Чем долото отличается от стамески

Для обработки деревянных предметов на рынке представлен широкий перечень специализированных инструментов, среди которых наиболее популярны долото и стамеска. Данные инструменты используется для ручного вырезания пазов, а также квадратных и круглых отверстий в материалах из древесины. Между деревообрабатывающими инструментами есть важные отличия, о которых мы расскажем в данной статье.

Не знание того, в чем разница между долотом и стамеской может привести к преждевременному выходу инструмента из строя.

Долото. Что это такое и главные отличия инструмента

Долото – это деревообрабатывающий инструмент, представляющий собой продолговатый металлический брус квадратного или прямоугольного сечения, который установлен на деревянную рукоять. Сама рукоять изготавливается из прочных пород древесины и имеет плоский торец, который охвачен металлическим кольцом. Кольцо предназначено для предотвращения раскалывания рукоятки при ударных воздействиях на торец инструмента. Сегодня выпускаются также долота без обжимного кольца, в этом случае для компенсации ударных нагрузок в инструменте используется рукоятка из деревянного бруска большего диаметра.

Главное отличие долот от стамески – это способ работы с инструментом. Чтобы произвести разрубание поперечных волокон обрабатываемого материала, на торцовую часть долота наносят удары с помощью молотка или киянки.

Долото для металла не имеет существенных конструкционных различий от стандартного инструмента помимо конической формы шейки и более толстого лезвия. Плотнический инструмент принимает гораздо большие нагрузки при ударах, из-за чего лезвие нуждается в частой заточке.

Стамеска. Что это такое

Слесарный инструмент используется для широкого спектра деревообрабатывающих работ: снятие фасок, выборка пазов и углублений и т.д. При наглядном сравнении долота и стамески (вы можете увидеть на фото ниже), можно увидеть, что у стамески гораздо меньшая длина и толщина лезвия, поэтому данный инструмент используется для более аккуратных работ по дереву. Также есть стамески, которые могут иметь форму желоба.

Работа со стамеской должна происходить только с помощью ручного труда без нанесения ударов на плоскость торцовой стороны инструмента. Для этих целей окончание рукоятки имеет закругленную форму, которая предназначена для более удобного давления руки на торец инструмента. Даже не смотря на то, что многие столярные инструменты данного типа имеют обжимное кольцо на окончании, рекомендуется проводить только слабые удары на рукоятку, т.к. она гораздо более подвержена износу в отличие от долота.

Стамески могут быть с различной длинной лезвия, из-за чего для выделки углублений в древесине рекомендуется использовать определенный тип стамески, либо сразу несколько на разных этапах работы. Важное преимущество стамески – это режущая часть из твердой стали, которая хорошо сохраняет заточку в течении длительного срока эксплуатации инструмента. Именно поэтому стамеску используют для штучной и аккуратной работы, где применение стамески и ударного инструмента может порвать древесное волокно.

В крайнем случае, при хорошем затачивании инструмента долото можно использовать для тех же целей, что и стамеску. Но вот уже стамеску в качестве долота – ни в коем случае, т.к. сильные удары по рукоятке могут привести к существенным повреждениям инструмента.

Выводы: стамеска и долото в чем отличия

Суммировав всю информацию о том, что такое долото и стамеска, можно представить ряд главных отличий между деревообрабатывающими инструментами:

Долото имеет гораздо большую толщину и длину лезвия
Долото используется в паре с ударным инструментом для грубого выдалбливания углублений в древесине. Стамеска же оснащается более прочным острым лезвием, которое позволяет использовать инструмент для работ требующих высокой точности. Все работы со стамеской выполняются с помощью нажима руки на рукоятку без использования дополнительных инструментов
Стамески бывают как с плоским лезвием, так и с режущим окончанием в форме желоба

Зубило — простор для фантазии (фото). Что такое зубило фото

Для процесса деревообработки всегда использовались различные инструменты как механические, так и ручные. Этого требует сама структура древесины, чьи свойства диктуются направлением роста волокон.

При работе с деревом часто используют два практически схожих инструмента – долото и стамеску.

Поскольку в процессе производства деревянных изделий приходится вести обработку как вдоль них, так и поперек, что значительно сложнее, то и инструменты для этих целей применяются различные. Часто они при этом внешне могут быть достаточно сходны, однако применение иметь совершенно различное. В частности, это относится к таким ручным инструментам, как долото и стамеска. Незнание того, чем они отличаются, и использование одного вместо другого нередко создает у новичков в столярном деле непредвиденные сложности и проблемы. Ущерб зачастую возместить становится невозможно.

Чем отличается долото от стамески?

Древесина – древнейший строительный материал. Именно из нее строились первые жилища и изготавливалась домашняя утварь. В современной мебельном и столярном производстве для ручной обработки древесины используются самые разные инструменты. В данной статье мы расскажем, для чего применяются долото и стамеска, в чем разница между этими инструментами. Особое внимание будет уделено описанию приемов работы и правилам техники безопасности.
Благодаря уникальным эксплуатационным и эстетическим характеристикам натуральная древесина на протяжении веков остается востребованным материалом. Для ее обработки могут использоваться промышленные станки, автоматические линии и электроинструменты. Несмотря на это, некоторые операции можно выполнить только вручную с помощью стамески или долота. Прежде всего это декоративно-прикладные работы, подгонка и доводка изделий, формирование пазов и отверстий прямоугольной формы.

В чём отличия?

Главные различия инструментов заключаются в использовании разного рода стали при их изготовлении. Также долото и стамески имеют разное назначение. Для стамесок используются более тонкие металлы, поэтому данный инструмент применяется при тонких и деликатных работах. Тем не менее сталь на смесках крайне крепкая и хорошо заточена. Тупое лезвие стамески будет оставлять рваные края при обработке древесины.

Долото же – более грубый инструмент и используется для нанесения сильных ударов киянкой по нему. Также на деревянной рукояти долота имеется металлическое кольцо, которое усиливает надёжность деревянной рукояти. Многие стамески имеют пластиковые рукояти, ведь на них не приходится столь большая нагрузка.

Виды долота

Как уже говорилось, долото применяется как в плотницких работах, так и в столярном деле. От назначения инструмента зависят и его размеры – для более тяжелых работ, когда необходимо установка дверных коробок, врезка замков или подгонка ступеней лестниц применяется массивный плотницкий инструмент. В арсенале плотника имеется несколько размеров долото — широкое с лезвием шириной 25 мм, ряд средних шириной 20, 18, и модель с узким стержнем 16 мм.

Столярный вид инструмента рассчитан на иной вид операций, здесь необходима точность и аккуратность реза. В отличие от плотницкого столярное долото меньше и легче – максимальный размер стержня этого вида 20 мм.

Виды долото

Встречается долото для обработки металла в ассортименте практически любого мужчины, который привык проводить хозяйственные работы своими руками. Также встречаются варианты исполнения различных наборов для работы с деревом. В зависимости от области применения выделяют следующие варианты исполнения:

Плотницкое долото получило весьма широкое распространение. Оно применяется в крупном строительстве, к примеру, при возведении крыши или других перекрытий. При обозначении может применяться сочетание ми и це. В большинстве случаев длина изделия составляет не менее 300 мм. Люди, проживающие в загородных домах, часто приобретают именно плотницкое долото, так как оно универсально при применении в самых различных случаях.
Столярное используется при проведении работы, связанной с изготовлением различных изделий. Характеризуется рабочей шириной около 15 мм. Область применения заключается в изготовлении мебели или оконных рам, рукоятка крепится за счет хвостовика, который упирается в специальный буртик. Для выполнения работы в квартире подходит именно подобный вариант исполнения, так как он более прост в применении и позволяет достигать высокой точности.

Ручной инструмент в большинстве случаев имеет рабочую часть, при изготовлении которой применяется инструментальная сталь. Она характеризуется повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Шиповое долото также применяется для проведения самых различных работ.

Зубило — википедия фото

Эта статья об инструменте; об автомобиле с таким прозвищем см.: LADA Samara. Зубила с непригодным затыльником
Зуби́ло — ударно-режущий инструмент для обработки металла или камня. При сообщении зубилу ударного усилия со стороны бойковой части (затыльника) с помощью молотка, кувалды, бойка отбойного молотка, рубильного молотка, бетонолома или перфоратора режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

На рисунке показана режущая кромка с углом заострения α.Угол α выбирается из ряда 35°, 45°, 60°, 70° в зависимости от условий работы инструмента

Зубило представляет собой, в большинстве случаев, продолговатый стержень, в сечении имеющий прямоугольную, круглую, овальную или многогранную форму. Зубило затачивается с одного конца (рабочая часть), а другой конец его тела (затыльник) предназначен для ударов молотком. Для обеспечения безопасной работы и защиты рук от случайных ударов молотка, на тело зубила может надеваться «грибок» — полая рукоятка с бортиком, выполненная из резины, дерева, пластмассы или металла. Рабочая часть зубила имеет двухстороннюю заточку с главным и вспомогательным углами резания; для повышения стойкости режущая кромка слегка затуплена. Хвостовик и рабочая часть зубила обязательно подвергается термоулучшению.

В зависимости от условий работы для изготовления зубил применяют следующие материалы:

Углеродистые инструментальные стали (У7, У8, У9, У7А, У8А, 6ХС, 9ХС): для рубки металлов.
Конструкционные стали (45, 50, 40Х, 60С2) оснащённые твердосплавными пластинами (ВК15, ВК20, ВК25, ВК30, ВК8В): для рубки камня.

Кроме того, зубило возможно использовать как импровизированный ключ: на грани гайки делается насечка, и, установив зубило под углом к грани гайки, несильными ударами молотка гайка откручивается/закручивается. Метод позволяет откручивать/закручивать гайки со «слизанными» гранями, но требует определённого навыка.

Долото. Виды и работа. Применение и особенности. Отличие от стамески

Долото – это объединяющее название, применимое к долбежному инструменту, используемому в столярном деле, а также буровых установках для подготовки скважин под добычу артезианской воды, нефти или газа.

Долото в деревообработке

В столярном деле данным инструментом осуществляется выдалбливание древесины. Он представляет собой металлический стержень с прямоугольным или квадратным сечением и косой заточкой с одной стороны. На его обратном конце закрепляется рукоятка с металлическим кольцом. При работе с инструментом необходимо воздействовать ударами. Для этого по его обуху наносятся удары молотком или киянкой.

Сравнение

Долото от стамески отличается большей толщиной лезвия и рукояткой с верхней оковкой (обжимным кольцом), предохраняющей ее от повреждения при ударах молотком.

Кроме того, при работе долотом инструмент держат одной рукой, прижимая его рабочий конец к обрабатываемой детали. Тогда как по другому концу долота наносятся удары молотком. Иными словами, долото от стамески отличается способом использования. Стамеской обычно пользуются только при помощи рук, а долотом — совместно с каким-либо ударным инструментом.

Читайте также:

Тонкости дизайна прихожей с зеркалами

Любое долото служит для выдалбливания материала — древесины, металла, бетона, кирпича. Как правило, рабочая часть имеет квадратное или прямоугольное сечение. Одна сторона заточена так же, как у зубила.

Читать также: Грунтозацепы на мотоблок нева

Для работы необходимо прикладывать ударное воздействие. Если это ручное долото, то обязательно наличие у него деревянной рукоятки. По ней ударяют киянкой или молотком.

Работа с инструментом

Сверление дрелью дает цилиндрические отверстия сквозные или нет, которые служат для установки в них шипов или соединительных элементов фурнитуры.
Для монтажа элементов четырехугольного сечения используют плоское долото. Этот инструмент помогает выдолбить в отверстии цилиндрической формы форму прямоугольника или квадрата.
Работа с долотом – это физически нелегкий процесс, а долбление производится вдоль или поперек деревянистого волокна.
Острие долота устанавливается на разметку и дальше мастер начинает бить по рукояти инструмента молотком.
При работе с крупными деталями мастер может сидеть на обрабатываемом элементе.
Гнезда долбятся крупными слоями во избежание образования кривых, несоответствующих размерам, стенок.
Сквозного отверстия не делают, мастер проходит до середины намеченного расстояния, потом переворачивает брусок и долбит с другой стороны. Так нижний слой обрабатываемого материала не рассыпается и портит изделие.

Описание инструмента

Это иногда желобоватый инструмент, по сути, зубило, который состоит из деревянной ручки и металлической части, заточенной на конце. На рукоятке имеется металлическое кольцо, предохраняющее держатель от раскалывания из-за нагрузок.

Держат инструмент одной рукой, острым концом прикладывая к обрабатываемому месту. По долоту в процессе работы методично бьют молотком или киянкой. Ширина инструмента – 6-30мм, длина не превышает 20см. Толщина режущей части составляет примерно 11мм.

Может быть разной формы. Рабочая часть может быть:

плоской;
широкой;
в форме канавки или пики;
долото желобоватое;
зубчатой.

Угол составляет – 25-30 ° .

Рукоять изготавливается, как правило, из дерева твердой породы.

Отличие от стамески в способе применения: по рукояти долота бьют во время работы, а по стамеске ударов не наносят обычно. Также от стамески отличается тем, что имеет более толстую металлическую часть. Непрофессионалы часто пользуются стамеской вместо долота.

Есть еще буровое долото, к примеру, шарошечное или лопастное, с помощью которого бурят нефтяные, газовые, водяные, геологоразведочные и прочие скважины. Лопастными долотами бурят твердые породы (к примеру, гранит); обычно они оснащаются вмонтированными крупными кристаллами технических алмазов.

Буровое долото свое название получило из-за устаревшего уже ударного способа бурения. Сейчас бурение производится путем вращения инструмента и одновременной его нагрузки, а также подачей бурового раствора через промывочные отверстия в инструменте. В итоге имеет место гидроимпульсный эффект, из-за чего предварительно размывается горная порода и обеспечивается вынос измельчённой породы из скважины, охлаждение и смазка инструмента.

Существует и костный инструмент. Костным называется хирургический инструмент, который предназначен для трепанации.

Правила использования

Этот столярный предмет используется для выдалбливания в заготовках глухих и сквозных гнёзд, при этом заготовка должна быть неподвижно зафиксирована. Выдалбливание нужных гнёзд производится по заранее нанесённым отметкам. Сначала при помощи киянки прорубаются поперечные волокна древесины, затем за один рабочий проход снимается стружка.

При периодическом углублении лезвия в древесину под воздействием киянки достигается нужная глубина вырубаемых гнёзд.

При долблении происходит закрытое резанье, вследствие этого у долота все три кромки должны быть режущими, чтобы в процессе работы боковые режущие кромки зачищали плоскости изготавливаемых гнёзд.

Столярные работы

Древесина является просто уникальным рабочим материалом. Прочный и легкий. Легко обрабатывается, а после этого сохраняет тепло и запах.
Сырая древесина пластична и отлично принимает во время обработки требуемую форму.
Качественные столярные работы подчеркнут текстуру спила, поэтому нет необходимости красить древесину.
Чтобы при обработке брус не потерял свой узор, предварительно следует определить направление волокон. Полное представление даст распиливание бруса поперек и вдоль волокон, под углом 45 ° .

Грамотное расположение чертежа на брусе поможет сотворить настоящий шедевр, подчеркнет красоту узора текстуры!

Виды долото

Ручной столярный инструмент должен присутствовать в арсенале любого мужчины, привыкшего выполнять хозяйственные работы своими руками. Набор приспособлений для обработки древесины определяется видом выполняемых работ. В зависимости от области применения долото имеет следующие виды:

Плотницкое долото. Предназначено для использования в крупном строительстве (срубы, крыши, перекрытия). Ширина рабочего полотна превосходит столярную модель и расширяется у основания. Для крепления рукоятки вместо хвостовика используют конусную трубку, в которую вставляется деревянная рукоять. Общая длина такого инструмента не менее 300 мм. Вместе со столярным инструментом вполне пригодится людям, проживающим в частных домах.
Столярное долото. Имеет рабочее полотно не шире 15 мм. Применяется в более мелких работах (мебель, оконные рамы, врезка замков). Рукоять крепится методом насадки на хвостовик до упора в буртик. Для использования в квартире больше походит столярное приспособление.

Определение

Долото — это столярный или плотницкий инструмент, который предназначен для выдалбливания пазов, гнезд и других работ. Данный инструмент имеет вид удлиненного металлического бруса с остро заточенным рабочим концом, который укреплен в рукоятке. На конце рукоятки у долота имеется обжимное кольцо, которое предохраняет ее от возможности раскалывания от ударов молотка. Плотничные долота оборудованы вместо хвостовика конусной трубкой, в которую вставляется рукоятка, а также массивным полотном, которое слегка сужается к острому концу. Плотничные долота толще столярных.

Стамески

Стамеска — плотницкий или столярный инструмент, который предназначен для работы с материалом небольшой толщины: для подгонки и прирезки соединений, выборки пазов и гнезд, снятия фасок и т.д. Стамеска состоит из острого лезвия и ручки. В зависимости от заточки рабочей части и ее формы стамески бывают плоскими и полукруглыми.

Отличия

Если кратко подвести итог по полученной информации, то основными чем долото отличается от стамески:

Способ работы. Работа долотом осуществляется ударным методом, в то время как стамеске достаточно простого надавливания;
Размер рабочей части. У первого инструмента, в отличие от второго, она большей толщины;
Цели применения. Первое изделие может применяться с различными материалами, в то время как стамеска используется только для работ с деревом.

Из-за различий становится понятно, что не следует использовать один инструмент вместо другого. Ведь вы не только можете испортить сам инструмент, но и загубить всю выполненную работу. Поэтому, если вам необходимо работать в такой сфере, следует иметь под рукой сразу оба эти изделия.

Отличие от стамески

При использовании в домашних условиях неосведомлённые люди часто путают долото со стамеской.

Имея почти одинаковый вид, эти инструменты всё же разные. Они различаются:

По виду производимых работ. Стамески применяются для создания небольших углублений, для зачистки и выравнивания пазов, создания фасок, путём срезания древесины. Долото нужно для производства более грубых работ, совершаемых методом выдалбливания.
По способу использования. Для работы стамеской используется только нажим рук, а выдалбливание происходит совместно с киянкой или молотком.
По конструкции предмет для выдалбливания отличается от стамески более толстым лезвием и наличием на рукоятке верхнего обжимного кольца.

Чем отличается долото от стамески?

При работе с деревом часто используют два практически схожих инструмента – долото и стамеску.

Инверторы 12 220в своими руками для ламп дневного света.

О том, как паять алюминий, читайте тут.

Разновидности инструмента

В зависимости от размера, формы лезвия, инструменты предназначены для разных видов работ:

Плоское долото, которое называют обычным, столярным или толстым, распространено среди мастеров, чья работа связана с обработкой дерева. Оно имеет плотное рабочее полотно, а у лезвия – прямоугольный или квадратный профиль. Изделия отличаются большим запасом прочности, поэтому их используют в работе, требующей приложения усилий.

Скошенное долото имеет трапециевидную форму полотна, лезвие с удлиненной скошенной кромкой. Применяется для формирования пазов с прямыми краями. Его используют при обработке угловых элементов заготовки. Лезвие имеет удлиненный скос, ручной инструмент может легко проникать в те труднодоступные места, куда не пройдут другие образцы.
Полукруглое долото позволяет выполнять выборку волокон внутри колоды. Отличия полукруглых приспособлений от стамесок незначительные.
Узкое долото отличается от всех остальных тем, что его полотно длиннее, тоньше, а сама режущая кромка более скошена, чаще имеет прямоугольную конфигурацию. Такой тип лучше всего подходит для зачистки после обработки участка столярным долотом.
Мини-долото получило свое название из-за маленького размера и короткого лезвия. Этот миниатюрный инструмент подходит для выполнения тонких, деликатных работ.

Г-образное долото снабжено лезвием выгнутой формы (буквой «Г»). Им удобно выбирать пазы, прямоугольные или квадратные отверстия для установки фурнитуры, формировать прямые углы у заготовок.
Длинное предназначено для работ по существенному заглублению в материал. Отличие образца – в лезвии, которое имеет длинное, гибкое полотно.
Большое долото или слик относится к ручному инструменту, лезвие которого достигает в длину 60 см, максимальное значение его ширины составляет до 10 см. Габариты образца предполагают значительный вес, поэтому понадобятся усилия. Сфера использования слика – судостроительство или грубая столярная обработка (снятие коры, черновая выборка материала у крупногабаритных заготовок).

Широкое предназначено для строительных работ. У него широкое, относительно тонкое лезвие. Это удобно при снятии паркета, демонтаже других строительных материалов (стяжек, ЛКП).
Скошенное долото имеет косую кромку, которую необходимо заточить под углом 45–70 градусов. Режущий край может быть скошен в любую сторону. При помощи этого долота мастерам удается сделать пазы, углубления, если неудобно работать Г-образным или прямым.
Медицинское долото, которым стоматологи удаляют разрушенный зуб или делают ортопедические операции. Отличие этого острозаточенного устройства – цельность инструмента, состоящего из медицинской стали. Это позволяет проводить стерилизацию.

История и характеристика инструмента

На момент проведения раскопок древних городов и поселений были получены остатки деревянной утвари, которая характеризовалась довольно высоким качеством и красотой. Это указывает на то, что при работе применялись различные инструменты, в том число и долото. Инструмент долото – простое изделие, назначение которого заключается в выдалбливании различных отверстий и гнезд, а также поверхностной черновой обработки. Ключевая особенность заключается в односторонней заточке режущей кромки.

Как ранее было отмечено, долото по дереву обладает прямоугольной рабочей частью. Однако в последнее время широкое распространение получил инструмент с полукруглым полотном.

Его предназначение заключается в получении канавок различной формы, а также зачистке углов. Встречается и П-образный вариант исполнения, который в последнее время используется для получения выемок, предназначенных для дверных петель. За счет применения специального инструмента существенно повышается качество получаемой выемки.

Рассматриваемое изделие относится к инструментам ручного типа. Долото столярное ГОСТ 1185-80 оснащается специальной рукояткой, которая существенно упрощает процесс обработки материала. При изготовлении этого элемента могут применяться различные материалы, в большинстве случаев древесина с повышенной плотностью.

Стамеска и ее разновидности

В отличие от предыдущего инструмента стамеска предназначается для выборки пазов и канавок, небольших углублений и снятия фасок, работая при этом вдоль направления роста древесных волокон. Лезвие ее сделано из намного более тонкой стальной полосы, которая может быть как плоской, так и иметь форму желоба. При этом если первая заточена сверху, как и долото, то вторая имеет заточку с обратной поверхности, обращенной при работе к дереву. Рукоятка стамески имеет куполообразное навершие, удобное для давления слой руки. По ней можно наносить при необходимости только легкие удары, иначе она просто расколется.

Стамески в столярном деле используют целым набором разновидностей, главное отличие которых не только в том, плоская она или желобчатая, но и в длине и ширине лезвия. Она может составлять от 4-5 мм до 4 см. Для выдалбливания пазов и углублений определенной ширины желательно применять соответствующую стамеску, а то и несколько последовательно. Сталь для таких инструментов применяют более твердую, чем для долота, поскольку она должна хорошо сохранять остроту заточки. Стамесками делают более тонкую и точную работу, поэтому они должны достаточно легко брать древесину. Тупой инструмент начинает рвать ее, и поверхность становится от этого грубой и неровной.

В целом стоит отметить, что долото допустимо использовать в качестве плоской стамески аналогичной ширины, если его предварительно хорошо наточить. Применять же стамеску в качестве долота можно только в случае крайней необходимости и предельно осторожно, иначе возможно серьезное повреждение инструмента.

Каждый из них, несмотря на внешнее сходство, желательно использовать только по прямому назначению.

Это избавит от лишних трудозатрат и продлит их срок эксплуатации.

Что такое долото?

Долотом называется режущий инструмент, предназначенный для обработки древесины как мягких, так и твердых пород. С его помощью могут формироваться пазы различной конфигурации и глубины, выдалбливаться сквозные отверстия и производится выборка четверти. Резание может производиться как вдоль, так и поперек волокон.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из рабочей части из высококачественной инструментальной стали и рукоятки. Чаще всего, рукоятка изготавливается из твердых пород древесины. Поскольку задняя часть рукоятки подвергается интенсивным ударным нагрузкам, для предотвращения растрескивания на конце имеется стягивающее металлическое кольцо.

По форме рабочей части долото может быть:

плоским. Для изделия характерны прямоугольный профиль и высокий запас прочности, необходимый при работе с твердыми породами дерева и значительных ударных нагрузках;
широким. Чаще всего применяется для выполнения различных строительных работ: демонтажа паркета, снятия отслуживших лакокрасочных покрытий и т.д.;
скошенным. Скос режущей кромки может быть направлен в любую сторону. Угол скоса составляет от 45 до 70

. Изделие предназначено для обработки труднодоступных мест, где нельзя воспользоваться прямым или угловым инструментом;

полукруглым. Обычно используется для выборки материала внутри колоды;

г-образным. Основное назначение такого долота – выборка пазов прямоугольной формы, что необходимо при установке мебельной и столярной фурнитуры.

Кроме того, возможно изготовление специального инструмента по чертежам заказчика. Независимо от профиля, угол заточки режущей кромки долота составляет от 25 до 30

Особенности использования

В процессе работы по задней части рукоятки наносятся удары киянкой (деревянным молотком). Это позволяет инструменту достичь необходимой глубины резания и обеспечивает его продвижение в нужном направлении.

Сила удара выбирается в зависимости от породы древесины и расположения волокон. Если резание производится поперек волокон, удар должен быть сильнее, чем при обработке вдоль волокон.

Прежде чем приступить к работе, заготовку необходимо надежно закрепить. Это позволит избежать вибраций и нарушения разметки. Кроме того, в процессе работы с незакрепленной заготовкой можно получить серьезную травму.

Меры безопасности

Как ранее было отмечено, при прикладывании существенного усилия к поверхности следует быть весьма осторожным. Основными рекомендациями, касающимися техники безопасности, можно назвать следующее:

При выполнении работы, связанной с долблением нужно следить за тем, чтобы применяемое оборудование было в должном состоянии.
За счет качественной заточки режущей кромки можно обеспечить получение более точной и качественной поверхности.
Исключить вероятность допущения ошибок во время работы и получения травмы следует уделить внимание состоянию рукоятки и ударной части. Даже незначительное повреждение обхватывающего кольца может привести к растрескиванию рукоятки.
Перед непосредственным выполнением работы следует уделить внимание тому, чтобы рукоятка не имела существенных дефектов. Сколы и трещины могут стать причиной соскальзывания инструмента.

Не стоит забывать о том, что долото является инструментом узкой направленности. Именно поэтому нежелательно использовать его не по назначению.

Какие особенности имеют долота

Все варианты исполнения рассматриваемого инструмента предназначены для выдалбливания металла, кирпич, бетона, дерева или другого материала. Рабочая часть выполняется в квадратном или прямоугольном виде.

Стоит учитывать тот момент, что рукоятка может быть съемной и несъемной. Для съемного варианта исполнения можно приобрести самые различные насадки. Кроме этого, встречается инструмент, который выступает в качестве насадки для перфоратора. Особенность заключается в особой форме хвостовика, за счет которой и обеспечивается надежное крепление. Сфера применения весьма обширна – строительство, ремонт, производственные площадки. При применении перфоратора с насадкой подобного типа можно существенно повысить показатель производительности, так как электрический мотор существенно упрощает поставленную задачу. Часто перфоратор с насадкой долота используется для откалывания плитки или создания штроб, форма рабочей части может существенно отличаться.

Какие особенности имеют стамески

Для выполнения столярных работ и получения резьбы по дереву может применяться стамеска. Она во много напоминает предыдущий тип инструмента, но обладает своими особенностями. Среди особенностей отметим следующее:

Может применяться для фигурного выбирания пазов и канавок.
Форма рабочей части может существенно отличаться, выбор проводиться в зависимости от поставленной задачи.
Ширина лезвия, как правило, варьирует в диапазоне от 5 до 40 мм.
Главная особенность заключается в том, что рукоятка предназначена только для удержания инструмента и его ведения. Это связано с отсутствием кольца на конце рукоятки.

Стамеска предназначена для снятия небольшого количества материала с поверхности. При этом возможна фигурная резка.

Отличие долота от стамески

Стамеска используется для следующих работ:

Конечная обработка отверстий и гнезд.
Подчистка и обрезка.
Снятие фасок.

Долото же – это инструмент, который главным образом используется для получения непосредственно отверстий. Лишь с его помощью удастся сделать глубокое отверстие или гнездо.

Стамеской можно орудовать под разными углами, вдоль или поперек волокон. Угол заточенного резца стамески иной, нежели тот же элемент долота. Наличествует и заметное различие величин диаметров стержней, что не даст работнику спутать два этих инструмента.

Со стамеской работают двумя руками, а используют для обработки мягкой древесины.

В чём отличия?

Производители

Выбирая столярный инструмент, важно обращать внимание на марку производителя. Есть несколько брендов, которые зарекомендовали себя с лучших сторон. Среди них можно выделить следующие.

«Энкор». Данный производитель выпускает наборы стамесок, которые прекрасно подойдут для новичков. Рукоять инструмента деревянная, лезвие выполнено из прочной легированной стали, что увеличивает срок службы стамески. В наборах имеются инструменты разных размеров, среди которых можно подобрать стамеску под любой тип работ. Также данный производитель отличается очень привлекательной ценой на свой товар.
Stanley. Стамески данного производителя предназначены для тонких работ по дереву. У данного инструмента имеется двухкомпонентная рукоять, лезвие выполнено из прочной высокоуглеродистой стали. Поэтому таким инструментом можно выполнять обработку даже самых прочных пород дерева.
Matrix. Данный производитель выпускает стамески и долота для глубокой обработки древесины, благодаря длинным лезвиям. Рукоять данных инструментов обычно резиновая, но крайне прочная, что позволяет наносить удары киянкой по долоту, не боясь его повредить.
Narex. Инструментами данного производителя пользуются опытные столяры. Стоимость таких стамесок выше, чем у остальных брендов, но данные инструменты отличаются высокой надежностью. Лезвие стамески не тупится даже при ежедневном применении.

Столярные работы

Древесина является просто уникальным рабочим материалом. Прочный и легкий. Легко обрабатывается, а после этого сохраняет тепло и запах.
Сырая древесина пластична и отлично принимает во время обработки требуемую форму.
Качественные столярные работы подчеркнут текстуру спила, поэтому нет необходимости красить древесину.
Чтобы при обработке брус не потерял свой узор, предварительно следует определить направление волокон. Полное представление даст распиливание бруса поперек и вдоль волокон, под углом 45 ° .

Долото и стамеска в чем разница

Долото́ — плотничий или столярный инструмент, предназначенный для выдалбливания отверстий, гнёзд, пазов и т. п. Обычно имеет вид насаженного на рукоятку продолговатого металлического бруса с заточенным рабочим концом. На рукоятку обязательно устанавливается металлическое кольцо, для предотвращения раскалывания рукоятки от ударов. При работе долото обычно держат одной рукой, прикладывая рабочим концом к обрабатываемой поверхности и другой рукой нанося удары молотком по другому концу.

Стамеска — (от нем. Stemmeisen) плотничий или столярный ручной режущий инструмент. Используется для выборки небольших углублений в древесине, зачистки пазов, снятия фасок.

Стамеска состоит из лезвия и ручки.

По назначению стамески делятся на столярные и стамески для резных и токарных работ. Первые бывают прямыми и полукруглыми, вторые — также фигурными (церазики, уголки, клюкарзы) .

Плоские стамески, как правило, имеют одностороннюю заточку, у полукруглых фаски обычно делают с наружной (выпуклой) и реже с внутренней стороны полотна.

Долото, см. Долото в Википедии ручной или машинный деревообрабатывающий инструмент для выдалбливания отверстий, гнёзд, пазов и т. д. При работе на сверлильно-долбёжных станках используют полые Д. со сверлом внутри. Д. применяют также для резьбы по кости и другим материалам.

Долото – Инструмент для механического разрушения горной породы на забое буровой скважины.

Долото – применяемое в ходе ортопедических операций для рассечения и удаления кости

Долото и стамеска – слова-синонимы.

Стамеска – см. Стамеска в Википедии ручной деревообрабатывающий инструмент (заточенная стальная пластина с ручкой) для срезки фасок, обработки криволинейных поверхностей, а также для выдалбливания отверстий, пазов и т. д.

История и характеристика инструмента

При раскопках древних городов и курганов археологи часто находят остатки деревянной утвари. Это говорит о том, что в глубокой древности наши предки уже владели искусством деревообработки. На Руси все постройки, а также вся домашняя утварь начиная от необходимой мебели и посуды, изначально изготавливалась из дерева.

При развитии столярно-плотницкого искусства изготовляемые предметы становились всё изящней. Для надёжного крепления деревянных предметов был придуман инструмент долото.

Долото — это простой плотничий и столярный инструмент, назначением которого является выдалбливание отверстий, гнёзд, шипов при черновой обработке древесины. Представляет собой квадратный или прямоугольный стальной брусок, слегка сужающийся к заострённому концу, имеющий одностороннюю заточку.

Наряду с квадратной и прямоугольной формой, широко используют полукруглое полотно. Предназначен такой инструмент для прорезки необходимых канавок и подчистки углов изделия. Или П-образное полотно, удобное при создании выемок под петли на дверях и оконных рамах.

Столярное и плотницкое долото относится к инструменту ручного использования, поэтому оснащено рукоятью для удобного использования. Процесс вырубки отверстий производится с применением ударов молотка или киянки, поэтому рукоять изготавливается из твёрдых пород древесины, имеет плоский верх, охваченный металлическим кольцом, которое не позволяет рукояти расколоться от удара.

Виды долото

Плотницкое долото. Предназначено для использования в крупном строительстве (срубы, крыши, перекрытия). Ширина рабочего полотна превосходит столярную модель и расширяется у основания. Для крепления рукоятки вместо хвостовика используют конусную трубку, в которую вставляется деревянная рукоять. Общая длина такого инструмента не менее 300 мм. Вместе со столярным инструментом вполне пригодится людям, проживающим в частных домах.
Столярное долото. Имеет рабочее полотно не шире 15 мм. Применяется в более мелких работах (мебель, оконные рамы, врезка замков). Рукоять крепится методом насадки на хвостовик до упора в буртик. Для использования в квартире больше походит столярное приспособление.

Отличие от стамески

При использовании в домашних условиях неосведомлённые люди часто путают долото со стамеской.

Имея почти одинаковый вид, эти инструменты всё же разные. Они различаются:

По виду производимых работ. Стамески применяются для создания небольших углублений, для зачистки и выравнивания пазов, создания фасок, путём срезания древесины. Долото нужно для производства более грубых работ, совершаемых методом выдалбливания.
По способу использования. Для работы стамеской используется только нажим рук, а выдалбливание происходит совместно с киянкой или молотком.
По конструкции предмет для выдалбливания отличается от стамески более толстым лезвием и наличием на рукоятке верхнего обжимного кольца.

Правила использования

При долблении происходит закрытое резанье, вследствие этого у долота все три кромки должны быть режущими, чтобы в процессе работы боковые режущие кромки зачищали плоскости изготавливаемых гнёзд.

Меры безопасности

При проведении столярных и плотницких работ методом выдалбливания необходимо обратить внимание на состояние используемого оборудования. Ведь чем лучше заточена рабочая поверхность, тем ровнее получится обрабатываемая поверхность. Чтобы избежать травм во время выдалбливания отверстий, обратите внимание на целостность рукоятки инструмента и ударной части киянки.

Там не должны присутствовать сколы и трещины. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена. Направление работы должно производиться в сторону от себя.

Долото — это инструмент узкой направленности, поэтому крайне нежелательно использовать его не по назначению.

Обрабатывать дерево люди начали очень давно. Для таких операций, как выдалбливание, выемки, проделывание сквозного отверстия и подрезки использовалось долото. Этот столярный инструмент помогал мастеру делать различные углубления в деревянных изделиях.

Описание инструмента

Может быть разной формы. Рабочая часть может быть:

плоской;
широкой;
в форме канавки или пики;
долото желобоватое;
зубчатой.

Угол составляет – 25-30 ° .

Рукоять изготавливается, как правило, из дерева твердой породы.

Работа с инструментом

Сверление дрелью дает цилиндрические отверстия сквозные или нет, которые служат для установки в них шипов или соединительных элементов фурнитуры.
Для монтажа элементов четырехугольного сечения используют плоское долото. Этот инструмент помогает выдолбить в отверстии цилиндрической формы форму прямоугольника или квадрата.
Работа с долотом – это физически нелегкий процесс, а долбление производится вдоль или поперек деревянистого волокна.
Острие долота устанавливается на разметку и дальше мастер начинает бить по рукояти инструмента молотком.
При работе с крупными деталями мастер может сидеть на обрабатываемом элементе.
Гнезда долбятся крупными слоями во избежание образования кривых, несоответствующих размерам, стенок.
Сквозного отверстия не делают, мастер проходит до середины намеченного расстояния, потом переворачивает брусок и долбит с другой стороны. Так нижний слой обрабатываемого материала не рассыпается и портит изделие.

Отличие долота от стамески

Стамеска используется для следующих работ:

Конечная обработка отверстий и гнезд.
Подчистка и обрезка.
Снятие фасок.

Со стамеской работают двумя руками, а используют для обработки мягкой древесины.

Столярные работы

Древесина является просто уникальным рабочим материалом. Прочный и легкий. Легко обрабатывается, а после этого сохраняет тепло и запах.
Сырая древесина пластична и отлично принимает во время обработки требуемую форму.
Качественные столярные работы подчеркнут текстуру спила, поэтому нет необходимости красить древесину.
Чтобы при обработке брус не потерял свой узор, предварительно следует определить направление волокон. Полное представление даст распиливание бруса поперек и вдоль волокон, под углом 45 ° .

Вчем отличие двухтактного мотора от четырехтактного?

Двухтактный двигатель, двигатель внутреннего сгорания, в котором рабочий цикл совершается за один оборот коленчатого вала, т. е. наполнение цилиндра горючей смесью (или воздухом), сжатие и сгорание, а также расширение и выпуск газов происходят за два хода поршня.

Недостатки двухтактных двигателей:
Недостатком являются высокая термическая нагруженность поршневой группы, снижающая надёжность двигателя, и сложность осуществления продувки.

Преимущества двухтактных двигателей:
В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленвала за два основных такта. У двигателей такого типа отсутствуют клапаны (как в четырехтактных ДВС), их роль выполняет поршень, который при своем перемещении закрывает впускные, выпускные и продувочные окна. Поэтому они более просты в конструкции.
Мощность двухтактного двигателя при одинаковых размерах цилиндра и частоте вращения вала теоретически в два раза больше четырехтактного за счет большего числа рабочих циклов. Однако неполное использование хода поршня для расширения, худшее освобождение цилиндра от остаточных газов и затраты части вырабатываемой мощности на продувку приводят практически к увеличению мощности только на 60…70%.

Четырёхтактный двигатель, двигатель внутреннего сгорания, цикл работы которого состоит из четырёх тактов (ходов поршня), происходящих за два оборота коленчатого вала двигателя. При его первом обороте осуществляется впуск и сжатие. Впуск рабочей смеси (у карбюраторного двигателя, или двигателя с воспламенением от искры) или воздуха (у дизеля) происходит при движении поршня от верхней мёртвой точки (в. м. т.) к нижней мёртвой точке (н. м. т.). Сжатие рабочей смеси или воздуха осуществляется при движении поршня от н. м. т. к в. м. т. При втором обороте коленчатого вала совершается рабочий ход (поршень движется так же, как при впуске) и выпуск (поршень движется так же, как при сжатии). Рабочий ход (сгорание — расширение) осуществляется под действием давления на поршень продуктов сгорания топлива. Выпуск — последний такт; во время него отработавшие продукты сгорания удаляются из цилиндра двигателя.

Недостатки четырёхтактных двигателей:
Все холостые ходы (впуск, сжатие, выпуск) совершаются за счёт кинетической энергии, запасённой коленчатым валом и связанными с ним деталями во время рабочего хода, в процессе которого химическая энергия топлива превращается в механическую энергию движущихся частей двигателя. Поскольку сгорание происходит в доли сек, то оно сопровождается быстрым увеличением нагрузки на крышку (головку) цилиндра, поршень и другие детали двигателя. Наличие такой нагрузки неизбежно приводит к необходимости увеличить массу движущихся деталей (для повышения прочности), что в свою очередь сопровождается ростом инерционных нагрузок на движущиеся детали. Уступают по мощности двухтактным.
К незначительным недостаткам, которые с лихвой окупаются достоинствами, можно отнести работы по регулировке теплового зазора клапанов и время разгона скутера с места, которое несколько больше, чем у двухтактных мопедов.

Преимущества четырёхтактных двигателей:
-экономичность расхода топлива;
-надежность;
-простота обслуживания;
-четырехтактный двигатель работает тише и устойчивей.

В отличие от двухтактного двигателя, в котором смазка коленвала, подшипников коленвала, компрессионных колец, поршня, пальца поршня и цилиндра осуществляется благодаря добавлению масла в топливо; коленвал четырехтакного двигателя находится в маслянной ванне. Благодаря этому Вам не надо смешивать бензин с маслом или доливать масло в специальный бачок (на моделях двухтактных скутеров с раздельной системой смазки).

Так же на зеркале поршня и стенках глушителя и выхлопной трубы образуется значительно меньше нагара. К тому же, в 2-тактном двигателе происходит выброс топливной смеси в выхлопную трубу, что объясняется его конструкцией.

Чем отличается двухтактный двигатель от четырёхтактного

В наше время невозможно представить повседневную жизнь без двигателей внутреннего сгорания. Они используются повсеместно, от транспорта до вашей газонокосилки. Поршневые агрегаты, не зависимо от того, что есть аналоги, признаны и среди создателей, и среди потребителей. Они, пропорционально числу тактов, необходимых для рабочего оборота коленчатого вала, делятся на двухтактные и четырёхтактные. Два оборота равны одному обороту коленвала. Если говорить о топливе, то есть как бензиновые, так и дизельные модели.

Что касается четырёхтактного варианта, то он устанавливается в средства передвижения, а двухтактный встречается в конструкциях, где главную роль играют вес и габариты.

Почему ДВС разделяются на 2-тактные и 4-тактные

Самым явным отличием является режим возгорания горючей смеси. Это можно отследить визуально и по звуку, так как двухтактный мотор звучит громко и гулко, а четырёхтактному свойственен спокойный и равномерный звук.

Вариативность моторов зависит от впуска горючего и вывода отработки. Если в двухтактном двигателе горючая смесь проходит и выходит через окна в стенках, то в четырёхтактный этот процесс происходит посредством клапанов. Следовательно, найти четырёхтактный двигатель можно по устройству механизма клапанов, так как над головкой блока цилиндров прикреплена коробка распредвала со шкивом. Плюс к этому у нижнего распредвала протягиваются штоки привода клапанов к клапанной коробке.

Помимо вышесказанного, патрубки четырёхтактного мотора находятся на вершине цилиндра. А вот у второго вида патрубок один (выпускной) и находится внизу цилиндра. Случается и такое, что на вершине двухтактника находится только контакт свечи.

Особенности работы двухтактника

Упоминалось ранее, что главным отличием этих двух двигателей выступает режим возгорания. Полезный процесс двухтактника включает две фазы: сжатие рабочего хода и его расширение. Если в четырёхтактниках впуск топлива и выпуск газов производится поочерёдно по тактам, то двухтактные двигатели совершают это вместе с сжатием и расширением. Поршень меняет своё положение из нижней позиции в верхнюю мёртвую позицию. После перекрытия воздушной заслонки, через которую горюче-воздушная смесь проникает в цилиндр и затем в отсек для выхода отработавших газов, она начинает сжиматься. Параллельно, кривошипная камера восстанавливает разрежение, которое потребляет топливо порционно. Когда поршень подходит к ВМТ (верхней мёртвой точке), образуется искра свечи, которая воспламеняет смесь. Как следствие, образуются газы, перемещающие поршень вниз и крутящие коленвал.

Давление в самой кривошипной камере значительно повышается, за счёт чего и сжимается жидкая смесь. Газы отработки выходят в глушитель, когда уплотнитель поршня касается воздушной заслонки. Дальнейшие сдвиги открывают заслонку, и горючая смесь из-за давления попадает в цилиндр. Цикл возобновляется заново, когда поршень снова переходит в НМТ (нижнюю мёртвую точку).

Схема работы четырёхтактника

Суть механизма четырёхтактного двигателя заключается в увеличенном числе фаз и задействовании клапанов. Таким образом, рабочий цикл 4-тактного карбюраторного двигателя проходит в 4 этапа: помимо сжатия и расширения, есть ещё впуск и выпуск. Вместе с впуском поршень переходит из ВМТ в НМТ. В это время кулачки распредвала обеспечивают попадание топливной жидкости в цилиндр.

Возвратный ход поршня сжимает жидкость и поднимает её температуру. Перед самим сжатием свечи образуют искру, которая поджигает смесь. Та сгорает и выдаёт горючий газ, опускающий поршень вниз. Когда он оказывается в нижней позиции, открывается выпускной клапан. Через него поднимающийся вверх поршень выталкивает газы из цилиндра. Так протекает третий такт – выпуск. По достижению ВМТ клапан закрывается, а весь цикл повторяется сначала.

Какой из двигателей мощнее

Если рассматривать равные по размеру и частоте вращения вала цилиндры, то теоретическая мощность 2-тактного двигателя выше мощности 4-тактного в 2 раза. Это обусловлено тем, что количество рабочих циклов двухтактника больше. Но если брать во внимание то, что ход поршня для расширения используется не полностью, а остаточные газы хуже освобождаются из цилиндра и доля производимой мощности уходит на продувку, то фактически мощность выше примерно на 60%.

Разница в расходе топлива

Несмотря на то, что удельная и литровая мощности четырёхтактного двигателя меньше, чем у двухтактного, он более экономичен. Дело в том, что горюче-воздушная смесь устраняет газы отработки из цилиндра. В итоге некоторое количество горючего оказывается в выхлопных каналах и выходит с газами отработки.

Принцип смазки

Эти два образца двигателя отличаются по особенностям смазки. 2т двигатели требуют соединения моторного масла и бензина в конкретных соотношениях 1 к 50. Масло смазывает подшипники коленвала и шатуна во время циркуляции и сгорает вместе с топливом. Продукты сгорания выводятся вместе с газами отработки.

Существует два метода смешать бензин и масло. Один это перемешивание непосредственно перед тем, как залить в бак, второй – подача по-отдельности, при которой жидкости смешиваются уже в патрубке. Для раздельной подачи мотор оснащён масляным бачком. При этом трубопровод соединяется с насосом и получает точное количество необходимого масла.

Раздельная подача уменьшает дымность, снижает уровень нагара и уменьшает расход масла.

Четырёхтактные двигатели не требуют смешивания – бензин и масло подаются отдельно. Такие моторы имеют стандартную систему смазки, которая включает в себя: насос, клапаны, специальные фильтры, трубопроводы. Вместо масляного бачка может быть задействован картер двигателя.

Детали имеют свои продукты износа, и для очистки масла применяются специальные фильтры. Если температура масла подскакивает выше нормы, устанавливают охлаждающие радиаторы.

Различия в масле

Кардинальное отличие между смазкой одного и второго мотора заключается в том, что масло для двухтактника разбавляется бензином и в итоге сгорает вместе со смесью. Если рассматривать четырёхтактный вариант, то в нем избегается всеми мерами попадание масла в камеры, предназначенных для сгорания топлива. Выводом из этого получается то, что для четырёхтактного агрегата используется масло, которое располагает полным спектром смазывающих свойств на протяжении продолжительного времени, а для второго важно чтобы после масла не оставалась сажа и оно полностью сгорало в сумме с горючим.

В итоге двухтактный и четырёхтактный двигатели во многом различны, как в принципе работы, так и особенностях использования. Задавайте возникшие вопросы в комментариях и делитесь своим мнением.

Чем отличается двухтактный двигатель от четырехтактного

При покупке нового скутера люди часто задаются вопросом типа «Какой лучше 2 тактный или 4 тактный«. Однозначного ответа на этот вопрос нету. Каждый мотолюбитель найдет для себя как недостатки так и преимущества в обоих типах двигателей. Чтобы разобратся для себя, какой скутер лучше 2 тактный или 4 тактный, прежде всего следует узнать чем отличается 2 тактный от 4 тактного двигателя.

Отличие двухтактного от четырехтактного
Работа двигателя 2т
Работа 4т двигателя
Какой двигатель мощнее 2 тактный или 4 тактный
Расход топлива 2т и 4т
Смазка 4 т и 2 т
Раздельная система смазки двухтактного двигателя
Система смазки четырехтактного двигателя с мокрым и сухим картером
Чем отличается двухтактное масло от четырехтактного

Отличие двухтактного от четырехтактного

Главное различия двухтактных и четырехтактных двигателей обуславливается отличием устройств их газообмена — подачи топливно-воздушной смеси в цилиндр и удалении отработаных газов. В двигателе 4т процессы очищения и наполнения цилиндра выполнялняются с помощью особого газораспределительного механизма (ГРМ), какой закрывает и открывает в конкретное время рабочего цикла впускной и выпускной клапаны. В двигателе 2т заполнение и очистка цилиндра производятся параллельно с тактами сжатия и расширения — в то время, когда поршень располагаться поблизости НМТ (нижняя мертвая точка). Для этого в стенках цилиндра есть два отверстия — впускное (продувочное) и выпускное, через какие выполняется подача топливной смеси и выпуск отработанных газов. Распределительный механизм с клапанами у двухтактного двигателя отсутствует, что делает его существенно легче и проще.

Работа двигателя 2т

Работа 4т двигателя

Какой двигатель мощнее 2 тактный или 4 тактный

В отличие от 4 т двигателя, в котором один рабочий ход приходится на два оборота коленвала, в 2 т моторе рабочий ход совершается при каждом обороте коленчастого вала. Это значит, что двухтактный двигатель обязан иметь (в теории) в два раза большую литровую мощность (отношение мощности к объему мотора), чем четырехтактный. Но практически преобладание составляет только 1,5 — 1,8 раза. Это случается из-за неполноценного применения хода поршня при расширении, худшего механизма избавления цилиндра от отработавших газов, затраты доли мощности на продувку и остальных явлений, связанных с отличительными чертами газообмена 2 тактных двигателей.

Расход топлива 2т и 4т

Превосходя четырехтактный мотор в литровой и удельной мощности, двухтактный двигатель уступает ему в экономичности. Выталкивание отработавших газов исполняется в нем топливно-воздушной смесью, прибывающей в цилиндр из кривошипно-шатунной камеры. При этом часть топливной смеси оказывается в выхлопных каналах, удаляясь совместно с отработавшими газами и не вырабатывая полезной работы.

Смазка 4 т и 2 т

Двухтактные и четырехтактные двигатели обладают различной по конструкции и принципу действия системой смазки двигателя. В 2-х тактных скутерах она осуществляется смешиванием в установленных пропорциях (обычно 1:25 … 1:50) моторного масла с топливом. Топливно-воздушно-масляная смесь, циркулируя в кривошипной и поршневой камерах, смазывает подшипники шатуна и коленвала, а также зеркало цилиндра. При возгорании топливной смеси масло, сгорает совместно с бензином. Продукты его сгорания удаляются вместе с отработанными газами.

Используются 2 метода смешивания масла с бензином. Обычное смешивание перед заливкой горючего в бак и отдельная подача, при которой топливно-масляная смесь сформируется во впускном патрубке, находящемся между карбюратором и цилиндром.

Раздельная система смазки двухтактного двигателя

масляный бак
карбюратор
разделитель троса газа
ручка газа
трос управления подачей масла
плунжерный насос-дозатор
шланг, подводящий масло во впускной патрубок

Во всех современных скутерах 2т используется отдельная подача масла (мы заливаем масло 2т отдельно от бензина). В двухтактном скутере двигатель имеет масляный бак, трубопровод какого связан с маслонасосом, подающим масло во впускной патрубок в том количестве, какое необходимо в зависимости от количества воздушно-бензинной смеси. Продуктивность насоса находится в зависимости от положения ручки «газа». Чем больше подается горючего, тем больше поступает масла, и напротив. Отдельная система смазки двухтактных движков считается более безупречной. При ней отношение масла к бензину при небольших нагрузках может досягать 1:200, что приводит к сокращению дымности, уменьшению образования нагара и расхода масла. Эта конструкция применяется, на современных скутерах с двухтактными моторами.

В четырехтактном двигателе масло не смешивается с топливом, а подается раздельно. Для этого двигатели обустроены традиционной системой смазки, складывающейся из масляного насоса, фильтра, клапанов, трубопроводов. Роль масляного бачка может выполнять картер двигателя (система смазки с мокрым картером) или отдельный бачок (система с сухим картером).

Система смазки четырехтактного двигателя с мокрым и сухим картером

поддон картера
маслозаборник
масляный насос
масляный фильтр
предохранительный клапан

При смазке с «мокрым» картером насос 3 вбирает масло из поддона, нагнетает его в выходящую полость и дальше по каналам подает к подшипникам коленчастого вала, деталям КШМ и ГРМ. При смазке с «сухим» картером масло заливается в бак, откуда насосом подается к трущимся плоскостям. Та часть масла, которая стекает в картер, откачивается вспомогательным насосом, отдающем ее назад в бачок. Для очищения масла от продуктов износа деталей мотора имеется фильтр. При потребности устанавливается и охлаждающий радиатор, так как в процессе работы температура масла может подыматься до больших температур.

Чем отличается двухтактное масло от четырехтактного

Так как в 2т двигателях масло сгорает, а в 4т нет, требования к его свойствам очень разнятся. Масло, применяемое в 2 тактных двигателях, обязано оставлять минимальное колличество нагара в виде золы и сажи, в то время как масло для 4т двигателей должно гарантировать стабильность характеристик в течение как можно более долгого времени.