Чем отличается сварочный трансформатор от инвертора

Сварочный аппарат трансформатор или инвертор — что лучше?

Многие начинающие специалисты в области сварки знакомятся с особенностями процесса, какие бывают виды сплавления материалов, какой лучше использовать в работе: сварочный инвертор или сварочный трансформатор и т.д.

Для правильного выбора аппарата необходимо знать специфику их работы, все преимущества и недостатки и на основании этого принять решение. Также стоит обратить внимание на то, в каких целей будет использоваться инструмент.

Общая информация

Все они так или иначе направлены на решение одной задачи – для неразъемного слития металлических частей.

Но все же правильным будет предварительно разобраться в функциональных особенностях каждого аппарата, а уж потом оценивать финансовую сторону и размеры.

В данном материале будут освещаться именно отличительные стороны сварочного инвертора и сварочного трансформатора.

Будем надеяться, что предоставленная нами информация поможет в сложном выборе для новичков, любителей, а также окажется полезной для профессионалов.

Назначение и область применения инверторной сварки

Инверторная сварка применяется для соединения металлических изделий. Она находит применение, как в промышленной сфере, так и в частной. Главной особенностью ее является преобразование обыкновенного переменного тока в высокочастотный. Это же касается и параметров напряжения. При сваривании тонких деталей, а также тех вещей, которые состоят из плохо свариваемого металла или сплава, использование инвертора является более предпочтительным. Так что при выборе, что лучше инвертор или трансформатор при сложных работах, заметно выигрывает первый вариант.

Сварочный аппараты инверторного типа

Преимущества инверторной сварки

  • Низкий вес и компактные размеры;
  • Возможность применения дополнительных функций во время сварки, улучшающих ее качество;
  • Точность характеристик преобразования, соответствующих тонким показателям шкалы настройки;
  • Низкое потребление электричества и возможность подключаться к обыкновенной сети;
  • Стабилизация горения дуги даже при скачках напряжения в сети.

Недостатки инверторной сварки

  • Высокая стоимость;
  • Большая чувствительность к перегреву;
  • Невозможность длительной беспрерывной работы;
  • Чувствительность к ударам.

Принцип работы

Чтобы определить, какая сварка лучше инвертор или трансформатор, следует рассмотреть принцип их работы. При подаче тока на включенный инвертор он попадает на первичный выпрямитель. На этом этапе происходит преобразование его с переменного в постоянный. Далее он поступает на специальный блок инвертора, где изначальные параметры в 220В преобразуются и напряжение снижается. После этого ток снова делается переменным. На этом блоке происходит увеличение частоты тока и напряжения. Затем электричество поступает на трансформатор, где происходит окончательное преобразование параметров до значений, указанных на датчиках инвертора. Окончательным этапом является второй выпрямитель, на котором ток снова становится постоянным и подается на выход.

Назначение и область применения трансформаторной сварки

Данный тип сварки применяется в последнее время преимущественно на производстве, где требуется проводить простые операции. Аппараты находят применение и в частной сфере, но это преимущественно устаревшие модели. При выборе, что лучше сварочный аппарат или инвертор, в сторону первого склоняются те, кому нужно варить много, по несколько часов подряд и сталкиваться с большой толщиной деталей.

Преимущества трансформаторной сварки

  • Простота конструкции, обеспечивающая надежность эксплуатации и легкий ремонт;
  • Относительно низкая стоимость самого аппарата и его обслуживания;
  • Слабая чувствительность к перегреву и высокой температуре;
  • Здесь практически нет таких деталей, которые бы смогли сломаться от ударов, встряски и прочих небольших механических повреждений.

Недостатки трансформаторной сварки

  • Высокая чувствительность к скачкам напряжения в сети;
  • Отсутствие точного обозначения выходных параметров, так как все определяется условно с достаточно большим шагом регулировки;
  • Большие габариты и немалый вес;
  • Высокое потребление электричества для работы;
  • Для подключения необходима трехфазная электрическая сеть.

Принцип работы

Трансформаторы могут, как увеличивать, так и уменьшать выходные параметры рабочего тока и напряжения. Электричество поступает на первичную обмотку трансформатора, которая располагается на стальном сердечнике. В катушке индуцируется магнитное поле. Благодаря близкому расположению вторичной катушки, магнитное поле первичной начинает генерировать в ней электрический ток. Параметры полученного электричества зависят от дальности расположения катушек, а также от количества витков в них. Если на вторичной витков больше, то напряжение будет увеличиваться.

Сравнение

Сравнение того, что лучше сварочный трансформатор или инвертор показывает, что для большинства сложных процедур сварки инвертор оказывается более востребованным, так как его дополнительные функции и современные режимы упрощают всю технологию. Сварка алюминия, нержавеющей стали и прочих сложных металлов становится более простой. Легкость транспортировки, хранения и использования с помощью автономных источников питания также трудно переоценить.

Читайте также:
Стоимость кладки шлакоблока при строительстве дома: видео-инструкция по монтажу своими руками, расход цемента, сколько стоит, фото

Трансформатор всему этому может противопоставить только надежность конструкции и относительно низкую стоимость. Но тот факт, что его энергопотребление является более высоким, делает инвертор окупаемым со временем. В различных цехах, где сварка ведется почти непрерывно, трансформаторы ведут себя более надежно, но подходит это только для самых простых видов соединения.

Вывод

Стоя перед выбором, что лучше приобрести инверторный или трансформаторный сварочный аппарат большинство специалистов склоняются к инвертору. Это подтверждается также более широким выпуском современных моделей, среди которых трансформаторы встречаются крайне редко. При покупке многие и не знают, что означает инверторный сварочный аппарат, но выбирают именно их, так как среди компактных моделей для дома, а также многофункциональных устройств. имеются только инверторы.

Какой сварочный аппарат лучше: инвертор или трансформатор

Решить, что лучше для сварки металла в собственном гараже или доме, несложно. Помогут сравнительные характеристики источников питания. Сначала о сходстве: оба необходимы для преобразования электротока, получения рабочих токовых параметров, только инверторные снабжены электронными преобразователями.

Сравнить габариты сварочных аппаратов инверторного и трансформаторного поможет небольшой пример. Для генерации 160 А нужен трансформатор весом 20 кг или инвертор 2,5 кг. Самая большая мощность у инвертора, однако, у трансформаторов большой КПД.

Трансформаторный агрегат освоить сложнее, потребуются специальные знания, навыки для настройки. Инверторные устройства легче поддаются новичкам. Снижается риск неровных швов за счет встроенных функций:

  • Hotstart улучшает розжиг дуги в момент включения сварочника;
  • Arcforce препятствует залипанию электрода во время падения капли, происходит форсаж электродуги;
  • Anti-stick защищает от перегрузки в момент короткого замыкания, дуга не затухает.

Возможности инвертора шире, можно получать постоянный электроток необходимой силы. Переменный высокочастотный или импульсный схож по действию с постоянным.

У трансформаторных сварочников нет такого понятия: прерывистость, на каждом инверторе указывается режим эксплуатации. Если КПД равен 50%, через каждые полчаса агрегат на 15 минут отключают.

Однозначно сказать, какой из сварочников лучше, нельзя. Вернее, такое заключение не имеет смысла. Многое зависит от условий работы, характера свариваемых заготовок, мастерства сварщика, наконец.

Недорогие инверторные аппараты хорошо подойдут для дачи и гаража, в тех случаях, если нет большого опыта работы и пользоваться пару раз в год. Но следует не забывать о хранении: оберегать от повышенных влажности, запыленности и низких температур.

Что такое инвертор?

Инверторный сварочный аппарат можно отнести к современным и прокаченным инструментам, которые являются достаточно популярными на сегодняшний день. К его основным характеристикам относится повышенная частота входящего напряжения, возможность преобразовать переменный ток в постоянный.

Это возможно получить благодаря встроенному трансформатору с дополнительной функцией конденсатора, ключевым транзистором и диодом. За счет модернизированных технологий, аппарат компактный, небольшого размера, что дает возможность носить его на плече и долго эксплуатировать.

Достоинства

Схема сборки тиристорного инвертора.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов указаны ниже:

  • из-за прохождения постоянного тока металл разбрызгивается по минимуму, что позволяет сэкономить на расходных материалах;
  • шов в результате имеет гладкую поверхность с небольшой чешуйчатостью;
  • дуга горит спокойно и устойчиво;
  • при помощи оборудования получится варить углеродистую сталь, нержавеющий металл, алюминий;
  • можно применять для работы электроды в диаметре 1,5-5 миллиметров;
  • конструкции обладают компактностью и носятся в небольшом чемоданчике;
  • параметры тока настраиваются в ручном режиме, что дает возможность поставить необходимую величину;
  • получится работать с тонкой поверхностью, за счет минимального значения силы тока, достигающего 20 ампер, не добавляя при этом дополнительно сопротивления;
  • экономится электроэнергия до 9 кВт и от 220 вольт;
  • в некоторых моделях встроенные дополнительные функции, благодаря которым удастся облегчить разжигание электрода и предупредить о прилипании его к материалу.

Недостатки использования

Минусов у этого аппарата небольшое количество. К ним следует отнести высокую цену, по сравнению с трансформатором. Однако его стоимость полностью себя оправдывает. Если инструмент будет нуждаться в починке, то ремонтные работы будут слишком затратными.

Из-за сложной электрической схемы, самостоятельно в домашних условия произвести ремонт поврежденного механизма будет невозможно.

Инвертор и сварочный аппарат: в чём между ними разница?

Большинство людей, занимающихся сваркой, сталкиваются с такими словами, как инвертор, аппарат для сварки или трансформатор. В некоторых случаях эти слова используют как синонимы.

В этом нет ничего удивительного, поскольку эти два оборудования предназначены для одной цели и могут друг друга заменить в необходимый момент. Однако отличия всё же имеются в виде принципа применения на деле.

Читайте также:
Установка замка на входную дверь: пошаговая инструкция с видео

Основная задача у новичков в сварочной сфере — выяснить, чем же отличается инвертор от сварочного аппарата?

  1. Что такое инвертор?
  2. Чем отличается инвертор от сварочного аппарата, и какие характеристики важны?
  3. Итог

Что такое инвертор?

Необходимость сварочных работ возникает не только в промышленной деятельности, но также и дома, в бытовой сфере. Зачастую такая работа появляется у обладателей частных домов или дачи. Благодаря приобретению сварочного оборудования можно решить любую текущую проблему за короткое время.

Прежде, чем подбирать подходящую конструкцию домой, необходимо разобраться в его предназначении, функциях и немаловажных деталях использования.

Сварочный инвертор – приспособление, благодаря которому можно производить любые сварочные работы на больших производственных предприятиях либо для частного использования.

Достойный выбор должен зависеть не только от цены, возможностей, качества выполненной работы, но и с учетом технических характеристик оборудования, условий и специфических нюансов в процессе эксплуатации.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Важные критерии, которые необходимо отметить при выборе и покупке сварочного инверторного оборудования, заключаются в следующем:

  1. На фирме необходимо уточнить наличие печатных плат, подходящих под конкретную модель конструкции.
    Они достаточно хрупкие, а ремонт весьма дорогой. Иными словами, если у специалиста их много, это свидетельствует о том, что механизм в дальнейшем, скорее всего, будет часто ломаться. В случае отсутствия запасных деталей и возможности их приобретения только под индивидуальный заказ, можно говорить о работоспособности и долгосрочности оборудования. Дополнительно рекомендуется уточнить стоимость ремонта и производство деталей.
  2. Наличие встроенной вентиляции.
    Процесс сварки отличается большим количеством пыли, поэтому очень важно, чтобы в конструкции был охлаждающий вентилятор с прямым назначением. Кроме этого он должен всасывать пыль. Большинство производителей встраивают туннельную вентиляцию. Благодаря данному внутреннему механизму обеспечивается дополнительная защита всех основных деталей от грязи и пыли, однако значительно повышается стоимость.
  3. Должна быть установлена защита от резких перемен напряжения.
    Большинство сварочных инверторов чувствительны к перепадам напряжения, из-за встроенных защитных механизмов, что начинают работать при скачке в 220 В.

Благодаря тому, что покупатель получит достаточно информации и сумеет разобраться в различиях инвертора и трансформатора, процесс и задача будут успешно выполнены без каких-либо трудностей.

Приобретенные знания помогут не только специалистам, но и новичкам, не разбирающихся в специфике инструмента. Уровень работоспособности зависит от выставленной температуры. Именно она влияет на качество функциональности.

К примеру, из-за высокой температуры – 40+, может запуститься работа дополнительных механизмов защиты. Однако такой показатель достаточно редкий на практике. С низкой температурой всё наоборот.

Почти в каждом современном оборудовании присутствуют конденсаторы, микроконтроллеры, тразисторы и т.п., обладающие индивидуальным диапазоном температуры.

В холодную погоду необходимо следить за тем, чтобы не возник конденсат. При нулевой температуре устройство может попросту не включиться, об этом будет свидетельствовать красная лампочка с показателем перегрузки.

Выбирая данное оборудование необходимо ознакомиться с паспортом, условиями эксплуатации, допустимой температуры, а также выяснить возможность ремонтных услуг, гарантии и наличия официального сайта и подробной инструкции к применению от производителя.

Чем отличается инвертор от сварочного аппарата, и какие характеристики важны?

Говоря об отличиях инвертора и сварочного аппарата необходимо выделить несколько их характеристик.

  1. Объем и масса сварочного трансформатора значительно больше, нежели у инвертора.
    В промышленных конструкциях их масса иногда достигает и 100 кг.
  2. Сварочные инверторы отличаются от трансформаторов и принципом действия.
    Первичный выпрямитель изменяет переменный ток в регулярный, после чего опять переводит его в переменный с высокой частотой и снова делает оборот уже на вторичном выпрямителе. В трансформаторной сварке ток меняется благодаря изменению в положении магнитных проводов, иными словами от положения сердечника, снижающего оборудование либо включает в цепь различное количество витков.
  3. У инверторов есть устойчивая дуга, что дает стабильный сварочный ток, воздействующий на качество шва.
  4. Инвертор отличается конструкцией.
    У него конструкция более трудоёмкая, зачастую имеет дополнительные функции, такие как: изменение значения тока, чтобы улучшить поджигание сварочной дуги либо усиление тока, чтобы ускорить работу плавки и не дать объекту слипнуться – функция называется форсированием дуги, либо уменьшение силы тока, чтоб увеличить время отрыва электрода и дополнительной защиты от перегрева.
  5. Отличие также заключается в процессе обучения в работе с трансформатором и инвертором.
    С трансформатором работать труднее, но поработав с ним, инвертор трудностей не составит.
  6. Сварочные аппараты имеют обширный диапазон при перемене тока.
  7. Инверторный сварочный аппарат отличается от обычного способностью применять электроды, необходимые в любом типе тока.
  8. При инверторе действует регулярный ток, а сварочный аппарат применяет переменный ток, имеющий 50 Гц частоты.
  9. Самая большая мощность из всех оборудований для сварки у инвертора, однако, у трансформаторов большой КПД.
  10. Одним из главных отличий инверторного и трансформаторного оборудования является значение коэффициента прерывистой функциональности.
    В последнем случае показатель не важен, но инвертор нуждается в периодическом охлаждении, чтобы не перегреться и дальше исправно выполнять своё предназначение.
Читайте также:
Ленточный фундамент без опалубки в земле - эффективное решение для строительства

На сегодня рынок обладает обширным ассортиментом различных сварочных оборудований от разнообразных изготовителей. Сварочный трансформатор рекомендуется выбирать из поставленных целей и главного предназначения, для которого его приобретают.

Не всем понятно, в чём разница между инвертором и аппаратом для сварки. Разных характеристик у них предостаточно, если более подробно изучить каждую конструкцию, но обычному человеку они, скорее всего, покажутся идентичными.

Людям, применяющим сварку в различных ситуациях и которым важно качество шва, сварочное трансформаторное оборудование окажется лучшим вариантом.

Когда сваривать необходимо в большом количестве, используя высокую мощность, то трансформатор станет более выгодным вариантом, поскольку перегрев ему не грозит. В этом и заключается основная отличающаяся черта инвертора от сварочного аппарата.

Что лучше: инвертор или сварочный трансформатор?

Начинающие сварщики нередко стоят перед выбором: какое оборудование приобретать для работы. Зная, в чем отличие инверторного сварочного аппарата от обычного, подобрать сварочник будет проще. Плюсы и минусы имеются у трансформаторов и технологичных инверторных преобразователей. Устройства различаются мощностными показателями, функциональностью, габаритами.

Что представляет собой обычный сварочный аппарат

Классический источник тока для генерации электрической дуги – трансформатор. Сварочник понижает сетевое напряжение, сила тока, соответственно, возрастает. Подобное оборудование применялось для ручной сварки повсеместно до начала 21 века.

Принцип работы трансформатора основан на методе магнитной индукции. Электрический ток, проходя по первой обмотке, намагничивает сердечник. Возникает электромагнитное поле, под воздействием волн в проводе вторичной трансформаторной обмотки формируется электроток. Напряжение на выходе зависит от количества вторичных витков. Оборудование генерирует высокоамперный ток необходимых для сварки параметров.

Преимущества и недостатки сварочных трансформаторов

Сначала о достоинствах трансформаторных устройств:

  • простота устройства, схема работы понятна школьнику;
  • ремонтопригодность, в случае поломки трансформатор можно починить самостоятельно;
  • способность длительно работать обеспечена слабой чувствительностью к перегреву во время эксплуатации;
  • ударопрочность – риск механических повреждений при транспортировке минимальный;
  • доступное сервисное обслуживание;
  • небольшая цена;
  • универсальность, аппарат применяется для сварки различных металлов;
  • нет особых требований для хранения, трансформатор устойчив к повышенной влажности, запыленности.

Минусы традиционных сварочников очевидны:

  • при проседании сети трансформатор отключается, для запитывания нужно стабильное напряжение;
  • отсутствие точной регулировки токовых параметров, шаг настройки большой, сложно настроить оборудование для сварки тонкостенных заготовок;
  • большой вес, самостоятельно передвигать оборудование сложно;
  • значительные габариты;
  • большая потребляемая мощность.

Стоит учесть, что большинство трансформаторов работают от трехфазной сети. У новичков, работающих с трансформатором, возникают проблемы с розжигом дуги, залипаниями. Швы сложно формировать, не имея опыта.

Что такое сварочный инвертор

Принцип работы инвертора тоже основан на методе индукции, по сути, это тоже трансформаторный преобразователь, только оснащенный электроникой. Основное отличие инверторного сварочного аппарата от трансформаторного – наличие полупроводников. Инверторный преобразователь – аппарат нового поколения, современная версия классического оборудования. За счет применения силовой электроники размеры преобразователя удалось значительно уменьшить.

Для стабильной работы полупроводниковых элементов в устройстве имеется вентилятор. При встроенной вентиляции туннельного типа удается защищать микросхемы от грязи и пыли. На базе инверторных преобразователей создан целый класс оборудования для сварки. Инвертором принято называть сварочник только для ручной дуговой сварки, аппараты, работающие в режиме TIG, MIG/MAG, FLUX-сварке считаются полуавтоматами.

Преимущества и недостатки инверторов

Аппарат удобен. Не возникает проблем с розжигом дуги благодаря фикции «легкий старт». Электроника поддерживает стабильное горение при скачках напряжения, ток легко регулировать. Разница в настройке между инвертором и трансформатором значительная. При низком энергопотреблении удается получать высокочастотный переменный или высокоамперный постоянный ток, необходимый для формирования ровного шва.

Итак, основные плюсы инвертора:

  • небольшой вес;
  • компактность, этим во многом объясняется популярность инверторных источников питания;
  • дополнительный функционал, улучшающий качество сварных швов;
  • легкость настройки;
  • возможность подключения к стандартной сети (только профессиональные модели имеют дополнительный вход для запитки от трехфазной сети 380 В).
Читайте также:
Мастер класс: плетение журнального столика из трубочек

Теперь о недостатках, они тоже имеются:

  • большая цена;
  • чувствительность к перегреву, инвертор периодически приходится отключать,чтобы не перегрелся полупроводниковый блок;
  • повышенные требования к условиям эксплуатации: оборудование следует оберегать от высокой влажности, повышенной запыленности, низких температур (профессиональные модели делают в защитном корпусе);
  • низкая механическая прочность, обращаться с инвертором нужно бережно.

При всех минусах инверторное оборудование постепенно вытесняет традиционные трансформаторы.

Какой сварочный аппарат лучше: инвертор или трансформатор

Решить, что лучше для сварки металла в собственном гараже или доме, несложно. Помогут сравнительные характеристики источников питания. Сначала о сходстве: оба необходимы для преобразования электротока, получения рабочих токовых параметров, только инверторные снабжены электронными преобразователями.

Сравнить габариты сварочных аппаратов инверторного и трансформаторного поможет небольшой пример. Для генерации 160 А нужен трансформатор весом 20 кг или инвертор 2,5 кг. Самая большая мощность у инвертора, однако, у трансформаторов большой КПД.

Трансформаторный агрегат освоить сложнее, потребуются специальные знания, навыки для настройки. Инверторные устройства легче поддаются новичкам. Снижается риск неровных швов за счет встроенных функций:

  • Hotstart улучшает розжиг дуги в момент включения сварочника;
  • Arcforce препятствует залипанию электрода во время падения капли, происходит форсаж электродуги;
  • Anti-stick защищает от перегрузки в момент короткого замыкания, дуга не затухает.

Возможности инвертора шире, можно получать постоянный электроток необходимой силы. Переменный высокочастотный или импульсный схож по действию с постоянным.

У трансформаторных сварочников нет такого понятия: прерывистость, на каждом инверторе указывается режим эксплуатации. Если КПД равен 50%, через каждые полчаса агрегат на 15 минут отключают.

Однозначно сказать, какой из сварочников лучше, нельзя. Вернее, такое заключение не имеет смысла. Многое зависит от условий работы, характера свариваемых заготовок, мастерства сварщика, наконец.

Недорогие инверторные аппараты хорошо подойдут для дачи и гаража, в тех случаях, если нет большого опыта работы и пользоваться пару раз в год. Но следует не забывать о хранении: оберегать от повышенных влажности, запыленности и низких температур.

Другие типы сварочного оборудования

Выпрямитель от трансформаторного аппарата отличается наличием полупроводников, выпрямляющих электроток, расширяются возможности сварки. При смене полюсов можно сместить область максимального разогрева:

  • при прямой полярности сильнее греется электрод;
  • при обратной – свариваемые заготовки в зоне сварки.

Отличие полуавтоматов в применении сварочной проволоки, подающейся в зону нагрева автоматически. Полуавтоматические аппараты создают на трансформаторной и инверторной базе. Трансформаторный полуавтомат с газовым оборудованием применяется в автомастерских, на производстве, нет особых требований к условиям хранения и транспортировки. Инверторный более капризный, необходим для работы с тонким металлом, нержавеющими сплавами, алюминием.

Отдельно выделяют генераторы, преобразующие в электроток механическую энергию двигателя. Такие аппараты выдают постоянный и переменный ток, работают от сети и на жидком топливе.

Сварщики для большого объема работ предпочитают трансформаторные устройства. Новичкам желательно приобретать небольшие инверторные модели. В автомастерских обычно нужно различное оборудование.

Инвертор или трансформатор – отличия, преимущества и недостатки

Можно сказать, что в недалеком прошлом веке, одним из самых заветных желаний любого мастера, вплотную связанного с ремонтом машин или любой другой металлообработкой, было иметь под рукой сварочный аппарат. Пусть это будет самодельная трансформаторная модель, но это оборудование помимо несказанной пользы, всегда вселяло гордость его владельцу. Сейчас же, при высоком темпе развития технологий, полки магазинов электрооборудования забиты различными моделями сварочных аппаратов, отличающихся назначением, функциями, ну и, конечно же, ценой. И тому, кто сталкивается с выбором сварочного аппарата РДС для бытовых нужд или на производство, наперво встает вопрос «Что выбрать сварочник инвертор или трансформатор?».

Поэтому в этой статье мы представим некоторые плюсы и минусы этих устройств, для того, что бы Вы смогли четко определить, какой из типов устройств Вам необходим- инвертор или трансформатор. Предупреждаем, что в этом материале будет идти разговор исключительно об аппаратах для ручной дуговой сварки.

Отличия процесса сварки инвертора от трансформатора

Давай те рассмотрим сам процесс сварки и отличие в этом вопросе инвертора от трансформатора. И здесь, главный недостаток привычных трансформаторов это недостаточная устойчивость дуги вместе с низкой стабильностью режима, которая полностью зависит от колебаний электро-сети. У сварочных инверторов здесь неоспоримое преимущество, так как инверторные источники обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, который не зависит от колебаний входного напряжения и обеспечивает, таким образом, более устойчивую дугу и минимальное разбрызгивание металла при сварке. Более технологически подкованный инвертор, отличает от трансформатора, как минимум наличие плавной регулировки сварочного тока, не говоря уже о наличии специальных функций, присутствующих в арсенале даже у бюджетной модели, таких как Hot-Start, Anti-Sticking, Arc-Force и др.

Читайте также:
Как правильно укладывать плитку в ванной комнате: пошаговая инструкция

Помимо всего выше перечисленного, сварочный инвертор потребляет гораздо меньше электроэнергии и может работать от автономных источников питания- бензиновых и дизельных электрогенераторов (на нашем сайте Вы можете ознакомиться с актуальными моделями генераторов ). Для примера, электропотребление инвертора при работе электродом диаметром в 3мм равносильно потреблению двух электрочайников, что вполне укладывается в бытовые нормы. Исходя из всего перечисленного, сваривать инвертором гораздо более выгодно, приятней, а главное проще, чем трансформатором.

Вес и габариты

Немаловажное преимущество сварочного инвертора перед трансформатором – это его малый вес и достаточно небольшие габариты. Все это становится возможным благодаря повышению частоты напряжения: ведь при повышении частоты в 1000 раз, размер трансформатора уменьшается в десять раз. У некоторых моделей инверторов сам трансформатор имеет размеры меньше сигаретной пачки; основную же массу занимает радиатор. Неудивительно, что такой инвертор можно легко повесить на плечо и варить в труднодоступных местах: при массе меньше 4-х килограмм некоторые модели инверторов позволяют легко работать электродами диаметром даже до 3-4 мм (к примеру, инвертор отечественного бренда Сварог ARC 200 Easy). И опять в соперничестве между 2-мя типами оборудования побеждает инвертор, как говорится, 40 килограммовый трансформатор на плече не поносишь.

Денежный вопрос

Не скроем, зачастую трансформаторы по-прежнему в два и более раза дешевле инверторов. Да и ремонт трансформаторов на пост-советском пространстве обычно обходится дешевле. Тем, не менее, из опыта Европейских коллег, можно вынести интересные данные: каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при ручной дуговой сварке могут быть разделены на следующие категории затрат:

  • 35% оплата труда сварщиков
  • 35% стоимость электродов
  • 28% стоимость электроэнергии
  • И всего 2% оборудование и принадлежности (стоимость св. аппарата, кабелей и пр.)

Как видно, стоимость оборудования для сварки лишь незначительно влияет на общую стоимость сварочных работ. В связи с этим становится выгодно покупать оборудование, использующее новейшие разработки: даже при большей стоимости инвертора уменьшение расходов на электроэнергию в перспективе дает суммарную экономию общей стоимости сварочных работ на 5-8% процентов!

Подведем итоги

Судя по всему, современные сварочные инверторы действительно более практичны, экономичней, а главное более выгодны в использовании в отличие от классических трансформаторов. Тем не менее, важно помнить, что залог качественной сварки в большей степени зависит не от «навороченного» оборудования, а от навыков и подготовки мастера, а именно- человека!

Чем отличается дрель от шуруповерта?

Всем привет! В сегодняшней статье расскажу, чем отличается дрель от шуруповерта, так как не все понимают разницу между ними и в итоге не знают, что выбрать.

Для начала предлагаю определиться с терминами. Если отталкиваться от терминологии производителей, то шуруповертами они называют прибор, изображенный на рисунке 1. Это сетевой шуруповерт с регулировкой скорости вращения, реверсом, а также имеющий приспособление, благодаря которому удается избежать срыва шлицов насадки (биты).

Рисунок 1

А дрелями производители именуют как машину, изображенную на рисунке 2, так и аппараты, изображенные на рисунке 3 и 4, которые в народе именуют дрелями-шуруповертами (сетевыми либо аккумуляторными) либо просто шуруповертами.

Рисунок 2 Рисунок 3 Рисунок 4

Для того, чтобы не запутаться, в этой статье закрепим за каждым агрегатом такие названия:

  • инструмент с рисунка 1 я буду называть шуруповерт
  • с рисунка 2 — дрель
  • с рисунков 3 и 4 — дрель-шуруповерт.

При этом отмечу, что трудности выбора возникают именно между двумя последними типами, так как с обычным шуруповертом все вроде бы итак ясно. Но все рано опишу все три прибора.

Шуруповерт

Шуруповерт может быть использован только лишь для закручивания саморезов, так как у него имеется только шестигранное посадочное место именно под биты. Хотя следует сказать, что существуют и сверла с шестигранной посадкой, как у бит, но обычно они бывают только небольших диаметров, да и не везде есть в продаже.

Таким образом по этому инструменту делаем вывод, что его приобретать можно только для закручивания саморезов. При этом помним, что он привязан к сети, а значит автономно с ним работать не получится.

Читайте также:
Установка септика "Тверь": схемы сооружения и варианты монтажа

Наиболее удобно этот агрегат использовать в каком-либо сборочном цеху, где на одном рабочем определенном месте осуществляются работы по вкручиванию саморезов или шурупов.

Дрель

Основной функцией дрели является сверление. Однако при наличии регулировки оборотов и реверса (а они сейчас есть на большинстве моделей) ее можно использовать и в качестве шуруповерта.

Однако у них отсутствует какой-либо механизм, автоматически предотвращающий срыв биты.

Часто при закручивании самореза дрелью его шляпка может излишне утопиться в материале, либо шлицы биты прокручиваются в шляпке, из-за чего их может сорвать.

Поэтому здесь приходится надеяться только на свои руки и голову.

По дрели вердикт будет такой. Покупайте ее, если собираетесь преимущественно сверлить. Но при этом имейте в виду, что иногда ее можно использовать и как шуруповерт — в конце концов это в любом случае удобнее, чем крутить отверткой.

Дрель-шуруповерт

Этот инструмент является универсальным. Им можно и просверлить, и саморез закрутить, не боясь испортить биту или излишне утопить шляпку в материал.

Здесь есть настраиваемый механизм (в народе именуемый трещоткой), через который проходит вращение. Когда достигается определенное выставленное вами сопротивление, он просто проворачивается с щелчком, а бита при этом стоит на месте в целости и сохранности.

Кроме этого, дрель-шуруповерт отличается от обычной электродрели еще и тем, что на ней устанавливается редуктор, имеющий бОльшее передаточное число. Поэтому при одинаковой мощности двигателей дрель-шуруповерт имеет бОльшее значение крутящего момента. А это значит, что, к примеру, сетевая дрель-шуруповерт с мощностью двигателя 400 Вт будет иметь такой же крутящий момент, как и дрель на 700-800 Вт. Однако размеры при этом будут меньше.

Расплатой за это является меньшее количество максимальных оборотов шпинделя. Если на дрелях оно достигает значения в 3000 об./мин, то на дрелях-шуруповертах их количество не более 600-800. А если она будет двухскоростной, то все равно обороты не превысят 1500 в минуту.

Таким образом, делаем вывод, что дрель-шуруповерт является хорошим универсальным вариантом, так как ей можно выполнять большинство как сверлильных, так и шуруповертных работ.

Однако такой инструмент не заменит дрель на работах, где требуется высокая скорость вращения патрона. Это, к примеру, сверление кирпича, когда работа происходит в ударном режиме. И хоть на некоторых моделях дрелей-шуруповертов и имеется ударный механизм, из-за невысоких оборотов он несильно эффективен.

Также стоит помнить, что дрелями не только сверлят, но и, к примеру, замешивают строительные растворы с помощью миксерной насадки. И вот здесь тоже требуются высокая оборотистость. Поэтому для таких работ дрель-шуруповерт также плохо подходит.

Отдельно стоит сказать про аккумуляторные дрели-шуруповерты. Во-первых, с аккумулятором делают именно дрели-шуруповерты, а вот классических дрелей со скоростью вращения до 3000 об./мин с аккумулятором не бывает.

Во-вторых, использование аккумуляторной техники имеет как свои плюсы, так и минусы.

К плюсам можно отнести следующие вещи:

  • автономность работы — то есть возможность работать некоторое количество времени вдали от электросетей при предварительном заряженных аккумуляторах;
  • отсутствие проводов, что бывает удобно, например, при работе на крыше.

Минусами являются такие моменты:

  • старение аккумуляторов — при частой эксплуатации они обычно служат не более 3 лет, а если использовать редко, то они все равно стареют и в любом случае приходят в негодность через 5-8 лет, даже, если будут просто лежать без дела;
  • невозможность сразу приступить к работе, если вдруг оказалось, что аккумуляторы разряжены.

Таковы мои мысли по этому вопросу. Надеюсь, что после прочтения статьи вы поняли для себя, какой инструмент вам необходим. На этом позвольте закончить — до новых встреч!

Чем отличается дрель от шуруповерта и что выбрать

Внешне дрель и шуруповерт мало чем отличаются. Но это на первый взгляд. Когда же возникает надобность в инструменте, которому под силу закручивать винты, сверлить отверстия, резать металл, шлифовать разные поверхности, тогда и встает вопрос: купить шуруповерт или дрель?

Описание шуруповерта

Шуруповерт – пистолетообразный ручной электроинструмент для закручивания / откручивания винтов, саморезов, шурупов и других резьбовых метизов со шлицевыми и шестигранными головками. Применяется в быту и на производстве для монтажа / демонтажа мебели, заборов, крыш (кровель). При наличии специальной оснастки им шлифуются поверхности и сверлятся отверстия. Работает от электрической сети или аккумулятора – некоторые версии (пневматические) функционируют на сжатом воздухе. Аппарат в целом состоит из корпуса, крепежного узла, механической и электрической частей, а также систем регулировки и защиты. Основные конструкционные элементы:

  • пластиковый или металлический корпус с прорезиненной рукояткой;
  • выполняющий вращение электрический (пневматический) двигатель;
  • планетарный редуктор: создает передачу от мотора к шпинделю с зажимным патроном;
  • примыкающая к редуктору регулировочная муфта;
  • патрон зажима для фиксации насадок;
  • электронный БУ с пусковой кнопкой и реверсным переключателем;
  • аккумулятор: присутствует только в одноименных моделях.
Читайте также:
Мониторные наушники: виды и рейтинг лучших вещей для профессионального звукозаписи

Предварительно в патрон вставляется и фиксируется бита с 6-гранным хвостовиком; муфтой выставляется момент затяжки (существует от 8 до 25 позиций); сетевой шуруповерт, в отличие от аккумуляторного, подключается к розетке. При нажатии на кнопку старта запускается двигатель, который через планетарный редуктор начинает вращать шпиндель с патроном и битой – чем сильнее усилие, тем выше скорость. После закручивания самореза увеличивается сопротивление вращению, в результате трещотка проскальзывает, а передача прекращается. При выкручивании метизов включается реверс – оснастка начинает работать против часовой стрелки.

Описание дрели

Дрель – ручная электрическая машина в форме пистолета. Предназначена для проделывания отверстий в изделиях из дерева, металла (стали), пластмассы, кирпича и (ж/б) бетона. Используется в строительстве и при ремонте – на промышленном и бытовом уровне в качестве предварительных монтажных работ. Современные приборы, кроме осуществления прямых функций, «выполняют» работу шлифовальной машинки, болгарки, миксера, сетевого либо аккумуляторного шуруповерта. Конструкция агрегата:

  • пластиковый (или алюминиевый) корпус с прорезиненной ручкой и дополнительной рукояткой;
  • коллекторный двигатель со статором, ротором, якорем и щетками;
  • быстрозажимной патрон, фиксирующий насадку (сверло);
  • кнопка пуска: неподвижно защелкивается при длительной работе;
  • регулятор скорости: настраивается в зависимости от материала обработки;
  • шнур с вилкой для подключения к электросети;
  • металлический стержень-ограничитель: контролирует глубину сверления;
  • диодная подсветка места работы.

Сверление начинается с выставления ограничителя глубины и настройки скорости: чем тверже изделие, тем меньшие должны быть обороты. Выполняется захват рукоятки и нажимается кнопка «пуск»: направление оснастки обязано быть по оси отверстия в перспективе. Через шпиндель вращение передается на редуктор, в результате сверло вонзается в брус, уголок, ж/б фундамент. Работы выполняются технически осторожно, поскольку, например, дрель Bosсh или дрель «Интерскол» развивают скорость ≈ 1300 об/мин – плюс / минус в зависимости от модели.

Разница между шуруповертом и дрелью

Дрели и шуруповерты отлично подходят для выполнения тех функций, для которых они создавались специально. При использовании дрели можно аккуратно и быстро выполнить отверстие в определенном материале. При использовании шуруповерта можно быстро закрутить или выкрутить гайки, саморезы, винты.

Отличия таких инструментов очевидны:

  • Держатель сверла в дрели представляет собой быстрозажимной патрон. Он предназначается для круглого диаметра сверла. В шуруповертах используются держатели, которые рассчитаны на шестигранные хвостовики бит.
  • Дрель, даже оборудованная регулировочным механизмом, не способна обеспечить точность закручивания крепежного элемента. Это может привести к повреждению головки винта или используемой насадки. В шуруповерт устанавливается специальная муфта, позволяющая регулировать усилие закручивания. При этом саморез без труда может быть закручен на нужную глубину.
  • В дрелях для сверлильных работ необходим момент 20 Нм. Скорость вращения сверла должна превышать 1500 об/мин. Чтобы закрутить крепежный элемент, шуруповерту необходимо всего 50 об/мин и 10 Нм.
  • Дрели профессионального назначения эксплуатируются в непрерывном режиме значительно меньше времени, чем аналогичные по характеристикам шуруповерты.
  • В электродрели можно менять скорость вращения. В шуруповерте такой функции не предусмотрено.
  • Электродрель отличается инертностью. Это означает, что она некоторое время после выключения еще работает. Это стоит учитывать при выполнении сверлильных процедур. Шуруповерты всегда останавливаются моментально.

Все эти отличия говорят о необходимости использовать определенные приборы исключительно для тех задач, под которые они создавались. Дрель-шуруповерт – наиболее распространенный прибор среди обычных пользователей. Его универсальность и простота привлекает домашних мастеров.

ЧТО ВЫБРАТЬ: ОБЫЧНУЮ ДРЕЛЬ, УДАРНУЮ ДРЕЛЬ ИЛИ УДАРНУЮ ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ

Если вы собираетесь купить только что-то одно, лучше выбрать ударную дрель-шуруповерт. Новые биты позволяют делать им всё, что можно делать обычной дрелью. В итоге вы упускаете только специальную функцию ударной дрели — возможность работы с бетоном и кирпичом.

Читайте также:
Укрываем крышу металлочерепицей Каскад

Если вы можете позволить себе купить два инструмента и предполагается работа с бетоном и кладкой, обратите внимание на наборы, состоящие из ударной дрели и ударной дрели-шуруповерта. Ударной дрелью можно будет сверлить в режиме обычной дрели, и еще у вас будет ударная дрель-шуруповерт, когда надо будет хорошенько затянуть болты и гайки либо открутить прикипевшие.

Если вы не собираетесь работать с бетоном и кирпичом, купите набор из дрели и ударной дрели-шуруповерта.

Виды дрелей и шуруповертов

Разнообразие шуруповертов

Инструменты для монтажа / демонтажа саморезов бывают разными – в зависимости от различных критериев разделяются на виды.

  • Сетевой шуруповерт обладает шнуром с вилкой, подключается к розетке (220 В), не зависит от времени эксплуатации. Он мало весит, сравнительно недорог и может длительно использоваться. Но бесполезен, когда недоступна электрическая сеть.
  • Шуруповерт аккумуляторный работает на батареях, удобен в использовании, не «привязан» к сетевому электричеству. Но больше весит и дороже стоит по сравнению с предыдущим аналогом. Требует периодической зарядки.
  • Бытовые модели сравнительно дешевые, но обладают малой мощностью и скудным оснащением. Используются редко; при работе нужны длительные перерывы.
  • Профессиональные версии более мощные – способны без остановки работать целую смену. Они комплектуются износостойкими деталями, дороже стоят.

Разделение аппаратов идет и по особенностям использования. Купить шуруповерт можно одновременно с кабелем и аккумулятором. Доступны версии под сверла с 6-гранным хвостовиком и насадки для шлифования. Предлагаются модификации с ударной функцией и пневматическим приводом.

Разнообразие дрелей

Современные дрели оснащаются не только стандартными сверлами: в качестве режущей кромки используются победитовые наконечники, алмазные коронки и другие разновидности оснастки. Любые биты фиксируются 2 способами: самозажимным и с помощью ключа.

  • Самозажимные инструменты оснащаются патроном, который в несколько движений фиксирует сверло. При выполнении большинства работ такая конструкция упрощает эксплуатацию и ускоряет выполнение поставленной задачи.
  • Второй вариант крепления сверла осуществляется с помощью ключа: на его одном торце располагается диск с зубьями, на другом – Т-образная рукоятка. Такая версия конструкции используется редко – только в устаревших крупногабаритных моделях для обработки материала, отличающегося высокой твердостью.

В современных дрелях используются дополнительные опции. Ударная и импульсная применяется для глубинного «бурения» бетона. При работах в шахтах эксплуатируются модели с пневматическим принципом действия. Используются также версии: дрели-шуруповеты, алмазного сверления, угловые, миксеры.

Сравнение

Для нахождения отличий между инструментами следует провести сравнительный анализ. Оценивать можно характеристики устройств и виды работ, которые можно выполнить с их использованием. Только после этого мастер сможет определить, какой инструмент будет лучше именно для него.

По техническим характеристикам

Каждый прибор имеет индивидуальные особенности. Более дорогие модели обладают высокой мощностью, а бюджетные варианты зачастую не способны просверлить отверстия достаточной глубины. Но у инструментов имеются и общие характеристики, присущие большинству популярных моделей.

Технические характеристики устройств:

  • Шуруповёрт. Модели для частного применения чаще всего обладают крутящим моментом в 16 Нм и скоростью вращения 600 оборотов в минуту. Профессиональные инструменты могут похвастаться 130 Нм и 1300 оборотами в минуту. Аккумуляторы бывают нескольких видов. Никель-кадмиевый можно зарядить и разрядить полностью до тысячи раз. Литий-ионный не имеет фактора памяти, поэтому спокойно может подзаряжаться в любой момент. Также существует никель-металл-гибридный аккумулятор. Его ёмкости хватает на 500 полноценных зарядок, но использовать инструмент при низких температурах не получится. Также шуруповёрт может иметь два типа патрона: ключевой (или кулачковый) и быстрозажимной, с одной или двумя муфтами.
  • Дрель. Классические инструменты имеют мощность в 0,6 кВт, а также способность регулирования скорости. В устройстве аппарата имеется зажимной патрон, а также колесо для установки количества оборотов и переключатель режимов. Также часто присутствует электронное управление и держатель для насадок. Для предохранения механизма от поломок и откручивания винтов присутствует реверс. Его расположение позволяет пользоваться функцией при помощи пальца рабочей руки.

Указанная информация говорит о том, что скорость работы дрели гораздо выше, чем у шуруповёрта. Следовательно, с её помощью можно быстрее выполнить большие объёмы работ.

По видам работ и назначению

При помощи дрели и шуруповёрта выполняются задачи разного плана. Их отличия заключаются в следующем:

  • Шуруповёрт предназначен для монтажа или демонтажа болтов, саморезов, гаек и других метизов с резьбой. Главная отличительная особенность инструмента – наличие возможности регулировать крутящий момент. Это помогает углублять шурупы до нужного положения в рабочей поверхности. Шляпка шурупа не войдёт внутрь стены, а останется вровень с ней. Кроме этого, в некоторых современных моделях предусмотрена функция шлифования и просверливания отверстий при использование дополнительной оснастки. Конечно, выполнение побочных задач шуруповёртом будет менее эффективным, чем со специализированным оборудованием.
  • Дрель была придумана для проделывания отверстий в различных поверхностях (дерево, металл, пластик, бетон). От шуруповёрта она отличается тем, что главный показатель работоспособности – это скорость вращения. Этот инструмент также способен выполнять дополнительные функции: шлифование, резка металлических или деревянных деталей. Его можно использовать как дрель, но делать это следует аккуратно. В конструкции устройства отсутствует ограничитель глубины закручивания, поэтому легко сорвать шлицы или вдавить метизы слишком глубоко в поверхность.

Важно! Для совершения некоторых видов работ достаточно использовать один из инструментов. Однако, если нет опыта в строительной сфере, лучше запастись всеми устройствами, иначе конечный результат разочарует.

Дрель и шуруповёрт имеют внешние сходства, но их конструкция и функциональные возможности различаются. Если основная задача, которую человек планирует выполнять после приобретения инструмента – закручивание саморезов, то стоит просто выбрать шуруповёрт. Если же инструмент ему нужен в качестве приспособления для просверливания отверстий, то лучше будет остановить выбор на дрели.

Читайте также:
Установка замка на входную дверь: пошаговая инструкция с видео

Чем отличается шуруповерт от дрели — ключевая разница между ними

Внешне дрель и шуруповерт мало чем отличаются. Но это на первый взгляд. Когда же возникает надобность в инструменте, которому под силу закручивать винты, сверлить отверстия, резать металл, шлифовать разные поверхности, тогда и встает вопрос: купить шуруповерт или дрель?

Дрель и шуруповерт: назначения, конструкции и принципы работы

Описание шуруповерта

Шуруповерт – пистолетообразный ручной электроинструмент для закручивания / откручивания винтов, саморезов, шурупов и других резьбовых метизов со шлицевыми и шестигранными головками. Применяется в быту и на производстве для монтажа / демонтажа мебели, заборов, крыш (кровель). При наличии специальной оснастки им шлифуются поверхности и сверлятся отверстия. Работает от электрической сети или аккумулятора – некоторые версии (пневматические) функционируют на сжатом воздухе. Аппарат в целом состоит из корпуса, крепежного узла, механической и электрической частей, а также систем регулировки и защиты. Основные конструкционные элементы:

  • пластиковый или металлический корпус с прорезиненной рукояткой;
  • выполняющий вращение электрический (пневматический) двигатель;
  • планетарный редуктор: создает передачу от мотора к шпинделю с зажимным патроном;
  • примыкающая к редуктору регулировочная муфта;
  • патрон зажима для фиксации насадок;
  • электронный БУ с пусковой кнопкой и реверсным переключателем;
  • аккумулятор: присутствует только в одноименных моделях.

Предварительно в патрон вставляется и фиксируется бита с 6-гранным хвостовиком; муфтой выставляется момент затяжки (существует от 8 до 25 позиций); сетевой шуруповерт, в отличие от аккумуляторного, подключается к розетке. При нажатии на кнопку старта запускается двигатель, который через планетарный редуктор начинает вращать шпиндель с патроном и битой – чем сильнее усилие, тем выше скорость. После закручивания самореза увеличивается сопротивление вращению, в результате трещотка проскальзывает, а передача прекращается. При выкручивании метизов включается реверс – оснастка начинает работать против часовой стрелки.

Описание дрели

Дрель – ручная электрическая машина в форме пистолета. Предназначена для проделывания отверстий в изделиях из дерева, металла (стали), пластмассы, кирпича и (ж/б) бетона. Используется в строительстве и при ремонте – на промышленном и бытовом уровне в качестве предварительных монтажных работ. Современные приборы, кроме осуществления прямых функций, «выполняют» работу шлифовальной машинки, болгарки, миксера, сетевого либо аккумуляторного шуруповерта. Конструкция агрегата:

  • пластиковый (или алюминиевый) корпус с прорезиненной ручкой и дополнительной рукояткой;
  • коллекторный двигатель со статором, ротором, якорем и щетками;
  • быстрозажимной патрон, фиксирующий насадку (сверло);
  • кнопка пуска: неподвижно защелкивается при длительной работе;
  • регулятор скорости: настраивается в зависимости от материала обработки;
  • шнур с вилкой для подключения к электросети;
  • металлический стержень-ограничитель: контролирует глубину сверления;
  • диодная подсветка места работы.

Сверление начинается с выставления ограничителя глубины и настройки скорости: чем тверже изделие, тем меньшие должны быть обороты. Выполняется захват рукоятки и нажимается кнопка «пуск»: направление оснастки обязано быть по оси отверстия в перспективе. Через шпиндель вращение передается на редуктор, в результате сверло вонзается в брус, уголок, ж/б фундамент. Работы выполняются технически осторожно, поскольку, например, дрель Bosсh или дрель «Интерскол» развивают скорость ≈ 1300 об/мин – плюс / минус в зависимости от модели.

Читайте также:
Ленточный фундамент без опалубки в земле - эффективное решение для строительства

Виды дрелей и шуруповертов

Разнообразие шуруповертов

Инструменты для монтажа / демонтажа саморезов бывают разными – в зависимости от различных критериев разделяются на виды.

  • Сетевой шуруповерт обладает шнуром с вилкой, подключается к розетке (220 В), не зависит от времени эксплуатации. Он мало весит, сравнительно недорог и может длительно использоваться. Но бесполезен, когда недоступна электрическая сеть.
  • Шуруповерт аккумуляторный работает на батареях, удобен в использовании, не «привязан» к сетевому электричеству. Но больше весит и дороже стоит по сравнению с предыдущим аналогом. Требует периодической зарядки.
  • Бытовые модели сравнительно дешевые, но обладают малой мощностью и скудным оснащением. Используются редко; при работе нужны длительные перерывы.
  • Профессиональные версии более мощные – способны без остановки работать целую смену. Они комплектуются износостойкими деталями, дороже стоят.

Разделение аппаратов идет и по особенностям использования. Купить шуруповерт можно одновременно с кабелем и аккумулятором. Доступны версии под сверла с 6-гранным хвостовиком и насадки для шлифования. Предлагаются модификации с ударной функцией и пневматическим приводом.

Разнообразие дрелей

Современные дрели оснащаются не только стандартными сверлами: в качестве режущей кромки используются победитовые наконечники, алмазные коронки и другие разновидности оснастки. Любые биты фиксируются 2 способами: самозажимным и с помощью ключа.

  • Самозажимные инструменты оснащаются патроном, который в несколько движений фиксирует сверло. При выполнении большинства работ такая конструкция упрощает эксплуатацию и ускоряет выполнение поставленной задачи.
  • Второй вариант крепления сверла осуществляется с помощью ключа: на его одном торце располагается диск с зубьями, на другом – Т-образная рукоятка. Такая версия конструкции используется редко – только в устаревших крупногабаритных моделях для обработки материала, отличающегося высокой твердостью.

В современных дрелях используются дополнительные опции. Ударная и импульсная применяется для глубинного «бурения» бетона. При работах в шахтах эксплуатируются модели с пневматическим принципом действия. Используются также версии: дрели-шуруповеты, алмазного сверления, угловые, миксеры.

Параметры выбора шуруповертов и дрелей

Технические характеристики шуруповерта

Выбирается шуруповерт по разновидности и техническим характеристикам. У бытовых приборов крутящий момент составляет до 16 Нм, у профессиональных аппаратов – до 130 Нм; скорость вращения, соответственно, достигает 600 об/мин и 1300 об/мин. Аккумулятор шуруповерта характеризуется параметрами: никель-кадмиевый – ресурс до 1 тыс. циклов «зарядки / разрядки»; литий-ионный не обладают фактором памяти – подпитывается в любой момент; никель-металл-гибридный имеет 5 сотен зарядок – не функционирует в мороз. При выборе обращается внимание и на тип патрона: бывает кулачковым (ключевым) и быстрозажимным – 1- и 2-муфтовым.

Технические характеристики дрели

Классический пример дрели – модель Bosch GSB 13 RE. Обладает мощностью 0,6 кВт, регулировкой скорости. Оборудована быстрозажимным патроном, колесиком для корректировки оборотов, переключателем режимов функционирования. В наличии электронная система управления, имеется держатель стандартной оснастки. Во избежание поломки механики и для откручивания винтов предусмотрен реверс – переключатель удобно расположен на расстоянии пальца «рабочей» руки. Сверлит металл (диаметром 1 см), кирпич (Ø 1,3 см), дерево (Ø 2,5 см).

Отличия между дрелью и шуруповертом

Выводы из вышеприведенной информации.

  • Прямое назначение шуруповерта: монтаж / демонтаж метизов с резьбой: шурупов, саморезов, винтов, а также болтов и гаек небольших размеров. Сопутствующие функции, доступные современным приборам – шлифование и проделывание отверстий. Эффективность работы по непрямому назначению уступает специализированным инструментам. Отличительная характеристика: акцентированная возможность регулировки силы момента. Благодаря этой опции инструмент закручивает метизы до упора без ущерба для качества: шуруп в своей шляпке углубляется только вровень с рабочей поверхностью.
  • Дрель предназначена для проделывания отверстий: в дереве, металле, бетоне, пластике. В отличие от шуруповерта, основной показатель – скорость вращения, оптимальное значение которой определяет эффективность результата. Дрель может выполнять и дополнительные функции (с определенной оснасткой): шлифовать разные поверхности и резать металл, дерево, пластик. Доступно инструменту закручивать и шурупы, но при выполнении этой работы нужны сноровка и опыт. Иначе не избежать продавливания метизов, срыва шлицов, заклинивания наконечника.

Вывод очевиден. Профессионалам нужно покупать разные инструменты. На бытовом уровне для периодического использования можно поступить так же или, что более целесообразно, приобрести дрель-шуруповерт.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: