Чем склеить алюминий, советы и правила

Склеиваем алюминий

В наши дни склеивание металлических деталей практикуется очень часто. Обычно металлы клеят в тех случаях, когда невозможно использовать другие виды соединения, такие как установка винтов, заклепок или сварка. Адгезивное склеивание с использованием синтетических составов является наиболее эффективным способом соединения элементов без нарушения их структурной целостности. Этот метод, распространенный сегодня повсеместно, появился относительно недавно – в 30-е годы XX столетия. Толчок развитию этого направления в обработке металлов дало бурное развитие авиации. Необходимость прочно соединять детали из различных металлов с минимальным их утяжелением, заставил химиков задуматься о создании клеящих составов, которые смогли бы заменить сварку или крепеж метизами.

Выбор клеев для алюминия

Наиболее активно разработки велись в отношении алюминия и его сплавов – этот материал наиболее популярен в авиастроении, благодаря небольшой массе, прочности и стойкости к коррозии. Все современные составы, используемые для соединения деталей из этого цветного металла, являются «близкими родственниками» продуктов, созданных для авиастроения.

Клеи для работы с алюминием имеют несложную классификацию. В продаже можно встретить продукцию двух основных типов:

Клей 1-К – однокомпонентный полиуретановый, отвердение которого происходит во влажной среде. Перед нанесением состава склеиваемые поверхности смачивают водой, что гарантирует быстрое достижение стыком проектной прочности. Применяется на открытых стыках, к которым есть доступ.
Клей 2-К – двухкомпонентный полиуретановый реакционного типа. Применяется в закрытых и труднодоступных местах. Клей наносится при помощи специального смесителя, в котором два его компонента соединяются в пропорции 1:1.

Полиуретановые клеи этих двух типов относятся к продуктам для профессионального использования и применяются в авиастроении, судостроении, автомобильной индустрии, строительстве. Именно эти составы используют при изготовлении современных светопрозрачных конструкций для бытового и коммерческого использования, в основе которых лежит алюминиевый профиль.

Как правильно клеить алюминий?

Склеивание любых металлов – это очень ответственный процесс. Не является исключением и работа с алюминием. Для того, чтобы стык получился прочным и долговечным, важно правильно подойти к выбору клея. Алюминий имеет ряд особенностей, делающих его соединение с использованием адгезивных составов особенно сложным. Металл покрыт пленкой окислов, которая надежно изолирует его поверхность от внешних воздействий, а кроме этого, имеет крайне низкую пористость. Эти два свойства, считающихся положительными, несколько усложняют работу с алюминиевыми элементами. Поэтому, при работе с этим металлом как никогда важна специализация – универсальные клеи, даже самые «продвинутые» здесь будут бессильны.

Чтобы склеить поверхности, имеющие низкую пористость, да еще и покрытые пленкой оксида, необходимо провести тщательную подготовку. Поверхности хорошо очищают с использованием бытовых моющих средств и тепловой воды, а затем высушивают и обезжиривают спиртосодержащими составами. Снятие оксидной пленки с металла невозможно, так как она мгновенно обновляется на обработанном участке, поэтому склеивание производится прямо поверх оксидированной поверхности. Раньше, когда полиуретановые составы не были столь совершенны, на алюминий предварительно наносился слой грунтовки. Иногда это приводило к непредсказуемым последствиям, так как грунтовочные смеси по-разному реагировали с компонентами клея. Современные продукты не требуют огрунтовки перед нанесением, так как в их состав входят специально подобранные компоненты, усиливающие адгезию металла.

После того, как поверхности обезжирены, на них наносят клей, в соответствии с инструкцией к конкретному продукту. Отступление от технологии, описанное в документации к клею не допускается! При склейке алюминия важны любые мелочи – только в этом случае вы сможете положиться на качество полученного изделия.

Преимущества полиуретановых клеев для алюминия

Представленные в ассортименте современных производителей клеящие составы на основе полиуретана имеют следующие важные качества:

Высокую прочность;
Широкий температурный диапазон эксплуатации стыка (от +30 до -80° С);
Стойкость к коррозии любого типа;
Быстрое затвердение;
Продолжительный срок эксплуатации;
Стойкость к статическим и динамическим нагрузкам.

Используя клеи на основе полиуретана, алюминий можно соединять не только с таким же алюминием, но и с другими материалами. Продукты, представленные на рынке, отлично приклеивают этот металл к стали, полимерным материалам и даже стеклу и камню.

Широко распространено мнение о том, что надежно связать две алюминиевые детали без сварки или крепежных элементов невозможно. Это не так – применение полиуретановых составов в авиации и судостроении говорит о том, что при помощи современных продуктов можно создавать надежные и долговечные стыки в изделиях высокой ответственности.

Чем склеить алюминий с алюминием намертво

Алюминий пользуется популярностью для создания разных изделий, потому что имеет высокие показатели прочности, и устойчивости к воздействию природных факторов. Но соединение материала с деталями затрудняется его плохой сцепляемостью, поэтому к клеевым составам предъявляются особенные требования. Благо на рынке строительных материалов представлены разнообразные клеевые растворы, которые могут справиться с поставленной задачей. Но, чтобы получить желаемый качественный результат, нужно внимательно отнестись к выбору, чем склеить алюминий. Подробнее о существующих видах и об их характеристиках будет рассказано далее.

Как правильно выбрать клей для алюминия

Для соединения алюминиевых деталей можно применять сварку, но приклеивание более популярный метод, по причине более легкой методики работы. Клей для алюминия должен содержать в составе кислоты, которые способствуют разрушению пленки материала, тем самым повышая сцепляемость поверхности.

Специализированные составы помогают получить прочную фиксацию. Часто выбираются клеи для алюминия термостойкие, они отличаются способностью выдерживать высокотемпературное воздействие.

При выборе, чем заклеить алюминий, следует изучить инструкцию продукции. Важным будет наличие следующих свойств:

Термоустойчивость необходима, если изделия будут эксплуатироваться при повышенных температурах;
Водостойкое свойство нужно, если эксплуатация подразумевает частое воздействие воды;
Возможность приклеивать к разным плоскостям;
Время требующиеся для завершения процесса полимеризации;
Срок годности, если срок подходит к концу, то изделие нужно успеть использовать до этого момента, после оно потеряется свои характеристики.

Виды клея в зависимости от состава

На сегодняшний день популярностью пользуются составы полиуретановые на основе эпоксидной смолы. При этом выделяются два крупных вида, имеющие разные свойства: двухкомпонентный и однокомпонентный.

Однокомпонентные

Основой служит полиуретан, в составе не присутствуют растворители. Использование возможно на открытых элементах изделий, вначале их нужно смочить водой, так как клеевой раствор после нанесения реагирует на нее. И в итоге после происходящей реакции получают высокопрочную фиксацию деталей, которая достигается после высыхания.

Двухкомпонентные

Клей двухкомпонентный для алюминия включает, кроме полиуретана растворитель. Для работы с ним не требуется смачивать детали водой, применяются они чаще всего в закрытых помещениях. Они проявляют устойчивость к воздействию масел, препятствуют образованию грибков и плесени. Подходит как клей для склеивания алюминия с алюминием.

Выделяются термостойкими и эластичными свойствами, которые проявляются на высоком уровне.

Характеристики популярных марок

Чтобы склеивать алюминий с различными видами материалов, выпускается много составов. Перед выбором клея для силумина, либо простого алюминия, нужно рассмотреть наиболее востребованные марки. К ним относятся:

Общие правила работы с клеевым составом

Чтобы провести склеивание надежно, и при этом не навредить себе при работе, нужно выполнять ряд общих правил. Они заключаются в следующем:

В помещение, где будет проходить приклеивание, должна быть обеспечена хорошая вентиляция, из-за наличия в составах токсичных веществ;
Мастер должен защитить себя путем одевания респиратора, защитной одежды и очков;
Подготавливают необходимые инструменты и материалы.

Подготовка поверхности

Прежде, чем склеить дюралюминий, нужно подготовить его к данному процессу. Для этого материал чиститься:

Ликвидируются участки с ржавчиной, для этой цели используют наждачку мелкозернистую.
Поверхность обезжиривается, для этой цели подойдет ацетон.
Проводят ошкуривание для лучшей сцепляемости.
Поверхность должна полностью просохнуть перед нанесением клея.

Склеивание

Процесс склеивания несложен, можно выполнить его своими руками, следует действовать, соблюдая нижеперечисленные этапы:

В отдельной емкости клеевой раствор соединяется с отвердителем.
Тщательно перемешать компоненты до получения однородной массы, успеть использовать вещество нужно за 10-60 минут, точное данные можно узнать, изучив инструкцию от производителя.
Клей наноситься на обе детали. Можно делать полосы, либо наносить его точечно в местах, где будут стыки. Детали прижимаются между собой, без усилия, чтобы клей не вышел за границы.
Излишки протираются. Можно сделать это влажной ветошью, либо смоченной в растворители.
Зафиксировав детали, их оставляют в таком положении до завершения процесс отверждения.

Время затвердевания бывает разным, смотрят его на упаковке, обычно процесс не занимает больше часа.

Как правильно склеить в домашних условиях

На процесс склеивания оказывает сильное влияние вид материала, к которому приклеиваются изделия. Чтобы в домашних условиях получить наилучший результат, нужно знать нюансы работы.

Алюминий между собой

Прежде, чем склеить алюминий с алюминием поверхность обрабатывается наждачкой и обезжиривается. Потом наносить раствор и детали плотно прижимаются, если работать составом Мастикс, то держать их в таком положении нужно 20 минут.

С деревом

Для фиксации с деревянными изделиями применяется двухкомпонентный раствор. Предварительно рекомендуется зашкурить поверхность.

С камнем

Для каменных изделий также выбирают двухкомпонентные составы, сначала приготавливается раствор, затем с помощью кисточки он наноситься на детали.

С пластиком и другими материалами

Прежде, чем приклеить алюминий к пластику, поверхность рекомендуется тщательно обезжирить. В остальном процесс ничем не отличается от работы с другими материалами. С фарфоровыми изделиями надежную фиксацию получают, используя составы из эпоксидной смолы.

Нанесение производиться кисточкой. Клеевые растворы могут справиться с соединением алюминиевых изделий и с другими видами материалов. Чтобы подобрать лучший вариант, лучше изучить инструкцию к конкретному продукту. В ней прописывается стыковка, каких деталей может производиться.

В продаже можно найти множество вариантов, чем склеить дюраль можно, но, чтобы получить максимально надежный результат, который произведет фиксацию намертво, нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке. Производители пишут, для каких деталей подходит их продукция, также там можно будет прочитать время необходимое для схватывания. Это поможет рассчитать, сколько времени потребуется для работы. Важно соблюдать при работе меры безопасности, чтобы не получить проблем со здоровьем.

Видео: Эпоксидный клей для мощного склеивания алюминиевых углов

Мы знаем чем склеить алюминий

ТОП-6 марок клея для алюминия

Алюминий, как материал, представляет особенный интерес для производителей. Он легкий, довольно прочный и устойчив к агрессивному воздействию внешней среды. Последнее качество обеспечивается благодаря особенному покрытию. Поэтому, для соединения деталей из алюминия используют специальный клей, компоненты которого разрушают защитный слой и обеспечивают надежное сцепление поверхностей друг с другом. Давайте разберемся, какой клей для алюминия лучше использовать, и определим, какие марки самые надежные.

Виды клея для алюминия

Для склеивания алюминиевых деталей в основном используют два вида клея: полиуретановый и клей на эпоксидной смоле. Оба вида, в свою очередь могут быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Прежде чем делать вывод, какая склейка лучше, следует подробней познакомиться с особенностями каждого вида клея.

Алюминиевые детали

Полиуретановый клей

Основу этого вида клея составляют синтетические смолы, которые обеспечивают надежное скрепление деталей. Принцип его действия основан на химической реакции с парами воды. В результате получается прочное полимерное соединение с выделением углекислого газа. Реакция продолжается до полного застывания состав. Углекислый газ выталкивает образующийся полимер, и он расширяется, полностью заполняя собой шов. После высыхания, излишки застывшей клеящей массы легко срезать ножом. Полиуретановый клей обладает рядом важных характеристик:

Такой клей обеспечивает прочное склеивание даже влажных деталей. Он влагоустойчивый, поэтому в условиях повышенной влажности или постоянном контакте изделия с водой может выступать в качестве герметика. Работать с ним легко и удобно. Клей не имеет агрессивного воздействия на материал.
Время схватывания довольно растянутое, поэтому можно спокойно подгонять детали. Но в то же время их нужно зафиксировать не меньше чем на час, чтобы избежать перекосов. А полноценно использовать изделие можно не раньше, чем через сутки.
Склеивать таким составом можно детали из любого материала, кроме полимеров. «Родственников» такой клей скрепляет плохо.

Полиуретановый однокомпонентный клей уже имеет в своем составе отвердитель. Поэтому его чаще используют при соединении дышащих материалов (дерево, кожа, пористый пластик и т.п.).

Для скрепления алюминиевых деталей нужен двухкомпонентный клей. В этом случае отвердитель находится в отдельной емкости.

Смешивать отвердитель с основным составом клея нужно не нарушая пропорции, указанные в инструкции. В противном случае качество соединения деталей будет низким.

Клей на основе эпоксидной смолы

Принцип действия этого вида клея примерно такой же, как у полиуретанового. Основным компонентом является эпоксидная смола, которая определяет ключевые качества состава, такие как:

термостойкость, способность сохранять свои свойства при температуре от -20°C до 250°C;
устойчивость к химическим веществам;
высокая эластичность (при наличии в составе смеси пластификаторов, этот показатель увеличивается);
безусадочность при отвердении;
водостойкость;
высокая адгезия позволяет соединять разнородные по составу детали;
не является проводником электрического тока.

Современные технологии качественно разнообразили состав эпоксидного клея, добавив ему новые возможности. Двухкомпонентный состав, благодаря наполнителям, так же повышает эффективность соединения деталей.

Эпоксидный клей является лучшим вариантом для алюминия, обеспечивая надежное соединение деталей.

Но, несмотря на его отличные клеящие качества, он обладает рядом недостатков. Например, высокая скорость отвердения не позволяет качественно убрать излишки с детали. На него не действуют высокая температура и химические вещества. Только механическим способом можно убрать клей с поверхности. Также эпоксидный клей довольно токсичный из-за наполнителей. Поэтому им нельзя скреплять детали, которые контактируют с пищей.

Лучшие марки клея для алюминия

Выбирая, чем склеить алюминий, неплохо иметь представление об ассортименте клеевых составов и познакомиться с их лучшими марками.

Лучше обратить внимание на проверенные бренды, которые пользуются популярностью у многих мастеров.

Выбирая клей лучше ориентироваться на такие ключевые характеристики как: термостойкость, водонепроницаемость и скорость полимеризации.

COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO

Одна из распространенных марок полиуретанового двухкомпонентного клея, позволяющая склеить алюминий с алюминием или другими материалами. Клей обладает термо- и влагостойкостью, а так же устойчив к агрессивным химическим средам. Его можно использовать как герметик и наполнитель монтажных швов.

Клей COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO

Cosmopur 819

Ещё одна марка полиуретанового клея, которую с успехом применяют для склеивания подвижных деталей. Застывая, клей создает вязкий шов, который позволяет поддерживать незначительную подвижность конструкции. Идеально подходит для скрепления уголков или маскировке зазоров.

Клей Cosmopur 819

Mastix

Довольно распространенная марка клея, больше известная, как холодная сварка. Благодаря водоотталкивающим свойствам, эта марка с успехом применяется в качестве герметика, обеспечивая надежное соединение даже влажных деталей. Широкий температурный диапазон от 50°C до 150°C делает клей универсальным для использования в любое время года.

Холодная сварка Mastix для алюминия

ASTROhim ACE-9305

Эта марка эпоксидного клея обладает коротким сроком схватывания, поэтому его лучше использовать там, где нужно моментально ликвидировать поломку. По своим качествам он перекликается с маркой Mastix и пользуется популярностью среди однокомпонентных клеев.

Клей-холодная сварка для алюминия ASTROhim ACE-9305

PERMATEX Cold Weld

Это лучший двухкомпонентный клей для алюминия на основе эпоксидной смолы. Обладает всем ключевыми качествами, такими как термостойкость, высокая полимеризация и водонепроницаемость. Скрепленные им детали устойчивы к нагрузкам и сдвигам.

Клей-холодная сварка для алюминия PERMATEX Cold Weld

Metal Bond

Двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы отлично справляется с креплением как однородных, так и разнородных деталей.

Двухкомпонентный клей Metal Bond

Подробнее об этой марке клея можно посмотреть в обзоре здесь:

Таким образом, выбирая клей для алюминия, следует обращать внимание на его качественные характеристики. Состав клеящей смеси также имеет немаловажное значение. В зависимости от добавок меняются свойства клея. Не стоит забывать, что большинство клеящих составов токсичны, поэтому работы по склейке лучше проводить в вентилируемом помещении.

Особенности выбора клея для алюминия: как правильно клеить

Алюминий – легкий металл с особенным покрытием. Оно противостоит воздействию внешней среды, но имеет малую сцепливаемость с иными материалами. Чтобы склеить такие поверхности или алюминий с другими плоскостями, нужен специальный клей для алюминия. Именно он разрушает покрытие и обеспечивает надежность склеивания.

Виды клея

Распространены два вида клея для алюминиевого соединения: полиуретановый, на эпоксидной смоле.

Первый вид бывает:

Однокомпонентным , с содержанием полимера полиуретана, без растворителей. Такими веществами обрабатываются открытые части деталей. Предварительно плоскость увлажняется, что способствует активации компонентов с покрытием алюминия.
Двухкомпонентным , с содержанием отвердителя. Предварительное смачивание не требуется. Соединение противостоит воздействию масляным веществам, образованию, распространению грибка, плесени, имеет повышенную гибкость, устойчиво к перепадам температур. Применяется при склеивании элементов алюминиевой конструкции или алюминия с другими поверхностями. Если качество склеивания под сомнением, то параллельно проводится механическое крепление.

Любое двухкомпонентное средство перед нанесением перемешивается с отвердителем. Соотношение смотрится на упаковке.

По способу затвердения делятся:

Горячее затвердевание – применим в промышленности, застывание происходит за счет поднятия температуры до 1000 градусов.
Холодное затвердевание происходит при температуре 15–350 градусов.

Характеристики популярных марок

Алюминий соединяется при помощи следующих клеев:

Mastix обеспечивает надежное сцепливание при температуре -50 – +145 градусов. Скрепляет цветные, черные металлы. Возможно применение как герметизирующего вещества.
Cosmo PU-200 – двухкомпонентное средство без растворителя. Соединение обладает термостойкостью, после полного застывания возможно окрашивание. Оно способно скрепить алюминий, плиты гипсоволокна, дерево, пластик, ламинат. Применяется с целью возобновления швов шириной до 8 мм.
Cosmopur 819 – полиуретановая смесь способная ликвидировать зазоры, применяется для крепления уголков.
Wurth Liquid Metal – клей с цианакрилатным составом. Склеивает алюминий с алюминием. Обеспечивает быстрое схватывание, просыхание. Подходит для прозрачных изделий. Рекомендовано мастерами.
Astrohim ACE 9305. Сцепливание при температуре -50 – +145 градусов. Применяется для присоединения неисправных элементов конструкции.
Титан – распространенный состав. Шов выдерживает механические нагрузки, вибрации.
Permatex Cold Weld термостойкий, двухкомпонентный состав. произведен на основе эпоксидной смолы, обладает противопожарными свойствами. Выдерживает прогревание до 150 градусов, на малый срок допустимо поднятие температуры до 177 градусов. Полимеризуется за 15 минут.
Эпокси Момент металл – двухкомпонентный клей. Может склеить алюминий или другие поверхности (дерево, мрамор, стекло). Ликвидирует трещины, зазоры.
Abro Steel для ремонта баков с жидкостью, санитарно-технического оснащения. Перед применением нужна тщательная очистка плоскостей.

Особенности выбора термостойких вариантов

Покупая клей для алюминия, обращается внимание на информацию, указанную на упаковке:

Термостойкость важна для применения изделий при повышенных температурах.
Водоустойчивость при взаимодействии склеенных элементов с водой.
Склеивание с разными плоскостями.
Время полимеризации, зависящее от температуры использования.
Срок годности – важный показатель, так как сырье с истекшим сроком не имеет заявленных свойств.

Клей для алюминия прост в обращении, соединяет все нужные детали. И это без применения сварочных работ, механического вмешательства.

Современные клеевые массы не изготавливаются только из натуральных компонентов, они содержат полимеры.

Как работать с клеевым составом

Применение клеевых средств облегчает процедуру соединения деталей в домашних условиях. Для проведения процедуры понадобится наждачка, клей, обезжириватель (ацетон).

Работы проводятся в помещении с исправной вентиляцией или при постоянном проветривании. Также используются средства ИЗ.

В процессе склеивания выполняются следующие этапы:

Поверхность очищается от загрязнений, обрабатывается наждачкой с мелкой фракцией.
Жировые участки обезжириваются ацетоном, это значительно повысит сцепливаемость.
Работы выполняются на полностью просушенной поверхности.
В емкости смешивается клеевая масса с отвердителем.
Раствор размешивается до получения однородной консистенции (равномерный оттенок, консистенция).

Готовый раствор используется в течение 10–60 минут. Производитель более точное время указывает на упаковке.

Обрабатываются клеевым веществом обе плоскости (точечно или тонким равномерным слоем).
Плотно соединить детали, зафиксировать до полного просыхания.
Время просыхания зависит от ТМ производителя, созданных условий, примерно займет 2–24 часа.

В течение просыхания элементы не должны подвергаться механическому воздействию.

Полезное видео по теме:

Как правильно клеить алюминий к алюминию

При приклеивании двух алюминиевых элементов, соблюдаются действия:

Щеткой удаляется ржавчина на поверхности, наждачкой производится зачистка.
Обезжирить ацетоном склеиваемый участок.
Просушить данное место.
Приготовить клеевое средство: размещать массы двухкомпонентного клея до получения однородности.
Средство наносится точечно или тонким слоем.
Детали прижимаются друг к другу.
Производится фиксация до 20 минут.
Излишки удаляются ветошью увлажненной растворителем.

Как клеить алюминий к пластику

Двухкомпонентные составы позволяют склеивать не только алюминиевые поверхности, но можно склеить алюминий с пластиком:

Подготавливаются инструменты, материалы.
Очищение производится с применением наждачки с крупной фракцией.
Проводится обезжиривание ацетоном или спиртовым раствором.
Участки просушиваются.
Готовится клеевая смесь.
Кисточкой тонким слоем распределяется клей на участок.
Плотно прижимаются элементы.
Излишки снимаются чистой ветошью.
Дождаться полного просыхания.

Полезные советы

Мастера советуют при покупке клея и проведении работ придерживаться некоторых полезных советов:

Двухкомпонентные массы справляются с соединением алюминиевых элементов, но если надо провести склеивание алюминиевых сплавов, то лучше применить средства с содержанием метилакрилата.
Склеивание алюминия происходит за счет расщепления покрытия компонентами, содержащимися в специальном средстве.
Если конструкцией предусматривается применение для хранения пищи, воды, то нельзя использовать средства с содержанием эпоксидных смол.

Газовая сварка может стать причиной окисления металла, что не происходит при применении клеевых средств.

Рекомендуем видео по теме:

В заключение

Клеевые составы для алюминия токсичны, поэтому работы проводятся в помещении с рабочей вентиляцией. Также обязательно использование средств ИЗ для кожного покрова, слизистых оболочек.

Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь информацией с друзьями в соцсетях.

Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Содержание

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

битумные рулонные материалы;
полимерные мембраны;
мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

рубероид;
рубемаст;
стеклоизол;
еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 — полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 — мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

битумные;
битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Кровельное покрытие для плоской крыши — виды и способы монтажа

Для жителей России плоская кровля ассоциируется прежде всего с производственными, административными зданиями и коммерческими сооружениями, потому что традиционные архитектурные формы нашей страны связаны с двухскатными и трехскатным конструкциями. Приверженность к треугольным крышам объясняется суровым климатом с большим количеством осадков зимой и летом. Примитивное покрытие плоских крыш, имевшееся в арсенале строителей, не справлялось с объемом поступающей жидкости, приводя к протечкам. В этой статье мы рассмотрим современные технологичные и долговечные материалы, использующиеся для плоской крыши.

Устройство

Создание плоской крыши напоминает изготовление многослойного пирога, в котором кровельные материалы накладывают друг на друга, чтобы обеспечить наилучшую гидроизоляцию. Покрытие такого типа может включать в себя 3-9 слоев, уложенных в определенной последовательности. Однако, затраты на обустройство такого типа перекрытия в 3-4 раза дешевле строительства скатных аналогов за счет экономии на пиломатериалах, используемых для создания стропильного каркаса. Строение плоских крыш представляет собой следующую конструкцию:

Основание, обработанное специальной грунтовкой. В качестве основания для настила плоских крыш выступают бетонные плиты или деревянный настил. Они предварительно очищаются от загрязнений и мусора, выравниваются, на поверхности заделываются все трещины. Затем происходит нанесение грунтовочного слоя, который делает структуру материала более гладкой и повышает адсорбцию.
Стяжка. На предварительно подготовленное основание плоской крыши заливают слой бетонной стяжки, чтобы выполнить разуклонку. Разуклонкой называют процесс создания уклона для обеспечения переноса дождевой и талой воды к водосточным воронкам.
Теплоизоляционное покрытие. Чтобы предотвратить теплопотери, на бетонную стяжку укладывают плиты утеплителя. Обычно используется стекловата, базальтовое волокно или экструдированный пенополистирол. Некоторые технологии позволяют делать разуклонку, используя засыпные термоизоляционные материалы, в том числе керамзит.
Стяжка. После термоизоляционного покрытия плоских крыш следует еще один слой стяжки, который защищает утеплитель от механических повреждений, деформации и намокания.
Гидроизоляция. После второго слоя стяжки, настилается гидроизоляционное покрытие, для создания которого используются современные кровельные материалы, уложенные в несколько слоев. Плоская мягкая кровля делается из битумных, полимерных и битумно-полимерных покрытий, монтируемых путем наплавления или заливки.

Обратите внимание! Плоская кровля экономит средства, затрачиваемые на строительство дома, а также предоставляет возможность использования дополнительного пространства. Эксплуатируемое перекрытие можно оборудовать как летнее кафе, оранжерею, устроить в нем бассейн, разбить газон или даже выращивать овощи. Кроме того, популярность приобретают проекты «умных домов», самостоятельно обеспечивающих себя электричеством за счет солнечных батарей, установленных на плоских крышах.

Способы монтажа

Устройство плоской крыши, в котором используются технологичные материалы сильно зависит от погодных условий, влажности и состояния основания. Проекты частных домов с таким типом перекрытий становятся более популярными, поэтому производители стремятся внедрить новые типы покрытий, для монтажа которых требуется меньше сил, времени и навыков. Сейчас на строительном рынке существуют кровельные материалы, подходящие для крыш любых типов, разнообразной площади. Наиболее распространёнными покрытиями являются:

Важно! Эффективность и срок эксплуатации плоской крыши зависит от соблюдения технологии укладки кровельного материала и правильной подготовки основания. В многих случаях наплавляемые материалы можно монтировать на прямо на старое покрытие крыш, не демонтируя его, что значительно упрощает рабочий процесс.

Битумные материалы

К битумным рулонным материалам, используемым для покрытия плоских крыш, относится толь, рубероид и пергамин. Они производятся путем пропитки кровельного картона битумной мастикой, которая является продуктом переработки нефтяной промышленности. Это материалы прошлого поколения, обладающие маленьким сроком эксплуатации, низкой прочностью и плохой сопротивляемостью низким температурам. Сверху и снизу они посыпаются мелкозернистой, пылевидной, крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой для защиты от механических повреждений и слипания слоев внутри рулона. Для сооружения крыш используются битумные материалы следующих типов:

Подкладочные. Подкладочные материалы на основе битума используются для создания внутренних слоев кровельного пирога и гидроизоляции фундаментов. Они изготовляются на основе картона с плотностью до 370 г/ кв. м. Подкладочная продукция стоит дешевле, однако, обладает меньшей прочностью и долговечностью. Срок эксплуатации покрытия такого типа составляет всего 2-3 года.
Кровельные. Кровельными материалами на основе битума пользуются для создания верхних слое плоских крыш, так как они более плотные, долговечные и устойчивые к механическим повреждениям. Для производства такой продукции применяют картон с плотностью от 350 г/ кв. м и крупнозернистую каменную посыпку. Срок эксплуатации кровельных видов материалов на основе битума составляет 5 лет.

Обратите внимание! Чтобы создать качественное и долговечное покрытие для плоской крыши настилают 3-7 слоев рубероида или толя: 2-3 подкладочных и 1-4 кровельных. Укладывают материал в разбежку так, чтобы стыки разных слоев располагались в разных местах, не попадая друг на друга.

Полимерные материалы

Новое поколение наплавляемых материалов производители разрабатывали для мягких крыш с учетом недостатков более ранних аналогов. Они решали проблемы низкой устойчивости к перепадам температуры, короткого срока использования покрытий, неудовлетворительной прочности. Результатом исследований и применения новейших разработок стало производство материалов из синтетических каучуков и полимерных смол. От покрытий для крыши на основе битума они отличаются:

Более совершенными эксплуатационными качествами. Они эластичные, устойчивые к влаге ,УФ-лучам и механическим повреждениям.
Долгий срок эксплуатации. В отличии от битумных аналогов, полимерные покрытия для крыши служат до 50 лет, не теряя эксплуатационных характеристик.

Обратите внимание! Для монтажа полимерных материалом не нужно расплавлять нижний слой с помощью газовой горелки. Укладку выполняют с помощью горячего воздуха или клеящих лент. Мягкая поверхность, нагретая строительным феном, надежно приклеивается к подготовленному основанию.

Какие кровельные материалы для плоской кровли: виды — какие лучше выбрать +Фото и Видео

В строительстве обустройство кровли идет по двум основным направлениям, таким как:

объемная скатная;
горизонтальная плоская.

Плоские крыши имеют широкое распространение в южных и азиатских странах, а скатные – в России и странах Европы.

Это объясняется тем, что кровля должна обеспечивать надежную гидроизоляцию дома и выдерживать различные нагрузки атмосферных осадков. Именно поэтому в южных странах, где в основном солнечная погода, выбирают при строительстве плоскую кровлю. В северных регионах с большим количеством осадков скатная крыша более предпочтительна, хотя и более дорогостоящая.

Особенности плоской кровли

В России до некоторых пор плоские кровли предназначались только для промышленных строений или многоэтажных домов.

Но в последнее время, с развитием строительных технологий, плоские крыши начали использовать для индивидуальных жилых построек. Это в большей степени проявилось после снятия всех ограничений на площадь и этажность в частном домостроении.

На сегодняшний день при создании проекта коттеджа уже проектируют второй или третий этаж. И на образовавшейся горизонтальной площади крыши можно смело расположить место отдыха, оранжерею или площадку для фитнеса. Все эти достоинства способствуют высокому росту популярности плоских крыш, а новые технологии и кровельные материалы, позволят упростить и удешевить строительный процесс, обеспечить ему высокую прочность, долговечность и надежность.

Основным преимуществом плоской крыши считается простота и дешевизна. Вложения в плоскую кровлю определяются в основном расходами на утепление верхнего перекрытия, и на обеспечение качественной гидроизоляции.

Кровельные материалы для плоской кровли

Для качественной гидроизоляции плоской кровли применяются два основных вида материала:

Направляемые кровельные покрытия. К поверхности плоской кровли такое покрытие приклеивают битумной смолой, предварительно расплавив его специальными горелками.
Наливные мастичные покрытия. На поверхности плоской кровли они создают монолитный слой после полимеризации жидкой мастики.

Иногда эти два типа комбинируют друг с другом. Для увеличения эстетических свойств защитного слоя поверх него можно положить разные декоративные покрытия, искусственный газон, керамические плитки и т. д.

Многопрофильные крыши украшают строение, придают ему индивидуальность, но с точки зрения практичности и функциональности горизонтальная кровля гораздо предпочтительней.

Увеличенная нагрузка на здание в зимнее время из-за большого количества снега, компенсируется существенным уменьшением всего веса плоской кровли и использованием при возведении стен дома современных строительных материалов и технологий. А очистка плоской кровли от снега менее трудоемкий процесс.

Основные свойства кровельных материалов для плоской кровли

Кровельные материалы дома, применяемые для плоской кровли, должны обеспечивать хорошую гидроизоляцию здания — это главное требование для них.

На сегодняшний день к кровельным материалам для плоских крыш предъявляют увеличенные требования, такие как:

прочность и устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
легкость и долговечность;
теплоизоляция и звукоизоляция;
морозостойкость и жароустойчивость;
биостойкость и огнеустойчивость;
химзащита;
простота использования и экономичность.

Битумные рулонные кровельные материалы

В основном всегда для плоской кровли использовали рубероид и толь, но их основным минусом является малый срок службы, из-за низкой устойчивости к ультрафиолетовым лучам, низким температурам и механическому воздействию. Со временем данный материал растрескается и разрушится, а это значит, что придется переносить покрытие через каждые десять лет использования. Именно поэтому рубероид уступил место новым битумным кровельным материалам.

В их основу вошли следующие материалы кровельного покрытия:

Модифицированный битум, стеклоткань и стеклохолст, обладающие высокой прочностью, экономичностью, долговечностью и прочими эксплуатационными показателями.
Кровельные материалы из полипропилена и полиэстера.
Алюминиевая фольга: металлоизол и гидроизол. Применяют в гидроизоляции трубопроводов.

Виды кровельных материалов для крыши

Основа плоской кровли – это материалы, армированные специальной пластиковой сеткой.

Мембранные кровельные материалы стоят дороже битумно‑полимерных, и обладают высокой устойчивостью к атмосферным осадкам, а также хорошей прочностью, долговечностью и эластичностью.

В отличие от полимерно-битумных материалов, технология покрытия мембранами не потребует использование открытого огня. Швы соединяют клейкими лентами и горячим воздухом.

Мягкие кровельные материалы

Главным минусом материала рулонных кровельных изделий является наличие швов соединений. Из-за них на поверхности появляются заметные неровности, и это является достаточно частой причиной нарушения гидроизоляционного слоя.

Этого недостатка лишено бесшовное покрытие кровли мастиками, в основе которых полимерные смолы. При воздействии воздуха и влажности в них начинается процесс полимеризации, который создает прочное и водостойкое покрытие.

Также существует кровля из такого материала, как «жидкая резина», идущая на основе искусственного каучука. Такое покрытие наносят кистью, валиком или путем напыления.

Основное достоинство мастичных кровель — это простота и быстрота их нанесения. В большей степени это касается холодных мастик, их слой можно разровнять по поверхности крыши при помощи жесткой кисти или щетки, без предварительного нагрева. Существуют специальные мастичные материалы, которые можно разводить водой, но долговечность их не такая высокая, хотя простота процесса позволяет выполнять такие работы ежегодно.

Это значительно увеличит долговечность и качество защитного слоя. Помимо этого, идеальный результат может дать комбинирование технологий наливной и наплавляемой кровли.

Современные кровельные материалы

Плоская кровля не создает характерной воздушной прослойки, и не дает температурную защиту жилых помещений дома. Гидроизоляционную защиту плоской кровли можно выполнить при создании внешнего теплозащитного покрытия на основе современных строительных материалов:

минеральная вата;
полимерный пенополистирол;
пенобетон.

После установки теплозащитного слоя, выполняют работы по качественной гидроизоляции кровли, а применение внутренней термоизоляции зданий в виде натяжных потолков позволит полностью исключить минусы горизонтальной кровли.

Использование качественных кровельных материалов и технологий позволит уйти от стандартного дизайна кровель и поможет разнообразить индивидуальные решения и варианты.