Склейка поликарбоната между собой в домашних условиях: какой клей лучше выбрать

Как клеить монолитный и сотовый поликарбонат

Поликарбонатные изделия популярны, ведь данный материал отличается долговечностью, прочностью и приятным внешним видом. На садовых участках нередко именно из поликарбоната встречаются теплицы, и бывает возникает необходимость соединения отдельных деталей, не всегда использование саморезов рационально. Для подобных случаев изобретен клей для поликарбоната. Подробнее о том, чем приклеить поликарбоната будет рассказано далее.

Клей для поликарбоната

Решая, чем клеить поликарбонат в домашних условиях неопытные мастера часто выбирают универсальные клеевые составы. Что является ошибкой, ведь подобные растворы содержат компоненты, которые могут разрушить материал, либо испортить его свойства, хорошей надежности добиться не получится. Так клей с растворителем скажется на внешних качествах изделий из карбоната, покрытие помутнеет. А в дальнейшем и потеряет свою прочность и форму. По причине негативного воздействия растворителей, они просто разрушают поливинилхлорид, присутствующий в материале.

Если основным компонентом в клеевом растворе используется щелочь, то для данного материала это тоже неприемлемо. Щелочь изменяет внешний вид изделия. Также после контакта с подобным клеем на поверхности появляются пузыри, что в итоге ведет к разрушению целостности. Сделанные своими руками клеи, в этом случае нужно понимать, что все будет зависеть от выбранных компонентов. Но обычно в рецептуре самодельных клеев включают растворители, которые как было написано ранее, разрушают структуру поликарбоната.

Выбирать, чем клеить поликарбонат самостоятельно, нужно внимательно, и останавливаться на видах в инструкции, которых указано что ими можно приклеивать поликарбонатные детали.

Какие существуют одно и двухкомпонентные клеевые составы для поликарбоната

Выбирать, чем приклеить поликарбонат к металлу, резине и другим материалам, нужно ориентируясь на выдвигаемые, на изделия нагрузки. Если предмет должен будет выдерживать значительные нагрузки, тогда к клеевому шву предъявляют требования высокой прочности. Если таких воздействий не будет. То можно будет обойтись однокомпонентными составами. Для придания особой прочности выбирают двухкомпонентные клеи, подробнее о существующих видах будет рассказано ниже.

Полиуретановый

Полиуретановый вид считается одним из лучших вариантов. Подходящим, чтобы склеивать поликарбонатные детали, когда важным являются не только показатели химической, температурной и механической прочности, но также необходим прозрачный шов. Склейка поликарбоната полиуретановым видом сложный процесс, поэтому применение его новичками лучше избегать, и выбирать состав только, если без прозрачности не обойтись. Подойдет как клей для сотового поликарбоната.

Силиконовый

Силиконовый клей обеспечивает надежность сцепления, выдерживая негативное воздействие природных факторов, а также механическое влияние. В продаже встречаются варианты белого, черного и серого цветов. Поэтому, если речь идет о прозрачных соединениях, данный вариант не подходит. Швы будут заметны на изделиях.

Этиленвинилацетатный

Основой служит этиленвинилцетат, который может хорошо заклеить материал, но данный шов не справится с сильным механическим воздействием. Выбирают его, если подобных нагрузок не подразумевается. Перед работой предметы подготавливают. Их тщательно очищают от всех видов загрязнений, также обезжиривают, чтобы сцепляемость была лучше.

Акриловый

Акриловый клей подходит для работы с ровными листами. Обычно используется вспененный вид, который представляет собой двухсторонние ленты. Удобно им приклеивать зеркала, полочки к стенам, либо мебели с ровной поверхностью.

Горячего отвердения

Склеивание поликарбоната с помощью клеев горячего отвердения применяют, когда нужно произвести ремонт небольших деталей. Обычно для работы с данными клеями применяется специальные пистолет, в котором они переходят в жидкое состояние. Лучше выбирать виды с полиамидом в составе.

Вспененный

Вспененный клей на основе акрила, отличный вариант для выбора, чем клеить монолитный поликарбонат. Есть виды, приставляющие собой двухсторонние ленты. Ими просто произвести соединение ровных деталей, листовые материалы можно будет приклеить, таким образом, очень быстро и качественно.

Какой клей лучше выбрать, горячего или холодного отвердевания

Выделяются два вида склеивание предметов между собой, это холодный и горячий метод. Каждый обладает своими нюансами и особенностями. Поэтому будут рассмотрены правила работы каждого. Использования горячего вида удобно для новичков. Ведь нанесение составов с помощью специальных клеевых пистолетов несложно. Можно приобретать любой вид, чем дороже инструмент, тем больше у него возможностей.

Для бытовых видов выпускаются стержневые клей, заправляющиеся в специальный отсек, в котором они из твердого состояния переходят в жидкое. Нанесение можно производить легко. Выбор стержней делают, исходя из вида пистолета. Они отличаются разными диаметрами. Есть универсальные стержни, которые обозначаются аббревиатурой «ЭВА» подходят для всех подобных приборов.

Дли поликарбонатных предметов, лучшим выбором являются составы на основе полиамида, они создадут прочный шов.

Если работа будет вестись с небольшими предметами, то можно обойтись однокомпонентными растворами, которые не требуют приобретения специальных средств для разогревания. Они способны создать надежное соединение, и на рынке представлен широкий ассортимент продукции, среди которой можно подобрать вариант с необходимыми параметрами. Все они отличаются следующими свойствами:

Обеспечение надежного скрепления;
Способность выдерживать воздействие высоких температур;
Влагоустойчивость;
Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию.

Как приклеить поликарбонат к поликарбонату и другим материалам

Для создания надежной фиксации поликарбоната к другим материалам, подходит использование двухсторонних лент, они могут соединить плоские поверхности. Наличие акрилового компонента позволяет получить отличную прочность. Перед работой следует тщательно очистить поверхность, а также провести ее обезжиривание.

Прежде, чем склеить поликарбонат между собой, определяют его размер, если это небольшая конструкция то можно обойтись однокомпонентными растворами, которые не требуют нагревания. Если предъявляются более высокие требования к получаемой прочности шва, то придется использовать горячий метод. Лучший вариант – это клей на основе полиамида.

Гарантия получения прочного соединения при выборе метода холодного отверждения, это растворы, выпущенные известными производителями.

Выбор, чем клеить сотовый или монолитный поликарбонат должен основываться на размере изделий, предъявляемых требований к прочности шва, который основывается на условиях эксплуатации. Использовать можно только специальные клеи, подходящие для работы с данными видом материала.

Видео: Ремонт сотового поликарбоната теплицы

Клей для поликарбоната и акрила его разновидности

Клей для поликарбоната довольно востребованная, а иногда и не заменимая вещь. Давайте рассмотрим, что такое клей для поликарбоната, и какие его виды существуют. Кстати, у нас в продаже есть клей для полимерных материалов: акрила и поликарбоната.

Как мы уже знаем, поликарбонат – это весьма прочный вид пластика, который обладает большим спектром качеств и широко применяется в различных отраслях — строительстве, промышленности, рекламе и других сферах. Конструкции из поликарбоната не только практичны, но и легки, надежны, красивы.

В производстве изделий из поликарбоната приходится обращаться к склеиванию отдельных компонентов для получения единого продукта. Эстетичность и красоту конструкций и изделий можно получить путем использования правильно подобранного клея для поликарбоната.

Правильно подобранный клей обеспечивает не только прочность изделия, но и сохраняет свойства материала, устойчивость к механическим и атмосферным внешним воздействиям, и безупречный внешний вид.

Клей для поликарбоната — разновидность

Для поликарбоната клей бывает однокомпонентным и двухкомпонентным.

Однокомпонентный

Этот клей более легкий в использовании и применяется в простых изделиях. Примером однокомпонентного клея являются Cosmofen, Acrifix 192, Vitralit 5634, Silicone mastic.

Однокомпонентный клей хорошо используется для склеивания различных видов пластика, резины, металла и других материалов. Поэтому при использовании данного клея можно склеивать поликарбонат с перечисленными материалами. Кстати он обладает такими качествами, как очень быстрое и прочное склеивание, устойчивость к изменениям температуры, воздействию влаги и атмосферным осадкам. Не содержит растворителей.

Двухкомпонентный

Эти виды клея, сложны в применении и соответственно применяются в достаточно серьезных конструкциях и изделиях. На данный момент для склеивания поликарбоната применяют такие двухкомпонентные клеи: Altuglas, Acrifix 190, Acrifix 200.

В зависимости от составляющих компонентов существует и ряд других видов клея для поликарбоната: силиконовый, этиленвинилацетатный, клей горячего отвердения, полиуретановый и акриловый вспененный.

Силиконовый

В больших и сложных конструкциях, обладающих высокой прочностью, применяется клей для поликарбоната на основе силикона. Силиконовый клей очень прочный и совершенно не портит внешний вид изделия. Он широко применяется во внешних конструкциях, так как устойчив к любым погодным условиям. Перед нанесением силиконового клея не требуется предварительная грунтовка. В случае если поверхность для нанесения клея загрязнена, ее необходимо обезжирить изопропиловым спиртом. Для нанесения клея используется разливочный тюбик, шприц или полиэтиленовая бутылка с аппликатором. Недостаток силиконового клея — наличие только белого, серого и черного цветов клея и отсутствие прозрачного. Такой вид клея обеспечивает превосходное склеивание поликарбоната с металлом, стеклом и различными другими видами пластика.

Для склеивания небольших изделий, не требующих высокой прочности, используется клей горячего отвердения или этиленвинилацетатный клей. Такие виды клея наносятся на изделие с помощью клей-пистолета.

Полиуретановый

Этот клей для поликарбоната относится к двухкомпонентным видам клея и обладает отличной прочностью склеивания и высокой прозрачностью. Безусловно такой клей, очень сложен в применении и используется при необходимости получения чрезвычайно высоких механических и оптических функциях конструкции. Вдобавок он образует прочное эластичное соединение, имеет хорошую стойкость к УФ-излучениям, отлично подходит для склеивания с разными материалами — пластмассой, армированным пластиком, алюминием, металлами и деревом. Наносится этот вид клея с помощью специального пистолета — механического или пневматического.

Разумеется клей для поликарбоната ни в коем случае не должен быть на основе растворителя. Так как такой клей часто является источником повреждений и следов от растворителя на изделиях в течении короткого времени после склеивания.

В заключение хотелось бы отметить, что выбирая клей для поликарбоната безусловно следует учитывать все факторы: воздействие влаги, попадание солнечных лучей на поверхность изделия, перепады температур, потребность в прозрачности и тому подобное. Результатом таких действий будет правильный подбор клея, а это в свою очередь даст прочность, надежность и красоту конструкции.

Клей для поликарбоната: выбираем строительный клей

Лист поликарбоната – популярный строительный материал среди дачников и ценителей работ в огороде. Наиболее распространенное применение поликарбоната – строительство теплиц и парников. Однако, часто случается так, что размер листа слишком велик, его приходится резать для получения необходимых элементов. Зафиксировать детали можно при помощи профиля, но что делать, если деталь меньше расстояния до профиля? В такой ситуации на помощь придет строительный клей. Как выбрать правильный клей для поликарбоната – расскажу сейчас.

Виды клея для поликарбоната

Если конструкция из поликарбоната простая, не обладает повышенной прочностью, воспользуйтесь однокомпонентным клеем, он скрепит лист с любым другим материалом. Однако, при строительстве из поликарбоната, работнику требуется надежная фиксация и крепкое сооружение. Чтобы правиться с поставленной задачей, отдайте предпочтение двухкомпонентному клею. Имеется несколько распространенных видов клея для поликарбоната:

Этиленвинилацетатный клей. Выбор клея на основе этиленвинилацетата подойдет, если конструкция не будет подвергаться механическим нагрузкам. Помните, что этот вид клея качественно скрепляет поверхности при наличии должной подготовки: очистки и обезжиривания.
Клей горячего отвердения. Применение клея возможно при использовании специального пистолета. Клей удержит вместе небольшие поверхности, не подвергающиеся ударам и механическим нагрузкам.

Силиконовый клей. Клей на основе силиконов не боится механического воздействия. Также не страшны ему проявления окружающей среды, влажность и колебания температуры. Но имеется и недостаток, относящийся к эстетическим. При использовании в строительстве прозрачного поликарбоната, не получится сделать шов невидимым, поскольку в продаже отсутствует прозрачный вариант клея.
Полиуретановый клей. Работа с полиуретановым клеем не проста, но этот вариант считается наиболее оптимальным для применения на поликарбонате. Клей выдерживает механическую и ударную нагрузки, не боится химических средств, проявлений погодных условий, кроме того, он прозрачный и незаметный.
Акриловый клей. Акриловый вариант представлен в виде вспененной пленки, которую удобно использовать для фиксации на стене зеркала или полочки из поликарбоната.

Ошибки при выборе клея для поликарбоната

Часто случается так, что неопытность строителя сказывается на качестве изделия не в лучшую сторону. С поликарбонатом частая проблема – использование для его крепежа неправильных составов клея. Ввиду неопытности, новички строительного дела покупают не специальный клей для поликарбоната, а любой другой, доступный на момент покупки. Последствия такого решения неприятны, поскольку сказываются не только на внешнем виде изделия.

Клей на основе растворителя. Распространенный выбор среди строителей, поскольку этот клей действительно крепко и надежно склеит любые поверхности. Однако, в случае с поликарбонатом, клей сначала испортит эстетическую составляющую, материал помутнеет. А чуть позже поликарбонат станет хрупким и деформируется. Происходит это потому, что растворитель пагубно влияет на поликарбонат, разрушает основной его компонент, поливинилхлорид.
Клей на основе щелочи. Еще один вид клеевого состава, действующий разрушающе на поликарбонат. Строительный материал, склеенный этим составом, не только помутнеет, но и покроется пузырями и лопнет в итоге.
Самодельный клей. Конечно, качество клея зависит от входящих в состав компонентом, но поскольку самодельные растворы чаще всего выполнены на основании растворите, то и этот вариант вам не подойдет.

Советы по использованию клея для поликарбоната

Ознакомьтесь с советами профессиональных строителей по работе с поликарбонатом, они помогут вам не наделать ошибок.

Клей горячего отвердения и этиленвинилацетатный клей требуют применения пистолета для их использования.
Перед чистовой работой всегда экспериментируйте в нанесении клея на черновом отрезке материала.
Для строительства большого сооружения воспользуйтесь саморезами, такая конструкция будет надежней. Клей в этом случае поможет добавить прочности и герметизировать стыки.

Подобранные мной советы по использованию клея в работе с поликарбонатом помогут сохранить эстетически привлекательный вид конструкции и продлить ее срок службы.

Использование клеевых составов для склеивания поликарбоната.

Использование поликарбоната для построения конструкций в самых разных областях обусловлено прочностью, эстетичностью и продолжительностью использования этого материала.

Конструкции, которые возводятся при помощи поликарбоната, могут иметь самую различную форму и назначение. И не всегда простота конструкции позволяет обойтись при соединении панелей материала специальным профилем и креплением при помощи саморезов. Как же воплотить тогда дизайнерскую идею?

Применение клеящих составов при соединении отдельных элементов конструкции часто является единственно возможным вариантом получения целостности и прочности готового продукта. Исходя из природы поликарбоната, подбор клея с нужными свойствами приобретает особое значение при выполнении работ.

Что нужно знать про клей для поликарбоната

Для склеивания поверхностей материала из поликарбоната может использоваться однокомпонентный или двухкомпонентный клеевой состав. Клей на основе одного компонента может использоваться для склеивания простых изделий, где отсутствуют излишние напряжения.

В качестве примеров клея с одним компонентом можно назвать такие применяемые вещества:

Cosmofen;
Acrifix 192;
Silicone mastic;
Vitralit 5634.

Важным замечанием при использовании однокомпонентного клея является возможность склеивания различных материалов.

Резина, металл, пластик могут успешно прикрепляться к поликарбонату. При этом соединение получается достаточно устойчивым по отношению к изменению температуры, воздействию атмосферных осадков и других внешних проявлений.

Двухкомпонентные клеевые составы, как правило, применяются для соединения деталей в объёмных ответственных конструкциях. Зачастую требуется высокая степень надёжности и прочности соединения. Наиболее известные составы среди двухкомпонентных клеевых составов представлены ниже:

Altuglas;
Acrifix 190 или 200.

Среди возможных разновидностей двухкомпонентных клеевых составов выделяют такие возможные варианты:

акриловые вспененные составы;
клеи горячего отвердевания;
этиленвенилацетаные клеи;
полиуретановые.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному составу, следует внимательно изучить свойства клея и поведение поверхности после окончания работ. К примеру, обычный герметик, который является, по сути, силиконовым клеем, обладает достаточной эластичностью. Этот клей позволит обеспечить конструкции успешно противостоять колебаниям при температурных воздействиях.

Использование полиуретанового клея должно быть оправдано. Этот вид клея обладает такими преимуществами, как хорошая прозрачность, высокая прочность. Однако его применение является достаточно сложным и ответственным. Это может быть оправданным шагом, если к возводимой конструкции предъявляются высокие прочностные требования, а её оптическая функциональность также будет востребована.

Клей из полиуретана хорошо стыкуется одновременно с поликарбонатом с одной стороны, и с металлом (алюминием, различными сплавами), деревом, пластиком с другой стороны. Этот вид клея является устойчивым к воздействию УФ-лучей.

При необходимости склеивания небольших деталей, где прочность соединения не играет определяющей роли, успешно используется клей горячего отвердения, а также этиленвинилацетатный состав. Для нанесения такого состава используется специальный термический пистолет.

Несмотря на то, что практически все применяемые клеевые составы обладают способностью склеивать различные материалы в сочетаниях, тем не менее, следует это уточнить по каждому конкретному случаю.

Важные замечания для проведения работ

Приступая к склеиванию поверхностей конструкции, следует добросовестно выполнить некоторые операции, которые станут определяющими для склеиваемых поверхностей с позиции долговременности и прочности.

На начальном этапе поверхность поликарбоната обрабатывают изопропиловым спиртом с целью очистки и обезжиривания поверхности. После этого клей при помощи специального пистолета наносят на склеиваемую поверхность. Вместо пистолета можно использовать шприц или самодельный тюбик с насадкой.

Следует обращать внимание при выборе клея на наличие в его составе любого растворителя.

В этом случае даже тщательная обработка поверхности и аккуратное нанесение клея не сможет гарантировать прочности соединения. Помимо оставляемых следов на склеиваемом материале, прочность конструкции будет находиться под угрозой. Клеевой состав может подвергнуться разрушению под температурным воздействием или благодаря другим внешним факторам.

В качестве заключения

При выборе клея для завершения работ по монтажу конструкции, неожиданным вопросом встает вопрос стоимости клея. И зачастую выбор проводится не по свойствам определённого состава, а с учетом доступной цены клея. Этого делать ни в коем случае нельзя. Попытка сэкономить несколько сотен рублей при постройке конструкции может обернуться необходимостью его раннего обслуживания, а, возможно, и более поздней перестройке.

Цены на различные клеевые составы, как правило, не превышают 1 тыс. рублей:

клей на силиконовой основе за стандартную тубу 310 г не будет стоить дороже 900 рублей;
клей горячего отвердения укладывается в сумму 500 рублей (без учета стоимости специального пистолета).
двухкомпонентный состав может стоить не более 300 рублей.

Как видно, такие расходы не могут стать критичными для выбора более дешёвого заменителя. Высокая прочность и надежность готовой конструкции все же должны стать определяющими для настоящего хозяина. К сожалению в последнее время цены стремительно растут, поэтому актуальную информацию о ценах лучше узнавать в торговых точках.

Как правильно изолировать трубу в бане

Один из важнейших этапов строительства бани — это установка дымохода. А его изоляция — это обязательный процесс при постройке, который преследует две цели: пожаробезопасность и защита от коррозии.

Если не сделать теплоизоляцию, то под действием температурных перепадов будет образовываться конденсат, постепенно стекающий внутрь и способствующий разрушению самой конструкции.

Утепленные дымовыводящие каналы быстрее прогреваются, благодаря чему печь в бане работает намного эффективнее.

В зависимости, из чего сделан дымоход бани, применяются различные материалы для его теплоизоляции.

Существует несколько разновидностей уже утепленных дымоходов для банной печи, наиболее распространенными из которых являются сэндвич-трубы из нержавеющего металла. Хороший вариант — керамические секции, которые уже устанавливаются в керамзитобетонных модулях.

Для чего утеплять дымоход

В процессе эксплуатации банной печи ее дымоход раскаляется, а неизбежное близкое расположение к горючим материалам может привести к пожару.

Если дымоотводная труба сложена из кирпича – она нагревается меньше, а если дымоход из металла, то намного больше.

Металлические трубы раскаляются свыше 600 С°, и их соседство с деревянной обшивкой парилки очень опасно, в особенности если баня близко примыкает к жилым сооружениям.

Вторая, не менее важная проблема – это появление конденсата в дымоходе. Конденсат является главным врагом всех систем дымоотведения.

Это непросто влага, образующаяся на стенках печной трубы, а водный раствор серной кислоты, который способен разрушить любой практически любой материал. Он появляется в результате прохождения нагретого воздуха по еще холодной дымовой трубе.

В результате воздействия конденсата на неутепленный кирпичный дымоход кладка разрушается, так как он имеет свойства проникать в микротрещины кирпича, а замерзая – расширяться. Дымоходы из металла также очень страдают от конденсата.

Металл обычных марок не стоек к кислотам, поэтому от воздействия на него конденсата он очень быстро приходит в негодность.

Единственным способом борьбы с появлением конденсата является изоляция дымовыводящих путей, при которой труба будет меньше остывать, а банная печь будет быстрее выходить на рабочий режим горения.

Положительные факторы утепленного дымоотвода

Перед тем, как ответить на вопрос – чем утеплить трубу, необходимо выделить преимущества утепленного дымохода.
Изолированный газоотвод обеспечивает защиту системы отопления от воздействия внешней среды и продуктов горения. Конечно, термоизоляция не может полностью защитить конструкцию от разрушения, но продлит ее эксплуатационный срок. Это происходит за счет следующих факторов:

Изоляция трубы позволяет поддерживать тепловой баланс в середине конструкции, исключая возможность опадания на стенки агрессивных кислот и конденсата. Продукты горения полностью улетучиваются вместе с дымовой струей.
Изоляция дымохода снижает к минимуму возможность перепада температур между охлажденным дымовым каналом и горячим паром.
Увеличиваются энергосберегающие свойства, способствующие экономии топлива.
Возрастает прочность паровыводящей конструкции за счет укрепляющего каркаса.

Читайте также:

Стандарт для крыши гаража

Правильно подобранная изоляция печной трубы повышает морозостойкие свойства системы, обеспечивает длительное сохранения внешнего вида и увеличивает эксплуатационный срок, что очень важно.

Нормативные требования по монтажу термоизоляции

Перед тем, как утеплить трубу дымохода, необходимо удостовериться в правильности ее установки.

Труба вывода продуктов горения должна быть высотой в 5 м. Этот показатель обеспечивает оптимальную тягу в отопительной системе.
Между перекрытием крыши и наружным элементом котельной необходимо расстояние не меньше 250 мм.
Если построение покрыто горючими материалами, в частности, шифер, рубероид, ондулин, то утепленная дымовыводящая конструкция должна быть оснащена искроуловителем.

Удостоверившись в правильности установки системы, можно приступать к последующим работам по обмотке теплоизоляцией.

Что использовать для обмотки металлического дымохода?

В старину для изоляции дымохода в бане люди применяли глину и асбест, а также другие подручные природные материалы. Главное, в любом материале для изоляции — плохая теплопроводность, чтобы не случилось возгорания от высокой температуры. Дымоход и печка нагреваются очень быстро и поэтому важно выполнить правильную изоляцию трубы дымохода в целях пожарной безопасности.

Внутри конструкции с изоляцией в момент нагрева не будет скапливаться конденсат, что очень важно. Она будет медленно остывать, не так быстро разрушаться и сроки ее эксплуатации будут дольше.

Теплоизоль

В статье упоминался материал Теплоизоль и сейчас мы более подробно остановимся на его описании. Это сравнительно новый вид изоляционного материала. Его производят из вспененного полиэтилена. Спрятан он между двумя слоями фольги. Он отлично выдерживает повышенные температуры и подходит для изоляции печных труб. Производители выпускают Теплоизоль толщиной от 2 до 10 мм. Чем больше толщина Теплоизоля, тем более высокие температуры он может выдерживать:

2-5 мм — выдерживает температуру от -30 о С до +100 о С;
5-10 мм — допустимая эксплуатационная температура от -60 о С до +150 о С.

От сильного нагрева трубу защищает верхний фольгированный слой. Материал легкий в работе. С ним несложно работать самостоятельно Трубу обматывают Теплоизолем с помощью проволоки или металлизированного скотча.

Фольгоизол

Фольгоизол является также отличным выбором для изоляции печных труб. Он состоит из фольги в два слоя и теплоизолятора. Благодаря отражающим свойствам фольги материал может сохранять до 90% тепла в бане. В списке аналогичных материалов он занимает первое место. Для его изготовления применяют толстую пищевую фольгу. Кроме отличных изоляционных свойств, он обладает и другими эффективными свойствами, например, не боится УФ, высоких температур. Фольгоизол выдерживает температурный режим от -65 о С до +175 о С.

Фольгоизол безвреден для здоровья, поскольку для его производства используется пищевая фольга. Часто его применяют не только для изоляции печных труб также его используют для покрытия стен и потолка бани. Он считается идеальным утеплителем, гидро- и пароизоляцией для саун и бань.

Сендвич-трубы

Хорошим решением для изоляции металлического дымохода могут послужить сендвич-трубы. Производители уверяют, что такая изоляция будет надежной и безопасной. Установив данную конструкцию, можно не думать об изоляции. Она будет состоять из нескольких секций, которые легко и быстро собираются в единое целое. Своими руками можно быстро собрать всю конструкцию и установить ее. Она подойдет для металлической трубы в баню или сауну с железной печкой.

По своей конструкции сендвич-трубы напоминают пирог из нескольких слоев. Внутри находится слой из нержавейки, а после него слой из минеральной ваты или базальтового утеплителя. Снаружи трубу покрывает слой оцинкованной стали. Такая конструкция является современным методом встроенной изоляции дымохода в готовом виде. Она будет выполнять сразу две важные функции:

не перегреваться снаружи;
не накапливать сажу.

Такие конструкции отлично подходят для саун, а вот для бань с кирпичной печкой необходимо искать другой вариант.

Способ изоляции дымохода в русской бане

Если в бане устанавливается каменка, то для возведения дымохода применяется огнеупорный кирпич. Он способен долго оставаться теплым.

При строительстве кирпичного дымохода не стоит экономить, а желательно подойти к этому вопросу очень ответственно, ведь от качества проведенных работ зависит его долговечность.

В данном случае лучшим способом, как изолировать трубу в бане от потолка, кровли и прочих элементов крыши, будет крепление на этих поверхностях листового металла.

В местах соприкосновения дымохода с крышей и потолком следует защитить поверхности асбестовыми листами. На стенах же возле трубы нужно закрепить листы оцинкованной стали. Железо в данном случае применять нецелесообразно, поскольку оно подвержено коррозии. Читайте также: «Как сделать дымоход в бане через стену – варианты устройства».

Как вариант, вокруг дымохода можно установить защитный экран, в который засыпать керамзит. Он послужит в качестве дополнительной защиты от возгорания всех деревянных поверхностей бани, а также станет накопителем тепла.

Тем не менее, одной лишь изоляцией труб полной безопасности в бане не добиться. Аналогичные действия нужно выполнить и с печью, стенами и потолком.

Изоляция печки в бане

В настоящее время в банях часто используют простые металлические печки, которые обшиты листовым металлом с боков и в задней части, и установлены непосредственно на фундамент. Чтобы обеспечить сохранение тепла в бане на длительное время и придать ей презентабельность, печку можно обложить красным огнеупорным кирпичом.

В настоящее время для изоляции печки уже не применяют листы асбеста, поскольку при нагреве он выделяет токсичные вещества.

Целесообразно для изоляции печи использовать натуральный войлок. Хотя этот материал и отличается достаточно высокой стоимостью, он является отличным изолятором. Кроме того, при попадании искры войлок не вспыхивает, а начинает тлеть, так что вы сразу заметите проблему по характерному резкому запаху.

Устанавливая печку на деревянный пол, следует сначала простелить войлок в два слоя, а затем уложить кирпич в три ряда. На стенах и полу вокруг печи монтируют листовой металл кусками по 50-70 см высотой.

Надеемся, что данная статья смогла ответить на наиболее часто возникающие у начинающих строителей вопросы. Напомним, что качественная теплоизоляция дымохода, печи, а также всех поверхностей бани позволит не только дольше сохранять тепло, но и обезопасить себя и своих близких.

Противопожарная изоляция печной трубы

Для этой цели между трубой и крышей сооружают деревянный короб из элементов стропильной системы. Дымовая труба должна располагаться внутри короба на расстоянии не менее 15 см от его стенок. Пространство между дымоходом и стенками короба заполняется негорючим материалом с низкой теплопроводностью (чаще минеральной ватой). Вместо деревянного можно выполнить сварной короб из оцинкованной кровельной стали, руководствуясь теми же принципами.

Внутренние слои кровли (пароизоляция, теплоизоляция, гидроизоляция) в месте прохода трубы разрезают и закрепляют скобами или гвоздями к поперечным балкам и стропилам. Гидроизоляционный слой закрепляют вокруг кровельного прохода при помощи рамки. Таким способом обеспечивается надежная изоляция печной трубы от горючих элементов крыши. Схема пожаробезопасности печной трубы. Существуют уже готовые модульные дымоходы, в конструкции которых предусмотрена теплоизоляция. Модули состоят из керамического сердечника, слоя базальтовой ваты и внешнего корпуса из легкого бетона.

Монтаж дымовой трубы из модульных блоков несложен. Вначале между печью и дымоходом устанавливается асбестовая прокладка, затем на нее наносится слой раствора, помещается модуль и выравнивается по уровню. Каждый следующий модульный блок закрепляется слоем раствора. После возведения модульного дымохода необходимо изолировать печную трубу от протечек в месте прохода через крышу. Следующий способ изоляции дымовых труб применяется в основном при строительстве бань. Металлический дымоход в месте прохода через крышу оборачивают несколькими слоями минеральной ваты и закрепляют ее проволокой.

Затем выполняют штукатурку глиняно-песчаной смесью. Подготовленную таким образом трубу оборачивают слоем кровельной оцинкованной стали, закрепляют его саморезами и монтируют дымоход на крыше. Современная промышленность выпускает готовые многослойные дымоходы из теплоизолированных труб, с наружным слоем из нержавеющей стали. Для пропуска через кровлю подобных конструкций существуют специальные кровельные проходы, выполняющие функцию гидроизоляции.

Читайте также:

Требования к пожарным лестницам

Выбор утеплителя

К выбору утеплителя, для изоляции дымохода нужно подходить тщательно и серьезно. Не стоит приобретать самый дешевый, ведь он должен иметь хорошие теплоизоляционные свойства, быть удобным в работе, не требовать дополнительного усиления несущих конструкций крыши и перекрытий, быть нетоксичным и негорючим.

Каменная или базальтовая вата – это замечательная теплоизоляция, изготовленная из базальтовых пород камня.

Этот утеплитель выдерживает продолжительное воздействие достаточно высоких температур и не горит, даже при соприкосновении с открытым огнем. При нагревании он не выделяет никаких токсичных или неприятных запахов. Такой утеплитель можно смело называть экологически чистым материалом.

Стекловата – это разновидность минераловатного утеплителя, изготовленного на основе отходов стекольной промышленности. Между ее волокнами содержится большое количество пустот, поэтому она хорошо сохраняет тепло.

Стекловата не горит и не поглощает влагу, не подвержена гниению и грызунам. Она не дорога и проста в применении. Чаще всего выпускается в плитах и рулонах.

Теплоизол или фольгоизол – это многофункциональные виды утеплителя, изготовленные из вспененного полиэтилена и покрытые листом алюминиевой фольги. Он выпускается в рулонах и имеет толщину от 2 до 10 мм. Ими можно замечательно изолировать дымоход бани, так как эти утеплители выдерживают нагрев до 150С°-170С°.

Монтаж утеплителя своими руками

Изоляцию дымохода при помощи минеральной, базальтовой или стекловаты можно выполнять двумя способами: утепление под кожух или утепление дымохода без кожуха.

Для того чтобы изолировать дымоход при помощи минераловатных матов, нужно вырезать из них несколько отрезков плиты, которые будут соответствовать сторонам трубы с внешней стороны.

После чего, с помощью проволочной прошивки закрепить их на дымоходе.

После закрепления изоляции на дымоходе рекомендуется изготовить кожух, для защиты утеплителя от атмосферных явлений или произвести процесс облицовки дымохода кирпичом, асбестоцементными плитами.

Для изоляции металлической трубы нужно обернуть ее базальтовой ватой и закрепить проволокой по всему периметру. После чего, надеть на дымоход вторую трубу большего диаметра, чтобы получился своеобразный сэндвич.

Этот метод теплоизоляции дымоходов является наиболее эффективным и простым, но позволяющим сократить потерю тепла более чем в два раза, а также значительно уменьшить пожароопасность и образование в системах дымовыведения конденсата и защитить их от разрушения.

Таким образом, теплоизоляция способствует увеличению тепловой эффективности и безопасному применению печей. При этом она придает зданию и самой конструкции более эстетичный вид.

Изоляция дымохода в бане — чем обмотать и утеплить металлическую трубу

В зависимости, из чего сделан дымоход бани, применяются различные материалы для его теплоизоляции.

Для чего утеплять дымоход
Материалы для утепления
Выбор утеплителя
Монтаж утеплителя своими руками

Для чего утеплять дымоход

Читайте также:

Стандарт для крыши гаража

Материалы для утепления

Утепление дымоходов можно производить различными методами, при помощи негорючих материалов.

Наиболее распространенными являются:

Теплоизоляция дымохода базальтовой ватой и стекловатой . Утеплители, применяющиеся как для больших поверхностей кирпичных дымоходов, так и труб сравнительно небольшого диаметра. Выпускаются в качестве наполнителя, в рулонах или в форме матов. Для его использования рекомендуется изготовление дополнительного кожуха.
Метод засыпки пространства вокруг дымохода теплоизолирующим материалом: керамзитом, шлаком, боем кирпича, специальными теплоизоляционными гранулами. Этот метод предполагает изготовление дополнительного кожуха дымохода.
Оштукатуривание. Это наиболее распространенный, до недавнего времени, метод изоляции кирпичных дымоходов. Для этого применялся шлакоизвестковый раствор, нанесенный слоем 5-7 см на армирующую сетку. После высыхания на него наносился песчано-цементный раствор, такой же толщины. Но при нагревании и остывании системы дымовыведения такой утеплитель трескался и требовал ежегодного ремонта, поэтому такой метод считается неоправданным, с точки зрения трудозатрат и эффективности.
Изоляция дымовой трубы современными материалами из вспененного полиэтилена . «Теплоизол» или «Фольгоизол» выпускается в рулонах, имеет малый вес и хорошую эластичность, хорошо режется, что делает его доступным для работы с ним даже непрофессионалам. Это наиболее простой и недорогой способ утепления дымоходов, повсеместно использующийся на сегодняшний день.

Выбор утеплителя

Каменная или базальтовая вата – это замечательная теплоизоляция, изготовленная из базальтовых пород камня.

Стекловата – это разновидность минераловатного утеплителя, изготовленного на основе отходов стекольной промышленности. Между ее волокнами содержится большое количество пустот, поэтому она хорошо сохраняет тепло.

Монтаж утеплителя своими руками

После чего, с помощью проволочной прошивки закрепить их на дымоходе.

Важно! Между слоем теплоизоляции не должно оставаться пустот, иначе утепление потеряет свою эффективность.

Этот метод теплоизоляции дымоходов является наиболее эффективным и простым, но позволяющим сократить потерю тепла более чем в два раза, а также значительно уменьшить пожароопасность и образование в системах дымовыведения конденсата и защитить их от разрушения.

Чем и как нужно изолировать трубу дымохода металлическую в бане

На современном рынке строительных материалов продукция для печной отопительной системы представлена в широком ассортименте. Рассмотрим, чем изолировать трубу дымохода металлическую в бане. Ознакомимся с решениями, которые применялись ранее и что предпринимают мастера сегодня. Читайте до конца и Вы узнаете о рекомендациях специалистов как защитить деревянные конструкции от возгорания, а баню от теплопотерь.

Обоснования для изоляции

Баня традиционно строится из сруба. Сегодня его заменяют иными материалами, но внутренняя обшивка – деревянная вагонка. За температуру воспламенения древесины принято считать 450 градусов по Цельсию.

Каменные печи сегодня реже собирают из-за высокой стоимости мероприятия. Однако кирпичный дымоход снаружи нагревается до безопасного уровня. Современные агрегаты для отапливания парилки, нагрева воды отличаются компактностью, хорошо функционируют. Здесь, как правило, устанавливается металлический дымоотводный канал. Он может нагреваться до 600 градусов по Цельсию, что превышает допустимое значение. Это главный аргумент, который обуславливает необходимость в термоизоляции для труб дымохода.

Еще одна причина заключается в теплопроводности металла. Он быстро нагревается и остывает. В парилке подлежат устранению все источники утечки тепла. Металлический дымоход также к ним относится. Дополнительно осуществляется снижение риска образования конденсата внутри канала до минимального. Стоит отметить, что внутри дымохода появление влаги приводит к образованию раствора серной кислоты, которая способна за короткое время разрушить фактически любое основание.

Необходимые мероприятия

Строительство бани должно проводиться с учетом правил. Существуют нормы, которые прописаны в ГОСТе 52953 от 2008 года. К ним относятся:

высота трубы – не менее 5 метров;
длина дымоотвода между печью и потолком – 0,5 м и 1,5 м для кирпичного или металлического соответственно;
пожаробезопасное расстояние от трубы до горючих конструкций – свыше 25 см;
над горючим кровельным материалом обязательно устанавливается искроулавливатель.

Главные задачи, которые важно решить – защита дымоотвода от перегревания и влаги. То есть выполняются гидроизоляция каналов и противопожарные меры. Лучшим вариантом считается комплексная изоляция. Она будет распространяться как на дымоход, так на окружающие и смежные архитектурные элементы здания.

Используемые материалы для утепления

Сегодня редко владельцы бань и саун обращаются к дедовским способам изоляции дымохода. Здесь использовались глина, асбест, другие подручные негорючие материалы с низкой теплопроводностью. Современный рынок предлагает долговечную продукцию, которая отличается простотой монтажа, эстетикой. Рассмотрим детальнее, чем можно выполнить утепление дымохода.

Кирпич

Для изоляционных работ используется красный огнеупорный кирпич. Для него характерны стойкость к нагреванию, длительное удерживание тепла, стойкость к влаге. Способ актуален в случае с каменной печью.

Толщина стенок кладочной изоляции должна составлять порядка 40 см. Раствор используется только огнеупорный, швы не превышают 5 мм. Дополнительно конструкция оштукатуривается раствором, который проявляет стойкость к условиям эксплуатации. Она дополнительно будет защищать изолирующий материал от влаги.

Минеральная вата

Волокна из минеральных пород проявляют стойкость к открытому огню, препятствую его распространению. Утеплитель для дымоходных труб обладают низкой теплопроводностью. Для небольшого строения также важен малый вес. Здесь не требуется усиление фундамента или смежных конструкций.

Предпочтение мастера отдают базальтовым плитам или полотнам из стекловолокна. Преимущества материала выглядят так:

экологичность;
отсутствие токсичных выделений и запаха при нагревании;
долговечность (свыше 50 лет);
инертность к биологической активности и коррозии.

Недостаток минваты заключается в том, что он хорошо впитывает влагу и удерживает ее в условиях слабого проветривания. Так повышается теплопроводность полотна, плотность. Для исключения подобных явлений нужно создавать барьер для воды. Это может быть отдельный кожух или готовый продукт с фольгированной оболочкой.

Фольгированные полотна

Хорошим современным решением как изолировать трубу дымохода в перекрытии: теплоизол и фольгоизол. Для производства теплоизолятора применяются вспененный полиэтилен. Первый имеет две теплоотражающие оболочки. При толщине листа в 2-5 мм допустимая температура эксплуатации составляет -30- 100 градусов по Цельсию, при 5-10 мм – -50- 150 градусов.

Читайте также:

Требования к пожарным лестницам

Фольгизол изготавливается с одной фольгированной оболочкой. Последняя представлена утолщенная пищевая фольга. Рабочая температура находится в диапазоне от -65 до 175 градусов по Цельсию.

Преимущества использования полиэтиленового изолятора:

стойкость к влаге;
эластичность;
малый вес;
способность отражать тепло;
экологичность.

Монтаж предполагает использование металлизированного скотча или вязальной проволоки. Фольгоизол применяется для изоляции трубы и стен с потолками. Дополнительная защита конструкций здесь не требуется.

Засыпка

Некоторые мастера предпочитают создавать короб, внутри которого устанавливается металлический дымоотводный канал. Пространство между элементам с целью теплоизоляции здесь заполняется сыпучими материалами. Это могут быть керамзит, шлак, битый кирпич, специальные огнеупорные гранулы.

Сэндвич

Нередко решая, чем изолировать металлическую трубу дымохода, мастера рассматривают инновационные материалы. Сегодня это готовые секции, из которых собирается дымоход. Изделия изготовлены из стального каркаса (нержавейка) и кожуха (оцинковка) с сердцевиной из каменной ваты. Такая конструкция имеет такие плюсы:

простой монтаж;
отсутствие накопительного эффекта сажи;
приятный внешний вид не нагреваемой наружной оболочки.

Оцинкованные изделия защищены от воздействия влаги на металл, что исключает возникновение ржавчины. Но покрытие тонкое и недолговечное. Поэтому сэндвич-трубы рекомендуются для установки в саунах, где воздух сухой.

Листовой материал

Длительное время для изоляции рассматривался асбест. Но от него внутри помещения стоит отказаться из-за выделения токсичных веществ при нагревании полотна. Войлок отличается безопасностью, он не горит. Но для него характерно тление. Это явление сопровождается неприятным запахом.

Монтажные мягких утеплителей

Прежде, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, рекомендуется обработать поверхность канала термостойким герметиком. Он должен выдерживать нагревание до 1000 градусов по Цельсию. Так будет исключено скольжение изолирующего полотна.

Отрезки минеральной ваты толщиной от 5 мм закрепляют на дымоотводе путем прошивания. В качестве закрепителя используется оцинкованная вязальная проволока. Другой вариант – металлический сантехнический хомут.

Поверх обмотки устанавливается кожух. Внутри необходимо исключить образование пустот, чтобы сохранить энергоэффективность конструкции. Иное решение – фиксация армирующей сетки, нанесение цементно-известковой штукатурной смеси.

Фольгированные материалы фиксируются с помощью проволоки либо металлизированного скотча. Их наматывают поверх утеплителя. Короб может быть установлен с целью создания более привлекательного вида.

Гидроизоляция трубы

От атмосферных осадков выполняется защита двумя способами. Наконечник закрывается специальным колпаком. Участок на кровле оформляется гидроизоляционным фартуком. Если в качестве утеплителя для дымохода используется готовый вариант минваты с кожухом, то можно установить заводской проход. Он также подходит при работе с сэндвич-трубами. В остальных случаях мастера ограничиваются тонколистовой оцинкованной сталью.

Оптимальным решением здесь считается специальный короб. По периметру располагается оцинкованный лист. Между трубой и корпусом остается пустота шириной 256-30 см, плотно заполняется зернистым или ватным утеплителем.

Видео описание

В видео рассказывается из чего и как правильно оформить проходной узел трубы через стену или крышу:

Как сделать пожаробезопасным проход дымохода через потолок или стену!

Коротко о защите стен с потолками

Печь – источник жара. Поэтому кроме трубы в защите от нагревания нуждаются ближайшие поверхности. Здесь хорошим решением как изолировать трубу в бане от потолка и крыши считается листовая оцинкованная сталь либо асбест. Стены можно укрыть металлическим полотном. Только не железным, так как он от влаги быстро ржавеет.