Утепление бани из блоков: пеноблоков, керамзитобетонных, шлакоблока, газосиликатных, изнутри и отделка

Делаем утепление бани из блоков изнутри: пеноблоков, керамзитобетонных, шлакоблока, газосиликатных. Что у них общего и в чем разница?

С течением времени бани не потеряли своей популярности, напротив — сейчас можно наблюдать увеличение спроса на их строительство.

При этом бани возводятся не только из классических деревянных материалов: бревна и бруса (как это было принято раньше), но и используются современные технологии: строительство бань с каркасными стенами и бань, сложенных из различных блоков (шлакоблоков, газосиликатных и керамзитобетонных блоков и пр.). Широкий ассортимент обеспечивает выбор оптимального решения.

Они обладают долговечностью, не имеют проблем с гниением, воздействием насекомых, птиц и грызунов. Блоки не горят, поэтому отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Отдельной статьи заслуживает утепление блочных бань, поскольку этот тип относится к разряду достаточно новых. Что порождает множество спорных вопросов, поэтому мы постараемся раскрыть тему про утепление бани из блоков, а в других статьях – рассказать об утеплении иных частей бань.

Что нужно знать об общих принципах утепления блочных бань?
Устройство «пирога» утепления изнутри
Утепление бани снаружи
Технология утепления по видам блоков
- Утепление бани из пеноблоков изнутри
  - Полезное видео
- Утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри
- Внутренняя отделка и утепление бани из шлакоблока
- Утепление бани из газосиликатных блоков изнутри
Утеплители для блочных стен
Вывод
Где заказать или купить

Что нужно знать об общих принципах утепления блочных бань?

Строительные блоки хороши тем, что они отлично сохраняют тепло, гигроскопичны и устойчивы к перепаду температур (это актуально для зимнего периода). Теплоизолирующие свойства блоков, как правило, выше, чем у кирпича или бетона, но в любом случае уступают аналогичным показателям у натурального дерева. Поэтому процесс утепления кирпичных и деревянных стен обладает некоторыми особенностями.

Бани, возведенные из блоков вне зависимости от их типа, требуют утепления изнутри в обязательном порядке. Объясняется это просто – утеплив баню исключительно снаружи (например, с помощью межвенцового утеплителя), вы получите строение, которое нужно будет топить неимоверно длительное время.

Ведь для того, чтобы нагрелся воздух внутри необходимо нагреть все конструктивы бани: стены, потолок (для утепления востребованы смеси глины, рекомендуется также использовать и другие материалы), пол и пр. А фактически вам нужно лишь сохранить тепло внутри на время использования бани.

Это отличает жилые дома от бань (исключение: бани, которые совмещают свои функции с местом для постоянного проживания). В жилых домах присутствует постоянный источник тепла, поддерживающий перманентную положительную температуру в помещениях, баня же имеет иной порядок использования: отапливается 1-3 раза в неделю, а в зимние периоды и того реже.

Нельзя не упомянуть о такой особенности блоков, как способность нагреваться до высоких температур. И если их поверхность не будет закрыта, то риск получить ожог достаточно высок при малейшем соприкосновении.

Поэтому наша рекомендация проста: утепляйте бани внутри, применяйте правила составления «пирога» утепления и не забывайте о вентиляции и парозащите.

Устройство «пирога» утепления изнутри

Помимо самой необходимости утеплить баню изнутри (в том числе и своими руками), важно сделать правильный «пирог» утепления.

обрешетка на несущей стене;
утеплитель;
парозащита и гидрозащита;
вентиляционный зазор (можно организовать устройством обрешетки, нужен обязательно);
отделочные материалы.

Для обрешетки можно использовать деревянные бруски или металлический профиль. Первые рекомендуем обработать антисептиком для увеличения срока службы, а металлические профиля выбирать из категории оцинкованных (не подверженных появлению ржавчины).

В качестве крепежа лучше всего использовать дюбеля: они облегчат работу с блоками, которые имеют более прочную структуру, нежели дерево, и обеспечат более плотное соединение. Хотя в целях экономии допустимо использование саморезов по дереву.

Вентиляционный зазор оставляется между отделочными материалами и слоем паро- и гидрозащиты, чтобы конденсат мог стекать вниз, не затрагивая утеплитель.

Утепление стен в бане из пеноблоков (схема подходит ко всем блочным стенам бань)

Утепление бани снаружи

По факту, чаще всего оно не требуется. Показаниями к теплоизоляции бани снаружи могут быть:

суровые климатические условия, обусловленные критически низкими температурами зимой;
месторасположение бани (например, если находится в низине с постоянными туманами);
совмещение утепления с внешней декоративной отделкой.

Наружное утепление дополнительно играет роль защиты строения от воздействия атмосферных осадков и других природных явлений повышенной влажности. Пирог внешнего утепления по своей сути схож с внутренним: обрешетка, утеплитель (какой лучше каждый решает сам), парозащита, вентиляционный зазор и финишные материалы.

Устройство наружного утепления оправдано, если вы собираетесь закрыть стены бани отделочными материалами. Тонкий слой утеплителя выполнит сразу несколько функций, а обрешетку для крепления сайдинга или других отделочных материалов вы делали бы и так, и так.

Технология утепления по видам блоков

Отличия в технологии утепления бань, возведенных из различного вида блоков, напрямую связаны со способом производства блоков. Распространение блочных бань вызвано уже озвученными причинами, а также высокой скоростью возведения бань из строительных блоков.

Утепление бани из пеноблоков изнутри

Специфика связана с пористой (пенистой) структурой блоков, т.к. они производятся путем вспенивания цемента или бетона с добавлением песка и специального белкового средства. Пористость приводит к тому, что блоки в большей степени подвержены проникновению влаги: тем самым снижая теплоизоляцию конструкции и срок её службы.

Полезное видео

Посмотрите видеоролик об утеплении бани, там есть полезные объяснения об отличии утепления изнутри и снаружи:

Утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри

Блоки из керамзитобетона также имеют пористую структуру, несмотря на их изготовление на вибропрессе. Относятся к числу качественных и экологичных материалов. Когда строится баня из керамзитобетонных блоков, утепление стен подобно теплоизоляции пеноблочных стен.

Аналогично пеноблокам имеют склонность к поглощению влаги. В качестве гидроизоляции хорошо подойдет фольга (в том числе алюминиевая фольга) и крафт-бумага. Фольга отлично подходит в качестве дополнительного экранирующего материала.

Внутренняя отделка и утепление бани из шлакоблока

Шлакоблоки отличаются очень низкой ценой, за которой может скрываться различная «начинка» блока: от остатков металлургической промышленности до шлака от сгорания угля. Изготавливаются чаще всего кустарным способом. Поэтому блоки могут отличаться по весу, теплопроводности и другим характеристикам.

Популярность вызвана еще и тем, что блоки могут производиться разных типоразмеров. Утепления схоже с утеплением бани из керамзитобетона.

Внутреннюю отделку нужно проводить с сохранением вентилируемого зазора. Лучше всего подходят деревянные финишные материалы: вагонка, блок-хаус и пр. Покройте их маслом для бань, и они прослужат долгое время (защитят от воздействия влаги, а как следствие – предотвратят появление и развитие гнили). Кроме того, пропитка маслом подчеркнет естественный рисунок древесины.

Утепление бани из газосиликатных блоков изнутри

Газосиликатные блоки имеют несколько градаций:

категория D800 и выше (отличаются высокой прочностью, но низкой теплоизоляцией);
категория в диапазоне D500-D800 (среднее значение обоих показателей);
категория D500 и ниже (характеризуются низкой прочностью и высокими показателями теплоизоляции).

Кроме того, газобетон относится к типу ячеистых блоков, то есть в его структуре есть воздушные ячейки. Но все они гигроскопичны. Без качественной и надежной гидроизоляции не обойтись. Кроме того, необходима защита самих блоков от воздействия высокой температуры, которая может негативно сказаться на их прочности и долговечности.

Утеплители для блочных стен

Отличительной особенностью бани является высокий уровень температуры в период её использования. Поэтому для парной выбор утеплителя необходимо ограничить. Мы вообще рекомендуем не применять для внутреннего утепления стен бани следующие материалы:

минеральная вата;
пенопласт и пенополистирол;
стекловата.

Минвата при нагревании начинает выделять фенолфталеиновые смолы, входящие в её состав. Они однозначно вредны для человеческого организма. Такая же ситуация и с выделением вредных веществ у пенопласта и пенополистирола под воздействием температуры.

Стекловате можно сказать однозначное «нет». Она опасна в использовании: требуется защита рук, поверхности кожи, глаз и дыхательных путей. Она подвержена деформации под действием высокой температуры (которая характерна для бани). Со временем может начать испускать неприятный запах.

Тем не менее эти утеплители пользуются популярностью в связи с их доступностью и низкой ценой.

Хорошим материалом для утепления может быть эковата: она экологична, при «мокром» способе нанесения заполняет всю поверхность, заползая даже в мелкие щели. Но в этом и её минус: без специальных навыков и оборудования для её нанесения не обойтись.

В качестве современных и качественных материалов зарекомендовали себя торфяные блоки и вспененное стекло. Они не подвержены воздействию влаги, пожаробезопасны, но, увы, в достаточной степени дороги. При этом торфяные блоки редки – в России их производят только несколько фирм.

Хорошо подходят фольгированные рулонные теплоизолирующие материалы (см. ссылку выше). Их требуется укладывать внахлест и проклеивать алюминиевым скотчем.

Вывод

Утепление бани изнутри трудоемкий, но необходимый процесс. Вы сможете окупить свои затраты за счет того, что при правильном утеплении потребуется значительно меньшее количество дров (или иного вида топлива), чем вы потратили бы, пытаясь протопить баню, утепленную снаружи.

Внутреннее утепление отлично сочетается с обивкой бани отделочными материалами. Вы обеспечиваете: тепло, безопасности и красивый эстетический вид.

Вам также могут понадобиться следующие материалы по утеплению бань:

Где заказать или купить

Утеплением стен блочных и прочих типов бань занимаются компании, предлагающие услуги строительства «под ключ». Сотрудники профессионально и качественно выполняют теплоизоляцию.

Для исполнителей, решивших сделать работы своими руками, предлагаем ознакомиться с ассортиментом утеплителей, которые предлагают поставщики.

Баня из газосиликатных блоков строительство и отделка на примере небольшой частной бани

Правильное утепление бани из газосиликатного кирпича

Облицовка стен сайдингом

Давайте прежде всего определимся с терминами. В строительстве применяются два совершенно разных строительных материала: силикатный кирпич, обычно белый, полученный методом прессования из песка и извести, и газосиликатный блок, полученный из песка, воды и извести с добавлением газообразующих добавок, обычно методом автоклавной обработки. Свойства этих двух материалов совершенно различные. Общим является их высокая степень водопоглощения, поэтому они обязательно требуют дополнительной защиты от влаги, как внутри, так и снаружи.

Я уже много раз писал, что утеплять баню минеральной ватой следует снаружи (смотрите здесь, здесь). Вам правильно сказали, что утеплять минеральной ватой внутри непрактично, она быстро придет в негодность. Если баня используется редко, то она в любом случае остынет до температуры внешней окружающей среды. И, действительно, перед ее использованием стены надо будет каждый раз хорошо прогревать. Как бы Вы не утепляли стены изнутри, все равно внутреннее утепление не сможетнастолько удерживать тепло, чтобы стены оставались холодными (даже из газоблоков), тем более стены парилки. Основное назначение утеплителя внутри — не дать влаге пройти в стены. К тому же в парилке ставят фольгированный утеплитель, чтобы уменьшить потери тепла излучением, который закрывают вагонкой. Чтобы каждый раз стены не надо было оттаивать, надо правильно сделать вентиляцию бани.

Гидроизоляция бани из газобетона

Баня из газобетона своими руками: технология строительства и пошаговое руководство

Газобетонные блоки – это материал нового поколения, производство которого налажено с учетом всех сложностей и ошибок выявленных при изготовлении панелей аналогичного типа. Они легки в обработке, имеют большие размеры и малый вес, что сказывается на скорости и простоте возведения. В сравнении со строительством жилья, при возведении бани из газоблоков, есть нюансы, о которых поговорим в этой статье.

Технология возведения – фундамент

Благодаря небольшому весу, первым преимуществом в строительстве бани выявляется возможность экономии при выборе типа основы. Фундамент можно сделать малозаглубленный ленточный, свайный, столбчатый или комбинированный. Под последним вариантом подразумевается использование двух типов: ленты залитой под основу для стен и столбов монтируемых в местах прохождения перегородок.

Не сравнивая возможные варианты, за основу возьмем ленточный фундамент. Вначале проводятся предварительные замеры, а делается это на площадке очищенной от любого мусора. Согласно габаритам постройки при помощи колышков и веревки, разграничивается площадь под несущие стены.

Вначале определяется прохождение внутренней стороны, и этот параметр фиксируется вбиванием колышков с натянутой между ними веревкой. Затем необходимо определить ширину стены, прибавив к этому размеру 10–15 см, и отступив от линии определяющей внутренний размер, провести ориентир внешней стороны. Разметка проверяется на ровность, и по необходимости подравнивается.

Далее вырываем траншею на глубину от 70 до 80 см. Если тип почвы не позволяет сделать ленту выше уровня промерзания почвы, то глубина траншеи, вырываемой под фундамент не должна быть менее 1,2 метра. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Ее необходимо пролить водой и утрамбовать. Это своего рода прослойка, не позволяющая воде из раствора, впитаться в грунт. Усилить барьер нужно полосами рубероида, чтобы фундамент под баню не растерял свою прочность. Произойти это может из-за впитывания влаги в песчано-гравийную прослойку.

Теперь необходимо поднять цоколь фундаментной ленты над грунтом, для чего монтируется опалубка из обрезной доски. Возвышать бортики должны над грунтом примерно на 15–20 см. После в траншее собирается армирующий каркас из стальных прутков. Можно соорудить его и на земле, по размерам котлована. Ко

Утепление стен внутри бани из блоков

Утепление бани из керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита — это недорогой и доступный строительный материал. Но его теплоизоляционные качества значительно уступают свойствам натуральной древесины, поэтому возведенная из керамзитобетона баня нуждается в утеплении.

Подготовка к теплоизоляции
Наружное утепление бани

Фасад
Фундамент

Внутреннее утепление бани

Пол
Стены
Потолок и крыша

Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру и состоят из спеченной гранулированной глины, цемента и песка. Для стен бани применяются пустотелые и легкие изделия, содержащие крупную фракцию керамзита. Утепление ограждающих конструкций делится на наружную теплоизоляцию и внутреннюю. Наружной изоляции подлежат все стены бани из керамзитобетонных блоков, а внутренней — помещение парилки для создания в ней эффекта «термоса». При этом применяются различные утеплители, свойства которых мы рассмотрим ниже.

Материалы для утепления бани из керамзитобетона

Функционально баня предназначена для принятия целебных процедур, поэтому все материалы, используемые для ее строительства, должны быть качественными и экологически чистыми. Это касается и утеплителей, чье действие направлено на сохранение комфортной температуры в помещениях. Негативное воздействие образцов, не стойких к ее перепадам и выделяющих вредные вещества, многократно усиливается экстремальными «климатическими» условиями бани. Такие материалы запрещены к использованию в подобных сооружениях. Сегодня на роль утеплителей для бани из керамзитобетона претендует несколько отличных «к

Парная

Внутренняя отделка бани из газобетона начинается с парной. Этому помещению понадобится дополнительное утепление. Не рекомендуется использовать для этих целей пенополистирол – этот материал имеет низкий уровень экологичности. Минеральную вату тоже брать не стоит. Ее применение допускается в крайних случаях. Идеальный вариант – дерево. Но и здесь не все так просто: оно стоит дороже других отделочных материалов, к тому же деревянная обшивка занимает немало места.

Принимая во внимание вышесказанное, для отделки парилки лучше применять вспененное стекло. По своим свойствам оно напоминает пенополистирол

Но есть одно важное отличие: под воздействием высоких температур стекло не становится токсичным. Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток

Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой

Вспененное стекло выпускается в форме небольших плиток. Для того, чтобы обшить ими парную, понадобится плиточный клей. Он же применяется и в качестве шпаклевки. Не нужно наносить клей толстым слоем, поскольку сверху он будет закрыт вагонкой.

Способы отделки газобетонной бани изнутри

Мастера все чаще используют газобетонные блоки при строительстве бань. Небольшой вес материала не требует возведения мощного фундамента, что значительно экономит время и финансы. Постройка практически не подвержена усадке, а внутреннюю отделку можно сделать своими руками.

Как сделать утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи

Баня, выложенная из керамзитобетонных блоков, в настоящее время стала популярной. Ею можно пользоваться во все времена года. По этой причине еще на этапе ее строительства нужно тщательно распланировать, как утеплить баню из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи.

При возведении постройки теплоизоляционные работы выполняют на этапе отделки. Существует особенность, как правильно утеплить баню из керамзитобетонных блоков, по причине того, что в одном из ее помещений нужно определенное время удерживать достаточно высокий температурный режим. В результате обустройство теплозащиты таких строений имеет ряд отличий по сравнению с другими хозяйственными сооружениями. Читайте также: “Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки”.

Когда строиться баня из керамзитобетонных блоков – утепление стен должно производиться только из качественных теплоизоляционных материалов, поскольку они позволят на протяжении долгих лет содержать готовое строение в надлежащем состоянии. По мнению специалистов, теплозащита для банных построек важна даже больше, чем для жилых помещений.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Данный строительный материал обладает следующими достоинствами:

экологичность и абсолютная нетоксичность;
незначительное влагопоглощение, неподверженность разрушительному действию пара и жидкости;
превосходные теплоизоляционные свойства, которые способствуют сохранению тепла в помещении;
относительно легкий вес блоков из керамзитобетона.

Теплозащита бани в силу специфики использования этой постройки требует применения различных способов теплоизоляции на каждом ее участке. По этой причине необходимо иметь знания и опыт, как утеплить баню из керамзитобетонных блоков, изображенных на фото.

Чтобы обеспечить качественную теплозащиту, нужно принимать во внимание конструкционные особенности строения и влияние окружающей среды на его различные элементы. Разумеется, утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри отличается от внешней теплоизоляции.

Данный строительный материал изготавливают из нескольких компонентов по технологии вибропрессования. Процесс заключается в том, что обожженную и вспененную глину (из нее состоит керамзит), а также песок и цемент тщательно перемешивают и под высоким давлением и вибрационными нагрузками уплотняют. В итоге получившийся керамзитобетонный блок характеризуется легкостью и одновременно повышенной прочностью.

Теплозащита напольного покрытия

Начинают утепление бани, выстроенной из керамзитобетонных блоков, с мероприятий по теплоизоляции пола. Прямо на грунт высыпают слой шлака (заменить его можно керамзитом или стекловатой) толщиной не менее 35 сантиметров. Поверх него помещают армированную бетонную стяжку, а сверху выкладывают керамическую плитку.

Только при условии правильного обустройства утепления фундамента бани можно значительно снизить потери тепла во время эксплуатации строения.

Особенности технологии внутреннего утепления

Керамзитобетонные изделия имеют пористую структуру, поэтому превосходно сохраняют тепло и не дают скапливаться влаге внутри материала. До того, как утеплить баню из блоков изнутри, необходимо выполнить обрешетку внутренних стен. Для этой цели используют деревянные рейки толщиной не меньше 5 сантиметров. Многие люди делают утепление бани изнутри своими руками, что помогает сократить затраты.

На уже подготовленную обрешетку укладывают на выбор слой минеральной ваты, либо базальтового утеплителя, либо пенопласта. Для обеспечения гидроизоляции конструкции теплоизоляционный материал полностью укрывают алюминиевой фольгой (можно фольгированной пленкой). При этом наибольшее внимание уделяют герметичности мест стыка.

С целью более качественного утепления бани специалисты рекомендуют применять пароизоляцию с помощью вспененного полипропилена, который имеет покрытие из алюминиевой фольги. Этот материал способен выдерживать нагрев вплоть до 150°С. Чтобы изолировать швы используют алюминиевую фольгу (прочитайте: “Какая алюминиевая фольга для бани лучше подойдёт”). В том случае, если такой теплозащиты бани кажется недостаточно, тогда можно между стенкой и пароизоляционным слоем уложить дополнительную прослойку из минваты.

В завершение работ по внутренней теплоизоляции приступают к монтажу отделочного материала. С этой целью используют деревянную вагонку или другие изделия. Следует уделить особое внимание обустройству воздушной прослойки. Для этого на гидроизоляционный слой помещают деревянные рейки, а потом на них прикрепляют отделочный материал.

Выполнение наружного утепления

Важно внимательно разобраться, как утеплить баню снаружи своими руками, чтобы избежать возможных ошибок. Утепление бани из керамзитобетонных блоков снаружи выполняют с применением стекловаты, минваты или пенопласта. Сначала проверяют стены на устойчивость и производят расчеты запроектированного фасада и вычисляют нагрузку, оказываемую теплоизоляционными и отделочными материалами.

При этом необходимо учитывать, что:

Стены надо армировать сеткой, обеспечивающей всей конструкции требуемую устойчивость.
При толщине банных стен более 70 сантиметров отсутствует необходимость в обустройстве мощной теплозащиты, поскольку керамзитобетонные блоки – это теплосберегающий стройматериал.

Выполнить утепление стен из таких блоков можно одним из следующих способов:

Облицовкой кирпичом наружной части банной постройки, но данный вариант достаточно дорогостоящий и поэтому его мало кто применяет.
Путем использования такого теплоизоляционного материала, как тепловолокно, минвата или пенопласт. Все они обладают хорошими теплосберегающими качествами и относительно невысокой себестоимостью.

Теплоизоляционные материалы для керамзитобетонных блоков

Для проведения теплозащитных мероприятий при постройке бань из блоков чаще всего используют:

Тепловолокно. Преимущество стекловаты заключается в ее экологичности и безопасности для здоровья людей. Используют ее в качестве теплозащиты, как для внутренних, так и наружных стен. Перед монтажом утеплителя нужно очистить, просушить стену и оштукатурить ее. Штукатурка усиливает теплоизоляционные свойства оградительных конструкций.
Минвату. До того, как утеплить баню из блоков, с использованием данного материала, необходимо очистить стену и заранее соорудить каркас. Потом только можно монтировать минвату. Самое большое ее достоинство – экологическая чистота. Этот материал способен оказывать противодействие распространению огня и препятствовать потерям тепла. Непременно при проведении теплоизоляционных работ минвату покрывают слоем пароизоляции.
Пенопласт. Основное его преимущество – доступная цена. Из недостатков следует отметить горючесть материала и порчу его насекомыми. Также он нуждается в защите от грызунов. При применении пенопласта теплоизоляционный слой необходимо закрывать армированной сеткой.

Как сделать утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи

Когда строиться баня из керамзитобетонных блоков – утепление стен должно производиться только из качественных теплоизоляционных материалов, поскольку они позволят на протяжении долгих лет содержать готовое строение в надлежащем состоянии. По мнению специалистов, теплозащита для банных построек важна даже больше, чем для жилых помещений.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Данный строительный материал обладает следующими достоинствами:

экологичность и абсолютная нетоксичность;
незначительное влагопоглощение, неподверженность разрушительному действию пара и жидкости;
превосходные теплоизоляционные свойства, которые способствуют сохранению тепла в помещении;
относительно легкий вес блоков из керамзитобетона.

Данный строительный материал изготавливают из нескольких компонентов по технологии вибропрессования. Процесс заключается в том, что обожженную и вспененную глину (из нее состоит керамзит), а также песок и цемент тщательно перемешивают и под высоким давлением и вибрационными нагрузками уплотняют. В итоге получившийся керамзитобетонный блок характеризуется легкостью и одновременно повышенной прочностью.

Теплозащита напольного покрытия

Только при условии правильного обустройства утепления фундамента бани можно значительно снизить потери тепла во время эксплуатации строения.

Особенности технологии внутреннего утепления

В завершение работ по внутренней теплоизоляции приступают к монтажу отделочного материала. С этой целью используют деревянную вагонку или другие изделия. Следует уделить особое внимание обустройству воздушной прослойки. Для этого на гидроизоляционный слой помещают деревянные рейки, а потом на них прикрепляют отделочный материал.

Выполнение наружного утепления

При этом необходимо учитывать, что:

Стены надо армировать сеткой, обеспечивающей всей конструкции требуемую устойчивость.
При толщине банных стен более 70 сантиметров отсутствует необходимость в обустройстве мощной теплозащиты, поскольку керамзитобетонные блоки – это теплосберегающий стройматериал.

Выполнить утепление стен из таких блоков можно одним из следующих способов:

Облицовкой кирпичом наружной части банной постройки, но данный вариант достаточно дорогостоящий и поэтому его мало кто применяет.
Путем использования такого теплоизоляционного материала, как тепловолокно, минвата или пенопласт. Все они обладают хорошими теплосберегающими качествами и относительно невысокой себестоимостью.

Теплоизоляционные материалы для керамзитобетонных блоков

Для проведения теплозащитных мероприятий при постройке бань из блоков чаще всего используют:

Тепловолокно. Преимущество стекловаты заключается в ее экологичности и безопасности для здоровья людей. Используют ее в качестве теплозащиты, как для внутренних, так и наружных стен. Перед монтажом утеплителя нужно очистить, просушить стену и оштукатурить ее. Штукатурка усиливает теплоизоляционные свойства оградительных конструкций.
Минвату. До того, как утеплить баню из блоков, с использованием данного материала, необходимо очистить стену и заранее соорудить каркас. Потом только можно монтировать минвату. Самое большое ее достоинство – экологическая чистота. Этот материал способен оказывать противодействие распространению огня и препятствовать потерям тепла. Непременно при проведении теплоизоляционных работ минвату покрывают слоем пароизоляции.
Пенопласт. Основное его преимущество – доступная цена. Из недостатков следует отметить горючесть материала и порчу его насекомыми. Также он нуждается в защите от грызунов. При применении пенопласта теплоизоляционный слой необходимо закрывать армированной сеткой.

Парилка в бане из газобетона

Для большинства наших соотечественников лучший отдых связан с посещением бани, поэтому владельцы участков стараются построить её даже на пресловутых шести сотках. Для возведения её стен отлично подходит газоблок. У многих людей по этому поводу возникают сомнения, основанные на повышенной способности материала к водопоглощению. Дабы их развеять, мы расскажем обо всех нюансах такого строительства – в том числе и про утепление парилки в бане из газобетона.

Преимущества и недостатки бани из газобетона в сравнении с древесиной

Дерево считается лучшим выбором для строительства бани. С этим трудно поспорить, однако этот материал достаточно дорог – особенно в тех областях, где он привозной. Есть так же регионы, где климатические условия не слишком подходят для эксплуатации деревянного сруба. Это юг России, где зимой вечная слякоть, ветра и столбик термометра практически не опускается ниже нуля. Здесь частное строительство ведётся исключительно из каменных материалов, и наиболее близок к характеристикам древесины как раз газобетон. А многие качества даже ставят его на ступень выше.

Сравниваем характеристики

Вот как выглядит сравнительная таблица свойств дерева и газобетона:

Критерий оценки	Древесина		Газобетон
Критерий оценки	Характеристика	+/-/=	Характеристика	+/-/=
Пожаробезопасность	Легко воспламеняется	–	Не горит	+
Эксплуатационные качества	Подвержено биологическому воздействию, даёт сильную усадку, требует периодической обработки огнебиозащитным составом, герметизации межвенцовых швов.	–	Не подвержен гниению и не привлекателен для насекомых и грызунов.	+
Длительность срока службы	Со временем дерево растрескиевается и коробится.	–	При грамотной защите от влаги имеет практически неограниченный срок эксплуатации.	+
Плотность	Для возведения стен используется пиломатериал из сосны, плотность которой составляет порядка 500 кг/мз.	=	Газоблоки выпускаются в различных вариантах плотности, однако в малоэтажном строительстве чаще всего используют блоки марки D500.	=
Теплопроводность Вт/м*С	0,14	=	0,14	=
Толщина стены при одинаковой теплопрводности	0,3	Почти равно	0,35
Прочность при сжатии при одинаковой плотности кгс/см²	439	+	50	–
Водопоглощение	30%	–	25%	+
Морозостойкость	Не ограничена	+	50	–
Коэффициент экологичности	1	+	2	–
Трудозатраты на 1 м³ стены (чел/час)	0,5	–	0,15	+

Как видно из таблицы, газобетон мало в чём уступает древесине, а в большинстве позиций имеет значительное преимущество. Единственный показатель, который у пористого блока значительно ниже, так это устойчивость к сжимающим нагрузкам. Но и той прочности, что есть, хватает с лихвой. Больше здесь совершенно не требуется, ведь в бане не устраивают даже бетонных перекрытий, а делают балочные.

Примечание: Что касается проблем гигроскопичности, то они у двух этих материалов одинаковые. У дерева коэффициент водопоглощения даже выше, и оно точно так же нуждается в защите от пара. И раз уж бани строят из дерева – значит, для этой цели подойдёт и газобетон.

Главное, чтобы наружная и внутренняя отделка бани из газобетона была выполнена правильно. О этом и пойдёт речь далее.

Нужно ли утеплять баню из газобетона

Сам по себе газобетон вполне самодостаточен, чтобы не нуждаться ни в каком утеплении, нужно только правильно рассчитать толщину стен. Использование теплоизоляции даст возможность сэкономить на конструктивном материале, что облегчит нагрузку на фундамент. При этом утеплитель будет скрыт под финишной отделкой, без которой газобетон никогда не оставляют не только из-за необходимости защиты от внешних воздействий, но и по причине невысокой эстетики блочной кладки.

Чтобы теплоизоляционный материал мог взять на себя часть «обязанностей» стены по сопротивлению теплопередаче, он всегда монтируется к наружной поверхности. Но в случае с баней, утепление производят изнутри тоже – это позволяет теплу вместе с паром не проникать в толщу стен вообще. При таком подходе в помещении получается эффект термоса, но для бани, как и повышенная влажность, это вполне нормально.
Сохранение тепла внутри здесь даже более важно, чем для жилого дома. Именно поэтому наружное утепление бани из газоблоков сопровождается ещё и внутренней изоляцией стен. Однако нужно помнить, что как стену ни защищай изнутри, часть пара всё равно будет проникать в толщу ограждающих конструкций.
Поэтому главной задачей, которую нужно решить, составляя пирог стены бани из газобетона – это сделать так, чтобы пар мог беспрепятственно выйти наружу. В частности, нужно стремиться к тому, чтобы паропроницаемость материала была тем выше, чем ближе к улице он находится (это касается и отделочных материалов).

Примечание: Плохая идея утеплять баню снаружи пенопластом, который попросту запечатает влагу внутри стены. По этой же причине не стоит облицовывать фасад кирпичом без вентзазора, монтировать на клей полимербетонную или керамическую плитку.

На заметку: Нужно ли утеплять баню из газобетона, и какой материал для этого использовать, решайте сами, но думаем, полезная информация не помешает. Слой Пенофола толщиной 4 мм (аналоги Тепофол, Алюфом, Изолон), равноценен по теплоэффективности 40 мм пенополистирола или 50 мм минваты. Последнюю ещё нужно укрыть полиэтиленом или фольгой – а это лишние расходы. Так что, делайте выводы.

Устройство парилки в бане из газобетона

Утепление парной в бане из газобетона ничем не отличается от парных в других банях, ведь защищать от воздействия повышенной влажности необходимо любой материал. Рассмотрим основные этапы этого процесса.

Начинается утепление с пола, пирог которого может быть структурирован в нескольких вариантах. Представляем три основных.

Вариант 1 – на лагах со стяжкой по керамзиту

Пол в бане из газобетона может иметь каркасную конструкцию. В этом случае, в основе пола – опираемые на ленточный или столбчатый фундамент балки с квадратным или прямоугольным сечением. К их боковым граням прибивают черепные бруски, которые служат опорой для чернового настила из досок, цементно-стружечных или древесно-полимерных плит.

Между лагами (и сантиметров на 10 выше них) насыпается керамзит, поверх которого затем выполняют бетонную стяжку. При желании в слой бетона закладывают водяные трубы напольного отопления, которое может быть организовано от установленного в бане (или в доме) котла. Делают стяжку с уклоном в сторону сливного отверстия, сверху устанавливают деревянный трап с зазорами между досками – чтобы стекала вода.

Вариант 2 – на лагах со стяжкой по листовому материалу

Во втором случае между лагами укладывают плитный утеплитель (пенопласт или минвату), а вместо стяжки непосредственно по лагам монтируют два слоя цементно-стружечных плит (ЦПС). Затем точно так же формируют уклон с помощью устраиваемой сверху бетонной стяжки.

Примечание: Сыпучие, да и плитные утеплители проигрывают в эффективности вспененному полиуретану, который обеспечивают конструкции полную герметичность. Но этот вариант будет и самым дорогим.

Вариант 3 – монолитный

В третьем случае пол устраивается по грунту. Он представляет собой две наклонных плоскости, ведущих к небольшой прямоугольной ёмкости с присоединённой к ней канализационной трубой. Поверх бетонной стяжки устанавливают кирпичные столбики, на которые можно опереть деревянный трап. При необходимости утеплитель может закладываться под бетонную плиту – тот же керамзит или жёсткие плиты экструзионного пенополистирола.

Как утеплить парилку в бане из газобетона: стены

По окончании работ по формированию пола, но до установки трапа, производится отделка бани из газобетона внутри помещения. Обратите внимание, что делается это до того, как приступить к отделке наружной.

Чаще всего стены и потолок парилки обшивают доской с пазогребневым соединением – вагонкой. Это навесной материал, монтируемый по обрешётке, в которую очень удобно закладывать плитный утеплитель. Вы можете использовать его, если пенопласт или минвата, к примеру, остались после строительства дома.

Если же утеплитель надо покупать специально для бани, то лучше отдать предпочтение рулонному пенополиэтилену, о котором уже говорилось выше.

Отделка бани из газобетона внутри с утеплением

При использовании для утепления Пенофола или его аналогов, отделка парной из газобетона будет выполняться в таком порядке:

Стену укрывают парогидроизоляционной мембраной. С одной стороны она гладкая и не пропускает молекулы воды, с другой стороны шершавая из-за микроперфорации, сквозь которую беспрепятственно может выходить пар. Поэтому очень важно уложить материал правильной стороной. Полотнища укрепляют внахлёст с помощью двухстороннего скотча, от потолка и до самого фундамента.
Вторым слоем монтируется пенополиэтилен с односторонним фольгированием (укладывают отражающим слоем внутрь помещения). Его монтируют не внахлёст, а встык, плотно соединяя кромки алюминиевой самоклеящейся лентой. По линии верха можно использовать тарельчатые дюбели, или тот же двухсторонний скотч. Лишних механических креплений делать не надо, ведь оба материала будут плотно держаться за счёт монтируемых поверх них брусков обрешётки.
Для каркаса берутся бруски сечением 30*50 мм. Их нашивают горизонтально, если вагонка монтируется «стоя», и наоборот – то есть, их взаимное расположение должно быть перпендикулярным. Перед монтажом бруски должны быть обработаны антисептиком.

На заметку: Как вариант обрешётку можно выполнить из оцинкованного потолочного профиля – направляющих ПН 28*27 и основного профиля ПП 60*28. В таком случае, всё внимание на срезы металла: их нужно покрыть краской, чтобы не коррозировали от повышенной влажности.

Другие варианты внутренней отделки бани если и предусматривают, то только в раздевалке или комнате отдыха, если таковая имеется. Здесь вполне могут использоваться и обои. Отлично подойдут виниловые, но под них обязательно нужно нанести на стены два слоя грунтовки глубокого проникновения.

На заметку: Защита стен производится обязательно – и не только в отдельно стоящей бане, но и когда предполагается устройство сауны в доме из газобетона.

Какой толщины газоблок выбрать для бани

Рассматривая пирог стены, невозможно не сказать о том, какой должна быть толщина газоблока для бани. Так как это помещение используется только периодически и хорошо протапливается, толстые стены здесь не нужны. Блок размером 600*200*300 мм можно установить на ребро, и получится толщина стен бани 200 мм.

Многое зависит от того, каких размеров должна быть сама баня. Ведь строиться может не только банька 3*3 м с одной только парилкой и предбанником, но и, к примеру, гостевой дом 11*6 м, размер которого в плане не уступает параметрам жилого строения, с террасой-барбекю и спальней в мансарде.

В таком случае, толщина стен бани из газобетона будет минимум 250 мм на юге, 300 мм в средней полосе, и 400 мм на Урале и в Сибири. Главное – обеспечить стенам максимально жёсткую опору, роль которой лучше всего играет монолитная лента или плита.

Утепление и отделка снаружи

Построив простую баньку небольшого размера, вряд ли кто-то захочет, чтобы наружная отделка бани «съела» половину заложенного на неё бюджета. Поэтому для защиты утеплителя и облагораживания фасада чаще используют сайдинг. Это различные виды панелей с замковым соединением, которые, как и вагонка, монтируются на обрешётку из бруса или металлопрофиля.

Саму вагонку тоже используют, чаще имитацию бруса или блок-хаус (имитацию бревна). Но с доской больше расходов, её приходится покрывать защитным составом, а потом периодически обновлять его. С сайдингом гораздо проще.
Наилучшим вариантом утепления – да и, пожалуй, единственно правильным для бани, будет применение плитной минеральной ваты. Для её монтажа используются бруски с прямоугольным сечением, высота которого должна соответствовать толщине утеплителя или быть немного больше.

В первом случае, для обеспечения вентилируемого зазора придётся набивать рейку меньшего сечения. Применение контррейки тянет за собой дополнительный расход, но это всё равно дешевле, чем взять основной брус большего сечения. Поверх реек, как показано на фото, устанавливается гидроветроизоляционная мембрана.
Принцип её работы такой же, как и у мембраны, монтируемый внутри, но она способна выдерживать более высокие ветровые нагрузки. На упаковке рулона должно быть указано, что материал фасадный, а не для внутренних работ. Мембрана прижимается по поясам обрешётки ещё одной рейкой, поверх которой уже монтируется вагонка или сайдинг.

На заметку: Как вариант, утеплить фасад бани минеральной ватой можно и по системе тёплых штукатурных фасадов. Для этих целей выпускаются плиты повышенной жёсткости, поверх которых монтируется стеклосетка, а затем наносится паропроницаемая штукатурка. В этом случае, никакой вентиляционный зазор не нужен, так как все слои хорошо пропускают пар.

Заключение

Учитывая характеристики и преимущества материала, строить баню из газобетонных блоков не только можно, но и нужно. Она окажется не только более дешёвой по себестоимости, но, при условии правильного структурирования стен, ещё и прослужит гораздо дольше, чем деревянная.

Усушка древесины: показатели усадки и разбухания дерева. Таблица припуска, теоретические расчеты и проявления на практике

Строительство — это нелегкая задачка. Практически любой процесс строительства заключается в правильном выборе материалов, а также в правильной их подготовке. Древесина — это натуральный материал.

Он не всегда практичен, так как он часто становится лакомым объектом для вредителей. Даже самые ценные породы со временем загнивают и теряют свои уникальные качества. По этой причине любые породы дерева необходимо в процессе использования покрывать лаком, обрабатывать пропитками от вредителей, от плесени.

Часто дерево усыхает, оно начинает трескаться и теряет свою привлекательность. Усушка дерева — большая проблема. По этой причине во время проведения строительных работ в процессе строительства допускаются припуск, чтобы усадка несерьезно повлияла на эргономичность поверхности.

Содержание

Что такое усушка древесины

Термин усушка древесины применяется в той ситуации, когда говориться об изменении размеров породы дерева. Порода дерева усыхает относительно ее линейных размеров и объемных значений в течение продолжительного периода времени.

Усушка может случится у любой породы. Это явление не зависит от характерных особенностей древесины, оно определяется коэффициентом влажности композита.

Усушка — это выход жидкости из натуральной породы. Из волокон древесины часто выходит связанная или же абсорбированная жидкость.

Первый этап усушки сопровождается освобождением жидкости от свободных молекул воды. Связанная между собой жидкость испаряется в незначительной степени. Постепенно процесс усыхания ускоряется.

Радиальное направление этого действия характеризуется большим количеством особенностей строения древесины.

Коэффициент усушки древесины

Данный показатель указывает на степень трансформации материала при увеличении его влажности на 1%. Данный учет производится относительно параметров трансформации древесины и заканчивается учетом степени выделения влаги из клеток дерева.

Если необходимо проводить более точные расчеты, то необходимо обратиться к профессионалам.

Немаловажно знать, показатель плотности материала. Он всегда показывает вес изделия при точных показателях влажности.
Такие показатели возможно получить из выбранных формул или же графическим методом.
Самая большая полностью у древесины, клетки которой полностью наполнены жидкостью.

Группировка различных пород дерева

Возможный уровень усыхания породы оказывает большое влияние на классификацию естественных пород древесины по таким признакам, как:

Порода со слабой степенью усушки древесины;
Показатели уменьшения естественного объема породы;
Породы со значительной степенью влажности в коре;
Наиболее интенсивная степень влажности породы.

В том случае, когда на поверхности дерева появляется жидкость, порода начинает увеличиваться в объемах. Набухание внутренних волокон становится возможным, когда влажность естественной породы дерева увеличивается примерно на 30%.

Некоторые мастера заявляют, что подобные процессы являются отрицательными. Такие показатели особенно важны виноделам, которые делают акцент на сохранность вина в бочках, изготовленных из дуба.

Показатели усушки древесины

Характеристики усушки дерева, а также его разбухания будут всегда разниться. Максимальные показатели этих характеристик наблюдают в области годовых колец. Ученые дали имя этой зоне — тангентальная.

Ее отношение относительно всей остальной площади дерева после усыхания составляет 8-12%. Таким образом ширина доски в 100 мм после тщательной просушки будет сокращена до 88-92 мм.

Снижение объемных величин пиломатериала после его усыхания будет приравниваться к 12-20%, что будет суммироваться путем складывания радиальных и тангентальных разновидностей данного процесса. Стоит заметить, что хвойные породы имеют относительно к лиственным маленький коэффициент усыхания древесины.
Здесь возможно упомянуть об анизотропии. Этот показатель всегда влияет на геометрическое строения ствола дерева. И, конечно, в итоге усушки породы возможно изменение ее качественных характеристик.

На производстве для усушки пород используют специальные камеры. Специалисты всегда следят за ходом сушки, чтобы минимально навредить качеству древесины. Уровень погрешности в таких печах составляет около 0,1%.

Усушка древесины в домашних условиях

Чтобы домашние постройки были действительно долговечны, необходимо позаботиться о качестве материала. После спила в древесине всегда находится влага.

Просушивают материал в домашних условиях несколькими методами:

На открытом воздухе. Дерево выкладывается штабелями под навесом или же в сарае. При естественных атмосферных условиях излишняя влага будет испаряться. Оставшаяся влага будет распределена по всей поверхности породы;
В бумаге или пленке. Каждая единица материала оборачивается газетой или же пленкой. При этом нужно помнить о перфорации. Доски поставляют в теплом помещении и заботятся о том, чтобы влажная бумага была вовремя удалена. Доски нужно периодически кантовать. Сроки, в течение которых материал достигает оптимальную влажность составляют 3-5 дней. Если обложить древесину опилками вместо бумаги, то результат усушки будет ускорен.
Варка дерева. Дерево проваривается в кипятке в течение трех часов. Далее она укладывается на гладкую поверхность, на которой усыхает.
С помощью электроприборов. Задействование электрических приборов в значительной степени ускоряет сушку дерева. Для этого выделяют отдельную комнату, в которой вокруг дерева устанавливают электрические приборы. Будет отличным вариантом присутствие вытяжки в помещении. Некоторые усердные хозяева используют ВЧ генераторы, которые пропускают через материал.

Благодаря своим исключительным свойствам дерево станет диэлектриком, при этом будет преобразовываться электрическая энергия в тепловую.

Конечно, в домашних условиях процесс сушки достаточно трудоемок. Для правильного проведения операции необходимо учитывать много факторов самостоятельно. Большие объемы древесины требуют больших затрат энергии и времени на ее подготовку к строительным работам.

Усушка древесины

Усушка древесины — физическое явление, которое вызывает уменьшение габаритных размеров и общего объема древесины в процессе удаления влаги. Эта метаморфоза напрямую связана с микроскопическим строением дерева и требует особенного внимания при работе с ним.

Показатели, относящиеся к изменению влажности, значительно оказывают воздействие на конструкционные и технические значения прочностных характеристик, плотности и пластичности древесины. Поэтому, при заготовке, хранении и обработке лесоматериалов важно учитывать произойдет ли усушка древесины в существующих условиях окружающей среды.

Что нужно знать об усушке древесины

Древесина имеет резко выраженное анизотропное строение. Это значит, что свойства по-разному проявляют себя в различных направлениях. Все клетки, из которых состоит дерево, отличаются по размерам в поперечном и продольном сечении. Микрофибриллы, находящиеся в оболочке клеток, располагаются вдоль оси клетки, а влага занимает пространство между ними. По этой причине при удалении влаги значительно изменяются поперечные размеры в радиальном и тангенциальном направлениях. Стоит отменить, что в тангенциальном направлении, то есть при разрезе вдоль волокон по касательной к годичным кольцам, усушка древесины имеет показатели в 1,5-2 раза выше.

Виды усушки древесины

В зависимости от количества удаленных молекул воды усушка древесины рассматривается как:

Полная. Проявляется при полном испарении всего количества влаги из структурных волокон дерева. При этом его влажность снижается от верхних значений предела гигроскопичности до нулевого показателя. Под пределом гигроскопичности в этом случае принято понимать максимальную влажность материала.
Объемная. Проявляется в уменьшении объема древесины при испарении взаимосвязанных частиц воды.

Определение характера и вида усушки обычно происходит в лабораторных условиях. Образец материала помещают в воду до полного насыщения. Затем измеряют размеры, используя специальные инструменты — микрометр или штангенциркуль. После этого образцы высушиваются до абсолютно сухого состояния в сушильном шкафу, и их линейные размеры измеряются повторно.

Эти испытания необходимы при определении показателя, характеризующего степень расширения и сжатия древесных волокон под физическим воздействием.

Коэффициенты усушки и разбухания

Величина усадки пилопродукции при снижении влажности в процентном соотношении определяется коэффициентом усушки. Он характеризует степень трансформации габаритных размеров изучаемого деревянного образца при понижении количества влаги на 1 %. С информацией и методикой нахождения этого коэффициента можно познакомиться, изучив ГОСТ 6782.2-75.

ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки

Разбухание древесины происходит в результате насыщения волокон влагой. Протекает это при повышенных показателях влажностного режима. Этот процесс, обратный усадке древесины, вызывает увеличение линейных размеров лесоматериалов. В числовом эквиваленте это явление выражается с помощью нахождения коэффициента разбухания. Методика определения этого показателя описана в ГОСТ 16483.35-88.

Степень усушки и разбухания для каждой породы дерева индивидуальна. Обуславливается это особенностями микроскопического строения и химического состава волокон древесины. Представители хвойных пород, имеют в структуре волокон вертикальные и горизонтальные смоляные ходы. Это значительно отличает их от лиственных пород, строение которых представлено развитыми проводящими сосудами.

ГОСТ 16483.35-88 Древесина. Метод определения разбухания

Все древесные породы имеют разный коэффициент усушки и в зависимости от его величины формируются на группы:

усушка в объеме не достигает 0,40 %— ель плакучая, пихта кавказская, тополь, ясень обыкновенный.
усушка от 0,40 % до 0,47 %— бук европейский или лесной, вяз, дуб, липа сердцевидная, ольха;
усушка проявляется более чем на 0,47 %— береза, лиственница европейская, клен остролистный.

Величина коэффициента усушки помогает составить прогноз вероятности появления внутренних напряжений и растрескивания в результате неравномерного испарения влаги и принять меры по предотвращению их появления.

Припуски на усушку

Предрасположенность лесоматериалов к усыханию и разбуханию относится к свойствам, имеющим негативное влияние на эксплуатационные качества дерева. Чтобы после заготовки и распиловки достичь заданных размеров изделия предусматривается припуск на усадку материала. Это является универсальным средством, позволяющим избежать деформацию дерева в процессе его высушивания до необходимых показателей влажности.

Числовые значения припусков на усадку пиломатериалов предусмотрена в ГОСТ 6782.1-75. Степени усушки наиболее распространенных древесных пород в ГОСТ указаны в виде таблицы с данными о значениях номинальной толщины и ширины пилопродукции в миллиметрах и конечной влажности в процентном соотношении.

ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

Чтобы вычислить величину припуска и найти фактические размеры изделия, необходимо произвести расчет согласно данным из таблицы. Для удобства и лучшего понимания разработчиками стандарта приведены примеры таких вычислений.

Правильная сушка древесины

Процесс усадки древесины можно взять под контроль, если соблюдать правила сушки лесоматериалов. Основной задачей в этом деле является обеспечение равномерного удаления влаги из волокон, составляющих структуру дерева. В промышленных условиях это обеспечивается в специальных электрических или газовых сушильных камерах. Самым распространенным видом сушки в естественных условиях является атмосферная сушка. Заготовленный материал защищается от осадков, а также влияния негативных факторов окружающей среды с помощью изолирующего покрытия и складируется несколькими рядами в режиме интенсивного проветривания.

Дерево является долговечным, но капризным конструкционным материалом. Его механические и физические свойства зависят от внешних факторов. Существенные перепады температур и несоблюдение влажностного режима приводят к усушке или разбуханию древесины. Неравномерное распределение влаги по волокнам дерева может привести к искажению линейных размеров лесоматериалов. Поэтому, в процессе работы с деревом, начиная с заготовки, важно учитывать вероятность изменения габаритов изделия, и соблюдать припуски на усадку.

Усушка древесины

В процессе сушки древесина существенно изменяется свои физические параметры. Она становится легче, меняет свою форму и немного искажаются геометрические размеры.

Все это вместе называется усушкой и главной задачей при осуществлении обработки пиломатериалов в сушильных камерах является сохранение исходных размеров с минимальными отклонениями.

Нюансы при осуществлении сушки

Чтобы сохранить геометрию пиломатериалов и по возможности исключить существенные изменения по наружным размерам в древесине выполняются компенсационные пропилы.

Благодаря им дерево равномерно расширяется в разные стороны, не давая трещин. Но все же, даже правильно изготовленные пропилы не могут обеспечить 100% сохранения размеров. И это необходимо учитывать при осуществлении механической обработки перед сушкой.

Таблица усушки древесины

Усушка древесины происходит по длине пиломатериала.

Порода	Вид усушки
Порода	Объемная, %	В тангентальном направлении, %	В радиальном направлении, %
Лиственница	15,6	10,5	5,7
Сосна	13,2	8,4	5,1
Ель	12,9	8,4	4,8
Пихта	11,7	8,4	3,3
Кедровая сосна	11,1	7,8	3,6
Береза	16,2	9,3	7,8
Бук	14,1	9,6	5,1
Ясень	13,5	8,4	5,4
Осина	12,3	8,4	4,2

Коэффициенты усушки и разбухания

Табл. 1 Порода	Коэффициенты усушки К_у и разбухания Кр Коэффициенты усушки и разбухания в направлении
	Объемном		Радиальном		Тангенцальном
	К_у	К_р	К_у	К_р	К_у	К_р
Лиственница	0,52	0,61	0,19	0,2	0,35	0,39
Сосна	0,44	0,51	0,17	0,18	0,28	0,31
Кедр	0,37	0,42	0,12	0,12	0,26	0,28
Береза	0,54	0,64	0,26	0,28	0,31	0,34
Бук	0,47	0,55	0,17	0,18	0,32	0,35
Ясень	0,45	0,52	0,18	0,19	0,28	0,35
Дуб	0,43	0,5	0,18	0,19	0,27	0,29
Осина	0,41	0,47	0,14	0,15	0,28	0,3

В процессе заготовки древесины рассчитывают процент усушки по формуле:

У = К ( 30 – W_K )

У (%) – процент усушки;

К (%) – коэффициент, который берется со специально разработанных таблицах;

W_K (%) – влажность дерева после прохождения сушки.

Припуски на усушку для пиломатериалов тангенцальной или смешанной распиловки пород: ель, сосна, кедр, пихта

Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов, мм	Припуски на усушку, мм, при конечной влажности пиломатериалов, %
Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов, мм	13	0.8	0.8	0.7	0.7	0.6	0.6	0.6
16	1	0,9	0,9	0,8	0,8	0,7	0,7	0,6
19	1,1	1	1	0,9	0,9	0,8	0,8	0,7
22	1,2	1,2	1,1	1	1	0,9	0,9	0,8
25	1,4	1,3	1,2	1,2	1,1	1	0,9	0,9
32	1,7	1,6	1,5	1,4	1,3	1,2	1,1	1
40	2,1	2	1,8	1,7	1,6	1,4	1,2	1
50	2,5	2,4	2,2	2	1,8	1,6	1,3	1
60	3	2,8	2,6	2,4	2,1	1,8	1,4	1
70	3,4	3,2	3	2,7	2,3	1,9	1,5	1
80	3,9	3,7	3,4	3	2,5	2	1,6	1
100	4,8	4,6	4,2	3,6	2,9	2,3	1,7	1,1
120	5,8	5,4	4,8	4,1	3,3	2,6	1,8	1,1
130	6,2	5,8	5,2	4,4	3,6	2,7	1,9	1,1
140	6,7	6,3	5,5	4,6	3,8	2,9	2	1,1
150	7,1	6,7	5,8	4,9	4	3	2,1	1,2
200	9,4	8,7	7,5	6,2	5	3,7	2,5	1,2

Когда наступает усушка?

Усушка древесины наступает в тот момент, когда из нее начинает удаляться, именно, связанная влага. Проще говоря, чрезмерная сушка приводит к существенным деформациям и искажениям.

Квадратные брусья могут стать подушковидными, трапецеидальными и в форме скошенного параллелепипеда. При этом степень усадки различных пород различна. Например, дуб меньше подвержен искажениям, чем сосна или другие пористые виды.

Изменение размеров пиломатериалов по всем направлениям получило название объемная усушка, которая может быть различной:

Слабо усыхающие сорта древесины. К этой категории относятся породы с коэффициентом усушки меньше 0,4.
Умеренно усыхающие. Сюда относится древесина с коэффициентом в районе от 0,41 до 0,55.
Древесина со значительно способностью к усушке. Она имеет коэффициент усушки до 0,65.
К последней категории относятся породы с коэффициентом усушки свыше 0,65.

Чтобы строение было долговечным, надежным и комфортным, важно качественно подготовить строительный пиломатериал. После спила в ней содержится большое количество влаги, в среднем составляющее около 60%. Выполнять строительство таким материалом не практично. Он в процессе службы подвергается линейным деформациям, что постепенно приведет к его порче, кручению или растрескиванию. Если вам предстоят столярные или плотницкие работы, конечное […]

Сушка древесины — сложный процесс, требующий особого контроля. Влага от наружных слоев к внутренним сильно изменяется в количественном соотношении, что приводит к неравномерности испарения воды из всех частей дерева. Если древесину сушить под одной и той же температурой, есть вероятность ее внешнего и внутреннего растрескивания, что происходит из-за движения воды и температуры внутри структуры материала […]

Камерная сушка является одним из самых распространенных видов обработки пиломатериалов, предназначенных для осуществления строительства различных объектов как бытового, так и промышленного назначения. Зачастую технология обработки древесины заключается в интенсивном обдуве ее мощным потоком горячего воздуха, который чередуется потоком пара и охлаждением. В процессе сушки древесина подвергается предварительному нагреву, увлажнению, охлаждению и последующей сушке. Циклы часто […]

Известно много технологий качественной сушки древесины, но при этом каждая из них имеет свои недостатки и преимущества. Конечно, именно положительные показатели и делают их актуальными, но все же разница между ними имеется и довольно существенная. Разновидности оборудования для сушки дерева Вид сушильных камер зависит от размера пиломатериалов, его типа, характера качеств, которыми древесина должна […]

Одним из главных требований в разработке нового оборудования для осуществления заготовки качественных пиломатериалов является именно быстрая сушка древесины, но не все технологии это могут выполнить одинаково качественно. При резком нагреве и тем более перегреве дерева оно не только быстрее сохнет, но и сильнее подвержено различным нежелательным деформациям. Что может привести к порче внешнего вида, снижению […]

Качественным пиломатериал может называться только в том случае, если его равновесная влажность около 15%, наблюдается правильная геометрия на срезе и имеются несущественные отклонения от линейности. Если же все это ярко выражено, то это говорит о том, что процесс сушки был не соблюден. Поэтому существует целый ряд требований, предъявляемых к оборудованию и обслуживающему его персоналу, заключающихся […]

Чтобы получить действительно качественный пиломатериал для осуществления какого-либо строительства, важно соблюдать технологию и придерживать основных правил. Дело в том, что эти правила составлялись на основании опытных испытаний, которые давали реальные результаты, вписывающиеся в основные требования. Технологические этапы сушки дерева Обычно, сушка древесины имеет схожую технологию при использовании многих видов оборудования и она включает следующие […]

Требования к древесине на всех этапах её жизненного цикла (заготовка, обработка, использование, утилизация) регламентируются пакетом нормативных документов (в разговорной речи их объединяют в единый блок термином «ГОСТ древесина»). Среди них есть действующие в полном объёме (например, определяющие сорт древесины ГОСТ), применяемые частично, и полностью утратившие свою актуальность (но, до сих пор, не отменённые). Вместе с […]

Известно множество различных способов сушки пиломатериалов, и каждый из них имеет преимущества. Например, при атмосферной материальные затраты минимальны. Требуется только время и место для хранения древесины. Но этот способ можно назвать естественным процессом. Виды искусственной сушки Для увеличения качества обработки и снижения временных затрат была придумана искусственная сушка древесины. При этом способов реализации достаточно […]

Древесины является весьма популярным видом строительного материала, заслужившего всеобщее доверие за счет своих многочисленных положительных качеств. Она является достаточно прочной и долговечной, имеет привлекательный внешний вид, а многие породы и вовсе являются полезными и рекомендованы для использования в строительстве бань и саун. Но чтобы она действительно была таковой, ее необходимо качественно подготовить, одним из видов […]