Чем заделать трещину в брусе и бревне навсегда: Инструкция +Видео

Как и чем надежно заделать трещины в брусе

Деревянное строение отличается не только привлекательным внешним видом, но и атмосферой, которая в нем царит. Такие дома уютные, теплые и комфортные. Их интерьер выполнен согласно русским традициям и обычаям, что придает им особый шарм.

Как заделать?

Сегодня дома из брусьев пользуются большой популярностью. Если им обеспечить правильный уход, то срок службы будет достаточно длительный. Такая красота порадует не только вас, но и ваших внуков. Владельцы деревянных построек за время ее эксплуатации сталкиваются с разными проблемами. Одна из самых главных связана с появлением трещин на брусьях. Это портит вид строения и может привести к его разрушению. Поэтому необходимо предпринять меры по ее устранению. Чем заделать трещины в брусе, мы разберем в данной статье.

О чём пойдет речь:

Продольная щель – замена бревна

Трещины в профилированном брусе – это привычное явление. Причин для его возникновения много. К основным относят воздействие неблагоприятной погоды. Например: дожди, снег, солнечные лучи. Также негативно влияет на состояние древесины перепад температур. Это все со временем приводит к тому, что на брусьях появляются трещины. Отчаиваться не стоит, данная проблема может быть решена. Главное – правильно их заделать.

Но прежде чем приступить к этому важному процессу, стоит определить вид трещины. Она отличается по размерам, глубине и другими параметрами. Самые распространенные – это глубокие продольные расколы. Их длина равна всему бревну. Они появляются при большой нагрузке или порче бревен.

Что касается проведения ремонтных работ в такой ситуации, то они нецелесообразны, так как заделать такую трещину невозможно. Единственным правильным решением является замена поврежденного бруса на новый. В противном случае подвергается опасности вся конструкция.

Другие виды трещин

Также щель может быть представлена в виде прямых щелей, которые находятся на оси бревна, спиральных расколов, не совпадающих с осью, сегментными трещинами. Последний вид характеризуется частичным расколом, глубина и длина которого отличается в разных местах.

Чтобы устранить подобные недостатки, можно использовать разные средства, например, утеплитель, герметик. Причем они могут использоваться как отдельно, так и вместе. Все зависит от глубины раскола. Герметик является дорогостоящим средством. Поэтому иногда целесообразно применять только утеплитель. Это поможет не только устранить дефект, но и улучшить теплоизоляцию здания.

В отличие от утеплителя, герметик имеет широкий диапазон применения, так как является универсальным средством. Он отлично подойдет для заделки трещин не только со стороны улицы, но и внутри здания, при этом его свойства будут одинаковыми.

На стыке брусьев трещины

Трещины могут появляться не только на самом бревне, но и между ними. Этот процесс во время эксплуатации деревянного строения неизбежен. Причем он не указывает на то, что дом становится непригодным к использованию, или использовались некачественные материалы. Важно при его возведении выполнить ряд мер, которые будут препятствовать порче древесины.

Главное мероприятие заключается в обработке специальными средствами. Они позволяют защитить брусья от процесса гниения, огня, влаги, различных вредителей. Конечно, это не убережет их от растрескивания, но, как показывает практика, может его значительно отдалить.

Специалисты утверждают, что некоторые трещины на брусьях не являются катастрофическими для всего здания, поэтому не стоит им придавать особого внимания. Необходимо их преобразить и сделать элементом декора, который только украсит постройку.

Как заделать глубокие трещины?

Заделка трещин в брусе – это не сложный, но ответственный процесс, который важно выполнять тщательно и качественно. Только так вы избавитесь от проблемы.

Для этого используют разные способы. Отличным вариантом является применение замазки, которая приготовлена из опилок и клея ПВА. Предварительно необходимо подготовить опилки. Они очищаются от мусора и других примесей. Потом выкладываются в емкость и заливаются клеем. Данная смесь должна иметь негустую консистенцию. При этом и слишком жидкая будет неудобна в применении. После приготовления ею необходимо наполнить трещины. Проводить процедуру рекомендуют несколько раз, так как она теряет свой объем после того, как высыхает.

Еще одним хорошим средством, которое можно использовать для глубоких и широких трещин, является подструганный цельный кусок дерева. При этом важно учесть размеры щели, согласно им подготовить брусок. Он должен плотно забиться в проем. Чтобы данная заделка была прочной, потребуется использовать клей. Он наносится на внутреннюю сторону бруска.

Как заделать небольшие трещины?

Небольшие трещины также необходимо заделывать. Для этого можно использовать акриловую шпаклевку, которая предназначена для работы с деревом. Она хорошо подходит для расколов, глубина которых не превышает трех миллиметров. В противном случае это средство не пригодно для использования, так как при большом количестве нанесения после высыхания масса может растрескаться и высыпаться с раскола.

Наносить такую шпаклевку достаточно просто. Достаточно использовать резиновый шпатель. При этом ее легко подобрать под любой цвет и вид бруса. В итоге дефект практически не будет виден. А если соблюдать все правила этого процесса, то масса будет стойко переносить морозы и другую непогоду. Под их воздействием она сохранит свои свойства.

Если речь идет о средних размерах трещины, то отлично подойдет акриловый герметик для их заделки. Он представлен в виде шприца. Поэтому легко используется, позволяет добраться до самых глубоких мест раскола, контролировать дозировку. При этом он быстро высыхает.

Читайте также:
Укладка декоративного камня своими руками (видео)

Заделка стыков проводится практически на всех деревянных постройках. Бревна отличаются, одинаковых не существует. Поэтому при их укладке образуются стыки, которые потребуется заделать. Для этого хорошо подходит пакля и герметик. Это позволит улучшить герметичность и теплоизоляцию дома.

9. ЗАДЕЛКА ТРЕЩИН, УСТРАНЕНИЕ КОРОБЛЕНИЯ И ДРУГИХ ДЕФЕКТОВ

Содержание:

  1. Откуда берутся трещины.
  2. Чем опасны глубокие трещины в брусе
  3. Чем заделать трещины
  4. Как предотвратить растрескивание
  5. Выбор строительной компании

Заделка трещин в брусе или бревне — почти обязательная часть обслуживания деревянных домов. Любое дерево трескается — это естественное свойство материала. Иногда трещины выглядят красиво, украшают поверхность. Но когда страдает качество и надежность стен — с дефектом приходится бороться.

В статье расскажем о причинах появления трещин в брусе, рабочих способах борьбы, методах предотвращения появления дефектов.

Смесь клея и древесных стружек

Также кроме материала для заделывания трещин можно использовать и смесь, сделанную из столярного клея и небольших древесных стружек. Такой метод не подойдут для того, чтобы исправить широкие углубления и выровнять большие поверхности, но зато более надежный как альтернатива шпатлевкам во время локального ремонта трещин.

В тех местах, где шпатлевочный состав рано или поздно начнет растрескиваться от различных факторов вроде сезонных колебаний, изготовленный своими руками наполнитель из клея достойно сможет перенести испытание временем. Его рекомендуют, чтобы использовать для заделывания щелей вдоль столярного соединения, исправления трещинок в двери из древесины и прочих местах, где на шов идет нагрузка.

Предлагаем ознакомиться Как замазать трещины в печи шамотной глиной. Чем замазать печку, чтобы не трескалась – народные и современные методы

В идеале клеевой состав следует смешивать с мелкой пылью древесины, которая образуется во время шлифования. При высыхании такой состав даст значительную усадку. Поэтому при заполнении трещин его следует наносить в большом количестве, так, чтобы тот выступал над поверхностью. После того, как все высохнет, можно удалит излишки аккуратно при помощи острой стамески, а место, которое подверглось ремонту, следует отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.



Откуда берутся трещины в брусе дома

1. Усадка. При усадке деревянные детали сохнут, скручиваются. Меняется форма, линейные размеры. На поверхности появляются трещины. Особенно подвержены такой опасности коттеджи из бревна и бруса естественной влажности. Про клееный брус фото отзывы с трещинами найти почти невозможно, а вот огромные щели в бревнах считаются нормой.

2. Перепады температуры и влажности. Верхние слои древесины прогреваются быстрее, отдают влагу, стягиваются — но сердцевина в этот момент сохраняет размер. В результате поверхность разрывается.



Последствия расслоения древесины

Небольшие трещины не способны нанести серьезного вреда готовой постройке. А вот глубокие дефекты и повреждения могут стать причиной неравномерной усадки древесины и деформации всей конструкции сруба.

Предлагаем ознакомиться Изоляция между фундаментом и брусом

При устранении дефектов не стоит игнорировать мельчайшие бороздки и трещинки, которые под воздействием повышенной влажности могут стать рассадником плесени, грибковых образований и гнили.

Все это может привести к разрушению самого сруба и снижению его эксплуатационных характеристик.



Чем опасны трещины в брусе

  • Снижается теплоизоляция. Целая поверхность лучше защищает от потерь тепла, чем стена с разрывами. Степень снижения зависит от размеров трещин — древесина часто расходится по всей длине бревна и бруса, глубина достигает 25-50%. В результате стена промерзает, в доме становится холоднее.
  • Ухудшается облик. Стена с трещинами теряет изначальную привлекательность, дом кажется старым, неухоженным. На бревне дефект выглядят естественно, но треснувший брус не вызывает приятных эмоций даже у ценителей натуральных материалов.
  • Теряется прочность. Глубокие разрывы снижают общую надежность конструкции — особенно когда от детали откалывается кусок или бревно раскалывается на части.
  • Растут расходы на обслуживание. Дефекты нужно устранять, заделывать, обрабатывать. Падение теплоизоляции увеличивает затраты на отопление.
  • Уменьшается срок службы. В открытые щели попадает вода, внутри бревна заводятся вредители, дерево гниет. Разрушение древесины ускоряется в разы, начинается с центральной части, происходит незаметно.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции.

Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Важно! Количество и глубина разрывов тем больше, чем интенсивнее просыхает бревно. По этой причине процесс усушки должен происходить естественным путем (на это может понадобиться до 2 лет).

Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба. Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен.

Читайте также:
Как класть плитку на ступеньки – советы строителя – Свой дом мечты

Чем заделать трещины в брусе

Обработать и оставить как есть

Пропитка защищает древесину внутри трещин. Фото с сайта lesobirzha.ru

На треснувшем бревне редко появляются новые разрывы — трещина компенсирует внутренние напряжения, увеличивается и уменьшается в зависимости от температуры и влажности материала. Щель обрабатывают антисептиком, защищают от попадания влаги.

Законопатить мхом

Мох восстанавливает теплоизоляцию, защищает от влаги. Фото с сайта ecosrub.ru

Классическая обработка часто используется в традиционных срубах из бревна. Мох размачивают, заталкивают в щель, забивают, срезают излишки, шлифуют поверхность.

Замазать смесью ПВА и опилок

Смесь опилок и ПВА — натуральная замазка, которая надежно скрепляет края. Фото 1drevo.ru

Клейкая паста подходит для устранения небольших щелей, незаметна после высыхания, обработки.

Нанести герметик

Герметики удобно наносить, они долговечны, не боятся влаги, морозов, птиц. Фото с сайта неомид-500-450-440.рф

Специальные составы для древесины защищают трещину влаги, вредителей. После застывания акриловый герметик сохраняет эластичность, предотвращает образование новых повреждений.

Использовать дополнительные материалы

Дополнительная защита подходит для герметизации больших щелей. Фото rubankom.com

В большие щели перед нанесением герметика вставляют щепки нужного размера, шнур из вспененного полимера.

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

Разговор о том, как исправлять дефекты в древесине, нельзя считать оконченным, если не поговорить о том, как заделать трещину в бревне сруба. По этой причине внизу кратко даны ответ на самые популярные вопросы, которые связаны с этой темой.

Требуется ли это делать?

Заделывание трещины в бревне сруба – это не просто вопрос эстетики. Вместе с межвенцовым утеплением герметизация бревен является крайне важным этапом технологического типа для деревянного строительства. Заделанные трещины помогаю снизить уровень тепловых потерь здания, а также будут препятствовать скоплению влаги и разрастанию биологической активности внутри материала, что в значительной мере помогает продлевать эксплуатационный срок.

Чем заделать трещины, которые находятся снаружи дома?

Как правильно выполнить герметизацию трещин?

Технология заделывания трещин похожа на то, как герметизировать межвенцовые зазоры. Вовнутрь трещин при помощи шпателя следует закладывать особый шнур, сделанный их вспененного полиэтилена. В зависимости от того, каков размер раскола, следует подобрать требуемый диаметр шнура для изоляции. для того, чтобы выполнить надежную фиксацию в полости трещины, его следует сжимать примерно на ¼ от начального диаметра.

Далее трещину следует с обеих сторон оклеить при помощи малярного скотча. При помощи особого пистолета, который имеет узкий носик, герметиком следует равномерно заполнить полость трещины. Шов обязательно должен быть максимально плотным – образование пустот и пузырей не допускается! Заполненный шов следует с усилием разровнять шпателем, который будет смочен в воде, и убрать лишний герметик. Когда будут окончены работы, в течении суток следует позаботиться о том, чтобы швы были защищены от влаги.

Зачем требуется шнур и можно ли не использовать его?

Уплотняющая прокладка в виде шнура не только будет препятствовать адгезионным контактам, то и снизить тепловые потери за счет того, что в полости бруса/бревна образуется воздушная подушка. В качество уплотнительного материала можно использовать и прочие элементы, а именно – натуральную шерсть, паклю и другие, но как показала практика, шнур является самым практичным решением. Все ли трещины должны быть загерметизированы? Нет. Узкие трещины, ширина которых не больше 0.5 см, не требуют заделки.

Когда лучше выполнит заделывание трещин?

Ремонтом трещин, которые образовались снаружи дома из дерева можно заниматься не раньше, чем через 1-2 года после того, как будет возведена постройка и спустя минимум один сезон отопления. Выжидать такое количество времени требуется лишь для того, чтобы здания смогло дать усадки и трещины раскрылись полностью. К моменту, когда пройдет стабилизация, размер может увеличиться в 2-3 раза.

Метки: бревно, брус, дефект, древесный, заделка, профилактика, способ, сруб, трещина

Как предотвратить появление трещин в деревянном доме

Мелких щелей избежать не удастся, но можно заранее снизить вероятность появления крупных трещин. Для этого нужно выбрать правильный материал, использовать компенсационные технологии, найти лучшую фирму по строительству деревянных домов и соблюдать базовые условия эксплуатации.

Используйте компенсационные пропилы в бревне

Пропил снимает внутренние напряжения — при деформации древесина предсказуемо расходится в плоскости разреза. Фото с сайта escom.su

Компенсационные пропилы выполняют в верхней части бревна или бруса. Разрез сокращает количество и уменьшает глубину трещин на боковых поверхностях. Главное правило — не делать пропил слишком глубоким, иначе бревно может расколоться пополам при деформациях.

Читайте также:
Как самостоятельно сделать дверь с обшивкой из вагонки: пошаговая инструкция

Стройте дом из сухого бруса

Предварительная сушка снимает часть проблем — процент усадки уменьшается, детали не деформируются. Трещины появляются, но обычно они не такие глубокие.

Чтобы просушить деталь диаметром более 10 см требуется несколько месяцев, поэтому за сухой брус часто выдают пиломатериалы естественной влажности. Перед покупкой обязательно изучите отзывы о строительных фирмах деревянных домов — владельцы часто делятся негативным опытом и рассказывают о некачественных материалах.

Закажите строительство дома из клееного бруса

Трещины в клееном брусе не бывают сквозными. Фото с сайта jurnalstroyka.ru

Клееная древесина тоже трескается, но глубина не превышает толщины одной доски (ламели). Линии разрывов не сходятся, доски удерживают соседние от растрескивания.

Мы не зря упоминаем дома из клееного бруса: отзывы владельцев, уже живущих в этих домах, подтверждают — с глубокими трещинами бороться не приходится. Мелкая сетка дефектов считается нормой, практически не влияет на рабочие характеристики.

Не прогревайте комнаты слишком резко

Если дом зимой постоянно не используется, то лучше отказаться от резкого прогрева — через несколько циклов внутри появятся глубокие трещины. Инженеры рекомендуют поддерживать внутри постоянную температуру и избегать перепадов.

Рекомендация из руководства по эксплуатации для домов из клееного бруса (инструкция для заказчиков GOOD WOOD):

Скорость изменения температуры воздуха — не более 3°С в сутки.

При прогреве происходит расширение — площадь поверхности увеличивается, дерево деформируется, трескается. Внутрь попадает пар, повышается влажность. Если после такого разогрева снова оставить дом без отопления, то влага внутри замерзнет и вызовет дополнительное разрушение волокон. Строители рекомендуют скорость изменения температуры — 3°С в сутки. При начальной температуре -15°С на прогрев уйдет 10-15 дней, но материал стен не пострадает.

Поддерживайте оптимальную температуру и влажность В том же документе приведены значения температуры и влажности которые рекомендуется соблюдать в деревянном доме:

  • минимальная температура не ниже 12°С;
  • рекомендуемая температура 22-24°С;
  • влажность — 45-65%.

Если построить дом из бруса для постоянного проживания, то параметры соблюдаются автоматически. Но если приезжать только по выходным, то для защиты стен лучше установить автоматику и в перерывах между приездами поддерживать минимальную температуру.

Главное — правильно выберите строителей

Любые попытки предотвратить появление трещин бесполезны, если строители — халтурщики. Хорошая компанию по строительству домов из бруса — редкость. Сейчас очень много фирм-посредников, которые только собирают заказы и передают их посторонним бригадам. Другие используют местный лес вместо обещанного северного зимней рубки, «забывают» сделать пропилы, собирают дома с нарушением технологии. Мы собрали рейтинг строительных компаний загородных домов, в котором вы можете увидеть оценки и отзывы клиентов. На отдельных страницах есть официальные отзывы о строительных компаниях, форум о деревянных домах, рейтинг.

Перейти в каталог строительных компаний и почитать отзывы

Чем заделать трещины в бревне – инструкция по излечению дерева

Каким образом и чем заделать трещины в бревне с надежной гарантией цельности деревянного массива, что нужно знать о премудростях такого ремонта, от чего зависит долгосрочное качество реставрированных деревянных поверхностей – разноплановые полезные советы в одной статье.

Заделка трещин в бревне – актуальность ремонта массивной древесины

Из массивных деревянных конструкций возводятся срубы и беседки, также они используются в качестве опор для крыш и навесов, во внутренней отделке помещений и во внешнем дизайне. Паутина трещинок и глубокие извилистые «ущелья» в еще недавно цельном бревне крайне негативно влияют на его внешний вид, портят настроение хозяевам и вызывают недоумение у соседей. Но опасность растрескивания древесины не ограничивается эстетической составляющей – трещины в деревянных балках и столбах становятся рассадником целого букета ремонтных проблем.

Во-первых, они снижают прочность всей конструкции, причем многократно. Все расчеты при обустройстве перекрытия между этажами из деревянных балок или опор для крыши из массивных столбов базируются на цельности и однородности древесины. Треснувший столб или балка могут разломиться целиком и вызвать обрушение всей несущей конструкции, полное или частичное – последствия такой домовой катастрофы будут более чем печальными…

Во-вторых, трещины становятся «проводниками» для плесневого грибка, убежищем для насекомых, эпицентрами гниения дерева, они заметно снижают пожаростойкость всей деревянной конструкции. В процессе заводской обработки оцилиндрованное бревно, несущие балки и т.п. обязательно подвергаются специальной обработке антипиреновыми, антисептическими и противогнилостными составами.

Никакая «защитная химия» не проникнет вглубь массивного бревна в достаточной концентрации, заводская обработка в любом случае носит приповерхностный характер. Глубокая трещина вскрывает для негативного внешнего воздействия незащищенные слои древесины, ее следует заделать.

Обязательность такого ремонта похожа на стоматологическую процедуру. Если в зубе появилась дырочка, если нарушена его эмаль – лучше не ждать пульсирующей боли в голове, а устранить зубное повреждение немедленно. Выйдет не так болезненно и заметно дешевле, чем врачевание флюсов, кровоточащих десен и крошащихся зубов. Аналогично решить, как и чем заделать трещины в срубе, разумно на этапе их первичного появления. Такой ремонт будет дешевле, быстрее и проще, чем глубокое и крупное растрескивание – а таковым оно становится только при легковесном отношении к небольшим трещинкам.

Читайте также:
Что такое анод и катод — простое объяснение

Чем заделать трещины в бревне – информация к размышлению

Почему бревно, балка или перекрытие трескаются? Отчего происходит такая неприятность с гладким и качественно обработанным деревянным изделием? Актуальность размышлений, чем заделать трещины в бревне, связана с несколькими наиболее вероятными причинами:

  • Нарушение заводской технологии обработки дерева. Увы, но полностью проконтролировать тщательность таковой не способен ни конечный потребитель деревянных конструкций, ни даже сам начальник деревообрабатывающего цеха. Всегда есть вероятность экономии на антисептических и антипиреновых составах, малое время высушивания в специальных печах и прочей заводской безалаберности – вам может просто не повезти с закупкой материала;
  • Старение древесины. Много и справедливо говорится о том, что дерево в интерьерах относится к натуральным, безопасным и подлинно «живым» материалам, что оно благотворно влияет на экологию комнат и нежилого пространства. Но оборотной стороной этой «живости и натуральности» является усадка балок и бревен со временем, она часто сопровождается появлением деформаций и трещинок;
  • Неграмотная технология строительства. Высокая нагрузка на нижние бревна при возведении срубов, установка горизонтальных балок «в распор», использование крупных и/или клиновидных гвоздей для крепежа, отклонение от строгой отвесности при монтаже вертикальных стоек и т.п. Такие коллизии часты при использовании деревянных конструкций, в том числе при установке панелей ПВХ в туалете или ванной, но внутренний каркас из древесины не столь критичен к нарушениям своей целостности.

Видимые монтажные огрехи гораздо опаснее, они наверняка приведут к скоростному растрескиванию самого прочного бревна, даже если оно полностью пропитано всеми мыслимыми химическими составами для долговечности.

Как заделать трещины в бревнах – ремонтная инструкция

Пусть это банально звучит, но грамотная заделка трещин в бревне начинается еще до первых признаков их появления. Видимые части древесины сруба, несущие балки и прочие конструкции нужно регулярно осматривать и с периодичностью раз в год обрабатывать специальными составами. Рецептура данных составов зависит от сорта дерева, типа конструкции и характера эксплуатации (в помещении или вне его, в сухой комнате или во влажной бане и т.п.). Выбор предохраняющих от трещин гелей и мастик достаточно велик в любом специализированном хозяйственном магазине. Профилактика всегда лучше лечения, не только в стоматологии, но и в ремонтном деле.

Если же дерево растрескалось, то выбор методики ремонта зависит от размера появившейся трещины:

Мелкую сетку – т.н. «паутинку» – лучше всего попросту зашкурить. Очень важен выбор наждачной бумаги, чем древесина мягче, тем меньшей должна быть шероховатость используемого наждака. Да, работать придется без механических приспособлений. Для ремонтного ошкуривания древесины средства малой механизации не подойдут, бревно или балку следует чувствовать пальцами.

При зашкуривании неглубокой трещинки в нее будут забиваться мелкие опилки, и это хорошо, они послужат грунтовочно-насыпным составом для ремонтной процедуры. Только учтите, что ошкуренную и гладкую поверхность древесины следует заново обработать всеми антисептиками, мастиками и лаками, иначе следующий ремонт будет куда серьезнее.

Трещину среднего размера и умеренной глубины (до 5-7 мм) заделывают арбогипсовым составом. Предварительно из нежелательного углубления удаляют загрязнения, замерзшую воду и прочий посторонний мусор тонкими отвертками и стамесками. Можно дополнительно пропылесосить все бревно или балку. После чего деревянная поверхность обрабатывается медным купоросом и/или гашеной известью для связывания гипса и дерева.

Арбогипсовый состав содержит пять частей опилок на одну часть гипса. Разводят его в небольшой таре, т.к. скорость застывания высока и сравнима с алебастром. Отсюда же – необходимость быстрого и точного нанесения ремонтного состава, его тщательное удаление с внешних поверхностей посредством различных шпателей (узкого и широкого). Полное застывание арбогипсовой пломбы наступает через несколько дней.

Крупные трещины заделывают смесью из опилок и столярного клея, в том же соотношении 5:1. Этот состав долго сохнет (несколько часов), поэтому работать можно размеренно и спокойно. К сожалению, текучесть столярного клея высока, и для заделки вертикальных и наклонных повреждений в деревянных конструкциях он не подходит. Зато для полов такой ремонт подойдет лучше всего – застывший шов зашкуривается, а его прочность будет даже выше, чем у цельной половицы.

Как заделать глубокие трещины в бревнах? Значительные повреждения наклонного и вертикального расположения, ремонт балок и опор на улице необходимо выполнять специальными герметиками. Эти морозостойкие и густые составы выпускаются в различной цветовой гамме, после их нанесения шов не нужно подкрашивать или маскировать. Старайтесь приобрести необходимое количество герметика – для заделки растрескивания длиной несколько метров достаточно картриджа на 1-2 кг.

Наносят фирменные герметики на очищенную трещину шпателями или специальным монтажным пистолетом. Из многочисленных разновидностей фирменных герметизирующих составов для ремонта древесины в российских условиях лучше всего зарекомендовали себя Finwood Expert, Neomid, Weatherall и Sashco Conceal.

Трещины в бревне: способы устранения

Древесина, бесспорно, считается лучшим строительным материалом. Не секрет, что сруб, сложенный из бревен – самое теплое, долговечное и недорогое жилище. Дома из бруса экологически безопасны, легки в возведении, не требуют специального ухода и отделочных работ. Зимой в таком доме тепло и уютно, летом – прохладно. Однако при всех своих достоинствах цельная древесина имеет один существенный недостаток – растрескивание и кручение по мере высыхания.

Читайте также:
Как лучше всего заморозить щавель в домашних условиях: советы и рекомендации

Процесс этот вполне закономерен и при своевременном устранении не причиняет ущерба постройке. Грамотное заделывание трещин – гарантия длительной, бессрочной эксплуатации бревенчатого сруба. Зная, чем заделать трещины в бревне, можно избежать серьезного ремонта в будущем.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции.

Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба. Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен.

Чем опасны трещины в бревнах

Микротрещины не представляют серьезной угрозы целостности здания. Глубокие же (3–5 мм в глубину) продольные трещины и разрывы могут привести к неравномерной усадке и деформации сруба. Это, в свою очередь, может повлечь за собой полную негодность постройки.

Не стоит игнорировать и незначительные трещинки и борозды. Со временем в них скапливается влага, способствуя возникновению грибка и плесени. Поселившиеся насекомые-короеды также могут стать причиной разрушения самого прочного сруба, привести к снижению тепло- и гидроизолирующих свойств.

Своевременное заделывание трещин способно предотвратить дальнейшую деформацию бревна. Если глубокие трещины и продольные расколы в бревне все же появились, нужно безотлагательно их ликвидировать.

Способы устранения трещин в бревне

Технология заделывания трещин зависит от их величины. Так, небольшие (до 2–3 мм) продольные трещины заделывают герметиком, сухими смесями, твердеющими замазками. Трещины и расколы более 5 мм заполняются специальным утепляющим материалом с последующей герметизацией.

Затирка микротрещин наждачной бумагой

Микротрещины, только начавшие появляться на бревне, также не следует оставлять без внимания. Если не устранить их в начальной стадии, трещины разрастутся вглубь древесины.

Ошкуривать трещинки нужно вручную, подбирая зерно бумаги в соответствии с древесиной. Так, мягкое дерево обрабатывают мелкозернистой бумагой, более жесткие сорта – крупным зерном. Древесная пыль, образующаяся при обработке, одновременно служит грунтовочным материалом. После ошкуривания поверхность пропитывают антисептиком и лаком.

Затирка из древесных опилок и столярного клея или ПВА

Маленькие трещины хорошо устраняются самодельной затиркой, приготовленной из мелких древесных опилок и клея (столярного или ПВА) в пропорции 5:1 и тщательно перемешанной. Смесь должна быть достаточно густой, но не сухой, чтобы равномерно заполнить пустоты в древесине.

Устраняем трещину

При помощи шпателя затирку нужно протолкнуть в щели и по возможности утрамбовать. По мере высыхания смесь уменьшается в объеме, поэтому может потребоваться повторное затирание смесью либо шпаклевкой по дереву.

Шпаклевка по дереву

Акриловые шпаклевки подходят для заделывания мелких трещин – не более 3 мм. При более глубоких слоях высохший материал начнет растрескиваться и высыпаться.

Готовые шпаклевки по дереву отличаются высокой водонепроницаемостью и морозоустойчивостью. Кроме того, можно подобрать смесь, соответствующую по цвету той или иной породе дерева.

Акриловые, полиуретановые герметики

Применение акрилового или полиуретанового герметика целесообразно лишь на глубину 5 мм. Если трещина в бревне глубокая, ее пространство заполняют уплотнителем из вспененного полиэтилена, и только после этого при помощи шприца поверхность заливают герметиком. При этом полиэтилен не вступает в реакцию с клеем, оставаясь своего рода амортизирующей подушкой внутри древесины.

Арбогипс

Отличное средство для заделки трещин в бревнах – арбогипсовая смесь. В ее состав помимо гипса, входит наполнитель из натурального сырья. Обычно это измельченная древесная кора, тырса, опилки или солома.

Арбогипс в трещине бревна

Приготовление арбогипса заключается в разведении сухой смеси водой, при этом соотношение компонентов должно быть таким: 2 части гипса, 6 частей измельченной древесины, 1 часть воды. Для придания массе пластичности можно добавить 1–2 капли густого шампуня. Полученную смесь тщательно перемешивают до однородной массы и сразу же используют.

Приготовленный раствор арбогипса закладывается в щели при помощи шпателя, утрамбовывается, разглаживается по поверхности и оставляется до полного высыхания.

Метод гипсования трещин считается наиболее прочным и долговечным. Это обусловлено прочным сцеплением обоих компонентов.

Забивка трещин щепой

Большие, глубокие трещины забивают клиньями, приготовленными из древесной щепы. Размер клина должен превышать размер щели. Для плотного вхождения его забивают молотком, предварительно промазав клеем ПВА для полного схватывания.

Далее поверхность шпаклюют древесной шпаклевкой либо самодельной смесью из ПВА и опилок.

Забивка щелей и трещин мхом, паклей, джутом (конопатка)

Конопачение мхом – традиционный, надежный метод заделки трещин и щелей в срубах. Этот природный материал – прекрасный теплоизолирующий наполнитель, пригодный для заделки самых глубоких трещин.

Для конопатки берется сухой мох, предварительно замоченный в воде на полчаса. Хорошо отжав, мох раскатывают валиками и плотно забивают в щели и трещины при помощи киянки и деревянной лопатки.

Читайте также:
Установка светодиодной люстры. Принцип работы, правила выбора и этапы установки светодиодной люстры с пультом управления

Заделка мхом трещин в срубе

Просохнув, мох увеличивается в объеме, плотно проникая во все микротрещины. Через 2–3 дня можно выровнять выступающие остатки мха шлифовальной машинкой.

Использование пакли и джута для заделки трещин происходит по той же схеме, что и мхом, но без замачивания.

Важность профилактики

Первое правило профилактики – использование в строительстве сруба только хорошо просушенных бревен (с влажностью около 20%). При этом процесс усушки должен происходить естественным путем в затененном, сухом, не жарком помещении не менее 2 лет. В таком случае процесс испарения влаги из всех слоев происходит равномерно, а появление трещин практически ничтожно – не более 1–2 мм.

Другой немаловажный профилактический метод – разгрузочный, или компенсационный пропил. Его выполняют фрезером или бензопилой по центру вдоль всего бревна на глубину 1/4 – 1/3 диаметра. При этом торцы пропиливать не принципиально. Ширина пропила – 7–10 мм.

Глубина технологического пропила не должна превышать одной трети диаметра. При несоблюдении правил неизбежно появление широкого раскола, способного привести к развалу всего бревна.

При строительстве паз закрывается верхним бревном, предохраняя, таким образом, от попадания влаги. Наличие пропила предотвращает образование новых трещин, и если даже таковые появляются, то глубина и ширина их незначительна.

Третий метод – обработка торцевых срезов герметиком. Этот способ предотвращает интенсивное испарение влаги через торцы бревен, обеспечивая равномерное ее испарение из всех слоев древесины.

В качестве герметика можно использовать олифу, масляные краски и лаки, воск и даже известь.

Своевременное устранение трещин и разрывов в бревне помогает предотвратить внутренние разрушительные процессы, значительно увеличить срок эксплуатации постройки.

Способы заделки стыков и швов ОСБ листов

При монтаже OSB листов (они же ОСБ и ОСП) необходимо оставлять компенсационные стыки между самими листами или вдоль примыкающих стен по периметру. Без них обойтись никак нельзя, но и выполнять финишную отделку лучше скрыв их. Какие средства лучше использовать для заделки зазоров и как их правильно применять?

Зачем оставляют щели при монтаже ОСБ

Все древесные материалы сильно реагируют на повышение влажности и температуры. И ориентированно-стружечная плита в этом отношении не исключение. В процессе нагрева листы сильно расширяются и без предусмотренных компенсационных зазоров две соседних панели способны деформировать друг друга.

Поэтому между элементами обшивки создаются компенсирующие щели в 3 мм и в 15 мм по периметру покрытия. Они продолжают работать на протяжении всего срока службы и должны сохраняться, но при этом никак не влиять на внешний вид дизайнерской отделки.

Выполнение двух взаимоисключающих условий возможно, если закрыть стыки эластичными материалами, которые хорошо скрывают места соединений и сохраняют их предназначение.

Чем правильно заделать зазоры и стыки между ОСБ листами

Практические изыскания помогли определиться с несколькими видами материалов, которые подходят для применения по ОСП лучше всего. Они обладают эластичностью и хорошими влагозащитными свойствами. Выбор того или иного средства зависит от внешних условий (улица, помещение) и типа финальной отделки.

Наиболее часто для этих целей применяются:

  • Акриловая шпатлёвка;
  • Паркетный эластичный лак;
  • Заполнение силиконовым или акриловым герметиком.

Рассмотрим и охарактеризуем каждый вид отдельно по его достоинствам, недостаткам и условиям применения.

Паркетный алкидно-полиуретановый лак

Герметизацию лаком выполняют, если собираются впоследствии лакировать ОСП и швы останутся видны. Никакие средства лишённые прозрачности для этой цели просто не подходят по эстетическим соображениям. Среди различных средств для покрытия ОСБ именно паркетный лак отличается необходимым уровнем эластичности и агрегатной устойчивости при слое покрытия в несколько миллиметров.

  • Происходит надёжная защита дерева от влаги;
  • Укрепляется структура OSB по контуру;
  • Создаётся подходящая адгезионная основа для будущего покрытия.
  • Само по себе решение не из дешёвых;
  • Имеет ограниченную сферу применения;
  • Обладает низкой эластичностью;
  • Требует периодического обновления;
  • Применяется только для внутренних работ
  • Плохо удаляется при капитальных ремонтах.

Акриловая шпатлёвка

Этот вариант получил самое широкое распространение и применяется практически во всех случаях, когда ОСБ нужно облицовывать: шпатлевать, штукатурить, клеить обои или плитку, наносить шёлковую штукатурку. По технологии многие финишные покрытия требуют предварительного шпаклевания поверхности, поэтому использование однотонной акриловой шпатлёвки для заделки зазоров является оптимальным решением.

  • Шпатлёвке присуща высокая адгезия и эластичность;
  • Вкупе с армирующей сеткой она способна перекрывать большие щели (до 30 мм);
  • Подходит для многих вариантов отделки;
  • Хорошо шлифуется;
  • Нашла применение и внутри дома и для наружных работ.
  • Изменяет свои физические свойства и трескается при сильных морозах в холодном климате;
  • Не способна защитить ОСП от прямого попадания влаги;
  • Совсем не подходит для применения перед покрытием лаком и ограниченно используется при фактурном окрашивании.

Герметик

Наряду со шпатлёвкой, для защиты OSB по стыкам, используется силиконовый герметик. Он хорошо отталкивает влагу, устойчив к морозам. Может применяться перед любым видом отделки, кроме лакирования. Но используется реже, чем шпатлёвка из-за частого выполнения шпаклёвочных работ по всей поверхности. Другое дело, когда декорирование завершается фактурным окрашиванием или листы, и вовсе остаются без отделки. Также при обшивке дома снаружи без покрытия штукатуркой требуется аккуратно заделать только швы.

Читайте также:
Установка для промывки отопления. Оборудование для промывки систем отопления от загрязнений различного характера

  • Хорошо сохраняет свои агрегатные свойства после застывания;
  • Легко и быстро наносится;
  • Создаёт влагозащитное покрытие;
  • Устойчив к ультрафиолетовым лучам
  • Имеет долгий срок службы.
  • Стоит дороже шпатлёвки;
  • Не может перекрывать широких щелей.

Технология выполнения работ на швах.

При заполнении швов любым из вышеперечисленных традиционных материалов, состав работ и выполняемые действия очень похожи. Правильное их проведение обеспечивает ощутимую экономию времени:

  1. Если предусматривается последующее декорирование, то плиты ОСБ очищаются от парафина шлифованием;
  2. Обязательное покрытие грунтовочным составом с противогрибковыми свойствами;
  3. После высыхания грунтовки, края швов проклеиваются малярным скотчем для защиты лицевой поверхности листов от попадания заделки;
  4. Паркетный лак и грунтовка аккуратно втираются в щель шпателем, а герметик заполняет стык при помощи пистолета;
  5. Маленьким шпателем убираются излишки материала, которые выступают над поверхностью;
  6. После полимеризации малярный скотч удаляется;
  7. Заполненный шов можно зашкурить от выступов и неровностей.

О том как выбирать грунтовку и способах правильного её нанесения можно узнать в отдельной статье: грунтовка для ОСБ — виды, нанесение.

Если зазоры превышают 5 мм, то их необходимо дополнительно армировать лентой серпянкой. И, в этом случае применяется только шпатлёвка (обычно, такое явление наблюдается вдоль стен). Если заполнить пространство без армировки, то после полимеризации состав образует трещины и со временем высыпается.

Лаковый состав смешивают с опилками для полного скрытия и незаметности щелей. После высыхания и шлифовки, порой, невозможно определить место прохождения шва.

Другие варианты заделки щелей и зазоров ОСБ

Наряду с традиционными, существуют способы, которые получили меньшее распространение, но в некоторых случаях их применение предпочтительнее. Так при понижении температуры до +5 градусов и ниже герметик и шпатлёвку использовать нельзя. Они просто будут уже наполовину застывшие и не способные создать качественную защиту. В этом случае на выручку приходят различные средства, которые давно уже применяются в других областях. Использовать их можно с одной оговоркой – только наружные работы.

Защита для машин

Автопластилин традиционно предохраняет кузова автомобилей от влаги и может пригодится в этом деле. Главное – немного смекалки и растапливать его перед использованием. Жидкая смесь прекрасно заливается в щели, которые расположены горизонтально (основания здания, пологие крыши). Конечно, это не самое лучшее решение, но оставлять панели незащищёнными гораздо хуже.

По аналогии с вышеописанным способом можно применять и каучуковую мастику, а также двухкомпонентную полиэфирную автомобильную шпатлёвку.

Деревянные вставки

При внутренних работах в неотапливаемых помещениях дачных домиков, использовать вещества с резким запахом или токсичными выделениями попросту нецелесообразно. В этом случае, скрыть зазоры перед отделкой можно при помощи податливого пробкового дерева. Пробка совершенно незаметна на фоне фактурной деревянной поверхности и позволяет проводить любые виды последующих отделочных работ, вплоть до покрытия лаком.

Недостатками использования пробки довольно существенные и при всяком удобном случае лучше применять традиционные варианты:

  • Она не создаёт влагозащитного слоя;
  • Нужен специфический опыт, чтобы качественно закрыть швы;
  • Отделочные работы несколько растягиваются во времени;
  • Требуется тщательное последующее шлифование всех щелей.

Ввиду таких минусов, гораздо лучше воспользоваться жидкой пробкой, которая применяется при укладке ламината, но это возможно только при соответствующей температуре.

Процесс работ можно значительно упростить и ускорить, если взять стандартные (по размеру) деревянные рейки. Единственное условие – под них нужно вырезать одинаковые по ширине стыки при помощи фрезера.

Конечно, этот способ, также не создаёт должной защиты от влаги. Вдобавок, если использовать твёрдую породу дерева для заполнения щелей в ОСБ плите, то её край может немного пострадать, что скажется на общем виде лицевых поверхностей. Однако, когда OSB составляет основу несущего каркаса и используется для черновых оснований, то такой эффект не страшен. Стены получат дополнительное упрочнение и панели сохранены от потенциальных смещений в зоне зазоров. В таком случае, заполнение этого пространства деревом очень кстати.

Оставление щелей без заделки

И, наконец, если листы ОСП применяются в качестве черновой поверхности, то зазоры между листами можно вовсе не заделывать. Конечно, лучше их заизолировать, но при трудностях с проведением этих работ допускается оставить плиты и в естественном виде. В таком случае необходимо, чтобы выполнялось важное условие – на листы ориентированно стружечной плиты не должна попадать вода. То есть, они обязательно скрываются под другими поверхностями (пароизоляционная плёнка, утеплитель, кроноспан и др.).

Примерами такого применения OSB с открытыми швами являются:

  • Плоскость крыши под мягкую черепицу;
  • Черновые потолки;
  • Черновые полы;
  • Несущие стены;
  • ОСП в сендвич-панелях.

Следует не забывать обрабатывать открытую плиту антисептиком и грунтовкой.

Альтернативные способы защиты швов и зазоров ОСБ

Есть любители считающие, что ориентировочно-стружечная плита сама по себе красиво выглядит и облицовывать её не стоит. Однако, финишное покрытие выполняет ещё одну важную функцию кроме декоративной – оно защищает листы от разрушительного воздействия внешней среды. Когда панели остаются открытыми, нужно минимизировать вредное воздействие на них.

Во-первых, нельзя удалять заводской парафиновый слой – он хоть немного предохраняет дерево от влаги, а смолу от разрушительного влияния ультрафиолета.

Во-вторых, лучше применить разнообразные масляные пропитки для повышения срока службы обшивки.

Читайте также:
Как оформить дизайн интерьера кухни-гостиной 17 кв м: лучшие идеи и советы

В-третьих, самыми уязвимыми местами на листах ОСБ остаются стыки. Со стороны торцов эти деревянные изделия остаются ничем не покрытыми и, оттуда, чаще всего начинается процесс распада и гниения. Поэтому, закрывать зазоры желательно, даже, если панели остаются голыми.

Чтобы заделанные щели смотрелись красиво, их максимально декорируют и выделяют. Для этих целей их закрывают деревянными рейками, заполняют герметиком и прокрашивают краской. Также, заполнить подготовленные стыки можно пластиковыми или полупрозрачными профилями для поликарбоната.

Такое контрастное сочетание смотрится очень привлекательно, а при покрытии всей поверхности морилкой, плиты могут служить и не портиться очень долго.

Уход за стыками

Какой бы ни был хороший и качественный герметик, он тоже имеет свой срок службы. В среднем, защита сохраняется до 15 лет, но может прослужить и меньше – всё зависит от условий эксплуатации.

Открытые и доступные швы необходимо периодически просматривать и проверять состояние герметика. Даже сип-панели следует раскрывать раз в 10 лет от слоя пароизоляции и проверять их состояние. При этом и щели будут просмотрены, и защитная мембрана обновлена.

При проведении ревизии следует выполнить ряд не сложных действий:

  • Удалить старое, пришедшее в негодность заполнение для швов;
  • Зачистить край панели от почернений и всех подозрительных мест, где могут развиваться грибки;
  • Обработать всю доступную поверхность антисептическим составом;
  • Повторить действия по заполнению швов герметиком, которые описаны выше.

При правильном уходе за стыками ОСП плиты будут служить долго и надёжно. Зная самые уязвимые их места, можно точечно выполнять действия по защите и значительно улучшать условия эксплуатации и продлевать срок службы этих замечательных материалов.

Поверхности ОСБ с заделанными стыками являются хорошей основой для отделки. О различных способах отделки OSB и их особенностях можно узнать в отдельных статьях:

Отделка ОСБ внутри помещения: стены, потолок.

Чем заделать стыки ОСП (OSB) плит на стене, полу и потолке

Отправим материал на почту

  • Что такое OSB и когда следует заделывать стыки
  • Для чего нужны щели на стыках поверхности из ОСП
  • Заделка щелей на стыках ОСП
  • Полимерные шпатлевки для ОСП
  • Полимерные и силиконовые герметики
  • Клей ПВА
  • Когда заделывать швы не нужно
  • Заключение

Ориентированно-стружечные плиты OSB (oriented strand board) называют материалом нового поколения и вполне заслуженно. Это модифицированная версия фанеры и ДСтП, когда пиломатериал сохраняет все важные качества древесины (низкую теплопроводность, простоту в раскрое листов, экологическую безопасность) и при этом оказывается почти не гигроскопичным. Для строителей и отделочников такое листовое покрытие означает скорость, простоту и качество выполняемых работ.

Что такое OSB и когда следует заделывать стыки

Ориентированно-стружечная плита представляет собой пиломатериал, состоящий из древесной стружки и тонкой щепы, где связующим веществом служат натуральные смолы, синтетический воск и борная кислота (H3BO3). Как можно визуально заметить, стружка на верхней и нижней поверхности ОСП имеет продольную ориентацию. При этом внутренние слои пересекаются друг с другом: один пласт – продольный, следующий – поперечный.

Пиломатериалы такого типа имеют разное предназначение, в зависимости от своей плотности и влагостойкости:

  • OSB-1 листы практичны в условиях низкой влажности и их используют для изготовления мебели, черновой обшивки стен, пола и потолков или, как упаковочный материал.
  • OSB-2 имеет повышенную плотность, но слабую влагостойкость, поэтому их задействуют для внутренних несущих конструкций (перегородки, полки).
  • OSB-3 можно использовать на улице, где есть возможность прямого попадания атмосферных осадков (хозпостройки, беседки, времянки для стройбригад).
  • OSB-4 рассчитаны на серьезные механические нагрузки в условиях повышенной влажности – их используют для различных конструкций в подвальных помещениях, а иногда даже для утепления ленточных фундаментов.

Примечание: если ОСП погрузить в воду на сутки, то коэффициент разбухания материала составит менее 10%.

Для чего нужны щели на стыках поверхности из ОСП

Как и все пиломатериалы, OSB разбухают и расширяются при воздействии влаги, поэтому заделка швов ОСБ всегда актуальна для строителей-отделочников. Казалось бы, как такой «продвинутый» материал может деформироваться и как его можно использовать в сырых помещениях и даже для утепления ленточных фундаментов?! На самом деле все просто: когда нельзя допустить расширения плит, их либо ламинируют, либо защищают различными мастиками, как в случае с фундаментом. Исходя из сказанного, можно прийти к выводу, что компенсационный зазор между ОСП на 2-5 мм просто необходим, иначе плиты, упершись друг в друга, будут разрушать сами себя.

Заделка щелей на стыках ОСП

Теперь разберемся, чем заделать стыки ОСБ плит на стене, полу или потолке, когда это необходимо. Отметим сразу одну самую важную особенность материала, в отсутствие которой применять состав для этой цели категорически противопоказано – это эластичность. На некоторых сайтах рекомендуют заделывать зазоры древесной щепой, но это лишено какой-либо логики! То есть, щели оставляют как компенсацию для деформационного расширения пиломатериала, и тут предлагают забить их однородную структуру! Так для чего, в таком случае, вообще оставлять зазор?

Полимерные шпатлевки для ОСП

Пожалуй, полимерные шпатлевки, это самый оптимальный вариант смеси, если вы ищете, чем заделать стыки ОСБ. Но здесь важно учитывать дальнейшее назначение поверхности, которую выровняли ориентировано-стружечными плитами. Но. Об этом немного позже, а сейчас рассмотрим, чем же хороша акриловая шпаклевка.

Читайте также:
Модульная лестница из сосны: универсальность и стильность

На современном российском (и мировом) рынке предлагают два основных вида полимерных составов для отделки стен – это акриловые и латексные шпаклевки, которые очень схожи между собой по компонентам и техническим показателям. Такие смеси на заводе расфасовывают в ведра и в магазины материал поступает уже готовый к нанесению (нет необходимости чем-либо разбавлять или с чем-то смешивать).

В таких шпаклевках акрил или латекс являются основным связующим компонентом, у которого отличная адгезия практически со всеми материалами и в нашем случае эти составы обладают свойством, без которого не обойтись – эластичность в застывшем состоянии. Данное качество смеси указывает на то, что затвердевший слой не будет растрескиваться при механических (вибрационных) нагрузках, например, если здание находится в непосредственной близости от автомагистрали, железной дороги или аэродрома. Такие шпаклевки делятся на наружные и внутренние составы, поэтому у вас есть возможность выбрать смесь для конкретной ситуации.

После того, как вы заделаете стыки полимерным составом, не будет лишним заклеить их сверху серпянкой или бумажной самоклеющейся лентой. Это является обязательным условием в тех случаях, если в качестве лицевой отделки вы собираетесь клеить обои или шпаклевать поверхность. Только для тонкого слоя финишной шпатлевки, будь она полимерная или гипсовая, лучше все-таки использовать бумажную ленту, так как серпянка может кошлатиться, следовательно, будет помехой в выравнивании слоя.

Видео описание

Герметик для OSB.

Полимерные и силиконовые герметики

Герметики такого типа подходят для заделки щелей на стыках ориентировано-стружечных плит внутри и снаружи сооружений различного типа. При этом для фасадов лучше выбирать полиуретановые материалы, для помещений с повышенной влажностью – силиконовые, а для остальных комнат – акриловые смеси. Но если сверху предусмотрена отделка, то не будет большой ошибкой использовать любой состав в любом месте.

Герметики в щели вдавливают при помощи монтажного пистолета, а потом подправляют шов металлическим или резиновым шпателем. Как правило, после заделки стыков такими составами серпянку или бумажную ленту не используют, хотя, это личное дело каждого.

Клей ПВА

В наше время, наверное, невозможно встретить человека, который бы не знал, что такое клей ПВА или ни разу не слышал о такой субстанции. Это универсальный состав, который проявляет свойства адгезии с минеральными, полимерными и, конечно же, деревянными поверхностями, поэтому, в нашем случае, такой клей ничем не хуже любой шпатлевки или герметика. Его расфасовывают в ведра, бутылки и маленькие бутылочки, но в больших емкостях он почему-то называется строительным, хотя ничем, по сути, не отличается.

Для заделки щелей на поверхности из ориентировано-стружечных плит вам понадобятся древесные опилки (не стружка) в соотношении с клеем два к трем, но если клей густой, то один к одному. Для этого насыпьте в какую-либо емкость три стакана опилок, залейте их двумя стаканами клея и тщательно перемешайте. Все, замазка готова к использованию на швах.

Примечание: так как влажность и фракция опилок могут отличаться, и консистенция клея тоже не всегда одинакова, то пропорция 2/3 только примерная. Поэтому, более точный состав вам придется определять по месту изготовления замазки.

Когда заделывать швы не нужно

Возможно, кому-то это покажется странным, но есть ситуации, когда заделка швов на ОСБ (OSB) на полу не имеет смысла – это относится к плавающим конструкциям. Если стружечные плиты монтируют на бетонную стяжку или дощатый пол, как черновое основание для укладки ламината, то заделка стыков не имеет смысла. Ламинированная сборка такого типа относится к разряду плавающих полов, то есть, по периметру остается компенсирующий зазор 20-30 мм на разбухание панелей. Этот же принцип применим и к панелям, хотя они, в отличие от облицовки, прикручиваются к стяжке или дощатому настилу.

Еще один вариант монтажа стружечной плиты, где нет необходимости заделывать швы, это, когда при помощи ОСП выравнивают черновую поверхность пола, потолка или стены для последующей облицовки керамической плиткой. Клей сам заполняет все щели между стыками при монтаже, поэтому попросту нет смысла делать это отдельно. Также заделка будет излишней при отделке потолка пенопластовой или полиуретановой плиткой, так как черновое нивелирование из ОСП будет скрыто.

Кроме того, зазоры при стыковке ориентировано-стружечных плит можно не оставлять вообще, если это сухое помещение, а отделка является черновой. Например, окончательной облицовкой по ОСП могут быть обои или лакокрасочное покрытие. Но второй вариант не предусматривает отделку бесцветным лаком, так как вне зависимости от того, будет зазор или нет, стыки проявятся под застывшей пленкой, а это попросту неправильно в эстетическом отношении.

Рекомендация: монтаж OSB встык без зазоров лучше делать с использованием OSB-2, OSB-3 и OSB-4. Влагостойкость этих марок выше, поэтому, если плиты хорошо зафиксированы, то деформация от влаги им не страшна.

Видео описание

Герметизация стыков (швов) OSB.

Заключение

Все замазки (затирки) представленные в этой статье подходят не только для ОСП, но и для фанеры с любой маркировкой, а также для конструкций из досок и гипсокартона. Кроме того, их можно комбинировать, например, затирка из клея или герметика прекрасно подойдет к гипсовой или полимерной шпаклевке.

Читайте также:
Штукатурка гипсовая волма слой: технические характеристики

Чем заделать стыки OSB плит

ОСБ листы изготавливаются с прямой или профилированной кромкой (обрезной торец изделия). Плиты с прямой кромкой предназначены для черновой отделки стен, потолков, пола и других больших по площади поверхностей. Поверх такого покрытия обустраивают финишный декоративный слой, предохраняющий дерево от влаги, солнца, истирания и температуры.

Профилированная кромка OSB листа — это выборка по торцу, которая соединить плиты без щелей и видимых зазоров. Такая поверхность считается готовой к эксплуатации. Торцевая сторона плиты выбирается под замок типа «шип-паз» или «четверть», что обеспечивает качество и ровный стык листов с соблюдением требований по предельно допустимой шумо-, тепло- и влагоизоляции.

Фальц применяют, если по поверхности ОСБ не будет никакого движения. Чаще всего это стены и потолок. Кромку листа фальц не защищает — для этого используется шпатлевка для стыков ОСБ или герметики.

Зачем оставляют щели при монтаже плит OSB

Плита OSB — результат прессования древесных стружек, пропитанных клеевым составом. При эксплуатации и воздействии влаги, и температуры дерево разбухает, щепа конструктива расширяется, плита увеличивается в размерах во все стороны. Главная задача, которую выполняют оставленные стыки ОСБ плиты между уложенными листами — обеспечить люфт шириной в 2-15 мм, возникающий при увеличении длины, толщины или ширины изделия. Если ОСБ уложить вплотную друг к другу, то при разбухании и упоре в торец другой плиты лист начнет деформироваться — выгибаться, растрескиваться, скалываться по краям.

Компенсирующий зазор между двумя плитами ОСБ должен быть не менее 2-х мм, по периметру укладки (между листом и стеной) — до 15 мм. Это расстояние должно соблюдаться в течение всего срока эксплуатации покрытия, но внешний вид поверхности не должен изменяться при Воздействии влаги, температуры и других факторов. Чтобы эти условия выполнялись, после укладки ОСБ стыки с оставленными компенсационными зазорами заделывают шпаклевками и другими специальными составами, обеспечивающими не только герметичность шва, но и его некоторую эластичность. Так, герметик для стыков ОСБ сделает стык не только герметичным, но и упругим, выдерживающим некоторые растягивающие или сжимающие нагрузки.

Вопрос: если OSB так восприимчива к влаге, зачем изделия использовать в помещениях с повышенной или высокой влажностью, при утеплении полов или стен? Ответ лежит на поверхности: если плита ОСБ будет укладываться в таком помещении, она должна быть ламинированной или пропитанной специальной влагозащитной мастикой, герметиком, другими аналогичными составами.

Чем правильно заделать зазоры и стыки между ОСБ листами

Так как ОСБ — сравнительно новый стройматериал, то вопрос, чем заделать стыки ОСБ на полу, решался больше в процессе практического применения листов. Ниже приведен перечень основных материалов, применяемых для заделки швов и стыков между листами. Выбор состава определяется условиями эксплуатации и вариантом финишной отделки покрытия:

  • Лак паркетный — при высыхании остается прозрачным и эластичным. Применяется с учетом дальнейшего лакирования поверхности плиты ОСБ. Хорошо пропитывает кромку плиты (обрезанный торец листа, где структура спрессованной щепы нарушается резкой).
  • Шпаклевка на основе акрила или герметик (силиконовый, акриловый). Эти составы обладают высокой эластичностью, глубокой адгезией, способностью плотно держаться на больших площадях (30 и более мм). Шпаклевки и герметики — вещества морозостойкие, не пропускают влагу, не разрушаются под воздействием солнца.
  • Автомобильный пластилин или полиэфирная шпаклевка, каучуковая мастика. Эти вязкие составы рекомендуется использовать теплыми или разогретыми.
  • Деревянные рейки — самый простой, но ненадежный способ, если вам необходимо заделать стыки ОСБ плит на стене или на полу. Дерево реек будет расширяться вместе с древесиной плиты, поэтому сверху такую защиту следует также дополнительно защищать.
  • Герметизирующие клейкие строительные ленты. Если стыки имеют толщину более 5 мм, зазоры армируют герметизирующей лентой. Армирование необходимо для предотвращения растрескивания толстого или широкого слоя заполняющего материала. Жидкий состав должен быть эластичным, герметичным, не пропускающим влагу.

Технология выполнения работ на швах OSB

Теперь, когда вы знаете, чем заделывать стыки ОСБ плит, необходимо ознакомиться и с технологией работ. Заделка швов всеми перечисленными выше стройматериалами (кроме реек), технология и рабочие процессы схожи. Соблюдение методики и последовательности операций обеспечивает качество результата:

  • При дальнейшем декорировании ОСБ листы шлифуются.
  • Следующий шаг — грунтовка составами глубокого проникновения.
  • Кромку защищают малярной лентой.
  • Лак, мастика, шпаклевка или автопластилин наносятся шпателем, герметик вдавливают специальным пистолетом.
  • Лишнее снимают шпателем, ждут высыхания, ленту снимают.
  • Стык зачищается шлифовальной бумагой.

Отдельно о лаке: в него добавляют мелкие опилки, чтобы сделать стык максимально незаметным. Высохший лаковый слой с добавление опилок часто нельзя даже вблизи определить, как локацию шва.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: