Черепичная крыша – устройство

Кровля из черепицы: основные виды и особенности устройства

При кровельных работах можно использовать обычный шифер, профилированный лист и многие другие варианты. Но есть один кровельный материал, которым пользуются уже многие столетия и он до сих пор не потерял свою популярность – это черепица. Прочный, долговечный и обладающий привлекательным внешним видом материал. Кровля из черепицы прослужит Вам долгие годы. А какие разновидности существуют и как произвести монтаж кровли из черепицы? На эти и многие другие вопросы Вы найдете ответ в данной статье.

Кровля из черепицы — основные виды

Если еще несколько десятилетий назад при упоминании черепицы все подумали бы о глиняных плитках, уложенных на крыше, то сегодня вариантов такой кровли существует довольно много. Каждая разновидность по-своему хороша. Среди наиболее распространенных видов можно назвать следующие:

  • Керамическая черепица;
  • Металлочерепица;
  • Битумный вариант;
  • Цементно-песчаная черепица.

Керамическая черепица

Первой разновидностью черепицы, которой стали пользоваться много веков назад, считается керамическая. Этот материал производится из смеси глины с различными добавками, которые служат для увеличения прочности и долговечности. Все компоненты смешивают и помещают в специальную форму. Затем заготовка отправляется на обжиг, где подвергается воздействию температур 100 и более градусов.

Керамическая черепица имеет превосходный внешний вид. Но вот ее герметические свойства оставляют желать лучшего. При дожде влага проникает сквозь кровлю довольно свободно. Это происходит из-за сложности плотной укладки керамической черепицы, без образования щелей. Но этот недостаток устраняется путем монтажа гидроизоляционного материала.

Одним из самых распространенных на сегодняшний день видов черепичной кровли является металлочерепица. Этот материал появился не так давно, но уже успел завоевать множество положительных отзывов.

Битумная черепица

Металлочерепица изготавливается из оцинкованной стали. Металл пропускается через специальный станок, на выходе из которого получают профилированный лист или плитки. Для повышения устойчивости к внешним воздействиям и улучшения внешнего вида металл покрывается дополнительными материалами и смесями.

Такие изделия обладают рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, металлочерепица выпускается в большом ассортименте оттенков. Во-вторых, монтаж кровли из этого материала не занимает много времени. Кроме этого, металлочерепица служит гораздо дольше, чем керамические изделия.

Но есть и некоторые недостатки. Самый главный из них – это плохая звукоизоляция. Во время дождя капли, падая на кровлю, будут издавать довольно громкие звуки. Еще один минус – это недопустимость соприкосновения с битумом. Если во время монтажа такое произойдет, то срок службы металлочерепицы будет значительно меньшим.

Битумная черепица в последнее время также набирает популярность. Этот материал легко монтировать, при этом отходы практически отсутствуют. Битумная черепица прекрасно подходит для сложной кровли, так как ее легко резать и сворачивать. Минусом является то, что для монтажа необходимо сделать сплошную обрешетку. Эта особенность, во-первых, повышает вес крыши, а во-вторых, существенно увеличивает стоимость.

Цементно-песчаный вариант – это дешевая черепица. При ее изготовлении используются недорогое сырье, отсюда и низкая стоимость. Такая черепица обладает небольшим сроком службы, поэтому используется не так часто, как все предыдущие варианты.

При выборе черепицы для своей кровли важно понять, что вы хотите получить. Если для вас важен внешний вид, то следует выбирать керамические изделия. Если нужно минимизировать расходы, то лучше приобретать битумную или цементно-песчаную черепицу. Но самым оптимальным сочетанием цены, внешнего вида и срока службы является металлочерепица. Именно этот вариант и выбирают большинство застройщиков.

Устройство кровли из черепицы

Рассмотрим технологию устройства кровли из черепицы на примере металлочерепицы. Такой вариант является наиболее распространенным и легким в исполнении. Сам процесс укладки можно разбить на несколько этапов:

  1. Подготовка основы и теплоизоляция.
  2. Укладка металлочерепицы.
  3. Монтаж аксессуаров.

Металлочерепицу укладывают на обрешетку кровли. Особого усиления этой конструкции не требуется, так как сам материал весит немного. Снизу необходимо смонтировать теплоизоляционный слой. Такая защита не только предотвратит потери тепла, но будет служить шумоизоляцией.

Поверх обрешетки укладывается гидроизоляция. При этом нельзя использовать материал на битумной основе. От его соприкосновения с металлочерепицей, последняя быстро начнет «портиться». Поверх гидроизоляции монтируется еще одна обрешетка, с шагом равным шагу волны кровельного материала. Такая обрешетка необходима для создания воздушного зазора, который улучшить вентиляцию кровли.

Процесс монтажа металлочерепицы

Листы металлочерепицы укладываются внахлест и закрепляются при помощи саморезов. Последние должны быть высокого качества, так как от них в большей степени будет зависеть срок службы кровли. Саморезы выбираются из оцинкованной стали, с шайбой и резиновым уплотнителем.

Читайте также:
Трубы ПНД для трубопровода

При работе с металлочерепицей Вам обязательно придется разрезать листы. Для этого лучше использовать ножницы по металлу, ножовку или дисковые пилы с твердосплавными зубьями. Многие привыкли резать металл болгаркой, но этого делать нежелательно. Во время резки материал будет нагреваться, а это приведет к порче цинкового покрытия.

Другие разновидности черепицы укладываются по схожей технологии. Но в каждом случае стоит учитывать некоторые особенности. Например, при монтаже керамической черепицы очень важно иметь мощную обрешетку. Этот кровельный материал достаточно тяжелый, поэтому надежное основание просто необходим. Крепление черепицы осуществляется при помощи саморезов, при этом затягивать их с усилием не нужно.

Если Вы решили украсить свой дом черепичной кровлей, то стоит заранее познакомиться с нюансами ее монтажа. Самый простой вариант – это использовать металлочерепицу. Такой материал легко и быстро монтируется. Для других разновидностей черепицы методика укладки схожа, но со своими для каждого варианта нюансами. Зная их, Вы сможете качественно провести монтажные работы, а значит надежно защитить свой дом от воздействия окружающей среды.

Устройство и монтаж черепичной кровли

Черепичная кровля

Предназначение черепичной кровли заключается не только в покрытии и защите кровли от негативных внешних воздействий, но и в выполнении функции декоративного украшения, зачастую до неузнаваемости преображающего небольшой дачный коттедж и делающего его похожим на сказочный домик. К тому же у черепичной кровли существует целый ряд достоинств, среди которых можно выделить длительный срок службы, пожаробезопасность, легкость монтажа.

Устройство и монтаж черепичной кровли

Масса черепицы довольно-таки значительная, поэтому конструкция обрешетки должна весить больше, например, обрешетки под асбофанеру или асбестоцемент. Уклон кровли должен быть равен минимум 40-45°.

Обрешетку под кровлю, которая впоследствии будет выложена черепицей, выполняют из широких досок или деревянных брусков, имеющих сечение 0,5 х 0,5 или 0,6 х 0,4 см. Заготовленные бруски или доски раскладывают вдоль линии карниза, учитывая, что прикрепленная затем черепица верхнего ряда должна легко входить в венчик черепицы нижнего.

Количество составляющих горизонтальные и вертикальные ряды черепиц, обязательно должно быть равным целому числу.

Обозначения элементов черепичной кровли

Прикреплять доски или бруски следует, направляя их от конька к карнизу. По завершении возведения обрешетки необходимо по краю карниза уложить доски шириной 15 см.

Чтобы проводить работы по укладке черепицы было удобнее, по карнизному краю доски лучше прикрепить уравнительную рейку.

Далее поднимают черепицу на крышу и раскладывают на ходовых мостиках длиной до 5 м так, чтобы ее было достаточно для составления 2—3 рядов. Последующие работы кровельщик выполняет, сидя на прикрепленной к обрешетке для обеспечения безопасности треугольной скамье.

Плоская ленточная черепица может быть уложена двумя способами: чешуйками и в два слоя. Вне зависимости от способа кладка ведется сначала от основных скатов, далее на вальмовых ребрах и в последнюю очередь на коньке.

Плоская ленточная черепица на основные скаты должна быть уложена параллельными рядами, идущими по направлению от карниза к коньку таким образом, чтобы черепица нижнего ряда была перекрыта черепицей верхнего. Каждый нечетный ряд при этом следует завершать целыми плитками, а четный — половинками. В итоге кирпичики должны незначительно сместиться относительно друг друга.

Черепица первого ряда должна быть зацеплена шипами за внутреннюю грань двух нижних брусков обрешетки. Составляющие второй ряд плитки прикрепляют за верхнюю часть черепицы первого ряда. Кирпичики последующих рядов скрепляют таким же образом, как и черепицу первого, а у конька — по типу второго.

Положенную вдоль фронтонных и карнизных свесов черепицу независимо от угла наклона крыши прикрепляют к брусьям обрешетки. В остальных рядах должны быть прикреплены лишь вторая и третья черепицы.

Схема укладки черепичной кровли

Плоскую ленточную черепицу закрепляют на брусьях обрешетки с помощью гвоздей и кляммеров, которые можно вбивать попарно. В первую очередь следует зацепить черепицу шипами за обрешетину, затем по всему ряду нужно установить кляммеры таким образом, чтобы горизонтальный их отворот оказался сверху плитки, а под левый было бы возможно подвести следующий кирпичик.

Отвороты, виднеющиеся снаружи, впоследствии перекрывают вышележащим рядом. Концы кляммер прикрепляют со стороны чердака к брускам обрешетки.

Виды черепичной кровли и применение

Сейчас существует несколько видов плоской ленточной черепицы.

Наиболее распространена черепица типа «бобровый хвост». Кладут ее в один ряд на специально приготовленный раствор (ниже будет описан способ его приготовления). Обычно расход материала — 32 штуки на 1 м 2 . Если черепицу предполагается укладывать в два ряда, то расход составит 45 штук на 1 м 2 .

Читайте также:
Тутовое дерево (шелковица): описание, распространение, уход

Чтобы приготовить скрепляющий раствор, нужно смешать предварительно просеянные через сито песок, известь и цемент в пропорции 5 : 1: 1 и залить водой. Затем получившуюся смесь нужно тщательно перемешать, контролируя ее консистенцию. Готовый раствор должен быть не слишком жирным, поскольку, затвердевая, он может сильно ссыхаться, образуя трещины. Необходимо строгое соответствие количества взятого цемента норме. Иначе раствор будет излишне прочным, провоцируя значительные потери материала при ремонте.

Помимо черепицы «бобровый хвост», нередко используют и черепицу вида «противень» или голландскую. Укладывают ее чешуйками, прикрепляя с помощью гвоздей или кляммер к брусьям обрешетки.

Пазовая ленточная черепица отличается от плоской наличием продольного закроя-паза, предназначенного для оптимального скрепления материалов.

Пазовая черепица используется для покрытия простых крыш, одно- или двухскатных. Она крепится в один слой в направлении от фронтона, вдоль карниза, до конька, где ряды параллельны друг другу. Выкладывая плитку, следует делать напуск: по длине — на 0,7—0,8 см, а по ширине — на равную ширине паза величину. Обычно, первые два ряда кровельщики укладывают, стоя на лесах или подмостях, последующие — сидя на закрепленной за брусья обрешетки треугольной скамье.

Отличие пазовой штампованной черепицы от двух вышеназванных заключается в наличии, помимо продольных, поперечных закроев. Таким образом, по всему периметру кирпичики скреплены между собой закрытыми фальцами, предотвращающими попадание влаги под кровельное покрытие.

Штампованную черепицу укладывают в один слой, соблюдая направление от карнизного свеса к коньку и делая напуск по длине и ширине плитки на длину или ширину фальца.

К обрешетке ее крепят с помощью протянутой сквозь ушко кирпичика проволоки. Ей черепицу привязывают к предварительно вбитому в брусок обрешетки гвоздю.

По завершении работ образовавшиеся горизонтальные швы необходимо тщательно промазать соломенной резкой, смешанной с раствором извести и песка, цементным раствором с добавлением пакли (пеньки), глиной для предотвращения продувания черепичной кровли ветрами.

Конек и ребра крыши отделывают коньковой желобчатой черепицей, специально для этого изготовленной. При этом конек должен быть выложен плиткой в направлении сверху вниз, а ребра — в обратной последовательности, то есть снизу вверх.

Далее следует заделать стыки конька и ребер, используя кровельную розетку из оцинкованной стали и приготовленный незадолго до этого цементный раствор. Черепицу нужно посадить на раствор и прикрепить проволокой к гвоздю, заранее вбитому в брусок обрешетки. Смотрите так-же другие виды кровельных материалов и выбирайте более подходящий.

Натуральная керамическая черепица: быстрый монтаж обрешетки, стропил и покрытия своими руками

20.01.2017 3,784 Просмотров

Во все времена, керамическая черепица считалась лучшим кровельным материалом, благодаря высоким потребительским характеристикам, эстетической красоте и непревзойденной долговечности.

Однако, на сегодняшний, натуральная черепица, как кровельный материал, потеряла большую часть (доля керамики на современном рынке не превышает 15 %) строительного рынка.

Такая тенденция наблюдается в связи с постоянной разработкой и совершенствованием современных материалов для устройства кровельного покрытия. В современных условиях строительства, керамическое покрытие заняла свою устойчивую нишу и применяется в соответствии со своими достоинствами недостатками.

Предлагаем вашему вниманию альтернативные виды черепиц:

Натуральная черепица: плюсы и минусы

К преимуществам следует отнести:

  1. Срок службы керамической кровли является самым продолжительным, среди всех кровельных материалов и составляет более 100 лет. По истечении этого срока, материал начинает постепенно разрушаться под действием коррозии и других факторов окружающей среды.
  2. Эстетическая красота. Подавляющее большинство современных кровельных материалов, так или иначе, имитируют внешний вид и фактуру классической керамики. Следовательно, визуальные параметры керамической кровли является эталоном, а остальные материалы пытаются ему подражать.
  3. Технологичность. Эта характеристика обусловлена относительной простотой монтажа кровли из данного материала. Применение такой черепицы не требует специализированного дорогостоящего оборудования.
  4. Возможность монтажа при отрицательных температурах, в отличие от большинства других кровельных материалов.
  5. Керамика является негорючим материалом, поэтому керамическое покрытие относится к противопожарному классу НГ и полностью пожаробезопасна.
  6. Простота обслуживания и ремонта. Керамическая кровля состоит из отдельных плиток, каждую из которых, в случае необходимости, можно заменить, не разбирая кровельное покрытие. Также, при демонтаже кровли для проведения ремонтных работ, такую черепицу можно будет использовать повторно.
  7. Обладает высокими шумоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками. Отлично сохраняет тепло во время зимних морозов, и в то же время оставляет внутренние помещения здания прохладными в летнюю жару.
  8. Для производства такого покрытия используются только натуральные компоненты, что позволяет называть её экологически чистым материалом.
Читайте также:
Тунговое масло для дерева – свойства, состав, разновидности и применение

Натуральная черепица: фото покрытия

К основным недостаткам относятся:

  1. Высокая цена материала.
  2. Необходимость в усилении стропильной системы из-за высокого веса керамической черепицы.
  3. Материал укладывается только вручную, что создает некоторые трудности и замедляет процесс монтажа кровли.
  4. Еще одним недостатком керамического кровельного материала можно считать хрупкость. Керамическая черепица требует аккуратного обращения в процессе транспортировки и выполнения монтажных работ.

Многообразие видов и форм керамической черепицы

Среди всего разнообразия компаний, выпускающих натуральные кровельные материалы, следует выделить:

  • Натуральная черепица Braas.
  • Koramic.
  • Creaton.
  • Erlus.

Все вышеупомянутые производители занимаются изготовлением натуральной кровельной черепицы уже много лет и не нуждаются в рекламе. Эти компании используют сырье высочайшего качества. Также вся готовая продукция проходит строжайший выходной контроль, поэтому приобретая материал у данных производителей, можно не сомневаться в его качестве.

Сегодня в продаже можно найти черепицу различных форм. Вот основные из них:

  • Пазовые элементы.
  • Беспазовые.
  • Коньковые.
  • Специализированные. Выпускаются поштучно или мелкосерийно для решения конкретных задач.

Типы керамической черепицы

Также, натуральная керамическая черепица подразделяется на несколько видов по определенным признакам.

  1. По способу производства, можно разделить на штамповочную и ленточную.
  2. По форме, керамическая черепица делится на гладкую, желобчатую и профилированную.
  3. По типу поверхности.

Поверхность в свою очередь делится на следующие виды:

  • При отсутствии специализированной обработки поверхности плиток, черепица имеет натуральную расцветку и фактуру обожженной глины. Цветовые решения сильно разнятся в зависимости от изготовителя, так как зависят от характеристик используемого сырья.
  • Ангобированная черепица имеет матовую поверхность. Такой эффект достигается путем добавления в глиняную смесь специализированных минеральных веществ.
  • Глазурованное покрытие плиток выделяется глянцевой поверхностью. Глазурованный материал является самым дорогим и престижным, среди всех натуральных кровельных покрытий. Данное покрытие получается путем нанесения на плитки стекловидной массы, с дальнейшим обжигом.

Сегодня, многие компании по производству кровельных материалов предлагают черепицу с различным профилем для решения конкретных задач. Основными видами профиля являются:

  • Традиционный (низкопрофильный).
  • S — образный.
  • Бобровый хвост.
  • Пазовый.
  • Плоский.
  • Романский.

По размеру черепицу можно разделить на крупноформатную и мелкоформатную.

Инструкция по устройству кровли из натуральной черепицы

Процесс устройства черепичной кровли, условно делится на 2 этапа.

Первый этап включается в себя расчет потребности в материалах и подготовительные работы.

На втором этапе выполняются все манипуляции по монтажу кровельного пирога.

Керамическая черепица укладывается с нахлестом, зависящим от угла наклона плоскости кровли. Следовательно, для подсчета требуемого количества материала, необходимо знать площадь крыши и её наклон относительно горизонта.

Стропильная система

Нагрузка, создаваемая керамической черепицей на 1 м2 кровли, составляет приблизительно 50 килограмм. Также, при расчетах следует учитывать снежную и ветровую нагрузки. Следовательно, чтобы выдержать такой вес, стропильная система должна иметь достаточно высокую несущую способность.

Лучшим решением для изготовления системы стропил будет использование бруса сечением 75 на 150 миллиметров.

Шаг стропильных ног рекомендуется выбрать в пределах от 60 до 90 сантиметров.

Устройство стропильной системы

Изготовление обрешетки

Для изготовления обрешетки необходимо использовать бруски хвойных пород с размером поперечного сечения 50х50 мм. и влажностью, не превышающей 25%. Количество направляющих обрешетки должно равняться числу черепичных рядов, плюс дополнительный ряд, проходящий вдоль карнизного свеса.

Необходимо обратить внимание на то, что ширину решетин, проходящих вдоль карнизных свесов, нужно увеличить на 1,5 — 2 сантиметра. Это необходимо для выравнивания поверхности кровли.

Устройство теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции

Монтаж керамической кровли подразумевает устройство вентиляционных зазоров, для предотвращения проникновения влаги внутрь кровельного пирога, намокания утеплителя и образования конденсата.

  • Первым слоем устраивается пароизоляционный материал. Он крепится к внутренней стороне стропил с нахлестом не менее 15-20 миллиметров.
  • Далее, между стропил укладывается слой утеплителя. Плиты утеплителя необходимо укладывать враспор, чтобы исключить их падение на пароизоляционный слой.
  • Последним монтируется слой гидроизоляции. Между слоем утеплителя и гидроизоляцией необходимо оставить вентиляционный зазор. Пленка разворачивается с нижнего края кровельного ската горизонтально, вдоль карниза. Рекомендуемый нахлест, при устройстве гидроизоляционного слоя, составляет от 10 до 20 сантиметров, в зависимости от угла ската.

Кровельный пирог под черепицу

Монтаж натуральной черепицы: инструкция

  • Первым делом, необходимо проверить кровлю на предмет отклонений от плоскости ската. Отклонение, на каждый метр поверхности, не должно превышать 2 — 3 миллиметра.
  • Далее, необходимо поднять весь материал на кровлю и равномерно разместить по её поверхности стопками по несколько плиток.
  • В дальнейшем, необходимо полностью выложить ряды черепицы вдоль карнизного свеса и конька.
  • На следующем этапе, необходимо разметить линии для монтажа вертикальных столбцов. Важно наметить фронтонную линию и дополнительные линии через каждые несколько рядов черепицы.
  • Дальнейшая укладка начинается от правого нижнего угла крыши из натуральной черепицы, с постепенным продвижением влево и наверх.
  • На следующем этапе монтируются фронтонные и коньковые элементы. В точках соприкосновения фронтонной и коньковой черепицы, их требуется подогнать друг к другу путем подрезания.
  • Карнизные свесы подшиваются доской так, чтобы обеспечить доступ воздуха к вентиляционным каналам.
  • Для исключения возможности падения монтажников с крыши, желательно использовать страховочные тросы.
Читайте также:
Утепление стен перлитом: как утеплять, применяемые технологии для потолка, стен и чердака, срок эксплуатации и насколько теплая стена с перлитом

Монтаж на стыках

Монтаж керамической кровли — достаточно сложный и трудоемки процесс. Все вышеперечисленные операции желательно доверить профессиональной бригаде строителей. Такой подход гарантирует соблюдение всех правил монтажа натуральной кровельной черепицы, а следовательно, кровля будет радовать хозяев жилища на протяжении долгих лет.

Полезное видео

Все нюансы укладки натуральной черепицы вы можете узнать из этого видео:

Черепичная крыша – устройство

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Устройство кровли с использованием керамической черепицы

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на устройство керамической черепичной кровли.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

К обрешетке черепица крепится гвоздями, скобами, кляммерами, проволокой, пропускаемой в отверстия черепицы, или держится за счет собственного веса.

Плоская ленточная черепица обычно прибивается гвоздями или крепится кляммерами. Кляммерой фиксируется сразу две черепицы. Горизонтальный отворот кляммеры ложится сверху уже прикрепленной черепицы, а под вертикальный отворот подводится смежная черепица. Кляммерные крючки прибиваются к обрешетке со стороны чердака. Сверху отвороты кляммер закрываются вышерасположенным рядом черепицы.

Проволокой крепят все черепицы, располагаемые на карнизных и фронтонных свесах, на ребрах и на коньке. Прикарнизные и фронтонные черепицы можно прикрепить специальными скобами. На крышах с уклоном 35-45° или расположенных в регионах с сильными ветрами черепицу привязывают через один ряд. При уклонах более 45° проволокой крепят каждую черепицу.

Черепичная кровля имеет рисунок, при котором черепицы смежных рядов перевязаны, подобно кирпичам в кладке стены, т.е. стык 2-х черепиц вышерасположенного ряда приходится на середину черепицы ряда, расположенного ниже. Чтобы добиться этого, все нечетные ряды начинаются и заканчиваются целыми черепицами, а все четные – половинчатыми.

Направление укладки черепицы: снизу вверх (от карниза к коньку) и справа налево (для пазовой черепицы), слева направо (для желобчатой черепицы) или от любого фронтона (для плоской черепицы).

Укладка производится в 3-4 рядах одновременно и ведется в следующей последовательности (рис.1): в прикарнизном ряду выкладывают две целые черепицы; во втором – сначала половинку, а затем целую; в третьем ряду – одну целую черепицу. Затем возвращаются к первому ряду и кладут еще по одной черепице во всех уже начатых рядах (первом, втором и третьем). В четвертом ряду крепят одну половинчатую и одну целую черепицу, в пятом – одну целую – и снова возвращаются к первому ряду, чтобы добавить по одной целой черепице во все уложенные ряды и т.д. Конек покрывают коньковой черепицей.

Рис.1. Последовательность укладки

Для того, чтобы нагрузка на стены здания от кровли была равномерной, укладку черепицы желательно вести одновременно на обоих скатах. Крепится черепица проволокой или гвоздями, пропускаемыми в соответствующие отверстия.

Через 3-4 месяца после укладки черепицы поперечные швы рекомендуется промазать со стороны чердака известковым раствором с добавлением в него волокнистых материалов (пакли, сечки), а сверху покрасить масляной краской.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала кровельных работ должны быть закончены все виды подготовительных и предшествующих работ:

– проверка качества материалов;

– подготовка необходимых инструментов, инвентаря, подъемных и транспортных механизмов.

Кровельные работы выполняют специализированные звенья, состоящие из трех кровельщиков II, III и IV разрядов. Кровельщик IV разряда укладывает черепицу и проверяет правильность укладки. Рабочий III разряда окалывает черепицу, крепит и промазывает цементным раствором коньковые и реберные шаблоны, помогает рабочему IV разряда. Подсобный рабочий II разряда подает и раскладывает стопками черепицу, поднимает на чердак раствор и другие материалы.

На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку – скат крыши. Укладывают черепицу рядами, начиная от одного угла ската, перемещаясь к другому. На скате, в продольном и поперечном направлениях, необходимо укладывать целое число черепиц, при этом каждую черепицу следует размещать на двух брусках обрешетки.

Читайте также:
Фасад двухэтажного дома — варианты оформления на фото.

Плоскую ленточную черепицу укладывают двумя способами: двухслойным или чешуйчатым (рис.2).

Рис.2. Покрытие ската крыши плоской ленточной черепицей:

а – двухслойное покрытие, б – чешуйчатое покрытие; 1 – стропильная нога, 2 – настил, 3 – уравнительная рейка, 4 – обрешетина, 5 – половина плоской ленточной черепицы, 6 – цельная черепица, 7 – клямера для крепления черепиц

Черепицу укладывают в направлении снизу вверх, т.е. от карниза к коньку, таким образом, чтобы вышеукладываемые ряды перекрывали нижеуложенные. Черепицу смещают одну относительно другой, т.е. все нечетные ряды начинают и заканчивают целыми черепицами, четные ряды начинают и заканчивают половинками. Черепицу первого ряда укладывают на две обрешетины, зацепляя при этом шипами за тыльную грань верхней обрешетины. Во втором ряду ее зацепляют за верхний торец первого ряда. Третий и все вышеукладываемые ряды делают как первый, приконьковый – как второй.

Все черепицы, которые укладывают вдоль карнизных и фронтонных свесов, крепят независимо от уклона крыши. В остальных рядах на скатах крепят каждую вторую или каждую третью черепицу. Если уклон больше 100%, черепицу рекомендуется закреплять во всех рядах.

Плоскую черепицу крепят к обрешетке клямерами или гвоздями. При использовании клямер плоскую черепицу закрепляют попарно. Клямеры ставят в процессе укладки кровли после зацепления черепицы шипом за обрешетку. Правый горизонтальный отворот клямеры должен находиться сверху уложенной черепицы. Под левый же отворот подводят смежную черепицу. Отвороты сверху закрывают очередным укладываемым рядом. Отогнутые концы клямерных крючков забивают со стороны чердака в обрешетины. После завершения работ на основных скатах приступают к покрытию вальмовых скатов и ребер.

Конек крыши (рис.3, а) и ребра покрывают коньковыми желобчатыми черепицами 3. На коньке их укладывают в том же направлении, в каком ведут укладку на скате. На ребрах черепицу всегда устанавливают в направлении снизу вверх (рис.3, б). Место сопряжения ребер с коньком заделывают кровельной розеткой из оцинкованной стали или цементным раствором. Желобчатую черепицу укладывают на растворе. Каждую черепицу привязывают проволокой, один конец которой крепят за ушко, а второй привязывают к гвоздю, забитому в обрешетину сбоку или снизу.

Рис.3. Основные узлы черепичной кровли:

а – сечение конька, б – нижняя часть ребра кровли, в – продольное сечение примыкания кровли у стены, г – поперечное сечение примыкания кровли у брандмауэра; 1 – клямера для крепления черепиц, 2 – брусок обрешетки, 3 – коньковая желобчатая черепица, 4 – коньковый брус, 5 – проволока для крепления коньковой черепицы, 6 – глухарь, 7 – скоба, 8 – плоская ленточная черепица, 9 – стропильная нога, 10 – расклинок из черепицы, 11 – раствор, 12, 16 – гвозди, 13 – закладная рейка, 14 – фартук из кровельной стали, 15 – клямера

Вторую черепицу в коньке или на ребре укладывают таким образом, чтобы ее фальцевой ободок вошел в круговую канавку первой. Аналогично укладывают и все последующие желобчатые черепицы.

Примыкание кровли к поперечной стене (рис.3, в) закрывают фартуком 14 из оцинкованной стали. Его нижний край накладывают на торцовый ряд черепичного покрытия, а верхний закрепляют гвоздями 12 на рейке 13, заделанной в штрабе стены.

Примыкание кровли к продольной стене (рис.3, г) закрывают также фартуком 14. Его нижний край крепят клямерами 15, а верхний – гвоздями 12 по примеру крепления предыдущего фартука.

Фальцевую ленточную черепицу укладывают только в один слой, она отличается от фальцевой плоской тем, что имеет продольные закрои. Этим достигается плотное сопряжение черепиц между собой в рядах. Фальцевой ленточной черепицей покрывают крыши простых форм: односкатные, двускатные. Крышу начинают покрывать от фронтона (рис.4, а). Черепицу укладывают рядами в направлении снизу вверх, т.е. от карниза к коньку. Нижние два ряда рекомендуется выкладывать полностью с подмостей или лесов, все последующие – с передвигаемой скамейки. Задел черепичного покрытия обычно начинают справа налево (если смотреть с земли).

Рис.4. Покрытие кровли фальцевой ленточной черепицей:

а – начальный период укладки, б – крепление черепицы, в – покрытие конька; 1 – карнизная обрешетина, 2 – фальцевая ленточная черепица, 3 – стропильная нога, 4 – брусок обрешетки, 5 – половина фальцевой ленточной черепицы, 6 – гвоздь, 7 – проволока для крепления фальцевой ленточной черепицы, 8 – ветровая доска, 9 – коньковая черепица, 10 – цементно-известковый раствор

Поперечные ряды на скате выкладывают вразбежку, т.е. со смещением черепиц в смежных рядах. Все нечетные ряды выкладывают из цельных черепиц, а четные ряды начинают и заканчивают половинками.

Читайте также:
Что такое клининговые услуги

Черепицу укладывают в трех-четырех рядах одновременно. Каждую укладываемую в покрытие черепицу зацепляют шипом за тыльную сторону обрешетины.

В карнизном, коньковом и фронтонных рядах черепицу крепят к обрешеткам проволокой (рис.4, б). На скате с уклоном более 50% рядовую черепицу привязывают проволокой во всех нечетных рядах. Все черепицы, подлежащие креплению, укладывают в ряды с предварительно закрепленными за ушки кусками проволоки длиной 200 мм. Свободные концы проволок кровельщик 2-го ряда со стороны чердака натягивает и закручивает за гвозди, вбиваемые в обрешетины на их длины.

Через 3-4 месяца после покрытия крыши черепицей (после осадки рубленых стен) все поперечные швы со стороны чердачного помещения промазывают известковым раствором состава 1:3 с добавлением в него волокнистых материалов (очесов, пакли, сечки и т.д.). Коньки покрывают (рис.4, в) желобчатыми черепицами по способу, описанному выше, в покрытиях из плоской ленточной черепицы.

Штампованная фальцевая черепица отличается от других типов черепицы тем, что имеет как продольные, так и поперечные закрои. Этим достигается плотное сопряжение плит между собой в продольных и поперечных рядах. Закрытые фальцевые сопряжения, образующиеся при нахлестках, предотвращают проникновение атмосферных осадков в виде дождя и снега.

На рис.5, а, б приведен задел покрытия из штампованной фальцевой черепицы, укладываемой по обрешетке из брусков с сечением 60х60 мм. Последовательность укладки черепиц в покрытие и их крепление выполняют так же, как и для фальцевой ленточной черепицы.

Рис.5. Покрытие ската кровли фальцевой штампованной черепицей:

а – начальный период укладки, б – крепление черепицы; 1 – карнизная обрешетина, 2 -стропильная нога, 3 – половина фальцевой штампованной черепицы, 4 – цельная фальцевая штампованная черепица, 5 – обрешетина, 6 – гвоздь, 7 – проволока

Желобчатую черепицу укладывают на кровлях, имеющих уклон 20-33%. При уклоне менее 20% не обеспечивается необходимая водонепроницаемость кровли, а при уклоне больше 33% черепица может сползти вниз, потому что она удерживается на скате только за счет трения.

Краска для щебня. Технология покраски щебня и оборудование

  • 9 Ноября, 2018
  • Производство
  • Константин Ким

Цветной щебень становится все популярнее в самых различных сферах применения. Производители данного продукта порой не справляются с поступающими заказами. Это дает возможность предприимчивым гражданам организовывать несложное производство. Декоративный щебень можно производить на заднем дворе собственного дома, не затрачивая при этом больших средств на оборудование и сырье.

Где применяется

Цветной щебень – сравнительно новое изобретение дизайнеров, он находит свое применение в самых разных отраслях:

  1. В благоустройстве городских парков, скверов и улиц.
  2. В украшении дворов частных домов.
  3. Цветной щебень становится неотъемлемой частью скульптурных композиций.
  4. Цветные камушки стали элементом фасадных материалов в строительстве домов.
  5. Галька и щебень применяются в оформлении сухих водопадов и других декоративных композиций для внутренних помещений офисов и жилых домов.

Все это приводит к тому, что цветной щебень закупают в больших объемах самые разные организации – строительные компании, дизайнерские студии, зоомагазины и частные лица. Другими словами, рынок сбыта довольно широкий. Проблем с реализацией большого объема цветного щебня не возникнет.

Оборудование для изготовления

Технология покраски щебня предполагает использование ряда специальных приспособлений:

  1. В первую очередь это бетономешалка. В среднем небольшая установка стоит около 200 000 рублей.
  2. Бункер для сырьевого щебня и готовой продукции. Для начала нужно хотя бы 2 штуки. Стоимость одного такого бункера доходит до 150 000 рублей.
  3. Тара для мелкой расфасовки – мешки. Стоимость одного мешка примерно 10 рублей, понадобится около 5000 штук.
  4. Нужны будут совковые лопаты – хотя бы 2 штуки по 300 рублей.
  5. На краску уйдет около 5000 рублей, так как расход на производство будет 20 кг краски на 1 тонну щебня.
  6. Сеть для просеивания мелких фракций.
  7. Сеть для просушки крашеных камней.

В дальнейшем, при расширении производства, можно будет докупать необходимые мелочи, ускоряющие процесс изготовления, хранения и расфасовки. Но для начала данного перечня приспособлений вполне достаточно.

Подготовка щебня

Обычно для покраски щебня выбираются фракции не больше 3 см в диаметре, причем они должны быть все примерно одинакового размера. Если фракция камушков меньше обычного, то в данной партии все должны быть такими.

Если производство организовано в промышленных масштабах, то щебень обычно изготавливается самостоятельно. Для этого большие камни и обломки скал помещаются в специальную дробильную машину. Она ломает камни, превращая их, собственно, в щебень. Но в первой партии кусочки обычно разного размера, поэтому полученный материал просеивается. После отделения крупного щебня от мелких фракций первую группу камней снова засыпают в дробилку. И так до тех пор, пока вся горная порода не превратится в одноразмерный щебень. После этого он промывается от пыли и грязи и сушится на открытом воздухе. Краска ляжет только на чистые и сухие камни.

Читайте также:
Шаровой кран для водопровода: особенности, характеристика, достоинства и недостатки

Покраска

Краска для щебня выбирается обычно акриловая. Другие типы применяются только под индивидуальный заказ. Некоторые покупатели хотят, чтобы слой краски на камнях был покрыт еще и защитным лаком. Это делает цвет ярче, а покрытие долговечнее. Но в основном краска для щебня выбирается в соответствии со вкусом и коммерческими соображениями самого изготовителя.

Первым этапом покраски щебня является загрузка его в бетономешалку, которая в данном случае будет красящим бункером. Соотношение краски при этом – пятая часть от объема щебня. В бетономешалке щебень красится в течение часа, за это время каждый камушек покрывается равномерным слоем краски.

Покрашенный щебень извлекается из бункера и раскладывается на специальной сетке. Это нужно для того, чтобы с камушков стекла лишняя краска.

На этой же сетке камни сохнут. Важно соблюдать время просушки с учетом температуры воздуха и влажности. Если не до конца просушенный щебет грузить в мешки, то он слипнется и потеряет товарный вид. Фасовать нужно только после проверки покраски и полной просушки камней.

Цены на щебень

Цена на щебень выставляется из множества соображений. Во-первых, нужно учитывать затраченные материалы, но, как правило, цена крашеного щебня в 20 раз выше обычного, ведь краска для щебня – это самое дорогое в его производстве.

Нельзя забывать про конкуренцию, а также оценку рынка сбыта. По оценкам специалистов и на основании отзывов тех людей, которые уже начали производство, на окупаемость проекта уходит примерно 6-7 месяцев.

Нельзя забывать о том, что с любой прибыли нужно обязательно платить налог, желательно зарегистрировать свое производство официально. В ином случае государственные службы по контролю за частным предпринимательством могут наложить серьезный штраф.

Покраска щебня как бизнес

Если человек озадачился вопросом – чем покрасить щебень для ландшафтного дизайна не из любопытства, а в целях создания прибыльного бизнеса, то он легко может добиться успеха. Ведь, к примеру, даже простая закупка щебня оптом с последующей реализацией его в розницу, упакованным в мешки, приносит определенный доход. А если еще прикупить краску для щебня да поставить на это дело пару человек с ручной бетономешалкой, то можно получать до 15 000 рублей в месяц чистой прибыли.

Данным производством можно заниматься в собственном гараже, не тратясь на аренду помещений. Правда, при этом объем продукции довольно мал. Ведь элементарно некуда будет складывать готовый щебень.

Если рассматривать покраску щебня как основной заработок, нельзя пренебрегать рекламой. Ее можно размещать в местных газетах, в социальных сетях. Очень хорошо рекламируется продукция с больших баннеров, расставленных по городу. Это самый дорогой вид рекламы, но и прибыль он приносит самый ощутимый.

Для того чтобы снизить риски, можно производить крашеный щебень под заказ. Для этого нужно сделать небольшую партию разноцветных камней и предлагать осмотреть продукцию заинтересованным лицам. Это намного ускорит процесс окупаемости, так как на продукцию появится постоянный клиент и оборудование не будет простаивать. Но и здесь огромную роль играет реклама – она может занимать одно из лидирующих мест в смете затрат на производство.

Информация в заключение

С какой бы точки зрения ни рассматривать идею покраски щебня, она выглядит привлекательно. Если делать это для себя, то участок вокруг дома приобретет неповторимый вид, на зависть и восхищение соседям. А если применить этот способ для дополнительного заработка, то он обязательно принесет прибыль. Ведь и сырье, и оборудование довольно дешевые. Необходимо просто быть смелее и настойчивее в достижении поставленной цели, хотя все делать следует, предварительно продумав и создав бизнес-план.

Как покрасить щебень в домашних условиях своими руками

Как покрасить щебень в домашних условиях своими руками

Фото красивых дорожек и клумб, которые оформлены разноцветным щебнем, неизбежно вызывают желание создавать рядом такой же красивый уголок. Но многих людей так смущает высокая стоимость покупного цветного щебня, что они отказываются от такой идеи, и поступают верно. Есть очень простая технология для того, чтобы покрасить щебень в домашних условиях. Для этого не требуются специальные навыки и дорогостоящий инвентарь. Предлагаем узнать из статьи, какой превратить простой щебень в украшения для собственного сада за несколько часов.

Читайте также:
Стул из профильной трубы своими руками: чертежи и размеры

Что такое щебень, какой он бывает и где его лучше купить? Привычный для всех щебень представляет собой кусочки горных твердых пород. Они появляются из-за дробления больших каменных глыб разного происхождения. Щебенка является незаменимым строительным материалом.

Его применяют при закладке фундамента здания, а еще для укрепления дорожных покрытий, насыпей, в роли наполнителя в конструкциях из бетона.

Общие сведения

Можно выделить несколько видов щебня:

  • Змеевик.
  • Гранитный.
  • Кварцевый.
  • Сланцевый.

Один из видов – гравий – имеет округлость форм, которая появляется при стачивании острых углов при продолжительном контакте с водой. Гравийная щебенка добывается по большей части на морском побережье, а также в речных руслах. В зависимости от размера камешков щебенка делится на фракции. При выборе щебенки еще учитываются такие параметры, как:

  • Прочность.
  • Радиоактивность.
  • Устойчивость к морозам.
  • Размер и форма зерен.
  • Способность к поглощению воды.

Оптимальной фракцией щебня для оформления дорожек составит о 0.5 до 5 см. Для отсыпания вазонов/клумб растений следует брать щебень помельче, и размер камушков будет от 0.5 до 1 см.

Цветной щебень в ландшафтном дизайне

Разукрашенный в различные оттенки щебень будет прекрасно сочетаться с садовыми декоративными растениями, делать ландшафт более разнообразным. Мульчирование щебнем помогает предупредить рост сорняков. Россыпи камешков с разными цветами сохранить свою красоту на протяжении круглого года. В холодное время года, когда нет зелени и цветущих растений, цветная щебенка, образует яркие пятна в основном унылом фоне, а еще выступает единственным садовым украшением.

Области применения цветного щебня:

  • Защита грунтовой поверхности от вымывания и пересыхания.
  • Создание наземных изображений и логотипов.
  • Отграничивание разных зон друг от друга, к примеру, клумбы от дорожки из бетона.
  • Отсыпание дорожек около дома.
  • Украшение клумб и вазонов с растениями.
  • Украшение фонтанов и садовых бассейнов.

Цветной щебень даст возможность решить основную проблему – она будет закрывать участки открытого грунта. Как покрасить щебень своими руками? Если этого не сделать и не прикрыть участок земли, песок и пыль с участков земли будет постоянно попадать на чистые дорожки и остальные элементы оформления ландшафта, а все «пятачки» голой земли должны быть прикрыты посредством травяного газона, или засыпаны гравием. Щебень, в отличие от газона, не будет требовать полива и стрижки, а еще не будет зависеть от сезонных погодных колебаний, то есть более универсальная.

Подробности

Как окрашивать материал для мульчирования или украшения участка

Самостоятельное окрашивание щебня в условиях дома дает возможность прекрасно сэкономить. Цена на мелкий цветной щебень составит от 20 до 31 рубля за кг. Это будет означать, что за украшение клумбы или создания дорожки потребуется выкладывать большую сумму. В то же время стоимость обычного щебня фракции 0.5-1 см составляет 1000 рублей за кубический метр. Подобная разница в тратах будет весомым аргументов в пользу самостоятельного создания цветного щебня. Осуществить такую операцию можно и вручную, или посредством механизмов. Выбор способа от того, какое число гравия нужно окрашивать. Если все правильно сделать, то спустя пару дней можно получить нужное количество дешевого и при этом красивого материала, а при малом объеме щебенки всю работу можно окончить даже за день.

Требуемое оборудование и инструменты

Окрашивание щебенки требует минимальное количество инструментов. Часть из них будет у всех владельцев сада, и останется докупать лишь недостающие предметы. Перечь инструментов следующих:

  • Лопата.
  • Сетка, имеющая мелкие ячейки для просушивания щебня после промывки и окрашивания.
  • Просторная емкость, к примеру, пришла в негодность ванна.
  • Защитные перчатки.
  • Распылитель для лакокрасочного материала (чтобы окрашивать малый объем материала).
  • Ведро.

Что на счет краски? Какой лакокрасочный материал выбирать

Декоративную щебенку можно окрашивать в естественные оттенки (серый, черный или бежевый), в нейтральные (зеленый, голубой или белый), яркие (красный и желтый). Так как щебенка предназначена для уличного декорирования, она должна быть покрыта красками, которые устойчивые к жаре, морозу, дождям и трениям. Такими материалами будут акриловые и полиакриловые эмали, а также краски. Вот варианты красок для щебенки:

  1. Акрил-стирольный лакокрасочный материал АК-539 (краска на базе сополимеров акрилового типа, используется для нанесения дорожных разметок, стоимость от 60 до 110 рублей за кг, длительность просыхания составляет ½ часа, а цвета желтый и белый).
  2. Акрилово-вододисперсионная ВД-АК-191 (используется для окрашивания бетона, краска слабогорючая, устойчивая к воде, а стоимость примерно 110 рублей за 1 кг, и ее можно колеровать пигментными наполнителями, длительность просыхания около 5 часов).
  3. Лакокрасочный материал «Акродом-Ф» (на базе акрил-стирольных смол, прекрасно ложиться на каменную поверхность, сохраняет цвет в уличных условиях до 5 лет, имеет 28 оттенков, а длительность просыхания составляет 2 часа, а еще стоит примерно 240 рублей за 1 кг).
  4. Краска АК-511 (она тоже нужна для дорожной разметки, и может быть желтой/красной/белой/черной, просыхает за ½ часа, а стоимость около 120 рублей за 1 кг, материал горючий).
  5. Алкидная эмаль ПФ-115 (краска пентафталевого вида, первая цифра в номере, единица, обозначает, что лакокрасочный материал пригодный для уличных условий, а длительность просыхания может быть от 16 до 24 часов, в зависимости от цвета стоимость 1 кг от 65 рублей).
Читайте также:
Что такое циклевка паркета и ее преимущества

Как покрасить щебень в домашних условиях, рассмотрим далее.

Технология окрашивания

Первым этапом работы будет подготовка щебня к окрашиванию, а точнее:

  • Удаление лишних частиц и больших фрагментов (в идеале посредством аппарата для просеивания «грохот»).
  • Мытье мыльным раствором или водой.
  • Просушивание посредством обдувания воздухом или естественным методом.

Щебень будет иметь неровную поверхность и большой вес. При обработке больших объемов щебня сложно добиваться равномерное окрашивание вручную, и потому лучше применять бетономешалку. Просушенные и отмытые камни будут помешать в емкость бетономешалки и добавят грунтовочную смесь, которая состоит из небольшого объема краски и подходящего растворителя. Такая операция крайне важна для щебенки с пористой поверхностью, а еще она помогает закрывать поры и добиваться более ровного цвета. Гладкие камни можно окрашивать без предварительного грунтования.

Лакокрасочный материал следует добавлять из расчета 1 к 5, где окрашивающий раствор составит 15 от основной щебневой массы. После бетономешалку запускают за несколько минут для смешивания. Окрашенный материал следует выкладывать для просушивания на брезент или мелкоячеистую сетку. После просушивания цветной материал готов к использованию. Если следует получать несколько различных цветов, то бетономешалку следует тщательно промывать после каждой порции.

Как красить щебень без бетономешалки

Если нет возможности окрашивать щебенку в бетономешалку, можно сделать все вручную. Обычно таким методом окрашивают малое количество материала, но при необходимости вручную можно обрабатывать все объемы щебня. Единственным неудобством в таком случае будет то, что окрашивать потребуется порционно, и процесс отнимет больше времени.

Алгоритм выполнения работ:

  • Промойте материал водой из шланга, причем напор должен быть большим (очень грязное сырье лучше заранее замочить в мыльном растворе, а при очищении применять жесткую щетку).
  • Раскладывайте для просушивания на брезенте или ином подходящем материале.
  • Сухие камни поместите в емкость для смешивания и добавьте краску в том количестве, которое равно 20% от основного объема щебня.
  • Тщательно смешайте массу посредством лопаты до равномерного окрашивания.
  • Разложите гравий на сетке с мелкими ячейками ровным и не толстым слоем для просушивания.

Если нужно окрашивать совсем немного щебня, то его после промывания и сушки следует разложит на брезенте и нанесите на него лакокрасочный материал из краскопульта. Камни должны быть разложены тонким слоем. После просыхания одной стороны камни следует перевернуть неокрашенной стороной вверх и повторяют процедуру. Надеемся, что таких рекомендаций хватает для самостоятельного проведения работ. И все же, следующий видеоролик помогает глубже понимать процесс окрашивания.

Какая краска лучше для изготовления цветного щебня

Потребность в покраске дробленного гравия и щебенки в яркие и красивые цвета возникает при оформлении участков вокруг водоемов, формировании оригинальных клумб и насыпей и реализации других ландшафтных проектов. Бизнес по его производству имеет высокую рентабельность, при малом количестве красителя для щебня (в пределах 1 кг на 100) и незначительных усилиях на выходе получается качественный и высокодекоративный материал любого нужного оттенка. Технология считается несложной и доступной для выполнения в домашних условиях, объем выпускаемой продукции ограничен только размерами чаши бетоносмесителя.

Для данных целей требуются устойчивые к влаге, ультрафиолету и механическому истиранию составы, в идеале – меняющие оттенок при растворении водой или смешивании с другими красителями. Особого ограничения нет, могут использоваться напыляемые аэрозоли, фасадные и алкидные эмали, цемент с сухими добавками и смешанный с пигментом водоразбавляемый ПВА. Но оптимальные результаты достигаются при покупке полимерных ЛКМ на основе акриловых смол, силикатов и стиролов. Обладая светоустойчивостью не менее 6-7 ед и высокой адгезией с минимальными поверхностями, они не выгорают, не вымываются и не стираются в течение нескольких лет. Закрепить эффект помогают специальные лаки, но при обычных условиях в них нет необходимости.

Читайте также:
Угловая скамья для кухни: как выбрать кухонную скамейку со спальным местом?

Среди проверенных временем вариантов выделяют Декорил на основе высокопрочных органических красителей, органосиликатную композицию ОС-12-03, акриловую ВД-АК-191 и универсальную эмаль ПФ-115. Все они имеют насыщенную и многообразную цветовую гамму и хорошо держатся на гранях щебенки. При выборе конкретной марки учитываются будущие условия эксплуатации. При планировании засыпки клумб и ограждений в сетках достаточно качественной фасадной эмали, для получения пригодного для оформления водоемов и аквариумов наполнителя нужно купить полимерную разновидность на основе акрилов.

Приведенные марки актуальны при обработке отдельных порций гравия объемным способом – путем перемешивания в чаше бетоносмесителя или чистой емкости. При планировании работы с аэрозолями рекомендуется приобрести баллончики для покраски автомобилей или аналогичные спреи с высокой адгезией. Для уменьшения их расхода будущий декоративный щебень стоит предварительно обрызгать или полностью намочить в емкости со снижающими шероховатость составами. Для этих целей можно купить обычные строительные грунты для наружного применения.

Процесс включает несколько простых этапов: сортировку, очистку и просушивание материала → подготовку рабочего инструмента и ЛКМ (большинство реализуются в готовом виде или легко разбавляются водой, но некоторые дешевые марки и самостоятельные смеси нуждаются в предварительном замачивании и тщательном размешивании) → загрузка в чашу или бункер и непосредственно окрашивание → сцеживание остатков жидкости (при наличии), сушка и расфасовка цветного щебня. Каждый из шагов требует контроля, в противном случае зерна не покроются равномерной пленкой.

На этапе подготовки камень очищают от крупного мусора, при необходимости просеивают через грохот с целью получения нужной фракции, промывают водой и просушивают. Максимальный декоративный эффект достигается при нанесении полимерной краски на среднее зерно размером от 10 мм. Игнорировать потребность в предварительной обработке не советуется, при наличии крупного мусора отдельные частицы слипаются и выглядят некрасиво, покрытие быстрее слезает. Шероховатые непромытые сорта впоследствии также могут изменить цвет на более темный.

Очистку проще всего проводить непосредственно на сите или сетке с помощью шланга, вода под давлением омоет щебень со всех сторон и стечет без задержки. При использовании полимерной краски фракции полностью просушиваются. На этом этапе дробленку раскладывают однородным слоем на решетке или сетке и оставляют на улице или в помещении с хорошей вентиляцией до полного вывода влаги. В ходе подготовки рекомендуется заранее разделить материал на отдельные порции по 2/3 от объема чаши смесителя. Доля акрилового ЛКМ рассчитывается исходя из указанных в инструкции пропорций или из соотношения 20/80 или 70/30.

После этого достаточно засыпать фракции в чашу, залить ее колером и запустить режим перемешивания в среднем на 40 минут. Принцип работы смесителя (принудительный или гравитационный) особой роли не играет, но в ходе обработки оборудование берегут от перегруза и перегрева. Некоторые виды высыхают быстрее – за 15-20 минут, точный промежуток определяется опытным путем.

Процесс считается завершенным после полного покрытия частиц эмульсией и образованием на них прочной и стойкой пленки. Неокрашенных граней и поверхностей при этом остаться не должно. Весь этап занимает не более 1 ч.

При соблюдении правильных пропорций на выходе получается практически сухой цветной щебень. Для избавления от остатков материал выгружают на сито или сетку и некоторое время держат над поддоном. После этого фракции оставляют до окончательного просушивания на открытом воздухе. При использовании современных видов краски и распределении тонким слоем этот процесс занимает несколько часов, не более. Полностью сухую продукцию засыпают в ящики или фасуют в пакеты для продажи. Хранить россыпью длительное время не нельзя.

Для получения цветного покрытия щебня высокого качества рекомендуется:

  1. Учитывать изначальный цвет сырья и использовать светлые его разновидности. Лучше всего для этих целей подходит известковый тип, усилия при его промывке компенсируются хорошим сцеплением с краской и практически белой поверхностью.
  2. Использовать механизированное оборудование. При окрашивании декоративного щебня вручную увеличивается расход ЛКМ или снижается качество сцепления, такой способ обработки подходит только при необходимости получения небольших порций, включая разноцветные.
  3. Уделять особое внимание подготовке сырья и просушке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: