Чистовой пол из фанеры: в деревянном доме, осб, отзывы, укладка, лаги

Как сделать чистовой пол из фанеры?

Фанера является универсальным строительным материалом. Она может использоваться не только в качестве конструкционного материала для черновой отделки, но и для лицевого оформления стен и пола. Чистовой пол из фанеры – это финишное покрытие, которое по своей привлекательности ничем не уступает столь популярному сегодня ламинату, но зато стоимость его ниже, а прочность и устойчивость к различным неблагоприятным условиям выше.

Фанеру можно использовать в качестве финишного покрытия пола. Для придания красоты ее лакируют, красят и т.д.

Устройство такого чистового пола может осуществляться различными методами. Листы укладывают непосредственно на бетонное основание пола или на специально подготовленные лаги. Можно сразу создать необычную поверхность в виде имитации паркета с традиционной лакировкой поверхности или с окрашиванием фанеры в необычные яркие цвета, которые будут идеальны для любого современного интерьера.

Какие сорта фанеры самые лучшие.

О всех размерах фанера можно узнать тут.

Особенности фанеры

Фанера для пола является не только отличным и привлекательным покрытием, но и теплым, что значительно отличает его от плиточного пола или иных отделочных материалов. Среди преимуществ фанерного чистового пола следует отметить:

Простой монтаж, который не требует опыта и сложной подготовки. Во время работы не используются мокрые строительные процессы и растворы на основе цемента. Это делает выравнивание быстрее и дешевле.

Фанеру можно укладывать на любое основание, в том числе на стяжку, на деревянный пол и лаги.
Поверхность получается теплой, в большинстве случаев дополнительное утепление не требуется.
Покрытие получается прочным, устойчивым к нагрузкам.
При помощи фанеры есть возможность создавать красивый дизайн напольного покрытия, включая имитацию натурального паркета.

Монтаж на лаги

Фанера может монтироваться не только на стяжку из бетона, но и на лаги. Такой вариант удобен, так как пол можно еще и выровнять, плюс дополнительно утеплить. При необходимости под поверхностью обшивки прокладываются инженерные коммуникации.

Процесс укладки заключается в следующем:

Схема укладки фанеры на лаги.

Сначала поверхность пола необходимо разметить. Указывается уровень будущего пола и позиции для прокладки лаг. Шаг между ними должен быть около 30-60 см, а вот высота зависит от необходимости выравнивания.
Лаги крепятся на поверхности, можно использоваться специальные регулирующие анкера. Перед тем как брусья будут укладываться на основание, следует их обработать антисептиком. Во время работы четко соблюдается положение лаг, для выравнивания нужно использовать строительный уровень.
Когда лаги установлены на место, необходимо отрегулировать их положение, излишки регулирующих винтов подрезать.
Полости между лагами заполняются утеплителем, лучше всего применять специальные сыпучие вещества. Отлично зарекомендовал себя керамзит, который отличается невысокой стоимостью, можно применять и эковату. В последнем варианте цена еще ниже, а укладка предельно простая. Этот материал не подвержен гниению, обладает лучшими характеристиками по теплоизоляции.
Фанера укладывается после раскройки, между плитами требуется соблюдать температурные зазоры. Крепление осуществляется саморезами, все стыки должны приходиться на лаги. Сама укладка производится в шахматном порядке.
Чистовые отделочные работы могут проводиться несколькими методами. Фанеру можно крепить на бетонную стяжку или деревянный пол.

Паркет из фанеры

Самая обычная фанера может быть использована для того, чтобы не только выровнять пол и сделать его гладким, но и создать необычайно красивое покрытие под паркет. Такая чистовая отделка составит серьезную конкуренцию даже столь популярному ламинату.

Работа будет выполняться следующим образом:

Из фанеры можно создать покрытие под паркет.

Необходимо составить эскиз, на нем наглядно будет видно, какой внешний вид приобретет финишное покрытие после монтажа. Есть множество вариантов для выбора, но чаще всего используются квадратные или прямоугольные элементы. Выкладывать их можно различным способом, включая шахматный порядок и классическую елочку. После укладки поверхность может быть окрашена, покрыта морилкой и лаком.
Планируется работа по выравниванию пола. Можно сделать обшивку непосредственно по бетонному основанию или по лагам.
Выбирается утеплитель, если в этом есть необходимость. В городских квартирах утепление делают достаточно часто.
Выбирается материал для отделки. Для выравнивающего первого слоя лучше применять обычную березовую фанеру, поверхность ее может быть даже не отшлифованной. Для финишного лицевого слоя можно брать фанеру с обычной поверхностью высокого качества или специальную декоративную, отделка которой намного упрощена.

Сама работа по укладке чистового слоя фанеры включает несколько этапов:

зачистка основания;
грунтовка;
раскрой листов;
монтаж покрытия из фанеры;
отделочные работы.

Зачистка основания и грунтовка

Грунтовку на бетонное основание лучше наносить при помощи валика.

Обычно укладка фанеры осуществляется на готовую стяжку. Чтобы начать работы, основание надо очистить от пыли и мусора. Если есть трещины, то их необходимо тщательно замаскировать. Лучше всего для подобных работ использовать промышленный пылесос, который не только убирает всю пыль, но и промывает поверхность. Ни в коем случае нельзя использовать обычный веник, так как его увлажнить не получится, а уборка сухим веником особых результатов не даст. Переувлажнять стяжку нельзя, так как сохнуть она будет долго, а начинать укладку фанерного покрытия на влажный бетон запрещено.

Раскрой листов и монтаж

Пример схемы раскроя листа фанеры.

Далее необходимо составить схему раскроя листов фанеры. Следует заранее предусмотреть, какая именно толщина необходима. Специалисты рекомендуются делать 2 слоя по 8 мм, чем один на 16 мм. В первом случае покрытие будет более крепким и надежным.

Перед разметкой необходимо учесть, какую именно площадь и форму имеет помещение, какой конфигурации покупается цельный фанерный лист. Первый слой может выкладываться в любой удобной форме, так как это будет черновое покрытие. А вот для второго чистового слоя, который будет декоративным, расчет надо проводить тщательно. Поможет в этом предварительно составленный эскиз, по нему и составляется схема раскроя. Каждый элемент желательно пронумеровать, чтобы при укладке не возникало никаких вопросов. Если использоваться будут квадраты для простой шахматной укладки, то в такой нумерации особой необходимости нет, но для сложного рисунка эти меры важны.

Если бетонная стяжка предварительно выровнена, то можно начинать укладку. Клей наносится на основание, плиты приклеиваются, но важно помнить о температурных зазорах. От стен требуется отступить около 3-5 см, а между отдельными плитами соблюдается расстояние в 1 см.

Второй слой уже будет декоративным, он выкладывается согласно предварительно составленной схеме.

От края каждой плиты надо отступить не меньше 2 см, а шаг крепежа по периметру плиты должен составлять 15-20 см. Этого будет вполне достаточно для прочного крепежа поверхности пола. Длина саморезов должна быть больше, чем толщина всего фанерного слоя. Крепление следует делать аккуратно, чтобы оно не портило внешней вид лицевой поверхности.

Отделочные работы

Шлифование фанеры позволяет создать ровную и гладкую поверхность.

После того как монтаж окончен, необходимо приступить к отделочным работам. Для этого фанера отшлифовывается шлифмашинкой. Головки саморезов обязательно надо утапливать в массив, чтобы инструмент не повредить во время работы. Если поверхность ламинированная, то шлифовка уже не требуется.

Далее последовательность работ зависит от того, какая отделка необходима. Вариантов множество:

Если поверхность обшита квадратами или прямоугольниками большого размера, то каждый из них можно окрасить различными оттенками. Рекомендуется выбирать не больше 3-х цветов, чтобы покрытие смотрелось гармонично. Такой вариант отлично подходит для современного интерьера.
Если выполняется имитация паркетного пола, то можно использовать несколько оттенков, но для покраски применяется уже морилка. Наносится она в несколько слоев, каждый из которых должен просохнуть. После этого выполняется лакировка в 2-3 слоя.

Фанера может использоваться для выполнения различных работ. Чаще всего она используется для обшивки стен и пола, поверхность которых получается ровной и гладкой. Фанера может использоваться и в качестве чистовой финишной отделки для пола. Покрытие способно имитировать даже настоящий паркет, при этом по привлекательности оно мало чем уступает остальным видам материалов, даже в чем-то опережает их. Пол получается привлекательным и прочным, теплым и долговечным.

Какая фанера лучше для пола

Пол выравнивают фанерой в процессе ремонта и при настилании нового слоя, при этом используют разные технологии работ. В России почти 95% материала производят из березы, которую продают на отечественном рынке и отправляют на экспорт. Фанера для пола из хвойных пород и сибирского кедра в строительстве используется чаще из-за подходящих эксплуатационных качеств.

Описание и разновидности фанеры
Марки и сорта
Какую фанеру выбрать для пола
В каких случаях применять нельзя
Размеры и толщина листов
Толщина фанеры под ламинат и линолеум
Как рассчитать нужное количество
Подготовка к монтажу
Акклиматизация листов
Подготовка основания
Подготовка крепежа
Способы укладки фанеры на пол
На бетонное основание
На деревянные доски
На лаги
Финишная обработка

Описание и разновидности фанеры

Многослойный материал в процессе производства склеивают из обработанного шпона, листы располагают так, чтобы волокна следующего пласта размещались перпендикулярно волокнам предыдущего. Направления внешних слоев должны совпадать, поэтому делают нечетное число пластов.

Различают виды фанеры:

по цели применения — промышленная, строительная, конструкционная, для изготовления мебели и упаковки;
по чувствительности к воде — влагостойкая ФК и повышенной стойкости ФСФ;

по обработке — ламинированная, нешлифованная и шлифованная;

Для связывания шпона используют казеиновые, фенолформальдегидные смолы, бакелитовые и спирторастворимые лаки.

Марки и сорта

Вяжущие компоненты и пропитки увеличивают стойкость против влаги.

От вида склеиваемого вещества зависит марка материала:

ФБА — пласты проклеены альбуминоказеиновым клеем, материал экологически чистый, но влагостойкость низкая;
ФСФ — применяют фенолформальдегидные смолы, получают износоустойчивые панели, высокой прочности и водостойкости;
ФСФ-ТВ — огнезащищенный материал, является улучшенной версией ФСБ;
ФК — используют карбамидные клеи, водостойкость снижена, но экологически чистые плиты;
ФКМ — меламиноформальдегидные и меламиновые смолы снижают вредность формальдегида путем блокировки его эмиссии;
ФБ — пропитка бакелитовым лаком повышает влагостойкость так, что материал можно использовать под водой (яхтостроение), применяют спирторасворимые (ФБС) и водорастворимые (ФБВ) лаки.

Сорт Элит отличается полным отсутствием дефектов. Сорт I допускает покоробленные места или трещины длиной до 20 мм. В сорте II разрешают просачивание клея, дефекты длиной до 200 мм.

Сорт III имеет до 10 червоточин (до 6 мм в диаметре) на квадрате, на всей площади число дефектов не превышает 9 штук. Сорт IV относят к низкокачественным, допускают выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, глубинные дефекты на кромках панели до 5 мм.

Фанера для пола

Фанера — многослойный материал из листов лущёного шпона, склеенных между собой в перпендикулярном направлении. Количество слоев нечетное — от трёх. Фанера пользовалась популярностью во все времена. И сейчас, когда современные технологии завалили строительный рынок инновационными материалами, она продолжает оставаться востребованной у потребителей. В частности, применяется для устройства пола.

Плюсы и минусы использования фанеры для устройства полов

Это отличный материал для создания ровной поверхности перед финишным завершением полового покрытия. На него возлагается вся черновая работа получения настила. Чем хороша фанера в этой роли?

Создание идеально ровного покрытия перед настилом заключительного слоя: паркета, ламината и т. д.
Прочность, эластичность, хорошие влагостойкие качества материала обеспечивают её длительную эксплуатацию.
Фанера, используемая в качестве второго слоя пола, является хорошим тепло- и звукоизолятором.
Отличный дизайн. Природная эстетика материала позволяет использовать его без какой-либо декоративной обработки.
Удобство при монтаже. Простота укладки фанерных листов позволяет справиться с этим делом новичку в строительных работах.
Экологичность. Она не идеальна (от применения синтетических компонентов при производстве никуда не деться в наше время), но вреда человеческому здоровью и окружающей нас среде не приносит.
Приемлемая стоимость и минимальная трудоемкость работ — выгоднее применения других аналогичных материалов.

Но есть и недостатки использования фанеры в качестве пола.

Настил фанерной подложки имеет определенную толщину. Нормативы использования определяют её размер от 8 мм и выше. Идеальная толщина для обустройства полов с нормальным основанием помещения — 14–16 мм. В случае укладки фанеры под финишный слой плитки толщина должна быть ещё больше — от 22 мм. В помещениях с невысоким потолком уменьшение пространственного объёма будет заметно.
Несмотря на хорошие водостойкие качества материала, при частом взаимодействии с водой фанера может разбухнуть и изменить свою форму. В помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать ламинированную фанеру.
Этот материал чувствителен к большому температурному перепаду, что также может привести к короблению листов.

Но преимуществ у этого вида настила значительно больше, что и обуславливает его популярность.

Выбираем марку фанеры

Этот материал различается по маркировке и способу производства. Расскажем об основных её видах.

Таблица маркировки фанеры

Наименование	Предназначение
ФК	Идеальный вариант для применения в жилых помещениях. Подходит для детских комнат, залов, гостиных и т. д. Обладает отличной водостойкостью, при этом количество вредных составляющих материала в допустимой норме.
ФБ	При обработке добавляется бакелитовый лак, который придает фанере повышенную влагостойкость. Такой вариант хорош в ванной и туалетной комнатах.
ФСФ	Использование при производстве фенолформальдегидного токсичного вещества делает этот вид фанеры нежелательным в применении в жилых помещениях. Однако повышенная влагостойкость материала позволяет применять в постройках хозяйственного назначения и для наружной обшивки.
ФБА	Альбуминовый клей, которым склеиваются листы шпона — отличный естественный материал, но, увы, совершенно не терпящий влажности. Его можно использовать в спальнях, детских.

Фанера других марок, БС и БВ, применяется в основном в промышленности и к полу отношения не имеет.

Характеристики материала

Фанера классифицируется по качеству и способу обработки. Различают элитный класс и более низкие — с I по IV.

В зависимости от способа обработки бывает:

Нешлифованная (НШ);
Шлифованная с одной стороны (Ш1);
Шлифованная с двух сторон (Ш2);
Ламинатная.

По рекомендациям экспертов в качестве подложки для финишного слоя следует использовать фанеру, шлифованную хотя бы с одной стороны. Такой вариант обеспечивает идеальный контакт слоев пола.

Выравнивание пола фанерой

Данный процесс осуществляется путем установки деревянных лаг на основание из бетона. Используются лаги хвойных пород, шаг установки примерно 600 мм.

При относительно ровном основании фанеру укладывают на бетон, предварительно зачищая его неровности.

Иногда при наличии прочной и ровной поверхности старого пола фанеру просто кладут и закрепляют сверху.

В любом из этих вариантов целесообразно применять низкосортный материал, это значительно выгоднее использования качественных сортов.

Чистовой пол

Элитный или первый сорт фанеры можно использовать для укладки чистового слоя. Идеально ровная шлифованная поверхность с красивым природным рисунком будет прекрасно смотреться на даче или в домике в деревне, на веранде или в беседке. Применять этот материал в качестве финишного покрытия в коттедже или квартире будет не совсем верным решением.

Условия работы

Перед монтажом приобретенный материал рекомендуется выдержать определенное время в помещении. Напоминаем, что фанера чувствительна к перепадам температур. На это может уйти от 1 до 7 дней — в зависимости от того, в каких условиях она хранилась ранее.

Если фанера при этом деформировалась, её следует выровнять путем складирования листов стопкой.

Нельзя хранить материал на влажной поверхности. Идеальным условием для его настила будет температура +19 – +22 °C, что обеспечит его длительную эксплуатацию.

Пол из фанеры – технология укладки на лаги

Фанеру по праву можно назвать одним из самых универсальных стройматериалов, придуманных человечеством. Особенно широкое распространение она получила в качестве напольного покрытия, так как обладает рядом положительных качеств и легко монтируется. В этом вы можете убедиться из данной статьи, в которой мы рассмотрим, как сделать в квартире пол из фанеры.

Фанерный черновой пол

Особенности фанерного пола

Фанера, как известно, представляет собой слоистую плиту. В отличие от более дешевых аналогов, таких как ДВП, ДСП или ОСБ, этот материал выполнен не из древесной стружки, а слоев шпона. Причем пакеты набираются с учетом расположения волокон каждого слоя.

В результате фанера обладает наибольшей прочностью.

Конечно, популярность фанерных полов связана и с другими некоторыми их достоинствами:

фанерные плиты легко обрабатываются и имеют небольшой вес, благодаря чему постелить полы можно своими руками;
экологичность, так как шпон, из которого выполнена фанера, является природным материалом;
поверхность плит обладает привлекательным видом благодаря естественной древесной текстуре. В результате из фанеры можно выполнить как черновой, так и чистовой пол;

Чистовой фанерный пол

выравнивание пола фанерными плитами осуществляется быстрее и проще, чем стяжкой. При этом требуется меньше финансовых затрат;
материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами;
устойчивость к воздействию влаги (относится не ко всем маркам);
долговечность и устойчивость к истиранию.

Древесный шпон для последующего изготовления фанеры

Конечно, идеальных материалов не существует, поэтому и фанерные листы обладают некоторыми недостатками:

более высокая цена, по сравнению с другими древесными плитами;
в помещениях с повышенной влажностью можно использовать лишь влагостойкие марки фанеры. Как правило, они менее экологичные и стоят значительно дороже традиционной марки ФК.

Совет! Чтобы увеличить влагостойкость фанеры, ее можно пропитать шпаклевкой на основе ПВА. Для этого состав вначале наносится на одну сторону (до появления пятен с другой стороны), а потом на другую. После этого листы несколько дней сушатся в горизонтальном положении.

Если прикинув все достоинства и недостатки фанерного пола,вы решили отдать ему предпочтение, то вам следует внимательно ознакомиться с технологией его укладки.

Технология обустройства пола из фанеры

Полы в квартире из фанеры можно постелить несколькими способами:

на основание;
на лаги;
по технологии «регулируемый пол»;
по технологии «фанерный паркет».

Ниже подробней ознакомимся с особенностями каждой технологии.

Укладка фанеры на клей

Укладка на основание

Прежде всего рассмотрим,как из фанеры сделать пол без лаг или других выравнивающих элементов. Сразу следует сказать, что данную технологию можно применять лишь в тех случаях, когда основание идеально ровное.

Укладка листов может осуществляться двумя способами:

Выполняется он следующим образом:

Технология обустройства плавающего пола выглядит следующим образом:

Укладка плавающего пола

Совет! Плавающий пол можно уложить поверх деревянного межэтажного перекрытия. В этом случае обеспечивается наилучшая звукоизоляция.

Монтаж пола на лаги

Далеко не во всех случаях имеется возможность уложить фанеру прямо на основание. Если черновой пол имеет значительные неровности, его необходимо выровнять. Для этих целей чаще всего используют лаги – деревянные балки, поверх которых монтируется настил.

Устройство полов из фанеры на лагах осуществляется в такой последовательности:

работа начинается с подготовки основания по описанной выше схеме;
на подготовленную поверхность стелется гидроизоляционная пленка;
затем выполняется установка лаг, в качестве которых обычно используют деревянный брус. Монтаж начинается с разметки нулевого уровня – горизонтальная линия наносится по периметру стен, причем она должна располагаться на одном уровне с поверхностью лаг;
далее укладываются брусья возле двух противоположных стен. Их положение регулируется по линии при помощи подкладок – тонких дощечек. После укладки лаг, их горизонтальность обязательно нужно проверить строительным уровнем;

На фото – пример уложенных лаг под фанерный настил

затем между брусьями натягиваются нитки, которые служат маяками;
после этого укладываются промежуточные лаги с шагом 30-40 мм. Положение всех лаг обязательно проверяется строительным уровнем;
далее выполняется разрезка панелей на квадраты. Их размер выбирается с учетом того, что края должны ложиться на лаги;
затем выполняется укладка и подгонка панелей;

Укладка фанерных листов на лаги

после этого выполняется фиксация панелей к лагам саморезами. Шляпки последних обязательно должны быть утоплены;
в завершение работы поверхность следует отшлифовать.

Обратите внимание! Для укладки на лаги необходимо использовать прочную фанеру толщиной не менее 2 см.

Регулируемый фанерный пол

Пол на регулируемых болт-стойках

Регулируемый пол является альтернативой конструкции на лагах. Его принцип основан на использовании специальных регулируемых болт-стойках, которые закрепляются в отверстиях, выполненных в фанерных листах. Поворачивая такую стойку вокруг оси, можно отрегулировать положение фанерного листа.

Данная технология является альтернативой лагам, причем, отрегулировать положение панелей в этом случае значительно проще. Единственным серьезным недостатком подобного способа является то, что его нельзя применять для монтажа чистового настила, так как отверстия под стойки портят его внешний вид.

Совет! Регулируемые стойки можно использовать не только для фанерных панелей, но и лаг.

Пример фанерного паркета

Фанерный паркет

Если вы желаете выполнить чистовой пол из фанерных листов, отличным вариантом является монтаж фанерного паркета.

Технология его монтажа довольно простая:

прежде всего выполняется монтаж чернового пола, как правило, тоже из фанеры, но второго или третьего сорта;
далее подготавливается фанера для финишного покрытия, которая должна быть первого сорта . Для этого панели нарезаются на дощечки или определенные фигурки и вскрываются морилкой, которая придает им определенный тон. Предварительно можно смоделировать узор на компьютере и по распечатке сделать аппликацию;
затем выкладывается узор по черновому полу . При этом паркет приклеивается жидкими гвоздями, в том числе промазываются все стыки. Выступивший клей сразу же протирается ветошью, которую можно слегка смочить сольвентом;
после укладки финишного покрытия его следует обработать акриловым лаком, который наносится в два-три слоя.

Обратите внимание! При монтаже чернового пола между фанерой и стенами необходимо оставлять зазор около 1 см, чтобы предотвратить деформацию настила.

Вот, собственно и вся инструкция по укладке фанерного паркета. Некоторые мастера таким способом создают на полу целые композиции.

Вывод

Обустроить фанерный пол можно несколькими способами. Выбор технологии зависит от типа и качества основания, а также назначения настила (черновой или чистовой). Но, в любом случае следует строго придерживаться вышеизложенных инструкций, чтобы пол получился ровным и прочным.

Видео в этой статье содержит дополнительную полезную информацию по данной теме. Если в процессе прочтения материала у вас возникли вопросы, вы можете оставить их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

Для облицовки жилых помещений применяют плиты «ФК», ламинированную и бакелизированную фанеру «ФБ»; листы «ФСФ» разрешено монтировать только в технических помещениях или на кровле, так как они считаются вредными

ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.

ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).

По заверениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие ДСП полностью блокирует испарение формальдегидов, при отсутствии ламинирующей пленки плиты просто окрашиваются

ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.

МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

Если выбирать между фанерой и ориентированно стружечной плитой, то первый вариант крепче и качественней, но ОСП на порядок дешевле, при этом прочности и влагостойкости этого материала с лихвой хватает для напольного покрытия

ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.

МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

Размерная линейка фанеры считается самой широкой, сравниться с ней может только ассортимент ориентированно-стружечных плит

ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.

МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.

ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Самой дорогой является фанера высокого класса.
Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.

Если не брать в расчет эстетические данные, то ОСП обладают оптимальным соотношением цена-качество

Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

При обустройстве чернового пола под плитку или иное чистовое напольное покрытие одним из лучших вариантов считается использование влагостойких плит ОСП или ДСП

Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.

При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.

Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.

Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Фанера или ДВП: технология производства, особенности фанерных листов и древесноволокнистых плит, сравнение материалов

Вопрос о том, что лучше – ДВП или фанера – часто задают не только начинающие строители, но и опытные мастера-отделочники. На самом деле однозначного ответа на него дать нельзя: в зависимости поставленной задачи мы можем использовать либо тот, либо другой материал, а также применять альтернативы, такие как ДСП, ОСБ или МДФ.

В нашей статье мы расскажем, как производятся фанерные и древесноволокнистые плиты, а также охарактеризуем ключевые особенности этих материалов.

Для обоих материалов характерны как общие свойства, так и уникальные особенности

Технология производства

Фанерные листы

Среди всех плит на древесной основе (фанера – ДВП – ДСП – ДВП) именно фанера является наиболее востребованной.

Технология производства этого материала давно отработана и включает в себя такие этапы:

Склейка листов шпона под прессом

В качестве сырья для изготовления плит используется тонкий деревянный шпон лиственных и хвойных пород. Наиболее распространенной является березовая, еловая и сосновая фанера.
В процесс обработки листы шпона выравниваются, подрезаются в размер и укладываются друг на друга таким образом, чтобы волокна в соседних листах шли перпендикулярно. Такая конфигурация обеспечивает повышение прочности материала.

Обратите внимание!
При производстве плит разной толщины меняется не размер шпона, а количество его слоев.

Сложенные листы пропитываются клеем на фенолформальдегидной основе и прессуются под воздействием высокой температуры. Такая обработка способствует повышению надёжности сцепления слоев, и панель становится практически монолитной.

Фото готового изделия

При производстве высокопрочной фанеры (например, используемой в авиации) шпон склеивается и прессуется послойно. За счет этого возрастает плотность листа, и материал получается более стойким и упругим. Соответственно, цена у такой фанеры будет выше, чем стандартной.

Как видите, технология достаточно специфична, потому вопрос «Фанера – это ДВП или ДСП?» не вполне корректен. Стружечные и волокнистые плиты делаются совсем по другой методике, и о ней мы расскажем в следующем разделе.

Древесноволокнистые плиты

На основе продуктов переработки древесины делают множество разных материалов

Выбирая материал из группы «фанера – ДСП – ДВП» многие мастера отдают предпочтение именно волокнистым плитам. Делаются такие панели по следующей схеме:

Также для технологического процесса необходимы:

Древесные отходы измельчаются в специальных мельницах в присутствии большого количества воды.

Масса поступает на разливочную линию, где из нее формируют так называемый «ковер».

Она включает в себя такие этапы:

Линия по производству панелей

Как видите, на выходе получается совершенной другой материал, который с фанерой роднит только сфера использования.

Сравниваем оба материала

Если принять во внимание чисто технические характеристики – фанера – ДСП – ЛДСП – МДФ – ДВП будут ненамного отличаться друг от друга. Так что в ряде случаев их можно считать вполне взаимозаменяемыми, особенно, если нам не важен внешний вид изделия.

Применение в строительстве

И все же разница между фанерными листами и древесноволокнистыми плитами присутствует, так что у каждого материал есть свои сильные стороны.

В пользу фанеры говоря такие качества:

Высокий декоративный потенциал , особенно у ламинированного материала и изделий сорта «элит». При необходимости мы можем найти вариант, который будет очень привлекательно выглядеть даже без покраски, исключительно за счет внешнего вида шпона.
Надежность соединения слоев . Качественное сырье не расслаивается даже при интенсивных воздействиях, потому поверхность плиты остается ровной и гладкой.
Значительная гибкость . Этот плюс является одним из решающих при выборе материала, из которого будут делаться криволинейные конструкции.

Многослойная структура обеспечивает гибкость

Обратите внимание!
У так называемой авиационной фанеры данный показатель еще выше, что позволяет гнуть ее своими руками без особых усилий и без риска растрескивания.

Стойкость к воздействию влаги , а также возможность восстановления формы при частичном разбухании.
Обширная номенклатура , включающая в себя плиты самых разных толщин и размеров.

У ДВП также можно найти достоинства:

Основной плюс – низкая стоимость . Древесноволокнистые плиты используются в основном там, где необходимо максимально удешевить конструкцию.
Несмотря на принадлежность к бюджетному сегменту, служит материал довольно долго , практически не теряя со временем своих свойств.
Пористая структура обеспечивает плитам хорошие теплоизоляционные свойства .

Впрочем, сфера применения у таких плит все же более узкая, чем у традиционной шпоновой фанеры, так что чаще их используют не в строительстве (прочность для этого маловата, да и влаги материал боится), а при изготовлении деревянной мебели эконом-класса.

Ламинированные панели – отличное сырье для производства недорогой, но надежной мебели

Заключение

Выбор «фанера или ДСП или ДВП» будет для вас довольно простым, если вы сможете четко сформулировать, каким требованиям должен соответствовать материал. В этом вам помогут приведённые выше сведения, а также видео в этой статье. Кроме того, ответы на возникшие вопросы вы всегда сможете получить в комментариях к данному материалу.

Какой материал лучше МДФ или фанера: сравнение и отличия

Что прочнее фанера или мдф

Возведение внутренних перегородок, изготовление мебельных деталей и мебели, выравнивание поверхности пола, производство внешних конструкций, утепление крыш — для. При изготовлении используют деревянные, шпонированные листы толщиной от 0,3 до 4 мм. Для склеивания слоев применяют водостойкие клеи с определенными характеристиками. Различают маркировку фанеры ФК и ФСФ, для которых характерны средние и повышенные показатели устойчивости к влаге соответственно. Для придания определенного цвета и фактурного рисунка материал может подвергаться ламинации.
Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах. По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Фанера. Выравниваем кривые полы, технология

Сравнительная характеристика фанеры и других плитных материалов

OSB Древесная стружка снимается специальным оборудованием вдоль волокон — для сохранения прочностных характеристик. Ее связывают составом из смол, борной кислоты, воска, а затем прессуют в плиты. ДСП Изготавливаются методом горячего прессования мелких частиц дерева с различными смолами. Могут иметь обычную или мелкоструктурную поверхность, повышенную влагостойкость. Применяются внутри помещений.

Для декоративных целей изготавливается ламинированная и шпонированная ДСП. ДВП Производство представляет собой прессование и последующую сушку древесных отходов с добавлением смол или без них. Отличаются по твердости, плотности, облагороженности лицевой поверхности.

За счет низкой теплопроводности ДВП часто применяют для утепления крыш, полов. Для внутренних работ и производства мебели проводится ламинирование поверхности. МДФ Частицы древесины прессуются при высоком давлении для достижения высокой плотности, сравнимой с доской. Связующим материалом является натуральное вещество лигнин, содержащееся в самой древесине. Применяется чаще всего для производства мебели, которая может использоваться даже во влажных помещениях. Прочность Если сравнивать прочностные характеристики перечисленных материалов, то лидером окажется МДФ.

Сломать его можно под давлением свыше МПа, которое выдержит не всякое дерево. Сфера применения Наиболее универсальным является OSB. Из плит 1 и 2 типа производят мебель, строят внутренние перегородки, подиумы и т.

Плиты 3 и 4 типа за счет повышенных характеристик применяют для строительства наружных конструкций, облицовки фасадов. Остальные виды плитных материалов применяются для внутренних целей кроме фанеры ФСФ — она может служить, к примеру, опалубкой. ДСП и ДВП используют для изготовления мебели, перегородок, декоративных элементов, полов, внутренней обшивки крыш. МДФ чаще всего можно встретить в качестве материала для мебельных фасадов, стеновых панелей, межкомнатных дверей для любых помещений.

Вес Для того чтобы наглядно продемонстрировать, какой из материалов легче, предлагаем сравнить средний вес наиболее востребованных плит: OSB-3 хх8мм 0,25 м куб. ДВП хх3,2 мм 0, м куб. Легкость обработки Поверхность фанеры легко шлифуется, поэтому изделия достаточно загрунтовать и покрыть лаком — получится гладкая поверхность с естественным рисунком дерева.

Качественной шлифовке подвергается и ДСП. Все виды плитных материалов могут проходить ламинирование. МДФ поддается наиболее тонкой обработке, склеивается и красится, покрывается ПВХ-пленками любых оттенков. Для распила наиболее подходят фанера и OSB.

Ламинированные материалы следует рапиливать только на профессиональном оборудовании. Все указанные плитные материалы крепятся с помощью клея, окрашиваются любыми красками по дереву, обрабатываются лаками. Для прибивания лучше использовать фанеру.

Влагоустойчивость Лучшие показатели влагостойкости — у OSB 3 и 4 типов. Среди материалов для внутренних работ с этой точки зрения выделяется МДФ. Экологичность ДСП без ламинирования, окрашивания или другой обработки не рекомендуют применять в жилых помещениях, так как формальдегидные клеи выделяют вещества, которые негативно могут сказаться на здоровье человека.

Ламинированная же ДСП не несет никакого вреда. Лучшие показатели экологичности — у МДФ, за счет технологии прессования. Также высокими экологическими показателями отличается фанера, так как изготавливается непосредственно из дерева. Плиты OSB привлекают тем, что на них не образуется грибок, они не подвержены гниению. Достаточно недорогим материалом является OSB, тем более что он универсален, а альтернативы для использования при наружных работах у него практически нет.

Дороже всего обойдется покупка МДФ, однако цена этих плит соответствует возможностям их обработки, а они чрезвычайно широки. Новости рынка — “Свеза” начинает собственную лесозаготовку. Я хочу заказать у вас плиты ДСП с распилом, присадкой и нанесением кромки. Меня интересует на каком оборудовании вы производите данные работы?

Забирать буду самовывозом. Заранее спасибо. Веб-дизайн, разработка сайта, продвижение сайта, фотосъемка – Текарт. О компании Статьи Новости Вакансии Контакты. Бутырская т. Брехово В выходные дни по вопросам распила звоните по телефону 8 Новости Все вопросы и ответы.

применимость

При вкручивании винта по краю МДФ, мягкий сердечник легко раскалывается. Если сверло для зенковки не используется, головка винта может отсоединиться перед тем, как утонуть, или оторвать стружку. Напротив, поперечная зернистость фанеры немного уменьшает ее склонность к расколу, когда ее прибивают по краям.

МДФ обычно используется в недорогих, недорогих предметах мебели.

Благодаря ненаправленной структуре зерна МДФ, он идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без образования осколков или сколов. Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых элементов дизайна интерьера, которые будут окрашены, в то время как фанера добавляет некоторую прочность тем элементам, которые должны быть прочнее. И то, и другое может быть относительно легко для опытных мастеров-практиков в использовании, и их можно найти в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, и МДФ, и фанера, а также плиты с ориентированной стружкой (OSB) часто присутствуют во многих предметах мебели IKEA.

Следующее видео дает советы о том, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их резки. Любые работы по дому, которые требуют резки МДФ или фанеры, должны выполняться на улице с надлежащим защитным оборудованием.

Разница между фанерой и МДФ

ОСБ фанера самая дешёвая фанера для строительства, что подтверждается её применением во всех современных технологиях, включая канадскую технологию строительства домов из сендвич-панелей. Это надежный и удобный материал, а главное что он намного дешевле обходится производителю при обработке, нежели слоёная клееная из шпона фанера, или МДФ прессованная из измельчённых отходов деревообработки с добавлением связующих компонентов. МДФ скорее отделочный, а не строительный материал. А вот для фанеры есть задачи и по ответственнее, нежели возведение обычных бутовых конструкций. Даже по внешнему виду ОСБ видно, что она произведена из крупных отходов деревообработки, а значит этот материал гораздо должен быть дешевле.

Использование в строительстве

Фанера, используемая в строительстве дома.

МДФ используется для дверей и внутренних панелей в строительстве, где влага, скорее всего, не повредит его, но был разработан исключительно для мебели. Как таковой, он в основном используется для внутреннего применения.

Фанера используется для дверей, наружных лестниц, наружной облицовки, напольных покрытий, каркасов, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренних панелей, сдвиговых стен, деревянных изделий для столярных изделий и деревянных каркасных порталов в строительстве. Фанера легко изгибается вместе с зерном, поэтому ее часто используют для создания изогнутых поверхностей. Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для создания изогнутых скатов скейтборда.

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

Фанера, мультиплекс, МДФ, ОСП и другие клееные древесные материалы стоят недорого, служат долго, а смотрятся эффектно и свежо. Вокруг cтолько разговоров про рециклинг. А ведь есть еще столько альтернативных материалов: фанера, мультиплекс, клееная многослойная древесина, плиты из ориентированной щепы OSB или ОСП. Лестница, потолок, стеновые панели — часто такая отделка не менее красива, чем деревянная, но всегда — менее дорогая. Судите сами, какие безграничные открываются возможности. Не бойтесь отделывать фанерой большие плоскости: ее верхний слой имеет текстуру с ярко выраженным рисунком натурального дерева, а, в конечном счете, именно впечатление играет главную роль при выборе покрытия. В данном случае фанера, которой облицованы стена и потолок, нивелирует тяжесть бетонных поверхностей. Сочетание с бетоном работает на удивление здорово и даже для спальни не выглядит слишком брутально. Тех, кто любит мастерить своими руками, фанера особенно вдохновляет.

Прочнее мдф или фанера. ДСП или фанера – что лучше. Какой же материал выбрать

Фанера Для изготовления используют листы шпона дерева толщиной от 0,3 до 4 мм. Листы плотно склеивают друг с другом посредством клея различной степени влагостойкости. Может ламинироваться в различные цвета с имитацией древесного рисунка. OSB Древесная стружка снимается специальным оборудованием вдоль волокон — для сохранения прочностных характеристик. Ее связывают составом из смол, борной кислоты, воска, а затем прессуют в плиты. ДСП Изготавливаются методом горячего прессования мелких частиц дерева с различными смолами. Могут иметь обычную или мелкоструктурную поверхность, повышенную влагостойкость. Применяются внутри помещений.

Фанера, OSB и МДФ для внутренней отделки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки.

Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности? Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура. Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством.

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея. Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон.

Ключевые различия

Фанера и МДФ — это довольно похожие между собой материалы. Они изготавливаются на основе дерева, применяются в мебельном производстве, являются гибкими в работе. При этом они имеют некоторые различия:

фанера изготавливается из массива дерева, а плита МДФ — из древесных волокон;

плиты фанеры имеют большие размеры в отличие от МДФ;

для монтажа МДФ необходима специальная техника, а для монтажа фанеры достаточно воспользоваться обычными шурупами или гвоздями;

поверхность МДФ больше подходит для производства мебели.

Теперь вы знаете, в чем разница между фанерой и МДФ. Какой материал выбрать, решайте исходя из особенностей дальнейшей эксплуатации.

Разница между ДСП, МДФ, фанерой, мебельным щитом, пиломатериалом и шпоном?

В чем же различие, чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон? Попробуем разобраться.

Чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон?

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Сегодня раскроем такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели – прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Метки: поржать)

Комментарии 74

Я всегда только из МДФ собираю короба, немало немного но уже 6 коробов собрал… И сейчас тоже закупил МДФ на самый мой огромный коробок. Почему МДФ? Деньги есть и на то и на то, но как показала практика с МДФ очень удобно работать -придавать форму закруглять, стыки…особенно когда речь о коробах не простой формы, где стенки под углами…Пробовал с фанерой…лично мне не понравилось разрезы рваные, в МДФ соморезы всегда вгоняю без сверления и ничего не расслаивается, а в фанеру 18мм сразу разходится по швам, особенно гемор фазик не по стенке собирать, когда его сначала собираешь а потом внутри короба закрепляешь… постоянно слоится… МДФ не сифонит и не звенит, тяжелая и имеет как по мне более глубокое звучание… Я всегда крашу МДФ снутри и снаружи, и снаружи промазываю водостойкой мастикой, получается бомба… Но единственное хочу попробывать стороительнуб фанеру для монолитных зданий, она самая что ниниесть прочная, ее используют для заливки бетона, т.е она придает форму…В магазинах очень дорогая лист 240Х120 80$ против МДФ 240Х120 30$ все 18мм.

посмотри какие тут ящики люди ваяют))) им фанера ближе)))

Им наверное виднее…Точнее доступнее и бюджетнее…:)))

Всем привет! В Питере объездил касторамы, оби, максидомы 2 месяца назад, там нет МДФ! Пришлось из фанеры лепить. Я за мдф!