Технология производства тротуарной плитки: вибропресс против вибролитья - Статья - Журнал

Технологии производства тротуарной плитки: сравнение вибролитья и вибропрессования

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание

Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
Преимущества вибропрессованной плитки
Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

прочность на сжатие;
прочность на изгиб;
водопоглощение;
истираемость;
морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка “Песчаник”

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix “Клинкер”

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В30

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка: какую выбрать?

Плиточное покрытие пешеходной дорожки – это удобно и практично. Но только при условии, что был сделан правильный выбор плитки.

Для производства тротуарной плитки используются две технологии: вибропрессование и вибролитье. Чем они отличаются и какая из них гарантирует долговечность покрытия, рассказали специалисты завода STELLARD.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитую тротуарную плитку легко произвести даже самостоятельно, для этого всего лишь нужно иметь форму, в которую заливается бетонная смесь. Сложностей в ее производстве нет, процесс практически полностью выполняется вручную. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество этой технологии. Огромный минус – часто встречается некачественная плитка, которая уже после первой зимы начинает разрушаться.

Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в Алексине Тульской области.

Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина в Туле (после первой зимы).

Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены.

Некачественная вибропрессованная тротуарная плитка на одной из улиц Москвы.

Многие из тех, кто отдал предпочтение такой плитке, сталкиваются с необходимостью перекладывать ее уже через 2-3 года из-за очень быстрого разрушения покрытия. Разрушается же оно, как правило, потому, что производитель сэкономил на материалах и пренебрег технологическими процессами в целях более быстрого и дешевого производства.

Процесс производства вибролитой плитки:

Поэтому плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее составляет в среднем не более пяти лет. Если вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше пяти лет, то, считайте, вам очень повезло и вам попался добросовестный производитель.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей используется надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на заводе STELLARD – это две современные линии немецкой фирмы Hess).

В чем же достоинства способа полусухого вибропрессования? Во-первых, на крупных заводах соблюдаются требования ГОСТ: линии автоматизированы, то есть материалы дозируются машиной, а не вручную. Во-вторых, в вибропрессованной плитке содержание воды минимально, а это увеличивает параметры морозостойкости, прочности и водонепроницаемости, улучшает прочностные характеристики бетонных изделий.

Кроме того, на заводе STELLARD каждая партия произведенного продукта проходит контроль качества.

Плюсы вибропрессованной плитки

Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.

Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т. п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке.

Если вы хотите, чтобы покрытие служило долгие годы, то ваш выбор – вибропрессованная плитка.

Тротуарная плитка STELLARD прослужит вам минимум 25-30 лет, а гарантия производителя на нее – 10 лет!

Это экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов и повторную укладку.

По статистике, замена покрытия из вибролитой плитки требуется через 2-5 лет. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: вы покупаете 100 кв. м вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./кв. м, итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./кв. м). Через пять лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. В год она обходится в 7 тыс. рублей. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 рублей в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды) и ее демонтаж. Сомнительная экономия.

При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую эксперты завода STELLARD разработали для удобства клиентов.

Сравнение характеристик вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки.

Высокая, марка прочности – М400, выдерживаемая нагрузка до 400 кг на 1 кв. см

Зависит от производителя, технологии конкретного производственного цеха, качества материалов. Точное значение можно узнать, принеся нам образец, для бесплатной проверки марки прочности изделия!

Минимум – 25-30 лет

В среднем — 5 лет (при соблюдении соответствующих условий эксплуатации)

Ограниченное количество форм и цветов, компенсируемые множеством вариантов укладки

Неограниченное количество дизайнерских решений, множество ярких цветовых решений

Шероховатая, исключает скольжение

Глянцевая, имеет привлекательный внешний вид

Четкие размеры и форма – плитка укладывается ровно даже на больших площадях

Возможны неровности при использовании гибких силиконовых форм и ручного труда в процессе изготовления, что приводит к образованию щелей и зазоров при укладке

Стоимость на 10-20% выше аналога, низкая стоимость владения

Низкая стоимость приобретения, высокая стоимость владения в связи с частой заменой изделий или всего покрытия целиком

Автоматизированный, исключен ручной труд в технологическом процессе, следовательно – высокое качество продукции

Все этапы изготовления включают ручной труд

Объемы и сроки производства

Высокие объемы производства в кратчайшие сроки (на заводе Stellard до 3000 м2 за смену) – Большие объемы в кратчайшие сроки

В разы меньший объем производства, длительная сушка в формах, в конечном итоге данные параметры зависят от оснащенности цеха оборудованием и рабочими

Параметры водонепроницаемости и морозостойкости

Изделия выдерживают более 200 циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии

Зависит от качества сырья и материалов, соблюдения технологий производственных этапов, в разы ниже относительно параметров вибропрессованных изделий

Какая Лучше Плитка Вибролитая Или Вибропрессованная

Многие частные застройщики, занимаясь поиском покрытия для площадки у дома под парковку автомобиля или обустройства дворика, чаще всего выбирают тротуарную плитку. В виде тротуарной плитки могут быть использованы самые различные типы материалов: природный камень, клинкер, резиновая крошка, древесина. Однако, в настоящее время на строительном рынке в основном представлено два типа тротуарной плитки, предлагаем разобраться чем отличается вибропрессованная плитка от вибролитой и что выбрать в итоге. Несмотря на схожесть исходных компонентов, продукт, получаемый посредством применения разных технологий, имеет значительные различия. Сразу скажем, что оба вида плитки активно применяются в зависимости от поставленных задач и предусмотренного бюджета.

Популярность плитки из цементно-песчаной смеси основана на высокой технологичности производства, доступности компонентов и широкому ряду колористических решений.

Вибролитая Плитка

Способ производства тротуарной плитки посредством технологии вибролитья – наиболее известный и широко применимый, за счет простоты и дешевизны технологии. Отличие вибролитой плитки от вибропрессованной заключается в технологии изготовления, которое происходит посредством помещения цементно-песчаной смеси с модифицирующими добавками, пластификаторами и красящими пигментами в специальные пластиковые формы с последующим уплотнением смеси на вибростоле. Метод вибролитья позволяет производить продукцию разнообразных форм и расцветок. Возможно изготовление как гладких, так и рельефных поверхностей, а также двухкомпонентных изделий (посредством последовательной заливки в формы растворов разных составов).

Технология вибролитья плитки предполагает уплотнение смеси под воздействием вибрации, в процессе которой из неё выходит воздух и избыточная влага. После двухдневной просушки производится распалубка с изъятием из форм готовых изделий. Отличие вибролитой и вибропрессованной тротуарной плитки заключается в значительной доле ручного труда первого способа. Доступность технологии и низкая стоимость оборудования для вибролитья плитки являются как преимуществом, так и недостатком, ввиду того, что значительная часть продукции изготавливается кустарным способом в «гаражных мастерских» без какой-либо гарантий качества продукции. Важным аспектом производства тротуарной плитки на основе цементно-песчаной смеси является качество вымешивания смеси в бетоносмесителе. При кустарном производстве или просто несоблюдении технологии в состав смеси добавляется избыточное количество воды (с целью удобства перемешивания), что в результате негативно сказывается на итоговых эксплуатационных характеристиках вибролитой плитки.

Вибропрессованная плитка

Технология производства тротуарной плитки посредством вибропрессования основана на методе виброуплотнения полусухой (с малым содержанием воды) цементно-песчаной смеси под давлением формующего пуансона. По сравнению с брусчаткой, получаемой методом вибролитья, тротуарная плитка, произведенная методом вибропрессования, обладает рядом преимуществ, значительно сказывающихся на эксплуатационных характеристиках изделий. Многим российским потребителям вибропрессованная тротуарная плитка знакома под региональным названием «плитка Бехатон» – по имени производителя, первым представившим подобную продукцию на российском строительном рынке. Вообще имя немецкого производителя, «Behaton», стало именем нарицательным для всей тротуарной плитки, изготовленной по технологии вибропрессования. Это похоже на то, что и все внедорожники называют джипами, а офисные копиры – ксероксами.

Вибропрессованная тротуарная плитка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами, чёткой геометрией и точностью размеров, низкой степенью водопоглощения, значительным весом и шероховатой поверхностью, препятствующей скольжению. Благодаря технологии в состав тротуарной плитки могут быть включены крупные фракции минеральных материалов, придающих изделию дополнительную жесткость, и снижается содержание цемента. Метод вибропрессования – сугубо промышленный, подразумевает наличие дорогостоящего профессионального стационарного оборудования, автоматизацию процессов, и, таким образом, исключает кустарные подделки.

Срок использования тротуарной плитки (с сохранением целостности при соблюдении условий эксплуатации и частоте циклов замерзания/оттаивания), произведенной методом вибропрессования – до 50 лет; вибролитая плитка без изменений может служить 5-7 лет.

Какую брусчатку (плитку) выбрать

Яркий цвет плитки может говорить о большом количестве в составе красящих пигментов, что означает нарушение пропорций состава. В итоге, такая плитка может быть недостаточно прочной в эксплуатации.
Наличие высолов на поверхности плитки. Все высолы могут быть 3 категорий. Первичные – высолы, появляющиеся на поверхности плитки при производстве в результате процесса отвердения продукта. Как показывает практика, самые серьезные требования, предъявляемые к компонентам смесей и к технологии производства, не гарантируют отсутствие высолов. Вторичные высолы – могут появляться при неправильном хранении. Наличие влаги (конденсата или попадание извне) в паллет с готовой продукцией, как правило, затянутый пленкой, способствует появлению соли на поверхности. Третичные высолы появляются в процессе эксплуатации. Для минимизации этого процесса следует внимательно отнестись к монтажу плитки – правильно подготовить основание (если используется пескоцементная смесь, то соотношение этих ингредиентов должно быть правильным. Увеличение цемента и может повлечь появление соли). Обязательно нужно обеспечить водоотведение. Но в целом, потребитель должен знать, что высолы не являются браком, о чем прямо говорит ГОСТ «Плиты бетонные тротуарные. Технические условия». Со временем высолы смоются под воздействием дождя. Либо можно ускорить процесс, используя специальные чистящие средства.
Наличие каверн (пустот) и в целом неравномерная поверхность – прямой путь к разрушению. В них скапливается вода, цикл заморозка-оттаивание ведет к разрыванию тела плитки. Наличие пор – это следствие некачественного замеса состава. Также важно происхождение песка, входящего в состав плитки. Если в составе глина – такая плитка априори не будет хорошего качества. Наличие глины можно определить при визуальном осмотре. Если на поверхности видны желтые вкрапления, то это означает наличие в составе глины. То же касается песка речного происхождения, не подвергнутого принудительной очистке от ила и органических компонентов.
Блеск поверхности плитки говорит о наличие в составе большого процента воды. Такая плитка будет весьма скользкой при минусовых температурах.
Определить качество плитки можно, постучав по ней, – если звук звонкий, значит, состав правильный. Глухой же звук может говорить о повышенном количестве воды при изготовлении, либо о недосушенности изделия.
Если есть возможность проверить плитку на изломе, то стоит обратить внимание на однородность структуры. Это объясняет качество промешивания. Если много пор, значит, плитка впоследствии будет легко впитывать воду, что неизбежно приведет к разрыхлению, а затем и разрыву массива плитки.
Рассчитывая необходимое количество плитки для покрытия, следует знать, что некоторое количество брака допустимо стандартами – до 5%. Всегда нужно покупать плитку с запасом, особенно это касается плитки сложной геометрии. Меньше отходов будет у плитки обычных форм – квадрат, прямоугольник. Стоит учесть, что при монтаже какая-то часть уйдет в отходы, если предполагается резка плитки при монтаже. И всегда нужно держать про запас некоторое количество в случае возможной замены.

Толщина тротуарной плитки

тротуарная плитка толщиной 40 мм – пешеходные зоны, садово-парковые дорожки;
тротуарная плитка толщиной 60 мм – тротуары городских улиц, пешеходные дорожки с интенсивным движением, велосипедные дорожки.
тротуарная плитка толщина 80 мм – площадки со средней транспортной нагрузкой, стоянки легковых автомобилей.
тротуарная плитка 100 мм – контейнерные терминалы, аэродромы, портовые территории, стоянки грузовых автомобилей.

Правильная подготовка основания с выполнением грамотного монтажа – залог долгой эксплуатации тротуарной плитки. Одно из базовых требований – основание должно исключить контакт плитки с водой на постоянной основе. Подушка отсекается от грунта геотекстилем, затем слоями укладывается щебень и песок различных фракций от большей к меньшей. В отдельных случаях может использоваться цементно-песчаная смесь, межплиточные швы просыпаются песком.

Вибропресованная или вибролитая: ставим точку в извечном споре о тротуарной плитке

Уж сколько копий сломано вокруг спора о том, какая тротуарная плитка лучше – вибропрессованная или вибролитая. Какая из них будет служить дольше, не теряя форму и вид? Все мы видели трещины, сколы и раковины на тротуарной плитке возле домов, офисов и даже внутри помещений. И это лишь малая часть неприятных последствий, которые возникают при использовании некачественной плитки. Чтобы не ошибиться в выборе и не потратить деньги впустую, нужно сделать взвешенный выбор с учетом всех «за» и «против».

А разобраться в тонкостях нам помогут эксперты: главный технолог ОАО «Березовский КСИ» Галина Снитко, которая на протяжении 11 лет создает и усовершенствует технологии производства вибропрессованной плитки SLS, и индивидуальный предприниматель Владислав Иванаускас, более 7 лет оказывающий услуги по укладке плитки на малых и крупных объектах.

— Владислав, вы занимались изготовлением вибролитой плитки и наверняка знаете, чем она отличается от вибропрессованной?

— Если коротко, то способом производства. Чтобы сделать вибролитую плитку, на постоянно вибрирующий стол укладывают формы, заливают в них бетонную смесь, пластификатор, разравнивают и утрамбовывают. Сформированное изделие помещают в теплое проветриваемое место для высыхания. Процесс несложный, с ним справится даже любитель, поэтому вибролитую плитку часто делают кустарно и стоит она дешево.

Вибропрессованную плитку производят в заводских условиях на промышленном оборудовании. Автоматическая система распределяет по формам тщательно выверенную по составу бетонную смесь. Заготовки поступают на вибропресс и под большим давлением уплотняются.

После прессования отформованные плиты выталкиваются на платформу и подаются в камеру созревания для набора прочности. На выходе получаем готовую качественную плитку нужной формы с заданными параметрами.

— И как особенности производства влияют на качество плитки?

— Владислав: среди недостатков вибролитой плитки чаще всего называют ее непрочность и недолговечность. Дело в том, что при ее изготовлении используют жидкую бетонную смесь. В процессе сушки влага испаряется, образуя крупные капиллярные поры. Все знают, что пористая структура не очень прочна. Допустим, вы положили плитку на улице, а после дождя в поры проникла вода. С понижением температуры она превратится в лед, который разрушит плитку изнутри. Несколько сезонов – и покрытие придется менять.

Кроме того, при кустарном производстве невозможно создать одинаковые по высоте и плотности элементы. В итоге получаем плитку разных размеров, которую сложно укладывать. Любая погрешность в составе бетонной смеси приводит к ухудшению качества готового изделия. А создать идеальные пропорции вручную почти невозможно.

— Галина: при производстве вибропрессованной плитки, наоборот, все компоненты дозируются автоматически. Человеческий фактор исключен, поэтому мы гарантированно получаем качественный состав однородной мелкопористой бетонной смеси. Благодаря использованию высокого давления (6000 кН), отсутствуют крупные пустоты. Автоматизация всех процессов позволяет нам производить плитку точных форм и размеров.

Важный нюанс: при изготовлении плитки SLS используется метод полусухого вибропрессования, таким образом количество влаги в готовом изделии сводится к минимуму. В результате изделие становится сверхпрочным, морозоустойчивым и способным выдерживать интенсивные нагрузки.

Например, нашу плитку часто применяют на предприятиях для покрытия пола в производственных и подсобных помещениях, а также для складских площадок под открытым небом. Она не боится воздействия агрессивной среды, незаменима в местах с высокой проходимостью и там, где работают погрузчики.

Вибропрессованная плитка SLS используется на Брестском и Климовичском ликеро-водочных заводах, Гомельской мебельной фабрике «Прогресс» и других предприятиях Беларуси. В данном сегменте по соотношению цена-результат наша плитка выигрывает у других типов покрытий.

— Так что же делать: выбрать недорогую, но не очень устойчивую плитку или ту, что подороже, но понадежнее?

— Владислав: на самом деле все еще сложнее: иногда вибролитая может обойтись вам дороже, чем вибропрессованная.

— Это интересно, расскажите подробнее.

— Смотрите: для каждого объекта мы рассчитываем, сколько плитки понадобится, чтобы закрыть ту или иную площадь. И сделать это легко, если у каждого элемента будут точно заданные параметры. А если нет? Если погрешность есть на каждой единице, то итоговая цифра будет отличаться на порядок. Добавьте потери в виде расколотой, хрупкой, неровной плитки, а это бывает часто, когда вы работаете с материалами кустарного производства. Получите повышение чека, в лучшем случае, на четверть.

При работе с мелкой вибролитой плиткой нужно запастись терпением. Попробуйте ровно и аккуратно выложить множество элементов, отличающихся по высоте и ширине. Итоговая стоимость работ по укладке вряд ли понравится заказчику. С вибропрессованной таких проблем не возникает: каждая плитка хорошо стыкуется с соседней, это особенно важно при декоративной кладке, когда нужно создать узор.

Если использовать большеформатную вибропрессованную тротуарную плитку, например, такую как SLS – размером 30х30 или 40х40 см, времени уйдет на порядок меньше, чем на мощение вибролитой. И швов будет немного. Те, кому приходилось выкорчевывать траву в щелях на садовых дорожках, понимают, о чем я.

Нужно учитывать и ремонт. В случае с вибролитой, чтобы заменить одну поврежденную плитку, придется разбирать часть полотна. С вибропрессованной получается и проще, и экономичнее: можно заменить только один элемент, не затрагивая остальные.

Если сложить все вместе: длительность эксплуатации, правильность в расчетах, время мощения и стоимость ремонта, то вибролитая плитка может оказаться более дорогим вариантом.

— Но вибропрессованную тоже нужно выбирать правильно. На что обращать внимание?

— Галина: для начала посмотрите на состав. Тротуарную и облицовочную плитку SLS мы изготавливаем из бетонной смеси с добавлением гранитного щебня и мраморной крошки. По сути это искусственный камень, выполненный из природных материалов.

Читайте также:

Хранение аккумулятора дома

Также важно учитывать способ производства. Мы используем полусухое вибропрессование из бетона с низким водоцементным отношением, что обеспечивает особенную прочность и износостойкость. Плитка SLS рассчитана минимум на 25 лет эксплуатации и не меньше чем на 400 морозных циклов. При лабораторных испытаниях она показывает фактические результаты по морозостойкости и прочности выше, чем заданные производственные, а параметры по водопоглощению и истиранию ниже, чем требуемые СТБ.

Некоторые считают, что если уж брать вибропрессованную, то импортную. А между тем тротуарная и облицовочная плитка SLS производится на высокотехнологичном немецком оборудовании, с использованием натурального белорусского сырья и устойчивых импортных красителей. В результате получаем европейское качество по доступной цене.

Другая важная характеристика плитки – безопасность. Мы создаем нашу продукцию из экологически чистых материалов, поэтому ее можно использовать и внутри помещений, и на улице. Лицевая поверхность тротуарной плитки SLS обрабатывается методом дробеструйной обработки (бомбардировки). Благодаря этому она обретает шероховатый верхний слой, безопасный для движения.

Еще один фактор, на который важно обратить внимание – вариативность моделей. Мы выпускаем тротуарную и облицовочную плитку самых разных цветов и фактур, которые прекрасно сочетаются между собой.

Это дает простор для работы как профессиональных дизайнеров и архитекторов, проектирующих большие объекты (тротуары, дорожки, проезды, площадки, паркинги, эксплуатируемую кровлю), так и тех, кто реализует «маленькие» проекты (летняя кухня, садовые дорожки, двор, гараж, парковочное место, отмостка).

С плиткой SLS можно сделать покрытие в стиле старинной мостовой, под мрамор или похожее на природный камень.

На нашем сайте можно выбрать готовое декоративное решение и тут же подсчитать, сколько плитки понадобится для его реализации, во сколько обойдется заказ. Поставки делаем очень быстро, бесплатно консультируем по выбору моделей плитки под определенные цели.

— Подведем итоги: вибролитая или вибропрессованная?

— Владислав: у меня большой опыт работы с плиткой обоих видов, но в последнее время я отдаю предпочтение вибропрессованной. Во-первых, результат нравится заказчикам, они рекомендуют мои услуги друзьям и знакомым. Во-вторых, этот материал подходит как для небольших задач, например, сделать дорожку в саду или площадку возле гаража, так и для работы на торговых и промышленных объектах. Например, недавно я делал заказ по мощению на автомойке. Вы только представьте, какая там высокая проходимость и нагрузка на покрытие от легковушек, фур, использования химии! А вибропрессованная плитка выдерживает. В-третьих, с ней работать гораздо удобнее, и результат – всегда стабильный.

— Галина: как специалист я хорошо понимаю эту разницу и могу с уверенностью рекомендовать вибропрессованную тротуарную и облицовочную плитку SLS. Это разумный выбор для тех, кто ищет красивое и безопасное, износостойкое и морозоустойчивое, ремонтопригодное и легко укладываемое покрытие для использования на улице и в помещениях.

—
Теперь, когда кто-то будет давать вам советы по выбору плитки, спросите об аргументах. Если они будут такими же крепкими и устойчивыми, как плитка SLS – стоит прислушаться. В остальных случаях вы будете знать, куда обращаться, чтобы получить красивый и долговременный результат:

Каменные садовые дорожки: как преобразить двор эффектно и надолго

Процесс обустройства придомовых территорий включает такой этап, как строительство дорожек, без которых не обходится ни один участок, независимо от масштабов. Дорожки отличаются протяженностью, габаритами, количеством «веток», а также материалами, использованными для мощения. Но какими бы они ни были, это всегда функционально-декоративные конструкции, не только дающие свободный доступ к объектам на участке независимо от погодных условий, но и украшающие его. Поэтому при выборе материалов для мощения учитываются не только прочностные и эксплуатационные характеристики, но и декоративность. Кроме специализированных покрытий, таких, как разнообразная плитка и брусчатка, не теряет актуальности и натуральный камень, о котором и пойдет речь в статье.

Содержание

Какие породы камня используют для мощения садовых дорожек
Как выбрать камень для дорожек
Технологии мощения каменных дорожек

Породы камня для мощения дорожек

В подавляющем большинстве случаев для садовых дорожек используется плитняк, это не конкретная порода, а плоские пластины натурального камня произвольной ломаной формы различной расцветки. Толщина плитняка варьируется в широком диапазоне и может достигать 150 мм, но для садовых дорожек используют камень 30-40 мм, в зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок. Что касается разновидностей плитняка, на дорожки чаще всего идет плитняк из песчаника (пластушка) или гранита, хотя встречается и златолит, лемезит, а также сланец.

Для природного, необработанного плитняка характерна шероховатая поверхность и незначительный рельеф, у пиленого камня поверхность ровная, но естественность теряется.

Делал себе садовую дорожку, мостил плитняком из гранита – брал бой и некондицию плитки дешевле, но, получается не так красиво. Поверхность плитки пиленая, ровная, и нет естественности.

Гранитный плитняк прочнее и долговечнее песчаника, но уступает ему по декоративности, так как бывает только серой гаммы, тогда как пластушка и серо-зеленая, и терракотовая, и с желтизной. Тем не менее, некоторые готовы поступиться внешним видом.

Да, цвет гранитного плитняка только серый, но это гранит – навсегда, никаких отслоений и сметаний по сантиметровому слою каждый год, как у песчаника.

Справедливости ради стоит отметить, что и с песчаником можно избежать подобных проблем, если приобрести максимально плотный камень достаточной толщины и правильно подготовить к укладке.

Как выбрать камень для дорожек

Кроме озвученной толщины, для плитняка, особенно песчаника, важна плотность, так как эта порода хорошо впитывает влагу, и рыхлый камень как раз и будет отслаиваться из-за размерзания. Помимо толщины и плотности также необходимо обращать внимание еще на несколько факторов:

Габариты пластин – это не нарезка, и все пластины разные, но удобнее в плане работы считается камень с размером стороны в пределах 30-55 см.
Края – если полет дизайнерской мысли не предполагает иное, камень с линейными или слегка изогнутыми, но ровными краями укладывать легче (проще подгонять и выдерживать шов). Конечно, при необходимости можно и подрезать, но даже плитняк потребует серьезных физических усилий, мощного инструмента и специальных дисков.
Происхождение – по возможности стоит предпочесть камень из местных карьеров, так как плитняк из теплых регионов с большой вероятностью на суровые сибирские условия отреагирует сильным расслаиванием.

К сожалению, реалии таковы, что на рынке встречаются не только добросовестные продавцы и то, что заказан отвечающий всем пожеланиям камень, еще не гарантия, что получен будет именно он.

Купили плитняк на садовую дорожку – от 3 до 3,5 см, терракотового цвета. Дорожка исключительно пешеходная, укладка камня планируется на пескоцемент. Очень смущает качество доставленного камня – при визуальном осмотре и разгрузке манипулятором, на виду был только хороший ровный камень. Внутри же оказалось большое количество неровного с двух сторон. Я понимаю, что камень натуральный, поверхность не идеально ровная, но хотелось бы понять, какие неровности допустимы, чтобы уложить камень и нормально пользоваться дорожкой. Что нормально для натурального камня, а что – брак, и какой камень подлежит возврату?

Рельеф – у камня двухсторонняя рельефная поверхность – его можно уложить без ущерба качеству, бугры нужно срезать или требовать обмен?
Цвет – заказывали терракотовый, одна паллета нормальная, во второй камень от серого, до ржаво-черного с белыми крапинами, также попадается явно пережженный. Как поведет себя такой камень?
Толщина – камень заказали толщиной, 3-3,5 см, большая часть камня имеет заявленную толщину, однако потом пласт идет на утоньшение, вплоть до 1 см. Как работать с таким камнем, отрезать тонкие части или потребовать обмен?

Нет поводов для волнения только по поводу рельефа, в остальном же заказчице очень не повезло с поставщиком.

Неровности на поверхности песчаника – это нормально. А вот то, что недобросовестные продавцы стараются обмануть клиентов – ненормально. Небольшим утешением может служить только распространенность подобного явления – обманывают сплошь и рядом. В середину паллет подсовывают и мелочь, и меньшую толщину, и другой брак. Есть плитняк рыхлый – он для дорожек не подходит, нужен с гладкой поверхностью, ровными краями и твердой породы. Возьмите специалиста, который вам будет укладывать камень, съездите на базу, где его продают, и пусть он поможет выбрать. Основываюсь на собственном опыте – сам выбираю, сам кладу. Если есть такая возможность – обменяйте.

Технологии мощения

Как и в других случаях, долговечность и привлекательность дорожек из натурального камня зависит от правильности подготовки основания и соблюдения технологии укладки. Существует два основных способа мощения:

на основание;
в грунт.

Наиболее востребована укладка камня на основание, состоящее из нескольких слоев, включающих геотекстиль, песчаную подушку и щебень определенной фракции, либо несколько слоев песка без щебня. Сам камень чаще всего фиксируют сухим способом – посредством цементно-песчаной смеси (ЦПС).

На утрамбованный песок засыпаю 2-3 см цементно-песчаной смеси, потом укладываю камень. Осаживаю его киянкой и обильно проливаю водой. Как только сам камень высохнет (чтобы цемент не забился в поры), посыпаю всю дорожку той же самой ЦПС и прометаю щеткой, чтобы смесь заполнила все пустоты. Так как ЦПС под камнем сохнет медленней, чем камень, влага из нее проникает и в щели, благодаря чему в итоге получается «монолит». После полного высыхания тщательно прометаю дорожку. Спустя некоторое время ЦПС кое-где выскакивает, но, на мой взгляд, это дорожку не портит, а, напротив, подчеркивает естественность. Пробовал я и другие варианты, но они меня не устроили.

Иногда при укладке сухим способом с засыпкой швов ЦПС часть цемента оседает на камне, ухудшая его вид. Это может быть вызвано как превышением доли цемента, так и недостаточным перемешиванием, а также форс-мажором – если выпали осадки до того, как успели смести осадки. Независимо от причин загрязнения цементом, «лечение» заключается в обработке поверхности из пульверизатора специальной смывкой для цемента.

Кроме заполнения швов ЦПС популярна засыпка.

Дорожка из камня толщиной 4-5 см – выбрали грунт на 15 см, по оси выкопали углубление (еще 15 см), уложили геотекстиль на дно траншеи с канавкой, уложил дренажную трубу. Засыпали трубу щебнем фракции 5-20 мм вровень с дном траншеи. Закрыли канавку полосой геотекстиля. Поставили бордюр желтого цвета (окрашенный в массе), засыпали песок, послойно, по 5 см, каждый слой уплотнили виброплитой. Поверх песка уложили камень, после отмою от пыли/песка, обработаем гидрофобизатором и заполним швы гранитным отсевом. Цемент и смеси не применяли, делаем на основании собственного опыта.

Сухой способ подходит не на всех почвах, в некоторых случаях поверх подсыпки не обойтись без армированной бетонной стяжки, камень на которую укладывается на раствор (ЦПС, специализированный клей, ЦПС с добавлением модификаторов или клея). При мощении пешеходных дорожек укладка металлической сетки еще и поверх бетона избыточна, достаточно армирования бетонного основания.

Некоторые предпочитают не сплошные, а шаговые или степовые дорожки, когда плиты больших размеров укладывают на расстоянии. В такой ситуации камень может быть уложен непосредственно в грунт, но если почва позволяет.

А мне не нужна сплошная дорожка из плитняка – планирую уложить отдельные плиты в траву, чтобы получилась «шагалка». Можно ли положить отдельно каждую плиту песчаника? Чтобы не выкапывать траншею? Делать ли под каждую отдельную плиту настил из материала и песка? Грунт у нас песок.

Песчаная почва допускает упрощенную укладку.

Если грунт песок, то можно на грунт. Но, если хотите вровень с газоном, то надо подсыпать трамбованного песка до нужного уровня. Никакой геотекстиль тут не нужен.

Испробовав разные способы мощения, smihalych2 сделал для себя определенные выводы, которые будут полезны тем, кто в процессе выбора технологии.

Есть четыре самых распространенных варианта заполнения швов между камнями:

Засыпка песком/отсевом/мелкой галькой и прочими сыпучими материалами.
Засыпка сухой ЦПС.
Заполнение раствором (ЦПС + вода).
Засыпка землей с последующим высаживанием газонной травы в швах.

Плюсы и минусы этих вариантов (все нижесказанное – лично мое мнение):

Плюсы: красиво и просто сделать, легко ремонтировать. Минусы: после каждого прометания или мытья дорожек придется подсыпать швы.
Плюсы: не очень сложно сделать, относительно надежно, не ломается при пучении почвы, легко ремонтировать. Минусы: в некоторых местах ЦПС может выскочить из швов при мытье дорожек, невозможно сделать идеально ровную поверхность.
Плюсы: ровная поверхность дорожки. Минусы: сложность в изготовлении (желательно бетонное основание), возможно растрескивание раствора в швах вследствие пучения почвы, низкая ремонтопригодность.
Плюсы: очень красиво, легко ремонтировать. Минусы: сложность в уходе, непрактичность. Дорожка выполняет, скорее, декоративную функцию.

Выбранным вторым вариантом smihalych2 доволен, и спустя несколько лет дорожки целые и хорошо смотрятся.

Чтобы сохранить декоративность дорожки из натурального камня, рекомендуется обработка гидрофобизатором или пропиткой с эффектом «мокрого камня». Эти составы создают на поверхности непроницаемую пленку, которая отталкивает воду и защищает от загрязнений, упрощается уход за дорожкой и дольше сохраняется презентабельный внешний вид. Однако стоит учитывать, что после дождя такие дорожки будут дольше сохнуть, так как влага перестает впитываться в покрытие.

Вывод

Те, кто выбрал каменные садовые дорожки, отмечают, что «это трудно, но оно того стоит», так как натуральность, как и классика, всегда актуальна, а срок службы правильно уложенной дорожки составит не одно десятилетие. Затраты и приложенные усилия успеют окупиться с лихвой.

Если же во главе угла цена вопроса – к вашим услугам бюджетные дорожки. Нравится тротуарная плитка, но смущает стоимость – выручит самодельная. В видео – как уложить дорожки просто, быстро, и надежно.

Укладка тротуарной плитки

Почему лучше заказать укладку тротуарной плитки в «МосОблТротуар»?

6 штатных бригад
монтажников
с опытом 18 лет

Гарантия на работы
прописывается
в Договоре

Работаем
с продукцией
любого завода

Возьмем организацию
всего процесса
на себя

Цена укладки тротуарной плитки за м2 работы и под ключ

Укладка на бетонное основание (готовое)

Работа с подсыпкой песка или демонтажем старой плитки
Пешеходная зона или отмостка с подсыпкой песка

Монтаж с полной подготовкой основания
Автомобильная зона или стоянка

Монтаж на готовое основание «под ключ» (с материалами)

1350-1450 руб/м 2

С частичной подготовкой основания «под ключ» (с материалами)
Пешеходная зона или отмостка

1650-1800 руб/м 2

С полной подготовкой основания «под ключ» (с материалами)
Автомобильная зона или стоянка

1850-2150 руб/м 2

Бетонирование площадки и дорожек с укладкой плитки

Внимание. Выполняем объекты от 50м2

Начальным этапом всех работ является осмотр участка и определения уровня поверхности площадки или дорожек. Так же во время осмотра участка, необходимо определиться с разуклонкой. Если уровень поверхности это очевидная вещь, то с разуклонкой ситуация куда сложнее. Самая важная работа – это точное определение: куда направить воду? Процесс установки бордюра, это начало работ. Бордюрами задается уровень поверхности, и разуклонка всей работы. После установки бордюрного камня, становится понятно сколько выбирать глину, что бы после засыпки сыпучих материалов, осталось место для горцовки и камня. После того как бордюры стоят, уровень задан, определились куда выводим воду, начинается другой этап работ.

Виды укладки бетонной тротуарной плитки

укладка плитки на бетонное или готовое основание

укладка тротуарной плитки на песок (с подсыпкой песка или демонтажем старого камня)

укладка с подготовкой песочно-щебеночного основания (толщина пирога 300мм)

укладка плитки с бетонированием основание (толщина пирога более 400мм)


Установка бордюров	Копка земли	Засыпка основания из щебня и песка	Укладка плитки на смесь	Затирка швов

1. Готовое основание: хорошо залитое бетонное основание, старый бетон, даже если он крошится, главное что бы не было больших трещин и бетон не “гулял”. Хорошо утрамбованная песочно-гравийная подушка, которую сделали своими руками или третьими лицами, считается готовым основанием, если нашим специалистом не придется ничего переделывать. Наша задача заключается в том, что бы засыпать горцовку, выровнять под маяк, положить плитку и сделать затирку швов. При этом стоимость данной работы от 450руб/м2.

4. Монтаж с бетонированием: когда участок заболоченный, имеет мягкий грунт, который “гуляет”, со сменой температуры поднимается и опускается “земля дышит” или место предназначено для стоянки грузовых автомобилей. Во всех этих случаях делается полная подготовка основания, как в пункте №3 и после чего заливается бетоном марки не менее М250. Бетон армируется сеткой или арматурой. Толщина бетонирования площадки или дорожек 100-150мм на усмотрение заказчика.

Несколько бюджетных способов как уложить тротуарную плитку на дачном участке

При сезонном или периодическом использовании загородного участка укладка тротуарной плитки на даче может производиться по бюджетному варианту. Интенсивность трафика здесь невысокая, можно использовать самые дешевые фигурные элементы мощения (ФЭМ), отказаться от полноценных бордюров и гарцовки.

Обязательные требования для мощения

Основной проблемой индивидуального застройщика традиционно является ограниченный бюджет. Технологию укладки фигурных элементов мощения (ФЭМ) для декорирования дорожек можно упростить. Однако некоторые обязательные требования остаются неизменными:

устройство жесткого пространственного «корыта»;
удаление пахотного слоя, замена его щебнем или песком с послойным уплотнением;
обеспечение отвода дождевых стоков за счет уклона поверхности.

Производители выпускают латексные и полимерные формы для плитки, при наличии свободного времени плитку можно сделать собственными силами.

Формы для заливки плитки ФЭМ.

Аренда виброплиты обеспечивает дополнительные расходы, ее устройство несложное, собрать оборудование по силам большинству домашних мастеров.

Ручная трамбовка проще в изготовлении, понадобится бревно и брусок в качестве рукоятки.

Простейшая ручная трамбовка.

Бюджетные варианты укладки тротуарной плитки

Дачнику можно исключить из технологии некоторые операции и заменить дорогостоящие материалы бюджетными вариантами:

Обеспечение уклона тротуарной плитки для стока воды.

Крупная плитка на прямых участках снижает отходы кроя.

Важно! Цветная брусчатка стоит дороже, поэтому в режиме полной экономии придется выбрать не окрашенные варианты плитки.

Основание и подстилающий слой

Долговечность дорожек напрямую зависит от качества основания и подстилающего слоя. Плодородный слой снимается целиком или на 0,4 м при большой глубине залегания. Получившаяся траншея заполняется песком (только на сухом грунте) или щебнем (при высоком УГВ). Основными нюансами правильного устройства подстилающего слоя являются:

Уплотнение щебня вручную.

Важно! Технология выемки пахотного слоя может производиться механизированным способом. В этом случае дно «корыта» необходимо зачистить лопатами, укатать или утрамбовать до состояния, аналогичного вышеуказанному для песка.

Отметки горизонтального уровня должны учитывать следующие факторы:

для тропинок достаточно плитки толщиной 3 см, парковок легковых авто 4 – 6 см;
плоскость элементов ФЭМ должна быть на 2 – 4 см выше прилегающих газонов, открытых участков почвы, чтобы обеспечить самотечное перемещение дождевых стоков;
брусчатку нужно укладывать на 4 – 7 см слой песка;
толщина пахотного слоя обычно не менее 40 см.

Другими словами, при выборе 3 см плитки с учетом вышесказанного поверхность подстилающего слоя должна находиться в «корыте» на глубине 5-7 см. Если применяется брусчатка 6 см толщины, утрамбованный щебень подстилающего слоя должен заканчиваться на отметке 8 – 11 см со знаком минус.

Совет! Чтобы снизить расход инертного материала на длинных тропинках, больших зонах отдыха и стоянках, планировку грунта следует производить с учетом проектных уклонов, а не создавать их песком или щебнем позже.

Выбор элементов ФЭМ

Мощение дачной дорожки производится тротуарной плиткой, цена которой зависит от нескольких факторов:

Не окрашенная плитка Старый город.

Поэтому для бюджетного устройства пешеходных зон на даче применяется серая вибролитая плитка тротуарная, для которой формат имеет значение:

модификации брусчатки сложной формы невозможно примкнуть к скрытому бордюру без подрезки;
квадратная, прямоугольная, ромбическая и имеющая хотя бы одну ровную сторону плитка обеспечит минимальное количество подрезки.

Как укладывать плитку Старый город без подрезки и бордюров.

Совет! Квадратная плитка позволяет сделать тропинку шириной 60 – 100 см из элементов ФЭМ разной величины от 30 х 30 см до 50 х 50 см без подрезок по всей длине.

Мощение поэтапно

Чтобы тротуарная плитка не сползала по бокам дорожки, в классической технологии используются садовые бордюры. В бюджетном варианте эти элементы отливаются в дощатую или земляную опалубку, их можно сделать скрытыми:

изготовление траншей по периметру глубиной 25 см;
приготовление бетона вручную на листе или в корыте;
укладка смеси без армирования;
штыкование арматурным прутком до полного удаления воздуха (щебень утоплен полностью, на поверхности появилось цементное молочко, пузырьки воздуха не выходят из раствора).

Заливка скрытого монолитного бордюра.

Высоту скрытых бордюров необходимо сделать примерно до середины плитки с учетом слоя песка, на который она укладывается (5 – 7 см). После отвердевания бетона (минимум 3 суток) можно приступать к мощению:

монтаж брусков-маяков вдоль направления тропинки;
засыпка песка и выравнивание слоя по маякам;
удаление брусков и заполнение оставшихся канавок песком;
укладка целой плитки перед собой с осаждением каждого элемента резиновой киянкой по мере необходимости;
подрезка кусков и установка их на место эксплуатации.

Важно! Для уплотнения всей поверхности уложенного покрытия может использоваться только виброплита. Катки из бочек, трамбовки необходимого эффекта достигнуть не позволяют.

На последнем этапе следует забить песком швы тротуарной плитки. Идеальным вариантом является песок кварцевый, для снижения сметы отделки вполне подойдет сеяный карьерный. Речной песок для этого непригоден, так как его частицы имеют скругленную форму, не обладают эффектом саморасклинивания.

Конфигурация тропинок

Если сделать дорожки прямолинейными с учетом размера плитки, то можно свести подрезку элементов ФЭМ к минимуму. Однако существуют экономичные схемы укладки для тротуарной плитки некоторых конфигураций, когда вся дорожка облицовывается цельной брусчаткой.

На перекрестках выбор схемы зависит от конкретного размера и формата выбранной застройщиком плитки. Здесь без кроя ФЭМ обойтись сложнее, так же, как и в узлах примыкания к дождеприемникам под кровельным водостоком.

Оформление перекрестка на даче элементами Старый город.

Ресурс одного алмазного диска для УШМ значительно выше, чем упаковки абразивной оснастки по бетону/камню. Поэтому дешевле купить один алмазный диск, который по окончании работ останется в арсенале домашнего мастера.

Таким образом, способов бюджетного мощения тропинки на даче тротуарной плиткой достаточно много. При этом трудозатраты повышаются незначительно, ресурс облицовки практически не снижается.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.