Что лучше сварка или пайка медных проводов?

Сварка проводов: почему не паяльником?

Опытные электрики знают о том, что участок электропроводки, на котором провода скручены вместе (места скруток), начнет перегреваться либо вообще обгорать. Это обусловлено тем, что на месте скрутки из-за разной плотности прилегающих контактов, появляется дополнительное сопротивление. Поэтому чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, во время монтажа электрической проводки, медные провода лучше всего сваривать друг с другом используя для этого сварочные аппараты либо инверторы.

Преимущества перед паяльником

Медь является специфическим металлом, сваривать который необходимо в хорошо защищенном помещении, чтобы предотвратить взаимодействие воздуха, который содержится в окружающей среде и углерода. Однако при сварке проводов сделанных из этого металла, отсутствует необходимость создания длинного сварочного шва. Поэтому процесс сварки электрической проводки можно выполнять на открытом воздухе.

Чтобы спаять друг с другом два медных провода нужно за короткий промежуток времени просто расплавить торцы места их временной скрутки. Для этих целей прекрасно подойдет обыкновенный инвертор либо сварочный трансформатор. Однако нужно отметить, что используемое оборудование должно выдавать такую силу тока, который бы хватало для плавки краев кабелей.

Главным преимуществом использования инвертора и трансформаторов, по сравнению с паяльником заключается в том, что:

  • не нужно дополнительно использовать во время сварки присадочный материал;
  • отсутствует необходимость в лужении металла;
  • сваривать металлы гораздо быстрее, чем проводить пайку (эффективно при выполнении больших объемов работ по монтажу проводки);
  • сварочные аппараты, сменив режим работы, можно переключить под работу с жилами любого сечения (для пайки материалов с разным диаметром нужно приобретать паяльники, которые отличаются по мощности).

Кроме того, при прокладке электропроводки, могут использоваться кабеля большой толщины. В этом случае соединить их между собой при помощи паяльника не получится. Также во время пайки, при использовании паяльника, необходимо постоянно следить за его температурным режимом. Ведь в случае применения плохо прогретого либо маломощного паяльника, места соединения проводки будут плохо прогреваться.

Технология сварки электропроводки

Чтобы соединить между собой два медных провода, которые являются частью электропроводки, нужна кратковременная электрическая дуга. Она позволяет быстро оплавить края свариваемых кабелей и монолитно соединить их между собой. Чтобы надежно соединить два медных кабеля электропроводки нужно:

  1. Очистить жилы в местах их соединения от изоляции (расстояние очищенного кабеля от места соединения должно составлять около 7 см).
  2. Скрутить два медных волокна.
  3. Длина скрутки (перекрученных между собой жил кабеля) должна составлять 50 мм.
  4. В 3 см от края свариваемых проводов необходимо установить прижимное устройство сварочного аппарата (прижимное устройство подключается к значению « – » сварочного аппарата и играет роль массы контакта).
  5. Затем в держатель устанавливается специальный электрод, конец которого подносится к месту сварки. Электрод должен немного соприкасаться с торцевой частью места скрутки. После того, как удалось зажечь дугу, через 2 секунды электрод нужно убрать.

Дуга, возникающая от соприкосновения электрода и торцевой части скрутки оплавит края медных кабелей. В результате этого появиться цельное, прочное и монолитное соединение с таким сечением, которое не будет препятствовать прохождению по электропроводке тока.

После завершения сварочных работ, нужно подождать, когда скрутка остынет, а затем ее необходимо свернуть. Затем ее нужно заизолировать при помощи обыкновенной изоленты либо специальной термоусадочной трубки.

Чтобы правильно и надежно соединить между собой при помощи электрода две жилы электропроводки, необходимо уметь подбирать правильный режим работы сварки. Используемые режимы трансформаторов или инверторов, с учетом сечения проводов, а также количества соединяемых между собой прутком, показаны в таблице:

Сечение (мм) Количество свариваемых между собой прутков (штук) Показатель используемой силы тока (А)
1.5 2 70
1.5 3 80
2.5 2 100
2.5 4 120

Соединение между собой скруток электропроводки благодаря применению сварки, позволит создать надежный контакт жил. Кроме того, ее использование позволит избежать перегрева либо механического обрыва двух соединяемых жил.

Способы соединения проводов: скрутка, пайка, сварка, обжим, клемник

Казалось бы, что может быть проще соединения проводов? Ведь существует несколько способов соединения проводов. Это скрутка проводов, пайка проводов, сварка проводов, обжим и соединение проводов с помощью клеммника. Даже школьник знает самый постой способ скрутки проводников. Надо приложить вместе кончики металлических проводов, называемых жилами, и свить в одну «косичку», после чего замотать изолентой. Не надо паяльника, клеммника, соединительных колпачков и прочих «ненужностей».
Любой «сам себе электромонтер» освоил такую операцию. И, случись необходимость, применяет такой способ в своей повседневной практике. Например, сращивает провода сетевого шнура бытового прибора, адаптера планшета или компьютера после обрыва.
Такую технологию скрепления проводов российские «технари» используют повсеместно. Вот только в правилах устройства электроустановок ПЭУ «скрутки», всевозможные «загибы» и «клепки» не предусмотрены. Отсутствуют такие способы электромонтажа и в прочих нормативных документах. Почему?

Соединение «на скорую руку» с большими последствиями

О последствиях от подобной «упрощенки» мы часто не задумываемся. Между тем, ненадежный контакт подведет в самый неподходящий момент, всегда может прекратиться подача питания потребителям/электроприемникам. От «бросков» напряжения происходит пробой элементов каскадов питания сложной бытовой техники СБТ. Не спасают от поломки даже специальные устройства защиты, применяемые в самых «навороченных» моделях зарубежных производителей.

Читайте также:
Фасадные металлокассеты: преимущества, недостатки материала


Наводку коротких электромагнитных импульсов напряжением несколько тысяч вольт на электронную начинку вызывает «безобидное» искрение в местах соединений. При этом стандартное оборудование защиты, которым оборудуются сейчас квартиры (УЗО, автоматические выключатели, предохранители) подобные короткие слаботочные импульсы «не видят», поэтому от них попросту не срабатывают, а устанавливать для этого специальные устройства у нас не принято. Источники бесперебойного питания компьютеров тоже не стали панацеей от импульсов переходных процессов. Возникновение «тычков» вызывает сбои в работе электронной аппаратуры и компьютерной техники, приводит к выходу из строя электротехнических компонентов и дорогостоящих модулей функционала.
К еще более катастрофическим последствиям приводит перегрев в месте плохого соединения, при прохождении тока ослабленный соединительный узел раскаляется докрасна. Нередко от этого происходят возгорания и пожары, наносящие владельцам помещений огромный ущерб. Статистика свидетельствует, что 90% всех неисправностей электропроводки возникает по причине скруток и плохих контактных соединений проводников. В свою очередь, сама неисправность электрической проводки и оборудования, по данным МЧС, является причиной одной трети пожаров, происходящих в России.


Однако так исторически сложилось, что несколько десятилетий назад в условиях дефицита электрофурнитуры/медных проводников скручивание алюминиевых проводов считалась основным способом, применявшимся в электромонтажных работах. Скрутка в качестве соединения может применяться в электрике при проведении ремонтно-восстановительных работ.

Как правильно надо соединять провода

Как соединить провода: начинаем с очистки от изоляции. Правильное соединение проводников должно удовлетворять трем основным требованиям:

  1. Обеспечивать надежный контакт с минимальным переходным сопротивлением между собой приближенным к сопротивлению цельного куска провода.
  2. Сохранять прочность на растяжение, стойкость на излом и вибрацию.
  3. Соединять только однородные металлы (медь с медью, алюминий с алюминием).

Способов соединения, удовлетворяющих этим требованиям, существует несколько. В зависимости от требований, предъявляемых к электропроводке и возможностей практического применения, используются следующие виды соединения проводов:

  • Скрутка.
  • Сварка.
  • Спайка.
  • Обжим.
  • Клеммное соединение.

Все эти способы требуют предварительной подготовки провода или кабеля – снятия изоляции для оголения соединяемых жил. Традиционно материалом изолирующей оболочки служат резина, полистирол, фторопласт. Дополнительно внутри изоляцией служат полиэтилен, шелк и лак. В зависимости от структуры токопроводящей части провод может быть одножильным или многожильным.
Под одножильным подразумевается провод, сечение которого образовано изолирующей оболочкой с металлическим сердечником или проводком внутри.


В многожильном проводе металлическая сердцевина образована несколькими тонкими проводками. Они обычно переплетены и представляют свивку, окруженную снаружи изолятором. Часто отдельные жилки покрываются полиуретановым лаком, а в структуру между ними добавляются капроновые нити для повышения прочности провода. Эти материалы, как и матерчатая оплетка снаружи, усложняет процесс снятия изоляции.


В зависимости от вида соединения с каждого конца провода снимается 0,2 – 5,0 см изоляции. Для этого используется несколько типов инструмента.
По 5-ти бальной системе можно оценить качество снятия изоляции и степень защиты от надрезания — повреждения жил каждым приспособлением:

Монтерский (кухонный) нож — 3/3
Бокорезы (кусачки) — 4/3
Стриппер — 5/4
Паяльник или петлевой электровыжигатель — 4/4

В слаботочных телевизионных/компьютерных сетях применяют коаксиальные кабели. В процессе разделки важно аккуратно надрезать и снять изолирующую рубашку, не повредив при этом экранирующую оплетку. Для доступа к центральной жиле она распушивается и удаляется, оголяя ствол. После чего полиэтиленовая изоляция надрезается ножом или специальным приспособлением, обрезок снимается с жилы.
Бифиляр в экране состоит из пары проводов в экране, который для доступа к проводникам также предварительно распушивается на проводки, открывая доступ к каждой жиле.

Важно! Чтобы снять изолирующий материал эмалированного провода сечением меньше 0,2 мм² следует применять паяльник. Эмаль аккуратно удаляется с помощью наждачной «нулевки» перемещением бумаги вдоль проводков.

Как скрутить провода правильно

Чаще всего скрутка применяется при ремонте электропроводки, шнуров и переходников (включая слаботочные) бытовой техники и аппаратуры. Если вести речь о домашней электросети, то нормами предусмотрено использование в домах провода с сечением токонесущей жилы 1,5–2,0 мм из меди и 2,5–4,0 мм из алюминия. Обычно для разводки используют провода марок ВВГ и ПВ в полихлорвиниловой оболочке. Силовые шнуры марок ШВЛ и ШТБ с резиновой или ПВХ изоляцией имеют сечение 0,5 – 0,75 мм.
Пошагово сращивание проводов между собой можно производить следующим образом:

  1. Обезжириваем оголенные концы проводов, протерев ацетоном/спиртом.
  2. Удаляем слой лака или оксидную пленку, зачищая проводники наждачной бумагой.
  3. Накладываем кончики так, чтобы они скрестились. Накручиваем по часовой стрелке не менее 5 витков одной жилы на другую. Чтобы скрутка получилась плотной, используем плоскогубцы.
  4. Изолируем открытые токонесущие части проводов с помощью изоленты, или накручиваем изолирующий колпачок. Они должны заходить за изоляцию на 1,5–2,0 с, чтобы прикрыть оголенные участки проводников.

Для сращивания между собой многожильного зачищенного провода с одножильным используется другая техника навивки:

  1. Многожильным проводом обкручивается одинарный провод, оставляя свободным конец без навивки.
  2. Конец одножильного провода загибается на 180°так, чтобы он прижал скрутку, затем прижимается плоскогубцами.
  3. Место соединения должно быть прочно зафиксировано изолентой. Для лучшей эффективности следует использовать изолирующую термотрубку. Для этого отрезок кембрика нужной длины натягивается на соединение. Чтобы он плотнее обхватил проводку, трубку следует прогреть, к примеру, феном или зажигалкой.
Читайте также:
Убережет чувствительную технику от повреждений! Стабилизатор напряжения для газового котла Baxi

При бандажном соединении свободные концы кладутся друг к другу и сверху обматываются имеющимся отрезком провода (бандажом) из однородного материала.
Сцепка желобком предусматривает, что перед взаимным перекручиванием конфигурируются небольшие крючки из концов провода, они перецепляются между собой, затем края обматываются.
Существуют более сложные разновидности параллельных/последовательных соединений. Соединение проводов методом скрутки используют профессиональные электроремонтники при проведении восстановительных работ.

Важно! Медь и алюминий имеют разное омическое сопротивление, при взаимодействии активно окисляются, соединение по причине разной жесткости получается непрочным, поэтому соединение этих металлов нежелательно. В случае крайней необходимости соединяемые кончики следует подготовить – облудить оловянно-свинцовым припоем (ПОС) с помощью паяльника.

Почему лучше обжать (опрессовать) провода

Опрессовка проводов – один из самых надежных и качественных способов механических соединений, применяющихся в настоящее время. При такой технологи шлейфы проводов и кабелей обжимаются в соединительной гильзе с помощью пресс-клещей, обеспечивая плотный контакт по всей длине.


Гильза представляет полую трубку и может изготавливаться самостоятельно. При размере гильз сечением до 120 мм² применяются механические клещи. Для больших сечений применяются изделия с гидравлическим пуансоном.


При обжатии гильза обычно приобретает форму шестигранника, иногда производится местное вдавливание в определенных частях трубки. В опрессовке применяются гильзы из электротехнической меди ГМ и алюминиевые трубочки ГА. Данный способ допускает обжатие проводников из разных металлов. Во многом этому способствует обработка составных компонентов кварцево-вазелиновой смазкой, предотвращающей последующее окисление. Для совместного использования существуют комбинированные алюмомедные гильзы или медные луженые гильзы ГАМ и ГМЛ. Соединение проводов методом обжима применяется для пучков проводников с суммарным диаметром сечения между 10 мм² и 3 см².

Пайка как надежная альтернатива скрутке

Ближайшей альтернативой скрутке, запрещенной для электромонтажа, является соединение проводов методом спайки. Он требует специальных приспособлений и расходных материалов, но обеспечивает абсолютный электрический контакт.

Совет! Спайка проводов внахлест считается самой ненадежной в технологии. В процессе эксплуатации припой крошится и соединение размыкается. Поэтому пред пайкой наложите бандаж, обмотайте кусочком провода меньшего диаметра соединяемые части, или скрутите вместе проводники.

Понадобится электропаяльник мощностью 60–100 Вт, подставка и пинцет (тонкогубцы). Жало паяльника следует очистить от окалины заточить, подобрав предварительно наиболее подходящую форму кончика в виде лопатки, а корпус прибора подсоедините к заземляющему проводу. Из «расходников» потребуется припой ПОС-40, ПОС-60 из олова и свинца, канифоль в качестве флюса. Можно использовать проволоку из припоя с, помещенной внутрь структуры, канифолью.

Если потребуется паять сталь, латунь или алюминий, потребуется специальная паяльная кислота.

Важно! Нельзя перегревать места примыкания. Чтобы не поплавилась изоляция при пайке обязательно используйте теплоотвод. Для этого придерживайте оголенный провод между местом нагрева и изоляцией пинцетом или тонкогубцами.

  1. Зачищенные от изоляции жилы следует облудить, для чего разогретые паяльником кончики помещают в кусочек канифоли, они должны покрыться коричнево-прозрачным слоем флюса.
  2. Помещаем кончик жала паяльника в припой, захватываем каплю расплавленного и равномерно обрабатываем поочередно провода, проворачивая и двигая по лопатке жала.
  3. Приложить или скрутить вместе провода, зафиксировав неподвижно. Прогреть жалом в течении 2–5 с. Обработать спаиваемые участки слоем припоя, дав растечься капле по поверхностям. Перевернуть соединяемые провода и повторить операцию с обратной стороны.
  4. После остывания места пайки изолируются по аналогии со скруткой. В некоторых соединениях они предварительно обрабатываются кисточкой, смоченной в спирте и покрываются сверху лаком.

Совет! Во время и после пайки в течении 5–8 с. провода нельзя дергать и шевелить, они должны находиться в неподвижном положении. Сигналом к тому, что структура затвердела, служит приобретение матового оттенка поверхностью припоя (в расплавленном состоянии он блестит).

А все-таки сварка предпочтительней

По прочности соединения и качеству контакта сварка превосходит все прочие технологии. В последнее время появились портативные сварочные инверторы, которые можно переносить в самые малодоступные места. Такие аппараты легко удерживаются на плече сварщика с помощью ремня. Это позволяет работать в труднодоступных местах, например, производить сварку со стремянки в распределительной коробке. Для сварки металлических жил в держатель сварочного аппарата вставляются угольные карандаши или обмедненные электроды.

Основной недостаток сварочной технологи – перегрев свариваемых деталей и оплавливание изоляции устраняется с помощью:

  • Правильной регулировки сварочного тока 70–120 А без перегрева (в зависимости от количества свариваемых проводов сечением от 1,5 до 2,0 мм).
  • Кратковременности процесса сварки не более 1–2 секунд.
  • Плотной предварительной скруткой проводов и установкой медного теплоотводящего зажима.

Производя соединение проводов методом сварки скручиваемые жилы следует выгнуть и срезом обязательно развернуть кверху. К торцу проводов, подсоединенных к массе, подносится электрод и зажигается электродуга. Расплавленная медь шариком стекает вниз и покрывает оболочкой проволочную скрутку. В процессе остывания на теплую структуру одевается изолирующий пояс из отрезка кембрика или другой изолирующий материал. В качестве изолирующего материала подойдет также лакоткань.

Клеммники – самые эргономичные электроустановочные изделия

Правилами ПУЭ, п.2.1.21 предусмотрен вид соединений с помощью сжимов (винтов, болтов). Существует соединение непосредственно с помощью элементов крепежа «на весу», когда сквозь петельки каждого из проводов продевается винт, шайба и фиксируется гайкой с обратной стороны.

Читайте также:
Чем и как приклеить пенопласт к бетону на потолок

Такая инсталляция оборачивается несколькими витками изоленты и считается достаточно практичной и надежной.
Более эргономичны электроустановочные изделия, называемые винтовыми клеммниками. Они представляют контактную группу, размещенную в корпусе из изолирующего материала (пластика, фарфора). Наиболее часто соединение проводов методом с помощью клеммников встречается в распределительных коробках и электрощитках. Чтобы подсоединить провод, надо его просунуть в гнездо и закрутить винт, прижимная планка надежно закрепит жилу на посадочном месте. К ответному гнезду, закороченному с первым, подключается другой соединяемый провод.


В самозажимных клеммниках типа WAGO провод защелкивается в гнезде, для лучшего контакта применяется специальная паста или гель.


Ответвительные зажимы представляют капитальный вариант винтового клемммника с несколькими закороченными отводами, используются преимущественно на улице и местах с неблагоприятными условиями окружающей среды.


Соединительные зажимы представляют изолирующий колпачок с резьбой внутри, он наворачиваются на скрутку, одновременно сжимая и защищая от механических воздействий.

Правильное соединение электрических проводов: опрессовка или пайка

Вопрос о лучшем типе соединений в бытовой электросети всегда не имел однозначного ответа. Возможно, кроме привычных нам клеммников и пайки придумано нечто новое? Давайте разберёмся, а заодно выясним, как влияет на выбор метода соединения набор специфичных условий объекта.

  • Пайка проводов: где это уместно
  • Счалки и обжим гильзами
  • Соединения кабельных линий
  • Пружинные и винтовые зажимы
  • Способы изоляции соединений

Пайка проводов: где это уместно

Соединения на свинцово-оловянном припое обеспечивают достаточную электромеханическую прочность, но имеют ряд очень существенных недостатков. Даже при стендовой пайке на хорошо оборудованном месте возможен брак, а в стеснённых условиях распайки коробок под потолком он почти гарантирован. Ситуацию усугубляет невозможность полностью снять остатки флюса, что вызывает со временем постепенное разрушение места спайки.

Некачественная пайка проводов обязательно выльется в проблему в будущем

Многопроволочные проводники вообще нет смысла соединять пайкой: предварительную скрутку почти невозможно выполнить плотно, из-за чего олово вытесняет не весь воздух. Пористое соединение сильно греется, со временем усиливается коррозия, и контакт пропадает из-за слоя окислов. Похожие явления наблюдаются и в спайках, замурованных без локализации коробками, что, строго говоря, в принципе неприемлемо в современном монтаже вне зависимости от метода соединения.

Отход от этого правила вызывает лавинообразное образование окислов в условиях повышенной влажности. Они занижают проводимость между медными жилами, но при этом делают стену частично проводимой за счёт растворённых в воде солей — отсюда удары током и короткие замыкания.

Вот что происходит при несоблюдении правил пайки силового кабеля

И всё же пайка — достаточно быстрый и наименее затратный способ соединения с довольно высоким сроком службы. Можно рекомендовать паять соединения в обслуживаемых шкафах и коробках, лудить многопроволочные жилы для винтовых зажимов, соединять кабели пайкой при защите гидроизоляционными муфтами. Пайка также служит хорошей защитой от окисления на сухом воздухе, поэтому ею укрепляют другие виды соединений: гильзо-обжимные и винтовые.

Пример правильной пайки силового кабеля

Помните, однако, что главный недостаток пайки в таких случаях — неразъёмность соединения, поэтому для потенциально временных контактов она подходит мало. Также будет ошибкой паять на весу, не обеспечив предварительного механического скрепления соединяемых проводников скруткой или иным способом. Малейшие подвижки в слое остывающего припоя вызывают его общую пористость, что ведёт к описанным выше последствиям.

Счалки и обжим гильзами

В электромонтаже любого рода голая «скрутка» служит временным соединением проводников на этапе тестирования и отладки. Работать в постоянном режиме такое соединение не может из-за механического действия тока и упругих свойств медного сплава. Есть и другая причина: для сохранения номинальной проводимости на переходе скрутка должна быть очень длинной, ведь площадь соприкосновения двух круглых проволок минимальна.

Варианты исполнения скрутки или счалки проводов. Механическое соединение проводов – временное решение

Все эти недостатки устраняются опрессованием скруток или отдельных жил при помощи гильз. Проводники при этом деформируются и прилегают друг к другу со значительной площадью соприкосновения, а плотность их прижатия обеспечивается внешним поясом, не подверженным действию тока.

На практике есть смысл соединять опрессованием жилы сечением в 10 мм 2 и более, с менее толстыми проводами контролировать качество обжима сложнее. Как инструмент для работы с кабелем до 35 мм 2 лучше выбрать ручные рычажные опрессовщики, устроенные на манер болторезов: они мобильны, к тому же на малых сечениях достаточно одной мускульной силы.

Опрессовка в гильзу улучшает контакт проводов и механическую прочность соединения

Крупные токоведущие линии (от 50 мм 2 ), помимо своей массивности, осложняют работу высокой степенью ответственности. Качественный обжим возможен только гидравлическим инструментом, коего существуют две разновидности. Для работы на кабельных линиях отлично подойдут рычажные домкраты, совмещённые с матрицей в одном корпусе. Особенно удобно работать таким инструментом на высоте.

При сборке щитов и в стеснённых условиях лучше предпочесть раздельные опрессовщики, в которых маслонасос выполнен с педальным приводом и соединён с рабочей частью шлангом высокого давления.

Читайте также:
Что такое вихревые токи?

Крайне важно помнить, что надёжное обжатие возможно только статическим усилием. Поэтому опрессовывать наконечники и гильзы молотком (зубилом) нельзя категорически.

Соединения кабельных линий

Эталоном качества и надёжности кабельных соединений служит большинство соединительных кабельных муфт, используемых для стыковки отрезков магистральных ЛЭП. Выше мы упоминали, что замуровывать соединения в стену нельзя, но в некоторых ситуациях этого не избежать. Например, при высокой протяжённости линии или использовании дорогого толстого кабеля.

Устройство муфты демонстрирует, как должно выполняться соединение в таких условиях. Жилы в них обжаты гильзовыми наконечниками с контролируемым усилием затяжки. Это могут быть как гильзо-винтовые, так и опрессованные соединения, но они неизменно защищаются слоем припоя.

Счалка (скрутка двух многожильных проводов с попеременным перехлёстом жил) каждой жилы изолирована отдельно двумя слоями изоляции: термической и водоупорной, а сам пучок разделён жёстким вкладышем и опоясан внешней гидроизоляцией, края которой плотно прилегают (приклеены) к внешней оболочке кабеля. Все эти принципы должны воплощаться в каждом необслуживаемом соединении, при эксплуатации в условиях высокой влажности, агрессивной среде и на горючих основаниях.

Пружинные и винтовые зажимы

Описанное выше достаточно легко практиковать и в повседневной работе с бытовыми сетями. Поскольку отказ от многопроволочных проводников стал почти общепринятым, соединять можно либо монолитные жилы, либо пряди, обработанные пайкой или гильзовыми наконечниками. Один из старейших и надёжных способов — винтовые колодки, которые глубоко врезаются в жилу и обеспечивают хороший контакт в ущерб динамической прочности жилы. Для постоянных соединений также рекомендуется заполнять термоклеем открытые части колодок и «шейки» винтов.

Альтернативой таким соединениям служат пружинные зажимы WAGO и подобные им. Жилу в таком зажиме можно согнуть несколько десятков раз, и она не обломается в слабом месте. Для использования во влажной среде рекомендуется приобретать пружинные колодки, заполненные техническим вазелином. Такие приспособления, не смотря на незначительное увеличение общей стоимости проекта, остаются разъёмными для быстрого изменения конфигурации сети при обнаружении ошибки, в то же время срок их эксплуатации сопоставим с кабелем — от 50 лет.

Быстроразъёмное соедиенние Wago

Способы изоляции соединений

Принципы абсолютной локализации кабельной муфты воплощены в бытовых электросетях соединительными (распаечными) коробками. Широкий спектр степеней пыле- и влагозащиты (IP) позволяет подобрать оправданное по стоимости и подходящее для конкретных условий изделие. Абсолютно все соединения, кроме кабельных муфт, следует обустраивать только в таких коробках, которые, к слову, могут и не быть обслуживаемыми.

Жильная изоляция при соединении винтовыми и пружинными зажимами не требуется. Гильзы и хвостовики наконечников изолируются 1–2 слоями термоусаживаемой трубки. Чтобы при нагреве материал не рвало, неровности опрессовки нужно снять напильником, либо обмотать их 2–3 слоями лавсановой изоленты. Подобными же трубками следует устранять повреждения жильной изоляции и защищать края жил, зачищенные излишне длинными.

Провода внутри коробки и их соединения не должны по возможности перекрывать доступ друг к другу

При монтаже внутри коробки жилы также следует разделять. Обычно сначала на дне коробки разводятся фазные проводники, разделённые дистанционными клипсами, либо закреплённые к корпусу. Поверх разводки укладывается пластиковая прокладка, вырезанная из обычной ПЭТ бутылки, затем сверху разводятся нулевые и защитные жилы.

Электромонтажный инструмент для профессионалов

Инструмент для опрессовки кабельных наконечников, кабелерезы, съемники изоляции, диэлектрический инструмент, приспособления для прокладки кабеля.

Сварка медного провода: обзор способов и оборудования. Пайка или сварка медных проводов — что лучше?

Самой главной задачей при соединении любых электрических контактов является обеспечение их минимального сопротивления. При плохом контакте сопротивление между медными проводами значительно повышается, в результате чего происходит нагрев кабеля. Существует множество способов соединений контактов, но самым надежным и эффективным по праву считается сварка медного провода. Данная технология позволяет монолитно соединить все жилы провода, добившись тем самым максимально низкого электрического сопротивления. В результате нагревание проводов исключается, следовательно, уровень пожаробезопасности значительно повышается.

Соединение проводов посредством скрутки

Простая скрутка проводов запрещена ПУЭ, так как это наиболее неэффективное, недолговечное и пожароопасное соединение. Несмотря на это, домашние умельцы так и не перестают использовать данный метод, хоть последствия подобного «рукоделия» могут быть самыми плавчевными.

Скрутка проводов имеет один важный недостаток: медные соединения со временем деформируются и ослабевают, в конце концов окончательно разрушаясь вследствие высокого переходного сопротивления.


Следует помнить, что метод скрутки можно применять только в исключительных случаях, если необходимо срочно восстановить электроснабжение, а другие способы в конкретной ситуации недоступны. При этом очень важно позаботиться о качестве, безопасности и надежности соединения.

  • Соединять провода, выполненные из разных материалов (алюминий и медь);
  • Соединять провод медный одножильный с многожильным.

Процесс скрутки выглядит следующим образом:

  1. Очистить провода от изоляции на расстоянии 6-8 см от края;
  2. Наложить один провод на другой крест-накрест и максимально плотно скрутить. Если сечение медного провода более 1 кв. мм, данная операция выполняется с помощью плоскогубцев.
  3. Откусить кусачками оставшиеся кончики проводов.
  4. Заизолировать скрутку с помощью специальных изоляционных материалов (ПВХ или термоусадочных трубок, колпачков) или нескольких слоев изоляционной ленты. Изоляция обязательно должна захватывать изоляционный слой проводов.
Читайте также:
Фасадный декор из пенополистирола: детали декоративной отделки

Опрессовка

Данный способ представляет собой процесс соединения проводов посредством их обжатия специальной трубчатой гильзой либо наконечником. Эти приспособления применяются, если сечение медного провода составляет 2,5-240 кв. мм. Бесспорными преимуществами технологии опрессовки являются скорость и аккуратность выполнения работ, а также последующая долговечность и безопасность соединений.

Для опрессовки используется специальный инструмент – механические, гидравлические или электрические клещи либо профессиональные обжимочные прессы. Подбор гильз осуществляется с учетом сечения и количества соединяемых проводов.

После удаления изоляции и зачистки жил, на них наносят кварцево-вазелиновую пасту, надевают гильзу и производят обжимку. Опрессованные гильзы изолируют.

Обжимы и клеммники

Применение различных обжимов и клеммников довольно широко практикуется при подключении электрических розеток, выключателей, осветительных приборов, а также при установке распределительных щитов. Данные приспособления позволяют аккуратно и быстро соединить провод медный одножильный, однако многожильный провод без предварительной пропайки или опрессовки трубчатым наконечником в винтовой зажим зажимать нельзя.

К бесспорным преимуществам винтовых зажимов можно отнести возможность соединения алюминиевых проводов с медными, а также отсутствие необходимости в последующей изоляции контактов.

Однако подобный тип соединения не лишен недостатков. Он нуждается в периодическом обслуживании, заключающемся в подкручивании зажимных элементов. Медь – очень мягкий материал, склонный к «вытеканию» из-под нагрузки. Если даже выполнять соединения посредством жестко подпружиненных самозажимных клеммников, из-за слишком малой площади контактирующих поверхностей при большой нагрузке происходит нагрев и отпуск пружинящих элементов, вследствие чего их упругость снижается вместе с качеством соединения.

Пайка VS-сварки

Для обеспечения хорошего контакта чаще всего применяется пайка или сварка медных проводов. Что лучше из этих методов? Однозначно, сварка. Дело в том, что пайка – процесс достаточно трудоемкий и длительный, особенно если требуется соединить кабель медный многожильный. Плюс к этому, спаечные соединения со временем разрушаются из-за присутствия третьего, более рыхлого и легкоплавкого металла – припоя. Наличие переходного сопротивления в местах стыков разных сплавов способствует появлению разрушающих химических реакций и прочих негативных процессов.

Когда же выполняется сварка медного провода, понятие «контакт» вообще пропадает, так как соединение получается монолитным из однотипного металла. Естественно, подобные соединения отличаются рекордно низким сопротивлением, за счет чего тепло практически не выделяется.

Использование инверторного аппарата

Для сварки скруток можно использовать сварочный аппарат инверторного типа. Преимущества таких аппаратов в том, что при относительно малом весе они обладают значительной мощностью сварки, при этом потребляя небольшое количество электроэнергии.

Это позволяет использовать инверторные аппараты, подключив их к бытовой сети переменного тока, не опасаясь возникновения скачков и падений напряжения. Инверторы обеспечивают отличные параметры выходного тока, что позволяет поддерживать ровную и мощную дугу.

Значение тока может различаться в зависимости от материала жилы и сечения. Так, как в настоящее время алюминиевые кабели с алюминиевыми жилами не используются для устройства внутренней электропроводки, параметры сварочного аппарата можно подбирать, исходя из требований к сварке медных жил.

Примерные требования таковы:

  • для сварки двух проводов сечением 1,5 мм² необходимо значение тока 70-75 А;
  • скрутку трех таких проводов сваривают током 80-90 А;
  • два-три провода сечением 2,5 мм² нужно сваривать током 80-100 А;
  • три-четыре таких же провода соединяются при использовании тока 100-120 А.

Из-за высокой стоимости инверторных сварочных аппаратов, приобретать их для выполнения только сварки скруток нерентабельно. Если использовать некоторые детали, которые можно без труда приобрести или извлечь из старых электроприборов, изготовить устройство для сварки скруток своими руками не представит особого труда.

Пайка

Сразу следует отметить, что данная операция требует определенных знаний и опыта. Как ни парадоксально звучит, но качественная скрутка лучше плохой пайки, помните об этом.

Процесс пайки начинается с предварительной очистки концов проводов от изоляции и окислов. Затем их скручивают, покрывают специальным веществом – флюсом, после чего опаивают. Спаивать можно не только провода из меди, но и из алюминия, главное – правильно выбрать флюс и припой. Использование активного кислотного флюса не рекомендуется, так как он обязательно останется на проводах, вследствие чего соединение быстро разрушится.

Одна пайка занимает достаточно много времени, однако если все сделано правильно, такое соединение будет надежным и долговечным. После того как провода остынут, их необходимо тщательно заизолировать.

Сварка

Самое качественное и безопасное соединение образует сварка медного провода. Сопротивление в месте контакта проводов не превышает показателя их стандартного сопротивления. Данный метод не требует много времени и считается относительно простым. При наличии минимальных навыков и познаний сварка медных проводов в домашних условиях вполне выполнима.

При проведении сварочных работ необходимо строго соблюдать все правила пожарной и электробезопасности. Во избежание ожогов и травм глаз следует обязательно применять средства индивидуальной защиты – специальную защитную одежду и рукавицы, сварочную маску либо очки.

Тонкости сварки медных проводов

При пайке подобных кабелей соблюдают следующие условия:

  • применяют графитовые электроды для сварки медных проводов;
  • определяют длину очищенного от оплетки участка не менее 5 см;
  • учитывают необходимость сохранения целостности жилы и изоляционного покрытия (воздействие должно быть кратковременным);
  • используют средства защиты от удара током и ожогов;
  • выбирают нужный для получения качественного сварного шва режим опытным путем (рекомендуется выполнить пробную сварку ненужных кабелей того же типа).
Читайте также:
Угловые гидромассажные ванны. Критерии выбора и нюансы монтажа

Оборудование для сварки

Соединение проводов с помощью сварки выполняется аппаратами различных типов. Наиболее удобно использовать инверторный аппарат для сварки медных проводов, так как устройства этого типа характеризуются небольшими габаритами и весом, экономичным энергопотреблением и широким диапазоном регулировок сварочного тока. К их преимуществам следует отнести и способность обеспечивать устойчивое горение электрической дуги.

Если намечается значительный объем электромонтажных работ, то приобретение сварочного аппарата инверторного типа будет вполне целесообразно и оправданно. К тому же это оборудование наверняка не будет лежать «мертвым грузом» и в будущем.

Как самому сделать аппарата для сварки проводов?

Если предстоит разовая, но объемная работа с проводами, то покупать магазинное устройство может быть невыгодно. Как сделать сварочный агрегат для этих целей своими руками? Для основы потребуется понижающий трансформатор, который можно намотать самостоятельно, или извлечь из старой техники. Главный критерий — это способность понижать входящее напряжение до 12-48 V, выдавая при этом силу тока от 40 до 150 А. Рассчитать число витков и требуемое сечение провода можно по соответствующим таблицам.

Хотя сварку проводки можно выполнять и на переменном токе, но лучше установить в свой самодельный аппарат диодный мост, для выпрямления напряжения. Это придаст электрической дуге характерный шелест, и она будет более стабильной. Сделанный агрегат требуется снабдить защитным корпусом для исключения поражения током.

Держатель под угольный электрод можно купить в магазине, а можно соорудить из зажима под контактор троллейбуса или иного прижимного устройства. Второй зажим для фиксации провода и подключения массы изготавливается из пассатижей. В одной из ручек необходимо просверлить отверстие под болт и клемму для контакта.

Особенности процесса сварки проводов из меди

Сварка медного провода может осуществляться как переменным, так и постоянным током при показателях напряжения 15-30 В. Очень хорошо, если в аппарате предусмотрена возможность регулировки тока.

К примеру, чтобы сварить два медных провода сечением 1,5 кв. мм, хватит 70 А. Для сварки трех проводов с таким же сечением ток необходимо увеличить до 90 А. Соединение трех проводов сечением 2,5 кв. мм потребуется от 80 до 100 А, а для сварки пяти аналогичных проводов – 120 А. Если выбран оптимальный сварочный ток, не происходит «залипание» электрода, а дуга горит достаточно устойчиво. Для сварки проводов из меди применяют угольно-медные «карандаши» (электроды). Если таковых нет, то возможно использование угольных стержней от батареек пальчикового типа.

Аппарат для сварки

Главная особенность технологии сварки медных проводов – это интервал времени в одну – две секунды. Если процесс длится дольше, тепло успевает достичь основания скрутки. Следствием этого становится нагревание и разрушение изоляции. По этой причине сварочное приспособление должно обладать достаточной электрической мощностью. Минимальное значение 500…1000 Вт. А для оптимального поджога дуги напряжение рекомендуется выбирать от 25 до 36 В.

Качество сварки существенно зависит от качества напряжения. Переменное напряжение – это просто с технической стороны, однако и результат получается наихудшим. Но это в теории сварки, когда надо держать дугу и варить качественный шов. А для процесса, который длится всего пару секунд, нет смысла, как говорится, городить огород. Для всех форматов проводов, применяемых для электропроводки, двухкиловаттный трансформатор со вторичной обмоткой 36 вольт – это оптимальный вариант.

Сварочное приспособление на основе трансформатора

Очень хороший результат можно получить, используя два автомобильных аккумулятора, которые соединены последовательно. Они в пределах половины разрядки дают токи существенно большие в сравнении с трансформаторами аналогичной массы. Учитывая то, что сварку можно делать в помещении, к которому не подведено электричество, аккумуляторный вариант получается вне конкуренции. А поскольку эти батареи можно применять и в автомобиле, и для точечной сварки, пожалуй, имеет смысл потратить деньги именно на них, а не на специализированный мощный трансформатор.

При выборе сварочного приспособления рекомендуется соблюдать такие соотношения между сечением провода скрутки и силой тока при напряжении холостого хода 25 В:

2,25 кв. мм > 80 А,

2,5 кв. мм > 100 А,

5,0 кв. мм > 120 А.

Технология сварки

Кончики проводов длиной 5-6 см очищают от изоляционного покрытия и скручивают, начиная от срезов изоляции, оставляя 5-6 мм в конце скрутки в нескрученном виде. Эти кончики необходимо расправить, сложить параллельно и прижать друг к другу. При скручивании трех и более проводов, на конце все равно нужно оставить только два свободных кончика, а остальные срезать в месте последнего витка скрутки. Если сварочный аппарат недостаточно мощный, такая скрутка позволит более просто сформировать шарик расплава. При наличии достаточного сварочного тока в аппарате можно выполнить простую скрутку.

Далее скрутку зажимают с помощью сварочного зажима. Если данное приспособление отсутствует, можно воспользоваться обычными старыми плоскогубцами.

Читайте также:
Чем хороши дома с мансардой?

Подготовленное соединение сваривают угольным электродом. В процессе сварки медных проводов расплавляют оставленные нескрученными концы до формирования шарика расплава. Чтобы обеспечить надежный механический и электрический контакт проводов, зона расплавления обязательно должна дойти до скрутки.

Продолжительность сварки не должна превышать 2-3 секунд, в обратном случае изоляция проводов оплавится. После полного остывания соединения производится его изоляция с помощью нескольких слоев изоленты либо специальных колпачков, ПВХ или термоусадочных трубок.

Технология сварки электропроводки

Процесс сварки для медных проводов заключается в зажигании кратковременной электрической дуги, оплавляющей края прутиков и соединяющие их в единый монолитный участок, длиной 3-5 мм. Это происходит в следующей последовательности:

  1. Проводку, предназначенную для соединения, очищают от изоляции на 60-70 мм длины. Это делается для предотвращения оплавления изоляции от нагретой меди.
  2. Медные волокна складываю вместе и закручивают между собой. Вид скрутки не важен, и ее можно выполнять как равномерно перекручивая все провода, так и обвивая одни вокруг оси из других. Механическую крепость здесь образует именно сварка, а не тип скрутки.
  3. Перекрученные медные жилы должны быть общей длинной 50 мм. Оставшуюся разветвленную часть обрезают до плотно скрученного пучка.
  4. В 25 — 30 мм от края соединения его необходимо зажать прижимным устройством, являющимся одновременно массой контакта (минусовым кабелем от аппарата). За этот элемент электрик будет удерживать свариваемые провода. Слишком длинную зачистку и далекий от края захват выполнять не стоит ввиду лишнего перегрева всей зоны между контактами.
  5. Второй рукой подносится держатель со специальным электродом.
  6. Конец электрода соприкасается с торцом скрутки и зажигается дуга, которую необходимо удерживать в течении 1-2 секунд (зависит от силы тока и сечения провода).
  7. Края проводов плавятся от температуры дуги, образуя цельное соединение, сечение которого не препятствует прохождению тока.
  8. Прерывая дугу, заканчиваем процесс сварки и даем изделию остыть.
  9. Остывшую после сварки скрутку, требуется свернуть (для компактности размещения в коробке), и закрыть термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Чтобы сварка проводов выполнялась успешно, необходимо потренироваться на «черновых» кусочках кабеля. Распространенной ошибкой начинающих электриков является прилипание электрода к торцу свариваемого провода. Это происходит из-за слишком короткой дистанции и выполнении работы навесу. Чтобы придать четкости выполняемым действиям рекомендуется опереть руку с массой об стену, а руку с электродом прижать локтем к телу. Так можно минимизировать пошатывания и колебания, вызывающие проблемы при сварке.

Понять, что соединение готово можно по характерному красному валику раскаленного металла, имеющему цельный вид. Округленная форма будет окончательным доказательством, что прутки сплавились между собой. Хотя дуга горит всего несколько секунд, но если требуется объемная работа (распределение коробки, обустройство щитка), то рекомендуется надевать защитные очки или даже маку хамелеон. Ультрафиолет, излучаемый дугой, способен причинить серьезные ожоги коже лица и роговице глаз при длительной работе со сваркой.

Все виды изолированных колпачков СИЗ. Выбор, характеристики, размеры.

С точки зрения действующих правил, скрутки проводов грубо можно разделить на два типа:

    правильные

К правильным относятся те скрутки, которые каким либо образом зафиксированы. В роли фиксатора могут выступать:

    колпачки СИЗ

Провода которые просто скручены без фиксации, считаются не правильным элементом соединения. При этом не важно, как много оборотов вы накрутили, насколько красиво соединили жилы – все это вне правил и запрещено. Подробнее

Пропаянные и сваренные жилы считаются лучшим соединением, однако для большинства они попросту не подходят, из-за банального отсутствия необходимых инструментов или навыков.

Если же вы самостоятельно решили сделать ремонт проводки, собрать распредкоробку и при этом сэкономить на монтаже, без нарушения действующих правил, то колпачки СИЗ это идеальный вариант.

Во-первых, вам не понадобится покупать никакого специнструмента. Например дорогие сварочные аппараты или пресс клещи.

СИЗ – расшифровывается как соединительный изолирующий зажим. Данный вид колпачков пришел к нам с Запада. В Америке именно это соединение и способ изоляции проводов считается наиболее распространенным.

Причем выбор у зарубежных потребителей, гораздо более богатый чем у нас с вами.

Наши производители фактически выпускают только два вида СИЗов:

    обычные гладкие СИЗ

На Западе, что называется, можно подобрать на все случаи жизни. Непонятно, почему китайцы до сих пор не подсуетились, и не начали изготавливать для нашего рынка то же самое.

Вот основные 8 видов колпачков СИЗ которые там можно встретить (взято отсюда).

Это классический и усиленный (с крылышками) СИЗ, который всем нам знаком:

СИЗ с улучшенной формой колпачка, обеспечивающий более комфортную работу при закручивании:

Колпачок СИЗ с низкопрофильной конструкцией для работы в ограниченном пространстве или маленьких распредкоробках:

Низкопрофильная конструкция с крылышками для усиления крутящего момента:

Следующий колпачок весьма спорное решение на мой взгляд, но его также выпускают. СИЗ для соединения алюминиевых проводников с медными. Колпачок заполнен специальным антиоксидантом предотвращающим окисление:

Влагозащищенные зажимы, которые можно устанавливать на провода в распредшкафах на фасаде дома, или влажных помещениях и даже непосредственно в земле на огороде:

Они содержат 100% силиконовый герметик, который защищает от влаги и коррозии.

Читайте также:
Формирование цены на сантехнику

Полностью отпадает необходимость в термоусадке или герметичной изоляции мест соединения.

СИЗ с отверстием в верхней части колпачка.

Это вовсе не дефект, как может показаться на первый взгляд, а зажим специально предназначенный для скрутки заземляющих проводников. Один из них как раз выводится наружу через отверстие и подключается к корпусу щитка или оборудования.

Встречаются и подобные зажимы, где провод поджимается не пружинкой, а винтовым соединением.

Есть еще устройство – коннектор заполненный силиконом. Внутрь него помещается любой колпачок СИЗ с проводами.

После этого, данную скрутку спокойно можно считать водонепроницаемой и размещать под землей – на огороде, возле поливалок, при вводе в дом и т.д.

Отечественные и китайские производители изготавливают колпачки СИЗ на 5 размеров от СИЗ-1 до СИЗ-5. Самый большой из них рассчитан на суммарное сечение проводов до 32мм2.

Кстати, будьте внимательнее при выборе колпачков исходя из сечений. Некоторые китайские СИЗы могут ввести вас в ступор. На самом колпачке может быть написано что он рассчитан до 20мм2.

А на упаковке от него – всего до 15мм2. Чему верить, не понятно.

Качество можно проверить даже на ощупь. Низкокачественные СИЗ отличаются плохим пластиком, который может лопаться при работе. Отличить его можно простым сжатием пальцами.

Более дорогие и нормальные зажимы, с трудом, но сжимаются под усилием двух пальцев. Не качественные варианты более грубые, и сжать их гораздо сложнее.

Некоторые при закручивании СИЗа помогают себе пассатижами. Опять же с китайскими дешевыми колпачками, при такой работе может случиться излом, либо просто выпасть пружина.

Хороший зажим СИЗ спокойно выдерживает рабочий температурный диапазон от -40 до +105 градусов.

Вот маркировка и виды колпачков СИЗ со всеми характеристиками, которые выпускает отечественный производитель КВТ:

Также фирма производит усиленный вариант колпачка с ушками или крылышками:

Колпачки с ушками конечно гораздо удобнее чем простые, однако здесь нужно исходить из условий свободного места в распредкоробке. Так как подобные уши могут занимать до 20% места от общей площади колпачка.

Еще СИЗ, также как и втулочные и вилочные наконечники можно различать по цветам. Каждый цвет соответствует определенному сечению провода.

С помощью СИЗ можно соединять 4,5,6 проводов, главное чтобы общее сечение скрутки соответствовало рассчитанному назначению СИЗа.

При этом можно спокойно скручивать провода разных сечений. При опрессовке проводов гильзами, это вызывает реальную заморочку и трудности.

Подобрать и заказать себе наборы колпачков СИЗ можно здесь.

Рассмотрим сам процесс скрутки при использовании СИЗ. Прежде всего нужно точно подобрать нужный зажим по сечению проводов. Именно от этого будет зависеть качество соединения.

Для этого складываете суммарное сечение проводников, которые окажутся скрученными внутри колпачка.
Допустим это 3 провода по 1,5мм2. Значит общее сечение скрутки – 4,5мм2 По таблице находите нужный колпачок.

При этом не нужно ориентироваться на крайние значения, чтобы скрутка не была, что называется впритык. В этом случае зажим просто не будет работать, либо будет работать плохо, а провода греться.

Для нашего варианта в 4,5мм2 лучше подобрать СИЗ-3, рассчитанный на скрутку от 1,5 до 6мм2. СИЗ-2 в этом случае будет не самый лучший выбор.

Далее весь процесс можно выполнить двумя способами.

1 способ скрутки СИЗ

Во-первых, совмещаете провода. При этом не нужно их предварительно скручивать или накладывать друг на друга. Помещаете их в колпачок СИЗ.

После чего начинаете вдавливать внутрь СИЗа, а сам колпачок проворачивать по часовой стрелке, до момента пока не сработает пружинка. Как только пружинка захватила жилы, можно начинать сам процесс скрутки проводов.

Если не хватает усилия рук, а колпачок без “ушей”, можно применить пассатижы или даже шуруповерт. Процесс ускорится в разы.

Выпускается даже специально предназначенная насадка на шуруповерт для быстрого скручивания проводов СИЗами. При этом способе колпачок остается абсолютно не поврежденным.

Можно конечно приспособить и обыкновенный “шурик” под скрутку без всяких переходников, однако внешний изоляционный слой колпачка при этом царапается.

2 способ скрутки СИЗ

Второй способ подразумевает предварительную скрутку зачищенных жил пассатижами или опять же шуруповертом.

После чего подрезаете концы для ровности, а уже затем зажим навинчиваете на скрученные провода.

Какой способ выбрать зависит от сечения соединяемых проводников.

Попробуйте просто руками и колпачком скрутить между собой 4 ГОСТовских провода сечением хотя бы 2,5мм2. На колпачок и спираль нагрузка будет такой, что при не аккуратном движении можно его сломать.

А вот закрутить в СИЗ два провода по 0,5мм2, не представляет из себя большой сложности.

Какова должна быть длина скрутки? Согласно рекомендациям производителей скрутка должна равняться, либо быть чуть меньше длины самого колпачка (10-12мм).

Техпаспорт ИЭК на колпачки СИЗ – скачать
Техпаспорт Navigator на колпачки СИЗ – скачать

Если вы сделаете ее длиной 3-4см, на первый взгляд это не должно влиять на качество соединения и его сопротивление. Однако здесь есть один нюанс. А именно – зависимость от количества скручиваемых проводов.

Чем их больше, тем желательнее увеличить длину скрутки.

Если скручиваете одновременно пять проводов, на глубину колпачка СИЗ всего в 1,5см, то вы никогда не сможете создать такую же площадь соприкосновения этих проводов, которая получается при длине скрутки вдвое больше.

Читайте также:
Стеклянные столы – обзор топовых моделей 2022 года. 150 фото новинок, а также варианты идеального сочетания в интерьере

Так что подходите к делу обдуманно. Главное после этого надежно заизолировать оставшуюся оголенную часть провода.

Правда в этом случае соединение уже не корректно называть СИЗом, так как колпачок сам по себе уже не изолирует всю оголенную жилу.

В любом случае и при любой длине, данная скрутка получается достаточно надежной и благодаря фиксации изолированным колпачком, провода уже не ослабятся в процессе эксплуатации.

Основным преимуществами изолированных СИЗ является то, что пластиковая оболочка колпачка, в отличии от других видов изоляции, обеспечивает сразу три вида защиты:

    электроизоляционную

После чего его опять можно смело использовать на другом оборудовании или объекте.

Еще одно распространенное использование СИЗ – это легализация скруток в старых распредкоробках после предписаний пожарных инспекторов.

Сами колпачки производят из ПВХ пластиката, который не распространяет горение. А это одно из условий противопожарных требований к электрике.
Вскрываете коробку, снимаете изоленту со старой скрутки и накручиваете поверх жил новый колпачок. Правда могут попасться скрутки, выполненные против часовой стрелки, поэтому будьте внимательнее.

К недостаткам изолированных колпачков СИЗ можно отнести то, что они не подходят для многожильных проводов и применимы только для моножил.

Также производители не рекомендуют ими скручивать алюминиевые провода, указывая что это прежде всего зажим для меди.
Отдельные фирмы, как указывалось выше, производят универсальные зажимы СИЗ рассчитанные и для алюминия тоже. Однако в большинстве своем, их применение именно для этого металла запрещено.

А иногда может привести вот к таким вот последствиям:

Герметичного соединения отечественные СИЗ также не обеспечивают. В сыром помещении внутри колпачка может скапливаться влага, что постепенно приводит к ржавчине и нарушению сжимающего усилия пружины.

Чтобы избежать этого, можно изолентой заизолировать как провода, так и сам колпачок СИЗ.

Еще одно неудобство таких зажимов – их габариты. Если в распредкоробке много проводов, то и СИЗы будут занимать много свободного пространства внутри. Иногда это может даже вынудить к замене коробки на другую, большую по габаритам.

В целом, выбор в пользу изолированных колпачков СИЗ делается в первую очередь из-за их экономичности и простоты монтажа. Если же вам нужно более надежное и долговечное соединение, то приглашайте профессиональных электриков со всем необходимым оборудованием.

А вот любопытное испытание колпачка СИЗ на механическую нагрузку. Парень собрал провода в СИЗе и подвесил за него боксерскую грушу, проверив тем самым насколько механически надежным может быть данный контакт:

Соединяем провода за 30 секунд с помощью колпачков СИЗ

Один из самых надежных, но незаслуженно обделенных вниманием способов соединить два или несколько проводов – с помощью СИЗ. Рассказываем, что это за колпачки, почему их так любят электрики и как правильно делать соединения таким способом.

Хороший контакт и низкое сопротивление зависит от качественно выполненного соединения. В ПУЭ п. 2.1.21 говорится, что соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.). СИЗ как раз и является изоляционным сжимом для соединения двух и более проводников. В этой статье мы объясним, какие виды колпачков бывают, как ими правильно пользоваться и какие у них есть преимущества по сравнению с другими типами сжимов.

Конструкция СИЗ

СИЗ (соединительный изолирующий зажим) представляет собой нехитрую конструкцию:

  1. Пластиковый колпачок. Изготовлен из полимерного материала, который не поддерживает горение (может плавиться). Выдерживает он до 600 В, поэтому может быть использован для соединения в сетях 0,4 кВ.
  2. Пружина. Она обработана специальным электрохимическим составом для лучшей проводимости. На внутренней ее части имеются зазубринки, которые улучшают фиксацию проводов, не давая им раскручиваться.

По сути СИЗ создает внутри себя плотную скрутку из проводов, а колпачок изолирует токоведущую часть. Такое соединение не нуждается в дополнительной изоляции термоусадкой или изолентой. Само по себе соединение получается надежным, но при этом разборным, поэтому подойдет для распредкоробок, к которым есть доступ.

Отметим, что у соединения путем скручивания сжимом СИЗ получается довольно низкое сопротивление. Мы уже тестировали несколько разных соединений с помощью Микромиллиомметра ИК-1А, и СИЗ показала отличный результат победив даже WAGO, уступив только винтовому клеммнику.

Какой размер колпачка взять?

У обычных СИЗ есть 5 типоразмеров, каждый из которых рассчитан на определенное сечение и количество проводов. Ниже в таблице приведены все типоразмеры.

Обратите внимание, что каждый размер включает в себя суммарное сечение проводов. То есть, например, СИЗ-3, который рассчитан максимально на 6 мм 2 , вполне может соединить четыре провода по 1,5 мм 2 .

Вот таблица для усиленных колпачков. Они обозначаются СИЗ-К (крылатые) и также имеют 5 типоразмеров:

Для распредкоробок в квартире наиболее популярными являются СИЗ-3 и СИЗ-4, так как чаще всего приходится соединять провода сечением 2,5 мм 2 . Если все же решили положить провод 4 мм 2 или соединяете более 2 проводов, тогда берите усиленные колпачки с крылышками (подробнее о типах ниже).

Читайте также:
Срок годности грецких орехов в скорлупе

Разновидности сжимов СИЗ

Вот тут начинается самое интересное. Существует немало разновидностей колпачков СИЗ, каждый из которых имеет свои особенности:

Как соединять провода с помощью СИЗ

Главное преимущество колпачков по сравнению с другими сжимами — это скорость монтажа. По скорости они разве что уступают клеммникам WAGO, но разница во времени не существенна. Для качественного соединения моножильных проводов нужно выполнить следующие действия:

  • Зачистить два провода примерно по 2 см каждый.
  • Приложить их параллельно друг другу и ввести в колпачок до упора.
  • Крутить колпачок по часовой стрелке до плотного зажима. На качество соединения направление вращения никак не влияет, но для того, чтобы электрик, который будет в будущем производить ревизию соединений, смог быстро его разобрать, лучше вращать по часовой стрелке.

С многожильными провода процедура практически такая же, только перед закручиванием колпачка рекомендуем сначала скрутить два провода в скрутку. Если какая-то часть провода осталась голой, тогда просто наматываем на нее изоленту.
Напоследок отметим: колпачок СИЗ стоит примерно 15 рублей за штуку — это в два раза дешевле гильзы и почти в четыре раза дешевле WAGO. Поэтому соединения СИЗ это не только быстро, но и дешево.

Узнайте об интересных явлениях в мире электричества:

Колпачки СИЗ: стоит ли использовать

Мы уже рассматривали статью: как скрутить провода, но там были рассмотрены только старые методы, которые нельзя назвать безопасными и простыми. Для эффективного и качественного соединения проводов необходимо использовать колпачки СИЗ. В этой статье мы рассмотрим, как использовать зажимы СИЗ, рассмотрим виды, размеры и ключевые преимущества использования.

Конструкция зажимов СИЗ

Конструкция колпачков для соединения проводов считается очень простой, в нее входит два составляющих:

  • Колпачок, он изготавливается из пластика и показывает электроизоляционные свойства. Пластик не боится перепадов температур и даже способен выдержать напряжение 600 В.
  • Пружина. Как правило, пружина имеет конусную форму, благодаря чему и происходит зажимание проводов. Пружина изготавливается из стали, но в некоторых ситуациях могут быть и другие использованы другие материалы. Дополнительно пружина обрабатывается электрохимическим раствором.

Вот так на фото выглядит колпачок СИЗ.

Как использовать

Мы рассмотрим два метода скрутки проводов с помощью СИЗ:

  • Без предварительного скручивания жил.
  • С предварительным скручиванием.

При необходимости соединить два провода, их можно вставить в пружину, прикладывая небольшие усилия. Затем необходимо вращательными движениями по часовой стрелке выполнить их скрутку.

Если необходимо соединить несколько проводов, то изначально их необходимо изначально скрутить между собой старыми методами, для этого можно использовать обыкновенные пассатижи. После скрутки необходимо провода вставить в СИЗ, смотрите фото.

Помните! Закручивать провода нужно до полного контактного соединения, дабы обеспечить надежность. Скрутку выполняем только по часовой стрелке, во время этого процесса применяйте силу, именно она обеспечит надежное соединение на длительное время.

Также помните о том, что при правильном соединении, не нужно будет дополнительно изолировать провода, так как колпачки прекрасно справляются с такой задачей. Однако здесь крайне важно еще правильно выбрать колпачок по размеру, дабы провод идеально сил в него.

Как использовать СИЗ наглядно вы сможете посмотреть в следующем ролике.

Классификация соединителей

Часто наши подписчики задают вопрос: как выбрать колпачок? На самом деле здесь стоит быть осторожными, но сложного ничего в этом нет.

Сразу стоит выделить, что все соединители СИЗ разделяются на два вида:

  1. Отечественные.
  2. Европейские.

Их маркировка одинаковая, единственное отличие – это качество исполнения.

Рекомендация! Во время покупки СИЗ всегда обращайте внимание на их сечение, количество жил в этом деле играет уже вторую роль.

Маркировка колпачков СИЗ выглядит следующим образом:

Если говорить за такой параметр как цвет, то особого смысла на него обращать внимание нет. На цвет ориентируются только профессиональные электрики, которые одним взглядом могут определить сечение проводов. И помните о том, что некоторые производители не соблюдают цветовую маркировку.

Стоит ли использовать: за и против

Изначально выделим несколько причин, почему стоит использовать современные соединители:

  1. Достаточно низкая цена.
  2. Скручивать провода с помощью них – это одно удовольствие.
  3. На их корпусе вы сможете оставлять обозначения, к примеру: где фаза или ноль.
  4. Создается безопасность и вероятность самовозгорания минимальна. Так как пластик соединителей не поддерживает горение.

Однако есть и несколько недостатков:

  • Во многих ситуациях не получается сделать сильную фиксацию проводов.
  • В колпачках нельзя соединить между собой медные и алюминиевые провода.

Вот мы с вами и рассмотрели, что такое соединительные зажимы СИЗ. Напоследок рекомендуем посмотреть еще несколько видео по этой теме.

И еще одно, но обратите внимание, здесь есть несколько ошибок.

Также читайте:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: