Что может сломаться в холодильнике: основные поломки, причина их возникновения

Что может поломаться в холодильниках

Любая поломка холодильника – проблема, требующая к себе повышенного внимания. Даже незначительная неисправность, которая на первый взгляд не снижает работоспособность техники, часто становится причиной быстрой порчи продуктов и выхода из строя прибора в будущем.

Так как холодильник – устройство сложное, причиной подозрительных признаков в его работе могут поломки самых разных деталей. О самых распространенных неисправностях бытовых холодильников и способов их устранения – читайте далее.

  1. Признаки неисправности холодильника
  2. Самые распространенные неисправности холодильника
  3. Неисправности, связанные с компрессором
  4. Неисправность испарителя
  5. Неисправность системы вентиляции испарителя
  6. Вышло из строя пускозащитное реле
  7. Неисправен модуль холодильника
  8. Неисправности с нарушением герметичности камер
  9. Неисправность терморегулятора
  10. Холодильник подтекает
  11. Нет охлаждения при работающем компрессоре
  12. Заключение

Признаки неисправности холодильника

Любые подозрительные признаки в работе холодильника свидетельствуют о неисправности прибора.

Владельцы замечают следующие нюансы в работе техники:

  • при открытии дверцы холодильника не включается внутреннее освещение;
  • в холодильной камере или под холодильником собирается вода;
  • во время работы прибора слышны нехарактерные звуки (стук, гул, дребезжание);
  • в холодильной камере слишком высокая или слишком низкая температура;
  • компрессор включается слишком часто или слишком редко;
  • в морозильной камере образуется толстый слой льда и снега;
  • холодильная камера не охлаждается;
  • компрессор отключается практически сразу после включения.

Самые распространенные неисправности холодильника

Перед тем, как определить, что сломалось в холодильнике, стоит рассмотреть все возможные неисправности и их признаки. У многих из поломок симптомы похожи. Поэтому стоит рассматривать все признаки в совокупности.

Обратите внимание! Даже незначительная поломка опасна для холодильника. Поломка одной детали постепенно приводит к выходу из строя всей системы.

Неисправности, связанные с компрессором

При вопросе о том, что может сломаться в холодильнике, прежде всего на ум приходит компрессор – основной узел прибора, без которого он просто не будет работать. Неправильная работа компрессора связана с разными причинами:

  1. Звуки работающего холодильника слышны, но охлаждение камеры не происходит. Проблема кроется утечке хладагента либо поломке самого компрессора, термостата, охлаждающих тэнов.
  2. Компрессор шумит, но не запускается. Такое случается, когда сломался терморегулятор или лопнул патрубок.
  3. Компрессор работает без остановки. Это происходит по причине утечки фреона, разгерметизации капиллярной трубки или износа уплотнителя на дверце.
  4. Компрессор включается, после чего быстро выключается. Причинами такой проблемы считаются: поломка пускового реле, обрыв обмотки электромотора, перегревание компрессора.
  5. Присутствует нехарактерные звуки (щелчки, гул, треск и т. д.). Часто треск и щелчки возникают в новых холодильниках из-за наличия транспортировочных болтов. Нужно проверить крепления на компрессоре.

Если дверца холодильника закрывается плотно, на сливном отверстии нет льда, но признаки неисправности компрессора имеются, придется вызывать специалиста. Большинство описанных поломок требуют замены деталей и не подлежат самостоятельному ремонту. Часто замены требует сам компрессор.

Неисправность испарителя

Испаритель – важная часть системы охлаждения холодильника, в которой испаряется хладагент, забирающий тепло со стенок прибора. При его поломке температура в камерах повышается, а прибор потребляет больше электроэнергии.

Неисправности испарителя холодильника возникают по следующим причинам:

  1. Механические неисправности, затрудняющие движение фреона или вызывающие разгерметизацию. Это приводит утечке хладагента.
  2. Засорение капиллярной трубки.

О неисправности испарителя говорит ряд признаков:

  1. Испаритель не покрывается инеем, но морозильная камера охлаждается. При этом конденсатор горячий, а фильтр-испаритель холодный. Это говорит о том, что капиллярная трубка забита.
  2. Компрессор не выключается, а в холодильнике температура превышает заданные параметры. Причина кроется в утечке фреона.
  3. Компрессор работает, а испаритель не охлаждается. Признак свидетельствует о засорении капиллярной трубки.
  4. На испарителе образуется плотная ледяная шуба. К этому приводит разгерметизация камер.
  5. Иней на испарителе и трубке возле него отсутствует. Проблема кроется в нехватке фреона.
  6. Испаритель самостоятельно оттаивает. Забилась капиллярная трубка.
  7. На задней стенке образовался воздушный пузырь. Выход фреона в запененной части.

Неисправность системы вентиляции испарителя

Часто поломка холодильников с системой No Frost связанна с вентиляцией испарителя – в этих приборах охлаждение камер напрямую зависит от исправности вентилятора.

Если в охлаждающей технике не запускается вентилятор, причина кроется в следующем:

  1. Замерзание лопастей детали. Чтобы проверить это предположение, рассматривают вентилятор, находящийся в морозильнике. Если на его лопастях имеется ледяная или снежная шуба, то прибор размораживают. Желательно это сделать в течение суток после обнаружения поломки. Подобная проблема возникает при утечке хладагента или засорения дренажного отверстия.
  2. Сгорание мотора. Если вентилятор не работает, несмотря на отсутствие наледи на лопастях, то проблема моторе. В этом случае понадобятся услуги специалиста и замена вышедшей из строя детали.

Если вентилятор работает беспрерывно, проблема более серьезна.

Причин такой ситуации может быть несколько:

  • ледяная корка на испарителе;
  • поломка компрессора;
  • неисправность модуля управления;
  • выход из строя датчика температуры.

Если на испарителе имеется наледь, холодильник размораживают. В остальных случаях самостоятельный ремонт невозможен – требуется замена испорченной детали.

Вышло из строя пускозащитное реле

Пусковое реле запускает работу компрессора и в то же время защищает его. От работы этой детали зависит правильность работы всей системы.

При поломке реле неправильно функционирует компрессор. В списке варианты поведения мотора при такой неисправности:

  • компрессор не запускается совсем;
  • мотор запускается, но быстро глохнет;
  • компрессор работает без остановки.

Любой из указанных признаков говорит о том, что пускозащитное реле вышло из строя. Это происходит по следующим причинам:

  • износ по срокам службы;
  • механические повреждения;
  • обгорание контактов;
  • обгорание или окисление спирали.

Чтобы понять, действительно ли в сбоях работы холодильника виновато пускозащитное реле, отсоединяют контакты пускозащитного реле и напрямую подключают компрессор. Если мотор заработает, то причина поломки найдена. В этом случае заменяют неисправную деталь.

Неисправен модуль холодильника

Модуль управления имеют не все холодильники, а только современные модели. Типичные причины его поломки – перепады напряжения или неправильное обращение с техникой. Распознают неисправность модуля управления по следующим признакам:

  • прибор не реагирует на нажатие кнопок;
  • холодильник не включается.

Самостоятельно справиться со сбоями в модуле управления невозможно. Таким ремонтом занимаются специалисты.

Неисправности с нарушением герметичности камер

При нарушении герметичности холодильной или морозильной камерах случается сбой во всей системе прибора. Ведь только при плотно закрытых дверцах обеспечивается постоянство заданной температуры внутри техники.

На наличие такой проблемы указывает ряд признаков:

  1. Холодильник течет. Вода собирается под ящиками для овощей или образует шубу изо льда на морозильнике.
  2. Компрессор не выключается или включается слишком часто. Это происходит потому, что в камеры прибора постоянно попадает теплый воздух. Чтобы компенсировать повышение температуры, компрессору приходится работать в усиленном режиме.
  3. На задней стенке и сливе образуется ледяная корка. Это происходит по причине усиленной работы компрессора. Из-за льда на сливном отверстии на дне холодильной камеры скапливается вода.

Проверить, кроется ли проблема в негерметично закрытой дверце, просто. Достаточно без усилия потянуть за ручку дверцы – если она поддастся без сопротивления, то причина в разгерметизации камер.

Читайте также:
Холодильник рядом с газовой плитой

Дверца не закрывается плотно по одной из трех причин:

  1. Неправильное обращение с техникой. Хозяин сам не закрывает плотно дверцу камеры.
  2. Неправильная установка прибора. Если холодильник стоит под наклоном, дверцы будут постоянно открываться. Чтобы исправить ситуацию, достаточно выровнять холодильник по уровню.
  3. Износ или повреждение уплотнительной резинки. Именно эта деталь обеспечивает плотное прилегание дверцы к корпусу прибору. Чтобы решить проблему, меняют уплотнитель.

Неисправность терморегулятора

Основные неисправности холодильников нередко связаны с терморегулятором. Производители этой детали заявляют, что продолжительность ее службы равняется 3-4 годам. На практике терморегуляторы служат намного дольше, но рано или поздно они приходят в негодность.

Признаки неисправности терморегулятора заключаются в следующем:

  • компрессор работает непрерывно или не включается;
  • холодильник не охлаждает;
  • в камере слишком высокая или слишком низкая температура.

Любой из признаков говорит о поломке терморегулятора. Ремонт холодильника сводится к замене неисправной детали после диагностики.

Холодильник подтекает

Скопление жидкости на дне холодильной камеры или на полу под прибором – одна из самых распространенных поломок. Подобную проблему вызывает ряд неисправностей:

  1. Засорение слива в холодильной камере в приборах с капельной системой или забитый дренаж в морозильнике в технике с системой No Frost. Об этом также свидетельствует частое включение компрессора.
  2. Износ или повреждение уплотнителя. В этом случае дверца закрывается неплотно и в камеру попадает теплый воздух. Компрессор начинает работать в усиленном режиме, что приводит к промерзанию задней стенки и дренажного отверстия. Ледяная корка на сливе препятствует стеканию жидкости в специальный резервуар. Чтобы решить проблему, меняют уплотнитель.
  3. Поломка температурного датчика. Прибор неправильно распознает температуру внутри камер. Это приводит к слишком частому или слишком редкому включению компрессора, образованию ледяной корки и накоплению жидкости под овощными ящиками. После диагностики специалист починит или заменит термодатчик.
  4. Выход из строя деталей модуля оттайки. Эта проблема свойственна агрегатам с системой No Frost. Устранить неисправность сможет только специалист после диагностики.
  5. Повреждение резервуара для воды. В этом случае жидкость скапливается под холодильником.
  6. Неправильная установка холодильника. Это приводит к неплотному прилеганию дверцы и попаданию теплого воздуха в камеру.

Подтекание холодильника опасно не только сбоем температурного режима внутри камеры. Через щели жидкость просачивается внутрь прибора, приводя к быстрому окислению и износу деталей.

Обратите внимание! Не всегда накопление жидкости на дне холодильника связно с его поломкой. Часто подобная проблема возникает при нарушении правил эксплуатации.

Нет охлаждения при работающем компрессоре

Если мотор холодильника работает, но температура в камере не понижается, не стоит сразу вывозить прибор на свалку.

В многих случаях холодильник подлежит ремонту:

  1. Превышена доза фреона при заправке холодильника. Обратная трубка покрывается инеем, компрессор работает слишком тихо, оставаясь при этом холодным. Мотор потребляет слишком мало энергии для охлаждения морозильной камеры. Чтобы исправить ситуацию, выпускают фреон до заданного давления, контролируя процесс по степени обмерзания обратной трубки (должна покрываться инеем на длину не более 10 см от основания).
  2. Утечка хладагента. В этом случае прибору просто нечем охлаждать камеру. Для обнаружения проблемы специальным прибором (течеискателем) проверяют каналы испарителя. Если дефекты обнаружены, то их запаивают.
  3. Перемещение горячих паров фреона в испаритель. Сначала проверяют соединения проводов. Если проблем с проводкой нет, то заменяют старый клапан новым.
  4. Замерзание жидкости в капиллярной трубке или ее засорение. На участке испарителя, где происходит кипение прибора, образуется наледь, первое колено компрессора становится горячим. Для ремонта холодильника требуется установить новый фильтр-испаритель, просушить и продуть систему, заправить ее новым фреоном.

Заключение

Современный холодильник – сложное устройство, требующее аккуратной эксплуатации. Причиной сбоя в его работе может стать поломка множества узлов и деталей оборудования. Определить, где именно возникла неисправность, помогут сопутствующие признаки.

Некоторые проблемы легко исправить самостоятельно, но большинстве случаев работу с холодильником лучше доверить профессионалу. Любительский ремонт часто ухудшает состояние техники.

Из-за чего может сломаться холодильник и что делать, если это произошло

Бытовая техника – непременный атрибут любого современного дома. При этом без одной техники вполне можно обойтись, справляться с домашним хозяйством без другой сложно, но возможно. Есть и третья группа бытового оборудования, наличие которого в доме является обязательным. Речь идет, конечно же, о холодильнике.

Его надежность и бесперебойная работа крайне важны. Ведь любая, даже незначительная поломка, приводит к порче продуктов. Чтобы подобные неприятности возникали как можно реже (а в идеальном случае и вовсе не происходили), важно соблюдать правила эксплуатации, оперативно реагировать на любые изменения в работе.

Компрессорные vs абсорбционные vs термоэлектрические модели

98 % рынка заполнено компрессорными моделями, принцип охлаждения которых основан на переходе хладагента из жидкого в газообразное состояние. За его циркуляцию в контуре охлаждения отвечает мотор-компрессор. Основными конструктивными узлами холодильников данного типа также являются испаритель и конденсатор, а также капиллярный трубопровод, по которому перемещается хладагент. Алгоритм работы прост:

  • Пары хладагента нагнетаются компрессором в конденсатор, где под давлением фреон переходит из газообразного в жидкое состояние.
  • Пройдя через конденсатор, жидкий хладон поступает в капиллярную трубку. По мере продвижения по ней его давление постепенно снижается.
  • В испаритель жидкий фреон поступает уже под низким давлением. Здесь (под действием образовавшегося в холодильной и/или морозильной камерах тепла) он вновь превращается в газ.
  • Цикл повторяется до тех пор, пока в камере не установится заданная температура. После этого температурный датчик извещает микропроцессорный блок о необходимости отключения мотор-компрессора или же компрессор отключает термостат (зависит от типа управления).

В последние годы на современном рынке появились инверторные модели. В отличие от классических, с циклическим режимом работы компрессора, в инверторных вариациях компрессор работает без отключений, за счет чего достигается сразу несколько преимуществ: бесшумная работа, экономия энергии и улучшенное качество охлаждения (температура в камерах поддерживается на одном установленном уровне без каких-либо скачков). Стоимость моделей с инверторными компрессорами выше на 30-40% чем у техники с традиционным мотором, но разница в цене быстро окупается за счет экономичности.

Наряду с однокомпрессорными холодильниками с одним охлаждающим контуром, существуют и многокомпрессорные (в бытовом варианте чаще всего двухкомпрессорные) модели, в которых за охлаждение каждой камеры отвечает отдельный мотор-компрессор.

Компрессорные – самые экономичные в расчете на 1 литр охлаждаемого объема. Из недостатков стоит отметить отсутствие мобильности и необходимость электрификации. Модели компрессорного типа имеют сложную конструкцию, в процессе ремонта требуют не только наличия профильных знаний, но и специализированного инструмента, оборудования. При этом отдельные мелкие неисправности (например, засор дренажного отверстия) вполне можно устранить самостоятельно.

Существуют также холодильники абсорбционного типа, доля которых на рынке бытовой техники около 1%. Они не имеют компрессора, а их принцип работы основан на циклическом испарении и насыщении водного раствора аммиака под действием тепла. Главное преимущество абсорбционных моделей в их бесшумности и возможности работать не только от сети, но и от аккумулятора, на газу. Недостаток – в сильной токсичности и сложном ремонте.

Читайте также:
Фотовитражи в интерьерах помещений

В термоэлектрических холодильниках охлаждение (либо нагрев при смене полярности) происходит за счет прохождения тока через термоблок, вследствие чего одна сторона блока нагревается, в то время как другая охлаждается. Этот тип не получил большого распространения по причине того, что температура внутри него находится в прямой зависимости от температуры снаружи, а максимальная дельта составляет около 30 градусов.

То есть, если в летнее время снаружи будет +40, то внутри холодильника будет в лучшем случае +10. Несмотря на то, что в быту данная техника бесполезна (по сравнению с традиционными холодильниками), термоэлектрические модели стали отличным решением для поддержания продуктов в охлажденном виде, поэтому их устанавливают в автомобилях и другом транспорте (практически все модели выполнены в виде герметичного бокса небольшого размера с кабелем питания от прикуривателя).

Некоторые модели, имеют дисплей, на котором может отображаться код ошибки, соответствующий определенному типу поломки. Коды ошибок помогают своевременно определить тип неисправности, что позволяет осуществлять ремонт холодильников значительно быстрее. Потому при выборе техники лучше отдавать предпочтение тем моделям, которые оснащены электронным дисплеем.

Распространенные неисправности компрессорных холодильников

Рассмотрим самые распространенные проблемы, возможные неисправности и пути их устранения.

Холодильник не включается

В первую очередь на ум приходит страшное – поломка мотор-компрессора. Замена компрессора – один из самых сложных и дорогостоящих ремонтов, что связано как с высокой стоимостью запчастей, так и со сложностью проведения ремонтных работ.

Но не включаться техника может и по другим причинам:

  • Выход из строя модуля управления (если этот блок предусмотрен конструкцией устройства).
  • Поломка температурного датчика.
  • Сбой в работе термостата.
  • Поломка пускозащитного реле.

Все указанные неполадки сможет устранить специалист сервисного центра в течение часа.

Холодильник не выключается

Довольно часто наблюдается и диаметрально противоположная ситуация, когда компрессор работает без остановки. Для моделей с линейным мотором (не инверторным) это признак неисправности, которая может быть вызвана следующими причинами:

  • Утечка хладагента
  • Неплотно прикрытая дверца.
  • Износ уплотнителя дверцы.
  • Неправильная установка (вплотную к стене, рядом с отопительным прибором).
  • Поломка термодатчика.
  • Засор капилляров холодильного контура.
  • Сбой в блоке управления.

Самостоятельно можно только заменить уплотнитель на двери, а все остальные неполадки устраняются только через сервисный центр.

Холодильная камера не охлаждает

Если не работает холодильная камера, причина поломки может быть в выходе из строя компрессора (у двухкомпрессорных моделей) или в поломке электромагнитного клапана (у однокомпрессорных моделей).

Среди прочих причин можно отметить сбой в работе модуля управления, поломка воздушного датчика, утечку хладагента, а также износ резинки-уплотнителя на дверце. У холодильников с системой No Frost причиной неполадки может быть поломка вентилятора охлаждения.

Морозильная камера не морозит (не работает)

Неработоспособность морозильной камеры не всегда связана с неисправностью. Возможно, причина бездействия в неправильно установленном температурном режиме. Еще одна из причин – скопление большого количества льда на стенках морозильной камеры из-за несвоевременной ее разморозки. Неисправностей также много:

  • Поломка мотор-компрессора.
  • Выход из строя термодатчика.
  • Утечка хладагента.

У холодильников с системой No Frost причиной неисправности может быть поломка клапана-переключателя или дефростера.

Течет вода

Наличие влаги внутри холодильника допустимо лишь в небольшом количестве на задней стенке (речь идет о моделях с капельной системой авторазморозки). Если же вы обнаружили скопление воды под ящиками, скорее всего, произошел засор дренажной системы.

Сильно греется компрессор

Это нормальный процесс, связанный с выделением тепла при подаче тока на обмотки двигателя. Вместе с тем, если наряду с сильным нагревом наблюдаются сопутствующие симптомы (компрессор работает без отключений или включается и сразу отключается, сильно греется, но не запускается) – это говорит уже о наличии неисправности. Еще одна причина сильного перегрева – неправильная эксплуатация. Так, компрессор начинает перегреваться, если:

  • Включен режим суперзаморозки.
  • Поставили горячие блюда.
  • Неплотно закрыта дверца камеры (компрессор выходит на максимальный режим работы, чтобы снизить температуру, отчего сильно греется).
  • Неправильная установка (вблизи источников тепла или вплотную к стене).
Неприятный запах

Три основные причины неприятного запаха:

  1. Холодильник новый (присутствует запах пластика, который выветривается за несколько часов-сутки).
  2. Внутри находятся испорченные продукты.
  3. Прочие неисправности (запах паленой проводки, горевшего пластика и т.д.).

Предотвратить появление неприятного запаха можно с помощью специальных адсорбентов и других профессиональных средств.

Пищит при закрытой двери

Современные модели оснащены звуковой (или световой) индикацией, оповещающей о неплотно закрытой дверце. Сопровождающаяся писком аварийная сигнализация предупредит владельца о незакрытой дверце, что в свою очередь предупредит появление серьезных неполадок.

Но бывает так, что сигнализация срабатывает при закрытой дверце. Это может быть связано с одновременной загрузкой большого количества продуктов. В новом холодильнике (и после разморозки) звуковой сигнал связан с набором температуры.

При закрытой дверце писк может предупреждать о следующих неисправностях:

  • Утечка фреона.
  • Износ уплотнителя.
  • Неполадки в работе компрессора или модуля управления.
  • Поломка термодатчика.

Аварийный сигнал будет всегда срабатывать, если холодильник не может выйти на заданный температурный режим.

Сильно шумит во время работы

Прежде чем искать неисправность, следует проверить, сняты ли транспортировочные болты, правильно ли установлен холодильник. Если техника эксплуатируется долгое время, шум во время работы может указывать на износ компрессора (стерлись поршни или кольца поршней, что привело к люфту деталей). При сильном износе наблюдается и декомпрессия, в результате чего кроме громких звуков холодильник перестает охлаждать. Еще одна причина – ослабление амортизаторов компрессора.

Сильно морозит

Бывает так, что продукты в холодильном отделении оказываются подмороженными. Если это произошло, нужно в первую очередь обратить внимание на регулятор температуры. Возможно, температурный режим был задан неправильно или же активирован режим суперзаморозки.

Также причиной может стать сбой в работе термодатчика, который начинает посылать сигнал на модуль управления, что в морозильной камере плюсовая температура, из-за чего компрессор начинает максимально нагнетать холод.

Намерзает лед на задней стенке

В большинстве случаев это говорит об отсутствии герметичности холодильной камеры.

  • Причины разгерметизации:
  • Износ уплотнительной резины на дверцах.
  • Неплотно прикрыты дверцы.
  • Есть повреждения корпуса.

Из-за притока воздуха извне компрессор начинает работать интенсивнее. Это приводит не только к увеличению расхода электроэнергии, но и к преждевременному износу мотора. Поэтому проблему игнорировать нельзя.

Ремонт техники своими руками

Ряд мелких неисправностей можно устранить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Незначительные неполадки, которые пользователь может устранить своими руками. Не прибегая к помощи сервисной службы:

  • Замена перегоревшей лампочки.
  • Прочистка дренажной системы.
  • Замена уплотнителя на дверцах.
  • Уменьшение вибрации компрессора.

В случае возникновения неполадок, связанных полной или частичной разборкой техники, лучше обратиться в сервисный центр.

Читайте также:
Утилизация отходов: новые технологии и этапы процесса
Чистка дренажа (холодильники с капельной системой)

Для прочистки дренажной системы используют резиновую медицинскую грушу. В нее набирают горячую воду, после чего кончик груши вставляют в сливное отверстие (находится на задней стенке холодильной камеры) и резко нажимают.

Если прочистить систему таким способом не удалось, возьмите кусок мягкой медной проволоки, согните один ее конец в петлю и поместите в дренажное отверстие. Совершайте возвратно-поступательные движения, проталкивая загрязнения в сторону резервуара для сбора жидкости. После этого желательно промыть дренажную систему с помощью медицинской груши.

Замена лампочки

Заменить лампу, что может быть проще? Для этого достаточно снять плафон, выкрутить перегоревшую лампу, очистить клеммы и вкрутить новую. Работу необходимо производить при обесточенном приборе.

Как самостоятельно заменить уплотнительную резину

От уплотнительной резины зависит герметичность холодильных камер, следовательно, и качество охлаждения, и долговечность мотор-компрессора, и расход электроэнергии. Со временем уплотнитель растрескивается, растягивается, повреждается. Несмотря на кажущуюся простоту работ, замену уплотнительной резины лучше доверить специалисту, обладающему необходимыми навыками. Но так как процесс не требует разборки корпуса, с ним можно справиться и самостоятельно.

Для замены уплотнителя потребуются шуруповерт, фен, шпатель, силиконовый герметик и растворитель. Порядок выполнения работ:

  1. Приобретите в магазине аналогичный уплотнитель (для этого нужно знать серийный номер и марку холодильника). Купленный уплотнитель нужно оставить на сутки в помещении для адаптации к микроклимату.
  2. Отключите технику от сети, извлеките продукты.
  3. Снимите старую резину, делайте это аккуратно: если уплотнитель прикручен саморезами, потребуется открутить их отверткой или шуруповертом. Если уплотнитель приклеен, его нужно аккуратно отодрать от металла, после чего тщательно зачистить поверхность шпателем.
  4. Установите новый уплотнитель (в некоторых случаях потребуется использование фена для термоусадки резины).

Способ крепления следует выбирать аналогичный используемому ранее: если старый уплотнитель был приклеен, рекомендуется «садить» новый на клей «Момент» или же использовать силиконовый герметик. Если вставлялся в пазы – новый крепится аналогично.

Устранение вибрации компрессора

Если сильная вибрация связана с износом компрессора, потребуется полная замена. Это сложная и трудоемкая работа, которую нельзя выполнить своими руками. Мелкие неполадки можно устранить самостоятельно. Например, избавиться от вибрации подвески кожуха компрессора можно путем подкладывания кусочка резины под болты, а возникающие вследствие ослабления крепления амортизаторов компрессора вибрации устраняют путем подтягивания этих креплений.

Какие неисправности требуют обращения в сервисный центр

Если для устранения неисправностей требуется разборка холодильника, лучше обратиться в сервисный центр. Квалифицированные специалисты имеют не только необходимые знания, навыки и опыт работы, но и специальные инструменты, комплектующие. Не имея спецоборудования, провести самостоятельный ремонт невозможно. Это не только может усугубить поломку, но и может быть опасно.

К серьезным неисправностям относится:

  • Утечка хладагента. Это одна из самых сложных поломок, за устранение которой берутся далеко не все специалисты. Во многих случаях при утечке хладагента со вздутием задней стенки холодильника, ремонт производить нецелесообразно.
  • Неисправность модуля управления. В некоторых случаях поломка устраняется перепаиванием платы, а в некоторых потребуется полная или частичная замена модуля.
  • Поломка термостата и температурных датчиков.
  • Поломка компрессора.
  • Неполадки в системе No Frost.

Соблюдение правил эксплуатации – залог безотказной работы

Какой бы надежной ни была техника, рано или поздно по разным причинам она выходит из строя. При этом 90 % всех неисправностей возникает по вине пользователей вследствие нарушений правил эксплуатации. Например, если не до конца закрывать дверцу холодильника или подолгу держать ее открытой, в камеру поступает теплый воздух.

В свою очередь это приводит к увеличению времени работы мотор-компрессора, повышает нагрузку на него, что способствует его преждевременному износу, увеличивает расход электроэнергии. Аналогичная ситуация, когда мотор-компрессор работает без остановок, наблюдается, если холодильник установлен вплотную к стене или и вовсе по соседству с плитой, радиатором отопления.

Бывает так, что неисправности возникают еще на этапе транспортировки. Помните о том, что производители рекомендуют перевозить технику в вертикальном положении. Это поможет избежать попадания масла в охлаждающий контур и как следствие засора капиллярного трубопровода.

Длительная работа на низком напряжении – основная причина выхода из строя электрической части мотор-компрессора. Защититься от несовершенств бытовых электрических сетей поможет использование стабилизатора напряжения.

Утечка фреона – одна из самых часто встречаемых неисправностей. И одна из причин, по которой она может возникнуть, – использование острых предметов для откалывания льда при размораживании морозильника – делать это категорически запрещено.

Помните о том, что соблюдение указанных в инструкции правил эксплуатации, бережное обращение и содержание устройства в чистоте позволит поддерживать надежную и безотказную работу техники на долгие годы.

Не работает холодильник: причина и устранение неисправности

На любой домашней кухне есть холодильник. Благодаря ему продукты и уже готовые блюда остаются свежими.

Поэтому когда он перестаёт работать в своём обычном режиме, мы стараемся как можно быстрее найти неисправность и устранить её.

Важно понимать, что провести дома диагностику самостоятельно вы можете. Но вот починить устройство лучше доверить мастеру. Эта бытовая техника не так проста и ремонт какой-либо детали без специалиста может закончиться покупкой нового холодильника.

В этой статье мы расскажем, какие признаки могут говорить о том, что холодильник сломался и как правильно понять, в чём же причина.

Не работает холодильник: рекомендации

Чтобы понять, почему не работает холодильник, нужно провести диагностику:

  • Откройте дверцу и посмотрите, горит ли лампочка. Если свет есть, то с проводкой всё хорошо, идём дальше.
  • Если же света нет, проверьте вилку и розетку.
  • Убедится, что всё в порядке с кабелями, которые отвечают за работу терморегулятора и реле можно, если есть тестер.

Для того чтобы исключить из причин, по которым не работает холодильник, терморегулятор нужно выключить прибор из сети. Взять в руки тестер и проверить. Если всё-таки проблема в регуляторе, то в сервисе вам поставят новый.

Сложнее, если сломался компрессор. Произойти это может из-за других деталей:

  • Не работает термостат или процессор.
  • Вышла из строя разморозка.
  • Сломалось реле.

Мастер сервиса проверит контактные клеммы, проведёт диагностику тестером, в том числе убедится, что:

  1. Нет механических повреждений мотора.
  2. Нет сгоревших деталей.
  3. Обмотки мотора целые.

И проведёт замену компрессора, тем самым устранив неисправность, из-за которой не работает холодильник.

Что делать, если не включается холодильник?

Если ваш холодильник не включается, первое что необходимо сделать – открыть дверь и посмотреть загорится ли лампочка:

  1. Вы видите, что свет включился, но при этом внутри камеры тепло – проверьте, как стоит прибор. Может быть, он стоит с перекосом, поэтому дверца не закрывается и комнатный воздух проникает в камеру. Если у вас одна из последних моделей, то в таком случае включается механизм защиты, который блокирует запуск мотора. У некоторых холодильников код ошибки будет на дисплее.
  2. Если же свет горит, нужно проверить на наличие повреждений шнур, вилку и розетку.
Читайте также:
Фундамент под душ: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности дачных летних конструкций, цена, фото

Прибор стоит ровно и с подключением к сети всё в порядке? Тогда причина, по которой не включается холодильник, находится внутри него. Вам нужно выключить технику из розетки, достать продукты и позвонить в сервис.

Если же хотите провести диагностику самостоятельно, а только потом вызвать мастера, вот перечень самых распространённых поломок, почему не включается холодильник.

Признаки Поломка
Свет есть, но мотор не работает. Могут раздаваться щелчки, так как мотор пытается включиться. Сгорел компрессор. Сами щелчки издаёт реле, которое и отвечает за начало и завершение цикла работы мотора. Как правило, в этом случае холодильник включается и тут же выключается. Решение – поменять компрессор.
В электромеханическом холодильнике свет есть, но мотор не запускается. Бывают щелчки. Не функционирует термостат. Он отвечает за градус в камере. Если же ломается, то «мозг» холодильника не знает, что внутри стало тепло и не включает мотор. Решение – поставить новый термостат.
В холодильнике с электронной системой лампочка горит, но мотор не работой. Сломался воздушный датчик. И тогда нет сведений о том, что градус достиг пика и нужно включать мотор. Решение – поменять датчик.
Холодильник не работает, не включается. Сломалось реле. Решение – заменить деталь.
Холодильник не включается. Свет как быть, так и не быть. Проблема с управляющим модулем. То есть перестал правильно работать «мозг» прибора. Датчики дают ему необходимую информацию, но он её не так обрабатывается, из-за чего не отдаёт команды мотору охлаждать. Решение – заменить плату.

Ещё одна причина, по которой не работает двухкамерный холодильник – окисление контактов.

Чтобы найти эту неисправность самостоятельно, вам нужно проверить:

  • Напряжение в сети. Если есть значительные отклонения от нормы, то новый холодильник может не работать.
  • Свет, кабель, вилку и розетку на наличие повреждений. Для точной диагностики можете включить в эту же розетку другой прибор и посмотреть, будет ли работать он.
  • Терморегулятор.
  • Обмотку реле. Для этого нужно прозвонить и если в цепи есть обрыв, мастер должен заменить регулятор.
  • Компрессор.
  • Электросхему.

Что делать, если не отключается холодильник?

Вот почему холодильник может работать постоянно и не отключаться:

  • Дверца закрыта не до конца, так как прибор стоит не ровно или, например, мешает большая кастрюля.
  • Запущен режим заморозки или охлаждения. Если это «умный» холодильник, то мотор выключается сам. А в старых моделях нужно отключить режим вручную.
  • На кухне жарко или техника стоит около батареи, плиты.

Если не одна из причин не подходит, холодильник продолжает работать, не отключаясь, нужно вызвать мастера.

Внутренние неисправности, из-за которых холодильник постоянно работает и не отключается:

  • Износилась резинка на дверце. Поэтому уже не получается закрыть её до конца, в камеру проникает тёплый воздух и мотор функционирует в условиях повышенной нагрузки.
  • Сломался терморегулятор. «Мозг» прибора не информирован о том, что температуру дошла до нужного значения, мотор продолжает работать. Датчик вам помогут заменить в сервисе.
  • Вышел из строя управляющий блок. Терморегулятор передаёт сведения по градусам на сломанный блок, он обрабатывает информацию не верно, из-за чего холодильник не выключается, постоянно работает. Нужно перепрошить плату или поставить новую.
  • Забилась трубка испарителя. В зависимости от ситуации мастер проведёт чистку на дому или заберёт технику в сервис, чтобы его можно было полностью разобрать.
  • Утечка хладагента. Когда уменьшается количество агента, прибор не может поддерживать нужную температуру, холодильник всё время работает, не отключается.

Кроме того, если не работает компрессор холодильника, это тоже может быть причиной. В охлаждающем контуре падает давление, из-за чего градус не достигает нужной отметки.

Что делать, если не включается свет?

Конечно, если перегорела только лампочка, мы не можем говорить, что двухкамерный холодильник полностью не работает. Но без света пользоваться прибором как минимум неудобно. Вы можете сами заменить лампочку или же вызвать мастера.

До приезда специалиста также можно проверить, не оборвались ли контакты между патроном и цоколем, убедиться, что проводка не повреждена. Бывает, что контакт отошёл, поэтому лампочка в холодильнике не работает. Не лишним будет провести диагностику концевика дверцы и платы управления. Опять же, если это задача со звёздочкой, доверьтесь по всем вопросам мастеру.

В холодильниках используют лампочки трёх типов:

  1. Светодиодные.
  2. Накаливания.
  3. Галогенные.

Лучше всего, когда не работает свет в холодильнике, менять лампочку на «родную». А также использовать продукцию тех компаний, которые специализируются на изготовлении комплектующих для холодильников.

Светодиодные экономят на электричестве, но, тем не менее, многих хозяев устраивает лампа накаливания.

Как поменять лампочку самостоятельно:

  • Выключите прибор из розетки.
  • Достаньте все продукты и запустите процесс разморозки.
  • Снимите защиту с лампочки.
  • Выкрутите перегоревшую лампочку и поставьте на её место новую.

Если будете делать всё правильно, весь процесс у вас займёт несколько минут.

Что делать, если холодильник сильно шумит?

Когда холодильник начинает работать громче, чем обычно, мы сначала раздражаемся, а потом думаем что делать, если он сломался. Допустимый шум от прибора – 55 дБ.

Если же цифра выше, необходимо провести диагностику:

  • Проверьте, весь ли транспортировочный крепёж снят.
  • Некоторые новые холодильники адаптируются и начинают работать в нормальном режиме только через семь дней.
  • Убедитесь, что прибор стоит правильно. Он не должен упираться в стену или другую мебель. Советуем оставлять около 5 см свободного пространства с любой из сторон.
  • Проверьте содержимое холодильника. Возможно, кастрюля стоит рядом со стеклянной бутылкой, из-за чего появляется дополнительный шум.
  • Если вы услышали громкие звуки сразу как заработал мотор – это не признак поломки. Сначала появляется стартовый ток нужный для запуска.

Диагностика не дала результата, вы по-прежнему думаете, что не работает холодильник и как починить?

Шум появляется из-за внутренних поломок:

  • Не работает компрессор холодильника. Тогда, правда, техника начинает «ворчать». Могут износиться поршни или кольца. Решение – поставить новый компрессор.
  • Ослабление амортизаторов. Если больше всего неприятных звуков во время начала и конца работы мотора, то, скорее всего, это именно эта неисправность. Решение – настроить амортизаторы компрессора.
  • Не правильно работает вентилятор в холодильнике. Лопасти касаются наледи, возникает шум. Решение – разморозка.

Что делать, если в холодильнике течёт вода?

Лужа на полу или внутри прибора – неприятно, но это ещё не значит, что не работает верхняя или нижняя камера холодильника. Например, часто «потоп» случается, если засорилась сливная система испарителя.

В первую очередь проверьте:

  • Есть ли вода внутри холодильника. Если её нет, то может быть сдвинулась трубка слива, поэтому жидкость течёт мимо. Всё что нужно – поправить трубку.
  • Не повреждён ли резервуар, куда собирается вода. Когда технику доставляют или двигают дома, может появиться трещина на резервуаре, и тогда образуется протечка.
  • Стены морозильника. Если видите много наледи, то дело может быть в нагревателе. Холодильник Ноу Фрост работает не правильно, то есть он работает как обычный прибор, а когда дверца морозильника открывается, шуба начинает таить от тёплого воздуха. Нужно заменить нагреватель.
Читайте также:
Уход за мягкой мебелью

Внутренние неисправности, из-за которых течёт вода:

  • Забился дренаж морозильника. Вы увидите на стенках камеры много льда, который тает и стекает в специальный отсек. Но чистить дренаж лучше доверить мастеру.
  • Забился дренаж холодильной камеры. Вода собирается внизу из-за пищи, попавшей в трубку. Почистить дренаж можно спринцеванием. Если же это не помогает, продуйте путь соломинкой из-под коктейля.
  • Износился уплотнитель дверцы. Лужа у прибора, а продукты быстро размораживаются. Нужно починить дверь холодильника, заменить резинку.
  • Холодильник не правильно стоит. Если прибор стоит криво, дверца закрывается плохо, то комнатный воздух попадает в камеру и градус не держится на должно уровне. Мотор работает на износ, продукты перемораживаются, и много воды стекает в резервуар. Поставьте прибор ровно.

Что делать, если устройство не морозит?

Чаще всего холодильник работает, но не морозит из-за потери хладагента. Если это ваш случай – вызывайте мастера.

Утечка агента происходит из-за трещин, они видны, стоит проверить специальной техникой. Мастер уберёт повреждения и зальёт новый фреон. Но если образовалось много новых трещин, то придётся поменять всю систему.

Причина в том, что холодильник работает, но не морозит, может быть, и в поломке терморегулятора. Мотор и блок не включают компрессор, прибор не морозит или, наоборот, делает это больше, чем нужно.

Ещё одна причина, по которой не работает морозилка в холодильнике – не работает реле. И тогда вся система функционирует не правильно. Доверить замену реле лучше специалисту.

Если же вы видите, что дверца плохо закрывается, из-за чего в камеру постоянно попадает тёплый воздух – заменить уплотнитель.

Другие причины, почему холодильник работает, а камера не морозит:

  • Забилась система хладагента. С помощью гидравлического инструмента нужно прочистить трубку. Также мастер определит, есть ли необходимость менять фильтр.
  • Не поступает давление. Обычно слышны щелчки реле, прибор работает очень громко и мотор перегорел. Причина в скачках напряжения, перегреве из-за длительной работы, терморегуляторе на самой низкой температуре.
  • Поломка ТЭНа разморозки.

Что делать, если холодильник плохо морозит?

Холодильник может морозить слабо или, наоборот, сильно. Это тоже проблема, которую нужно вовремя решить, пока камера совсем не вышла из строя.

Почему холодильник не морозит, а морозилка работает:

  • Сломался терморегулятор. Подлежит замене.
  • Не хватает фреона. Если это так, то конденсатор сзади прибора будет холодный. Необходимо определить, как произошла утечка, заменить или отремонтировать деталь и заправить прибор хладагентом.
  • Не работает компрессор. Решить эту проблему может только мастер.
  • Разгерметизация. Если дверь не закрывается, как положено, то в камере постоянно есть тёплый воздух. Нужно починить дверцу холодильника.
  • Износился уплотнитель. Требуется заменить резинку.

Обледенение

Лёд на стенках прибора может появиться по разным причинам:

  • Не работает разморозка холодильника. Необходимо продиагностировать работу датчика, починить его или поставить новый. Если у вас прибор с одним компрессором, то нормально когда он сохраняется около 40 минут, а потом тает. В моделях с двумя компрессорами это длиться около 25 минут и за столько же времени исчезает.
  • Высокая нагрузка. Обычно такая проблема возникает, когда в камеру ставят неостывшие готовые блюда. Вывод – так делать нельзя.
  • Износилась резинка. Поэтому по бокам может появляться лёд. Уплотнитель заменить.
  • Не работает мотор холодильника. Если он не отключается, происходит утечка фреона, граду внутри растёт, появляется наледь. Деталь нужно заменить.

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

  • компрессор;
  • конденсатор;
  • дроссель (капилляр);
  • испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

  • терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
  • фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Читайте также:
Строим балкон в частном доме: фото-идеи, плюсы и минусы

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

  • труборез;
  • инструмент для вальцовки труб;
  • манометр;
  • соединительные шланги;
  • электронные весы;
  • вакуумный насос;
  • газовая горелка;
  • набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

  • таймер оттаивания;
  • два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
  • нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

  1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
  2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной – 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Виды мембраны для гидроаккумулятора назначение и разновидности, инструкция по замене- Обзор +Видео

Автономная система водоснабжения в загородном доме не обходится без двух ее важнейших модулей – водопроводного гидроаккумулитора и насоса. И тот, и другой конструктивный элемент очень важен для подачи воды в строение. Но если о насосах, подающих воду из скважины или колодца в здание, информации достаточно много, о гидробаках ее практически нет.

Читайте также:
Строительство домов по финской технологии - этапы возведения и материалы + видео

Из данной статьи вы узнаете подробное описание того, как устроен гидроаккумулятор, о функциональном назначении изделия в автономном водоснабжении и о значении сменной мембраны гидроакккумулятора в устройстве гидробака.

Преимущества гидроаккумулятора

Гидробак, правильно встроенный в систему водоснабжения частного дома, выполняет несколько задач:

  • стабилизирует давление в водопроводе;
  • защищает трубы с водой от гидроударов при пуске насосного оборудования;
  • увеличивает продолжительность эксплуатации насоса, поскольку ограничивает запуск и отключение последнего;
  • обеспечивает компенсацию утечек воды из водоснабжающей магистрали.

Таким образом, гидроаккумулятор – очень важная конструктивная составляющая автономного водопровода.

От стабильной работы гидробака главным образом зависит работоспособность всей системы водоснабжения.

Как устроен агрегат

Стандартный гидробак состоит из трех элементов:

  1. металлический корпус;
  2. мембрана из резины;
  3. снабженный клапаном фланец.

В устройстве гидробака ключевое значение имеет мембрана, и за состоянием этой мембраны нужно следить.

Какую мембрану купить для гидроаккумулятора?

В зависимости от целей эксплуатации такие мембраны бывают двух видов. Первые используют для отопительных систем, вторые – для водопроводных.

Изделия для гидробаков водоснабжения белые, выпускаются из натурального каучука, устойчивого к воздействию бактерий и отвечающего гигиеническим нормам.

Рабочая температура таких мембран для гидроаккумулятора насосной станции находится в диапазоне от 0 до 70 °C. Предельно допустимое для них давление составляет 7 bar.

  • Изделия для гидроаккумуляторов отопления бывают черного цвета, выпускаются из специальной резины EPDM, стойкой к скачкам давления и высоким температурам в системах отопления.
  • Рабочая температура мембран – в диапазоне от -10 до 99 °C.
  • Максимально допустимое для них давление – 8 bar.

Сегодня на рынке насосов производители обычно предлагают мембраны для гидроаккумуляторов двух типов – баллонного и диафрагменного. Изделия второго типа плоские.

Баллонная мембрана

Эти изделия представляют собой емкости из резины объемом от 5 литров, похожие на медицинскую грелку или стандартную банку. Модели большего объема – мембраны гидроаккумулятора 24 л и более – по форме грушевидные.

Работает баллонная мембрана следующим образом:

  1. вода с помощью насоса нагнетается в резиновый баллон;
  2. при выключении насоса возникающее между стенками мембраны и корпусом гидроаккумулятора избыточное давление выталкивает воду в водопроводную магистраль.

Так баллонная мембрана существенно сокращает воздействие гидроударов на водопроводную систему.

Плоская мембрана

Изделие герметично крепится в корпусе гидроаккумулятора, деля последний на две части – «влажную» и воздушную.

В данном случае мембрана срабатывает таким образом:

  1. когда включается насос. вода нагнетается в агрегат, и мембрана сжимается, создавая в воздушном отсеке давление;
  2. когда давление в гидробаке достигает определенного уровня, реле отключает насосное оборудование, и скопившуюся жидкость мембрана выталкивает в водопровод;
  3. когда давление достигает минимального значения, насос снова включается, и процесс циклически повторяется.

Благодаря использованию диафрагменной мембраны экономится электричество и энергоресурс насоса.

Износ мембраны

К факторам износа мембраны относятся:

  • трение изделия о стенки корпуса устройства;
  • температурные скачки в гидроаккумуляторе;
  • непрерывный процесс растяжения и сжатия изделия;

Все это приводит к изнашиванию мембраны. О ее скором отказе можно судить по следующим признакам:

  • гидроаккумулятор начинает работать рывками;
  • показания манометра нестабильны – резко увеличиваются и быстро падают;
  • кран словно «плюется» водой;
  • насос запускается чаще обычного, через небольшие временные интервалы;

В подобных ситуациях становится очевидным, что гидроаккумуляторную мембрану нужно менять.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе

Самостоятельно заменить изношенную мембрану несложно – достаточно последовательно выполнить следующие действия:

  1. отсоединить гидробак от водопроводной системы;
  2. убрать давление воздуха в агрегате через ниппель;
  3. слить из гидробака оставшуюся воду;
  4. открутить крышку с манометром;
  5. вытянуть отслужившую мембрану из специального отверстия в нижней части корпуса;
  6. установить новую мембрану в обратном порядке;
  7. поставить фланец с клапаном на свое место.

Таким образом, чтобы восстановить функциональность гидробака и выполнить замену мембраны гидроаккумулятора своими руками, достаточно этих несложных действий.

Чтобы получить наглядное представление об этапах монтажных работ, посмотрите видео о замене в гидроаккумуляторе мембраны:

Потребителю на заметку

  • Если потребуется замена мембраны, в гидроаккумуляторе, цена на изделие доступна, а найти его можно в магазине сантехники или стройматериалов, поскольку это востребованный расходный материал. О наличии подходящей мембраны можно узнать у производителя гидробака или у поставщика.
  • При замене и ремонте мембран гидроаккумулятора необходимо учитывать, что изделия разных производителей не являются взаимозаменяемыми. Часто они отличаются диаметром горловины.
  • Следует периодически проверять давление воздуха в изделии и контролировать его стабильность, чтобы мембрану не приходилось часто менять.

Теперь вы знаете, почему гидроаккумулятор может выйти из строя, из чего состоит агрегат, и какое значение имеет мембрана для гидроаккумулятора, как ее заменить.

Воспользовавшись нашими рекомендациями, вы легко замените мембрану дидробака, если в этом возникнет необходимость.

Что делать при износе мембраны для гидроаккумулятора: какую лучше выбрать и принцип работы: Советы- Обзор +Видео

Нормальная функциональность домашней системы водоснабжения зависит от исправности гидроаккумулятора. При наличии сбоев в работе водопроводной сети, необходимо незамедлительно установить причину неисправности и отремонтировать оборудование. В противном случае могут возникнуть более серьезные поломки и необратимый выход из строя всего оборудования. Самая частая причина поломки – мембрана гидроаккумулятора. Узнаем, как ее проверить, заменить и провести диагностику системы.

Как проверить и диагностика неисправностей

Большинство неисправностей гидроаккумулятора возможно исправить самостоятельно. Все причины можно разбить на несколько групп.

Таблица 1. Неисправности в гидроаккумуляторах

Если при этом наблюдается выход воздуха, то мембрана имеет механические повреждения

Для продления срока эксплуатации гидробака необходимо регулярно проводить внешний осмотр и диагностику основных узлов, мониторить уровень давления в системе.
Рекомендации по обслуживанию гидроаккумуляторов:

  • Ежемесячный осмотр, проверка соответствия рабочих параметров норме (для каждой модели и системы индивидуально).
  • Проверка на наличие коррозионных пятен на корпусе и соединениях.
  • Проверка на наличие подтеков и влажности поверхностей в местах соединений.
  • При наличии сбоев в работе или неисправностей, незамедлительно их устранить.
  • Проверка целостности мембраны (осмотр раз в полгода).
  • При неиспользовании, хранить гидробачок в сухом месте, избегать контакта с нагревательными приборами (во избежание высыхания и разрушения материала мембраны).


Схема устройства гидроаккумулятора
Как проверить начальное давление в емкости:

  • Отключить бак от системы.
  • Спустить воду.
  • Подключить манометр к ниппелю.
  • Если показания ниже установленных по умолчанию, необходимо накачать давление до рабочего (автомобильным компрессором, например).

Слишком частые включения насоса

Это явление, говорит о недостатке воздушного давления в баке для систем водоснабжения. Поэтому, самое первое, что нужно сделать – это проверить показания манометра.

Здесь нужно учесть и тот факт, что этот прибор может показывать неверные значения. Поэтому, можно просто полностью спустить воздух с системы через клапан для закачки воздуха и накачать его заново. Если манометр вышел из строя – нужно его заменить.

Читайте также:
Шоколадные шторы — 55 фото необычного воплощения в интерьере

Еще одна возможная причина – сбилось реле управления давлением. В этом случае, нужно его отрегулировать. Возможно, что неисправность устранится.

Поломка реле давления — тоже одна из возможных неисправностей

Также нужно осмотреть и сам гидроаккумулятор – если нарушена целостность корпуса, воздух будет стравливаться. В зависимости от размеров повреждения, нужно будет либо герметизировать его, либо покупать новый.

Еще одна распространенная причина – вышел из строя ниппель для воздуха. Если это так, то его нужно просто поменять. Для этого, нужно отключить гидравлический аккумулятор от системы водоснабжения и стравить с него воздух. После этого, нужно выкрутить старый ниппель и вставить на место новый.

Затем в бак накачивается воздух до 1,5 атмосфер, а после набирается вода в мембрану.

Выбор мембраны

Гидроаккумуляторы различают вертикального и горизонтального исполнения. Соответственно, мембраны также различают различных форм и исполнений: конусовидные, цилиндрические, сферические, ребристые.

При замене узла, следует приобретать изделие с аналогичными характеристиками – размером, объемом, диаметра горловины, максимальной температуре рабочей среды, материала, рабочему давлению и др.

Съемная и несъемная мембраны

Вечного двигателя не существует, поэтому, конечно, мембрана выходит из строя, правда, на практике, это происходит намного раньше, чем планировалось, так как в теории она должна прослужить верой и правдой порядка 5-10 лет. Но чаще всего она рвется о стенки бака, когда давление должным образом не контролируется оператором, и воздух уходит.

Если вернуться к изначальной постановке вопроса, какую выбрать мембрану: съемную или нет, то нужно рассмотреть эти 2 вида более подробно:

  1. Подавляющее большинство моделей современных гидроаккумуляторов предполагают наличие внутрисъемных мембран, например, известный производитель Reflex UNIPUMP. Так как материал изнашивается, вопрос замены позволяет без труда быть решенным.
  2. Впрочем, иногда встречаются и модели агрегатов, в которых мембрана (ее здесь еще принято называть диафрагмой) несъемная. Как правило, на такие гидроаккумуляторы цена существенно меньше, чем у аналогов со съемной мембраной. В этой ситуации замена невозможна. Отталкиваясь от практического опыта, можно сказать, что подобные баки будут выходить из строя абсолютно с такой же периодичностью, ибо ремонту они не подлежат, и потратиться придется на новый бак. Яркий пример таких баков – модели PressureWavePWB 2/,24 LH,WiloA 24-H и многие другие.

Ответ на вопрос, какой вариант мембраны выбрать (съемную или нет) очень прост. Если у вас есть возможность, лучше потратить большую сумму, но приобрести бак со съемным типом мембраны, обеспечив себе возможность в случае ремонта осуществить его без каких-либо сложностей. Но, так как баки с диафрагмой вместо мембраны не получили распространение в нашей стране, то и купить такой бак будет сложно.

Кроме того, стоит обратить внимание на другие параметры, не менее актуальные для мембран. О них и пойдет речь далее.

Стоимость замены

Мембрана является элементом оборудования, которое наиболее часто выходит из строя, т.к. подвергается постоянного сжатиям и растягиваниям. Стоимость замены зависит от типа бака, емкости, типа мембраны, производителя.

Если система водоснабжения эксплуатируется непрерывно, целесообразно приобрести более дорогую мембрану, которая способна выдержать большее количество циклов эксплуатации.

Стоимость моделей импортных производителей достигает половины стоимости самого гидроаккумулятора. При этом номинальный срок эксплуатации изделий в несколько раз выше более дешевых.

В чем преимущества применения гидроаккумулятора?

Если вмонтировать гидробак скажем, в водопроводную систему автономного типа, то он будет выполнять приведенные ниже немаловажные функции.

  • Он будет поддерживать требуемое давление в магистрали.
  • Он продлит эксплуатационный срок насоса, поскольку ограничивает его активацию/деактивацию.
  • Будет компенсировать утечки жидкости из водопроводной сети.
  • Защитит магистраль от гидравлических ударов во время включения насоса.

Очевидно, что гидробак – это крайне важная составляющая любой автономной системы водоснабжения, а потому от того, насколько стабильно он будет работать, зависит функциональность всей водопроводной сети.

Замена мембраны

При наличии минимальных навыков работы с водопроводным оборудованием заменить мембрану на гидробаке не представляет сложностей. Придерживаясь правильного порядка действий, замена узла занимает минимальное количество времени:

  1. Отключение бака от водопровода.
  2. Удалить избыточное давление воздуха при помощи ниппеля.
  3. Слить воду из емкости.
  4. Снять манометр, высвободив при этом пространство для выхода мембраны.
  5. Удалить нерабочую деталь.
  6. Установить новую мембрану, закрепить манометр.
  7. Накачать давление на 0,2 меньше нижнего давления реле насоса.
  8. Установить обратно.

После этого необходимо проверить работоспособность водопровода. Для этого необходимо заполнить систему водой и проконтролировать работу емкости.

Как выбрать гидроаккумулятор

Прежде всего, надо определиться для какой системы планируется использовать гидроаккумулятор.

  • Для прибора, который будет следить за подачей холодной воды, надо исходить из количества человек, проживающих в доме и по нормам расхода холодной и питьевой воды на одного человека приобрести подходящий гидроаккумулятор.
  • Агрегат, подающий горячую воду, также приобретается после расчета расхода горячей воды на одного человека в сутки.
  • Гидроаккумулятор, обеспечивающий бесперебойную работу отопительной системы, выбирается исходя из площади отапливаемых помещений. В зависимости от этого выбирается емкость гидробака.

Также необходимо учесть, что работа всего агрегата основана на использовании мембранной емкости, которая находится внутри гидробака.

Именно от ее живучести зависит срок службы всей системы. Для холодной воды лучше приобрести бак с мембраной из изобутированной резины, вода из которой безопасна для использования при приготовлении пищи.

Далее, делая выбор, нужно уделить внимание фланцу, который обеспечивает крепление системы подачи воды. Его качество влияет на срок работы гидроаккумулятора

Чем качественнее фланец, тем дольше будет работать гидроаккумулятор. Изготавливается из оцинкованной стали, нержавейки или композиционной пластмассы.

Расчет оптимального объема гидробака

ГОСТа по объему гидробака не существует. Каждый выбирает емкость для использования воды индивидуально. Исходить надо из двух параметров.

  1. Размер подсобного помещения, куда будет устанавливаться как минимум один гидробак. Для примера, размер бака на 100 литров – это бочка, стоящая вертикально, высотой около 850 мм, и диаметром 450 мм.
  2. Далее нужно просчитать потребляемое количество воды каждым членом семьи (примерно). Также, учесть расход воды при стирке, мойке посуды и других хозяйственных нуждах. В любом случае, даже если при расчетах была допущена ошибка, всегда можно заменить бак с увеличением его емкости.

Быстрая и эффективная замена гидроаккумулятора

Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ профессионально и быстро выполняет работы по установке или замене гидроаккумулятора в насосной станции, действуя по собственному алгоритму, обеспечивающему высочайший уровень культуры обслуживания клиентов и придерживаясь последовательности в действиях:

  1. Останавливаем скважинный насос.
  2. Гидробак отключаем от электропитания.
  3. Открываем все водопроводные краны и сливаем воду.
  4. Отсоединяем трубу, подводящую воду, что позволяет остановить её доступ в систему.
  5. Выносим бак на пространное светлое место, вместе с остатками воды, вытряхиваем осадки и ржавчину. Снимаем крышку и манометр, извлекаем резиновую часть, чистим полость бака.
  6. Вставляем новую мембрану, распределяем её по полости бака, закрепляем ниппель, подсоединяем приборы и крышку. Закачиваем сначала воду (очень медленно, чтобы не допустить разрыва), а затем нагнетаем в бак сжатый воздух, создав давление порядка 2 атм.
Читайте также:
Труба для скважинногоса. Виды водоподъёмных труб и их характеристики

В заключение проверяем качество креплений, убеждаемся, что соединения прочные, выполнены с использованием уплотнителей, снижающих последствия вибрации и шума, образующегося в результате работы. Осуществляем замену гидроаккумуляторов с использованием специальных суперэластичных шлангов, предотвращающих вибрацию, свойственную водопроводным трубам.

Почему мы не рекомендуем менять мембрану в гидроаккумуляторе

Один из важнейших элементов систем водоснабжения для частных домов это гидроаккумулятор. Благодаря этому устройству, поддерживается постоянное давление в водопроводе, а также осуществляется защита всего оборудования от гидравлических ударов.

Мембрана для гидроаккумулятора

Однако, ничего не вечно, поэтому нужно знать, как заменить мембрану в гидроаккумуляторе – без нее он не сможет работать.

Принцип работы мембраны в гидроаккумуляторе

На самом деле, сменная мембрана для гидроаккумулятора – это его самая важная часть. Без нее, это будет просто накопительный металлический бак. Мембрана представляет собой резиновую грушу, сделанную из каучука. В зависимости от размеров самого бака, она может быть разной емкости, однако от этого, принцип ее работы не меняется.

Мембрана внутри гидробака

Она вставляется внутрь бака и делит его на две части:

  1. В одну насосом закачивается воздух.
  2. Во вторую подается вода с системы водопровода.

Давление воздуха в баке составляет 1,5-2 атмосферы. Благодаря этому, в водопроводе поддерживается постоянное рабочее давление.

Кроме этого, сменная мембрана для гидроаккумулятора выполняет еще одну важную задачу – она предохраняет водопровод от гидроударов и защищает насос от слишком частых включений. Происходит это таким образом:

  • например, мощность насоса составляет 3 м3час, а кран потребляет 0,6 м3час;
  • получается, что когда открывается кран, то сразу же включается насос, однако, поскольку он подает воды значительно больше, чем нужно крану, он сразу же выключается. А как только давление в системе упадет – насос снова включится. Таким образом, он будет включаться и выключаться через каждую секунду – а это может привести к тому, что устройство просто сгорит;
  • благодаря гидроаккумулятору, насос будет включаться только тогда, когда давление в мембране упадет ниже заданного.

Получается, что это устройство занимает важное место в системе водоснабжения. И желательно знать, как отремонтировать его своими руками. Тем более, это не так сложно.

Что делать заказчику в такой ситуации

Есть 2 варианта: заменить в гидробаке старую мембрану на новую, или полностью заменить старый гидроаккумулятор на новый.

Давайте считать, что выгоднее для заказчика. Рассмотрим оба варианта на примере гидробака объемом 100 литров немецкой компании REFLEX (маркировка Reflex DE-100 PN10). Отметим, что в среднем по Московскому региону стоимость нового изделия Reflex DE-100 PN10 – от 9000 руб. до 11000 руб.

1-й вариант – замена мембраны

Для начала вы обращаетесь в авторизованный центр компании REFLEX с просьбой заменить неисправную мембрану и просите сориентировать вас по стоимости такой работы. В разных центрах цены на услугу могут отличаться, но в среднем это выглядит примерно так:

  1. Стоимость работы 2000 — 2500 руб., при условии, что неисправный гидробак вы самостоятельно привезете. Но оборудование находится на вашем загородном участке и вам необходимо будет его сначала демонтировать, а потом уже доставить в сервисный центр.
  2. Стоимость новой мембраны примерно 6000 – 7000 руб. (составляет 60 — 65% от стоимости нового изделия).
  3. Если вы не можете демонтировать оборудование и самостоятельно доставить его в сервисный центр, то оставляете заявку на выезд специалиста на участок. Выезд специалиста к вам обойдется дополнительно ко всем расходам еще 3000 – 4000 руб. в зависимости от удаленности вашего участка и скорее всего этот специалист возьмет с вас еще плату за демонтаж – монтаж около 1000 руб.

Итак, давайте считать:

  1. Если вы самостоятельно
    демонтируете бак, доставляете его в сервисный центр, потом везете обратно и устанавливаете его, при этом тратите свое время + бензин, то замена новой мембраны будет стоить около 8000 – 9500 руб.
  2. Если вы вызываете специалиста сервисного центра
    к вам на участок, то такая замена мембраны будет стоить около 12000 – 14500 руб.

2-й вариант – замена старого гидробака с неисправной мембраной на новый

Вы оставляете заявку в монтажной организации, которая вам ранее устанавливала водоподъемное оборудование или в любой другой подобной организации, на выезд сервисного инженера к вам на участок для замены старого гидробака на новый. При этом вы можете самостоятельно приобрести новый гидробак, либо сервисный инженер привезет его с собой.

Как мы уже отмечали выше, средняя стоимость Reflex DE-100 PN10 по Московскому региону составляет – от 9000 руб. до 11000 руб. Стоимость замены старого гидробака на новый варьируется от 4000 до 6000 руб. Ваши расходы составят 13000 – 15000 руб.

Если сравнивать финансовую сторону обоих вариантов, то при замене мембраны вы можете сэкономить от 1000 руб. до 1500 руб. А вот далее начинается самое интересное


Виды мембран

Существует 2 типа этих изделий:

  1. Для отопления.
  2. Для использования в водопроводах.

Различные виды мембран

Естественно, что между ними есть определенные различия:

  • максимальная температура мембран для водопровода составляет 70 градусов, тогда как для отопительных – 99;
  • изделия для водопровода изготавливаются из каучука, а для отопления из специального состава.

Отопительные мембраны выдерживают давление в 8 атмосфер, тогда как водопроводные – 7. Их объемы также бывают разными, однако наиболее популярные находятся в пределах 100 литров

Преимущества гидроаккумулятора

Гидробак, правильно встроенный в систему водоснабжения частного дома, выполняет несколько задач:

  • стабилизирует давление в водопроводе,
  • защищает трубы с водой от гидроударов при пуске насосного оборудования,

  • увеличивает продолжительность эксплуатации насоса, поскольку ограничивает запуск и отключение последнего,
  • обеспечивает компенсацию утечек воды из водоснабжающей магистрали.
  • Таким образом, гидроаккумулятор – очень важная конструктивная составляющая автономного водопровода.

    От стабильной работы гидробака главным образом зависит работоспособность всей системы водоснабжения.

    Как устроен агрегат

    Стандартный гидробак состоит из трех элементов:

    1. металлический корпус,
    2. мембрана из резины,
    3. снабженный клапаном фланец.

    В устройстве гидробака ключевое значение имеет мембрана, и за состоянием этой мембраны нужно следить.

    Какую мембрану купить для гидроаккумулятора?

    В зависимости от целей эксплуатации такие мембраны бывают двух видов. Первые используют для отопительных систем, вторые – для водопроводных.

    Изделия для гидробаков водоснабжения белые, выпускаются из натурального каучука, устойчивого к воздействию бактерий и отвечающего гигиеническим нормам.

    Рабочая температура таких мембран для гидроаккумулятора насосной станции находится в диапазоне от 0 до 70 °C. Предельно допустимое для них давление составляет 7 bar.

    • Изделия для гидроаккумуляторов отопления бывают черного цвета, выпускаются из специальной резины EPDM, стойкой к скачкам давления и высоким температурам в системах отопления.
    • Рабочая температура мембран – в диапазоне от -10 до 99 °C.
    • Максимально допустимое для них давление – 8 bar.
    Читайте также:
    Уход за мягкой мебелью

    Сегодня на рынке насосов производители обычно предлагают мембраны для гидроаккумуляторов двух типов – баллонного и диафрагменного. Изделия второго типа плоские.

    Баллонная мембрана

    Эти изделия представляют собой емкости из резины объемом от 5 литров, похожие на медицинскую грелку или стандартную банку. Модели большего объема – мембраны гидроаккумулятора 24 л и более – по форме грушевидные.

    Работает баллонная мембрана следующим образом:

    1. вода с помощью насоса нагнетается в резиновый баллон,
    2. при выключении насоса возникающее между стенками мембраны и корпусом гидроаккумулятора избыточное давление выталкивает воду в водопроводную магистраль.

    Так баллонная мембрана существенно сокращает воздействие гидроударов на водопроводную систему.

    Плоская мембрана

    Изделие герметично крепится в корпусе гидроаккумулятора, деля последний на две части – «влажную» и воздушную.

    В данном случае мембрана срабатывает таким образом:

    1. когда включается насос. вода нагнетается в агрегат, и мембрана сжимается, создавая в воздушном отсеке давление,
    2. когда давление в гидробаке достигает определенного уровня, реле отключает насосное оборудование, и скопившуюся жидкость мембрана выталкивает в водопровод,
    3. когда давление достигает минимального значения, насос снова включается, и процесс циклически повторяется.

    Благодаря использованию диафрагменной мембраны экономится электричество и энергоресурс насоса.

    Как определить, что мембрана пришла в негодность

    Вообще, производители заявляют срок службы этих изделий равный 5 годам. Однако, на практике, такое случается редко. Ведь мембраны очень не любят:

    • повышение температуры выше установленного;
    • частые перепады давления;
    • интенсивное сжатие.

    На практике, редко удается избежать работы гидробака в жестком режиме, поэтому срок службы груши уменьшается до 3-х лет.

    Как определить, что пора поменять мембрану в гидравлическом аккумуляторе:

    • насос стал включаться слишком часто;
    • не держится постоянное давление воды.

    Это явные признаки повреждения мембраны, однако, это может указывать и на повреждения в корпусе гидроаккумулятора. Поэтому, перед тем, как разбирать емкость, желательно проверить состояние самого бака.

    Замена мембраны

    Если причина уже определена, то нужно приступать к ремонту. И первое, что нужно сделать, это приобрести новое изделие. Здесь важно не экономить и покупать оригинальные запчасти, т.к. дешевые подделки могут быстро выйти из строя. И получится такая ситуация, что через полгода придется делать все заново.

    Подготовка

    Когда новая мембрана куплена, нужно приготовить набор ключей и переходить к ремонту. Вначале, нужно слить воду из самой емкости. Для этого:

    • перекрывается подача воды к гидроаккумулятору;
    • с него стравливается воздух;
    • сливается вода.

    Важный момент – если при сливе воды из аккумулятора будет выходить и воздух, значит, резиновая груша повреждена. То же самое качается и ниппеля – если при стравливании воздуха будет выходить вода, это говорит о поломке.

    Дело в том, что груша разделяет внутренность бака на две независимые камеры. Поэтому смешивание воды и воздуха исключается. Если же это происходит, значит внутренняя целостность нарушена.

    Этапы ремонта

    Когда вода с бака спущена, можно переходить непосредственно к ремонту. Замена мембраны в гидроаккумуляторе делается таким образом:

    • во-первых, необходимо снять фланец, для этого, ключом откручиваются удерживающие его гайки;
    • после этого, достается старая мембрана;

    Достаем старую мембрану

    ее нужно внимательно осмотреть и найти место повреждения. Во-первых, это позволит точно удостовериться, что она порвалась, а во-вторых, нужно оценить размеры повреждения. Ведь если они небольшие, ее можно попробовать завулканизировать;

    Проверяем где мембрана порвалась

  • теперь желательно осмотреть внутренности бака – скорее всего в нем будет грязь и ржавчина. Поэтому, его требуется хорошо почистить;
  • после этого, нужно внимательно осмотреть фланец – на нем не должно быть никаких повреждений и заусенцев. Если есть какие-либо отслоения, они зачищаются наждачной бумагой. То же самое относится и к посадочному месту – его нужно тщательно очистить;
  • теперь требуется взять новую мембрану, расправить ее и вставить ее на место старой;
  • после этого, она накрывается фланцем и он затягивается гайками.
  • На этом сам процесс замены заканчивается. Теперь, нужно делать пробный пуск гидроаккумулятора. Для этого, он обратно подсоединяется к водопроводу. Но в начале, в него нужно накачать воздух до рабочего давления, оно составляет 1,5-2 атмосферы.

    А после, включается подача воды. При этом, не стоит открывать кран подачи на полную мощность. Это может привести к разрыву мембраны, поэтому, вода набирается постепенно.

    Таким образом, поменять мембрану своими руками довольно просто. И с этим без проблем можно справиться не привлекая специалистов. Тем более, стоимость замены в специализированном центре, может получиться довольно высокой.

    Видео

    Профилактика

    Чтобы поломка гидроаккумулятора не застала врасплох, нужно проводить его периодическое обслуживание. Делать его несложно:

    • один раз в 3-4 месяца бак осматривается на наличие повреждений;
    • раз в полгода, нужно проверить работу манометра, реле давления, а также проверить уровень давления воздуха в баке.

    Помимо этого, все специалисты рекомендуют проводить замену мембраны в гидроаккумуляторе раз в три года. Естественно, при условии его постоянного и бесперебойного использования.

    Дело в том, что средний срок службы этих изделий редко превышает эту цифру. Поэтому лучше провести замену заранее – так можно заранее обезопасить себя от внезапной поломки.

    Предыдущие статьи Следующие статьи

    Похожие записи
    • 25.03.2017.
    Что такое гидроаккумулятор и принцип его работы
    Как выбрать гидроаккумулятор и не прогадать

    Износ мембраны

    К факторам износа мембраны относятся:

    • трение изделия о стенки корпуса устройства,
    • температурные скачки в гидроаккумуляторе,
    • непрерывный процесс растяжения и сжатия изделия,

    Все это приводит к изнашиванию мембраны. О ее скором отказе можно судить по следующим признакам:

    • гидроаккумулятор начинает работать рывками,
    • показания манометра нестабильны – резко увеличиваются и быстро падают,
    • кран словно «плюется» водой,
    • насос запускается чаще обычного, через небольшие временные интервалы,

    В подобных ситуациях становится очевидным, что гидроаккумуляторную мембрану нужно менять.

    Замена мембраны в гидроаккумуляторе

    Самостоятельно заменить изношенную мембрану несложно – достаточно последовательно выполнить следующие действия:

    1. отсоединить гидробак от водопроводной системы,
    2. убрать давление воздуха в агрегате через ниппель,
    3. слить из гидробака оставшуюся воду,
    4. открутить крышку с манометром,
    5. вытянуть отслужившую мембрану из специального отверстия в нижней части корпуса,
    6. установить новую мембрану в обратном порядке,
    7. поставить фланец с клапаном на свое место.

    Таким образом, чтобы восстановить функциональность гидробака и выполнить замену мембраны гидроаккумулятора своими руками, достаточно этих несложных действий.

    Чтобы получить наглядное представление об этапах монтажных работ, посмотрите видео о замене в гидроаккумуляторе мембраны:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: