Оцинкованные трубы для водопровода: нормативы, срок службы, монтаж и цена за метр

Обзор оцинкованных труб для водоснабжения

Стальные трубы по прочности, устойчивости к температуре и давлению превосходят подобные изделия, выполненные из других материалов. Нанесение антикоррозийного слоя продлевает срок службы оцинкованных водопроводных труб.

Нормативные требования
Виды и технические характеристики
Критерии выбора труб
Способы соединения и монтажа
Преимущества и недостатки

Нормативные требования

Оцинкованные трубы по ГОСТу

Оцинкованные трубы используют для подведения коммуникаций, технологических систем с холодной и горячей водой, паром, газом в агрессивных средах. Водопроводная металлическая труба быстро ржавеет под действием воды с растворенным в ней кислородом. Наружные части системы подвергаются коррозии, соприкасаясь с влажным воздухом и конденсатом.

Труба ВГП изготавливается из черной стали в соответствии с ГОСТом 3262-75. Готовое изделие оцинковывают, что увеличивает срок службы систем водоснабжения. Слой цинка, толщиной не менее 30 мкм, защищает внутреннюю и внешнюю поверхность стали от влаги и атмосферного кислорода. При этом вес трубы увеличивается на 3%.

Государственный стандарт регламентирует следующие требования к производству оцинкованных труб:

изделия изготавливаются из стальной ленты методом наложения электросварного продольного шва с проверкой герметичности;
условный проход – ДУ, приблизительно равен внутреннему диаметру и соответствует размеру присоединяемого участка;
кривизна трубы не более 2 мм на погонный метр при ДУ 20 и 1,5 мм для больших диаметров;
длина прямых отрезков варьируется от 4 до 12 метров;
продукцию выпускают с нарезной или накатанной резьбой;
допускается отсутствие защитного слоя на резьбе и торцах отрезков;
рабочее давление по ГОСТу от 25 до 32 кгс/см2, в зависимости от вида.

Нормы эксплуатации для холодного водоснабжения – 30 лет, горячего – 20, тогда как обычные стальные трубы служат, соответственно, 15 и 10 лет. В 90% случаев сварочный шов является причиной течи на гладком участке трубы.

Виды и технические характеристики

В зависимости от области применения трубы бывают водогазопроводные, электросварные и профильные. Оцинкованная труба для водоснабжения по ГОСТу может иметь стандартную и повышенную точность изготовления.

Сортамент изделий различают по условному проходу, наружному сечению, толщине стенок и массе. По условному проходу размер колеблется от 6 до 150 мм, а наружное сечение может составлять 10,2– 165 мм.

В зависимости от толщины стенок изделия делятся на легкие, обыкновенные и усиленные. Для всех видов ДУ одинаков. Внутренний диаметр зависит от толщины стенок. В легких изделиях он наибольший, в усиленных минимальный. Чем толще стенки, тем выше защита от ржавчины.

Коррозийный процесс ускоряется во время периодических отключений водоснабжения, когда происходит сброс воды, а ее место занимает сырой воздух.

Критерии выбора труб

Для потребителей важна пропускная способность и рабочее давление. Чем меньше напор в системе, тем больше должен быть условный проход. Для внутренней системы домашнего водопровода достаточно трубы сечением 20 мм.

Размеры стенок подбирают в зависимости от технологических требований прокладываемых магистралей. При этом учитывается, что обыкновенные и легкие отводы рассчитаны на рабочее давление 25 кгс/см2, а усиленные до 32 кгс/см2.

Оцинкованные изделий дороже обычных труб на 50–60%. Ценообразование формируется на основании марки стали, сортамента, качества продукции, производителя. Цена за метр оцинкованных труб для водопровода с ДУ 15 мм и толщиной стенок в 2,8 мм начинается от 70 рублей.

Стоимость колеблется в зависимости от региона реализации. Розничная цена выше оптовой. Тонна металлопроката ориентировочно может стоить от 48791 руб. Из расчета, что вес 1 п/метра трубы оцинкованной обыкновенной ВГП 15х2,8 равен 1,28 кг, 781 погонный метр трубы в тонне.

Перед покупкой необходимо ознакомиться с сертификатом соответствия и техническими характеристиками продукции.

Способы соединения и монтажа

Для соединения используется резьбовая стыковка и сварка. Для монтажа лучше воспользоваться услугами опытного сантехника. Сварочное соединение для оцинковки ранее считалось не приемлемым. Под действием температуры цинк испарялся, что могло нанести вред организму рабочего. К тому же место стыка лишалось защитного покрытия.

Сварочный метод используют для сборки всех видов круглых труб. Применяют газовую или электродуговую сварку. Для последней предпочтительнее использовать электроды с рутиловым покрытием. Основная сложность – не допустить выгорания защитного слоя. Для этого место соединения покрывают сварочным флюсом. При этом цинк плавится, но не горит. Остатки вещества вымываются потоком воды.

Монтаж способом резьбовой стыковки требует точной подгонки патрубков и сгонов. Предварительно подготавливают отводы, подрезая трубы до нужного размера. Края обрабатывают напильником. Изготовление резьбы вручную – процесс трудоемкий, требует специальных инструментов. Работа упрощается, если воспользоваться токарным станком. Резьбу лучше прокрасить, иначе она быстро заржавеет.

Трубные изделия с резьбой на концах, нанесенной в заводских условиях, после диффузной оцинковки готовы к резьбовому соединению. Монтаж выполняется с помощью оцинкованных частей – это муфты, ниппели, редукции, углы, заглушки. Стыки уплотняют с помощью пакли с краской. Ее можно заменить фум-лентой или нитью-герметиком.

Произведенная по всем правилам стыковка герметична и безопасна, устойчива к коррозии. Такое соединение легко демонтируется при ремонте или для последующей замены.

Преимущества и недостатки

Изделия используются в жилищно-коммунальном хозяйстве снаружи и внутри помещений. Применяют для прокладки водопровода в частном доме, даче или бане, на холодных открытых складах. Среди преимуществ можно выделить следующие:

прочность и огнестойкость;
не зарастает минеральными отложениями и ржавчиной;
низкий коэффициент теплового расширения важен, если труба утапливается в стяжку;
возможность установки и ремонта своими руками;
использование в качестве теплообменника.

При бесперебойной подаче в системе холодного водоснабжения питьевая вода безопасна для человека. Предельно допустимая концентрация цинка не выше 5 мг/литр, тогда как допустимая суточная норма для организма 10–15 мг.

Цинк – токсичный металл. Скапливаясь в организме, может вызвать серьезное отравление. Используя оцинкованные трубы для обустройства водопроводной магистрали, нужно задуматься о безопасности, использовать проверенные и качественные материалы.

Недостатком считается большой удельный вес и электропроводность. Высокая теплоотдача требует утепления труб в системах отопления и ГВС.

Колебания температуры при горячем водоснабжении снижают антикоррозийные свойства. При 60°–80° цинк меняет полярность. Образуется катодное пористое покрытие, возникает язвенная коррозия. Срок службы такой трубы сокращается. Для ГВС и отопления используют изделия, имеющие только наружное защитное покрытие.

Сроки эксплуатации водопроводов с оцинкованными трубами зависят от качества и химических показателей воды. Их не используют при установке скважин. Недостаток водообмена способствует химическим реакциям, которые ухудшают качество воды.

Опасно ли применение оцинкованных труб в водопроводных системах

Основная проблема стальных водопроводных труб — подверженность коррозии. Чтобы увеличить срок службы изделий и избавиться от появления ржавчины, стальные трубы покрывают изнутри и снаружи слоем цинка. Однако известно, что цинк — металл токсичный, накапливаясь в организме он способен вызывать тяжелые формы отравления. Этот факт заставляет задуматься о том, насколько безопасно использовать оцинкованные трубы в водопроводных магистралях.

Способы оцинковки

Оцинковка предохраняет трубу от влаги и контакта с атмосферным кислородом, двух факторов, которые всегда являются причиной появления ржавчины. Цинк — металл, обладающий антикоррозийными свойствами, поэтому при нанесении на трубное изделие он закрывает доступ воздуха и воды к стальным поверхностям и блокирует процессы ржавления.

Сколько прослужит такая труба зависит от качества покрытия и его толщины.

Есть несколько вариантов оцинковки:

Гальванотехника	Нанесение покрытие происходит в результате электролиза, в результате чего молекулы цинка под воздействием электротока притягиваются к поверхности трубы и оседают на ней. Покрытие при этом получается пористым, не обладающим высокой адгезивностью. Толщина слоя оцинковки достигает 10-25 мкм.
Оцинковка горячим способом	Суть процесса — погружение тщательно отшлифованной трубы в расплавленный цинк. Защитный слой при этом более плотный, его толщина от 40 до 200 мкм. Покрытие бывает недостаточно ровным из-за образующихся в процессе оцинковки наплывов.
Термодиффузия	Оцинковка проводится при высокой температуре парами цинка в специальной закрытой емкости. Такое покрытие наиболее надежное, прочное и ровное.

Обратите внимание! После оцинковки масса трубы увеличивается примерно на 3 %.

Чем хороши оцинкованные водопроводные трубы

Труба после оцинковки не только обладает антикоррозийной защитой, благодаря обработке внутренней поверхности увеличивается ее пропускная способность, поскольку гладкие стенки не зарастают отложениями.

Стальная оцинкованная труба обладает небольшим тепловым расширением, свободно выдерживает температуру от 20 до 140°С и давление рабочей среды 1,6 МПа.

Это прочное изделие способно выдерживать гидроудары, его трудно повредить путем механического воздействия.

Средний срок службы оцинкованных трубных изделий составляет 20-30 лет.

Обратите внимание! По сравнению с трубами из обычной стали длительность работы оцинкованных изделий значительно увеличивается. Если обычная стальная труба служит не более 5 -10 лет, то труба из оцинкованной стали может работать до 20-30 лет.

Опасно ли использование оцинкованных труб для воды

Трубы из углеродистой стали с оцинковкой применяют для внутридомовой подачи воды, не смотря на токсичность цинка. Хотя ни в одной стране мира цинк не включен в список веществ, которые являются канцерогенами. Так что проблема просто надумана.

По существующим нормативам контакт цинка с водой для питья не представляет собой опасности.

Обратите внимание! Для того чтобы цинк растворился в воде, температура рабочей среды в трубах должна быть не меньше 100°С. Но даже в этом случае он не может вызвать отравления. Предельно допустимая концентрация цинка в воде 5 мг на литр, а в норме его потребление человеком в сутки должно быть 10 — 20 мг.

Строительные нормы позволяют устанавливать трубы из оцинкованной стали для ХВС и ГВС, а также для отопления, поскольку они не наносят вреда здоровью.

Читайте также:

Шкаф для встраиваемой духовки

Особенности монтажа оцинкованных труб

Монтаж труб с оцинковкой требует осторожности и особого подхода, поскольку при соединении труб очень просто повредить защитный слой. Сложностями при монтаже объясняется сравнительно низкая популярность изделий из оцинковки несмотря на ее очевидные достоинства.

В трубопроводных системах из оцинкованных изделий применяют резьбовое соединение или сварку.

Резьбовое соединение

Сложность возникает тогда, когда приходится наносить резьбу вручную. Для этого понадобятся специальные инструменты:

Тиски для трубы, чтобы исключить вращение изделия при нанесении резьбы и, соответственно, повреждения защитного покрытия.
Плашка с направляющей рамкой, оснащенная держателем и воротком для нарезки.
Напильник по металлу для зачищения фаски.

Процесс требует необходимых навыков, и знаний, поэтому проще купить трубу с уже готовой резьбой.

Когда резьба наносится в производственных условиях после термодиффузии, она надежно защищена и подходит для монтажа с применением фитингов.

Фитинги для оцинкованных труб

Горячая же оцинковка повреждает резьбу, на ней часто образуются наплывы, и потому ее необходимо заново подготовить. Тем не менее, резьбовое соединение оцинкованных труб довольно прочное и надежное.

Сварка

Долгое время считалось, что сварка не подходит для монтажа оцинкованных труб, поскольку в области шва полностью испаряется защитное покрытие, что неизбежно приводит к появлению ржавчины в месте шва. Поэтому использовать более дорогие оцинкованные изделия, если они прослужат столько же, сколько дешевые аналоги из обычной стали, попросту не имеет смысла. Причина в том, что температура кипения цинка — 900°С, а для того, чтобы расплавить стальную трубу требуется нагреть ее до 1500°С.

В настоящее время известно несколько способов сварки, которые исключают повреждение покрытия. Они основаны на том, чтобы не допустить испарение цинка. С этой целью применяют специальный флюс — защитный раствор, который предохраняет металл от выгорания. Для образования сварочного шва при этом используют присадок, который плавится и образует прочное соединение.

В качестве защиты можно вместо флюса использовать углекислоту.

Обратите внимание! Чтобы избежать пористости соединения, в зоне шва цинковое покрытие зачищают.

Для тонкостенных труб, диаметр которых не превышает 5 мм используют газоэлектросварку и накладное медное кольцо, которое после выполнения шва снимают, что сохраняет целостность покрытия в месте соединения.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

Непрезентабельный внешний вид.
Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

Электрогальваническое.
Термодиффузное.
Горячее.
Холодное.
Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
Неэкологичность и дороговизна утилизации.
Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

Получение плотного покрытия.
Высочайший уровень надёжности и прочности.
Невосприимчивость к коррозии.
Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
Точная обработка резьбовых соединений.
Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубы	Диаметр, мм	Марка стали	Длина	Цена
Электросварная ВГП	15	ст3пс-5	6 м.;12 м.	88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	25	ст3пс-5	6 м.;12 м.	160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП	159	ст3пс-5	6 м.;12 м.	890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	820	12Х18Н10Т	6 м.	27 000 руб./т.
Электросварная ВГП	15	Ст.1-3	7,8 м.	56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ)	133	Ст.1-3	7,8 м.	54 500 руб./т.

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

Одностенные (одноконтурные).
Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:

Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:

Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Читайте также:

Теплицы «Агросфера»: обзор ассортимента

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Когда мы используем стальные трубы для подвода воды, понимаем, что основным «врагом» долговечности таких изделий является их коррозия. Для борьбы с ней изобретены многие способы, но рассмотрим мы сегодня изделия, поверхность которых покрыта небольшим слоем цинка.

Оцинкованные трубы для водопровода разных видов

Немного теории

В результате этого антикоррозионная стойкость трубопровода продлевает в среднем его использование на 5-8 лет (читайте также статью «Разводка труб в ванной: как это сделать»).

Он могут применяться в широком диапазоне работ, например:

в строительстве;
при подаче холодной и горячей воды по водопроводной системе;
для проведения отопительных и газовых линий в жилых домах.

Любые оцинкованные металлические трубы, использующиеся в отоплении и водоснабжении, производят из высококачественной стали. Их длина варьируется в диапазоне 4-12 м. Отличаются они приемлемой стоимостью и долгим сроком службы.

Изоляция трубопроводов оцинкованной сталью увеличивает срок эксплуатации изделий

Способ оцинковки

Существует два метода обработки стальных труб:

Метод горячего цинкования

Помимо частичной антикоррозионной обработки удается сохранить первоначальный внешний вид изделия. Поверхность может быть матовой или глянцевой.

Соединение

Для этого трубы для водопровода и отопления:

Монтируют на резьбу, используя для уплотнения своими руками фторопластовую ленту или другие материалы, например, паклю.

Совет: не стоит использовать уплотнительные прокладки, потому что торцы соединяемых деталей не получаются ровными при отрезании их ножовкой или диском.

Арматура, используемая в соединениях также должна быть оцинкованной, в частности, муфты и уголки. Так вы сможете продлить срок службы водопровода на 15-25 лет.

На фото – резьбовое соединение с помощью мастики, пакли и фум-ленты

Сваривают между собой с помощью самозащитной проволоки Ø0,8-1,2 мм. Редко применяют электроды до 3 мм в диаметре с рутиловым или фтористо-кальцевым покрытием.

Совет: инструкция не рекомендует использовать в работе обычные электроды, так как при этом начинает испаряться защитный цинковый слой, влияющий на здоровье сварщика. Из-за этого в этих местах также начинает образовываться ржавчина, сводя на нет все усилия.

Оцинкованные уголки для соединений

Классификация

Специалисты различают несколько типов, отличающихся между собой по:

Видам – водогазопроводные, электросварные, профильные.

Условному проходу – 10-150 мм.

Диаметру – 17-114 мм.

Толщине стенки – обычная, легкая или усиленная.

Маркам применяемой в производстве стали.

Правильная сварка с флюсом оцинкованных изделий

Характеристики изделий

Стальная водогазопроводная оцинкованная труба по госту 3262 75

Обычно толщина стенок зависит от диаметра трубы. К примеру, если у изделия внутренний диаметр равен 25 мм, а толщина стенки — 4 мм, его можно отнести к категории усиленной. В тоже время для Ø100 мм такая толщина позволит отнести трубу к разряду легких.

Совет: когда нет особых требований к водопроводу, например, требуется держать повышенное давление рабочей среды или его масса должна строго контролироваться, то выбирайте обыкновенные трубы.

Потому что усиленные будут достаточно тяжелыми, выше по стоимости и их труднее прогревать при варке газом. Кроме того, вам будет трудно найти привычный инструмент для нарезки на них резьбы, из-за увеличенного внешнего размера.

Легкие варианты труб, имеющие тонкие стенки, изначально были разработаны для газовых магистралей, где используют сварные соединения.

Обыкновенные оцинкованные трубы

Изготавливаются изделия с обрезанием концов и удалением заусенцев или без торцевания и снятия, чему соответствуют стальные водогазопроводные оцинкованные трубы ГОСТ При этом нужно помнить, что вес оцинкованной трубы повышается примерно на 3% относительно неоцинкованной. Такие изделия приходят к заказчикам уже в термообработанном состоянии.

Длина у них мерная или кратная мерной, припуск при этом на каждый рез — до 5 мм, с отклонениями — не более 10 мм. Их также могут выпускать и немерной длины. Однако это производится по договору с заказчиком, когда допускается выпуск не более 5% изделий, длиной 1,5-4 м.

Вывод

Из статьи стало понятным, что оцинкованные трубы очень устойчивы к коррозии и практичны для использования в быту. Их низкая цена делает изделия экономически выгодными в применении при прокладке отопления и водоснабжения (см.также статью «Армированная труба из полипропилена: основные виды и технология монтажа»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Как проложить и утеплить трубы отопления в земле?

Подземная прокладка тепломагистралей промышленного назначения – не редкость, так как расположить трубы большого диаметра над уровнем земли, особенно в городской черте, часто невозможно. Прокладку трубопровода отопления частного дома, если котельная расположена в отдельном здании, лучше выполнить над землёй, но иногда обстоятельства тоже вынуждают сделать это в траншее.

Прокладка труб отопления в земле лишает потребителя возможности визуального контроля состояния трубопровода, поэтому к качеству выполнения работ в данном случае предъявляются повышенные требования. Кроме того, на трубу отопления, заглублённую в грунт, влияет ряд дополнительных, специфических факторов, которые необходимо учитывать. Рассмотрим эти факторы и действующие правила выполнения необходимых работ, чтобы грамотно уложить трубы для отопления под землю.

Факторы, действующие на трубы отопления в грунте

Труба отопления, заглублённая в грунт, подвержена тем же воздействиям, что и трубопровод наружного исполнения, плюс факторы, обусловленные заглублением:

внутреннее давление теплоносителя, вызывающее кольцевые и продольные растягивающие напряжения в сечении трубы;
температура теплоносителя – фактор, кроме термического воздействия, также вызывающий напряжения трубопровода;
температура грунта – в зимнее время учёт этого фактора особенно важен;
деформации грунта – на трубу воздействуют любые его смещения (осадка, сдвиг и т.д.);
напряжение предварительного изгиба трубопровода – профиль траншеи часто повторяет рельеф местности;
вертикальная нагрузка – воздействие веса слоя засыпки траншеи;
отпорное действие грунта на стенки и низ трубопровода – противодействие вертикальной нагрузке;
вибрационные нагрузки – от проезжающего транспорта, земляных работ по соседству и т.д.;
влага – осадки и грунтовые воды;
воздействие химических веществ – соединения в составе грунта и теплоносителя;
биологический фактор – бактерии, разложение.

Таким образом, укладка трубопровода в грунт должна производиться с учётом всех вышеперечисленных факторов и решением вопроса, как утеплить трубы отопления в земле.

Правила укладки трубопровода отопления в траншею

Уложенный в грунт трубопровод отопления контактирует с двумя средами – теплоносителем и грунтом. Параметры теплоносителя (температура, давление) и его химический состав (вода, антифриз) потребителю известны заранее – из характеристик обогревательного котла или от организации, эксплуатирующей тепловую магистраль, в которую планируется врезаться.

Остаётся правильно устроить траншею, если выбран траншейный способ монтажа трубопровода. Современные технологии позволяют выполнить прокладку труб в грунте и бестраншейным методом, имеющим несколько разновидностей.

Рытьё траншеи под трубопровод отопления

Важно! Перед началом устройства траншеи необходимо оформить в администрации населённого пункта разрешение на производство земляных работ, к которому будет приложен план расположения всех магистралей во избежание их повреждения и несчастных случаев.

Земляные работы по устройству траншеи начинают с планирования площади, по которой она будет проходить. Если на холмистой местности не выполнить планировку, то рельефы траншеи и площадки совпадут, трубопровод будет уложен волнообразно и ещё до засыпки окажется под воздействием предварительных напряжений.

После окончания планировки приступают к осевой разметке траншеи, которая выполняется по шнуру, натянутому на вбитые в грунт колышки.

Ширина траншеи по низу для укладки труб диаметром до 700 мм, согласно СНиП 2.05.06-85 «Подземная прокладка трубопроводов», определяется по формуле D (диаметр трубы) + 300 мм. Если работы проводятся вручную, то отклонение от этой величины не критично – приоритет отдаётся удобству выполнения работ.

Второй, более важный параметр – величина заглубления. Трубопровод отопления укладывается в грунт ниже отметки промерзания, которая зависит от региона и определяется табличным способом. Фрагмент таблицы из СНиП приведён для наглядности.

Для расчёта глубины залегания трубы к нужному значению глубины промерзания добавляют диаметр трубы плюс ещё 50 см. Расчёт глубины траншеи выполняют также с учётом свойств грунта нижней её части – если основание глинистое, то его выравнивают и уплотняют, после чего укладывают трубопровод. Если же дно траншеи – песчаное или с включением крупных обломков камня, то под трубопровод необходимо выполнить подушку толщиной 5-7 см из щебня фракции 20-40 мм, поверх которой насыпается слой глины такой же толщины и уплотняется. Делается это для того, чтобы вода не размыла основание под трубой, просадка которого приведёт к деформации трубопровода.

Параллельно этим работам даётся оценка вынутому при рытье траншеи грунту – из него удаляют крупные скальные включения, способные после засыпки повредить стенки трубы. Кроме того, необходимо запастись нужным количеством рыхлого материала для укладки его на трубопровод первым демпфирующим слоем.

Важно! Если устройство траншеи производится в зимний период, то перед укладкой трубопровода из неё удаляется снег и лёд.

Монтаж отопительного трубопровода

Для устройства трубопровода отопления используют трубы из стали или полимеров, диаметр которых рассчитывается в зависимости от отапливаемой площади, характеристик отопительного оборудования и параметров теплоносителя.

Соединение элементов отопительного трубопровода производят в зависимости от выбранного материала – сваркой или при помощи фитингов. Монтаж начинают в направлении от здания и выполняют одним из двух способов:

выполняют сборку трубопровода на поверхности и затем опускают его в траншею;
ведут монтаж в траншее, приподнимая крайний конец трубы до уровня поверхности для соединения со следующим фрагментом с укладкой стыка на основание по готовности.

Важно! Отметка по высоте начала подводящего отопительного трубопровода должна быть ниже конечной точки выпускного (сливного) патрубка системы отопления.

Теплоизоляция трубопровода

Оборудование трубопровода утеплителем выполняется не зависимо от материала трубы. Теплоизоляция позволяет уменьшить теплопотери и образование конденсата внутри трубы, а также замедлит процесс промерзания системы в случае непредвиденных заморозков при наличии в контуре воды.

Важно! Утепление трубопровода отопления не повышает температуру теплоносителя, а всего лишь задерживает на некоторый срок замерзание системы. Кроме того, материала для утепления с нулевым коэффициентом теплопроводности, обеспечивающим абсолютную теплоизоляцию, не существует – вода в контуре без поступления тепла всё равно замёрзнет.

Требования к утеплителю труб при монтаже системы в грунте:

низкая теплопроводность;
достаточная термостойкость – способность сохранять свои характеристики в контакте с горячей поверхностью трубы;
гидрофобность – водостойкость и гидроизоляционные свойства;
паропроницаемость – способность к быстрому просыханию при внештатном промокании;
биологическая инертность – стойкость к бактериям;
химическая устойчивость – инертность по отношению к содержащимся в земле химическим соединениям.

Видов утеплителя существует множество, и степень соответствия их предъявляемым требованиям разная, поэтому решение вопроса, чем утеплить теплопровод, должен решаться с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.

Утепление минеральной ватой

стекловата;
каменная (базальтовая) вата.

При этом базальтовая вата предпочтительнее в силу меньшей степени гигроскопичности (способности накапливать влагу из окружающей среды) и малой усадки.

Лучше использовать фольгированный материал, армированный прошивкой по всей площади (стёганый), который прочнее и проще в работе. Утеплитель укладывается слоем фольги наружу.

Если трубы отопления стальные, то перед утеплением производится их антикоррозионная обработка – нанесение защитного лакокрасочного покрытия, качественным и бюджетным вариантом которого является раствор свинцового или железного сурика на основе натуральной олифы.

Для утепления трубопровода отопления диаметром до 150 мм удобно использовать линейный способ укладки минеральной ваты, когда нарезанные по размеру куски накладываются на трубу сверху и по спирали обвязываются вязальной проволокой, не допуская значительного уплотнения материала. Продольное соединение краёв утеплителя устраивается снизу с напуском друг на друга в 10 см, поперечное – также внахлёст.

Для защиты утеплителя от влаги поверх него устраивается гидроизоляция из рубероида в один слой, устраиваемая по такой же технологии.

Чтобы теплоизоляция выполняла свои функции, необходимо защитить её от повреждений, уплотнения под весом грунта и дополнительно изолировать от влаги. Для этого поверх рубероида крепятся защитные кожухи из оцинкованного железа или стеклопластика. Продольный стык кожуха выполняется с нахлёстом в 2-3 см и крепежом саморезами по металлу. Поперечные стыки кожухов между собой устраиваются также с напуском и обтяжкой хомутами.

Обработка контактных поверхностей продольных и поперечных стыков битумной мастикой перед соединением создаёт дополнительный барьер для влаги осадков и грунтовых вод.

Схематично окончательный результат выполнения теплоизоляции трубопровода отопления выглядит так:

Утепление скорлупой из минеральной ваты или пенополиуретана

Современный рынок предлагает более функциональные теплоизоляционные материалы, монтаж которых прост, а технические характеристики выше. Это готовые оболочки под определённый диаметр труб, называемые скорлупой.

Скорлупа из минеральной ваты представляет собой муфту с продольной прорезью или две продольные полумуфты для установки на трубопровод с последующей фиксацией обжимными хомутами. Для запорной арматуры и фигурных элементов трубопровода (отводы, тройники, переходники) также предусмотрены изолирующие оболочки соответствующей конфигурации.

Оболочки из пенополиуретана (ППУ), в зависимости от диаметра, состоят из двух или трёх частей, накладываемых на трубу в обхват и соединяющихся замковой системой выполнения стыков.

Оба утеплителя производятся также в виде готовых многослойных оболочек, защищённых снаружи стальным или стеклопластиковым кожухом с поперечными канавками на краях для установки обжимных хомутов при соединении.

Важно! Наружная защитная оболочка должна быть не только герметичной, но и достаточно жёсткой, чтобы защитить теплоизоляционный слой от уплотнения, которое в разы снижает его эффективность.

Монтаж участков трубопровода под проезжей частью

Если трубу отопления частного дома необходимо проложить под дорожкой, где ездит легковой автотранспорт, то ей необходима дополнительная защита от вертикальной нагрузки.

В такой ситуации поперёк дорожки роется траншея нужной глубины и в неё на подготовленное основание (планировка, устройство подушки, уплотнение) укладывается гильза – стальная труба с толщиной стенки от 5 мм. Труба для отопления на данном участке монтируется в земле через эту гильзу и с устройством внутри только теплоизоляции — в кожухах из оцинковки нет необходимости. На входе в гильзу и на выходе из неё выполняют пробки из монтажной пены, чтобы предотвратить проникновение в гильзу влаги.

Труба в гильзе не должна иметь стыков, так как в случае разгерметизации доступ к ним для производства ремонта будет сложным и трудоёмким.

Важно! Если защитную гильзу не использовать, а материал трубопровода – полимер, то величина заглубления трубы должна равняться сумме из глубины промерзания грунта, одного диаметра трубы и ещё 1 м.

Засыпка траншеи

К засыпке траншеи приступают после проверки системы отопления в действии — если опрессовка контура выявит дефекты в его герметичности, необходимо будет их устранять.

Засыпка траншеи – ответственный этап работ, от правильности выполнения которого зависит равномерность распределения нагрузок и долговечность участка трубопровода в земле.

Засыпку траншеи начинают с укладки мягкого пластичного грунта по бокам трубы (в пазухи). Выполняется это равномерно по всей длине трубопровода, не допуская его смещения в стороны. Уложенный по бокам грунт тщательно уплотняется, после чего из этого же материала выполняется засыпка трубопровода защитным слоем не менее 15 см по всей ширине и длине траншеи согласно требованиям СНиП. Уплотнение этого слоя выполняется в меньшей степени – это необходимое условие формирования над трубой прочного защитного свода из грунта, опирающегося в большей степени на пазухи по бокам трубы.

После окончания уплотнения защитного слоя траншею засыпают полностью грунтом, вынутым при рытье, удаляя из него крупные камни. Засыпку необходимо выполнять равномерно по всей длине траншеи, не допуская образования участков трубы с большой разницей в вертикальной нагрузке от грунта.

Равномерно растущая нагрузка от засыпки будет принята в большей степени защитным грунтовым сводом над трубой, а остаточная величина усилия на сжатие для трубы не страшна – она рассчитана на него.

Если же траншею заполнять отдельными участками, то разница в вертикальной нагрузке на засыпанный и открытый сегменты трубопровода приведёт к возникновению усилий на разрыв, которым труба сопротивляется хуже.

Бестраншейные способы укладки трубопровода

Существуют технологии прокладки трубопровода в грунте без устройства траншей.

Такие способы имеют целью:

уменьшить объёмы земляных работ – выигрыш во времени и затратах;
свести к минимуму ущерб инфраструктуре – меньше затрат на восстановление декоративных и дорожных покрытий, непредвиденных повреждений магистралей;
прокладывать трубы по прямой, не огибая препятствий малой степени сложности;
минимизировать ущерб от производства земляных работ окружающей среде.

На сегодняшний день в промышленности применяются следующие бестраншейные способы:

санация;
прокалывание.

Санация – это замена старых труб новыми, которая, в свою очередь, производится двумя способами: релайнингом и методом реновации.

Релайнинг основан на протяжке внутри рабочего трубопровода новой полимерной трубы меньшего диаметра с сохранением старой в качестве защитной оболочки.

Реновация – установка новой трубы взамен изношенной с разрушением старой, обломки которой также будут защищать новую магистраль от наружных повреждений.

Прокалывание (продавливание) — это соединение двух вырытых на нужную глубину котлованов проколом, выполненным на определённой высоте стенки.

Из перечисленных способов в быту исполним только метод релайнинга. В один конец старой трубы вставляют тросс и проталкивают его до выхода из другого конца. Затем к троссу крепят новую плеть и тянут его обратно. Возможность применения данного метода зависит от ряда факторов:

состояние просвета старого трубопровода;
диаметр новой трубы;
гибкость новой плети;
протяжённость ремонтируемого участка;
соотношение диаметров старого и нового трубопровода.

При благоприятном сочетании перечисленных факторов техническое исполнение монтажа новой трубы не представляет сложности. Однако всё это применимо к протяжке новой линии без теплоизоляции, а состояние утеплителя старой трубы вряд ли будет удовлетворительным. Так как утеплить трубы отопления внутри старой линии не представляется возможным, то применительно к обогреву метод теряет привлекательность.

Поэтому при устройстве трубопроводов отопления с заглублением в грунт в условиях частного жилья без рытья траншеи или, как минимум, альтернативной укладки трубы на грунт с засыпкой, не обойтись.

Трубы отопления для монтажа в земле

Специальные тpубы , выполненные способом мoнтaжа в земле, необходимы для системы oтoпления в частном дoм е. Монтаж профессионалами компании тpуб для отопительной системы.

Читайте также:

Шкаф для встраиваемой духовки

Ассортимент выбора материала и способа установки тpуб для системы oтoпления достаточно широкий. Для мoнтaжа оборудования требуется определить характер работы и ценовую политику. Далее стоит обратить внимание на технические характеристики тpубы для частного дoма для установки в систему oтoпления .

Альтернатива выбора тpуб для отопительной системы

На рынке услуг сейчас многие компании представляют вниманию потенциальных клиентов свое оборудование, выполненное для мoнтaжа системы oтoпления . Альтернатива выбора довольно велика и многогранна. Есть качественное оборудование и прочный материал, который необходимо правильно выбрать и оценить. Выделяют разные стальные тpубы , применяемые в системе oтoпления в частном дoме.

Компания ООО «Heating Water» представляет вниманию заказчиков огромный выбор материалов для установки системы oтoпления , выполнения работ по мoнтaжу и наладке. Мастера, работающие в компании, профессионально подходят к вопросу выполнения разного рода работ и монтируют в индивидуальном порядке тpубы для частного дoма flехalеn в централизованное oтoпление , запуская систему oтoпления в общую систему.

Что влияет на качество системы oтoпления

Среди многих факторов есть особенно важные, которые оказывают влияние на выбор качественного оборудования. Широкий спрос на оборудования позволяет сделать выбор в пользу тpуб flехalеn . Заказчик всегда требует качественного мoнтaжа тeплoтpaссы, выбора лучших тpуб , однако стоит учитывать:

— ценовую политику на рынке товаров и услуг;
— уметь правильно оценить достойную работу;
— выбрать определенный вид тpуб ;
— правильную установку необходимого оборудования в отопительную систему котельной.

Таким образом, на качество правильно выполненного мoнтaжа влияют определенные факторы, от которых зависит запуск системы oтoпления . В частном дoм е oтoпление является составляющей частью коммуникаций. Вместе с другими системами, как вoдoснабжeние , газоснабжение, отопительная система играет важную роль в процессе заселения.

Заказ услуг в компании

Оформить заявку на выполнение работ просто, позвонив по телефону+8(495) 211-17-01 в компанию ООО «Heating Water». Если необходимо выполнить работу по мoнтaжу и наладке оборудования для системы oтoпления , то квалифицированные специалисты смогут:

— грамотно проконсультировать по техническим вопросам;
— правильно составить смету;
— проработать схему прокладки тpуб ;
— организовать работу по мoнтaжу отопительной системы.

Заказ услуг осуществляется клиентом по телефону по предварительной записи. Трубы, необходимые для системы oтoпления , смогут подобрать специалисты в этой отрасли. Важно учесть, что они будут находиться в земле, поэтому важно соблюдать срок службы в зависимости от условий. При наличии разработанной схемы распределения тpуб мастера в обязательном порядке учтут все пожелания клиента.

Монтаж системы oтoпления в земле

Для осуществления подключения системы oтoпления предварительно необходимо выполнить все требования. Это сложный технологический процесс. В этом случае следует заниматься прокладкой тpуб в земле с индивидуальным подходoм к каждoму клиенту.

Для проведения мoнтaжа необходимы следующие условия:

— необходимо открыть ордер для выполнения работ;
— подготовить проект;
— оформить договор со службой технического надзора;
— исследование зоны работ;
— измерение глубины и ширины канавы для прокладки тpуб ;
— проведение непосредственно мoнтaжных работ;
— испытания и запуск в эксплуатацию.

Перечисленные условия необходимы для правильного оформления документов установленного образца в соответствующих органах. Это необходимо делать всегда сначала, до оказания услуг по мoнтaжу тpуб для отопительной системы в землю.

Горизонтальный геотермальный коллектор. Снимаем с грунта бесплатное тепло.

Чем дальше, тем больше домовладельцев отапливают дома тепловыми насосами. Многие из них в качестве низкопотенциального источника тепла выбирают горизонтальные геотермальные коллекторы. Рассказываем, как сделать такой коллектор своими или чужими руками, как «снять» из земных недр побольше тепла и какие новинки появились в этой сфере в последние годы.

Откуда в земле берется тепло для отопления дома?
Сколько тепла можно «снять» с метра коллектора?
На каком участке можно установить горизонтальный геотермальный коллектор?
Требуется ли разрешение на устройство коллектора неглубокой закладки?
Как рассчитывается длина коллектора?
Какие трубы используют для горизонтальных коллекторов?
Как лучше укладывать трубы?
Как сократить затраты на теплосборный коллектор?

1 . Откуда в земле берется тепло для отопления дома?

На глубине до 15 метров грунт нагревается тепловой энергией солнца и дождя, верхние слои почвы ниже промерзания грунта – это, в сущности, аккумуляторы солнечной энергии, в которых круглый год сохраняется плюсовая температура. Дальше, как выяснили ученые, через каждые 100 метров вглубь температура планеты поднимается на 3°С. В отличие от солнечной энергии, или энергии ветра геотермальная энергия не зависит от погоды, от времени года и других факторов, это стабильный и неисчерпаемый вид энергии, поэтому ученые уделяют ему так много внимания.

2 . Сколько тепла можно «снять» с метра коллектора?

Это зависит от многих факторов: типа грунта, его влажности, не затенена ли площадка, на которой расположен теплообменник и пр. При расчетах коллектора специалисты исходят из того, что каждый его метр обеспечивает:

сухой песчаный или каменистый грунт – 10 Вт;
сухой глинистый грунт – 20 Вт;
влажный глинистый грунт – 25 Вт;
очень влажный глинистый грунт – 35 Вт.

В среднем это значение составляет 20 Вт/м. Наибольшие запасы энергии – в грунтах с близким УГВ.

3 . На каком участке можно установить горизонтальный геотермальный коллектор?

Горизонтальным коллекторам нужны большие площади, это их главный недостаток. Для дома площадью до 100 кв. м. придется котлован или сеть траншей площадью в 2-3 сотки. Площадь над коллектором нельзя застраивать и высаживать на ней деревья и кустарники с глубокой корневой системой, но можно «травку и цветочки». Имеет значение и уже имеющиеся растительность и постройки на участке. От площадки, где будет коллектор, должна быть минимум двухметровая дистанция до теневой зоны от деревьев и построек. Также рекомендуются выдерживать расстояния:

1,5 м от электросетей и газопровода;
2 м от водопровода и канализации;
3 м от фундаментов, колодцев, септиков и пр.

4 . Требуется ли разрешение на устройство коллектора неглубокой закладки?

Горизонтальные коллекторы укладывают в грунт на глубину от 0,8 до 4 метров, это зависит от глубины промерзания грунта в регионе, но обычно это – 1,2 метра. Главное, чтобы устройство находилось ниже уровня промерзания грунта, там, где температура относительно стабильна круглый год. Это не больше, чем глубина подвалов и погребов, поэтому разрешения на такие устройства брать не требуется.

5 . Как рассчитывается длина коллектора?

Длина коллектора (L) рассчитывается по формуле L = Q / p, где Q требуемая тепловая мощность, а p – теплотворная способность грунта. Но эта формула корректна, только если расстояние между витками спирали (или фрагментами змейки) коллектора не менее 70 см. И если соблюдаются условия, о которых рассказано выше: площадка над коллектором не затенена, свободна от построек и на ней не растут растения с глубокой корневой системой. При расчете коллектора следует учитывать, что температура грунта после первого года эксплуатации понижается на несколько градусов.
При этом из-за большого гидравлического сопротивления не рекомендуется, чтобы общая длина контура была больше 150 метров. Если контуров будет несколько, они должны быть одинаковой длины.

6 . Какие трубы используют для горизонтальных коллекторов?

Трубы должны быть долговечными, без соединений в земле, которые могут дать течь (а если какие-то соединения есть, к ним нужно предусмотреть доступ). Для устройства горизонтального коллектора идеально подходят трубы из прочного сырья и с минимальной стенкой: ПНД 40×2 .4, ПЭ100 SDR17. В «горизонтальнике» в качестве теплоносителя применяют незамерзающую жидкость, антифриз (обычно на основе этиленгликоля). Чаще его называют рассолом.

7 . Как лучше укладывать трубы?

По геометрической конфигурации горизонтальные коллекторы разделяют на
кольцевые, спиральные, змеевиковые и улиточные. В малоэтажном домостроении трубы чаще всего укладывают «змейкой», это самый простой способ. Змейки и улитки коллекторов укладывают с шагом не менее 40 см, иначе возможно переохлаждение грунта. Длинна одной петли не должна превышать 400м, лучше разбить конструкцию на части соединять их параллельно. Если петель несколько, их соединяют или внутри здания, или с возможностью доступа за его пределами. Петли должны лежать свободно, если делаются траншеи, то их стандартная канавы 600-900 мм. Можно сделать траншеи шириной 1200 мм и укладывать в них по две трубы на расстоянии 1м друг от друга; но следующую траншею придется рыть уже через два метра. Трубы укладывают на песчаную подложку толщиной 100 мм. Загибая петли коллекторов, нужно следить, чтобы следить, чтобы трубы не ломались и не завязывались в узел. За метр до входа в здание трубы теплоизолируются. Закапывать коллектор можно только после опрессовки.

8 . Как сократить затраты на теплосборный коллектор?

Тепловой насос считается дорогим, хоть и комфортным, и современным видом отопления, а самая затратная статья в его конструкции – как раз теплосборный коллектор. Однако, если площадь участка позволяет, а водоема, в который можно опустить трубы, рядом нет, лучше выбрать именно этот вариант, как наиболее бюджетным. Участники FORUMHOUSE считают самым оптимальным вариантом геоколлектора «многоэтажник» – устройство, в котором трубы коллекторов уложены друг над другом в траншее в несколько ярусов. Этот способ позволяет снизить затраты на контур без потери надежности и эффективности.