Гребёнка для тёплого пола: устройство, принцип работы, схемы подключения, сборка, монтаж и регулировка своими руками

Что такое гребёнка для тёплого пола: устройство и принцип работы

Отопительная система «тёплые полы» невероятно популярна и обеспечивает эффективный прогрев воздуха в помещениях снизу, что обусловлено наличием нагревательных элементов под настилом. Гребёнка для тёплого пола представляет собой единый узел, который выполняет управление одним отдельным или сразу несколькими замкнутыми контурами отопления.

Что такое гребёнка для тёплого пола: роль узла и принцип работы

Как правило, современная схема «тёплых полов» достаточно сложна, представлена несколькими контурами с разной протяжённостью труб и количеством теплового носителя, поэтому роль такого узла, как гребёнка, не должна недооцениваться.

С двухходовым клапаном

Основное отличие стандартной схемы «гребёнки», оснащённой двухходовым клапаном, представлено непрерывной подачей воды из «обратки» без применения специальной арматуры отсекающего типа. В этом случае смесительным узлом для системы «тёплые полы» выполняется периодическое подмешивание кипятка в условиях остывания теплового носителя ниже заданных параметров. Этот тип схемы прекрасно зарекомендовал себя на практике, но только при отсутствии чрезмерной величины контуров.

На схеме представлены:

1 — двухходовой питающий клапан;
2 — циркуляционное насосное оборудование;
3 — температурный датчик;
4 — балансировочного типа клапанное устройство;
5 — обратный клапан.

Клапанное устройство питающего типа отличается наличием встроенного в него жидкостного датчика-термостата, отсекающего или добавляющего определённое количество горячего теплового носителя при необходимости. Стабильные температурные показатели по периметру делают эксплуатационный ресурс конструкции максимально высоким. Преимущества такого варианта представлены сглаживанием резких скачков в условиях незначительной пропускной способности клапанного устройства.

С трёхходовым клапаном

К категории универсального оборудования относятся современные и высокоэффективные смесительные узлы, монтируемые в системе «тёплый пол» с наличием трёхходового клапанного устройства. Этой конструкцией предполагается смешивание кипятка с «обраткой» непосредственно внутри корпуса, а также наличие объединённой функции питающего клапанного устройства с балансировкой байпасного типа. Заслонка, имеющая регулируемое положение, встраивается в кран.

Этот вид регулирующей арматуры имеет оснащение в виде специальных погодозависимых контроллеров, термостатов и сервоприводов, поэтому является оптимальным вариантом для установки во множественных контурах для обогрева очень больших по площади помещений.

Основной минус конструкции с трёхходовым клапаном заключается в возможности впуска горячего теплового носителя и риске появления чрезмерного давления внутри системы, что отрицательно сказывается на трубах и заметно понижает их эксплуатационный период. При этом сложность максимально точного регулирования температурных показателей обусловлена наличием повышенной пропускной способности, поэтому даже слабый поворот заслонки может вызвать ощутимое изменение температуры внутри системы «тёплый пол» на 3–5˚С.

Для управления системами теплого пола применяются специальные терморегуляторы. О том, что это такое и как выбрать термостат для своих нужд, расскажем в статье: https://pol-master.com/tepliy-pol/termoregulyator-dlya-teplogo-pola.html.

Как выбрать устройство

При самостоятельном выборе гребёнки для тёплого пола необходимо правильно определиться с функциональным назначением этого узла, выполнить расчёт количества подключаемых к устройству петель или входов, а также обратить внимание на материал изготовления и наличие автоматизации, делающей эксплуатацию удобной и максимально эффективной.

Материал коллекторов подачи и «обратки»

Выпускаемые на сегодняшний день коллекторы могут быть выполнены с использованием традиционной нержавейки, латуни и высокопрочного пластика.

Нержавейка является практически идеальным, но довольно дорогим вариантом. Латунные узлы более дешёвые, но менее надёжные, отличающиеся повышенной хрупкостью.

Количество контуров на коллекторах, допустимый уровень давления и потока воды

Отопительные коллекторы, разделяющие потоки теплового носителя, чаще всего представлены двумя распределительными гребёнками. По первой осуществляется поступление теплоносителя, а по второй производится его обратный отвод. Торцевая часть снабжается подключением к подающей или обратной магистрали, а непосредственно вдоль корпуса находятся штуцеры для петель (контуров) монтируемой отопительной системы «тёплый пол».

При выборе прибора нужно обязательно помнить, что стандартное давление обычно составляет примерно полторы или две атмосферы, но при использовании воздуха в процессе опрессовки такие показатели должны быть в диапазоне 4–5 атм.

Степень автоматизации изделия

Современный рынок сантехнических изделий готов представить отечественным и зарубежным потребителям технически совершенные конструкции гребёнок, подключаемых к термостатам и программируемому контроллеру, что позволяет осуществлять регулировку температурного режима и потока теплового носителя на контурах согласно изменяющимся потребностям.

Довольно высокая стоимость автоматизированного узла на практике, как правило, очень быстро окупается, что обусловлено экономичным расходом теплового носителя в процессе эксплуатации.

Фирма-производитель

Самые качественные изделия выпускаются европейскими производителями, но их стоимость очень высока, поэтому цена современного и качественного коллектора, как правило, начинается от 1000–1200$. Приобретение доступных по стоимости китайских устройств довольно часто является рискованным мероприятием, так как такие гребёнки обычно не слишком долговечны. Тем не менее существует ряд брендов, которые хорошо зарекомендовали себя и востребованы потребителями.

Таблица: достоинства и характеристики различных марок коллекторов

Наименование	Характеристики	Основные достоинства
Millennium	Коллекторная группа китайского производства для эффективного и безопасного использования в системе «тёплый пол».	Гребёнка характеризуется идеальным соотношением между доступной ценой и функциональностью.
TIM	Коллекторная группа с расходомерами китайского производства для обустройства водяного тёплого пола и использования в коллекторно-лучевой отопительной разводке.	Гребёнка производится на Европейском оборудовании, имеет высокое качество, очень надёжная в процессе всего срока эксплуатации. Выполняется литьём под давлением с применением высококачественной латуни.
Oventrop Multidis	Немецкий распределитель для системы напольного отопления с циркуляцией принудительного типа.	Гребёнка выполнена из нержавеющей стали и предназначена для напольного отопления с наличием встроенных ротаметров и регулирующих вставок.
Stout	Итальянский коллектор в сборе, изготовленный из нержавеющей стали, оснащённый расходомерами, которые производятся под тщательным контролем.	Высокая надёжность обусловлена качественными материалами, оптимальной комплектацией блока в варианте исполнения для обустройства тёплого пола.
Valtec	Итальянский никелированный латунный коллектор для распределения потоков теплового носителя в контурной системе тёплого пола.	На выходах гребёнки есть регулирующий вентиль для контроля расхода теплоносителя со средними показателями полного ресурса на уровне восемь тысяч циклов.

Немаловажное значение имеет также приобретение специального шкафа, или так называемого монтажного ящика, в который и устанавливается коллектор системы «тёплый пол».

Инструкция по сборке и монтажу

Самостоятельная сборка распределительной гребёнки вполне возможна, так как все изделия заводского изготовления всегда полностью комплектны и сопровождаются интуитивно понятной инструкцией.

Необходимые инструменты

Для самостоятельной сборки заводского изделия необходимо подготовить стандартный набор инструментов, а также традиционную паклю или ФУМ-ленту для получения максимально надёжного соединения всех элементов. Дополнительно может использоваться специальная смазка, увеличивающая качественные показатели скрутки на резьбовых соединениях.

Сборка фабричной гребёнки

Для сборки коллектора фабричного производства необходимо выполнить следующие шаги:

Теплоизоляция – один из важных компонентов систем теплых полов, позволяющий рационально расходовать энергию. Про различные утеплители и варианты их укладки вы можете прочитать тут: https://pol-master.com/tepliy-pol/penopolistirol-dlya-teplogo-pola.html.

Монтаж приспособления

Монтаж агрегата включает следующие этапы:

Настройка гребёнки для тёплого пола

Заводские изделия проходят стендовую опрессовку, о чём свидетельствуют сопроводительные документы, содержащие полную информацию обо всех выполненных в специальных условиях гидроиспытаниях. Использование таких компактных устройств с гарантией герметичности сварных и резьбовых соединений является оптимальным вариантом в любых внутридомовых системах отопления. Такие узлы характеризуются эргономичным расположением органов управления, а установка внутри специальных монтажных шкафов не препятствует доступу к регулирующей арматуре.

Тепловой носитель из подающей трубы и «обратки» смешивается внутри каждого отвода или же непосредственно перед коллектором, но расчёт оптимальной схемы целесообразно доверить специалистам.

Регулирование температурного режима напольной поверхности предполагает выполнение нескольких последовательных действий:

Установить перепускной клапан на max, переведя его в положение 0,6 бара. Срабатывание этого узла в процессе настройки вызывает ошибочный результат.
Рассчитать балансировочный клапан, используя с этой целью температурные показатели на обратке, подающей линии и выходе из отопительного устройства, в условиях стандартного коэффициента 0,9 и по формуле пропускной способности: К = 0,9 × [(t_k – t_o/t_p – t_o) – 1]).
Настроить насосное оборудование, рассчитав расход кипятка и показатели потери давления на контурах. Допускается выставлять минимальную подачу с постепенным добавлением скорости.
Сбалансировать ветки, полностью открыв регулирующие узлы и плавно закрывая их до требуемого положения.

На заключительном этапе настройки гребёнки для системы «тёплый пол» выполняется увязка расхода узла подмешивания с другими приборами отопления.

Следует отметить, что установка расходомера значительно облегчит получение точности при настройке всех узлов. Показатели обработки перепускного клапанного устройства рекомендуется выставлять примерно на десять процентов ниже, чем установленные максимальные значения давления насосного оборудования.

Подробнее о самостоятельном монтаже водяного теплого пола и разбор различных систем укладки вы узнаете в материале: https://pol-master.com/tepliy-pol/vodyanoj-teplyj-pol-svoimi-rukami.html.

Как изготовить устройство своими руками

Самостоятельное изготовление распределительного узла — занятие не слишком хлопотное и совсем не затратное, поэтому такой вариант всё чаще выбирают домашние умельцы, желающие сэкономить денежные средства на приобретении такого дорогостоящего устройства.

Составление чертежа

Прежде чем приступить к сборке гребёнки своими руками, необходимо составить грамотный чертёж или схему такого устройства с учётом количества контуров, нагрузки и других основных параметров.

Подбор необходимого материала

Для изготовления гребёнки своими руками потребуется приобрести несколько самых простых деталей, представленных:

тройником латунным на ½ дюйма — четыре штуки;
шаровым краном с резьбовым соединением на ½ дюйма — пять штук;
силиконовым герметиком;
стандартной заглушкой на ½ дюйма.

Приобретаемые тройники обязательно должны иметь конфигурацию, при которой на одной стороне изделия присутствует внутренняя резьба, а на противоположной части располагается наружная резьба.

Изготовление

Последовательность самостоятельного изготовления распределительной гребёнки для отопительной системы «тёплый пол»:

Собрать тройники в единую линию. Для подсоединения каждого последующего тройника к предыдущему используется наружная и внутренняя резьба, что позволяет получить прямую трубу с наличием боковых отводков. Надёжная герметизация всех соединений предполагает обработку мест резьбовых подсоединений силиконовыми герметиками, наносимыми на внешнюю резьбу. Все излишки герметика необходимо удалить при помощи ветоши.
На входную часть полученной прямой трубы устанавливается, при помощи силиконового герметика и резьбового соединения, стандартный кран.
С противоположной стороны основания на самодельной гребёнке устанавливается заглушка.
Все боковые ответвления обеспечиваются вкручиваемыми и герметизируемыми кранами.

Полученная таким образом самодельная распределительная гребёнка прекрасно подходит для обустройства четырёхконтурной системы «тёплый пол».

Не менее популярным вариантом является самостоятельная спайка гребёнки на основе обычных полипропиленовых труб и дополнительных фитингов. Количество тройников подбирается индивидуально, а отрезки ППР-труб должны иметь аналогичный с ними диаметр. При таком варианте нарезанные трубы служат соединительными ниппелями для состыковки тройников.

Видео: самодельный коллектор

Обогрев помещения посредством современной и высокоэффективной системы «тёплый пол» является одним из наиболее практичных вариантов с точки зрения экономии энергетических ресурсов и равномерности распределения тепловой энергии. При обустройстве такого вида отопления на большой площади в обязательном порядке используется специальная гребёнка с ручным или автоматическим регулированием.

Использование автоматики в системе управления гребёнкой является идеальным вариантом, позволяющим получать максимальный уровень экономической выгоды при расходе тепловой энергии. Тем не менее такое устройство относится к категории не общедоступных и инерционных, поэтому прогрев и остывание напольной отопительной системы потребуют некоторого времени.

Гребенка для теплого пола

Обогрев помещений посредством водяных теплых полов считается одним из самых эффективных способов с точки зрения экономии энергоресурсов и равномерного распределения тепла. Как известно, отопление осуществляется посредством труб с теплоносителем, проложенных в стяжке. Каждая комната – это отдельный замкнутый контур, а то и несколько. Управление их работой производит один общий узел — гребенка для теплого пола. Информация о том, как функционирует этот узел, нюансах его сборки и регулирования предлагается вашему вниманию в этой статье.

Устройство и принцип работы

В процессе раскладки труб греющих контуров их концы со всех помещений сходятся в одном месте, где к ним происходит подключение гребенки теплого пола. Она представляет собой распределительно-смесительный узел, чьей задачей является:

уменьшить температуру теплоносителя, поступающего от котла. Для подачи в напольную систему нужна вода с температурой не более 45 °С, а теплогенератор редко нагревает теплоноситель до столь низкого порога. Обычно на входе в гребенку держится минимум 55 °С;
обеспечить потребное количество теплоты для каждого помещения. Тут распределительная гребенка работает как регулятор отпуска тепловой энергии, управляя расходом теплоносителя в каждом контуре.

Распределитель для теплых полов визуально напоминает большие гребенки отопления, устанавливаемые в тепловых пунктах. В нем также есть 2 горизонтальных коллектора – подающий и обратный, к которым присоединяются потребители, в нашем случае – греющие контуры. С торцов к патрубкам коллекторов подводится теплоноситель от главной магистрали – из котельной. Типовая схема подключения гребенки представлена на рисунке:

Для регулирования количества воды, уходящей в каждый из контуров, на одном из коллекторов установлены клапаны с нажимным штоком. Регулировку можно производить как вручную, так и с помощью различных средств автоматизации, например, сервоприводов. Чтобы контролировать количество теплоносителя, отводы от второго коллектора оборудованы колбами расходомеров. Подробно устройство гребенки показано на схеме:

Здесь видно, что помимо перечисленных выше элементов, важной частью гребенки является циркуляционный насос. Без него ни один контур не сможет работать, поскольку именно насос, установленный между двумя коллекторами, отвечает за циркуляцию теплоносителя по трубам.

Естественным путем вода в теплых полах не движется, только с принудительным побуждением. Соответственно, при отсутствии электроэнергии система функционировать не сможет.

Сам же принцип работы гребенки заключается в следующем. Горячая вода, пришедшая от котла, попадает в необходимом количестве во все контуры, побуждаемая к движению насосом. Причем теплоноситель движется по кругу до тех пор, пока его температура не упадет ниже установленной. Так как температуру воды контролирует датчик трехходового клапана, то после ее снижения клапан начнет открывать путь воде из котловой магистрали, подмешивая ее к остывшему теплоносителю.

Когда температура в коллекторе возрастет до заданного предела, трехходовой клапан снова перекроет магистраль. Насос гребенки теплого водяного пола работает безостановочно, обеспечивая циркуляцию внутри системы, независимую от других тепловых сетей дома. Для опорожнения узла конструкцией гребенки предусматривается установка сливных кранов. С целью выпуска воздуха из этой обособленной системы схема может быть дополнена автоматическими воздухоотводчиками.

Как собрать гребенку теплого пола?

Надо сказать, что сборка гребенки своими руками – задача вполне реальная. Если вы смонтировали систему отопления в своем доме самостоятельно, то навыков для сборки данного узла у вас достаточно. Тем более что гребенки заводского изготовления поставляются комплектно и к ним прилагается инструкция по монтажу со схемами и пояснениями. Пример такой схемы представлен ниже:

Примечание. По договоренности с фирмой – продавцом может поставляться гребенка в сборе, вам надо лишь указать число отводов для присоединения труб. Циркуляционный насос, трехходовой клапан и прочая арматура в комплект не входит, их надо приобретать отдельно. Зачастую они продаются в виде отдельного узла, что подсоединяется к коллекторам гребенки.

На данный момент распределительные узлы изготавливаются из таких материалов:

латунь;
нержавеющая сталь;
пластик (полиамид).

Заводская гребенка из пластика – поистине находка, ее стоимость намного меньше, чем у металлических «собратьев». Причем на практике она функционирует не хуже, во всяком случае, негативных отзывов о ней совсем мало. Сборка распределителя из любого материала состоит в том, чтобы соединить между собой секции гребенки, прикрутить к ним смесительный узел из насоса с клапаном, установить термометры, краны и воздухоотводчики. Готовый коллектор можно устанавливать на место и подключать к нему трубы.

Для тех, кто не желает либо не может приобрести и пластиковый коллектор, есть другой вариант — самостоятельно спаять гребенку из полипропиленовых труб и фитингов. Для этого нужно запастись необходимым количеством тройников и отрезками ППР-труб того же диаметра. Поскольку тройники невозможно состыковать между собой напрямую, то следует нарезать заготовки труб, что будут служить соединительными ниппелями.

Совет. Самодельная гребенка из полипропилена не должна выглядеть так расхлябано, как на фото, показанном выше. Чтобы сделать все красиво, надо тщательно подобрать длину ниппелей из труб, тогда тройники станут плотно прилегать друг к другу.

Если вам удалось спаять нужно число тройников, остается надежно прикрепить их к стене, а потом обыгрывать вокруг них остальную обвязку: насос, клапан, краны и прочие детали. Надо постараться, чтобы массивные детали крепились к стене самостоятельно, а не нагружали своим весом распределитель. Правда, сделанная своими руками гребенка будет лишена расходомеров и регулировочных клапанов, но при необходимости их можно приобрести и установить дополнительно.

Как регулировать гребенку?

Чтобы водяной теплый пол обеспечивал комфортную температуру во всех комнатах, распределительный узел надо предварительно настроить. Регулирование системы производится по 2 параметрам теплоносителя:

температура;
расход.

Первый параметр устанавливается на трехходовом смесительном клапане. Это можно сделать вручную, задав требуемую температуру воды поворотом регулировочного колеса. Но чаще в схеме задействована термостатическая головка с выносным датчиком и капиллярной трубкой, так что температуру воды надо выставить на ней. Датчик плотно прикрепляется к коллектору.

Количественная регулировка гребенки может осуществляться как вручную, так и автоматически. Вращая колпачок на клапане каждого контура и глядя на показания расходомера, следует добиться расчетного расхода воды, если он вам известен. Если же нет, то настраивать придется по ощущениям в течении нескольких дней.

Автоматическая регулировка предполагает монтаж на место колпачков специальных сервоприводов, дистанционно взаимодействующих с термостатами во всех помещениях. Тогда гребенка с насосом будет выдавать в греющие контуры столько теплоносителя, сколько нужно в данный момент. Сервоприводы на всех отводах станут управлять потоками по команде термостатов.

Заключение

Внедрение автоматического управления гребенкой теплых полов – это идеальный вариант, позволяющий получить максимальную экономию тепловой энергии. Другое дело, что это удовольствие не из дешевых, да и система достаточно инерционна. Для прогрева или остывания стяжки, передающей тепло воздуху комнаты, требуется время.

Принцип работы и монтаж гребенки для теплого пола

При обустройстве теплых напольных покрытий многие люди отдают предпочтение специальным распределительным механизмам — гребенкам для теплого пола. С их помощью можно повысить эффективность подобного обогревательного оборудования, а также достичь лучших показателей КПД. С таким устройством обогрев площади пола будет максимальным, а энергозатраты — практически незаметными.

1. Общая информация
2. Устройство механизма
3. Принцип работы
4. Трехходовые клапаны
5. Секреты успешного выбора

Перед тем как начать разбираться с конструкцией гребенки для теплого пола, принципом работы и другими особенностями механизма, нужно понять, для чего он предназначается и в чем его преимущества. Узел обеспечивает сбалансированную работу обогревательных систем в напольных покрытиях, равномерно распределяя тепловой потенциал по всей площади.

В качестве теплоносителя зачастую используется обычная жидкость, которая поступает от котла или центральной магистрали к специальному узлу, где происходит смешивание с жидкостью. Вода начинает перемещаться по контурам, которые находятся под полами.

Cистема теплого пола обладает сложной схемой, которая состоит из нескольких контуров и разных по протяженности труб. Ей необходимо получать разный объем воды, что заставляет проводить монтаж специальных распределительных элементов. Если жидкость поступит на котел без распределения, то значительная ее часть окажется в самом малом контуре. Такое явление станет причиной интенсивного перегрева, при этом в длинных контурах тепла будет существенно не хватать.

Правильное обустройство гребенки для теплого пола своими руками — это лучший способ достичь оптимального расхода воды в конкретной зоне, учитывая потребность системы в теплоносителе. Такой подход позволяет равномерно прогревать и маленькое ванное помещение, и крупную гостиную или спальную комнаты.

Кроме этого, гребенка для теплых полов способна снижать температуру теплоносителя до определенных показателей (жидкость из котла и центральной магистрали поддается под температурой 70−80 градусов Цельсия, что негативно влияет на расход топлива). В результате возникает естественная необходимость охлаждения теплоносителя, для чего и используется такой узел, как гребенка. Внутри механизма находятся специальные датчики и клапаны, поддерживающие температурный режим в определенном уровне, который задается потребителем.

Разобраться с конструкционными особенностями гребенок совсем несложно. Даже неопытный покупатель, не имеющий профессиональных навыков, сможет понять, в чем заключается устройство такого узла и как им пользоваться. Итак, среди составных элементов гребенки выделяют:

Подающий коллектор.
Обраточный коллектор.
Фиксирующие элементы для монтажа и сборки.
Запорные краны.
Термометр.
Сливной кран.
Устройство, сбрасывающее системный воздух.
Насос.
Клапан подачи в гребенку теплоносителя.

Если рассматривать каждую деталь по отдельности, то особое внимание нужно уделить коллектору подачи. Он являет собой горизонтальную трубу с двумя или более ответвлениями, а также специальными измерителями расхода жидкости при определенных нагрузках.

Аналогичными внешними характеристиками обладает и коллектор «обратки», ведь он тоже выполнен в виде трубы с ответвлениями. Однако принцип работы и задача этого механизма существенно отличаются. Вместо расходометров в приборе установлен термостатический клапан, или «термоголовка». Деталь регулирует температурный режим в разных зонах системы теплого пола.

Два коллектора фиксируются с помощью монтажных скоб. Что касается запорного крана, то он полностью перекрывает линии подачи и «обратки», которые направлены к гребенке от котла или централизованной магистрали.

Задача термометра очевидна и заключается в мониторинге температурного режима в коллекторной системе. Сливные краны сбрасывают воду для ремонтных работ или базового обслуживания системы. А кран Маевского, устройство для стравливания воздуха, предотвращает непредвиденное снижение КПД обогрева.

Насосное оборудование гарантирует правильное перемещение теплоносителя по системе, что необходимо для максимально эффективной работы. Кроме этого, гребенки могут оснащаться дополнительными элементами, включая фитинги, углы, тройники и другие соединительные элементы.

Чтобы поддерживать температурный режим в системе на одном уровне, к движущемуся теплоносителю добавляют определенное количество горячей воды от котла или общей магистрали. Для этого в узел устанавливают 2−3-ходовой клапан подачи.

Двухходовые клапаны фиксируются непосредственно перед гребенкой. Кроме этого, в них присутствуют выносные температурные датчики, установленные возле коллектора «обратки». Механизм может пребывать в двух состояниях — «закрытом» и «открытом». Они меняются с помощью изменения положения штока.

Принцип работы установки достаточно простой. После запуска системы 2-ходовой клапан открывается, а теплоноситель от установки проникает в гребенку. Затем к нему поступает остывшая вода от клапана «обратки», а готовый продукт переходит в подающий коллектор. В это время температурный режим будет измеряться выносным датчиком. Если жидкость уже прогрелась до определенного режима, клапан закроется, а дальнейшее поступление теплоносителя будет приостановлено. При этом процесс циркуляции продолжается.

Через какое-то время температура жидкости снижается и опускается ниже нормы. Дальше термоголовка клапана начнет поднимать шток, а наиболее прогретая вода будет поступать к теплоносителю в гребенке.

По конструкционным особенностям 2-ходовой клапан — это сложная, но надежная система, которая практически не поддается механическим повреждениям. Она изготовлена из высококачественных, устойчивых к высокому температурному режиму материалов, поэтому вероятность проникновения воды под напольное покрытие практически исключена. Но в плане точности и плавности регулировки эти изделия немного хуже трехходовых клапанов.

Пытаясь выполнить монтаж схемы гребенки своими руками, нельзя не рассмотреть принцип работы треххходового клапана. В отличие от предыдущего элемента, он гарантирует более слаженную работу, т. к. состоит не из двух, а из трех входов. Один узел принимает теплоноситель от котла, второй — от исходящего коллектора, а к третьему присоединена линия от коллектора «обратки». Подключить такой клапан к теплому полу совсем несложно. Принцип работы системы можно разложить на такие этапы:

1. В начале работы в трехходовом клапане закрыта линия подмешивания, при этом подача теплоносителя от котла остается открытой. Нагретая жидкость начинает поступать в гребенку.
2. Датчик, который находится в гребенке, уведомляет о превышении температурного режима, что вызывает смещение запорного механизма в клапане, а также открытие линии подмешивания. Линия подачи теплоносителя закрывается, а горячий теплоноситель наполняется остывшей жидкостью из линии «обратки». Если температурный режим превышает допустимую норму, подача от котла будет приостановлена.
3. На следующем этапе температура теплоносителя начнет приходить в норму, при этом запорный элемент не будет менять свое расположение.
4. После нескольких циклов движения теплоносителя температура жидкости заметно упадет. Такое явление будет зафиксировано клапаном, а запорный узел перекроет линию подмешивания.

Применяемый в подобном клапане принцип работы гарантирует плавную и точную регулировку температуры. Также он позволяет наиболее эффективно «подготавливать» теплоноситель для системы теплого пола с размерами до 150 квадратных метров. Несмотря на плюсы трехходового клапана, у него есть существенные минусы. Один из них заключается в недостаточно высокой надежности.

Разобравшись с принципом работы, схемой и особенностями монтажа гребенки, можно переходить непосредственно к выбору этой конструкции. Чтобы не ошибиться и принять правильное решение, нужно учесть такие параметры:

Материал изготовления коллекторов.
Число контуров, максимальный уровень давления и потока жидкости.
Есть ли поддержка полной автоматизации, сколько датчиков измерения рабочих показателей установлено, присутствуют ли термостаты или электронные приборы, позволяющие более тонкую настройку.
Компания-производитель.

Доступные на рынке модели гребенок создаются на основе самых различных материалов. Одним из наиболее востребованных является латунь. Она характеризуется высочайшей прочностью и долговечностью, но стоит недешево. При изготовлении такой конструкции применяется метод литья.

Также особым спросом пользуются изделия из нержавеющей стали, которые создаются с помощью сварочного аппарата. В плане прочности они практически не уступают предыдущему типу, но обладают существенным недостатком — неспособностью справляться с воздействием коррозийных процессов.

Следуя простым советам, можно выбрать надежную и качественную гребенку, которая сделает обогрев напольного покрытия максимально продуктивным. При этом подключение гребенки теплого пола займет совсем немного времени.

Что такое гребёнка для тёплого пола устройство и принцип работы

Типы коллекторов отопления

Различается три разновидности установки для закрытых систем отопления – радиаторные, солнечные приборы и гидрострелки. Рассмотрим каждый вид отдельно.

Радиаторные

Вне зависимости от схемы обустройства тепловой магистрали в ней всегда есть батареи, поэтому радиаторные коллекторы – распределители теплоносителя являются самым часто применяемым типом приборов.

Различаются способы подключения оборудования:

верхнее;
нижнее;
боковое;
диагональное.

Самый распространенный – нижний вариант, при котором разводка скрыта плинтусами или стяжкой и не остается снаружи. Способ подключения снизу чаще всего применяется в частных домах, при этом коллекторы устанавливаются на каждом этаже строения в центре с учетом равной длины доступа до приборов отопления.

Если нет возможности установить коллектор на равном удалении от приборов, то контуры оснащаются циркуляционными насосами – на 1 контур 1 насос. При таком подключении сетки становятся автономными, оснащенными запорной арматурой и при необходимости автоматикой.

Пример самостоятельного контура отопления с установкой распределительного коллектора – теплый пол с водным теплоносителем.

Гидрострелка

Изделие нужно в схемах с большим количеством ответвлений, например, в жилых домах с пристройками значительной площади. В таких схемах термогидравлический распределитель или гидрострелка требуется при монтаже связующего звена – с одной стороны к нему присоединяется контур котла отопления, с другой – батареи или система теплого пола.

Установка гидрострелки позволяет решить несколько задач:

Устранить перепады давления в трубопроводе. Это повышает срок пользования магистралью.
Сохранить постоянный объем жидкости в системе. Это достигается за счет постоянного подмеса и вторичной циркуляции части теплоносителя. Свойство обеспечивает экономию топлива, электроэнергии.
Компенсировать дефицит расхода во втором контуре.

Также гидрострелка помогает поддерживать температурный баланс путем отделения гидравлического контура котла от вторичной цепи. Обеспечение нормальной работы схемы с гидрострелкой требует оснащения каждого контура циркуляционным насосом.

Солнечные коллекторы

Устройство необходимо при формировании автономной системы отопления в зонах с достаточным количеством солнечных дней. Конструкция немного отличается от коллекторов стандартного типа и представляет собой накопители солнечной энергии. Циркуляция теплоносителя естественная, обеспечивается конвекцией и вентиляторами, присоединенными к поглотительной пластине.

Распределитель выглядит как плоский ящик малого размера с покрытием, собирающим тепло – такая пластина накапливает энергию, затем передает ее теплоносителю в виде воздуха или жидкости. В продаже встречается подвижная коллекторная система, работающая на солнечной энергии.

Как сделать коллектор из полипропилена своими руками

Дачники часто хотят сэкономить лишнюю копейку и стараются сделать коллектор из полипропилена своими руками. Если вы обладаете минимальными навыками в области сантехники, то сделать коллектор самостоятельно не составит большого труда.

Чтобы сконструировать данное устройство своими руками, надо купить все необходимые элементы для его правильной работы. Для этого надо выбрать только качественные элементы. Не покупайте дешёвые, которые могут через два-три месяца выйти из строя. Тем более, отопительная система – это важная составляющая жизнедеятельности вашего дома.

У каждого коллектора есть свои составляющие элементы:

Смесительный клапан;
Насос (циркулярный);
Автоматический воздухоотводчик;
Запорный и балансировочный клапаны;
Датчик температуры;
Манометр.

Также необходимость иметь фитинги, ниппели и переходники для труб. Чтобы сделать монтаж, надо все части гребенки соединить паяльником, предназначенным для труб из пластика. Затем подключить воздухоотводчик и аварийный кран для слива. Ещё один кран вместе с воздухоотводчиком ставится на вторую часть коллектора. Далее следует поставить насос к котлу.

После осуществления монтажа к контуру отопления надо подключить два коллектора. Окончательная часть – подключение к коллектору.

Таким образом, вы сделаете коллектор из полипропилена своими руками. Это поможет вашему дому эффективно использовать отопительную систему. Приобретите все необходимые детали для конструкции коллектора, следуйте инструкции установки и тогда вы сделаете качественный коллекто. А водораспределительная система станет гораздо эффективнее.

Устройство гребенки отопления видео

Гребенка отопления вместе с распределительным коллектором играют важнейшую роль во всей отопительной системе вашего дома. Они помогают распределить горячую воду по отдельным контурам. Это главные элементы узла по распределению воды. Благодаря их широкому применению в загородных домах, многие хозяева оценили пользу от данных элементов и уже делают гребенки и коллекторы самостоятельно.

Коллектор — это устройство, отвечающее за распределение горячей воды и без него никак не обойтись при установке теплого, придающего дому уют, пола. Сделать его собственными силами и своими руками не просто, но вполне возможно. Как же смастерить такое устройство из полипропилена? Все станет предельно понятно после просмотра фотографий и видеоматериалов о монтаже системы, а также изучения подробной инструкции.

Как работает коллектор

Коллектор — это своеобразный центр из труб, вентилей, манометров, фитингов и других вспомогательных узлов, выполненных из металла или пластика. Устройство выполняет функцию смесителя технической воды, которая поступает из отопительных контуров. Им же и распределяется теплоноситель обратно по трубам.

В результате работы коллектора температура воды на различных участках выравнивается и, соответственно, в отапливаемых помещениях стабильно прогревается воздух.

Любая система отопления работает по следующему принципу: подогретая в котле техническая вода отправляется по подключенным контурам и трубам. За время их прохождения она остывает и с помощью циркуляционного насоса возвращается в коллектор через обратку, где смешивается с горячим теплоносителем. Соотношение горячей и остывшей воды регулируется специальными клапанами, а за температурой и давлением следят датчики.

Температура в обычных радиаторах 70-95°C, а в системе теплых полов она должна быть 30-50°C. В случае ее повышения возможна деформация напольного покрытия и пересушивание воздуха в помещении. Ходить по горячему полу тоже будет невозможно.

Вот именно в таких случаях и требуется работа коллектора, ведь котел способен выдавать теплоноситель только одной температуры.

При фиксировании датчиком повышения температуры клапан закрывается и горячая вода поступает в меньших количествах. После того как теплоноситель остыл, клапан снова открывается. Остывшая техническая вода из трубы обратного хода подается под напором, а горячая из котла — по необходимости.

Преимущества коллекторной системы отопления

Основные плюсы заключаются в удобстве управления конструкцией, в частности:

Каждым элементом контура можно управлять независимо и централизованно. Это значит, что в доме хозяин задает температуру каждой комнаты, имеет возможность отключить радиатор или группу радиаторов от отопления вообще.
Снижение расходов. За счет подачи теплоносителя только в одну батарею для формирования трубопровода пригодны трубы меньшего диаметра. Плюс возможность отключения батареи от подачи тепла – вместе получается неплохая экономия. Подводку чаще всего утапливают в стяжку с расчетом минимального отдаления от котла и радиатора.
Можно обустраивать несколько контуров с разными параметрами прогрева, в том числе и с перепадами температурного режима, при этом используется гидрострелка.

Также при установке коллектора для системы отопления нужно учитывать недостатки:

увеличенный расход энергии;
сложности при оборудовании лучевой разводки и утоплении приборов в стяжку;
повышенное гидравлическое сопротивление в системе.

При обустройстве независимой подачи тепла в разные контуры возникает необходимость применения циркуляционных насосов для каждого контура, а это значит, что система становится энергозависимой.

Принцип действия коллектора

Основное назначение прибора – равномерная подача тепловых потоков из основной магистрали по контурам схемы и в радиаторы отопления, а также осуществление подачи обратки к котлу. Прибор выступает в качестве промежуточного распределительного узла и состоит из подающей и обратной гребенки. При этом подающий элемент отвечает за подачу теплоносителя к контуру, обратный – за возврат жидкости в котел.

От каждой гребенки отходят выводы для подключения контуров, ведущих к отопительным приборам. Распределительная гребенка системы отопления с выводами может дополняться запорной арматурой, которая помогает регулировать давление внутри контуров и при необходимости проведения ремонта или снижения интенсивности нагрева перекрыть подачу теплоносителя в отдельную ветку.

Принцип работы прост – тепловой коллектор для отопления дома передает теплоноситель по подающей гребенке в контуры, при этом внутри промежуточного узла скорость циркуляции теплоносителя снижается из-за увеличенного внутреннего диаметра конструкции, и это обеспечивает равномерное перераспределение по всем отводам.

Теплоноситель направляется через соединительные патрубки, попадает в отдельные контуры и транспортируется к радиаторам отопления или в сетку теплого пола. Затем конструкция прогревается, а жидкость перенаправляется по другой трубе к забирающей гребенке коллектора. Отсюда вода поступает к теплогенератору.

Делаем сами гребенка своими руками

Гребёнка не настолько сложный элемент в отопительной системе. Её можно сделать своими руками, если включить смекалку и следовать пошаговой инструкции. Это важный элемент в отопительных узлах, который позволяет распределять горячую воду в вашем доме.

Каждая гребенка имеет свою конструкцию. Существует паровая гребенка для большого диаметра труб. Она, конечно, отличается от гребёнки для дома. Однако по большей части они представлены в базовом виде. Гребенка просто необходима для регулировки температуры в доме.

Гребенка состоит из:

Коллектора;
Манометра;
Подрывного клапана;
Сервопривода.

Каждый из этих элементов является необходимым и обязательным для конструирования гребенки.

Есть два способа изготовления гребенки своими руками:

Собирать узлы из тройников;
Спаять гребенку из полипропилена.

Для сборки гребенки из тройников, вам понадобятся вспомогательные элементы. Например, вентили. Сварка же является более надёжным способом, но при этом надо иметь опыт работы со сварочным аппаратом, чтобы не испортить трубы.

Гребенка – это отдельный узел в вашей отопительной системе. К её изготовлению надо подходить тщательно и скрупулёзно, чтобы в последствии не сломалась вся система отопления. Используйте только качественные материалы и тогда отопление в вашем доме будет приносить вам одно удовольствие.

Как устроена система теплого пола

Привычные радиаторы, в недавнем времени являющиеся единственно возможными установками для отдачи тепла в доме, постепенно вытесняются теплыми полами и потолками. Они могут работать за счет электричества и за счет горячей воды. Второй вариант считается более практичным и, при желании, водяной теплый пол можно сконструировать своими руками. В отопительной системе нет ничего сложного. В его схему входят несколько элементов:

Водонагревательный котел. Он должен достаточно хорошо нагревать воду, распределяющуюся по всем трубам и еще иметь некоторый запас мощности. Если это выражать в цифрах, то дополнительная производительность должна равняться 15-20% от суммарной мощности теплых полов.

Водяной теплый пол

Трубы, которые могут быть полипропиленовыми, а могут изготавливаться из специального сшитого полиэтилена, для разводки воды и трубы для выкладывания поверхности пола. Диаметр этих труб должен быть не менее 16-20 мм, а также они должны выдерживать температуру до 95°C и давление в 10 Бар.
Коллектор — разветвитель с отводами. Это необходимый элемент к которому подключаются несколько контуров от центральной линии подачи теплой и обратного забора уже охлажденной воды.

Принцип действия механизма

Весьма упрощенно обрисовать, как работает гребенка для теплого пола, можно так: узел входа-выхода с контролем скорости подачи, давления, объема и температуры энергоносителя.

Поэтапное движение воды в системе комфортных водяных полов:

от котла или из центральной системы отопления вода поступает на элемент питающего клапана узла гребенки для теплого пола. Здесь происходит смешение холодной и горячей воды, регулируется высота заслонки на вход;
под воздействием насоса вода перемещается в подающий коллектор. В связи с разностью длин контуров, количество подаваемых в них воды также различно. На патрубки устанавливают расходомеры. Если на данном этапе задействовать в процессе сервопривод, подключенный к температурному датчику, то можно автоматизировать процесс подачи воды при остывании пола ниже заданной температуры;
при отработке вода выводится из системы через выходной коллектор. Для контроля уровня давления в системе здесь устанавливается клапан, который должен срабатывать автоматически при избыточном значении.

Материалы для горизонтальной гидроизоляции фундамента и методы

Какие материалы могут использоваться для работы
Для чего следует применять горизонтальную гидроизоляцию
Методы горизонтального изолирования
Этапы монтажа рубероида
Особенности защиты основания

Базой любого строения жилого, производственного, коммерческого или промышленного назначения является фундамент. Чем прочнее он подготовлен и обустроен, тем дольше срок эксплуатации здания, тем меньше вероятность разрушения стен и проседания постройки. Горизонтальная гидроизоляция фундамента способна предотвратить не только попадание влаги, но также исключить контакт между основанием и несущими стенами, полом и элементами подвального помещения. Фундамент выполняют из бетона высокой прочности и хорошего качества. В свою очередь бетон является проводником тепла, то есть выпускает его из помещения. Кроме того, он притягивает влагу. Именно поэтому нужно исключить контакт строения с водой и конденсатом.

Какие материалы могут использоваться для работы

Гидроизол – применяется как листовой материал, схожий по своим техническим характеристикам с обычным рубероидом.
Стеклоизол – используется для защиты основания, в основе имеет стекловолокно, которое является очень влагостойким компонентом.

Горизонтальная гидроизоляция ленточного фундамента может быть успешно выполнена с применением всех вышеприведенных изоляторов.

Для чего следует применять горизонтальную гидроизоляцию

Изолирование любой поверхности строения требуется для того, чтобы надежно предохранить его от проникновения и впитывания влаги. Именно поэтому конструкционные элементы здания тщательно утепляют и защищают с использованием всевозможных материалов. Проводят работы по обустройству самого фундамента, цоколя и отмостки. Соприкасаясь с несущими стенами, эти элементы способны передавать базовому материалу скопившуюся влагу. Как результат – образование плесени, грибка, нарушение связей между швами, присутствие трещин и медленное разрушение всего дома. Горизонтальная защита предохраняет цокольный этаж и фундамент от проникновения в поры бетона жидкости. Кроме того достигается максимальная защита элементов постройки от негативного влияния грунтовых вод.

Согласно снип (строительных норм и правил) технология процесса изолирования должна быть строго соблюдена. Для работы нужно использовать прочные водонепроницаемые материалы, которые крепят к фундаменту с соблюдением полной герметизации швов, стыков и зазоров.

Методы горизонтального изолирования

Различают несколько способов выполнения работ:

Оклеечная защита. Включает в себя применение рулонных материалов или изделий на основе битума. Чаще всего используется для защиты деревянных домов, но может применяться для горизонтального изолирования фундамента под любое строительство. Для работы наиболее часто используют обычный рубероид, который приклеивают на битумную мастику. Применять рубероид самостоятельно нецелесообразно. С добавлением мастики качество слоя и его прочность увеличивается в несколько раз.

Рулонный материал настилают внахлест в два слоя, чтобы покрытие получилось более надежным. На предварительно нанесенную мастику толщиной в один миллиметр кладут подготовленные листы рубероида заданного размера. Все швы тщательно герметизуют.

Обмазочная защита. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента предполагает применение полимерных материалов, жидкой резины, напыляемых веществ, каучука или битумной мастики. Изоляторы равномерно наносят на горизонтальную плоскость и тщательно распределяют по ее площади. Образовавшийся слой выполняет влагоотталкивающую функцию и создает на поверхности тонкую, но прочную эластичную пленку. Она после процесса полимеризации не имеет в своей структуре пор и капилляров, то есть влаге просто некуда попадать.
Проникающая изоляция. Заключается в обработке тела фундамента специально разработанными грунтовыми составами. Их распыляют по поверхности, после чего молекулы вещества проникают глубоко в основание и заполняют поры бетона. Создается надежное и непроницаемое покрытие с большой внутренней сцепкой с бетонной составляющей фундамента.

Гидрозащита горизонтального типа

Можно применять любой способ. При соблюдении технологии и правильном нанесении и креплении материалов достигается высокая степень защищенности строения от всевозможных негативных воздействий.

Этапы монтажа рубероида

Этот процесс предполагает создание единого цельного непроницаемого слоя, который надежно защищает основание. Горизонтальная гидроизоляция фундамента рубероидом происходит следующим способом:

стены фундамента заранее размечают и разграничивают;
выполняют стяжку из цементного раствора;
покрывают затвердевший состав слоем битумной мастики;
каждый лист рубероида промазывают мастикой и наклеивают на фундамент таким образом, чтобы материал полностью закрывал поверхность основания и его боковые стороны;
рубероид тщательно ровняют, используют деревянные терки, чтобы клеевой слой, то есть мастика, равномерно распределился по всей площади изолятора и исключил образование пустот.

Изолирование фундамента рулонными материалами позволяет предотвратить проникновение жидкости внутрь цокольного этажа и не допускает контакта несущих стен с плоскостью основания.

Особенности защиты основания

Толщина слоя изолятора полностью зависит от выбранного изделия. Обычно производители указывают ее размер исходя из технических норм и свойств каждого конкретного изолятора. С одной стороны, чем толще прослойка, тем надежнее выполнены работы. Но в таком случае образовавшиеся швы между листами сложнее герметично закрыть. Потому не стоит делать упор на количество слоев. Вполне достаточно двух, но грамотно сделанных.

Толстая прослойка теряет свою природную эластичность. Наиболее оптимальная толщина всей изоляции варьируется от двух до пяти миллиметров.

Если грунтовые воды расположены близко и напор их на основание может быть значительным, то нельзя ограничиваться использованием только оклеечных материалов. Следует предварительно обработать поверхность проникающей грунтовкой. Это способствует дополнительной защите и благоприятно влияет на адгезивные свойства основания и битумной мастики.

О том, как сделать горизонтальную гидроизоляцию фундамента, написано немало трудов. Но в первую очередь нужно опираться на следующие параметры:

вес строения полностью влияет на глубину залегания фундамента, а, значит, от него зависит, как близко основание будет расположено к грунтовым водам, и на какой точке промерзания почвы оно будет находиться;
какой материал предполагается использовать для создания водонепроницаемой прослойки;
будет ли дополнительно проводиться работа по организации дренажной системы и строительству отмостки для отвода воды;
присутствует ли гидроизоляция внутренней части цокольного этажа.

Если совокупно использовать защиту всех элементов строения, которые контактируют с источниками сырости, можно достичь высоких результатов и обеспечить дому максимально правильную защиту.

Процесс обустройства основания своими руками под силу выполнить любому человеку, который тщательно изучил и ознакомился с назначением изоляции, с видами изделий, с методами крепления. Понадобится наличие некоторых строительных инструментов. Для разогрева битума используют горелку. При распределении составов по поверхности можно применять кисти. Для равномерного нанесения веществ используют терки из дерева. Если предполагается использование проникающих грунтовок, нужно обзавестись распылителем. Кроме того, понадобится использование самого обычного сопутствующего строительного инструмента.

Горизонтальная изоляция стен от фундамента способствует тому, что строение никаким образом не впитывает влагу и сырость, которая всегда содержится в бетонном составе. Использование изоляторов активно реализует биологическую защиту стен от образования грибка или плесени. Срок эксплуатации строения увеличивается с десяти лет до пятидесяти минимум. Применять строительные изоляционные изделия важно правильно с полной их герметизацией и надежным креплением между основанием и стеной.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Горизонтальная гидроизоляция фундамента выполняется для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта. Даже при качественной гидроизоляции стен фундамента остается вероятность его увлажнения через основание или поврежденные участки гидрозащиты. При этом пористый материал фундамента впитывает воду подобно кусочку сахара. Намокает не только фундамент, но и стены нижнего этажа. Замерзание влажных конструкций ведет к их повреждению и появлению трещин, и при последующих перепадах температур ситуация усугубляется. Кроме того, увлажнение фундамента является причиной ухудшения микроклимата в доме, повышению влажности и появлению грибка, плесени, набуханию деревянных конструкций. Всего этого можно избежать, если выполнить своевременную горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Виды горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная изоляция может быть выполнена:

Рулонными материалами по подготовленному основанию;
Пропиточным и инъекционным способом.

Гидроизоляция рулонными материалами, оклеечным или наплавным способом производится при строительстве здания, до начала возведения стен.

Пропиточная и инъекционная гидроизоляция может быть выполнена как при строительстве, так и во время эксплуатации здания.

Оклеечная горизонтальная гидроизоляция фундамента

Для выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента необходимо устройство выравнивающей стяжки. Чаще всего ее выполняют из цементно-песчаного раствора с добавлением наполнителя, улучшающего водонепроницаемость бетона. В качестве основного материала для гидроизоляции выступают рулонные материалы на битумной или полимерной основе с повышенной механической прочностью.

Технология выполнения гидроизоляции:

Поверхность фундамента выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки с добавлением присадок, увеличивающих сопротивление бетона проникновению воды.
После полного высыхания цементной стяжки поверхность фундамента грунтуют праймером на водной или битумной основе с помощью валика или кисти. После этого дают грунтовке высохнуть в течение нескольких часов и наносят слой битумной или полимерной мастики на горизонтальную поверхность фундамента, уделяя особое внимание углам, швам и другим элементам конструкции, где возможен застой конденсата.
Для гидроизоляции рубероидом и другими рулонными материалами, требующими нанесения клеящего слоя, мастику высушивать не нужно – первый слой рубероида укладывают непосредственно на мастику. Если используется оклеечная гидроизоляция с клеящим слоем, рулонный материал приклеивают на высохшую мастику, тщательно проглаживая валиком для удаления воздушных пузырей.
Для нанесения наплавной изоляции необходима пропановая горелка: рулон нагревают и медленно раскатывают по поверхности, прижимая его к основанию.

Проникающая горизонтальная гидроизоляция фундамента

Проникающая обмазочная гидроизоляция выполняется с использованием цементных растворов с модификаторами – активными химическими соединениями. При взаимодействии с бетоном они кристаллизуются и образуют твердый водонепроницаемый поверхностный слой, устойчивый к агрессивным химическим веществам и размыванию. Способ является сравнительно недорогим и весьма эффективным, но требует проведения подготовительных работ.

Технология выполнения проникающей обмазочной гидроизоляции:

Поверхность бетона зачищают до твердого слоя, удаляют пыль, грязь, следы ржавчины и краски, остатки гидроизоляции. Остатки жира убирают раствором соляной кислоты. Подготовленная поверхность должна быть прочной, иметь открытые поры, арматуру необходимо зачистить до металлического блеска. Стыки, трещины и швы расшивают, зачищают.
Цементный раствор перемешивают с наполнителем, водой и модификаторами по инструкции и оставляют для созревания.
Бетонную поверхность смачивают водой до насыщения, но не переувлажняя – это улучшит сцепление и позволит раствору проникнуть глубже внутрь материала.
Наносят цементный раствор с помощью шпателя, выравнивают и оставляют до высыхания на несколько дней, в это время нагружать его нельзя. Выполненная таким образом гидроизоляция значительно повышает водонепроницаемость бетонных конструкций, поэтому может применяться как при возведении новых строений, так и при ремонте и реконструкции существующих зданий.

Проникающая напыляемая гидроизоляция выполняется с использованием специальных растворов на основе двухкомпонентных полимерных растворов. Они обладают низкой вязкостью, за счет чего способны проникать глубоко внутрь бетона, заполняя его капилляры, и после контакта с отвердителем образуют водонепроницаемый слой. Проникающую напыляемую гидроизоляцию на вновь возводимых конструкциях обычно совмещают с вертикальной гидроизоляцией.

Инъекционная гидроизоляция фундамента

Для ремонта фундаментов используют также инъекционный способ, основанный на насыщении пористого бетона через специально пробуренные отверстия. Глубина проникновения достигает полуметра, и при контакте с влагой, содержащейся в фундаменте, инъекционные растворы набухают, полностью закрывая поры и предотвращая капиллярный подсос влаги из грунта.

Технология выполнения инъекционной гидроизоляции:

Стенки фундамента с внешней или внутренней стороны очищают от загрязнений и остатков рулонной гидроизоляции. Рассчитывают необходимое количество отверстий – шпуров, располагая их на таком расстоянии, чтобы в фундаменте образовался сплошной водонепроницаемый слой.
Пробуривают отверстия на глубину чуть более ширины фундамента, располагая их под небольшим углом. В отверстия вставляют насадки – паркеры, служащие для подачи и равномерного распределения композитного раствора.
Для подачи используют насосы низкого давления (не более 0,4 МПа), позволяющие смешивать низковязкий полимерный гель с отвердителем непосредственно перед введением его в толщу бетонных конструкций, в результате чего достигается глубокое впитывание до начала отвердевания.
Пропитку производят до полного заполнения шпуров, после чего паркеры вынимают, а отверстия заделывают цементно-песчаной смесью.

После отвердевания полимерной композиции и набухания от взаимодействия с влагой, содержащейся в бетоне, образуется абсолютно водонепроницаемый слой.

Все виды горизонтальной гидроизоляции достаточно эффективны, но для максимальной защиты от проникновения влаги в конструкцию здания необходимо предусмотреть также вертикальную гидрозащиту фундамента. Таким образом гидроизоляция фундамента своими руками – это не сложный процесс.

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами от А до Я

В процессе выполнения фундамента дома, очень важным моментом, без которого просто не обойтись, это защита основания от влаги, которая может поступать как во время дождей, так и во время таяния снега или от грунтовых вод. Это позволит обеспечить длительный срок эксплуатации не только фундамента, но и дома в целом. Наиболее часто для гидроизоляции используют рулонные материалы, коих на сегодняшний день существует множество разновидностей. О них и о том, как правильно выполнить гидроизоляцию фундамента рулонными материалами пойдет речь в данной статье.

Виды рулонных гидроизоляционных материалов

Как уже говорилось выше, на сегодняшний день существует несколько разновидностей рулонных материалов, которые успешно используют для гидроизоляции не только фундамента, но и других поверхностей. Так среди них можно выделить несколько основных групп:

Оклеечные материалы. Это наиболее популярный и доступный тип гидроизоляции. К ним относятся всеми известный рубероид, пергамин и стеклоизол. Технология их нанесения на поверхность достаточно проста, для этого используют специальные мастики или клей, однако более подробно мы остановимся чуть дальше.

Наплавляемые материалы. Этот тип материалов представляет собой рулонные материалы, которые наплавляются на поверхность, поскольку имеют в своем составе битумный или полимерный слой, который нагревают в процессе укладке.

Диффузионные пленочные мембраны. Данный тип материалов является дорогостоящим, однако он обеспечивает не только защиту фундамента с вешней стороны, но и позволяет отвести пары изнутри здания.

Каждый из видов материалов хорошо защищает фундамент от повышенной влажности, однако все они отличаются ценой и выбор зависит только от финансового положения.

Преимущества использования рулонных материалов для гидроизоляции

Среди преимуществ рулонных материалов можно отметить то, что они являются доступными практически всем слоям населения, и не имеют слишком высокой цены. К тому же качество гидроизоляции ничем не отличается от более дорогих материалов.

Подготовка поверхности перед нанесением гидроизоляции

Независимо от того, какой тип рулонного материала будет использоваться для изоляции поверхности, необходимо правильно подготовить поверхность, на которую она будет наноситься, иначе это может повлечь за собой не желаемые последствия. Так для этого нужно выполнить следующее:

Поверхность нужно тщательно очистить от всякого рода мусора, загрязнения, краски, плесени или грибка.
На бетонном основании нужно выполнить стяжку, для того чтобы поверхность была как можно ровнее. Толщина стяжки обычно не превышает около 3-5 см.
Все острые углы и грани необходимо скруглить, иначе это может привести к повреждению материалов.

Когда подготовительные работы выполнены, можно смело приступать к укладке изоляции согласно технологии выбранного материала.

Технология укладки оклеечной и наплавляемой гидроизоляции

Чтобы выполнить гидроизоляцию оклеечной или наплавляемой гидроизоляцией, необходимо придерживаться следующих действий:

Поверхность необходимо пройти специальным праймером.
Далее поверх грунтовки наноситься слой мастики или лака, чтобы получить хорошую адгезию между поверхностью и материалом.
Далее укладывается изоляционный материал: оклеечный укладывается в несколько слоев, а стыки промазываются мастикой, а наплавляемый наплавляется в один слой газовой горелкой.
После того как гидроизоляционный материал будет уложен, его нужно дополнительно покрыть мастикой или лаком.
По завершению работ обустраивают защитный слой, то есть выполняют кладку кирпича, бетона или выполняют теплоизоляцию фундамента.
Далее можно выполнить устройство дренажа и засыпать фундамент, либо выполнить отмостку.

Технология укладки мембранной гидроизоляции

Данный вид материалов является сравнительно новым, и технология его укладки значительно отличается от использования оклеечных или наплавляемых материалов, однако она достаточна проста. Мембранная изоляция отличается высоким качеством защиты и устойчивостью к усадке фундамента.

В зависимости от направления гидроизоляции, материалы будут использоваться разные. Так для обустройства вертикальных стен поверхности фундамента необходимо использовать профилированную мембрану, которая имеет с одной стороны выступы в виде шипов. Она позволяет равномерно распределять давление по поверхности фундамента, а также конденсирует влагу на своей внешней шипованной стороне, которая с легкостью стекает в дренаж благодаря неплотному прилеганию грунта. Для горизонтальной поверхности необходимо использовать гладкую мембрану, которая не позволит подниматься влаге по порам бетонам.

Технология укладки таких видов мембраны заключается в следующем:

Профилированная мембрана закрепляется при помощи специальных металлических элементов с ПВХ-покрытием. Они закрепляются на стенках фундамента, после чего на них закрепляется мембрана с помощью специального строительного термофена.
Гладка мембрана укладывается на фундамент внахлест, а стыки сваривают при помощи того же строительного фена.

Технология выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента

Горизонтальная изоляция выполняется в следующей последовательности:

В первую очередь необходимо подготовить поверхность и выполнить все необходимые подготовительные работы. Так если мембрана будет укладываться для защиты от подземных грунтовых вод, то она должна укладываться на подготовленную засыпку из песка. Для этого поверхность ровняют и засыпают песком.
Далее на песок необходимо уложить слой геотекстиля так, чтобы нахлест материала на стыках составлял около 15 см.
Затем укладывается мембранная пленка. Стыки пленки должны составлять около 10 см, а их сварка должна осуществляться при помощи полуавтоматического сварочного механизма или ручного термофена.
После укладки мембраны, необходимо проверить качество швов, и если все в порядке, то поверх нее укладывают дополнительный слой геотекстиля. Проверка гидроизоляции осуществляется следующим образом: делается прокол пленки в одном месте и с помощью специального компрессора нагнетают воздух под пленку. Давление воздуха должно держаться приблизительно 20 минут, в противном случае необходимо искать некачественный шов с использованием мыльной воды, после чего его дополнительно проклеивают и проверяют заново.
В завершение укладывают пленку из полиэтилена (200 мкм) и покрывают ее стяжкой из бетона или цемента. Это делается для того, чтобы предотвратить проникновение бетона в геотекстиль и уменьшить шанс повреждения гидроизоляции во время сезонных подвижек грунта.

Технология выполнения вертикальной гидроизоляции фундамента

Вертикальная гидроизоляция отличается от горизонтальной и выполняется следующим образом:

Поверхность фундамента очищается от всех загрязнений, убираются все трещины, канавки, ямки и прочее, счищают жир, пену и прочее материалы. Выступающую арматуру спиливают и шлифуют.
Далее устанавливают гантели на внутренних углах или же выполняют армирование с применением гидроизоляционной ленты или полимерной мастики.
Затем закрепляют рондели на расстоянии 1-1,5 м по горизонтальной длине и 2 м по вертикальной друг от друга.
Следующим шагом является раскрой рулонных материалов с учетом припусков около 10 см.
Рулонный материал закрепляется на ронделях с использованием точечной контактной сварки термофеном.
В завершение поверхность гладкого материала проклеивают геотекстилем с использованием контактного клея. Это нужно сделать, чтобы защитить материал от возможных повреждений. При использовании профилированной мембраны она не требует дополнительной защиты.

Таким образом, можно подвести итоги, что наиболее часто все же используется рулонная гидроизоляция для фундамента, однако все более популярной становиться мембранная, поскольку она является долговечной, водонепроницаемой и устойчивой к механическим нагрузкам.