Конденсационные газовые котлы: цены, какой купить, плюсы и минусы

Выбираем конденсационный котел для дома

В числе инновационных технологий, использующихся при производстве отопительных систем, одной из наиболее перспективных является та, что основана на конденсации водяного пара, возникающего при сгорании углеводородов. Конденсационные газовые котлы считаются новым для российского рынка решением. Между тем, в Европе они устанавливаются повсеместно, а в ряде стран являются единственно разрешенными к использованию.

Причиной тому — доказанная эффективность технологии, ее экологичность и универсальность. Рассмотрим подробнее принцип работы котла, достоинства и недостатки, а также нюансы, которые следует учесть при покупке.

Как работает конденсационный котел

Топливом для конденсационного котла, как и для обычного, является сжиженный или природный газ. Последний чаще применяют в быту, в то время как сжиженный больше ориентирован на промышленность. Название появилось благодаря способности «забирать» у продуктов сгорания «скрытую» теплоту — кинетическую энергию воды, образовавшейся в процессе конденсации водяного пара.

Иными словами, в основе технологии лежат физические законы. При сгорании голубого топлива выделяются углекислый газ и вода. Жидкость испаряется, что сопровождается выделением тепловой энергии. Конденсация пара позволяет «вернуть» потерянную теплоту (энергию), повысив тем самым КПД системы. При этом в обычных котлах конденсат — это явление нежелательное, с которым борются. В конденсационном же оборудовании для образования жидкости предусмотрен специальный теплообменник. Последний «забирает» тепло, выделяемое при конденсации, и передает его теплоносителю (технической воде).

Для того чтобы предотвратить коррозию, в производстве котлов используют материалы повышенной стойкости: нержавеющую сталь или силумин (сплав алюминия и кремния).

В общем случае конструкция конденсационного котла схожа с обычным газовым. Ее основные элементы:

Патрубки подачи и отвода воды. Здесь холодная вода подается в оборудование, а после нагрева отправляется в радиаторы и трубы ГВС.
Горелка. Подает газ в камеру сгорания и распределяет топливо равномерно.
Теплообменник № 1. Емкость для нагрева воды.
Теплообменник № 2. Емкость для конденсации и извлечения дополнительной тепловой энергии.
Насос. Обеспечивает циркуляцию воды.

При поступлении воды в камеру сгорания подается газ. Далее горелка запускает процесс горения. Продукты горения проходят через теплообменник № 1 и нагревают его стенки. Последние, в свою очередь, передают тепло циркулирующей технической воде (теплоносителю). Затем газы с температурой выше точки росы (55 °С) переходят в теплообменник № 2. Там пар охлаждается и образуется конденсат. В результате освобождается энергия, которая также идет на обогрев.

Таким образом, одна часть котла работает по стандартному принципу, то есть нагревает теплоноситель за счет сгорания топлива, вторая — аккумулирует энергию конденсируемых паров воздуха. Процесс этот непростой. Для того чтобы повысить эффективность конденсации, применяют некоторые технологические решения:

трубки теплообменника приваривают в форме спирали, чтобы увеличить площадь соприкосновения с теплоносителем;
охлажденный (обратный теплоноситель) отправляют сначала в ту часть теплообменника, куда поступают охлажденные дымовые газы;
устанавливают высокотехнологичные горелки, которые позволяют максимально смешать воздух и магистральный газ. Это делает работу аппарата еще более эффективной.

Конденсационные котлы используют для отопления квартир, небольших коттеджей или частных домов. От площади помещений зависит выбор размера, а также мощности котла. В индивидуальных домах, помимо обеспечения отопления, котел обычно работает еще и на обогрев воды для бытового использования.

Плюсы и минусы технологии

Первое, на что любят обращать внимание производители конденсационных отопительных устройств — необычайно высокий КПД — выше 100%, несмотря на то, что классическая физика утверждает, что такого быть не может. В данном случае применяют особую систему расчетов. У топлива есть две точки сгорания: высшая и низшая. Высшая складывается из суммы низшей температуры и температуры конденсации. Именно этот показатель и определяет КПД, когда говорят о конденсационных котлах. Низшее тепло отбирается на 100% в высокотемпературной части теплообменника. Дополнительные 8–11% приходятся на тепло от глубокого охлаждения дымовых газов и конденсации в низкотемпературной части теплообменника. Отсюда финальный КПД в 108–111%.

Перечень достоинств конденсационных котлов внушителен. Он во многом объясняет растущую популярность этого вида отопительного оборудования.

Габариты и вес. Котлы небольшой мощности компактны, они легко помещаются даже в квартире в условиях ограниченного пространства.
Экономия топлива. До 35% в сравнении с обычным котлом.
Точность модуляции. Котел можно подобрать в точности под те параметры, которые необходимы потребителю, и не переплачивать за излишнюю мощность.
Низкий уровень шума.
Сокращение вредных выбросов. Конденсационные модели в среднем на 70% экологичнее традиционных газовых аналогов.
Низкая температура отходящих газов. Это позволяет устанавливать пластиковые дымоходы, которые значительно дешевле и проще в монтаже, чем классические стальные.

Конденсационные газовые котлы также имеют и минусы. Главный — это цена. Такой котел на 30—80% дороже обычного. Конечно, заметная экономия топлива позволит окупить вложения. Но как быстро это произойдет — зависит от интенсивности использования, температурного режима и других факторов.

Читайте также:

Что такое изразцы. Изразец

Кроме того, есть некоторые специфические особенности в работе системы, которые тоже следует учесть, выбирая котел.

Невысокая температура нагрева воздуха в помещении.Для эффективной работы вода в обратном контуре должна быть 30–40 °C. Иными словами, если в обычных системах соотношение температур подачи и «оборотной» — 75 °C к 55 °C, то в конденсационных — 55 °C к 35 °C. Если в доме действует система «теплого пола», то на это обстоятельство можно закрыть глаза. Если нет — потребуются дополнительные радиаторы, чтобы согреть помещение.
Необходимость утилизации конденсата.Из-за наличия в конденсате кислоты сливать его в локальную систему канализации (септик) недопустимо. Следует предусмотреть отдельную систему для нейтрализации конденсата. Для котлов с мощностью до 35 Вт, эксплуатируемых в жилых помещениях с централизованной системой канализации, это ограничение неактуально.

Это лишь некоторые существенные плюсы и минусы конденсационных газовых котлов. В зависимости от выбранной модели, они могут усиливаться или, наоборот, практически не проявлять себя. Вот почему перед тем, как приобретать котел, важно получить профессиональную консультацию об особенностях эксплуатации выбранной модели в конкретных условиях.

Что учесть при покупке конденсационного котла: советы специалистов

Цены на конденсационные газовые котлы не низкие. Но приобретают оборудование, как правило, не на одно десятилетие. Поэтому имеет смысл отдавать предпочтение производителям, которые практикуют инновационные технологии, повышают комфорт эксплуатации и гарантируют бесперебойную работу на протяжении всего срока службы. Это общее правило выбора торговой марки. Что касается характеристик самого котла, то здесь нужно обращать внимание на несколько пунктов и учитывать особенности дома, который предстоит обогревать:

Мощность.Мощнее — не значит лучше. Наоборот, излишняя мощность идет во вред, а работа вполсилы приводит к ускоренному изнашиванию оборудования. Для того чтобы рассчитать оптимальное значение, требуется учесть площадь дома и высоту потолков, а также качество его утепления. Верхом разумности, как утверждают специалисты, станет обследование дома с помощью специальных приборов. Оно поможет выявить источники тепловых потерь, а заодно — купить правильный конденсационный газовый котел. Рекомендуемые мощности котлов отличаются в разных климатических зонах. Так, для Москвы среднее значение — от 1 до 1,5 кВт на 10 кв. метров помещения. То есть, чтобы обогреть коттедж площадью 250 кв. метров, требуется котел мощностью не меньше 25 кВт.
Количество контуров.В двухконтурных котлах в одном теплообменнике происходит нагрев теплоносителя для отопления, в другом — для горячего водоснабжения. Причем последнее является приоритетным, то есть при повороте горячего крана система автоматически переключается на нагрев воды. В одноконтурном нагревается только теплоноситель. Многие считают, что это неудобно. Однако для организации горячего водоснабжения достаточно установить бойлер косвенного нагрева. Его также рекомендовано ставить и на двухконтурный котел, если жильцы дома интенсивно потребляют горячую воду. Однозначного мнения о том, какой конденсационный газовый котел лучше — одноконтурный или двухконтурный — нет. Мощность оборудования с двумя контурами обычно не превышает 24 Вт. Устанавливают такие котлы в небольших домах с хорошей теплоизоляцией либо в квартирах с автономным отоплением. В остальных случаях оптимальным будет один контур.
Расход топлива.Напрямую зависит от мощности оборудования, КПД и нагрузки, возложенной на систему отопления. Расход топлива в зависимости от мощности котлов представлен в таблице 1.

Таблица 1. Расход газа в газовых котлах разной мощности

Мощность котла, кВт

Потребление природного газа, м 3 /ч

ТОП-5 лучших конденсационных газовых котлов для отопления + их достоинства и недостатки

25.04.2021 15,415 Просмотров

Выбор газового котла для отопительной системы — ответственная задача.

От эффективности и надежности его конструкции зависит непрерывность процесса обогрева, что очень важно в холодное время года.

Неправильный выбор параметров агрегата может стать причиной недостаточно высокой температуры в доме, или вызвать нештатный режим работы котла.

Кроме этого, надо подобрать конструкцию агрегата, соответствующую потребностям и возможностям дома.

Конденсационные котлы появились сравнительно недавно, поэтому о них надо поговорить подробнее.

Что такое конденсационный газовый котел?

Обычная конструкция газовых котлов предполагает одноступенчатый нагрев теплоносителя. Он поступает в первичный теплообменник и получает температуру, заданную режимом работы. Конденсационный газовый котел устроен сложнее.

Нагрев теплоносителя в нем происходит в два этапа:

первичная подготовка жидкости в конденсационной камере;
окончательный нагрев в первичном теплообменнике (обычным способом).

Тепловая энергия для нагрева первой ступени возникает при конденсации водяного пара их дыма и выводимых продуктов горения. Смысл процедуры в том, что это тепло обычно пропадает.

Если теплоноситель хоть немного подогреть, нагрузка на основной теплообменник упадет. Возникает положительная динамика в режиме работы, позволяющая уменьшить расход газа, снизить износ основных узлов котла и получить увеличенный эффект от его работы.

Читайте также:

Электрическая цепная пила

Экономия топлива составляет около 20 %, но и цены на конденсационные модели почти вдвое выше, чем у конвекционных конструкций.

По заявлениям производителей, КПД таких устройств составляет 107-109 %, что с позиций физики невозможно. Это весьма неуклюжий маркетинговый ход, так как рассчитывать на неграмотного покупателя со стороны изготовителей теплотехники — некорректно.

Они попросту сложили КПД конденсационной камеры с уровнем эффективности базовой модели, на основе которой была создана данная конструкция.

Плюсы и минусы

К достоинствам конденсационных котлов следует отнести:

высокая производительность отопительной системы;
экономия топлива достигает 20 %;
снижается нагрузка на все основные узлы котла, что увеличивает срок службы агрегата;
при отсутствии необходимых условий работа не останавливается, котел функционирует как обычное устройство конвекционного типа.

Недостатками таких конструкций являются:

для работы необходимо создать специфические условия, что возможно далеко не всегда;
для утилизации конденсата необходимо производить специальные мероприятия — в нем содержится большое количество кислоты, поэтому сливать в канализацию запрещено;
стоимость конденсационных агрегатов намного выше, а ремонт обойдется дороже, чем у традиционных моделей.

Недостатков мало, но они весьма существенны. Для нормальной работы конденсационного котла с радиаторной системой необходимо, чтобы разница температур на улице и в помещении не превышала 20°.

Иначе условий для конденсации водяного пара не будет. А применение теплого пола возможно и целесообразно не всегда. Эти особенности значительно ограничивают спрос на подобные конструкции.

Возможно, отсюда и берет начало попытка производителей активизировать сбыт, указывая заведомо невозможный КПД.

Устройство

Конструкция конденсационных котлов полностью повторяет устройство базовых конвекционных моделей. Отличием является лишь присутствие конденсационной камеры.

Она выполняет двойную функцию:

обеспечивает оседание водяного пара на стенках специальной емкости с выделением тепловой энергии;
передает тепло обратному потоку теплоносителя, действуя как своеобразный теплообменник.

Из конденсационной камеры теплоноситель сразу поступает в первичный теплообменник, где получает заданную режимом максимальную температуру.

Затем он поступает во вторичный (пластинчатый) теплообменник и способствует нагреву воды для бытовых нужд. После этого жидкость поступает в трехходовой кран, где окончательно получает нужную по условиям работы температуру путем подмешивания в горячий поток некоторого количества остывшей «обратки».

Готовый теплоноситель выводится из котла и совершает очередной круг циркуляции, после чего весь цикл повторяется снова.

Конструкция конденсационных котлов создавалась на базе обычные моделей.

Существуют разные виды, которые обладают типичными признаками:

одноконтурные. Выполняют только нагрев теплоносителя для отопительного контура;
двухконтурные. Способны совместно с подготовкой ОВ нагревать воду для бытовых потребностей.

По типу установки:

напольные. Устанавливаются на пол или специальную негорючую подставку. Не имеют ограничений по весу и мощности;
настенные. Для монтажа используются прочные несущие стены. Это накладывает ограничения по весу и мощности котла. Пределом обычно бывает 45-50 кВт.

Все конденсационные котлы имеют горелку закрытого типа, так как работа требует четкого регулирования на всех этапах и не допускает использования естественных процессов.

Они нестабильны и не могут быть основой для тонких настроек.

Принцип работы

Функционирование агрегата проходит в два этапа:

обратный поток теплоносителя поступает в конденсационную камеру. Она является теплообменником, в котором энергия от оседающего водяного пара из дымовых газов передается ОВ (отопительной воде). От этого температура теплоносителя немного повышается, что позволяет сделать режим нагрева газовой горелки более экономичным и мягким;
из конденсационной камеры ОВ поступает в первичный теплообменник и далее весь процесс происходит по обычной традиционной методике. Получая полноценный нагрев, жидкость поступает во вторичный теплообменник, отдавая часть энергии на подготовку ГВС. Затем она поступает в отопительный контур или систему теплого пола.

Для эффективной работы теплового контура радиаторного типа надо, чтобы температура обратки не была выше, чем степень нагрева теплообменника конденсационной камеры, иначе работа первой ступени станет невозможна.

Рейтинг ТОП-5 конденсационных газовых котлов

Рассмотрим несколько наиболее популярных моделей газовых конденсационных котлов от разных производителей:

BAXI LUNA Platinum+ 1.32

Газовый конденсационный агрегат от итальянских производителей. Котел одноконтурный, рассчитан только на отопление. Мощность составляет 35 кВт, что позволит обогревать дом площадью 350 кв.м.

Достоинства:

высокий КПД — 105,7 %;
при довольно высокой мощности расход газа не превышает 3,49 м3/час;
возможна перенастройка на питание сжиженным газом, причем, переустановки форсунок для этого не требуется — все производится программным методом;
полноценная защита от внешних воздействий;
встроенный фильтр для воды.

Недостатки:

необходимо использовать только низкотемпературные системы;
стоимость котла значительно выше, чем у конвекционных моделей такой же мощности;
котел привозят только под заказ, поэтому приходится долго ожидать доставки.

BAXI Duo-tec Compact 1.24

Еще один конденсационный котел от итальянской фирмы. Одноконтурная модель мощностью 24 кВт позволит отапливать 240 кв.м. полезной площади.

Его достоинства:

экономичность, высокая эффективность работы;
надежность, долговечность основных узлов и деталей;
полный контроль за всеми участками конструкции;
простота управления.

Недостатки агрегата:

возможность только обогревать дом, без подачи ГВС;
высокая стоимость котла и ремонтных работ.

Protherm Рысь конденсационная 25/30 MKV

Двухконтурный газовый котел, изготовленный в Словакии. При мощности в 25 кВт он подойдет для обогрева 250 кв.м. жилой или общественной площади.

Достоинства котла:

алюминиевый первичный теплообменник, устойчивый к эксплуатационным нагрузкам;
встроенный расширительный бак на 8 л позволяет компенсировать перепады давления в отопительном контуре;
высокая производительность ГВС — 14 л/мин;
полнофункциональная защита от всех воздействий.

Недостатки:

сравнительно высокая стоимость;
специфические условия работы;
нет возможности перенастройки питания сжиженным газом.

Vaillant ecoTEC plus VU INT IV 246/5-5

Немецкая фирма Vaillant является одним из лидеров в производстве теплотехники. Одноконтурная конденсационная модель ecoTEC plus VU INT IV 246/5-5 обладает стальным теплообменником. Мощность агрегата — 20 кВт, рассчитанная на помещение до 200 кв.м.

Достоинства:

высокий КПД — 108 %;
объем расширительного бака составляет 10 л;
расход газа составляет всего 2,6 м3/час;
есть возможность дистанционного управления;
многоступенчатая защита от перегрузок или неполадок.

Недостатки:

чрезмерно высокая цена, которая значительно ограничивает возможности массового покупателя.

Viessmann Vitodens 100-W B1HC043

Еще один немецкий конденсационный котел. Одноконтурная мощная модель — развивает до 35 кВт и способна обогревать 350 кв.м. Предназначен для настенного монтажа.

Достоинства:

высокий КПД — 108,7 %;
расход газа составляет 3,46 м3/час;
электронное управление с возможностью подключения дистанционного контроля;
прочный теплообменник из нержавеющей стали.

Недостатки:

специфический режим работы;
высокая цена.

Отзывы покупателей

Рассмотрим мнения людей, использующих конденсационные модели для обогрева своих домов:

Конденсационный котел принцип работы

Принцип работы конденсационного котла

Работа конденсационного котла основана на принципе сжигания топлива и процессах конденсации.

При сжигании углеводородов в ходе химической реакции образуется вода и углекислый газ. Жидкость в высокотемпературной среде за малый интервал времени превращается в пар, расходуя тепловую энергию, которую можно вернуть, превратив пар в воду.

Сложность в создании такой системы заключалась в выделении токсичных веществ при сгорании газа, которые создавали химически-активные соединения, вызывающие коррозионные процессы, а также углекислого газа.

После разработки нержавеющих сталей, способных эксплуатироваться в такой среде, данные проблемы перестали быть существенными.

Работа конденсационного котла поэтапно выглядит следующим образом:

Подаётся в котёл вода.
В камеру сгорания подаётся газ, разжигается огонь.
В процессе горения выделяется тепловая энергия, передаваемая к теплообменнику газовым способом и нагревающая его и воду, которая в нём циркулирует.
Газ с температурой выше точки росы переходит во второй теплообменник, в котором его охлаждает циркулирующая вода с более низкой температурой.
При достижении газом температуры точки росы происходит передача высвободившейся тепловой энергии пара к жидкости.

Принцип работы конденсационного котла

Теплообменник конденсационного котла разработан таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь контакта газа и охлаждающей жидкости для повышения эффективности работы. Его конфигурация также оказывает значительное влияние на КПД.

Зависимость объёма конденсированной влаги от режима работа котла следующая: чем ниже температура воды в возвратном контуре, тем выше конденсация. Однако при этом температура должна быть на уровне до +500С. В противном случае конденсационный котёл заработает в режиме обычного газового и таким образом его экономичность снизится до 5%.

Для сравнения: при температуре жидкости +400С в контуре прямой подачи и +300С в обратном, КПД конденсационного котла составит 108%, а при 900С и 750С соответственно – 98%.

При эксплуатации котлов необходимо соблюдать рабочие режимы, а также при выборе подходящей модели следует подбирать его оптимальную мощность нагрева.

Тот факт, что котел замкнутый, делает его также безопасным. Дополнительный корпус отделяет от паров и защищает от отравления угарным газом. Уже сам вид плотно «бронированного» котла позволяет чувствовать себя с ним более уверенно и комфортно

Кроме того, приток воздуха в этом типе котлов является более эффективным, так как он автоматизирован и работе датчику выхлопа не помешает любое, даже случайное вмешательство неосторожного члена семьи.

Особенности и принцип работы

Описываемые устройства способны обеспечивать тепловой энергией вспомогательные ветки – например, «теплый пол». Более того, их эксплуатационный срок вдвое больше, чем у обычных моделей, а конфигурационный и производительный диапазоны в разы шире.

Мощность котлов напрямую зависит от типа установки:

если прибор напольный, то до 35-ти киловатт;
если навесной, то до 100 киловатт.

Главным элементом является теплообменник. В традиционных моделях он один, в то время как в конденсационных – два.

Более того, они могут быть:

совмещенными (на две ступени);
раздельными.

Читайте также:

Усыхание древесины

В данном случае первый теплообменник функционирует таким же образом, как в обычных отопительных приборах. Тепловая энергия, образуемая посредством сжигания газа, нагревает поверхность обменника, проходя через него, и рабочую жидкость, двигающуюся по его внутренним полостям. К слову, температура этого первого теплообменника никогда не падает ниже той самой точки росы. А вот второй теплообменник прогревается теми же газами, но рабочая жидкость, идущая по нему, поступает уже из «обратки».

Принцип работы конденсационного котла

Вода поступает в устройство, газ начинает подаваться в камеру сгорания. Там он поджигается системой розжига.
При сгорании топливо образуются продукты горения с высокой температурой. Они проходят через первый теплообменник и нагревают его стенки. А стенки, в свою очередь, отдают тепло циркулирующей по теплообменнику воде.
Далее эти газы с температурой выше точки росы выходят из теплообменника№1 и попадают в теплообменник №2.
В теплообменнике №2 с помощью циркулирующей по нему воды из системы отопления газы охлаждаются.
Когда их температура сравняется с температурой точки росы (при ней и осуществляется возникновение конденсата), то жидкости, которая поступает в оборудование для нагрева, передается высвобожденная энергия водяного пара. А высвободилась она при конденсации.

Каскадная схема монтажа

Если необходимо обогреть помещение большой площади (коттедж, особняк на несколько этажей, производственно помещение) используют каскадную схему монтажа.

Её суть в том, что для обеспечения максимальной эффективности и экономности отопительной системы последовательно подключают несколько котлов низкой мощности.

Такой приём позволяет в несколько раз повысить производительность всей системы или значительно снизить расходы на топливо.

Регулировка всех приборов выполняется при помощи специального устройства, которое подключается ко всем котлам.

Каскад из конденсационных котлов – выгодное решение для больших площадей. Для управления системой подключается оборудование, в которое встроены датчики температуры и регуляторы подачи топлива. Это устройство предупреждает холостую работу котлов, выравнивает мощность, обеспечивая правильное распределение температуры в помещениях.

Практическое применение

Выбор системы отопления – теплый пол или радиаторное отопление – также влияет на экономичность конденсационной установки.

Для отопительных систем с радиаторами часто принимают расчетную зимнюю температуру в подающей линии 70 °С и 50 °С – в обратной линии.

Решающей для создания условий конденсации является температура обратной воды. Она должна быть как можно ниже температуры точки росы. Даже если расчетная зимняя температура составляет -20 °с , температура обратной воды как раз достигнет температуры точки росы. Таким образом, конденсационный котел весь год работает в области конденсации.

Чем ниже становится температура воды в обратной линии при уменьшении нагрузки, тем выше становится степень конденсации в конденсационном котле. Здесь необходимо отметить, что в течение отопительного сезона имеют место наружные температуры, превышающие расчетную зимнюю, поэтому обеспечиваются условия высокоэффективной эксплуатации конденсационного котла. Если вместо радиаторного отопления применяют систему теплого пола с температурой подачи 40 °С и температурой в обратной линии 30 °С , полнота конденсации становится еще выше. В результате в течение всего отопительного сезона температура обратной воды существенно ниже температуры точки росы. Условия работы конденсационного котла становятся оптимальными, и он работает еще более эффективно.

Устройство конденсационного отопительного прибора

Конструкция конденсационного котла хоть не существенно, но разнится с простым газовым прибором.

Его важнейшие элементы следующие:

Первичный теплообменник.
Оборудованная системой, подающей топливо, горелкой и качающим воздух вентилятором камера сгорания.
Конденсационный теплообменник.
Камера, доохлаждающая парогазовую смесь до 56-57°C.
Сборник для конденсата.
Дымоход, отводящий холодные дымовые газы.
Насос для круговращения воды по системе.

В первичном теплообменнике, который связан с камерой сгорания, выделяемые газы подвергаются охлаждению до температуры, превышающей точку росы. После этого дымовая смесь следует к конденсационному теплообменнику, где доохлождается менее чем до 56°C. На стенках теплообменника накапливается пар, отдавая при этом последнее тепло. Конденсат набирается в резервуар, из которого сливается по трубе в канализацию. Теплоноситель-вода перемещается противоположно парогазовой смеси. Холодная она сначала прогревается в конденсационном теплообменнике, а затем следует в первичный теплообменник, где греется до желаемой потребителем температуры.

Сами котлы изготавливают из нержавейки и силумина, теплообменник делается литым, ведь конденсат представляет собой смесь разведенных неорганических кислот. Такие материалы позволяют продлить срок службы прибора, а отсутствие швов – предотвратить коррозию. Чтобы избежать разрушения дымохода попадающим на него незначительным количеством конденсата, его производят из пластика или кислотостойкой нержавейки.

Регулировать подачу тепла в разное время на протяжении суток помогает горелка. Она может быть моделируемой (позволяет постепенно изменять мощность в процессе работы) или немоделируемой (с установленным значением), при этом частота включения горелки подстраивает прибор под требуемые параметры. В лучших конденсационных чаще монтируют моделируемые горелки.

Современные проектные решения

Естественно, что применение конденсационных котлов предоставляет дополнительные возможности с точки зрения применяемых конструктивных и теплотехнических решений при проектировании котельных. Однако для реализации этих возможностей необходимо выполнить ряд дополнительных требований.

При этом стоит отметить, что большая часть этих требований позволяет так же увеличить эффективность работы котельных с применением неконденсационных котлов, но именно применение конденсационной техники раскрывает возможности в полной мере. То есть ориентировка на применение современного оборудования позволяет повысить уровень проектных решений в целом. Максимальная эффективность от современных проектных решений является отличным преимуществом конденсационных котлов.

Устройство основных узлов конденсационного котла

С конструкционной точки зрения конденсационный котел не сильно, но все же отличается от обычного газового.

Его основными элементами являются:

камера сгорания, оснащенная горелкой, системой подачи топлива и вентилятором для нагнетания воздуха;
теплообменник № 1 (первичный теплообменник);
камера доохлождения парогазовой смеси до температуры, максимально приближенной к 56-57°C;
теплообменник № 2 (конденсационный теплообменник);
резервуар для сбора конденсата;
дымоход для отведения холодных дымовых газов;
насос, обеспечивающий циркуляцию воды в системе.

В первичном теплообменнике, сопряженном с камерой сгорания, выделяющиеся газы охлаждаются до температуры, существенно превышающей точку росы (собственно, так и выглядят обычные конвекционные газовые котлы). Затем дымовая смесь принудительно направляется к конденсационному теплообменнику, где происходит ее доохлаждение до температуры ниже точки росы, т. е. ниже 56°C. При этом водяной пар конденсируется на стенках теплообменника, «отдавая последнее». Конденсат собирается в специальном резервуаре, откуда по отводящей трубе стекает в канализацию.

Вода, выполняющая роль теплоносителя, движется в направлении, противоположном движению парогазовой смеси. Холодная вода (обратная вода системы отопления) предварительно подогревается в конденсационном теплообменнике. Затем она поступает в первичный теплообменник, где нагревается до более высокой температуры, заданной пользователем.

Конденсат – увы, не чистая водичка, как полагают многие, а смесь разбавленных неорганических кислот. Концентрация кислот в конденсате невелика, но с учетом того, что температура в системе всегда повышенная, его можно считать агрессивной жидкостью. Именно поэтому при производстве подобных котлов (и в первую очередь конденсационных теплообменников) используют кислотостойкие материалы – нержавеющую сталь или силумин (алюминиево-кремниевый сплав). Теплообменник, как правило, делают литым, поскольку сварные швы являются уязвимым местом – именно там в первую очередь начинается процесс коррозионного разрушения материала.

Конденсироваться пар должен именно на конденсационном теплообменнике. Все, что прошло дальше, в дымоход, с одной стороны, потеряно для отопления, с другой – разрушающе действует на материал дымохода. Именно в силу последней причины дымоход изготавливают из кислотостойкой нержавеющей стали или пластика, а горизонтальным его участкам придают небольшой уклон, чтобы вода, образовавшаяся при конденсации незначительных количеств пара, все же попавших в дымоход, сливалась обратно, в котел

Следует принять во внимание, что дымовые газы, выходящие из конденсатника, сильно охлаждены, и все, что не сконденсировалось в котле, обязательно сконденсируется в дымоходе

В разное время суток от отопительного котла требуется разное количество тепла, регулировать которое можно с помощью горелки.

Горелка у конденсационного котла может быть либо модулируемой, т.е. с возможностью плавного изменения мощности в процессе работы, либо немоделируемой – с фиксированной мощностью.

В последнем случае котел подстраивается под требования хозяина путем изменения частоты включения горелки.

На большинстве современных котлов, предназначенных для отопления частных домов, устанавливают моделируемые горелки.

Конденсационный газовый котел: специфика действия, плюсы и минусы + отличие от классических моделей

Продавцы теплогенераторов конденсационного типа заявляют, что КПД предложенного нам инновационного оборудования превышает 100%. Но согласитесь, это слегка противоречит закону сохранения энергии, знакомому всем нам по школьному курсу физики. Так в чем же загадка?

С одной стороны подобные заявления являются уловкой маркетологов. Однако с другой — в их убеждающих покупателя уверениях есть и зерно правды. Мы подробно разберем, как устроен конденсационный котел: преимущества и недостатки, его специфика работы и конструкции заслуживают детального изучения.

Для того чтобы получить полноценное представление о конденсационном типе оборудования, сравним его с классическим видом генератора тепловой энергии. Приведем особенности его подключения и эксплуатации. Раскроем тайны сверхвысокой производительности.

Конденсационный котел на газу

Высокий КПД конденсационного газового теплогенератора обеспечивается наличием в его конструкции дополнительного теплообменника. Первый штатный для всех отопительных котлов теплообменный узел передает теплоносителю энергию сжигаемого топлива. А второй добавляет к этому еще и тепло от рекуперации выхлопных газов.

Работают конденсационные котлы на «голубом топливе»:

магистральном (смеси газов с преобладанием метана);
газгольдерном или баллонном (смеси пропана с бутаном с преобладанием или первого, или второго компонента).

Допустимо использовать любой вариант газа. Главное, чтобы горелка была рассчитана на работу с тем или иным типом топлива.

Наилучшую эффективность конденсационный теплогенератор показывает при сжигании метана. Пропан-бутановая смесь здесь немного уступает. Причем чем больше доля пропана, тем лучше.

В этом отношении «зимний» газ для газгольдера дает на выходе немного больший КПД, нежели «летний», так как пропановая компонента в первом случае выше.

В отличие от конденсационного газового котла в конвекционном часть тепловой энергии уходить в дымоход вместе с продуктами горения. Поэтому у классических конструкций КПД и находится в районе 90%. Выше его поднять можно, но технически слишком сложно.

Экономически это не оправдано. А вот в конденсатниках тепло, получаемое от сжигания газа, используется более рационально и полно, так как тепло выделяемого при переработки пара аккумулируется и передается системе отопления. Так дополнительно нагревается теплоноситель, что позволяет снизить расход горючего в расчете на получаемый 1 кВт тепла.

Устройство и принцип работы

По конструкции конденсационный котел во многом похож на конвекционный аналог с закрытой камерой горения. Только внутри он дополняется вторичным теплообменником и блоком рекуперации.

Состоит конденсационный котел на газу из:

камеры горения закрытого типа с модулируемой горелкой;
первичного теплообменника №1;
камеры охлаждения выхлопных газов до +56–57 0 С (точки росы);
вторичного конденсационного теплообменника №2;
дымохода;
вентилятора подачи воздуха;
резервуара для конденсата и системы его отвода.

Рассматриваемое оборудование практически всегда оснащается встроенным циркуляционным насосом для теплоносителя. Обычный вариант с естественным током воды по трубам отопления здесь малоприменим. Если насоса в комплекте нет, то его обязательно надо будет предусмотреть при подготовке проекта обвязки котла.

Котлы-конденсатники в продаже есть одноконтурные и двухконтурные, а также в напольном и настенном исполнении. В этом отличий они от классических конвекционных моделей не имеют.

Принцип работы конденсационного газового котла следующий:

Основное тепло нагреваемая вода получает в теплообменнике №1 от сжигания газа.
Затем теплоноситель проходит по контуру отопления, остывает и попадает на вторичный теплообменный блок.
В результате конденсации продуктов горения в теплообменнике №2 остывшая вода подогревается за счет рекуперированного тепла (экономя до 30% топлива) и уходит вновь на №1 в новый цикл циркуляции.

Чтобы точно контролировать температуру отработанных газов, конденсационные котлы всегда оснащаются модулируемой горелкой с ходом мощности от 20 до 100% и вентилятором подачи воздуха.

Нюансы эксплуатации: конденсат и дымоход

В конвекционном котле продукты горения природного газа СО₂, оксиды азота и пар охлаждаются лишь до 140–160 0 С. Если остудить их ниже, то в дымоходе упадет тяга, начнет образовываться агрессивный конденсат и потухнет горелка.

Такого развития ситуации все производители классических газовых теплогенераторов стремятся избежать, чтобы максимально повысить безопасность работы, а также продлить срок службы своего оборудования.

В конденсационном котле температура газов в дымоходе колеблется в районе 40 0 С. С одной стороны это снижает требования по жаростойкости материала дымоходной трубы, но с другой накладывает ограничения на его выбор в плане стойкости к воздействию кислот.

Теплообменники в конденсационных теплогенераторах делают из:

нержавейки;
силумина (алюминия с кремнием).

Оба эти материала обладают повышенными кислотостойкими характеристиками. Чугун и обычная сталь для конденсатников совершенно не подходят.

Дымоходную трубу для конденсационного котла разрешается устанавливать исключительно из нержавейки либо кислотостойкого пластика. Кирпичные, железные и иные дымоходы для подобного оборудования не подходят.

При работе конденсационного котла мощностью 35–40 кВт образуется порядка 4–6 литров конденсата. Упрощенно выходит около 0,14–0,15 литра на 1 кВт тепловой энергии.

Фактически это слабая кислота, которую запрещено сливать в автономную канализацию, так как она погубит задействованные в переработке отходов бактерии. Да и перед сбросом в централизованную систему рекомендована сначала разбавить водой в пропорции до 25:1. А потом уже можно удалять, не боясь разрушить трубу.

Если котел ставится в коттедже с септиком или ЛОС, то конденсат вначале необходимо нейтрализовать. В противном случае он убьет всю микрофлору в автономной очистной системе.

«Нейтрализатор» выполняется в виде емкости с мраморной крошкой общей массой 20–40 кг. При прохождении через мрамор у конденсата из котла повышается pH. Жидкость становится нейтральной или низкощелочной, уже неопасной для бактерий в септике и для материала самого отстойника. Менять наполнитель в таком нейтрализаторе требуется раз в 4–6 месяцев.

Откуда КПД выше 100%?

При указании эффективности работы газового котла производители за основу берут показатель низшей теплоты сгорания газа без учета теплоты, образующейся при конденсации водяного пара. В конвекционном теплогенераторе последний вместе с приблизительно 10% тепловой энергии полностью уходит в дымоходную трубу, поэтому его и не учитывают.

Однако если сложить конденсационное вторичное тепло и основное от сожженного природного газа, то выйдет как раз более 100% КПД. Никакого мошенничества, просто небольшая хитрость в цифрах.

Читайте также:

Строительство дачной террасы

По сути, «неправильный» коэффициент полезного действия выше 100% возникает из-за желания производителей теплогенерирующего оборудования сравнивать сравниваемые показатели.

Просто в конвекционном приборе «водяной пар» вообще ни как не считается, а в конденсационном его учитывать надо. Отсюда и небольшие расхождения с логикой базовой физики, которую преподают в школе.

Плюсы и минусы конденсационного нагревателя

Среди преимуществ конденсационного котла числятся:

Сокращение на 60–70% объема вредных выбросов (большая часть углекислоты и азотных оксидов уходит в конденсат).
В сравнении с конвекционными моделями экономия до 30% газового топлива на сгенерированный 1 кВт.
Меньшие габариты нагревательного оборудования на газу при одинаковой мощности.
Низкая температура продуктов горения в дымоходе (всего лишь около 40 0 С).
Возможность установки каскада из нескольких котлов.
Универсальность (подходит как для радиаторов отопления, так и для «теплых полов»).
Наличие умной автоматики и полная автономность работы газового генератора тепла без вмешательства человека.

Каскадная система из двух-трех теплогенераторов позволяет устанавливать котлы малой мощности, которые меньше шумят и вибрируют при работе, нежели более мощные модели.

Это упрощает монтаж всей отопительной системы и позволяет уменьшить габариты домашней котельной. Плюс благодаря возможности более гибкого регулирования процесса генерации тепла повышается общая эффективность применения теплогенерирующего оборудования.

Из минусов конденсационных теплогенераторов следует упомянуть:

Высокий ценник на оборудование (в 1,5–2 раза выше, чем у аналогичных по мощности моделей классического конвекционного типа).
Проблемы с утилизацией конденсата.
Снижение эффективности при использовании котла в высокотемпературных системах обогрева.
Энергозависимость – для работы вентилятору, автоматике и циркуляционному насосу требуется электричество.
Запрет на использование с антифризами.

Несмотря на значительные первоначальные затраты, конденсационный котел вполне оправдан с экономической точки зрения. В процессе эксплуатации он с лихвой возвращает все потраченные изначально деньги.

В России подобное оборудование пока распространено мало. Газовый котел с рекуперацией еще слишком необычен и мало изучен на нашем рынке. Но интерес к таким теплогенераторам постепенно растет.

Выводы и полезное видео по теме

Как работает конденсационный теплогенератор:

Устройство газовых котлов с рекуперацией водяного пара:

Все преимущества конденсационных котлов:

Если внимательно разобраться, как и по каким принципам работает газовый конденсационный котел, то на первый взгляд «некорректные» 108–110% КПД становятся вполне понятными и оправданными цифрам.

Теплогенератор с рекуперацией отработанных газов действительно более эффективен в сравнении с классической конструкцией. Единственный его серьезный недостаток – конденсат с высокой кислотностью, который надо куда-то утилизировать.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме. Не исключено, что вы владеете информацией, которая сможет пополнить запас сведений, изложенных в статье. Задавайте вопросы, делитесь собственным опытом в выборе и эксплуатации котлов конденсационного типа, размещайте фото по теме статьи.

Строительство частного дома осенью

Ни для кого не секрет, что построить загородный дом всего лишь за несколько месяцев невозможно. Часто возникают непредвиденные трудности, способные застопорить процесс на длительное время. Даже если строительство коттеджа началось весной, к зимним холодам вряд ли можно успеть всё выполнить. Ну а если уж вы затеваете строительство дома осенью, то подавно нужно придерживаться особых правил проведения работ, чтобы в дальнейшем избежать многих неприятностей.

Стоит ли возводить фундамент осенью, а дом зимой

Большую роль играет особенность грунта, на котором находится ваш участок. В холодное время влажный грунт может расшириться и вытолкнуть фундамент дома, особенно если тот был заложен неглубоко.

Поэтому, если жильё стоит на заболоченном месте, весной его владельцы могут столкнуться с определёнными неприятностями (например, потрескавшейся конструкцией). В большей степени, это относится к железобетонному монолитному фундаменту.

Трещины, возникающие в монолитном железобетонном фундаменте Вернуться к оглавлению

Меры предосторожности во время стройки осенью

Если перед вами стоит цель заложить фундамент во время осенних холодов, перед началом работы следует принять во внимание некоторые меры безопасности.

Комплекс мер для защиты фундамента от мороза и сырости:

В состав бетона необходимо добавить защитные компоненты, которые смогут сохранить оптимальный температурный режим для качественного засыхания.
Установка специальной опалубки.
Обогрев с помощью кабеля и инфракрасных ламп.

Плюсы зимнего строительства

В зимнее время спрос на материалы значительно спадает, что позволяет существенно сэкономить.
Зимой будет намного легче доехать до дачи, так как пробок почти нет.

Минусы зимнего строительства

Если дом будет строиться зимой, то обязательно потребуется отапливаемая бытовка для строителей. Желательно ещё летом сложить небольшую, но надёжную печь, а не использовать для обогрева слабенькую «буржуйку». Кроме этого, к печке необходимо приобрести запас дров или другой вид топлива.

Деревянная бытовка для строителей

Если на участке есть электричество, то нужно будет позаботиться о надёжности электропроводки и отопительных элементов.
Естественно, люди должны чем-то питаться, поэтому нужно оборудовать газовую плитку и несколько газовых баллонов.
Могут возникнуть проблемы с фундаментом. В идеале обустраивать фундамент рекомендуется осенью, когда «дачный» сезон уже закончился, а морозы ещё не ударили. Строительство фундамента – дело трудное, но быстрое, особенно, если есть возможность залить его уже готовым заводским бетоном. Как показывается практика, это быстро, и выходит намного дешевле.

Читайте также:

Что считается перепланировкой квартиры?

Как залить фундамент осенью

Фундамент является, пожалуй, главной основой при строительстве дома. Многие люди считают, что заливать фундамент нужно только в сухую погоду. Специалисты тоже расходятся в этом мнении, но, не смотря на разность суждений, заливать фундамент осенью всё-таки можно, если этому делу не мешают сильные ливни.

Можно ли заливать фундамент в дождливую погоду

Строители утверждают, что для заливки фундамента лучше всего подходит сырая и влажная погода, так как это способствует качественному застыванию бетона. Кроме того, можно использовать несколько приёмов и материалов, благодаря которым проводить работы можно в течение круглого года (кроме дней, когда идут сильные дожди и холода). Одним из таких способов является использование цементной смеси определённых марок, которые могут повысить влагостойкость бетона.

К этим маркам цемента относятся: M-600, М-500, М-450 и М-400. Эта смесь часто используется для строительства платин, мостовых опор и подобных сооружений, которые во время использования часто подвергаются сильному воздействию воды.

После заливки фундамента в сырую и влажную погоду, его необходимо прикрыть полиэтиленовой плёнкой, чтобы избежать размывания.
В процессе строительства, при выборе подходящей марки бетона, желательно обратиться за помощью к специалистам, которые помогут выбрать лучший вариант.

Многие люди считают, что заливать фундамент при строительстве индивидуального дома лучше осенью, благодаря чему его основание даст более надёжную и естественную осадку, благодаря чему в будущем можно избежать появления трещин.

Качественный фундамент является главным условием долгой эксплуатации здания. При этом нужно учитывать не только марку бетона, но и способ заливки самого фундамента. Если глубина и высота слишком большие, рекомендуется вести заливку непрерывно, с использованием строительного вибратора. Это позволит избежать пустот в основе, способствуя тем самым образованию более качественной монолитной массы. При соблюдении необходимых технологий можно добиться качественного результата и длительного срока службы здания.

На этом видео можете посмотреть, как происходит процесс заливки бетонного фундамента с помощью глубинного вибратора

Как выбрать древесину для строительства

Предположим, что нужно построить дом из бруса или бревна естественной влажности. В большинстве случаев, такой строительный материал заготавливается в зимнее время, что является ещё одним существенным плюсом зимнего строительства. Зимой движение сока в древесине прекращается, брус становится более сухим, из-за чего древесина подвергается деформации в меньшей степени.

При желании древесину можно покрыть антисептиками, чтобы свести к минимуму риск возникновения и развития плесени. Зимой для образования плесени не совсем подходящие условия, так как грибок способен развиваться только в тепле. Таким образом, в зимнее время риск возникновения плесени в древесине, тем более обработанной специальными составами, сводится почти к нулю.

Важные правила постройки дома осенью

При строительстве дома в осеннее время необходимо соблюдать несколько важных правил.

При температурном режиме в -25 градусов древесина может стать хрупкой, поэтому работать с таким деревом не слишком удобно, особенно когда дело касается вырубки чашек.
Если зима ожидается холодной, дом рекомендуется возводить из уже готового конструктора, который собирается прямо на месте.
Ко всему прочему, следует заранее подготовиться к тому что, строительная фирма может отказаться работать при температуре ниже -20 градусов.
Также есть существенные ограничения в отношении кровельных материалов. Ограничений не так много, и в основном они будут касаться кровли, при изготовлении которой использовался битум. Упаковки с кровлей необходимо хранить в теплом помещении. Укладывать черепицу не желательно при температуре от -10 градусов или -15 градусов.

Вернуться к оглавлению

Когда лучше проводить отделку дома

Отделку дома можно начинать сразу, но желательно дать немного времени, чтобы дом отстоялся. За отделочные работы можно взяться с наступлением тепла, что позволит спокойно заселиться в дом уже в летнее время.

Отделку дома можно сделать уже весной следующего года

Нужно принять во внимание, что для зимней стройки необходимы профессиональные специалисты. Если начать отделку, не дожидаясь окончания зимы, вполне вероятно, придётся тратить лишние деньги и силы.

Строим фундамент зимой и осенью

В строительном деле, как в воспитании детей, медицине и спорте, разбираются практически все. Во всяком случае, большинство людей в этом уверено. Поэтому не стоит удивляться, что многие мифы, которые часто сопровождают строительные работы, оказываются на редкость живучими. К одному из таких расхожих утверждений относится понятие о том, что заливка фундамента должна осуществляться поздней весной или летом, но никак не зимой и осенью. Однако современное строительство знает два практичных способа, когда заливка фундамента осенью и зимой приносит хорошие результаты.

Читайте также:

Строительство дома

Первый способ строительства фундамента зимой и осенью

Так в чем же возникают главные трудности закладки фундамента в осенне-зимний период? Первая сложность заключается в том, что строительство фундамента зимой подразумевает работу с промерзшей землей, что затрудняет, конечно, рытье котлована и траншей. Однако, если вы не успели в силу разных причин возвести фундамент осенью, то сделать это можно и зимой: с промерзшей землей отлично справятся специальная экскаваторная техника.

Затем уже можно возводить опалубку и заливать фундамент. Но тут большая часть аудитории может задать вопрос: а что же делать с бетоном на морозе, который становится непригодным для заливки? Не спешите с наступлением морозов производить консервацию стройки, а лучше соберите информацию о современных видах бетона, которые производятся со специальными антиморозными добавками.

Такой бетон не боится отрицательных температур и прекрасно затвердевает на морозе. В остальном же данный вид бетона ведет себя также как и бездобавочный его аналог и вопрос о том, как залить такой бетон обычно не возникает. Бетон с антиморозными добавками может применяться при строительстве фундамента для многоэтажных домов, при осуществлении работ при температуре до -15 градусов. При этом полученная прочность бетона фиксируется специальным прибором. Кроме того, о надежности такого бетона говорит и тот фактор, что на зимний бетон обычно производители дают гарантии на 2-3 года больше, чем при создании летних фундаментов.

Второй способ строительства фундамента зимой и осенью

При этом стоит обратить внимание, что возведение фундамента зимой будет являться более дорогостоящим видов строительных работ, чем выполнение того же алгоритма в летний период. Ведь нужно думать еще о создании оптимальных условий работы в осенне-зимний период: подачу дополнительного тепла и света на стройку. Однако более дешевая рабочая сила и доступность материалов, которые появляются на рынке в зимний период, примерно уравнивают итоговую цену работы.

Можно ли осенью заложить фундамент для дома

Краткое содержание статьи:

Распространённое мнение – качественное бетонное основание дома закладывается только летом. Но у осеннего монтажа тоже есть свои плюсы.

Прежде всего – это экономия времени, так как зимнее строительство актуально для каркасных, деревянных домов. А при благоприятном температурном режиме – построек из газобетона.

Кроме этого – возможность раннего старта следующего строительного сезона. Ведь отложив закладку фундамента на весну, начало работ будет зависеть от скорости прогрева и оттаивания земли. А так как мороженый грунт выбирать сложнее, при этом в оттепель он быстро «раскисает» – в ожидании лучших условий даже начатые работы часто приостанавливают.

А главное – благоприятная погода для набора прочности: положительная температура от 5 до 20°C и повышенная влажность позволяют без лишних усилий получить качественный бетон.

Что предусмотреть перед началом работ

Частые дожди – главный недостаток осеннего периода. Приходится выжидать погожее время. Для земляных работ и установки опалубки это вопрос комфорта, что не слишком критично. Но при укладке бетонную смесь недопустимо разводить водой.

Для защиты от дождя запаситесь укрывным материалом, продумайте действия и подготовьте подручные средства, чтобы по необходимости быстро и качественно закрыть бетон. По истечению 2-х суток окрепшему раствору обильный дождь уже не опасен. А в дальнейшем, при температуре от 3 до 5°C он вообще не требует дополнительного увлажнения.

Читайте также:

Строительство дома

Выборку грунта, монтаж опалубки, вязку арматуры желательно спланировать так, чтобы бетонирование и набор проектной прочности завершился в благоприятный температурный режим – ориентировочно к началу, максимум до середины октября. Почему это важно?

Летом, при температуре от 15 до 20°C, процесс твердения происходит быстрее, расчётные этапы готовности:

за 3-е суток бетон набирает около 30% проектной прочности;
за 7суток – 70% – можно снимать опалубку;
через 28 суток – 100% – можно продолжать стрительство.

Но нужно учитывать, что осенью бетонное основание крепнет дольше – из-за суточных перепадов средняя температура ощутимо ниже летней. И даже не опускаясь ниже 0 – скорость твердения всё равно падает.

Проектную прочность бетон наберёт, но времени для этого потребуется больше. При плюсовой среднесуточной температуре:

10°C – за 28 суток он наберёт 85%.
5°C – за 28 суток это будет лишь 77% проектной прочности.

А это значит, что не ранее чем через 14суток при +10°C, и по истечению 28 суток для +5°C – можно безопасно демонтировать опалубку.

Когда приступать к дальнейшим работам

После 80-90% набора прочности можно постепенно нагружать фундамент – вести работы по устройству цоколя, нижнего перекрытия. В это время бетон продолжит твердеть, а прилагаемая нагрузка незначительна. Важно наращивать её постепенно и равномерно.

Далее в большинстве случаев можно приступать к возведению стен, но с учётом, что полная нагрузка железобетонных конструкций допускается только после того, как бетон наберёт проектную прочность.

Необходимо ли выждать время

В индивидуальном строительстве популярно мнение, что по завершению работ с основанием дома – всей конструкции необходимо «выстояться» продолжительное время.

Но обязательной процедура не является – в строительных номах её просто нет. Это подтверждает и современная каркасно-монолитная технология постройки многоквартирных домов, где проектирование и строительство ведут специалисты. Если давать основанию и всем этажам сезонно отстояться – строительство растянется на неопределённо долгий срок. Поэтому поэтажная надстройка планируется и ведётся по времени набора прочности бетоном. Также и в частном домостроении.

Не менее важно, что при качественном уплотнении грунта и полном соблюдении технологии – сколько бы ни выстаивался фундамент, его усадка будет малозначимой.

Важно, что при стечении неблагоприятных обстоятельств, таких как: повышенная, неравномерная влажность почвы в совокупности с аномальным морозом – остановка строительства может даже навредить. Заложив основание дома на пучинистом грунте, и оставив его выстаиваться на зиму – действие сил морозного пучения на ненагруженное основание может вызвать в нём трещины, спровоцировать разрушения.

Консервация на зиму

Если принято решение о продолжении строительства в следующем сезоне, нужно принять меры, необходимые для успешной зимовки фундамента. Конечно, для каждого типа оснований домов есть свои нюансы. Рассмотрим пример подготовки для УШП:

Торцы плиты гидроизолировать битумной мастикой, сверху накрыть полиэтиленом или рубероидом.
С торцов и сверху утеплить листами пеноплэкса, обеспечить утепление прилегающего к плите грунта. Присыпать слоем песка.
По периметру – как минимум устроить дренажные траншеи для отвода воды.

Если подготовку не сделать, грунт под плитой частично намокнет, будет замерзать неравномерно – велик риск растрескивания. А с переизбытком весенних вод, плита может просесть, либо получить уклон.

Подведём итоги

Правильные действия при осенней закладке фундамента:

Грамотно спланировать работы. Важно не выбиться из плюсовой погоды – чтобы бетон набрал прочность пусть и при малой, но положительной окружающей температуре.
Если работы затягиваются и есть понимание, что время твердения бетона придётся на заморозки, важно не действовать на «авось», а бетонировать с противоморозными добавками, либо с устройством электроподогрева.
Нагружать основание дома нужно постепенно и равномерно. Продолжать интенсивное строительство желательно после 100% набора прочности бетоном.
Бесполезен, часто нежелателен зимний «простой» – морозное пучение и неравномерное замерзание-оттаивание разрушают фундамент. Дополнительно, это может спровоцировать его неравномерную просадку.
Для безрисковой зимовки, необходима консервация: утепление, защита от дождя. Важно исключить затопление, излишнее намокание прилегающего грунта.

Соблюдая эти несложные правила, Вы сэкономите время, силы и средства, при этом получите прочное, качественное основание дома.

Для своих проектов мы оказываем услугу адаптации фундамента под особенности грунтов вашего участка и климатические условия региона строительства.