Что такое минерит, из чего состоит и где применяется

Минеритовая плита для бани: технические характеристики

Содержание статьи

  • Минеритовая плита для бани: технические характеристики
  • Почему выбирают минеритовые плиты для бани
  • Банные печи – какие лучше?

Защита стен бани

Те, у кого есть дача, наверняка мечтают или уже обзавелись баней. Строение это относится к пожароопасным. В нем установлена печь, которая позволяет нагревать баню до нужной температуры и париться. Иногда люди, занимавшиеся строительством самостоятельно, плохо продумывали вопрос безопасности и защиты здания. На сегодняшний день существует много материалов, которые защитят деревянный домик от пожара. К одним из них относится минеритовая плита.

Защита стен бани от жара печи требуется не всегда. Например, вы можете предусмотреть расстояние между стеной и печью, которое позволит добиться пожарной безопасности без дополнительной защиты. Дело в том, что на некотором расстоянии ИК-лучи, излучаемые печью, начинают рассеиваться, что значительно снижает их силу воздействия на ближайшие поверхности.

Расстояние от печи до стены в бане изменяется в зависимости от типа печки:

  • 0,32 м и более – расстояние для каменной печи с кладкой в четверть кирпича;
  • 0,7 м и более – необходимое расстояние между стеной и металлической футерованной изнутри шамотом или кирпичом печи;
  • 1 м и более – безопасное расстояние для металлической не футерованной печи.

Отделка печи в бане

Отделка печи в бане – один из кропотливых этапов всей стройки, так как важно соблюсти не только эстетичность помещения, но и совместить это с безопасностью эксплуатации.

Облицовка банных печей может производиться разными отделочными материалами:

  • Декоративная штукатурка;
  • Искусственный камень;
  • Керамическая плитка;
  • Натуральный природный камень;
  • Кирпич;
  • Изразцы и т.п.

Любой из этих материалов может быть использован в качестве отделочного для печки в бане. Произвести отделку можно и своими руками, но прежде всего лучше посоветоваться со специалистами, которые помогут правильно подобрать материалы и рассчитать их необходимое количество, в зависимости от типа печки (буржуйка, казачка), её размеров и площади помещения.

Облицовка печи кирпичом

Минеритовая плита

Минерит по-другому называется фиброцементной панелью, ранее используемой для фасадной отделки зданий. Миниритовые плиты обладают высоким уровнем ударопрочности и стойкости к внешним воздействиям, они на протяжении длительного времени способны выдерживать значительные нагрузки и не деформироваться при этом. Для сауны или бани такие плиты производят при использовании энергосберегающих технологий.

Состав

Минерит известен многим как фиброцементная панель, которая использовалась до сегодняшнего дня в качестве отделки вентилируемых фасадов зданий. Плита отличается от многих подобных материалов повышенной ударопрочностью. Такая панель практически не деформируется и выдерживает большие физические нагрузки. Минеритовые плиты для бани производятся с использованием энергосберегающих и экологически чистых технологий.

В состав защитных панелей входят следующие ингредиенты:

  • цемент;
  • целлюлоза;
  • известняк;
  • песок;
  • слюда.

Крепление минерита

Плиты минерита для изоляции нагревания стен бани во время ее топки, могут крепиться в следующих вариантах исполнения:

  • При расположении печи на довольно большом расстоянии от стены – плита минерита крепится непосредственно к стене;
  • При расположении печи на расстоянии около 50 см. от стены –плита минерита крепится к стене с зазором около 3 см, с установкой в зазор керамических втулок между плитой и стеной;
  • При небольшом расстоянии между печью и стеной бани, размещают два листа минерита. При этом один лист минерита закрепляется непосредственно к стене, а второй лист монтируется на расстоянии от первого с зазором, который задается длиной керамических втулок.

С целью предупреждения поломки плит минерита при нагревании от печи, при их установке отверстия под крепление винтами выполняют в виде пазов.

Когда устанавливают минерит в парной на стены, необходимо оставлять зазор между нижней кромкой минерита и полом бани, который должен быть не менее 30 мм. Это необходимо для того, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между минеритом и стеной и не допустить нагрев стены банного помещения, тем более, если баня построена из деревянных брусьев.

При монтаже плит минерита на стены, в зазор между полом и плитой устанавливают вставки, например, из обрезков минерита, которые после усадки стен бани удаляются, а винты крепления плит окончательно затягиваются.

Рекомендуется монтировать плиты минерита на трубу бани, на высоту около 1 метра, которая имеет термоизоляцию с кожухом.

При проектировании новой постройки бани, расстояние от стенки печи, в том числе и от труб без изоляции, до листа минерита, не должно быть менее – 10,0 сантиметров.

Материал минерит является жаропрочным и экологически чистым материалом.

Минеритовая плита для бани: технические характеристики

Основные технические характеристики:

  • Высокая прочность, при воздействии нагрузок поверхность фактически не деформируется, панелям присуща ударостойкость.
  • Обладает абсолютной пожарной огнестойкостью, он не подвержен горению и воспламенению.
  • Панели хорошо зарекомендовали себя работой во влажной атмосфере, без ухудшения прочностных параметров. Это связано с тем, что в составе фигурируют гидрофобизаторы – компоненты, защищающие плиту от поглощения влаги и позволяющие ей испаряться. Кроме того, минерит с успехом переносит температурные перепады.
  • Плита минерит отличается высокой термостойкостью. Она не меняет исходных характеристик, работая в пределах температурного режима от минус 80° до + 150°.
  • Цементная составляющая обеспечивает устойчивость материала к возникновению плесени, грибка, препятствует процессам гниения.
  • Отмечается стабильность к химическим реагентам в виде щелочей и кислот.
  • Отличается звукоизолирующими свойствами, чистый в экологическом смысле стройматериал, имеет продолжительный срок эксплуатации.
  • Вес одной плиты не превышает 26 кг. Это делает ее монтаж более простым.
  • Размер плит подойдет по размерам к любой бане. Длина составляет от 1200 до 3600 мм, ширина – от 450 до 1500 мм, толщина – не более 6 мм.
  • Экологичный состав.
  • Минеритовая плита отличается от многих других материалов способностью самоочищаться.

Эти характеристики и свойства минерита считаются достоинствами стройматериала. А вот его хрупкость – слабое звено, посему резка, раскрой на заготовки должны совершаться предельно аккуратно. Резать минерит можно обычной ножовкой, болгаркой, лобзиком, прочими приспособлениями, что очень удобно.

Достоинства минерита

  • Сделав изоляцию минеритом, вы надолго забудете об их замене. Они служат хорошо и исправно.
  • Панели не горят и не воспламеняются. Такая фиброцементная плита отвечает самым строгим требованиям пожарной безопасности.
  • Минерит считается универсальным материалом. Его можно использовать не только для изоляции, но и для декоративной отделки.
  • Монтаж плит предельно прост.
  • Можно сделать все своим руками, не прибегая к посторонней помощи.
Читайте также:
Как использовать старый абажур: 10 удивительных идей на фото

Минеритовая плита для бани, как и любой другой материал, кроме неоспоримых достоинств, имеет и недостатки. И большинством покупателей отмечается только один – непрезентабельный внешний вид некоторых видов таких панелей. Если выбирать более декоративные экземпляры, то стоить они будут немного дороже.

Стоимость

Самым надежным и пожаробезопасным материалом считаются минеритовые плиты для бани. Цена их начинается от 890 рублей за один квадратный метр. Стоимость может меняться в зависимости от производителя и дополнительных полимерных добавок, которые входят в состав панелей.Для бани это самый лучший и надежный изоляционный материал.

Что такое минерит, из чего состоит и где применяется

Материалы, применяемые в облицовке стен изнутри и снаружи, должны отвечать ряду простых требований. Как минимум, они должны быть легкими, устойчивыми к нагрузкам и влаге, быть удобными в монтаже и, конечно же, быть представленными разными оттенками цвета. Плюс ко всему, облицовка должна быть устойчива к огню.

Именно такими свойствами обладает минерит, который исходя и своего названия состоит из песко-цементной смеси и минеральных волокон. Все это делает изделие прочным, долговечным, востребованным в разных сферах.

Минерит, размеры которого отличаются, сегодня выпускается на рынке разных оттенков цвета, но всегда его состав неизменен, разве что развитие химической отрасли на производстве позволило уйти от минеральных волокон к искусственным.

Это удешевило процесс, но нисколько не испортило качество. Предлагаем подробнее узнать об этом материале, поговорить о его применении, нюансах монтажа и других тонкостях в работе.

Что такое минерит?

Минерит – это продукт, который сложно назвать строительным материалом. Он не имеет сверхпрочности, что позволило бы его применять в качестве элементов несущей конструкции. Но, при этом в его основе лежит цементная смесь, а, значит, он крепчает с каждым днем, как минимум 50 лет полного высыхания на момент производства.

Практика показывает, что многие выбирают это изделие еще и благодаря свойствам негорючести. Таким образом, он актуален для бань и саун, там, где вблизи дерева установлена печь или проходят нагревательные элементы.

Здесь минерит огнеупорный представляет собой плиту, рассчитанную на работу в пределах температуры от -100 до 180 градусов по Цельсию, что расширяет диапазон использования в разных областях стран мира.

Плита огнеупорная минерит

При нагреве поверхность плиты никак не реагирует, в том числе не трескается, не деформируется и не теряет свои свойства. При использовании в парилке, плиты из минерита легко переносят попадание влаги, даже когда они раскалены до предела.

Но, описанная выше область применения не единственная. За счет легкости и прочности, сопротивляемости влаге, минерит может быть использован в вопросах облицовки фасадов зданий.

Последнему способствуют современные технологии производства, позволяющие окрашивать в разные оттенки. Способ монтажа может быть различным и, в зависимости от назначения, материал легко крепится как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. Допускается крепление на потолок.

Характеристики и состав

Прежде чем говорить о характеристиках изделия, следует разобраться с чем мы имеем дело, а именно, поговорить о составе. От производителя к производителю он может меняться, но суть остается та же. Основным компонентом в составе минерита является цемент.

Его здесь не менее 70%. Остальное занимает целлюлоза, а также специальные добавки. Несмотря на внешний вид и общую прочность изделия, минерит не содержит асбеста. Это значит, что при нагреве не выделяется ни грамма вредных веществ, а также исключено разрушение.

Асбест, как известно, при критических температурах может даже взрываться. В состав всех изделий обязательно входят гидрообизаторы. Это специальные элементы, которые защищают структуру от впитывания влаги, что предотвращает растрескивание в морозы, возможное гниение и другие варианты повреждения.

Теперь, самое время перейти к характеристикам. Давайте перечислим самые важные из них:

  • Высокая прочность. Это касается не только воздействия к ударам и внешним повреждениям, но и к воздействию влаги на поверхность при ее высокой степени нагрева, например, в бане, а также устойчивость к перепадам температуры и уровню влажности воздуха. Поверхность и структура в целом, устойчива к уровню влажности, что расширяет область использования даже до эксплуатации на улице.
  • Не горит. Производители минерита указывают класс «НГ», что говорит о полной негорючести изделия. Это делает его область применения обширной и не ограничивается только саунами и банями.
  • Неизменность под разными влияющими факторами. Как ранее уже было сказано, гидрофобизаторы исключают попадание влаги вовнутрь. Что касается низких/высоких температур, то в промежутке от -100 до + 180, структура никак не реагирует, в том числе свойства линейного расширения остаются неизменны. Нестрашна изделию и химически активная среда, из-за чего минерит часто применяют в вопросах отделки промышленных помещений.
  • Прочнее с каждым днем. Мы сказали, что 70 процентов материала это цемент. Таким образом, чем больше проходит время со дня производства, тем крепче становится изделие. И так продолжается минимум 50-70 лет, после чего цемент с такой же равномерностью будет терять свои свойства.
  • Экологически безопасен. Посудите сами, цемент, песок, целлюлоза и прочие минеральные добавки не могут наносить вред человеку и окружающим. Таким образом, он совершенно безопасен при любых условиях.

Как видите, много характеристик, которые станут важными, основополагающими при выборе. Но, нельзя забывать о хрупкости изделий. Материал очень хрупкий, поэтому перевозить его, складировать и хранить нужно с особой осторожностью.

Это же касается и обработки. Режется мягко, можно использовать ручной или электроинструмент, но для достижения лучшего результата лучше всего применять режущие элементы с мелким зубцом.

Виды и размеры

Разновидностей минерита не так много, но они есть, что позволяет обособить материал под конкретную область применения. Например, минерит декоративный, маркируемый «Пастель», имеет шлифованную гладкую поверхность, применяется для отделки фасадов. Разновидность «ПК» больше других вариантов представлена широкой массой разнообразия цвета. Так же подходит для фасадных и внутренних работ.

Разновидность под маркировкой «ХД» чаще других применяется в чистом виде, где эстетика не так важна. Его цена ниже, но технические характеристики нисколько не уступают в качестве остальным разновидностям.

Размера минерита

Кроме того, серия «ХД» оставляет за покупателем право самостоятельно выбрать краску и нанести ее при необходимости. Главное не забывать, если вы собираетесь использовать материал в поросах отделки вблизи легко воспламеняемых мест, важно применять огнеупорные типы красок.

Читайте также:
Термоусадочная муфта - лучший способ соединения труб

Разновидность «ВЗ» направлена на фасадные работы, а именно основная цель состоит в том, чтобы обезопасить здание от уровня влаги и ветра. Размеры и толщина изделий индивидуальны и, в основном, они упираются в производителя.

Для фасадной отделки характерны плиты размером 60 на 30 см, с толщиной плиты 8 мм. Для внутренних работ подойдет и плита минерит в 6 мм толщиной. Ее размеры индивидуальны, могут иметь разную форму, в том числе и минерит под кирпич. В среднем, размеры панелей могут быть и 60 на 120 см.

Применение

Область применения обширна и охватывает сферу частного и капитального строительства. Давайте рассмотрим основные из направлений:

  • Взамен асбеста. Асбест выделяет вредные для людей вещества, которые могут ухудшить самочувствие. Поэтому при воздействии высоких температур применяется минерит. А это бани, сауны, русские печи, производственные помещения где нужен высокий предел пожаробезопасности. Для саун, кстати, подходит серия «ЛВ», ранее о которой не упоминалось. Она облегченная, имеет множество вариантов цвета, не горит и выдерживает температурное воздействие до 180 градусов по Цельсию. Материал совершенно нормально показал себя в вопросах применения зонирования.
  • Там, где сыро и влажно. Это могут быть подвальные и полуподвальные помещения, помывочные комнаты в банях, санузлы, помещения вблизи бассейнов. Минерит для бани не только не разрушается от влаги и защищает поверхность несущих стен от разрушения, но и препятствует возникновению грибка и плесени. При этом, если у вас деревянный дом, то поверхность стен вполне можно покрыть минеритом, а на него уже положить плитку и керамогранит без дополнительной изоляции от воды. Таким же образом можно поступить и на кухне, и в дальнейшем поклеить обои.

Защита минеритом печной трубы в бане

Область применения подобных вариантов отделки настолько многообразна, что охватывает частную сферу и капитальные строения. Например, минеритом отделывают фасады домов снаружи, делают зоны безопасности внутри бань и саун, даже домов, где есть полноценные камины. В том числе, минерит может быть использован для отделки хозяйственных помещений, лоджий, балконов и прочих мест. Для отделки фасадов подходит разновидность с «маркировкой РК».

Монтаж

Монтаж минерита это несложное дело, но требующее определенных знаний. Так как это плотный материал, очень важно оставить вентиляционный зазор, между стеной и отделкой. Для этого стоит применять керамические втулки.

Специалисты рекомендуют на саму стену, если расстояние позволяет, наклеить базальтовый картон. Если картона нет, то специалисты рекомендуют установить металлокаркас, аналогичный тому, который используется для монтажа гипсокартона и под него набить базальтовую вату.

Такой монтаж касается защиты горючих материалов от печей в бане и других местах. Но есть еще и применение минерита на фасадах, что делается с соблюдением следующих этапов:

  1. Сборка горизонтального каркаса. Это может быть вертикальная рейка из металла или дерева.
  2. Укладка утеплителя под каркас. Для нашей климатической зоны может быть выбран пеноплекс или минеральная вата. Оба варианта могут быть использованы в сочетании с минеритом.
  3. Натягивание ветрозащиты. Ее следует обязательно крепить к каркасу, с небольшим провисом, чтобы не было трещин и порывов полотна.
  4. Поверх горизонтального каркаса накладывается вертикальная направляющая. На ней и будет располагаться фасад. Расстояние между направляющим рассчитывается индивидуально, чтобы был перехват между элементами отделки фасада.
  5. Крепим фасад. Чтобы крепить лист минерита нужно проделать в нем отверстия. Если их нет, то их удобно проделать при помощи дрели и сверла по бетону. После крепежа отверстия нужно закрыть при помощи заклепок, иначе туда будет попадать влага и крепеж испортится.

На выходе получается фасад, который защищает здание от возгорания из-за внешних факторов. Он имеет приятный, привлекательный вид, с высокой степенью защиты от влаги, ударо-прочен. В продаже есть много вариантов, что позволит отделать офисные здания, магазины, частные дома и другие помещения.

Минерит или его называют еще фиброцементной плитой, продается в любом строительном магазине. В сравнении с другими аналогами, минерит стоит недорого. Например, изделие термоизолирующее для защиты деревянных поверхностей от огня, размером 1,2 м на 0,6 м, толщиной стенки в 8 мм обойдется конечному покупателю порядка 1100 рубелей.

Т.е для стены в бане нужно будет порядка 4 плит на стену, и 2 плиты на потолок, что составит порядка 6600 рублей. Не стоит забывать про базальтовый материал, который крепится как подложка на стену. Его стоимость составляет около 500 рублей за квадратный метр.

За 1100 вы получите обычную плиту. Варианты под дерево, камень или кирпич будут дороже. Например, продукция компании Фламма, Design А022 тех же размеров, что и предыдущая плита, обойдется порядка 2500 тысяч.

Это будет полностью негорючая плита, классом А1, с областью применения в банях и саунах как для печей на электрическом принципе действия, так и для печи на дровах. Материал легко выдержит температуру в 180 градусов.

Монтаж минерита

Плиты от производителя АкваБлок имеют специализированную направленность. Они подходят для оборудования ванных комнат и санузлов в деревянных домах. Цена минерита за квадратный метр составляет 800 руб. Что касается размеров, то плита имеет габариты 2,6 на 1,2 метра. Она направлена на скрытие неровности и защиты дерева от влаги и воспламенения.

Рынок полон предложений, потому каждый найдет для себя вариант отделки, с подходящими характеристиками. Не забывайте про сопутствующие товары, такие как базальтовая вата. Также используйте ветрозащиту и правильные направляющие. Ниже видеоролик, в котором проводится тест на огнеупорность минерита.

Что такое минерит (размеры, свойства и разновидности)

Что такое минерит (размеры, свойства и разновидности)

Материалы, которые используют при стеновой отделки снаружи и внутри постройки, должны отвечать ряду требований.

Как минимум – быть легкими, иметь устойчивость ко влаге и нагрузкам, удобными в монтаже, а еще иметь богатую цветовую палитру. Кроме того, отделка должна быть устойчива к воздействию огня.

Именно этими свойствами обладают плиты минерита, который по своему названию выполнен из минеральных волокон и песчано-цементной смеси.

Что такое минерит (размеры, свойства и разновидности)

Свойства материала помогают сделать изделие долговечным, прочным и популярным в разных областях. Минерит, у которого разные размеры, на данный момент выпускается на рынке в разных оттенках, но его состав всегда неизменный. Разве что развитие отрасли химии на производстве уйти от минеральных волокон в сторону искусственных. Это помогло сделать процесс дешевле, при этом не утратив в качестве. Предлагаем вам подробно узнать про этот материал, поговорить о его использовании, нюансах установки и остальных тонкостях.

Минерит – что это?

Минерит – продукция, которую трудно назвать строительным материалом. Он не сверхпрочный, что дало бы возможность применять его в роли составляющих несущей конструкции. Но в его основе лежит смесь из цемента, а значит, он с каждым днем крепчает, минимум 50 лет полного просыхания на момент изготовления. Как показала практика, многие люди выбирают этот материал из-за устойчивости к огню.

Читайте также:
Что нужно знать о неправильной укладке теплых полов?

Так он будет актуален для саун и бань, где около дерева стоит печь или находятся нагревательные элементы. Тут огнеупорны минерит представляет собой плиту, которая рассчитана на условия температур в пределах -100…+185 градусов. Это расширяет температурный диапазон использования в разных сферах и странах мира.

Огнеупорная плита

При нагревании плитная поверхность никак не реагирует – не трескается, не деформируется и не утрачивает исходные свойства. При применении в парной плиты отлично переносят попадание влаги даже в раскаленном до предела состоянии. Но вышеописанная область использования не единственная. За счет прочности и легкости, сопротивляемости минерит можно применять при отделке фасадов построек.

Последнему стали способствовать современные производственные технологии, которые позволяет окрашивать материал в разные цвета. Метод установка бывает самым разным, и в зависимости от назначения материал можно легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Допустимо крепление на потолок.

Технические характеристики, состав

Перед тем, как говорить о свойствах изделия, стоит разобраться с чем мы имеем дело. В зависимости от изготовителя он может меняться, но суть будет та же. Главным компонентом в составе минерита стал цемент. Его тут минимум 70%. Остальное занимают специальные добавки и целлюлоза. Невзирая на внешний вид и прочность изделия в целом, в минерите нет асбеста.

Это означает, что при нагревании в воздух не будет выделяться ни грамма вредоносных веществ, а еще он не разрушится. Асбест при критических температурах способен даже взорваться. В состав таких материалов входят гидрообизаторы. Это особые элементы, защищающие структуру от влаговпитывания, что предотвращает растрескивание при морозе, гниение и другие повреждения. Теперь перейдем к характеристикам.

Предлагаем рассмотреть наиболее важные:

  1. Неизменность под различными влияющими факторами – гидрофобизаторы исключает попадание влаги в материал, а что касательно низких или высоких температур, то в пределах -100…+180 градусов структура никак не будет реагировать, в том числе и качества линейного расширения останутся неизменными. Плитам нестрашна и химически активная среда, из-за чего его часто используют при отделке помещений промышленного типа.
  2. Не горит – изготовители минерита относят его к классу «НГ», что свидетельствует о полной негорючести изделия. Это сделало сферу использования огнеупорной плиты минерит обширной, а еще не ограничивается лишь банями и саунами.
  3. Высокая прочность – это касается воздействия к ударам и повреждениям извне, а еще воздействию влаги на поверхность при высокой степени нагревания, к примеру, в бане, а еще устойчивость к температурным перепадам и влажности воздуха. Структура и поверхность в целом устойчива ко влажности, что расширяет сферу использования даже при использовании на открытом пространстве.
  4. Ежедневно прочнеет – так как 70% материала являются цементом, то чем больше проходит времени с даты изготовления, тем крепче становится плита. Это работает в течение 50 лет, а после цемент будет с той же равномерностью утрачивать свои свойства.
  5. Экологически безопасный – песок, цемент, целлюлоза и остальные минеральные добавки не способны нанести вред окружающим и человеку. Так он будет в полной мере безопасным при любых условиях.

Итак, довольно важные характеристики, которые являются основополагающими при выборе, представлены выше. Но не забывайте о хрупкости изделий, а потому его стоит крайне осторожно перевозить, складировать и хранить. Это касается и процесса обработки. Он мягко режется, а еще можно применять электрический или ручной инструмент, но для получения наилучшего результата стоит использовать режущие элементы с мелкими зубцами.

Разновидности и размеры

В действительно есть не так много видов минерита, но они дают возможность использовать материал для той или иной области. К примеру, декоративный минерит с маркировкой «Пастель» обладает шлифованной гладкой поверхностью, которая используется при фасадной отделке.

Подвид «ПК» имеет больше оттенков, чем другие материалы. Он тоже подходит для внутренних и фасадных работ. Минерит «ХД» чаще остальных используют в чистом виде, где не так важна эстетика. Его стоимость ниже, но технические свойства ничуть не уступают в роли остальных видов.

Размеры. Помимо того, что материал из серии «ХД» дает возможность самостоятельно выбирать ЛКМ и наносить его, если нужно, не стоит забывать о том, что если вы планируете применять материал в отделке около легковоспламеняемых местах, стоит использовать огнеупорные виды красок.

Минерит «ВЗ» направлен на работы по фасаду, а точнее, его основная цель – обезопасить постройку от ветра и влаги. Толщина и размер изделий индивидуальные, чаще всего упираются в изготовителя. Для отделки фасада характерны плиты размером 0.3*0.6 метра, с толщиной 0.8 см. Для внутренних работ подойдут плиты с толщиной 0.6 см. Размеры бывают индивидуальными, с разной формой, в том числе плиты под кирпич. Обычно панели имеют размер 0.6*1.2 метра.

Область применения

Сфера использования широка и охватывает капитальное и частное строительство. Предлагаем рассмотреть главные направления:

  1. Вместо асбеста – он выделяет вредоносные вещества, которые ухудшают самочувствие. По этой причине при воздействии высокой температуры используют минерит, а это сауны/бани/русские печи и производственные комнаты, где требуется высокая пожарная безопасность. Для саун отлично подходит серия «ЛВ»: облегченная, в большой цветовой гамме, не горит и выдерживает температуры до +190 градусов. Материал отлично показал себя при зонировании.
  2. Во влажных и сырых местах – это бывают подвальные и полуподвальные помещения, душевые в бане, санитарные узлы, комнаты около бассейна. Листы минерита для бани не просто не разрушаются от воздействия влаги и защищают несущие стены от разрушений, но и препятствуют образованию плесени и грибка. Если дом из дерева, то стеновая поверхность может быть обработана минеритом, а на него уложить керамогранит и плитку без специальной влагоизоляции. Так же можно сделать и в кухне, но сделать облицовку из обоев.
  3. Защита печной банной трубы – минерит используют даже в частном и капитальном домостроении. К примеру, отделывать домовые фасады снаружи, делать безопасные зоны внутри саун и бань, а еще домов с полноценными каминами. Еще его применяют для отделки лоджий, хозяйственных помещений, балконов и пр.
Читайте также:
Сращивание бруса по длине

Для фасадной отделки отлично подойдет минерит «РК».

Установка

Монтаж плит выполнить несложно, но требуются определенные знания. Так как материал плотный, крайне важно оставлять зазор для вентиляции между отделкой и стеной. Для этого нужно использовать втулки из керамики. Специалисты настоятельно советуют приклеивать базальтовый картон на стену (если позволяет расстояние) или использовать вместо него каркас из металла, который аналогичен материалу, применяемому для установки гипсокартона и набить под него базальтовую вату.

Такая установка касается защиты горючих материалов от печей в саунах и остальных местах. Но можно использовать его на фасадах, что делают таким образом:

  • Сборка каркаса в горизонтальном виде – это может быть деревянная или металлическая вертикальная рейка.
  • Укладка под каркас утеплителя – для этой зоны климата можно выбрать минеральную вату или пеноплекс, причем оба варианта можно применять вместе с минеритом.
  • Натяжка ветровой защиты – ее нужно закрепить на каркасе с малым провисом, чтобы не образовались трещины и порывы полотна.
  • Укладка вертикальной направляющей поверх горизонтального каркаса – на ней будет фасад, а дистанция между направляющих должна быть рассчитана индивидуально, чтобы остался перехват между элементами фасадной отделки.
  • Закрепление фасада – для фиксации минеритового листа стоит проделать в нем отверстия, а если их нет, то будет удобно проделывать их посредством электродрели и сверла по бетону. После крепления отверстия стоит закрывать заклепками, так как в противном случае туда попадет влага и крепление испортится.

Теперь вы знаете, как крепить минерит. Так получится фасад, защищающий постройку от возгорания. Он имеет красивый внешний вид, с высоким уровнем защиты от влаги, а еще ударам. В продаже есть множество вариантов, что дает возможность отделывать магазины, офисы, загородные дома и остальные помещения.

Стоимость

Минерит (второе название – фиброцементная плита) продается во всех строительных маркетах. По сравнению в остальными аналогами он недорогой. К примеру, изделие является терморегулирующим для защиты поверхностей из дерева от огня, размер 0.6*1.2 метра, толщина 0.8 см обойдется покупателю в 1 170 рублей.

Получается, что для стен в бане нужно около 4 плит на стену и 2 на потолок, что обойдется в 7 000 рублей. Не забывайте и о базальтовом материале, который крепят в роли подложки на стену, и его цена – 550 рублей за квадратный метр. За 1 170 рублей вы сможете купить стандартную плиту, а материал с имитацией камня, дерева или кирпича обойдется дороже.

При всех описанных выше параметрах плита с имитацией обойдется в 2 600 рублей. Это негорючая плита А1, со сферой использования в саунах и банях и для печей электрического принципа действия, и для дровяных каминов.

Крепление минерита в бане своими руками

При использовании печного отопления или каминов необходима защита сгораемых конструкций дома или бани от термического воздействия. Для изготовления экранов применяют разные материалы, отличающиеся характеристиками и сроком службы. Перед тем как крепить минерит к стене, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителя, подготовить монтажный инструмент.

Для изготовления экранов в бане применяется минерит.

  1. Описание минерита
  2. Характеристики
  3. Термозащитные свойства
  4. Размеры листа минерита
  5. Разновидности плит
  6. Сфера применения
  7. Плюсы и минусы
  8. Правила монтажа минерита
  9. Инструкция по креплению минерита в бане
  10. Противопожарная безопасность
  11. Необходимые материалы и инструменты
  12. Пароизоляция при монтаже
  13. Способы крепления
  14. Какой способ лучше выбрать

Описание минерита

Теплоизоляционный материал изготавливают на цементной основе, в его состав входят целлюлоза и минеральные добавки для повышения прочности и корректировки цвета. Минерит (фиброцемент) был создан в конце XIX в. австрийским изобретателем Людвигом Хатчеком. Разработчик провел множество экспериментов, подбирая оптимальное соотношение смеси.

Характеристики

Основные параметры минерита:

  • экологическая безопасность, материал не выделяет вредных испарений при нагреве;
  • повышенная прочность, волокна целлюлозы предотвращают разрушение при небольших механических нагрузках;
  • химическая инертность к органическим и неорганическим кислотам, щелочным растворам;
  • способность поглощать посторонние звуки;
  • сохранение характеристик при работе во влажной среде или при циклических перепадах температур;
  • соответствие категории НГ, материал не воспламеняется под воздействием открытого огня;
  • самопроизвольное повышение прочности из-за насыщения цемента влагой и затвердевания;
  • средний срок службы – 50 лет.

Минерит имеет повышенную экологическую безопасность и прочность.

Термозащитные свойства

Материал выдерживает нагрев до +180°С без нарушения структурной прочности или изменения линейных размеров. Отличается пониженной теплопроводностью, инертен к охлаждению (при сильном морозе становится хрупким). Минерит начинает разрушаться при прогреве до +400°С, но без выделения в воздух вредных, в т.ч. канцерогенных веществ или пыли.

Размеры листа минерита

Материал поставляется в виде прямоугольных панелей шириной от 300 до 1200 мм и длиной от 600 до 3500 мм (габариты зависят от бренда и назначения). Допустима механическая или ручная резка абразивным инструментом. Мастер может вырезать из заготовки детали сложной геометрической конфигурации. Качество обработки зависит от состояния инструмента и квалификации резчика.

В магазинах встречается минерит импортного производства, но часть продукции изготовлена в России из местного сырья.

Разновидности плит

Изготовители предлагают несколько видов минерита:

  1. Ветрозащитный (маркировка ВЗ). Предназначен для обшивки фасадов жилых или промышленных зданий. Может применяться для заделки стен каркасных домов, обеспечивает защиту деревянных конструкций от воздействия атмосферных осадков.
  2. Строительный ХД. Применяется для внешних и внутренних работ. Стабилен при перепадах температур и влажности, отличается повышенной механической прочностью. Предлагается в виде прямоугольных листов толщиной от 3,2 до 10 мм (чаще в строительстве используют элементы толщиной 8 мм).
  3. Фасадные ПК. На внешнюю поверхность нанесен акриловый слой. Имеют толщину 6 или 10 мм, предлагаются в нескольких цветовых решениях. Используются для отделки зданий, обеспечивают защиту стен от атмосферных осадков. Существуют варианты с дополнительным лакокрасочным покрытием, отталкивающим воду и имеющим глянцевую структуру. Наличие акрила относит материал к категории слабо горючего и поддерживающего горение. Фасадный минерит запрещено применять для теплоизоляции печей.
  4. Огнезащитные или термостабильные листы. Используются в парной или домах с печным отоплением. Могут применяться для декоративной отделки верхней части каминов, защищают перегородки от перегрева и воспламенения. Введение дополнительных минеральных присадок снижает коэффициент температурного расширения.
  5. Декоративные. Поверхность имитирует кирпичную кладку или иной отделочный материал. Применяются для внутренних работ, обеспечивают пожаробезопасность с одновременной звукоизоляцией. Производители предлагают разные варианты минерита, отличающиеся рисунком, фактурой или цветом.
Читайте также:
Фундамент для двухэтажного дома из пеноблоков

Изготовители предлагают для бани ветрозащитные и термостабильные материалы.

Сфера применения

Материал используют для:

  • обустройства защитных экранов вокруг печей, каминов или нагревательного оборудования в саунах;
  • возведения огнестойких перегородок, разделяющих помещения или отделяющих эвакуационные выходы;
  • гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (например, душевых комнат или бассейнов);
  • выравнивания и гидроизоляции поверхностей перед установкой финишной отделки (например, кафельной плитки);
  • оформления балконов и лоджий с целью защиты от посторонних звуков и теплоизоляции помещений.

Плюсы и минусы

Преимущества, отмечаемые строителями:

  • длительный срок эксплуатации;
  • пожарная безопасность (при отсутствии акрилового декоративного покрытия);
  • аккуратный внешний вид;
  • небольшой коэффициент температурного расширения;
  • стойкость к образованию плесени и грибков;
  • универсальность, материал можно использовать для изоляции или декоративной отделки;
  • простота установки и подрезки листов.

Минерит отличается длительным сроком эксплуатации, пожарной безопасностью.

Недостатки минерита, указанные в отзывах владельцев домов:

  • высокая стоимость (замечание касается импортных брендов);
  • необходимость соблюдения требований производителя при монтаже;
  • хрупкость, усложняющая процесс механизированной резки;
  • необходимость возведения каркаса при отделке фасадов строений;
  • повышенная теплопроводность, требующая обустройства воздушных зазоров между экранами и стенами.

Правила монтажа минерита

Основные правила, позволяющие правильно закрепить защитный материал:

  1. При установке фиброцементной плиты необходимо выдержать воздушный зазор около 30 мм между экраном и основанием. Циркулирующий воздух отводит избыточное тепло, снижает риск возгорания. Допускается заполнение промежутка базальтовой ватой, обеспечивающей защиту деревянной переборки от нагрева до высокой температуры. Альтернативная схема предусматривает использование двойного экрана, состоящего из 2 элементов с разделением керамическими втулками.
  2. При креплении к деревянной стене в парилке нужно предусмотреть компенсационный зазор между экраном и полом. Заполнить промежуток распорными клиньями, которые следует вынуть после окончательной усадки теплоизоляции. Параллельно необходимо подтянуть крепежные винты, которые ослабевают при перепадах температур и деформации панелей. Отверстия для фиксаторов не должны нарушать прочность теплоизоляционного материала.
  3. Под печь подложить лист минерита, закрепленный на шурупах к предварительно выровненному основанию. Элемент защищает сгораемые конструкции пола, должен иметь ровную горизонтальную поверхность.
  4. В зоне пролегания дымоходов расстояние между раскаленными стенками и теплоизоляцией выдержать на уровне 100 мм и более.
  5. При изоляции каминов необходимо обработать перегородки огнезащитным материалом, а затем закрепить на стальных скобах огнеупорные маты. Сверху зафиксировать на керамических втулках минерит, обеспечивая сохранение воздушного промежутка.

При креплении минерита предусматривают зазор между экраном и стеной.

Инструкция по креплению минерита в бане

Материал походит для установки при любой температуре окружающей среды. Минерит отличается повышенной хрупкостью, требует аккуратности при транспортировке, перемещении в рабочую зону и резке. После установки прочность обеспечивается крепежными элементами (материал напоминает по характеристикам гипсокартон, который позволяет построить жесткие перегородки). Входящий в состав минерита цемент оказывает негативное воздействие на режущий инструмент, рекомендуется использовать пилки или диски с алмазным напылением, рассчитанные на разделку камня и бетона.

Для внешнего обустройства бани необходимо установить контробрешетку, шаг между направляющими зависит от ширины панелей. Под бруски укладывают слой полиэтиленовой пленки для защиты от ветра, прикрепленной с провисом к основному каркасу. Ячейки между планками заполняют теплоизоляцией (например, минеральной ватой). Для каркаса внешней отделки используют стальной профиль либо деревянные бруски, обработанные препаратом для защиты от гниения и возгорания.

Минерит сохраняет перегородки от внешних факторов, увеличивает срок службы строения.

Противопожарная безопасность

Поскольку площадь бани не всегда позволяет сдвинуть печь на безопасное расстояние от стены, требуется установка защитного экрана. Минерит предотвращает перегрев и воспламенение бруса или досок отделки при условии соблюдения воздушного промежутка между панелью и переборкой. Если топка печи проходит через стену, то для возведения перегородки используют специальный кирпич с укладкой слоя керамического волокна, выдерживающего нагрев до +1200°С. Минеральная вата или минерит не подходят для теплоизоляции таких зон из-за недостаточной стойкости.

Минерит предотвращает воспламенение в бане.

Под печью возводят фундамент, предотвращающий термическое воздействие на напольное покрытие. Можно соорудить небольшой постамент из кирпича, в котором расположить чугунный корпус топки. Перед загрузочным окном и дверцей поддувала укладывают стальной лист толщиной 4-5 мм, защищающий доски от попадающих искр. Для панели используют углеродистую либо нержавеющую сталь.

Необходимые материалы и инструменты

Для проведения работ потребуются:

  • теплоизоляционный материал в нужном количестве;
  • строительный нож для разметки панелей;
  • ножовка или электрический лобзик для раскроя;
  • гидравлический или лазерный уровень для правильной установки экрана;
  • измерительный и чертежный инструмент (рулетка, металлическая линейка, угольник и карандаш);
  • керамические дистанционные втулки или листы базальтовой ваты с металлической подложкой;
  • винты для фиксации, набор отверток.

Пароизоляция при монтаже

При отделке стен помещений устанавливают слой пароизолирующего материала (например, фольги или специальной металлизированной пленки с подложкой для повышения прочности). Защиту фиксируют на поверхности металлическими профилями каркаса, а затем заполняют ячейки теплоизоляцией на основе минеральной ваты.

При отделке стен используются пароизоляционные материалы.

На заключительном этапе обрешетку зашивают панелями теплоизоляции.

Защита от пара не требуется при обустройстве локального экрана для защиты перегородок от термического воздействия от печей или раскаленных труб дымоходов.

Способы крепления

Для фиксации теплоизоляции используют:

  • клей, устойчивый к воздействию повышенных температур;
  • винты, ввернутые в предварительно обустроенный каркас из металлического профиля;
  • шурупы, закрученные через дистанционные керамические втулки.

Какой способ лучше выбрать

Технология приклеивания рассчитана на экраны, подвергающиеся слабому тепловому воздействию (температура не более +50°С). Метод подходит для монтажа минерита в предбанниках и прочих зонах, расположенных на удалении от печей или дымоходов. При интенсивном нагреве клей теряет прочность или начинает тлеть, повышая риск возгорания строения. Проблему решают нанесением цементного состава, но исключить тепловое воздействие на стены невозможно. При работе печи минерит и клей прогреваются до высокой температуры, что приводит к пожару.

Читайте также:
Как сделать походную печь своими руками: подробная инструкция и полезные советы

Методика монтажа на каркас подходит для помещений с неровными перегородками. Необходимо выставить направляющие по уровню, а затем зафиксировать теплоизоляцию шурупами. Остающиеся на фасадной части головки винтов заделывают штукатуркой. В горячих зонах используют метод крепления через керамические втулки, обеспечивающие равномерный воздушный просвет между стеной и теплоизоляцией. Для компенсации температурных деформаций между стыками элементов предусматривают зазор в пределах 6 мм на каждые 3 м длины либо ширины отделки.

Мертель шамотный: марки,применение,фото,разновидности,характеристики

Мертель — это современный термостойкий строительный материал, который представляет собой приготовленную в заводских условиях сухую смесь (в сочетании 1:1) измельченного каолина (белой огнеупорной глины особого сорта) и шамотного порошка. Мертель выглядит как тонкоизмельченный порошок серо-коричневого или коричневого цвета. Внешне он очень похож на основу для приготовления цемента. Размер зерен, в большинстве смесей, составляет от 1 до 2 мм, хотя у специальных мертелей этот показатель может достигать 0,5 мм и даже 0,1-0,2 мм. Интересно, что данный термин пришел к нам из немецкого языка (Mertel), однако имеет латинское происхождение — от «mortarium», что означает «известковый раствор».

В качестве упаковки, в подавляющем большинстве случаев, производители используют прочные и вместительные пластиковые пакеты; чаще всего мертель расфасовывается по 25, 50 и 1000 кг. Такая фасовка обеспечивает удобную транспортировку. Это позволяет ТД «ВиК» оперативно и по выгодным расценкам снабжать широкий круг потребителей мертеля, в том числе, в Петербурге — от физических лиц и мастеров, выполняющих частные заказы по возведению каминов, печей или барбекю, до строительных компаний и промышленных предприятий. Срок хранения материала практически не ограничен, однако необходимо соблюдать определенные правила. Мертель лучше всего храниться на крытых складах в контейнерах или бункерах — важно исключить засорение и увлажнение сухой смеси.

Мертель обладает высокой термоустойчивостью — до 1750 градусов Цельсия, что делает его наиболее эффективным решением для безопасного строительства в части защиты и изоляции поверхностей от огня и раскаленных газов. Сухая смесь, разведенная водой (в редких случаях используются специальные жидкости и добавки) и подготовленная особым образом, обладает всеми свойствами огнеупорного кирпича; она расширяется при нагреве, образует керамическую пленку и «запечатывает» кладочные швы, предохраняя их от повреждений.

Марки мертеля

Принято подразделять мертель по варианту застывания, причем каждый вид мертеля служит для определенного вида работ: есть керамический мертель, мертель гидравлического затвердевания, мертель с химической завязкой. Как утверждают профессиональные строители, только грамотный подбор огнеупорного материала гарантирует максимальную безопасность того здания (сооружения), где проводится возведение печей — например, предприятия или коттеджа.

Также мертели подразделяются в зависимости от материала кладки (например, шамотные и высокоглинозёмистые мертели применяются при кладке, в том числе, доменных печей и воздухонагревателей; динасовые используются в коксовых печах, а магнезиальные — мартеновских, а также миксерах и др. устройствах). Есть и другие типы мертелей, которые имеют узкоспециальное назначение (например, муллитокорундовый или муллитовый).

Одна из самых востребованных марок, как показывает статистика, собранная специалистами Торгового дома «ВиК» в спб — мертель огнеупорный мш 28. Кладочные швы, выполненные из этой мелкозернистой смеси, прочны и выдерживают температуру до 1750 градусов Цельсия. Мертель мш 28 широко применяется при строительстве промышленных печей различного назначения, а также для сооружения каминов (печек и барбекю) в загородных жилых домах. Цифра в маркировке указывает на процентное содержание в смеси оксида алюминия, которое и определяет степень огнеупорности данного конкретного вида мертеля.

Где применяется мертель шамотный

Особенно востребован этот материал при сооружении топок и других жаростойких конструкций, где самая высокая температура и открытый огонь являются разрушительными факторами, которые может выдержать далеко не каждый кладочный раствор. Высокое содержание оксида алюминия позволяет выдерживать высокие температуры с легкостью, сохраняя надежность и прочность конструкции. Поэтому профессионалы уже оценили надежность и выгоду от использования продукции компании Терракот.

Простота применения позволяет использовать раствор даже без навыков работы, за счет его пластичности и хорошей адгезии. Чтобы приготовить рабочий раствор сухую смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке. При смешивании компонентов можно использовать строительный миксер, но и вручную сделать это достаточно просто. Если приготовленный раствор загустеет со временем, то можно снова добавить немного воды и продолжать работу.

Сухая смесь выпускается в удобной влагостойкой упаковке, по 20 кг, легко хранится неограниченное время и транспортируется.

Какими преимуществами обладает шамотный мертель?

Широкому распространению огнеупорного измельченного сухого порошка способствовали следующие положительные качества материала:

Термостойкость. Мертель способен выдерживать до +1700 градусов по Цельсию. Точная температура обусловлена конкретной маркой. Это делает состав идеальным для применения на участках, требующих надежной защиты делает от открытого огня, угрожающего целостности конструкции.

Прочность. Тонкоизмельченный порошок с огнеупорными свойствами полностью сохраняет качества шамотного кирпича, крошка которого присутствует в его составе. Он расширяется при нагреве, надежно заполняет и защищает швы от губительного разрушения.

Долговечность. Срок годности мертеля не имеет ограничений, если соблюдены правила хранения. Смесь не теряет свои эксплуатационные свойства, если содержится при влажности не больше 60%, температуре в пределах от -50 до +50 градусов по Цельсию. Шамотный мертель абсолютно экологически безопасен. Чтобы приготовить раствор, нет необходимости задействовать специальное оборудование, быть профессионалом.

Сколько смеси нужно для кладки

Огнеупорные растворы готовятся посредством разведения с водой, специальными жидкостями и добавками. Последние применяют в приготовлении рабочих растворов, используемых при кладке топок промышленных печей. Консистенция обязана быть сметанообразной. Растворы замешивают ручным либо механическим способом.
Правильно приготовленная смесь отличается высокой податливостью и устойчивостью. Она заполняет неровности при надавливании кирпичом, но позволяет свободно перемещать материал, пока осуществляется кладка. Если неправильно замешать раствор, он лишается пластичности, быстро теряет влагу либо расслаивается еще до начала работы по кладке.
Конкретный расход зависит от консистенции, но в среднем на 40 кирпичей необходимо порядка 20 кг, а на 1 куб. м.— 100 кг. Чем гуще раствор, тем большее количество смеси необходимо.

Разновидности готовых растворов

Замешиваемый из шамотного мертеля рабочий раствор может быть нескольких видов:

  • жидкий;
  • полугустой;
  • густой.

Раствор жидкой консистенции получают при разведении 20 кг мертеля в 13,5; полугустую — в 11,8; густую — в 8,5 литров жидкости (вода или специальная добавка). Рецептура зависит от толщины предполагаемого шва. Если она не превышает 20 мм, кладку делают жидким и полугустым раствором. Более толстые швы от 30 и до 40 мм выполняют вязкой сметанообразной густой массой.

Читайте также:
Стиральная машина плохо стирает

Общие рекомендации по работе с шамотным мертелем

Качественная и прочная кладка топки получается исключительно при соблюдении всех правил. Раствор из шамотного мертеля нельзя использовать при работе с щелевыми и силикатными кирпичами. Он подходит исключительно для работы с огнеупорными конструктивными материалами, в том числе и бывшими в употреблении. Если кирпич применялся ранее, его тщательно очищают от старого кладочного раствора, чтобы не оставалось налета и сажи. И новый, и б/у конструктивный материал перед началом кладки смачивают водой. Сухие кирпичи быстро впитывают влагу из раствора, что приводит к снижению вяжущей способности смеси.

Инструкция по применению

Топку выкладывают строго с соблюдением порядковой схемы. Обязательно необходимо задействовать мастерок и проводить расшивку. Швы заполняют на всю глубину. Выступающие излишки раствора необходимо сразу убирать. От застывшей смеси избавиться очень трудно. Поверхность затирается влажной кистью (мочальной) либо ветошью. Дымовая труба, топливники с каналами обязаны быть внутри гладкими. Швы, затвердевая, образуют высокопрочную керамическую связку. Просушку нужно осуществлять максимально деликатно, чтобы не образовалось трещин.

Особенности огнеупорной кладки

Технология печной кладки несколько отличается от возведения кирпичных стен. Сначала выполняется разметка углов и горизонталей. Прежде чем укладывать огнеупорный кирпич на мертельный раствор, выполняется его раскладка, подгонка и притирка «насухо». Это делается для того, чтобы была возможность соблюдения размеров швов и зазоров. Измерить их величину можно специальным инструментом – щупом. После выполнения сухой укладки, кирпичи разбирают, запоминая место расположения каждого из них.

Монтаж производится, начиная с углов по общим правилам кирпичной кладки. Необходимо соблюдать горизонтальность и вертикальность поверхностей, пользуясь строительным уровнем и отвесом. Каждый кирпич пред укладкой окунают в воду, а раствор необходимо распределять таким образом, чтобы он полностью заполнял выемки и сглаживал все неровности.

Швы нужно стараться делать тонкими и равномерными. При использовании расшивки нельзя ее утапливать в раствор слишком глубоко, чтобы не нарушить целостность стыка. Вертикальные швы не должны совпадать, чтобы нагрузка на нижние ряды распределялась равномерно. Тем самым обеспечивается лучшая прочность всей конструкции.

Качественный шамотный мертель после окончательного твердения должен создать совместно с кирпичами конструкцию с единым показателем по прочности, спечься с ними.

Следует учитывать тот момент, что будет выше температура в печи, тем тоньше должны быть швы между кирпичами. И главное условие при подборе материалов – свойства шамотного мертеля должны быть максимально приближены к характеристикам используемого кирпича.

По окончании возведения печи или камина, в его стенках остается еще довольно много влаги. Поэтому первый розжиг рекомендуется производить не ранее, чем через сутки на непродолжительное время. Затем, в течение недели, печку надо протапливать ненадолго один-два раза в сутки. Нельзя использовать серьезное топливо, достаточно сжечь небольшое количество щепок или сухих веток.

Интенсивность протапливания следует увеличивать постепенно, все дверцы при этом держать открытыми. Так водяные пары от высыхания мертеля и кирпичей будут уходить равномерно и постепенно.

Инструкция по применению мертеля Печник

Мертель шамотный МШ-28 для кладки огнеупорного кирпича «Печник»

Мертель шамотный предназначен для приготовления раствора, используемого при кладке и ремонте топки и внутренних стенок печей шамотным (огнеупорным) кирпичом марок ШБ, ША, ШАК. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до +1690 °C.

ВНИМАНИЕ ! Мертель шамотный – экологически чистый материал.

Мертель шамотный МШ-28 (глина огнеупорная, порошок шамотный молотый).

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

ВНИМАНИЕ ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Для получения прочного шва, весь огнеупорный кирпич следует смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной. Не допускается кладка печей из щелевого и силикатного кирпича. Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого кладочного раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.

Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции и тщательно перемешивают ручным или механическим способом. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании кирпичом заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки. Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на него изделия. По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые: — жидкий раствор – 13,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; — полугустой раствор – 11,8 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; — густой раствор – 8,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля. Для швов толщиной до 2 мм следует применять жидкий или полугустой мертельный раствор. Густой (аналогичный вязкой сметане) — при толщине шва 3-4 мм.

Кладку топок печей и каминов ведут по рядам, согласно их порядовым схемам, при помощи мастерка и расшивки. Швы кладки печей заполняют раствором на всю глубину. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки.

Расход мертеля составляет около 100 кг на 1 м.куб. кладки в зависимости от консистенции готового раствора, или одна упаковка 20,0 кг мертеля на 30-40 штук одинарного кирпича марки ШБ-5,8.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОТОВОЙ ПЕЧИ

ВНИМАНИЕ ! Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.

Читайте также:
Сочетание цвета в спальне: правила, секреты дизайнеров + 70 фото дизайна

ВНИМАНИЕ ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Для придания Вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплуатационных, санитарно-гигиенических и пожаробезопасных характеристик, рекомендуем использовать штукатурку «Печникъ» для оштукатуривания или жаропрочный клей «Печникъ» для облицовки поверхности Вашей печи керамической плиткой или природным камнем.

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

  • Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
  • Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
  • Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al2O3).

Наиболее популярные марки:

  • МШ-28;
  • МШ-31;
  • МШ-36;
  • МШ-39.

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель) Значение для разных марок
МШ-28 МШ-31 МШ-36 МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%) 28 31 36 39
Содержание оксидов железа. Не более (%) 2,5 2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С) 1650 1690 1710 1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%) 5 5 5 5
Потеря массы при прокаливании (%) 1,3– 3,0 1,5–3,0 1,3–3,2 1,3–3,2
Температура использования от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%) 7–7,8
Водозатворение (%) 40–45%
Толщина слоя для кладки (мм) от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора) до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л) 25, 50, 1000 и 1200
Цвет серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

  1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
  2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
  3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

  • жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
  • полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
  • густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

  1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
  2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
  3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

Кладочная смесь обычно замешивается при помощи миксерной насадки

  • Смесь оставляется на 20–30 минут, после чего определяется ее консистенция. При необходимости состав следует развести до нужного состояния.
  • Все тщательно перемешивается.
  • В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

    Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

    Использование добавок

    Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

    Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

    Количество воды в растворе определяется опытным путем

    Порядок работ

    Кладка выполняется по схеме:

    1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
    2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

    Предварительная выкладка позволяет промаркировать блоки для ускорения процесса в будущем

  • Кладку начинают от угла. Очень важно, что перед нанесением мертеля кирпич тщательно смачивается. Он должен достаточно пропитаться жидкостью, иначе быстро заберет воду из раствора, что приведет к нарушению герметизации и появлению трещин. Смесь наносится мастерком и равномерно распределяется. Она должна заполнять все пространство после укладки «кирпич на кирпич».
  • Печь формируется согласно плану. Толщина швов зависит от будущей температуры: при высоких показателях они должны быть наиболее тонкими.

    Отделка швов в печах и каминах может выполняться по-разному

    Сушка и эксплуатация

    Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

    1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
    2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

    Протопка вновь сложенной конструкции выполняется поэтапно и продолжается до 2 недель

  • Затем в течение недели 2 раза в день по 1–1,5 часа проводится протопка. Для разведения огня используются небольшие ветки или щепа. Количество сжигаемого топлива постоянно увеличивается, все дверцы и задвижки при просушке держатся открытыми. Высохший состав меняет свой первоначальный цвет и приобретает жесткость.
  • После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

    Мертель шамотный — огнеупорная смесь для кладки и ремонта печей

    Кладка печей — это целое искусство. Чтобы очаг вышел прочным, долговечным, безопасным, необходимо грамотно подойти к его обустройству. Ключевая роль отведена материалам, используемым для кладки очага: огнеупорному кирпичу и специальной сухой смеси, называемой мертель шамотный.

    Технология кладки очагов, печей и каминной во многом отличается от привычной кирпичной кладки, поскольку необходимо учитывать суровые условия эксплуатации. Нередко температура в очагах превышает 1000-1500 градусов Цельсия, поэтому обычные растворы не подходят для кладки. Мертель шамотный прекрасно выдерживает столь высокую температуру, буквально спекаясь с огнеупорными кирпичами, образуя единую структуру.

    Данный материал обладает специфическим составом, о чем будет рассказано далее. Необходимо отметить, что мертель шамотный находится в открытом доступе и стоит недорого, благодаря чему сухая смесь доступна как профессиональным мастерам, занимающимся кладкой печей, так и рядовым покупателям, решившим сделать очаг для приготовления барбекю на свежем воздухе.

    Что такое мертель шамотный

    Это измельченная огнеупорная смесь коричневого или сероватого цвета, на 35-50% состоящая из оксида алюминия. По консистенции мертель шамотный легко спутать с сухими смесями на цементной основе.

    Особого внимания заслуживает помол:

    • крупнозернистый (фракция составляет от 2 до 2,8 мм) — предназначается для широких швов;
    • мелкозернистый (с фракцией от 0,24 до 1 мм) — используется исключительно для узких швов.

    Качество помола является основополагающим критерием при выборе шамотного мертеля. Мелкозернистая смесь в толстых швах со временем растрескивается, утрачивая целостность, поэтому использование печи становится небезопасным.

    В продаже можно найти промежуточный (средний) помол с фракцией от 1 до 2 мм. Такой мертель содержит в себе около 80% шамота и 20% — глины. Чем меньше фракция (тоньше помол), тем выше содержание шамота. В смесях с частицами до 1 мм массовая доля порошка способна достигать 85%, а глины, соответственно, 15%. В крупнозернистых смесях содержание шамота снижается до 70%.

    Огнеупорный шамотный мертель, поступающий на отечественный рынок, изготавливается по нормативам ГОСТ 6137-2015. Производители нередко обозначают оксид алюминия как глинозем, указывая его на упаковке. Некоторые составы содержат в себе около 3% извести, а остальные 97% составляет кремнезем — диоксид силициума. Они так же пригодны для печной кладки.

    Разумеется, что мертель используется только с шамотным кирпичом, поскольку обладает аналогичным составом и едиными техническими/физическими характеристиками. При грамотном замешивании и использовании смеси обеспечиваются высокие связующие свойства, благодаря чему кладка получается однородной, качественной, долговечной.

    Преимущества огнеупорной смеси

    Основным достоинством данной смеси является повышенная огнеупорность. Грамотно приготовленная смесь и качественно уложенный шов выдерживает температуру до +1750 градусов Цельсия, не утрачивая своих характеристик.

    Благодаря «запеканию» шов из мертеля приобретает структуру керамики. Он не отличается высокой механической прочностью, что необходимо учитывать при кладке. Например, вертикальные швы ни в коем случае не должны располагаться друг над другом в рядах: нагрузка должна распределяться равномерно, что исключит вероятность растрескивания шва.

    Шамотный мертель имеет свойство расширения при нагреве, благодаря чему он равномерно заполняет швы, защищая их от разрушения. Еще одна важная особенность — экологическая безопасность. Мертель не содержит в себе едких химических элементов, а потому при нагреве не выделяет в воздух токсины, способные нанести вред здоровью человека.

    Любопытно, что срок годности мертеля практически не ограничен, главное — соблюдать правила хранения:

    • температурный диапазон от -50 до +50 градусов Цельсия;
    • влажность не выше 60%.

    Еще одно преимущество — простота использования. Для приготовления материала не требуется специальное оборудование. Достаточно воспользоваться строительным миксером или обыкновенной дрелью со специальной насадкой для перемешивания сухих смесей.

    Маркировка мертеля

    На сегодняшний день в продажу поступают материалы с различной маркировкой. Огнеупорный шамотный мертель бывает 2 типов:

    • воздушнотвердеющим;
    • термотвердеющим.

    В маркировке сухих смесей используются литеры «МШ» — мертель шамотный. Рядом указывается число, например:

    • МШ-39;
    • МШ-36;
    • МШ-31;
    • МШ-28.

    Цифры указывают на содержание оксида алюминия в процентном соотношении. Выше были приведены наиболее распространенные марки шамотного мертеля. В продаже встречается смесь с маркировкой МШБ-35, указывающей, что смесь содержит боксит.

    Маркировка шамотного мертеля необычайно важна, поскольку по ней можно определить максимальный порог огнеупорности материала:

    • МШ-39 — 1730 градусов Цельсия;
    • МШ-36 — 1710 градусов Цельсия;
    • МШ-31 — 1690 градусов Цельсия;
    • МШ-28 — 1650 градусов Цельсия.

    По приведенной таблице видно: чем ниже содержание оксида алюминия, тем ниже порог огнеупорности. Учитывайте это при выборе мертеля.

    Технические характеристики

    В целом технические характеристики огнеупорного шамотного мертеля являются общими, вне зависимости от марки. Содержание влаги в общей массе не превышает 5%. Температура использования варьируется от +5 до +25 градусов Цельсия. Остальные характеристики выглядят следующим образом:

    • водозатворение — 40-45%;
    • водопоглощение — 7-7,8%;
    • толщина слоя при кладке — 1-10 мм;
    • средний расход на 1 куб. м — около 100 кг.

    Отдельного упоминания заслуживает процент потери массы при прокаливании. Мертель марок МШ-28 и МШ-31 утрачивает примерно 1,3-3,0%, а МШ-36 и МШ-39 — 1,3-3,2% соответственно.

    Данная смесь рекомендуется для применения со следующими кирпичами огнеупорных марок:

    • ША;
    • ШБ-5;
    • ПБ;
    • ПВ-5.

    Для удобства хранения и транспортировки мертель шамотный фасуется в пакеты и бумажные мешки (как и другие сухие смеси) массой 25 и 50 кг. Также предусматривается вариант фасовки в бочки весом 1000 и 1200 кг.

    Инструкция по применению

    Мертель обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Смесь помогает создать кладку, практически не имеющую ограничений по периоду эксплуатации, но чтобы добиться такого результата, необходимо правильно приготовить раствор. Немаловажную роль играет и порядок выполнения работ.

    Приготовление смеси

    Замешивание материала не вызывает трудностей, но имеет ряд тонкостей, которые необходимо принимать во внимание.

    Для приготовления смеси используется:

    • вода — используется в тех случаях, когда предполагается твердение смеси при тепловой обработке кладки;
    • жидкое стекло или фосфат алюминия — обеспечивают эффективное отверждение при естественных условиях, когда температура воздуха составляет +10… +30 градусов Цельсия.

    Немаловажным фактором является консистенция. Если предполагается, что швы будут толстыми (более 2 мм), то смесь шамотного мертеля должна быть густой, а если тонкие (менее 2 мм), то средней вязкости или жидкой. Правильно рассчитать количество воды (или иных жидкостей) поможет следующая таблица:

    • густая смесь — 8,5 литров;
    • средняя — 11,8 л;
    • жидкая — 13,5 л.

    Для частного использования (создания небольшого очага, печи или камина) рекомендуется использовать мертель марок МШ-28 и МШ-39. Выбор обусловлен хорошими показателями огнеупорности, а также умеренной стоимостью.

    Замешивать смесь необходимо до получения однородной массы. После этого крайне важно закрыть емкость и дать мертелю настояться, выждав около 1 часа. Это поможет усилить технико-физические показатели состава, сделав его наиболее эффективным. После можно приступать непосредственно к кладке.

    Обратите внимание, что указанное требование справедливо для термотвердеющих смесей. Если раствор твердеет при контакте с воздухом, то его необходимо использовать сразу после замешивания.

    Некоторые производители продают уже готовую, замешанную смесь. Она представляет собой пластичную массу, удобную в использовании. Данный вариант подходит для выполнения небольших работ, однако при сооружении крупных печей или каминов рекомендуется прибегать к сухим смесям, что помогает правильно рассчитать расход материала и сэкономить средства на его покупке.

    Добавки в мертель

    Нередко профессиональные печники используют всевозможные пластификаторы, позволяющие улучшить потребительские свойства мертеля. Конечно, в этом случае приготовление раствора влечет за собой дополнительные затраты, но зато позволяет получить смесь с необходимыми характеристиками.

    Мастера зачастую прибегают к силикатному клею, добавляя не более 5% от общей массы, а также 15% портландцемента. В этом случае повышаются показатели расширения при нагреве, а керамическая пленка образуется значительно быстрее.

    Чтобы снизить вероятность растрескивания швов в готовой кладке, специалисты рекомендуют применять шамотный песок. В этом случае используется 1 доля мертеля на 2 доли песка.

    Следует избегать добавления строительного цемента в раствор мертеля. Ошибочно полагать, что он поможет усилить связующие показатели смеси. В этом случае можно снизить естественные характеристики шамотного мертеля, сделав смесь непригодной для печной кладки.

    Расход смеси для кладки

    Как отмечалось выше, на 1 кубометр кладки требуется около 100 кг смеси. Разумеется, что расход напрямую зависит от густоты раствора, что нужно учитывать при предварительном расчете. В среднем пакета на 20-25 кг хватает на 40-50 кирпичей.

    Порядок выполнения работ

    Крайне важно окунать шамотные кирпичи в воду перед нанесением раствора, поскольку в противном случае они будут впитывать влагу непосредственно из мертеля, снижая его эксплуатационные показатели. Если этого не сделать, то в кладке неизбежно появятся трещины.

    При нанесении раствора на кирпичи необходимо следить за равномерностью заполнения. Все полости должны быть полностью забиты смесью. Это поможет добиться максимальной сцепки, а также исключит образование пустот. Цельные швы получаются более качественными, лучше выдерживают нагрузки и высокую температуру.

    Обратите внимание, что при печной кладке можно использовать не только новые, но и старые кирпичи, что обеспечивает экономию денежных средств. Однако нужно учитывать ряд требований:

    • кирпичи должны быть целыми, не растрескавшимися, прочными;
    • следует полностью удалить старый раствор;
    • каждый кирпич необходимо очистить от сажи и налета извести.

    Режимы сушки мертеля

    Это крайне важный этап, заслуживающий вашего внимания. Избегайте розжига печи, камина или очага сразу после кладки, поскольку на стенках образуется большое количество влаги. Просушивать ее необходимо постепенно, не интенсивно, умеренно. Первый розжиг рекомендуется производить спустя 24 часа после окончания кладки, причем будет вполне достаточно сжечь несколько сухих веток или обыкновенных щеп. Розжиг не должен быть долгим.

    Полноценная сушка занимает 1 неделю, причем каждый день необходимо разводить огонь не менее 1-2 раз. Требования к огню аналогичные: пламя не должно быть сильным и жарким. Вполне достаточно сжигать небольшие дощечки, что поможет постепенно испарить всю влагу в кладке. Так мертель приобретет керамическую структуру, а очаг прослужит долгие-долгие годы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: