Что такое оголовок сваи

Устройство и характеристики оголовков винтовых свай

Работа фундамента зависит от метода установки и материала оконечности сваи, с помощью которой шпунты крепятся к ростверку или сплошной плите. Оголовок сваи обеспечивает прочность, долговечность эксплуатации осевой опорной конструкции. В винтовых, набивных и забивных элементах применяются комбинации бетона и стали, древесины и металла. В некоторых случаях система опорных свай вместе с оголовками не находит конкурентов.

  1. Описание оголовка сваи
  2. Устройство и назначение
  3. Разновидности, размеры и функции
  4. Железобетонные
  5. Деревянные
  6. Винтовые
  7. Разборные
  8. Неразборные
  9. Методы срубки оголовков
  10. Способы монтажа
  11. Молотом
  12. Гидравлическими ножницами
  13. Рекомендации

Описание оголовка сваи

С помощью оголовка свая крепится к ростверку

Свая является стержневой деталью, которая передает усилия от надземной части строения на грунт с помощью пяты и боковой площади. Верхняя часть называется оголовком, она надежно фиксируется к шпунту. Габариты и форма верхушки бывают разными в зависимости от установки связующей балки и монолитного основания.

На поверхности оголовка выполняется сварка:

  • приваривается к площадке стакан;
  • крепятся усиливающие детали (косынки).

Прочность свайной головки проверяется инструментальным измерением и визуальным осмотром с выявлением дефектов. На ответственных объектах применяется метод ультразвуковой диагностики и капиллярной глубинной дефектоскопии.

Устройство и назначение

Вершина опорной сваи поддерживает плиту и выставляется в одной горизонтальной плоскости с помощью лазерного уровня или нивелира. Нарушение отметок монтажа негативно сказывается на несущей прочности всего фундамента. Оголовники на сваи срезаются или срубаются после окончания забивных работ, т.к. выравнивать головки в одном положении при заглублении трудно.

Вершины стержней выполняют функции:

  • закрепляют ростверки в монтажном положении;
  • фиксируют общий каркас с помощью соединительных связей.

Величина оконечности зависит от размера сваи и удельного веса материала ее изготовления. Внутренний диаметр головки должен быть больше наружного диаметра сваи, чтобы надеваться на нее.

Разновидности, размеры и функции

Оголовок-проушина для винтовой сваи

Вершина вертикальной опоры бывает в форме круга, квадрата и многоугольника, очертание выбирается по образу свайного стержня. Виды оголовников различаются по способу фиксации.

В зависимости от формы и функции верхушки бывают:

  • Т-образные. Крепятся на болты или варятся к внутренности опоры. Такая форма позволяет монтировать плитную опалубку для следующего бетонирования.
  • П-образные. Надеваются на сваю сверху. Предназначаются для монтажа ростверков и балок.

Стержни выполняются из дерева, бетона, но распространенными являются железобетонные и металлические винтовые разновидности. Опоры делаются разборными и несъемными.

Железобетонные

Сваи делают длиной 3–12 метров, чаще со сплошным сечением в виде квадрата. Производятся жб стержни с треугольным, круглым, сложным призматическим основанием. Внутри располагается арматура в форме объемного каркаса для сопротивления нагрузкам от строения и усилиям при погружении. На вершине сваи увеличивается объем конструкционного металла в виде усиленного оголовка.

Оголовок для сваи из железобетона имеет минимальный габарит 20 х 20 см, длина стержня определяется нагрузкой от здания. Монтаж свай и выравнивание головок требует больших материальных затрат. Простая конструкция сваривается в виде стального листа с установленными насадными кольцами и элементами жесткости в виде ребер.

Деревянные

Для таких опор используют хвойные породы древесины с пониженной способностью к впитыванию влаги. Ставят длинномерные бревна диаметром до 40 см, предварительно их пропитывают противогнилостными составами. Древесные опоры бывают пакетные, одиночные и составные, погружаются механическими и дизельными молотами, вибропогружателями.

На концах стержней устраивают металлические башмаки в виде четырехгранной или трехгранной пирамиды. Они воспринимают нагрузку от ударов при заглублении и не дают заостренному древесному шпунту деформироваться и расслаиваться. Голова сваи делается из листовой стали или выливается из чугуна и предохраняется бугелем в форме металлического кольца.

Винтовые

Оголовок для винтовой сваи

В строительстве такой тип представлен трубами из стали (диаметр от 50 до 350 мм) с лопастями внизу, которые входят в грунт винтовыми движениями и впоследствии бетонируются внутри. Толщина стенок таких свай составляет 4 – 6 мм, а длина варьируется от 4 до 12 метров. Носок стержня заостренной формы, а торец наземной части снабжается металлическим оголовком для винтовых свай, который приваривается к внешней оболочке трубы.

Конструкция верхушки зависит от значимых характеристик ростверка, который подпирает первый венец из бруса, монолитное основание или железобетонную балочную перемычку. Оголовок винтовой сваи делается из конструкционной стали высокого качества, торцевой элемент обрабатывается грунтовочными составами на базе алкидов.

Разборные

Съемные окончания применяются реже неразборных видов, используются в случае временного сооружения или при ручной установке опорных элементов Стержень вкручивают до отметки промерзания почвы, после поверки лишнюю часть срезают и надевают головку.

Шпунты сверлятся накрест в нескольких местах, и вместо сварки ставятся шпильки или болты с гайками. Правильно сконструированная опора с хорошей затяжкой метизов не имеет люфта. Разборные головки применяются при бетонировании основания в тяжелой почве или в случае установки деревянных шпунтов. Съемные окончания изготавливаются на заводе по сериям, каждой из которых присваиваются стандартные размеры, используется сталь СП-5.

Читайте также:
Чем покрасить стены из бетона на улице и внутри помещения

Монтаж сваи со съемным оголовком

Неразборные

Приваривание оголовка к свае

Приваренный оголовок фундамента ставится при выемке отверстий с помощью ямобура, положительный момент заключается в предупреждении попадания влаги и кислорода внутрь опоры. Перед сваркой напильником выделяется край головки, зачищается болгаркой на ширину 3 см.

  • установка верхушки в контрольное положение;
  • прихватка электродом в нескольких точках;
  • полноценное приваривание;
  • оставление вентиляционной отдушины;
  • отбивка шлака и окраска.

Сварку ведут электродами универсального действия, рассчитанными на ток в 100 А.

Сваи сечением 57х57, 76х76, 76х89 мм ставят под небольшие строения. Размер 89х89 и больше применяют для возведения домов на нестабильных почвах.

Методы срубки оголовков

Свайные опоры с наклонными и горизонтальными трещинами, которые расширяются больше 0,3 мм, усиливаются обоймой из железобетона со стенками не тоньше 100 мм или полностью меняются. Верхушки срубаются после закрепления труб в грунте. Оголовок на трубу сваи ставится после срезки арматуры внутри железобетона.

Для срезки окончаний стержней применяется способ:

  • отбойным молотом;
  • гидравлическими ножницами.

Первый метод имеет недостаток в том, что место среза получается невысокого качества из-за неровностей. Есть опасность повредить поверхность под линией разметки. Способ с помощью гидравлики более точно справляется с задачей, но отличается высокой стоимостью.

Способы монтажа

Используется глухая и открытая посадка на торец стержня. Первый вариант обозначает полное закрытие верха шпунта, как крышкой. Перед приваркой такого окончания свая обрезается в уровень и внутрь укладывается цементно-песчаная смесь.

Открытая посадка означает, что в центре оголовка есть отверстие для прохода внутрь стержня. Это полезно, если свая привозится с уже установленным окончанием на заводе. Другим вариантом может быть прокладка коммуникаций в теле сваи. Открытое отверстие принимает внутрь осадки, поэтому такой оголовок накрывается ответной деталью или герметизируется водоотталкивающими составами, например, смолой или битумом.

Молотом

Отбойник откалывает частички бетона с верхней поверхности сваи, которая признается лишней путем замеров. Процесс трудоемкий, выполняется длительное время, поэтому за рабочий день бригада из трех человек срубает головки 15 опор.

На шпунте отмечается (прочерчивается) линия разметки, по которой следует укоротить опорный элемент. Молотом постепенно отделяются небольшие части до достижения требуемой отметки. Иногда используется механический молот, например, дизельное устройство. Молот методично сбрасывается на поверхность, а подъем происходит за счет отдачи. Гидромолот действует точнее, т.к. отдачи и сбрасывания не происходит.

Гидравлическими ножницами

Универсальное оборудование позволяет делать работу качественнее и выравнивать поверхность. Резцы на поршнях синхронно разрушают и убирают лишние куски свайной верхушки. Ножницы ставятся на разную технику подходящую мощности, имеющую гидравлическую подачу. Переустановка на экскаватор или трактор делается для снижения стоимости эксплуатации гидравлических ножниц.

Торцы опоры срезаются с помощью дисковых пил, станочных фрез, ручных устройств. Трудозатраты при таком экономичном методе небольшие, работа идет быстрее. Выбирается правильный диаметр фрезы и устанавливается оптимальный рабочий режим.

Рекомендации

Антикоррозийный слой убирают на пару сантиметров от места реза при укорачивании металлических стержней, чтобы увеличить срок работы свайных опор. Установка оголовков делается после выравнивания площади на торце, после чего проверяется линия уровня всех свай.

Ростверк монтируется после замера плоскости оголовков, которая должна быть выровнена идеально, без разницы отметок. Металлические верхушки свариваются инверторным преобразователем с током 100 А. Оголовки из бетона заделываются раствором после устройства опалубки под фундамент.

Оголовок сваи и его роль в монтаже свайного фундамента

Оголовок сваи

В малоэтажном и многоэтажном строительстве сегодня часто используются винтовые и забивные сваи. Такие конструкции представляют прочную основу всего сооружения. Особенно подходят они для участков, расположенных на болотистых местностях. Подобные конструкции выбирают для областей, где грунтовые воды залегают высоко. Оголовок сваи является верхней концевой поверхностью изделия, куда крепится весь фундаментный каркас.

К несущему стержню он зафиксирован прочно. Форма изделия бывает разной, также как размеры. Как правило, его используют в случае, когда монтаж ростверка не предусмотрен проектом. Но, как и ростверк, элемент является посадочной конструкцией. Именно поэтому на нем существуют монтажные отверстия, благодаря которым формируется первый венец перекрытий.

Стержни подобного рода должны стать прочной опорой будущей конструкции. Следовательно, для их изготовления производители используют высокопрочные материалы. Чаще всего применяются железобетонные и металлические изделия. Однако встречаются и их древесные аналоги (для временных объектов).

Особое значение придается точности и идентичности размеров, а также форм данных элементов. Ровность поверхности фундамента и его прочность предопределяется перечисленными факторами. Использование опорных изделий способствует равномерному распределению веса всего сооружения. Если поверхность неровная, забивные стержни позволяют возводить достаточно прочные и долговечные малоэтажные строения. Строительство конструкций с их применением возможно даже вблизи болотных местностей, на берегу водоемов.

Читайте также:
Термостойкая эмаль Certa: нюансы использования

Каких форм бывает наголовник?

Компания Эндбери занимается производством свайных стержней из перечисленных выше материалов (кроме дерева). Формы изделий могут быть:

  • квадратными;
  • многоугольными;
  • прямоугольными;
  • Т-образными;
  • круглыми;
  • П-образными.

    Стержни Т-образной формы используются при монтаже опалубки. В подобную конструкцию заливается фундамент. П-образные выбирают если требуется монтаж только балок. Наиболее востребованными в современном строительстве считаются железобетонные и так называемые винтовые опорные стержни. Эндбери поставляет заказчикам оба вида конструкций. Установка железобетонных образцов выполняется в заранее пробуренные ямы только в случае сильного промерзания грунта. В иных случаях монтаж происходит без предварительных земляных работ. Такие изделия отличаются:

  • повышенной прочностью;
  • коррозионной устойчивостью;
  • стойкостью к температурным перепадам.

    С использованием железобетонных изделий сегодня ведутся масштабные строительства. Они представляют надежную опору многих современных многоэтажек, помещений производственного назначения или же торгово-развлекательных центров. Несмотря на огромное разнообразие наголовников, чаще всего применяют 3 вида:

    Первый вариант мы никогда не рекомендуем. Он неудобен в последующем строительстве. Из-за отсутствие боковых креплений, платина монтируется анкером сверху. В любом случае остается бугорок, на который не удобно ставить ни один стройматериал без предварительного высверливания отверстия. А это дополнительное время и морока. Однако пластина до сих пор не вышла из обихода и имеет своих фанатов. Вероятно, дело в низкой цене.

    Нарушим немного порядок и уделим внимание третьему варианту. Со «стаканом» изделие выглядит основательно и «богато» (стоит дороже других). Однако теряется важная способность — нивелирование проектных отклонений. Стоит пояснить. Дело в том, что существуют определенные допуски по отклонению свай от оси. И если одна из них отклонилась влево, вторая — вправо, «стакан», обнявший верхнюю часть, тоже отклонился.

    Наконец, наш любимый вариант — «ушастая» пластина. Она оснащена боковыми креплениями с двух сторон, что позволяет расположить анкера по бокам. Ребра жесткости делают конструкцию надежной. А вот наличие двух свободных сторон дает возможность нивелировать допуски. Простая арифметика.

    Винтовые аналоги внешне напоминают металлические трубы. По сути — они и состоят из труб и спирального наконечника-лопасти. Устанавливаются такие трубы способом завинчивания в грунт. Выполняется работа с использованием соответствующей спецтехники. Масштабные конструкции с применением винтовых стержней не возводятся. Они подходят для малоэтажного строительства. Это прежде всего касается частных коттеджей.

    Что касается наголовников для винтов, они такие же, как у ЖБ свай, только крепление имеет не квадратное, а круглое сечение. Крепление происходит иначе — не анкерами, а сваркой. Свежие сварные швы необходимо обязательно обработать антикоррозийным составом. А до начала работ — зачистить место от состава на теле сваи.

    Как происходит установка?

    Для крепления используются сварные швы (для винтов) или болты (для ЖБ). В первом случае не остаются даже малые зазоры. Это исключает попадание воздуха или же влаги во внутреннюю часть опор, которые могут вызвать коррозионные процессы. Размер оголовка определяется с учетом диаметра фундаментных опор и веса конструкции, монтаж которой планируется в дальнейшем. Значение имеет диаметр и тип используемых опор. Сечение детали по сравнению с диаметром сваи должен быть чуть больше. Только таким способом возможно легкое соединение элементов будущего сооружения.

    Оголовок сваи из железобетона имеет форму квадрата. Минимальные размеры каждой из сторон опоры составляют пятнадцать сантиметров. Длина изделий определяется с учетом веса будущего сооружения и результатов инженерно-геологических изысканий. На их основании и с ростом тяжести здания и степени сложности грунта, увеличивается и длина железобетонных опор. Если подобные опорные изделия будут выбраны правильно, тогда основа прослужит многие десятилетия. Прежде чем приступить к установке, специалисты Эндбери выполняют проектировку заказа. Непосредственно на участке — разметку в соответствии с проектом. Разбивка свай возможна по рядам. Также профессионалы используют шахматный порядок.

    Наиболее сложной и даже невыполнимой считается установка на одном, определенном уровне, всех используемых опор. Следовательно, после тщательного закрепления изделий в земле, необходимо выровнять их размеры (срезать выступающую часть). Когда процесс завершится, сверху устанавливается оголовок сваи. Их также необходимо выровнять. Следующим этапом является крепление оголовка к несущей опоре. Для этого используются различные способы, выбор которых зависит от материала изготовления, вида или же форм опорного стержня. Металлическая деталь крепится методом сварки. Свежие швы обрабатываются антикоррозийным составом. Отличается подобное крепление высокой гидроизоляцией, длительным сроком эксплуатации.

    После выравнивания железобетонные изделия крепятся к основе цементобетонным раствором (при обустройстве ростверка). Однако перед этим необходимо установить опалубки, в которые будет заливаться фундамент. Устанавливая оголовок сваи, нужно соблюсти последовательность действий. Сначала данный элемент примеривается на опору. Затем необходимо снять его и хорошо очистить ту часть опоры, куда будет установлен оголовок. Процедура поможет избежать осложнений при монтаже или же проблем, связанных с некачественным соединением.

    Установка от Эндбери

    Процесс установки забивных опор со всеми необходимыми элементами отличается своей сложностью. Самостоятельно справиться с такой работой практически невозможно. Требуются особые навыки и богатый опыт, которые имеются у профессионалов компании Эндбери. Каждый опорный элемент или же оголовок сваи требует тщательного выравнивания, от которого зависит прочность фундамента. Чтобы избежать перекосы, выполняется срубка. Данный метод позволяет добиться правильного распределения веса будущего сооружения. Справиться с задачей смогут квалифицированные сотрудники Эндбери.

    Читайте также:
    Ширина и толщина листов ГКЛ для стен, потолков и ниш какой выбрать размер для ровных стен

    Необходимо учесть, что оголовок сваи требуется не для каждого сооружения. Например, в конструкциях из газоблока данные элементы не используются. Если возводятся брусчатые или же каркасные строения, без них не обойтись. Функций у оголовков несколько. Среди них необходимо выделить:

  • опорную;
  • выравнивающую;
  • распределяющую.

    Специалисты Эндбери работают с использованием профессионального инструмента. Такое оборудование существенно ускоряет процесс и позволяет добиться отличных результатов.

    Эндбери предоставляет заинтересованным заказчикам не только услуги по монтажу вышеописанных элементов, но и имеет собственные производственные мощности по выпуску забивных опор. Это монолитные стержни, состоящие из бетонной смеси и металлического каркаса. Производятся такие опоры в цехах Эндбери в полном соответствии с нормами ГОСТ. Профессиональная команда компании занимается проектированием, исследованиями участков, выбором подходящих опор или же оголовков сваи, их установкой и заливкой фундамента. Подобные комплексные услуги позволяют заказчикам сэкономить не только время, но и семейный бюджет. Эндбери предлагает продукцию по заводской стоимости и занимается ее реализацией самостоятельно. Поэтому здесь вам не придется переплачивать за услуги посредников, как это происходит в обычных магазинах и других компаниях.

    В этом видео мы подробнее рассказываем о трех перечисленных выше оголовках. Бонусом затронули тему четвертого, разработанного для ростверка из швеллера, изделия:

    Обращаясь в Эндбери, вы можете рассчитывать на профессиональную помощь по определению нужного количества опор, форм оголовков, их доставке на стройплощадку и дальнейшей установке. Все перечисленные работы компания берет на себя. Специалисты Эндбери работают с любыми участками, вне зависимости от типа грунта или же ландшафтных особенностей. Они быстро спроектируют свайное поле и выполнят качественный монтаж. Опорные элементы производства данной марки подходят для водянистых, песчаных, глинистых или же подвижных местностей. Конечная стоимость перечисленных работ зависит от разных факторов. Прежде всего это материал выбранных опорных стержней, их размеры. Кроме этого, на цены действует расстояние доставки изделий или же спецтехники. Не менее важным фактором является выбранная технология забивки, дальнейшее обустройство обвязки, сложность выравнивания и прочие индивидуальные факторы.

    Что такое оголовок сваи

    Оголовки свай служат опорой для цокольной конструкции обвязки свайного фундамента возводимого строения. После завершения процесса ввинчивания свайные полости заполняют бетонной смесью. Верхушки свай срезают специальным оборудованием до проектного уровня. Для создания единой опорной горизонтальной конструкции свайного фундамента, на которую будут опираться стены будущего строения, необходимо на верхнем окончании винтовой сваи крепить оголовок. Оголовки могут иметь разные очертания. Самая простая форма этого конструктивного элемента выполнена из металлического листа с приваренными к нему насадными кольцами с ребрами жесткости.

    Назначение оголовков

    Оголовком винтовой сваи называется переходная металлическая деталь сопряжения верхнего торца свайной конструкции, изготовленная из элементов фундаментной балки или ростверков. Ростверк, металлический или железобетонный, монтируется в строго горизонтальном положении. Это условие считается обязательным для создания нормальной несущей способности свайного фундамента.

    Виды и составляющие части винтовых свай

    Размер оголовка выбирают в зависимости от диаметра сваи и веса опорной конструкции, которая будет непосредственно опираться на фундаментную балку. При этом его внутренний диаметр должен немного превышать наружный диаметр сваи. Это необходимо для свободного и глубокого надевания. При значительных осевых нагрузках на ростверк или фундаментную балку применяют усиленные оголовки.

    Чтобы сделать усиленный вариант такой переходной детали, необходимо к конструкции оголовка приварить 4 стальные «косынки» с антикоррозийным покрытием.

    Виды и формы

    Размеры и контур поперечного сечения оголовка, как правило, совпадает с размерами сваи и может иметь различную форму: круглую, квадратную, тавровую и прямоугольную. Соединение его со сваей или фундаментной балкой может быть П-образным или Т-образным:

    1. Т-образный оголовок. Такой вид изделия чаще всего применяется в строительстве из-за его универсальности. Монтаж Т-образного оголовка производится методом сварки или при помощи болтов, которые фиксируются к верхней части сваи. На верхнюю полочку оголовка устанавливается и закрепляется фундаментная балка или плитный ростверк.
    2. На П-образных изделиях монтируются только балки фундамента. При этом толщина П-образной скобы должна обязательно совпадать с толщиной балки.

    Оголовки винтовых свай

    Чтобы сделать правильный выбор оголовка, желательно посоветоваться со специалистами–строителями, которые помогут подобрать нужное и качественное изделие.

    Разъемное соединение на болтах способно выдерживать меньшие нагрузки, чем в случае применения сварки, однако позволяет многократно применять опоры и переносить объект на новое место без повреждения конструкции. Именно поэтому их используют при возведении малоэтажных зданий и вспомогательных объектов.

    Типы оголовков по методу крепления

    Оголовки для винтовых свай по способу крепления подразделяют на:

    • Съемные используются при ручном монтаже опорной конструкции. Также их рекомендуют выбирать при устройстве свайных фундаментов на тяжелых грунтах. При вкручивании сваи только до уровня промерзания грунта ее верхнюю часть обрезают и надевают съемный оголовок. Конструкция съемной переходной детали, как правило, выполнена в виде стакана с приваренной квадратной пластиной, на которой расположены треугольные металлические пластины. Съемные изделия бывают следующих размеров: 150 мм х 150 мм, 200 мм х 200 мм. Оголовки для угловых свай имеют большее сечение, например, 150 мм х 300 мм или 200 мм х 400 мм.
    • Если при ввинчивании свай используется ямобур, то в этом случае применяют оголовки приваренного типа. Полость сваи с таким типом наголовника защищена от попадания воды и меньше контактирует с атмосферным кислородом, что значительно увеличивает срок службы свайного фундамента. Размеры круглых оголовков приваренного типа могут иметь диаметр 150, 200 и 250 мм.
    Читайте также:
    Хомуты для строительных лесов – важнейший элемент конструкции

    Монтаж методом срубки

    После установки свай в грунт, необходимо хвостовые части привести к единому горизонтальному уровню для устройства горизонтальной обвязки. Такую процедуру можно выполнить методом срубки или обрезки ненужного участка сваи. Для этого строительным уровнем (лазерным или гидроуровнем) отмечают проектную отметку и последовательно передают ее на каждую сваю.

    Если изделие изготовлено из железобетона, то можно срубить лишнюю часть сваи отбойным молотком. Такой вариант считается самым дешевым, правда, не всегда эффективным. Часто для этих целей используют более дорогое оборудование – гидравлические ножницы, которые дают четкую линию реза и увеличивают производительность труда. В этом случае срубка будет происходить значительно быстрее.

    На срубку голов свай с применением гидравлических ножниц уходит значительно меньше времени, примерно 5–10 минут. Такая высокая производительность достигается за счет особого устройства гидроножниц: кольцевая насадка устанавливается по отмеченному уровню на верхнюю часть сваи. Благодаря этому его режущая кромка легко отделяет арматурный каркас от бетонной оболочки идеально ровно.

    Срубка оголовков свай проводится вертикальными движениями, не трогая при этом каркас из арматуры.

    Метод срезки

    Методика резки свай считается универсальной. Ее разрешается применять к деревянным, железобетонным и металлическим изделиям. Для осуществления процесса резки достаточно выбрать подходящую насадку.

    Срез может осуществляться вручную или при помощи станочного устройства для работы. Обычно для этих целей используют режущие инструменты, например, ленточную, дисковую пилу или болгарку. Методика срезки идентична для каждого инструмента и состоит из следующих видов работ:

    1. Для начала при помощи маркера необходимо отметить линию среза.
    2. После этого при помощи выбранного электрического инструмента по намеченной линии проделывают борозду для калибровки. Двигать инструмент рекомендуется по прямой к центральной части изделия или по кольцу. Для того чтобы обезопасить этот процесс необходимо периодически обрабатывать инструмент охлаждающей жидкостью.

    Установка методом сварки

    Фундамент свайного типа считается окончательно смонтированным в том случае, если на каждой свае будет зафиксирован определенный вид оголовка. Места, где будут устанавливаться эти конструктивные элементы, перед выполнением сварочных работ рекомендуется тщательно очистить от лакокрасочных материалов. Для этих целей можно воспользоваться щеткой по металлу или болгаркой. Далее оголовок устанавливают на верхний обрез изделия. При этом следует обязательно проверить горизонтальность при помощи строительного уровня. В том случае, если будут обнаружены отклонения, то необходимо обязательно найти причину неравномерного проседания и устранить ее. Для обварки промежуточных деталей используют электроды 3 мм. Сварочные работы производят следующим образом:

    1. Монтируемый оголовок для винтовой сваи устанавливают горизонтально.
    2. На следующем этапе производят контактную сварку по трем или четырем точках.
    3. После этого производят сварку по всей длине окружности сваи. При этом необходимо оставлять зазор около 1-2 см. Это необходимо для того чтобы обеспечивать вентиляцию и не допустить образование конденсата.
    4. На завершающем этапе производят очистку сварного шва при помощи молотка. Далее сваю с оголовком покрывают грунтующим составом и окрашивают.

    Ознакомиться с процессом монтажа оголовков свайного фундамента можно на видео:

    Оголовки считаются основным элементом в конструкции фундамента свайного типа. В сочетании с надежным креплением этой промежуточной детали с прочной опорой конструкция фундамента обеспечивает восприятие нагрузки строения и равномерную ее передачу грунту, поэтому к установке оголовка нельзя относиться, как к второстепенному процессу. При монтаже этого конструктивного элемента рекомендуется на каждом этапе устраивать промежуточную проверку правильности установки.

    Зачем нужен оголовок для винтовой сваи

    Оголовки свайных опор предназначены для крепления обвязки под возводимый объект. В зависимости от проекта можно использовать различные типы их конструкций, позволяющие обеспечить прочность и надёжность закрепления здания. Однако для правильного их расположения на горизонтальном уровне в одной плоскости и предотвращения перекосов здания необходима срубка оголовков свай. Правильно выполненный этап срубки будет гарантировать устойчивое положение объекта и равномерное распределения нагрузки на опоры.

    Читайте также:
    Чем заменить таблетки для посудомоечной машины: 5 рецептов своими руками

    Функции оголовков

    При установке винтовых свай на проектную глубину не всегда удаётся добиться одинаковой высоты их расположения над поверхностью грунта и обеспечить идеально горизонтальную плоскость для строительства объекта.

    Даже небольшие перекосы могут негативно сказаться на долговечности здания. Поэтому был найден простой выход из данной ситуации – выполнять срубку или срез оголовок опоры для каждой винтовой сваи.

    Размер оголовков может быть идентичным поперечному сечению свай, но при этом иметь различные формы: круглую, квадратную, многоугольную или тавровую. Проектировщик выбирает подходящую форму в зависимости от особенностей проекта с целью обеспечения прочного соединения с деталями ростверка или несущей конструкции.

    Виды наголовников винтовых свай

    После среза оголовков винтовых свай на них необходимо закрепить наголовники, которые подразделаются на следующие типы:

    1. Т-образные. Для закрепления их устанавливают во внутреннюю часть сваи и приваривают к оголовкам либо закрепляют на болты. Верхняя часть предназначена для закрепления плитного или балочного ростверка.
    2. П-образные. Одеваются поверх опоры и крепятся к внешней части сваи. При этом важным условием для монтажа является совпадение внешнего размера сваи с внутренней частью оголовка для создания неподвижной конструкции. Предназначен для установки только балок ростверка, ширина которого равна ширине крепления опоры.

    Выбор сварного соединения для наголовников обусловлен максимальной прочностью и возможностью изоляции внутренней части сваи от внешней среды. Исключение негативного воздействия на внутреннюю конструкцию опор позволяет добиться максимально возможного срока их службы.

    Разъёмное соединение на болтах способно выдерживать меньшие нагрузки, чем в случае применения сварки, однако позволяет многократно применять опоры и переносить объект на новое место без повреждения конструкции. Поэтому их применяют для строительства малоэтажных зданий и вспомогательных объектов.

    Методы срубки оголовков

    Срубка оголовков свай может выполняться одним из следующих способов:

    • ручным, с применением портативных инструментов;
    • автоматическим режущими фрезами;
    • специализированным гидравлическим оборудованием.

    Выбор определённой технологии зависит от объёма работ, требований к точности обработки и наличия достаточного места для применения конкретного инструмента.

    Ручной метод

    Обработать оголовки свай ручным способом достаточно сложно и трудозатратно. Поэтому данный способ неприменим при строительстве ответственных сооружений, но вполне оправдан при возведении ограждений, малоэтажных зданий и подсобных построек. Он отличается дешевизной и отсутствием необходимости привлечения специалистов со спецоборудованием.

    Для ручной срубки винтовых свай применяют гидравлические ножницы. Процесс отличается простотой и не требует наличия квалификации рабочих. Его суть заключается в следующем:

    1. На сваю одевается и фиксируется специальная насадка в форме кольца на линию среза.
    2. Ножницами отрезается лишняя часть опоры вдоль насадки.

    Вся процедура срезания займёт не более 15 минут, в зависимости от диаметра сваи. Однако качество среза при этом не будет идеальным и потребуется дополнительная обработка.

    Метод с применением режущих фрез

    Оборудование для срезки оголовков при помощи фрез применяется для любых типов свай, выполненных из любого материала. Это позволит на одной стройплощадке возводить различные объекты благодаря универсальности инструмента.

    Срезка может производиться в ручном или автоматическом режиме, что позволяет профессионалу выполнить работу максимально точно и качественно. Основная сложность метода заключается в правильном выборе подходящего резца и его позиционировании относительно винтовой сваи.

    При выборе фрезы по размеру больше внутреннего диаметра опоры велика вероятность повредить режущую часть из-за перегрева или стенки сваи, которые могут потерять механические свойства из-за неправильного температурного режима.

    Меньший диаметр фрезы не позволит выполнить качественный разрез. Поэтому рекомендуется использовать фрезу с диаметром, равным толщине стенок, и грамотно выбирать режимы работы инструмента.

    Последовательность действий следующая:

    1. Проводится разметка свай.
    2. Подбирается резец под конкретные условия работы.
    3. Настраивается инструмент на необходимое количество оборотов.
    4. Производится срезание по кольцу либо к центру сваи.
    5. Через определённые промежутки времени делается пауза для остывания кромки фрезы.

    Если применять инструменты с водяным охлаждением фрезы, то можно существенно повысить производительность труда за счёт отсутствия необходимости периодических остановок.

    Посмотрите видео, как производится обрезка сваи с помощью резца.

    Метод среза оголовков при помощи гидравлического оборудования

    В отличие от предыдущих двух методов, способ с использованием гидравлического оборудования выгодно отличается не только универсальностью применения, а и высокой точностью срубки винтовых свай.

    Навесное оборудование может быть легко смонтировано на любую технику с гидравлическим приводом достаточной мощности, например, экскаватор или трактор. Это позволяет существенно экономить финансы на аренде дополнительной техники, а также не загромождать место на стройплощадке.

    Принцип работы гидравлической срубки заключается в закреплении поршней с резцами по диаметру сваи, которые одновременно и синхронно воздействуют на материал и, таким образом, удаляют лишнюю часть опоры.

    Когда режущий зуб упёрся в стенку сваи с одной стороны, то зуб с противоположной стороны увеличивает своё давление. Благодаря такой последовательности работы механизмов достигается равномерный срез с высокой точностью.

    Рекомендуем посмотреть, как производится обрезка сваи с помощью гидравлического оборудования.

    Читайте также:
    Способы разборки чугунного радиатора отопления своими руками

    Технология приваривания оголовка

    Для приваривания наголовника необходимо провести подготовительные работы. Они заключаются в удалении защитного покрытия с винтовой сваи в месте сварки. Для этого применяют болгарку со специальной насадкой либо щётку по металлу. После этого проверяется строительным уровнем качество среза и при необходимости выполняется корректировка.

    Крепление оголовка производится с помощью сварки

    Сварка производится с применением электродов с размером сечения 3 мм. Величина тока должна быть в пределах 95-100 А. Выставляется наголовник в вертикальное положение, а затем по диаметру опоры формируется три точки сварки, которые позволяют временно закрепить конструкцию. После этого формируется сварной шов вдоль разметки.

    Сварной шов следует выполнять так, чтобы оставался не заваренным отрезок длиной 1-2 см. Такое решение позволит обеспечить вентиляцию внутренней части опоры с целью предотвращения образования в ней конденсата.

    Заключение

    Оголовок винтовой сваи играет важную роль в конструкции столбчатого основания, так как позволяет обеспечить надёжное крепление наголовника и прочную опору для восприятия нагрузки здания с целью её равномерной передачи грунту. Подготовка оголовка винтовых свай под установку наголовника является важным этапом закладки свайного фундамента.

    Она требует особой аккуратности и внимательности при проведении проверок качества каждого этапа. Для выполнения срубки оголовка нужно тщательно выбирать подходящий метод в зависимости от множества влияющих факторов.

    Ремонт кухонного смесителя своими руками

    • Что нужно для ремонта
    • Чиним однорычажный смеситель шарового типа
    • Ремонт двухвентильного крана – главные советы
    • Немного советов по профилактике

    Кухонный кран обеспечивает нас водой десятки раз в день. Неудивительно, что он выходит из строя чаще, чем в ванной комнате. Перед тем, как вызывать сантехника или покупать новый смеситель, стоит попробовать отремонтировать его своими руками.

    Если вы читаете эту статью, значит с вашим смесителем произошла какая-то из этих поломок:

    • Кран протекает, из-под ручки капает вода;
    • Вода капает с излива, даже когда вентили перекрыты;
    • При открывании смесителя в трубах появляется гудящий звук;
    • Струя воды слишком тонкая;
    • Однорычажный смеситель работает «рывками»;
    • Вода вытекает из-под накидной гайки на изливе;
    • Рычаг крана не фиксируется в нужном положении;
    • Течь в районе маховика (вентильные конструкции).

    Что нужно для ремонта

    Прежде чем начать ремонт кухонного смесителя своими руками, нужно подготовить все инструменты и необходимые комплектующие крана.

    • Ключ для шестигранников;
    • Ключ для регулировки;
    • Нож-резак;
    • Отвертка и молоток.

    Также ремонт требует дополнительных материалов – сухой ветоши, смазки. А если кран протекает, то придется докупить запчасти: новый картридж или его детали (для однорычажного смесителя), кольца-уплотнители, кран-букса (для двухвентельной конструкции).

    Чиним однорычажный смеситель шарового типа

    Причин, по которым требуется ремонтировать кран, существует четыре:

    • Трещины, сколы, вызванные механическими повреждениями на корпусе;
    • Засор в картридже между седлами и шаром;
    • Износ прокладки;
    • Засор или проржавелость аэратора.

    Что делать, если появился дефект на корпусе? Можно попробовать отремонтировать его холодной сваркой — герметиком (замазкой). Но это, все же, временная мера, и вскоре придется все-таки сменить смеситель.

    Если проблема заключается в слабом напоре воды, то, скорее всего, причина в засоре аэратора. Тогда нужно достать его, прочистить сетку, например, зубной щеткой, а затем установить обратно.

    Давайте разберемся с неисправностями посерьезнее.

    Когда кран протекает без видимых повреждений, то дело, скорее всего, в нарушении целостности прокладки или в поломке картриджа. В этом случае требуется полная разборка кухонного однорычажного смесителя.

    Как разобрать кран? Сначала перекройте воду и пустите ее остатки из крана. Затем изучите устройство однорычажного кухонного крана на фото.

    Теперь начнем ремонт пошагово:

    1. На основном корпусе откручивается винт. Он, как правило, скрыт за декоративной заглушкой, которую нужно отсоединить отверткой, как показано на фото.

    Совет! Разобрать и отремонтировать устройство можно, даже если под рукой нет шестигранного ключа. Для этого крепежную гайку осторожно простукивают молотком по отвертке.

    1. Рычаг и колпачок снимаются, и теперь нам нужно достать картридж и осмотреть все устройство на наличие дефектов. Для этого разводным ключом откручивается шайба-кулачок.

    1. Разобранный кран осматривается на наличие дефектов: осматривается прокладка, поверхность шара и пружины, подпирающие резиновые уплотнения в отверстиях. Осевшие пружины и изношенный кран при необходимости заменяют. На этом этапе нужно все детали прочистить от скопившихся отложений воды.
    2. Чаще всего, течь из крана возникает из-за образовавшегося засора между шаром и седлами клапана в картридже. В этом случае нужно просто его сменить. Вся сложность этой задачи состоит собственно в правильном выборе картриджа, а сам ремонт смесителя своими руками совсем несложен.
    Читайте также:
    Электросчетчик Нева: описание, двухтарифный, одно- и трехфазный, снятие показаний

    Совет! Направляясь в магазин сантехники за новым картриджем, возьмите с собой старый, чтобы не прогадать с размером, потому что картриджи не стандартизированы — выпускают их в самых разных диаметрах и материалах.

    Новый картридж устанавливаем таким образом, чтобы его отверстия совместились с отверстиями внутри корпуса смесителя. Затем прикручиваем обратно шайбу (сначала руками, потом плотно, но не слишком туго ключом).

    1. Проверяем качество нашей работы, пустив воду. Если она не протекает, то приступаем к установке колпачка, а затем уже рычага – закручиваем в нем винтик и крепим заглушку.

    Ремонт смесителя для кухни своими руками однорычажного: пошаговая инструкция

    Смесители используются не только в кухнях, но и в ванных и туалетных комнатах. Если раньше отличие состояло в отсутствии у кухонных агрегатов душа, то сегодня в реализации есть смесители с душем и для кухни. Они не только облегчают процесс мытья посуды, но и решают проблемы с набором воды в большие емкости, которые нельзя поставить в мойку.

    Сделать ремонт кранов без знаний их устройства невозможно. Такие действия чаще всего становятся причиной полной поломки смесителей, когда вместо дешевого ремонта придется делать дорогостоящую замену.

    Но и это еще не все проблемы. Бывают ситуации, когда небольшие протечки после неправильного вмешательства превращаются в большую течь, угрожающую затоплением квартиры. Следует знать, что довольно часто для центральных кранов используются дешевые китайские поделки. Они постепенно окисляются, что значительно усложняет процесс открытия/закрытия.

    Корпус крана изготовлен из сплава силумина, который даже при относительно небольших усилиях может треснуть, и проблема из вашей личной становится общедомовой. В связи с этим настоятельно советуем изучить технические особенности строения смесителей и только потом приступать к ремонту.

    Ремонт смесителя для кухни своими руками однорычажного

    • Типы однорычажных смесителей
    • Перечень необходимых инструментов
    • Распространенные проблемы со смесителями
      • Вода на полу под смесителем
      • Вода из носика разбрызгивается в разные стороны
      • Постоянно протекает из-под рычага или носика
    • Пошаговая инструкция ремонта смесителя
      • Видео — Ремонт смесителя для кухни своими руками однорычажного

    Типы однорычажных смесителей

    На рынке имеется два типа смесителей: шаровые и картриджные. Одни из них получили большое распространение, вторые встречаются реже. Причина – невысокие показатели долговечности.

    Таблица. Виды однорычажных смесителей

    Каждый смеситель должен иметь инструкцию с чертежом всех составных частей. Перед разборкой надо внимательно ее изучить, понять принцип крепления деталей, очередность их сборки и разборки. Чаще всего ремонт потребует ревизии состояния внутренних частей, а для этого придется их доставать из корпуса.

    Устройство однорычажного смесителя

    Перечень необходимых инструментов

    Смесители довольно простые устройства, для выполнения ремонтных работ требуется минимальный набор инструментов, он должен бы в каждом доме.

      Разводной гаечный ключ. С ним не очень удобно работать, зато он один может заменить несколько рожковых. Неопытный слесарь на глаз не в состоянии определить размер гайки, для ее откручивания придется перепробовать несколько рожковых ключей. Еще одна проблема – в реализации есть смесители с гайками отечественных и международных стандартов, а они неодинаковы. К примеру, по нашим стандартам нет гаек на 15 мм, 18 мм, 20 мм, а по международным нет гаек на 14 мм, 17 мм, 19 мм. Разница между ними всего один миллиметр, раз они выдерживают похожие нагрузки, то и устанавливаются в одинаковых местах. Разводной ключ откручивает любые, нет надобности покупать два набора ключей и постоянно пробовать по несколько штук на одну гайку.

    Разводной ключ существенно упрощает процесс разборки и сборки смесителя

    Набор шестигранных ключей

    Желательно иметь отвертку с набором насадок

    Пассатижи должны быть у каждого домашнего мастера

    Фонарик облегчит работу под мойкой и в других недостаточно освещенных местах

    Распространенные проблемы со смесителями

    Смесители имеют довольно много точек с уплотнителями, течь может появиться в каждой из них. Кроме того, изнашиваются сопряженные трущиеся детали, коррозия разрушает резьбовые соединение и т. д. Из-за плохого качества воды ускоренно выходят из строя целые узлы. Точно узнать причину появления протечки можно лишь после тщательной ревизии состояния всех деталей. Но есть несколько наиболее часто встречающихся протечек.

    Протечка у основания смесителя

    Вода на полу под смесителем

    Актуальная проблема, имеет несколько причин появления.

    1. Нарушения герметичности сифона, мест присоединения труб, технологической заглушки и т. д. Нарушения не имеют отношения к смесителю, просто устраняются, работы может делать любой новичок.
    2. Протечки в местах присоединения гибких шлангов к корпусу смесителя. Может вызваться тремя причинами: повреждение резинового уплотнителя, ослабление крепления, нарушения герметичности шланга в месте присоединения резьбового штуцера. Для ремонта смеситель можно не снимать, достаточно открутить шланги и выполнить точную диагностику.

    Причиной протечек может быть нарушение герметичности шланга

    Вода из носика разбрызгивается в разные стороны

    Чаще всего такие проблемы появляются после закупорки сеточки на носике. Она имеет очень маленькие отверстия, которые со временем полностью закрываются твердыми отложениями кальция. Уплотнители не выдерживают повышенного давления, под резьбой появляются протечки. Весь смеситель разбирать нет надобности, открутите и прочистите только сеточку.

    Читайте также:
    Угловая кухня с пеналом (28 фото): особенности кухонного гарнитура с буфетом в углу. Достоинства и недостатки

    Забившийся аэратор является причиной разбрызгивания воды

    Очистка аэратора смесителя

    Постоянно протекает из-под рычага или носика

    Самая сложная проблема, может иметь много вариантов. Для ремонта требуется полностью разобрать смеситель, определить причину появления протечки и устранить ее.

    Чтобы устранить проблему, нужно полностью разобрать смеситель

    Как видите, большинство проблем со смесителем можно устранить без его демонтажа и полной разборки. Не спешите, внимательно изучайте причину появления проблем.

    Важно. Не забываете при выполнении любых работ по ремонту устройств подачи воды обязательно перекрывать центральный кран. Если у вас есть более современная разводка и предусмотрена возможность отключения отдельных помещений или бытовых приборов, то перекрывайте только их.

    Пошаговая инструкция ремонта смесителя

    Надо иметь в виду, что довольно часто ремонт выполнить сразу не удастся, придется прерывать ремонтные работы для похода в магазины за покупкой запасных частей. Наперед подготовить их нельзя, производители выпускают большое количество различных типов картриджей. Принципиальных отличий между ними не существует, но из-за небольшой разницы в размерах они не взаимозаменяемы. Делается это умышленно. За счет таких особенностей компании стимулируют потребителей не ремонтировать их устройства, а покупать новые. Так компаниям намного выгоднее с экономической точки зрения.

    Картриджи имеют определенные отличия между собой

    Рассмотрим инструкцию по устранению одной из самых неприятных протечек – из-под поворотного рычага. Такие протечки не только оставляют следы на поверхности корпуса, что намного ухудшает его внешний вид, но и провоцируют большие неприятности. Вода находит щели в местах фиксации крана к мойке и попадает на пол. Протекания длительное время остаются незамеченными, как результат – критическая порча напольных покрытий. Если они, конечно, боятся влаги, а не сделаны из керамической плитки или иных невосприимчивых к воде материалов.

    Шаг 1. Достаньте заглушку на рукоятке, она закрывает отверстие и указывает направление движения рукоятки для увеличения подачи холодной и горячей воды. Запомните ее положение, в противном случае привычная регулировка будет давать обратный эффект.

    Первой снимают заглушку на смесителе

    Шаг 2. Открутите болтик фиксации ручки. Его головка под шестигранный ключик, если его у вас нет, то можно воспользоваться маленькими отвертками из специального набора. Ширина отверстия примерно 3 мм. Болтик откручивается легко, больших усилий прилагать не надо.

    Откручивают винт, удерживающий ручку

    Практический совет. Ослабляйте фиксатор всего на 1–1,5 оборота, этого вполне достаточно для снятия рычага.

    Не выкручивайте его полностью, могут появиться две проблемы.

    1. Маленький болтик упадет на пол, найти его потом большая проблема. И это при условии, что пол не имеет щелей, в которые провалится метиз.
    2. Резьба под фиксатор расположена в неудобном месте. Для закручивания обратно потребуются время и нервы.

    Маленький винт может легко упасть внутрь корпуса

    Шаг 3. Открутите верхний декоративный колпак корпуса. Делается это руками, если вам сложно, то подкладывайте сухую тряпочку, она увеличивает коэффициент трения и процесс значительно облегчается.

    Снимают верхнюю часть корпуса

    Шаг 4. Попробуйте рукой подтянуть прижимную гайку, она сделана из латуни, имеет желтый цвет. Протечки могут появляться из-за того, что резиновые уплотнительные кольца затянуты с недостаточным усилием или ослабли. Если гайка легко повернулась, то сильнее зажмите ее ключом и проверьте герметичность. Все в норме, протечек нет – собирайте обратно смеситель. Если дело не в этом, то надо полностью открутить гайку.

    Для снятия прижимной гайки используют разводной ключ

    Шаг 5. Достаньте и осмотрите картридж. Чаще его протечки появляются из-за растрескивания корпуса, для устранения проблемы необходима замена. Корпус трескается по двум причинам. Первая – очень плохой пластик из низкокачественного вторичного сырья, которое дает трещины при малейших нагрузках. Вторая – неопытность сантехника: мастер перестарался и очень сильно зажал картридж, нагрузки настолько большие, что никакой пластик не выдерживает.

    Картридж нужно тщательно осмотреть на предмет повреждения корпуса

    Эти сведения вам пригодятся при покупке и установке нового элемента.

    Шаг 6. Отправляйтесь в специализированный магазин за новым элементом. Для того чтобы не ошибиться при выборе, обязательно возьмите с собой старый картридж, внимательно сравнивайте все параметры: высоту, диаметр, размещение отверстий под холодную и горячую воду, длину штока под поворотный рычаг, размеры стороны квадрата, расположение углубления для болтика крепления. Существует еще один нюанс – в нижней части картриджа есть специальные выступы для фиксации его в заданном положении в корпусе. Сравнивайте и эти элементы, они могут иметь различное расположение.

    Новый картридж по форме и размеру должен быть идентичен старому

    Важно. Осматривайте картридж в магазине очень внимательно. Если на поверхности обнаружите небольшие углубления и искривления, то это свидетельствует о неравномерной усадке пластмассы во время остывания. Такие негативные изменения происходят только с низкокачественными материалами.

    Шаг 7. Поставьте новую деталь в корпус смесителя, проверьте правильность ее положения, выступы на дне должны войти в технологические отверстия в корпусе смесителя. Для проверки немного прокручивайте деталь, она должна зафиксироваться.

    Читайте также:
    Чем заменить таблетки для посудомоечной машины: 5 рецептов своими руками

    Вставляют новый картридж в корпус смесителя

    Шаг 8. Закрутите обратно латунную прижимную гайку, не забывайте о вышеописанных рекомендациях.

    Ставят обратно прижимную гайку

    Шаг 9. Откройте подачу воды и проверьте результаты ремонта. Немного подождите, несколько раз откройте/закройте смеситель.

    Проверяют работу смесителя

    Если все в норме – закручивайте декоративную крышку, одевайте и фиксируйте ручку. На последнем этапе вставьте цветную заглушку с учетом расположения горячей и холодной воды.

    Видео — Ремонт смесителя для кухни своими руками однорычажного

    Теперь вы знаете принцип устройства и технологию ремонта смесителей для кухонных моек, это очень важный атрибут для повышения удобства приготовления пищи. Но также важно иметь в кухне оптимальные параметры воздуха, и здесь есть несколько профессиональных секретов. Имея навыки выполнения различных ремонтных работ можно браться за установку вытяжки. На страницах нашего сайта есть подробная пошаговая инструкция, как это делается.

    Как починить кран на кухне: устраняем своими руками течь и другие неисправности смесителя

    На кухне смеситель эксплуатируется гораздо активнее, чем в ванной комнате, поэтому из строя выходит значительно чаще. В редких случаях единственное решение возникшей проблемы – покупка нового прибора и приглашение слесаря-сантехника, в остальных можно справиться самостоятельно. Решив выполнить ремонт смесителя на кухне своими руками, вы сэкономите на услугах специалиста и получите немаловажный опыт. Необходимо лишь вооружиться теорией и инструментами.

    РЕМОНТ СМЕСИТЕЛЯ НА КУХНЕ – КОГДА И ПОЧЕМУ ОН НЕОБХОДИМ

    Кухонному крану требуется ремонт, если вы наблюдаете следующие «симптомы»:

    • Течь из-под гайки в месте излива воды, из-под ручки (рычага) или вентилей смесителя в рабочем состоянии.
    • Нарушено правильное движение рычага или вентилей (заедают, прокручивают, не фиксируются в нужном положении и др.).
    • При нормальном давлении воды в системе струя недостаточно мощная.
    • Вода капает из закрытого крана.

    Обратите внимание: обнаруженную проблему необходимо решать максимально быстро! Это позволит продлить срок службы смесителя и обезопасить себя и соседей от затопления, сэкономив денежные средства, время и нервы.

    Больше всего вопросов вызывает проблема течи крана. И здесь нужно знать «врага» не только в лицо, но и изнутри.

    ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ОСНОВНЫХ ВИДОВ КУХОННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ

    Такие изыски, как термостатические и бесконтактные смесители, хороши для ванных комнат. В кухне за место под солнцем ведут борьбу более практичные модели – традиционные двухвентильные и однорычажные. Общими элементами для них являются: корпус, носик (излив), аэратор, уплотнительные прокладки. В остальном они существенно различаются.

    УСТРОЙСТВО ДВУХВЕНТИЛЬНЫХ КРАНОВ

    Привычные глазу краны с двумя вентилями устроены довольно просто. Под маховиком, который вы крутите при эксплуатации конструкции, скрывается кран-букса – ее запорный элемент. Ниже представлено устройство такого смесителя для кухни в картинках.

    Буксы в двухвентильном смесителе (в разрезе)

    В изделиях, где для подачи или перекрывания воды требуется совершить несколько оборотов маховика, устанавливаются червячные буксы. В основе их работы лежат вращательно-поступательные движения. Чем сильнее вы открутите вентиль, тем больше прокладка буксы отойдет от так называемого «седла». Следствием этого является поступление воды во внутреннюю полость смесителя, а затем и в его носик (излив).

    Червячная кран-букса для смесителя

    В моделях, где для подачи воды достаточно совершить всего половину оборота, устанавливаются буксы с керамическими пластинами. При открывании крана отверстия в них совпадают, и вода поступает в носик.

    Кран-буксы с керамическими пластинами

    Стоимость кран-букс невелика, они всегда доступны в сантехнических магазинах, а их замена крайне проста.

    УСТРОЙСТВО И ВИДЫ ОДНОРЫЧАЖНЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ

    Более современными и практичными являются модели кранов с одной регулирующей напор и температуру ручкой (рычагом). Смешивание воды в них осуществляется в полом шарике с тремя отверстиями или в специальном картридже.

    Смесительный элемент в шаровых моделях имеет три отверстия, два из которых входные – предназначены для поступления в эту миниатюрную емкость горячей и холодной воды, а одно выходное – для подачи в раковину воды заданной температуры.

    Устройство шарового смесителя

    Сам шарик располагается на двух «седлах» из резины. Его смещение относительно них, осуществляемое при движении рычага, и позволяет регулировать напор, температуру изливаемой воды. Сверху шар фиксируется уплотнительной манжетой и стопорной гайкой.

    Схематическое устройство шаровой модели кухонного крана

    Принцип работы смесителя с картриджем, который заменяет шар, аналогичен. При этом внутреннее строение у них принципиально различное. В наличии все те же три функциональных отверстия, но внутри картриджа не полость, а специальные диски из металлокерамики. За счет их смещения относительно друг друга и степени перекрытия подающих отверстий при повороте рычага происходит регулировка подачи воды.

    Читайте также:
    Способы разборки чугунного радиатора отопления своими руками

    Сменные керамические картриджи

    ТЕЧЕТ КРАН НА КУХНЕ – КАК ПОЧИНИТЬ САМОСТОЯТЕЛЬНО

    Для ремонта кухонного крана понадобятся:

    • нож с острым концом;
    • шестигранный и разводной ключ;
    • отвертки;
    • новый картридж, кран-букса, резиновая прокладка и др. – зависит от того, какую именно деталь вы будете менять;
    • WD40 – технический аэрозоль, который пригодится, если детали «прикипели» друг к другу. Впрочем, можно обойтись традиционным постукиванием молотка по отвертке, но велик риск повреждения смесителя.

    Независимо от того, какой смеситель у вас установлен, перед началом ремонта необходимо перекрыть подачу воды в системе и слить ее остатки в раковину или отдельную емкость. Для этого достаточно открыть кран. Затем можно приступать к его ремонту с учетом конструктивных особенностей.

    Для ремонта однорычажного смесителя понадобится шестигранный ключ

    РЕМОНТ ОДНОРЫЧАЖНОГО КУХОННОГО СМЕСИТЕЛЯ

    Главные принципы ремонта – последовательность действий и аккуратность.

    1. С помощью тонкой отвертки или ножа подденьте и снимите декоративную заглушку на корпусе крана.
    2. В образовавшемся отверстии вы увидите винт, соединяющий рычаг и регулировочный шток. Выкрутите его с помощью шестигранного ключа.
    3. Снимите с корпуса рычаг и открутите декоративный кожух. Это можно сделать даже руками, если детали не прикипели друг к другу.

    Снятие декоративного кожуха

    1. Под ним будет располагаться стопорная (зажимная) гайка. Аккуратно открутите ее разводным ключом или путем постукивания молотком по отвертке.
    2. Если вы разбираете шаровой смеситель, то под гайкой увидите уплотняющую манжету. Осмотрите ее на предмет загрязнений, деформаций и разрывов. Вытащите шар. Осмотрите его поверхность – она должна быть ровной и чистой. Необходимо вынуть уплотнители и подпирающие пружины – их плохое состояние может дать течь крана.
    3. Если вы разбираете смеситель с картриджем, то извлеките его и подвергните тщательному осмотру.
    4. Замените вышедшую из строя деталь.
    5. Соберите кран в обратном порядке.

    Это важно! Не закручивайте слишком туго гайки, так как это может привести к деформации уплотнительных резинок и нарушению нормальной работы смесителя.

    Установка нового картриджа

    Для продления срока службы изделия и обеспечения плавного хода его трущихся частей можно использовать специальную силиконовую смазку.

    Снятие маховика смесителя

    РЕМОНТ ДВУХВЕНТИЛЬНОГО СМЕСИТЕЛЯ

    Что делать, если у вас на кухне капает двухвентильный кран? Практически все то же самое.

    • На маховике вентиля поддеваете и снимаете декоративную заглушку.
    • С помощью отвертки откручиваете винтик, фиксирующий маховик.
    • Снимаете маховик. Перед вами будет кран-букса.
    • Против часовой стрелки выкручиваете ее и осматриваете.

    • Если это букса червячного типа и у нее повреждена прокладка, заменяете ее отдельно – покупаете в магазине (стоит копейки) или самостоятельно вырезаете из резины подходящей толщины. Буксу с керамическими дисками меняют целиком.
    • Собираете кран в обратном порядке.

    Общая схема работ по ремонту смесителя

    Все максимально просто и слегка напоминает конструктор. Но течь крана – не единственная проблема, с которой вы можете столкнуться в процессе его эксплуатации на кухне.

    ДРУГИЕ ПОЛОМКИ СМЕСИТЕЛЕЙ И ПРОФИЛАКТИКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ

    Качество воды во многих городах оставляет желать лучшего, поэтому со временем аэратор в кране может загрязняться. С внутренней стороны на нем «нарастают» твердые отложения. Когда их становится слишком много, напор и качество воды значительно ухудшаются. Решение проблемы – замена аэратора. В идеале он легко откручивается разводным ключом, но для прикипевшей детали понадобится WD40 или простукивание молотком.

    Это важно! Все работы выполняйте аккуратно, иначе смеситель придется менять полностью.

    Кран течет, а в процессе осмотра вы обнаружили в нем трещину? Тогда пора идти за новым изделием. На короткое время помощником может стать силиконовый герметик.

    Продлить срок службы смесителя можно, если установить фильтр для воды и пользоваться прибором аккуратно, не закручивая слишком сильно вентили и не перемещая рычаг резко и до упора.

    ВИДЕО: РЕМОНТ ОДНОРЫЧАЖНОГО СМЕСИТЕЛЯ С КЕРАМИЧЕСКИМ КАРТРИДЖЕМ

    Теперь вы знаете, что делать, если капает кран на кухне. В большинстве случаев рассмотренные схемы ремонта подходят и для устранения поломок смесителей в ванных комнатах. Это неплохая экономия семейного бюджета. Но если вы не уверены в своих силах или у вас просто нет времени, грамотный сантехник выполнит все работы в считанные минуты.

    Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: