Все своими руками Переходное контактное сопротивление

Переходное контактное сопротивление

Контактные соединения в большом количестве входят во все электрические цепи и являются их очень ответственными элементами. Слово «контакт» означает «соприкосновение», «касание».

В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт – токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую. Простое наложение контактных поверхностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности, а только в немногих точках. Причина этого — неровность поверхности контактирующих элементов. Действительная площадь соприкосновения во много раз меньше общей контактной поверхности. Из-за малой площади соприкосновения контакт представляет довольно значительное сопротивление. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением. Сопротивление контакта всегда больше, чем сплошного проводника таких же размеров и формы. При создании контактных соединений применяют различные способы нажатия и скрепления проводников:

Переходное контактное сопротивление тем меньше, чем больше сила нажатия. Однако давление в контакте целесообразно увеличивать только до некоторой определенной величины. Давление должно быть достаточно большим для того, чтобы обеспечить малое переходное сопротивление, но не должно вызывать деформаций в материале контактов. Свойства контактного соединения могут с течением времени меняться. В процессе эксплуатации под действием разнообразных факторов переходное сопротивление контакта увеличивается. Очень сильно переходное контактное сопротивление зависит от температуры. При протекании тока контакт нагревается, и повышение температуры вызывает увеличение переходного сопротивления. Окисление вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70С. Алюминиевые контакты на воздухе окисляются быстрее меди. Они быстро покрываются пленкой окиси алюминия, которая является очень устойчивой и тугоплавкой и обладает такая пленка довольно высоким сопротивлением. Отсюда можно сделать вывод, что добиться стабильного переходного контактного сопротивления, которое не будет увеличиваться в процессе эксплуатации очень тяжело. Таким образом, состояние контактных поверхностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения долговечности контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка контактной поверхности, создано оптимальное давление в контакте и что не маловажно — правильный выбор материалов для контактных устройств. В спецаппаратуре, например, контакты разъемов, коммутирующих устройств изготавливают из золота и платины. Показателями хорошего качества контактов служат его переходное контактное сопротивление и температура нагрева.

Измерение переходного сопротивления контактов коммутирующих устройств

Переходное сопротивление контактов необходимо измерять при определенных токах и напряжении на контакте. Измерять сопротивление контактов напрямую с помощью цифрового омметра или обычного тестера бессмысленно, так как такие приборы пропускают через измеряемую цепь токи около 0.5 мА. 1,0мА при напряжении на измеряемой цепи порядка 1. 2 В. Многие типы мощных контактных устройств не способны обеспечивать паспортное переходное сопротивление при таких малых токах нагрузки. Для определения сопротивления контакта реле достаточно собрать простую схему косвенного измерения, показанную на рисунке 1.

Балластное сопротивление R ограничивает ток через контакт, а падение напряжения на контакте при известном токе позволяет рассчитать переходное сопротивление. R = U/I ; При выборе элементов схемы измерения следует устанавливать токи тестирования, указанные в таблице 1. При тестировании контактов переходное сопротивление сильно зависит от их температуры и степени загрязнения, поэтому при проведении измерений следует выбирать напряжение и ток через контакты, примерно соответствующие условиям применения реле в конкретной схеме. При коммутации мощных нагрузок следует учитывать тот факт, что первоначальное относительно высокое сопротивление контакта (иногда доходящее до 1. 2 Ом) после коммутации быстро уменьшается до десятков и единиц миллиОм под действием электрической очистки. Конструктор должен помнить, что мощное реле может надежно коммутировать мощные индуктивные нагрузки с переходным сопротивлением контактов менее 100 мОм, но неустойчиво работать при коммутации сигнальной цепи с током 5 мА и напряжением 12В, создавая нестабильное переходное сопротивление контакта. Для сигнальных цепей этим сопротивлением почти всегда можно пренебречь. Успехов. К.В.Ю.

Что такое переходное сопротивление контактов и как его измерять?

В электротехнике очень часто возникает необходимость коммутации электрических цепей. Каждое электромеханическое коммутирующее устройство имеет, как минимум, одну пару соединительных контактов. Вопреки ожиданиям, нередко можно наблюдать, что контакты нагреваются. Виной тому является переходное сопротивление контактов, от которого невозможно полностью избавиться.

Контактное пятно образуется в результате любого соприкосновения проводников. В точке соединения проводов всегда возникает сопротивление, которое превышает величину удельных сопротивлений материалов проводника. Существует несколько причин такого явления, о которых речь пойдёт в данной статье. А для начала выясним, что подразумевают под термином переходного сопротивления контактов.

Что это такое?

Сопротивление, возникающее в зоне соприкосновения контактных поверхностей, при преодолении током точек касания, носит название переходного сопротивления контактов. Другими словами – это скачкообразное увеличение активного сопротивления в результате прохождения тока через контактное пятно. Математически такое явления можно выразить как отношение падения напряжения на контактах к протекающему через них току: ΔU/I

Как видно из формулы данная величина обратно пропорциональна силе контактного нажатия: R_n = ε/F, где ε – коэффициент, зависящий от физических свойств материала и чистоты обработки поверхности. Эту зависимость можно продемонстрировать на графике (рис. 1).

Рис. 1. График зависимости от приложенной силы нажатия

Нагревание контактных поверхностей – одна из причин быстрого их износа. Поэтому наиболее качественным соединением считается такое, для которого сопротивление контактного перехода является самым низким. В идеале оно должно равняться нулю. Но в силу ряда причин достичь такого значения на практике невозможно.

Причины возникновения

Для сплошного проводника справедлива формула: R = ρ * ( l / S ), где ρ – удельное сопротивление, l – длина, S – сечение проводника. Казалось бы, решение очень простое – надо увеличить площадь контактных площадок в конструкции электрического аппарата. К сожалению, такое усовершенствование не решает задачи кардинально. И дело даже не в том, что применять закон Ома для участка цепи к плоскостным контактам следует с учётом площади прикосновения поверхностей. Оказывается, что увеличение контактной площадки не сильно увеличивает площадь контактного пятна.

Если посмотреть под микроскопом на поверхность плоской контактной площадки, то можно заметить неровности (рис. 2). Касание контактов происходит лишь в некоторых точках. Даже тщательная шлифовка мало помогает. Дело в том, что в результате замыкания и размыкания контактов образуется искра (электрическая дуга), которая увеличивает неровности контактных поверхностей.

Рис. 2. Структура плоских контактных площадок

Обратите внимание на то, как увеличивается контактное пятно под действием силы нажатия (рисунок справа). Это объясняет причину зависимости сопротивления контактного перехода от нажатия, (график такой зависимости представлен на рисунке 1).

От чего зависит переходное сопротивление контактов?

Мы выяснили, что от площадей соприкасаемых поверхностей мало что зависит. На нагрев участка механического соединения влияют и другие явления. Например, окисление меди приводит к повышению температуры нагрева на скрутках соединительных проводов. Аналогичный процесс происходит также при соединении алюминиевых проводников.

В результате окисления проводников на их поверхностях образуется тонкая оксидная плёнка. С одной стороны, наличия пленок препятствует проникновению кислорода вглубь металла, предотвращая дальнейшее его разрушение, но с другой стороны они являются ещё одной причиной роста переходных сопротивлений.

Когда медь окисляется, то на поверхности контактной площадки образуется устойчивая плёнка. А это всегда приводит к увеличению сопротивляемости перехода. Устранить дефект можно путём протирания контактов спиртом. Регулярная процедура чистки помогает содержать коммутационные устройства в актуальном состоянии.

Алюминиевый контакт лучше поддаётся влиянию контактного нажатия, благодаря пластичности этого металла. С целью увеличения силы нажатия применяются болты, пружинные зажимы и различные клеммники.

Медные соединительные провода часто припаивают. В местах спайки переходное сопротивление минимальное.

Подводя итог, можем констатировать:

Простое соприкосновение контактных поверхностей не обеспечивает надёжного контакта, поскольку соединение происходит не по всей поверхности, а лишь в немногих точках.
на преодоление контактного перехода почти не влияют размеры и формы контактных площадок (см. график на рис. 3).
Контактное нажатие существенно влияет на структуру перехода. Однако, это влияние проявляется только при сравнительно незначительных усилиях. После некоторого значения приложенной силы, вызвавшей смятие, сопротивляемость току стабилизируется.
Со временем на медных и алюминиевых контактах образуется защитная плёнка, увеличивающая сопротивление. Для борьбы с этим явлением используют сплавы, покрывают поверхности серебром. Окисление активизируется при повышении температуры (для меди свыше 70 ºC). Температура в свою очередь зависит от токов нагрузки.
Очень интенсивно на открытом воздухе окисляется алюминий. Оксидная плёнка алюминия обладает довольно большим удельным сопротивлением.

Рис. 3. Переходное сопротивление стали

Чтобы добиться нужного результата, следует учитывать комплексное влияние всех вышеперечисленных факторов. Правилами устройств электроустановок строго регламентируется сопротивление контактной группы. Нарушение этих требований может привести к авариям.

Нормы по ПУЭ 7

Правилами предусмотрено соблюдение важных параметров, включая допустимые значения для контактных переходов. Измерения сопротивления постоянному току проводятся при испытаниях разъединителей и отделителей. Нормы по ПУЭ 7 требуют, чтобы показания величин для отделителей и разъединителей, предназначенных для работы под напряжением от 110 кВ, соответствовали данным заводов-изготовителей.

По правилам ПУЭ 7 для разъединителей типа РОН3, рассчитанных на номинальное напряжение 400 – 500 кВ (при номинальном токе 2000 А) переходное сопротивление не должно превышать 200 мкОм. Для ЛРН (110 – 220 кВ/ 600 А сопротивление контактов должно составлять 220 мкОм.

Требования для остальных типов отделителей, применяемые в сетях 110 – 500 кВ:

Номинальному току 600 А соответствует сопротивление 175 мкОм;
1000 А – 120 мкОм;
1500 – 2000 А – наибольшее допустимое сопротивление 50 мкОм.

Измерения выполняются между точкой «контактный ввод» и на клемме «контактный вывод».

Методика измерения

Можно использовать формулу ΔU/I и провести вычисления с помощью амперметра и вольтметра. Этим методом измеряют переходное параметры контактов мощных силовых выключателей. Для этого амперметр включают последовательно с контактами, а вольтметр параллельно. Перед амперметром добавляют балластный резистор, параметры которого подбирают так, чтобы рабочий ток контактов соответствовал току контактного сопротивления (с учётом требований ПУЭ).

Данная процедура довольно громоздкая. Целесообразно воспользоваться милиомметром.

При выборе омметра следует учитывать следующие обстоятельства:

Границы измерений должны находиться в диапазоне контроля прибора.
Нижний предел диапазона омметра должен начинаться от 10 мкОм.
Погрешность измерений не должна превышать 0,5%.

Существуют специальные приборы, предназначенные для измерений переходного сопротивления контактов. Выше приведённые требования уже учтены в таких приборах. Один из измерителей показан на рисунке 4. Результат измерений отображается непосредственно на цифровом дисплее.

Рис. 4. Измерительный прибор METREL

При измерениях следует учитывать загрязнение контактов и рабочую температуру агрегата. Наличие сторонних включений на площадках контактов, равно как и заниженная температура может исказить показания измерителя в большую сторону. Чтобы получить наиболее реальные параметры, необходимо выбирать токи и напряжения, близкие по значению к номинальным, характерным для конкретного разъединителя. Следует также помнить о том, что контакты обладают первоначальным временным сопротивлением, которое снижается после прогрева.

Существуют профессиональные измерительные приборы, у которые можно регулировать выходную мощность в довольно больших пределах. Они обеспечивают более высокую точность измерения.

Особенности измерений переходных сопротивлений контактов коммутирующих устройств. Микроомметр МИКО-21

Для измерения переходного сопротивления на рынке существует множество различных приборов, которые отличаются принципом действия, метрологическими характеристиками, степенью автоматизации, массогабаритными показателями и ценой. Но существуют и определенные требования, нормы, рекоменадации и особенности измерения переходных сопротивлений контактов, учитывая которые можно не ошибиться выбором необходимого прибора.

Нелинейный характер переходного сопротивления

Окисная пленка и неметаллические включения обуславливают повышенное переходное сопротивление (далее R_пер.) контактов. Его величина уменьшается при увеличении измерительного тока, поэтому наиболее достоверные измерения будут при токах, близких к рабочим токам выключателей. А при малом измерительном токе микроомметра значение R_пер. может оказаться выше допустимого паспортного значения и потребуется не нужная разборка выключателя для зачистки контактов.

Поэтому, если в паспорте выключателя не указано значение тока, при котором следует измерять сопротивление его контактов, то целесообразно следовать ГОСТ 17441-84 (п. 2.6.2), в котором рекомендуемая сила длительно протекающего измерительного тока не должна превышать 0,3 номинального тока контактного соединения.

Влияние встроенного трансформатора тока (ТТ) на измерение R_пер баковых выключателей

При подаче измерительного тока через полюс бакового выключателя во вторичной обмотке ТТ возникает переходный процесс, который проявляется в индуцировании в первичную цепь импульса напряжения, постепенно спадающего до нуля. Это изменяющееся напряжение суммируется падением напряжения на R_пер., созданного измерительным током, и воспринимается микроомметром как дополнительное (внесение из вторичной обмотки ТТ) сопротивление, включенное последовательно R_пер. и изменяющееся во времени. Время затухания переходного процесса спада внесенного сопротивления зависит от многих факторов и может меняться от 1,0 до 60 с. Переходный процесс, в цепи содержащей ТТ, возникает не только при включении тока, но и при его выключении.

Сложность измерения сопротивлений в различных соединениях

В силовой электрической цепи полюса высоковольтного выключателя кроме переходного сопротивления контактов присутствует и сопротивление различных соединений. Чаще всего приборы комплектуются только измерительным кабелем зажимом типа «крокодил», и при неправильном его подключении к контактам между аппаратным зажимом и шпилькой ввода — переходное сопротивление может иметь завышенныо значения, прибор покажет значение выше паспортной величины, и будет выполнен совершенно не нужный ремонт контактов выключателя.

Если же снимать потенциальные сигналы не аппаратных зажимов, а со шпилек, то в измеряемый участок цепи окажется включенным только переходное сопротивление контактов выключателя. Но закрепить «крокодилы» непосредственно за шпильки часто не удается из-за отсутствия доступа к ним, поэтому прибор должен комплектоваться специальными выносными потенциальными контактами.

Электромагнитная обстановка на энергетических объектах

Игнорирование перечисленных выше особенностей может приводить к тому, что приборы, показывающие в условиях офиса отличные метрологические характеристики оказываются малопригодными для применения в условиях электрической подстанции.

Так, например, на рынке средств измерений электрического сопротивления в диапазоне от 1µΩ и более существуют микроомметры у которых измерительный ток представляет собой выпрямленный ток 50Гц. В связи этим не смотря на его большое значение (свыше 100А), данный прибор практически не пригоден для измерения переходного сопротивления баковых выключателей. другой стороны существуют микроомметры достаточно большим коэффициентом стабилизации силы тока, но при внесении этого прибора в сколь-нибудь существенное магнитное или электрическое поле относительная погрешность измерений может достигать сотен процентов.

Эти и другие особенности измерений электрического сопротивления в условиях подстанции известны компании «СКБ ЭП» свыше 15 лет, момента выпуска ее первого микроомметра МИКО-1.

Летом 2015 года «СКБ ЭП» запустила в производство первую партию нового микроомметра МИКО-21 — это мобильный и хорошо защищенный (композитный кейс) прецизионный прибор (погрешность не более ± 0,05%), но по цене общепромышленного микроомметра. Он полностью автономен и, в отличии от микроометров предыдущего поколения, имеет новый тип аккумулятора, что позволяет выполнить намного большее количества измерений от его полного заряда до полного разряда (продолжительность непрерывной работы в нормальных условиях, не менее 8 часов).

Осенью того же года компания провела полномасштабные испытания установочной партии в условиях реальной эксплуатации, на подстанциях Иркутскэнерго. Часть испытаний проходила на «Участке высоковольтного электрооборудования Иркутской ГЭС» при обследовании бакового выключателя фирмы ALSTOM HGF-1012 на 110кВ.

Элегазовый баковый выключатель ALSTOM HGF-1012, 110кВ

Элегазовые баковые выключатели, отличаются наличием встроенных трансформаторов тока, что затрудняет точное измерение переходных сопротивлений контактной системы выключателя. Для решения данной задачи, специалистами «СКБ ЭП» в новом микроомметре МИКО-21 были реализованы дополнительные режимы работы, при использовании которых учитывается индуктивность трансформаторов тока. Приведем результаты измерений переходных сопротивлений контактов выключателя сведенных в таблицу:

Тип выключателя ALSTOM HGF-1012, 110кВ
Режим измерения	Тестовый ток	Фаза А	Фаза В	Фаза С
«Режим 1»	10 А	269,94 мкОм	279,51 мкОм	276,54 мкОм
«Режим 1»	50 А	269,73 мкОм	294,69 мкОм	300,61 мкОм
«Режим 1»	100 А	269,67 мкОм	299,73 мкОм	310,65 мкОм
«Режим 1»	200 А	269,56 мкОм	299,89 мкОм	311,01 мкОм
«Режим 2 с ТТ»	200 А	91,760 мкОм	93,403 мкОм	98,941 мкОм
«Режим 2 с ТТ»	100 А	90,808 мкОм	93,306 мкОм	88,133 мкОм
«Режим 3 с ТТ»	200 А	90,781 мкОм	93,348 мкОм	88,151 мкОм

Примечание: «Режим 1» — измерения без встроенных трансформаторов тока и для любых разборных и неразборных соединений; «Режим 2 с ТТ» — измерения со встроенными трансформаторами тока использованием энергосбережения; «Режим 3 с ТТ» — измерения со встроенными трансформаторами тока, но при максимальной длительности измерительного тока и без использования алгоритмов энергосбережения.

Как видно из данного примера, показания обычного режима микроомметра отличаются от показаний в специальных режимах измерения практически в три раза, при этом измерения в обычном режиме выходят из нормы сопротивления выключателя, что говорит о неэффективности измерения без специальной настройки к данному типу оборудования.

Испытания микроомметра МИКО-21

Не менее важной функцией МИКО-21, является встроенный архив паспортных значений высоковольтных выключателей указанием максимально и/или минимально допустимого значения переходного сопротивления контактов, а также паспорта на отбраковываемые резисторы указанием допустимых значений верхнего и нижнего порогов сопротивления. Наличие архива паспортных значений электрических сопротивлений позволяет прибору автоматически определять и сигнализировать о выходе результата измерений за допустимые границы.

В микроомметре запрограммировано 4 способа запуска процесса измерения:

«Однократный» — запуск происходит по нажатию кнопки «Старт»;
«По замыканию цепи» — запуск на измерение происходит после возникновения электрического контакта между измеряемой цепью и токовыми и потенциальными контактами измерительного кабеля;
«Периодический» — запуск измерения происходит через заранее заданные интервалы времени. Режим может быть использован для проведения отбраковки изделий;
«Периодическая цепь» — предназначен для автоматического периодического запуска измерения по факту замыкания измерительной цепи.

МИКО-21 имеет цветной графический дисплей высокой яркости, а управление прибором может осуществляться (по выбору пользователя) либо через пленочную клавиатуру, либо через сенсорный экран дисплея. Кроме того, прибор может работать под управлением персонального компьютера, что очень удобно при автоматизации измерений или для дополнительной обработки полученных результатов.

Результаты измерения сопротивления на экране МИКО-21

Комплектация прибора предусматривает измерительные кабели как зажимами «крокодил» или быстро устанавливаемыми струбцинами, оснащенными качественными контактами из бериллиевой бронзы, так и зажимами типа «игольчатые подпружиненные сдвоенные щупы». Последние позволяют оперативно проводить множество измерений на шинных токопроводах, соединениях в трубопроводах, металлических обшивках летательных аппаратов и т.п. Для случая сильно загрязненных или окрашенных поверхностей имеется вариант поворачивающимися при нажатии щупами.

При измерениях на подстанции прибор устанавливается либо возле выключателя, либо в люльке подъемника. Для второго случая имеются облегченные кабели на все классы напряжений. Так, для выключателей на 750кВ суммарная длина двух кабелей не превышает 10 м, а масса менее 4 кг при токе 200А.

Высокая точность измерения сопротивления и разнообразные способы запуска прибора позволяет использовать микроомметр не только для измерения переходного сопротивления главных контактов высоковольтного выключателя и различных контактных соединений, но и в исследовательских лабораториях и цехах заводов для высокоточных измерений сопротивлений. В частности прибор может быть использован для:

отбраковки резисторов (автоматическим сравнением результатов измерений заранее заданным допуском),
измерений удельного сопротивления проводников,
проверки правильности сечения провода,
определения длины и массы бухты провода без разматывания и взвешивания,
определения температурного коэффициента сопротивления (ТКС) стабильных резисторов, шунтов и любых металлов.

Что такое переходное контактное сопротивление?

Причины возникновения явления

Соединительные контакты объединяют в электрической цепи два или несколько проводника. На месте соединения образуется токопроводящее соприкосновение, в результате которого ток протекает из одной области цепи в другую.

Если контакты наложить друг на друга, не обеспечится хорошее соединение. Это объясняется тем, что поверхность соединительных элементов неровная и прикосновение не осуществляется по всей их поверхности, а только в некоторых точках. Даже если тщательно отшлифовать поверхность, на ней все равно останутся незначительные впадины и бугорки.

Некоторые книги по электрическим аппаратам предоставляют фото, где под микроскопом видна площадь соприкосновения и она намного меньше общей контактной площади.

Из-за того что контакты имеют небольшую площадь, это дает существенное переходное сопротивление для прохождения электрического тока. Переходное контактное сопротивление – это такая величина, которая возникает в момент перехода тока из одной поверхности на другую.

Для того чтобы соединить контакты используют различные способы надавливания и скрепления проводников. Нажатие – это усилие, с помощью которого поверхности взаимодействуют между собой. Способы крепления бывают:

Механическое соединение. Применяют различные болты и клеммники.
Соприкосновение происходит за счет упругого надавливания пружин.
Спаивание, сваривание и опрессовка.

От чего зависит сопротивление?

При соприкосновении двух проводников, общая площадь и численность площадок зависит как от уровня силы нажатия, так и от прочности самого материала. То есть переходное контактное сопротивление зависит от силы нажатия: чем сила больше, тем оно будет меньше. Только давление следует увеличивать до определенной цифры, так как при больших механических нагрузках переходное сопротивление практически не изменяется. Да и такое сильное давление может привести к деформации, в результате которой контакты могут разрушиться.

Также переходное сопротивление контактов существенно зависит и от температуры. Когда электрическое напряжение проходит по проводникам и их поверхностям, контакты нагреваются и температура повышается, как следствие переходное сопротивление увеличивается. Только это увеличение происходит медленнее, чем повышение удельного сопротивления материала конструкции, так как, нагреваясь, материал теряет свою твердость.

Чем сильнее нагревается устройство, тем интенсивнее идет процесс окисления, которое в свою очередь также влияет на увеличение переходного сопротивления. Так, например, медная проволока активно окисляется при температуре от 70 °С. При обычной комнатной температуре (порядка 20 °С) медь окисляется незначительно и образовывающая окислительная пленка легко разрушается при сжатии.

На картинке указывается зависимость величины от нажатия (А) и температуры (Б):

Алюминий окисляется при комнатной температуре гораздо быстрее и окислительная пленка, которая образовывается, устойчивее и имеет высокое противодействие. Исходя из этого, можно сделать вывод, что нормального соприкосновения со стабильными значениями, в ходе использования устройства, добиться тяжело. Поэтому использование проводников из алюминия в электрике опасно.

Для того чтобы получить устойчивые и долговечные соединительные контакты необходимо качественно зачистить и обработать саму поверхность кабеля. Также создать достаточное давление. Если все сделано правильно (вне зависимости от того каким методом было осуществлено соединение), то измеритель укажет стабильное значение.

Методика измерения

Измерять переходное сопротивление необходимо при установленных значениях тока и напряжения. Как определить эту величину? Обычные приборы в виде омметра или тестера не подойдут, так как они пропускают через электрическую цепь при напряжении до 2 В токи 0,5–1 мА. При таких небольших нагрузках большинство мощных устройств не могут предоставить паспортные данные этого явления. Определение его возможно, если собрать обычную схему измерения. Она предоставлена ниже:

Балластное противодействие (R) приостанавливает ток через контакты, а уменьшение напряжения на них при определенном токе дает возможность определить переходное сопротивление по формуле. Подбирая элементы в схему необходимо вводить при тестировании токи, которые предоставляет таблица ниже (данные указываются с учетом нормы, ПУЭ и ГОСТ):

Рабочий ток контактов реле, А	Ток проверки контактного сопротивления, мА
0,01 – 0,1	10
0,1 – 1	100
>1	1000

Вместо предоставленной выше схемы измерения можно использовать специальные приборы, например Микроомметр Ф4104-М1 или же импортный аналог C.A.10. О том, как измерить данное значение, показывается на видео:

Важно отметить, что результаты тестирования зависят от того, насколько контакты загрязнены и какая у них температура. Поэтому проводя измерения необходимо выбирать такой ток и напряжение, которые будут соответствовать определенным условиям употребления реле в указанной схеме.

Какое должно быть переходное контактное сопротивление? Максимально допустимое значение этой величины является нормируемым и равняется 0,05 Ом.

При установлении больших нагрузок не стоит забывать про первоначальное высокое противодействие контакта. После коммутации оно существенно уменьшается под воздействием электрической очистки. Если устройство применяется в сигнальных цепях, то этой величиной можно пренебречь.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, что такое переходное сопротивление контактов, какое у него допустимое значение и как выполняются измерения величины. Надеемся, информация была для вас полезной и интересной!

Будет полезно узнать:

Что такое перетирка штукатурки и технология ее выполнения

Если большая часть старой штукатурки имеет хорошую прочность, то проводят реставрационные работы. Попросту говоря, выполняется перетирка штукатурки. Ведь как бы ни были долговечны строительные материалы, со временем разрушаются и они. На штукатурных поверхностях со временем появляются трещины, кое-где покрытие теряет связь с основанием и частично облупливается.

Перетирка штукатурки что это

За непривычным для новичков словом скрывается всего лишь обновление изношенного покрытия. При этом ремонтируются только те участки, на которых возникли изъяны. Восстановление требует меньших затрат материалов, времени, сил и финансов, чем это нужно для полноценного ремонта с заменой всего покрытия.

Причин появления трещин или отслоения штукатурки может быть несколько:

отхождение пласта может произойти из-за попадания воды, разрушающей адгезию;
механическое воздействие, превышающее пределы прочности раствора;
усадка здания или смещение деталей конструкции;
нарушение технологии оштукатуривания или низкое качество раствора.

Разные причины ведут к образованию дефектов штукатурки.

дутыши;
трещины;
истирания;
отлупы;
выступания различных пятен.

Перетирка отличается от шпаклевания, так как восстановление производится на всю глубину штукатурного слоя. При этом важным условием качественного выполнения работы является согласование прежнего материала (строения отделочного слоя) и новонанесённого. Необходимо обеспечить прочную связь старого с новым. Также желательно, чтобы отремонтированный участок не выделялся на старом визуально.

Дефектовка

Любой ремонт начинается с определения вида и количества требуемых материалов. Перетирка штукатурки – не исключение. Чтобы оценить ситуацию и рассчитать близко к реалиям потребности, оштукатуренные поверхности обследуют, помечают места, нуждающиеся в перетирке и, на основании этого, определяют вид и нужное количество материалов. На строительных объектах составляется дефектная ведомость, на основании которой составляется смета.

Предварительно удаляют обои, плиточную облицовку, набел или красочный слой. Для обнаружения дефектов недостаточно одного визуального осмотра. Покрытие простукивают деревянным молоточком или иным инструментом, определяя по звуку, не бухтит ли штукатурка. Трещины расшивают, чтобы выяснить их глубину и причину. Отошедшие пласты удаляют.

Все дефекты разделяют по типу:

требующие зачистки на малую глубину (до 15 мм);
участки с глубокими изъянами, требующие удаления всего отделочного слоя, а иногда и верхнего слоя основания;
отбитые углы.

После осмотра производят примерный подсчёт суммарной площади и объёмов перетирки.

Подготовка к перетирке

На этапе подготовительных работ требуется обеспечить создание прочной связи нового слоя с основанием. Следовательно, во время очистки основания нужно удалить пыль, нейтрализовать и очистить колонии грибков и плесени, смыть высолы, перекрыть доступ воде. Очищенную поверхность необходимо высушить.

Перед перетиркой необходимо «залечить» имеющиеся в основании трещины. Их расшивают. После удаления пыли и кусочков мусора трещины покрывают грунтовкой, промазывая кистью. При больших трещинах участок дополнительно армируют пластиковой сеткой.

Если трещинки имеются на неудаляемом штукатурном покрытии, то их углубляют отрезовкой (ножом) примерно на полсантиметра. При этом кромки щели удаляются. Следом трещины обметают кистью, смачивают и заполняют раствором. В широкие трещины раствор вдавливают.

Мелкие трещины на цементной штукатурке замазывать гипсом нельзя (как и наоборот), так как эти материалы конфликтуют.

Читайте также:

Фасадные панели Хауберк

Щели между стеной и плинтусом (наличниками дверных коробок) очищают от прежней штукатурки, мусора, пыли. Смачивают водой (лучше грунтовкой), заделывают раствором. Поверхность плинтусов и наличников лучше защитить малярным скотчем.

Участки штукатурного покрытия с пятнами от ржавчины вырубают до основания. Если после этого на стене обнаружились металлические детали, их изолируют. Одним из «изолирующих» средств является масляная краска. Если ржавое пятнышко небольшое, то достаточно зашкурить верх старого раствора, пока ржавчина не исчезнет.

Раствор для перетирки

Чтобы полноценно включить новый раствор в структуру уже существующего покрытия, нужно чтобы материалы не конфликтовали, было обеспечено сцепление. Казалось бы, лучшим раствором для восстановления цементного штукатурного раствора является цементный состав. На практике для внутренних помещений так бывает не всегда. Дело в том, что цементный раствор долго затвердевает и в процессе твердения несколько уменьшается в объёме. В результате чего могут понадобиться работы по коррекции наложенной «заплатки».

Не годятся для работы современные модифицированные штукатурки. В их составе содержатся пластификаторы, которые могут проявить себя непредсказуемо при контакте с прежним материалом. В результате можно получить новую «головную боль».

Поэтому лучшим для восстановления интерьера признан гипсовый раствор, который быстро твердеет, хорошо прилипает, не уменьшается в объёме. Однако на цементное штукатурное покрытие его накладывать на рекомендуется. Нужна предварительная грунтовка, которая служит буфером.

Гипсовая штукатурка обладает массой плюсов. Она экологична, позволяет нижележащим основаниям «дышать». Ценна ее пластичность и удобоукладываемость, позволяющая качественно заделать неудобные и труднодоступные участки. Ее легко отшлифовать, если в этом есть необходимость.

Впрочем, для перетирки можно использовать раствор, аналогичный по составу старой штукатурке.

Если требуется перетереть площадь большого размера, то раствор лучше готовить небольшими партиями (для перетирки нужна только свежеприготовленная смесь).

Техника выполнения перетирки

После того как будут отремонтированы проблемные места, производится перетирка штукатурки. Выполняют перетирку инструментом, который «по руке». Некоторые штукатуры используют для нанесения и затирания сокол, некоторые – широкий шпатель и правило. Главное, делать перетирку, добиваясь максимально ровного слоя.

Последовательность выполнения работы:

Стену предварительно увлажняют, либо грунтуют. Рекомендуется смачивать участки площадью до 2 м2. Некоторые мастера используют для смачивания поролоновый валик.
На стену накидывают раствор, стараясь нанести равномерно для облегчения его размазывания на площади захватки. Сделать это можно широкой полосой (при разравнивании правилом) или мазками в шахматном порядке.
Сразу после нанесения приступают к разгонке смеси на поверхности стены. Это делается тёркой широкими круговыми движениями, либо правилом.
Подождав, когда раствор начнёт схватываться, выполняют затирку или заглаживание, чтобы снивелировать следы от прохода инструмента.

Перетирка отличается от оштукатуривания, поэтому приводим несколько рекомендаций:

Качество поверхности получается лучше, если применять тёрку с войлочной либо фетровой накладкой.
Там, где штукатурка контактирует с проложенными коммуникациями, в процессе эксплуатации наиболее вероятно появление трещин. В этих зонах лучше оставить небольшой зазор, который после высыхания состава можно замазать эластичной акриловой смесью.
При перетирании наносится слой нового раствора толщиной до 2 мм. Чтобы он не пошёл трещинами, при сушке не допускают сквозняков, не применяют вентиляторы или обогреватели.

Особенности выполнения работ на фасаде

При перетирке фасадов работы выполняют с учётом сложностей уличной среды. Использовать для восстановления можно только составы для наружной эксплуатации. В таком случае гипсовые смеси непригодны.

Для уличной реставрации прекрасно подойдут составы на силикатной основе. Они проявляют высокую адгезию, быстро набирают прочность. Хорошо моются дождём, не пропуская влагу к нижележащим материалам, укрепляют собой структуру подстилающего слоя. Правда существенным недостатком таких смесей является короткий срок службы. Впрочем, оштукатуривать нужно не всю стену, а лишь небольшие участки.

Минусом силикатных паст является их требовательность к составу основания. Вместе с составом понадобятся жидкостекольные грунтовки.

Одна из особенностей выполнения фасадных перетирочных операций – необходимость в предварительной отмывке поверхностей от грязи. Стены моют водой под давлением. Нужно также «подгадать» для перетирки подходящую погоду и принять меры по защите перетёртых участков от палящего солнца, осадков, любопытных животных.

Предварительная грунтовка поверхности выполняется на два-три прохода. При восстановлении отбитых углов большой длины применяют армирующие уголки. Финишное покрытие можно выполнить водостойким герметиком.

Перетирка штукатурки продлевает жизнь старому покрытию, не пробивая «брешь» в семейном бюджете. Обновить интерьер получится в короткий срок без особых усилий.

Перетирка штукатурки — восстановительный процесс

Внутренние помещения с течением времени претерпевают износ в виде трещин, вздутий оштукатуренных покрытий. Перетирка штукатурки представляет собой обновление изношенного слоя покрытия поверхностей, при этом не заменяется весь отделочный слой. Реставрируют поверхности поэтапно. Экономически ремонт такого типа выгоден. Расход строительных материалов на реставрационные работы уменьшается, время их выполнения сокращается по сравнению с полномасштабным ремонтом.

Причины ремонта внутренних помещений
Перетирка штукатурки – это затирка старого слоя штукатурки
Подготовка к перетирке
Раствор для перетирки
Особенности
Заключение

Причины ремонта внутренних помещений

Первым признаком приближающегося ремонта в доме является кусок отвалившейся или вздувшейся штукатурки. Причин много:

здание дало усадку;
произошло повреждение стеновых покрытий механическим способом;
низкое качество применяемых строительных материалов.

Итог один – пора готовиться к перетирке старого отделочного слоя стен или потолка.

Фрагмент стены, нуждающийся в перетирке

Подготовка начинается с приобретения нужного инструментария. В ремонтных операциях задействованы разные инструменты: мастерок, терка штукатурная. Мастерком и доской с ручкой, называемой полутерком, убираются образовавшиеся изъяны на поверхности стены. Терка делает поверхность идеально ровной, красивой. Терки бывают разных конфигураций в зависимости от того, для каких работ предназначены.

Современные строительные инструменты имеют преимущества:

легкие по весу;
удобные в использовании;
долговечные;
разнообразие рабочей площадки терки;
доступная стоимость.

Затирать шпаклевку приходится специальными дополнительными приспособлениями, в том числе сеточками, на которые нанесено абразивное напыление. В каждом случае подбирается по размеру терка и соответствующее устройство в виде сеточек по величине ячеек.

Перетирка штукатурки – это затирка старого слоя штукатурки

Перетираются оштукатуренные покрытия в том случае, если основная площадь покрытия сохранилась и пригодна к эксплуатации. Чтобы новый тонкий слой раствора не разрушился, его качественно сопоставляют с основой.

Предварительно проводится оценка состояния поверхностей, определяются причины повреждений и объем предстоящих работ. Технологические причины являются результатом нарушений, связанных с приготовлением раствора или техники отделочных работ:

Неправильно подготовленный раствор, нарушение технологии приводят к разрушению отделочного верхнего слоя и отпаданию штукатурки кусками.
Непогашенные кусочки извести, введенные в смесь, создают предпосылки для появления вздутий.
Слабое перемешивание растворов, быстрое высыхание штукатурки приводит к образованию трещин.

Чтобы избежать нарушений технологии, необходимо соблюдать все нормы технические, соотношение составляющих веществ в момент приготовлении однородной массы.

Правила выявления дефектов:

Удаляются старые обои, краска или побелка.
Производится подразделение видимых повреждений на категории: а) с зачисткой на незначительную глубину до 0,15см и затирка раствором; б) участки с большими изъянами (отслоениями, поражениями ржавчиной, микроорганизмами, отложениями солей).
Путем постукивания по стене откроется поврежденное место.

Обратить внимание на прочность состава первого слоя. Тщательный осмотр всей поверхности, определение мест, требующих замены.

Подготовка к перетирке

Перетирка штукатурки внутренних помещений проводится после подготовительных работ:

Обработка мелких трещин способом глубокой пропитки для укрепления поверхности, после высыхания ее производится замазка краской густого дисперсионного состава.
Более крупные трещины заделываются специальной смесью, в состав которой входит цемент и эмульсия PCI или клей ПВА. Наносится смесь кистью.

Случается растрескивание цементной штукатурки в новых строениях или зданиях, возведенных на площадках с нестабильными грунтами. Здесь усадка происходит неравномерно, конструкции испытывают внутреннее напряжение, что является причиной больших и глубоких трещин.

Эти изъяны заделываются по другой технологии:

Расшивка трещин, удаление слабых оштукатуренных участков происходит механическим способом с применением молотка и зубила.
Удаляется пыль и грязь.
Обрабатывается подготовленное место раствором с добавлением мелкого гравия или кусочков раздробленного кирпича.
Производится затирка обработанного места на рабочей поверхности.

Стыки нового и старого покрытия обрабатываются краской и затираются. Во избежание появления бугров и вмятостей стыки аккуратно заглаживаются. Обработанную зону смачивают влажной щеткой. Так же аккуратно делается ремонт штукатурки в углах помещения.

приготовить гипсовую смесь;
в углах снимается старое покрытие;
вычищаются швы;
смачивается поверхность;
наносится в угловую поверхность свежий раствор;
оставляется для застывания;
приставить к поверхности мокрую доску вплотную к старому покрытию.

Раствор для перетирки

На вопрос о том, что такое перетирка штукатурки внутренних помещений и что нужно делать, чтобы работа была качественно выполнена, ответ такой: сначала правильно приготовить раствор.

Важно соблюсти пропорции:

на 1 часть теста из извести взять 1 часть подготовленного (просеянного) песка;
добавить воду в количестве, соответствующем густой консистенции.

Густая консистенция раствора плотно заполняет пустоты трещин, дает тонкий слой наложения на старое покрытие. Основательно зачищенные места ремонтируются раствором аналогичным изначально наложенному слою. Узкие трещины заделываются более жидким раствором с акриловыми или меловыми добавками. Высохший слой с добавлением гипса нуждается в последующей грунтовке.

Рекомендуется замешивать раствор небольшими порциями, чтобы не успевал схватываться. Признаки схватывания предупреждают о недопустимости применения.

Технология выполнения работы:

Просушить места заделки дефектов.
Взять деревянную терку, предназначенную делать отделку.
Смочить отделочную поверхность водой.
Набрать приготовленную протирочную смесь на терку.
Круговыми движениями равномерно положить раствор по поверхности.
В естественных условиях дождаться высыхания (без температурных колебаний, технических фенов).
Начать шлифовку стен.

Обратить внимание на места контакта с коммуникационными системами, проложенными внутри помещений. Чтобы не трескался внешний отделочный слой, оставляется зазор между инородными сооружениями и стеной, который заполняется акриловыми композиционными материалами.

Важно в ходе перетирки периодически увлажнять раствор.

Перетирка штукатурки внутренних помещений это небольшая комплексная реставрация внешнего вида.

Особенности

Индивидуальное строительство и промышленные конструкции снабжены штукатурными отделками поверхностей стен, потолков, печей. Часто в целях безопасности при отделке применяются термостойкие материалы. Огнеупорные смеси применяют хозяева дачных и загородных домов.

Службы пожарной безопасности рассматривают пять видов растворов, обладающих термической устойчивостью. Современное строительство широко использует свойства таких материалов в дизайнерском деле. Отделка фасадов, внутреннее оформление помещений различного назначения.

Процесс оштукатуривания отличается тем, что в раствор вводятся специальные вещества. Но надежный и долговечный слой штукатурки претерпевает износ. В такой ситуации перетирка штукатурки, что это? Оказывается, эту обычную работу производят с помощью войлочной или полиуретановой тёрки, обильно смачивая поверхности. Технологические приемы известны: зачистка поверхности, ликвидация повреждений, нанесение нового восстанавливающего слоя, просушка и аккуратная эксплуатация.

Заключение

Современное жилищное и промышленное строительство наработало новые технологические приемы восстановления изношенных деталей, конструкций. Популярная отделка с помощью цементно-песчаных, гипсовых смесей с различными наполнителями позволяет частично реставрировать поверхности. Здесь успешно подходит методика перетирки штукатурки.

Что такое перетирка штукатурки? Технология выполнения работ

Что такое «перетирка», наверняка, знает каждый опытный мастер по отделочным работам. А вот новичкам в этом деле советуем более подробно изучить все тонкости восстановительного процесса.

Перетирка штукатурки заключается в восстановительном процессе выравнивающего покрытия поверхности без его удаления. Говоря простыми словами, в это время происходит заделывание образовавшихся со временем зазоров и неровностей новой смесью, которую нужно накладывать максимально тонким слоем.

Если придерживаться всех правил, такая отреставрированная поверхность может прослужить вам еще долгие годы.

Работы по подготовке поверхности

Перетирка штукатурки на стене

Успешность всего восстановительного процесса напрямую зависит от того, насколько аккуратно будут выполнены все действия.

Начальным этапом любых ремонтных работ выступает подготовка необходимых конструкций и поверхностей, которая заключается в следующем:

Для того чтоб восстановительные работы были проделаны качественно, необходимо расшить все трещинки для глубокого проникновения штукатурного раствора. Для выполнения таких работ можно воспользоваться острым ножом или шпателем, при помощи которого необходимо сделать срез под углом в 450 (насколько глубоко делать срез зависит от степени повреждения поверхности: маленькие трещины можно расшивать на 1-1,5см, а большие лучше расшить на весь слой старого штукатурного раствора).
На следующем этапе необходимо все расшитые углубления очистить от остатков мусора и пыли, и хорошенько сбрызнуть водой (вместо воды было бы неплохо применить грунтовочный раствор, но такие работы обойдутся на порядок дороже).
Далее можно переходить к подготовке зазоров между стенами и плинтусами. Щели нужно хорошо прочистить от мусора и старой штукатурки, после чего смочить водой или обработать грунтовкой.
Если на поверхностях со временем образовались ржавые пятна, такие фрагменты старой стены нужно удалить до ее основания (когда пятнышко маленькое, можно не снимать слой раствора, но обязательно зашкурьте этот участок).

Устранение дефектов

Перетирка штукатурки на стене в квартире

После того, как подготовительные работы будут завершены, можно приступать к устранению дефектов:

глубокие щели необходимо заполнить раствором так, чтоб в углублении не осталось пустых участков;
если зазоры тонкие и не очень глубокие, их можно заполнить акрилом (если такой возможности нет, можно приготовить смесь мела и гипса в пропорции 2:1, но потом обязательно обработайте этот участок грунтовкой);
далее нужно заполнить раствором зазор между стеной и плинтусом;
если дефект образовался в месте контакта штукатурки с коммуникативными сооружениями (вентиляция, трубы и пр.), используйте для их заделки акриловый герметик.

После того, как все щели и зазоры будут заполнены раствором, дайте поверхностям время для полимеризации, и только потом приступайте к перетирке.

Технология приготовления раствора

Перетирка штукатурки в подвальном помещении

В основном, восстановление штукатурки проводят с применением той же смеси, которую использовали во время выравнивания поверхностей. Но, перетирка штукатурки должна проводиться смесью, в которой обязательно присутствие песка. Наиболее подходящим материалом будет просеянный мелкозернистый песок.

Свежая штукатурка на стене

Раствор для перетирки готовят с соблюдением таких пропорций:

1 часть известкового теста;
1 часть просеянного песка;
вода (жидкости нужно влить столько, чтоб смесь имела густую консистенцию).

Если раствора для перетирки вам нужно много (большое количество повреждений), лучше его замешивать небольшими порциями. Готовая смесь имеет свойство быстро схватываться, поэтому качество такого раствора будет значительно хуже, чем свежеприготовленного.

Алгоритм перетирки штукатурки

Если вы решили перетереть старую штукатурку, для этого вам потребуется деревянная штукатурная терка.

До того, как приступать к нанесению раствора, поверхность нужно смочить водой, только потом можно набирать массу на терку и покрывать ею стены.

Во время перетирки ваши движения с теркой должны быть круговыми. Ваша задача — ровным слоем распределить штукатурку по всей поверхности так, чтоб накладываемый материал ложился как можно ровней.

Так как этот слой имеет минимальную прочность, сушить его нужно очень аккуратно естественным путем (лучше не ускорять процесс и не использовать строительные фены и пр. технику). Постарайтесь, чтобы во время высыхания обработанная поверхность не поддавалась механическим воздействиям, а в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

Перетираем штукатурку своими руками

Когда поверхность полностью высохла можно приступать к работам по шлифовке стен.

Приблизительная стоимость перетирки приведена в таблице.

Тип перетираемой площади	Площадь поверхности	Затраты (руб.)
Внутреннее помещение	100 м2	247,81
Фасад здания	100 м2	288,73
Фасад здания (при высотных работах)	100 м2	363,34

Перетирка штукатурки на стенах

Как видите, технология работ достаточно проста и не требует больших финансовых и временных затрат. Но, ее выполнение будет возможным только в том случае, если базовый слой штукатурки достаточно прочен и нуждается лишь в небольшом косметическом ремонте.