Что такое пиролизный котел: принцип работы, плюсы и минусы

Пиролизные котлы: плюсы, минусы, стоит ли покупать

Сейчас у многих в доме стоят котлы, которые помогают обогревать помещение. И выходящий дым служит показателем того, что топливо сгорело. Но при этом его можно превратить в энергию и повысить КПД. Для этого сейчас существуют пиролизные котлы, которые могут, как вырабатывать, так и сжигать печной газ во время горения. Но при этом нужно рассмотреть некоторые характеристики, которые присущи таким котлам.

Общая информация

В пиролизном котле обычно есть верхняя и нижняя камера. В первую загружается топливо и продукты сгорания, а нижняя позволяет собирать газ. При этом газы сгорают и отдают тепловую энергию. Процесс регулируется тем, что воздух принудительно нагнетается. Это выполняется при помощи вентилятора, встроенного в систему.

Главным типом топлива являются дрова. Они загружаются наверх, и после этого разжигается котёл. Для того чтобы доложить дрова, открывается задняя стенка и загрузочная дверца. После этого дрова воспламеняются и процесс продолжается.

Для того, чтобы полностью автоматизировать агрегат, его нужно заправлять топливом 2 раза на день. После того как он наберёт температуру, контроллер отключает воздух в вентиляторе. Далее подача возобновляется.

Если говорить о существующих разновидностях котлов, то к ним нужно отнести:

  1. Одноконтурный.
  2. Двухконтурный.

Помимо этого, котел может выполняться из чугуна или стали. Если вы стоите перед выбором того или иного типа, то нужно рассматривать основные достоинства и недостатки каждого. Лучше заранее посмотреть на отзывы и только после этого делать свой выбор.

Плюсы пиролизных котлов

В первую очередь, перед выбором нужно обратить внимание на положительные характеристики каких котлов. К ним нужно отнести следующее:

  • Пиролизные котлы абсолютно экологичны. Это достигается тем, что в атмосферу выбрасывается малое количество дыма.
  • Для топлива могут подойти абсолютно любые отходы древесины. Вы можете выбрать разнообразные типы и использовать их без проблем.
  • Можно загружать цельные дрова и не рубить их. Время сгорания увеличится в этом случае.
  • Если говорить о котлах только с верхней загрузкой, то они могут работать около суток на одном процессе.
  • Горение будет замедленным, что позволит работать на одной загрузке сразу до 7 часов. Это будет одним из главных достоинств для многих семей, которых нет дома подолгу.
  • Все современные пиролизные котлы обладают автоматизированным управлением. Оно абсолютно простое, и с ним может разобраться каждый человек.
  • После того, как все дрова и их продукты сгорают, остаётся минимум сажи на всех поверхностях. Это облегчает чистку в дальнейшем.

Как видно, преимуществ существует много. Но перед покупкой, всё же, стоит рассмотреть еще и отрицательные характеристики, чтобы полностью ориентироваться в своём выборе.

Минусы пиролизных котлов

Когда речь заходит о недостатках, то они, как и у всех других агрегатов, конечно же, имеются. К ним нужно отнести следующие пункты:

  • Такие котлы работают полностью на электрической энергии. Если вы хотите организовать бесперебойную работу, то нужно позаботиться об установке специального блока питания.
  • Когда древесина обладает влажностью более 20%, то это уменьшает эффективность установки.
  • Если вы постоянно загружаете котел не на полную мощность, и загрузка будет малой, то деготь откладывается в газоходе.
  • В таких котлах предусматривается появление конденсата. Всё это приводит к тому, что образуется коррозия, поэтому температуру нельзя опускать ниже, чем 60 градусов.
  • Ни в коем случае нельзя полностью обеспечить автоматическую загрузку дров. Человек должен следить за этим процессом и постоянно подкладывать новое топливо.
  • Одним из главных недостатков является то, что котел такого типа обладает высокой стоимостью. Эта характеристика исходит из сравнения с обычными твердотопливными конструкциями.
  • Обязательно нужно выкладывать футеровку из кирпича. Это позволит защитить стенки от возможного перегрева при работе. Помимо этого, способ удерживает температуру и не образовывает конденсата. Лучше провести такую процедуру, затратить время, но в дальнейшем не иметь никаких проблем.

Как видно, сейчас существуют и недостатки таких котлов. Но лучше рассматривать как положительные, так и отрицательные стороны. Только тогда у вас сформируется ясное понятие того, что вы хотите приобрести.

Конечно, стоит обращать внимание ещё и на отзывы от покупателей, а также на технические параметры того или иного котла. В этом случае вы приобретете для себя только лучшие приспособления и будете пользоваться ими на протяжении долгого времени.

Выводы и рекомендации

Когда речь заходит о пиролизных котлах как об установках для частного строения, то в первую очередь нужно рассмотреть несколько практических советов для дальнейшего применения. При этом среди них можно отметить следующее:

  1. Оптимальным режимом будет тот, когда вода нагревается до 60 градусов. Если соблюдать все условия эксплуатации, то данного показателя можно достичь даже через полчаса.
  2. Нельзя использовать дрова, влажность которых достигает 50%. Максимальный уровень должен составлять 30%. Это получается тогда, когда дрова полностью просушились.
  3. Лучшей считается та древесина, где влажность равна 20% после 2 лет просушки. Ее можно приобрести либо сразу готовой, либо заняться процессом высушивания самостоятельно.
  4. Если загружать неподготовленные неколотые дрова, то увеличивается время сгорания. При этом у вас возникнет меньше хлопот по заготовке.

Благодаря тому, что можно достигнуть экономии, популярность таких котлов возрастает с каждым днем. Многие говорят о том, что они абсолютно безопасны с экологической точки зрения. Если правильно эксплуатировать такой агрегат, то можно обеспечить уютом и теплом свой дом на долгие годы.

В любом случае, лучше заранее обращать внимание на нюансы по выбору и только после этого делать его. Вы сможете получить действительно то, что захотите видеть в любой момент.

Что такое пиролизный котел длительного горения

Среди отопительного оборудования, работающего на твердом топливе, пиролизный котел занимает особое место. О чудодейственных свойствах этих теплогенераторов придумано много небылиц. Мы хотим развеять мифы и объективно представить твердотопливные газифицирующие котлы в нормальном свете – как эффективные источники тепла со своими преимуществами и недостатками. Для начала поясним, что такое пиролиз.

  • 1 Кратко о пиролизном горении
  • 2 2 типа газогенераторных котлов
    • 2.1 Принцип работы пиролизного агрегата
    • 2.2 Описание газифицирующих теплогенераторов
  • 3 Правила эксплуатации
  • 4 Реальные преимущества пиролизных отопителей
  • 5 Существенные минусы котлов
  • 6 Выводы и рекомендации по выбору

Кратко о пиролизном горении

Процесс пиролиза – это медленное разложение углеродного топлива, происходящее под воздействием высокой температуры при недостатке кислорода. На выходе получается горючий газ либо жидкое топливо – в зависимости от исходного сырья и условий протекания химической реакции.

Читайте также:
Как купить дом: полезные советы от специалистов - экспертное руководство

Пиролизные котлы отопления производят и сжигают именно газ, отсюда второе название – газогенераторные или газифицирующие. Начальное сырье – сухие дрова, уголь, топливные брикеты.

Схема газогенераторной установки, вырабатывающей топливо для двигателя внутреннего сгорания

Справка. Для пиролизного горения используется самое разнообразное твердое топливо, содержащее углеводородные соединения. Пример – производство жидкого горючего из старых автомобильных покрышек либо сжигание мусора в промышленных газогенераторных печах.

Как происходит пиролиз древесины:

  1. В закрытый резервуар (реактор) загружается определенный объем измельченной древесины или опилки.
  2. Металлический сосуд нагревается снаружи до 500…900 °C, сквозь фурмы (дутьевые отверстия) ограниченно подается воздух.
  3. Дерево тлеет и разлагается на составляющие – водород, метан, угарный газ, водяной пар, углекислый газ. По окончании реакции на дне остается немного золы.
  4. Полученная газовая смесь охлаждается, очищается, потом закачивается в баллоны для дальнейшего использования.

Перед загрузкой внутрь газогенератора древесина подсушивается. Иначе энергия нагрева станет расходоваться на испарение воды, реакция пиролиза сильно замедлится, на выходе получим кучу водяного пара.

Отметим, что любой процесс сжигания твердого топлива сопровождается выделением древесного газа, даже в костре (смотрим фото). Подробнее пиролиз описывается в другой нашей публикации.

2 типа газогенераторных котлов

Принцип работы обоих агрегатов одинаков, только сжигание организовано по-разному. В любом пиролизном котле имеется 2 камеры:

  • топливник, где происходит горение, разложение дров с выделением горючих газов;
  • вторичная камера, где топочные газы сгорают, выделяя дополнительное тепло.

То есть, принцип действия пиролизного котла основан на раздельном сжигании топлива. Древесина горит, отдает тепло и нагревает верхние слои, отчего выделяется угарный газ и водород. Смесь поступает во вторичную камеру и сгорает благодаря отдельной подаче воздуха.

Для более понятного описания дровяных и угольных теплогенераторов мы решили воспользоваться классификацией известной чешской фирмы Atmos, которая более 10 лет производит двухкамерные отопители. Итак, котлы делятся на 2 группы:

  1. Обычные пиролизные. Здесь раздельная подача воздуха организована за счет естественной тяги дымохода.
  2. Газифицирующие модели с принудительным наддувом с помощью вентилятора (или дымососа), оборудованные автоматикой.

Рассмотрим каждую разновидность отдельно, используя в качестве примеров котлы «Атмос».

Принцип работы пиролизного агрегата

Для описания возьмем маломощную модель Atmos DC15E максимальной производительностью 15 кВт. Изнутри котел пиролизный выглядит так (ориентируемся по чертежу):

  • сферические корпусы обеих камер сварены из стали толщиной 6—8 мм, верхняя – это топливный бункер, нижняя – камера догорания;
  • изнутри стенки защищены огнеупорной оболочкой из керамики (футеровкой);
  • из верхней топки в нижний отсек ведет газоход, чей размер ограничивается соплом керамической форсунки;
  • подвижная колосниковая решетка встроена в проходное сечение форсунки;
  • сзади к камерам подведены отдельные воздушные каналы, поступление воздуха регулируется механическим термостатом (цепным регулятором тяги) и ручной заслонкой;
  • внутренний корпус окружен водяной рубашкой из металла 3 мм, обшитой слоем утеплителя и внешней облицовкой;
  • на случай перегрева внутрь рубашки вмонтирован змеевик – водяной контур аварийного охлаждения котла, штуцеры выведены на верхнюю панель;
  • на задней стенке располагаются патрубки подключения к системе отопления и дымоходу;
  • роль зольника играет вторичная камера дожига, где размещен защитный керамический элемент, показанный ниже на фото.

Слева на фото топливный бункер с форсункой, справа – вторичная камера дожига

Примечание. Устройство пиролизных теплогенераторов других европейских производителей (например, Buderus, Viessmann) практически не отличается от конструкции «Атмосов», хотя последние заметно дешевле.

Схема работы твердотопливного котла DC15E следующая. Крупные поленья закладываются в топку и разжигаются, первичный воздух идет через заслонку в задней стенке. Дальнейшие процессы:

  1. Дрова сжигаются в режиме интенсивного либо среднего горения. Начинается реакция пиролиза, дым вместе с топочными газами движется в нижнюю камеру, минуя сопло форсунки.
  2. Доля выделенного тепла расходуется на поддержку пиролизного процесса, другая часть передается теплоносителю.
  3. Благодаря подаче вторичного воздуха горючие газы дожигаются в нижнем отсеке, выделяют тепло, которое передается стенкам водяной рубашки.
  4. Естественная тяга увлекает продукты горения в дымовую трубу.
  5. После прогорания топливной закладки срабатывает котловой термостат, отключающий циркуляционный насос отопления.

Схема подключения аварийного контура охлаждения к водопроводу через клапан теплового сброса

  • В случае перегрева в работу включается водяной контур, подключенный к водопроводу (не к сети ГВС, как можно подумать). Подачей холодной воды занимается клапан теплового сброса, реагирующий на сигнал температурного датчика.
  • При полноценной работе температура в топливнике достигает 800 градусов, агрегат выходит на максимальный КПД 83% (заявлен производителем). Если «прижать» воздух заслонкой и перевести котел в режим длительного горения, эффективность упадет до 71%.

    Причина – уменьшение количества теплоты от прямого сжигания дров, снижение температуры, замедление пиролиза. Внешний вид и конструкция отопителя представлена на видео:

    Описание газифицирующих теплогенераторов

    В целом конструкция этих котлов повторяет устройство пиролизных теплогенераторов, но есть и существенные отличия:

    • первичный и вторичный воздух нагнетается вентилятором, как правило, дымососом;
    • воздушные потоки направляются на топливо с боковых стенок;
    • температурой теплоносителя управляет блок автоматики;
    • изменена форма керамической форсунки и отбойника во вторичном отсеке;
    • в задней части установлен жаротрубный теплообменник;
    • КПД котлов лежит в пределах 81…87%, наибольшая температура факела пламени – 1250 °C (данные производителя «Атмос»).

    Конструкция газифицирующего котла в разрезе. Воздух на горение подается дымососом из отверстий в боковых стенках топливника (на схеме не показаны)

    Принцип работы газифицирующего отопителя такой же – верхний отсек служит бункером для дров и газогенератором, в нижнем происходит сжигание. Благодаря высокому расходу воздуха в камере догорания образуется факел пламени, повышается температура, древесина и уголь сгорает лучше.

    Газогенераторные котлы разных брендов могут отличаться в мелочах – формой топливника, способами распределения воздуха в камерах, конфигурацией форсунки. В недорогих моделях вместо фигурной керамики может применяться кирпичная футеровка, отсутствовать контур водяного охлаждения, использоваться металл 4–5 мм толщиной.

    Правила эксплуатации

    Чтобы получить от газогенераторного отопителя хорошую теплоотдачу при минимальном расходе топлива, производители рекомендуют придерживаться следующих правил:

    • использовать только сухие дрова, допустимая влажность 12…20%;
    • при установке и обвязке котла обязательно применять трехходовой смесительный клапан либо комплексное устройство Laddomat-21 для поддержки температуры в обратной линии на уровне 65 °C;
    • рабочая температура теплоносителя на подаче – 80…90 °C;
    • теплогенератор должен работать на мощности, близкой к максимальной, нельзя долго эксплуатировать агрегат в режиме малой производительности (менее 50%);
    • очень желательно топить крупными поленьями, но не круглыми колодами;
    • вместе с пиролизными котлами настоятельно рекомендуется применять буферную емкость, которая будет аккумулировать излишки тепловой энергии;
    • требование к минимальному объему теплоаккумулятора – 25 литров на каждый киловатт мощности отопителя.

    Пояснение. Если в котловой бак пойдет холодный теплоноситель с температурой ниже 65 градусов, то в процессе газификации топлива в первичной камере образуется конденсат и деготь. Подробнее о правильной обвязке читаем в отдельном руководстве о подключении ТТ-котлов.

    Применение буферной емкости обусловлено эффективным режимом работы котла – интенсивное горение, температура на выходе 80…90 градусов. Именно при таких условиях достигается высокий КПД 86–87%. «Душить» теплогенератор по воздуху нельзя, эффективность сжигания снизится до 40–50%, как у самодельной печки-буржуйки.

    Реальные преимущества пиролизных отопителей

    Перечислим плюсы газифицирующих котлов, декларируемые продавцами, а потом отсеем откровенные байки:

    • пиролизные источники тепла являются полноценными газогенераторами, выделяющими горючий синтез-газ;
    • агрегаты очень экономичны и экологичны благодаря высокому КПД;
    • котлы полностью сжигает уголь и дрова, практически без остатка;
    • длительность горения – свыше 10 часов (самый скромный показатель – 8 часов).

    Примечание. Рекламисты и не слишком добросовестные производители всегда сравнивают газогенераторные агрегаты с обычными котлами прямого горения, «забывая» о столь же эффективных пеллетных отопителях. Но даже такое сравнение не слишком выигрышное.

    Первое заявление чересчур смелое. Вспомним: интенсивный пиролиз начинается от сильного нагрева и недостатка кислорода, а что происходит в котле? Вентилятор нагнетает воздух в топку с избытком, никакого тления нет. Синтез-газ, конечно, выделяется, но прямое сжигание топлива тоже присутствует.

    Слева показан факел пламени в отсеке дожига при работе котла, справа – огнетрубный теплообменник (вид сверху)

    Разберем остальные преимущества:

    1. Утверждение насчет экономичности и экологичности – не сказки. За счет приличного КПД котел лучше осваивает энергию топлива и выбрасывает в атмосферу гораздо меньше токсичных соединений – оксида азота и угарного газа. При 1 условии: рекомендации по режиму работы и влажности дров полностью соблюдаются.
    2. Причины более полного сжигания – сухие дрова и принудительное нагнетание воздуха. Если заложить в традиционный турбированный котел брикеты из опилок или сухую акацию, то зольный остаток тоже будет нулевым. Много легкого пепла попросту выдувается вентилятором в дымоход. Значит, указанный факт преимуществом не является.
    3. Длительность горения зависит от 2 факторов: КПД и вместительности топливного отсека. По эффективности твердотопливные котлы проигрывают пиролизным на 10%, это небольшая прибавка к продолжительности работы. Главный фактор – объем камеры сгорания, если он достигает 80 л и более, дрова прогорают за 6–8 часов.

    Справка. Чешский производитель Atmos так и описывает достоинства своих теплогенераторов (дословно): большой бункер для топлива – продолжительное время горения. Отсюда вывод: заявление о длительности работы правдиво, только причина другая – вместительность топки, а не факт генерации древесного газа.

    Также много небылиц рассказывается об экономичном режиме тления, который в пиролизных агрегатах попросту отсутствует. В инструкции по эксплуатации «Атмос DC15E» так и написано – уменьшение интенсивности пламени ведет к снижению эффективности и повышению расхода топлива.

    Новейший теплогенератор «Атмос» пиролизного типа на выставке «Акватерм–2019»

    Существенные минусы котлов

    Если вы посетите любой интернет-магазин отопительных агрегатов и поинтересуетесь, сколько стоят пиролизные теплогенераторы, то сразу увидите их главный недостаток. Не самый дорогой российский котел «Суворов М» К-20 (20 кВт) обойдется в 1320 у. е., а идентичный по мощности ATMOS DC 20 GS – 2950 у. е. Для сравнения: цена недешевого традиционного отопителя Buderus Logano S131-22 H составляет 1010 у. е.

    Обозначим другие недостатки газифицирующих источников тепла:

    • 2 камеры, футеровка из кирпича или керамики плюс водяная рубашка в нижней части корпуса – перечисленные конструктивные решения значительно увеличивают массу и размеры агрегатов;
    • высокие требования к качеству топлива;
    • теплоноситель с температурой 80 °C редко используется при обогреве частных домов, значит, не обойтись без дорогостоящего теплоаккумулятора + элементы обвязки;
    • керамические детали футеровки не вечны – от перегрева форсунка может треснуть и ее придется менять.

    Надо сказать, пиролизные котлы привлекают домашних умельцев. Но сделать такой агрегат своими руками очень непросто, нужен опыт и вложение средств в закупку материалов. Бесплатно изготовить отопитель не получится. Куда проще сварить обычный или шахтный котел.

    Примечание. Судя по отзывам владельцев котлов на тематических форумах, использовать сырые дрова все-таки возможно. Алгоритм такой: агрегат растапливается и прогревается сухими поленьями, затем подкидывается влажная древесина. Но доля такого топлива не должна превышать 30%, иначе пойдет копоть и сажа. Послушаем мнение эксперта на видео:

    Выводы и рекомендации по выбору

    Выбирать из всех существующих котлов пиролизный имеет смысл при таком раскладе:

    • вы готовы платить за эффективность и сохранение окружающей среды;
    • бюджет позволяет приобрести отопитель и теплоаккумулятор нужного объема;
    • в котельной хватает места под оборудование;
    • есть возможность заготавливать качественные дрова, покупать брикеты либо сушить свежесрубленную древесину.

    Модель теплогенератора подбирается по мощности и функциональности. Как правильно выбрать источник тепла на дровах для дома, читайте в нашей инструкции.

    Изначально пиролизные бытовые котлы рассчитаны на установку бака-аккумулятора и использование хорошего топлива. Это западноевропейская практика, где твердотопливные агрегаты нельзя эксплуатировать без буферного резервуара.

    У нас доходы не столь высоки, оттого домовладельцы экономят на всем – оборудовании, горючем, способе сжигания. Отсюда вывод: на данный момент газогенераторные установки несовместимы с нуждами и расходами большинства домовладельцев, ведь их не удастся правильно эксплуатировать.

    Принцип работы твердотопливных пиролизных котлов

    Здесь вы узнаете:

    • Принцип работы традиционных котлов
    • Как работают пиролизные котлы
    • Немного химии и физики
    • Обеспечение длительного горения
    • Достоинства и недостатки пиролизных котлов

    Традиционные твердотопливные котлы отопления отличаются своей простотой. В их конструкции нет практически ничего, кроме топки, дверок, термометра и теплообменника. Данная простота приводит к низкому КПД и быстрому сгоранию дров. Поэтому в этом обзоре мы будем рассматривать принцип работы пиролизного котла – он более сложен конструкционно, но у него более высокий КПД. А еще этот агрегат порадует длительным горением от одной закладки дров. Как это реализуется – расскажет наш обзор.

    Принцип работы традиционных котлов

    Работа пиролизного котла не отличается особой сложностью. Но для того чтобы можно было понять все преимущества пиролизной схемы, следует немного поговорить про традиционную схему. Она предусматривает прямое сгорание дров в топке отопительного агрегата. Выделяемое тепло отправляется через теплообменник в систему отопления. Еще дикая часть тепла улетает в дымоходную трубу, отправляясь в атмосферу.

    Простота принципа работы традиционного котла позволяет не заморачиваться с усложнением его конструкции. Тут всего два важных узла – это топка тех или иных размеров, а также теплообменник, изготовленный из стали или чугуна. Никаких систем автоматики здесь нет, а регулировка температуры осуществляется путем открытия или закрытия дверцы поддувала. Нужный режим работы контролируется с помощью термометра. В отличие от пиролизных котлов, интенсивность горения регулируется в минимальных пределах.

    Давайте посмотрим, в чем заключаются недостатки схемы прямого сгорания древесного топлива:

    • Слишком быстрое сгорание, почти неконтролируемое – не позволяет выставить нужный режим работы;
    • Нельзя подключить следящую электронику – все операции по регулировке интенсивности горения придется проделывать самостоятельно, с помощью заслонки;
    • Пониженный КПД – принцип работы классических котлов, в отличие от пиролизных, подразумевает удаление большого количества тепла в атмосферу. Одновременно с этим отмечается пониженная теплотворная способность дров при их естественном горении;
    • Нужно постоянно подбрасывать все новые порции дров – особенно если агрегат не оснащен большой топочной камерой.

    Но есть и неоспоримые преимущества:

    Разнообразие возможных видов топлива для твердотопливных пиролизных котлов поражает воображение: дрова, брикеты, опилки, измельченные ветки, пеллеты, кокс, уголь, торф.

    • Энергонезависимость – в отличие от пиролизных котлов, принцип действия традиционных агрегатов не предусматривает подключения к электросети;
    • Предельная простота конструкции – единственное, что может тут сломаться, это теплообменник. Но поломки можно избежать, если выбрать котел с теплообменником из чугуна;
    • Нетребовательность к дровам – если в топке уже горит порция древесины, в нее можно докинуть даже полусырые поленья. Не имеет особого значения и сорт древесины;
    • Доступная стоимость – пиролизные котлы, о принципе работы которых мы будем рассказывать в данном обзоре, стоят существенно дороже.

    Таким образом, даже у самого несовершенного оборудования можно отыскать те или иные недостатки.

    Как работают пиролизные котлы

    Принцип работы пиролизного котла заключается в генерации горючих газов и из последующего сжигания. Для того чтобы можно было понять, как он работает, следует вспомнить интересный опыт из школьного учебника физика. Там предлагалось заключить немного древесной щепы в стеклянную колбу, заткнутой пробкой с тонкой трубкой. Колба помещалась под горелку, спустя некоторое время в ней начиналась реакция пиролиза. После этого из трубки начинали выходить горючие газы, которые легко поджигались и горели ярким пламенем.

    Принцип действия пиролизного котла основан на аналогичной реакции, только в больших масштабах. Здесь задействованы две камеры:

    • Камера сгорания – в ней осуществляется предварительный розжиг топлива, после чего дрова находятся здесь в режиме медленного тления, с ограниченным доступом воздуха;
    • Камера дожигания – здесь горят продукты пиролиза, рождая тепло, отправляющееся в жаротрубный теплообменник.

    Все это хозяйство охлаждается водяной рубашкой.

    Камеры сгорания в пиролизных котлах могут располагаться в любых последовательностях. Например, друг над другом или последовательно, друг за другом. Также встречаются агрегаты, в которых дожигание осуществляется под основной топкой. Регулировка интенсивности горения осуществляется с помощью дутьевого вентилятора или с помощью дверки поддувала. Следует отметить, что диапазон регулировки достаточно большой – при необходимости, пламя может быть потушено практически полностью.

    Принцип работы пиролизного котла предусматривает предварительный розжиг древесного топлива. Нам нужно, чтобы дрова хорошо занялись пламенем. Для этого открываются дроссельная заслонка и поддувало, в топку закладывается порция дров с мелкими лучинками для розжига. Поджигаем, дожидаемся появления устойчивого костерка. Теперь наш пиролизный котел готов к полноценному запуску. Производим следующие действия:

    Благодаря конструкции пиролизного котла горячий воздух вылетает в дымоход не сразу, а проходит сначала через специальный отсек. Это позволяет системе значительно повысить свой КПД в сравнении с обычными котлами.

    • Закрываем дроссельную заслонку;
    • Закрываем дверцу поддувала;
    • Включаем автоматику;
    • Наблюдаем за ростом температуры в системе.

    Давайте посмотрим, как работает пиролизный котел внутри – здесь происходит масса интересного. Во-первых, после перекрытия доступа кислорода наше веселое пламя превращается в тлеющие угольки. А во-вторых, после запуска автоматики включается дутьевой вентилятор, продукты пиролиза направляются в камеру дожигания, где начинает бушевать мощное пламя. Такой принцип работы реализуется во всех пиролизных котлах. Различия только в схеме регулировки – где-то за автоматическую регулировку отвечает электроника, а где-то простая механика.

    Немного химии и физики

    Интересны и физико-химические процессы, происходящие в пиролизных котлах. Принцип работы традиционных агрегатов заключается в прямом сгорании, когда пламя играет прямо на поверхности дров. Здесь же все происходит по-другому. Горение в основной топке происходит примерно при +400-500 градусах, что на порядок меньше, чем в традиционных агрегатах. Отправляясь в камеру дожигания, продукты пиролиза сгорают при температуре до +1100-1200 градусов.

    Дутьевой вентилятор позволяет нагнетать пламя пиролизных газов до очень высоких температур. Вместо него порой используют поддувало, но эффективность подобного решения оставляет желать лучшего.

    Еще одно интересное отличие в принципах работы заключается в температуре выхлопных газов. В традиционных отопительных агрегатах она составляет +300-400 градусов. В пиролизных агрегатах она составляет +140-160 градусов – чуть выше, чем в газовых агрегатах. А это означает, что подавляющая часть тепла ушла в отопительную систему, а не отправилась в атмосферу.

    Продукты пиролиза в пиролизных котлах создаются в бедной кислородом среде – как и в той стеклянной трубке на уроках физики. Тяга может быть искусственной, как в примере выше, так и естественной, как это реализовано в энергонезависимых пиролизных котлах. В остальном принцип действия одинаков. Попадая в камеру дожигания, газы сгорают с образованием высокотемпературного пламени. Причем сгорание довольно глубокое, с минимальным выделением вредных оксидов углерода и азота.

    Обеспечение длительного горения

    Принцип работы пиролизного котла длительного горения прост, как спичечный коробок. Все дело в том, что подобные котлы изначально оснащаются внушительными камерами сгорания. Сюда помещается большое количество древесного топлива. Поэтому горение здесь очень длительное – одной закладки в некоторых агрегатах хватает на 10-12 часов. Заложив утром дрова, можно целый день заниматься своими делами, а не заглядывать каждые 5 минут в топку. То же самое и вечером – загружаем дрова и отправляемся спать.

    Длительное горение обеспечивается и самим принципом работы пиролизных котлов, а точнее, самой реакцией пиролиза. Большие топки присутствуют и в традиционных отопительных агрегатах, но пиролиз позволяет еще больше замедлить процесс горения. Причем не просто замедлить, но и обеспечить дополнительный забор тепла. А в особо мощных агрегатах тепло затрачивается и на дополнительный охлаждающий контур – поступающая отсюда теплая вода может использоваться для любых хозяйственных нужд.

    Достоинства и недостатки пиролизных котлов

    Теперь вы знаете, в чем заключается принцип работы пиролизного котла. Фактически это газогенераторная установка, дающая большое количество тепловой энергии. Если сравнивать теплотворность древесины в прямом сгорании и в пиролизном, то во втором случае она на 10-15% выше. Благодаря этому снижаются расходы на топливо. Давайте рассмотрим основные достоинства пиролизных печей, вытекающие из их принципа работы:

    В зависимости от конструктивных особенностей камера дожига может располагаться как под, так и над топкой загрузки топлива. В плане производительности оба варианта практически равнозначны.

    • Экономичность – возможность экономить топливо очень важна, ведь полный грузовик дров стоит довольно дорого;
    • Повышенное тепловыделение – принцип работы пиролизных котлов позволяет извлечь из килограмма поленьев больше энергии, чем при их прямом сгорании;
    • Длительная работа от одной закладки дров – позволит спокойно заниматься домашней работой, а не сидеть у пиролизного котла, чтобы заложить в его ненасытную топку очередную порцию поленьев;
    • Экологическая чистота – благодаря горению при максимальной температуре, снижается количество вредных выбросов в атмосферу;
    • Возможность регулировки интенсивности горения в довольно больших пределах – обеспечивает более точный температурный контроль;
    • Легкость в обслуживании – пиролизные котлы снабжаются дверками для доступа в камеры сгорания и дожигания, а также для доступа к зольнику;
    • Повышенный КПД – для некоторых моделей он составляет до 90%. Такой показатель характерен разве что для газовых агрегатов, да и то не для всех;
    • Возможность обогрева зданий большой площади – для этого выпускаются пиролизные котлы повышенной мощности. По своему принципу работы они мало чем отличаются от своих маломощных собратьев.

    К сожалению, не обошлось и без недостатков:

    • Внушительные размеры – даже самые маломощные пиролизные котлы отличаются своими габаритами. В них большие теплообменники и сразу две камеры сгорания + зольник. Кроме того, в оборудовании нередко присутствуют водяные рубашки, служащие для их охлаждения – их толщина составляет до нескольких сантиметров;
    • Повышенные требования к дровам – при использовании сырых дров генерация продуктов пиролиза может быть затруднена. Поэтому поленья для пиролизных котлов должны храниться в сухом месте, иначе работа оборудования будет отличаться низкой стабильностью – пары воды помешают нормальному протеканию реакции пиролиза;
    • Высокая стоимость – даже при самостоятельной сборке затраты будут высокими, ведь для этого потребуется хорошее листовое железо. Стоимость заводских образцов составляет от 50-60 тыс. рублей и выше, в зависимости от мощности;
    • Отдельные модели требуют подключения к электросети – их принцип работы заключается в использовании электронного управляющего модуля, который управляет работой дутьевого вентилятора. Для обогрева зданий без электрификации используются пиролизные котлы с механическим управлением – они обладают все тем же принципом работы.

    Больше всего потребителей смущает высокая стоимость оборудования. Но если хочется ощутить экономию на топливе и обеспечить хороший температурный контроль при работе на дровах, следует приобрести пиролизный котел.

    Преимущества пиролизного котла

    Используя пиролизный котел в системе отопления, можно увеличить время автономной работы оборудования до 8‑24 часов в зависимости от модели. При наличии функции автоматической подачи топлива установкам, работающим на пеллетах, потребуется обслуживание не чаще раза в месяц. От твердотопливных котлов стандартной конструкции пиролизные агрегаты отличаются удобством эксплуатации, экономичностью, возможностью регулирования мощности.

    Типы конструкций и как они работают

    Спрос на твердое топливо стабильно высок. Такой выбор полностью оправдан при отсутствии возможности газификации дома или производственного объекта. Отопительное оборудование, работающее на древесине, угле, пеллетных или торфяных блоках, с повышенной эффективностью функционирует при использовании технологии пиролизного сжигания. Сам процесс представляет собой распад органических веществ при их нагреве до высоких температур.

    Для охлаждения корпуса и основных узлов конструкции используется водяная рубашка. Для регулировки интенсивности горения применяется дутьевой вентилятор.

    С принудительной подачей воздуха

    Особенность устройства отопительного газогенераторного котла с принудительной подачей воздуха – наличие между камерами сгорания форсунки с прямым сечением. Материалом для ее изготовления служит огнеупорный сплав, который по своим характеристикам похож на шамотный кирпич. Воздух нагнетается в топку вентилятором, повышая полноту сгорания продуктов до состояния мелкого пепла.

    Естественная технология

    В основе принципа работы котлов с естественной подачей воздуха лежит ограничение интенсивности горения.

    Повышение эффективности функционирования оборудования при обогреве помещений обеспечивается за счет тления древесины. При этом выделяется повышенное количество пиролизных газов. Но для экономичной работы агрегата важна корректная отладка процесса горения.

    Другие отличия пиролизных котлов

    В газогенераторных котлах схемой работы предусмотрено использование 2 камер сгорания. Это обеспечивает более эффективную теплоотдачу. Горение пиролизных газов происходит при повышенных температурах (около 1000°С), что обеспечивает увеличение уровня КПД. Он составляет 80‑90%, в отличие от 50‑60% у агрегатов классического исполнения.

    Пиролизное оборудование отличается также повышенной требовательностью к качеству топлива. Для обеспечения оптимальной производительности его влажность не должна превышать 20%, термодинамическая отдача будет наиболее высокой.

    Примерные характеристики

    При выборе отопительного оборудования важно учитывать не только мощность, но и такую характеристику агрегатов, как толщина металла, из которого изготовлен корпус (она может составлять от 4 до 8 мм для наружных и от 5 до 10 мм для внутренних частей конструкции). Обязательно наличие футеровки. Она эффективно разграничивает температурные зоны, где происходит термическое разложение древесины и водоохлаждение стенок корпуса.

    При установке оборудования важно учитывать его вес. В зависимости от мощности агрегата он может составлять от 400 кг до 5 т. Габариты корпуса – не меньше 745х1055х1255 мм. Отапливаемая площадь – от 16 до 300 м².

    При этом важно делать поправку на высоту помещения. Если она превышает 3 м, то на каждый последующий метр стоит добавлять 2‑3% производительности.

    Экономичность оборудования

    Повышенная экономичность бытовых и промышленных котлов основана на особенностях конструкции оборудования. Они оснащаются дымососами для создания принудительной регулируемой тяги. Из-за этого газоходы имеют большую длину, что позволяет увеличить поверхность теплообмена, повышая КПД твердотопливного котла газогенераторного типа и снижая температуру продуктов сгорания до 130‑140°С.

    Возможность регулирования производительности позволяет учитывать внешние факторы (требования к температуре в помещениях, погодные условия). При этом на экономичность пиролизного оборудования влияет качество теплоносителя. Рекомендуется использовать для данных целей дистиллированную воду. Она содержит сравнительно небольшое количество солей, что исключает проблему образования осадка на внутренней поверхности теплообменника.

    Используемое топливо

    Пиролизный котел отличается от традиционного универсальностью при выборе топлива. Кроме каменного угля, дров, пеллет можно использовать торфяные брикеты, отходы древесины, целлюлозосодержащие материалы. Отдельные модели применяют для сжигания бытового или строительного мусора. Производительность котельного оборудования напрямую зависит от влажности топлива. При сжигании дров весом 1 кг при влажности 20 и 50% установка выработает мощность 4 и 2 кВт соответственно.

    Плюсы и минусы газогенераторных котлов

    Большинство преимуществ пиролизных агрегатов базируется на принципе работы и особенностях эксплуатации и конструкции. В частности, производители устанавливают в котлах дополнительные водяные ТЭНы, которые можно задействовать как источник горячего водоснабжения для частного дома. Одновременно нагреватель служит защитой оборудования от закипания теплоносителя.

    К достоинствам газогенераторных котлов относятся:

    1. Длительность горения. В среднем закладка топлива происходит в 2‑3 раза реже в сравнении с классическими моделями.
    2. Широкий выбор видов топлива. Котел может работать на углях, дровах, пеллетах, строительном мусоре, топливных брикетах.
    3. Экономичность. При использовании одинаковой древесины при пиролизном горении теплотворность увеличивается на 15%.
    4. Экологичность. При работе на дровах в продуктах сгорания содержится в 3 раза меньше углекислого газа, а при использовании угля в качестве топлива его уровень в 5 раз ниже.
    5. Сравнительно небольшое количество сажи за счет эффективного сжигания газа в топке. Это снижает частоту чистки оборудования.
    6. Высокий КПД (80‑90%). У твердотопливных аналогов этот показатель не превышает 65%.
    7. Возможность регулирования мощности во время работы системы отопления от 30 до 100% без необходимости сброса тепла во внешнюю среду, как в котлах прямого горения.

    Среди существенных недостатков выделяют отсутствие возможности работы газогенераторного котельного оборудования без подключения к электросети. Пиролизные агрегаты нельзя назвать компактными. Установки отличаются высокой стоимостью. При малой загрузке (до 50%) они работают нестабильно.

    Известные модели и производители

    На отечественном рынке представлен широкий выбор пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром.

    Российские предприятия предлагают установки следующих марок:

    1. “Диво”. Техника новосибирского производителя выпускается для отопления домов площадью до 800 м². Топка позволяет загружать поленья длиной до 59 см. Надежность и долговечность корпуса обеспечены его цельносварным исполнением.
    2. “Очаг”. Котлы российского завода-изготовителя, работающие со средним КПД 80%. Расчетный срок службы оборудования составляет до 10 лет. Все предложенные модели энергонезависимы.
    3. “Зота”. Пиролизные котельные установки красноярского производства выделяются среди аналогов функциональностью, надежностью. Важным аргументом в пользу такого выбора становится возможность переоборудования агрегатов для работы на жидком топливе.
    4. “Куппер”. Компания занимается выпуском полностью автоматизированных пеллетных котлов. Они требуют минимального обслуживания в ходе эксплуатации, все параметры контролируются электроникой.

    Среди зарубежных производителей лидерство на рынке по данному направлению удерживают чешская компания Atmos и немецкая фирма Buderus. В первом случае есть выбор техники для обогрева жилых домов, теплиц, производственных помещений. Возможен отбор тепла для горячего водоснабжения. Предусмотрена работа котлов Atmos в режиме агрегата стандартной конструкции при отсутствии электропитания.

    В линейке Buderus представлен широкий выбор малоразмерных моделей пиролизного типа. Это позволяет устанавливать мини-оборудование в помещениях небольшой площади. Техника выделяется среди аналогов высоким качеством сборки, надежностью, удобством и функциональностью. Но при покупке важно учитывать, что компактная топка не позволит использовать длинные поленья.

    Виды пластиковых окон: полный обзор

    Отправим материал на почту

    • Количество створок
    • Технология открывания
    • Сфера назначения
    • Разница в профиле
    • Классификация по виду стеклопакетов
    • Считаем камеры
    • Классификация по многофункциональному назначению
    • Заключение

    Классификация пластиковых окон осуществляется по нескольким признакам: количеству створок, типу открывания, форме оконного проёма, сфере назначения, внешнему виду. Каждый из перечисленных факторов влияет на их стоимость, условия эксплуатации и внешний вид изделия, поэтому давайте разберёмся с ними более подробно.

    Количество створок

    Створка – отдельная ячейка стеклопакета, разделённая с соседней оконным профилем. В большинстве случаев их количество зависит от ширины оконного проёма (чем шире – тем больше створок). Наиболее распространёнными считаются такие виды окон:

    • Одностворчатое. Самый экономичный вариант. Может быть открывным или неоткрывным (глухим). Последние чаще всего устанавливаются в коридорах, котельных, на лестничных площадках, на мансардных этажах.

    Может быть исполнен в разных вариантах:

    • С двумя крайними открывающимися стеклопакетами.
    • С одним средним.
    • Со всеми тремя.

    Ввиду сложности изготовления (установки большего количества элементов запорной арматуры) последние относятся к самым дорогим в классе. Встречаются они гораздо реже, чем первые варианты. Наиболее распространённые – это с одним глухим стеклопакетом, расположенным в середине конструкции.

    Интересно! Пластиковые окна изготавливаются на заказ, по индивидуальным размерам потребителя. Количество створок может быть и большим – так же, как и их расположение: вертикально, параллельно друг другу или горизонтально, друг над другом.

    Технология открывания

    Значительная сумма от стоимости всего пластикового окна приходится на запорную арматуру: запирающие механизмы, петли, ручки. Производители предлагают несколько вариантов исполнения, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

    Глухое. Самый экономичный и неудобный в использовании. Оно не открывается, откуда выливаются все основные недостатки: проблемы с помывкой и проветриванием помещения. Достоинство (за исключением цены) модели в том, что оно отличается максимальной надёжностью. Здесь нет сложных механизмов открытия, а значит нечему ломаться.

    Повортное. Створки открываются в стандартном направлении: внутрь помещения, вправо или влево. Как упоминалось ранее, их количество может быть разным, например, все имеющиеся, одна или несколько.

    Откидное. Этот тип обозначает, что проветривание помещения может осуществляться только путём откидывания верхней части створки внутрь помещения. Модель часто используется с целью снижения стоимости при заказе нескольких окон для одного помещения. Например, одно устанавливается поворотно-откидное, другое – только откидное. Разница фурнитуры скажется на итоговой цене окна. Такие приёмы применяют в частных домовладениях и там, где есть возможность помыть стеклопакет снаружи (встав на лестницу, стремянку).

    Полезно! Откидные окна популярны в санузлах и других помещениях, где нет необходимости в природном освещении, но нужно периодическое проветривание.

    Поворотно-откидное или комбинированное Классический и наиболее популярный вид пластиковых окон. Может открываться, как в режиме проветривания (откидывается верхняя часть), так и в стандартном виде. Имеет самую сложную фурнитуру из всех типов. Дополнительно на них могут устанавливаться механизмы щелевой вентиляции. На чертежах схема конструкции рисуется так, как это изображено на фото.

    Совет! Дешёвым аналогом дорогого механизма щелевой вентиляции является пластиковый ограничитель, купить который можно там-же, где заказываете окно.

    Фрамужное. Своеобразный, уменьшенный в размерах, аналог откидных моделей. В большинстве случаев изготавливается в виде невысокой, вытянутой по горизонтали конструкции, форточки. Открывается только в режиме проветривания, используется в санузлах, коридорах, на лестничных маршах, других помещениях, относящихся к нежилому фонду. Может монтироваться одним из двух способов: опрокидываясь вверх или вниз.

    Раздвижное. Устанавливается преимущественно на балконах, лоджиях, террасах загородных домов, коттеджей. Классический пример раздвижных пластиковых конструкций – входные двери в магазины, ТЦ. Открытие осуществляется путём передвижения створки параллельно соседней. Движение выполняется по специальным направляющим, которые могут быть открытого или скрытого типа.

    Модели используют в качестве панорамного остекления, где они выполняют роль двери. Другой вариант – в целях экономии пространства в случае открывания. Основной недостаток раздвижных пластиковых окон в том, что они не обеспечивают такого эффекта теплоизоляции при сравнении с показателями моделей, имеющих классические запорные механизмы. Объяснить это можно наличием металлической (чаще всего алюминиевой) направляющей в нижней части проёма. Планка выполняет роль мостика холода, промерзая и нарушая микроклимат помещения. Этот минус объясняет то, что в средней полосе России (с её зимними температурами) такие модели неактуальны (при установке по схеме «тепло-холод»).

    Сфера назначения

    Понятие «тепло-холод» у «оконщиков» обозначает модель, которая должна иметь хорошие теплоизоляционные свойства и разделять улицу (с её отрицательными температурами) от жилого помещения. В понимании большинства из нас пластиковые окна устанавливаются именно по последней схеме. Факт того, что они могут использоваться внутри помещений, мы зачастую упускаем из виду. Например, окно в кабинете шефа в офисе, заводском цеху, летней беседке.

    Такие модели называются «холод-холод» или «тепло-тепло», потому как устанавливаются в местах, где нет резкого температурного перепада с разных сторон стеклопакета. Конструкция таких моделей самая упрощённая, что отражается на низкой цене.

    Разница в профиле

    Строение профиля имеет одну из ключевых ролей в стоимости и эксплуатационных характеристиках пластикового окна. В качестве основного материала здесь выступает ПВХ (поливинилхлорид). Изготавливается он путём расплава сырья и выпрессовывания изделия сложной конфигурации. Затем внутрь вставляется квадратная профилированная труба и происходит запаивание.

    Результатом операций становится прямоугольный брус, внутри которого может находиться от 3 до 7 изолированных друг от друга, продольных полостей. Именно за счет этого и достигается эффект хорошей теплоизоляции, не свойственной ПВХ в его первозданном виде.

    Таким образом, ответ на вопрос: какие бывают пластиковые окна с учётом разницы в профиле, выглядит следующим образом:

    • Трёх- или четырёхкамерные – используются по ранее описанному принципу «тепло-тепло», «холод-холод».
    • Пятикамерные – наиболее распространённые для Москвы и области.
    • Шести- и семикамерные сильного эффекта в теплоизоляции не дают, но отличаются большей ценой и весом. Целесообразнее установить пяти камерный профиль с более широким стеклопакетом, разницы в которых мы разберём ниже.

    Классификация по виду стеклопакетов

    Виды пластиковых окон, отличающихся по типу стеклопакета, считаются самыми многочисленными. Деление здесь происходит по нескольким признакам: количеству камер, типу закачиваемого между стёкол газа, многофункциональному назначению.

    Считаем камеры

    Смысл стеклопакета заключается в герметично соединённых, но не соприкасающихся листах стекла, расположенных параллельно, на расстоянии в 1-3 см. (в зависимости от конструктивных особенностей окна) друг от друга.

    Однокамерные стеклопакеты – самый простой и недорогой вариант. Устанавливаются преимущественно в нежилых помещениях.

    Двух камерные – наиболее популярный вариант, используемый в жилом секторе. Отличаются большим коэффициентом тепло- и звукоизоляции соответственно цена на такие модели тоже дороже.

    Трёх камерные – в Центральной России не используются. Популярны в северных широтах. За счёт увеличения веса стеклопакетов в них устанавливаются более мощная фурнитура, усиленный профиль, что отражается на цене готового изделия.

    Полезно! Если определить количество камер в профиле пластикового окна обычному потребителю не представляется возможным, то проверить количество камер в стеклопакете легко. Для этого нужно поднести огонь (спичку, зажигалку) к стеклу и посчитать количество отражений. Полученное число будет обозначать то, сколько стекол установлено в вашем стеклопакете. Исходя из этого легко определить и количество камер.

    Ещё одна классификация, отличающая разные модели пластиковых окон, заключается в виде газа, закачиваемого между стеклопакетами. В бюджетные конструкции нагнетается сухой воздух, физические показатели которого практически не отличаются от атмосферного. Более дорогие конфигурации могут иметь внутри камер ксенон, криптон или аргон.

    Совет! Добиться оригинальности внешнего вида строения можно установив обычные пластиковые окна со шпросами – декоративными решётками, установленными на стеколопакетах.

    Полезно! Газы безопасны для человека. Поэтому при разгерметизации камер опасности для здоровья человека они не предоставляют.

    Классификация по многофункциональному назначению

    Зеркальный стеклопакет увеличивает не только защитные свойства помещения (предохраняет от ультрафиолета, чужих взглядов), но и способен значительно изменить внешний облик строения. Покрытие наносится в виде тончайшей металлизированной плёнки или напыляется на этапе изготовления. В качестве абразивов используют серебристое или золотое покрытие, напоминающее церковное сусальное золото.

    Важно! Зеркальные пластиковые окна не заменят жалюзи или шторы. При включении света в комнате, всё происходящее внутри становится видно, как на моделях с обычным стеклопакетом.

    Цветной стеклопакет преимущественно используется в качестве декорирования фасада. Такие окна устанавливают в помещениях, относящихся к нежилому фонду. Недорогие варианты исполнения предполагают применение плёнки, наклеенной на стекло по принципу автомобильной тонировки. Второй, более затратный метод – ввод красящих соединений уже на этапе изготовления стекла. Стоить он будет гораздо выше, но и прослужит дольше. Гарантии того, что плёнка не выгорит через 5-10 лет эксплуатации, не даст ни один производитель.

    Шумоизоляционный стеклопакет – оптимальный вариант для квартир, окна которых выходят на оживлённые улицы, расположены рядом с магазинами, офисами, другими шумными объектами. В них применяются толстые стёкла, а камеры между ними заполняют специальными газами (аргон, криптон). Последние имеют больший показатель звукопроводимости в сравнении с воздухом, потому такие модели и обладают такими свойствами.

    Полезно! Многие производители пластиковых окон подбирают разную толщину камер между стеклопакетами. Так между ними не образуются резонансные колебания, которые могут оказывать эффект противоположный требуемому (увеличение некоторых звуковых частот).

    Самоочищающийся стеклопакет обработан специальным составом, имеющим минимально возможный коэффициент схватываемости с частицами пыли. Вторая особенность вещества – разложение всего, что всё-таки налипает на поверхности. Ещё одной особенностью является отсутствие разводов после попадания воды. Степень прозрачности самоочищающихся стёкол ничем не уступает обычным.

    Интересно! Конструкция многофункционального стеклопакета сохраняет до 30% больше тепла, что сказывается на оплате за теплоносители.

    Заключение

    Многофункциональный стеклопакет – самый распространённый вариант. Особенность заключается в том, что на стёкла напыляются молекулы серебра или хрома. На светопропускную способность оно практически не влияет, но задерживает ультрафиолет от солнца. Таким образом, помещение оказывается защищённым от перегрева. В холодное время года оно работает в противоположном направлении – отражает тепловую энергию, исходящую изнутри помещения.

    Кроме перечисленных особенностей классификация может происходить по форме и конфигурации. Пластиковые окна изготавливаются на заказ, поэтому размер, конструктивные особенности и внешний вид подбираются под предпочтения заказчика.

    Устройство пластикового окна

    Окна Проф >> Всё про окна >> Из чего состоит пластиковое окно: устройство пластикового окна, стеклопакета, рамы

    Окна ПВХ, в отличие от аналогов из дерева и алюминия, отличаются долговечностью, выглядят опрятно. Этот материал завоевал рынок очень быстро и остаётся в лидерах. Перед началом ремонта, каждому рекомендуется знать как устроена рама пластикового окна, в чем отличия моделей, которые предлагают производители.

    Из чего состоит пластиковое окно, особенности конструкции

    Материал из которого изготавливают пластиковые окна называется поливинилхлорид, сокращённо ПВХ. Он был выбран не случайно, основным свойством его является полный химический нейтралитет. Рама и стеклопакеты не образуют химической реакции с воздухом, дождем и прочими атмосферными явлениями. Их можно мыть любыми моющими свойствами, не повреждая и не растворяя поверхность.

    Устройство пластикового окна:

    1. Рама (профиль). Эта часть конструкции располагается по периметру, вставляется в оконный проём. В ней фиксируется стеклопакет. Материал, из которого изготавливают её имеет различные модификации (защищать от взломов, быть усилена металлом и т.д.).
    2. Стеклопакет. Это прозрачная часть, которая пропускает в дом солнечный свет. Отличаются они количеством стёкол, их герметичностью, свойствами в отношении проводимости тепла и солнечных лучей.
    3. Створка. Часть (как правило половина) которая может открываться, крепится на фурнитуру. Она изготавливается из того же материала, что и рама. По всем сторонам створки устанавливают штапик. Место соединения с рамой уплотняют утеплителем, чтобы воздух не охлаждал помещение. Периодически требуется замена этого материала, со временем он изнашивается. Может изготавливаться как полноразмерная часть, так и в виде форточки. Наличие фурнитуры позволяет фиксировать створку и проветривать жилище.
    4. Штапик. Это пластиковая накладка торца створки с прорезиненным основанием. С его помощью создаётся герметичность, внутрь помещения не проникает ветер, пыль, влага. Створка плотно прилегает к профилю.
    5. Импост. Пластиковый профиль, усиленный армированием. Он делит окно пополам (или на несколько частей). С его помощью плотно держатся несколько створок.
    6. Фурнитура. Сюда относятся все мелкие комплектующие детали, помогающие в эксплуатации. Это такие элементы как: ручка, планка, петли и пр. Так как она получает наибольшую нагрузку, изготовитель и материалы должны быть надежными. Разновидности фурнитуры: противовзломная, безопасная для детей и пр.
    7. Подоконник. Крепится в нижней части, внутри, при стандартном варианте, его оставляют полым. Обладает высокими теплоизолирующими свойствами, имеет многокамерную конструкцию.
    8. Отлив. Крепится с внешней стороны, внизу. Его задача – отводить воду снаружи вниз, чтобы она не затекала под раму.
    9. Откосы. Устанавливаются внутри оконного проема по периметру, выполняются как в классическом белом цвете, так и в других вариантах, в зависимости от дизайна помещения.
    10. Наличники. Крепятся на откосы со стороны стены, завешают конструкцию окна, окончательно оформляют оконный проём.

    Рама для окон ПВЗ, в сравнении с изготовленными из дерева или металла, обладает улучшенными механическими свойствами.

    Рама пластикового окна

    К положительным эксплуатационным характеристикам относятся:

    • качественная теплоизоляция;
    • простой технологический процесс изготовления;
    • легкий монтаж;
    • эффективная защита от атмосферных явлений: нагревания, холода, ветра, влаги;
    • возможность использования любых химических реагентов для очистки;
    • разнообразие дизайнерских идей;
    • невысокая стоимость.

    Главные минус: горючесть. Негативные отзывы связаны в основном с неправильной установкой конструкции.

    Пластиковое окно в разрезе

    Внешне конструкция пластиковых окон выглядит одинаково. Сотни производителей представляют модели окон, которые неопытному покупателю отличить невозможно. Если не знать об основных характеристиках, плохой выбор становится очевидным только со временем, когда рама перестаёт справляться со своим функционалом: начинает пропускать влагу, ветер и пр.

    Чтобы избежать разочарования, нужно заранее ознакомиться с описанием вариантов строения профиля из ПВХ и основными параметрами в деталях.

    Толщина материала

    Внутри конструкция рамы полая с перегородками. Также устанавливается армированное усиление по периметру рамы, для плотности. Воздух оставляют внутри для лучшей теплопроводности. При этом имеет значение длина в ширину стенок с внутренней и внешней стороны.

    Производители делят рамы по ширине стенок на 3 класса:

    • Класс А. Он считается лучшим, обеспечивает идеальную теплоизоляцию. Толщина внешней стенки составляет от 2,8 мм. Внутренний короб от 2,5 мм.
    • Класс В. Подвержен деформациям, используется при строительстве помещений общественного пользования (подъезды, магазины и пр.). Наружная стенка здесь имеет толщину от 2,5 мм, внутренняя от 2,0 мм.
    • Класс С. К нему относятся конструкции с тонкими рамами, которые используются в нежилых зданиях: на складах, в производственных помещениях. Толщина строк здесь меньше до 2,4 мм по внешней стенке и 1,9 мм по внутренней.

    Конструкция армированного профиля обеспечивает его жесткость, поэтому толщина стенок имеет принципиальное значение.

    Ширина рамы

    Этот показатель определяет тип стеклопакета, который профиль может выдержать без проблем. Чем шире оконная рама, тем толще стеклопакет в него поместится. А значит она будет лучше держать температуру в помещении.

    Также ширина оконной рамы влияет на монтажные размеры, они имеют значение при установке. Широкие профили увеличивают общий вес конструкции. При установке на балконе, это один из важнейших показателей, который нужно учитывать.

    Стандартная ширина 58-80 мм, этого хватает для климата в средней полосе России. Для суровых холодных регионов применяется ширина до 120 мм. Также они изолируют от звуков с улицы.

    Устройство стеклопакета

    Стекло, которое мы привыкли видеть, состоит из нескольких прозрачных пластин, соединённых между собой. Между ними остаётся небольшое пространство, которое либо оставляют нетронутым, либо заполняют инертным газом, для сохранения теплоизоляционных характеристик. Последний способ применяют только на премиум классе.

    Пакеты делятся на камеры, например, 2 стёкла и пустое пространство между ними – это однокамерный стеклопакет. Если установлено 3 стекла и 2 пространства – двухкамерный и так далее.

    Армирование металлом

    Чтобы конструкция была жёсткой, пластик не поддавался деформации, внутрь по периметру устанавливается металлический каркас. Благодаря ему сохраняется форма оконной рамы, не образуются вмятины в связи с эксплуатацией оконных створок, воздействия температур.

    Армирование выполняется в соответствии с размерами:

    • если рама небольшая, достаточно усиления составных частей 2-х створок – Г-образное армирование;
    • если размером до 1,9 м. в высоту, используется П-образная форма каркаса;
    • для панорамных металлопластиковых окон, на больших площадях, лоджиях и пр. усиление проводится по периметру, каркас называется замкнутым и имеет наибольшую жёсткость.

    Камеры профиля

    Не надо путать их с камерами стеклопакета. В сечении внутри рама полая и разделена стенкой и перегородками. Чем больше внутри составляющих разделённых пустот, тем теплее и тише будет в помещении. Соответственно, чем тоньше ширина рамы, тем меньше камер в ней содержится. Для 58-миллиметровой ширин норма 3 камеры. Если ширина 90 мм, норма 6 камер.

    Каждое пустое пространство имеет свой функционал в составе конструкции: крепит фурнитуру, отводит влагу и пр. Располагаются они согласно технологии. Чаще всего используется 3-5 камерные профили. Разницы между 3-х и 4-х камерными почти не ощущается, а вот в сравнении с 6-ти камерными будет заметна.

    Однородность материала

    Сам пластик должен быть гладким, без склеек. Поверхность некачественного материала может быть зернистой, с разводами или иметь неоднородный цвет. В этом случае высока вероятность, что куплена подделка и в эксплуатации такие рамы проявят себя плохо.

    Чтобы отличить недобросовестного производителя, нужно посмотреть печатную надпись внутри. На качественных материалах указывают наименование фирмы-изготовителя и ряд чисел, обозначающих номер станка, который штамповал профиль, дату производства.

    Лучшие бренды-производители

    Лидирующей страной в этой области считается Германия. Их конструкции отличаются качественным материалом, новейшими технологиями сборки. Внешний вид таких рам сохраняется надолго, со временем пластик не меняет цвет и выглядит красиво. Это касается и цветного материала, он не выгорает. Некоторые ведущие компании имеют заводы в России, поэтому цена не завышена, доступна для большинства граждан.

    Rehau

    Продукция этой компании имеет отличное качество, лучшие характеристики, профили выглядят красиво. Существует она уже более 50 лет, регулярно обновляет технологию производства, улучшая качество сборки.

    На российском рынке представлено 6 типов профилей Rehau. В них установлено от 3 до 6 камер, ширина от 60 до 80 мм. Последние модели имеют уменьшенную высоту рамы, а значит в помещение проникает больше света, на качество конструкции это не влияет. Цены средние, доступные.

    Одна из самых распространённых фирм в России. Использует долговечные материалы, выдерживающие температуры от -50 до +50 градусов. Отличаются экологичностью используемого пластика, изделия КВЕ рекомендовано использовать в медицинских и образовательных учреждениях. Ширина рам от 58 до 70 мм, есть дорогие модели и эконом-класса, производятся по немецким технологиям.

    Proplex

    Молодая российская компания, выполняет работу по инновационным технологиям. Успешно применяет разработки австрийских специалистов. Радует покупателей высококачественной сборкой конструкций, использует лучшие материалы и старается держать приемлемые цены. Ширина от 58 до 127 мм. Работает над модернизацией технологии производства постоянно.

    Ещё одна компания из Германии, которая зарекомендовала себя десятками лет безупречной работы. Выпускает традиционные и разноцветные рамы, которые не поддаются изменениям температуры на улице, не покрываются жёлтым и не теряют цвет со временем, окрашивает их по шкале RAL. В конструкции используется каучуковый уплотнитель, который не деформируется и не разрушается под действием атмосферных явлений. Рамы могут устанавливаться в любых российских регионах. Ширина от 58 до 90 мм.

    Trocal

    Появилась на рынке в 1954 году. Одна из первых компаний, которая занялась производством окон ПВХ. Выпускает множество моделей с декоративной отделкой, ламинирует рамы, покрывает их акриловой краской и т.д. В процессе изготовления использует инновационные технологии и материалы Greenline. Изделия обеспечивают качественную теплоизоляцию, не пропускают шум с улицы, пыль и влагу. Ширина 70 мм.

    Salamander

    Производятся непосредственно в Германии, отсюда цена немного выше, чем у аналоговых компаний с производством в РФ. Материалы и качество сборки ничем не хуже Veka или Rehau. Ширина от 60 до 76 мм.

    Пластиковые окна Salamander

    Зная об особенностях строения профилей ПВХ детально, сделать выбор значительно проще. Сейчас существует несколько сотен производителей, среди которых есть много достойных.

    О чем ещё надо знать?

    Есть несколько нюансов, о которых лучше знать перед покупкой:

    1. Не бывает качественных дешевых материалов. Среди производителей, лучше ориентироваться на популярные марки. При этом обязательно проверять подлинность продукции, знаменитых изготовителей нередко подделывают.
    2. Проверьте как устроено уплотнение рамы. Оно должно быть двойное, чтобы избежать скопления влаги, а значит испарения, конденсата на стеклопакетах и появления бактерий, размножения плесени.
    3. Для установки дома или на даче рекомендуется покупать двухкамерный профиль. Окно состоит из 3-х листов стекла и 2-х воздушных камер. Этого вполне достаточно для температуры средней полосы России.
    4. Часто пытаются выдать за качественный профиль, который называют объектным. Это тонкая рама, которая не используется в местах, где живут люди, но выглядит как обычная. Недобросовестные продавцы могут представлять ее как стандартную 2-х или 3-х камерную. На них, как правило, значительно ниже цена и на маркировочной пленке присутствует надпись «object», энджин, тендер и подобные.
    5. Важно не только качество, но и соблюдение технологии монтажа. Выбирайте проверенную, желательно знакомыми людьми, фирму-установщика.
    6. Существует 3 класса окон: эконом, стандарт и премиум. Оптимальными считаются стандарт и премиум, эконом не подходит для жилых помещений. Уговоры продавцов, применяющих отвлекающую терминологию, здесь слушать не надо.
    7. Уплотнитель рамы и стеклопакета должен быть из резины. Полиуретан, который иногда ставят производители, может деформироваться под тяжестью и температурой. Тогда придётся делать регулировку.
    8. Фурнитура должна быть выпущена из нержавеющих, не ломких материалов, по европейским стандартам качества.
    9. На раме должны быть вентиляционные щели, поддающиеся регулировке. Тогда створки будут реже открываться и затормозится износ.

    Лучшими считаются профили российского производства по немецким технологиям. Они продают высококачественный материал, который не будет деформироваться на солнце, желтеть или трескаться. Перед покупкой рекомендуется запросить сертификат качества у продавца. Часто встречаются подделки под этих производителей, которые можно отличить по цвету (они темнее), отсутствию или странной маркировке, разнице в цвете между штапиком и профилем. Качество китайских, турецких рам, а также фурнитуры из этих стран оставляет желать лучшего. Попытка сэкономить несколько тысяч может обернуться полной заменой окна через непродолжительное время.

    Виды пластиковых окон

    Пластиковые окна или, как их иначе называют, окна из поливинилхлорида появились в России всего два десятка лет назад. За это время они практически полностью отвоевали рынок оконных конструкций у изделий из дерева, и активно используются как в новом строительстве, так и при ремонте или замене старых окон.

    Содержание [Скрыть]

    Пластиковое окно представляет собой конструкцию, которая состоит из следующих частей и элементов:

    • оконные рама и створка. Изготавливаются из поливинилхлоридного профиля. Рама является основной окна, а створка – подвижной открывающейся частью, крепящейся к раме;
    • стеклопакет. Элемент окна, состоящий из нескольких скрепленных между собой стекол. Объединение в единую герметичную конструкцию осуществляется специальными разделителями, которые устанавливаются по периметру стекол;
    • оконная фурнитура. Специальные механизмы, которые обеспечивают открытие и закрытие окна, управление створками и фиксирующие окна в том или ином положении.

    Широкое распространение, которое получили окна из ПВХ, объясняется набором свойств и характеристики, позволяющих их применять практически повсеместно.

    Рис. 1. Виды пластиковых окон.

    Основными достоинствами пластиковых окон являются:

    • герметичность конструкции. Тепло- и звукоизоляционные свойства пластиковых окон практически не уступают деревянным;
    • невысокая стоимость. Окна из ПВХ при сходных эксплуатационных качествах практически всегда дешевле деревянных и, тем более алюминиевых;
    • долговечность. Благодаря стойкости к атмосферным воздействиям, пластиковые окна могут прослужить несколько десятилетий;
    • многообразие видов и типов конструкций, позволяющих подобрать вариант для конкретных условий использования.

    Последний пункт из перечисленных является одним из главных достоинств пластиковых окон, так как их повсеместное применение в значительной степени обусловлено их разнообразием.

    Различные виды окон из ПВХ показаны в следующем видео:

    Количество створок

    Одним из основных классифицирующих пластиковые оконные конструкции признаков является количество створок или тип конструкции. Помимо одно-, двух- и трехстворчатых окон (речь о которых – ниже), бывают также:

    • балконные блоки. Представляют собой окно с дверью, обеспечивающей выход на лоджию или балкон;
    • окна лоджий и балконов. К данной конструкции предъявляют особые требования, так как площадь остекления, в большинстве случаев, велика. Поэтому окно должно быть одновременно не только легким, но и прочным и жестким. Такие конструкции сложно отнести к конкретному типу по количеству створок, так как они, как правило, являются сочетающими в себе несколько разновидностей.

    Рис. 2. Пластиковое остекление балкона.

    Одностворчатые пластиковые окна

    Одностворчатое окно из ПВХ по праву считается самым экономичным вариантом. Наиболее часто производители делают створку открывающейся, реже встречается глухое одностворчатое окно. Данная разновидность практически всегда использовалась при строительстве жилых домов в советское время.

    Сейчас одностворчатые окна применяются гораздо меньше, в основном, в частном домостроении и при возведении дачных домиков, для установки в помещениях небольшой площади, зачастую нежилых. Причина этого – проста и очевидна. Для обеспечения комфортных условий нахождения в комнате нормальных размеров одностворчатого окна будет недостаточно.

    Рис. 3. Одностворчатое окно из ПВХ.

    Двухстворчатые пластиковые окна

    Данный вид оконных конструкций подразумевает наличие двух створок. Он является самым распространенным, так как помимо универсальности эксплуатационных характеристик обладает также относительно невысокой стоимостью.

    В большинстве случаев одна из створок двухстворчатого окна делается открывающейся, а вторая глухой. Хотя достаточно часто обе створки выполняются открывающимися. Область применения двухстворчатых оконных конструкций из ПВХ крайне широка – они используются практически повсеместно, от небольших частных домов и коттеджей до многоэтажных высотных жилых зданий и крупных сооружений общественного назначения.

    Рис. 4. Двухстворчатое окно.

    Трехстворчатые пластиковые окна

    Из названия очевидно, что данная конструкция имеет три створки. В большинстве случаев трехстворчатые окна из ПВХ профиля используются в наиболее просторных комнатах, залах, гостиных столовых и им подобных помещениях. Могут изготавливаться в самых различных вариантах по количеству открывающихся створок.

    Чаще всего механизм открывания устанавливается на двух крайних створках, но в целях экономии некоторые заказчики выбирают вариант с одной открывающейся створкой, расположенной посередине. Неудивительно, что самым дорогим вариантом по стоимости является тот, когда открываются все три створки. Такие конструкции также возможны, но встречаются достаточно редко.

    Рис. 5. Трехстворчатый вариант с крайними открывающимися створками.

    По типу открывания

    Вторым наиболее часто применяемым для классификации пластиковых окон признаком является тип открывания. Оконная фурнитура, которая используется в механизмах, обеспечивающих открывание окна, достаточно сильно влияет на стоимость всей конструкции. Именно поэтому количество открывающихся створок и способ открывания часто используются для того, чтобы снизить цену пластикового окна, иногда в ущерб комфорту и удобству его использования.

    Главное при этом – не забывать, что фурнитура должна быть обязательно качественной, так как целесообразнее сэкономить на количестве открывающихся створок, чем на механизмах, которые это обеспечивают.

    Рис. 6. Разновидности по способу открывания.

    Глухие пластиковые окна

    Глухие оконные конструкции являются самыми дешевыми, однако, при этом и самыми неудобными в эксплуатации. В частности, невозможно добраться до внешней стороны окна при необходимости помыть его. Данное неудобство уравновешивается низкой стоимостью, простотой изготовления и высокой надежностью. Что неудивительно, учитывая, что чаще всего выходят из строя именно механизмы, отвечающие за открытие, закрытие и фиксацию окна в каком-либо положении.

    Наиболее часто глухие оконные конструкции устанавливаются на первых этажах зданий, проемах, которые выходят на балкон и других подобных местах, где либо требуется повышенная надежность, либо обеспечен доступ к поверхности стекла снаружи для ухода за ним.

    Рис. 7. Глухая оконная конструкция.

    Поворотные пластиковые окна

    Конструкция окон из ПВХ с поворотным механизмом открывания больше всего похожа на самые обычные и типовые деревянные. Наличие открывающихся створок позволяет с легкостью помыть или почистить стекла, а также проветрить помещение. Но следует учитывать, что поток воздуха, попадающий в комнату через такое окно, будет мощным, что приводит к необходимости покидать помещение в холодное время года.

    Вторым минусом данной конструкции открывания является невозможность полноценно использовать подоконник, так как это может помешать открытию окна. Кроме того, открытые поворотные окна небезопасны для маленьких детей и животных, так как из них можно попросту выпасть.

    Рис. 8. Поворотное пластиковое окно.

    Поворотно-откидные пластиковые окна

    Данная конструкция механизма открывания встречается наиболее часто. Это объясняется удобством использования окон, оборудованных им:

    • откидывание створки при проветривании позволяет спокойно использовать свободную площадь подоконника, кроме того, лимитирует количество поступающего свежего воздуха. В некоторых окнах дополнительно присутствует режим микропроветривания;
    • открытие створки распахиванием ее настежь используется сравнительно редко, в жаркое время года или при необходимости помыть стекла снаружи.

    Поворотно-откидные окна из ПВХ наиболее дорогие, что не мешает им быть самыми распространенными.

    Рис. 9. Поворотно-откидное окно.

    Фрамуги

    Фрамуги или окна с откидным механизмом открывания встречаются нечасто. Они могут использоваться в помещениях, где нет необходимости открывать створку полностью, но требуется периодическое проветривание. Окно может открываться одним из двух вариантов: путем откидывания створки сверху или снизу.

    У данной конструкции также есть аналог среди деревянных окон. Он представлял собой форточку достаточно больших размеров, которые использовались в различных конторах или офисах. Фрамуги имеют относительно невысокую стоимость, но это не приводит к частому их использованию.

    Раздвижные пластиковые окна

    Раздвижные окна из ПВХ применяются, главным образом, для балконов, лоджий и комнат, имеющих прямой выход из дома или здания. Это могут быть беседки, веранды, комнаты на первых этажах частных домов, гостиниц или баз отдыха. Также раздвижной механизм открытия применяется в том случае, когда имеется дефицит пространства – в маленьких комнатах.

    Принцип действия раздвижного механизма следующий: створки открываются, сдвигаясь при этом в одну или обе стороны, скользя по специальным направляющим. Для открытия такого окна не используется пространство помещения, так как створка остается в плоскости конструкции.

    Рис. 11. Раздвижные оконные конструкции.

    По форме оконного проема

    Уровень современных технологий и особенности конструкции окон из ПВХ позволяют изготовить их практически любой формы. Это активно используется дизайнерами и архитекторами при проектировании самых различных зданий и сооружений. Использование оконных конструкций разнообразной формы позволяет придать дому оригинальный и изысканный вид, являясь важнейшим элементом внешнего вида любого здания.

    Помимо стандартных прямоугольных окон, применяемых практически повсеместно и во всех типовых проектах, в последние годы получили распространение и оригинальные формы – треугольные, трапециевидные и т.д. Их все чаще используют в индивидуальных проектах, а также при возведении частных домов и коттеджей.

    Рис. 12. Окно оригинальной формы.

    Треугольные пластиковые окна

    Основная область применения треугольных окон – это частные дома и коттеджи, в которых здание имеет островерхую крышу. В этом случае треугольное окно может идеально вписаться во внешний облик сооружения, придав ему законченный и эстетичный внешний вид.

    Не менее часто треугольные оконные конструкции используются при разработке дизайн проектов в стиле хай-тек или даже осовремененная классика.

    Следует учитывать, что при изготовлении данного вида окна расходуется несколько больше материалов, чем для стандартного прямоугольного. Поэтому стоимость треугольного окна, как правило, несколько выше.

    Рис. 13. Треугольная форма.

    Прямоугольные пластиковые окна

    Неудивительно, что окна из ПВХ прямоугольно формы являются самыми распространенными. Универсальность конструкции, минимальный расход материалов при изготовлении и, соответственно, самая невысокая стоимость изделий, возможность практически повсеместного использования – все это сделало прямоугольные окна из поливинилхлорида самой популярной оконной конструкцией.

    Помимо стоимости, данная разновидность окон из пластикового профиля имеет и еще одно немаловажной достоинство – прямоугольные окна наиболее просты при монтаже и ремонте. Это объясняется достаточно просто – используются типовые конструкции, комплектующие и фурнитура.

    Рис. 14. Прямоугольная форма.

    Круглые пластиковые окна

    Круглые оконные пластиковые конструкции встречаются относительно нечасто. Но там, где они используются, практически всегда в результате получается оригинальное архитектурное или дизайнерское решение. Например, популярностью пользуются так называемые круглые окна-иллюминаторы, которые устанавливаются в ванной комнате, располагающейся в мансардном этаже частных домов или гостиниц.

    Изготовление окон круглой формы не сопровождается заметным удорожанием, поэтому их стоимость не намного отличается от типовых прямоугольных. Поэтому можно спрогнозировать, что круглые окна из ПВХ будут использоваться все чаще, особенно, в частном домостроении.

    Рис. 15. Круглая форма.

    Арочные пластиковые окна

    Арочные поливинилхлоридные окна – это в большинстве случаев конструкция, которая имеет верхнюю часть в форме дуги определенного радиуса. Можно сказать, немного упрощая, что арочное окно, по сути, представляет собой половину круглого.

    Арочные окна различной конфигурации очень часто применяются в религиозных сооружениях: полуциркульные – в православных церквях, стрельчатые – в готических храмах. Их стоимость относительно невысока, поэтому они нередко используются для разнообразия архитектурных решений при возведении крупных общественных зданий и проектировании элитных коттеджей и частных домов.

    Рис. 16. Арочная форма.

    Трапециевидные пластиковые окна

    Трапециевидные окна из поливинилхлорида (другое часто встречающееся название – окна-трапеции). Они могут применяться практически в любых помещениях. Окна данной формы отлично сочетаются с самыми разнообразными дизайнерскими решениями, связанными как с интерьерами, так и с внешним видом здания.

    Наличие окон-трапеций на фасаде придает любому сооружению оригинальность и изысканность. Особенно часто трапециевидные оконные конструкции используются в частных домах, когда сооружение имеет двухскатную крышу. В этом случае применение пластиковых окон-трапеций обеспечивает максимальную освещенность внутренних помещений.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: