Что такое пулевизатор. Краскопульт для аэрографии — помощь в подборе инструмента!

Как выбрать краскопульт для аэрографии?

Аэрография – это наиболее эффективный и наименее затратный способ окрасить автомобиль. С помощью краскопульта можно вести масштабные покрасочные работы, закрашивать отдельные элементы и детали кузова, а также наносить уникальные рисунки. При этом можно использовать практически любой лакокрасочный материал от водных до масляных и лаковых красок. С помощью разнообразия покрасочных пистолетов и точности их настройки можно достичь качественного конечно результата не имея специальных навыков и знаний. Пистолет для процесса аэрографии подойдет как ручной, так и электроприводной.

Особенности аэрографов

Принцип устройства и действия аэрографа заключается в том, что краска равномерным слоем распыляется по поверхности. С помощь настроек регулируется оптимальный слой и размер факела устройства, что позволяет аккуратно работать с мелкими деталями, а также быстро и эффективно покрывать крупные поверхности. С помощью краскопульта накладывается не только краска, но и защитный слой закрепителя. По принципу подготовки к работе аэрографы делятся на два типа: внешнего и внутреннего смешивания.

Краскопульт внешнего смешивания более простой в работе и настройке, поэтому он наиболее оптимально подходит для малоопытных мастеров. Лакокрасочный материал перед покраской смешивается в отдельной емкости согласно инструкции указанной на упаковке. Таким образом, можно провести пробу на тестовой поверхности и оптимально настроить консистенцию сырья. Устройство внутреннего смешивания имеет более сложную схему работы. Краска замешивается непосредственно в процессе окрашивания при подаче воздуха уже в баке самого устройства. Такой аэрограф требует навыков и опыта в окрашивании автомобилей.

Типы краскопультов

1. Ручной краскопульт для проведения аэрографии является самой бюджетной моделью. Принцип его работы основан на непрерывной подаче воздуха. Работает, как правило, от компрессора или самого обычного пылесоса. Настройки данного прибора ограничены, поэтому размер факела регулируется сменой насадок. В наборе часто идет круглая объемная насадка и более маленькая, плоская.
2. Краскопульт с электроприводом наиболее распространенный при аэрографии. Он менее габаритный чем ручной прибор и не требует для работы постоянного потока воздуха. Принцип его работы основан на небольшом электрическом насосе, который и обеспечивает подачу и распыление краски. Преимуществом прибора является возможность работы с густыми вязкими лакокрасочными материалам. Мощность насоса позволяет ложиться краске равномерно.
3. Пневматический краскопульт относиться к оборудованию профессионального уровня. Данное устройство идет в наборе с большим количеством съемных насадок. Принцип работы устройства основан на распылении с помощью подачи сжатого воздуха. Благодаря этому на выходе мастер получает очень мелкие брызги краски, которые ложатся на поверхность сплошным шлейфом. Данный инструмент идеально подходит для окрашивания всего кузова.

Компрессор для аэрографии

Важной частью процесса окрашивания с помощью краскопульта является мощность компрессора. Для работы используют как профессиональные, так и самодельный устройства. Самодельные устройства переделываются из подручных материалов: старых холодильников, огнетушителей и других уже непригодных вещей. Поэтому преимуществом такой установки является цена. Но профессиональные компрессоры имеют опции недоступные собранным вручную устройствам. Функциональная задача у устройств одна – это обеспечит давление при помощи подачи воздуха в бак с краской. В профессиональных, фабричных компрессорах предусмотрено реле-регулятор, которое отключает компрессор при достижении необходимого давления и включает в случае его дефицита.

В самодельных конструкциях перепад давления регулируется более грубо. Во многом проблему удается решить за счет большого бака для скопления воздуха. В результате компрессор получает громоздкие габариты и малую мобильность. Также в подобных конструкциях необходимо наличие манометра, тумблера включения и выключения и защитных фильтров.

Какой краскопульт выбрать для окрашивания авто?

Перед тем как остановить свой выбор, на каком либо устройстве необходимо определить целевое назначение. Если краскопульт необходим для разового использования или периодических восстановительных работ лакокрасочного покрытия, то не стоит приобретать дорогостоящее, сложное оборудование. Для бытового использования ручного или электроприводного устройства. Так же в таком случае стоит воздержаться от приобретения мощного компрессора. К ручному краскопульту модно приспособить обычный бытовой пылесос. Обычно в таких случаях используют пульверизатор, но он имеет ряд недостатков. Основной – это высокий расход краски и малый диапазон настроек.

Если же вы задались задачей создать на поверхности автомобиля уникальный рисунок, который выделит ваше авто из общей массы, то подойдет электроприводной механизм. Данный прибор компактный и удобный в устройстве. Электрический пистолет для аэрографии имеет несколько насадок и не требует дополнительных приспособлений: пылесосов, воздуходувок и компрессор. Единственной предосторожностью в использовании является обслуживание. Чистка должна производиться сразу же после окрашивания. Если краска засохнет, то это может привести к поломке устройства. Важно, чтобы влага не попадала на электромеханизмы при чистке.

компрессор для аэрографии

Преимущества использования краскопульта:

• экономный расход лакокрасочных материалов;
• удобство в эксплуатации;
• широкий спектр возможностей покраски;
• возможность создания уникального рисунка.

Выбор лакокрасочного покрытия индивидуальный и зависит от поверхности требующей покраски. Сами же краскопульты не имеют противопоказаний к использованию той или иной краски. Закрепители, лаки и краски ложатся одинаково хорошо. Проблему может вызвать только вязкость покрытия. Но этот показатель можно отрегулировать с помощью растворителя. поэтому выбор краскопульта зависит исключительно навыков мастера и целевого назначения устройства.

Краскопульт для аэрографии — помощь в подборе инструмента!

• Виды краскопультов для аэрографии
• Пистолет для аэрографии — принцип работы
• Как выбирать пульверизатор для аэрографии?

Краскопульт для аэрографии

Краскопульт для аэрографии является одним из наиболее удобных и приемлемых как по цене, так и по качеству конечного результата, средств для покрасочных работ. С помощью этого приспособления можно работать с водно-меловой и водно-известковой краской, лаками и другими видами красок. Что касается самого краскопульта, то сегодня на рынке представлено множество видов, типов и моделей, каждая из которых имеет два неоспоримых преимущества:

• Удобство в работе
• Универсальный характер.

Виды краскопультов для аэрографии

Пистолет для аэрографии можно разделить на два основных подвида: ручной и электрический. Принцип работы обеих подвидов сводится к трем основным аспектам:

• Безвоздушный распылитель
• Воздушный распылитель
• Комбинированный распылитель.

Первый и последний варианты стоят относительно недорого, показывают высокую производительность при небольшом расходе материалов. Ручной пулевизатор для аэрографии является самым простым и незамысловатым средством, с которым может работать даже непрофессионал. Такой инструмент надежен и стоек в эксплуатации, прост в применении и стоит дешево. Однако с помощью ручного пистолета для аэрографии можно работать преимущественно с водными красками, так что и производительность, и конечный результат могут быть не такими, на которые рассчитываешь изначально.

Принцип работы аэрографа

Принцип работы аэрографа

Ручной распылитель, как правило, подключают с помощью подходящего шланга к воздуходувке или пылесосу. Таким образом, получается охватить не слишком большой фронт работ. Как правило, такой пулевизатор для аэрографии укомплектован двумя насадками, что мастер смог работать с плоским и круглым факелом.

Бытовые электрические краскопульты очень часто работают по принципу безвоздушного распыления. Так, прибор состоит из небольшого насоса, который «качает» струйку краски. Такие краскопульты позволяют работать с вязкими красками и показывают отменную производительность на больших участках работы.

Пневматический пистолет для аэрографии является одним из наиболее популярных подвидов. Принцип действия такого прибора сводится к тому, что краска рассеивается мелкодисперсными частичками благодаря подаче сжатого воздуха, который и формирует из этих мельчайших частиц характерный факел. Различные сопла, которые, как правило, продаются в комплекте, позволяют подобрать приемлемый вариант, учитывая уровень вязкости рабочего материала. Такой краскопульт для аэрографии состоит также из специального бочонка для краски.

Пистолет для аэрографии — принцип работы

Пистолет для аэрографии работает по признанному во всем мире принципу высокого объема и низкого давления. Такое устройство работает при помощи специального компрессора, который подает низкое давление, так что параметры воздуха колеблются на уровне 500-600 л/мин. Примечательно, что именно это обстоятельство позволяет такому типу краскопультов выбиться в лидеры и пользоваться бешеной популярностью как за границей, так и в нашей стране. Главными преимуществами таких пистолетов являются:

• Расширенная сфера возможного применения
• Экономность в использовании
• Простота в применении
• Удобная конструкция (плавающая головка позволяет регулировать толщину факела)
• Возможность работы со всеми типами лакокрасочных материалов

Такой тип краскопультов можно использовать практически в любой отрасли, начиная от покраски предметов интерьера дома и заканчивая окраской суден. Особенная конструкция этого пульта обеспечивает оптимальную расходность материалов. Так, даже мельчайшие частички оседают на поверхность, а не рассеиваются по воздуху, обеспечивая максимальную экономность расхода краски любого типа. Практически нивелирован «отбой» и «туман». Если сравнить показатели потерь с простым пулевизатором для аэрографии, то у последнего потери краски могут составлять до 55 %.

Пистолеты для аэрографии продаются с нижним и верхним баком. Какой вариант выбрать, решать покупателю. С верхним бачком, изготовленным из пластмассы, большего объема, краска поступает непосредственно в аппарат под воздействием силы тяжести. А материал из нижнего бачка, который, как правило, изготовлен из алюминия и несколько меньшего объема, по сравнению с верхним, поступает в инструмент под действием эффекта Вентури.
Так что диаметр форсунки, необходимый для прибора с нижним баком, будет больший, чем с верхним.

Как выбирать пульверизатор для аэрографии?

Современный пульверизатор для аэрографии является простым и удобным средством для работы по покраске различных поверхностей. При выборе краскопульта стоит обратить внимание на инструкцию, в которой могут быть указаны некоторые ограничения по работе с теми или иными видами лакокрасочных материалов или другие замечания, которые могут существенно повлиять на конечный результат. Очевидно, что профессиональные устройства будут стоить гораздо дороже простого пулевизатора. Выбирая краскопульт для аэрографии нужно обратить внимание на комплектацию, которая отличается у разных производителей. В комплектацию может входить как минимальный набор, так и расширенный.

Краскопульт: что это, виды, как использовать и его рабочие жидкости

Краскопульт– очень мощный помощник для выполнения окраски или аналогичной обработки поверхностей. Он нужен для дачи , в мастерской или при обновлении мебели. Выпускается огромное множество моделей и конструкций. Краскопульт на пылесос , для побелки или шпаклевки – любой специалист найдет решение для своих задач.

Краскопульт это

Как механизм краскопульт состоит из следующих основных частей:

• головка распыленияс соплом, дюзами и иглами (детали, отвечающие за формирование и выход потока);
• корпус с рукояткой (чаще всего изготавливается из легкого металла);
• бачок (при необходимости);
• узлы подключения и коммуникации;

• органы включения, настройки;
• измерительные приборы (могут отсутствовать).

Устройство краскопульта

Существует много разновидностей краскопультов, каждая из которых имеет небольшие либо кардинальные отличия:

• для побелки;
• для лака;
• краскопульт на пылесос;
• для жидкой резины;

• электронный (электрический с электронным блоком управления).

Какой электрический краскопульт выбрать, зависит от объема работ и материалов.

Для мебели , древесины и деревянных поверхностей сгодится почти любой. Для фасадных работ потребуется мобильность. Ремонт автомобиля требует повышенного доступа к определенным местам.

Даже питание механизма, от акб или сети, играет роль при подборе. Какой краскопульт нужен мастеру, определит быстро и точно только он сам.

Как использовать краскопульт

Использование краскопульта заключается в следующих основных этапах.

• 1. Подготовка рабочего состава.

Краску или другую жидкость нужно процедить и устранить посторонние примеси. Затем – хорошо перемешать. Это позволить достичь наилучших дисперсионных показателей, что отразится получаемом покрытии. При необходимости – добавить разбавителей или загустителей.

• 2. Подготовка краскопульта.

Выполняется сборка и регулировка в соответствии с инструкцией. Все соединения проверяются перед подачей готового состава. Все коммуникации не должны иметь перегибов.

• 3. Нанесение рабочего состава, распыление.

Выполнение распыления производится по правилам, изложенным в инструкции к устройству. Манипулирование пистолетом и регулирование факела зависит от типа поверхности и ее материала.

Существуют требования при работе с обоями, штукатуркой, посредством трафарета и для обычного распыления (грунтовка или побелка). Краскопульт для побелки известью может быть обычной ручной помпой с бачком, но он не является игрушкой.

Обязательны к соблюдению все требования техники безопасности.

• 4. Обслуживание.

После работы необходимо обязательно разобрать, вымыть и продуть. Омывается каждая деталь и каждое отверстие. Если где-то останется краска, проще будет купить новый дорогостоящий инструмент.

Виды и типы краскопультов

Какие бывают краскопульты – вопрос несложный. Основных типов – 2: воздушный и безвоздушный. Второй применятся в промышленных масштабах.

Первый подразделяется в зависимости от вида энергии привода: механический, пневматический и электрический.

Механический функционирует от нагнетания рабочего давления мускульной силой. Для этого есть специальный плунжер. Время выброса рабочей жидкости зависит от объема бачка.

Механический

Пневматический – такой работает посредством нагнетания воздуха компрессором. Пистолет служит не только устройством удержания, но и органом управления. Сопло выводит струю воздуха, смешанного с рабочей жидкостью. Она превращается в сильно распыленную взвесь, которая тут же оседает на поверхность.

Пневматический

Может быть с отдельным или встроенным баком . Бачок по своему расположению может быть нижним , боковым или верхним. Краскопульт с боковым используется чаще, но выбрать лучше с учетом особенностей работы. Подразделяются на 3 вида – с высоким давлением ( HP ) и низким ( HVLP и LVLP ), с большим и низким рабочим объемом соответственно.

Электрический краскопульт функционирует посредством нагнетания давления электродвигателем. Это — краскопульт без компрессора , его покрасочные мощности достаточны для профессиональных объемов работ.

Электрический

Что касается форм-фактора, бывают такие типы устройств.

• Ручное: форма пистолета, запитываемого шлангом или от бачка.

Широчайше распространены для шпаклевки , грунтовочных операций и нанесения лака на мебель .

• Малярная станция: отдельное устройство увеличенных габаритов и с повышенной мощностью .

Это может быть краскопульт с выносным компрессором ( компрессорный вариант) или турбинный краскопульт .

Краскопульт для покраски

Краскопульт для покрасочных работ – наиболее часто применяемая разновидность этого инструмента. Вне зависимости от того, какую модель подобрали мастера, он будет качественно распылять лакокрасочные материалы. Для этого может потребоваться отдельный компрессор и бачок. Есть краскопульт на пылесос – отдельная разновидность.

Для покраски

Применяется краскопульт для водоэмульсионной краски , алкидной, масляной , акриловой , нитроэмалей. Любые строительные работы не обходятся без покраски. Для дерева , металла или стекла потребуется определенный тип краски – и соответствующий способ нанесения.

Инструмент с регулируемым или сменным соплом создает факел нужной формы и размеров. Необходимое давление создает воздушную смесь нужной плотности. Позволяет обработать углы, внутренние полости и удаленные места.

Краски наносятся не только в ремонте – повара и кулинары используют инструмент для создания эстетических шедевров. С боковым бачком или верхним, размеры этих машин отличаются от строительных.

Краскопульт аккумуляторный

Главное отличие краскопульта на аккумуляторе – его мобильность. Размеры и масса могут быть чуть большими ввиду наличия отдельной батареи. Но мини моделей достаточно много – каждый мастер дорожит местом для укладки инструмента.

Аккумуляторный

Пользоваться аккумуляторным устройством проще простого. При исчезновении питания или просто отсутствии тока в сети работы не будут прерваны. Покраска не будет прерываться на отбрасывание кабеля питания.

В то же время рабочий период электро модели ограничен ввиду емкости самой батареи. При севшем аккумуляторе может снизиться выходное высокое давление . Ввиду ограниченности питания общая мощность электродвигателя также не очень высокая .

Мобильность стоит усилий в работе. Краскопульт с батареей быстрее утомляет руки.

Краскопульт безвоздушный

К раскопульт безвоздушного расп ыления отличается работой посредством выброса краски посредством высокого давления. Это делает наносимое покрытие ровным и качественным.

Безвоздушный

Предн азначается для нанесения смесей алкидных, водоэмульсионных, латексных и даже эпоксидных. Допускаются жидкости с большой вязкостью.

Пистолет для безвоздушного распыления легче чем для воздушного способа. Такой способ имеет свои особенности, требуется приспособиться к нанесению. Однако эта маленькая разница стоит равномерности слоя покрытия.

Краскопульт для побелки

Краскопульт для побелки широко используется в хозяйственных и ремонтных работах. Еще его называют краскопульт малярный или садовый (для побелки деревьев ). Краскопульт для извести – самый узнаваемый инструмент садовода.

Для побелки

Такой аэрограф равномерно распределяет известь по поверхности. Все работы производятся без сильного туманообразования или критичных потеков.

Конструкция краскопульта для аэрографии отличается от остальных вариантов. Ввиду специфики рабочей жидкости требует больший бачок. Слишком мало состава – придется чаще замешивать густой известковый раствор.

Побелка выполняется до приличной высоты – распылитель имеет значительную длину. Верхний способ нанесения позволяет достать до потолка без лестницы. Распылить на дерево можно без генератора или удлинителя.

Бывают ручной, механический и электрический типы. Каждый из этих типов специализирован для определенных операций.

Сетевой краскопульт

Сетевой краскопульт запитывается от обычной розетки. По этой причине он применяется только вблизи электрических коммуникаций и ограничен в мобильности. Часто применяется для штукатурки в помещениях.

Сетевой

Такой тип питания хорош в том деле , где требуется длительность оперирования на одном месте. Инструмент работает на генераторе вне помещений или совсем «в поле».

Такой электрокраскопульт имеет большое количество вариаций, поэтому приобрести его проще чем другой. Его характеристики не имеют значительных отличий от прочих моделей.

Сетевой краскопульт механический наиболее часто используется для бытовых задач и ремонтов. Удобно ставится такой краскопульт на пылесос – с целью механизации.

Краскопульт низкого давления

К раскопульт низкого да вления распространен наиболее широко. Они подразделяются на 2 основные группы:

• HVLP – high volume low pressure – большой объем при низком давлении .
• LVLP – low volume low pressure – малый объем при низком давлении.

Низкого давления

HVLP имеет рабочее давление до 3-4 атмосфер в емкости и 1 атмосферу на выходе из сопла. Этим достигается перенос рабочего состава на уровне до 65 %. Длина факела – пониженная в сравнении с конструкциями большего давления. Рекомендуется удерживание сопла на расстоянии до 15 см от обрабатываемой поверхности.

LVLP отличается высокой экономичностью. Объем воздуха для всасывания требуется меньше, давление внутри – до 2 атмосфер. Факел и пятно распыления – такие же либо даже эффективнее. Дистанция удержания сопла – до 25 см. Операционный перенос – до 90 %.

Для грунта (грунтовки)

Краскопульт для покраски и для грунтовки почти не отличаются. Разница – в вязкости задействуемых рабочих жидкостей. Устройство для грунта точно так же может универсальным и окрашивать эмаль ю , лак ом и водоэмульсионн ой краск ой .

Для грунтовки

Изготавливается не только для промышленного применения, а и для небольших бытовых задач.

Основные общие характеристики :

• Приспособленность к менее вязким жидкостям.
• Работа с любыми типами грунтовок.

• Сопло имеет отверстие с диаметром, позволяющим распылять широкую гамму веществ.
• Размер факела хорошо регулируется, туманообразование понижено.
• Химическая обработка материалов конструкции позволяет работать в очень влажной среде и с водой.

При выборе специального аппарата также нужно учитывать, сколько он весит .

С нижним бачком

Краскопульт с нижним бачком очень популярен для работ по отделке различных поверхностей, стен , ворот. Как использовать краскопульт этого типа , хорошо знают в автомастерских.

С нижним бачком

Вариант с нижним бачком работает на принципе изменения давления в бачке при выходе воздуха над трубкой. Поток, проходящий над выходом бачка, выталкивает состав и распыляет ее.

Конструкция: пистолет, бачок (емкость и крышка с трубочкой), резьбовое соединение. Трубка забора состава достает до угла емкости – этим обеспечивается всасывание всего объема.

Н азначение : работа с водно — дисперсионными красками и эмалями . Работать можно хоть на даче – аппарат прост и универсален. Изготавливается из металлов и пластиков.

Особенности: высокий уровень обзора – благодаря как раз бачку.

Для антигравия

Разновидности распылителей также включают краскопульт для антигравия . Р учной аппарат специализируется в нанесении защитного покрытия на автомобильный кузов.

Для антигравия

По типу применения – больше краскопульт профессиональный чем бытовой . Нужен для нанесения антигравийных , смазывающих, шумоизолирующих и защитных восков и составов , мастики .

Сконструирован для работы с небольшими емкостями – порядка 1 литра. Установка емкости – на резьбе. Фото краскопульта может отражать различные конструкции, но главная особенность модели – упрощенный внешний вид. Возможна реализация как краскопульт на пылесос .

Подбирают устройство по давлению (оптимально до 7 бар) и диаметру штуцера. Материал изготовления – металл.

Комплектация включает специальный зонд – гибкий шланг для обработки внутренних и труднодоступных поверхностей, замкнутых профилей.

Какие жидкости можно заливать в краскопульт

Все виды краскопультов рассчитаны на определенный размер фракции и вязкость рабочей жидкости. Получить точную информацию по типам материалов следует уточнить по инструкции к краскопульту.

В целом, задействуются все возможные краски и материалы:

• для покраски дерева, металла и других материалов;

• для грунтования, обезжиривания поверхностей;
• штукатурные и шпаклевочные;
• для придания определенных свойств.

С этими целями применяются водные, масляные, акриловые краски . Лаки, пропитки, грунтовки, мастики – без ограничений, но строго в соответствии с техническими возможностями устройства. Также есть допуск для клея .

В качестве примера универсальных машинок можно привести wagner control pro 250 m , bosch pfs 5000 e , ставр кэ .

Аэрограф или миникраскопульт для локального ремонта

Не всегда есть возможность иметь большой компрессор и большое покрасочное оборудование.
Иногда приходится выбирать из меньшего.
Думаю моя ситуация не такая уж и не типичная.

Основные задачи. Локальная покраска кузовных элементов авто — максимальная зона покрытия приблизительно 20*20 см (бампер, например, по низу подкрасить в месте нескольких повреждений). Возможно так же использование для окраски каких то бытовых изделий (небольших, см 30 максимум по размерам). Задачи красить кузовные элементы целиком НЕТ. Аэрография (именно рисунок) скорее всего тоже не важна, но зато сколы и царапины красить надо (это к вопросу о минимальной зоне покрытия).

Компрессор. Обычно это либо совсем простой заводской с ресивером литров на 25, либо вообще самодельный.
В моем случае это будет установка на базе компрессора от холодильника (тип “горшок”). Табличек и прочих маркировок на нем нет, но судя по информации из интернета производительность его составляет максимум литров 30 в минуту.
Вот такой

Частота использования. Использовать такое оборудование все же понадобится довольно редко: максимум часов 5-6 в месяц. Потому особая надежность (читай большой срок службы) не требуется, т. е. осознано идем на то, что со временем придут в негодность уплотнительные кольца и пр. Но к тому времени оборудование уже себя оправдает.

В свете поставленных задач и имеющихся возможностей выбор падает на следующие инструменты:
a) Аэрограф с максимально возможными бачком по объему и шириной факела. Плюсы: возможность аккуратно красить небольшие повреждения (сколы), небольшой расход воздуха. Минусы: для окраски площади 20*20 см наверное не подойдет (сколько же проходов делать. ) Еще один минус — не для всех металликов подойдет, даже с дюзой 0,8 мм сечение может быть маленьким для частичек (спасибо Mozgach за дополнение!)
Скорее всего только такой (“пистолетного” типа)

b) Мини-краскопульт наоборот с минимально возможным объемом бачка. Плюсы: проще окрасить поверхность размером ок. 20*20 см, расход воздуха тоже вроде небольшой от 30 л (видимо при минимальной дюзе 0,3). Минусы: думаю невозможно окрасить локально небольшие сколы.
Почти как большой

В мой бюджет (около 3000 р) попадает немного инструментов.
1. Аэрограф JAS 1151 или 1156 — у второго есть функция Air Control (регулировка подачи воздуха на самом аэрографе), нужна ли которая или нет не знаю. Дюзы — от 0,3 до 0,8 мм (т.е. факел от 3 до 8 см). Бачок от 20 до 75 мл. Смущает “китай”, но отзывов по фирме много и в целом считается не плохой маркой. Сомнения по возможности использования материалов — что пройдет через маленькие дюзы.
aerograf-kompressor.ru/index.php?productID=680
2. Миник ASTUROMEC RE. Дюзы от 0,5 до 1,2 мм. Бачок от 75 до 250 мл. Нравится “италия”. Но отзывов не много, и кто то марку хвалит, кто то ругает — темная лошадка. Зато точно не должно возникнуть проблем с использованием разных материалов: грунт, база, лак…(все же хоть и небольшой, но именно краскопульт).
artcompas.ru/kraskoraspyl…t-asturomec-re-03-mm45003
Еще один миник JETA JL887 HVLP (1,0мм). По параметрам аналогичен. Но сильно дешевле. Хотя фирма тоже на слуху. “Китай”…
pilaon.ru/12898/
Тоже история фирмы не годовая, но почему так дешево?

Причем веерные только последний … У ASTUROMEC есть похожая модель с веером, но там уже больше 4 000 р надо готовить…

Полные техданные не пишу, так как все описаны как изготовленные из отличных материалов и пр. (ну кто же про свой продукт плохо напишет…).

В процессе выбора, если буду находить какую то полезную информацию, то буду добавлять сюда (от замечаний и советов в комментариях тоже не откажусь ).

Метки: миник, аэрограф, краскопульт, компрессор, покраска, локальная

Комментарии 50

Добрый вечер. Требуется закрасить скол, меньше 1см*1см. Рассматриваю аэрограф jas 1113. Но цвет серебристый металлик, на вид мелкие вкрапления, конечно, но всё равно меньше 0.8 смысла брать нет? И с высоты своего опыта) можете подсказать, что надо купить у аэрографу?

Доброе утро.
Мне все же кажется, что 0,3 маловато. Зерно разное бывает в металликах.
Ну что ещё? Конечно источник воздуха
Это или самому собирать из автомобильного или холодильного (в тырнете полно вариантов таких самоделок) или покупать готовое. Знаю, что некоторые красили и от автомобильного колеса, но я не пробовал.
А шланг подключения и пару бачков должно быть в комплекте с аэрографом, но надо комплектацию проверять.
Я бы посоветовал посмотреть Лавку Орка, чисто для понимания что есть.

А! Ну и конечно наждачка, растворитель, обезжириватель (но я и без него, только растворителем обходился, главное не брать совсем дешёвые, которые ничего не отмывают и содержат какую то муть).

Чуть не забыл. Регулятор давления обязательно! Выставлять нужно давление как рекомендуется у аэрографа. Или подбирать опытным путем. Иначе или будет плевать (низкое) или сухо все будет (высокое — поток воздуха все сушит в секунду).

Приветствую. Вопрос по пистолету. Какой выбрать под 10 литровый компрессор. Производительность на выходе около 70 литров. Нужен как можно меньшмй факел. Чтобы наносить грунт или метталик. Краску наношу аэрографор с дюзой 0.2 в т.ч. и царапины закрашиваю без сильного перепыла линиями

1.5 мм. На поверхность 10х10см мало уже. Какой самый маленький пхистолет с максимально узким факелом выбрать. С минимальным давлением и расходом материала.

Добрый день.
Я брал AsturoMEC ES/RV — по инструкции у него до 60 л расход с соплом 1.0. К установке с двумя компрессорами от холодильника и баллоном от фреона его уже не подключал. Но компрессора с производительностью в 190 л и баллоном на 80 л хватает с огромным запасом.
Факел у него сантиметров 10-15 от силы. Если делать больше, то форма уже будет нестабильной.
На сколько сейчас понял, то есть неплохие варианты с похожими характеристиками китайские. Для справки можно посмотреть российский магазин Всеинструменты. В наших рублях китаезы там стоят ок 1000-1500 р. Тот итальянец сейчас около 5500 в других магазинах.

Одно смущает, что ресивер всего 10 л. Возможно компрессор будет часто включаться.

Спасибо, а еще меньше бывают по потреблению? Литров 30

Я так понимаю и у тех то 30 с дюзой типа 0,5 (больше дюза — больше расход). Так что может быть и есть, но я не встречал.

Добрый вечер!
Увидел в ютубе как делают подкраску царапин аэрогрофом. Очень заинтересовался, т.к. нормальный компрессор будет в другом городе, с нормальным краскопультом, а в данный момент нужно компактное решение для заделки сколов, и борьбы с рыжиками(баллончики не предлагать).

1)По Вашему опыту, понял, что для подкраски сколов, царапин и так далее, нужно брать, что то типа таких аэрографов:
Аэрограф JAS 1146: market.yandex.ru/product-…&onstock=1&sku=1972058179
Аэрограф JAS 1156: market.yandex.ru/product-…

&onstock=1&sku=824256677
(а других с 0.8, больше и нет на маркете с верхним бачком под краску)
Они сильно отличаются, от того, что Вы используете? Лучше или хуже и чем?

2) Не нашёл информацию по расходу воздуха. Понятно, что для таких игрушек будет лучше компрессор 25-50 литров с давлением 8 бар, но всё же, какой минимум может подойти, чтобы вмещался в багажник машины, и можно было перенести самому? 10-ти литрового хватит с давлением 10 бар(дальнейшее увелечение габаритов уже не желательно:( )? Как примерно посчитать, какой расход будет у аэрографа?
Хватит ли компрессора в 6-ть литров(8 bar), чтобы покрыть 50x50cм, с интервалом 5-10 минут на слой? Такой компрессор был бы идеальным вариантом.
К примеру такой компрессор:
market.yandex.ru/product-…17/spec?lr=213&track=char

3)Какой компрессор нужен, чтобы покрыть фару лаком, это примерно 45×25см? Аэрограф нормально будет работать с 2K лаком?

4) И да, какой примерно расход краски, на площадь если покрывать нормальным слоем(не полусухим в смысле) ?

PS Только сегодня увидел такой способ подкраски, загорелся. По этому даже не знаю в какую сторону копать, чтобы приобрести то, что нужно.

Добрый день!
Из аэрографов с соплом 0,8 получается, что да, такие. Хотя я тот брал гораздо дешевле.
У меня сборка из двух холодильных компрессоров и ресивера на 16 л (баллон из-под хладагента). Запуск на 2,3 АТМ, остановка на 5 Атм. Так там запас по воздуху очень большой — очень долго не включается. Так что думаю литров на 5 ресивера и одного холодильного компрессора вполне хватит. Это если самому собирать. Но сейчас эти компрессоры редко выкидывают, а если покупать, то дороговато выйдет, если посчитать ещё реле, манометр и пр. Возможно есть смысл посмотреть что то простое из готового с самым маленьким ресивером.
У миникраскопульта расход по паспорту 30-90 л (разные модели, разные дюзы). Так что у аэрографа гораздо меньше.
Посмотрел тот, что по ссылке — что то он совсем дорогой, дороже чем обычные гаражные с ресивером литров на 25… Тогда может быть, правда есть смысл собрать самому. Но! Там влагомаслоотделитель нужен обязательно, как и у обычного масляного. А тут есть шанс обойтись без него (может быть и влаги не будет…).
Вообще такую площадь аэрографом сложно покрасить. Может быть стоит посмотреть миникраскопульт? И небольшой простой компрессор к нему?
Я использовал — нормально проходило, только вязкость надо ниже делать (больше разбавлять).
Расход там мизерный. Даже у краскопульта НР хватает грамм 200 базы и около 150 лака на дверь и крыло (спец ещё меньше может израсходовать). А технология НР самая древняя — до 70 % материала улетает в воздух.

Я бы все же правда посмотрел миникраскопульт с расходом не больше 90 л. Мне кажется, что можно найти под него компрессор небольших габаратив и тыс. за 5.

Ещё советую посмотреть Лавку Орка. Там много интересного есть.

Ну, скажем так, вопрос бюджета — это в районе 10000-15000 на компрессор. Основные критерии: минимальный размер/вес/шум + чтобы можно было непрерывно поливать из 0.8 дырки аэрографа, в течении 5-7-ми минут, без подкачивания давления(либо с кратковременным), чтобы воздух внутри ресивера не успевал нагреваться. 7-мь минут достаточно же, чтобы покрыть одним слоем краски кусок 50×50 см?

Так что пока только определяюсь с объёмом ресивера, чтобы хватало
Идеально было бы 6 литров, приемлемо 10 литров, 25 уже слишком много.
Самоделки, не рассматриваю. Нет времени на это.

Вот ещё нашёл, тоже инетересный вариант:
Два поршня, 8 литров. Габариты, вес, шум, вроде как очень даже.
pokupki.market.yandex.ru/…kBIXwpNhfFAGmuNYJCe1P4%2C

На семь минут покраски куска 50×50 его хватит, без добавочного разбавления краски растворителем ?

Про то, на сколько хватит не могу сказать точно. 50х50 все же не маленькая площадь для аэрографа — у него факел то несколько сантиметров всего: сколько раз надо пройти с нормальной скоростью что бы соблюсти качество? Я точно не скажу. Чисто из личного опыта потому с чем работал — хватит.

Судя по отзывам неплохой вариант. Если понадобится, то можно и дома использовать — покрасить что то типа модельки или продуть комп

Ок, понял. Аэрогаф может красить сколы и площадь 15×15. Ну, в принципе достаточно, чтобы сколы подзаделать, и тут даже будет лучше, потому что широкий факел у краскопульта захватывает в этом случае поверхность больше чем требуется.

Я им красил часть крышки багажника под номерным знаком — длина 1 м, ширина ок. 12 см. Он смог)
Ну или как уже писал — миникраскопульт. Там факел см. 10-15. По расходу тоже может подойти к тому типу компрессоров.

Добрый день! Что в итоге купили?

Добрый день!
Купил в итоге JAS 1120. Он одинарного действия — только подача воздуха открывается. Прежде всего смотрел на диаметр сопла — 0,8 (металликом можно красить).
Но сейчас могу сказать, что по опыту лучше все же брать с верхним бачком, но такой же простой. Так как подобрать нужное давление, что бы и краску тянуло и не сильно пылило (краска разлетается в пустую вокруг) сложно. А с верхним все и так самотеком пойдет.

Итоги работ такие: вертикальные поверхности с перекрытием простым акрилом красил довольно большой площади и почти не видно. На горизонтальной поверхности большую площадь металликом покрасить так что бы не видно было пока не получилось…
Небольшие поверхности (размером с пачку сигарет) вообще без проблем.

Краскопульт. Назначение, виды, характеристики и выбор

Нанесение лакокрасочного покрытия и жидких растворов на обрабатываемые поверхности методом распыления более эффективное по сравнению с ручным способом.

Для этих целей используют краскопульт – устройство, требующее предварительной настройки и некоторых навыков обращения с ним, и обеспечивающее результат высокого качества.

Речь пойдет о том, какие бывают краскораспылители, их особенности работы, основные характеристики, для чего нужен этот инструмент, и как выбрать подходящую модель под конкретные условия использования.

Назначение и принцип действия краскопультов

Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.

Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.

Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:

• Нанесение декоративных, защитных покрытий – собственно, и есть профильное использование инструмента. Потому работа с большими объемами краски, лака, пропиток, морилок и даже клея редко обходится без краскопульта.
• Опрыскивание растений на приусадебных участках. Специализированными составами обрабатываются кроны деревьев, цветы и кустарник. Кроме того, именно краскопультами выполняется обработка от клещей, как наиболее действенный способ избавится от этих опасных паукообразных на даче. Весенняя побелка стволов деревьев – еще один эффективный вариант использования этого инструмента.

• Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
• Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.

На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.

Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.

Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.

Устройство и характеристики

Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):

• Рукоятка – для удержания инструмента в руках и направления потока распыляемого раствора.
• Бачок – небольшой резервуар, в который заливается жидкий раствор для последующего распыления.
• Курок. При его нажатии происходит процесс распыления раствора. Отвечает за движение запорной иглы.
• Сопло – отверстие, расположенное в передней части пистолета, аналогично дулу стрелкового оружия. Другое название – дюза. Как правило, является частью распылительной головки, которая может иметь дополнительные отверстия для подачи струи воздуха, в зависимости от вида краскопульта. Закрывание и открывание сопла выполняется запорной иглой.
• Регулятор давления – располагается в большинстве случаев над рукоятью в задней части пистолета, служит для настройки давления подачи воздуха (у пневматических моделей). Еще один регулятор – запорный винт, регулирует интенсивность подачи раствора, находится, как правило, над регулятором давления.

Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.

Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.

Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.

Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.

Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.

Материал

Пистолеты с низким рабочим давлением изготавливают из пластика.

Это касается как ручных, так и электрических моделей, что позволяет снизить вес инструмента, который иногда требуется держать в руках продолжительное время. Корпуса, например, пневматических моделей, обязательно металлические (алюминиевые зачастую),

способные с легкостью перенести высокое давление воздуха, которое у профессиональных изделий достигает 6 бар. Бачки также бывают металлическими или пластиковыми.

Сопла

На количество раствора, выходящего из краскопульта, влияет:

• Диаметр дюза (до 6 мм);
• Вязкость материала;
• Подаваемое давление воздуха.

Для правильного нанесения раствора, размер сопла следует подбирать в соответствие с зернистостью материала (размером твердых частиц) и его вязкостью.

Размеры и вес

Пневматические распылители краски, работающие в паре с компрессором, могут весить 0,25 – 1,6 кг, при этом длина пистолета в большинстве случаев составляет 120 – 250 мм.

Электрические безвоздушные варианты весят в среднем 1,5 — 2 кг при длине 250 – 300 мм, собственно, как и воздушные.

Система распыления

Технология распыления – характеристика, отличающая пневматические модели друг от друга, а каждая из них имеет свои уникальные особенности:

• HP – с высоким давлением на выходе, достигающем значений 1,2 – 1,5 атм. при входном 2,5 – 5 атм. Характерна высокая скорость и равномерное нанесение материала при широком факеле, замусоренность обрабатываемой поверхности и низкий перенос краски, процент которого составляет около 45%.
• MP – со средним выходным давлением.
• RP – с пониженным выходным давлением. Применяется такая система для нанесения всех видов красок и лаков, включая материалы, содержащие пониженное количество растворителя. Среди особенностей можно выделить высокую скорость обработки поверхностей, потребность в компрессоре с небольшой производительностью, широкий факел.
• HTE – с высокой эффективностью передачи материала.
• LVMP – с низким объемом распыления при среднем входном давлении.
• HVLP – с высоким объемом распыления при низком входном давлении. К особенностям относится больший уровень переноса материала, достигающий 70%, отсутствие мусора, так как нет завихрений, и опыла. К недостаткам относится потребность в производительном компрессоре вместе с воздухопроводом более широкого диаметра, и еще необходимо устанавливать фильтры, очищающие воздушную массу от посторонних веществ, таких как масло, влага и др.
• LVLP – с малым объемом распыления при работе с низким давлением. Среди особенностей можно выделить низкий уровень потребляемого воздуха, как и чувствительность к скачкам давления, и хороший перенос красящего материала на покрываемую поверхность.

Для тонкой настройки работы систем распыления, пистолеты краскораспылителей оснащают регулятором подачи воздуха, который ограничивает объем воздуха, участвующий в смешивании с раствором.

А также регулирует степень открытия форсунки, что позволяет настроить расход материала и форму факела.

Мощность

Способность краскораспылителей справляться с материалом определенной вязкости зависит, в первую очередь, от мощности инструмента.

Этот показатель не одинаков для различных видов краскопультов.

К примеру, 110-ваттной электрической безвоздушной модели будет достаточно для выполнения большинства задач, в то время как воздушные варианты той же мощности обладают крайне низкой производительностью.

Дополнительное оборудование

Не все краскораспылители являются самостоятельными инструментами.

Для работы некоторых из них требуется дополнительное оборудование.

Так, пневматические модели функционируют только в паре с компрессором подходящей производительности, для подключения которого используют воздушный шланг соответствующего внутреннего диаметра.

Электрические краскопульты раздельной компоновки представляют собой блок с мотором без ресивера и соединенным с ним посредством шланга пистолетом.

У большинства моделей конструкция разборная, а значит, поддерживается подключение шланга оптимальной для работы длины.

Виды краскопультов и их цена

Все существующие краскопульты делятся на следующие виды:

Пневматические

Выдают самое высокое качество работы и предназначены для профессионального использования.

Вылетающие из сопла капли краски разбиваются в мелкодисперсную пыль воздушными потоками за счет особой конструкции распылительной головки.

В итоге струя приобретает форму факела, который от дюзы выходит конусом.

Конструктивно различают модели с нижним и верхним бачком.

При этом оба варианта отличаются лишь удобством использования в конкретных условиях.

Так, например, краскопульты, у которых бачок сверху, лучше подходят для работы с вязкими жидкостями, так как обеспечивается их естественное стекание к приемному отверстию.

К ним относится и так называемый краскопульт мини, отличающийся меньшей длиной за счет того, что бачок расположен над пистолетом.

Преимущественно используют технологии распыления низкого давления (HVLP), высокого давления (HP) и симбиоз этих вариантов, объединяющий их преимущества (LVLP).

Характерная особенность – окрасочный пистолет подключается воздушным шлангом к компрессору с ресивером.

Стоимость начинается от 700 руб. за простые модели, может превышать 7 тыс. руб., и это без учета расходов на компрессор.

Механические

Выполняются в виде цилиндра с плунжерным насосом, из которого выходят шланги для закачивания раствора и непосредственно его распыления.

Подобные модели называются ручными.

Еще один вариант исполнения – пульверизатор, где жидкость заливают в емкость, которая герметично закрывается, а затем в нее вручную насосом накачивают давление.

Цена держится в районе 4 — 5 тыс. рублей.

Электрические

В основе лежит электродвигатель.

Существуют ранцевые модели с вместительными баками и обычные небольших размеров.

Их объем в среднем составляет 5 литров. Стоимость самых простых моделей — 1300 руб., а средняя цена держится в районе 2 – 4 тыс. рублей.

Последние, в свою очередь, делится по типу питания на:

• Сетевые – с питанием от бытовой электросети. Бывают монолитными и раздельными, где для подключения двигательного блока к распыляющему пистолету используют шланг.

• Аккумуляторные – с питанием от аккумуляторной батареи. К преимуществам относится возможность работы в местах без подвода электричества.

Также разделение идет и по типу распыления на:

• Безвоздушное распыление – в сопло материал подается мощным поршневым насосом. Поршневой краскопульт – очевидное название для подобных моделей. Специальная конструкция дюзы разбивает краску на мелкие частицы. При работе наблюдается отсутствие красочного тумана, но при этом сама краска наносится относительно толстым слоем.

• Воздушное распыление – в основе лежит турбинный или соленоидный электродвигатель. Принцип работы схож с пневматическими моделями.
К менее распространенным вариантам относятся порошковые краскопульты, где пистолеты, на которые подается электрический ток, одновременно подключаются и к компрессору (электростатический метод).

Существуют и трибостатические варианты, где частицы краски заряжаются трением между собой.

Краскораспылитель по сфере применения можно разделить условно на:

• Автомобильный – для максимально точного и ровного нанесения лакокрасочного покрытия. Сюда относятся аэрографы.

• Строительный – для работ с красками, различными строительными растворами, включая грунтовку, в условиях, не требующих предельно высокой точности нанесения. Малярный краскопульт позволяет обработать участки, например, стен, недоступные для кисти или валика.
• Пищевой пистолет-распылитель – электроинструмент, работающий по принципу краскопульта.

Используется преимущественно в кулинарии для нанесения на выпечку, например, глазури и масла.

Какой краскопульт выбрать?

При выборе краскопульта ориентиром выступают следующие характеристики:

• Вместительность бака – определяет объем работ, который можно выполнить между дозаправками. Так, например, средний объем бачка, установленного на пистолете пневматических моделей, составляет порядка 0,5 – 0,6 л.
• Рабочее давление. Популярные варианты рассчитаны на работы при 5 – 6 атмосферах.
• Производительность – указывает на объем материала, распыляемый за минуту непрерывной работы.
• Расход материала – указывает на количество краски, необходимое для покрытия конкретной площади. Тут лидирует система LVLP c высоким показателем переноса материала.

Выбирая инструмент для дома, предпочтение лучше отдать неприхотливым механическим вариантам, которые, к тому же, подходят для работы в местах без электричества.

Для профессиональной деятельности лучшим выбором станет пневматическая модель за счет высокой производительности.

Для покраски автомобилей, если эта деятельность не является основной, имеет смысл купить краскопульт, оснащенный 1,4-миллиметровой дюзой.

Такой вариант считается универсальным и подойдет для выполнения большинства работ, включая грунтование.

Что касается системы распыления, обычно выбирают между HVLP и LVLP. Оба варианта при умелом обращении исключают образования наплывов краски, и кроме того, позволяют достичь приемлемой толщины слоя.

Для покраски автомобильных дисков используют преимущественно порошковую краску, а для ее нанесения требуется ионизация частиц порошка.

Тут не обойтись без порошкового краскопульта или установки порошковой окраски с возможностью подключения пистолетов, способных заряжать краситель коронированием или трением.

Что нужно знать о краскопультах?

Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.

Представляют собой раздельную систему пистолет – насос.

Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.

Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.

Производители

Пневматический инструмент изготавливают:

• Fubag,
• Stayer,
• Qyattro,
• Зубр,
• Калибр,
• Aist,
• Jetapro,
• Santool,
• Patriot.

Электрические модели производят:

• Bosch,
• Hammer,
• Wagner,
• Калибр,
• Фиолент,
• Зубр,
• Ставр,
• Энергомаш,
• Sturm, Elitech.

Установка разных типов порожков

Элемент дверной коробки, функциональная конструкция, которая предназначена для того, чтобы скрыть стык между различными половыми покрытиями и перепады между неодинаковыми уровнями пола, а также для облагораживания интерьера, именуется межкомнатным порогом. Эта деталь устанавливается обычно возле входной двери в квартиру или дом, между комнатами, у входа в кухню, ванную комнату, в коридоре. Противоскользящие профили некоторые хозяева укладывают на ступени лестницы. В статье речь пойдет о том, как установить межкомнатные пороги.

Содержание:

Межкомнатные пороги – это деталь интерьера, которая наиболее подвержена нагрузкам и механическим воздействиям, поскольку она выступает на несколько миллиметров над гладью остального покрытия пола. Поэтому к выбору надо отнестись ответственно.

Преимущества и недостатки межкомнатных порогов

Преимущества межкомнатных порогов.

• Массивная дверь из дерева поглощает шумы, порог также справляется с этой задачей. Чтобы добиться большего эффекта, нужно выбирать такую коробку порога, которая снабжена резиновым уплотнителем.
• Предохранение от проникновения в помещение пыли и сквозняков.
• При небольшом потопе в ванной комнате порог создает препятствие для перелива воды, при значительном наводнении эта конструкция будет бесполезна. Чтобы после потопа порог не пришел в негодность, следует использовать конструкцию из камня. Для предотвращения возникновения повышенной влажности в ванной комнате, можно остановить выбор на коробке без уплотнителя.
• При приготовлении пищи порог защитит другие комнаты от проникновения гари и дыма из кухни.

• Классические пороги выступают над поверхностью пола и часто становятся причиной падения, особенно детей, которые забывают перешагивать через них.

• Некоторые напольные покрытия такие, как, например, ламинат или линолеум, гармоничнее смотрятся без всяких порогов в проеме.

Материалы для изготовления межкомнатных порогов

Перед тем как приниматься за работу по установке конструкции, необходимо определиться с выбором материала, из которого будут выполнены порожки. Выбор предоставляется огромный.

• Металлические межкомнатные пороги. Металл является самым часто используемым материалом для изготовления межкомнатных порогов. Они могут быть латунными, алюминиевыми, стальными, бронзовыми и даже из нержавеющей стали. У каждого материала есть свои отличительные особенности, но все они могут использоваться и на улице, так как обладают устойчивостью к атмосферным воздействиям. Эти металлы трудно окисляются, а, значит, не будут ржаветь, и разрушаться под ногами.

• Сталь. Пороги из этого материала довольно прочные и устойчивы к любым видам механического воздействия, в продаже встречаются покрашенные или анодированные элементы.
• Нержавеющая сталь. Изделия редко применяются для установки на поверхность пола, чаще используются для отделки стен и мебели, поскольку имеют серебристый цвет и глянцевое или матовое покрытие.
• Бронза. Это дорогостоящий материал, порожки из которого изготавливаются только по индивидуальным заказам, в свободной продаже их нет. Из алюминия изготавливаются пороги «под бронзу», они доступны для каждого.
• Латунь. Из этого дорогого и достаточно ценного материала производятся прочные пороги золотистого цвета.
• Алюминий. Из сплава различных металлов, в котором преобладает алюминий, изготавливаются надежные и легкие изделия. Они обладают безграничным сроком эксплуатации и доступной ценой.

Для придания цвета металлическим порогам их обычно покрывают краской, ламинируют или анодируют. Профиль из стали и алюминия покрывают однотонной краской или делают имитацию дерева. Кроме того, алюминиевый профиль ламинируют, то есть покрывают прочной пленкой, которая копирует внешний вид камня, дерева и других природных материалов. Анодированные пороги бывают трех цветов: серебряные, золотые и бронзовые. Процедура покраски проводится путем пропускания тока через воду, в которой разведены частички красящего вещества и находится само изделие.

• Деревянные межкомнатные пороги. Это самый распространенный вариант. Рекомендуется использовать дуб. Так как это наиболее прочная и износостойкая порода древесины. Дубовые пороги подходят для всякого напольного покрытия, но довольно дороги, требуют систематического ухода в виде покраски или покрытия лаком и недолговечны.

• Пластиковые межкомнатные пороги. Изделия из пластика – это средний вариант по долговечности между металлическими и деревянными, в них привлекает аккуратный внешний вид, многообразие расцветок и доступная стоимость. Но со временем они требуют замены, так как могут лопнуть в результате интенсивного механического воздействия.
• Межкомнатные пороги из ламината. Чаще всего они применяются в сочетании с подобным материалом, покрывающим поверхность пола. Он способен постепенно деформироваться в условиях повышенной влажности.
• Бетонные межкомнатные пороги. Этот безусадочный материал применяют для изготовления порога при выходе на балкон или из дома. В бетон добавляются различные вещества, которые делают его пластичным и прочным.

Виды межкомнатных порогов

• Плоские или накладные пороги представляют собой металлическую или пластиковую пластину, которая может иметь разнообразную форму, она закрывает щель между разными видами напольного покрытия (плиткой и линолеумом, ковролином и ламинатом). Ее крепят сверху, поэтому пластина и называется накладной.
• Разноуровневые или переходные пороги призваны скрывать переход от одного напольного покрытия к другому, если они располагаются на разной высоте (от 3 до 15 мм). Чаще всего такие элементы имеют округлую форму или конфигурацию развернутого угла.
• Угловыми порогами, среди которых самым надежным является алюминиевый, отделывают вешние углы ступеней. Порожки бывают различной длины, ширины и расцветки, что позволит легко подобрать нужный вариант. Чаще всего они имеют перфорированную поверхность, которая обеспечивает лучшую сцепку с обувью и не позволяет человеку скользить на ступенях.

• Гибкие пороги производят из гипоаллергенного и безопасного пластика, который под воздействием высоких температур делается эластичным, а после остывания твердеет, приобретая нужную конфигурацию. Это достаточно крепкий и стойкий к механическим воздействиям материал, обладает влагозащитными качествами. Такие пороги прикрывают стыки и маскируют перепады напольных покрытий. Их используют для огибания колонн, пьедесталов и подиумов, для декорирования ниш в стенах и арок, для защиты от влаги наиболее уязвимых мест.
• Т-образные универсальные пороги имеют различную ширину, цвета, хорошую гибкость, которая позволит создать радиусные переходы между покрытиями, и скрытый монтаж профилей, они совершенно гладкие и практически не ощутимы под ногами.
• Порожки с открытым креплением чаще всего производятся из металла, реже из пластмассы. Они предполагают наличие отверстий для прикрепления профиля к поверхности пола, которые просверлены через каждые 15 см и имеют конусообразную форму, чтобы шляпки шурупов не выступали над гладью порога и не причиняли дискомфорт ногам. С монтажом сможет справиться даже новичок в ремонте.
• Пороги со скрытым креплением представляют собой пластины или уголки без отверстий для шурупов, их крепежная система скрыта под самим порожком, она самостоятельно подстраивается под возможный перепад, если он не превышает 15 мм.

• Последней придумкой является антипорог, гильотина или «умный порог», который представляет собой профиль из алюминия в форме буквы П с пружинным устройством и резиновым уплотнителем, вставляемым в торец дверного блока снизу таким образом, что его не видно при открытой двери. В это время он утоплен внутри полотна. При открывании двери гильотина автоматически бесшумно опускается вниз и закрывает собой просвет между полом и дверью. Такая конструкция обеспечивает шумо- и теплоизоляцию, отсутствие сквозняков, самостоятельное выравнивание на неровном полу. Кроме того, порожек не мешает свободному передвижению по помещению, его конструкция безопасна и удобна в использовании и установке, доступна по цене, может применяться в сочетании с любыми дверями. Гильотина не подходит для полых дверей, поскольку врезать ее нужно на глубину не менее 20 мм, а дополнительные плотницкие работы для монтажа являются, пожалуй, единственным недостатком.

Демонтаж напольных порогов

• Прежде чем постелить на поверхность пола новое покрытие и скрыть его стыки под порожком, следует разобрать старые пороги.
• Для этой процедуры потребуется воспользоваться ломиком, молотком и ножовкой. В первую очередь надо отпилить края порога и выбить его середину. Работа должна быть сделана очень аккуратно, иначе есть риск повредить дверное полотно – оно может покоситься.
• Остатки старого порога расшатываются путем подведения под них ломика. Если нужно, лом загоняется глубже с помощью молотка. Ослабленные куски порожка легко извлекаются из-под рамы двери.

Установка межкомнатных порогов своими руками

Имеется несколько способов крепления межкомнатных порогов. Но все они начинаются с точного измерения длины стыка, который требуется прикрыть. После чего полученная величина отмечается на порожке и болгаркой или ножовкой отрезаются излишки.

• Монтаж порогов с открытым креплением достаточно прост в исполнении. Для этого используются профили с уже имеющимися отверстиями, просверленными на одинаковом расстоянии. Нужно приложить порожек к полу и разметить места, где будут вставляться шурупы. Просверлить по разметке необходимого размера отверстия, приложить порог и закрепить его шурупами. Важно не сделать слишком большие дырки, иначе саморезы со временем разболтаются и выпадут. Если зазор между покрытиями широкий, его закрывают подходящим порогом. Саморезы с декоративными шляпками не слишком сильно будут выделяться на фоне профиля.

В том случае, если стык двух напольных покрытий находится на разных уровнях (от 3 мм до 2 см), можно воспользоваться широким порогом, который крепится под углом, либо переходным (разноуровневым) профилем.

• Из эстетических соображений гораздо чаще потребители выбирают межкомнатные пороги со скрытой системой крепежа. Это могут быть планки с внутренними плавающими отверстиями для шляпок саморезов или особый профиль, который состоит из двух частей: порожка Т-образной формы и рельса.

• Чтобы прикрепить планку , необходимо сначала просверлить отверстия в полу согласно разметке и вставить в них пластмассовые дюбеля. Саморезы за шляпки аккуратно нанизываются в дырки на планке, после чего она переворачивается таким образом, чтобы крепежи попали в дюбеля. На планку нужно немного надавить и зафиксировать ее, слегка постучав по ней через слой бумаги молотком.
• Для крепления Т-образного порожка также в полу просверливается необходимое количество отверстий, в которые вставляются дюбеля, после чего планка крепится при помощи саморезов к полу, а сверху приклеивается или защелкивается верхний декоративный профиль.

• Повышенное внимание потребуется уделить монтажу порогов в ванной комнате, так как чаще всего пол в этом помещении выложен напольной плиткой. В продаже имеются особенные порожки для такого отделочного материала, они не позволяют влаге проникать в соседние помещения. Также отличным вариантом будет использование порога-гильотины.
• Чтобы установить порог межкомнатной двери на бетонный пол, потребуется перфоратор для сверления отверстий для дюбелей. Вначале также наносится разметка на пол, после чего выполняется окончательный монтаж порога путем затягивания саморезами.

Установка порога межкомнатной двери видео

Помимо эстетической, декоративные межкомнатные порожки несут и функциональную нагрузку. Установка межкомнатных порогов не только придает полу законченный вид, но и препятствует скоплению грязи и попаданию влаги встык между покрытиями, а также защищяет края линолеума и ковролина от загибания и обтрепывания.

Пороги для пола: виды, размеры и порядок установки

Завершающим штрихом в укладке покрытия будут порожки для пола, которые надежно зафиксируют края, закроют стыки, щели от мусора и влаги.

Накладная планка гармонично оформит переход из комнаты в комнату или совместит в удачную композицию комбинированный дизайн напольных покрытий из разных материалов.

Из чего выбирать

Конфигурация порога зависит от его функции

Разнообразие порогов для пола обусловлено сочетанием тех непростых функций, которые ему приходится одновременно выполнять. В зависимости от места установки не все свойства, вложенные изготовителем, могут быть постоянно востребованы, но, тем не менее, при выборе учитывать их надо.

Важные особенности, по которым подбирают в интерьер квартиры такие его элементы, как пороги напольные, сводятся к нескольким основным группам:

• размер закрываемой щели (широкая прижимная часть или узкая);
• профиль, плоский или под перепад уровней (края прилегающих напольных покрытий могут образовывать ступеньку);
• сочетание с основным тоном пола (верх планки может также контрастно разделять материалы, подчеркивать дверной проем);
• интенсивность нагрузки (служба в местах основных проходов или особо ненагруженных частях комнаты);
• внешний вид (одинаковые материалы имеют разный рисунок открытой взгляду поверхности, могут исполняться со скрытым креплением, противоскользящими накладками).

Каждый производитель заявляет долгий срок службы своего изделия. Следует помнить, что пластик, алюминий, дерево и латунь напольных порогов будут выглядеть по-разному, если следующий ремонт состоится не скоро.

Пластиковые

Каждый материал имеет свои преимущества в определенных условиях эксплуатации. Полимерные составы зарекомендовали себя в комнатах с высокой влажностью (кухня, ванна, санузел). К этой категории можно отнести и более гибкую разновидность – резиновые обрамления.

Криволинейные границы создают специальным гибким кантом, равномерно ложащимся на сложные фигурные края напольных покрытий. Отраженный от его фигурной линии свет не проявит признаков насилия при монтаже своими руками.

Дополнительные опции пластиковых моделей порога – вариант с кабельным каналом. Изолятор защищает хозяина от случайного воздействия электрического тока, плотный полимер – проводку от механических повреждений.

Дерево

Деревянные пороги небюджетный вариант

Деревянные межкомнатные пороги могут гармонично завершать в одно целое прямоугольник дверного проема или сливаться с фактурным тоном ламинированного настила.

Этот вид порожка достаточно дорогой и чаще применяется для завершения дизайна деревянного пола в загородной резиденции. При необходимости гибкого соединения применяют порожек из пробки.

Для ламината под дерево берут подходящие по цвету и рисунку комплектующие из МДФ.

Металл

Металлические планки хорошо прижимают линолеум и закрывают стыки

Наиболее популярный порог для пола из-за своей прочности, надежности в эксплуатации, долговечности и приятного внешнего вида.

Изготавливают металлические пороги из латуни и алюминия, реже – из нержавеющей стали (самый жесткий вариант). Более пластичные алюминиевые напольные планки при установке легко закроют незначительные неровности, герметично прижмут линолеум, ковролин, плитку. Существенно, что достаточно мягкий металл, прижимая, не повредит основной материал.

Для придания разнообразного и благородного вида алюминиевый сплав анодируют под бронзу, золото или серебро. Такие цвета подходят почти под каждый напольный материал, выгодно подчеркивают своим обрамлением основной тон пола, придают обстановке завершенность.

Напыляемый слой надежно защищает сформированной пленкой алюминиевый порог от агрессивных химических воздействий.

Разница уровней

Латунные и алюминиевые пороги для пола под разные задачи делают из профиля 3 видов:

• плоского (верхняя сторона может иметь выпуклую форму);
• углового (переходная ступенька, разница в толщине смежных настилов);
• Т-образного (для установки на стыки материалов разных по структуре, например, плитка/ламинат/паркет).

Там, где перепад уровней образует явно выраженную ступеньку, для сохранения целостности кромки и защиты ноги ставят угловой профиль.

Конструкция под разноуровневые переходы может быть сборной или цельной (с заданным углом наклона и шириной закрывающей поверхности).

Значительно более универсальные в возможности применения алюминиевые сборные пороги. Они имеют возможность регулировки в диапазоне 3 – 15 мм.

Некоторые моменты установки

Жесткий пороговый профиль выпускают стандартных размеров по длине. В каждом индивидуальном случае материал отрезается по размеру ручной или дисковой пилой. При видимых шляпках шурупов обрезать планку для дверного проема желательно так, чтобы она смотрелась симметрично – равными частями с каждого края. Подробнее о том, как установить разные виды порогов, смотрите в этом видео:

Гибкие пороги некоторые производители выпускают в рулонах, поэтому их можно приобретать по общему метражу, нарезая по месту самостоятельно.

Простые плоские пороги монтируют без технических сложностей на жидкие гвозди.

В комплект продажи могут входить шурупы для открытого монтажа. Их вкручивают насквозь до полного погружения шляпки в зенкованное отверстие. В некоторых модификациях шляпки можно спрятать под накладками, в том числе нескользкими композитами.

Еще один вид крепления – замки для скрытой фиксации. В этом случае, полая часть замка прочно закрепляется на основании, а выступающий элемент покрывающей планки достаточно совместить с пазом и прижать до щелчка. Подробнее о плоском порожке смотрите в этом видео:

При любом способе установки плотность прилегания по краям должна надежно препятствовать проникновению воды под закрываемое пространство. Это может спровоцировать развитие гнилостных процессов под материалами пола.