Что такое роторное бурение: технология и ее особенности

Технология роторного бурения скважины

Развитие технологии бурения скважин в последнее время сильно набирает обороты. Большим спросом пользуется именно роторное бурение как наиболее надежный, эффективный, безопасный способ, который дает возможность проделать отверстие в земле до 100 м за пару дней.

Преимуществом работы роторных буровых установок является отсутствие осевого давления на бурильный механизм, что снижает себестоимость процесса, повышает эффективность работы, увеличивает долговечность инструмента. Промывка в процессе работы происходит за счет воды или специальной жидкости. Предлагаем подробнее рассмотреть способ бурения, узнать его тонкости, преимущества и недостатки.

Отличительные особенности

Что касается особенностей, то современные роторные установки представляют собой грузовой автомобиль, на котором располагается бур. Это не только добавляет маневренности, но и позволяет обслуживать самые отдаленные участки, дачные и частные комплексы. Бурение вращательным роторным способом является самым эффективным на сегодняшний день, что позволяет пробивать самые плотные слои грунта.

Но нельзя сказать, что бурение можно произвести за считанные часы. Это сложная и тяжелая работа, требующая непрерывной подачи воды, что позволяет исключить заклинивание керна.

Возможность роторного бурения на большую глубину определяется наборной длиной бура. При помощи таких установок можно бурить скважины на известняк, которые являются самыми экологически чистыми и не требующими дополнительной фильтрации в некоторых случаях. Такие скважины располагаются на глубине от 80 м. Некоторые из них приравниваются к артезианским (больше информации о глубине залегания вод для скважины найдете в специальной статье).

Оборудование для роторного бурения скважин

Говоря об оборудовании для роторных бурильных установок, следует выделить саму вышку. Вышка обязательно имеет привод. Если мы берем в расчет мобильные установки, то в качестве двигателя выступает автомобильный мотор. Кроме прочего, в конструкцию входит напорная магистраль, предназначенная для непосредственного бурения, подъемное оборудование, система промывающей жидкости вертлюг, насосы и прочее узлы.

Преимущества и недостатки

Что касается преимуществ технологии роторного бурения, то здесь выделяю следующее:

1. Высокая скорость работы. Скважина до 100 метров может быть пробурена за 2-3 дня. Лучше бурить неплотный грунт, поскольку он меньше изнашивает инструмент, позволяет повысить эффективность работы и снизить сроки сдачи объекта.
2. Универсальность. Здесь снова затрагивается возможность бурить разные породы грунта. Это позволяет создавать скважины, предназначенные для забора технической воды, например, неглубокие, а также артезианские, когда приходится бурить «на известняк». Помощью для работы роторной установки может стать глинистый раствор. Он используется в вопросах промывки скважин.
3. Размер. Благодаря тому, что установка помещается на грузовой автомобиль, ее можно доставлять в самые разные уголки, даже по непроходимым дорогам. Есть возможность подъезда в труднодоступные места, что актуально при бурении на территории частных участков. Все это добавляет мобильности, позволяя быстро раскладываться на новом объекте и сразу приступать к выполнению задачи.

Среди недостатков можно выделить необходимость тщательной подготовки к каждому роторному бурению. То есть, нужна геологоразведка, поскольку в зависимости от породы грунта необходимо подбирать специальное оборудование, которое применяется для породоразрушения, иначе долото может выйти из строя.

Среди прочих недостатков нужно выделить сложность бурения в зимний период времени.

Бурильная установка может быть разрушена под действием замерзшего грунта (рекомендации о том, в какое время года лучше всего бурить скважину, а также преимущества и недостатки каждого сезона для начала бурительных работ, найдете в нашем специальном материале).

Что касается мощности, то здесь все зависит от роторной части.

Принцип осуществления роторного бурения скважин

В основе технологии роторного бурения скважин лежит грузовой автомобиль, на котором установлен подъемник, а также вышка. Это позволяет поднимать/опускать ствол подъемного механизма бурильной колонны. Всем этим движет электрический привод либо мотор внутреннего сгорания автомобиля. Благодаря открытию заслонки подачи топлива, есть возможность регулировать количество оборотов вращающегося механизма.

Энергия двигателя передается ротору, который преобразует ее в энергию вращения бура. Труба ротора использует ведущий момент и начинает вращаться в заданном направлении. Основная часть ведущей трубы является разъемной, что позволяет увеличивать ее длину, постепенно углубляясь в скважину. Соединение осуществляется за счет муфт.

Вращение передается на керн, который работает по принципу раздробления горной породы. Режущая коронка может быть изготовлена из алмазных сплавов, композитных материалов и других твердосплавных веществ. Конструкция кромок тоже может отличаться.

Благодаря распределенному весу утяжеляющей трубы, усилие создается непосредственно на долото, что является особенностью роторной установки. В связи с этим распределенная сила тяжести растягивает подвешенную буровую колонну, не позволяя ей разрушаться под нагрузкой. Через вертлюг (систему очистки жидкостью) подается промывочная жидкость. Она попадает на режущие элементы долота.

Продукты бурения удаляются при помощи решетчатых, вибрационных и инерционных фильтров, что зависит от конструкции установки.

Подача воды должна идти практически непрерывно, поскольку иначе буровая установка быстро выйдет из строя.

Есть разновидности, которые способны очищаться посредством подачи сжатого воздуха.

Как происходит роторное бурение:

Обсадные трубы

Роторный способ бурения скважин предполагает установку обсадных колонн. Это процесс предполагает монтаж емкостей в виде труб, толщина стенок которых защищает грунт от движения. Именно это спасает скважину от обрушения, позволяя пользоваться долгие годы водой на собственном участке. Глубина залегания обсадной части трубы индивидуальна и зачастую зависит от предварительной геологоразведки.

В среднем, для центральной части России, глубина установки металлической обсадной трубы фиксирована значением от 15 до 30 м включительно.

Предпочтительно использовать сразу несколько обсадных труб. В случае с водой, сначала устанавливается металлическая труба большего диаметра, которая защищает движения земной коры на глубине до 30 м, и только потом сквозь нее, с учетом уменьшения общего диаметра скважины, устанавливается пластиковая труба, составные части которой скручиваются по резьбе.

Чем больше глубина скважины, тем меньше диаметр самой последней установленной трубы.

В то же время, диаметр обсадной части рассчитывается индивидуально с учетом установки насоса для колодцев. Рекомендуют, чтобы насос в скважине располагался ровно по вертикали, чтобы вокруг него было свободное пространство по 2-3 см.

Как происходит спуск и обстановка обсадной трубы при роторном бурении скважины:

Промывочная жидкость в буровых роторных работах

Роторное бурение скважин на воду предполагает использование жидкости для промывки.

За счет промывки грунта специальным бурильным раствором увеличивается срок службы бурильного механизма, поскольку он охлаждается в процессе работы. Кроме того, бурильная промывочная жидкость вымывает опавший грунт, посторонние включения.

В процессе работы могут быть использованы растворы на полимерной основе, нефтяные эмульсии, вода, аэрированный раствор.

Поэтому, говоря о работе роторной установки по бурению скважин на воду, имеют в виду совокупность 2 узлов. Первое транспортное средство выполняет непосредственное бурение, второе доставляет воду и применяется в вопросах обустройства очистки скважин.

Роторная буровая установка

Буровая установка и привод представляет собой вышку величиной от 12 до 15 м. Эта вышка, в случае с мобильной установкой, монтируется на грузовой автомобиль. Зачастую это ЗИЛ или Камаз, что добавляет проходимости.

В роли привода используется мотор ТС. Чем мощнее двигатель, тем эффективнее и быстрее работа.

На вышке располагается бурильная труба, которая вращается в конкретном направлении. Окончанием трубы является долото, состоящее из двух, трех или четырех режущих механизмов. При вращении трубы долото вращается и прорезает грунт.

В конструкции имеется лебедка, что позволяет по окончанию бурения поднимать буровой механизм на поверхность. Эта же лебедка поддерживает буровую трубу, давая возможность специалистам из бригады наращивать глубину во время работы. Труба имеет полую структуру, что позволяет поднимать остатки отработанного грунта на поверхность. Либо же через трубу подается вода или другая промывочная жидкость, которая охлаждает бурильное долото, а также позволяет вымывать и размягчать грунт.

Из чего состоит и как работает роторная буровая установка:

Профессиональная промывка скважин осуществляется использованием специального раствора, это — раствор глины в воде. Ее закачивают с помощью рабочей трубы и присоединяют к вертлюг, здесь раствор выполняет работу, после чего выкачивают, где раствор отстаивают и используют вновь. Особенностью такого раствора является возможность не только вымывать отработанный грунт, но и укреплять стенки скважины после высыхания. При небольших глубинах и несильной загрязненности для выкачивания могут использоваться фекальные насосы.

Роторные буровые установки

В процессе строительства крупных объектов промышленного назначения, а также во время возведения частных домов на слабой почве прибегают к использованию свайных оснований. Ключевая их особенность – способность передавать нагрузку от высотных сооружений на устойчивые слои грунта.

Для изготовления таких фундаментов применяются буронабивные сваи, глубина погружения которых может достигать 75-ти метров. В России максимальная глубина погружения свай составляет обычно 48 метров, чего вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась прочной и надежной. Буронабивные сваи являются в некоторых случаях единственно возможным вариантом строительства на скальных почвах.

Несмотря на то, что технология использования свай применяется давно, выбор методики их устройства требует проведения предварительной георазведки и тщательных изысканий. Что касается оборудования, применяемого для устройства свай, то чаще всего для этого привлекают роторные буровые установки. О том, что они собой представляют, пойдет речь в нашем сегодняшнем материале.

Роторные буровые. Назначение и принцип действия

Роторное бурение – это технология, используемая не только во время монтажа буронабивных свай. Она является распространенным методом устройства скважин для любой среды. В частности, именно ротор представляет собой основу оборудования для подготовки разведывательных и эксплуатационных свай под добычу нефти и газа. Он используется на установках, грузоподъемность которых варьируется в пределах от 10-ти до 500 тонн. Глубина скважин, которые можно пробурить благодаря роторному буровому станку, составляет 100-15 тыс. метров.

Основывается бурение на передаче вращательного усилия на буровую колонну от поверхностного ротора с периодическим проворачиванием инструмента. Такое оборудование незаменимо и при необходимости удержания колонны труб, которые могут быть как обсадными, так и бурильными, в процессе выполнения спускоподъемных операций. Ротор представляет собой редуктор, вращение от которого передается на колонну вертикальных труб посредством вала трансмиссий, установленного горизонтально.

Между собой роторы различаются с точки зрения мощности, максимально выдерживаемой статистической нагрузки, а также в плане диаметра проходного отверстия. Если говорить о конструкции, то в этой связи оборудование подразделяют на две больших группы:

• неподвижное;
• вертикально перемещающееся путем выполнения возвратно-поступательных движений относительно основания скважины.

За приведение ротора в действие отвечают передачи от лебедки, отдельно взятый мотор или коробка передач. Изменение скорости вращения зависит от того, какой привод лежит в основе работы устройства. С целью восприятия реактивного крутящего момента производители оснащают роторы специальными стопорными механизмами, которые монтируются на столе либо на быстроходном валу.

Для исключения риска преждевременного выхода деталей из строя вследствие трения все подвижные элементы принудительно смазываются. На рынок оборудование поступает в двух вариантах исполнения – с так называемым ПКР (пневматическим клиновым захватом) или без него. Захват используется для фиксации труб.

Говоря конкретнее о сфере применения установок, ставших предметом нашего разговора, необходимо упомянуть, что они привлекаются для достижения следующих целей:

• Устройство скважин под воду, даже если водный пласт залегает очень глубоко.
• Сооружение отверстий для дальнейшей добычи нефти, газа и прочих полезных ископаемых.
• Установка свай глубокого погружения при строительстве фундаментов.
• Выполнение различного рода поисково-разведывательных операций.

Бурение скважин роторной буровой установкой может выполняться на любой почве, независимо от ее качества – мерзлой, скалистой, песчаной, болотистой и пр. Также немаловажным фактом является то, что работать подобное оборудование способно даже при неблагоприятных погодных условиях.

Принцип действия оборудования сводится к тому, что сам процесс бурения представляет собой последовательное и непрерывное разрушение почвы на месте выполнения работ с параллельной транспортировкой этой почвы на-гора. Вращение рабочих механизмов осуществляется одновременно с эвакуацией отработанного грунта, которая выполняется наиболее оптимальным из перечисленных ниже способов:

1. Путем прямой промывки глиняным раствором. Плюс такого метода состоит в оперативности очистки скважины от отработанного грунта, но есть и минус – необходимость постоянного подвоза хорошей глины. Этот способ нельзя использовать при бурении скважин для обеспечения водоснабжения, так как глина усложняет процесс определения качества воды.
2. Обратной водой, которая подается в отверстие под огромным напором, размывает почву на дне и выводит на поверхность грязевую массу.
3. Потоком сжатого воздуха. Как правило, таким образом отработанный грунт выводится наружу зимой, когда из-за мороза невозможно использовать другие способы отвода.
4. Путем применения механического шнека.

Важно обратить внимание на то, что применение для промывки скважин воды и сжатого воздуха, помимо всего прочего, способствует охлаждению буровой установки, а это положительно сказывается на увеличении срока ее эксплуатации.

Конструкция бурильного оборудования

В состав роторной буровой установки входят следующие узлы и детали:

• Буровая вышка, выполняющая функцию опоры для остальных элементов.
• Двигатель, оснащенный приводом непосредственно на ротор. Как правило, подобное оборудование оснащается электромоторами, но бывают механизмы с дизельным или гидравлическим приводом. Последние называют гидравлическими роторными буровыми установками.
• Ротор, который обеспечивает возможность роторного движения рабочего органа.
• Роторный стол, установленный на опорах (чаще всего их две) и соединенный с втулкой.
• Бурильная колонна, которая, в свою очередь, состоит из трубы, пустой внутри, системы бурильных труб и долота.
• Насосы, которые необходимы для того, чтобы в скважину непрерывно поступала очищающая смесь. О том, что это за смесь, мы говорили несколькими абзацами выше.
• Вертлюг для подачи в скважину бурильной жидкости.
• Талевая система.
• Система очистки, которая также состоит из нескольких узлов.

Отдельного внимания заслуживает тот факт, что роторные буровые установки могут быть как стационарными, так и передвижными, мобильными, транспортируемыми на объект с помощью железнодорожных платформ либо автомобильных прицепов.

Обсадные трубы

При бурении скважин в обводненной и неустойчивой почве используют обсадные трубы. Они необходимы для того, чтобы стенки скважины не осыпались. Как правило, в таких случаях применяют специальные установки под названием «Штанга Келли». Это наиболее распространенный сухой метод бурения с применением роторных установок.

Используют его преимущественно для монтажа буронабивных свай в неустойчивой или скальной почве, при этом для ее извлечения привлекают керн-буры, шнеки и прочие аналогичные инструменты. Буровой инструмент устанавливается на штангу Келли – телескопическую трубу, благодаря которой становится возможным бурение на большую глубину.

Вообще без обсадных труб невозможно представить строительство скважин и обустройство месторождений полезных ископаемых. Их помещают в скважину, тем самым предотвращая осыпание породы. Трубы либо вкручиваются друг в дружку, либо скрепляются муфтами, образовывая некое подобие колонны на всей глубине работы.

Промывочная жидкость

Во время бурения роторными установками в скважине происходит непрерывная циркуляция жидкости. Ранее считалось, что она необходима исключительно для вымывания из полости скважины отработанного грунта. Сегодня промывочную жидкость или буровой раствор относят к ключевым факторам, от которых зависит эффективность процесса бурения. Она не только устраняет шлам, но и выполняет ряд других важнейших функций, позволяющих завершить процесс работы и достичь требуемого уровня ее эффективности:

• Охлаждение бурильных труб и непосредственно инструмента, разрушающего породу.
• Удержание частиц почвы во взвешенном состоянии.
• Облегчение разрушения породы.
• Предотвращение осыпания стенок скважины.
• Значительное снижение коэффициенты трения.

Роторные установки для бурения: достоинства и недостатки

К преимуществам роторных буровых установок относится их высокая эффективность, маневренность, огромные экономические и практические выгоды применения. Так, применение такого оборудования позволяет бурить скважины на большую глубину, независимо от твердости породы. Также немаловажным плюсом является скорость работы и сравнительно невысокие затраты на обеспечение возможности бурения.

Как уже говорилось выше, использовать буры можно при любой погоде в разных климатических условиях. Если возникает необходимость в обустройстве свай под строительство высотки в городской черте, такая технология является единственно возможной благодаря минимальному, по сравнению с другими способами бурения, уровню шума.

Что касается недостатков, то их не так уж и много:

• Нельзя использовать, если грунт на объекте промерз.
• Из-за глинистости промывочной жидкости усложняется процесс изучения слоев почвы.
• Изменение мощности во время бурения.

Заключение

Как видим, эффективность и значение роторных буровых установок сложно переоценить. Их активно привлекают для бурения скважин в различных отраслях промышленности и народного хозяйства, а в современном строительстве подобное оборудование и вовсе незаменимо.

Если планируется возведение высотного сооружения на слабых грунтах, только путем использования технологии роторного бурения становится возможным воплощение в реальность разработанного архитекторами проекта.

Роторные буровые установки

Особенности технологии роторного бурения скважин

Огромное количество владельцев своих участков задумываются о децентрализованном независимом водоснабжении. В этом есть смысл не только потому, что собственная система водоснабжения позволяет избегать всех проблем централизованной, но и потому, что по трубам государственных предприятий водоснабжения течет вода, которую тяжело назвать экологически приемлемой.

Установка роторного бурения на базе грузового автомобиля

Определенные проблемы создания своей собственной системы водоснабжения возникают на этапе выбора технологии бурения.

1 Какие особенности технологии роторного бурения?

Роторное бурение скважин это технология, подходящая в том случае, когда необходимо получение большого объема наиболее экологически чистой воды, со стабильной, долговечной работой всей системы. В таких условиях роторный способ бурения находится вне конкуренции.

В целом, роторные буровые установки при их эксплуатации имеют следующие преимущества перед аналогами:

• Добыча воды в большом объеме;
• Ротор-бурение имеет длительный срок эксплуатации;
• Большие объемы воды поставляются стабильно, без перебоев и проблем;
• Высокое качество добываемой воды.

Роторы буровых установок способны добывать из источника такое количество воды, что ее хватит не только на водоснабжение дома, но и на наполнение различных резервуаров (таких, как бассейн), полив и на нужды еще пары-тройки других зданий. Благодаря этому можно находиться с соседями в условиях кооперации, тем самым не затрачивая колоссальные деньги на обустройство водозабора.

Технология роторного бурения зарекомендовала себя как долговечную и стабильную. Соблюдая все инструкции по работе с роторной системой бурения, и эксплуатации пластиковых труб в ее конструкции, пользователь может быть уверен в том, что срок эксплуатации такой системы будет не менее двух десятков лет.

При необходимости бурения глубоких скважин на воду обычно применяют ротор-бурение. Механизм работы такой системы выглядит так: в бурильную трубу загружают вращающийся вал, который имеет прочный наконечник — долото (например, долото PDC). Нагрузка на долото достигается работой гидравлической установки.

Благодаря данному механизму работы можно достигнуть любой глубины скважины для добычи воды. Промывают скважину от находящегося в ней грунта специальным бурильным раствором, который по трубам подается двумя различными способами:

• Закачивается с помощью специального насоса в бурильную трубу, а затем самотеком попадает наружу через затрубное пространство (так называемая «прямая промывка»);
• Раствор самотеком проходит в затрубное пространство, а потом с помощью насоса выкачивается вместе с грунтом из бурильной трубы (так называемая «обратная промывка»).

Ротор-бурение такими методами используют даже на нефтяных скважинах.

При этом обратная промывка хороша тем, что благодаря ней добывается больший дебит скважины, потому как водоносный горизонт вскрывается наиболее качественно. Впрочем, без привлечения сложнейшего и высокотехнологичного оборудования при таком методе работы не обойтись, и такое ротор-бурение выйдет весьма затратным по деньгам.

Ротор-бурение прямой промывкой несколько дешевле первого варианта, и именно поэтому для большинства владельцев своих участков данных метод наиболее приемлем и адекватен в ценовом вопросе.
к меню ↑

1.1 Оборудование для проведения работ

Оборудование, которое применяется при роторном бурении, включает следующие компоненты:

• Вышка;
• Буровая установка и привод к ней;
• Ротор;
• Поршневые насосы;
• Буровой вертлюг;
• Талевая система из кроноблока;
• Система очистки специальными жидкостями;
• Вибросито;
• Желоб;
• Гидроциклоны (необходимые наиболее часто для нефтяных скважин).

Важно отметить, что существуют не только стационарные роторные установки (такие, как на нефтяных скважинных добычах). Существуют и передвижные версии, что оборудованы специальной платформой, крепящейся на прицепе.

Компактная буровая установка роторного бурения

При этом в передвижной версии присутствуют всё перечисленное оборудование кроме системы жидкостной очистки. Благодаря данному варианту роторной установки, обладающей маневренностью и способностью изменять свое положение в кратчайшие сроки, можно сэкономить деньги на этапе выбора необходимой скважины.
к меню ↑

2 Этапы и нюансы применения технологии

Ротор-бурение имеет два варианта произведения водозабора:

• С прямым водотоком;
• С обратной подачей (обратный водоток).

Первый способ применяется в песчаных, скальных и текучих грунтах, имеющих глубину залегания водоносных горизонтов не более 500 метров.

При данной системе водозабора промывочный раствор проходит по отстойнику к шлангам, а затем попадает в забой. Раствор с выработанной породой движется под давлением между внутренней поверхностью источника и трубами для бурения вверх, и, в конечном счете, попадает в отстойник.

Промывочный раствор изготавливается из глиняных или клеящих веществ. Они должны быть наиболее близки по плотности к той породе, которую ротор буровой установки подвергает разрушению. Такая система применяется и при нефтяных добычах из скважин.

Ротор-бурение работает по принципу раздробления породы в области вращения оси устройства, при этом создается большая вертикальная нагрузка под массой бурового снаряда. На начальных этапах используют долото большого размера, работа которого обеспечивает ротором, что в свою очередь работает за счет двигателя.

Рабочая часть — долото

После завершения бурения устанавливается стальная обсадная труба. Далее используют долото меньших размеров, и, соответственно, меньших размеров обсадную трубу. Такое бурение продолжается вплоть до водоносного слоя. На нефтяных скважинах использую похожий алгоритм работы.

Роторные буровые установки в работе с прямым водотоком имеют неоспоримое преимущество в том, что вся работа делается без крепления скважины вплоть до сотни метров. Впрочем, из-за этого в водоносные слои время от времени может попадать глина, что, в конечном счете, скажется на производительности пробуренного источника.

Ротор-бурение с обратной подачей имеет похожую схему работы. Для данного вида бурения промывочным раствором делают обыкновенную чистую воду. Вода закачивается в пространство между стенками водозабора и установленной буровой колонной.

Далее вода через долото, имеющие специальное отверстие, с помощью насоса поднимается по трубам колонны и закачивается в отстойник. Добыча воды из необходимой скважины производится вращательным глубинным насосом. Преимущества данного метода следующие:

• Ротор-бурение такого вида осуществляется в 10-15 раз быстрее, чем при прямой промывке;
• Водоносный пласт не подвергается глинизации;
• Необходимо небольшое количество обсадных труб;
• Управляемые параметры скважин: можно создавать как большого диаметра скважины, так и маленького;
• Роторы буровых установок по такому методу могут работать на нефтяных скважинах.

Рекомендуется использовать роторные буровые установки в местах с хорошо изученной гидрогеологией.
к меню ↑

Технология и оборудование для роторного бурения

Такой технологический процесс, как бурение, используется во многих операциях, причем не обязательно для добычи полезных ископаемых. Он также может служить для проведения водоснабжения, или проделывания в грунте функциональных отверстий для свай, которые будут выступать в качестве опоры для будущего сооружения.

Роторная буровая установка отлично подходит для работы на малой глубине, причем для нее абсолютно не важен тип грунта. Машина хорошо справляется с мерзлым, каменистым, глинистым и песчаным типом. Нужно лишь подобрать соответствующую насадку, которая поможет наилучшим образом внедряться в «земную плоть», чтобы отсутствовал риск поломки всей системы из-за неправильного применения бурового наконечника.

Особенности работы с роторными агрегатами

При разборе технология роторного бурения предельно проста и понятна. Ее можно рассмотреть в контексте конструктивного устройства установки:

• • Главным элементом машины является буровая вышка, которая объединяет в себе все рабочие узлы. К ней же крепится и двигатель, который вырабатывает кинетическую энергию для бурения. Он может быть электрическим либо дизельным.
• • Ротор, который служит для непосредственной передачи крутящего момента от силового агрегата на рабочие органы установки.
• • Роторный стол буровой установки, играющий основную роль во вращении буровой колоны при прохождении каждого слоя земной породы.
• • Буровая колонна, являющаяся основным рабочим агрегатом. Она состоит из полой трубы, через которую проходят определенные коммуникации, принимающие непосредственное участие в процессе бурения.
• • Специальные насосы, которые служат для своевременной порционной подачи очищающих жидкостей в скважину, чтобы вовремя убирать весь пройденный шлам.
• • Ветрлюг – элемент, благодаря которому осуществляется подача рабочих жидкостей.
• • Талевая система для крепления вертлюга и элементов промывочной системы.
• • Фильтрующая система, которая служит для того, чтобы мелкие частицы не попадали внутрь механизмов машины, тем самым забивая их и мешая нормальной работе.

Также в некоторых случаях применяют блок смещения роторно-управляемой системы буровой установки, который необходим для управления смещением траектории долота от заданного первоначального курса. Он не входит в базовую комплектацию и устанавливается только при необходимости, которая может быть определена уже непосредственно в процессе эксплуатации. Установка дополнительного агрегата не занимает много времени, так что при его необходимости нужно обязательно прервать процедуру и заняться модернизацией.

Если посмотреть на фото роторного бурения то можно увидеть, что наконечник агрегата по диаметру намного превосходит всю остальную трубу. Это связано с тем, что в рабочей зоне установлено много функциональных элементов, для размещения которых необходимо много места. Компоновка была разработана максимально рациональной, чтобы все детали могли выполнять свои функции и при этом не мешать эксплуатации соседних узлов.

Способы роторного бурения на практике

Практически любой технологический процесс имеет несколько методов осуществления. Роторный способ бурения скважин не является в этом деле исключением. Существует всего четыре основных типа, которые используются в зависимости от условий работы:

• • Роторное бурение с прямой промывкой, которое подразумевает использование специального глиняного раствора, заливаемого в скважину. Метод отличается высокой эффективностью, но может использоваться не во всех случаях. Если осуществляется бурение скважины для добычи воды, то промывка глиной испортит готовый объект, поэтому метод хорош только для разработки полезных ископаемых.
• • Обратное вымывание струей воды, подаваемой в скважину под напором. При этом требуется большой расход ресурса, особенно на пористых почвах, так как вода быстро впитывается и не выходит на поверхность.
• • Метод продувки сжатым воздухом, который хорошо подходит для холодной погоды, когда использование жидкости затруднено или невозможно.
• • Удаление шлама механическим способом при помощи шнека.

По эффективности самым оптимальным будет использование бурового раствора. А наиболее простой способ – шнековое бурение, так как он не требует предварительной подготовки и осуществляется просто за счет использования специального оборудования. Достаточно посмотреть каждый процесс роторного бурения на видео, чтобы убедиться, в приведенных словах. Но окончательный вариант выбора в первую очередь зависит от условий разработки.

Комбинированные виды бурения

Роторное бурение скважин на воду может быть объединено с другим способом при помощи некоторой модернизации оборудования. Это делается для того, чтобы можно было избавиться от определенных недостатков и собрать в одном месте достоинства разных подходов. Из-за высокого уровня сложности реализации, такие действия осуществляются довольно редко, но на практике возможно все.

Роторно-турбинное бурение подразумевает, что при помощи турбины проделывается основное отверстие, а идущий за ней ротор расширяет его до необходимого диаметра. Такой подход очень хорош в местах, где твердость грунта достигает максимальный отметок и трудно сразу бурить скважины большого диаметра.

А вот рассверливать их по пройденному следу будет уже намного легче и быстрее, так что комбинирование полностью оправдано.

Монолитный дом: плюсы и минусы

• Что такое монолитный дом
• Технологии строительства монолитных домов
• Плюсы и минусы монолитных домов
• Шумоизоляция в монолитном доме

Что такое монолитный дом

Монолитный дом — это конструкция, возведенная способом, при котором весь каркас здания, внешние стены и основные перекрытия отливаются из бетона, образуя единую конструкцию без швов и соединений. Так строятся не только многоквартирные дома, но и частные коттеджи и другие объекты. Считается, что здания, построенные таким способом, наиболее долговечны и могут стоять 100–150 лет. Монолитная конструкция не пропускает влагу и ветер, устойчива к землетрясениям.

Основные стены выполнены полностью из бетона, а вот внутренние перекрытия и основные элементы могут быть из разных материалов. Здесь выделяют два основных типа:

• монолитно-каркасные здания. При их создании в основе каркаса на фундамент устанавливают забетонированные колонны, которые формируют костяк всего строения. Между этими столбами уже выстраиваются стены, залитые также бетоном. Внутренние перекрытия могут быть сделаны из вспененного бетона или стеновых панелей;
• монолитно-кирпичные здания. Для возведения стен комнат и других помещений внутри здания используется кирпичная кладка. Часто используют пустотелый кирпич. Он же может быть применен для отделки дома снаружи;
• иногда можно встретить и дом с монолитной структурой, когда абсолютно все стены и перегородки выполнены из литого бетона.

Технологии строительства монолитных домов

Возведение монолитного дома отличается тем, что практически все работы проводятся на месте. В отличие от панельных или других типов домов, для этого типа все материалы привозят на точку строительства. Сначала заливают фундамент, который чаще всего представляет собой метровую бетонную плиту, при необходимости усиленную забивными сваями. Фундамент укрепляют арматурой, которая становится поясом каркаса.

Затем начинается возведение литых бетонных стен. Прямо на месте собирают конструкции, которые остановятся формой для заливки бетона. Опалубки, так называются эти системы, могут быть сделаны из разных материалов — дерева, стали или алюминия. Часто используется современный материал полистирол.

Опалубка может быть съемной, когда она отсоединяется от уже засохшей и готовой стены и перемещается на уровень выше. Это наиболее экономичный вариант. Несъемная же конструкция остается в стене, служа дополнительной крепости стен и тепло- и звукоизоляции. Так поступают чаще всего при строительстве частных малоэтажных домов.

За счет того, что опалубки представляют собой сборные элементы, в архитектуре монолитного здания нет ограничений. Оно может быть круглым или полукруглым, иметь форму многогранника. Это позволяет воплощать любой индивидуальный дизайн здания, что особенно ценится при строительстве частных коттеджей.

Бывают опалубки, которые изготавливаются промышленным способом — тоннельные, их привозят на объект уже готовыми и изменить такие конструкции невозможно. Но создаются они по индивидуальному проекту, поэтому никаких ограничений по форме здания не возникает.

Плюсы и минусы монолитных домов

Для многих монолитный дом — синоним надежности и качества. Новостройки все чаще возводят именно таким способом. Достоинств у него действительно много:

• высокая скорость возведения. Многоэтажный дом можно построить за год-два. Правда, панельные дома можно построить еще быстрее;
• прочность достигается отсутствием швов и возможных щелей. Износостойкость таких зданий может превышать 100 лет. Монолит также отличается высокой сейсмоустойчивостью;
• небольшая усадка. За счет цельности конструкции дом равномерно усаживается, трещины в стенах при этом минимальны. Если вы строите частный дом таким способом, заселяться в него можно почти сразу, не боясь начинать отделочные работы;
• звуко- и теплоизоляция внешних стен;
• индивидуальный дизайн — большой плюс для застройщика, при монолитном строительстве нет ограничений в архитектуре. Можно сделать первые пять этажей типовыми, а верхние три — каждый с индивидуальным дизайном, добавить подземный паркинг;
• широкая возможность перепланировки. Несущие стены в монолите — внешние. Все внутренние стены, как правило, можно двигать и убирать. Более того, многие застройщики сдают монолитные дома без внутренних стен в квартирах, чтобы собственники могли самостоятельно спланировать проект;
• ровные стены, которые достигаются опалубками, считаются преимуществом, когда квартира сдается без отделки. Необходимо меньше материалов и работ для подготовки к чистовой отделке.

Но есть и недостатки:

• сложность строительства при плохих погодных условиях. Особенно от этого страдают недострои, которые мокнут под дождями и снегом. Длительное негативное воздействие может привести к отсыреванию бетона, плесени на стенах и другим неприятным последствиям. Правда, сейчас используется технология подогрева бетона, которая позволяет строить монолиты даже зимой;
• требуется жесткий контроль строительства на этапе возведения. Поскольку весь дом возводится на месте, строители должны быть профессионалами высокого уровня и понимать, что делают. При строительстве, к примеру, панельных домов строители лишь собирают на месте, как конструктор, детали, сделанные на заводе;
• низкая шумоизоляция, особенно в отношении воздействия на стены. Если кто-то штробит, дрелит или сверлит, за счет цельности стен слышимость будет высокая и на большие расстояния;
• теплоизоляция ниже, чем в кирпичных домах. Если застройщик не справился с задачей утепления наружных стен, есть риск, что в квартирах всегда будет прохладно, особенно зимой;
• относительно высокая стоимость. Из-за преимуществ перед другими типами зданий жилье в монолитных домах стоит дорого. Стоимость квартиры будет выше, чем в панельных и даже некоторых кирпичных домах.

Шумоизоляция в монолитном доме

Вопрос шумоизоляции в многоквартирных домах для покупателей всегда стоит остро. Многие ошибочно считают, что монолитные стены обеспечивают хорошую защиту от соседского шума. На самом же деле наоборот — именно за счет монолитности конструкции любой шум по стене передается вверх, вниз и через стену. Особенно это касается работ по проделыванию отверстий в стене: штробления, сверления и ударов молотком. Все эти звуки сильно резонируют.

Так называемый воздушный шум тоже проблема в таких строениях. Волны звука из динамиков, будь то телевизор, радио или музыкальный инструмент, ударяются о стену и точно так же передаются в соседние квартиры.

Чтобы обеспечить полную звукоизоляцию, недостаточно просто толстых стен, требуется и звукоизоляция полов. В современных домах она выполняется редко, особенно в квартирах, которые сдаются без отделки. Даже при стенах толщиной 200–250 мм слышимость в квартирах остается высокой.

Проблему шумоизоляции в монолитных домах хорошо решает дополнительное усиление стен и пола с помощью конструкций со звукоизоляционными материалами. Важно не только сделать изоляцию в своей квартире, усилить пол и стены, но и договориться с соседом сверху, чтобы и он установил защиту от шума на пол. Тогда будет защита от шума в квартире будет максимальной.

Комментарии экспертов

Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум» (участник партнерской сети CBRE):

— Характерная черта жилья, расположенного в монолитном доме, — неровные стены, полы и потолки. Покупая квартиру в монолитной новостройке, имеет смысл присмотреться к вариантам с отделкой. Самостоятельное приведение в порядок поверхностей потребует много строительных материалов, сил и времени.

Стоит обратить внимание и на теплоизоляцию внешних стен. Если утеплитель уложен неправильно, зимой через бреши будет просачиваться холодный воздух. Такую неисправность легко обнаружить с помощью тепловизора, который должен быть у консультантов, помогающих собственникам при приемке квартиры. Покупателям не обойтись без такого специалиста.

Утверждение, что монолитные жилые дома лучше защищены от протечек, — распространенное заблуждение. Объекты, построенные по этой технологии, лишены швов, что, казалось бы, гарантирует герметичность этажей. Но нельзя забывать, что этажи связаны между собой коммуникативными шахтами, где проходят системы водопровода и канализации. Надежную защиту от протечек обеспечивает гидроизоляция «мокрых» зон, которую можно сделать в монолитном, панельном, кирпичном — любом здании.

Требования к планировке квартиры одинаковы для всех типов домов. Например, «мокрые» зоны запрещено переносить как в панельных, так и в монолитных объектах. Монолитные дома отличаются минимальным количеством несущих конструкций. Благодаря этому застройщики предоставляют покупателям максимальную свободу планировки.

Павел Турков, директор департамента девелопмента ГК «А101»:

— В монолитном доме больше возможностей по перепланировке. Квартиры без отделки передаются собственнику без межкомнатных стен — сами комнаты просто размечены рядами пеноблоков. Но собственный проект планировки все равно надо согласовывать, в том числе в БТИ. Согласования с УК, соседями и надзорными органами требует и объединение жилого помещения с летним (например, с неотапливаемой лоджией или балконом), поскольку это нарушает теплый контур здания.

Что касается переноса «мокрых» зон в любом многоквартирном доме вне зависимости от технологии строительства, то он требует сделать гидроизоляцию пола в несколько слоев. Проект нужно заказывать в специализированной организации, после выполнения работ провести проверку, при которой воду на полу в санузле оставляют на два дня, а затем подписать акт освидетельствования скрытых работ, оформить который может только строительная организация с допуском СРО. В противном случае, если произойдет авария или протечка, вам придется заплатить штраф и в полном объеме возместить ущерб соседям.

Если работы в монолитном доме были по какой-то причине приостановлены, как случилось весной 2020 года во время действия мер по нераспространению коронавируса, важно обеспечить объекту правильную консервацию. Самое важное — защитить выпуски арматуры от ржавления, обеспечить водоотведение из пазух котлована и предотвращение оползней. Если это сделано, возобновить работы можно в любое время без каких-либо последствий для конструктива.

Что касается кирпича, то у него лучшие показатели гибкости, которые сильно расширяют варианты конструкций из него, а также шумо- и теплоизоляции. Но это довольно дорогой материал, заметно снижающий скорость и повышающий себестоимость строительства. Поэтому сейчас монолитно-кирпичными строят дома премиум- и элитного сегмента.

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

• Технологии монолитного домостроения.
• Из чего делают монолит и технологии заливки.
• Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

• тонкие несущие стены (120-140 мм);
• высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
• сейсмоустойчивость;
• пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
• хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
• большая теплоемкость дома;
• долговечность (100-150 лет);
• стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
• универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
• психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса – деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Монолитный дом: технология строительства, плюсы и минусы.

Многообразие современных строительных технологий затрудняет выбор способа возведения загородного коттеджа. Идеального варианта нет, однако, среди наиболее перспективных методов выделяется монолитное строительство частного дома. Что это такое?

Суть технологии

Что значит «монолитный дом»? Ответ находится в самом понятии: это здание, отлитое из железобетона. Строительство подразумевает использование опалубки, куда и заливается бетонный раствор.

Дополнительно он укрепляется арматурой. В результате получается сооружение без швов, что существенно повышает эстетические качества и простоту отделки.

Основанием для здания в зависимости от проекта служит ленточный фундамент или монолитная железобетонная плита.

Первый вариант больше подходит в случаях, когда планируется обустройство цокольного этажа.

Монолитные дома. Технологии и особенности. Видео:

Основные разновидности технологии

Монолитное домостроение разделяется на два ответвления:

• монолитно-каркасный;
• монолитно-кирпичный.

В первом варианте дом возводится полностью из монолита. Во втором бетонными делаются основные несущие конструкции, обычно колонны, фундамент и перекрытия, стены же выкладываются из кирпичей. Разница заключается во внешнем виде и характеристиках постройки.

Полностью монолитный дом может потребовать дополнительного утепления и шумоизоляции, если используется съемная опалубка.

Здание с применением кирпича выглядит выразительным и нередко более привлекательным. При соблюдении технологии ему не требуется утепляющих и шумоизолирующих конструкций, однако, время строительства может увеличиться, как и цена.

Кирпичная кладка сооружается на небольшом расстоянии от бетонного монолита, между ними располагается утеплитель (минеральная вата или газобетон) и гидроизоляция.

Какая используется опалубка для монолитного строительства?

Опалубочная конструкция бывает:

• съемной;
• несъемной.

Нередко применяется алюминиевый профиль с ламинированной фанерой.

Опалубочные конструкции прочно соединяются друг с другом, внутри размещается арматура, затем заливается бетон. После его схватывания щиты отсоединяются, поднимаются выше для заливки следующего бетонного слоя — и так до конца стройки.

Поверхность, контактирующая с раствором, смазывается эмульсолом (техническим маслом), чтобы упростить отсоединение от застывшей стены и продлить срок службы опалубки. После завершения строительства эти приспособления переносятся на другую площадку для нового дома.

Несъемная опалубочная конструкция — это совокупность пустотелых блоков из пенополистирола, соединенных методом «шип-паз». Пенополистирольные элементы после заливки бетона прилипают к нему намертво, отсоединить их нет ни возможности, ни необходимости.

Такая опалубка служит не только каркасом для застывания раствора, но и дополнительным утеплением и шумоподавлением.

Главное — создать в доме принудительную вентиляцию, поскольку здание получается полностью герметичным, что может повлечь накапливание внутри влаги и углекислого газа, а это негативно сказывается на здоровье жильцов.

По конструктивным особенностям опалубка может разделяться на:

• щитовую;
• туннельную.

Монолитное строительство коттеджей чаще использует первую разновидность. Щиты делаются для всех типов сооружений и соединяются на площадке.

Второй вариант представляет собой опалубочные конструкции, производимые в заводских условиях, на стройку они привозятся уже готовыми.

Основные этапы монолитного домостроения

1. Начинается строительный процесс с подготовки участка. Он очищается и размечается, как и в случае с любой другой технологией.

2. Далее роется котлован под фундамент.

Вне зависимости от выбора типа основания проводится тщательное его армирование. Монолитные дома на 10-15% легче панельных или каменных.

Однако нагрузка, оказываемая ими, остается немалой, поэтому важно укрепление арматурным каркасом, защищающим бетон от разрыва, которому он плохо противостоит.

Для этого используются стальные стержни. Они свариваются или связываются, образуя прочную арматурную конструкцию.

Связывание считается более предпочтительным, поскольку песчано-цементная смесь и без того агрессивно действует на металл, а сварные швы лишь ускоряют коррозию. Арматура создается также для стен и перекрытий.

3. Теперь сооружается опалубка . Бетонный раствор заливается под большим давлением бетононасосом. За один раз допустимо заполнение 50-70 сантиметров , потом нужно ждать, когда смесь схватится и затвердеет.

Прежде чем это произойдет, обязательно нужно утрамбовать бетон. Делается это глубинным вибратором. Он опускается внутрь опалубки и работает до тех пор, пока не перестанут выходить пузыри.

Особое внимание следует уделять углам здания. Пренебрегать этой процедурой не стоит — оставшийся воздух способен существенно снизить прочность и не промокаемость бетонной конструкции.

Перекрытие можно выбрать любое, но наиболее долговечным и надежным считается монолитное. Оно подходит и в случае, если планируется создавать систему теплого пола.

4. Устройство монолитных перекрытий также требует сооружения опалубки, однако, теперь она выглядит как вертикальные стойки телескопического типа (иначе их называют домкратами), и деревянные балки, поверх которых кладется ламинированная фанера.

5. Если дом строится с использованием кирпича, газоблоков или подобных материалов, может потребоваться монолитный пояс , служащий для упрочнения участка перед перекрытием.

Этот строительный элемент равномерно распределяет нагрузку по несущим конструкциям, что предотвращает растрескивание кирпичной кладки в процессе эксплуатации здания.

6. Убрать опалубку для перекрытия можно через месяц , когда бетон полностью затвердеет. Примерно такой же срок нужен и для застывания монолитных стен.

7. Когда это произойдет, можно приступать к возведению кровли , утеплению, если оно требуется, и к отделочным работам.

Фасад можно обработать любыми материалами: декоративным кирпичом, наружным керамогранитом, сайдингом, штукатуркой и т. д., для внутренних работ ограничений нет, подойдет всё — обои, деревянные панели, плитка и пр.

Монолитный дом — плюсы-минусы

Данная технология считается довольно новой, однако, ее прообразы использовались еще в Римской империи.

Современный вид такой строительный метод принял в конце прошлого века, с тех пор постоянно совершенствуется, обрастая достоинствами и избавляясь от недостатков. Список преимуществ включает:

• высокую скорость строительства;
• прочность и долговечность;
• сравнительно малый вес;
• свободу архитектурной мысли;
• полную гидроизоляцию;
• отсутствие необходимости в большом количестве техники.

Если технология соблюдена в точности, нагрузка распределяется по фундаменту равномерно, а значит, постройка не будет перекашиваться, усадка окажется незначительной.

Это дает возможность сразу приступать ко внешней и внутренней отделке после затвердения бетона, что еще сильнее сокращает время до заселения.

Монолитные дома зарекомендовали себя как прочные и долговечные сооружения.

Они не требуют капитального ремонта в течение века, безукоризненная служба возможна и целые двести лет.

Эта строительная технология используется в сейсмоопасных регионах благодаря возможности выдержать землетрясения до семи-восьми баллов. Примерами служат здания в Якутии и в Крыму.

Надежность достигается благодаря прочности бетона, использованию армирования и бесшовности постройки. Последнее защищает и от сквозняков — щелям просто неоткуда взяться.

Общий вес монолитных домов ниже, чем у каменных и панельных построек. При той же прочности их стены немного тоньше, и это увеличивает полезное внутреннее пространство.

Расширение жилой площади достигает 17% при сходных внешних габаритах. Малый вес дает возможность строительства даже на проблемных грунтах, подверженных пучению.

Монолитные здания — отличный вариант для реализации самых смелых архитектурных идей. Можно не ограничиваться прямоугольными стенами, для строительства доступны и другие формы — арки, эркеры, колонны, овальные и многоугольные детали. Сохраняется полная свобода и в создании планировки.

Если внутренние перегородки сделаны не из бетона, то в любой момент можно изменить расположение комнат, перенести стены, целиком обновить интерьер.

Монолитно-бетонные дома не боятся наводнений и пожаров. Полная гидроизоляция позволяет строить их в местах, расположенных недалеко от рек, в дождливых и сырых регионах.

Главное — позаботиться о вентиляции, чтобы влага не задерживалась и внутри, потому что обильный конденсат может привести к разрушению отделки интерьера, размножению бактерий и грибков, а это плохо отражается на здоровье людей и внешнем виде дома.

Пожарная безопасность достигается благодаря негорючести бетона.

Для строительства монолитных коттеджей не требуется много техники. Понадобится бетоносмеситель или специальный транспорт для доставки раствора и опалубки.

Существуют у технологии и минусы:

• трудоемкость;
• необходимость предусмотреть прокладку коммуникаций до стройки;
• зависимость застывания бетона от погодных условий;
• важность дотошного соблюдения правил и норм;
• потребность в утеплении и звукоизоляции;
• стоимость.

По сравнению с каркасно-панельным строительством возведение монолитных домов более трудоемко. Сложность работы повышается при обилии сложных архитектурных элементов.

Трудность заключается и в том, что нужно заранее рассчитать, где будут пролегать инженерные системы. Газопровод, электросеть, водопровод и канализация должны предусматриваться проектом — после заливки бетона изменить расположение подключения всех сетей будет почти невозможно.

Важно использовать качественные бетонные растворы и тщательно следить за процессом их затвердения.

Скорость схватывания и прочность сильно зависят от погодных условий: если температура падает ниже +5 °C, застывать бетон будет медленнее, а при морозе он может просто замерзнуть, потеряв полезные свойства.

В зимнее время заливка монолитных зданий усложняется — приходится подмешивать специальные пластификаторы, позволяющие раствору твердеть и при холоде, либо организовывать подогрев.

Обычно используются тепловые пушки , значительно увеличивающие расход электричества. Иногда для ускорения схватывания применяются вещества, содержащие аммиак, а он очень токсичен.

Вне зависимости от времени года нужно создавать навесы , чтобы бетон до высыхания не намок под дождем. Все эти мероприятия могут ощутимо повысить траты.

Монолитное строительство требует тщательного соблюдения технологии — только тогда дома получатся прочными и долговечными.

Если же брать некачественный бетон или допустить ошибки при проектировании, здание придет в негодность уже через пару десятков лет.

При использовании съемной опалубки понадобится утепление и звукоизоляция .

Бетонные конструкции довольно теплопроницаемы, чтобы не тратить значительные ресурсы на отопление, понадобится защитить дом от тепловых потерь минеральной ватой, гидроизоляционной пленкой, толстым слоем наружной штукатурки или колодцевым фасадом, когда рядом со стеной строится кирпичная кладка, а промежуток заполняется керамзитом, пенополистиролом или иным утеплителем.

Чтобы не слышать всё, что происходит на улице, потребуется обшить внутренние стены гипсокартоном или другим материалами, поглощающими шум, например, специальным матами.

Ровность монолитных поверхностей сводит к минимуму внутреннюю отделку, однако, ей не стоит пренебрегать, даже если дом строился с пенополистирольной несъемной опалубкой, обеспечивающей изоляцию.

Это вещество плохо загорается и быстро затухает, но в случае возникновения пожара и сильного нагрева выделяет токсины, поэтому нужно хотя бы тщательно отштукатурить стены.

Монолитный дом для двоих. Видео:

Отзывы жильцов

Владельцы монолитных частных коттеджей в большинстве случаев довольны выбранной технологией. Анализируя их мнение, можно заметить, что они отмечают важность соблюдения всех стандартов и норм.

В таком случае удается избавиться от шума с улицы, обеспечить покой, когда этажом ниже громко работает телевизор, и обойтись без лишних трат на отопление даже при долгих сильных морозах.

«В доме тепло и сухо, рядом дорога, но шума нет. Мы специально сделали стены потолще, хорошо утеплили» , — Ксения.

«У соседей уже через месяц потрескалась штукатурка снаружи, а внутри откололась плитка. Они строились из кирпича. Я остановился на монолите. С соседями мы заселились в одно время, и мой дом до сих пор радует глаз, нигде ни трещинки» , — Сергей.

«Построить дом оказалось не так уж и дорого. Почти весь поселок строился кто из кирпича, кто из бруса, соседи ахали и пугали дороговизной, как узнавали, что мы хотим монолитный коттедж. Но когда они признавались, сколько потратили — так у них даже больше суммы получались, чем у нас ушло» , — Наталья.

Таким образом, монолитное строительство не лишено недостатков, но обладает большим потенциалом, а главное, позволяет построить дом действительно на века.