Какую выбрать станцию глубокой биологической очистки для загородного дома

Станция глубокой биологической очистки

Утилизация бытовых стоков — одна из наиболее значимых задач для жителей частного сектора, дачных домов. Просто так сливать воду из канализации, стиральных и посудомоечных машин на землю или в водоемы нельзя. Она содержит химически активные компоненты, разрушающие плодородный слой, приводящие к гибели живых организмов.

Принцип работы станций биоочистки

Производители предлагают множество вариантов оборудования. Различия — в размерах, ориентации (по горизонтали или вертикали), количестве отдельных секций внутри корпуса, наличии дополнительного оборудования в виде фильтров, насосов принудительного сброса.

Но есть и общий момент. Это — особые микроорганизмы, разлагающие поступающую органику до состояния активного ила. Впоследствии он отделяется от воды и оседает в специальном резервуаре. Ил можно перекачивать фекальным насосом в компостную яму. Приблизительно через год получается качественное удобрение для огорода.

Важный момент! Бактерии, заселяемые в резервуары станции, есть практически в любой воде. Но в СБО для них создаются особые условия, в которых они размножаются особенно активно. А в специальный отсек (аэротэнк) устанавливается аэратор для непрерывной подачи кислорода. Если его нет, аэробные бактерии погибают, процесс разложения органики останавливается.

Еще один значимый момент. В продаже можно найти ЛОС с анаэробными микроорганизмами. Им для работы не требуется кислород. Но в подобных устройствах вода очищается на 75-80% максимум. Ей требуется доочистка в виде фильтровальных полей или дренажных колодцев.

Этапы очистки воды

Станция биологической очистки — это единый корпус, разделенный внутри на несколько отсеков с разным функционалом. Вода в процессе очистки проходит следующие этапы:

камера первичного отстоя. Здесь наиболее крупные части выпадают в осадок. В современных модификациях дополнительно устанавливаются фильтры для отделения волос, бумаги, предметов личной гигиены;
как только уровень жидкости в первом отсеке станции биологической очистки достигает перелива, жидкость перетекает в аэротэнк. Именно сюда подселяют бактерии и подают воздух. Здесь образуется активный ил. Часть его сразу оседает на дно или перекачивается в первую камеру. Основная масса вместе с водой перетекает в финальный отстойник;
в последней камере происходит окончательное разделение ила и воды. Нерастворимый осадок накапливается на дне, а жидкость самотеком или принудительно сбрасывается в дренажный колодец или на рельеф.

В станциях со сложной конструкцией количество камер различного назначения может доходить до семи. Добавляются фильтры и насосы, перекачивающие стоки между камерами.

Плюсы и минусы СБО

Как и любые очистные сооружения, станции глубокой биологической очистки имеют как преимущества, так и недостатки. Сначала выделим плюсы:

прочность. Корпуса изготавливают из особых видов полиэтилена или стеклопластика и укрепляют ребрами жесткости. Практически исключены разломы и протечки даже в грунтах, подверженных пучению;
вода на 97-99% очищается от посторонних примесей. Она не нанесет вреда окружающей среде даже при непосредственном сливе в водоемы;
простота в использовании. Если станция правильно установлена, эксплуатируется в соответствии с рекомендациями производителя, откачивать ил приходится не чаще раза в год-два. Периодически требуется промывать переливные трубки и фильтры;
длительные сроки эксплуатации. В составе корпусов нет металла. Полностью отсутствуют коррозийные процессы. Также на поверхности пластика не развиваются грибки и плесень;
герметичность. Конструкция станции такова, что внутрь не попадают подземные воды, талый снег и дождь;
разнообразие модификаций. Можно подобрать модель для участков с большой глубиной промерзания, высоким УГВ, грунтами, подверженными пучению. Помимо этого, производители предлагают варианты, рассчитанные на обслуживание разного количества человек. Самые большие станции могут собирать стоки с десятков домов, гостиниц, придорожных кафе.

Если же говорить о минусах, необходимо выделить следующие:

высокая цена оборудования. К тому же платить придется за подготовку котлована, доставку корпуса и его установку. Самостоятельно смонтировать можно только станцию небольшой вместимости на даче или во дворе частного дома;
нормативными документами установлены жесткие ограничения по удалению от домов, деревьев, колодцев, скважин, водоемов и. д. Нередко оказывается, что на стандартном участке просто нет места для ЛОС;
энергозависимость. Если на определенном этапе отключить электроэнергию, станция некоторое время работает в режиме обычного септика. Но уже через сутки использование канализации придется существенно сократить;
ограничения по составу стоков. В унитаз нельзя сливать химически активные препараты, в частности, с хлором. Для стиральной и посудомоечной машины необходимо подбирать составы, не приводящие к гибели аэробных бактерий.

Если не учитывать перечисленные ограничения, может оказаться, что оборудование не очищает воду в должной мере, либо контролирующие инстанции выпишут штраф за несоблюдение санитарной зоны.

Станция биологической очистки

Выгребные ямы остались в далеком прошлом. Их не обустраивают ни на дачах, ни в деревенских домах. Альтернатива — станции глубокой биологической очистки. Вода в зависимости от модификации очищается на 70-98%. Органика практически полностью разлагается, минеральные загрязнители отделяются системами фильтров.

Принцип действия станций биоочистки

В станциях биологической очистки не только происходит разделение воды и твердых субстанций. Органика подвергается воздействию аэробных или анаэробных бактерий. Они «работают» с разной эффективностью, но способствуют разложению фекалий на составляющие.

Сама же станция — это резервуар из прочного пластика, разделенный на несколько отсеков. Ребра жесткости предохраняют корпус от деформации при подвижных грунтах. Каждая камера предназначена для отдельного этапа очистки. В целом же обеззараживание грязной воды происходит следующим образом:

Все стоки по канализационным трубам попадают в первую камеру. Стандартно это происходит самотеком. Если септик находится на возвышенности, потребуется насос. Предназначение приемника — отделение нерастворимых и крупных частиц. Они остаются на дне. Их приходится по мере наполнения отсека удалять.

Приемная камера обычно имеет самые большие размеры. На нее приходится не менее 2/3 от всего объема ЛОС. Здесь же происходит первичное окисление и разложение органики за счет анаэробных бактерий. Они существуют в безвоздушном пространстве. Специальное подселение не требуется. Они содержатся в любой влажной среде.

По мере осветления вода сбрасывается в следующую камеру с биологическими загрузками. Сюда постоянно подается кислород, необходимый аэробным микроорганизмам. В аэротенке фекалии разрушаются до состояния активного ила. Он вперемешку с водой часто принудительно сливается в следующую камеру-отстойник.
В очередном отсеке активный ил оседает на дно или стенки резервуара. Вода же сливается либо в грунт, либо в еще одну камеру. В современных моделях здесь устанавливают УФ-лампы для окончательного обеззараживания воды, удаления болезнетворных бактерий. Ил по мере накопления откачивают. Часть его сама система возвращает в первый и второй отсеки в качестве питательной среды для бактерий.

Важный момент! Некоторые модификации очистных сооружений содержат до 7 камер. Стоки несколько раз проходят через аэротенки с биологической загрузкой. Производители сообщают, что такую воду после прохождения через стандартный бытовой фильтр, можно пить. Степень очистки доходит до 98-99%.

Если же в станции биоочистки нет камеры с аэробами, из стоков удаляется не более 70% загрязнений. Такая вода непригодна даже для полива. Ей требуется почвенная доочистка (дренажный колодец или инфильтратор).

Преимущества станций

В сравнении с самодельными септиками и выгребными ямами, станции биоочистки имеют неоспоримые преимущества:

компактные размеры. Вода на выходе считается технически чистой. Нет необходимости отводить значительные площади под поля доочистки. Нельзя забывать про то, что над инфильтраторами нельзя сажать даже овощные культуры, чтобы корни не повредили трубы. К тому же слои песка и щебня не реже раза в 7-10 лет приходится менять. Воду, прошедшую через биостанцию, можно собирать в качестве поливной;
заводскую модификацию можно приобрести с учетом количества человек, проживающих в доме. В маркировке стандартно указывается максимально допустимое количество унитазов, раковин и стиральных машин. Если соблюдать эти рекомендации, станция будет работать без переливов и подтоплений;
вода очищается на 98% и более. Можно не опасаться вспышек дизентерии, менингококковой инфекции и т. д. Не будет претензий и со стороны санэпидстанции, Росприроднадзора. Особенно важно это для промышленных цехов, кафе и гостиниц. Их, если будет установлено, что канализационные стоки заражают территорию, могут закрыть на срок до 90 дней;
откачивать активный ил можно самостоятельно с помощью фекального насоса. Обращение к ассенизаторам, если и требуется, то не чаще раза в год;
на участке отсутствуют неприятные запахи. Если же очистка проводится с применением только анаэробов, в камерах собирается некоторое количество метана. Его обязательно нужно отводить, чтобы избежать отравления при очередном обслуживании или локального взрыва;
для изготовления корпуса используются прочные виды пластика, сшитого полиэтилена или пропилена. Станции рассчитаны на установку в любых условиях, в том числе с высоким УГВ. Производители предлагают модификации с удлиненной горловиной. Соответственно, входные и выходные патрубки располагаются на глубине до 1,5 метра;
в зимнее время, если в доме кто-либо постоянно живет, можно не заниматься утеплением корпуса. Теплых стоков достаточно для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов;
станции в вертикальном исполнении часто оснащаются специальной плитой на дне. Это значительно упрощает процесс установки. Не требуется пригрузочная плита с монтажными петлями.

Недостатки биоочистки

Но не стоит забывать и про недостатки:

станции глубокой биологической очистки стоят достаточно дорого. Их нецелесообразно покупать для дачи, если там никто не живет;
септики — энергозависимые. При отключении э/энергии оборудование некоторое время накапливает стоки. Потом от использования канализации до включения электроэнергии придется отказаться;
компрессор желательно размещать в сухом помещении. В противном случае техника очень быстро выйдет из строя. Не стоит забывать и про (пусть теоретическую) возможность перелива;
насосы, эрлифты, переливные трубки необходимо периодически чистить, проверять их состояние;
в быту приходится отказываться от применения большинства популярных моющих средств, в том числе с содержанием хлора. Не должны попадать в канализацию и предметы личной гигиены, сигаретные пачки, овощные очистки. Они забивают трубки, насосы, фильтры. Оборудование выходит из строя. Его приходится менять или постоянно чистить;
если в доме никто постоянно не живет, станцию на зиму необходимо консервировать или утеплять. Воду частично сливают, внутрь забрасывают пластиковые бутылки. Компрессор отключают и убирают в помещение. Так как аэробные бактерии в большинстве случаев в такой ситуации гибнут, весной колонию придется обновлять.

Обратите внимание! Несмотря на то, что станции биоочистки удаляют из стоков до 98% органики, при их размещении необходимо соблюдать определенные правила. Минимальное расстояние до жилого дома — 5 метров, до колодца — не менее 30.

Станция глубокой биологической очистки

Для комфортного проживания в загородном доме, эффективной альтернативой центральной канализации будет локальное очистное сооружение (ЛОС) либо станция глубокой биологической очистки хозяйственно-бытовых стоков (СГБО).

Автономные канализации быстро стали востребованными у владельцев частных домов и дач. Это связано с простотой установки и дальнейшего комфортного использования биологических станций.

Какие модели заслуживают особого внимания и почему биостанции стали такими популярными у дачников?

Станция глубокой биологической очистки

Чем отличается септик от СГБО и ЛОС

Основное отличие заключается в принципе работы. По своей конструкции локальные очистные сооружения «Био» и станции «Про» представляют собой резервуары, разделенные внутри на несколько камер и биореактора. Внутри происходят процессы, близкие к природным, но они более интенсивны. Сточные воды проходят несколько стадий очистки. На выходе получается очищенные до 95% вода.

Такие стоки можно законно сбрасывать в грунт или сточную канаву, либо использовать для технических нужд. Схематично работу ЛОС можно описать следующим образом:

Механическая очистка

Загрязненные сточные воды попадают в резервуар, разделенный перегородками с системой переливов на три камеры. На этом этапе работа ЛОС практически не отличается от обычного септика. Стоки медленно перетекают между камерами, во время движения на дно резервуара оседают крупные примеси и органика.

Биологическая очистка

Из последней камеры резервуара осветленные стоки принудительно подаются в биореактор. Подача осуществляется с помощью насоса или компрессора, включающегося по таймеру.

В биореакторе происходит основная очистка. С помощью рассекателя стоки равномерно распыляются по поверхности биофильтра. Биофильтр — это не обычный механический фильтр, способный задержать твердые примеси и взвешенные частицы, хотя такие процессы тоже происходят. Его поверхность покрыта биопленкой, содержащей колонии микроорганизмов, использующих в процессе своей жизнедеятельности органику.

В Евролос «Био» биопрепараты необходимо загружать примерно раз в сезон. Евролос «Про» не требует такой дозагрузки. Микроорганизмы размножаются самостоятельно. Органические соединения разлагаются бактериями на неорганику и воду. Очищенные сточные воды могут сбрасываться в дренажную канаву.

Для улучшения качества очистки в резервуаре обеспечивается постоянная рециркуляция стоков и обогащение кислородом. Вода, насыщенная микроорганизмами, перемешивается со стоками, перетекающими по камерам резервуара, увеличивая скорость разложения осевшей и взвешенной органики.

При необходимости станция глубокой биологической очистки может оснащаться дополнительным оборудованием. Например, после обработки стоков ультрафиолетом, предварительно прошедших биоочистку, они становятся пригодны к сбросу не только в грунт, но и естественные водоемы.

Миф энергозависимости

Техническим отличием ЛОС и СГБО от обычных септиков является их энергозависимость. Насос или компрессор работают от электросети. Противники установки очистных сооружений нередко ссылаются на энергозависимость ЛОС, как на их недостаток. Считается, что они не подходят для загородных домов. Якобы лучшего решения, чем простой проточный септик для частного дома нет.

Хозяева спрашивают: «Что произойдет, если на участке прекратится подача электроэнергии?» Ответ простой: ЛОС будет продолжать функционировать, пусть и не в полную силу. Стоки будут осветляться как в проточном септике, а как только подача электричества возобновится, станция снова выйдет на рабочий режим. Только задумайтесь, а разве вы сможете полноценно пользоваться всем остальным в доме при отключении электричества? — Душ? Стиральная машинка? Маловероятно!

Не является серьезным недостатком и высокая, по сравнению с септиками, цена на ЛОС. В процессе эксплуатации стоимость такого оборудования быстро окупается. Если вам нужна действительно эффективная система водоотведения, лучше остановить свой выбор на ЛОС.

2 простых шага к верному выбору

Всего две эти рекомендации помогут правильно подобрать биостанцию для частного дома:

Рассчитайте необходимую производительность. Сделать это не так сложно, как кажется. Примите за суточную норму на человека 200 литров воды в сутки (по официальной статистике), после чего умножьте это число на количество проживающих в доме людей. Полученное значение — суточный объем стоков, с которым должна справляться биологическая станция.
Помните о необходимости обустройства сооружений доочистки стоков для септиков Евролос серии ЭКО. Если на вашем участке мало места или вы просто не хотите отводить под поля аэрации отдельный участок, то выберите модель БИО или ПРО, которые в этом не нуждаются.

Также немаловажным фактором является материал корпуса. Конструкция должна хорошо выдерживать давление грунта, а также быть полностью герметичной.

Все станции Евролос производятся из высококачественного полипропилена на автоматическом оборудовании. Полипропилен является экологически чистым материалом, который не подвержен химическому воздействию и стоек к механическим повреждениям. Срок службы корпуса около 50 лет.

Станция биологической очистки для частного дома

Станция биологической очистки, или станция ГБО (глубокая биологическая очистка), на сегодня наиболее эффективный вариант для загородного дома с автономной канализацией. Утилизация стоков осуществляется по биологическому принципу работы – используются результаты жизнедеятельности активных микроорганизмов, как аэробов так и анаэробов. Данная микрофлора способна мгновенно размножаться в питательной органической среде и воде и разлагать органику на простые вещества, безвредные для природы и человека. Важная особенность: станции биологической очистки и ГБО отлично работают в плане очистки среды от агрессивной химии (азот, фосфор и др.).

Станция биологической очистки для частного дома

Станции биологической очистки для частного дома различаются по ряду параметров, в том числе по производительности и по типу сброса воды из септика. Очищенная вода может сбрасываться принудительно или самотеком, и модели станций имеют соответствующую маркировку и технические характеристики. Установка с принудительным сбросом оснащена насосным оборудованием, а в самотечной станции очищенная вода удаляется самопроизвольно: как только установленный уровень резервуара достигнут, вода начинает уходить через технологические отверстия в отводящие трубы и далее в накопитель или коллектор. Очищенные стоки можно применять для бытовых целей и полива огорода.

Станция с самотечным типом сброса намного дешевле по модели и экономичнее по потреблению ресурсов, и если на загородном участке есть условия для ее установки, то и тратиться на дорогую модель нет смысла. Условия, при наличии которых полностью подходит ГБО с самотечным сбросом:

Заглубление труб канализации не меньше 0,8 – 1,0 м;
Низкий УГВ (уровень грунтовой воды) участка, нет паводков и верховодки, территория незатопляемая;
Грунт проницаемый и хорошо впитывает воду;
Септик расположен выше накопительного резервуара для стока (или коллекторного входа, разрешенного места стока в овраг или карьер);
Накопительный колодец удален от места сброса из септика не далее, чем на 4 метра.

Условия, при которых приходится устанавливать станцию с дренажными насосами для принудительного стока:

Высокий УГВ, малопроницаемый и плохо поглощающий воду грунт, возможные паводки и частые ливни. Это факторы риска загрязнения земли и воды участка при форс-мажоре – переливе недоочищенных сточных вод из септика;
Условия участка не позволяют поставить колодец-накопитель, а ближайшее разрешенное место сброса находится далеко (свыше 4 м), присутствует сложный рельеф и контруклоны, участок расположен в низине и т.д.

Станция ГБО

ГБО относится к локальным очистным сооружениям, в которых процессы утилизации сточных вод выполняются поэтапно. Преимущества станций ГБО:

Степень очистки до 98%;
Экологически безопасны;
Ресурс работы и срок службы – от 50 лет и дольше;
Пополнять колонию живых микроорганизмов не требуется, обслуживание станции несложное;
Бесшумно работает; на участке незаметна. Нет никаких запахов;
Можно смонтировать станцию практически на любом участке и во всех видах грунтов;
Компактны, очень прочные (корпуса из армированного полипропилена).

Конструкция и работа станции ГБО

Основные характеристики и параметры различных моделей отличаются, но не принципиально. А вот от классического септика станции ГБО отличаются кардинально. Присутствует принудительная аэрация, собранные стоки насыщаются кислородом, активизирующим жизнедеятельность аэробов – основных «работников» по разложению органических веществ. Микроорганизмы (активный ил) в прямом смысле поедают отходы человеческой жизнедеятельности и отдают в среду безвредные составляющие.

Этапы очистки стоков предполагают использование отдельных камер в установке ГБО. Современные станции состоят из минимум четырех резервуаров, которые сообщаются между собой. Три этапа работы станции:

Сточные воды попадают в первый резервуар-отстойник, содержащий активную био-среду из анаэробов – происходит первичная реакция разложения;
Второй отсек – аэротенк – подключен к системе аэрации (компрессор, аэратор). Аэробным микробам требуется кислород, для них создается нужная среда и процессы разложения органики ускоряются во много раз;
Третий отсек – для разделения полученной воды и активного ила (живых микроорганизмов), ил уходит назад в первый резервуар, а недоочищенная вода подается в следующий отсек для стабилизации;
В последнем отсеке осуществляется дополнительная фильтрация и очистка воды (фильты содержат активный хлор, известковые засыпки и др.). Способы и степень дополнительной очистки – входят в параметры отличий целого ряда станций очистки. Отличается вид фильтра, в самых современных станциях есть возможность контроля качества очищенной воды.

Станции отлично зарекомендовали себя в автономных системах обеспечения частных домов. Единственной проблемой часто становится необходимость резервного генератора или источника бесперебойного питания для станции. Поскольку все установки энергозависимы. а отключение питания и соответственно отсутствие аэрации крайне негативно сказывается на эффективности работы анаэробных микроорганизмов, следует предусмотреть резерв электропитания. Замечено, что даже при непродолжительных, но при этом регулярных перебоях питания качество очистки стоков снижается.

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

планки, выполняющие роль основания тисков;
две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

неповоротные;
поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Тиски для сверлильного станка: характеристики, советы по выбору, видео

Работа со сверлильным оборудованием требует четкой фиксации обрабатываемого материала. Качественный зажим гарантирует полное достижение мастером поставленной задачи и уверенность в безопасности труда. Тиски бывают нескольких видов и выбираются в зависимости от планируемых работ.

Классификация и конструкция

Аппаратура, используемая при сверлении, может быть настольной или напольной. Состоит из станины и нескольких закрепленных на ней узлов, представляя мощный прижимной блок из стали.

1. Главным отличием является то, что подложкой под заготовки в настольном устройстве выступает само основание, а у напольного агрегата сверлильные приспособления жестко фиксируются на станине.

2. Оборудование, оснащенное тисками, с конвейеров выходит редко. Это обусловлено ценовой политикой производителей. Дополнительные блоки существенно повышают стоимость, в то время как для кустарных мастерских зачастую хватает базовой комплектации:

сверление мягких материалов не требует жесткого крепежа, поэтому может применяться любой вид устройств;
для работы с металлами стоит приобрести надежные станочные тиски, такие как Калибр или Wilton.

3. Не обойтись без специальных приспособлений, когда требуется просверлить болванку под углом. При этом надо выбирать изделие соответствующей модификации.

Тип	Способ действия	Нюансы
Не поворотные (стационарные)	Жесткая конструкция с 2 губками; действуют благодаря прямому воздействию винтового механизма на зажим.	Простейший механизм со стоимостью ниже остальных аналогов, при этом имеющий станину наивысшей степени жесткости.
Поворотные	Многофункциональные устройства, позволяющие сверлить зафиксированную деталь в нескольких координатных плоскостях, поворачивать ее на 3600. Сложность варьируется производителем; винты оборудованы конусообразными шестеренными передачами.	В промышленности наиболее востребованы сложные сверлильные тиски. К оборудованию подобного типа относятся изделия компаний «Энкор» или «Wolfcraft».
Универсальные	Могут использоваться при проведении любых операций в серийном производстве. Бывают: продольно-вращательные, а также поворачивающиеся в 3D плоскости.	Первый тип обеспечивает вращение болванки и перемещение ее в2 осях. Второй – позволяет выполнять сверление любой сложности. Очень высокая цена.

4. Основной принцип конструктивного построения всех тисков для сверлильных станков идентичен.

5. Все типы устройств могут состоять из сложного набора блоков или иметь простейшую винтовую передачу на резьбе.

Модифицированные сверлильные станки имеют губку, которую можно поворачивать, меняя ракурс воздействия на деталь.

6. Изменение положения зажимов происходит путем вращения винта. Действие взаимосвязано с требованиями, предъявляемыми к устройству, может варьироваться.

7. Точность перемещения обеспечивает прямоугольный хвостовик нижней части подвижного зажима. Он вставляется в паз, выполненный на монолитном элементе тисков.

8. Базовый вариант прижимных планок предусматривает плоскую поверхность с крестовой насечкой. Однако для сверления можно купить угловые, вогнутые и другие формы.

Прежде чем купить тиски для сверлильного станка нужно решить, какие действия будут на них выполняться. Даже самая сложная конструкция не гарантирует качества операции. Часто заурядные б/у модели, оказываются продуктивней и полезней сложных аналогов.

Обзор популярных марок

Представленные на современном рынке виды станочных тисков имеют разные сферы применения. Это сильно влияет на конструкцию устройств. Даже однотипные модели, произведенные разными компаниями, могут иметь отличия.

Марка		Описание
Зубр (Китай)		Применяются для фиксации предметов, заготовок при их сверлении. Большое количество моделей отличающихся по размерам, форме и массе. Принцип работы, фиксирующих механизмов соответствует современным технологиям. Производятся из чугуна и высокопрочной стали имеют закаленные губки. Для проведения серийных работ на сверлильных станках предназначены серии «Мастер» и «Эксперт». Они устойчивы к коррозии, движение плавное, компактны, прочны, просты в эксплуатации.
Тиски для «Металлиста» (Глазов, Россия)		Изделия имеют классический дизайн. Размерный ряд варьируется в пределах 21-55 кг. Имеются промышленные модификации с пневмоприводным механизмом, а также устройства для точных операций. Параллельность губок достигается регулируемыми упорами каретки. Технологические параметры позволяют вращать оборудование, закрепленное на полностью неподвижном основании.
Калибр		Производимые в Китае тиски для сверлильного станка доступны по стоимости, просты в обслуживании, имеют широкую модельную линейку. Высокоточная направляющая обеспечивает плавное равномерное движение, почти полную параллельность зажимных планок. Устройства рассчитаны на длительное, регулярное использование, подходят также токарным и комбинированным станкам.
Wilton	Промышленные	Комбо	Изготавливаются в США; рассчитаны на высокие нагрузки; имеют разные габаритные параметры; цилиндрическая направляющая.
		Ремесленник
		Машинист
	Профессиональные	Механик	Выпускаются в Китае; весят от 17 до 22 кг; универсальны; направляющая прямоугольная.
		Универсал
		Практик
	Бытового использования	Мастерская	Портативные стальные изделия с небольшой массой; традиционная конструкция каркаса. Надежные, устойчивые, долговечные инструменты с конструкцией, исключающей появление люфта.
		Хобби
		Вакуум
Изделия компании «Энкор» (Россия)		Вспомогательное оборудование выпускается под маркой «Корвет». Большой выбор многофункциональных моделей для промышленности и кустарного производства с максимально простым уровнем обслуживания. Тиски могут быть установлены как на сверлильное оборудование, так и на верстак. Для этого по обеим сторонам имеются пазы прямоугольной формы.
Wolfcraft (Германия)		Универсальное оборудование, устанавливаемое на сверлильные стойки либо верстаки. Имеет систему быстрого перенастраивания положения, специальные зажимные приспособления для угловых соединений, а также стальные кулачки с пазами для закрепления болванок округлой формы. Тиски данного производителя благодаря продуманной конструкции надежно скрепляют детали.

Эксплуатационный период, ударопрочность, масса и ряд других характеристик изделий зависят от их модификации.

Фиксация тисков чаще всего выполняется приведением в действие ручки винтового штурвала винта либо клиновыми, диафрагменными, эксцентриковыми и другими механизмами. Имеются пневматические конструкции, передвижение составляющих узлов в которых действует за счет сжатого воздуха.

Используя неповоротные модели можно сделать только 1 отверстие и в одной плоскости. Сверление продолжается после перестановки болванки.

Если предстоит многооперационный процесс, то стоит брать поворотные тиски. Их можно развернуть, не разжимая губок и установить в требуемой конфигурации. Стоимость данного устройства может превысить цену обычного инструмента в 1,5-2 раза.

Читайте также:

Шторы не пропускающие свет

Станочные тиски			Параметры губок		Особенности			Масса, кг		Стоимость, рубли
			Ширина/Высота	Расхождение
Зубр			60-125/85-180	65-235		Форма тисков обеспечивает плавный ход подвижной планки и отсутствие люфта при сверлении	2,65-5,32		1622-18160
Калибр			40-150	60-200		Конструкцией предусмотрено наличие малоразмерной наковальни	0,41-3,00		430-3600
Завод «Металлист»		Поворотные	100-320/40-100	80-400		Длина квадрата ходового винта 40-45 мм. Усилие зажима даН > 2000 мм	16-83		9133-24921
		Неповоротные					10,5-68		7150-19324
Компании «Энкор»			64-150/20-26	55-135		Для крепления на рабочем столе сверлильного станка предусмотрены прямоугольные пазы	1,5-8,4		635-2250
Wilton	Промышленные		115-200/120-170	95-255		Трубный зажим от 3-90 до 6-150 мм	23-90		14500-50000
	Профессиональные		100-200/85-115	115-250		Трубный зажим от 3 до 100 мм	17-40		3000-5850
	Бытового использования		100-200/65-100	65-200		3-30		750-5300
Wolfcraft			60-100/45	60-100		Расстояние по осям для крепления 90-125 мм	0,69-1,61		895-2890

Советы по выбору

Заготовки из дерева и металла требуют использования тисков разных типов при сверлении. Однако все эти устройства должны отличаться прочностью, устойчивостью к износу, высокой силой зажима и не допускать люфтов.

При выборе изделия нужно знать, какие виды работ будут на нем выполняться. Этот фактор влияет на все параметры, включая материала корпуса.

Большинство б/у тисков изготовлены из чугуна. Они имеют высокую износостойкость с твердостью, но при этом являются хрупкими и не рассчитаны на ударно-механическое воздействие.
Если в сверлильном станке будут крепиться цилиндрические болванки, то на зажим нужно приобрести накладку с треугольным вырезом, либо выбрать тиски специального конструктивного решения.
Компактные модели подходят для работ с малоформатными заготовками. Для габаритных деталей лучше брать конструкции позволяющие предварительно раздвигать зажимные планки.

3 типа тисков

Разновидность	Предназначение
Станочные	Неподвижное крепление болванок , фиксация в сверлильном станке строго под заданным углом. Выпускаются двухпозиционные и простые синусные, трёхкоординатные.	Люфт минимален или отсутствует. Характерной особенностью является наличие поворотного узла.
Слесарные	Рекомендуются в операциях с мягким сырьем. производятся разных параметров, отличаются ходом подвижного зажима. У них большая высоту, чем других аналогичных конструкции.	Цельнометаллические, для крепежа требуются специальные болты. Ширина губок до 20 см, возможность хода 14 см. Оснащены износоустойчивыми губками и прочными наковальнями.
Столярные	Для исключения оставления следов на заготовках зажимные планки имеют деревянные накладки. При фронтальном креплении на станке допускают проведении операций с вертикально расположенными деталями.	Некоторые производители снабжают оборудование быстрозажимным устройством. Для крупных болванок предусмотрена обработка на одной оси. Зажимный механизм дает глубокий ход.

Допускается несколько способов закрепления на станине:

фиксировано в одной точке;
при помощи струбцины — сильно снижает надежность крепежа;
на присосках – допускается использование только на гладкой поверхности.

Поворотная основа уменьшает жесткость каркаса, поэтому ею пользуются, в случае крайней необходимости.

Тиски, имеющие шаровую механику, позволяют устанавливать болванки в двух перпендикулярных друг другу плоскостях. Они практически универсальны. Применяются в основном при операциях с заготовками сложной формы. Благодаря им можно сверлить несколько поверхностей одним закреплением.

Лучше приобретать оборудование с минимальным люфтом между деталями корпуса при максимально разведенных губках.

Тиски для сверлильного станка: обзор устройств и рейтинг лучших моделей

Тиски для сверлильного станка – устройство, которое помогает надежно зафиксировать обрабатываемый материал. Это помогает быстро и качественно выполнить работу. Главное – приобрести подходящий инструмент. Для этого рекомендуется ознакомиться с правилами выбора приспособления и внимательно изучить рейтинг лучших устройств.

Назначение инструмента

Такое устройство обеспечивает безопасность выполняемого процесса.

Основное назначение тисков – надежная фиксация заготовки, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью.

Многие производители оборудования не включают тиски в комплектацию станков. Это объясняется тем, что такие устройства не всегда требуются. Кроме того, станки повышают стоимость оборудования. Этим и объясняется отказ некоторых производителей во включении их в комплектацию оборудования.

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция тисков для сверлильного станка выглядит следующим образом:

Планка основания. Для ее изготовления, независимо от вида приспособления, используется чугун или другой особо прочный металл. Именно на планке фиксируются все элементы тисков.
Зажимные элементы. Это 2 детали с подшипниками, которые фиксируются на предыдущем устройстве. Один из элементов снабжается вращательным механизмом, чтобы была возможность его передвигать для расширения тисков и зажима заготовок.
Вращательный механизм с ручкой. Именно он приводит в действие один из зажимов. Конец механизма имеет прямое соединение с зажимным элементом.
Вспомогательные узлы. В число таких приспособлений входят пружинные устройства и другие приспособления, которые усиливают эффективность взаимодействия сверлильного станка с заготовкой.

Разновидности тисков

Выделяют три основные разновидности тисков для сверлильного станка.

Неповоротные

Это стационарное оборудование, которое отличается простотой конструкцией.

Тиски фиксируются на станке в одном положении. Неповоротные тиски позволяют выполнить в заготовке только одно отверстие. Если требуется просверлить деталь в нескольких местах, после первой обработки ее снимают со станка, поворачивают под другим углом, зажимают в тисках и проводят соответствующие манипуляции. Так делают несколько раз до завершения работы.

Читайте также:

Шторы не пропускающие свет

Поворотные

Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства. Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

Это приспособления, которые позволяют выполнить на заготовке несколько отверстий, не снимая элемент с устройства, при этом деталь можно поворачивать под разными углами.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.

Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства. Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка.

Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями, с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол. Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности.

Универсальные

Такие устройства применяются для выполнения любых операций. Универсальные тиски, в свою очередь, бывают продольно-вращательными и поворачивающимися в 3D плоскости. Первые приспособления позволяют поворачивать заготовку в двух осях. Вторые устройства дают возможность выполнить работу любой сложности. Недостаток универсальных тисков для сверлильного станка – высокая стоимость.

Правила выбора

При выборе устройства, не зависимо от его вида, необходимо учитывать, что тиски для сверлильного станка должны удовлетворять следующим требованиям:

Повышенная прочность.
Износостойкость.

Высокая сила зажима.

Только приспособления, удовлетворяющие этим требованиям, будут служить надежно и в течение длительного периода.

При выборе тисков рекомендуется учитывать следующие моменты:

Большинство б/у тисков изготовлены из чугуна. Они имеют высокую износостойкость с твердостью, но при этом являются хрупкими и не рассчитаны на ударно-механическое воздействие.
Если в сверлильном станке будут крепиться цилиндрические болванки, то на зажим нужно приобрести накладку с треугольным вырезом, либо выбрать тиски специального конструктивного решения.
Компактные модели подходят для работ с малоформатными заготовками. Для габаритных деталей лучше брать конструкции, позволяющие предварительно раздвигать зажимные планки.

Рейтинг популярных брендов

Профессионалы составили рейтинг лучших производителей тисков для сверлильного станка.

МАСТЕР 32725

Станочные тиски МАСТЕР 32725 применяются для того, чтобы фиксировать детали во время механической обработки на станках разных видов. Весит приспособление 5,3 кг, а размер составляет 100 мм. Приспособление изготовлено из чугуна марки СЧ-25. Их можно прикреплять к станку с помощью болтов, так как они имеют специальные отверстия на основании. Производство осуществляется в Китае.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 100 мм.
Посадочные пазы, размер – 13 мм * 56 мм.
Рабочий ход – 100 мм; Имеют вес 5,3 кг.

Рама, материал – чугун.
Применение – бытовое.
Размеры – 288мм*174мм*66мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Имеют небольшой вес.
И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
что делает их высокопрочными.
Считается оборудованием высокой надежности.
Наличие перекидного воротка для упрощения работы на труднодоступных участках.

Минусы:

Не имеют функции поворота.
Могут не выдержать очень больших нагрузок.

МАСТЕР 32721

Данные станочные тиски используются для фиксации заготовок не более 10 см и предназначены для обработки на различного вида станках. Тиски станочные чугунные МАСТЕР 32721 могут прикрепляться к сверлильным, шлифовальным и фрезерным станкам с помощью отверстий в корпусе. Благодаря тому, что приспособление изготовлено из серого чугуна, оно может выдерживать большие нагрузки, хотя и имеет малый вес. Производятся в Китае.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 100 мм.
Посадочные пазы, размер – 13 мм * 62 мм.
Рабочий ход – 100 мм.

Имеют вес 3,44 кг.
Применение – бытовое.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 234мм*180мм*72мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Имеют небольшой вес.
И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
что делает их высокопрочными.
Считается оборудованием высокой надежности.
Обеспечение плавного хода благодаря паре
направляющих пластин.
Возможность быстрого прижима заготовки.
Возможность выдерживать большие нагрузки.

Минусы:

Не имеют функции поворота.

WILTON Q125 WI91195RU

Сверлильные тиски станочные неповоротные WILTON Q125 WI91195RU являются удобной моделью для стационарного расположения. Легко прикрепить приспособление можно с помощью шлифованной поверхности и 4 пазов у основания. С помощью шарнирной ручки можно закрепить детали на станке. Американский бренд производится в Китае.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 125 мм.
Рабочий ход – 125 мм; Имеют вес 4,45 кг.

Применение – бытовое.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 264мм*213мм*72мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Легкие в установке.
Имеют небольшой вес.
И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
что делает их высокопрочными.
Считается оборудованием высокой надежности.

Минусы:

Не имеют функции поворота.

WILTON 25 WI12800

Данные сверлильные тиски используются для того, чтобы зафиксировать с трех сторон обрабатываемую заготовку. Они широко применяются в машиностроении. Неподвижная часть зажима имеет насечки под 90° V-образного вида. Дополнительное позиционирование возможно благодаря шлифованию верха и боковых сторон с высокой точностью. Производятся в Тайване, но бренд США.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 63 мм.
Рабочий ход – 65 мм.
Имеют вес 2,9 кг.

Применение – бытовое/профессиональное.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 200мм*90мм*85мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Дополнительное позиционирование, благодаря
шлифованию с высокой точностью.
Имеют небольшой вес.
И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
что делает их высокопрочными.
Считается оборудованием высокой надежности.

Минусы:

Не имеют функции поворота.

Угловые перпендикулярные 85 мм Wilton 65014EU

Перпендикулярные угловые тиски 85 мм Wilton 65014EU применяются в производственной деятельности или мастерских. Они предназначены для удержания и обрабатывания угловых заготовок. На станках, которые предназначены для обработки металла, они монтируются с помощью крепежей. Производство угловых тисков налажено в Китае, бренд США.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 100 мм.
Рабочий ход – 85 мм.
Имеют вес 5 кг.

Применение – бытовое/профессиональное.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 270мм*260мм*70мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Имеют небольшой вес.
И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
что делает их высокопрочными.
Считается оборудованием высокой надежности.
Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

Не имеют функции поворота.

Прямоугольные PROMA 35/80

Тиски PROMA 35/80 25001500 предназначены для использования на фрезерных или сверлильных станках по металлу. Они довольно простые в применении и используются для фиксирования угловых заготовок. Возможность быстрого и простого присоединения позволяет сэкономить время и силы на позиционирование и установку. Производятся чешский бренд в Китае. Важно! Благодаря широким зажимам деталь крепко и точно фиксируется на станке, что позволяет исключить появление люфта.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 100 мм.
Рабочий ход – 80 мм.
Длина посадочных пазов – 45 мм.

Имеют вес 21,5 кг.
Применение – бытовое/профессиональное.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 280мм * 280мм* 370мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Считаются высокоточными.
Простота использования.
Имеют прочную конструкцию.
Считаются тисками высокой надежности.
Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

Большой вес.
Не имеют функции поворота.

PROMA SO-100

Станочные тиски PROMA SO-100 25100100 позволяют жестко фиксировать детали до 90 мм толщиной. Оборудование имеет функцию поворота, что расширяет возможности использования данной модели. С помощью этого приспособления обработка происходит на фрезерных и сверлильных станках. Защиту ходового винта от механического повреждения обеспечивает металлический корпус. Производятся чешский бренд в Китае.

Характеристики:

Тип приспособления – станочный.
Ширина зажимов – 100 мм.
Рабочий ход – 90 мм.
Ширина посадочных пазов – 12 мм.

Имеют вес 15 кг.
Применение – бытовое/профессиональное.
Рама, материал – чугун.
Размеры – 335мм*205мм*160мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

Удобство в управлении.
Наличие градуированной шкалы в основании для точного поворота.
Прочность металлической конструкции.
Простота управления.
Долговечность в использовании.
Считаются тисками высокой надежности.
Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
предназначаются для промышленного использования.
Наличие функции поворота.

Минусы:

Имеют большой вес.

Тиски для сверлильного станка – устройство, которое позволяет быстро, качественно и безопасно выполнить соответствующие манипуляции. Выделяют несколько видов подобных приспособлений. Это позволяет пользователям подобрать для себя наиболее подходящий вариант.