Что такое усорезная пила. Пильные диски по дереву: характеристики и Обзоры популярных моделей для чистого реза

ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ: ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дисковые пилы – самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.

Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы – прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.

Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.

ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида – это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.

МОНОЛИТНЫЕ – это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.

Монолитные диски имеют следующие преимущества:

относительно низкая стоимость;

просты в обслуживании – заточку можно производить самостоятельно;

большой запас прочности.

Недостатки:

зубья необходимо периодически разводить;

качество пиления хуже, чем у твердосплавных.

ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов – как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.

Преимущества:

высокое качество распиловки;

возможна распиловка на больших скоростях;

продолжительный ресурс заточки напаек.

Недостатки:

высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;

заточка требует специальных навыков и оборудования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой – от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов – с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила – т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку – соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы – такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 – диски с малым количеством зубьев;

40-80 – диски со средним количеством зубьев;

80-90 – диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза – чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

Читайте также:
Таблица паропроницаемости основных материалов

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА – на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА – диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются – два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.

МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки – продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят – повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Пильный диск по дереву – особенности монолитных, твердосплавных и универсальных устройств, как правильно выбрать?

На рынке пильный диск представлен в широком ассортименте и при покупке важно понимать, какой вариант следует выбрать для проведения работ. Если совершать покупку не думая, это будет существенно повышать риск получения травмы и ухудшать качество работ.

Виды пильных дисков по дереву

В зависимости от конструкции диски дисковой пилы по дереву делятся на категории: монолитную (из цельного куска металла) и твердосплавную (имеющую на зубьях вставки из твердых сплавов). По целевому назначению есть устройства для распиловки торцов и для продольного распила. По форме резца диски бывают:

  1. С плоским резцом
    . Для продольного пиления любых пород дерева.
  2. Со сменным резцом
    . Зубья имеют переменный наклон в одну и в другую сторону. Используется диск для резки дерева вдоль и поперек.
  3. С трапециевидным плоским резцом
    . У половины зубьев заточка имеет форму трапеции. Режет такая пила не только дерево, а еще полимеры и цветные металлы.
  4. С комбинированным набором резцов
    . Четыре сменных чередуются с одним плоским зубом. Если нужен пильный диск по дереву для чистого реза, то он имеет такую конфигурацию.
  5. С треугольным изогнутым резцом
    . Применяется по ламинату.
  6. С ограничителями подачи
    (выступы позади резца). Снижает скорость пилы и защищает от твердой древесины сучков.
Читайте также:
Ширина поликарбоната: размеры стандартного листа

По глубине пропила диски делятся на:

  • малые (глубина от 4 до 4,6 см);
  • средние (5-5,5);
  • большие (6,5-7);
  • профи пилы (6,5-14).

Монолитный пильный диск по дереву

Такое название связано с тем, что этот пильный диск для дерева сделан из цельного куска стали, имеет большое количество зубьев и изготавливается из быстрорежущих или из хромо-ванадиевых сталей. Диск маркируют аббревиатурой CV или HSS. Достоинства:

  • дешевизна;
  • возможность повторной заточки;
  • прочность;
  • качество.
  • предпочтение мягким породам;
  • обязательное выполнение разводки зубьев;
  • быстрота затупления режущей кромки.

Операцию по заточке производят на специальных станках, которые имеют алмазные наждачные круги, установленные под определенным углом наклона. Он зависит от породы распиливаемого дерева. В отдельных случаях заточить диски пильные по дереву для циркулярки можно вручную трехгранным напильником с алмазным напылением.

Твердосплавные пильный диск по дереву

У этого типа имеются твердосплавные вставки на зубьях. Заметим, что марка стали не имеет большого значения для пиления. На диск из этого материала напаивают вставные твердосплавные элементы из кобальта и карбида вольфрама. При таком исполнении повышается скорость реза. Затачивать зубья можно только на станках. Пильный диск по дереву для болгарки с твердосплавными резцами очень популярен, так как дает чистоту реза.

  • хорошо держат остроту заточки;
  • прочные;
  • обладают высоким качеством изготовления.
  • дороговизна;
  • невозможность заточки до первоначальной остроты.

Как изготавливают диск для циркулярной пилы?

Пила. это циркулярное крепления пилы, которое употребляется для резки заготовок из разных материалов.

Основным материалом для изготовления является хромовая ванадиевая сталь или высокая скорость. К металлу инструмента добавляют молибден и вольфрам, которые оказывают необходимую прочность. Такие диски имеют обозначение CV или HSS.

Отрез для металла

Такой металл не хрупкий, но есть и более твердосплавные материалы, на которых маркируется транспортное средство. Более половины этих дисков изготовлены из хромированной ванадиевой стали, зубы изготовлены из карбида вольфрама.

В процессе изготовления деталей они припаиваются к основной части диска. Такой круговой диск прослужит в десять раз дольше, чем обычный стальной.

Есть циркулярные пилы с алмазными сегментами, лазерно приварены к основному корпусу.

Такие изделия отличаются высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, например, бетона или природного камня.

Различные модели инструментов отличаются формой, длиной, углом наклона и типу настройки зуба.

Чаще всего используются типы зубов:

  • трапеция
  • расстались
  • многонаправленные
  • прямобочным профиль

Универсальный пильный диск по дереву

Первыми в списке инструмента такого типа идут пильные диски по дереву для циркулярной пилы для продольного распиливания с числом зубьев до 40, за ними следуют универсальные – диски (от 40 до 60). Замыкают пилы для торцевого пиления, где зубьев больше 60. Форма зуба универсальных пил – это нечто среднее между продольным и поперечным аналогом, резцы наклонены на 15°, а сами зубцы имеют средний размер. Оптимальное количество определяют в 46-48 резцов. По диаметру диска выполняют прорези и отверстия для охлаждения (особенно это важно при продольном пилении, где скорость выше).

Количество зубьев пильного диска

В магазинах продаются диски для циркулярных пил, имеющие разное количество зубцов. Под каждую определенную работу нужно подбирать подходящую модель:

  • Для пиления древесины, листов фанеры и прочих плитных материалов требуются 50-60 зубьев. В результате кромка приобретает аккуратный вид, будто ее отстрогали.
  • Универсальным вариантом, когда не требуется высокое качество, но важна скорость работы, является диск с 36-48 зубьями.
  • Пильные диски на 18-25 резцов подходят для пиления досок и бруса вдоль волокон.
  • Кругами до 10 зубьев распускаются доски для каркасов обрешетки или опалубки. В данном случае кромка получает множество сколов, то есть по факту это черновой рез.
  • Для работы с пластиком и металлами нужны диски от 48 до 100 зубьев. Чем их больше, тем лучше.
  • Если вы работаете с гипсокартоном и другими гипсоволокнистыми материалами, купите диск на 4-8 зубьев.

В продаже не существует пильных дисков, подходящих для решения всех задач при работе с любыми материалами. Лучше иметь в мастерской несколько моделей с разным количеством и формой резцов.

Как выбрать пильный диск по дереву?

Правильный выбор диска – это залог хорошо выполненной работы, сохранности оборудования и безопасности здоровья. Потому что, например, диск пильный по дереву для циркулярной пилы не подойдет для поперечной распиловки. При покупке инструмента необходимо обращать внимание на:

  1. Число зубьев
    . По этому параметру можно запросто определить назначение диска: продольный, торцевой или универсальный.
  2. Форма заточки зуба
    . Распространены плоская заточка, форма с чередованием наклона и трапеция.
  3. Угол заточки
    . Для циркулярок он положительный, для торцовых – отрицательный.
  4. Диаметры дисковой пилы
    . Внутренний должен соответствовать посадочному валу оборудования. Внешний – габаритам станка или ручного инструмента.
  5. Толщина полотна диска
    . Чем толще, тем больше усилия реза и увеличение нагрузки на двигатель. Его мощности может не хватить для пропила.
Читайте также:
Что такое помело и его полезные свойства

Маркировка пильного диска по дереву

Значения, наносимые на пильный круг, дают следующую информацию:

  • внешний диаметр диска;
  • информация об оборудовании (например, для ручной пилы);
  • число зубьев;
  • рабочий материал;
  • диаметр посадочного отверстия;
  • продолжительность эксплуатации;
  • величина скорости вращения;
  • направление движения;
  • ширина пропила;
  • наименование фирмы.

Предназначение и основные параметры

В соответствии со спецификацией диска для «циркулярки» обрабатываются следующие материалы:

  • Древесина разных пород и изделия из неё (ДСП, фанера, ламинат).
  • Полимерная продукция (оргстекло, полистирол).
  • Природный камень (мрамор, гранит, лабрадорит).
  • Мягкий металл (алюминий, медь, свинец).
  • Изделия, изготавливающиеся на основе железа (трубы, профнастильные листы).

Пильные диски обладают определёнными параметрами, размерами и предназначением. Они несут в себе свойства того материала, из которого изготовлены.

  • Внешний диаметр дисков определяется габаритами защитного кожуха. Размеры находятся в широком диапазоне от 130 до 250 мм. Этот показатель влияет на глубину резки.
  • Посадочный (внутренний) диаметр диска по дереву для «циркулярки» обязан соответствовать габаритам силового вала конкретного инструмента. Особая режущая продукция оснащается дополнительными отверстиями, при помощи которых происходит фиксация рабочего элемента на штифтах.
  • Конкретное количество дисковых зубьев указывает на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев (40−90), тем выше нагрузка на движок инструмента и качественнее процесс. Если их мало, наблюдается подъем скорости вращения и ухудшение чистоты пропила.
  • Рабочий угол зуба формируется отклонением плоскости кромки от радиуса самого диска. Существуют положительные и отрицательные откосы. Первые хорошо справляются с продольным пилением, потому что здесь происходит захват материала и быстрая резьба.
  • Дисковая толщина показывает ширину пропила и характеризует прочность рабочего органа. Тонкое изделие перегревается и быстро выходит из строя, толстый — повышает растрату материала.

Рейтинг пильных дисков по дереву

В перечень лучших брендов входят режущие инструменты следующих фирм:

    пилы дисковые итальянской компании CMT
    ;

японский инструмент Макита
;

качественные диски Бош
;

пильный диск Атака по дереву
;

продукция фирмы Метабо
;

Заточка пильных дисков по дереву

Затупленность режущей кромки определяется по некоторым признакам:

  • увеличение сопротивления при подаче материала;
  • возможное появление дыма и запаха гари;
  • перегрев пильного диска.

Производится заточка пильных дисков по дереву своими руками не обязательно на специальных заточных станках. Можно использовать обычный наждак с алмазной чашкой. При произведении заточки следует придерживаться инструкции:

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Оглавление:

  • Классификация пильных дисков
  • Важные характеристики
    • 1. Внешний диаметр
    • 2. Посадочный диаметр
    • 3. Число зубьев
    • 4. Наклон заточки зубьев
    • 5. Толщина диска
  • Маркировка
  • Популярные производители

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наименование Количество зубьев, шт
1 Большое 80-90
2 Среднее 40-80
3 Малое 10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до –5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Читайте также:
Устройство лестницы в частном доме и на дачной постройке

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Пильный диск по дереву: поперечное и продольное пиление, влияние формы зуба на рез. Особенности монолитных и твердосплавных дисков

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Диск по дереву в действии

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек ;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Читайте также:
Эркеры что такое. Эркер: что это за архитектурный элемент и его роль в экстерьере здания

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Положительный угол заточки

Обратите внимание!
Для поперечного распила большой положительный угол заточки совершенно не нужен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст максимальный контроль над подачей заготовки

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

Влияние формы зуба на рез

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

  • диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;

Плоская вершина подойдет для твердой древесины

  • скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

Обратите внимание!
Не рекомендуется такой диск использовать для реза твердого материала.
Дело в том, что при контакте зуба с деревом будет создаваться значительное осевое усилие на него.

  • «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;

Конфигурация зубьев «тройная стружка»

  • если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Монолитные и твердосплавные диски

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

  • тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
  • со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

Зубцы и сам диск представляют собой одно целое

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

  • за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
  • металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Видны напайки из твердого сплава

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

  • запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
  • нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

На болгарку ставить такой пильный диск запрещено

  • некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
  • размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.
Читайте также:
Устройство армопояса под плиты перекрытия

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.

Принцип работы одноконтурного настенного газового котла

Ещё на этапе планировки будущего строения следует задуматься об эффективной системе отопления и вентиляции, тем более в широтах, где зимой температура опускается ниже 10 градусов по Цельсию. Большинство предпочитает автономное отопление, и тому есть множество причин, но главная – экономия. В долгосрочной перспективе котел газовый настенный одноконтурный может вернуть в бюджет семьи до 10-20 тысяч рублей в год.

Но давайте сначала разберёмся, что такое одноконтурный газовый котел, каков принцип его работы и чем отличается настенная установка от стандартной. Для начала необходимо разобраться, что собой представляют одноконтурные настенные газовые котлы.

Что такое одноконтурный котел

Многие пользователи не понимают разницы между двухконтурными и одноконтурными котлами, а она существенная. Так, настенные газовые котлы для отопления одноконтурные имеют следующие особенности:

  1. Они дешевле двухконтурных, однако потребуется докупать бойлер, если вы хотите нагреть воду в системе ГВС. Соответственно, одноконтурные газовые котлы дают лишь условную экономию.
  2. В бойлере нагревается вся вода, что позволяет использовать её в различных системах обшивки котла и без ограничения.
  3. Бойлер можно подключить к общей циркуляции, соответственно, из открытого крана сразу будет течь горячая вода.
  4. При сопоставимой стоимости, котел отопления газовый одноконтурный потребует больших затрат по времени на монтаж всей системы.
  5. Если у вас отопительная система старого типа, то можно спокойно приобрести дешёвые настенные отопители с прочными чугунными теплообменниками. Но стоит побеспокоиться о термоизоляции и установке огнестойких стен в котельной.
  6. При сильной нагрузке одноконтурные газовые котлы отопления не способны долго сохранять установленную температуру, из-за чего появляются так называемые «дыры» в теплопередаче и происходят существенные потери тепла.

Об особенностях и преимуществах двухконтурных газовых котлов вы можете прочитать по ссылке.

Если вы готовы ко всем этим недостаткам и нюансам монтажа, то следует подробнее рассмотреть, каким образом котёл вообще работает, и каких подводных камней стоит ожидать владельцу.

Принцип работы

Принцип работы у одноконтурных котлов достаточно простой, и здесь не потребуется высшее образование в сфере инженерии или физики, чтобы понять все недочёты конструкции. При установке устройство подключается к дымоходу, в большинстве случаев естественной тяги достаточно, но можно установить дополнительные вытяжки и специальные вентиляторы, если хотите избегать задувания пламени. В особенности это стоит сделать, если вы решили продешевить и приобрели не одно из автоматизированных устройств, в которые встраивается защита практически от всего, и производится отключение подачи газа в случае, если пламя гаснет.

Котлы бывают с открытой и закрытой камерой сгорания. Чаще всего используется первая разновидность, но она же требует соблюдения некоторых условий при установке. И, в первую очередь, следует побеспокоиться о пожарной безопасности, покрыв стены специальной термостойкой краской или дополнительной защитой. Также необходимо соблюдать санитарно-гигиенические нормы чистоты.

Важно. Для раздува и свободного горения пламени требуется кислород, а продукты сгорания, при неправильной установке, могут запросто загрязнить котельную. Соответственно, лучше установить автономное отопление в отдельном помещении или пристройке.

Вредные для человеческого организма газы могут скапливаться даже при свободном обдуве котла, поэтому необходимо позаботиться о дополнительной вытяжке. Все описанные условия максимально обезопасят автономную систему отопления, исключат перебои и задувание пламени, благодаря чему оберегут вас и ваших родных от рисков взрыва и самовозгорания помещения. Но всё же, прежде чем делать какие-то проектные наброски, свяжитесь и проконсультируйтесь со специалистом. Это сэкономит вам время и даст уверенность, что ваше ТЗ и чертёж одобрят в газовой службе.

Технические характеристики

Точных и даже усреднённых характеристик одноконтурных котлов не существует, всё зависит исключительно от выбранной модели, честности производителя и прочих неподконтрольных покупателю факторов. Но на бренде экономить всё же не стоит, ведь зачастую китайская техника выдаёт на 10-20 процентов меньше заявленной мощности, в то время как немецкая, пусть и стоит дороже, но даже имеет некоторый запас. Именно этот запас и будет необходим при сильной нагрузке, дабы не создавались «пустые пятна» в отоплении, а температура помещения оставалась стабильной.

К тому же большинство предпочитает именно настенные котлы, занимающие куда меньше места, и, до определённой отметки, не требующие отдельных помещений. Такое небольшое отопление обычно вешается на кухне, но при этом следует соблюдать все вышеописанные правила безопасности и обеспечить свободный доступ к обслуживанию котла. А это по 1 метру чистого пространства сбоку и 2 перед устройством.

Многие пользователи выбирают именно одноконтурную автономную систему отопления из-за следующих достоинств:

  • Экономности, ведь основные ресурсы потребляет бойлер, а ему их нужно чуть ли не в 2 раза меньше, чем двухконтурным котлам.
  • Практичность использования.
  • Простота настройки и управления. Но этот плюс опционален и зависит от выбора всё той же марки и версии устройства.

Подобные котлы предпочитают устанавливать в помещениях, где уже есть горячее водоснабжение, например, в бойлерной. И там они подходят наилучшим образом, ведь докупать ничего не нужно, а занимает такая система отопления совсем немного места. Однако покупать для двухэтажных частных домов и многоквартирных зданий одноконтурные котлы бессмысленно.

Читайте также:
ТОП-13 лучших счетчиков электроэнергии для квартиры - рейтинг, цены, отзывы

В основном, они эффективны в квартирах. Ситуацию, конечно, исправит вспомогательный теплообменник на бойлере, но все равно для крупных зданий такой тип автономного отопления не подойдёт.

Особенности монтажа

Скорость и стоимость монтажа будут напрямую зависеть от того, выбрали вы настенную или стандартную версию котла. В первом случае следует учитывать некоторые нюансы и требования, предъявляемые к стене, на которую монтируется устройство:

  1. Необходимо нанести термостойкое покрытие или делать стенки котельной из негорючих материалов. Корпус отопителя нагревается, пока тот работает, а, соответственно, существует серьёзная опасность пожара.
  2. Материал стенки должен быть достаточно крепким, чтобы выдержать котёл на стандартных креплениях, без кустарных методов монтажа. Это обеспечит долгую службу автономной системе отопления.

Чтобы подключить систему к центральной газовой магистрали, пролегающей через вашу квартиру или дом, необходимо отправить заявление в газовую компанию. А лучше явиться лично и заполнить его с консультантом. При этом необходимо иметь кадастровый и технический паспорт здания, а также удостоверение личности и выписку из ЕГРСП, где указан владелец участка или жилой площади. После заполнения всей документации вам останется лишь ждать ответа. В этот момент можете проконсультироваться со специалистами компании об оптимальных решениях при монтаже.

Требования к месту расположения такого котла

Котельная должна соответствовать всем стандартам противопожарной безопасности и иметь хорошую вытяжку. Также дымоход должен быть прямым – вертикальным, без отклонения в стороны. Не стоит сооружать пристройку из горючих материалов, но если это всё же необходимо для эстетики здания, то позаботьтесь о покрытии стенок. Специальные материалы могут повысить порог горючести даже обычной древесины.

Также в пристройке должно быть достаточно места для свободного обслуживания котла. А в зоне 1 на 2 на 1 метр от него не должно находиться никаких легковоспламеняющихся предметов. Подробнее технику безопасности вам обязан рассказать специалист, которого вы наймёте для монтажа.

Время от времени газовый котел необходимо чистить. О том, как это делается, описано в этой статье.

Отзывы

Большая часть клиентов, купивших одноконтурную автономную систему отопления, всё же довольны своим решением. Ведь это гигантская экономия средств и практически полная независимость в сезон отопления.

Но стоит присмотреться и к негативным сторонам таких котлов, которые мы описали выше. Лучше не идеализировать устройство и понимать, что любой выбор будет иметь свои положительные и негативные стороны.

Рейтинг лучших моделей одноконтурных газовых котлов

Одноконтурный газовый котел используется не только для отопления частного дома. С его помощью можно организовать автономное теплоснабжение квартиры. Подобная техника отличается надежностью, простотой монтажа и несложным обслуживанием.

Виды одноконтурных газовых котлов

Отопительное оборудование, работающее на природном материале, подразделяется на настенное и напольное. Компактность и функциональность агрегатов первой группы делают их все более востребованными. Мощность настенных котлов не превышает 35 кВт. Их используют для обогрева домов площадью до 300 кв. м.

Напольное оборудование более громоздкое. Для установки таких изделий часто используются отдельные помещения. Мощность некоторых моделей достигает 120 кВт. Котлы способны обогреть здания площадью более 300 кв. м.

Отопительная техника подразделяется и по другим параметрам.

По типу управления

Одноконтурное оборудование, работающее на природном газе, бывает:

  1. С механическим управлением. На таких котлах устанавливаются датчики, контролирующие температуру теплоносителя в системе отопления. При остывании жидкости автоматически включается подача горючего, а после ее нагрева газоснабжение прекращается. Затем все повторяется.
  2. С электронным управлением. Такие котлы намного функциональнее механических. Например, подбор уровня температуры теплоносителя осуществляется автоматически в зависимости от погодных условий или предпочтений владельца дома. Электронными котлами можно управлять с помощью внешнего оборудования, которое надо уметь правильно настроить.

По типу розжига

Существуют электрозависимые и пьезоэлектрические котлы. В конструкцию агрегатов 1 группы входят генераторы, которые создают искру между электродами. Благодаря этому и включается горелка. Такая техника считается более безопасной и экономичной.

Аппараты 2 группы отличаются тем, что содержат пьезоэлемент. Он и служит источником розжига запальника.

Как работает и устройство котла

Принцип функционирования отопительной техники основан на преобразовании энергии, получаемой в результате сгорания природного газа, в тепло.

Котлы, имеющие один контур, устроены просто. В их состав входят следующие узлы:

  1. Горелка. Она представляет собой конструкцию в форме прямоугольника, оборудованную форсунками. Топливо поступает через них на запальник и распределяется по всей поверхности.
  2. Теплообменник. Изготавливается в виде короба с расположенными внутри трубками, по которым циркулирует жидкость.
  3. Насос циркуляции. Предназначен для создания необходимого давления в системе отопления. Не каждая модель котла оснащена данным узлом. Но для эффективного обогрева насос должен присутствовать в конструкции.
  4. Расширительный бак. Его роль заключается в предупреждении аварийных ситуаций. Когда нагревается теплоноситель, он расширяется. Из-за этого может произойти разрыв труб. Бак способен принять излишки жидкости и предотвратить аварию.
  5. Дымоотвод. Предназначен для удаления продуктов горения.
  6. Модуль управления. Состоит из контролирующих датчиков, электронных схем, проводки. Служит для полноценного функционирования оборудования.
  7. Автоматика, отвечающая за безопасность. Защищает систему от разных неполадок. При возникновении аварийной ситуации (отсутствие тяги, перегрев и др.) автоматика отключает оборудование.

Производители комплектуют свои модели и другими узлами. Но, независимо от их наличия, работа любого котла начинается с поступления газа на запальник горелки. В результате сжигания топлива вырабатывается энергия. Благодаря ей нагревается жидкость, циркулирующая по трубам. Затем повышается температура в радиаторах, что и приводит к обогреву помещения.

Читайте также:
Способы борьбы с плесенью на стенах, которые не требуют замены обоев

Достоинства и недостатки

Газовое одноконтурное оборудование способно отопить здания разной площади и этажности. Котлы имеют несколько режимов работы. К достоинствам такой техники можно отнести надежность и невысокую стоимость.

Но у котлов с 1 контуром есть и недостатки. Главный из них – отсутствие возможности обеспечить горячее водоснабжение. Приходится дополнительно устанавливать водонагреватель. А это приводит к лишним расходам на приобретение, монтаж и обслуживание техники.

Требования к размещению навесного оборудования

Следующие нормы и правила необходимо соблюдать при установке настенных котлов:

  1. Площадь помещения – не менее 4 кв. м. Высота потолка – от 2 м. Ширина дверного проема – от 0,8 м. Обязательно наличие окна площадью от 0,3 кв. м. Не допускается размещать газовое оборудование в жилой комнате, ванной и туалете.
  2. Необходимо организовать приток свежего воздуха в помещение, в котором планируется разместить оборудование.
  3. Между котлом и стеной, поверхность которой не обработана огнестойким покрытием, должно быть не менее 10 см. При наличии защиты это требование соблюдать не обязательно. Расстояние от пола до навесного оборудования – 0,8-1,6 м.
  4. Нельзя использовать пластиковые трубы для подводки газа к котлу.
  5. Высота дымохода – от 5 м. Он может иметь не более 3 изгибов.
  6. При установке энергозависимого отопительного оборудования необходимо правильно организовать систему подачи электричества, предусмотрев токовую и тепловую защиту.
  7. В котельной обязательно наличие датчика утечки газа.
  8. Расстояние между приборами, работающими на природном топливе, – не менее 20 см.

В зависимости от модели котла данные требования могут быть ужесточены или смягчены.

Схема обвязки

Под данным термином понимается комплекс труб и оборудования. С его помощью теплоноситель подается к радиаторам.

Существует 3 основных схемы обвязки одноконтурных котлов:

  1. С естественной циркуляцией теплоносителя. Такая система не зависит от подачи электричества. Для безопасности рекомендуется устанавливать расширительный бак и устройство сброса воды. Последнее необходимо для слива теплоносителя из отопительных труб. Естественная циркуляция обеспечивается установкой расширительного бака в верхней части системы отопления, а газового котла – в нижней. Для создания необходимого напора воды используются трубы Ø от 32 мм.
  2. С принудительной циркуляцией. Наиболее распространенная схема обвязки. Для обеспечения движения теплоносителя по системе отопления в конструкцию включается циркуляционный насос. Для его функционирования необходимо электричество.
  3. С бойлером косвенного нагрева. Для организации горячего водоснабжения одноконтурный котел соединяется с бойлером. Этот агрегат содержит собственный теплообменник, выполняющий работу второго контура.

Качество обвязки может гарантировать только специалист, поэтому не рекомендуется заниматься монтажом самостоятельно.

Чем отличается от двухконтурного

Простой котел предназначен для отопления дома. Агрегат с 2 контурами обеспечивает еще и горячее водоснабжение.

Способы расчета мощности

Существует 3 способа для определения данной характеристики котла:

  • после проверки на возможные теплопотери;
  • воспользовавшись специальным калькулятором в онлайн-режиме;
  • с помощью формулы, одним из параметров которой является площадь помещения.

В первом случае для проверки используется специальный прибор – тепловизор. Затем проводятся расчеты по сложным физическим формулам. Отрицательной характеристикой данного способа определения мощности является то, что самостоятельно произвести все работы невозможно. Необходим специалист. Его услуги оцениваются в зависимости от площади помещения и региона и могут составлять от 3 до 20 тыс. руб. А преимущество этой методики заключается в точности полученных результатов.

Онлайн-калькуляторы, предлагаемые специализированными сайтами, рассчитывают мощность после ввода необходимых параметров.

К ним относятся данные об имеющейся теплоизоляции здания, о количестве окон и дверей в помещении, толщине стен и др.

Для самостоятельных расчетов подходит 3 способ. Применяется несложная формула – 1кВт = 10 кв. м. Она поможет выбрать котел для помещений с высотой потолков до 2,7 м. Так, например, газовый котел 10 кВт подходит для обогрева помещения площадью до 100 м².

Рейтинг лучших моделей

По мнению специалистов, в десятку наиболее востребованных отечественных и импортных котлов входят:

  • Лемакс Премиум 20;
  • Лемакс Премиум 12,5;
  • Лемакс Лидер 35;
  • ЖМЗ АОГВ-17,4 Комфорт;
  • Ростовгазоаппарат АОГВ;
  • Protherm Волк 16 KSO;
  • Protherm Медведь 40 KLOM;
  • Navien DELUXE 16K;
  • Buderus Logamax U072-18;
  • BAXI LUNA-3 1.310 Fi.

Критерии выбора

При приобретении газового оборудования рекомендуется обращать внимание на его мощность, количество контуров, наличие автоматики.

Учитываются и размеры агрегата, чтобы его можно было без труда установить в помещение, которое запланировано для этих целей.

Отзывы покупателей

Анатолий, 47 лет, Ростов-на-Дону: “Protherm Пантера 25 KTO – хороший котел. Отработал 2 зимы. Ни одного нарекания. Принцип работы хорошо проверен – предусмотрен насос, внутренний бак. Без проблем отапливает дом площадью 200 кв. м. Рекомендую”.

Валерия, 36 лет, Апшеронск: “Одноконтурный котел Лемакс Премиум купили для нового дома. Отработал 1 сезон. Ни разу не было сбоя – осенью включили и забыли до весны. Еще одно преимущество – малый расход топлива”.

Вывод

Одноконтурный газовый котел хорошо справляется со своей функцией – подача нагретого теплоносителя в систему обогрева. Отсутствие лишних узлов повышает надежность работы агрегата и понижает его стоимость. А дополнительно подключив водонагреватель, можно обеспечить и подачу горячей воды.

Также с целью безопасного и экономичного отопления частного дома владельцы часто устанавливают коаксиальный газовый котел.

Как выбрать одноконтурный газовый котел для дома

Современный рынок климатического оборудования предоставляет большой выбор вариантов организации автономного теплоснабжения с применением простых и недорогих устройств.

Читайте также:
Спальня с гардеробной комнатой — фото интерьеров

Одноконтурный газовый котел — стационарное отопительное устройство, имеющее один теплообменный аппарат. Он является базовым элементом системы теплоснабжения, который непосредственно отвечает за выработку теплоэнергии и эффективно нагревает теплоноситель во внутридомовой системе отопления.

  • 1 Устройство одноконтурных газовых котлов
    • 1.1 Принцип работы
  • 2 Отличие одноконтурных и двухконтурных котлов
  • 3 Разновидности одноконтурных котлоагрегатов
  • 4 Как рассчитать необходимую мощность
  • 5 Схема обвязки одноконтурного газового котла
  • 6 Нужен ли бойлер
  • 7 Самые популярные производители
  • 8 Рейтинг ТОП-5 лучших моделей одноконтурных котлов

Устройство одноконтурных газовых котлов

Принципиальное устройство газовых агрегатов однотипны и довольно консервативны, поскольку их главные элементы остаются неизменными на протяжении нескольких десятков лет:

  1. Топка или камера сгорания, в которой при сжигании происходит химическое превращение газа в тепловую энергию.
  2. Горелочное устройство, обычно прямоугольной формы, выполняет функцию создания газовоздушной смеси и ее розжиг, а также способствует равномерному распределению пламени по камере сгорания.
  3. Теплообменный аппарат — служит для протекания процесса теплопередачи от продуктов сгорания теплоносителю.
  4. Система дымоотвода — несет ответственность за удаление продуктов сгорания газа в атмосферу.

Несмотря на то, что конструктивно одноконтурные газовые котлы отопления предназначены для отопления, в последних модификациях предусмотрены спецальные патрубки для подключения внешнего бойлера ГВС косвенного нагрева.

Принцип работы

Работа одноконтурного котла происходит при подаче газа на горелочное устройство, где запальником осуществляется автоматический розжиг газовоздушной смеси.

В процессе сгорания газа образуются горячие дымовые продукты горения, которые омывают поверхности нагрева отопительного теплообменника. Тепло за счет конвекции и теплопередачи передается теплоносителю, который поступает в котел из обратного холодного контура теплоснабжения.

Нагретая сетевая вода поступает в подающий трубопровод и циркуляционным насосом или при помощи естественной циркуляции поступает в приборы отопления, установленные в помещении.

Благодаря конвекции, тепло от горячей воды в батареях передается внутреннему воздуху. Остывший теплоноситель возвращается по обратной магистрали в котел для следующего цикла нагрева.

Запальник работает постоянно и греет термопару системы безопасности и регулирования котла, которая управляет работой газового клапана. Холодные дымовые газы, после того как максимально отдадут свою температуру в котловом теплообменнике, поступают через газоотводные каналы в дымовую трубу и далее выбрасываются в атмосферу.

Движение уходящих газов происходит естественным путем: в топках открытого типа — за счет разности температур горячего и холодного потоков, либо принудительно в закрытых топках, благодаря созданию воздушным вентилятором аэродинамического напора в топочной камере.

Отличие одноконтурных и двухконтурных котлов

Обе эти вариации котлов, работающих на газовом топливе внешне практически неотличимы, они в равной степени просты в управлении тепловыми процессами, эффективны и долговечны. Конструкция их отличается внутренним устройством, который определяется видами вырабатываемых услуг.

Конструкции подогревателей могут быть разные от двух отдельных устройств до спаренных в одном корпусе, называемых битермическими. Естественно одноконтурные котлы, когда не требуется подготовка ГВС, выигрывают и по цене, и по простоте монтажа, эксплуатации и ремонта.

И если ранее они проигрывали двухконтурным котлам по функциональности, поскольку не могли подогревать горячую воду, то современные одноконтурные газовые котлы лишены этого недостатка. Они имеют возможность подключения независимого контура нагрева в виде внешнего бойлера.

Такая схема является энергоэффективной, поскольку догружает котел во время переходных климатических периодов «осень-весна», позволяя ему работать с высоким КПД.

В остальное время котел не загружен, что резко снижает его эффективность и повышает затраты на стоимость тепловой энергии. Дозагрузка котла устраняет эти проблемы.

Разновидности одноконтурных котлоагрегатов

Рынок климатической техники перенасыщен различными модификациями одноконтурных котлов, для того чтобы в них можно было разобраться, их группируют по показателям:

  1. По виду монтажа: настенные и напольные котлы.
  2. По варианту электропитания: энергозависимые и энергонезависимые.
  3. По используемому методу теплопередачи: конвекционные — традиционные агрегаты, конденсационные, работающие с низкими температурами уходящих газов, парапетные на корпусе которых обустроены специальные отверстия для циркуляции горячего воздуха в помещении.
  4. По типу камеры сгорания: атмосферные или открытые и турбированные с закрытой топочной камерой.
  5. По материалу отопительного теплообменного аппарата: чугун, медь или сталь.

Настенные агрегаты в основном комплектуются теплообменными аппаратами из тонколистовых и нетяжелых конструкций: эмалированная сталь, нержавейка и медь. Надежные напольные устройства комплектуются более дорогим, но зато долговечными чугунными аппаратами.

Как рассчитать необходимую мощность

Выбирают такую тепловую мощность котлоагрегата, чтобы она могла покрывать все тепловые потери объекта отопления. Малая мощность не сможет обеспечить отопительную нагрузку при отрицательных температурах холодного воздуха, при этом работа с постоянным перегрузом быстро выведет основные элементы устройства из строя.

Не стоит также покупать котел с большим запасом. Он будет изнашиваться из-за процесса «тактования», поскольку станет часто автоматически «отключаться/включаться».

Оба режима кроме преждевременного вывода оборудования из эксплуатации приводят к перерасходу топлива на нагрев, низкому КПД и высокой себестоимости тепловой энергии.

Выполнить точный теплотехнический расчет потерь здания — трудоемкая инженерная задача, справиться с которой могут исключительно высококлассные инженеры-теплоэнергетики.

На практике же применяется более простой расчет мощности, хорошо зарекомендовавший себя для среднестатистического жилого объекта, расположенного в климатической зоне центральной России со стенами, возведенными не менее чем в 2 кирпича и высотой потолков до 2.7 м.

Минимальный размер мощности рассчитывается исходя из соотношения: на 10 м2 общей площади принимается 1 кВт мощности с запасом в 15-20% для нужд ГВС.

Например, для домовладения площадью 150 м2, необходимая мощность котла составит:

150*0.1*1.20= 18 кВт

Схема обвязки одноконтурного газового котла

Наиболее распространённые схемы обвязки таких модификаций котлоагрегатов: с естественной и с принудительным движением воды в греющем контуре.

Читайте также:
Шпаклевка «Волма»: преимущества и недостатки

Они применимы, как для напольных одноконтурных, так и настенных модификаций. В настоящее время часто применяют схему обвязки одноконтурного агрегата с внешним теплообменником.

В устройстве расположены 3 патрубка, с которыми соединяют:

  • газовую магистраль;
  • подающий трубопровод отопительного контура;
  • обратный трубопровод отопительного контура.

Схема одноконтурного устройства, использующего естественную циркуляцию нагреваемой воды, может выполняться энергонезависимой.

В группу безопасности включается расширительный бачок, сбросной клапан и воздушники. Перед теплообменным аппаратом устанавливается дренажная линия, чтобы можно было слить теплоноситель в процессе ремонтных работ.

Для того чтобы гарантировать естественное движение греющей среды, устанавливают в верхней зоне отопительного контура расширительный бак.

Отопительные линии трубопроводов прокладываются с уклоном, чтобы горячая вода могла подниматься к баку, а после спуститься к котлу. Перепад по высоте между установленными радиаторами и теплообменниками будет определять рабочий гидравлический напор.

Нужен ли бойлер

Рынок одноконтурных котлов, в борьбе за конкуренцию с двухконтурными, предполагает конструктивную возможность установки внешнего бойлера косвенного нагрева.

Необходимость его применения будет зависеть от решения пользователя и реальных условий получения центральных услуг ГВС. Если в доме уже установлен электробойлер, то естественно, необходимость в таком подключении отпадает.

Бойлер косвенного нагрева в одноконтурных котлах — это инновационная разработка современных инженеров-теплоэнергетиков. Он обладает большой емкостью для воды, выполняющей роль бака-аккумулятора и внутреннего теплообменника. Его подключают к подаче и обратке котла параллельно отопительному контуру.

Преимущество такой схемы велико, поскольку позволяет загружать агрегат, во время спада отопительной нагрузки при положительных температурах наружного воздуха. Схема хорошо автоматизируется, обеспечивая наиболее эффективный режим работы теплового оборудования котельной.

Самые популярные производители

Современная бытовая теплоэнергетика представлена котлами, как отечественных, так и западных компаний. Последние выше по цене и функциональности, но отечественные опережают их по низким ценам и длительным срокам эксплуатации.

Не менее важные факторы, которые дают преимущества отечественным котлопроизводителям — доступный рынок запасных частей, доступность ремонтных работ и способность надежно работать в режиме российских инженерных сетей: электро, газ и водоснабжение.

Особенно популярными фирмами, по мнению пользователей, считаются:

  1. Viessmann – немецкое предприятие, выпускающее настенные и газовые напольные котлы.
  2. Protherm – словацкая компания, изготавливающая широкий ассортимент газовый котлоагрегатов, каждая серии носит название представителя животного мира.
  3. Buderus – “дочка” хорошо известного концерна Бош, выпускает современные настенные и напольные модификации.
  4. Vaillant – еще один популярный немецкий бренд высокоэффективных котлов.
  5. Лемакс — российская компания, выпускающая энергонезависимый газовый напольный одноконтурный котел.
  6. Navien- корейские агрегаты с доступными ценами при высоких энергоэффективных параметрах работы.

Рейтинг ТОП-5 лучших моделей одноконтурных котлов

Ежегодный рейтинг котлов составляется крупными торговыми компаниями по итогам реализации агрегатов. По результатам 2020 года наиболее популярными моделями на многих торговых площадках стали газовые котлы:

  1. Bosch Condens 5000 W – германский инновационный агрегат конденсационного типа с ЖК-панелью и онлайн управлением для больших объектов нагрева в 1000 м2. Имеется возможность подключить агрегат к системе “теплый пол” и включить внешний косвенный бойлер ГВС. Обогрев выполняется проточным методом в пластинчатом теплообменном аппарате, с автоматической регулировкой тепловых режимов и защитой от перегрева. Встроенный циркуляционный электронасос работает в энергосберегающем режиме. Котел имеет 100% автоматику защиты и регулирования. Контроль пламени выполняется с применением ионизационного электрода. Горелка с предварительным смешиванием выполнена из нержавеющей стали. Цена – 305910 руб.
  2. Газовый котел Vaillant turboTEC plus VU 282/5-5 с тепловой нагрузкой 36 кВт имеет принудительный отвод газов в атмосферу и закрытую топочную камеру. Производительность регулируется модулирующим горелочным устройством, допускается работа в комбинации с внешним баком-водонагревателем. ЖК-дисплей с подсветкой и кнопочным управлением служит для контроля состояния, настройки режимов и диагностики технического состояния. Котел предназначен для площади обогреваемого помещения – 280 м2 и имеет КПД-91 %. Цена: 108874 руб.
  3. Одноконтурные напольные газовые котлы Baxi ECO Compact 1.14 Fi итальянского производителя работают на низких параметрах в газовой магистрали и имеют систему электронной модуляции пламени. Площадь нагрева – 140 м2 при мощности 14 кВт. Имеет встроенную погодозависимую автоматику и цифровую индикацию температуры. Цена: 38890 руб.
  4. Газовые котлы Лемакс Премиум-20 — отечественный, недорогой агрегат с мощностью 20 кВт, способен качественно обогреть помещение площадью до 200 м 2. Котел имеет механическое управление и КПД – 90%. К преимуществам относят надежную и стабильную работу, простое управление и низкую цену: 29900 руб.
  5. Котел Гефест КСГ-16 подходит для открытых систем теплоснабжения. Агрегат оснащен итальянской автоматикой “630 EUROSIT” и щелевой горелкой “BRAY” из нержавейки, не требующей регулирования воздушного потока. Горелочное устройство имеет тихий старт и работает бесшумно при любой мощности. Может обогреть площадь 180 м2 при тепловой мощности 18 кВт с КПД- 90.8 %. Большой гарантийный период в три года свидетельствует о высоком качестве исполнения агрегата. Цена: 17999 руб.

Помимо перечисленных выше базовых элементов, большинство модификаций комплектуются расширительным баком для снижения последствий температурного расширения теплоносителя, способных нарушить целостность отопительной сети из-за роста давления.

В зависимых схемах теплоснабжения комплект оснащается циркуляционным насосом, а закрытые топки — вентилятором.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: