Что такое вспученный перлитовый песок – 49 видов сырья и их применение: шамотный, гранатовый, хромитовый, намывной, нефелиновый, прессованный

Перлитовый песок — универсальный строительный материал

При нагревании до высоких температур 1000-1150 порода вспучивается, образуя массу в 10-12 раз превышающую первоначальный объем. Вспученный перлитовый песок — высокоэффективный утеплитель, который обладает хорошими теплоизоляционными функциями, а также являются полностью экологически безопасным веществом.

Технические характеристики и свойства перлитового песка

Песок перлитовый вспученный — качественный строительный материал, который обладает характеристиками всех наиболее эффективных утеплителей. Он стоек, инертен и легок. Кроме того, он обладает высоким сопротивлением температурам. Наиболее распространенным является песок по ГОСТу 10832-91.

Перлитовый песок обладает следующими сильными качествами:

  • Теплопроводность. Вспученный песок обладает высокой теплопроводностью за счет того, что на 99-100% состоит из стекла, а процент пористости доходит местами до 85%. Кроме того, она напрямую зависит от насыпной плотности, которая может быть от 30-40 до 350-400 кг/м3. Температура, влагосодержание материала, вид и пористость также влияют на теплопроводность.
  • Звукопоглощение. Звуко- и шумоизоляция – неотъемлемая часть современных стройматериалов. Сейчас технологии производства направлены на то, чтобы увеличить звукоизоляцию и снизить звукопроницаемость. Так, в силикатных материалах эффект звукопоглощения достигается за счет двух параметров: пористости материала и его структуры. Пористые стеклообразные системы имеют наиболее высокий звукопоглощающий эффект. Вполне обоснован тот факт, что перлитовый песок обладает наибольшей звуконепроницаемостью при наименьшей насыпной плотности. Если вы стремитесь создать максимально звуконепроницаемое помещение, то для этой задачи отлично подойдет перлитовый песок с насыпной плотностью от 30 до 50 кг/м3.
  • Водопоглощение. Перлитовый вспученный песок — весьма влагоемкий стройматериал. Вулканическая порода, из которой производят данный материал, имеет тончайшие капилляры. Последние и поглощают жидкость. Иными словами, данный песок не стоит использовать в местах с повышенной влажностью.

Особенности вспученного перлитового песка:

Технология производства

В настоящее время весьма широко и довольно успешно используется технология 2-стадийной термообработки, благодаря которой получается вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью не выше 150 кг/куб.м. Полученное сырье имеет преимущественно закрытый тип пористости зерна.

Изготовление производится в шахтной печи, что влечет следующие достоинства подобной технологии:

  1. Увеличение технологических возможностей перлитового песка;
  2. Получение на одинаковой технологической линии нескольких типов пористых структур. Так, можно получить перлит с открытым и закрытым пористым типом, что минимизирует водопоглощение и увеличит прочность;

Схема производства вспученного перлитового песка

Сферы применения

Наибольшей популярностью перлитовый песок пользуется в строительстве. Более полувека он применяется в качестве надежного и качественного утеплителя как в исходном виде, так и составе теплоизоляционных изделий. Утепление полов, стен, межэтажных перекрытий и чердака при помощи перлитового песка, позволит вам надолго сохранить тепло и уют вашего дома.

Штукатурные смеси, которые используют перлитовый песок как составной элемент, отличаются исключительной привлекательностью, а также повышенной степенью теплоизоляции.

Легкие строительные смеси на основе перлита широко используются как за рубежом, так и в отечественном строительстве. Полости в блоках, стенах и колодцах, швы и щели отлично воспримут цементный раствор на основе данного стройматериала. Наиболее рентабелен такой раствор при кладке из легкого кирпича или пеноблока, свойства которого близки по своей природе к структуре и характеристикам состава.

На видео — приготовление самодельной штукатурной смеси на основе перлита:

Перлитовый песок на битумной мастике является отличным решением для задач гидроизоляции и кровли. Мастика — это упругая, вяжущая субстанция, которая имеет высокие показатели прочности и эластичности.

Агроперлит (перлитовый песок) с немного большей фракцией зерна – одна из разновидностей переработанной горной породы, которая используется в сельском хозяйстве для выращивания растений. При добавлении этого вещества в почву происходит удержание и скапливание влаги, что позволяет растениям не пересыхать и постоянно пополнять свой водный баланс.

Более того, перлит — природный минерал-разрыхлитель, который использует для выращивания сочного томата. Данный песок – экологически безвреден, так как не выделяет различных кислот и отходов.

Примеры использования агроперлита

Преимущества и недостатки

Итак, перлитовый песок различного вида и фракций обладает, конечно, разного рода сильными сторонами и имеет определенные недостатки. Однако, сгруппировав их воедино, можно структурировать плюсы и минусы использования перлита следующим образом:

Преимущества перлита:

  1. Не горюч, имеет высокий порог воздействия температуры;
  2. Высокие тепло-, звуко-, гидроизоляционные свойства;
  3. Биологически стоек и инертен, не способствует размножению грызунов и бактерий;
  4. Долговечный, экологически чистый материал;

Слабые стороны перлита и агроперлитового песка:

  • Подобный песок доступен не во всех строительных магазинах, а его стоимость немного выше аналогичной продукции;
  • Перед использованием песок необходимо увлажнять, поскольку он сильно пылит;
  • Его белый и кремовый цвет дает определенные сложности в аграрном деле, особенно при определении степени испорченности почвы;
  • Из-за наличия положительного электрического заряда не принимает участия в ионном обмене.

Перлит или вермикулит — в чем разница

Во-первых, перлитовый песок немного крупнее, нежели вермикулит. Кроме того, если вермикулит – целиком природный материал, то перлитовый песок – материал искусственный, полученный путем вспучивания стекла. Перлит является нейтральным элементом по отношению к почве, в то время как вермикулит может вызвать окисление почвы при чрезмерном добавлении. Оба элемента делают ее более легкой и воздушной, а также стимулируют удержание влаги для растений.

Фото фасованного перлитового песка

Чем можно заменить

Перлит – не незаменимый материал. В строительстве на его место встанет множество разновидностей песка, а в аграрной сфере его вполне можно заменить на песок крупной фракции, мох или кору деревьев. Вариантов замены – бесчисленное множество. Но перлитовый песок, естественно, обладает такими исключительными качествами, заменить в точности которые не так просто.

Читайте также:
Установка труб из сшитого полиэтилена Rehau пошагово: этапы разводки, инструмент и пресс фитинги

Срок службы перлитового песка и вреден ли он для здоровья

Перлитовый песок – универсальный и полезный, вспученный и стекловидный материал, который используется в достаточно широком промышленном и хозяйственном спектре. Распространенность его не впечатляет, однако цена находится в разумных пределах, что делает его использование экономически выгодным.

Песок имеет белый, светлый и кремовый цвет, поэтому очень уместен в аграрной сфере, а так же отлично служит как утеплитель или связующее вещество различных строительных смесей. Поскольку песок экологически безопасный и чистый. Он может использоваться в строительстве жилых домов и их утеплении. Если закрыть глаза на проблемы с водопоглощением и некую непрактичность в растениеводстве, можно уверенно оценить перлитовый песок на твердую пять.

Поскольку нельзя не учитывать недостатки данного стройматериала, оценка 4,8 из 5 будет вполне объективной. Надеемся, что наши советы помогут вам более точно определиться, стоит ли вам использовать данный стройматериал, взвесив его все плюсы и минусы.

Вспученный перлитовый песок в строительстве

Вспученный перлитовый песок в настоящее время широко используется в строительстве. Данный материл в среде профессионалов принято также называть вспученный перлит, перлит и перлитовый песок.

Он представляет собой зернистые заполнители, обладающие повышенной прочностью и пониженным влагопроглощением, которые применяются для создания легких бетонов, штукатурных строительных растворов, а также как наполнители линолеума, керамической плитки, красок, сухих строительных смесей и так далее.

Производство перлита

Производство перлита начинается с определение исходных материалов: ими являются разные виды естественных силикатных пород вулканического происхождения. Главной особенностью данного материала считается его уникальная способность при быстром нагревании (температурный режим – 900-1100°C) увеличиваться по объему примерно в 20 раз и превращаться в пористые стерильные гранулы с размером 1-5 мм. При этом перлитовый песок становится белого цвета и обладает насыпной плотностью 75-150 кг/м3.

В результате производство перлита позволяет получить очень легкий и экологически чистый материал, обладающий отличными теплопроводными качествами, которые способствуют тому, что данный материал и конечные изделия из него используются в самых различных областях деятельности человека.

В таких, как, например, промышленность, строительство, металлургия, сельское хозяйство и другие сферы. Как правило, главным определяющим моментом использования вспученного перлита является его хорошая герметичность при температуре от – 200 до + 900° C.

Преимущества перлитового песка

К безусловным преимуществам перлитового песка относятся следующие качества:

1. Высокая звукоизоляция. Вспученный перлит обладает такими качествами как текучесть и пористость, что позволяет применять данный песок в качестве практичного звукоизолирующего материала. Благодаря тому, что гранулы перлита имеют неровную форму, они могут тесно прилегать друг к другу. Это позволяет существенно уменьшать проникновение звуковых волн через перекрытия и стены.

2. Экономическая выгода. Теплоизоляция, создаваемая на основе перлитового песка, гарантирует получение превосходных тепло- и огнестойких свойств стен при невысоких денежных и трудовых затратах. Перлит легкий и способен быстро заполнить необходимые пустоты в любой кладке. При этом строителям не требуется применять специальное оборудование и практические навыки.

3. Долгий срок службы. Изоляция из вспученного перлита с течением времени не теряет своих свойств, она не оседает в оболочках теплозащиты, в пустотах стеновой кладки или в самих стеновых блоках.

4. Текучесть материала. Данная характеристика позволяет перлитовому песку полностью заполнять все пустые места и полости стеновой кладки. В результате происходит решение проблемы полной изоляции, которая обычно достигается путем применения жестких утеплителей.

5. Неорганичное происхождение. Так как перлитовый песок по своей природе является неорганичным материалом – вулканическим стеклом, то он не подвергается гниению и в нем не заводятся паразиты, грызуны и муравьи.

6. Экологическая безопасность. Благодаря тому, что перлитовый песок не является волокнистым, он считается абсолютно безопасным для человека материалом, который не вызывает аллергических реакций, не раздражает кожу и не вредит микроклимату помещения .

7. Высокая негорючесть. В результате того, что вспученный перлит плавится при температуре 1200-1300°C, он относится к категории материалов, обладающих высокой негорючностью. При этом в случае нагрева он не выделяет вредных веществ. И, вообще, изделия из перлитового песка повышают огнестойкость любых конструкций в несколько раз, так как не допускают последующего распространения возникшего возгорания.

Теперь, когда вы узнали, что строители называют вспученный перлит и перлитовый песок, возможно, вы по-новому посмотрите на этот материал и по достоинству оцените его высокие эксплуатационные характеристики.

Что такое вспученный перлитовый песок – 49 видов сырья и их применение: шамотный, гранатовый, хромитовый, намывной, нефелиновый, прессованный

ПЕСОК И ЩЕБЕНЬ ПЕРЛИТОВЫЕ ВСПУЧЕННЫЕ

Perlite expanded sand and crushed stone. Specifications

Дата введения 2011-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-96* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”

* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. – Примечание изготовителя базы данных.

Читайте также:
Столешница из половой доски

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием “Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов и изделий (ГП “НИИСМИ”)

2 ВНЕСЕН Министерством регионального развития и строительства Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N 36 от 21 октября 2009 г.).

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Министерство регионального развития и строительства

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2010 г. N 268-ст введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов: ЕН 932-1:1997* “Испытания по определению общих свойств заполнителей – Часть 1: Методы отбора проб” (EN 932-1:1996 “Tests for general properties of agregates – Part 1: Methods for sampling”); EH 933-1:1997* “Испытания по определению общих свойств заполнителей – Часть 1: Определение гранулометрического состава – Метод просеивания” (EN 933-1:1997 “Tests for general properties of agregates – Part 1: Determination of particle size distribution – Sieving method”); EH 1097-3:1998* “Испытания по определению механических и физических свойств заполнителей – Часть 3: Определение насыпной плотности и пустотности” (EN 1097-3:1998 “Test of mechanical and physical properties of agregates – Part 3. Determination of loose bulk density and voids”)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений – в информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе “Национальные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на песок и щебень перлитовые вспученные (далее – вспученный песок, вспученный щебень), получаемые путем термической обработки природного перлитового сырья из вулканических стекловатых водосодержащих пород кислого состава.

Вспученный песок используют при изготовлении легких бетонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий, штукатурных растворов, сухих строительных смесей, а также в качестве теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от минус 200 °С до плюс 875 °С. Вспученный щебень используют в качестве заполнителя при изготовлении легких бетонов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 (ЕН 166-2002).

ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83)* Мешки бумажные. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53361-2009.

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 25226-96 Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перлитовое сырье: Вулканическая стекловатая водосодержащая порода кислого состава.

3.2 вспученный перлит: Вспученные перлитовые песок и щебень, получаемые при термической обработке перлитового сырья.

3.3 насыпная плотность: Масса единицы объема материала с порами и пустотами.

Читайте также:
Чем гелевые аккумуляторы для солнечных батарей отличаются от стартерных, щелочных и литиевых?

3.4 марка по насыпной плотности: Максимальное значение насыпной плотности материала в интервале, установленном в настоящем стандарте.

3.5 прочность при сдавливании в цилиндре: Способность сыпучего материала противодействовать усилиям, возникающим при сдавливании материала в цилиндре при погружении пуансона в слой испытываемой пробы на заданную глубину.

3.6 коэффициент уплотнения: Отношение объемов материала до и после транспортирования, характеризующее степень его уплотнения при транспортировании.

3.7 морозостойкость: Способность материала выдерживать при конкретных условиях заданное число циклов попеременного замораживания и оттаивания.

3.8 водопоглощение: Свойство материала поглощать и задерживать воду, определяемое отношением количества поглощенной воды к массе сухого материала.

3.9 влажность: Содержание в материале свободной воды.

4 Классификация

4.1 Вспученный перлит, применяемый в строительстве, изготавливают в виде песка и щебня.

4.2 Вспученный перлитовый песок в зависимости от зернового состава подразделяют на группы:

ВПР – вспученный песок рядовой;

ВПК – вспученный песок крупный;

ВПС – вспученный песок средний;

ВПМ – вспученный песок мелкий;

ВПП – вспученный песок очень мелкий (вспученный перлитовый порошок).

4.3 Вспученный щебень в зависимости от зернового состава подразделяют на группы:

ГОСТ 25226-96 «Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Технические условия»

Вспученный перлитовый песок в настоящее время широко используется в строительстве. Данный материл в среде профессионалов принято также называть вспученный перлит, перлит и перлитовый песок.

Он представляет собой зернистые заполнители, обладающие повышенной прочностью и пониженным влагопроглощением, которые применяются для создания легких бетонов, штукатурных строительных растворов, а также как наполнители линолеума, керамической плитки, красок, сухих строительных смесей и так далее.

Производство перлита

Производство перлита начинается с определение исходных материалов: ими являются разные виды естественных силикатных пород вулканического происхождения. Главной особенностью данного материала считается его уникальная способность при быстром нагревании (температурный режим — 900-1100°C) увеличиваться по объему примерно в 20 раз и превращаться в пористые стерильные гранулы с размером 1-5 мм. При этом перлитовый песок становится белого цвета и обладает насыпной плотностью 75-150 кг/м3.
В результате производство перлита позволяет получить очень легкий и экологически чистый материал, обладающий отличными теплопроводными качествами, которые способствуют тому, что данный материал и конечные изделия из него используются в самых различных областях деятельности человека.

В таких, как, например, промышленность, строительство, металлургия, сельское хозяйство и другие сферы. Как правило, главным определяющим моментом использования вспученного перлита является его хорошая герметичность при температуре от — 200 до + 900° C.

Технология производства

В настоящее время весьма широко и довольно успешно используется технология 2-стадийной термообработки, благодаря которой получается вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью не выше 150 кг/куб.м. Полученное сырье имеет преимущественно закрытый тип пористости зерна.

Изготовление производится в шахтной печи, что влечет следующие достоинства подобной технологии:

  1. Увеличение технологических возможностей перлитового песка;
  2. Получение на одинаковой технологической линии нескольких типов пористых структур. Так, можно получить перлит с открытым и закрытым пористым типом, что минимизирует водопоглощение и увеличит прочность;

Схема производства вспученного перлитового песка

Преимущества перлитового песка

К безусловным преимуществам перлитового песка относятся следующие качества: 1. Высокая звукоизоляция. Вспученный перлит обладает такими качествами как текучесть и пористость, что позволяет применять данный песок в качестве практичного звукоизолирующего материала. Благодаря тому, что гранулы перлита имеют неровную форму, они могут тесно прилегать друг к другу. Это позволяет существенно уменьшать проникновение звуковых волн через перекрытия и стены. 2. Экономическая выгода. Теплоизоляция, создаваемая на основе перлитового песка, гарантирует получение превосходных тепло- и огнестойких свойств стен при невысоких денежных и трудовых затратах. Перлит легкий и способен быстро заполнить необходимые пустоты в любой кладке. При этом строителям не требуется применять специальное оборудование и практические навыки.


3. Долгий срок службы. Изоляция из вспученного перлита с течением времени не теряет своих свойств, она не оседает в оболочках теплозащиты, в пустотах стеновой кладки или в самих стеновых блоках. 4. Текучесть материала. Данная характеристика позволяет перлитовому песку полностью заполнять все пустые места и полости стеновой кладки. В результате происходит решение проблемы полной изоляции, которая обычно достигается путем применения жестких утеплителей. 5. Неорганичное происхождение. Так как перлитовый песок по своей природе является неорганичным материалом — вулканическим стеклом, то он не подвергается гниению и в нем не заводятся паразиты, грызуны и муравьи. 6. Экологическая безопасность. Благодаря тому, что перлитовый песок не является волокнистым, он считается абсолютно безопасным для человека материалом, который не вызывает аллергических реакций, не раздражает кожу и не вредит микроклимату помещения.


7. Высокая негорючесть. В результате того, что вспученный перлит плавится при температуре 1200-1300°C, он относится к категории материалов, обладающих высокой негорючностью. При этом в случае нагрева он не выделяет вредных веществ. И, вообще, изделия из перлитового песка повышают огнестойкость любых конструкций в несколько раз, так как не допускают последующего распространения возникшего возгорания.
Теперь, когда вы узнали, что строители называют вспученный перлит и перлитовый песок, возможно, вы по-новому посмотрите на этот материал и по достоинству оцените его высокие эксплуатационные характеристики.

Различные сферы применения


Применение перлитового песка в строительстве
Благодаря своей пористой прочной структуре и редким особенностям гранулят приобрел распространенное применение в разнообразных отраслях человеческой деятельности. Наиболее часто вспученная масса задействуется в следующих производствах:

  • строительстве;
  • металлургии;
  • сельском хозяйстве;
  • энергетике;
  • химической промышленности;
  • медицине.
Читайте также:
Фундамент для откатных ворот на винтовых сваях

Для разных отраслей применяются отличные по размеру и плотности гранулы пористого материала. Наиболее крупные фракции, диаметром от 1 до 5 мм, используются в сельском хозяйстве. Наиболее мелкие – применяются для создания инертных фильтров. Без таких фильтров не обходится медицина, фармацевтика и даже пищевая промышленность. Для этого подходят частички, не превышающие в диаметре 0,16 мм. От плотности гранул зависит скорость и качество фильтрации. Для строительства пригодны шарики среднего размера – от 0,16 до 1,25 мм.

Из-за своей инертности и стойкости к агрессивной внешней среде вулканический вспученный гранулят часто применяется в химической промышленности. Фракции наполняют катализатором, который необходим для протекания агрессивных реакций превращения веществ. Сам песок при этом в реакцию не вступает. Еще пористая масса служит сорбентом для газообразных и летучих веществ.

В строительстве гранулят ценится за свой малый вес. Песчаная масса не утяжеляет конструкции, но не сказывается на их прочности. Она применяется для создания тепло-, шумо- и влагоизоляции. Вспученный песок используется в виде штукатурки для утепления стен, полов и потолков. Его добавляют в растворы для кладки, он является хорошим заполнителем для легких газо- и пенобетонов. Из него изготавливаются строительные блоки и перекрытия, плитки для отделки помещения. В металлургии перлитовую массу ценят за ее жаростойкость – ею защищают металлические конструкции и изолируют литейные формы от раскаленного металла. Благодаря своей способности не пропускать через себя тепло вспученная субстанция задействуется в изоляции холодильных камер.

В сельском хозяйстве используется крупный агроперлит. Он добавляется в почву для удержания и накопления влаги. Это позволяет уменьшить затраты на полив в засушливых регионах или аккумулировать влагу для влаголюбивых растений. Как и любой песок, агроперлит хорошо разрыхляет почву и обеспечивает корневое дыхание плодовым культурам.

Вспененный материал не окисляется, не испаряет вредных веществ и не отравляет почву. Пенистый перлит задействуют для борьбы с излишней влагой почвы после наводнений и обильных дождей. Также высокие впитывающие способности песчаного гранулята послужили причиной для его использования в качестве сорбента для сбора нефти с поверхности загрязненных водоемов.

Использование в строительстве

Основная область, где вспученный материал нашел свое широчайшее применение, – это строительство. Здесь особо ценятся все положительные качества перлита, но более всего – его способность сдерживать тепло или холод. Поэтому в строительстве почти 60% перлита идет на изготовление термоизоляции. Исследования показали, что 3 см штукатурки на основе облегченного гранулята способны заменить почти 25 см кирпичной кладки.

Штукатуркой на перлитовой основе обрабатывают стены внутри помещения. Для утепления здания снаружи и заделывания межблочных швов, применяется раствор на основе вспученного вулканического стекла. Такой раствор имеет небольшой вес и не увеличит нагрузку на здание. Также перлит инертен и не вредит электропроводке и металлическим конструкциям.

Кроме штукатурки и растворов, перлитовую смесь можно использовать в виде насыпки для утепления пола. Такой сыпучий материал хорошо заполняет все пустоты и выравнивает поверхность. Благодаря гигроскопичности перлита пол будет всегда теплым и сухим. Насыпной изоляцией можно значительно утеплить старые дома, поместив гранулят в пустоты между стенками. Насыпным способом можно утеплить не только пол и стены, но и крышу здания. Строительные блоки на основе перлита тоже будут хорошо контролировать теплообмен в помещении. Кроме того, пористые конструкции будут задерживать и ненужные звуки.

Изоляция из перлита незаменима для отделки дымоходов. При его использовании резко снижается пожароопасность. Пористая масса препятствует образованию конденсата и ядовитых смол.

Перлит и вермикулит – сравниваем

Дабы определиться, что лучше перлит или вермикулит для каждого конкретного случая, нужно знать все их достоинства и недостатки.

Преимущества перлита:

  1. Благодаря высокой смачиваемости способен распространять воду по капиллярам, даже из глубоких слоёв почвы вверх. Это свойство используется для фитильного орошения.
  2. Влага распределяется по объёму более равномерно и значительно легче отдаётся корням растений.
  3. Перлит прозрачен для света, им можно присыпать светочувствительные семена при проращивании.
  4. Почва после полива быстрее просыхает за счёт лучшей аэрации.
  5. Сравнительно недорог, пригоден для использования на больших площадях.

Недостатки перлита:

  1. Почву, улучшенную перлитом, нужно чаще поливать, поэтому КПД удобрений ниже – они быстрее вымываются.
  2. Чистый перлит непригоден для культур, предпочитающих слабокислые субстраты, поскольку способен защелачиваться жёсткой водой, калийными или натриевыми удобрениями, при этом pH смещается в большую сторону.
  3. Перлит не участвует в ионно-обменных процессах, слабо удерживает полезные вещества, его нельзя использовать как удобрение.
  4. Перлит из-за механической обработки почвы уже через 4–5 лет полностью разрушается и теряет все полезные свойства.
  5. Абразивность перлита может стать причиной повреждений корней при пересадке растений.
  6. Хрупкость перлита – причина появления при транспортировке пыли в таких количествах, что может стать опасной для человека.

Преимущества вермикулита:

  1. Вермикулит, по сравнению с перлитом, дольше удерживает воду и адсорбированные удобрения, вымываются они также значительно медленнее, поскольку участки, улучшенные вермикулитом, поливать нужно гораздо реже.
  2. Способен поглощать влагу из воздуха, тем самым предохраняя растения от засухи.
  3. Обладает высокими ионообменными качествами. В ионно-катионном обмене участвуют магний, кальций, натрий, никель, медь. Природное сырьё при выветривании теряет основную массу калия и как калийное удобрение работать не может. Поэтому его катионный ресурс обогащают внесением с удобрениями преимущественно катионов амммония и калия в легко усвояемом для растений виде. Сохраняя азотные соединения в форме аммония (NH4), вермикулит защищает почву от накопления в ней нитратов.
  4. Вермикулит используют для оптимизации водно-воздушного баланса почв самого различного состава как тяжёлых глинистых, так и песчаных, при этом их процесс засоления замедляется на 8–4%.
  5. В отличие от перлита не слёживается, препятствует уплотнению почвы после зимовки или дождей.
  6. Не абразивен, благодаря эластичности не рассыпается в порошок, сохраняя полезные свойства при обработке почвы гораздо дольше. Во время пикирования не повреждает нежные корни саженцев, поэтому вермикулит для рассады более предпочтителен, нежели перлит.
Читайте также:
Установка забора из сварной сетки на участке

Недостатки вермикулита:

  1. Дороже перлита ориентировочно в 3–4 раза.
  2. При влажном тёплом климате, особенно на глинистых и суглинистых почвах использовать вермикулит проблематично, поскольку в его пористых кристаллах начинают размножаться микроскопические водоросли – он зеленеет.
  3. Работать с сухим вермикулитом не рекомендуется, так как он образует много пыли, способной попасть в лёгкие человека. Желательно использовать респиратор и очки. Не стоит забывать, что сырьё для него и асбест образуется в сходных геологических условиях, поэтому вероятность того, что в вермикулите может присутствовать этот сильный канцероген далеко не нулевая. Хоть все его марки строго контролируются, но перед работой его лучше увлажнить.

Агротехнология перлита и вермикулита

Количественно применение этих веществ, имеющих 4-й класс опасности (малоопасные) лишь из-за пыли, никак не ограничено. Технология применения у них примерно одинаковая. Преимущественно используются как разрыхлитель для улучшения структуры почв, увеличивая их влагоёмкость и аэрируемость, а также как мульча или сорбент для удобрений.

Имея нейтральный pH, они немного снижают общую кислотность, замедляя засоление грунтов. Их применение снижает вероятность заболачивания территории, а также сопутствующего развития влаголюбивых сорняков и мхов, что весьма полезно использовать для предотвращения пересыхания или заболачивания газонов.

Высокая влагоёмкость перлита и вермикулита позволяет аккумулировать избыток влаги или жидких удобрений, постепенно отдавая их растению. Благодаря низкой теплопроводности вполне оправдано применение этих веществ для защиты корневой системы от переохлаждения у рассады как при ранней высадке весной, так и при зимовке растений в открытом грунте. Применяют их также для мульчирования.

Иногда удобно укоренять черенки в чистом перлите или вермикулите, смоченном водой, или проращивать семена без риска, что они «задохнутся» от избытка влаги. Агроперлит применяется также в гидропонике. Чистый вермикулит для растений используют в небольших объёмах, ввиду его высокой стоимости.

Применение вермикулита в гидропонике и аквапонике

Для чего используют перлитовый песок?

Перлит — продукт стекловидных вулканических пород типа обсидиана, его особенность — наличие химически связанной воды. Если камень нагреть до температуры порядка 1200°С, она высвобождается, бурно испаряясь, а исходные гранулы раздуваются, увеличиваясь в 10-20 раз. В результате получают пористый легкий материал.

В зависимости от размера гранул это может быть песок или даже мелкий щебень. Выпускают продукт разного объемного веса:

  • 150-430 кг/м3 — для заполнителя легких бетонов, засыпки и фильтров;
  • 50-100 кг/м3 — наполнитель различных видов утеплителей.

Теплопроводность составляет 0,04-0,08 Вт/(м*°С), что позволяет ему успешно конкурировать с другими утеплителями. Для сравнения: у минераловатных плит теплотехнические характеристики — 0,06-0,065, у пенопластов — 0,045 Вт/(м*°С), гранулы не боятся ни воды, ни огня. С экологической точки зрения перлитовый вспученный песок абсолютно безопасен. Поскольку делают его из вулканических пород, ГОСТ обязывает производителя выполнять проверку на остаточную радиоактивность.

Иногда перлит по созвучию путают с другим утеплителем — вермикулитом. На самом деле это совершенно различные вещества как в химическом, так и в минералогическом отношении. По физико-механическим свойствам такой песок ближе к керамзиту. В продажу поступает как в мешках, так и россыпью на вес.

Меняя температурные режимы вспучивания, строители получают гранулы с преобладанием различного вида пор. Материалы на основе открытых имеют высокую паропроницаемость и способность к впитыванию жидкостей и газов. Используют такой песок для «дышащих» утеплителей жилых помещений, бань и саун. Впитывающие свойства делают его эффективным адсорбентом. Более плотный вариант с закрытыми порами выбирают при изготовлении гидроизолирующих «теплых» мастик, герметиков, кладочных и штукатурных растворов.

Особенности и нормативы

Технические характеристики испытаний и применение регламентирует ГОСТ 10832-2009. Поскольку вспучивают перлит при тысяче градусов, логично предположить, что он будет иметь высокую температурную устойчивость. Стандарт регламентирует использование засыпки для поверхностей с температурой от -200 до + 875°С

1. Засыпной утеплитель.

Одно из самых заурядных применений — засыпные прослойки для утепления и звукоизоляции.

Благодаря форме гранул такая засыпка на 10-12 % эффективнее для подавления шума, чем керамзит. Выполняют ее:

  • как самостоятельный слой, при устройстве полов по лагам;
  • в качестве основания для цементно-песчаной или сухой стяжки.

2. Смеси на цементных вяжущих.

Не менее успешно применяют перлит в виде песка в теплых стяжках и штукатурках.

Материал очень легкий, поэтому приготовление ведут следующими этапами:

  • отмеряют требуемое количество составляющих, в воду добавляют пластификатор (поверхностно-активные вещества);
  • увлажняют перлит небольшим количеством воды;
  • засыпают вспученный песок в мешалку и начинают перемешивание насухо, добавляя цемент;
  • постепенно добавляют оставшуюся воду с пластификатором.
Читайте также:
Чем покрыть деревянный пол на балконе

Для состава подбирают мелкую фракцию: для штукатурных работ — до 1,5-2 мм, для стяжки — до 3. Еще лучше купить в мешках готовую смесь перлита с цементом. Наносят штукатурку как обычную цементную: набрасывая состав, а затем разравнивая полутерком и правилом. Чтобы получить ровный слой, используют не извлекаемые маяки из оцинкованного профиля. Стяжки выполняются по такой же технологии.

Конструктивы эффективно защищают помещение от ударных шумов, снижают теплообмен с наружным пространством. По теплотехническим качествам перлитовая штукатурка сопоставима с оклейкой слоем пенопласта толщиной 1,5-2 см. Звукозащитными свойствами превосходит ЦПС на 35-40 %.

Для изготовления штучных и монолитных материалов из перлитового песка его смешивают с вяжущими и вспомогательными наполнителями. В виде скрепляющих составов выступают:

  • Битумы и синтетические смолы.
  • Цементы. Как правило, используется шлако- или портландцемент марок 400–500.
  • Известковые и гипсовые вяжущие. Для получения особого качества применяют автоклавную обработку.

Как дополнительные и вспомогательные вещества приобретают измельченные волокна целлюлозы, синтетическую и стекловолоконную фибру. Плиты и другие изделия из перлитового песка на основе смол дополнительно могут покрывать отражающими экранами из фольги, усиливать стеклотканью, декорировать пленкой. Такие элементы можно приобрести для устройства самонесущих стен и перегородок. Плотность их составляет 100-150 кг/м3, и монтаж даже крупных конструкций не требует тяжелой техники.

Бетоны на цементных и силикатных вяжущих чаще применяют при изготовлении монолитных конструкций и крупных строительных блоков. Прочность перлитобетона не уступает керамзитовым изделиям, а по ряду других характеристик даже превосходит их.

4. Гидроизоляция и кровля.

Смесь вспученного песка мелкой фракции с битумами, пластифицирующими и полимеризующими добавками позволяет получать эффективную обмазочную мастику. Материал совмещает свойства гидро-, теплоизоляции и может наноситься вручную или механическим способом. Для кровельных работ мастика используется как самостоятельное наливное покрытие либо клеящая основа рулонов.

Прочие области применения

  1. В агротехнике используют как мульчирующую добавку для тощих грунтов с высоким содержанием глинистых частиц. В песчаных почвах перлит позволяет накапливать и удерживать влагу.
  2. С добавками торфа, других органических веществ засыпку приобретают для выращивания растений (томатов, огурцов и прочих овощных культур) методом гидропоники.
  3. С успехом применяют совместно с керамзитом либо как его замену в дренажных слоях; в тепличных и парниковых хозяйствах, домашнем цветоводстве.
  4. Песок, подвергнутый специальной очистке и разделению по фракциям, используют как основу тонких фильтров, различных типов адсорберов. Эти устройства востребованы в медицине, пищевой, нефтехимической, металлургической промышленности.

Тип Ед. изм Цена, рубли Примечание
за ед за кг
Порошок перлитовый для фильтров м3 3660 39 Группа «А» по ГОСТ 30566-98
м3 3960 45 То же, «Б»
Вспученный перлит М75 мешок 9 кг 412 46 В мешках
То же, М50 м3 1900 22
Фракции 0,5-2,5 мм тн 5900 59 Насыпом

Вспученный перлит абсолютно нейтрален и безвреден для человека. Тем не менее, благодаря высоким адсорбирующим качествам при непосредственном контакте он активно сушит кожу. При длительной работе с песком это может вызвать шелушение и появление трещинок. Легкие частицы при работе образуют немало пыли. Все это предполагает использование минимальных средств защиты: перчаток, а для дыхательных органов — респиратора типа «лепесток».

Вагонка штиль: что это такое? Описание, характеристики

В списке самых востребованных и универсальных отделочных материалов мастера называют вагонку, а точнее, ее разновидность — вагонку штиль. Этот стройматериал обладает многочисленными преимуществами по сравнению с другой отделкой, в связи с чем и снискал такую популярность. В чем отличие штиля от евровагонки, и чем он привлекает специалистов.

Вагонка штиль: что это такое

Чтобы ответить на вопрос, что это такое вагонка штиль, нужно вспомнить, что вообще собой представляет вагонка. Под этим определением понимают деревянную доску, снабженную специальным замком для надежной фиксации. Замок представляет собой наличие паза (небольшого углубления) с одной стороны доски и гребня с другой стороны.

Благодаря такому строению, отделочные панели легко укладываются и надежно соединяются друг с другом. При этом вагонка имеет несколько разновидностей. Среди них:

  • евровагонка;
  • штиль.

Все они различаются между собой типом замка, что непосредственно влияет и на эксплуатационные характеристики.

Отличия евровагонки и штиля

Так что это такое вагонка штиль? Этот отделочный материал хорошо известен и под другими названиями: “Крестьянка”, “Колхозница” и даже русская вагонка. От европейского варианта она отличается сразу несколькими характеристиками.

Профиль. Переход от шипа к широкой поверхности у евровагонки обладает острыми углами. Штиль, напротив, снабжен плавными переходами и закруглениями. Сначала такое отличие кажется минимальным. Однако на практике имеет значение абсолютно все. Благодаря скругленным углам поверхность с такой отделкой кажется более “мягкой” и плавной. Кроме того, именно штиль может похвастаться более привлекательной ценой. Достигается это благодаря тому, что закругленную поверхность легче обрабатывать, а трещин и сколов почти не будет. Малый процент отходов в производстве позволяет значительно снизить стоимость готовой продукции.

Размеры шипов. Особенность вагонки “евро” состоит в том, что размер шипа значительно превышает размеры паза. Из-за этой особенности при сборке ламелей образуется перепад толщины декоративного покрытия, так называемая “полка”. Это делает уже отделанную поверхность похожей на забор, а не на гладкое основание.

Читайте также:
Старинные подсвечники: виды, советы по выбору

В штиле размер паза и размер шипа выполняются одинаковыми. Это позволяет добиться ровного покрытия с одинаковой толщиной по всей площади отделки.

Где может использоваться

В отличие от евровагонки, штиль обладает более широкой сферой применения. Его можно использовать для отделки не только вертикальных, но и горизонтальных поверхностей, например, потолка.

Профессиональные строители и отделочники рекомендуют использовать вагонку штиль для отделки:

  • стен с внутренней и внешней стороны;
  • потолков;
  • балконов и лоджий;
  • бань.

Размеры вагонки штиль

Помимо строения замка, штиль обладает и еще одной особенностью — разной шириной ламелей. В зависимости от требований и особенностей работы, потребитель может выбрать доски шириной 90-140 мм. Это очень удобно, особенно с учетом того, что евровагонка такого выбора не предлагает. На что влияет эта характеристика, и какой вариант стоит выбрать?

Широкие ламели покрывают большую площадь поверхности, а значит, увеличивают скорость отделочных работ. Такой вариант идеален в тех случаях, когда сроки выполнения сжаты.

  • Широкие ламели. Этот материал рекомендуют использовать для наружной отделки (стен, балконов).
  • Узкие доски. Они идеально подходят для внутренних стен.

Многие покупатели интересуются вопросом о том, в каком направлении следует располагать доски (в вертикальном или горизонтальном). Никаких строгих требований к укладке нет. Единственное, что нужно учесть:

  • вертикальные полосы визуально помогают поднять потолок в помещении и расширить пространство, поэтому рекомендуются для сравнительно небольших комнат;
  • горизонтальное расположение досок отлично смотрится в просторных помещениях.

Преимущества вагонки штиль

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, можно выявить сразу несколько преимуществ, которыми обладает этот тип отделочного материала.

  1. Позволяет добиться ровной поверхности без перепадов.
  2. Подходит для внешней и внутренней отделки помещений.
  3. Увеличивает скорость отделочных работ (относится к ламелям большой ширины).
  4. Отличается более низкой ценой.

Вагонка из хвойных пород древесины

Для изготовления досок вагонки часто используют такие хвойные деревья, как:

  • ель;
  • осина;
  • кедр.

Такая древесина отличается от лиственных пород сразу несколькими характеристиками.

Содержание смол. В древесине ели и сосны есть высокое содержание смол. Именно эти вещества выступают природными антисептиками, которые препятствуют появлению грибка и плесени. Из сосны вагонка штиль станет идеальным решением для облицовки внешних стен дома.

Прочность. Особенно высоким показателем может похвастаться именно сосна. Кроме того, детали из этой древесины легко поддаются обработке. Работать с ней — одно удовольствие.

Низкая теплопроводность. Несмотря на эту особенность, хвойные ламели не рекомендуют использовать для отделки бань и саун. Дело в том, что при нагревании хвойная древесина выделяет большое количество смолы, что негативно влияет на самочувствие человека.

Одним из самых дорогих и высококачественных вариантов можно назвать вагонку штиль из кедра. Помимо высокой прочности, она обладает целебными свойствами.

Вагонка из древесины лиственных деревьев

Древесина лиственных пород не содержит в своем составе смол, поэтому именно ее стоит выбрать для облицовки стен внутри помещений. При этом ассортимент здесь значительно больше, нежели в хвойной категории.

Ольха, липа. Особенность этих вариантов — высокий показатель пористости. Такие доски слабо нагреваются, поэтому без проблем выдерживают даже очень высокие температуры. Для помещения парной лучшего решения просто не найти.

  • Дуб. Его стоит выбирать в том случае, если нужна добротная, прочная и долговечная отделка.
  • Береза. Древесина этого сорта боится повышенной влажности, поэтому такая вагонка подойдет только для сухих и хорошо проветриваемых комнат.
  • Лиственница. Вагонка штиль из лиственницы выгодно отличается роскошным рисунком, высокой прочностью и невосприимчивостью к высокой влажности.

Классы вагонки

При выборе отделочного материала, стоит иметь в виду: вся вагонка отличается не только по типу древесины, но и по сорту (качеству материала).

Премиум класс (экстра). Вагонка штиль “экстра” из лиственницы, кедра, осины и любой другой древесины — самый дорогой материал по сравнению с другими категориями. Доски премиум класса ровные, гладкие, лишенные сколов, трещин и других изъянов. Такая отделка просто идеально подходит для дорогих интерьеров.

А класс. Стоит признать, что при более доступной цене доски такого сорта могут быть ничем не хуже “экстра”. При покупке нужно обращать внимание на внешние характеристики изделий. Сердцевина может присутствовать лишь на 20% площади досок, допускаются несквозные трещины в несколько мм. Черных и вывалившихся сучков вовсе не должно быть.

Класс В (или 2 сорт). На таких досках присутствуют визуальные дефекты. Это черные сучки и смоляные карманы. Допустимо присутствие небольшой гнили и синевы (до 10% от всей площади). Вмятин, трещин и небольших сколов может быть не больше, чем 3 единицы на каждый метр погонный.

Класс С. Этот отделочный материал стоит гораздо дешевле остальных, однако его качество может быть довольно плохим. Некоторые производители под видом вагонки С класса реализуют обычный производственный брак. Здесь в большом количестве присутствуют сколы, сквозные трещины, темные сердцевины и вывалившиеся сучки.

Разобравшись, что это такое вагонка штиль, многие, наверняка, согласятся с тем, что такой отделочный материал просто идеален для облицовки внутренней и внешней поверхности стен. Он привлекателен внешне, полностью натуральный и долговечный. Однако для достижения отличного результата к выбору следует подойти максимально серьезно.

Читайте также:
Штукатурка под дерево: декоративная имитация коры и фактуры своими руками и резиновым шпателем, фото + видео

Виды и размеры вагонки Штиль, стоимость и фото

Наряду с обычной вагонкой Стандарт среди строителей популярны евровагонка, Штиль и американка. Эти материалы отличаются более качественным отбором и обработкой сырья, внешним видом и способом соединения. Ввиду умеренной стоимости и универсальности в применении Штиль – одна из самых востребованных. Она производится из разных пород и имеет широкий разбег в размерах.

Характеристики Штиля, в чем отличие от евровагонки

Этот материал известен и под иными названиями – Крестьянка, Русская вагонка, Колхозница. Оснащен креплениями по типу «шип-паз», выступающая часть торца полностью погружается в ответную выемку второй планки. Стыки становятся малозаметными, а готовая плоскость – ровной, без существенных перепадов.

Края лицевой стороны закруглены. У евровагонки возможны два варианта – острые скошенные и мягкие округлые, но с учетом длинного шипа они сильно бросаются в глаза, придавая поверхности рельеф.

Размеры вагонки Штиль:

  • Ширина: от 80 до 140 мм – у зарубежных производителей, от 90 до 150 мм – у отечественных.
  • Длина: минимум – 2 метра, максимум – 6.
  • Толщина доски – от 12 до 25 мм.

Наибольшее значение длины– 4 метра, ширина – 10, 11 и 12 см. Ламели Штиль максимального размера 140 мм ускоряют монтаж и позволяют сократить количество стыков.

Для производства используются лиственные и хвойные деревья. Перед тем как придать форму, материал высушивают, затем строгают с четырех сторон и фрезеруют пазы и шипы с торцов. С изнанки делают продольные канавки – они обеспечивают циркуляцию воздуха под обшивкой и отвод конденсата.

  • Широкий выбор размеров.
  • Универсальность. Панели крепятся горизонтально и вертикально. Они подходят как для наружной, так и для внутренней отделки, но с учетом типа древесины.
  • Идеальная плоскость. Другие разновидности образуют рельеф: у Стандарта – острые углы; готовая поверхность из евровагонки имеет перепады; Американка имитирует нахлест.

Штиль обладает всеми присущими вагонке плюсами: прочностью, износостойкостью, долговечностью, теплоизоляцией, шумопоглощением, привлекательным внешним видом, экологичностью.

Какие породы древесины используются для вагонки?

Вид дерева во многом определяет свойства пиломатериалов и сферу их применения. Для производства Штиль выбирают ангарскую сосну, лиственницу, дуб, ольху и другие. Разнообразие пород позволяет приобрести панели для наружной и внутренней отделки стен, влажных и сухих помещений.

Отличается твердостью и прочностью, по этим показателям она уступает разве что дубу. В течение срока эксплуатации смола застывает, что только улучшает характеристики. В стену непросто забить гвоздь. Дубильные вещества и смолы обеспечивают естественную защиту от грибков и плесени. В сухих помещениях ее не обрабатывают антисептиками.

Низкая гигроскопичность позволяет использовать лиственницу в бане, сауне и даже для строительства конструкций под водой. При нагревании выделяет пары, обеззараживающие воздух и богатые антиоксидантами. Создает благоприятный микроклимат и способствует профилактике вирусных заболеваний. Учитывая отличное качество, ее стоимость невысока.

Дорогостоящий и благородный, обладает наибольшей прочностью, служит десятки лет. Отличается насыщенным цветом и равномерным окрасом. Подходит для наружной и внутренней отделки зданий.

Материалы, доступные по цене, прочные и долговечные, имеют приятный запах хвои. Их используют для наружных и внутренних работ. Из-за большого количества смолы не рекомендуются для парной.

Древесина у деревьев, произрастающих в северных регионах, плотнее. Вагонка из ангарской сосны более качественная, чем из обычной, и востребованная. Она почти не имеет сучков и равномерно окрашена. Цвет – от бело-желтого до красноватого.

Элитная порода для производства евровагонки и Штиль светло-коричневого или медового оттенка. Годовые кольца не выражены, за счет этого облицовка выглядит спокойной и монохромной. Из-за высокой цены чаще используется для внутренней отделки, хотя хорошо переносит влажность и не подвержена гниению.

Стоимость невысока, служит долго, подходит для внутренней облицовки сухих помещений. Плохо выдерживает влажность и перепады температур. Обладает горьковатым запахом, годовые кольца незаметны. Цвет дерева – молочно-белый.

Подходящие материалы для парной, их стоит купить и для обшивки жилых помещений. Не боятся влаги, высоких температур, плесени и грибка. Липа имеет легкий медовый аромат, ольха – коньячный. Обе разновидности светлых оттенков.

Советы по выбору

Панели подразделяются на сорта. Чем меньше изъянов, тем выше качество продукции:

  • Вагонка Экстра – практически идеальная, без видимых дефектов.
  • На планках с маркировкой А допустимы чуть заметные здоровые сучки, других повреждений быть не должно.
  • Сорт В может иметь незначительные неровности на поверхности, трещины, небольшие сучки без гнили.
  • На классе С присутствуют разные повреждения: смоляные мешки, трещины, зазубрины, любые сучки, в том числе выпадающие.

Для внутренних стен дома лучше купить вагонку класса Экстра или А. Сорт В подойдет для предбанника, парной, комнаты отдыха. Тип С стоит использовать только в целях экономии, но такую обшивку придется шпаклевать и окрашивать.

Древесина, которая росла в северных широтах, отличается плотными кольцами – она более прочная и долговечная.

Чтобы было как можно меньше отходов, нужно выбрать вагонку подходящего размера. Для просторных помещений – 140 мм, для маленьких – более узкую. Стоимость зависит от породы, толщины и сорта. Экстра – самая дорогая, В и С – более доступные.

Читайте также:
Стол своими руками: из чего сделать и общие характеристики (71 фото)
Вид (толщина 14 мм) Сорт Цена за м2, рубли
Лиственница Экстра 785
А, В 500
С 350
Сосна ангарская Экстра 800-1000
А, В 520
В, С 400
Кедр Экстра 1100-1800
А, В 650-750
В, С 460-580
Дуб Экстра 1000
А 900
В, С 700

Для сравнения: евровагонка из лиственницы высшего сорта стоит 950 рублей за кв.м. Штиль – это сравнительно недорогая и качественная обшивка для стен и потолка. Разнообразие размеров и древесных пород позволяет выбрать подходящий вариант для помещений любого типа и назначения.

Как выбрать вагонку штиль

Иметь деревянный дом это мечта большинства наших соотечественников, такую возможность имеют не только тот, кто начинает строить дом с нуля, но и тот кто принимает решение и выбирает отделочные материалы для уже готового здания или помещения. Создать дом уютным и стильным получится без проблем, применяя в качестве отделочного материала натуральные профилированные изделия. Для этого отлично подойдут обшивки, имитирующие цельные пиломатериалы, например вагонка-штиль.

Отличия вагонки-штиль

Вагонка с профилем Штиль, по сути, является подвидом «евровагонки». В отличие от материалов с профилем «классик» или «софт лайн», вагонка штиль не имеет на лицевой стороне полки возле шипа, из-за чего дощечки соединяются друг с другом плотно, не образуя так называемых «швов». Как раз именно так выглядит брус, из которого собирают стены, только его кромки завальцованы и имеют округлую форму. Что бы понять как выглядит вагонка штиль лучше всего обратится к фотографиям. Такое изделие имеет оригинальный внешний вид и производится совсем не давно. Все это дает особенные ощущения от пребывания в помещении обшитом штилем, а именно тепло и уют.

Следует отметить, что вагонка не единственный материал позволяющий обшить стену, но есть принципиальное отличия между его разновидностями, имея в виду имитацию бруса или блок хаус. Отличительным признаком будет особенность конструкции, массивность одних и деликатность других, но по своей сути они решают одни и те же стилистические и дизайнерские задачи. Разница лишь в том, что более прочные и толстые следует применять для внешней отделки, а легкие для внутренней и это не только стены, но и потолок.

Изделие выполняется методом фрезерования (профилирования) заготовки из обрезной доски камерной сушки. Станки обрабатывают заготовку с четырех сторон, формируют пазы и шипы. Что позволяет:

  • Осуществлять монтажные работы без сквозных зазоров (что защитит основную стену от осадков и влаги для наружных поверхностей и придаст декоративный и приятный вид внутри).
  • Выполнить монтаж скрытым способом, то есть при помощи финишных гвоздей забиваемых в паз.
  • Делает поверхность стены более стабильной за счёт взаимного и последовательного соединения ламелей между собой.

Важной конструктивной особенностью штиля является тот факт, что у него шип достаточно длинный, примерно 10 мм. Что вполне достаточно для монтажа сплошной поверхности, которая не разойдётся и не образует щель при температурном или влажностном сезонном расширении или сужении. Для примера, «советская» вагонка колхозница имела замок шириной около 0,5 см, в связи с чем она не редко расходилась на стыках.

Важной особенностью профилированных изделий, изготовленных по современным технологиям, является вентиляционный паз, расположенный на тыльной стороне ламели. Паз является обязательным и изготавливается в соответствии с DIN 68 126, что является зарубежным нормативным документом, но которыми пользуются отечественные производители, так как наши ГОСТы, устарели и являются не актуальными к такого рода изделиям.

Типовых размеров и форм для пазов нет, по факту они могут отличаться в зависимости от применяемого оборудования на предприятии изготовителе. Важным остается суть такого элемента и как следствие его назначение, которая заключается в обеспечении вентиляционных свойств тыльной стороны ламели, для предотвращения ее переувлажнения, а в некоторых ситуациях для снижения напряжения связанного с сезонными температурными расширениями.

В сравнении с блок хаусом и другими фигурными поверхностями, лицевая пласть вагонки штиль сделана плоской, что является особенностью и может быть использовано для конкретных дизайнерских идей. В этой связи, при выборе материала и его оценки стоит учесть качество строганой поверхности и ее гладкость. На лицевой поверхности вагонки штиль, а именно на кромках имеется фаска, в основном немного скруглённая.

Размеры вагонки-штиль общий и рабочий

Особенностью всех погонажных и профилированных изделий, является наличие двух понятий о размере ламели! Связанно это с конструктивной особенностью данного изделия, часть которого после монтажа всегда оказывается скрытой, за счёт вхождения шипа в паз. Исходя из данного обстоятельства, существует два понятие о рабочей и общей ширине детали. Следовательно данный факт нужно обязательно учитывать при расчёте площади обшиваемой поверхности, если вопросы остались вы можете воспользоваться консультацией продавца или прибавить примерно 10-15 % к общей площади заказываемой вами квадратуры. Таким образом, вы не только учтете нюанс с рабочей площадью, но и компенсируете недостаток метража за счет обрезков.

Главным отличием вагонки штиль от других изделий (имитация бруса, блок-хаус), заключаются в толщине и ширине ламели. Вагонка более тонкая, примерно 12,5-14,5 мм и соответственно идеально подойдет для внутренних работ. Ширина тоже бывает разной, но в диапазоне от 96 до 145 мм. Следует отметить что даже в Москве купить широкую вагонку шитль, может стать проблемой из за ее уникальной и конструктивной особенности описанной выше. Сочетание толщины и ширины вагонки уменьшает ее материалоёмкость, и как следствие квадратный метр вагонки значительно легче имитации бруса, что обеспечивает некоторые технические преимущества, например при отделки потолка.

Читайте также:
Фундамент для откатных ворот на винтовых сваях

Важно! Вагонка штиль доступна в более широком диапазоне длинны, чем ее собратья, который составляет от 2 до 6 метров.

Сырье для изготовления вагонки штиль

Как правило, основным сырьем в производстве вагонки выступает доска обрезная 1 сорта. Самой распространённой породой является хвоя – так как она недорогая, долговечная и достаточно прочная. Цена вагонки более выгодная, например если сравнивать с аналогичным изделием из дуба, липы или лиственницы. Для достижения особых декоративных свойств или реализации дизайнерских решений, будет достаточно применить тонирующие составы, тем более это не будет лишним если применять современные краски, производящиеся с добавлением антисептических добавок для примера рекомендуем использовать КРАСУЛА (KRASULA) защитный тонирующий состав.

Для достижения оптимального качества за основу изделия берется первосортная обрезная доска, связанно это с минимальным количеством дефектов и пороков (черных и выпавших сучков, изменение окраса, острый обзол, дефекты обработки и т.д.). Такое сырье пилится исключительно из здорового и зеленого леса, исключая наличие грибков, гнили плесени, древо точащих насекомых. Подробно о классификации пороков написано в статье.

Важно! По ГОСТ стандартам, на обратной стороне профилированной ламели допускается незначительное количество тупого обзола, важным условием является тот факт что бы он не попадался на видимой части доски и ее элементы – замок шипа или паза.

Обязательно необходимо учитывать процент влажности доски в любых погонажных изделиях в общем и для вагонки в частности, применяемой для отделки как в наружных так и внутренних помещениях. Во-первых это необходимое условие для качественного строгания и фрезерования, что позволяет контролировать показатель шероховатость поверхностей. Во-вторых это напрямую связано как с условиями и качеством хранения, так и с дальнейшей эксплуатации изделия.

Таким образом, мы понимаем что процесс изготовления погонажных изделий это процесс многоступенчатый:

  • Выбираем породу из соображений цена, качество, долговечность.
  • Выбираем качественную заготовку, предварительно сушим в камере до 8-10 процентов, и только потом профилируем на деревообрабатывающем много профильном станке.
  • Готовые изделия еще раз сортируются подробно в статье сортировка вагонки и упаковываются в вакуумную упаковку, защищающую от пыли и влажности.

Так формируется стоимость и если продавец предлагает вам нечто дешевле средне рыночной цены, значит на каком-то этапе производственного цикла он сэкономил понизив качество готовой продукции и не дорожа репутацией и с целью единовременной выгоды предлагаем низкосортную продукцию по завышенной стоимости.

Установка вагонки-штиль

Учитывая тот факт что вагонка штиль – это изделие для финишной отделки, подход к ее монтажу должен быть максимально аккуратным и прогнозируемым. Рассмотрим два варианта монтажа, для каркасных конструкций и на сплошное основание (стена из ОСБ или фанеры ФК). Учитывая особенность и уникальность ламели вагонки, планки которой наделены вентиляционными пазами с тыльной стороны панели, нет оснований бояться и можно применять вагонку как для внутренней, так и для внешней отделки помещений.

Наиболее технологичным и распространённым будет способ крепления на параллельные направляющие (бруски). Вместе с тем на сплошные основания вагонку тоже крепят с использованием специальных клеев по дереву типа паркетных и по тем же правилам.

Отдельно стоит поговорить о скрытом методе крепежа вагонки штиль, реализовать его можно через паз, причём в качестве каркаса можно применить металлический профиль, но чаще это обрезной брусок сечением 50х50 мм. Для металлического профиля необходимо будут саморезы по металлу, для бруска – подойдет саморез по дереву или гвозди финишные.

Монтажные работы через шип-паз, это не единственный способ крепления. Есть и другое достаточно распространённое решение, основным преимуществом которого является многократная возможность монтажно-демонтажных работ. Имеем в виду крепление вагонки на кляймеры – металлические пластины, которые фиксируют полку паза с одной стороны и прибиваются к каркасу с другой стороны.

Важно знать, что монтаж вагонки следует производить пазом вверх, что позволит исключить проникновение воды в замки и как следствие далее под обшивку.

Очень часто мы задумываемся, как лучше крепить вагонку вертикально или горизонтально. Вагонка штиль будет прекрасно смотрятся в горизонтальном исполнении, параллельно полу. Но если вам необходимо зрительно увеличить высоту обшиваемого помещения, то ничего не должно мешает сделать обшивку в вертикальном исполнении.

Важно понимать, что вагонка-штиль, ориентирована для применение и обшивки внутренних помещений. Она выглядит изящнее, она – легче, как следствие вагонка менее прочная чем например имитация бруса. Ее лёгкость это бесспорное преимущество, так как она вне конкуренции при отделочных работах потолка, подшивки деревянной лестницы снизу, кровельного (карнизного) подшива и других сложных мест, там где лишний вес может стать проблемой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: