Что такое жидкий пластик и для чего он нужен?

Что такое жидкий пластик для окон

Всем привет! Многие мои друзья и знакомые жалуются, что герметик на окнах со временем желтеет и отслаивается от поверхности окна.

Когда я начинаю им рассказывать про жидкий пластик и его преимущества перед герметиком, то все делают круглые глаза и спрашивают, «а что, так можно было?». Не можно, а нужно 🙂 Читайте мою новую статью про жидкий пластик для окон.

Жидкий пластик-это герметик, которым обрабатываются стыки ПВХ оконных блоков, у которого нет практически никаких недостатков.

На сегодняшний день балконы и лоджии многих квартир застеклены пластиковыми окнами, также окна ПВХ установлены у большинства квартир, но почти всегда потребителю приходится сталкиваться с грустными последствиями после использования многих герметиков. Часто изменяется цвет шва, происходит отслаивание герметика от поверхности окна.

1. Недостатки обычных герметиков
2. Превосходство жидкого пластика
3. Преимущество обработки стыков жидким пластиком для окон
4. Необходимость в применении жидкого пластика
5. Технология использования жидкого пластика космофен
6. Характеристики
7. Преимущества и недостатки
8. Производители и цена
9. Cosmofen 345
10. Cosmofen Plus HV
11. Cosmofen CA-12

Недостатки обычных герметиков

Акриловые быстро желтеют и вскоре смываются, адгезивные свойства его слабы, так как отслаиваются уже через 3 или 4 месяца, могут потемнеть или даже покрыться плесенью.

Часто используемые силиконизированные акрилы впитывают в себя табачный дым и взаимодействуют с химическими веществами ароматизаторов, в результате чего в течении года приобретают ярко-желтый оттенок.

МS-полимеры имеют молочный оттенок, но часто при покупке такого герметика можно приобрести подделку.

Превосходство жидкого пластика

Жидкий пластик, недавно появившийся в продаже, лишен всех вышеперечисленных недостатков. Объясняется это тем, что клей создает условия для диффузной сварки поверхностей в местах их соединения, в конечном итоге формируется равномерная однородная деталь без каких либо цветовых изменений и видимых признаков соединения.

Также он является безопасным в экологическом плане и устойчив к световым, атмосферным и тепловым воздействиям окружающей среды, из-за чего имеет большой спрос у потребителей.

Преимущество обработки стыков жидким пластиком для окон

Материал жидкого пластика, которым заливаются швы, используется и для изготовления откосов и окон. Так как обе детали изготовлены из твердого ПВХ и обладают равной плотностью и структурой, обеспечивается идеальное сочетание склеиваемых частей.

Жидкий пластик при затвердевании образовывает монолитную основу, в которой окно и откос объединяются и создают видимость единого целого. В местах склеивания происходит диффузная сварка, то есть взаимопроникновение деталей.

Так же на таком шве не появляется грибок либо плесень, а сам шов механически устойчив и безопасен в экологическом отношении.

Необходимость в применении жидкого пластика

При соединении конструкций пластиковых окон в большинстве случаев устанавливают откосы, которые необходимы по следующим причинам:

• При разборке старых окон может произойти деформирование оконного проема, которое легко ликвидируется с помощью откосов;
• Вследствие установки откоса, все оконное сооружение имеет слаженную и завершенную форму конструкции;
• Также они повышают уровень термоизоляции, при котором в помещении поддерживается оптимальный микроклимат;
• Пластиковые откосы помогают оградить помещение от уличного шума и возможности попадания пыли;
• Изменяется освещение квартиры из-за способности откоса отражать свет.

Чтобы откосы полностью выполняли все свои функции, соединение их с основной частью конструкции должно быть качественным, а вид аккуратным.

Жидкий пластик закрывает не только сочленения откосов конструкций окон, лоджий и балконов, но и технологические швы, а также помогает прикрепить дополнительные элементы (защитные полосы, сливы, нащельники).

Именно по этому, использование герметиков является необходимостью, из которых наилучшим, на сегодняшний день, и считается жидкий пластик. Область применения жидкого пластика самая разнообразная.

Это и ПВХ, и жёсткий ПВХ, и пластик, также может быть и дерево, алюминий. И это ещё не весь список. Его можно использовать на трубах, отливах, откосах оконных и желобах.

Технология использования жидкого пластика космофен

На самом деле нанесение жидкого пластика для сглаживания швов не должно предоставлять какой-то сложности даже для новичка.

Все очень легко и просто, главное, это необходимо соблюдать ниже описанные рекомендации. Итак, обработка жидким пластиком: Обе стороны поверхности шва необходимо хорошо очистить от загрязнений и пыли, а также обезжирить и подсушить, но так, чтобы на поверхности не оставались ворсинки, либо нити, при применении очищающих средств (тряпок, салфеток, губок).

Выдавливая ровную полоску жидкого герметика, наносим его аккуратно на протяжении всего стыка, но при этом не размазываем и не втираем в шов.

Теперь ждем пятнадцать минут, это время, за которое клей должен полностью высохнуть и затвердеть.

При использовании жидкого пластика нужно знать свойственные ему характеристики: Нанесенный на поверхность конструкции клей для окон поддерживает свои клеящие свойства около одной минуты.

Относительная влажность в помещении на момент работы с жидким клеем должна быть около 60%, а температура не должна превышать +20°С, но и не ниже +5°С Средний расход жидкого пластика около 150 г/м2, а затвердевание происходит в течении 2-4 минут.

Воспламенение жидкого клея возможно только при температуре +321°С. Окончательно клей затвердеет по истечении суток.

Если клей попал на металлическую поверхность инструмента удалить его можно при помощи специальных для этого очистителей. Если всё-таки клей высохнул, то его плёнку очень легко снять, так как сцепления с металлом нет.

Жидкий пластик нашел широкое применение при:

• Сантехнических работах (например, соединение труб, дождевых желобов).
• Установке ПВХ-окон. Склеивании оконных откосов, отливов. Соединении интегралов из жесткого ПВХ.
• Изготовлении рекламных щитов. Клей-герметик способен закрыть технологические швы, стыки соединения нескольких конструкций, а также содержит в себе функцию крепления дополнительных деталей (к примеру, защитных полос или сливов).

Характеристики

Данный герметик — это полимерный материал, основой которого является растворитель и жидкий ПВХ.

Прошло немало времени с момента запуска производства по выпуску жидкого пластика. С тех пор рецептура менялась с целью совершенствования, и на сегодняшний день достигла максимального качества.

Идеальное средство для заделывания швов и склеивания различных структур просто не найти. Стыки деталей соединяются с помощью метода диффузной сварки. После затвердения, склеенные элементы становятся единым целым.

Идеальное склеивание происходит с:

• поликарбонатом;
• органическим стеклом;
• жестким пластиком;
• поливинилхлоридом;
• полиэтилентерефталатом;
• жестким ПВХ с наличием алюминиевых профилей и уплотнителя;

Также жидкий пластик выделяется своей химической устойчивостью. Абсолютно исключено даже малейшее изменение оттенка.

Обладает такими полезными свойствами, как:

• Устойчивость к минусовым температурам.
• Низкая теплопроводность.
• Высокий уровень сопротивляемости внешним агрессивным факторам.

• Наиболее эффективна работа с жидким пластиком при влажности 60-70%.
• Герметик теряет склеивающие свойства спустя 60 секунд.
• При нанесении жидкого пластика температура в помещении не должна превышать 20 градусов и опускаться ниже +5°С.
• Рекомендуемый расход герметика составляет 150 грамм на квадратный метр.
• Достигая температуры выше 300 градусов, клей может воспламеняться.
• Схватывание происходит спустя две-три минуты. Полное затвердевание наступает через 24 часа.

Несмотря на столь серьезные характеристики клея, необходимо заметить, что и он обладает рядом ограничений:

Структура склеиваемых деталей ни в коем случае не должна быть пористой. Поверхности с разными температурными расширениями следует склеивать с предельной внимательностью.

Детали, находящиеся в длительном контакте с водой не рекомендуется подвергать склеиванию ввиду отсутствия положительного результата. При соединении поверхностей из алюминиевых материалов следует производить специальную обработку.

Если есть необходимость получения пластичного шва, то клей-герметик увы не подходит для работы. На низкое качество диффузной сварки может влиять химическая инертность полипропилена и А-ПЕТ.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой товар, жидкий пластик имеет ряд преимуществ и недостатков.

1. Абсолютная экологическая безопасность.
2. Отсутствие на протяжении долгих лет даже минимальных изменений оттенка.
3. Происходит заполнение стыковочных швов материалом, применяемым при изготовлении окон и откосов.
4. После использования жидкого пластика шов приобретает отличительную механическую прочность.
5. Отсутствие на швах склеенных деталей грибка или плесени.
6. Склеивание происходит с помощью метода диффузной сварки.
7. После затвердевания жидкого пластика, окно и откос становятся единым целым, образуя своеобразную монолитную деталь.
8. Обеспечивается приемлемость сочетания подвергаемых склеиванию элементов.
9. Происходит сглаживание всех зазоров и неровностей на поверхности нанесения.
10. Отсутствие влияния солнечного ультрафиолета.
11. Возможность использования моющих средств без последствий.
12. Данный вид клея абсолютно противостоит впитыванию табачного дыма.

Среди недостатков можно выделить:

1. Слишком быстрое затвердение герметика! Всего минута дается для нанесения и разглаживания жидкого пластика. Доля секунды опоздания, задержки при нанесении и поверхность пластика покрывается пленкой и попытки формирования шва приводят к отрицательному результату.
2. Очень ядовитые компоненты состава герметика, имеющий специфический резкий запах, вызывающий резкую головную боль. Также при вдыхании химикатов на протяжении длительного времени, есть вероятность заболевания раком. Именно поэтому, следует соблюдать технику безопасности, и при работе с клеем применять респиратор и обеспечивать вентиляцию помещения.
3. Невозможность соединения предметов, имеющих постоянный контакт с водой.

Технология нанесения и меры безопасности

1. Поверхности, подлежащие склеиванию следует очистить от пыли, обезжирить, а также просушить. В процессе очистки поверхностей, использовать только салфетки или кусочки ткани, не оставляющие ворсы.
2. По всей протяженности стыка оставляем ровную полосу клея-герметика. Ни в коем случае не размазываем его в шов.
3. Затем, следует дождаться полного высыхания, что займет от 10 до 15 минут.
4. При случайном попадании клея на металлические поверхности, рекомендуется использовать соответствующие очистители.

Как видно, технология совершенно проста и под силу абсолютно каждому.

При работе с жидким пластиком для окон, необходимо знать, что данное средство содержит в составе цианакрилат.

Это очень опасное химическое вещество, именно поэтому необходимо придерживаться элементарных правил безопасности:

1. Отсутствие контакта людей, склонных к аллергическим реакциям, с герметиком.
2. Работы выполнять исключительно в перчатках, помня, что склеивание происходит моментально.
3. Склеивание производить только с наличием маски на лице.
4. Обязательно длительное проветривание помещений, где выполнялись работы с жидким пластиком.

Производители и цена

Производителем клея-герметика является популярная немецкая компания Weiss, выпускающая жидкий пластик под известным брендом Cosmofen. В последнее время производитель занялся вполне успешным расширением линейки выпускаемой продукции, добавив клей для работы со стеклом, кожей, а также сотовым поликарбонатом.

Хранение клея производить в плотно закрытой емкости в течение 12 месяцев соблюдая температурный режим от 15 до 30 градусов. В случае использования после истечения срока применения, следует помнить, что вязкость клея может увеличиться и результат работы перестанет соответствовать необходимым критериям.

Основными видами можно назвать:

Cosmofen 345

Герметик не расположен к растеканию по поверхности. Полученный шов надежен, не поддается атмосферному воздействию и не выгорает.

Cosmofen Plus HV

Лучший вариант для моментального соединения твердых ПВХ. Нашел свое применение при склеивании сливов, нащельников, закрывающих элементов. Имеет повышенную вязкость.

Cosmofen CA-12

Используется как в промышленности, так и в бытовых нуждах. Универсальный состав обеспечивает скрепление материалов за доли секунды.

Жидкий пластик можно купить как в обычных строительных магазинах, так и в интернете. Однако, не стоит соблазнившись ценой приобретать герметик с рук. В большинстве случаев там предлагают подделку, которая и наполовину не соответствует описанным выше характеристикам и свойствам. Стоимость данного товара доступна каждому и варьируется в пределах 90 – 200 рублей.

1. Работа с клеем-герметиком должна происходить с максимальной внимательностью, тщательно и достаточно быстро.
2. На участки с пеной не рекомендуется наносить объемный слой клея, иначе произойдет деформация после опадения пены. На вспененный пластик клей наносится точечно!
3. Использование скрепленных элементов возможно исключительно после полного застывания шва, в противном случае герметичность соединения будет нарушена.

Особенности жидкого пластика и продукция под его названием

В наше время развитие строительных технологий обрело небывалые размахи. Каждый год промышленность выкидывает на рынок не менее сотни-двух новых наименований строительных материалов. И всё чаще среди новых названий встречается слово «жидкий пластик» (промышленный, твёрдый, жидкий полимер), появившийся на строительном рынке не так давно.

Так что же представляет собой материал? Для чего используется и как применяется? Попробуем ответить на эти вопросы и рассмотрим примеры «знакомых» полимеров.

Что это за материал?

Один из видов полимеров, выпускаемый в твёрдом листовом виде, уже завоевал признание среди населения – это поликарбонат или карбонатное стекло, полностью вытеснившее такой материал в строительстве теплиц, навесных козырьков и разделительных стен, как обыкновенное кварцевое стекло.

Этот же материал (стеклопластик) активно применяется в пищевой промышленности для создания различной посуды и бутылочной тары. Это твёрдый вариант полимера, проще говоря, пластмасса или пластик. Жидкий вариант пластика хорошо знаком тем, кто работает с эмалями и растворами ЛКМ, применяя в работе жидкие двухкомпонентные смеси – жидкий пластмасс.

Такой жидкий полимер представляет собой полуфабрикат для дальнейшего создания твёрдых, прочных покрытий на основе синтетических компонентов.

Такие красочные полуфабрикаты имеют неограниченную область применения как в промышленной, так и в бытовой сферах. Ими покрывают детали и элементы сложных конструкций, это прекрасный отделочный материал для ремонта и строительства, которое нашло своё место в автопромышленном секторе, его охотно используют для улучшения качества кровли зданий и устройства бассейнов.

Признанные преимущества полимеров

Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» — условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.

Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:

• экономичность при нанесении;
• высокая эластичность;
• водо- и светостойкость;
• высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
• повышенная износостойкость;
• длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).

Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.

Качественный пластик холодного отвержения даёт возможность использования его на практически любой поверхности: цемент и камень, дерево и бетон, металл и ПВХ. Практическое применение «Liquid plastic» в различных сферах.

На видео: тестирование жидкого пластика.

Выпускаемая продукция

В виде интерьерной краски

На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.

Также благодаря своим адгезивным свойствам, эта краска – наилучший вариант для обработки стен под обои и потолков под покраску.

В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.

Минусом является только то, что такие составы нельзя использовать для окраски пола. Для этого используются специальные полиуретановые красочные составы «жидких пластмасс» — наливной быстротвердеющий пол.

Эмали для обработки против коррозии

Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.

Пользоваться эмалью можно как на зачищенной от ржавчины поверхности, так прямо и по окислам кислорода – мембрана не только «схватит» ржавые частицы, но и не позволит образоваться новым. Поэтому эмали на основе жидкой пластмассы носят справедливое название «антикоррозийное покрытие».

Совет! До рабочей вязкости состав разжижают сольвентом, ксилолом или универсальным растворителем Р-4.

Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.

Защитное покрытие для авто

Такой «жидкий пластик» — это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.

Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.

В прозрачную смесь, предохраняющую кузов от коррозии и микротрещин, легко добавляется, по желанию клиента, колер нужного оттенка. Машина может быть покрыта верхним цветным слоем, а можно придать «родному» оттенку цветное отражение.

Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.

Герметик для окон ПВХ

Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».

Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.

Реакция, запускающая химический процесс затвердевания «жидкой пластмассы», проходит под воздействием обычного окружающего воздуха и не требует дополнительных активаторов. Используемый до этого силиконовый клей, к сожалению, конкуренции не выдерживает.

Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.

Идея применения жидкого пластика (1 видео)

Что такое жидкая пластика?

Этот материал с необычными характеристиками появился на рынке относительно недавно, около тридцати лет назад. И сразу занял почетное место в арсенале техник мастеров ручной работы благодаря своим уникальным особенностям. В сочетании с богатой креативной фантазией он дает широчайший простор для самых неожиданных авторских решений, причем процесс творческого поиска в самом разгаре.

Так что же представляет собой жидкая пластика?

Это белое тягучее вещество. Не токсична. Из привычных вещей она больше всего похожа на всем знакомый клей ПВА. Выпускается:

• Прозрачная;
• Непрозрачная;
• Разноцветная;
• С блестками.

Главная функциональная характеристика: это склеивающий состав, для активации которого применяется запекание. Позволяет создавать многослойные красочные композиции, последовательно накладывая слои друг на друга с термической обработкой каждого.

Использование клеящих свойств

В «сыром» состоянии эта густая смесь клеем не является, необходимо действие тепла. Идеальна для соединения поделок из полимерной глины – сырой и обожженной, в любых комбинациях. Также очень удобна для закрепления пластических элементов на деревянной, металлической, стеклянной, картонной основе. Возможно использовать как закрепляющее и удерживающее средство – например, прикрепление мелких деталей в бижутерии.

При использовании клеевых качеств важно помнить, что закрепление происходит после термической обработки. То есть склеиваемые детали требуется фиксировать в требуемом положении на время обжига, а скрепляющее средство накладывать тонким слоем, чтобы они не скользили. После температурного воздействия прослойка может потерять прозрачность, приобретя белый оттенок. Можно подкрасить побелевшую часть подмешиванием кусочка нужного тона. Дополнительная возможность – можно применять как лаковое покрытие.

Применение совместно с твердой полимерной глиной

Появление текучей субстанции значительно расширило возможности для мастеров, работающих в этой технике. Сочетание этих двух разновидностей вывело авторские шедевры на новый творческий уровень. Прибавление тягучего компонента позволяет размягчить затвердевшие куски, восстанавливает их качество. Смесь очень удобна как своеобразная шпатлевка для замазывания дефектов в готовых изделиях. Широко используется способность по склеиванию и дополнительному укреплению составных частей. Изумительные проекты рождаются и при экспериментах с разноцветными слоями.

Создание изображений с 3D-эффектом

Еще один уровень новой разработки – создание декоративных картин. Иллюстрации с бумажных носителей переводятся на гелевую плоскость, создавая необычные композиции потрясающей красоты с 3D-эффектом. Для этого могут подойти репродукции из газет и журналов с качественным разрешением, черно-белые и цветные фотографии, картины масляными красками, карандашные зарисовки (карандаши должны быть высококачественными), выполненные на лазерном или струйном принтере картинки.

Для запекания понадобится 15 мин при температуре 130° С (для разных сортов возможны нюансы). Для переноса рисунков разработано две основных технологии:

1. Можно нанести исходный материал прямо на эскиз, выдержать несколько минут и отправить в духовку. По окончании обжига вынуть из духового шкафа и на две-три минуты приложить влажную тряпку (или опустить в воду). После того, как бумажный исходник размокнет, тщательно ее удаляем. Получившуюся гибкую картину, залитую пластиковой массой, можно прикрепить на прочное основание.
2. Исходный материал намазывается на стекло. Иллюстрация помещается на гелевый компонент окрашенной стороной, бережно разглаживается и приминается к пластичному веществу. Полученный комплекс пять минут выдерживается, затем помещается в духовку. Через 15 минут его вынимают и сразу, пока заготовка не остыла, с помощью ножа очень аккуратно отделяют бумагу. Затем стекло с прикрепленным гелевым слоем остужают. Отделив его, получают красивое пластичное изображение.

Иллюстрации, изготовленные первым способом, более матовые; во втором случае покрытие будет блестящим.

Формирование палитры

Изначально бесцветную массу можно окрасить, добавив в нее красящие элементы. Это могут быть сухие пигменты, акварельные или масляные краски, концентрированные чернила, слюдяной порошок, акриловые красители. Красящие компоненты следует добавлять постепенно, тщательно размешивая, маленькими дозами – субстанция быстро приобретает окраску.

Каждый вид добавки придает свои особые свойства, которые востребованы для различных целей. Так, слюда добавляет густоты, а масляные красители, наоборот, разжижают. Добавление акриловых красителей при сильном нагреве приводит к особой текстуре за счет появления на поверхности неровностей и воздушных пузырьков. Если нужны более пастельные и чистые тона, то вмешиваются концентрированные чернила или акварель. Добавление слюдяного порошка дает металлический блеск. Окрашивание изначально бесцветного состава предоставляет заманчивые перспективы для экспериментов по получению всевозможных оттенков и текстур.

У цветного геля очень широкая сфера применения:

• Можно окрашивать фигурки из полимерной глины, получая надежное и яркое покрытие;
• Заливка узоров на плотных разновидностях сырья. В случае работы с запеченной основой по ней вырезается контур. Затем образовавшиеся канавки аккуратно заполняются выбранным цветом, и пласт снова обжигается. Если обрабатывается «сырая» заготовка, то на нее наносится задуманная текстура, углубления заполняются окрашенной пластикой и изделие ставится в печь;
• Имитирование эмалевой отделки. «Эмалевая» картинка рисуется и запекается на твердой пластиковой подложке. Получившиеся художественные панно неотличимы от подлинной эмали и визуально, и на ощупь. Идеальны для выполнения защитно-декоративных функций;
• Формирование мозаики. Маленькие фигурные кусочки лепной «мастики» в заданном порядке приклеиваются на прочное основание при помощи гелевого клея. Готовая мозаика после обжига заливается окрашенным компонентом и обжигается еще раз;
• Цветные пласты можно чередовать, подбирая очень неожиданные, эксклюзивные комбинации;
• Имитация патины. Подобрав соответствующие тона, можно создать эффект патины;
• Имитация витража. Очень красивый и востребованный способ применения текучей массы. Из плотной субстанции на стеклянном листе выкладывается и запекается рельефное очертание выбранного эскиза. Затем рельеф заливается разноцветной пластикой и подвергается действию высоких температур еще раз;
• Мраморный окрас. Для получения этого эффекта берется пластиковое основание (хорошо подойдет и стекло), на которое накладывается тонкая прослойка геля. Затем мягкой кисточкой на плоскость наносятся мазки и точки разных цветов. И завершающий штрих: острой иголкой эти мазки соединяются хаотичными бороздками, имитирующими поверхность мраморной плиты.

Где купить

Приобрести жидкую пластику можно в нашем интернет-магазине. Это существенно сэкономит ваше время, ведь не придется тратить его на поиски. Не придется беспокоиться о качестве и стоимости продукта. Мы работаем только с проверенными поставщиками. У нас можно купить сырье марок: Артефакт, Фимо, Цернит, Скаллей.

Жидкий пластик: как сделать и где применять

Что такое жидкий пластик? Это в прямом смысле пластик или его имитация? Пластик сделать может каждый из вторсырья. Нет ничего особенного или дефицитного в ингредиентах. Давайте разберём процесс и заодно выясним, где можно использовать жидкий пластик.

Что потребуется для изготовления жидкого пластика

Как и было обещано, ничего сверхъестественного в составе не будет. Прежде всего нужен твёрдый пластик. Это может быть какая-то сломанная деталь. Годится любой лом. Количество – само собой разумеется, по вашей потребности.

Для растворения лома вам потребуется тара, устойчивая к растворителю. Лучше – стеклянная банка с винтовой крышкой.

Для перемешивания вам потребуется палочка или ложка. Снова металлическая или стеклянная. Можно использовать деревянную.

И наконец – растворитель. Есть пара вариантов. Первый – ксилол. Он имеет резкий запах, но растворяет пластик вполне сносно.

Как сделать жидкий пластик

Чтобы пластик растворился, его нужно измельчить. Чем меньше будет фракция – тем быстрее вы получите необходимый результат.

ФОТО: kedr-svarka.ru В идеале пластиковый лом нужно перемолоть или превратить в стружку

Не принципиально происхождение лома – детские игрушки, бытовые приборы или старые зубные щётки – димексид растворит любой материал.

Итак, измельчённый пластик засыпаем в банку и заливаем нерастворённым димексидом или ксилолом. Ориентировочно на 300 гр лома пластика нужно 100 мл димексида. Всегда оставляйте немного растворителя прозапас – он может вам пригодиться для того, чтобы сделать смесь более жидкой.

Заливаем, закрываем крышкой и оставляем минут на 5. Уже через это время вы заметите, что началось плавление. Нужно постоянно перемешивать пластик.

ФОТО: gardengrand.ru Полностью расплавиться он должен примерно через 2,5 часа

Отрегулировать густоту готового продукта можно с помощью растворителя. Если получилось слишком жидко – нужно открыть банку и дать растворителю выветриться. Если густовато – добавьте димексид и размешайте.

Где пригодится жидкий пластик

Итак, где может понадобиться состав из растворённого пластика? Есть несколько вариантов применения.

Можно с его помощью починить треснувшую пластиковую деталь или даже склеить две части сломанной детали. Просто используйте жидкий пластик как клей.

ФОТО: m-strana.ru Кстати, не только пластиковые детали можно скреплять таким образом: можно клеить металл и керамику

Жидкий пластик – отличное средство от коррозии. Если покрыть металлическую деталь таким составом, она прослужит намного дольше и будет защищена от влаги и механических повреждений. Кстати, именно таким материалом можно реставрировать повреждённые ручки рабочих инструментов.

ФОТО: oma-polymer.com Из жидкого пластика можно отливать детали в форме

Некоторые используют состав для рукоделия: отливают пуговицы или фигурки. Можно отлить и какую-то недостающую деталь в конструкции.

И наконец, жидкий пластик может исполнять роль герметика. Он отлично покажет себя в ванной комнате, а также предотвратит протекание влаги на пластиковых подоконниках.

Вот так несложно и просто можно сделать жидкий пластик своими руками. Наглядно этот процесс можно изучить в небольшом видео:

Перемычки для оконных и дверных проемов: виды, размеры, особенности монтажа

Трудно представить себе дом, в котором нет ни окон, ни дверей. Для того, чтобы их сделать, необходимы конструкции, перекрывающие проемы.

В этом качестве используют железобетонные перемычки. Их основная функция заключается в передаче нагрузки от перекрытия и кирпичной кладки на боковые участки стен (простенки).

Основными материалами для изготовления перемычек являются:

• Железобетон – благодаря доступной цене и высокой технологичности повсеместно используется в капитальном строительстве;
• Сталь (двутавр или швеллер) – применяется ограниченно для перекрывания широких проемов, где на окна и двери действуют большие нагрузки.

Маркировку и габаритные размеры железобетонных конструкций оговаривает ГОСТ 948-84. Данный строительный стандарт делит все выпускаемые промышленностью перемычки для оконных и дверных проемов на несколько базовых типов:

1. ПП — плитные (ширина более 25 см).
2. ПБ — брусковые (ширина менее 25 см).
3. ПГ — Г-образные балочные снабжены выступом, предназначенным для опирания плит перекрытия.
4. ПФ — фасадные (применяются для проемов, у которых кладка выступает более 25 см от поверхности стены).

В зависимости от величины рабочей нагрузки все сборные перемычки делятся на несущие и ненесущие. Первые воспринимают и передают на простенки вес перекрытия и вышерасположенной части стены. Вторые способны выдержать только нагрузку от стены и собственную массу.

Несущая способность железобетонных перемычек находится в диапазоне от 100 до 3 700 кг/м. Бетон обеспечивает этим конструкциям необходимую прочность на сжатие, а стальная арматура воспринимает растягивающие усилия.

Стандартный размерный ряд, вес и маркировка

Гостовские размеры железобетонных перемычек следующие:

• длина от 103 до 596 см;
• высота от 12 до 44 см;
• ширина от 14 до 38 см.

Вес данных конструкций напрямую зависит от габаритов и может составлять от 20 килограммов до 2 тонн.

Монтируют железобетонные перемычки на цементный раствор. Резка этих конструкций с целью подгонки не допускается. При большой толщине стены проем перекрывают несколькими брусковыми перемычками, укладывая их параллельно одну к другой.

Разобраться в широком ассортименте этих изделий помогает специальная маркировка. Она состоит из трех групп буквенно-цифровых обозначений, разделяемых тире.

Первая цифра обозначает гостовский номер сечения. За ней идут две буквы, обозначающие тип перемычки и две цифры ее длины (в дециметрах). Вторая группа цифр несет информацию о расчетной нагрузке в кН/м. Третья группа символов маркировки является служебной и содержит данные о степени плотности бетона, наличии монтажных петель, степени сейсмостойкости или классе арматуры.

Для примера расшифруем стандартное обозначение ЖБ перемычки: 2ПБ22-3-п:

• 2 — номер сечения (указывается в гостовской таблице);
• ПБ – перемычка брусковая;
• 22 – длина в дециметрах (220 см);
• 3 – несущая способность (расчетная нагрузка, 3 кН/м);
• п – у изделия есть монтажные петли.

Для увеличения несущей способности перемычек используется напрягаемое армирование. Такие конструкции можно отличить по типу арматуры, указываемой в конце маркировки. Например, 5ПБ21-27-АтV. В данном случае АтV – тип напрягаемой арматуры.

Ориентировочные цены и особенности выбора

Наиболее востребованная длина перемычек, используемых в жилищном строительстве, составляет от 1,2 до 2,2 метра. Ориентировочная стоимость конструкций плитного типа (ширина 38 см) составляет от 600 до 4000 рублей. Брусковые перемычки аналогичной длины можно приобрести по цене от 250 до 1700 рублей за 1 штуку в зависимости от выбранной ширины и высоты.

Выбирая тип перемычки над окнами, не забывайте о том, что плитные можно ставить только в ненесущую стену (на которую не опираются плиты перекрытия). Брусковые можно монтировать в любые виды ограждающих конструкций (ненесущие и ненесущие).

Ширина всех выпускаемых железобетонных перемычек кратна ширине кладки. Благодаря этому их нетрудно подобрать для любого объекта. Например, для перегородок толщиной в полкирпича (12 см) и один кирпич (25 см) на рынке представлено более трех десятков типоразмеров изделий длиной от 1 до 6 метров. Для более толстых стен (1,5 кирпича и более) промышленность выпускает плитные перемычки.

Для монтажа в ненесущие стены выгоднее использовать плитные перемычки, потому что их ширина равна ширине стены. Брусковых балочек в этом случае придется использовать несколько штук.

При покупке нужно обязательно учитывать опирание перемычек на стену – главный критерий надежности перекрытия. Если площадь опорной части окажется меньше нормативной, то может произойти разрушение материала, на который опирается данная конструкция. Для восстановления несущей способности простенка придется делать трудоемкий демонтаж перемычки, разборку и повторную кладку разрушенного участка.

В общем случае для несущей кирпичной или газобетонной стены глубина заделки (опирания) перемычки должна быть не менее 25 см. Для самонесущей стены размер ее опорной части можно уменьшить до 12 см. Перемычка над дверным проемом должна заходить своими концами на стену не менее, чем на 20 см.

Высота перемычки подбирается, исходя из расчетной нагрузки на проем. Застройщику не нужно выполнять сложные расчеты прочности, поскольку полная спецификация этих конструкций с указанием габаритов содержится в проектной документации. При самостоятельном строительстве заниматься самодеятельностью с подбором перемычек не следует. Лучше обратиться к проектантам за консультацией.

Технология монтажа перемычек над проемами определяется типом стены (несущая или ненесущая). В первом случае под плиту укладывают мощную железобетонную балочку. Две другие меньшего сечения ставят в середину стены. Наружная опускается на один ряд кирпича, образуя четверть.

В ненесущей стене брусковые перемычки имеют один размер. Наружную опускают на четверть, а остальные ставят на одном уровне.

Перемычки из железобетона

Помимо основных материалов, на строительном участке есть второстепенные инструменты, которые укрепляют конструкцию. К таковым относятся железобетонные перемычки. Они используются для распределения нагрузки над оконными и дверными проемами при строительстве кирпичных, шлакоблочных и прочих построек. Несущая способность перекрытий определяется их геометрией и внутренней структурой. Эти величины устанавливаются действующими госстандартами.

Определение

Ж/б перемычки представляют собой конструктивный сборный или монолитный элемент из стали и бетона, который используется для обустройства проемов здания. Бетон в перемычках наделяет конструкцию необходимой жесткостью, обеспечивает сопротивлением к сжатию. Сталь используется для увеличения прочности на растяжение. Основные свойства железобетонных перемычек определяют толщину бетонного слоя, который защищает стальную арматуру.

Назначение

В строительстве армированный перехват применяется для сооружения оконных и дверных проемов. Иногда армированные бетонные перекрытия используются для сооружения ограждений, обозначения зон ответственности, возведения стоек. Такое изделие предназначено для выдерживания статической нагрузки от всех перекрытий, блоков и кладок здания. Чтобы выполнять свое назначение, опоры из железобетона монтируются горизонтально. Для изготовления перемычек применяются:

• сталь высоких марок с предельной величиной сечения от 0,4 до 0,6 мм;
• плотные тяжелые бетоны.

Такие характеристики позволяют элементу из железобетона выдержать предельные нагрузки, длительный срок эксплуатации здания.

Виды и маркировка

Существует классификация и маркировка железобетонных перекрытий согласно ГОСТу:

1. Брусковые ЖБИ (ПБ) с предельно допустимой шириной 2,5 дм.
2. Балочные перехваты (ПГ) отличаются наличием уступа на четверть. На него опираются перекрытия.
3. Фасадные ЖБИ (ПФ) для сооружения выступающих за периметр опор при кирпичной кладке.
4. Плитные элементы (ПП) с минимально допустимой шириной 2,5 дм.

Каждую железобетонную перемычку маркируют цифрами и буквенными символами, разделенными тире. Первые цифры обозначают размеры сечения и длину перекрытия, выражаются в дециметрах. Буквами уточняется вид изделия. Затем принято обозначать класс арматуры с допустимой нагрузкой на армированный пояс, то есть минимальный вес. Последние цифры характеризуют плотность бетона, наличие строповочных или закладных петель.

Геометрия

Любая железобетонная опора имеет индивидуальные параметры, подбирающиеся по ширине проема и предварительно рассчитанному весу, который может на нее давить. Согласно действующему ГОСТу 948 1984 года, номинальный диапазон параметров по длине, высоте и ширине 10,3 — 33,7 дм, 1,2 — 2,5 дм, 1,4 — 2,9 дм соответственно.

Технология изготовления

Для изготовления железобетонной конструкции потребуются: доски, гвозди, стальная арматура, уголки, проволока для обвязки, бетонный раствор на цементе, щебне и песке. По необходимости можно использовать бетономешалку. На первом этапе работ следует выбрать конкретный вид бетонных перемычек. Железобетонными изделиями обустраивают оконные и дверные конструкции на портландцементе. Это позволяет избежать дополнительной стадии подгонки. При этом резать изделия нельзя. При сильно широких проемах используется несколько элементов.

Основные виды

Предлагается несколько видов перемычек из железобетона:

• оконные изделия предназначены для обустройства проемов над окнами. Наиболее часто используются при возведении кирпичных зданий и строений из природного и искусственного камня;
• сборные или ПР перемычки делают из плит и классического брускового железобетона. Преимущество сборной конструкции — не требуется выравнивание и подгонка кирпича при кладке рядов, так как каждый элемент изготавливается требуемого размера;
• брусковые или «карандаш» применяются при обустройстве дверных и межкомнатных проемов. Ширина таких перегородок, как правило, составляет 1,2 дм;
• несущие необходимы для снятия нагрузки со стеновых плит. Такими перемычками закрывают проемы несущих стен.

Выполнить их можно самостоятельно или же приобрести уже готовые продукты. Технология обустройства опор представлена ниже.

Опалубка и ее укрепление

Качественное перекрытие получается при монтаже опалубки. Для выполнения работ понадобятся деревянные доски или щиты для рамы, ОСП-плиты или стальные листы для щита. Материалы следует обернуть клеенкой, закрепив ее. Листы стали стоит смазать маслом. Это сократит время при разборке опалубки и защитит металл от влаги.

Подготовленная конструкция закрепляется проволокой на арматурной сетке. Опалубку следует устанавливать по всей поверхности, где будут монтироваться сами перекрытия. Фиксаторами на пересечении стержней арматуры конструкция закрепляется ниже каркаса. Это делается для предотвращения возможного прогиба щита после заливки тяжелого бетона. После установки конструкции важно еще раз затянуть проволоку, чтобы не произошло смещения. Дополнительно крепить опалубку следует подпорками. Только после этого можно заливать бетонный раствор.

Утепление

Дополнительно к перемычкам используют утеплитель (к примеру, минеральную вату). Утепляющий слой укладывают в процессе монтажа в опалубку между перекрытием и наружной кладкой, затем заливают бетоном. Толщина утепления должна быть около 10 см. Откосы проема дополнительно закладываются кирпичом. Тогда оконная рама будет упираться в заполнитель, а не в минеральную вату. Это позволит закрепить стык монтажной пеной. Однако такой откос потребует дополнительного утепляющего слоя.

В качестве альтернативы есть другой способ — с использованием экструдированного пенополистирола. Его поверхность более прочная. Достаточно 3 см этого материала. Зазоры между окном и утеплителем заполняются пеной. Так она будет опираться о твердую поверхность, что позволит надежно зафиксировать окно. Тогда дополнительный слой утепления не понадобится, что позволит сократить объем работ.

Армирование

Выбор арматуры зависит от типа перекрытия. Для железобетона из плит и бруска применяются разные изделия. Классическая арматура 6—8 мм в диаметре применяется при обустройстве легких конструкций при незначительных нагрузках, например, при кладке стен, не выступающих несущими. В остальных случаях применяются более прочные материалы большего диаметра. Приготовленные стальные пруты укладываются вдоль перемычки и скрепляются вязальной проволокой. Сварки при этом не требуется. В итоге должна получиться сетка.

Заливка

Заливку осуществляют бетоном М200 нужного объема. Приготовить его можно самостоятельно. Для этого потребуется пропорция: одна часть цемента на две части щебня и на пять частей песка. Цемент должен быть свежим, щебень — очищенным, а песок — просеянным. Смесь перемешивается в сухом виде. После этого добавляется вода. Под арматурную сетку нужно положить несколько половинок кирпичей. Смешанным до однородности раствором заливаются арматуру, пока она полностью не утонет. Следует слегка приподнять конструкцию над горизонтальным щитом. Работу можно продолжать, когда бетон полностью застынет. Чтобы избежать сквозняков, рекомендуется делать четверть сверху и с боков проема в 5 см. Внизу достаточно отпустить 2 см.

Советы при работе

При обустройстве ЖБИ следует четко соблюдать технологию и следовать некоторым советам:

1. Высота перемычки из железобетона должна составлять 1/20 величины самого проема, а ширина должна равняться ширине стены.
2. Диаметр сетки из арматуры следует выдерживать в 14 мм. Этого достаточно для обеспечения необходимой прочности железобетонного пояса.
3. Следует дождаться полного укрепления бетона. Не следует снимать низ опалубки и распорки ранее 25 дней.
4. Перемычки должны быть надежными и выполнены качественно.
5. Заливку нужно осуществлять, только когда верх пояса идет вровень с кладкой. Это позволит избежать ненужных перепадов.
6. Заливочный раствор следует тщательно утрамбовать, чтобы не образовалось пустот.
7. Тип перемычки определяет вес общей конструкции.
8. Для окон и дверей подойдут не несущие перекрытия с армированным поясом небольшой массы.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Бетонная перемычка с армированным поясом широко применяется в строительстве. С ее помощью повышается прочность, долговечность возводимого здания. Для разных конструкций предусмотрен определенный тип изделия и соответствующий размер.

Сегодня есть возможность приобрести готовый продукт. Кроме того, простота производства железобетонного пояса позволяет сделать его самостоятельно.

Виды и размеры железобетонных перемычек

Одна из наиболее распространенных в строительстве готовых конструкций – железобетонные перемычки. Это стандартные изделия, залитые на заводах из тяжелого бетона, укрепленного армирующим каркасом. Они хорошо выдерживают изгибающую нагрузку, поэтому укладываются в дверные и оконные проемы. Все нормативы по изготовлению и эксплуатационным требованиям для железобетонных перемычек изложены в ГОСТ 948-2016.

1. Что это такое?
2. Виды и маркировка перемычек
3. Размеры
4. Армирование ЖБП
5. Монтаж

Что это такое?

Бетонные перемычки согласно нормативным требованиям состоят из нескольких элементов:

• арматурного каркаса, повышающего прочностные характеристики, предотвращающего растрескивание при нагрузке;
• прочного бетонного монолита, размеры которого определены ГОСТом;
• элементов для строповки, необходимых для погрузо-разгрузочных работ, быстрого и безопасного монтажа.

В местностях с холодным климатом для производства применяются морозостойкие бетоны. Прочность армирующей части рассчитывается в зависимости от изгибающих нагрузок, под которыми будут эксплуатироваться конструкции.

Этот тип железобетонных изделий используется при строительстве, и выполняет такие задачи:

• дверные и оконные перемычки увеличивают нагрузку, которую выдерживают проемы;
• являются компенсаторами при действии разных типов нагрузок, например, над дверными проемами;
• помогают создать силовой контур, увеличивающих несущую способность конструктивных элементов;
• являются надежным контуром, на котором монтируется кровля.

В зависимости от размеров и прочностных характеристик изделий, они могут использоваться при монтаже эстакад, путей для подъемных кранов или городских трамваев.

В строительстве железобетонные перемычки над окнами или дверными поемами могут устанавливаться в кирпичных, блочных (в том числе из пено- и газобетона), каменных или монолитных зданиях.

Виды и маркировка перемычек

Согласно нормативам ГОСТ 948-2016, промышленностью предлагается несколько основных видов ж/б перемычек:

• Брусковые (ПБ) со стороной сечения не более 25 см. В зависимости от марки изделия, его длина может быть от 1030 до 5960 мм. Стандартизированная брусковая перемычка может иметь 10 разных длин, каждая из которых имеет два подвида с разной массой и системой армирования.
• Плитные (ПП) составляются из нескольких брусковых и имеют ширину более 250 мм, имеют прямоугольное сечение.
• Перемычки Г-образного типа (ПГ) делаются с выемкой в четверть по всей длине, что позволяет использовать их в местах примыкания плит перекрытий.
• Фасадные (ПФ) закрывают проемы снаружи зданий за счет четвертного уступа.

В особых случаях нормативы допускают использование наклонных граней и торцов, но при этом площадь опорной плоскости может незначительно снижаться. Для заливки бетонных перемычек применяются бетоны марки М250 (В20) и выше.

Как и для любых других железобетонных изделий, для перемычек разработаны маркировки, согласно действующим ГОСТам. Эти обозначения представляют собой буквенно-цифровой набор, и наносятся на одну из сторон каждого изделия:

• цифра вначале показывает порядковый номер поперечного сечения;
• сочетание букв ПП или ПБ указывает не тип сечения элемента;
• число после буквенного обозначения указывает на длину в дециметрах;
• следующая цифра указывает на нагрузку, которую выдерживает элемент в кН/м;
• индекс, отвечающий за материал применяемого арматурного каркаса;
• индекс «п» говорит о наличии петель для монтажа, выступающая арматура для крепления выступов и балконов обозначается «а», такелажные проушины или закладные элементы обозначаются буковой «б».

Любая железобетонная перемычка, брусковая или плитная укрепляется арматурным каркасом. В этих конструкциях используются несколько типов продольной и поперечной арматуры, качество материалов регулируются ГОСТами.

Плитные и брусковые виды имеют свои стандартные типоразмеры, указанные в нормативной документации. При подборе можно использовать такую схему:

Например, в технической документации указывается, что в оконных проемах используются железобетонные балочные несущие перемычки 3ПБ-25-8Aт800п. Это означает, что нужно устанавливать элементы с поперечным сечением 12 на 22 см, длиной 246 см, расчетная нагрузка 8 кН/м, металлический каркас сделан из стали Aт800, с монтажными петлями.

Варианты для перегородок имеют меньшую прочность, а для арочных дверей и окон этот конструктивный элемент рассчитывается отдельно, в зависимости от радиуса кривизны и других особенностей.

Размеры

Перемычки ЖБИ имеют стандартные размеры, утвержденные ГОСТом. Сечение определяется соответствующим индексом маркировки, например 2ПБ-13-1п. При этом размеры перемычек этого типа составляют 1290х120х140 мм. В зависимости от типа и марки этого конструктивного элемента его геометрические размеры могут изменяться. Для ПБ:

• длина от 1 до 6 м;
• ширина от 120 до 250 мм;
• высота от 65 до 585 мм.

Для плитных перемычек ПП размеры составляют:

• длина от 1,1 до 3 м;
• ширина от 380 до 510 мм;
• высота от 65 до 220 мм.

Элементы, маркированные ПГ, имеют такие габариты:

• длина от 1,5 до 6 м;
• ширина от 250 до 510 мм;
• высота от 290 до 585 мм.

Фасадные железобетонные конструкции ПФ имеют стандартную ширину 250 мм и такие размеры:

• длина от 0,8 до 4,3 м;
• высота от 140 до 290 мм.

Сведения о стандартных маркировках перемычек, включая размеры, массу и затраты бетона, с разными типоразмерами, сведены в таблице:

Наименование	Объем, м³	Вес, кг	Размеры, мм
1ПБ-10-1п	0,008	20	1030х120х65
1ПБ-13-1п	0,01	25	1290х120х65
1ПБ-16-1п	0,012	30	1550х120х65
1ПП-12-3	0,028	72	1160х380х65
2ПБ-16-2п	0,026	65	1550х120х140
2ПБ-10-1п	0,017	43	1030х120х140
2ПБ-13-1п	0,022	54	1290х120х140
2ПБ-16-2п	0,026	65	1550х120х140
2ПБ-17-2п	0,028	71	1680х120х140
2ПБ-19-3п	0,033	81	1940х120х140
2ПБ-22-3п	0,037	92	2200х120х140
2ПБ-25-3п	0,041	103	2460х120х140
2ПБ-26-4п	0,044	109	2590х120х140
2ПБ-27-4п	0,045	110	2690х120х140
2ПБ-29-4п	0,048	120	2850х120х140
2ПБ-30-4п	0,05	125	2980х120х140
2ПГ-39-31	0,317	792	3890х250х440
2ПГ-44-31	0,359	897	4410х250х440
2ПГ-48-31	0,391	977	4800х250х440
2ПГ-50-31	0,693	1733	5000х380х440
2ПП-14-4	0,076	190	1420х380х140
2ПП-17-5	0,089	223	1680х380х140
2ПП-18-5	0,096	241	1810х380х140
2ПП-21-6	0,11	280	2070х380х140
2ПП-23-7	0,124	310	2330х380х140
2ПП-25-8	0,131	327	2460х380х140
3ПБ-13-37п	0,034	85	1290х120х220
3ПБ-16-37п	0,041	102	1550х120х220
3ПБ-18-37п	0,048	119	1810х120х220
3ПБ-18-8п	0,048	119	1810х120х220
3ПБ-21-8п	0,055	137	2070х120х220
3ПБ-25-8п	0,065	162	2460х120х220
3ПБ-27-8п	0,072	180	2720х120х220
3ПБ-30-8п	0,079	197	2980х120х220
3ПБ-34-4п	0,089	222	3370х120х220
3ПБ-36-4п	0,096	240	3630х120х220
3ПБ-39-8п	0,103	257	3890х120х220
3ПП-14-71	0,117	293	1400х380х220
3ПП-16-71	0,13	325	1550х380х220
3ПП-18-71	0,151	378	1810х380х220
3ПП-21-71	0,173	433	2070х380х220
3ПП-27-71	0,227	568	2720х380х220
ЗПП-30-10	0,249	623	2980х380х220
4ПБ-30-4п	0,104	259	2980х120х290
4ПБ-44-8п	0,154	384	4410х120х290
4ПБ-48-8п	0,167	418	4800х120х290
4ПБ-60-8п	0,207	519	5960х120х290
4ПГ-30-40	0,301	753	2980х380х290
4ПП-12-4	0,038	95	1160х510х65
5ПБ-18-27п	0,1	250	1810х250х220
5ПБ-21-27п	0,114	285	2070х250х220
5ПБ-25-27п	0,135	338	2460х250х220
5ПБ-25-37п	0,135	338	2460х250х220
5ПБ-27-27п	0,15	375	2720х250х220
5ПБ-27-37п	0,15	375	2720х250х220
5ПБ-30-27п	0,164	410	2980х250х220
5ПБ-30-37п	0,164	410	2980х250х220
5ПБ-31-27п	0,171	428	3130х250х220
5ПБ-32-20п	0,176	440	3200х250х220
5ПБ-34-20п	0,185	469	3370х250х220
5ПБ-36-20п	0,2	500	3630х250х220
5ПП-17-6	0,12	300	1650х510х140
5ПП-23-10	0,166	416	2330х510х140
6ПБ 35-37п	0,254	630	3500х250х290
6ПГ-60-31	0,826	2065	5960х380х440
6ПП-30-13	0,334	830	2980х510х220
7ПП-12-3	0,04	100	1160х380х90
8ПБ-10-1п	0,011	28	1030х120х90
8ПБ-13-1п	0,014	35	1290х120х90
8ПБ-16-1п	0,017	42	1550х120х90
8ПБ-17-2п	0,018	45	1680х120х90
8ПБ-19-3п	0,021	52	1940х120х90
8ПП-18-71	0,131	327	1810х380х190
8ПП-21-71п	0,149	374	2070х380х190
8ПП-23-7	0,168	421	2330х380х190
8ПП-27-71п	0,196	491	2720х380х190
9ПБ-13-37п	0,029	74	1290х120х190
9ПБ-16-37п	0,035	88	1550х120х190
9ПБ-18-37п	0,041	103	1810х120х190
9ПБ-18-8п	0,041	103	1810х120х190
9ПБ-21-8п	0,047	118	2070х120х190
9ПБ-22-3п	0,05	125	2200х120х190
9ПБ-25-3п	0,056	140	2460х120х190
9ПБ-25-8п	0,056	140	2460х120х190
9ПБ-26-4п	0,059	148	2590х120х190
9ПБ-27-8п	0,062	155	2720х120х190
9ПБ-29-4п	0,065	162	2850х120х190
9ПБ-30-4п	0,068	170	2980х120х190
9ПП-17-6	0,077	193	1680х510х90
10ПБ 21-27п	0,098	246	2070х250х190
10ПБ-25-37п	0,117	292	2460х250х190
10ПБ-27-37п	0,129	323	2720х250х190

Армирование ЖБП

Выбор типа армирования и диаметр прута зависит от вида перемычки. Согласно ГОСТ для ж/б перемычек, применяемых в частном строительстве, используется напрягаемая арматура диаметром от 6 до 8 мм. Для перекрытий, рассчитанных на большие нагрузки, применяется арматура большего диаметра.

Для продольного армирования применяется:

• в качестве напрягаемой арматуры могут использоваться стали термически упрочненные типа Aт800 или Aт600C, горячекатаный стальной прут класса A800 или А600;
• ненапрягаемая арматура изготавливается из стали A400 или А500, термоупрочненной стали Aт-IIIC, проволоки В500 или Вр500.

Для изготовления поперечных частей каркаса для железобетона применяются горячекатаные стали A240, A400, А500, арматурные проволоки В-500, Вр500. Изготавливая брусковый или плитные элементы стандартных типоразмеров, необходимо учитывать, что при толщине 12 см делается плоский стальной каркас, а при 25 см — пространственный.

При напряжении арматуры, необходимо, чтобы фактические отклонения в железобетоне не превышали значений, указанных в таблице:

Ширина и высота:

Стальные пруты армирования перед заливкой укладываются вдоль опалубки и закрепляются проволокой, чтобы получилась прочная армирующая сетка. Ячейки получившегося каркаса должны быть 20-50 мм, это оптимальный показатель для обеспечения нужной прочности.

Монтаж

Для установки перемычек над проемами требуется соблюдать определенные правила, чтобы избежать перекоса и растрескивания. В частном строительстве, элементы длиной менее 2 м, можно устанавливать вручную, для больших проемов потребуется автокран. Монтаж зависит от типа перемычек:

• ПБ – применяется в проемах несущих стен, поскольку они обладают повышенной прочностью на изгиб и берут на себя нагрузку верхних перекрытий.
• ПП – менее прочны, поэтому ставятся на самонесущей стене, принимая нагрузку только той стены, в которую упираются.

Установка производится после завершения кладки, на утвержденных в проекте отметках. Перед этим проверяется надежность поверхности и уровень выведенной кладки.

Важно при монтаже правильно определить глубину, на которую происходит опирание перемычки. Этот показатель для несущей стены должен быть не менее 250 мм с каждой сторон, а для самонесущих стен достаточно 120 мм. Чтобы закрыть всю ширину кладки, укладывается несколько железобетонных брусков, но они не должны выходить за плоскость стены.

Правила

При укладке железобетонных перемычек нужно учесть несколько важных моментов, которые помогут избежать проблем в дальнейшем:

• высота балочной перемычки должна быть не меньше 5% от высоты перекрываемого проема;
• ширина конструкции из этих элементов должна соответствовать ширине кладки проема;
• можно использовать перемычки, залитые не менее чем за месяц до установки, чтобы бетон набрал расчетную прочность;
• перед монтажом бетонную смесь нужно тщательно утрамбовать, чтобы избавиться от воздушных пазух;
• после установки ее правильность проверяется уровнем, поскольку конструкция должна быть строго горизонтальна.

Правильно установленные в проемы перемычки обеспечат нужную прочность конструкции здания и его долговечность. Эти элементы должны быть изготовлены из бетона высоких марок с надежным армированием, поскольку к их прочности предъявляются повышенные требования. При выборе типа необходимо учитывать величину нагрузки, на которую она рассчитана. Самый популярный тип – брусковые перемычки, недорогие, простые в изготовлении, выдерживающие высокие нагрузки. Но для экономии материалов, в проемах самонесущих стен используют и другие типы этих конструкций.