ЭКМ электроконтактный манометр принцип действия

• 1 — 40;
• 2 — 50;
• 3 — 63;
• 4 — 80;
• 5 — 100;
• 6 — 150;
• 8 — 250;
• 9 (х), где х – диаметр корпуса прибора. Производится по согласованию;

• 1 — сталь;
• 2 — сталь нержавеющая;
• 3 — сплав на основе меди (только в индикаторах давления);
• 4 — пластики;

• 0 — сплав на основе меди;
• 1 — сталь нержавеющая;

• Г — место установки штуцера: Р, Т, ТКТ, ТЭ, ТКП, РКТ, РС, ТС ;

• Д — гидрозаполнение:
• 0 — отсутствует;
• 1 — заполнен глицерином;
• 2 — заполнен силиконом;

• 0 — отсутствует;
• 1 — «ОЗ» соответствует исполнению I;
• 2 — «ОР», исполнение II;
• 3 — «ЛРПР», исполнение III;
• 4 — «ЛЗПЗ», исполнение IV;
• 5 — «ЛРПЗ», исполнение V;
• 6 — «ЛЗПР», исполнение VI

• G1/2, G1/4, G1/8;
• «М20х1,5», «М12х1,5», «М10х1»;

Маркировка манометров ТМТБ отличается (см. п.1.4.2. ТУ).

Описание прибора

Такая установка выглядит, как обыкновенный прибор, в котором замеряемым значением является давление. Помимо этого индикатора, электроконтактный манометр имеет еще два контрольных с электрическими контактами. Проверочные указатели устанавливаются в назначенные положения на максимум и минимум при помощи двух головок, отображенных снаружи сквозь стекло и расположенных над линией вращения определяющей стрелки, которая в результате установленных ею лимитов замыкает соединение электрической цепи, передающей сигнал.

Манометр электроконтактный (сигнализирующий) (принцип работы, применение, конструкция, маркировка и типы) для систем водоснабжения

Для соблюдения необходимых условий безопасности, важно, чтобы рабочие параметры технологический установок не превышали аварийных значений. Если возникают такие ситуации, то автоматическая система управления должна немедленно остановить работу оборудования и не давать ему запускаться до устранения неполадок или до достижения требуемых значений технологических параметров регулируемой среды.

Сегодня на рынке существует огромное количество приборов для управления технологическими процессами. Так, например, одним из датчиков для измерения и контроля давления является электроконтактный манометр.

Что это за датчик и когда используется

Электроконтактный манометр — это датчик, который применяется для измерения избыточного и вакуумметрического давлений в разных средах (жидкость, газ, пар), используется в качестве сигнализирующего устройства прямого действия и позволяет управлять производственными процессами, при этом особым условием к среде является исключение ее кристаллизации.

ЭКМ применяется для выдачи сигналов управления исполнительным механизмам, которые поддерживают значения давления в трубопроводе, а также компрессорных установках, гидросистемах, пневмооборудованиях или бытовых автоклавах на определённом значении.

Электроконтактный манометр пользуется популярностью во многих отраслях промышленности и инфраструктурных системах:

• Энергетика;
• Металлургия;
• Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность;
• Системы водоснабжения;
• Машиностроительные установки;
• Генерация тепла и его распределение.

Также ЭКМ востребованы в системах автоматики безопасности ТЭЦ, ЦТП и котельных.

Разновидности моделей датчиков

Производством электроконтактных манометров занимается немало производителей, некоторые предлагают достаточно широкую линейку моделей, приведенный ниже перечень разделен согласно различным заводам-изготовителям:

• ТМ (ТВ, ТМВ), 10-ой серии;
• PGS23.100, PGS23.160;
• ЭКМ100Вм, ЭКМ160Вм;
• ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06, ДМ2005Сг и ее аналог ТМ-610.05 РОСМА.

Все перечисленные модели делятся на манометры с микровыключателями и с магнитомеханическими контактами. Также производители выпускают приборы во взрывозащищенном исполнении и виброустойчивые или жидконаполненные (внутри заполнены диэлектрическим маслом, чаще всего глицерином) чтобы показания стрелки манометра “не скакали” при повышенной пульсации измеряемой среды. Глицерин внутри ЭКМ не даст стрелке быстро перемещаться.

Принцип работы электроконтактных манометров

Принцип работы ЭКМ заключается в замыкании или размыкании подвижным контактом некого уставочного значения. Подвижным контактом электроконтактного манометра является показывающая давление стрелка, которая поворачивается при изменении давления в измеряемой среде. Уставочное (регулируемое) значение выставляется вручную с помощью двух стрелок (минимальное и максимальное значение). Эти стрелки манометра после установки значений неподвижны.

Важно знать

1. Довольно нередко корпуса устройств, предназначенных для измерения напора газов, красят в разные оттенки. Так, оборудование с синим окрасом оболочки служит для определения давления кислорода. Желтым тоном корпуса обладает электроконтактный манометр на аммиак, белым – на ацетилен, серым – на хлор, а темно-зеленым — на водород. Приборы на пропан, а также остальные горючие газы, отличаются красным цветом. Корпус черного оттенка имеют установки, служащие для функционирования с негорючими газами.
2. Кислородное оборудование в любом случае должно быть обезжирено, так как порой даже маленькое засорение присоединительной втулки и устройства при контакте с насыщенным кислородом может довести до воспламенения и еще хуже — взрыва. Установки на ацетилен не предполагают присутствия в механизме измерения сплавов меди, потому что при соединении с этим элементом есть опасность возникновения взрывоопасной смеси.
3. Один и тот же манометр (электроконтактный) можно применять для определения давления разных условий (газа, жидкости, пара), если основы его устройства стойкие к данным средам. Если прибор отличается ограниченным использованием, то на его шкале существуют дополнительные знаки, сообщающие о свойствах эксплуатации такой установки.
4. Нанесенная на стекло устройства красная отметка отвечает предельному давлению измеряемых условий либо рабочему напору емкости в зависимости от области применения манометра.

Устройство ЭКМ

ЭКМ является устройством, имеющий форму цилиндра и очень похожим на обычный манометр. Но в отличие от него в состав ЭКМ входят две стрелки, задающие значения уставок: Рмакс и Рмин (их перемещение осуществляется по шкале циферблата в ручную). Подвижная стрелка, показывающая реальное значение измеряемого давления коммутирует контактные группы, которые замыкаются или размыкаются при достижении ей выставленного значения. Все стрелки располагаются на одной оси, но места, в которых они закреплены, изолированы и не соприкасаются друг с другом.

Ось индикаторной стрелки изолирована от деталей прибора, его корпуса и шкалы. Она совершает вращения независимо от других.

К подшипникам, с помощью которых крепятся стрелки, подведены специальные токоведущие пластины (ламели), соединенные с соответствующей стрелкой, а с другой стороны эти пластины выведены в контактную группу.

Помимо вышеперечисленных составляющих, ЭКМ как и любой манометр имеет также чувствительный элемент. Почти во всех моделях, этим элементом является трубка Бурдона, которая перемещается вместе со стрелкой, жестко закрепленной на нём, также в роли данного элемента для датчиков, измеряющих давление среды более 6 МПа, используется многовитковая пружина.

Принцип работы

Установка функционирует таким образом: напор среды сквозь присоединительную втулку идет во внутреннюю часть согнутой медной трубы овального сечения. Под воздействием этого давления шланг пытается выровняться. Передвижение трубы происходит на подпружиненный стержень с индикатором через баланс и тяжесть. Стрелка вращается следом за перемещением шланга, выставляя поступающее давление.

Измерительная система содержится внутри корпуса со шкалой. Оболочки оборудования, предназначенного для определения напора воды, нередко производят герметичными и еще дополнительно наполняют глицерином для подавления гидроударов, а также понижения тремора (дрожания) указателя. Чтобы уменьшить влияние таких ударов на приборы, к ним подключаются демпфирующие трубки Перкинса. Для предохранения устройства от бросков давления можно аналогично применять кнопочный клапан. В таком случае манометр (электроконтактный) показывает рабочее значение напора лишь при нажатии кнопки на вентиле.

Схемы подключения электроконтактных манометров

На рисунке приведены типовые возможные схемы подключения ЭКМ.

• 1 – основная показывающая стрелка;
• 2 и 3 – уставки предельных значений;
• 4 и 5 – области замкнутых и разомкнутых контактов;
• 6 и 7 – внешние цепи, в которых находится электроконтактный манометр.

Описание прибора

Такая установка выглядит, как обыкновенный прибор, в котором замеряемым значением является давление. Помимо этого индикатора, электроконтактный манометр имеет еще два контрольных с электрическими контактами. Проверочные указатели устанавливаются в назначенные положения на максимум и минимум при помощи двух головок, отображенных снаружи сквозь стекло и расположенных над линией вращения определяющей стрелки, которая в результате установленных ею лимитов замыкает соединение электрической цепи, передающей сигнал.

Электроконтактный манометр ЭКМ считается механическим и служит для измерения излишнего напора воды, масел, эмульсий, паров и разных газов объемом до нескольких десятков, а также сотен атмосфер. Выделяют 3 класса давления:

Преимущества и недостатки

Как и любые технические приборы, ЭКМ имеют свои преимущества и недостатки.

• Ограничение мощности нагрузки из-за слишком малого значения предельного тока коммутации, который имеет диапазон от 0,3 до 0,5 А (ЭКМ со скользящими контактами) до 1 А (контакты с магнитным поджатием);
• Высокая стоимость, по сравнению с реле давления, цена может быть больше в два или три раза.

• Визуализация настроек четкая и понятная;
• Настройка пределов срабатывания достаточно проста и не требует специальных ключей, особых знаний и большого количества времени;
• Сборка в едином корпусе, что позволяет не использовать дополнительных тройников при подключении.

Устройство манометра

Среди плюсов данного устройства хочется отметить то, что в одном корпусе собран сам манометр и контрольно-коммутационные контакты, а это значит, что при монтаже не нужна будет установка лишних фитингов или тройников.
Но основным положительным качеством таких устройств является то, что оно весьма просто в плане настройки и то, что с его помощью более точно визуализируются пределы давления.

Выглядит это так: оператор, при помощи стрелок с контактами, выставляет пределы по давлению, не применяя для этого никаких особых ключей, а после настройки все это будет весьма наглядно выглядеть (то качество, которое напрочь отсутствует у реле).

Среди отрицательных качеств устройства отмечу небольшой коммутируемый ток (всего 300-500 мА). В связи с этим, подключение устройств большой мощности возможно только через мощные промежуточные реле, которым для работы требуется свой источник питания.

Существует много вариантов схем включения манометров ЭКМ, но я покажу только один из принципов построения схем и объясню ее работу. Принцип работы и построение схем включения устройства я попытаюсь пояснить на примере устройства, осуществляющего управлением мотором погружного насоса.

Эта схема, помимо самого ЭКМ, содержит магнитный пускатель 1, управляющее реле 3, реле времени 6, пару промежуточных реле 9 и 12 и электронасос 18. Работает все это довольно несложно.

Фазные провода питающей сети (А, В, С), посредством нормально открытых контактов 2 пускателя 1 подключаются к питающим контактам мотора 18, приводящего в действие насос погружного типа.

Так как фазы А и В питающей сети являют собой еще и источник питания для катушки пускателя 1, то между ними включена цепочка, состоящая из нормально открытого контакта 4 (3), управляющего реле и катушки пускателя

Краткий обзор некоторых моделей датчиков и их особенности

ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06

ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06 от собираются на базе манометров ТМ-510, а после установки электроконтактной приставки становятся полноценными ЭКМ.

В данных моделях ЭКМ используются контакты с магнитным поджатием, которые позволяют коммутировать большие токи с большой разрывной мощностью контактов, по сравнению с приборами, имеющие скользящие контакты.

Электроконтактный манометр своими руками

В основе конструкции электроконтактного манометра лежит обычный стрелочный манометр для измерения давления. Если подходящего устройства нет под рукой, или стоимость его представляется слишком высокой, то можно попробовать изготовить такой электроконтактный прибор самостоятельно.

Для этого потребуется:

• Исправный стрелочный манометр.
• Две жестяные полоски размером 3×15 мм.
• Проводки разного цвета.
• Двухсторонний скотч, самый тонкий из доступных.
• Паяльник, припой, канифоль или паяльная кислота.
• Дрель.
• Пассатижи, шило, тиски.

Последовательность операций по изготовлению следующая:

• Шилом или тонкой отверткой поддеть стопорное кольцо, фиксирующее стекло.
• Вынуть кольцо, стекло и уплотнительную прокладку.
• Закрепит корпус в тисках через прокладки, просверлить в нем два отверстия так, чтобы проводки проходили в них с небольшим зазором.
• Вырезать две жестяные полоски и согнуть их концы так, чтобы длина короткой части была больше, чем расстояние от стрелки до циферблата.
• К другому концу каждой полоски припаять проводок, тщательно залудив место пайки.
• Разместить полоски на циферблате так, чтобы стрелка касалась загнутой части в месте, соответствующем (Рвкл) или (Роткл).
• Проверить качество контакта омметром или контрольной лампочкой.
• Приклеить двухсторонним скотчем пластинки к циферблату.
• Проводки вывести через отверстия.

Далее следует установить на место уплотнительную прокладку и стекло и зафиксировать его стопорным кольцом. Общий провод можно присоединить к любой металлической детали устройства. Контактный манометр, изготовленный своими руками, готов к работе. Степень электробезопасности такого технического решения остается под сомнением, поэтому лучше избегать прикосновений к проводящим деталям работающей установки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Манометр (электроконтактный) — это датчик электрической сигнализации наибольшего и наименьшего давления, который предназначается для его измерения. Осуществляет такую работу встроенное устройство сигнализации, состоящее из двух простых стрелок, устанавливаемых на максимальную и минимальную величину определяемого давления, а также контакта по измерительному указателю.

Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ

Электроконтактные манометры (ДМ, ЭКМ), мановакуумметры (ДА), вакуумметры (ДВ) (далее именуемые “манометры”) (рис. 1, 2) в комплекте с сигнализатором МС-3-…

предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления некристаллизующихся жидкостей, пара и газа, неагрессивных к материалам деталей, контактирующих с измеряемой средой, дискретного управления электрическими цепями вспомогательных и регулирующих устройств (при превышении номинального, то есть порогового, значения происходит замыкание или размыкание электрической цепи) и подачи светового и звукового сигналов.Комплект манометра с сигнализатором МС-3-…

может применяться для контроля давления в технологических системах нефтяной, химической, пищевой и других отраслей промышленности.

Комплект манометра с сигнализатором, например, может применяться для контроля герметичности межстенного пространства двустенного резервуара (рис. 3), а также для двустенной арматуры на АГЗС, ГНС.

Устройство, принцип работы

Устройство манометра: Манометры изготавливаются на базе невзрывозащищенных приборов:- ДМ (ДА, ДВ)… — манометров со скользящими контактами (изготовитель ОАО “Манотомь”, г. Томск) — рис. 1;- ЭКМ … — манометров на микропереключателях (изготовитель ООО НПО “ЮМАС”), г. Москва — рис. 2.Взрывозащищенность манометров достигается их доработкой и применением совместно с сигнализатором МС-3-…

, который выполняет функции барьера искробезопасности. Доработка манометров не касается их измерительной части и заключается в шунтировании контактов диодами, проведении дополнительных проверок и маркировании.Принцип работы: Установка порогов давления осуществляется перемещением “сигнальных” стрелок манометра. В нормальном состоянии электрические контакты манометра замкнуты накоротко.

При достижении порогового давления контакты размыкаются и ток протекает в одном направлении — через диод, шунтирующий контакты. Сигнализатор МС-3-… реагирует загоранием соответствующего светодиода, подачей звукового сигнала и переключением выходного реле (см. разделы “Сигнализаторы МС-3-2Р”, “Сигнализатор МС-3”).

Защита от ложных срабатываний обеспечивается контроллером сигнализатора МС-3-…

, который осуществляет логическое преобразование импульсных сигналов манометра, возникающих от дребезга контактов при вибрации или при неустойчивом контакте.

Обозначение, варианты исполнения

Обозначение, варианты исполнения, технические параметры приборов приведены в таблице 1Примечания:1)Для контроля герметичности двухстенных резервуаров хранения светлых нефтепродуктов используется мановакуумметр ДА2010/ ДА2005-Ex с диапазоном измерения (-1…0,6) (кгс/см2), позволяющий регистрировать понижение избыточного давления с 0,2 кгс/см2 до нуля.

2) Для контроля резервуаров хранения СУГ используются манометры ДМ2010 (ДМ2005) или ЭКМ-100 (ЭКМ-160) с диапазоном измерения от нуля до верхнего предела давления в межстенном пространстве в нормальном и аварийном режимах. В данном случае возможно как понижение давления — при разгерметизации наружной стенки резервуара, так и его повышение — при разгерметизации внутренней стенки резервуара (рис. 3).

Варианты исполнения сигнализаторов — см. разделы “Сигнализаторы МС-3-2Р”, “Сигнализатор МС-3”.

Назначение, устройство и принцип действия электроконтактного манометра (ЭКМ)

Электроконтактные манометрыпредназначены для измерения давления и передачи информации его предельных значений в схемы защиты, сигнализации или управления. Отличаются от технических манометров наличием специальных электрических контактов и глубиной корпуса.

Схема манометра типа ЭКМ представлена на рис. 104.

В показывающий манометр дополнительно введены две стрелки 2, 3, к которым упругими токоподводами поджаты электрические контакты 4.

Рис. 104. Электроконтактный манометр: 1 — показывающая стрелка; 2, 3 — стрелки; 4 — электрические контакты; 5 — поводок; б — электрический контакт

Стрелки 2, 3 с помощью торцевого ключа и поводка 5 устанавливаются против предельных значений сигнализируемого давления. Показывающая стрелка 1 также снабжена электрическим контактом 6. Если давление находится в пределах рабочего диапазона, то электрические цепи сигнализации разомкнуты. При достижении показывающей стрелкой любого из контактов замыкается электрическая цепь, вызывая срабатывание сигнализации. Электрические контакты остаются замкнутыми при нахождении показывающей стрелки за пределами рабочего диапазона давления, поскольку стрелки 2, 3 ограничивают смещение контактов внутрь рабочего диапазона, а вне его контакты увлекаются показывающей стрелкой 1.

Работа электрических манометров (преобразователи давления типа “Сапфир”)

Манометры постоянно преобразуют измеряемый параметр (избыточного, абсолютного давления, разности давлений) в унифицированный токовый сигнал для дистанционной передачи (0 – 5 мА, 0 – 20 мА и др.). Преобразователи разности давлений могут использоваться для преобразования значений уровня жидкости или расхода в унифицированный сигнал.

Преобразователи давления типа “Сапфир” имеют тензопреобразователь, размещенный внутри основания в замкнутой полости, которая заполнена кремний-органической жидкостью. Преобразователь отделен от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами, которые приварены по наружному контуру к основанию и соединены между собой центральным штоком, связанным с концом рычага тензопреобразователя с помощью тяги. Воздействие измеряемого давления вызывает прогиб мембран, изгиб мембраны тензопреобразователя и изменение сопротивления тензорезисторов. Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира (разновидность корунда – Al₂O₃) с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС – кремний на сапфире). Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока в электронное устройство по проводам через гермоввод.

Устройство и работа преобразователей давления типа Метран-55. Датчики изготовляются для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях и предназначены для работы с вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, воспринимающими стандартные сигналы постоянного тока 0-5 или 4-20 мА.

Рис. 82. Датчик Метран-55: 1 – корпус; 2 – мембранный тензопреобразователь (ТП); 2 – электронный преобразователь.

Датчик (рис. 82) состоит из корпуса 1, мембранного тензопреобразователя (ТП) 2 и электронного преобразователя 3.

Измеряемое давление подводится в рабочую полость и воздействует непосредственно на измерительную мембрану тензопреобразователя 2, вызывая ее прогиб.

Измерительная мембрана тензопреобразователя состоит из металлической мембраны, на внешней поверхности, которой жестко закреплен чувствительный элемент < монокристаллическая сапфировая пластина с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС)>. Тензорезисторы соединены в мостовую схему. Деформация измерительной мембраны вызывает изменение сопротивления тензорезистора и разбаланс мостовой схемы.

Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, подается в электронный преобразователь 3. Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал от тензопреобразователя в стандартный токовый выходной сигнал.

Рис. 83. Электронный преобразователь Метран-55.

Электронный преобразователь датчика состоит из фильтра радиопомех и платы микропроцессора, которая содержит следующие функциональные узлы (рис. 83):

• – стабилизатор напряжения (СН);

• – источник опорного напряжения (ИОН);

• – аналого – цифровой преобразователь (АЦП);

• – энергонезависимое постоянное запоминающие устройство (ЭПЗУ);

• – преобразователь напряжения в ток (ПНТ);

• – кнопочные переключатели 1 и 2 (КП). Источник опорного напряжения формирует напряжение для аналого – цифрового преобразователя и стабилизатора напряжения. Стабилизатор напряжения предназначен для создания питающего напряжения для всех узлов схемы. Информация из АЦП, обрабатывается микропроцессором, вычисляется истинное значение давления и преобразуется в напряжение. При математической обработке используется калибровочная информация, хранящаяся в ЭПЗУ.

• Преобразователь напряжения в ток формирует выходной унифицированный токовый сигнал.

• Кнопочные переключатели предназначены для плавной настройки выходного сигнала.

Принцип работы преобразователя давления измерительного РС-28

Преобразователь состоит из измерительной головки, в которой измеряемое давление преобразуется в электрический сигнал постоянного напряжения и электронного устройства, преобразующего это напряжение в выходной унифицированный сигнал постоянного тока. Измерительным элементом является кремниевая мембрана с диффундированными (смешивание, просачивание, проникание) в неё пьезорезисторами, которые соединены между собой по схеме измерительного моста. Кремниевая мембрана отделена от среды измерения разделительной защитной мембраной. Пространство между ними заполнено специальной жидкостью.

Под воздействием давления (разрежения) контролируемой среды изменяется сопротивление плеч моста, мост разбалансируется, и на его измерительной диагонали появляется напряжение пропорциональное приложенному к мембране давлению.

Электронный модуль обеспечивает непрерывное преобразование напряжения измерительной диагонали моста в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА и от 0 до 10 В.

Электронный модуль не выходит из строя при коротком замыкании или обрыве выходной цепи преобразователя, а также при подаче напряжения питания обратной полярности.

Залитый силиконовым компаундом электронный модуль помещен в корпусе из стали со степенью защиты IP 65, IP 68.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 3758 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Схема работы манометра ЭКМ вместе с пускателем и реле

Для соблюдения необходимых условий безопасности, важно, чтобы рабочие параметры технологический установок не превышали аварийных значений. Если возникают такие ситуации, то автоматическая система управления должна немедленно остановить работу оборудования и не давать ему запускаться до устранения неполадок или до достижения требуемых значений технологических параметров регулируемой среды.

Сегодня на рынке существует огромное количество приборов для управления технологическими процессами. Так, например, одним из датчиков для измерения и контроля давления является электроконтактный манометр.

Что это за датчик и когда используется

Электроконтактный манометр — это датчик, который применяется для измерения избыточного и вакуумметрического давлений в разных средах (жидкость, газ, пар), используется в качестве сигнализирующего устройства прямого действия и позволяет управлять производственными процессами, при этом особым условием к среде является исключение ее кристаллизации.

ЭКМ применяется для выдачи сигналов управления исполнительным механизмам, которые поддерживают значения давления в трубопроводе, а также компрессорных установках, гидросистемах, пневмооборудованиях или бытовых автоклавах на определённом значении.

Электроконтактный манометр пользуется популярностью во многих отраслях промышленности и инфраструктурных системах:

• Энергетика;
• Металлургия;
• Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность;
• Системы водоснабжения;
• Машиностроительные установки;
• Генерация тепла и его распределение.

Также ЭКМ востребованы в системах автоматики безопасности ТЭЦ, ЦТП и котельных.

Разновидности моделей датчиков

Производством электроконтактных манометров занимается немало производителей, некоторые предлагают достаточно широкую линейку моделей, приведенный ниже перечень разделен согласно различным заводам-изготовителям:

• ТМ (ТВ, ТМВ), 10-ой серии;
• PGS23.100, PGS23.160;
• ЭКМ100Вм, ЭКМ160Вм;
• ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06, ДМ2005Сг и ее аналог ТМ-610.05 РОСМА.

Все перечисленные модели делятся на манометры с микровыключателями и с магнитомеханическими контактами. Также производители выпускают приборы во взрывозащищенном исполнении и виброустойчивые или жидконаполненные (внутри заполнены диэлектрическим маслом, чаще всего глицерином) чтобы показания стрелки манометра “не скакали” при повышенной пульсации измеряемой среды. Глицерин внутри ЭКМ не даст стрелке быстро перемещаться.

Принцип работы электроконтактных манометров

Принцип работы ЭКМ заключается в замыкании или размыкании подвижным контактом некого уставочного значения. Подвижным контактом электроконтактного манометра является показывающая давление стрелка, которая поворачивается при изменении давления в измеряемой среде. Уставочное (регулируемое) значение выставляется вручную с помощью двух стрелок (минимальное и максимальное значение). Эти стрелки манометра после установки значений неподвижны.

Электроконтактный манометр: схема подключения, типы, принцип работы — Токарь

Для соблюдения необходимых условий безопасности, важно, чтобы рабочие параметры технологический установок не превышали аварийных значений.

Если возникают такие ситуации, то автоматическая система управления должна немедленно остановить работу оборудования и не давать ему запускаться до устранения неполадок или до достижения требуемых значений технологических параметров регулируемой среды.

Сегодня на рынке существует огромное количество приборов для управления технологическими процессами. Так, например, одним из датчиков для измерения и контроля давления является электроконтактный манометр.

Что это за датчик и когда используется

• Электроконтактный манометр — это датчик, который применяется для измерения избыточного и вакуумметрического давлений в разных средах (жидкость, газ, пар), используется в качестве сигнализирующего устройства прямого действия и позволяет управлять производственными процессами, при этом особым условием к среде является исключение ее кристаллизации.
• ЭКМ применяется для выдачи сигналов управления исполнительным механизмам, которые поддерживают значения давления в трубопроводе, а также компрессорных установках, гидросистемах, пневмооборудованиях или бытовых автоклавах на определённом значении.
• Электроконтактный манометр пользуется популярностью во многих отраслях промышленности и инфраструктурных системах:

• Энергетика;
• Металлургия;
• Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность;
• Системы водоснабжения;
• Машиностроительные установки;
• Генерация тепла и его распределение.

Также ЭКМ востребованы в системах автоматики безопасности ТЭЦ, ЦТП и котельных.

Разновидности моделей датчиков

Производством электроконтактных манометров занимается немало производителей, некоторые предлагают достаточно широкую линейку моделей, приведенный ниже перечень разделен согласно различным заводам-изготовителям:

• ТМ (ТВ, ТМВ), 10-ой серии;
• PGS23.100, PGS23.160;
• ЭКМ100Вм, ЭКМ160Вм;
• ТМ-510Р.05, ТМ-510Р.06, ДМ2005Сг и ее аналог ТМ-610.05 РОСМА.

Все перечисленные модели делятся на манометры с микровыключателями и с магнитомеханическими контактами.

Также производители выпускают приборы во взрывозащищенном исполнении и виброустойчивые или жидконаполненные (внутри заполнены диэлектрическим маслом, чаще всего глицерином) чтобы показания стрелки манометра “не скакали” при повышенной пульсации измеряемой среды. Глицерин внутри ЭКМ не даст стрелке быстро перемещаться.

Что такое степень пылевлагозащиты ip67?

Устройство ЭКМ

ЭКМ является устройством, имеющий форму цилиндра и очень похожим на обычный манометр. Но в отличие от него в состав ЭКМ входят две стрелки, задающие значения уставок: Рмакс и Рмин (их перемещение осуществляется по шкале циферблата в ручную). Подвижная стрелка, показывающая реальное значение измеряемого давления коммутирует контактные группы, которые замыкаются или размыкаются при достижении ей выставленного значения. Все стрелки располагаются на одной оси, но места, в которых они закреплены, изолированы и не соприкасаются друг с другом.

Ось индикаторной стрелки изолирована от деталей прибора, его корпуса и шкалы. Она совершает вращения независимо от других.

Устройство ЭКМ

ЭКМ является устройством, имеющий форму цилиндра и очень похожим на обычный манометр. Но в отличие от него в состав ЭКМ входят две стрелки, задающие значения уставок: Рмакс и Рмин (их перемещение осуществляется по шкале циферблата в ручную). Подвижная стрелка, показывающая реальное значение измеряемого давления коммутирует контактные группы, которые замыкаются или размыкаются при достижении ей выставленного значения. Все стрелки располагаются на одной оси, но места, в которых они закреплены, изолированы и не соприкасаются друг с другом.

Ось индикаторной стрелки изолирована от деталей прибора, его корпуса и шкалы. Она совершает вращения независимо от других.

К подшипникам, с помощью которых крепятся стрелки, подведены специальные токоведущие пластины (ламели), соединенные с соответствующей стрелкой, а с другой стороны эти пластины выведены в контактную группу.

Помимо вышеперечисленных составляющих, ЭКМ как и любой манометр имеет также чувствительный элемент. Почти во всех моделях, этим элементом является трубка Бурдона, которая перемещается вместе со стрелкой, жестко закрепленной на нём, также в роли данного элемента для датчиков, измеряющих давление среды более 6 МПа, используется многовитковая пружина.

Устройство электроконтактного манометра

Конструктивно устройство представляет собой доработанный стрелочный манометр. Отличия заключаются в следующем:

• Ось стрелки индикатора изолирована от корпуса, деталей электроконтактного прибора и шкалы.
• На циферблате добавлены две стрелки, задающие (Рвкл) и (Роткл)Их можно перемещать по шкале.
• Эти стрелки находятся на одной оси с главной индикаторной стрелкой, места их крепления изолированы друг от друга,
• Индикаторная стрелка вращается независимо от задающих.
• К подшипникам крепления стрелок подведены токоведущие ламели, электрически присоединенные к соответствующей стрелке. С другой стороны ламели выведены в контактную группу.
• Провода могут монтироваться к клеммам внутри корпуса, а могут выводиться наружу пучком со смонтированным разъемом на конце.

Иногда стрелку, задающую (Рвкл), делают синего цвета, а стрелку для (Роткл)- красного. Но у большинства моделей обе стрелки синие, и их различают по положению на шкале: (Рвкл) всегда левее. Подключение оборудования к электроконтактному манометру проводится в зависимости от варианта его исполнения.

Схемы подключения электроконтактных манометров

На рисунке приведены типовые возможные схемы подключения ЭКМ.

• 1 – основная показывающая стрелка;
• 2 и 3 – уставки предельных значений;
• 4 и 5 – области замкнутых и разомкнутых контактов;
• 6 и 7 – внешние цепи, в которых находится электроконтактный манометр.

Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ с сигнализатором МС-3-2Р

1. Справочник ТПА
2. ГОСТ 12532-88 Клапаны предохранительные прямого действия.
3. Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ с сигнализатором МС-3-2Р Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ с сигнализатором МС-3-2Р

Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ с сигнализатором МС-3-2Р Электроконтактные манометры ДМ, ЭКМ с сигнализатором МС-3-2Р Назначение, область применения Электроконтактные манометры (ДМ, ЭКМ), мановакууметры (ДА), вакууметры (ДВ) (далее именуемые “манометры”) в комплекте с сигнализатором МС-3-2Р предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления некристаллизующихся жидкостей, пара и газа, неагрессивных к материалам деталей, контактирующих с измеряемой средой, и дискретного управления электрическими цепями вспомогательных и регулирующих устройств (при превышении номинального, то есть порогового, значения происходит замыкание или размыкание электрической цепи). Комплект манометра с сигнализатором осуществляет: визуальный контроль давления по стрелочной шкале манометра; дистанционный контроль превышения задаваемых порогов давления (нижнего и верхнего) по индикаторам сигнализатора МС-3-2Р; подачу светозвуковой сигнализации при превышении задаваемых порогов давления через пьезозвонок сигнализатора МС-3-2Р или выносную сирену ВС-3-12В; управление исполнительными механизмами с помощью переключающих контактов сигнализатора МС-3-2Р; непрерывный контроль целостности электрической цепи, соединяющей манометр с сигнализатором. Комплект манометра с сигнализатором может применяться для: контроля герметичности двухстенных резервуаров хранения топлива (рис. 1) и двустенной арматуры АЗС, АГЗС; контроля давления в технологических системах нефтяной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство, принцип работы Устройство манометра: Манометры изготавливаются на базе невзрывозащищенных приборов: — ДМ (ДА, ДВ)… — манометров со скользящими контактами (изготовитель ОАО “Манотомь”, г. Томск) — рис. 3А; — ЭКМ … — манометров на микропереключателях (изготовитель ООО НПО “ЮМАС”), г. Москва — рис. 3Б. Взрывозащищенность манометров достигается их доработкой и применением совместно с сигнализатором МС-3-2Р, который выполняет функции барьера искробезопасности. Доработка манометров не касается их измерительной части, и заключается в шунтировании контактов диодами, проведении дополнительных проверок и маркировании. Устройство сигнализатора: Сигнализатор, МС-3-2Р (рис. 3В) выполнен в корпусе из ударопрочного полистирола со съемной лицевой панелью. Сигнализатор имеет встроенный пьезозвонок. Вариант сигнализатора МС-3-2Р-ГС имеет выход для подключения светозвуковой сирены ВС-3-12В. Сигнализатор МС-3-2Р-DIN-DC24 (рис. 3Г) выполнен в плоском корпусе для монтажа на DIN-рейку. Сигнализатор МС-3-2Р-ГС-ВЗ (рис. 3Д) выполнен в стальном корпусе, имеет взрывозащищенное исполнение (1ExdIIBT3, IP66, -50…+60oC). Принцип работы: Установка порогов давления осуществляется перемещением “сигнальных” стрелок манометра. В нормальном состоянии электрические контакты манометра замкнуты накоротко. При достижении порогового давления контакты размыкаются и ток протекает в одном направлении — через диод, шунтирующий контакты. Сигнализатор реагирует загоранием соответствующего светодиода, подачей звукового сигнала и переключением выходного реле как показано на рис. 2. Защита от ложных срабатываний обеспечивается контроллером сигнализатора, котором осуществляет логическое преобразование импульсных сигналов манометра, возникающих от дребезга контактов при вибрации или при неустойчивом контакте (программа контроллера модернизирована в мае 2010 г.).
Рис. 1. Применение манометра для контроля герметичности двухстенных резервуаров. Рис. 2. Показаны четыре состояния манометра и соответствующие им состояния сигнализатора (реле, сигнализация, индикация).

Рис. 3.
Технические параметры манометров (табл. 1)

Технические параметры сигнализаторов (табл.2)
Варианты исполнения Варианты исполнения манометров — по табл. 1. Для контроля герметичности двухстенных резервуаров хранения светлых нефтпродуктов используется мановакууметр ДА2010/ ДА2005-Ex с диапазоном измерения (-1…0,6) (кгс/см2), позволяющий регистрировать понижение избыточного давления с 0,2 кгс/см2 до нуля. Для контроля резервуаров хранения СУГ используется манометр ДМ2010 (ДМ2005) или ЭКМ-100 (ЭКМ-160) с диапазоном измерения от нуля до верхнего предела давления в межстенном пространстве в нормальном и аварийном режимах. В данном случае возможно как понижение давления — при разгерметизации наружной стенки резервуара, так и его повышение — при разгерметизации внутренней стенки резервуара.

Фильтр сетчатый фланцевый: его виды и функция в системах водоснабжения

Фильтр сетчатый фланцевый (ФСФ) применяется для водопроводных систем с высокими требованиями к транспортируемой по ним жидкости. Он выполняет очистительную функцию, задерживая в себе инородные частицы и препятствуя их попаданию в элементы трубопровода (клапаны, счётчики, регуляторы и т. п.). Такие приспособления используют в различных трубопроводных системах: отопительных, горячего и холодного водоснабжения и других.

Фильтр — необходимая деталь водопроводной магистрали, он очищает рабочую жидкость от нежелательных примесей

Преимущества

Одним из важных качеств сетчатого фильтра является его привлекательная цена. Помимо этого, этот тип изделия представлен достаточно несложной конструкцией и прост в установке. Компактность и высокие показатели надёжности устройства также играют важную роль. Он практически не нуждается в уходе, а благодаря небольшим габаритам его можно устанавливать практически в любых местах, в том числе и труднодоступных.

Важно! Рекомендуется время от времени проверять устройство на уровень засорения. Если этого не делать, рано или поздно устройство забьётся полностью и перестанет выполнять свои водоочистительные функции. Чтобы предотвратить нежелательные последствия загрязнения фильтра, нужно периодически проводить очистку его сетки.

Состав ФСФ и особенности применения

Фильтр фланцевый, как правило, включает в себя такие элементы:

• тело.
• сетка, благодаря которой происходит очистка воды от инородных частиц.
• отверстие слива, в состав которого входит специальная заглушка.
• кран, выполняющий функцию слива отфильтрованных осадков. Размещается не на всех моделях.
• прокладка.
• болты для крепления фланцев.

Важной деталью фильтра является сетка, на которой скапливаются посторонние частицы из воды

Установка фильтров, как правило, проводится перед разнообразной арматурой в трубопроводе, а также насосами и измерительными приспособлениями. Благодаря этому, важные элементы трубопровода не засоряются и на их стенках не образуется осадков. Весь удар на себя берёт фильтрующее устройство.

Корпус прибора имеет специальный указатель (стрелку, которая определяет направление движения жидкости по трубам). Применяются фильтры для жилых водопроводных магистралей и для любого типа предприятий, которые имеют разнообразные водопроводные и водоотводящие системы технического характера. При монтаже домашних трубопроводов очень популярным является латунное изделие с маркировкой ДУ 15. Его размеры и диаметр идеально подходит для металлопластиковых труб, которые обычно устанавливаются в квартирах. Но его соединение будет резьбовым или компрессионным.

Помимо простых моделей, существует жироулавливающий фильтр сетчатого типа, который задерживает в себя маслянистые составляющие. На предприятиях любой направленности очень большой популярностью пользуются приспособления Ду 80 и Ду 100. Их применение на производствах является обязательной процедурой и требуется по технике безопасности. Для очистки воды коммунальной направленности используют устройство с типом грубой очистки. Он фильтрует воду, которая доставляется непосредственно из природных источников.

Фильтры выпускаются с разными диаметрами для монтажа и в бытовых, и в промышленных трубопроводах

При добыче воды из скважины используют специальный аппарат сетчатого типа для скважин. Скважинные насосы легко выходят из строя, если вода имеет достаточный показатель жёсткости и высокий уровень вредных примесей, поэтому без него в таких условиях не обойтись. Также эти фильтры нашли широкое применение на сельскохозяйственных фермах и фабриках.

Параметры существующих фланцевых сетчатых фильтров представлены в таблице.

Таблица 1

Разновидности ФСФ

Основные показатели, по которым дифференцируют фильтрующие устройства — это типоразмер, материал, вид сетки и т. д.

ФСФ производят из разных материалов: латунь, чугун, сталь. Чугунные ФСФ используются чаще, потому что этот вид больше всего подходит для установки на предприятиях. Стальные изделия широко распространены в хозяйственной среде из-за меньшей массы и более низкой стоимости. Латунные изделия, как уже было сказано выше, очень популярны в металлопластиковых трубопроводах жилых помещений. Цена устройства, как правило, зависит от материала, из которого оно изготовлено.

Обратите внимание! Некоторые виды фильтров имеют в своём составе специальные магниты, которые способны собирать из воды ржавчину.

Фильтры, изготовленные из стали, легче и дешевле чугунных и прочнее латунных

Главный показатель, по которому покупатели выбирают фильтры — это условный диаметр (ДУ). Устройства подбираются по диаметру трубы, на которую будет выполняться установка.
Форма сетки ФСФ может быть цилиндрической или конусообразной. Устройства с сеткой в форме конуса, как правило, используют в системах с низким давлением, так как обладают меньшим гидравлическим сопротивлением. Фильтры с цилиндрической сеткой, соответственно, устанавливают в системах с большим давлением.

Фланцевое приспособление крепится к трубопроводу с помощью специальных фланцев и болтов, а муфтовый фильтр — посредством муфт.

Несколько советов по выбору подходящего ФСФ

Основной показатель, по которому выбирают ФСФ — это, конечно же, типоразмер. Однако, стоит обратить внимание и на другие, не менее важные, моменты:

1. При покупке фильтра, стоит узнать максимальный показатель давления, при котором приспособление сможет функционировать. Желательно, чтобы рабочее давление в трубопроводе было меньше, чем показатель давления устройства.

2. В документах на изделие обязательно указывается температура среды, которую оно может выдержать. Этот показатель не менее важен, чем давление среды.

3. Покупая фильтр, обязательно поинтересуйтесь о стране, в которой он был изготовлен. Изделия от известных брендов качественнее и надёжнее, конечно, если они не являются подделкой. Очень хорошо зарекомендовали себя на рынке французские и датские производители.

При выборе фланцевого сетчатого фильтра стоит обращать внимание на ряд важных параметров, таких как: показатели давления, температуры, размеры и вес изделия. Для покупки хорошего и долговечного изделия не следует экономить, а отдать предпочтение известному бренду.

Фланцевые сетчатые фильтры: устройство и особенности

Фланцевый сетчатый фильтр — это обязательный узел для транспортирующих трубопроводов и для множества технологических трубных систем.

• для очистки жидких и газообразных технологических сред в замкнутых системах отопления, охлаждения, подогрева;
• для первичной механической фильтрации природных вод из колодцев, артезианских источников, рек, озер и прудов с обеспечением первичной очистки перед подачей воды в высокотехнологичные очистные системы;
• для очистки жидкостей и газов с различными параметрами на предприятиях нефтепереработки, энергетики, пищевой, химической и других отраслей хозяйствования.

Загрязнители, остающиеся на сетке фильтра в технологических сетях — это окалина, уплотнительные материалы, частицы сварки, металлическая стружка, ржавчина, камни, песок, мусор, отколовшиеся куски трубной арматуры. Фильтры в системах перекачки больших объемов воды задерживают грязь различной консистенции, грунт, камни, деревянные фрагменты, листву, остатки ткани, случайный мусор.

Устройство фильтров

В промышленности и быту используются три вида установки фильтров в трубопроводы — сварной, фланцевый и муфтовый. Последний применяют, в основном, в бытовых водопроводных системах с условным диаметром до DN 50. Более крупные по диаметру фильтры чаще имеют фланцевые соединители, поскольку их проще, чем сварные, монтировать, ремонтировать и заменять.

Фланцевый сетчатый фильтр состоит из чугунного корпуса с двумя фланцами (вход и выход) и отвода для фильтра в виде сетчатого цилиндра. Отвод в рабочем положении закрыт стальной крышкой с болтовым соединением.

Сетка изготавливается из нержавеющей стали. Размер ячеек может быть разным в зависимости от назначения изделия. Устройство фильтра таково, что вода или другая среда обязательно проходят через цилиндрическую сетку, оставляя на ней все загрязнения, не проходящие по размеру через ячейки сетки.

Для полной очистки фильтра снимают давление на трубопроводе, отдают болты на крышке фильтра и тщательно промывают сетку с последующей обратной сборкой. Частичная очистка, которой обычно вполне достаточно, заключается в сбрасывании загрязнений с жидкостью через специальный дренажный штуцер, устанавливаемый производителем на крышке отвода. С его помощью можно производить частичную очистку сетчатого узла фильтра без снятия давления в системе.

Современные фильтры работают в средах с температурами от -20 до +150 °С. Специальные изделия допускают эксплуатацию при температурах до 400 °С. Рабочие параметры давлений — до 40 МПа. Размеры проходных сечений — от 15 до 500 мм. Корпуса изготавливают из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали.

Манометры на фильтрах

Определить загрязненность фильтра без его вскрытия помогают манометры, которые нужно устанавливать парами — до фильтра и после него. Малейшее снижение давления на выходном фильтре по сравнению со входным укажет на его загрязненность и необходимость срочной чистки.

Преимущества фланцевых фильтров с сетками

• эффективность фильтрации, обусловленная правильным выбором сетки;
• надежность и долговечность эксплуатации;
• оперативность технического обслуживания;
• возможность быстрой замены неисправного узла новым или конструкцией другого назначения.

Получить консультацию

Дополнительные возможности современных фильтров

Сетка на фильтрах может быть двойной и даже тройной — с ячейками разного диаметра. Площадь фильтрующего элемента при таком решении увеличивается. Мусор распределяется по сеткам, позволяя воде дольше проходить без снижения давления, что уменьшает частоту прочисток.

Фланцевые фильтры с целью оперативности очистки от накопившейся массы засора могут оснащаться пластиковым прозрачным стаканом с дренажным отверстием внизу. В таких устройствах накопившиеся загрязнения можно оценивать визуально, и сбрасывать их по мере надобности через дренажный канал.

Удобными в обслуживании являются фланцевые фильтры тонкой очистки с обратной промывкой. Они оснащаются манометром и колбой с дренажным клапаном. Мусор налипает на сетчатый стакан снизу на сетке и на дне колбы. При включении режима обратной промывки поток воды очищает дополнительный участок сетки, ускоряется в турбине и промывает основной участок сетки. В это время открывают дренажный клапан и мусор уходит в подставленную емкость или в канализацию при наличии врезки. Очистка проходит быстро и эффективно, без разборки фильтра.

Для улавливания примесей, обладающих магнитными свойствами (окалины, ржавчины, металлической стружки) используют в случае необходимости магнитные фланцевые фильтры. Загрязнения в них задерживаются как сеткой, так и постоянными магнитами. Их очищают при обслуживании фильтра.

Наиболее продвинутыми сетчатыми фильтрами во фланцевом исполнении считаются самоочищающиеся конструкции. Они являются автоматическими устройствами, оснащенными электрическими механизмами самоочистки.

Сетчатый фильтр таких устройств — цилиндрический. Очищаемая вода поступает внутрь этого цилиндра. Когда датчик зафиксирует перепад давлений внутри и вне сетки из-за образовавшегося на ней слоя грязи («кека»), он включает процесс очистки.

В таком устройстве на оси сетки внутри нее находится цилиндрический сканер с несколькими всасывающими форсунками, расположенными вблизи поверхности сетки. В режиме очистки на форсунках создается интенсивное разрежение. Сканер вращается с поступательным движением вдоль оси, так что через 30 секунд вся внутренняя поверхность сетки оказывается очищенной. Все, что поглотил сканер, сбрасывается в канализацию. Во время очистки подача рабочей среды не прекращается.

Работа такого фильтра программируется, поэтому он производит самоочистку либо по сигналу датчика перепада давлений, либо по истечении установленного временного интервала, либо при ручном запуске.

Сетчатые фланцевые фильтры, несмотря на простоту конструкций большого парка повсеместно эксплуатируемых изделий, остаются важными и незаменимыми элементами всех трубопроводных систем. Они обеспечивают целостность и долговечность насосов, устройств, приборов и труб.

15-17 июля 2020г. компания приняла участие в бизнес-мероприятии, которое объединило ключевые компании нефтегазодобычи, -переработки, -химии России и СНГ нефтегазовой отрасли. Встречи прошли в онлайн формате.

Мы продолжаем выпуск готовой продукции в соответствии со Стандартом безопасной деятельности организации, в том числе санитарно-гигиенической безопасности в целях противодействия распространения в Санкт-Петербурге новой короновирусной инфекции (COVID-19). Наш QR-Код

В ноябре 2018г. наша компания приняла участие в ежегодном конгрессе по нефтехимии и нефтепереработке PRC Russia&CIS. Более 200 представителей из России и СНГ собрались в Москве для обсуждения насущных вопросов развития отрасли. На тематической выставке мы продемонстрировали нашу новую конструкторскую разработку – дисковый затвор с тройным эксцентриситетом АПА.3Х. Учитывая потребности рынка, наши специалисты создали уникальную…

Запорно-регулирующий вентиль — это арматура трубопроводной системы, предназначенная для регулировки потока рабочей жидкости вплоть до полного перекрытия подачи. Такие устройства действуют в сетях водопровода, газоснабжения и радиаторного отопления. Вентили или клапаны (более современное название) ввиду простоты и надежности конструкции широко распространены во всех сферах хозяйствования, промышленности и в быту. Они используются для работы как с…

Фильтры сетчатые фланцевые, фильтры ФМФ с магнитной вставкой в г. Москва

• YF-3000-SS316
• YF-3016-D
• YF-3016-D ФМФ

• ФСФч
• ФМФч

• ФСМ
• ФСО

• IS 17
• IS 31 Ру16
• IS 31 Ру40
• IS 16F
• IS 16FM
• IS 40F

• ФМФ
• ФСФ

• 821A
• 821A с магнитом
• 821F

• Y333
• FVF Ру25
• FVF Ру16
• FVF
• Y333P

• ФСФ Ру16
• ФСФм Ру16

• 600
• 601

• MSG24
• MSF14

Фильтры сетчатые относятся к защитной промышленной арматуре. Они выполняют функции грубой очистки, производятся разных видов. Фильтр сетчатый фланцевый (ФСФ) относится к числу наиболее распространенных. Рассмотрим подробнее их особенности, разновидности и характеристики.

ФСФ используются для механической очистки технической воды от крупных частиц, имеющих размер от 5 до 50 микрометров. Такие фильтры грубой очистки воды препятствуют их проникновению в различные элементы инженерных конструкций (счетчики, клапаны, регуляторы и т.д.).

Сетчатый фильтр является обязательным узлом в различных транспортирующих трубопроводах и технологических трубных системах.

Основные области применения таких фильтров:

• замкнутые системы отопления, подогрева и охлаждения, холодного и горячего водоснабжения, водоотводящие системы технического характера. Используется в качестве очистки технических сред (жидких и газообразных);
• фильтрация (первичная механическая) природных вод из озер, прудов, рек, колодцев, артезианских источников. Используется для обеспечения первичной очистки воды перед тем, как она будет подаваться в высокотехнологические очистные системы;
• на предприятиях переработки нефти, а также энергетических, пищевых, химических и иных хозяйственных отраслей. Используется для очистки газов и жидкостей с разными параметрами.

Сетчатые фильтры грубой очистки устанавливаются в трубопроводах непосредственно перед самой арматурой, измерительными приборами, насосными установками.

На сетке ФСФ, установленных в:

• системах, перекачивающих большие объемы воды, оседают мусор, камни, грунт, листва, куски деревьев, остатки тканей, грязь различной консистенции;
• технологических сетях задерживаются различные загрязнители: остатки уплотнителей, сварки, мусор, ржавчина, окалина, стружка металлическая, песок, камешки, сколотые куски трубопроводной арматуры.

Стоит отметить, что фильтры сетчатые с фланцевым соединением относятся к числу самых популярных и распространенных. Такая популярность легко объяснима простотой установки и, соответственно, заменой оборудования в случае поломки.

В отличие от фланцевых сетчатых фильтров грубой очистки воды, установка:

• муфтовых затрудняется необходимостью подбора подходящей резьбы либо нарезанием новой;
• приварных – ограничивается сложной и трудоемкой заменой в случае необходимости.

Сетчатые фильтры с фланцевым соединением имеют ряд существенных преимуществ. Покупателей привлекают:

• конкурентоспособные цены;
• компактность;
• высокая надежность;
• небольшие габариты и простота конструкции;
• несложность установки в любых, даже труднодоступных местах.

Иногда потребителям следует проверять ФСФ на предмет засорения. Это необходимо для полноценной работы фильтра, выполнения очистки и фильтрации. Потому, сетку фильтра нужно периодически очищать.

Данные устройства делятся на виды по типоразмеру, материалу, из которого они изготовлены, форме сетки. Для крепления к трубопроводу приваривают фланец, устанавливают фильтр с фланцевым соединением и скрепляют при помощи болтов.

Фильтры грубой очистки изготавливают из:

• чугуна – максимально удовлетворяют требования большинства предприятий, потому и устанавливаются на них. Потому чугунные фильтры популярнее других;
• стали – весят меньше и стоят дешевле чугунных. Стальные фильтры для воды используются в хозяйственной сфере.

Подбор ФСФ происходит по условному диаметру (ДУ) той трубы, где и будет устанавливаться фильтр. У потребителей высоким спросом пользуется фильтр сетчатый фланцевый ДУ 50.

Форма сетки в ФСФ может быть:

• конусной – ей свойственно меньшее гидравлическое сопротивление, потому чаще всего используется в системах низкого давления;
• цилиндрической – применяются в системах высокого давления.

Правильный выбор качественного фильтра – надежная защита и гарантия бесперебойной работы трубопроводной системы.