Электрическая виброплита: свойства, назначение, особенности конструкции и выбора электро инструмента

Описание электро виброплиты 220 В направленного действия

Одним из эффективных и производительных видов оборудования, используемого при строительстве объектов из бетона и цемента, является электро виброплита. По сравнению с бензиновыми или дизельными инструментами, электрическая машина не создает громкого шума, не выделяет вредных газов, экономно потребляет электрическую энергию.

Назначение электрической виброплиты
Конструкция прессовочной машины
Виды оборудования по принципу работы
Критерии выбора спецтехники

Назначение электрической виброплиты

Простые в эксплуатации, удобные в использовании, долговечные, экологически безопасные машины активно используются в ремонтно-строительных работах для уплотнения и выравнивания основания из щебня, песка, гравия, отсева, грунта. Электро виброплита также активно применяется при дроблении крупных фрагментов скальной породы, уплотнении дорожного покрытия из бетоносодержащих растворов.

При укладке брусчатки, плитки на пешеходных дорожках и в частных дворах, установки бордюров используется виброплита с резиновым ковриком. Обеспечивая высокую степень уплотнения основания, машина не оказывает разрушающего действия на облицовочный материал.

Приспособление с вибрирующей плитой выпускается в разных модельных вариантах, среди которых можно подобрать агрегат для работы на объектах любой площади.

Конструкция прессовочной машины

В конструкции электрической виброплиты содержатся идеально подобранные комплектующие узлы и детали, позволяющие выполнять работы на поверхностях любого рельефа. В стандартном исполнении дорожно-строительное оборудование оснащается:

стальным лотком;
трубчатой стойкой;
вибрационным возбудителем направленного действия;
прижимными амортизаторами;
элементами управления;
блоком защиты.

Принцип работы устройства основан на свойствах центробежной силы, создающей колебательные движения лотка, частота которых регулируется системой управления. За счет небольших габаритов и массы, приспособление легко переносится в нужное место без применения грузовых тележек или транспортных средств. В отличие от других моделей виброплита на электропитании может использоваться для уплотнения стяжки в помещениях.

Электрические приборы разной мощности могут подключаться к бытовой и промышленной сети 220 V и 380 V. Виброплита электрическая 220 В хорошо справляется с уплотнением песка, грунта, гравия, основания под тротуарную плитку и фундамент. Машина имеет невысокие показатели мощности, но спрос на оборудование этого типа остается высоким благодаря производительности.

Виды оборудования по принципу работы

Все вибрационные электромашины подразделяются на два вида: реверсивные и нереверсивные. Первый вид устройства передвигается вперед и назад без разворотов (узкие улочки или садовые дорожки). Второй тип машин применяется в местах, где пространство позволяет развернуться. К положительным свойствам приспособления относится возможность использования в любых местах, где применение спецтехники нецелесообразно или экономически невыгодно.

Электрические машины для уплотнения сыпучих стройматериалов оснащаются асинхронным трехфазным двигателем, управляющим механическим вибратором, скорость вращения которого достигает 2500−3000 оборотов в минуту. Приспособление выдерживает значительные рабочие нагрузки при соблюдении правил эксплуатации, рекомендуемых заводом-изготовителем.

Производительность асинхронной вибрационной плиты составляет около 10 м 2 /мин, коррекция траектории движения машины осуществляется рычагами и ручками. Безопасность эксплуатации приспособления обеспечивается:

специальной конструкцией системы изоляции токопроводящих элементов;
небольшим набором комплектующих деталей;
отсутствием необходимости технического обслуживания (замены фильтров, масла и свеч).

По способу перемещения виброплита электрическая 220 В бывает ручной, прицепной, навесной, самоходной, переставляемой. Передвижение оборудования специального назначения осуществляется за счет горизонтальной возмущающей силы.

Критерии выбора спецтехники

Определяющим фактором при выборе устройства является его масса. Например, для уплотнения грунта вокруг свай или столбов подходит электро виброплита весом 75 кг. В процессе утрамбовки гравия с песком или грунта слоем 150 мм необходимо воспользоваться машиной универсального назначения массой до 90 кг. Уплотнение грунта с песком или щебнем слоем 150 мм лучше всего проводить виброплитой весом до 130 кг.

В отличие от бензиновых вибрационных трамбовок, электрические агрегаты легче, но могут уплотнять основание под покрытие на глубину до 350 мм. Рабочая площадь ограничивается привязкой с питающей сети, длиной провода и сетевым напряжением. При выборе агрегата рекомендуется обратить внимание на следующие показатели:

степень вибрации: если модели имеют равный вес, то предпочтение следует отдать агрегату с минимальными вибрационными усилиями;
площадь плиты: чем ниже показатель, тем выше сила уплотнения;
мощность электродвигателя: чем выше, тем легче ход и меньше физических усилий на перемещение устройства по рабочей площадке.

Электрическая виброплита имеет достаточный для проведения дорожно-строительных работ вес. В сочетании с колебательными движениями лотка масса агрегата оказывает трамбующее воздействие на рыхлую поверхность, заставляя мелкие частицы «подушки» перемещаться сверху вниз, а более крупные фракции подниматься. Под весом оборудования и центробежного усилия (кН) все элементы основания спрессовываются в прочную массу.

На потребительском рынке представлены модели электрических вибрационных трамбовочных машин с дистанционным управлением. Выполнение рабочих задач ограничивается зоной распространения радиосигнала. Областью применения радиоуправляемых машин являются места, недоступные для оператора (ниши, коммуникационные траншеи, канализационные тоннели, объекты повышенной опасности).

Если выполнение ремонтно-строительных работ проводится на удалении от центральной электросети, то питание электрической виброплиты 220 В может обеспечить генератор. Основным условием использования мобильного источника питания является мощность генератора, которая должна на 20% превышать «запросы» виброплиты.

Выбираем виброплиту: электрическая vs бензиновая

Виброплиты незаменимы там, где нецелесообразно или невозможно применение больших машин, например, при строительстве частного дома. В статье мы поговорим о бензиновых и электрических виброплитах (площадочных вибраторах). И хотя среди профессионалов последние давно уже не пользуются спросом, рядовые потребители продолжают проявлять к ним интерес из-за их доступной стоимости. Но обоснован ли он и стоит ли вообще выбирать между электрическими и бензиновыми моделями?

Сферы применения виброплит

Электрические виброплиты , к сожалению, очень жестко привязаны к источнику энергии, а следовательно, ограничены в применении — если на участке нет электричества или возможны перебои с его подачей, такие виброплиты становятся совершенно бесполезными. Они могут работать только там, где есть возможность надежного подключения к сети — при проведении ландшафтных работ на приусадебном участке, для трамбовки тротуарной плитки или для работы в помещении. Кроме того, такая виброплита из-за относительно небольшого веса рассчитана только на трамбовку песка или легкого грунта на глубину не более 250–300 мм.

Читайте также:

Стеллажи для зонирования комнаты

Бензиновые виброплиты таких ограничений не имеют — они могут работать в любом месте, как внутри помещения, так и на открытых стройплощадках, использоваться при ремонте или укладке дорожного покрытия на небольших участках, где традиционный асфальтовый каток просто не сможет маневрировать. С помощью бензиновых виброплит можно трамбовать любые, даже сложные грунты.

Вывод

Из-за своей универсальности бензиновая виброплита гораздо выгоднее и функциональнее, чем электрическая, к тому же ее использование обойдется дешевле — затраты на электроэнергию превышают затраты на бензин.

Конструктивные особенности бензиновых и электрических виброплит

Принцип работы и бензиновой, и электрической виброплиты заключается в подаче вибрации на поверхность при помощи эксцентриков, закрепленных непосредственно на самой плите. При запуске двигателя и наборе им рабочих оборотов, включается центробежная муфта и начинается вращение эксцентрикового (дебалансного) вала. Именно этот вал и создает вибрацию плиты основания.

Конструкция обоих типов виброплит относительно проста и состоит из следующих элементов:

Опорная плита — основная деталь машины. Она должна иметь достаточную для эффективной работы массу, оптимальную рабочую поверхность и высокую износостойкость. От массы и площади зависит качество уплотнения, и в то же время они существенно влияют на вес виброплиты. Обычно рабочая платформа изготавливается из листовой стали толщиной от 8 мм, профильного проката или чугуна с особыми добавками для придания ему большей упругости. Если виброплита будет использоваться для укладки тротуарной плитки, на ее подошву надевается специальный коврик из резины или полиуретана. Рабочая площадка обычно усилена ребрами жесткости и имеет закругленные края для придания плавности движению.
Эксцентрик. Это тот элемент, который создает вибрацию. Он представляет собой вал со сдвинутым центром тяжести, принцип действия эксцентрика напоминает принцип действия маховика — его движение по окружности заставляет вертикально перемещаться трамбовочную плиту. При прохождении эксцентрика по нижней части окружности возникает эффект давления, а по верхней части — движение вверх и горизонтально вперед, что дает виброплите возможность перемещаться по поверхности. Именно от движения эксцентрика возникает шум при работе агрегата.
Двигатель. Именно он и является главным конструктивным отличием бензиновых и электрических виброплит. От него зависит усилие, которое позволяет передвигать виброплиту по поверхности. Чем мощнее двигатель, тем легче и быстрее двигается плита, тем выше будет производительность агрегата. В большинстве электрических виброплит установлены двигатели мощностью от 0,25 до 1,5 кВт. В бензиновых устройствах обычно стоят гораздо более мощные двигатели, а значит и работать с ними легче, и площадь утрамбованной поверхности за одно и то же время работы будет значительно больше. Кроме того, работа электродвигателя обойдется дороже, чем его бензинового собрата (об этом мы уже говорили ранее).

Вывод:

При схожести большей части конструкции, бензиновая плита все же имеет существенные преимущества перед электрической в первую очередь за счет мощности двигателя.

Виды виброплит

Все виброплиты можно разделить на несколько видов по нескольким признакам.

В зависимости от принципа движения они могут быть реверсивными и поступательными (нереверсивными) . Реверсивная виброплита способна двигаться в обоих направлениях — вперед и назад. Поэтому для повторного прохождения участка ее не нужно разворачивать, достаточно просто изменить направление движения. Обычно реверсивными бывают тяжелые виброплиты, используемые для трамбовки зернистых стройматериалов и сложных грунтов. Чаще всего такие модели оснащены дизельным или бензиновым двигателем.

Нереверсивные виброплиты двигаются только в одном направлении — вперед, поскольку способны осуществлять лишь поступательные движения. Они используются для укладки асфальта на небольших участках, например, в скверах, дворах, детских площадках. С их помощью можно укладывать и тротуарную плитку. Электрические виброплиты обычно бывают только поступательными, из-за чего сфера их применения существенно сужается.

Еще один важный параметр — это вес устройства. От него в немалой степени зависит качество уплотнения. По весу все виброплиты можно разделить на легкие (до 75 кг), универсальные (75–90 кг), среднетяжелые (90–140 кг) и тяжелые (свыше 140 кг). Легкие виброплиты применяются для ландшафтных работ при трамбовке дорожек из мелкого гравия, песка и тротуарной плитки. Толщина трамбуемого покрытия не должна превышать 15 см. Большая часть электрических виброплит легкие, что не слишком удобно для работы на сложных грунтах.

Универсальные виброплиты — это самый распространенный вид. Могут применяться при ландшафтных работах, ямочном ремонте дорог с асфальтовым покрытием, трамбовке щебня, гравия. Толщина покрытия — до 25 см.

Среднетяжелые и тяжелые виброплиты используют для послойной трамбовки оснований дорог, засыпки траншей вокруг фундамента, при локальной укладке асфальта. Такие машины могут работать на гравии, песке, щебне и асфальте толщиной до 60 см.

На степень уплотнения влияет и вибрационное усилие плиты. Из двух плит с одинаковым весом лучше выбирать ту, у которой более высокое вибрационное усилие. Легкие электрические виброплиты имеют этот показатель в пределах 10 кН, — для укладки асфальта, например, этого недостаточно. А вот для уплотнения тротуарной плитки виброусилие машины, наоборот, не должно превышать 18–20 кН, иначе плитка может попросту расколоться.

Различаются виброплиты и площадью рабочей поверхности. Еще из школьного курса физики все помнят, что чем меньше поверхность, тем большее давление она оказывает. Так что для лучшей трамбовки из двух плит с одинаковым виброусилием нужно выбирать плиту меньшей площади.

Вывод:

Покупать электрическую виброплиту с узкой сферой применения, например, только для трамбовки дорожек на участке, не слишком разумно — стоит агрегат недешево. А значит, предпочтение стоит отдать универсальной бензиновой плите, ее при необходимости можно будет использовать и для других работ.

Технические характеристики виброплит

Чтобы понять, чем электрическая виброплита отличается от бензиновой, мы составили таблицу, в которой сравнили основные характеристики двух типов легких агрегатов.

Таблица 1. Сравнительные характеристики электрической и бензиновой виброплит

Наименование характеристики, единицы измерения	Электрическая виброплита «Красный маяк» ВУ-05-45, 220 В 091-0006 (Россия)	Бензиновая виброплита Vektor VPG 50 B (Россия/Китай)
Масса, кг	48	47
Глубина уплотнения, см	200	200
Рабочая скорость, м/мин	10	Не указано
Центробежная сила, кН	2,5–5	8,2
Габариты плиты, мм	380×380	430×300
Мощность двигателя, Вт	500	1900
Частота колебаний в минуту	Не указано	5600

Вывод:

При одинаковом весе и размерах плиты, бензиновая модель имеет гораздо более мощный двигатель и большее вибрационное усилие. При этом она может работать в тех местах, где нет возможности подключиться к электричеству.

Эксплуатационные характеристики

Кроме оптимальной мощности двигателя и глубины трамбовки, виброплита должна быть еще и удобной в использовании.

Очень важным показателем является ее маневренность, ведь использование виброплиты предполагается именно в труднодоступных и неудобных для большой техники местах. Иногда очень важной бывает и возможность быстрого перемещения виброплиты с одной строительной площадки на другую. Автономные бензиновые виброплиты с этой точки зрения гораздо удобнее электрических. Мы уже говорили о том, что электрическая плита может работать только там, где есть постоянное электропитание. Но, кроме того, ее маневренность ограничена еще и длиной шнура питания, так что для удаленных мест придется использовать удлинитель. Кстати, большинство электрических устройств рассчитаны на 380 В, и если в доме нет розетки с таким напряжением, понадобится еще и преобразователь.

Что касается шумности, то электрические виброплиты работают гораздо тише бензиновых. Уровень шума у бензиновых плит до 105 Дб [1] . При длительной работе это может оказать отрицательное влияние на слух, поэтому для работы с виброплитами рекомендуется надевать наушники или использовать беруши.

Площадь обрабатываемой поверхности или производительность виброплиты зависит не только от мощности двигателя, но и от веса агрегата и размера подошвы. Чем тяжелее оборудование и чем больше его подошва, тем больше квадратных метров оно обработает за единицу времени. Поскольку большинство электрических виброплит являются легкими, а рабочая плита у них относительно невелика, на обработку больших по площади участков уйдет довольно много времени. При серьезном объеме трамбовочных работ это неприемлемо.

Вывод:

Электрические виброплиты более неприхотливы в обслуживании, чем бензиновые и не нуждаются в подготовке перед вводом в эксплуатацию. Тем не менее они уходят с рынка, а бензиновые плиты пользуются все большей популярностью, особенно среди профессионалов, поскольку считаются более экономичными, надежными и удобными в работе.

Стоимость оборудования

Покупка виброплиты, особенно от известного бренда, сопряжена с достаточно большими расходами. На цену оборудования напрямую влияет тип плиты (реверсивная или нет), мощность двигателя, производительность, глубина уплотнения и т.д. Мы сравнили средние цены на виброплиты с разным типом двигателя и свели результаты в таблицу 2.

Таблица 2. Средняя цена разных категорий виброплит

Категория/тип виброплиты, кг	Электрические, руб.	Бензиновые, руб.
Легкие, до 75 кг	17 900–25 640	19 500–37 732
Универсальные, 75–90 кг	28 160–43 700	26 200–101 500
Среднетяжелые, 90–140 кг	36 760–53 000 [2]	34 900–101 500
Тяжелые, свыше 140 кг	Нет данных	54 950–172 500 [3]

Вывод:

Электрическая виброплита обойдется несколько дешевле своего бензинового собрата, но нужно принять во внимание, что ассортимент электровиброплит из-за их низкой востребованности среди профессионалов довольно мал, а сфера применения ограничена. Вполне возможно, что купить максимально подходящее устройство просто не удастся. А поскольку по всем остальным параметрам бензиновые виброплиты явно выигрывают, то лучше и выбор остановить на одной из таких моделей. Тем более что их на рынке немало.

Виброплиты: характеристики, типы, виды

— Виброплита. Традиционные виброплиты представляют собой агрегаты с довольно широкими основаниями, имеющие значительный вес — от 60 кг и более. Это достаточно универсальная разновидность трамбовочного инструмента; она представлена на рынке множеством моделей, что позволяет с лёгкостью выбрать оптимальный вариант под разные виды задач — от «укатывания» грунтовых дорожек на даче до профессиональных работ на стройплощадках и дорогах. При этом крупное основание обеспечивает хорошую однородность обрабатываемого материала.

— Вибронога. Ещё одно использующееся название — вибротрамбовка. Отличительной особенностью таких инструментов является вертикальная компоновка, включающая довольно длинную «ногу» и расположенную в её основании сравнительно небольшую рабочую подошву. За счёт меньшей площади подошвы виброноги лучше подходят для работ в стеснённых условиях, чем классические виброплиты (см. выше); да и давление на грунт у такого инструмента при той же массе получается более высоким, что положительно сказывается на эффективности. Обратной стороной небольшой подошвы является невысокая производительность, вибротрамбовки плохо подходят для работ на обширных площадях.

— Виброрейка. Виброрейки представляют собой агрегаты относительно небольшой массы, имеющие подошву в виде длинной рейки, расположенной поперёк движения (отсюда и название). Такие инструменты используются прежде в . сего для укладки бетона — в частности, они хорошо уплотняют раствор и способствуют удалению из него пузырьков. В то же время для более тяжёлых задач (таких, как уплотнение гравия, щебня, тротуарной плитки) виброрейки непригодны.

Виброплита

Формат работы, предусмотренный в конструкции виброплиты (см. «Тип»).

— Прямоходная. Виброплиты, предусматривающие движение только вперёд. Для повторного прохода по тому же участку виброплиту приходится разворачивать, или запускать её по кругу; и то, и другое в стеснённых условиях может стать проблемой. В то же время подобные условия на практике встречаются не очень часто, а конструкция таких агрегатов довольно проста, что положительно сказывается на стоимости.

— Реверсивная. Виброплиты, способные переключать направление движения и двигаться как вперёд, так и назад. Подобная возможность незаменима при работе на узких участках, где нет пространства для разворота; с другой стороны, она заметно сказывается на стоимости агрегата, а потому предусматривается редко, преимущественно в моделях профессионального уровня.

Сила удара

Амплитуда удара

Частота вибрации

Длина подошвы

Ширина подошвы

Глубина уплотнения

Глубина уплотнения, обеспечиваемая виброплитой, иными словами — максимальная толщина слоя материала, который агрегат способен качественно утрамбовать. Этот параметр напрямую связан с весом (см. ниже), однако сходные по весу модели могут всё же различаться по глубине уплотнения — особенно если они относятся к разным типам (см. выше).

В любом случае большая глубина уплотнения удобна при работе со слоями материала большой толщины, однако она заметно сказывается на весе, потреблении топлива, а главное — цене виброплиты. Кроме того, во многих случаях возможна утрамбовка материала по слоям, в несколько проходов. Учитывая всё это, специально искать модель с большой глубиной уплотнения стоит лишь в том случае, если возможность справиться с толстым слоем материала за один заход является критичной.

Скорость перемещения

Производительность

Макс. длина рейки

Рейка в комплекте

Телескопическая рейка

Тип двигателя

Тип двигателя, используемого в виброплите.

— Бензиновый. Двигатели внутреннего сгорания на бензине являются наиболее популярным вариантом среди современных виброплит всех типов (см. выше). Это обусловлено тем, что такие ДВС не зависят от источников питания (в отличие от электрических), при этом стоят сравнительно недорого и просты в обслуживании (в отличие от дизельных), а мощность, вырабатываемая ими, может быть довольно высокой — достаточной даже для наиболее тяжёлых профессиональных моделей. Правда, бензиновые моторы (как и все ДВС) отличаются высоким уровнем шума и вырабатывают выхлопные газы; однако, учитывая специфику применения, данные недостатки навряд ли можно назвать критичными.

— Дизельный. Дизельные ДВС выгодно отличаются от бензиновых более высокой мощностью при меньшей стоимости топлива. Правда, они тяжелее, однако в данном случае это навряд ли можно отнести к недостаткам — большой вес обычно желателен для виброплиты. А вот что является однозначными недостатками — так это высокая стоимость самих моторов, сложность их эксплуатации и слабая пригодность для работы при минусовых температурах. Как следствие, дизельные двигатели устанавливаются преимущественно в тяжёлых профессиональных виброплитах, для которых высокая мощность является решающим фактором.

— Электрический. Электрические моторы обладают целым рядом преимуществ с точки зр . ения удобства использования: они просты и недороги (как сами по себе, так и в эксплуатации), создают заметно меньше шума, чем ДВС, и не вырабатывают выхлопных газов. В то же время для работы виброплиты с таким мотором требуется внешний источник питания, а свобода передвижения ограничивается длиной сетевого провода (её можно увеличить при помощи удлинителей, однако работа всё равно получается не слишком удобной). В свете этого электромоторы используются редко, в основном среди вибротрамбовок (см. «Тип»).

Напряжение сети

Номинальное напряжение сети, фактически — формат питания, на который штатно рассчитана электрическая виброплита (см. «Тип двигателя»).

— 42 В. Специфический формат питания — трёхфазный, с пониженным напряжением — применяемый в строительном оборудовании. 42 В считается максимальным напряжением, безопасным для человека, именно такой тип питания рекомендуется использовать при работах с повышенной опасностью поражения электрическим током. С другой стороны, невысокое напряжение означает невысокую мощность питания, из-за чего этот вариант неприменим в мощных агрегатах и встречается в основном среди виброреек (см. «Тип»).

— 220 В. Питание от стандартной электрической розетки на 220 В. Такие розетки доступны повсеместно, однако они плохо подходят для длительного питания мощной техники (на 2 кВт и выше). Поэтому и среди виброплит данный вариант распространения не получил.

— 380 В. Питание от трёхфазных сетей на 380 В. «Три фазы» считаются промышленным стандартом питания, они позволяют снабжать энергией даже довольно мощную технику, причём в течение длительного времени. Правда, найти подключение к 380 В заметно сложнее, чем розетку на 220 В; однако электрические виброплиты чаще всего применяются на специфических объектах вроде стройплощадок, где трёхфазное подключение имеется практически по определению. Поэтому большинство агрегатов с электродвигателями используют именно данный вариант питания.

Тип ДВС

Тип двигателя внутреннего сгорания, установленного в соответствующей виброплите (см. «Двигатель»). Отметим, что дизели бывают только четырёхтактными, поэтому в данном случае речь идёт исключительно о разнице между видами бензиновых двигателей.

— 2-х тактный. Двигатели с двухтактным циклом работы более просты по конструкции, чем четырёхтактные, из-за чего они проще в обслуживании и дешевле. При этом подобные агрегаты при том же объёме имеют большую мощность, а также могут работать практически при любом угле наклона (что особенно важно в случае вибротрамбовок, см. «Тип»). Недостатками данного варианта являются высокий уровень шума, «прожорливость» в потреблении топлива, а также необходимость приготовления бензино-масляной смеси для заправки. Впрочем, некоторые продвинутые виброплиты оснащаются системами автоматического смешивания, а остальные недостатки не являются значимыми.

— 4-х тактный. Главными достоинствами четырёхтактных двигателей являются меньший расход топлива и уровень шума, чем у двухтактных. Кроме того, в такие агрегаты бензин и масло изначально заливаются по отдельности, что упрощает заправку; а сравнительно большой вес в случае виброплит не является недостатком (а иногда может даже оказаться достоинством). В то же время они сложнее по конструкции и дороже.

Модель двигателя

Объем двигателя

Мощность

Мощность двигателя виброплиты в лошадиных силах. Лошадиные силы традиционно применяются для обозначения мощности двигателей внутреннего сгорания (см. «Двигатель»); 1 л.с. приблизительно равна 735 Вт.

Более высокая мощность, при прочих равных, облегчает работу с инструментом и снижает усилие, необходимое для управления им. С другой стороны, это показатель заметно влияет на стоимость и потребление электричества или топлива (в зависимости от типа двигателя, см. выше). Также отметим, что двигатель виброплиты должен быть достаточно мощным для того, чтобы, во-первых, двигать её вперёд, во-вторых, обеспечивать нужную частоту вибрации и не позволять «зарываться» в обрабатываемый материал. При этом в недорогих моделях стоимость иногда снижают именно за счёт использования маломощных двигателей. Поэтому если мощность кажется слишком маленькой для такого веса — лучше уточнить это соотношение (для этого существуют специальные таблицы) и, при необходимости, удержаться от покупки.

Мощность

Мощность двигателя виброплиты в киловаттах. Ватт (киловатт) является универсальной единицей мощности; в отличие от лошадиной силы, такое обозначение используется для всех типов двигателей.

Объем топливного бака

Расход топлива

Объем масла в картере

Объём масла, который должен находиться в картере двигателя для нормальной работы виброплиты.

Картер — это внешний кожух двигателя, играющий, помимо прочего, роль ёмкости для смазки в четырёхтактных ДВС (см. «Тип ДВС»). При слишком низком уровне масла оно не сможет нормально поступать на трущиеся части, что чревато перегревом двигателя и соответствующими последствиями. Данный параметр позволяет оценить, сколько смазки понадобится для первоначальной заправки или полной замены масла.

Тип запуска

Штатный способ запуска, предусмотренный в виброплите с ДВС (см. «Тип двигателя»). Любому ДВС для начала работы требуется начальный импульс — проворот вала; разные типы запуска различаются тем, откуда, грубо говоря, берётся этот импульс.

— Ручной. Запуск при помощи мускульной силы пользователя; обычно для этого нужно дёрнуть тросик стартера, предварительно немного подкачав бензонасос. Ручной пуск требует определённых навыков и усилий, однако такие системы предельно просты, компактны и недороги. Поэтому большинство современных виброплит использует именно данный вариант.

— Электростартер. Системы запуска, в которых проворот вала осуществляется за счёт электромотора, питаемого от собственного аккумулятора. Такой способ намного проще и удобнее ручного, обычно дело ограничивается нажатием на пусковую кнопку. Электростартеры сказываются на весе инструмента, но это нельзя назвать однозначным недостатком; а вот стоят такие системы недёшево, к тому же они несколько усложняют обслуживание агрегата; а при севшем аккумуляторе стартер становится бесполезным. Как следствие, данный вариант встречается в основном среди продвинутых тяжёлых виброплит, для которых запуск вручную был бы затруднителен; и даже в такой технике электростартер обычно дополняется ручным «пускачом», на случай неполадок.

Оросительная система

Наличие оросительной системы в конструкции виброплиты.

Некоторые виды работ (в частности, с асфальтами и битумными смесями) требуют постоянного смачивания подошвы виброплиты, дабы на неё не налипал трамбуемый материал. Для таких случаев и предусматриваются системы орошения, состоящие из бака для воды и системы для её подвода к подошве.

Объем бака для орошения

Колеса

Наличие колёс в конструкции виброплиты.

Колёса используются для транспортировки в нерабочее время: «своим ходом» виброплита может пройти далеко не везде, а переносить такие агрегаты на весу весьма затруднительно — так, даже «лёгкие» модели уже весят порядка 50 – 70 кг. Колёса, как правило, делаются складными и открываются/выдвигаются только при необходимости.

Резиновый коврик

Наличие резинового коврика в комплекте поставки виброплиты (чаще всего речь идёт именно о традиционной виброплите, см. «Тип»).

Такие коврики надеваются на подошву виброплиты, за счёт чего снижается интенсивность нагрузки на укладываемый материал, воздействие получается более мягким и уменьшается вероятность появления отметин на поверхности. Подобное оснащение незаменимо при работе по тротуарной плитке, брусчатке и другим материалам, которые чувствительны к появлению следов от контакта с металлом и/или склонны к трещинам от сильных ударов. Резиновые коврики продаются и отдельно, но иногда бывает удобнее купить агрегат, изначально укомплектованный таким приспособлением — тем более что оно оптимально подходит для «родной» подошвы по размеру.

Уровень шума

Уровень шума, создаваемого виброплитой при работе.

Данный параметр является довольно приблизительным, т.к. фактическая «громкость» работы может изменяться в зависимости от материала под подошвой и других факторов. В то же время он вполне позволяет оценить особенности агрегата: чем ниже уровень шума — тем комфортнее будет работа с виброплитой.

Децибел является нелинейной единицей, поэтому фактические показатели шумности проще всего оценивать по специальным сравнительным таблицам. Подробные таблицы соответствия можно найти в специальных источниках. Здесь же отметим, что виброплиты являются довольно шумной техникой, среди них крайне редко встречаются показатели ниже 85 дБ (это сравнимо с громким криком). А наиболее «громкие» модели выдают порядка 105 – 108 дБ — эта громкость соответствует промышленному цеху с тяжёлым оборудованием или музыкальному центру на полной громкости; при таких уровнях шума крайне желательны защитные наушники.

Общий вес виброплиты. Для моделей с ДВС (см. «Тип двигателя») указывается без учёта топлива в баке; однако вес топлива по сравнению с весом самого агрегата, как правило, очень невелик, и этой разницей можно пренебречь.

Вес напрямую влияет на силу удара, которую может обеспечить агрегат, и, как следствие — на назначение и применение инструмента. Так, в случае классических виброплит (см. «Тип») показатель до 75 кг соответствует лёгкому весу, такой инструмент рассчитан в основном на рыхлые материалы (песок, грунт, мелкий гравий) и небольшую глубину уплотнения (до 15 см). Показатель в 75 – 90 кг позволяет добиться глубины до 25 см, такие модели уже можно применять не только в ландшафтных работах, но и при укладке асфальта. Вес в 90 — 140 кг соответствует среднему уровню, назначение большинства таких моделей — дорожные работы и общее строительство. Профессиональная же техника имеет вес от 150 кг, она может применяться практически для любых материалов и даже использоваться как замена для дорожных катков, однако и стоит соответственно.

В свою очередь, вес вибротрамбовок обычно находится в пределах 60 – 90 кг, а виброрейки весят ещё меньше — обычно не более 25 кг.

Основные характеристики для выбора виброплиты

Виброплита – это применяемый в строительстве инструмент, основная задача которого уплотнение асфальта, грунта на небольшом пространстве за счет вибрационного и силового эффектов. Этот инструмент оптимален в ходе проведения ремонта дорожного полотна, для уплотнения засыпанных траншей и ям, когда нецелесообразно применение большой дорожной техники. Этим инструментом пользуются для утрамбовки песка, щебня при строительстве зданий перед укладкой полов, поскольку компактные размеры, относительно небольшой вес и маневренность аппарата позволяют работать с ним в помещении. Этот инструмент легко транспортировать с объекта на объект. Работать виброплитой удобно и просто.

Сходства и различия инструментов с аналогичными задачами

В продаже можно встретить схожие по задаче приспособления, но с другими наименованиями — вибротрамбовка и пневмотрамбовка.

Вибронога (трамбовка) предназначается для уплотнительных работ на густо заставленных стройплощадках, где нет пространства для маневров посредством виброплиты. Главное отличие похожих по эффекту инструментов: плита работает по площади, а нога – в глубину.

Вибронога (трамбовка) Allas Copco 6004 LT

Однозначно ответить на вопрос, что лучше — виброплита или вибротрамбовка, невозможно. Все зависит от конкретных условий и характера работ на стройплощадке.

Пневмотрабовка – это инструмент для трамбовки, работающий по принципу послойного ударного уплотнения различных материалов, включая смеси. Востребована в условиях производственных и ремонтных работ, когда нет невозможности в применении тяжелых укатывающих машин. Вибротрамбовка и пневмотрамбовка отличаются принципом работы. Вибротрамбовка основана на эффекте вибрации, а пневмотрамбовка – на эффекте послойных ударов.

Пневмотрамбовка ТПВ 3А-М

Виброуплотнитель бетона – специальный инструмент, используемый в строительных работах для улучшения качества бетонной смеси. Принцип работы такого ручного или моторизованного приспособления основан на вибрационном воздействии на жидкую консистенцию с целью равномерного распределения. Аппарат применяют для бетона, чтобы исключить возникновение пустот и пузырьков при его заливке.

Глубинный вибратор для бетона

Классификация виброплит

Конструкция инструмента несложная. Основные элементы виброуплотнителя грунта – это стальная платформа, мотор, крепящийся к валу, и эксцентриковый груз. Вращение мотора вызывает сильные вибрации груза, которые усиливают давление плиты на грунт. Передаваемая через плиту вибрация приводит частицы грунта в движение, заставляя те заполнять имеющиеся в насыпи пустоты. После уплотнительных работ из насыпи получается плотная и ровная поверхность.

Все имеющиеся в ассортименте виброплиты условно классифицируют по назначению, типу движения, видам двигателя и управления.

По назначению

Тут выделяют следующие типы виброплит.

Для укладки дорожных покрытий

Виброплита Masalta MS 50 N

Аппарат для трамбовки грунта оснащаются массивной рифленой трамбующей поверхностью и вибрационным механизмом с высоким уровнем колебаний.

По типу движения

По этому параметру виброплиты бывают поступательные и реверсивные. Поступательная оснащается одним дебалансом и может работать только в одном направлении. Реверсивная виброплита оборудуется двумя вибраторами, за счет чего может работать в прямом и обратном направлении.

Виброплита реверсивная (до 200 кг) BPU 3050

По типу двигателя

Электрическая виброплита относится к бытовому спектру приспособлений из-за малого веса и невысокой степени трамбовки, а также ограничения в передвижении из-за длины шнура. Инструмент востребован в условиях ограниченности доступа свежего воздуха, например, для работы в зданиях. Может использоваться для обустройства дорожек на дачном участке.

Инструмент с двигателем внутреннего сгорания (на бензине или дизельном топливе) более мобилен. Выпускаются модели бытового (с менее мощным мотором и весом плиты) назначения и мощные агрегаты для профессионального использования. По виду топлива аппараты подразделяются на виды:

бензиновая виброплита;
дизельная разновидность инструмента.

Виброплита ВП-100 (90 кг)

По типу управления

Если говорить о типе управления, то бывают устройства с ручным и дистанционным управлением. Инструмент бытового назначения и доступные профессиональные модели относятся к первому типу.

Выбираем виброплиту по параметрам

Чтобы купить подходящую модель, которая не будет пылиться долгие годы в подсобке, следует определиться, в каких целях будет использоваться агрегат. Выбор виброплиты должен соответствовать этому определяющему критерию, а также финансовым возможностям, при этом сама модель обладать достойными характеристиками.

Определяющие выбор устройства критерии следующие.

Вес. Аппараты весом до 75 кг выбирают для работ, связанных с укладкой тротуарной плитки и утрамбовкой гравийных дорожек. Универсальному сегменту оборудования (виброплиты весом 75-90 кг) подвластны такие виды работ, как ландшафтное строительство, их используют при прокладке трубопроводов, ямочном ремонте гравийных и асфальтных дорог. Аппараты справляются с уплотнением земельного грунта, песка, гравия и асфальта. Среднетяжелые модели (90-140 кг) более производительные, используются в ямочном ремонте и асфальтировании дорог.
Вибрационное усилие в характеристиках указывается в кН, и зависит оно от мощности мотора. Для укладки тротуаров достаточно значения до 1000 кН, для других видов работ требуются большие силовые вибрации.
Площадь плиты. Лучшим показателем по части качества трамбовки считается меньшая площадь.
Мощность двигателя – параметр, определяющий производительные возможности инструмента.

Для правильного выбора инструмента полезно посмотреть рейтинг популярности моделей, сравнить цены. Такой подход позволит выбрать достойный аппарат, соответствующий основным, возлагаемым на него задачам.

Примеры лучших доступных по цене виброплит

Patriot VT-60LB — модель американской торговой марки. Предназначается для уплотнения различных грунтов. Небольшой вес аппарата (66 кг), малые габариты плиты (40×40 см) вкупе с транспортировочным комплексом колес позволяют мобильно перемещать аппарат между строительными объектами. У модели достойные показатели частоты вибраций (93.9 Гц) и мощности мотора (5.5 л.с.), которые дают возможность проводить уплотнение на глубину до 15 см. Мотор 4-тактный бензиновый. В стандартный комплект поставки входит бак для воды. Стоимость аппарата 31-32 тысячи рублей.

Champion PC9045F – аппарат китайского бренда из категории универсальных виброплит для профессионального использования. Инструмент весом 90 кг и габаритами плиты 45×50 см способен в течение часа уплотнять до 416 м 2 на глубину до 30 см. Двигатель здесь бензиновый 4-тактный мощностью 6.5 л.с. Основание плиты закруглено для повышения качества уплотнения вблизи углов, бордюров и столбов.

Другие удачные решения – это электронное зажигание, антивибрационная защита ручки, высокий уровень безопасности.

Средняя стоимость модели 32500 рублей.

Wacker Neuson DPS 1850 Basic – аппарат немецкой марки. Работает на дизельном топливе. Весит виброплита 110 кг и способна за час работы уплотнить до 660 м 2 площади. Может применяться в строительстве и асфальтировании дорог, поскольку качество подшипников вибрационного механизма рассчитано на работу при высоких температурах. Производитель предусмотрел систему снижения уровня вибрации ручки, чтобы управляющему устройством оператору было относительно комфортно работать. Стоимость этой модели около 195 000 рублей.

Технониколь Xps: комплексное решение вопросов утепления

1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Cлабые участки основания, посторонние включения и покрытия, а также загрязнения необходимо удалить с поверхности фасада при помощи молотка, щетки и воды. По необходимости для удаления сложных загрязнений применяйте специальные составы.

Удаление грибка и мха необходимо выполнять при помощи специальных антисептических составов. Существующий штукатурный слой должен быть проверена простукиванием по всей поверхности, старое штукатурное покрытие сбито в местах обнаружения пустот и восстановлена (при реставрации зданий). Неровности в основании глубиной более 10 мм нужно заполнить выравнивающим раствором.

Грунтовка основания. Впитывающая способность основания — ключевой фактор, влияющий на последующий набор прочности клеевого слоя. Для упрочнения основания и обеспечения требуемой адгезии клеевого состава поверхности фасада необходимо покрыть грунтующим составом. Допускается не грунтовать слабовпитывающие основания, с плотной, прочной, не пористой структурой: бетон, железобетон, полнотелый керамический, клинкерный и силикатный кирпич.

2. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ

Примечания. В качестве теплоизоляционного слоя рекомендуется применять специализированный материал XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS с фрезерованной поверхностью, улучшающей адгезию с клеевыми составами. Также возможно использовать другие марки экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON с гладкой поверхностью. В этом случае для улучшения адгезии следует выполнить фрезеровку поверхности при помощи щетки с металлическим ворсом, либо ножовки по дереву с мелкими зубьями.

Читайте также:

Шлифовка кирпичной стены

Монтаж теплоизоляционных плит к основанию производится при помощи Клей-пены ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL либо на специальные полимерцементные клеи. Клей-пена наносится по периметру и одной полосой по центры. Толщина полосы должна составлять 3 см. В таком случае одного баллона клей-пены будет хватать на 12м² фасада.

В качестве дополнительной фиксации применяются тарельчатые дюбели с термоголовкой из расчёта 4-5 штук на м².

Плиты должны устанавливаться в одной плоскости, с перепадами не более 2 мм на 2-метровой правило. При этом должна соблюдаться разбежка швов плит в рядах.

Плиты, устанавливаемые в углах оконных и дверных проёмов, должны быть цельными с вырезанными по месту фрагментами. Не допускается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проёмов.

3. Нанесение разметки

Перед монтажом фасадной плитки на основание из плит XPS необходимо нанести разметку для выравнивания рядов плитки. Горизонтальные линии на фасаде наносятся с шагом 800 мм (на цоколе – с шагом 250 мм), а вертикальные с шагом 1000 мм.

4. Монтаж стартовой полосы фасадной плитки

Как правило, цоколь имеет разную высоту из-за перепада высот по участку, в связи с этим монтаж стартовой полосы и 1-го ряда следует начинать от нижней точки цоколя. Монтаж начинается со стартовой полосы. Стартовая полоса изготавливается из рядовой плитки путем отрезания лепестков. Для стартовой плитки используется увеличенное количество крепежа – 8 винтов: 5 шт. снизу, 3 шт. сверху.

5. Монтаж рядовой плитки

Первый ряд монтируется таким образом, чтобы лепестки перекрывали клеевые полосы и крепеж на стартовой полосе. Схема крепления винтов из расчета: 5 штук на одну плитку.

При этом необходимо нижний край шляпки винта располагать на расстоянии 10 мм от верхней точки выреза между лепестками. Расход винтов 50 шт. на м².

Последующие ряды монтируются со смещением относительно нижнего ряда на половину лепестка. При этом винты верхнего ряда плитки одновременно крепят нижний ряд. Таким образом, на каждую плитку приходится 10 винтов. При попадании винта в шляпку крепления плит XPS смещайте винт таким образом, чтобы он крепил одновременно и нижележащую плитку и не проглядывался через зазоры между плитами.

6. Монтаж уголков, наличников и цокольной планки

После монтажа плитки монтируются металлические уголки, наличники и цокольная планка. Уголки монтируются на специальные винтовые нейлоновые дюбеля. Таким же образом устанавливаются оконные наличники. Для ускорения монтажа рекомендуем заранее подготовить отверстия в планке под крепеж с шагом 450 мм. Уголки укладываются снизу вверх с нахлестом 50 мм.

Для оформления перехода фасада к цоколю рекомендуется применять специальную цокольную планку с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Это позволит обеспечить защиту верхней части цоколя от влаги и придать фасаду законченный вид. Она крепится к стене на дюбель-гвозди с шагом 300 мм. Установка цокольной планки начинается с угла дома, угол подрезается по месту. Нахлест планок должен составлять 50 мм. В зависимости от вида материала стены подбирается метод крепления и сам крепеж. Например, в стене из полнотелого кирпича необходимо выполнить штробу глубиной 10 мм, завести в нее верхний край планки и зафиксировать к верхней части цоколя, предварительно нанеся монтажную пену с низким вторичным расширением на верхнюю часть XPS под цокольную планку.

7. Обрамление проёмов

Оконные и другие проемы могут оформляться при помощи металлических планок с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Такие планки увеличат эстетику фасаду и придадут ему законченный вид. Наличники монтируются при помощи нейлоновых дюбелей. Стандартные оконные наличники монтируются после монтажа фасадной плитки. Оконные наличники LUX должны устанавливаться до того, как будет смонтирована фасадная плитка.

Технониколь XPS — экструзионный пенополистирол.

Технониколь XPS — экструзионный пенополистирол, теплоизоляционный стройматериал с равно- распределенной ячеисто- замкнутой структурой. Уникальная формула теплоизолятора, наделила продукт Технониколь XPS способностями противостоять процессу впитывания воды, материал не набухает, полностью отсутствует усадка. Экструзионный пенополистирол марки XPS не гниет, устойчиво переносит химические раздражители, не пылит и не поддерживает процесс горения.

Корпорация Технониколь насчитывает 37 заводов. Постоянно расширяет под своим бредом торговую сеть, на начало 2018 года это более 185 отделений, в странах ближнего и дальнего зарубежья компания насчитывает 33 представительства. Использование продукции Технониколь, за время существования концерна, позволило возвести более 200 000 строений. Организация не останавливается на достигнутом, в лабораториях и проектных цехах кипит работа: продукция постоянно совершенствуется, разрабатываются новые компоненты для решений конкретных задач.

Созданный на заре 50-х годов прошлого века в лабораториях американской корпорации «The Dow Chemical Company» экструзионный пенополистирол сегодня по эффективности занимает лидирующие позиции среди теплоизоляционных предложений на строительном рынке. Применение возможно во всех сферах, начиная с теплоизоляции фундаментов, устройства кровель, использование как половой настил, защита трубопровода, и заканчивая подготовкой основания для строительства железнодорожных полотен и автомобильных дорог.

Торговый знак ТехноНИКОЛЬ узнаваем далеко за пределами нашей родины, продукция компании на основе экструзионного пенополистирола встала в один ряд с мировыми брендами в производственной сфере теплоизоляции. Безграничное применение пенополистирола Технониколь XPS объясняется уникальными и достойными характеристиками. Ценные свойства объединились и продукте получился:

экологически безопасный;
биологически надежный, оказывает активное сопротивление размножению микроорганизмов;
с низким коэффициентом теплопроводности (лучше сохраняет тепло);
с высокими характеристиками прочности (не крошится по поводу и без);
срок службы и долговечности пользования превышает 50 лет.

Читайте также:

Чем покрыть деревянный пол на балконе

ТехноНИКОЛЬ XPS, причина успеха бренда

Широкую популярность экструзионный пенополистирол (XPS) получил за счет отличной и основной характеристики теплоизолирующего материала, а именно коэффициента теплопроводности. Именно данный физический параметр, обозначает способность структуры вещества к переносу тепловой энергии (теплообмену) от более нагретых участков к менее нагретым частям тела.

Коэффициент теплопроводности ТехноНИКОЛЬ XPS зависит от величины и очертания ячеек, а также от состава газа в клетках ячеек. Низкая теплопроводность изделия, гарантирует высокие изолирующие характеристики. То есть, повышается способность плиты XPS понизить энергетические потери на поддержку комфортной температуры в сооружении.

Достигают низкий показатель путем уменьшения каждого составляющего коэффициента в общей величине коэффициентов теплопроводности, в которую входят: твердая фаза (тв) + вспенивающий газ (r) + конвективная (k) + радиационная (p), составляющие.

λ = λтв + λr + λk + λp.

Доля участия абсолютного значения λтв для экструзионного пенополистирола очень мал. Тем не менее в производстве ТехноНИКОЛЬ XPS прилагается не мало усилий в достижении структурой оптимального размера и формы ячеек. Для качественного материала это является ключевым показателем, определяющим прочность и теплоизоляционные свойства.

ТехноНИКОЛЬ XPS ТЕХНОПЛЕКС

ТЕХНОПЛЕКС — разрабатывался главным образом для применения в частных домовых постройках. Хорошо раскрывает свои теплоизоляционные качества в обустройстве «теплого пола», в мероприятиях по утеплению балконов и лоджии, в устройстве половых покрытий на грунтовых поверхностях и в создании фундаментов каттеджей.

XPS ТЕХНОПЛЕКС широко используется как теплоизоляционный материал в дачном хозяйстве. Отличительной чертой XPS ТЕХНОПЛЕКС считается применение нано- размерных частиц графита в технологическом процессе изготовления. Нанографит способствует понижению теплопроводности продукта и увеличивает прочностные показатели. Распознать продукт на рынке легко по характерной светло-серебристой колеровке, приобретенной в следствии наполнения структуры нанографитом.

Технические показатели Техноплекс:

Плюсы Техноплекс

Выгода финансовых средств достигается лучшими теплоизолирующими свойствами в пересчете на м2, с точки зрения сравнительного использования сторонних продуктов;
Сберегает тепловую энергию в 1,5 раза эффективнее традиционного пенопласта и в 2 раза эффективнее, чем базальтовая и стекло- вата;
Не впитывает влагу;
Не подвержен усадки;
Отсутствуют формальдегидные смолы;
Не содействует грызунам в организации гнезд;
Удобство монтажа определяется простым использованием и способствует увеличению скорости отделочных работ;
Устойчивые показатели характеристик сохраняются весь период эксплуатации;
Продуманная упаковка, обеспечивает легкую транспортировку и погрузо-разгрузочные мероприятия.

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO

CARBON ECO — нашел широкое использование в частном секторе малоэтажных домовладений. Используется в устройстве тепловой изоляции фундаментных оснований, кровле, полового настила, в утеплении фасадных конструкций.

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO входит в серию теплоизоляторов с повышенными параметрами эффективности. Отличные прочностные характеристики в сочетании с пониженной теплопроводностью, имеют следствие растущей популярности применения плит в малоэтажном и частном возведении построек.

Отличительной чертой ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO считается применение нано- размерных частиц углерода. Наноуглерод способствует понижению тепловой проводимости продукта и увеличивает прочностные показатели. Насыщенность наноуглеродом придает изделиям ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO осветленный тон с серебристым отливом. Высокие значения энерго- эффективности выражены в следующих технических характеристиках:

Преимущества CARBON ECO

Широкий ассортиментный перечень;
Пониженная теплопроводность;
Надежный продукт с биологической точки зрения (не привлекает мышей и муравьев);
Влагоустойчивый продукт;
Плита лишена усадки, геометрия величин стабильна на протяжении всего времени;
Экологически безвредное изделие без формальдегида.
Простота в использовании;
Быстрые монтажные мероприятия;
Эксплуатация определяется 50-ю годами и более.

Краткий обзор и различий ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP

— уникальный на отечественном рынке продукт специально созданный для устройства типовых решений фундаментных основ по виду «утепление шведской плитой». Успешное применение Технониколь карбон Эко в создании фундамента обуславливается быстрым возведением конструкции и повышенными прочностными свойствами продукта:

Предел прочности на сжатие 2-х процентного линейного искажения в пределах 200 кПа.
Жесткость при изгибе составляет 300 кПа.
Кроме того, изделие показывает высокую теплопроводность.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO FAS

— специальным образом фрезерованная поверхность CARBON ECO FAS стала ответом для сложных фасадов со штукатурной поверхностью. Теплоизоляционные плиты с фрезеровкой используются также в цокольных частях строений и прочих подобных конструкциях где необходимо обеспечить качественную адгезию плиты Технониколь XPS к плоскости стены.

Специально подготовленный репортаж от мастеров компании, подробно освещает технологические аспекты подготовки поверхности и дальнейшему нанесению штукатурки. Видео обзор поможет расставить все точки и научить начинающих монтажников с правилами и регламентами выполнения последовательности работ с материалом Технониколь XPS:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON PROF

— повсеместное использование в строительстве гражданского назначения:

Мероприятия утепления и изоляции фундамента;
Кровля, включительно конструкции с нагрузкой;
Плоские крыши бассейнов, стадионов, залов торговли и логистических складов;
Полы, среди прочих с нагружаемой возможностью;
Утепление лоджий, фасадных конструкций, цокольных этажей;
и д.р..

Производитель практически во всех планомерных решениях рекомендует принимать на вооружение продукцию линейки ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON PROF, пропагандируя материал как изоляция для строителей – профессионалов. Технониколь карбон проф имеет в распоряжении высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности.

Серия XPS CARBON PROF располагает особенным набором скошенных панелей Технониколь XPS CARBON PROF SLOPE, с целью придания наклона и сделать плоскую крышу скатной. В целом промышленная серия характеризуется сверхповышенной прочностью и минимальным значением тепловой проводимости. Именно эти параметры обусловили популярную практику повсеместной эксплуатации материала в общегражданском и промышленном комплексе.

Читайте также:

Фото натяжных потолков в ванной

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND MON

— репрезентует изоляционные панели из экструдированного пенополистирола намеренно спроектированные с назначением в виде внутреннего наполнителя сердечника в производстве сэндвич-панелей, что отражено в названии SAND. Востребованность сэндвич-панелей обуславливается простотой монтажных мероприятий, изделия легко режутся, возможна обработка на станках с целью получения получения необходимых размерных габаритов.

В производстве CARBON SAND MON используются присадки, получаемая структура, при раскройке изделия на струнном станке, не создает последствий выраженных в просвечивании материала насквозь. Т ехнониколь XPS CARBON SAND MON широко используется в монолитной застройке.

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND PVC

— повторяет технические и физические свойства чуть выше рассмотренного материала, за исключением специального наполнителя в компонент структуры позволяющей с большей долей эффективности применять CARBON SAND PVC в рамках наполнения внутренней сердцевины тепловых изоляторов ПВХ сэндвич-панелей.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON SAND VAN

— расширенный спектор применения характеризуется использованием материала в автомобильной технике гражданской и военной промышленности. Сэндвич-панели производственного цикла Технониколь XPS CARBON SAND VAN изготавливаются с назначением обустройства изотермического контейнера. Вагон и кузов рефрижератора, все транспортные средства хладо- сохраняющего назначения не обходятся без CARBON SAND VAN.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON SOLID тип А и тип Б

Оба типа это XPS с равным рассредоточением замкнутых ячеек. Тип А и Тип Б одинаково:

Влагонепроницаемы;
Не разбухают от воздействия воды;
Показывают отсутствие усадки;
Износостойкий, нейтральный в химическим воздействиям продукт;
Не поддерживают гнилостные процессы и не разлагается.

Повышенные показатели прочности успешно задействованы в работах по подготовке ровного и жесткого основания любого назначения. Тип А большей частью используется в гражданском секторе строительных площадок, обычно это:

теплоизоляция фундаментных блоков и заливок
устройство крыш с последующей эксплуатацией,
промышленные полы подлежащие нагрузке,
кроме того в рамках изготовления теплоизоляционных слоев в основании дорожных покрытий.

CARBON SOLID тип Б

— отвечает требованиям Сертификации РФ по показателям «Технические инструкции использования пенополистирола и гео- текстиля во время повышения плотности главной строительного участка земельного полотна в отсутствии снятия рельсо- шпальной решетки». Полностью соответствует «Справочному пособию использования полимеров в усилении земляных покрытий во время организации ремонтов над путями сообщения». Иными словами, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON SOLID тип Б имеет важные задачи и функции в создании теплоизолирующих слоев в железнодорожных базисных основ.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN

Как мы знаем , перевод DRAIN обозначает дренажная канава. Производитель предлагает на суд строителей плиты конструктивно дополненные дренажными канавками. Функциональное предназначение ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO DRAIN определяются следующими возможностями:

Убедительные теплоизоляционные характеристики;
Создание дренажных систем в противодействие осадкам, либо грунтовым водам;
Вентиляционные каналы на плоских и наклонных кровельных поверхностях.

Технониколь PIR

На “сладкое”, взглянем на новейший продукт в основе которого лежит пенополиизоцианурат. По заявления сотрудников лабораторий, плиты следующего поколения PIR имеют в распоряжении уникальную, структурированную ячеистую текстуры. Конструкция плиты выглядет как “бутерброд” в сердечнике которого находится пенополиизоцианурат с обеих сторон проклеенный особыми слоями фольги. Основываясь на ячейках с закрытой структурой и обкладке из фольгированного слоя, плиты PIR получились:

Совершенно с водонепроницаемым коэффициентом;
Не горят и не поддерживают горение, устойчиво противостоят пламени;
Допускают многократные механические нагрузки;
Обладают рекордно низким коэффициентом тепловой проводимости.
Продукция PIR остается с неизменными заводскими параметрами по истечении 50-ти лет эксплуатации.

Преимущества PIR ТехноНИКОЛЬ:

Так как плиты PIP предполагается широко применять в кровельных покрытиях, рассмотрим некоторые плюсы от нового подхода. Производитель на официальном сайте заявляет о гарантиях энергоэффективности и долговечности:

1. Материалы PIR не меняют геометрия размеров на протяжении всей эксплуатации — не оседают под давление статической или динамической стрессовой нагрузки;

2. Теплоизолятор нового поколения PIR с отсутствием водного впитывания. Технониколь PIR попросту содержит 95% закрытых ячеек с жесткой фиксацией структуры.

• Прекрасные гидроизоляционные качества и долговечное основание:

1. Прочностные показатели на сжатие от 120 кПа;
2. Испытания в 30 циклов нагрузки показали потерю прочность не больше 0,5%;
3. Минимизированы риски порчи гидроизоляционного слоя во время монтажа.

Материалу присвоено значение горючести (Г1), с таким показателем разрешается монтаж кровельного покрытия непосредственно по профилированному стальному настилу. Без ограничения по размеру поверхности. Без укрепительных защитных мероприятий против огня. Поверхность не потребует сооружения противопожарных отсечек. Технониколь PIR не оказывает поддержку процессам горения, более того, теплоизоляция служит своего рода защитой других слоев кровельной системы.

Поговаривают, PIR — наилучшее предложение мировой индустрии и за продуктом стоит основное развитие будущих стройматериалов.

Технониколь xps: комплексное решение вопросов утепления

Более 20 лет на рынке теплосберегающих технологий работает отечественный производитель, который представляет целую линейку утеплителя технониколь xps. Экструдированный пенополистирол представлен несколькими моделями теплоизоляционных плит, имеющих разные модификации.

Зачастую при организации работ по утеплению крупных объектов возникает проблема отсутствия в ассортименте продукции производителя материала, отвечающего необходимым требованиям.

Технониколь представляет большую разновидность термоплит, которые могут стать комплексным решением при реализации самого непростого проекта и удовлетворить требования, выдвигаемые современным рынком.

Технониколь Xps: комплексное решение вопросов утепления

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO – идеальное решение для утепления вашего коттеджа. Он не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Это отличный теплоизоляционный материал для тех, кто ищет качественную теплоизоляцию с высокими характеристиками. Повышенная прочность и теплоизоляционные свойства материала связаны с использованием наноразмерных частиц графита (наноуглерод CARBON), придающих плите характерный серебристый цвет.

Цены товар в категории XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO указаны с НДС 20%.

Купить на складе товар в категории XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, можно с доставкой по Москве, области и региону.

Цена от 3705 руб.

Артикул: 1210101
толщина, мм: 20
Длина, мм: 1200
ширина, мм: 600

Артикул: 1210102
толщина, мм: 30
Длина, мм: 1180
ширина, мм: 580

Артикул: 1210103
толщина, мм: 40
Длина, мм: 1180
ширина, мм: 580

Артикул: 1210104
толщина, мм: 50
Длина, мм: 1180
ширина, мм: 580

Артикул: 1210105
толщина, мм: 100
Длина, мм: 1180
ширина, мм: 580

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO пользуются большой популярностью в коттеджном и малоэтажном строительстве. Основные их преимущества: хорошая теплоизоляционная характеристика, небольшая стоимость, экологичность и легкость монтажа. Все материалы линейки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO проходят сертификацию в экологических лабораториях.

Область применения

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции фундаментов, крыш, полов, утепления фасадов. Линейка включает в себя материал для теплоизоляции фундамента, обеспечивающий пристенный дренаж XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN , материал для штукатурных систем изоляции фасадов с адгезивными свойствами XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS и материал, применяемый в конструкции утеплённой шведской плиты ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP .

Достоинства плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO

Улучшенная теплопроводность;
Биоустойчивость. Материал обладает устойчивостью к насекомым и грызунам;
Экономичность;
Сохраняет тепло в полтора раза эффективней пенопластов и в два раза эффективней каменной и стеклянной ваты;
Не впитывает воду;
Не дает усадки с продолжением времени;
Не содержит формальдегидов. Материал не выделяет вредных веществ в течение всего срока службы;
Не имеет запаха;
Удобство монтажа и использования;
Обладает стабильными характеристиками в течение всего срока службы;
Срок службы материала превышает 50 лет.

Как заказать

Вы можете оформить покупку и заказать доставку материалов линейки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO на нашем сайте. Добавьте нужную позицию в корзину и оплатите счет. Мы всегда будем рады помочь вам с выбором продукта и оказать подробную консультацию.

Технические характеристики:

Метод испытаний

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее*
30 – 39 мм
≥40 мм

Прочность при изгибе, кПа, не менее
≥30 мм

Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более **

10 способов сделать дом теплее .

Зачем отапливать дом, когда в нем никого нет? Как избежать резких температурных колебаний погоды. Используйте терморегуляторные устройства (вентили, программируемые терморегуляторы) для отопительного оборудования ( теплые полы, батареи) — это позволит Вам быстро достигнуть желаемой температуры в помещении: когда Вы уютно устроились для просмотра телепередачи или когда помещение пустое, а Вы на работе. Они применимы и для новых и для старых систем отопления.

На тепловое ощущение человека также влияет влажность и скорость воздуха в помещении (вентилятор, увлажнитель воздуха).

Изолированные трубопроводы горячей воды дольше сохраняют тепло, а на трубах холодной воды не появится конденсат.

Используйте резиновые уплотнители на клеевой основе для устранения щелей. Перед наклейкой уплотнителя – вымойте и обезжирьте нужные поверхности. Если между стеклом и рамой есть неплотности – замажьте места примыкания оконной замазкой (шпаклевкой). Замазку производите в сухую погоду с минимальными суточными перепадами температур. Поздняя осень – идеальное время!

Этим вы на порядок улучшите эффективность окон. Вам гарантированы превосходная тепло- и звукоизоляция, красивый внешний вид и отсутствие недостатков деревянных окон. Индустрия современных окон динамично развивается – регулярно появляются новые решения по улучшению эффективности окон – вакуумные модели, наполнение стеклопакетов инертными газами, постоянное улучшение конструкции профиля. Выбирайте с умом – не все пластиковые окна одинаково хороши. Двухкамерный стеклопакет 32 мм – отличный выбор!

Утепление двери путем набивки покрытий и валиков к наружной стороне двери – довольно известный способ. Также используйте для уплотнения двери различные конструктивные методы- установку реек, порогов, приклейку уплотнителей. Цель мероприятий – устранить сквозняк, и как следствие — потерю тепла.

Выбор материалов для утепления и звукоизоляции пола зависит от его конструкции. Обязательно защитите утеплитель от воздействия влаги пароизоляционными материалами.

Стены утепляйте по каркасной схеме. Обязательно используйте пароизоляцию. Рекомендуется устанавливать обшивку (ГВЛ или ГКЛ) на относе, что достигается использованием дополнительной обрешетки

Устраните препятствия на пути тепла от батареи – мебель и плотные шторы. Регулярно убирайте пыль с поверхности радиатора. С осторожностью используйте декоративные щиты – все они снижают эффективность отопительных приборов.

В новых домах используйте современную отопительную технику. Система воздушного отопления-кондиционирования и вентиляции – лучшее решение. Малая инерционность, экономичность, автоматизация и комплексное решение микроклимата в помещении – далеко не полный список преимуществ таких систем. Узнайте больше о новых системах – вы будете удивлены прогрессом в этой области!