Электрический трубогиб, механический или самодельный – описание + видео

Как сделать трубогиб электрический своими руками, чертежи и схемы инструмента

Меню:

  • Зачем и почему
  • Когда использовать электрический трубогиб
  • Особенности функционирования
  • Схемы и чертежи
  • Преимущества
  • Основные принципы сборки
  • Принцип функционирования
  • Определение допустимого радиуса сгиба
  • Видео
  1. Почему нужно сгибать трубы трубогибом?
  2. Когда используется электрический трубогиб?
  3. Особенности функционирования самодельного электрического трубогиба
  4. Использование схем и чертежей
  5. Преимущества
  6. Основные принципы сборки конструкции
  7. Принцип функционирования
  8. Определение допустимого радиуса сгиба

Почему нужно сгибать трубы трубогибом?

Металлические коллекторы можно сгибать простым механическим способом, закрепив предварительно один конец трубки, с помощью газовой сварки, другими методами.

Но для того, чтобы придать тонкостенной стальной или металлопластиковой трубе необходимую форму самого высокого качества, лучше всего пользоваться самодельным трубогибом.

При помощи такого способа, изделие согнется очень качественно и полностью сохранится его структура.

Использование трубогиба обусловлено:

  • наименьшим риском ненужной деформации трубы;
  • простотой применения;
  • возможностью работать со стояками любых диаметров;
  • полной безопасностью во время работы с устройством.

Плюс к этому, не нужно тратить время и средства для нагревания изделия, уменьшается количество стыков (сварочных или резьбовых), конструкция магистрали будет более надежной и ударопрочной.

При монтаже трубопровода пользуются ручным, гидравлическим или электрическим трубогибом (ЭТ). Сегодня наиболее популярным считается последний вариант, который можно сделать своими руками.

Когда используется электрический трубогиб?

Для работы с большим количеством изделий

Такой самодельный трубогиб может быть использован для выполнения не просто сложных, но и самых ответственных работ на необходимом участке трубопровода.

Во время прокладки трубных коммуникаций часто приходится иметь дело с элементами конструкций с поворотами. Понятно, что идеальным вариантом в таких случаях являются готовые устройства.

Но, во-первых, не всегда они есть под рукой, а во-вторых, случается, что стандартные перемычки не всегда можно использовать для конкретного участка трубопровода.

Для изготовления соединений с точным углом

Например, если необходимо, чтобы труба шла под углом 90⁰, то с помощью электрического трубогиба можно легко с точностью до одного градуса изготовить необходимое соединение своими руками. Главное преимущество такого самодельного приспособления: руки и станина не чувствуют никакой отдачи, хотя его сила равняется усилию, которое создает оборудование гидравлического типа. Поэтому, станок для гибки труб можно размещать на мягких поверхностях и даже шаткой основе.

Особенности функционирования самодельного электрического трубогиба

Благодаря такому электрическому станку, во время работы прикладывается минимум усилий. Инструмент применяют в процессе проведения более сложных операций с трубами из любых материалов, которые не по силе ручным приспособлениям.

Хотя ручные трубогибы также рассчитаны на работу с трубами с различных материалов, но такой инструмент чаще всего применяют для выполнения небольших, по объему, работ в домашнем хозяйстве. Для функционирования электрического трубогиба не нужно прикладывать человеческую силу, поскольку всю работу выполняет гидравлическая установка. Станки ручного типа имеют один разъем, рассчитаны на трубу конкретного диаметра. И только отдельные экземпляры могут быть использованы для работы с трубками разных сечений.

Электрический трубогиб, сделанный своими руками – универсальный, поскольку создание такого агрегата, с помощью которого можно обрабатывать трубу одного радиуса – явное расточительство. И это правда: с таким оборудованием можно быстро и качественно выполнить большой объем работы с трубами разных сечений. Правда, использование такого оборудования на маленьких объектах – невыгодно, в связи с большими расходами на обеспечение работы устройства.

Функционирование электрического трубогиба, сделанного своими руками, аналогично принципу работы ручного устройства. Разница состоит в том, что механический привод в конструкции заменен гидравлическим штоком, валы которого приводятся в действие электроприводом, а не цепной передачей.

Использование схем и чертежей

Не все знают, как самому дома сделать трубогиб, но многие хотели бы этому научиться.

Прежде, чем начать делать своими руками электрический трубогиб, необходимо все просчитать, ознакомиться с несколькими чертежами, и выбрать среди них, по вашему мнению, наиболее подходящий. Когда человек не имеет специального образования или никогда не занимался такими вещами, то самостоятельно сделать даже самое простое оборудование не так просто. Понятно, что лучше всего посоветоваться со специалистом, который уже обладает опытом изготовления подобных устройств. Если рядом такого мастера не окажется – не беда, поскольку на помощь придет всемирная «интернетовская паутина». С ее помощью можно не только ознакомиться с текстовой информацией, но выбрать схемы, чертежи, посмотреть видео о том, как правильно сделать электрический трубогиб своими руками. Хотя, желательно, не только посмотреть, но и скачать необходимые чертежи, видео, где шаг за шагом описан процесс изготовления приспособления для сгиба круглых, а также профильных труб.

Вот, к примеру, можно воспользоваться таким чертежом для изготовления электрического трубогиба, с помощью которого можно самому легко сделать устройство для гибки труб.

Преимущества

Электрический трубогиб обладает рядом плюсов, в сравнении с ручными аналогами.

К ним можно отнести:

  • качество процесса сгибания, которое состоит в том, что конечное изделие обладает изгибом с точностью до градуса;
  • приличный темп выполняемых работ;
  • высокая эффективность инструмента для гибки стальных, медных, алюминиевых, металлопластиковых и труб с других материалов;
  • возможность настройки оптимального режима функционирования оборудования.

Интересно, что при помощи такого приспособления труба изгибается так, как нужно, а не как получится. Плюс к этому, при таком высоком качестве изделий, затрачивается минимум физических усилий, что очень важно при самостоятельном монтаже трубопроводной сети.

Основные принципы сборки конструкции

Рекомендации к сборке

При сборке оборудования следует придерживаться таких рекомендаций.

Для изготовления основы лучше всего взять профильную прямоугольную толстостенную трубу (толщина 3-4 мм) или соответственный угольник. На расстоянии 3 см от торца, необходимо насквозь сделать отверстие, сечение которого совпадало бы с диаметром вставляемой в него оси. Лучше всего монтаж начинать с установки управляющего рычага, вместе со шкивом, и стационарного шкива.

Читайте также:
Технические характеристики водно-дисперсионной краски, отличия от водоэмульсионной: описание и характеристика, отзывы

С помощью ножовки по металлу обрезать лишние профиля, помня при этом, что на величину обрезки влияет максимальный угол изгиба, который мы планируем получать при гибке.

Рычаг и ось для шкива можно изготовить самому. Для этого нужно взять 2 пластинки из стали (толщина – 5 мм, а ширина – должна соответствовать необходимому диаметру оси), сложить их, наложить стальную трубку, которая будет служить перемычкой и все сварить.

Сначала необходимо на станину инструмента установить подающий вал, на торце которого закрепить шкив. С помощью ременной передачи он соединяется с ротором двигателя. На втором торце следует зафиксировать ведущую звездочку для осуществления передачи с помощью цепи.

Установить второй вал на станине конструкции, который также должен быть снабжен ведомой звездочкой на торце.

Поставить шпильку фиксатора и ввинтить фиксатор.

Возможен вариант, когда сверху и снизу конструкции устанавливаются деформирующие ролики (верхние и нижние). Желательно, чтобы в нижней части оборудования установить третий ролик, но такая процедура повлечет за собой необходимое вырезание в станине отверстия.

Для расположения вала деформационного ролика используются пазы трапецеидальных пластин. Также для его размещения можно воспользоваться П-образной вилкой, ножки которой приваривают к станине приспособления сбоку. Причем, при перемещении ролика по пазам, с одной стороны его движение ограничивает шток поршня, а с другой – деформируемая труба.

Принцип функционирования

Главным элементом любого электрического трубогиба является двигатель, который необходимо хорошо настроить, поскольку именно он обеспечивает постепенную вращательную нагрузку на изделие. Для этого, необходимо установить на его ротор особую насадку, которая может быть различной формы.

Кроме того, конструкцией предвидено наличие:

  • специальных зажимных механизмов, которые, в случае необходимости, смогут предохранить, работающего на станке, от возможных травм. С их помощью также происходит надежная фиксация изгибаемых изделий в приспособлении;
  • защитного корпуса;
  • контрольной панели;
  • набора крепежных элементов, с помощью которых происходит крепление и, необходимое для работы, размещение изгибаемой трубы.

Определение допустимого радиуса сгиба

В зависимости от материала, диаметра и толщины стенки, определяется минимальный радиус сгиба, который можно найти, используя данные такой таблицы (для стальных труб:

Диаметр, мм Min значение радиуса изгиба, мм
Толщина стенки ≤2 мм Толщина стенки ≥2 мм
От 5 до 20 4 диаметра 3 диаметра
От 20 до 35 5 диаметров 3 диаметра
От 35 до 60 4 диаметра

  • трубогиб своими руками

    Как сделать трубогиб своими руками

    Когда нужно согнуть металлические круглые или профильные трубы, то вручную сделать это не получится. Попытаться, конечно, можно, но конечный результат не оправдает ваших ожиданий.

    Для сгибания трубопроката необходимо использовать специальные приспособления — станки-трубогибы. Конструкция некоторых устройств позволяет также сгибать полосы металла и даже уголки.

    Наиболее популярны сегодня так называемые профилегибы. Сделать трубогибы для профильной трубы своими руками можно даже из подручных материалов.

    Такие станки будут полезны как на даче (например, если вы затеяли строительство теплицы), так и в домашней мастерской при изготовлении различных самодельных приспособлений.

    Но давайте обо всем по порядку. Трубогибы отличаются как способом сгибания заготовок, так и типом привода. Сами станки можно купить в магазине или заказать через интернет.

    Однако, учитывая их стоимость, далеко не всегда в этом есть резон — особенно если вы не планируете пользоваться трубогибочным станком на постоянной основе.

    Как сделать трубогиб для домашней мастерской и гаража, вы можете прочитать здесь и сейчас. Но для начала не помешает немного вводной информации — так сказать, для «разогрева».

    При наличии необходимого материала (или возможности его достать), а также, имея навыки работы со сваркой и стандартный набор электроинструмента, нет ничего сложного в том, чтобы самому изготовить станок трубогиб своими руками.

    Единственное — вам необходимо будет определиться сначала с типом самой конструкции и приводом.

    В большинстве случаев можно обойтись без чертежей, но их наличие и умение с ними работать — упростит задачу. Подробную информацию вы можете прочитать в нашей статье.

    Обратите внимание: на нашем сайте вы найдете самые разные варианты гибочных станков — выбирайте тот, который устроит именно вас.

    Виды трубогибов, которые можно сделать

    Эти приспособления отличаются по своему назначению. Например, если нужно согнуть круглую трубу из металла, используются гибочные станки, рассчитанные конкретно под круглые трубы.

    Как правило, такие самодельные конструкции имеют ролики (или же вальцы) с канавки под определенный диаметр заготовки. Однако в некоторых случаях могут использоваться и штампы с канавками для круглой трубы.

    Для сгибания квадратных и прямоугольных профильных труб, а также стальных полос используются уже немного другие устройства. И их чаще всего называют профилегибами (или трубогибами для профильной трубы).

    Конструкции трубогибов могут отличаться и в зависимости от того, что вы хотите получить в итоге: просто согнуть трубу под определенным углом либо же нужно сделать дугу или кольцо.

    Если вы планируете сделать своими руками серьезную конструкцию, которую в случае необходимости можно подстраивать под разные режимы работы, то без подробного чертежа трубогиба сложно будет обойтись.

    Ну а в том случае, если вам требуется простенький бюджетный трубогиб, то можно все сделать и без чертежа.

    Некоторые конструкции довольно компактны и без проблем помещаются на столе или фиксируются в слесарных тисках. Другие модели — требуют отдельного места в мастерской, и это тоже необходимо учитывать.

    Трубогибы с обкатным роликом

    Данная конструкция довольно популярна среди мастеров-самодельщиков. Часто для ее изготовления используются подручные материалы, которые есть в гараже или мастерской.

    Читайте также:
    Как правильно мыть натяжные потолки - полезные советы, причины загрязнений, уход за покрытием

    При этом размеры самой приспособы могут быть небольшими, что позволяет без проблем установить ее на рабочем столе.

    Сделать такой гибочный станок трубогиб своими руками под силу каждому. И для этого не потребуется много времени. Один из бюджетных вариантов представлен в статье на сайте.

    В качестве основания гибочного станка выступает металлическая пластина. Ролики для обкатки (или прижимные ролики) можно сделать на токарном станке. Если нет токарного, можно заказать ролики у токаря.

    Два прижимных ролика устанавливаются вплотную друг к другу, к ним крепятся металлические полосы. Рукоятку для трубогиба можно изготовить из небольшого отрезка круглой трубы.

    К основанию (металлической пластине) крепится ручка-рычаг с роликами и упор для заготовок.

    Основание можно закрепить на столе с помощью болтов, просверлив отверстия, или же просто зафиксировав струбцинами. Также можно приварить к основанию кусок пластины, чтобы зажимать в слесарных тисках.

    Делаем арбалетный трубогиб

    Одна из особенностей данной конструкции заключается в том, что использовать ее можно как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости.

    И в данном случае вместо обкатных прижимных роликов используется штамп (или шаблон) под конкретный диаметр трубы. И эти насадки при необходимости можно менять.

    Как самостоятельно сделать трубогиб своими руками, который работает вертикально, вы можете прочитать в обзорной статье. В таких устройствах как правило использует гидравлический привод — из автомобильного домкрата.

    При помощи данного самодельного гибочного станка можно сгибать круглые трубы под разным углом. Обычно сгибают детали трубопровода под углом 45 и 90 градусов.

    Сам штамп можно сделать из старого блина для гантели. Его нужно разрезать на четыре части. Потом три из них свариваются вместе. По центру делается канавка под требуемый диаметр круглой трубы.

    Из швеллера или двутавра (можно также использовать уголок или листовой металл) изготавливается станина трубогиба. Сам штамп насаживается на шток домкрата. Вверху станины крепятся упоры для трубы.

    Что касается оси центрального ролика надежно закрепленной на раме гибочного станка, она должна быть изготовлена из хорошей стали.

    Примерно такая же конструкция у гибочного станка, который работает в горизонтальной плоскости. Однако в данном случае используется механический или пневматический домкрат.

    Конструктивные особенности профилегибов

    Как мы уже говорили ранее — гибочные станки могут отличаться по тому, для каких труб они предназначены: круглых или профильных. Последние, помимо всего прочего, позволяют еще работать с другим металлопрокатом: полосами и уголками.

    Если в трубогибах используются ролики с канавками, то в конструкции профилегибочных станков могут использоваться обычные валы: два опорных и один прижимной. Радиус закругления при переходе должен регулироваться вручную.

    Некоторые даже используют в качестве валов втулки от велосипеда, но они не выдержат больших нагрузок. Поэтому лучше делать ставку на стальной кругляк.

    Также часто используются ролики из подшипников. Как изготовить бюджетный трубогиб профильной трубы своими руками, можно прочитать в нашей статье.

    Трубогибочные станки — в большинстве своем это настольные конструкции, тогда как профилегибы могут быть как настольными, так и напольными. Последние используются, когда нужно согнуть дуги и полудуги из длинных профильных труб.

    Из какого материала можно изготовить ролики

    Опорные и прижимной ролики для профилегиба (для сгибания профиля и полос металла) целесообразнее изготавливать только из стали.

    Кто-то утверждает, что можно использовать деревянные ролики (из твердых пород дерева) или фанеры, но это не так. Такие ролики долго не прослужат, хотя сделать их намного проще, чем стальные.

    Иногда допускается использовать самодельные ролики из алюминия с канавкой под круглые трубы. Однако тут нужно понимать, что они также не рассчитаны на серьезные нагрузки, и не смогу заменить собой стальные ролики.

    Изготавливая самодельный трубогиб для профильной трубы, используют уже не обкатные прижимные ролики, а валы. Их можно сделать из стального кругляка или подшипников. Это наиболее оптимальные варианты.

    В общем, если вы собираетесь самостоятельно собирать гибочный станок (не важно — трубогиб или профилегиб), то ролики или валы лучше делать из стали.

    Самодельные ролики, изготовленные из других материалов, хуже справляются со своей задачей и довольно быстро приходят в негодность.

    Виды привода

    Гибочные станки могут отличаться между собой по типу привода. Например, самые бюджетные варианты — с механическим приводом.

    То есть в данном случае вся работа по сгибанию круглой трубы выполняется силой собственных рук. Для увеличения прилагаемого усилия используется длинный рычаг.

    В некоторых случаях в качестве механического привода может выступать механический автомобильный домкрат (например, в самодельных трубогибах арбалетного типа).

    Существуют и более практичные в использовании конструкции гибочных станков, в которых используется электрический или гидравлический привод. Это существенно облегчает работу с заготовками, в частности — сгибание труб своими руками.

    Гидравлический трубогиб

    Вариантов таких станков может быть очень много. Но мы рассмотрим наиболее доступные и простые. Советуем прочитать подробное описание, как собрать для себя настольный трубогиб из автомобильного бутылочного домкрата.

    Основа данной конструкции — рама, сваренная из профильных труб (также можно использовать и другие материалы).

    В верхней части рамы крепится автомобильный домкрат, в нижней — шаблон (или штамп) с канавкой для труб подходящего диаметра.

    Используя в гараже и мастерской для сгибания труб трубогиб своими руками сделанный, можно гнуть металлические трубы разного диаметра: ¾ дюйма, ½ дюйма, 1 дюйм. При этом заготовка изгибается равномерно, не сплющиваясь и не деформируясь.

    Подробный процесс изготовления, принцип работы самоделки и размеры вы можете узнать, прочитав обзорную статью по ссылке выше.

    С электрическим приводом

    Такие конструкции, хоть и не так популярны, как гидравлические гибочные станки, но все же используются. Об одном из вариантов данного трубогиба рассказываем в статье с фото- и видео обзором.

    Читайте также:
    Состав ондулина и его особенности

    Станину устройства можно изготовить из того металлолома, который будет у вас в мастерской. А в качестве привода используется электродвигатель с передаточным редуктором.

    В качестве прокатных валов для профильных труб используются отрезки стального кругляка, обработанные на токарном станке. Конструкция отлично подходит для сгибания дуг и полудуг из длинных заготовок.

    Если у вас нет возможности изготовить гибочный станок для труб с электрическим или гидравлическим приводом, то можно смастерить и ручной трубогиб своими руками.

    Конечно, он не такой функциональный, как его более продвинутые «собратья», но для работы с небольшими заготовками (но в основном для гибки труб из металла с тонкими стенками) вполне пригоден.

    Собрать его намного проще, и чертежи не нужны никакие. Можно по фотографиям понять, что к чему.

    Ручной трубогиб плюсы и минусы

    Если рассматривать главные преимущества конструкции, то, в первую очередь, стоит отметить простоту и низкую себестоимость его изготовления (ведь многие комплектующие можно достать на металлоприемке).

    Как правило, простейшие ручные трубогибы отличаются от других станков своим небольшим весом и вполне компактными размерами, что делает эти приспособления мобильными и транспортабельными. Да и в домашних условиях они очень удобны.

    На таком мини станке можно работать с тонкостенными стальными трубами и трубами из алюминия. Схемы трубогиба бесплатно можно скачать в интернете.

    А вот если необходимо будет согнуть толстостенный трубный прокат, то ручной трубогиб, сделанный своими руками, вряд ли окажется полезным.

    © 2016-2021 Сделай своими руками — Сделай сам. Копирование материалов запрещено. Материал на сайте представлен исключительно в ознакомительных целях. Администрация сайта не несет ответственности за возможные последствия, после прочтения материала. Официальный сайт.

    Трубогиб своими руками

    Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

    Устройство трубогиба

    Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

    Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

    1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
    2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
    3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
    4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

    Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

    Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

    Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

    Виды трубогибов

    Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

    1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
    2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
    3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.
    Читайте также:
    Шуруповерты «Интерскол»: виды, выбор и ремонт

    Трубогиб своими руками

    Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

    Инструкция по изготовлению трубогиба

    В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

    Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

    1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
    2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
    3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
    4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
    5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

    Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

    Процесс изготовления трубогиба

    Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

    Роликовый трубогиб

    Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

    К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

    1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
    2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
    3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
    4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
    5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

    Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

    Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

    1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
    2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

    Принцип действия достаточно прост:

    1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
    2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
    3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

    Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

    Арбалетные трубогибы

    Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

    1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
    2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
    3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.
    Читайте также:
    Стильный современный интерьер квартиры для семьи с двумя детьми

    Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

    Гидравлический трубогиб

    Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

    Устройство ручного гидравлического трубогиба

    Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

    1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
    2. Для создания давления может применяться компрессор.
    3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

    Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

    Трубогиб из домкрата

    Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

    Трубогиб из домакрата

    Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

    1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
    2. Усилие передается на промежуток между роликами.
    3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

    Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

    В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

    Как сделать трубогиб электрический своими руками, чертежи и схемы инструмента

    Трубогиб электрический — это разновидность трубогибочного аппарата, который работает за счёт электропривода. Его можно использовать для сгибания практически любых труб. В отличие от ручного устройства, электрическая модель может точно и аккуратно согнуть деталь даже с очень тонкими стенками. Кроме этого, электрические трубогибы рассчитаны на выполнение большого объёма работы, поэтому их используют на предприятиях.

    Трубогибы с электроприводом позволяют обрабатывать трубы с любой толщиной стенок

    Почему нужно сгибать трубы трубогибом?

    Металлические коллекторы можно сгибать простым механическим способом, закрепив предварительно один конец трубки, с помощью газовой сварки, другими методами.

    Но для того, чтобы придать тонкостенной стальной или металлопластиковой трубе необходимую форму самого высокого качества, лучше всего пользоваться самодельным трубогибом.

    При помощи такого способа, изделие согнется очень качественно и полностью сохранится его структура.

    Использование трубогиба обусловлено:

    • наименьшим риском ненужной деформации трубы;
    • простотой применения;
    • возможностью работать со стояками любых диаметров;
    • полной безопасностью во время работы с устройством.

    Плюс к этому, не нужно тратить время и средства для нагревания изделия, уменьшается количество стыков (сварочных или резьбовых), конструкция магистрали будет более надежной и ударопрочной.

    При монтаже трубопровода пользуются ручным, гидравлическим или электрическим трубогибом (ЭТ). Сегодня наиболее популярным считается последний вариант, который можно сделать своими руками.



    Привод станка для изгиба труб

    Вариантов привода для этого станка множество, главное, чтобы он был недорогой в закупке и дальнейшем обслуживании, прост в исполнении, имел приемлемые по цене запасные части и комплектующие.

    Варианты привода для гибочного станка:

      Ручной. Самый простой, надежный и дешевый. Для него надо сделать рычаг, который будет удобен для осуществления производственных работ.

    Гидравлический. Трубогиб гидравлический для круглой трубы уже является профессиональным оборудованием и служит для выполнения работ промышленного масштаба.

  • Электрический. Для такого станка приводом служит мотор-редуктор, который питается от сети 220 или 380 вольт.
  • Пневматический. Для привода такого оборудования необходим компрессор, который будет приводить в движение подающий и формующие ролики.
  • Комбинированный или гибридный привод. В этом случае используется несколько вышеуказанных способов в одном станке.
  • Для домашних работ нет необходимости применять дорогое оборудование, достаточно будет механизма с ручным приводом.

    Когда используется электрический трубогиб?

    Для работы с большим количеством изделий

    Такой самодельный трубогиб может быть использован для выполнения не просто сложных, но и самых ответственных работ на необходимом участке трубопровода.

    Важно! С помощью электрического трубогиба можно выполнять сгибание стальных труб любого диаметра и с любой толщиной стенки использующихся при монтаже трубопроводов, необходимого радиуса изгиба.

    В отличие от ручной конструкции, которая чаще всего применяется в домашних условиях, электрический станок используют для обработки стояков в большом количестве.

    Во время прокладки трубных коммуникаций часто приходится иметь дело с элементами конструкций с поворотами. Понятно, что идеальным вариантом в таких случаях являются готовые устройства.

    Но, во-первых, не всегда они есть под рукой, а во-вторых, случается, что стандартные перемычки не всегда можно использовать для конкретного участка трубопровода.

    Для изготовления соединений с точным углом

    Читайте также:
    Чем распилить бетонную стену

    Например, если необходимо, чтобы труба шла под углом 90⁰, то с помощью электрического трубогиба можно легко с точностью до одного градуса изготовить необходимое соединение своими руками. Главное преимущество такого самодельного приспособления: руки и станина не чувствуют никакой отдачи, хотя его сила равняется усилию, которое создает оборудование гидравлического типа. Поэтому, станок для гибки труб можно размещать на мягких поверхностях и даже шаткой основе.

    Правила эксплуатации

    Чтобы правильно самодельное приспособление выполняло свои функции, необходимо придерживаться нескольких простых правил эксплуатации:

    • при использовании сварной трубы с прямым сварочным швом, шов следует располагать в стороны изгиба;
    • для того чтобы согнуть трубу большего диаметра, рекомендуется проводить работы как минимум вдвоем;
    • ежедневно проводить осмотр оборудования, различных оправок, дополнительной оснастки, чтобы не было раскрученных гаек на болтах, трещин на сварке или других визуальных дефектов на рабочих поверхностях;
    • периодически производить смазку подшипников, цепей и других вращающихся и трущихся деталей и механизмов, с применением качественной смазки.



    Особенности функционирования самодельного электрического трубогиба

    Благодаря такому электрическому станку, во время работы прикладывается минимум усилий. Инструмент применяют в процессе проведения более сложных операций с трубами из любых материалов, которые не по силе ручным приспособлениям.

    Хотя ручные трубогибы также рассчитаны на работу с трубами с различных материалов, но такой инструмент чаще всего применяют для выполнения небольших, по объему, работ в домашнем хозяйстве. Для функционирования электрического трубогиба не нужно прикладывать человеческую силу, поскольку всю работу выполняет гидравлическая установка. Станки ручного типа имеют один разъем, рассчитаны на трубу конкретного диаметра. И только отдельные экземпляры могут быть использованы для работы с трубками разных сечений.

    Электрический трубогиб, сделанный своими руками – универсальный, поскольку создание такого агрегата, с помощью которого можно обрабатывать трубу одного радиуса – явное расточительство. И это правда: с таким оборудованием можно быстро и качественно выполнить большой объем работы с трубами разных сечений. Правда, использование такого оборудования на маленьких объектах – невыгодно, в связи с большими расходами на обеспечение работы устройства.

    Функционирование электрического трубогиба, сделанного своими руками, аналогично принципу работы ручного устройства. Разница состоит в том, что механический привод в конструкции заменен гидравлическим штоком, валы которого приводятся в действие электроприводом, а не цепной передачей.

    Важно! Самодельный электрический трубогиб можно использовать для одновременного изгиба нескольких труб. Для этого необходимо сделать специальные пропилы на роликах.

    Кроме того, электрический трубогиб можно сделать своими руками и для профильных (квадратных, прямоугольных, ромбовидных и др.) труб. Схемы, чертежи, составные части, принцип действия такой же, как и устройство для труб круглого сечения.



    Конструкция трубогиба и его назначение

    Для тех, кто уже неоднократно занимался прокладкой металлических коммуникаций, не будет новостью, что работа редко обходится лишь прямым контуром, всегда имеются повороты. Иногда этот неприятный момент решается использованием переходников, фитингов и прочих приспособлений. Но встречаются и такие задачи, когда это сделать невозможно, например, поворот идет не под прямым углом, или для изгиба имеется очень мало пространства, тогда дополнительные аксессуары приладить просто-напросто невозможно.

    В таких ситуациях, когда дело касается металла, а не пластиковых труб, спасти положение может только один инструмент – простой трубогиб. Он придется весьма кстати в тех случаях, когда трубы не имеют нужного направления, которое нередко им задают еще на заводе, а дополнительные муфты не решат возникшей проблемы. Пользоваться таким агрегатом можно прямо на месте прокладки труб, задавая изгиб ровно под требования окружающей обстановки. Чаще всего применяют трубогиб для стальных труб, причем диаметр их может доходить до 15 см. Угол, который можно создать большинством инструментов данного типа, находится около 180 градусов.

    Чаще всего, конструкция трубогиба выглядит примерно следующим образом. Имеется рама, напоминающая букву Т, к ней фиксируется башмак (не обувь, а деталь), который выполняет всю основную работу. Он активируется с помощью рычага, который также находится на раме инструмента. Прямую трубу мы укладываем на специальные упоры, расположенные на перекладине рамы, приводим в действие рычаг, башмак делает свое дело, и труба получается уже со сгибом. Нетрудно догадаться, что если все делать руками, то нужна недюжинная сила, поэтому ручных приспособлений для этой цели в производстве почти нет, разве только для тонких изделий. Поэтому рассмотрим далее виды, которые облегчат нам эту работу.


    Использование схем и чертежей

    Не все знают, как самому дома сделать трубогиб, но многие хотели бы этому научиться.

    Электрический трубогиб: особенности конструкции и преимущества перед прочими типами устройств

    Трубогиб электрический — это разновидность трубогибочного аппарата, который работает за счёт электропривода. Его можно использовать для сгибания практически любых труб. В отличие от ручного устройства, электрическая модель может точно и аккуратно согнуть деталь даже с очень тонкими стенками. Кроме этого, электрические трубогибы рассчитаны на выполнение большого объёма работы, поэтому их используют на предприятиях.

    Трубогибы с электроприводом позволяют обрабатывать трубы с любой толщиной стенок

    Преимущества и недостатки

    Электротрубогибы являются профессиональными, обладающими массой положительных качеств, приспособлениями. Однако, как и любое другое устройство, они имеют и свои недостатки.

    • высокая производительность;
    • быстрота работы;
    • автономность;
    • универсальность;
    • возможность точной настройки.

    Вышеперечисленные достоинства являются основными. Трубогиб этого типа работает очень быстро и некоторыми моделями можно управлять посредством специальных программ, в которые вносятся необходимые параметры. Такое устройство позволяет свести к минимуму участие человека в процессе. Благодаря программам, точность работы на этом станке является абсолютной. Станок производит изгиб с точностью до градуса.

    Главное то, что используя такой инструмент, рабочему не придётся применять физическую силу. Самостоятельно необходимо выполнять только настройку и располагать трубу на рабочей поверхности изделия. Высокая скорость гибки труб на электрическом станке позволяет выполнять огромные объёмы работы в короткие сроки. Недостатки электрических моделей относятся к его профессиональным ограничениям. Основные из них:

    • высокая цена;
    • непрактичность;
    • дополнительные затраты на электроэнергию.
    Читайте также:
    Шпаклевка короед: особенности использования

    Оборудование промышленного типа громоздкое и требует немало места для установки

    Автоматизированный трубогиб отличается большими габаритами и весом. Кроме этого, это устройство является дорогостоящим, поэтому его используют на заводах и предприятиях. Домашнему мастеру нет смысла брать такую громоздкую и дорогую вещь. Но если вы предприниматель и решили приобрести электрический трубогиб для вашего производства, то это, вне всяких сомнений, выгодное вложение.

    Важно! Некоторые стационарные трубогибы нуждаются в питании от промышленных сетей, напряжение в которых составляет 380 В. Поэтому при выборе станка внимательно изучайте его характеристики.

    Где применяются трубогибы электрического типа?

    Электрические станки изготавливают разнообразные по форме, длине и толщине конструкции, которые в дальнейшем идут на разные нужды. Рассмотрим некоторые варианты применения:

    • производство полотенцесушителей;
    • трубы для тёплых полов;
    • винтовые лестницы;
    • различные декоративные ограды;
    • элементы, украшающие интерьер.

    Конструкция и принцип действия электрических трубогибов

    Основным элементом конструкции автоматизированного трубогиба является двигатель, который создаёт вращательную нагрузку на сгибаемую деталь. Ротор оснащён специальной насадкой. Формы этих насадок варьируются в зависимости от характера работы. Помимо этого, устройство ЭТ включает в себя следующие составляющие:

    • зажимы;
    • защитный корпус;
    • контрольная панель;
    • крепёжные приспособления.

    Профессиональные устройства имеют специальные дисплеи для управления рабочим процессом. Более простые трубогибы оснащены управляющими кнопками и небольшой контрольной панелью.

    Автоматизированные станки могут иметь компьютерное управление

    Зажимы выполняют следующие функции:

    • защищают от травм оператора.
    • фиксируют в нужном положении сгибаемую деталь.

    За счёт крепежей производится фиксации детали в необходимом положении.

    На некоторых предприятиях встречаются ЭТ, которые осуществляют свою работу благодаря гидравлическим элементам. Процесс происходит так: насадка располагается на роторе, двигатель создаёт на неё давление и она передаёт нагрузку на сгибаемую трубу. Проще говоря, в таких моделях отсутствует двигатель, создающий вращательный момент. Но такой тип ЭТ встречается редко.

    Отличия стационарных и ручных ЭТ

    Конструкции, которые состоят из согнутых на трубогибах деталей, отличаются своей прочностью и надёжностью. Использование такого приспособления является прекрасной альтернативой всякого рода соединительным элементам (фитингам).

    Обратите внимание! Соединение трубопровода с помощью фитингов более затратный и менее надёжный вариант. Места соединений всегда считаются проблемными и часто именно в них возникают поломки.

    На сегодняшний день ЭТ представлены двумя основными разновидностями, которые дифференцируются по принципу действия:

    • стационарные;
    • ручные.

    Трубогибы ручного типа применяют для обработки труб небольшого диаметра

    Стационарный ЭТ

    Стационарные устройства устанавливают в специально отведённом месте. Мобильность таких изделий ограничена габаритами и весом. Такие модели оснащают мощными двигателями и он являются достаточно крупным оборудованием с надёжной рамой.

    Сгибаемая деталь может обладать любыми характеристиками. Это может быть и профильная труба из пластичного металла, отличающаяся тонкими стенками, и прочные трубы больших диаметров, которые используются для водопроводных конструкций с высоким давлением. Ручной ЭТ является менее производительным, но тоже довольно эффективным устройством.

    Ручной ЭТ

    Этот аппарат отличается своей практичностью. С его помощью можно осуществлять гибку труб в любых местах. Он отличается небольшим весом и прост при транспортировке.

    В основном ручные ЭТ применяют для сгиба пластиковых и металлических труб, которые имеют средние показатели толщины стенок и диаметр до 40–50 мм. Сгиб крупных профильных металлических деталей на нём не производится. Однако если профильная труба имеет малый диаметр и относительно небольшую толщину стенок, то тогда её сгибание может выполнить и ручной трубогиб с электроприводом.

    Трубогиб с электроприводом: виды

    По принципу действия и характеру сгиба выделяют такие виды электрических трубогибов:

    Наматывающие. Такой механизм выполняет изгиб трубы за счёт валика, который прокатывается по зафиксированной трубе и в результате получается деталь необходимой формы.

    Большинство устройств имеют в своей конструкции один или несколько валиков, которые и формируют изгиб трубы

    Обкатывающие. Оснащены двумя парными валиками. Принцип действия таких устройств является бездорновым. Обладают ограниченным углом сгиба, соответствующим диаметру фиксированного валика. К ним, как правило, прилагаются наборы валиков для расширения функциональных возможностей.

    Вальцовочные. Обладает тремя вальцами, которые функционируют ритмично. На таких аппаратах изготавливают различные декоративные элементы из профильного сырья, которые используют в качестве украшения интерьеров.

    Выдавливающие. Самый популярный вид, который имеет форму арбалета. При гибке детали происходит выдавливание зафиксированной с двух сторон трубы. Однако, выполнение процесса гибки занимает достаточное количество времени. Угол сгиба зависит от насадки.

    Этапы сборки ЭТ своими руками

    Сборка трубогиба своими руками включает в себя ряд этапов. Рассмотрим основные из них:

    1. В самом начале необходимо определиться с рамой для электрического механизма. Ее конструкцию можно выполнить из профильных труб. Рекомендуется использовать прямоугольные профильные детали, которые обладают средней толщиной стенок, около 3 мм.

    Трубогиб с элеткроприводом вполне реально изготовить своими руками

    2. На конце профильной трубы необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен совпадать с размерами оси. Отступ от конца трубы должен быть не менее 3 см.

    3. Третий этап включает в себя ряд очень важных процессов:

    • установка на конструкцию управляющего рычага, который имеет подвижное колесо, осуществляющее движение приводного ремня;
    • монтаж стационарного колеса;
    • установка падающего вала. С торца вала располагается шкив, на который нужно установить ремневую передачу от двигателя;
    • с другого торца станины монтируется звезда для ведущей передачи;
    • монтаж второго вала.

    4. На этом этапе производится работа по обрезке профильной детали.

    Важно! Обрезка профиля зависит от угла изгиба, который вы хотите получить. Кроме этого, рекомендуется взять запас в 5 см. Всё лишнее обрезается. Осуществить это можно с помощью специальной ножовки по металлу.

    Изготовление оси для колеса и рычага можно с лёгкостью осуществить собственноручно:

    • для этого понадобятся две металлические пластины толщиной примерно 5 мм и с шириной, соответствующей сечению оси;
    • сложите пластины вместе и приложите к ним трубку из стали. После чего сварите конструкцию.
    Читайте также:
    Состав ондулина и его особенности

    Дальше нужно собрать всю конструкцию в единое целое. Выполняется это также поэтапно:

    1. Зафиксируйте полученную раму ЭТ в тиски.
    2. Установите ось.
    3. С осью стыкуется колесо и ручка.
    4. Колесо затягивается болтом.
    5. Устанавливается фиксатор со шпилькой.

    Для того, чтобы трубогиб, собранный собственноручно, осуществлял свою работу за счёт электрической энергии, нужно подключить к самодельному станку электропривод. Он будет выполнять вращение вала.

    Электротрубогибы являются многофункциональными и очень эффективными устройствами. Производительность этого станка отличается высокими показателями. Он идеально подходит для стационарной установки на производствах. К выбору модели ЭТ нужно подходить со всей серьёзностью, так как это оборудование дорогостоящее. Изучение его технических характеристик и консультация со специалистами — необходимые мероприятия при выборе устройства. Но существуют более мобильные и практичные электрические варианты ручного типа, которые можно применять в быту.

    Электрический трубогиб: разновидности, преимущества и недостатки, правила использования

    Под электрическим трубогибом следует понимать устройство, предназначенное для гибки труб любого диаметра, работающее от электропривода. В данной статье мы расскажем, как работает электро трубогиб, каковы его разновидности, и в чем преимущества электрического оборудования перед ручными аналогами.

    Стоит отметить, что электрические трубогибы применяют преимущественно на промышленных предприятиях, поскольку они рассчитаны на большие масштабы работ и предназначены для сгибания труб даже с очень тонкими стенками.

    Достоинства и недостатки

    Любое оборудование, даже очень качественное, имеет как свои положительные, так и отрицательные характеристики.

    Среди достоинств электрического трубогиба можно выделить:

    • высокая скорость работы;
    • универсальность;
    • хорошая производительность;
    • точная работа;
    • функционирование в автономном режиме.

    Иными словами, трубогиб способен функционировать очень быстро, а настройки некоторым типам приборов можно задать с помощью специальных программ. Следовательно, оборудование работает полностью автоматически без вмешательства человека. Возможности такого прибора позволяют выполнить гибку с точностью до градуса.

    Однако самое главное преимущество электрического трубогиба в том, что исключается необходимость применять мускульную силу. Все что требуется от оператора – настроить оборудование под необходимые параметры. Так что без особых физических усилий можно быстро и качественно выполнить большой объем работы.

    Тем не менее, стоит отметить и некоторые несовершенства оборудования данного типа:

    • высокая стоимость;
    • габаритность;
    • необходимость подключения к сети и дополнительные издержки.

    Промышленные автоматические трубогибы, которые устанавливают в промышленных цехах, как правило, очень большие и тяжелые, да и по цене они недоступны обычным потребителям. А вот для запуска собственного бизнеса, приобрести такое оборудование будет вполне целесообразно.

    Обратите внимание, что ряд больших сложных станков требуют питания от промышленной электросети с напряжением в 380 В, так что при покупке оборудования этот момент стоит уточнить.

    Сферы применения электрических трубогибов

    Поскольку возможности электрических трубогибов практически неограниченны, с их помощью можно создавать самые различные конструкции и объекты.

    В частности, пригодится такой станок для изготовления:

    • системы теплого пола из пластиковых труб;
    • элементов декора в стиле хай-тек;
    • контуров для полотенцесушителей;
    • металлоконструкций для винтовых лестниц;
    • декоративных ограждений.

    Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом

    Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает на изгибаемый элемент вращательную нагрузку. На ротор надеваются различные насадки, форма которых зависит от ожидаемого результата.

    Кроме того, строение трубогиба включает такие детали:

    • корпус;
    • зажимные устройства;
    • крепления;
    • контрольную панель.

    Если это более дешевый вариант для обычных пользователей, в нем, как правило, присутствуют кнопки для настройки и контрольная панель. На промышленных станках данного типа устанавливают дисплеи, с помощь которых выполняется настройка.

    Основные функции зажимов заключаются в:

    • надежной фиксации обрабатываемой детали;
    • защите работника от возможных травм.

    Крепежи также служат для удерживания сгибаемого элемента в рабочем положении.

    Некоторые предприятия используют электрический гидравлический трубогиб, который осуществляет гибку не за счет вращательного момента поступающего от двигателя, а посредством насадки на роторе, которая передает нагнетаемое движком давление на сгибаемый элемент. Однако подобные приспособления используются не очень часто.

    В чем разница между ручными и стационарными ЭТ

    С точки зрения прочности и долговечности, гнутые конструкции считаются более качественными. То есть, при наличии трубогиба можно обойтись без соединительных элементов (фитингов).

    Кроме того, приобретение фитингов делает прокладку трубопровода более затратной, а места соединения создают риск протечек.

    Приспособления для гибки труб с электрическим приводом могут быть двух типов, различных по принципу работы:

    • ручные устройства;
    • оборудование стационарного типа.

    Трубогибы стационарного типа

    Для стационарного оборудования требуется выделить отдельное место, поскольку они отличаются большим весом и размерами. В таких моделях ЭТ предусмотрена крепкая большая рама, которая поддерживает достаточно мощный двигатель.

    Подобные устройства могут работать с трубами всевозможных типов и размеров. В частности, ими можно обработать профильные стальные трубы с тонкими стенками, изделия с крупным сечением и толстыми стенками, применяемые в водопроводных магистралях с высоким давлением.

    По сравнению со стационарными устройствами, ручные ЭТ обладают более ограниченными возможностями, хотя для своих целей они также могут быть очень полезными.

    ЭТ ручного типа

    Одним из главных достоинств таких приборов является их компактность. Они имеют достаточно небольшой вес, их легко переносить, а выполнять работу на них можно в любом удобном месте.

    Читайте также:
    Шуруповерты «Интерскол»: виды, выбор и ремонт

    Как правило, электрические трубогибы такой конструкции применяют для работы с пластиковыми и металлическими изделиями, у которых сечение не превышает 40-50 мм, а стенки имеют среднюю толщину. Обычно профильные трубы на ручных трубогибах с электроприводом не сгибают, хотя это вполне осуществимо, если у изделия небольшое сечение и толщина стенок.

    Разновидности электротрубогибов

    Механизм работы у электротрубогибов может отличаться. Рассмотрим некоторые разновидности таких изделий.

    Наматывающие станки. В данном случае на приборе установлен специальный вал, который прокатывают по закрепленной в станке трубе, создавая тем самым сгиб нужной конфигурации.

    Обкатывающие трубогибы. Такие приборы имеют парные валики. Механизм воздействия у такого оборудования называется бездорновым. Особенность таких трубогибов заключается в ограниченном угле изгиба изделий, который совпадает с диаметром зафиксированного вала. Обычно в комплекте с оборудованием данного типа прилагается набор различных валиков, призванных увеличить возможности прибора.

    Изделия с вальцовочным механизмом. В подобных трубогибах установлены три ритмично работающих вальца. Оборудование такого типа часто применяют при изготовлении декоративных украшений из профильных труб.

    С выдавливающим принципом действия. Это наиболее распространенный тип изделий, по форме напоминающий арбалет. При этом труба фиксируется с двух сторон, а изгиб выполняется способом выдавливания. Конфигурация сгиба зависит от типа насадки. Однако работа на таком оборудовании занимает достаточно много времени.

    Как собрать ЭТ самостоятельно

    При желании, можно собрать трубогиб с электроприводом своими руками, достаточно лишь выполнить ряд последовательных действий.

    На начальном этапе стоит решить, какой будет рама у прибора. Собрать такую конструкцию можно из прямоугольных профильных труб с толщиной стенки в 3 мм.

    На конце профиля в 3 см от торца выполните отверстие сечением, равным размерам оси.

    Следующий шаг сборки электрического трубогиба своими руками включает несколько действий:

    • На каркас монтируют рычаг управления с подвижным колесом, приводящим в движение ремень.
    • Устанавливают стационарное колесо.
    • Закрепляют падающий вал. В торцевой части вала размещают шкив с ременной передачей от движка.
    • На втором торце станины располагают звезду для ведущей передачи.
    • Последним прикрепляют второй вал.

    Далее можно приступить к обрезке профиля. Степень обрезки этой детали будет зависеть от желаемого угла изгиба с учетом запаса в 5 см. Все лишнее можно будет обрезать ножовкой по металлу.

    Ось, на которой будет установлено колесо и рычаг, легко изготовить самостоятельно:

    • вам понадобятся две стальных пластины шириной, равной диаметру оси и толщиной в 5 мм;
    • сложив вместе стальную трубу и эти две пластины, нужно произвести сварку конструкции.

    Теперь можно браться за сборку всего механизма.

    Сделать это можно в несколько шагов:

    1. Готовую раму из профиля нужно надежно зафиксировать в тисках.
    2. Теперь устанавливаем ось в проделанные заранее отверстия.
    3. Производим стыковку оси с ручкой и колесом.
    4. Надежно затягиваем колесо болтом.
    5. В конце монтируем фиксатор со шпилькой.

    Последнее, что нужно сделать – подсоединить к станку электропривод. Это приспособление будет заставлять вал вращаться.

    Таким образом, можно сказать, что трубогибы электрического типа отличаются своей эффективностью и многофункциональностью. Способность быстро выполнять работу делает их незаменимыми на промышленных предприятиях и при выполнении работ на профессиональном уровне.

    Ввиду высокой стоимости такого оборудования, выбирать его следует очень тщательно. Если вы не уверены, какое именно устройство лучше приобрести – обратитесь к специалистам за советом. Тем не менее, для домашнего пользования в продаже можно найти более доступные по цене и не такие громоздкие ручные трубогибы, которые идеально подойдут для новичков.

    Трубогибочные станки: назначение, преимущества, сферы использования

    Во время самых разных работ круглым трубам нужно задать определенную форму. Нередко это делается с помощью подручного инструмента, но результат получается куда лучше, если применяется трубогибочный станок. Приспособления продаются в строительных магазинах. Если же гнутье не предполагается делать часто, оборудование целесообразнее арендовать.

    • Назначение станка
    • Преимущества
    • Сферы использования и особенности обслуживания
    • Разновидности трубогибов
    • Способы гибки
    • Принципы работы
    • Как сделать трубогиб самому

    Итак, станок-трубогиб — это устройство для сгибания труб разной формы сечения: круглого, квадратного, прямоугольного. Универсальным оборудование считается, поскольку на нем гнутся детали из разных материалов: меди, алюминия, латуни, углеродистой и нержавеющей стали. Эти стационарные станки работают с большим диапазоном диаметров.

    Назначение станка

    Обыкновенные и профильные трубы, которые гнутся на станке, используются в разных областях:

    • Для выполнения каркасных конструкций в строительстве.
    • Для монтажа трубопроводов различной конфигурации.
    • Для устройства ограждений.
    • В автомобильной и мебельной сфере.
    • Для изготовления декоративных элементов интерьера.

    Монтаж трубопроводной конструкции может быть произведен с помощью фитингов, соединяющих участки коммуникации. Но узел, полученный стыковкой двух труб, считается ненадежным, и риск появления течи увеличивается пропорционально числу этих узлов. В связи с этим намного лучше изогнуть трубу под требуемым углом, не нарушая ее целостности, для чего и используется трубогиб. Привод бывает гидравлическим или электромеханическим. При необходимости станок можно сделать собственноручно.

    Преимущества

    Раньше трубы гнули на специальном оборудовании больших размеров, работающем по принципу индукционного подогрева, подразумевавшего увеличение температуры детали в месте гиба до требуемого показателя (пока не достигнута достаточная пластичность для гнутья). Сегодняшняя промышленность выпускает более совершенное оборудование, имеющее перед старыми образцами следующие преимущества:

    • Компактность. Габариты современного станка позволяют не устраивать капитальный фундамент для него.
    • Минимальная высота загрузки детали — не более 140 см от пола, и диаметр изделия не влияет на данный показатель.
    • Снижение затрат энергии.
    • Отсутствие необходимости нагрева труб.
    • Отсутствие загрязнений, имевших место в старых индукционных машинах.
    • Комфортная температура возле станка.
    • Снижение шумов при эксплуатации.
    • Большая скорость гибки, что позволяет выполнять внушительные объемы работ.

    Сферы использования и особенности обслуживания

    Более всего трубогибы распространены в строительной и жилищно-коммунальной отрасли. Менее активно оборудование используется в автомобилестроении и нефтехимической отрасли. Трубогибочные станки незаменимы при создании гидравлических и пневматических трубопроводных конструкций. Эксплуатационная сфера станков очень широка, поэтому востребованы они всюду.

    Читайте также:
    Электроинструмент и его разновидности

    Согнутые трубы используются также при изготовлении:

    • Спортивного инвентаря.
    • Элементов дизайнерских решений в жилых помещениях.
    • При монтаже перил, оград, лестниц, прочего.
    • При изготовлении стульев и прочих элементов мебели.

    Оператор станка должен иметь представление обо всех нюансах гибки. Ежемесячно производится профилактическая чистка, осмотр главных рабочих частей и профилактика, включающая смазку и регулировку рабочих элементов. Также производится замена масла в насосе, а масло выбирается высококачественное. Покупать запчасти рекомендуется у проверенного поставщика.

    Разновидности трубогибов

    Основной показатель классификации станков — это конструктивное исполнение. В зависимости от особенностей конструкции выделяются такие разновидности машин:

    • Ручные. Работают на небольших предприятиях и предполагают использование мускульной силы во время работы. Обычно эти компактные станки переносные, а применяются они в сфере строительства. Благодаря мобильности оборудование используется непосредственно на стройплощадках.
    • Гидравлические. Устройства с гидравлическим приводом. По конструкции это оборудование похоже на ручной станок, но может быть и переносным, и стационарным. Главным образом эти станки отличаются от ручных наличием гидравлического усилителя, позволяющего обрабатывать изделия с сечением до 20 мм без серьезных физических усилий.
    • Электрические. Имеют большие размеры и работают, потребляя электроэнергию. При гибке обеспечивают высокую точность угла. Еще электрический промышленный трубогиб может гнуть изделия с большим сечением и тонкими стенками.

    Электрические трубогибочные агрегаты подразделяются на три главных вида, в зависимости от степени автоматизации:

    • ручные;
    • полуавтоматические;
    • автоматические с ЧПУ.

    Станки с компьютеризированным управлением наиболее функциональные. Благодаря ЧПУ можно программировать параметры угла и радиуса гнутья. Эти устройства способны работать в полностью автоматическом режиме, где процессы контролирует компьютерная программа (в частности, поставку детали и регулировку дорна).

    Трубогибочные станки для обыкновенных и профильных труб разные. Ручные машины довольно недорогие, но гораздо менее производительны, чем электрические модели.

    Способы гибки

    Рассмотрим четыре способа гнутья:

    • обкатка;
    • волочение;
    • вальцовка;
    • наматывание.

    Последним способом гнутся трубы небольшого сечения (до 150 мм). Изгиб выполняется достаточно просто: деталь наматывается на ролик, и путем воздействия на ее торцы получается деталь. Раньше у этого способа имелся ряд недостатков. Главный минус заключался в том, что в месте изгиба деформировалась труба (утончалась одна стенка, а на другой образовывались гофры).

    Сейчас от данного недостатка можно избавиться путем применения трубогибочного станка с дорном — металлическим прутом, размещающимся перед гибкой в трубе. Благодаря этому исключается деформация стенок заготовки. Хотя модели без дорна тоже популярны, с их помощью гнут трубы с большими сечением и тонкими стенками.

    Принципы работы

    Общим для всех современных станков является то, что трубы на них гнутся в холодном состоянии. Это повышает точность гиба и значительно уменьшает вероятность деформации стенок.

    Есть у холодной гибки и недостатки (у моделей без дорна). Главный минус — в увеличении нагрузки на деталь, что является причиной изменения формы сечения. Первым делом это относится к трубам из легированной стали. Обычно такая деформация появляется вследствие растягивающего напряжения, действующего на стенки изделия. Сжимающим напряжением, появляющимся на внутренней стенке, оно не уравновешивается.

    Перемещение дорна при гнутье обыкновенной трубы исключает применение его для профильного изделия с поперечным сечением. Трубогибочный станок для профильной трубы имеет дорн, отличающийся от обычных. Гибка с дорном профиля осуществляется так: профилированный ролик обкатывается по неподвижной профильной трубе. Фиксация детали в этом случае гидравлическая или механическая. Этот же процесс имеет место быть при использовании угловых трубогибочных станков. Данное оборудование имеет большие габариты и весьма функционально.

    Как сделать трубогиб самому

    Первое, что нужно сделать, — это проработать схему сборки. Делается станок поэтапно, и, собирая его, следует быть очень внимательным. Составляется схема основания. Желательно, чтобы каркас выполнялся из профильных труб прямоугольного сечения. Не забывайте про усиление стенок, ведь это необходимо для надежного использования. Рукоять и зажим для профиля — это шпилька с закрепленной на двух ее концах контргайки с гайкой «барашком» и фиксатором, имеющим вид буквы «Т». После изготовления основания можно сделать ручку фиксатора. Здесь понадобятся перемычки и две металлические пластины.

    Этапы процесса:

    • Пластины для ручки подбираются толщиной около 4−5 мм. Связано это с тем, что ручка монтируется на тело оси каркаса. Внимательно выбирайте металлические пластинки. Они размещаются на оси с запасом приблизительно 5 мм.
    • Шкив рукоятки можно отрегулировать, чтоб упростить сборку станка.
    • Проделывается отверстие. Ось не нужно закреплять сваркой, она фиксируется шплинтами.
    • Когда ручка сделана, на нее устанавливается шкив, необходимый для приведения в движение приводного ремня.
    • Фиксируется основание собранного агрегата, для чего обычно используются тиски.
    • На ось остова надевают пластины рукояти.
    • Устанавливается главный шкив. В тело широкой гайки на остове ввинчивается шпилька крепежного элемента. Рабочий шкив затяжными ремнями фиксируется на ось основы.

    Отдельные элементы и их расположение рекомендуется контролировать с помощью измерительных приборов.

    Трубогиб — полезное устройство, помогающее гнуть трубы в домашних условиях. Можно купить мобильное оборудование, стоящее гораздо меньше стационарного. Однако если предполагается частое использование станка, внимательно изучите схему его сборки и сделайте собственноручно хороший и недорогой трубогибочный станок.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: