Электрический трубогиб: особенности конструкции и преимущества перед прочими типами устройств

Обзор лучших электрических моделей трубогибов

Электрические трубогибы позволяют сгибать трубы любой формы под нужным углом. Они обеспечивают плавные повороты, что очень важно во время прокладки инженерных коммуникаций. На рынке представлено много моделей, но необходимо знать, как выбрать лучшую. Сегодня рассмотрим ТОП лучших трубогибов электрического типа, которые используются в России.

Как выбрать

Необходимо обращать внимание на несколько факторов во время выбора трубогиба, а именно:

• Вес и размеры

Эти величины особенно актуальны, когда применяется ручной и гидравлический привод. Профессиональные устройства большие и требуют специального фундамента, к которому монтируется основание.

• Принцип действия

Угловые, которые позволяют согнуть трубу на определенном участке, а также трехвалковые для изменения радиуса изгиба на всей протяженности изделия.

• Тип привода

Наиболее простым считается ручной привод. Они используются операторами лично. При этом нужно прикладывать немалые физические усилия. Гидравлический привод позволяет уменьшить прикладываемое давление. Электрический привод применяется в производственных цехах, так как подобные устройства стоят недешево. Но они обеспечивают максимально точный результат с минимальными трудозатратами.

• Функциональные возможности

Можно встретить универсальные агрегаты и те, которые используются в узких областях. Специализированные лучше подходят для выполнения определенной задачи, поэтому производственные предприятия стараются выбирать их. Для домашнего использования подойдут универсальные модели.

Стоит подробнее рассмотреть лучшие электрические трубогибы, которые применяются в производственных цехах. Они обладают отличной производительностью и позволяют добиться нужного диаметра изделия на заданном участке.

Blacksmith ETB40-50HV

Это стационарное устройство. Оно работает от трехфазной сети. Потребляемая мощность составляет 1, 1 кВт. Основание тяжелое, литое. Общий вес конструкции может достигать 250 кг. Есть два приводных вала и регулируемая оправка, таким образом, с помощью этого инструмента можно работать с квадратными трубами, размер которых достигает 20х20 мм. Также можно приобрести оправки, чтобы работать с заготовками до 40 мм.

Управление удобное с помощью педалей. Так как станок имеет вертикальное расположение, оператору будет удобно долго работать с изделием.

Вот основные преимущества этого инструмента:

• Высокая производительность.
• Универсальное использование.
• Управление ножного типа.

• Вертикальное расположение.
• Наличие двух аварийных кнопок
  для немедленного выключения.

Из недостатков только высокая цена, которая составляет около 300 000 рублей. Для работы с этим трубогибом требуются специальные навыки.

ЗУБР ЭКСПЕРТ 23522-H7

Это один из лучших приборов электрического типа для домашнего использования. У него небольшой размер, а разобраться в принципе работы несложно. Однако использовать на производстве эту модель не получился из-за того, что он не поддерживает работу с большим диаметром. Да и мощности у него немного. Предел этого изделия – медная или стальная труба диаметром 20 мм.

Для работы необходимо вложить трубогиб в руку и нажать на ручку, которая располагается на рукоятке. Все действия будут выполняться с помощью встроенного электромотора. В комплекте несколько валиков, которые позволяют работать с трубами различного диаметра. Стоимость модели около 10 000 рублей, поэтому его легко можно приобрести для домашнего использования.

К преимуществам относят следующее:

• Невысокую цену.
• Простоту эксплуатации.
• Возможность использования дома.

• Малые габариты.
• Универсальное использование.

Недостатки в том, что этот прибор обладает ограниченным действием и не способен работать с большими трубами. Поэтому его применять можно только для получения правильного изгиба на определенном участке при составлении трубопровода.

TOR HHW-G76

Это полноценный станок, который может обрабатывать различные заготовки. Его нередко используют на производственных предприятиях. Бюджетная стоимость (около 80 0000 рублей) является большим преимуществом по сравнению с другими профессиональными моделями. Максимальный диаметр составляет 80 мм. Российское производство позволяет найти необходимые детали, если потребуется ремонт.

Вот какие преимущества есть у этого станка:

• Использование двухкиловатного двигателя.
• Управление может быть ручного или ножного типа.

• Уникальная технология, позволяющая согнуть любую
  трубу без возникновения в ней трещин или изломов.

Из недостатков отмечают необходимость регулировать прижимной валик вручную. Электропривод не прижимает заготовку самостоятельно. Однако червячный привод значительно облегчает данную задачу. То есть, требуется определить нужный угол, после чего можно начинать сгибать.

VIRAX EUROSTEM II

Это одна из лучших компактных моделей, представленных на рынке. Однако его цена достигает 110 000 рублей. Это устройство создано во Франции, однако он действительно стоит своих денег. Управление происходит с помощью одной кнопки. На нем возможно установить требуемый угол изгиба изделия. Но максимальный диаметр составляет 30мм. Профильные трубы совсем не поддаются сгибанию.

Подобный инструмент можно использовать в бытовых условиях, но цена очень высокая. Поэтому его часто приобретают специалисты для выполнения нужных работ прямо на месте на объекте заказчика. Данный инструмент не получится применять в промышленных масштабах.

Вот какие преимущества у VIRAX EUROSTEM II:

• Возможность выполнить работы на объекте заказчика.
• Справляется с большинством текущих задач.
• Простота эксплуатации.

Недостатки следующие:

• Высокая цена.
• Невозможно работать с трубами большого диаметра.

Таким образом, этот инструмент стоит использовать специалистам для осуществления ремонтных работ на месте. Но выполнение тяжелых работ лучше доверить крупным станкам.

Таким образом, это основные трубогибы, которые сегодня используются в России. Есть немало ручных и гидравлических моделей, которые применяются для решения домашних задач. Но если планируется применение инструмента на профессиональной основе, то лучше выбирать электрический привод. Это снизит усилия и увеличит производительность. Высокая цена быстро окупается возможность выполнять большое количество работ.

Видео-обзор электрического трубогиба VIRAX EUROSTEM II

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок. Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм. Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб

Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:

• Спортивных тренажеров.
• Опор для винограда и цветов.
• Мебели.
• Рам автомобилей и мотоциклов.
• Теплиц.
• Дверных козырьков.
• Альтанок.

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката. Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов. При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью. В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых.

По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:

• Ручные.
• Гидравлические.
• Электрические.
• Гибридные.
• С индукционным нагревом.

Ручной трубогиб

Используется для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни. Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки. Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения. С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку. Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов. Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес. Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг. Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской. Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными. Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети. Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов. Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки. Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба. Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека. Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен. В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток. Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется. В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия. Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве

Трубогиб – это устройство, которое применяется в промышленности, производстве и хозяйственной деятельности для гибки труб из различных материалов. Какие виды трубогибов бывают, и как их используют, рассмотрим в данной статье.

1 Преимущества использования трубогиба – зачем нужен инструмент?

Оборудование для сгибания труб из различных материалов необходимо во многих сферах деятельности, его используют при прокладке водоснабжения, газопроводов, канализации, а также при изготовлении каркасных конструкций, инвентаря и промышленных материалов. Его использование имеет несколько неоспоримых преимуществ. Такой инструмент, как трубогиб, позволяет добиться оптимального радиуса изгиба трубы, при этом минимизируя риск ее деформации.

Даже самый простой трубогиб способен значительно сократить время, необходимое для сгибания трубы того или иного диаметра под нужным углом и радиусом. Например, при прокладке канализации практически не обойтись без специального трубогиба, особенно в том случае, если речь идет о сложных схемах разводки труб и канализационного оборудования.

Если подобного инструмента нет, приходится повсеместно использовать соединительные элементы – фитинги, при этом увеличивается стоимость и уменьшается надежность и долговечность конструкции.

Чаще всего используют ручные трубогибы или станок для гибки профильной трубы. Профильная труба может иметь круглое, квадратное, прямоугольное или овальное сечение. Такие трубы используются в различных областях промышленности, машиностроения, строительства и производства. Трубогибочные станки оснащаются несколькими насадками, которые позволяют гнуть трубы различного диаметра и сечения.

2 Тип привода и принцип действия – какие они бывают?

Все оборудование, которое используется для гибки труб, различается по нескольким параметрам. Чаще всего трубогибы принято делить по типу используемого привода. На сегодняшний день наиболее распространены 3 вида.

Прокатный трубогиб с ручным приводом – это компактный инструмент, который можно изготовить своими руками. С помощью ручного оборудования можно гнуть трубы с небольшим диаметром из тонкостенной стали, различных цветных металлов или полимеров. Главным плюсом можно назвать невысокую стоимость готовых изделий и возможность их самостоятельного изготовления. Главным минусом является необходимость прилагать много физических усилий, кроме того, вручную не получится согнуть трубы большого диаметра или трубы с нестандартным типом сечения.

Механический трубогиб – это профессиональное оборудование на гидравлическом приводе. Такой универсальный станок используется на небольших производствах, в строительстве или хозяйственной сфере. В отличие от ручных инструментов, позволяет выполнить гораздо больший объем работ, а также сгибать трубы большего диаметра.

Электромеханическое оборудование – профессиональный тип инструмента на основе электрического привода, который используется на крупных промышленных объектах, при строительстве и производстве различных конструкций. С помощью электрического трубогиба можно добиться высокой производительности и качества, некоторые модели станков позволяют с максимальной точностью регулировать радиус изгиба, в результате чего получаются прочные и точные изделия.

По принципу действия трубогибы принято различать на такие, как:

• Роликовые. В данном случае труба гнется при помощи трех роликов, которые связаны между собой.
• Гидроцилиндрические. Прижимной механизм приводится в действия посредством специального гидравлического цилиндра.
• Пружинные. Простой вариант с пружинной сталью. Чаще всего такой станок применяется для работы с бесшовными трубами небольшого диаметра, например, при прокладке систем кондиционирования.
• Рычажные. Ручной тип инструмента, предназначенный для гибки тонкостенных труб под углом до 180 градусов.
• Арбалетные. Специальный тип, применяется для сгибания труб небольшого диаметра из цветных металлов или полимеров под углом 90 градусов.
• Сегментные. Самый распространенный вариант ручного трубогиба, используется в различных сферах деятельности. Материал гнется сегментным способом, то есть вытягивается вручную вокруг определенного сегмента.
• Автоматизированные. Самые совершенные в техническом плане электрические трубогибы с механическим и компьютерным управлением. Позволяют гнуть трубы любых форм и диаметров под необходимым градусом за счет наличия специальных калибровочных элементов.

Каждый из представленных инструментов имеет ряд преимуществ и недостатков, а также специфических особенностей. Автоматизированный трубогибочный станок используют преимущественно на крупных промышленных производствах или строительных объектах, так как его стоимость может достигать нескольких миллионов рублей. Распространенность инструментов сегментного типа обусловлена простотой конструкции. Устройство трубогиба и принцип действия позволяют изготавливать его своими руками, их используют в домашнем хозяйстве.

3 Ручной инструмент с гидравлическим приводом – универсальный вариант

Использовать тот или иной тип оборудования необходимо в зависимости от объема и вида работ. Если речь идет о сгибании труб для канализации или систем вентиляции, то можно использовать простой прокатный трубогиб с ручным типом управления. Для более сложных операций в промышленных объемах используются электромеханические станки и оборудование. Кроме того, необходимо учитывать класс труб и материал, из которого они изготовлены, а также необходимый радиус изгиба, градус, угол.

Ручные трубогибы имеют ряд серьезных недостатков, главные из которых – это отсутствие систем контроля за углом и радиусом, невысокая производительность и невозможность гнуть трубы большого диаметра. Электрические варианты более совершенные, обладают системами контроля, с их помощью получается качественное оборудование, их используют для гибки труб из разных материалов с большим или малым диаметром. Однако они дорогие и могут использоваться только в стационарном виде, для чего должно быть достаточно пространства.

Если говорить об универсальности, то самым оптимальным вариантом является ручной трубогибочный станок с гидравлическим приводом.

Это гидроцилиндр, траверсы (вверху и внизу), а также специальные упоры. Принцип действия можно сравнить с принципом действия обычного автомобильного домкрата. С помощью гидравлического инструмента можно получать достаточно точный угол изгиба до 90 градусов, а использование дополнительных матриц позволяет сгибать трубы круглого, квадратного и других сечений, а также трубы различных диаметров.

Еще одной особенностью гидравлического инструмента является небольшой размер, что позволяет использовать его непосредственно в местах прокладки коммуникаций или в условиях небольшого пространства. При работе с трубами на таком оборудовании не требуется какая-либо дополнительная обработка, а высокая производительность способна минимизировать затраты на применение сварки или использование соединительных муфт и элементов. Таким образом, именно гидравлические виды можно считать наиболее эффективными и доступными как в хозяйственной деятельности, так и в строительстве и производстве.

Преимущества и недостатки электрических трубогибов, правила использования

Все трубогибы можно разделить по способу механического воздействия на круглый профиль трубы. При этом стоит учитывать, что, несмотря на внешнюю схожесть, есть различия в подходе к технологии, выраженной различиями в методике сгибания при воздействии на круглый профиль трубы:

• на холодную,
• на горячую.

Так, к наиболее распространенным моделям трубогибов, которые сгибают круглую трубу на холодную, то есть без дополнительного нагрева места сгиба, относятся:

• обкаточные,
• намоточные,
• арбалетные,
• вальцовочные или прокатные.

Достоинства и недостатки

Любое оборудование, даже очень качественное, имеет как свои положительные, так и отрицательные характеристики.

Среди достоинств электрического трубогиба можно выделить:

• высокая скорость работы;
• универсальность;
• хорошая производительность;
• точная работа;
• функционирование в автономном режиме.

Иными словами трубогиб способен функционировать очень быстро, а настройки некоторым типам приборов можно задать с помощью специальных программ. Следовательно, оборудование работает полностью автоматически без вмешательства человека. Возможности такого прибора позволяют выполнить гибку с точностью до градуса.

Однако самое главное преимущество электрического трубогиба в том, что исключается необходимость применять мускульную силу. Все что требуется от оператора – настроить оборудование под необходимые параметры. Так что без особых физических усилий можно быстро и качественно выполнить большой объем работы.

Тем не менее, стоит отметить и некоторые несовершенства оборудования данного типа:

• высокая стоимость;
• габаритность;
• необходимость подключения к сети и дополнительные издержки.

Промышленные автоматические трубогибы, которые устанавливают в промышленных цехах, как правило, очень большие и тяжелые, да и по цене они недоступны обычным потребителям. А вот для запуска собственного бизнеса, приобрести такое оборудование будет вполне целесообразно.

Обратите внимание, что ряд больших сложных станков требуют питания от промышленной электросети с напряжением в 380 В, так что при покупке оборудования этот момент стоит уточнить.

Сферы применения электрических трубогибов

Поскольку возможности электрических трубогибов практически неограниченны, с их помощью можно создавать самые различные конструкции и объекты.

В частности, пригодится такой станок для изготовления:

• системы теплого пола из пластиковых труб;
• создание элементов декора в стиле хай-тек;
• изготовление контуров для полотенцесушителей;
• создание металлоконструкций для винтовых лестниц;
• производство декоративных ограждений.

Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом

Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает на изгибаемый элемент вращательную нагрузку. На ротор надеваются различные насадки, форма которых зависит от ожидаемого результата.

Кроме того, строение трубогиба включает такие детали:

• корпус;
• зажимные устройства;
• крепления;
• контрольную панель.

Если это более дешевый вариант для обычных пользователей, в нем, как правило, присутствуют кнопки для настройки и контрольную панель. На промышленных станках данного типа устанавливают дисплеи, с помощь которых производится настройка.

Основные функции зажимов заключаются в:

• надежной фиксации обрабатываемой детали;
• защите работника от возможных травм.

Крепежи также служат для удерживания сгибаемого элемента в нужном для работы положении.

Некоторые предприятия используют электрический гидравлический трубогиб, который осуществляет гибку не за счет вращательного момента поступающего от двигателя, а посредством насадки на роторе, которая передает нагнетаемое движком давление на сгибаемый элемент. Однако подобные приспособления используются не очень часто.

Из чего состоит профилегиб

Перед тем, как начать работы по созданию оборудования, рисуют чертеж изделия. Какую схему для работы взять за основу обуславливается наличием определенного материала в доме.

Фронтальная разновидность оборудования включает такие элементы:

1. валы три штуки, три штуки роликов.
2. приводное цепное устройство.
3. несколько осей.
4. профильные детали, выполненные из металла, с помощью них выполняют раму-основание под станок.

Устройство принято оснащать деревянными либо полиуретановыми роликами. Выбирая элементы для изготовления, обращают внимание на прочность труб, чтобы профилегиб справился с нагрузкой.

В чем разница между ручными и стационарными ЭТ

С точки зрения прочности и долговечности гнутые конструкции считаются более качественными. То есть при наличии трубогиба можно обойтись без соединительных элементов (фитингов).

Кроме того, приобретение фитингов делает прокладку трубопровода более затратной, а места соединения создают риск протечек.

Приспособления для гибки труб с электрическим приводом могут быть двух типов, различных по принципу работы:

• ручные устройства;
• оборудование стационарного типа.

Техническое обслуживание дорна

Чтобы процесс гибки труб был максимально равномерным, дорн в станке необходимо периодически смазывать. Эта манипуляция позволит уменьшить силу трения заготовки под давлением о шаблон в процессе гибки.

Безусловно, такое обслуживание можно выполнять и обычной кисточкой, но, едва ли, такая манипуляция позволит нанести равномерный слой масла. Распыление смазки с помощью спрея также не очень эффективно. Оптимальным вариантом будет импульсное нанесение смазки при помощи ручного насоса. При этом нужно проследить, чтобы поступающий на дорн слой масла был равномерным.

Стоит отметить, что по сравнению с ручными или самодельными приборами, дорновые трубогибы являются более профессиональным типом оборудования (про

Трубогибы стационарного типа

Для стационарного оборудования требуется выделить отдельное место, поскольку они отличаются большим весом и размерами. В таких моделях ЭТ предусмотрена крепкая большая рама, которая поддерживает достаточно мощный двигатель.

Подобные устройства могут работать с трубной продукцией всевозможных типов и размеров. В частности, ими можно обработать профильные стальные трубы с тонкими стенками, изделия с крупным сечением и толстыми стенками, применяемые в водопроводных магистралях с высоким давлением.

По сравнению со стационарными устройствами, ручные ЭТ обладают более ограниченными возможностями, хотя для своих целей они также могут быть очень полезными.

ЭТ ручного типа

Одним из главных достоинств таких приборов является их компактность. Они имеют достаточно небольшой вес, их легко переносить, а выполнять работу на них можно в любом удобном месте.

Как правило, электрические трубогибы такой конструкции применяют для работы с пластиковыми и металлическими изделиями, у которых сечение не превышает 40-50 мм, а стенки имеют среднюю толщину. Обычно профильные трубы на ручных трубогибах с электроприводом не сгибают, хотя это вполне осуществимо, если у изделия небольшое сечение и толщина стенок.

Самодельные приспособления для гибки труб

Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.

Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).

Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.

Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии. А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.

Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.

Простейший шаблонный ручной трубогиб

Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной. Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона. Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.

Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.

Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.

Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании

Стальной обкаточный трубогиб

Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя. Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром. И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.

Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.

Ручной станок намоточного типа.

По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно. Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные. Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.

Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.

Разновидности электротрубогибов

Механизм работы у электротрубогибов может отличаться. Рассмотрим некоторые разновидности таких изделий.

Наматывающие станки

. В данном случае на приборе установлен специальный вал, который прокатывают по закрепленной в станке трубе, создавая тем самым сгиб нужной конфигурации.

Обкатывающие трубогибы

. Такие приборы имеют парные валики. Механизм воздействия у такого оборудования называется бездорновым. Особенность таких трубогибов заключается в ограниченном угле изгиба изделий, который совпадает с диаметром зафиксированного вала. Обычно в комплекте с оборудованием данного типа прилагается набор различных валиков, призванных увеличить возможности прибора.

Изделия с вальцовочным механизмом

. В подобных трубогибах установлены три ритмично работающих вальца. Оборудование такого типа часто применяют при изготовлении декоративных украшений из профильных труб.

С выдавливающим принципом действия

. Это наиболее распространенный тип изделий, по форме напоминающий арбалет. При этом труба фиксируется с двух сторон, а изгиб производится способом выдавливания. Конфигурация сгиба зависит от типа насадки. Однако работа на таком оборудовании занимает достаточно много времени.

Особенности трубогибочного станка

Трубогибочный станок отличается своей конструкцией, а вообще исходя из вида и назначения устройства, в каждом из них присутствуют следующие элементы:

1. Гидроцилиндр.
2. Жесткое основание и рама.
3. Планки из металла.
4. Роликовые механизмы.

Если вы хотите сделать трубогибочный станок самостоятельно, то для сборки, вам все эти детали придется приобрести. Ниже рассмотрим варианты трубогибочных станков для гибки трубопрокатов в домашних условиях.

Раму устройства можно сделать открытого или закрытого типа. А главными частями, принимающими на себя основную часть нагрузки, являются цилиндры.

Также на самодельном аппарате должен располагаться нагнетательный механизм. Его размещают в крайней части.

Чтобы не сделать ошибок при сгибании круглых трубопрокатных материалов, рекомендуют принять меры, чтобы заготовка надежно закреплялась.

Для крепления верхних и нижних планок из металла рекомендуют применять сварку. Важно это и для упорной детали. Без нее конструкция не сможет выдержать большие нагрузки.

Смотреть видео

Все особенности трубогиба должен содержать чертеж, который рекомендуют делать в самом начале работы.

Такой детальный план должен иметь данные о точном количестве всех деталей с указанными их точными размерами.

ВАЖНО! До того, как начинать сборку механизма, нужно разработать чертеж станка для сгиба круглой трубы, подготовить все нужные материалы и инструменты.

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

В процессе прокладки трубопровода и опорных сооружений нередко возникает надобность в создании поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск возникновения аварийных отрезков. Прочность фитинговых соединений в любом случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы. Для придания трубам сгибов в промышленных масштабах применяются специальные приспособления – автоматические трубогибочные станки с ЧПУ – об их преимуществах и принципе работы и поговорим ниже.

Автоматические и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ

Оснащать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали не так давно. Благодаря встраиванию таких систем, процесс гибки труб стал намного точнее и не таким затратным по времени. Стоит отметить, что системой управления ЧПУ не оборудуют ручные разновидности трубогибов.

Трубогиб с ЧПУ, оснащенный полуавтоматикой, считается самым распространенным его типом (не учитывая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок называется потому, что некоторую часть манипуляций он выполняет согласно заданной программе, а некоторые операции возлагаются на оператора оборудования.

Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как этот этап считается самым сложным и ответственным, к которому нужен точный и качественный подход. Весь процесс гибки должен проходить под постоянным контролем.

Стоит обратить особое внимание на то, что использование трубогибочных станков с ЧПУ будет целесообразным лишь для небольших предприятий, которые не требуют довольно высоких показателей выработки и производительности.

Особенности трубогибочных станков

Если нужны высокие показатели, то лучше всего использовать автоматические трубогибочные станки ЧПУ, так как они являются значительно более функциональными. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному индивидуальному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.

Полуавтоматический трубогиб, к тому же, неплохо себя зарекомендовал при гибке труб с тонкими стенками. Для этого нужно лишь выбрать модель, у которой есть дорн – особая стабилизирующая деталь, которая представляет собой металлическую пружину, иногда вскрытую полиуретаном.

Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. К тому же, применяя такие станки, существует шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, конечно, может образоваться и при использовании дорнового оборудования, однако, отклонения в данном случае будут минимальными, так что дальнейшее использование таких труб будет полностью безопасным.

Преимущества использования трубогибов с ЧПУ

Существующие в данный момент автоматические и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, несомненно, имеют множество преимуществ над старыми моделями, среди которых более высокая точность гибки – до десятой доли градуса.

Нужная точность измеряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В последнее время в продаже можно встретить новейшие модели, оснащенные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгиба, но и показывать информацию об упругости обрабатываемого металла.

Стоит отметить, что показатели пружинистости металла, которые могут отображать новейшие трубогибы, не несут какой-либо ценности при дальнейшем использовании труб, изготовленных отечественными производителями. В отображаемой информации об упругости отсутствуют региональные особенности изготовления труб.

Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то нелишним будет упомянуть о том, что они являются более легкими. Кроме того, они достаточно мобильны, а их масса редко превышает 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, благодаря чему их можно легко перемещать по цеху. Дорновый трубогиб зачастую представляет собой тяжелый станок стационарного типа.

Работа с трубогибами – методики

Гибку труб на станке с ЧПУ можно проводить несколькими способами. Довольно часто можно встретить станки, гибка труб в которых осуществляется методом наматывания. Зачастую – это дорновые трубогибы. Гибка таким методом довольно проста: труба вплотную прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг своей оси. Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет придан нужный угол.

Бездорновый трубогиб зачастую работает по принципу обкатки трубы. Трубу укладывают посреди двух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй является обкаточным. После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает двигаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу вплотную. В итоге получается нужная форма, которая задается радиусом закрепленного ролика. Бездорновые установки, как правило, используются для гибки дюймовых труб для подачи воды и газа, а также строительных толстостенных профилей.

Существует еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция представляет собой форму арбалета. В случае применения метода выдавливания, имеются в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.

Оборудования для гибки труб в настоящее время на рынке представлено большое множество. То, какой трубогиб выбрать в конкретном случае, автоматический или полуавтоматический, будет зависеть от потребностей определенного предприятия. Данный фактор определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым. В любом случае, оснащение такого оборудования системой программного контроля, сделало его использование максимально комфортным, при этом на весь процесс затрачивается значительно меньше времени.

Дорновый китайский трубогиб: из CN в CNC?

На станках Cansa Makina серии CNC можно установить до 6 серво-осей, каждая из которых будет выполнять свою задачу в автоматическом режиме:

• Подача заготовки в зону гиба;
• Гибка;
• Вращение заготовки;
• Продольное перемещение стола;
• Вертикальное перемещение стола;
• Подача планки суппорта.

Классификация

Дорновые трубогибы делятся на следующие виды:

1. Полуавтоматические.
2. Автоматические.

Полуавтоматические приборы имеют высокую производительность и используются промышленными предприятиями. Они позволяют осуществлять большие объемы работы. Имеют высокую стоимость, поэтому для бытовых целей используются редко. Полуавтоматическим прибором гибка труб выполняется с высокой точностью. Остальная работа осуществляется сотрудниками завода (оператором, или помощником оператора), на котором применяется агрегат.

Автоматический аппарат обладает большей функциональностью, и осуществляет всю работу самостоятельно. Прибор формирует проект, создает программу его осуществления, после чего выполняет необходимые задачи. У ручных аппаратов отсутствует числовое программное управление, поэтому для этой цели они почти не используются. Принцип действия полуавтоматических и автоматических агрегатов схож, но функции различаются в зависимости от конструкции.

По конструкции устройства делятся на приборы, имеющие:

• арбалетную комплектацию;
• гидравлический привод;
• электрическую систему;
• ручную систему;
• комплектацию, изготовленную своими руками.

Аппарат имеет простой принцип работы: после фиксации заготовки обеспечивается нужный изгиб. Задача осуществляется под давлением. Схемы воздействия могут отличаться в зависимости от модели. Дорновым трубогибом задача выполняется благодаря наличию специального элемента. Этим элементом является дорн.

Преимущества

В сравнении со своими аналогами дорновые трубогибочные инструменты имеют ряд преимуществ, обеспечивших его востребованность:

• выполнение качественной и точной гибки на тонкостенных заготовках;
• низкий риск повреждения изделий из мягкого металла;
• наличие внутреннего стабилизатора, защищающего изделие от деформации.

В качестве стабилизатора используется прочная пружина. Покрытие из полиуретана усиливает прочность пружины, и улучшает ее функции. При использовании устройств другого типа образуется волнистость или гофра. Даже если автоматический дорновый инструмент создаст деформацию, она не станет причиной утолщения или сужения стенок. Высокая скорость работы, достигаемая трубогибами, позволяет его использоваться для серийной обработки заготовок.

Станок трубогиб с ЧПУ

Трубогибочные станки, оснащённые ЧПУ, являются самыми производительными и функциональными. Виды автоматических трубогибочных станков с ЧПУ:

• дорновые ;
• электрические ;
• гидравлические .

Автоматические дорновые трубогибочные станки с ЧПУ

Применение ЧПУ даёт возможность:

• осуществлять управление по 9 и более осям;
• устанавливать многосекторную и многоуровневую оснастку;
• выполнять гибку несколькими радиусами в одном гибочном цикле по полностью автоматической программе.

Популярны модели «CNC-R» — это полностью электрические трубогибочные станки с сервоприводами;

Автоматические электрические трубогибочные станки с ЧПУ

Применение цифровой техники на оборудовании этого типа, дополнительно к основным достоинствам, даёт следующие преимущества:

• повышенная скорость обработки заготовок;
• имеется возможность для всех приводов использовать один оптический кабель;
• снижается количество соединений. Это позволяет повысить надёжность оборудования.

Схема энергосбережения таких девайсов оборудуется приводами и сервосистемами, позволяющими, при осуществлении торможения, генерировать электроэнергию и подавать её обратно в питающую электросеть. Такой «круговорот» позволяет активно снижать общее энергопотребление.

ЧПУ последнего поколения позволяют осуществлять управление и контроль по 20 независимым каналам координат, с применением двойной системы безопасности (например, Dual Check Control). Пользовательский интерфейс ЧПУ на этих станках оснащён достаточно большим сенсорным монитором. Программный блок создан на основе безвентиляторного промышленного ПК, не засасывающего грязный воздух промышленного помещения.

Большим спросом на рынке пользуются электрические трубогибы с ЧПУ бренда «Pedrazzoli». Его 9-осевая система даёт экономию энергопотребления до 50%;

Автоматические гидравлические трубогибочные станки с ЧПУ

Данный тип трубогибочного станка является самым функциональным и производительным. Он работает точнее и быстрее самого квалифицированного рабочего. При этом будет обеспечена максимально возможная производительность труда. Использование ЧПУ позволяет:

• обеспечивать максимально быструю переналадку трубогибочного станка с одной детали на другую;
• изготавливать детали со сложной пространственной конфигурацией — изгибами в разные стороны и несколькими радиусами (в том числе – большими);
• производить обработку методом прокатки — трубогиб, в этом случае, используется как профилегиб.

Опции ЧПУ позволяют создавать программы гибки непосредственно на стойке с пультом управления, которым оборудован трубогиб. В случае написания их на стороннем компьютере их можно передать на станок по локальной сети или с помощью какого-либо накопителя. Автоматический гидравлический трубогибочный станок с ЧПУ может быть встроен в автоматизированную линию с системами загрузки/разгрузки, контроля и складирования.

Содержание и стоимость

Приборы, имеющие дорновую конструкцию, требуют осторожного обращения и периодической чистки. Основными элементами конструкции являются сложносопрягающие механизмы, которые нуждаются в обслуживании.

Станки каждой модели имеют ограничения по формату труб, для обработки которых они могут использоваться. Агрегат отличается большими габаритами, поэтому для него требуется просторное помещение.

Стоимость аппаратов достаточно высока. Это обусловлено тем, что их предполагается использовать для масштабных работ. Наиболее дешевые модели применяются для обработки мелкоформатных труб. Бюджетная группа приборов представлена полуавтоматическим оборудованием. Автоматическими станками обзавестись сложнее по причине более высокой стоимости. Они применяются в промышленных целях.

Трубогибочные станки с ЧПУ «Cansa Makina»

Автоматическая и полуавтоматическая линейка трубогибов с ЧПУ турецкого производителя представлена на этом сайте. Наша компания является прямым поставщиком оригинальных станков, которые гнут трубы даже на минимальный угол без деформации.

Использование профессионального трубогибочного оборудования позволяет сократить время на производство одной детали и опустить такой этап работы, как настройка оборудования под каждую операцию.

К тому же вся линейка продукции турецкого производителя имеет высший класс безопасности и сертифицирована по последним мировым стандартам качества.

Самые популярные модели

Наиболее востребованными в силу своих технических характеристик являются модели компании:

• MASTER (СЕ-51);
• Cansa Makina (CNC76, CNC51, CNC38);
• ARCOR (DBM 25T–DBM 120T).

Компания MASTER занимается производством полуавтоматических дорновых трубогибов с числовым программным управлением. Они позволяют вращать в пространстве заготовку для обработки. Имеется возможность произвести зажим трубы при обработке. В процессе работы дорновый механизм автоматически смазывается.

Cansa Makina специализируется на изготовлении моделей, имеющий автоматический принцип работы. Приборы способны обрабатывать заготовки различного диаметра. Достоинством агрегатов является минимальный показатель погрешности в процессе работы.

Фирма ARCOR производит модели, которым свойственна высокая функциональность и эффективность. Аппараты способны заниматься гибкой труб, имеющих большой диаметр. Они позволяют создать изделия с разным направлением сгибания и несколькими ручьями.

Как работает трубогиб с ЧПУ-управлением

Автоматическая модель имеет одно принципиальное отличие от полуавтомата: все процедуры выполняются без участия оператора:

• Захват и фиксация заготовки;
• Вращение профиля;
• Процедуры гибки.

Задача оператора сводится только к вставке заготовки в каретку и снятии готового изделия. Программное управление разными операциями гибки может прописываться на панели управления или же приобретаться в специализированных организациях.

Соответственно, автоматические трубогибы с ЧПУ имеют больше возможностей: они быстро фиксируют заготовку, в оперативном режиме выполняют гибку и обеспечивают максимально качественное исполнение.

Квалификация обслуживающего персонала уже не играет большой роли, так как все рабочие процедуры выполняются в роботизированном режиме по установленному порядку.

Запуск станка Cansa Makina на производстве у клиента

Станковое оборудование с одинаковой результативностью работает с любыми материалами:

• Твердые сплавы;
• Мягкие металлы;
• Нержавеющая сталь;
• Титан и т.п.

Трубогиб своими руками

Трубогибочный станок с ЧПУ – дорогостоящее оборудование, доступное для крупных предприятий, располагающий достаточным бюджетом. Но для домашних целей такой прибор можно изготовить своими руками. Он будет обладать меньшей производительностью, чем профессиональный агрегат. Такое устройство сможет справиться с обработкой заготовок из мягких металлов небольшого диаметра.

Наиболее важным элементом комплектации является массивная рама, на котором будут располагаться остальные части агрегата. После изготовления массивной рамы конструкция дополняется:

• многоручьевыми гибочными роликами;
• эксцентриком;
• зажимными колодками.

Применение трубогибов с ЧПУ.

Трубогибы с ЧПУ, в частности CE-51 MASTER и CE-30/3 PARTNER, обеспечивающие высокое качество и безупречный внешний вид согнутой детали, используются для производства мебели, офисной мебели, стульев, столов и торгового оборудования. Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают хорошую точность и повторяемость деталей, поэтому онашли широкое применение при изготовлении пневмо и гидросистем самолетов, автомобилей, тракторов, специальной и сельскохозяйственной техники.

Трубогибы ЧПУ так же применяются в судостроении, при изготовлении ограждений лодок и катеров, в автомобилестроении для производства трубопроводов тормозных систем, систем выпуска отработанных газов, трубопроводов гидросистем, трубопроводов топливной аппаратуры, каркасов сидений и поручней и т.д.

Трубогиб с ЧПУ

Трубогиб с ЧПУ имеет в своем составе компьютеризированную систему, которая управляет приводами станка.

Трубогибы с ЧПУ подразделяются на:

• автоматические — так называемые трубогибы CNC (computer numerical control)
• полуавтоматические — в обиходе трубогибы NC (numerical control).

Бездорновый трубогиб с ЧПУ RE-60 TECHNIC
Макс. диаметр трубы: 60х5 мм
Радиусы: от 66 до 180 мм

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/2 PARTNER 2-х
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: Г, П, U образные детали

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/3 PARTNER 3-х
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Автоматический трубогиб с компьютерным
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER
Макс. диаметр трубы 51х2 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Автоматический трубогиб с компьютерным
Макс. диаметр трубы 51х2 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Трубогиб автоматический ЧПУ (CNC).

Трубогибочный автомат CNC может быть трех и пяти координатным.

В трех координатных трубогибах: гиб трубы на заданный угол, выдвижение и поворот трубы в пространстве осуществляется автоматически, а управление всеми выше перечисленными действиями станка осуществляет ЧПУ, так же называемая CNC системой.

В пяти координатных CNC трубогибах добавляется гибка проталкиванием (через фильеру), роль которой выполняет дополнительный направляющий ролик. Однако необходимо помнить, что при работе способом проталкивания минимальный радиус гиба не может быть меньше 5-ти диаметров трубы.

Пяти координатный CNC трубогиб

Кроме основных функций (гиб, выдвижение трубы, поворот трубы в пространстве) трубогибы оснащаются дополнительными опциями обеспечивающими высокое качество гиба, точность и повторяемость изготавливаемых деталей.

К таким опциям относятся:

• дорновая система, имеющая функции автоматического выдвижения-убирания дорна, причем дорн может быть как жестким так и гибким.
• савтоматическая система смазки дорна, работающая синхронно с системой выдвижения-убирания дорна.
• система зажима трубы (прижима трубы к гибочному ролику), сгидро-пневмо или электро приводом.
• скользящий башмак, который может быть фиксированным или подвижным, обеспечивающим сопровождение процесса гиба трубы по всей длине дуги гиба.
• система бустерного поджима трубы, создающая дополнительное давление на изгибаемую трубу, как бы подталкивая ее к гибочному ролику.

Трубогибочные станки с ЧПУ, классифицируемые, как трубогибы CNC, имеют либо систему управления в виде электронной стойки (панели) управления, либо — промышленный компьютер. Наличие промышленного компьютера в системе управления трубогибочным автоматом CNC резко повышает его возможности по вводу данных деталей и снимает ограничения по количеству операций на одной детали и по количеству деталей находящихся в памяти трубогибочного станка.

Промышленный компьютер трубогиба с ЧПУ CE-51 MASTER.3X

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER.3X и CE-30 PARTNER.3X – российские трубогибы, производства ООО “Балтийская Машиностроительная Компания” оснащаются промышленными компьютерами с программным обеспечением “Tubend”, работающим в системе “Windows”.

Программное обеспечение “Tubend” автоматически:

• формирует 3D модель детали;
• определяет возможность изготовления детали без соприкосновения трубы со станком, путем симуляции процесса гибки трубной детали с привязкой к конструкции трубогиба;
• учитывает угол пружинения и рассчитывает длину заготовки детали с учетом удлиннения трубы в месте ее гиба;
• формирует чертеж детали в системе ЕСКД;
• формирует программу для изготовления детали в автоматическом режиме.

Трубогибы полуавтоматические с ЧПУ (NC)

Трубогибочными станками NC принято считать полуавтоматические трубогибы, в которых часть операций, выполняется автоматически с помощью ЧПУ, а часть оператором, в ручную.

Полуавтоматический CN трубогиб CE-30/3 PARTNER

Так, полуавтоматические трубогибы CN, производства «Балтийской Машиностроительной Компании», такие как CE-51 MASTER, CE-30/3 PARTNER и CE-30/2 PARTNER, гиб трубы выполняют автоматически. ЧПУ трубогиба с помощью инкодера координирует работу привода, по средствам которого осуществляется гибка, то есть вместе с зажимом поворачивается гибочная голова на угол, заданный чпу, наматывая трубу на гибочный ролик .

На таких трубогибочных станках автоматически могут выполняться вспомогательные операции, такие как:

• работа зажима, прижимающего трубу к гибочному ролику;
• поворот гибочного ролика для осуществвления гиба;
• выдвижение – убирание дорна;
• смазка дорна.

А такие операции, как выдвижение трубы до точки начала очередного гиба и ее поворот в пространстве, на полуавтоматическом трубогибе оператор выполняет вручную по линейным упорам на штанге трубогиба или по упорам углов поворота трубы в пространстве на лимбе каретки трубогиба.

Пульт CN трубогибов производства «Балтийской Машиностроительной Компании» имеет 4-х строчный дисплей, на котором электронно задается угол гиба, а джостиками с пневмоприводами дистанционно открываются замки фиксаторов поворота трубы в пространстве и линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов. ЧПУ трубогибов БМК имеет память на 100 деталей до 15 углов гиба на каждой, что способствует повышению производительности, особенно при большой номенклатуре трубных деталей.

Пульт чпу полуавтоматических трубогибов серий MASTER и PARTNER

Применение трубогибов с ЧПУ.

Трубогибы с ЧПУ, в частности CE-51 MASTER и CE-30/3 PARTNER, обеспечивающие высокое качество и безупречный внешний вид согнутой детали, используются для производства мебели, офисной мебели, стульев, столов и торгового оборудования. Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают хорошую точность и повторяемость деталей, поэтому онашли широкое применение при изготовлении пневмо и гидросистем самолетов, автомобилей, тракторов, специальной и сельскохозяйственной техники.

Трубогибы ЧПУ так же применяются в судостроении, при изготовлении ограждений лодок и катеров, в автомобилестроении для производства трубопроводов тормозных систем, систем выпуска отработанных газов, трубопроводов гидросистем, трубопроводов топливной аппаратуры, каркасов сидений и поручней и т.д.

БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ

198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО “Кировский завод”)
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390

125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-96-88