Лучшие шлифмашины 2022 года: рейтинг топ-10 по версии КП

Лучшие шлифмашины 2022

Шлифование и полирование являются важными этапами обработки поверхностей различного рода заготовок из дерева, металла, пластика и иных материалов. Конечным итогом данных действий является гладкая, ровная, очищенная поверхность, с минимальной шероховатостью. Неотъемлемым инструментом в данных операция выступает шлифовальная машина. Шлифование – процесс трудоемкий, монотонный, неприятный. Современные требованию к отделочным работам в ремонте и строительстве имеют весьма высокие стандарты. До боли знакомые мастерам наждак, закрепленный на деревянном брусе, постепенно вытесняются шлифовальными машинами. В наши дни, на рынке представлен богатый ассортимент современных аппаратов для шлифовки, подходящих к выполнению широкого спектра задач. В том числе и для домашнего применения. КП подготовила топ-10 лучших шлифмашин 2022 года, доступных на рынке.

Рейтинг топ-10 по версии КП

Выбор редакции

1. Metabo WEV 10-125 Quick (от 7978 рублей)

Metabo WEV 10-125 Quick относится к типу углошлифовальных машин (УШМ), в простонародье называемых болгарками. Такое название родилось у данного типа аппаратов в СССР из-за места производства – Болгария. Обладает отрезными дисками с диаметром 125 мм. Подходит для шлифовки и резки металлов, камня (бетона) и более мягких материалов. Новый мощный двигатель, с потребляемой мощность 1000 Вт, обеспечивает высокий крутящий момент, предназначен для активной эксплуатации как в быту, так и для профессиональных задач. Данная шлифмашина имеет ряд однозначных положительных элементов: автоматическую предохранительную муфту, полноволновую электронику с регулировочным колесом, электронную защиту от перегрузки, быстрозажимную гайку SDS, плавный пуск и защиту от случайного повторного пуска. Угольные щетки отключаются автоматически, что продлевает рабочий ресурс инструмента. Шлифмашина эргономична – хорошо подобран центр тяжести. Корпус щеголяет нескользящим покрытием. Максимальные обороты — 10500 об/мин.

2. DeWALT DWE6423 (от 5809 рублей)

Шлифовальный инструмент DeWALT DWE6423 является эксцентриковым шлифовальным аппаратом. Такой тип шлифмашин в первую очередь используется для подготовки разного вида поверхностей под покрытие лаком, краской или праймером. Материалы для шлифовки различны – камень, стекло, дерево, металл, пластмасса. ЭШМ эффективны при полировке поверхностей с высокой степенью кривизны и покатости. Мощность двигателя равна 280 Вт. Он характеризуется приличной износостойкостью и производительностью. Стандартный диаметр диска – 125 мм. Аппарат работает от сети 220 В, длина кабеля 2,5 м. Шлифмашина обладает хорошим пылесборником, плюс имеется возможность ее подключения к пылесосу – что несомненно позитивно отразится на чистоте работы. Важной характеристикой является низкий уровень вибрации при работе. Это повысит время эффективного пользования данным аппаратом. Число оборотов — 8000-12000 об/мин. В наличии регулятор скорости и комфортный для хвата эксплуатации корпус.

3. Makita BO3711 (от 4602 рублей)

Makita BO3711 – это плоскошлифовальная машина. Такой вид шлифовальных инструментов также называют вибрационным, так как подошва инструмента выполняет шлифовку поверхности с помощью «якоря», который вращается по кругу с большой скоростью и производит вибрацию. Главное достоинство ПШМ – использование в работе обычной наждачной бумаги. Хорошо справляется со шлифовкой и зачисткой разных поверхностей. Специальный регулятор позволит настроить число оборотов под конкретны тип материала, который необходимо подвергнуть обработке. Практичный элемент – мешок для сбора пыли, которая удаляется через шлифовальную пластину. Также есть возможность для подключения к пылесосу. Работать приятнее в чистоте. Мощность – 190 Вт. Частота колебаний у подошвы — 4000-11000 кол/мин. Работает от обычной сети 220 В, длина провода 2 м. Удобный выключатель по типу курка, можно управлять инструментом с помощью одной руки.

На какие еще шлифмашины стоит обратить внимание

4. ELITECH МШЛ 1200Э (от 7600 рублей)

Ленточная шлифмашина ELITECH МШЛ 1200Э, как и другие шлифовальные аппараты подобного типа, работает по следующему принципу: в основании корпуса имеются два ролика, на которые надевается специальная лента с абразивной поверхностью. Лента вращается и при соприкосновении с поверхностью удаляет верхний слой. Для данной модели длина ленты – 610 мм, ширина – 100 мм. Такой вид шлифмашин оптимален для дерева и менее эффективен для металла и пластика. Данный шлифовальный инструмент осуществляет линейное шлифование. Шлифмащина имеет двигатель с высокой мощностью 1200 Вт. Хорошее решение для первичной шлифовки и в случаи необходимости выравнивания поверхности. Рукоятка, оснащенная мягкими накладками создает комфортность в работе. Можно подключить инструмент к пылесосу, что позволит избавиться от пыли во время работы. Диаметр патрубка пылесоса – 32 мм. Эффективна для зачистки больших поверхностей. Работает от сети 220 В, длина шнура 2.5 м.

5. BOSCH GWS 9-125 S (от 4600 рублей)

Углошлифовальная машина Bosch GWS 9-125 S имеет ряд преимуществ перед болгаркой предшествующей модели: мощность двигателя 900 Вт, выше уровень КПД, стенки сделали толще. Также улучшили проходимость воздухоотвода, что позволяет быстрее охлаждать двигатель. Лучшая защита от пыли. Удобство в работе создает регулятор оборотов. Также в наличии быстрозажимная гайка, что позволяет менять оснастку без ключа. Компактный корпус редуктора позволяет работать в труднодоступных местах. У шлифмашины имеется электронная регулировка оборотов, а также функция блокировки шпинделя – для простой смены оснастки. При работе необходимо использовать диски диаметром 125 мм. Питание берется от сети 220 В.

6. MILITARY AG900VS (от 2199 рублей)

УШМ MILITARY AG900VS – это универсальный инструмент, пригодный для широкого профиля работ. Подходит для зачистки, шлифовки поверхностей из разных материалов и для их резки. Для этого необходимы отрезной и шлифовальный диски. Гармонично смотрится в бытовом использовании. Достаточно небольшая масса. Равная 1,9 кг. Диаметр диска используемый в данной шлифмашине стандартен – 125 мм. Мощность двигателя такая же, как и у Bosch GWS 9-125 S – 900 Вт. Скорость работы — 12000 оборотов в минуту. Имеется регулятор оборотов, что позволяет менять скорость в зависимости от характера работы. Полезной функцией данного шлифовального аппарата выступает система стабилизации оборотов. Питается от обычной сети.

7.Wert EES 125DE (от 1890 рублей)

Шлифмашина Wert EES 125DE может применяться для шлифовки разнообразных поверхностей = дерево, металл, пластик, композит. Мощность, потребляемая при работе 350 Вт. Что однозначно приятно, это регулятор оборотов, при достаточно невысокой цене инструмента. Ручка имеет обрезиненную поверхность, эргономична. Корпус сделан из достаточно качественных материалов. Имеется пылесборник. Достаточно эффективен, но убирает не всю рабочую пыль. Для работы в чистом помещении лучше подключить пылесос, такая возможность предусмотрена. Жаль, что переходник для него не идет в комплекте. Двигатель достаточно надежен, корпус греется не сильно. Скорость вращения диска — 13000 об/мин. Питается от сети 220 В, длина кабеля 2 м.

8. Hammer MD135A (от 2799 рублей)

Гравер Hammer MD135A является представителем прямых шлифовальных машин. Их отличительная особенность – конструкция в виде прямого удлиненного корпуса на конце которого имеется шлифовальная головка с абразивным камнем разных форм и размеров. Очень удобна для труднодоступных мест обработки деталей из металла, дерева, пластика. Оснащена двигателем с мощностью 135 Вт. В комплекте имеется 41 насадка для разного рода работ и материалов. Имеется регулятор скорости, которая составляет диапазон от 10000 до 32000 оборотов в минуту. Присутствует блокировка шпинделя. В целом шлифовальный прибор весьма удобно помещается в руке. На корпусе имеется подвеска из металла. В комплект включен прочный кейс. Питается от стандартной электросети.

9. Интерскол УПМ-180/1300ЭМ (от 5632 рублей)

Интерскол УПМ-180/1300ЭМ относится к типу полировальных шлифмашин. Внешне напоминает УШМ аппарат, но как правило отличается D-образной рукоятью на корпусе. Главное назначение данного инструмента – деликатно обработать поверхность. Оснастка в основном представлена кругами из войлока, поролона и меха. Материалами с большей образованностью выступают фетр и шерсть. Шлифовальный аппарат потребляет мощность 1300 Вт. Скорость составляет от 400 до 2200 об/мин и подбирается исходя из обрабатываемого материала. Насадки фиксируются на липучки. Питается от сети 220 В. Вес составляет 3,2 кг. Диаметр диска равен 180 мм. В комплект входят дополнительная рукоятка, диск полировальный резиновый, диск полировальный Velcro, чехол полировальный, ключ.

10. Sturm! AG1014P (от 8440 рублей)

Щеточная шлифмашина Sturm! AG1014P используется для удаления ржавчины, старого лака и краски с металлических и деревянных поверхностей. Щеточными шлифовальными машинами проводится финишная обработка поверхностей, для дальнейших отделочных работ, например, покраска. Двигатель высокой мощности на 1400 Вт, наделен функцией поддержания оборотов под нагрузкой. Также имеется функция регулировки оборотов, что конечно хорошо в работе с разными поверхностями. Рукоятка эргономична, комфортно лежит в руке. Предусмотрена самостоятельная замена угольных щеток. Число оборотов – 1000 – 3000 оборотов в минуту. Длина щетки – 100 мм, диметр 120 мм. Работает от сети 220 В. Длина провода 2 м.

Как выбрать шлифмашину

Вы ознакомились с рейтингом лучших шлифмашин 2022 года. Надеемся, он оказался полезен. Специалист по ремонтным работам с 30-летним стажем Константин Ливанов даст практические советы по выбору шлифмашины.

Классификация

Подбирать шлифовальный инструмент стоит исходя из его класса, мощности, скорости и размера оснастки. Именно эти критерии определяют те функции, которые способна выполнить шлифовальная машина.

Угловая шлифмашина (УШМ, болгарка): универсальный инструмент, корпус цилиндрической формы. Оснасткой — это абразивные диски для разрезания металла, либо керамики и щетки для шлифовки.
Прямая шлифовальная машина: корпус прямой формы, оснасткой являются абразивные камни разных форм и размеров. Применяется для финишной полировки поверхностей со сложным рельефом. Идеально подойдет для зачистки неровностей и заусенцев.
Ленточная шлифмашина оснасткой выступает лента, соединенная в виде кольца. Подходит для первичной, грубой обработки – удаление толстого слоя материала с больших ровных поверхностей.
Щеточная шлифовальная машина: в качестве оснастки используются металлические, нейлоновые, композитные щетки, а также валики для шлифования. В первую очередь проводится финишная обработка поверхностей, особенно для древесины, но справится и с металлом.
Плоскошлифовальная машина: оснастка – это шлифлисты с разной зернистостью, которые крепятся липучками и зажимами. Эффективной областью применения будет деревообработка, ремонт мебели, отделочные работа и кузовные работы.

Дельташлифмашина: по сути ПШМ, но форма подошвы треугольная. Оснастка – шлифовальные листы разной зерности. Используется для обработки изделий сложной формы, шлифовки камня, металла, дерева.
Эксцентриковая шлифмашина: рабочий диск одновременно совершает как круговые, так и возвратно-поступательные движения. Очень качественная полировка, не остается следов. Оснастка представлена круглыми шлифовальными листами либо липучкой, либо зажимами. Оптимален для очистки и шлифовки металла, древесины, камня.
Полировальная шлифмашина: конструкцией схожа с УШМ. Характерная черта – низкие обороты, чтобы проводить мягкую обработку поверхности. Шлифовка, очищение и полировка хрупких поверхностей.

Мощность

Один из важнейших параметров. Напрямую связан с возможностями двигателя. Больше мощность – лучше производительность. Для домашнего применения подойдут аппараты с мощностью до 1000 Вт, остальное уже для профессионалов.

Скорость

Характер проводимой работы и материал обрабатываемой поверхности влияют на скорость. Шлифовка твердых материалов проводится на высоких оборотах, а деликатные поверхности на низких. Самый комфортный вариант – наличие регулятора скорости.

Размер оснастки

Чем выше мощность, тем больший размер оснастки. Оснастка больших размеров подходит для больших поверхностей. А для малого объёма обработки, нужно подбирать оснастку меньших размеров.

Шлифовальная машина по дереву и бетону: инструкция, как выбрать подходящую ленточную, вибрационную лепестковую машинку

Выполняя отделочные работы невозможно обойтись без электрошлифовальной машинки, которая незаменима в ряде работ касательно полировки, шлифовки различных поверхностей.

На рынке представлены как электрические шлифмашины по металлу, дереву и бетону, так и пневмоинструмент, при этом ассортимент их довольно большой с широким ценовым диапазоном.

Как же выбрать ту самую модель и не ошибиться, ответ довольно-таки прост, нужно понять для чего она нужна, а после подробней рассмотреть принципы работы и область применения того или иного вида.

Содержание

Разновидности шлифмашинок

Выделяют шесть видов шлифмашинок, различающиеся между собой ходом шлифующего материала, конфигурацией:

Круговые;
Продольные;
Вращательные, возвратно-поступательные.

Производители выпускают инструмент, работающий как от сети, так и с аккумулятором.

Угловая шлифмашина

УШМ или по народному «болгарка» имеет в наличие ось, куда присоединяется отрезной или шлифовочный диск, находящийся по отношению к стержню электропривода на уровне девяносто градусов.

Также она эксплуатируется для шлифования изделий из металла, швов после сварки, снятия предыдущего слоя.
Для этих целей используются разнообразные насадки – войлочные шлифовальные диски, лепестковые щетки.
Больше всего УШМ употребляется для шлифования металла, благодаря высокой скорости вращения электродвигателя (свыше десяти тысяч оборотов в минуту).

Работать с такими показателями можно лишь по грубой шлифовке поверхностей, более качественную работу на таких скоростях сделать не получится, особенно на мягких материалах. «Болгарка» имеет один значительный минус – это отсутствие должного отвода пыли.

Ленточная шлифовка

Свое название ленточная шлифовальная машина получила благодаря цельной абразивной шлифовальной ленте, расположенной на двух валах, где один из них является ведущим.

Данный вид инструмента обладает высокой скоростью хода ленты, а также отменной продуктивностью. Благодаря данным качествам электрошлифмашинку используют для чистовых работ – чистовое шлифование, перед обработкой изделия лакокрасочными материалами.

Кроме этого они применяются на этапах строительства для снятия:

Предыдущего лакокрасочного покрытия;
Ржавого налета;
Излишек на загрунтованном, отштукатуренном покрытии.

Данный вид шлифмашин оборудован закрытой структурой пылеотведения с возможностью подключить пылесос. Кроме этого на данной модели есть возможность установить ее вверх тормашками, так чтобы шлифовальная лента была сверку. Для этого инструмент крепится при помощи струбцин, входящих в комплектацию к верстаку. Данная функция позволяет точить ножи, слесарные инструмента, сверла, используя шлифовальную машинку как мини-гриндер.

Вибрационная

Другое название, которое известно многим – это плоскошлифовальная машинка. Свое второе название она получила благодаря плоской платформе прямоугольной формы, которая при содействии эксцентрикового электромеханизма делает ходы, возвратно-поступательные, по всей поверхности изделия.

Из насадок для шлифовки используются листы наждачки прямоугольной форме, прикрепляемые к поверхности подошвы при помощи специальных зажимчиков, или липучки. Используются шлифовальные машинки для финишных работ на разных изделиях.

Однако конструкция инструмента не позволяет добраться во время шлифовки до углов и стыков, в таком случае применяется дельта-шлифмашинка, являющаяся одной из разновидностей данной группы.

Здесь рабочая поверхность напоминает треугольник с острым углом выступающим вперед. Данная конструкция прекрасно позволяет добраться в труднодоступные места, выполнив при этом работу качественно. Так как используется дельта-шлифмашинка не так часто, только по необходимости, то данные модели выпускается зачастую на аккумуляторе.

Орбитальная (эксцентриковая) электрошливмашинка

Рабочая платформа эксцентриковой шлифовальной машины – это круг, который вращаясь, делает движения возвратно-поступательного характера. Позволяет это делать эксцентриковое устройство с двумя ролами (отсюда и второе название инструмента).

Первый – это ось диска шлифмашинки, сдвинутый по отношению к центру на пару миллиметров.

Самовращение осуществляется через другой рол, проходящий через середину окружности по кругу вокруг вала.
При помощи данного вида шлифмашинок можно достичь отменного качества шлифовки, кроме этого можно отполировать поверхность изделия, покрытую лаком.
Именно из-за этого они ценны в мебельном, реставрационном деле, автомастерских и других предприятиях, где важно качество полировки, шлифовки изделий.

Щеточная шлифовальная машина

Различают два вида щеточных шлифовок, которые схожи по внешним признакам с УШМ и ленточными шлифовками. У первого вида ось вращения также расположена под углом 90 градусов по отношению к электроприводу, который расположен в удлиненной рукояти.

Отличается такая модель от угловой шлифовальной машинки тем, что у щеточной скорость вращения значительно ниже. Также рукоятка находится совершенно с другой стороны.

Вторая модель оснащена такой же прямоугольной площадкой, только здесь будет лишь один валик, который выступает в роли приводного.
Диаметр его значительно больше, чем у ленточной шлифовки.
Сфера использования данных моделей – это снятие с поверхности изделий окисления, проступившего ржавого слоя, предыдущего покрытия, перед тем как приступить к чистовой обработке.

Помимо этого на этих изделиях применяются округлые или конусовидные площадки, к которым фиксируется наждачка или войлок. Благодаря чему можно делать шлифовку или полировку поверхности.

Торцовочная, прямая модель

Они являются самыми простыми из данной категории инструментов. Употребляются для не значительной работы – подрезки, зачистки, шлифовки. С виду представляет собой удлиненный корпус с электродвижком.

В данном случае рабочим элементом выступают наждачные насадки в виде цилиндра, конуса, сферы не очень большой формы. Также могут употребляться диски как отрезные, так и лепестковые.

Чем бытовой прибор отличается от профессионального

Есть несколько основных отличий, на которые, несомненно, стоит обратить внимание при выборе инструмента:

Время работы. Бытовым инструментом можно пользоваться без остановки в течение пяти – десяти минут, по истечении которых следует дать машинке остыть некоторое время. Профессиональная модель может работать от пятнадцати до двадцати минут, а времени для отдыха ей нужно буквально пяти минут.
Условия использования, уровень защиты. Сразу ясно, что более серьезный инструмент (профессиональный) будет лучше выглядеть по отношению к «любительскому». Он будет лучше «глотать» пыль, влагу, «стойко» переносить пробой проводов и длительной работы.
Долговечность. Для бытового инструмента достаточно будет поработать в течение двух — трех часов в день и все, профессиональный же способен выдержать две полноценных трудовых смены.

Помимо этого у профессионального инструмента есть дополнительные «примочки», а вот у бытовой модели они могут быть, но лишь у инструмента высшего ряда. Понятно же что для изготовления серьезного электроинструмента идут качественные материалы, отменная фурнитура.

Да и стоят они в разы дороже по сравнению с бытовыми. Большинство известных производителей, облегчают выбор своим покупателям, выпуская на прилавки магазинов инструмент, где корпус выполнен в разном цвете. К примеру, фирма Bosh, синий – профессиональный, зеленый – любительский.

На что стоит обратить внимание

Перед тем как идти в магазин за покупкой стоит еще раз подумать где и для чего он будет использоваться.

Ведь именно от этого будет зависеть не только ценовой диапазон, но и дополнительные материалы, которые необходимо будет приобрести:

В том случае если шлифмашинка будет необходима для снятия старой краски с деревянного пола на даче, то в данном случае будет достаточно обычной ленточной шлифовки. Притом стоимость ее будет не очень высокая, около нескольких тысяч, но зато отзывы у нее должны быть неплохими.
Если инструмент приобретается для домашней мастерской, где будут проводиться столярные работы по изготовлению мебели, предметов интерьера, тогда стоит задуматься о покупке хорошей орбитальной шлифмашинке с отличной производительностью и скоростью.

Однако какой инструмент бы не планировался приобретаться, стоит рассмотреть следующие показатели, которые актуальны для всех типов шлифмашин:

Быстрота движения поверхности;
Наличие регулировки оборотов скоростей;
Как часто придется менять абразивный материал;
Наличие дополнительных приспособлений на рынке;
Оснащение запасными аккумуляторами, рукоятками;
Возможность присоединения пылесоса, переходника;
Уровень шума, вибрации;
Гарантия, сервисное обслуживание.

Помимо этого можно уточнить и как далеко от места жительства находятся гарантийные мастерские, а также, во сколько обойдется доставка приобретенного товара.

Так что выбрать инструмент можно любой, самое главное, чтобы он исправно работал, был востребован, и его было бы легко обслуживать. Не стоит избегать отзывов реальных покупателей, так как из них можно почерпнуть много полезной информации, которое ни за что не узнаешь у продавца.

Выбираем шлифмашину

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Нужно быстро зачистить большую поверхность без особых требования по качеству, снять большой объем материала, выбираем ленточную шлифмашинку.
Требуется постоянно обрабатывать мелкие детали или шлифовать различные углы, выбираем дельтавидную шлифмашину.
Нужен универсальный инструмент для шлифования большого количества различных материалов, выбираем плоскошлифовальную машину.
Если инструмент должен быть универсальный, но есть высокие требования к качеству шлифования делаем выбор в пользу эксцентриковой шлифмашинки.

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Шлифмашины: какие бывают, для каких работ подходят

Шлифовальные машины — это не только всем известные болгарки. Есть еще по меньшей мере 8 разных типов: узнайте, чем они отличаются и какую именно для каких работ лучше выбрать.

Все мы знаем угловую шлифовальную машину или болгарку. Однако существуют еще по меньшей мере 8 видов шлифовальных машин. Некоторые из них схожи по конструкции и по принципу работы с УШМ, другие же кардинально отличаются. Из предыдущих статей вы можете узнать, как выбрать болгарку для дома и какие бывают на нее диски. Здесь же мы расскажем, какие существуют другие шлифмашинки и в каких случаях стоит их покупать.

Прямая шлифовальная машина

Главное конструктивное отличие ПШМ от других типов шлифмашин заключается в наличии вытянутого вала (похож на хобот слона) и продольное расположение шпинделя относительно оси прибора. Шпиндель позволяет устанавливать насадки разного типа, для обработки металла, дерева или кожи.

Подавляющее большинство моделей работает от сети, так как прибор по своему назначению должен работать продолжительное время. Однако, для работы в условиях отсутствия электричества можно приобрести аккумуляторную модель. Есть еще устройства пневматического типа, работающие от компрессора. Они несколько дешевле других типов и удобны для работы на открытом воздухе, при повышенной влажности (когда есть вероятность поражения электрическим током).

Вот пример такой ПШМ — модель Makita GD0600

Благодаря конструктивному исполнению ПШМ, их удобно использовать для зачистки поверхностей в труднодоступных местах, например, узких отверстий. Также удобно зачищать сварные швы, например, на трубах отопления, когда шов находится на задней стенке трубы возле стены, и другими устройствами просто не подлезть. Отдельно стоит отметить такую область использования, как кожевенное ремесло. Мастера по коже применяют бормашинки (не путайте со стоматологическим оборудованием) для обработки торцов кожи, полируя их с помощью различных насадок.

ПШМ стоит покупать, если занимаетесь обработкой кожи или изготовлением декоративных изделий из дерева. Также она подойдет для расточки отверстий (вместо напильников) и зачистки труднодоступных мест.

Ленточная шлифмашинка

Ленточная шлифовальная машина визуально схожа с электрорубанком и также предназначена для больших плоскостей. Однако если рубанком можно снимать довольно большое количество материала за один проход, то ЛШМ сдирает немного и более аккуратно. Устройство имеет рабочий вал и два направляющих ролика. Между этими роликами натягивается абразивный материал, который собственно и производит зачистку поверхности.

ЛШМ может применяться для грубой обдирки поверхности и для чистовой шлифовки. При этом ее можно использовать не только для дерева, но и для пластмассовых поверхностей и даже металла. Благодаря тому, что центр тяжести расположен довольно низко, оператору не придется сильно давить на устройство, чтобы оно «шло» по поверхности.

ЛШМ выпускают разные бренды, это один из самых популярных типов шлифмашин. Есть недорогие модели типа этой Bort BBS-801N.

Главной областью применения ЛШМ является обработка краев и кромок заготовок, например, в дверных и оконных рамах, мебельных конструкциях. И хотя ЛШМ иногда используется для чистовых работ, по «чистоте» полировки она уступает виброшлифовальной или полировальной.

Виброшлифовальная и эксцентриковая машины

Виброшлифовальная и эксцентриковая схожи по принципу работы. Двигатель приводит в движение эксцентрик-шатун, который расположен на валу. Эксцентрик передает колебательные движения на рабочую подошву, которая собственно и снимает слой обрабатываемого материала. Можно сказать, что шлифование происходит с определенной амплитудой. Единственная разница ВШМ от эксцентриковой в форме подошвы: у ВШМ она плоская и ей можно полировать только плоские поверхности, а у эксцентриковой круглая и она подходит и для волнистой поверхности.

Степень шлифовки во многом зависит от абразива насадки, которую применяем. Сама по себе насадка (шкурка) крепится к подошве с помощью специальных зажимов. Обрабатывается поверхность медленно, но очень качественно, поэтому ВШМ и эксцентриковые модели применяют преимущественно для чистовой шлифовки. Вот такую Интерскол ПШМ-115/300Э можно порекомендовать тем, кто ищет хорошее соотношение цены и качества.

Применяются вибрационные устройства для обработки древесины, например, шлифовки дверей, при отделке помещений, для реставрации мебели (для снятия старого слоя), а также для зачистки и шлифовки кузова автомобиля. Если у вас есть столярная мастерская, тогда ВШМ найдет достойное место среди инструментов, которыми вы регулярно пользуетесь.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».

Полировальная

Конструктивно они практически такие же, как болгарки, с единственным отличием в креплении насадки: у полировальных машин крепежный болт выше и насадка крепится путем накручивания ее внутренней втулки на болт (в УШМ насадку держит прижимная гайка).

Также, если сравнивать болгарку и ПШМ, то полировальная машина выполняет работу более чисто, так как предназначена для финальной обработки поверхностей. Для полировки применяются круги из войлока, шерсти и других мягких материалов. ПШМ весьма удобна при кузовных работах, когда автомобиль нужно готовить под покраску. В остальных же случаях болгарка вполне способна заменить этот полировщик.

Стеношлифовальная

Стеношлифовальные устройства по принципу работы схожи с болгарками и полировочными машинами. Однако здесь довольно большие размеры рабочего диска (225 — 370 мм), крепится он по-другому и в конструкции есть удлиняющая штанга (не всегда идет в комплекте с устройством). Работают они исключительно от сети, поэтому использовать их в отсутствие розетки не получится.

Главным назначением стеношлифовальных приборов является шлифовка и полировка стен после оштукатуривания. Также грубыми насадками можно снимать старую краску и засохшие несдирающиеся застарелые обои. Причем СШМ позволяет за короткое время обработать большую площадь. Устройство подойдет отделочникам, которым регулярно приходится готовить стены под покраску, штукатурку или оклейку обоев.

Щеточная

Такое устройство вместо диска (как на обычных болгарках) имеет валик, покрытый металлической щетиной. Сверху валик закрыт стальным кожухом, защищающим глаза оператора от попадания металлической и другой пыли. Также обратите внимание, что дополнительная рукоятка имеет не прямую, а изогнутую форму для удобства использования прибора. В остальном же это обычная УШМ.

Применяются щеточные шлифмашинки для снятия лакокрасочного покрытия и ржавчины. Например, благодаря тому, что валик у этого прибора имеет сплошную щетину, устройство лучше справляется с очисткой краски со старых железных ворот, чем та же дрель со щеточной насадкой, которая может пропускать участки краски. Кстати можно использовать валики не только с металлической проволокой, но и абразивным напылением. Валики с абразивом удобны при работе с древесиной.

Заключение

В заключении хотелось бы сказать, что все шлифовальные машины, кроме УШМ, имеют довольно узкую специализацию и для обычных домашних работ редко применимы. Поэтому их стоит брать, только если у вас есть домашняя мастерская или вы периодически зарабатываете строительством. Вот рейтинг популярности моделей разного типа: мы проанализировали количество представленных в продаже шлифовальных машин в процентном соотношении (составлено на основании статистических данных Яндекс Маркет и Е-каталог):

УШМ — 62,5 %
Эксцентриковые и виброшлифовальные — 18,2 %
Ленточные — 6,3 %
Прямые — 5,3 %
Полировочные — 4,7 %
Дельташлифовальные — 1,4 %
Стеношлифовальные — 1 %
Щеточные — 0,6 %

Как видим, многофункциональные болгарки более востребованные, чем остальные шлифмашинки.

Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Шлифовальные машины для пола: как пользоваться паркетно-шлифовальными машинками? Выбор мешков для шлифмашины для паркета и для деревянного пола

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Содержание:

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие – шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
Третий этап – финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.
Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов – центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Читайте также:

Технология производства кирпича

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий. Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки. Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
высококачественный паркетный лак;
пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

в качестве первого слоя наносится грунтовка;
затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.

Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.

Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины – венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Виды паркетно-шлифовальных машин, рекомендации по выбору и шлифовка паркета

Для получения напольного покрытия из паркетной доски мало сделать правильно укладку, надо провести ряд процедур: выравнивание поверхности, шлифование, покрытие лаком. Благодаря шлифованию устраняют незначительные дефекты, избавляются от скрипа досок. Такую работу проводят специальной техникой — шлифмашина для паркета. Данный агрегат представлен большим количеством моделей, различающихся по конструкции, назначению.

Отличие шлифовки от циклевки, этапы проведения

Производители представляют на выбор потребителя большое количество современных инструментов. Однако прежде чем выбирать инструмент, следует разобраться в отличиях таких понятий, как циклевка, шлифовка.

Циклевка – это снятие стружки с поверхности специальным приспособлением. Шлифовка – процесс, при котором проводится шлифование для образования гладкой ровной поверхности. Проводится это шлифовальным оборудованием с помощью насадок, настроек.

Начальный этап обработки деревянного паркета называется циклевкой, а остальные процессы – шлифовкой. Отдельных шлифовальных машин для проведения циклевки нет. Некоторые производители создали машины с функцией первичной обработки. Процесс шлифовки заключается в выполнении процессов:

Первичная циклевка, при которой шлифмашинка проводит очищение покрытия.

Циклевание доски при помощи машин

Шлифовка с использованием ленточных шлифмашин мелкозернистыми абразивами дает гладкую поверхность, а в труднодоступных участках используют угловые.
Финишная шлифовка придает покрытию гладкую, ровную поверхность.
Покрытие лаком, защитным гелем.

Не менее интересная информация о циклевке паркета — в каких случаях нужна, как выполняется

Необходимость шлифования паркета

Шлифовка предполагает ликвидацию незначительных изъянов на поверхности, которые способствуют разрушению.

Поэтому возникает необходимость реставрировать деревянное покрытие, во время которого:

Устраняются мелкие трещинки, царапины.
Проводится работа по очищению пола от старых слоев лака.
Ликвидируется скрип расшатанных плашек.
Нивелируют небольшие перепады высоты.

Шлифовка помогает сделать поверхность пола гладкой, что уменьшает риск механических повреждений. Шлифовке подвергается любое покрытие, используется разное оборудование для паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

Читайте также: Шлифовка пола — этапы работ, фото готовых покрытий

Ленточные

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с 6 мм полотном.

Дисковые агрегаты

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Внимание! На больших скоростях она способна убрать толстый слой, что соответствует грубой обработке, а на маленьких скоростях проводится работа по финишному шлифованию.

Орбитальные модели машин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Некоторые рекомендации для правильного выбора машины

В домашнем применении профессиональная шлифовальная машина для паркета не нужна – она стоит дорого, а используется разово (периодически). В таком случае выгодное приобретение машин класса «хобби»: Bosch, Skil, «Интерскол», «Фиолент». Еще дешевле обойдется оформленная аренды требуемых машин в специализированных компаниях, где платится за время проката машин – это намного меньше стоимости.
Следует обращать внимание на вес, размеры машин. При маленьких объемах работа с компактной моделью предпочтительней.
Обязательно внимание обращают на эргономику машин. Надо, чтобы у инструмента было удобное расположение выключателя, замена абразива.
Машинку проверяют в месте реализации: включают вхолостую, оценивают уровень вибрации, шума.
Оценивается состояние машин визуально — все ли детали подогнаны.
Выясняют ассортимент, стоимость абразива, как просто проводится ремонт и техобслуживание машин.Только после уточнения данных пунктов делают выбор.

Технология шлифовки паркета, используемое оборудование

Очередность процессов шлифовки напольного покрытия заключается в следующем:

Подготовительная работа. Помещение освобождают от предметов, мебели и просматривают поверхность пола. Желательно каждую паркетину простучать: когда звук глухой, то она отклеилась и ее следует приклеить.

Приклеивание плашки

Для этого сверлится тонкое отверстие и шприцом закачивается клей, устанавливается груз.

Инструменты. Для работы надо: паркетно-шлифовальная циклевочная машина, машинка «ювелирной» шлифовки для ликвидации изъянов на поверхности, оборудование для работы в труднодоступных участках – «Сапожок», которое применяют и для циклевочных работ.

Внимание! Шлифовальные машины — дорогое удовольствие, поэтому для однократной работы покупать их нецелесообразно. Любой инструмент для реставрации старого паркетного покрытия берут напрокат или приглашают специалистов, у которых есть оборудование.

Материалы: наждачная бумага, шпатлевка для ликвидации щелей между плашками, лак финишной отделки, валик, кисти.
Такая технология, как циклевка паркета определяет, какие машины используются в этом процессе – это паркетно-шлифовальная барабанная машина с наждачкой N 40 по основной площади помещения, а вдоль стен необходимо использование дисковых ручных шлифмашин. Царапины, зазубрины убирают следующей шлифовкой с абразивом N 60, 80. Шпаклевка проводится после обработки шкуркой N 80. Смесью заполняют щели меж досками.
Финишная шлифовка проводится после полного затвердения шпаклевки плоскошлифовальной машиной. Движения проводят вдоль плашек, при этом используют мелкозернистую наждачную бумагу. После окончания работ поверхность пылесосят мощным аппаратом.

Покрытие лаком

Лакировка проводится валиком или широкой кистью при температуре 12-24 градусов. В процессе работ последующий мазок должен перекрывать предыдущий, защитный слой наносят поочередно в три слоя. Для закрепления лака используют глянцевый гель.

Реставрация паркетного покрытия на пол – трудоемкий процесс, в котором надо соблюсти много технологических нюансов, иметь специальное оборудование (взять на прокат). Но если нет опыта выполнения циклевки, шлифовки деревянных покрытий, то лучше для работы пригласить профессионалов.