Монтаж термопанелей своими руками: как крепятся и как обшить фасад |

Монтаж термопанелей

С появлением на рынке фасадных термопанелей, в которых слой утеплителя объединен с декоративным слоем, не обязательно нанимать бригаду монтажников для отделки и утепления. Монтаж термопанелей можно выполнить самостоятельно без сложных манипуляций.

Преимущества фасадных термопанелей:

Рабочий диапазон температур от – 50 до + 50 градусов Цельсия.
Плотность 40-70 кг/куб, дает изделию повышенную прочность.
Устойчивость к коррозии.
Продолжительное время эксплуатации (около 50 лет).
Теплопроводность 0,020 Вт/м2С.
Отличные звукоизолирующие характеристики.
Высокая устойчивость к воспламенению.
Хорошая паропроницаемость.
Стойкость к воздействию атмосферных явлений.
Простота монтажа.

Виды термопанелей

Все панели, представленные сегодня на рынке, делят на несколько типов, и для всех термоплит предусмотрен разный способ монтажа:

В зависимости от типа утеплителя: полиуретана или полистирола. Лучшей теплоизоляцией при меньшей толщине обладают панели с полиуретановым утеплителем. Однако они дороже по сравнению с полистироловыми.
Наличие или отсутствие прочной основы для монтажа (ОСП или ЦСП).
Также фасадные термопанели различают по виду полимерно-песчаного слоя.
Классифицируют плиты по внешнему виду декоративной отделки: с имитацией дерева, камня, кирпича (клинкерные панели).

Для каркасных деревянных домов используются преимущественно термопанели с жесткой основой.

Подготовительные работы перед установкой

Перед тем, как крепить термопанели, необходимо сделать теплотехнический расчет, определить “точку росы” – место, в котором образуется конденсат при определенной температуре и влажности. Если выполнять утепление дома термоплитами без соответствующего расчета до монтажа, есть риск сместить точку росы внутрь стены дома, что неизбежно приведет к накоплению конденсата и , как следствие, гниению и появлению плесени.

Важно правильно рассчитать требуемое количество материалов. Расход измеряют так: площадь стены делят на площадь одной термопанели. Отнимать участки, занимаемые проемами (окнами, дверями, витражами), не нужно – это достаточный запас материала.

Набор для монтажа термопанелей

Для облицовки фасадов термоплитами необходимы:

отделочные панели (рядовые для стен и угловые);
профили для каркаса;
цокольные отливы;
стартовый профиль (для установки плит первого ряда);
перфоратор с 8 сверлом;
уровень (правило);
угловая шлифмашина с диском по камню;
саморезы длиной не менее 12 см (дюбели) – на 1 кв. м. около 8 штук;
шуруповерт;
пена-клей (1 баллон на 20 панелей);
затирочная смесь.

Как крепятся термопанели фасадные

Основание должно быть сухим, без остатков смеси, грязи или масла.

Прямые панели устанавливаются непосредственно на стену или на обрешетку (каркас) из профилей:

В случае значительной кривизны стен монтируется каркас из металлических профилей, на которые затем крепят термоплиты. Расстояние между профилями зависит от размеров плит, и каждая должна иметь 3 точки опоры (обрешетки).

Обрезку панелей под размеры проемов делают при помощи алмазного диска.

Первый ряд панелей должен захватывать 15-20 см ниже уровня пола первого этажа. Обязательно при монтаже фасадных термоплит установить отливы на цоколь и только потом начинать укладку первого ряда.

Этапы установки термопанели:

Если используется вариант из ППУ, то угловая плита подрезается под углом 45 или 90 градусов.

Выравнивается плоскость при помощи правило. От выверенной горизонтали первого ряда зависит простота дальнейшего монтажа и качество отделки в целом.

Крепление термопанелей выполняется по принципу “шип-паз” на строительную пену-клей, и дополнительно каждая закрепляется дюбелями или саморезами. Лучше использовать полиуретановую пену, так как она не деформируется со временем и не подвержена влиянию высоких и низких температур.

Отделка угловых элементов

Для облицовки откосов предусмотрены угловые элементы, внутренние и наружные. В компании All-Klinker помогают рассчитать необходимое количество таких элементов для монтажа обшивки.

Установка термопанелей производится бескаркасным методом, прямо к поверхности откосов. Отделка откосов – несложный процесс, но перед установкой термоплит углы необходимо дополнительно утеплить.

Ознакомьтесь с монтажом клинкерных термопанелей на видео.

Завершающие этапы

После установки термоплит из пенополистирола делают затирку и расшивку швов специальной расшивочной смесью.

Работы по затирке швов выполняются в следующем порядке:

Сначала разводят расшивочную смесь водой, размешивая ее при помощи строительного миксера.
Затем наполняют пистолет и наносят на швы при помощи монтажного пистолета.

Ждут 40-60 минут для полимеризации смеси.

После того, как затирка подсохнет, можно расшивать швы при помощи специальных шпателей. Формы расшивки швов бывают разными и зависят от вида декоративной отделки термоплиты.

Термоплиты ППУ не требуют фуговки.

Последняя задача при монтаже – установить карнизы для герметизации зазоров между стеной и термопанелями.

Обстоятельный подход к монтажу

Если Вы решите установить фасадные термопанели, обращайтесь в компанию All Klinker. Мы предлагаем качественные материалы для отделки. На весь ассортимент продукции имеются сертификаты соответствия.

В случае, если установку вы хотите выполнять самостоятельно, изучите видео как обшить дом термопанелями своими руками. Уроки по монтажу помогут избежать ошибок и порчи материала.

Плюсы и минусы термопанелей (2 фото)

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОПАНЕЛЕЙ
– Качественная теплоизоляция. Толщина рабочего утеплительного слоя материала, в сренем, 40-100 мм. Под заказ могут быть изготовлены материалы фасадной отделки по требованиям покупателя. При этом большинство производителей используют в производстве ППС, ППУ, базальт – качественные утеплители с низкой теплопроводностью;

– Удобство работы. Термоплитыготовы к установке. Клеевая основа и сквозной крепеж – все, что потребуется. Многие материалы выполнены для монтажа пазо-гребневым способом, другие совмещаются на поверхности стены встык. Панели можно резать по размерам и фигурно, используя болгарку и нож. Также, есть возможность заказать готовый комплект для обшивки сооружения, если вы полностью уверены в чистоте замеров;

– Экологически чистая продукция. Не считая недостатков при изменении условий эксплуатации, в большинстве заявленных примеров действительно используется экологически чистое сырье. Готовые материалы получают сертификаты после прохождения лаборатории. Но стоит помнить, что разговор о предложениях от официальных производителей, а не гаражных предпринимателей;

– Большой диапазон температур в момент монтажных работ. Установку фасадных плит можно производить в любой сезон года, в удобное для мастеров и заказчика время. Касается это сухого монтажа, без клея. Если же, как требует технология, использовать клеевую основу, потребуется соблюдение правил применения выбранного клея;

– Высокая плотность и прочность материала. ППС и ППУ могут обладать достаточной плотностью для получения твердой и нерушимой поверхности. Поэтому повредить такой фасад будет сложно, тем более, с клинкерной декоративной поверхностью;

– Применение материала в любом регионе страны. Рабочий диапазон температур для используемых материалов от -80°С и до +60+80°С. По крайней мере, так заявляет большинство производителей, которые иногда указывают еще более впечатляющие цифры;

– Материалы не подвержены разрушению за счет внешней среды, коррозии и разложению, воздействию патогенов. Но данные условия работают в случае соблюдения технологии, корректной расшивки и использовании при этом гидроизоляционных паропроницаемых материалов;

– Продолжительный срок эксплуатации. Производители заявляют и 30, и 50 лет. По умолчанию, это возможно, но если панели установлены правильно, и каждые 5-6 лет проводится осмотр, ревизия, профилактические работы и предпринимаются требуемые меры по ремонту;

– Дополнительная звукоизоляция помещений. При установке термопанелей на основе ППУ и базальта, показатели будут выше, чем при работе с ППС;

– Комплексные работы. Можно сэкономить достаточно времени на фасадных работах, если выбрать теплые панели. Их установка заменяет выравнивание стен, декоративную отделку, утепление. и все эти процессы с учетом их технологических особенностей. В нашем же случае, достаточно установить плиты на фасад;

– Небольшой вес готовой системы. Средняя масса панели составляет 5-7 кг на квадратный метр. В большинстве случаев, фасад не нужно усиливать, не требуется устанавливать сложный и дорогостоящий несущий каркас, переживать о том, что при монтажных работах старая стена будет осыпаться и трескаться;

– Привлекательный внешний вид. Большинство термопанелей действительно красивы, и даже оригинальны. Имитация кирпича, камня, других материалов, плюс огромная палитра цветов и оттенков разной глубины!

НЕДОСТАТКИ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ
– В сравнении с некоторыми видами фасадной отделки – стоимость. Но часто цена остается на приемлемом уровне;

– Сложность определения качественного материала. Слишком большой выбор, кроме того, разница в характеристиках;

– Возможность создания термосного эффекта в сооружении, которое подлежит отделке;

– Серьезные требования к аккуратности работы. Если испортить основной слой, данную часть панели можно будет выбросить;

– Поврежденные панели неремонтопригодны, они не подлежат восстановлению;

– Отсутствие паропроницаемости в случае выбора плит на основе ППС, сохранение нормальных показателей у материалов с другой основой;

– Достаточно спорный материал по мнению специалистов, которые находят массу маркетинговых несоответствий!

ТЕРМОПАНЕЛИ: МИФЫ И РЕАЛЬНОСТЬ, НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ
Собрать определенную сумму, в течении дня доставить панели на место проведения работ, и уже через неделю, всего в две-четыре руки выполнить утепление и отделку дома – возможно. Но стоит очень внимательно отнестись к тому, что пишут производители, и что говорят консультанты интернет-магазинов и представительств. Порой, более 60-70% слов следует пропустить мимо себя. Именно по этой причине нужно рассмотреть мифы и реальные качества термопанелей, изучая указанные преимущества материала!

– Низкая цена термопанелей. Немного не так, ведь цена достаточно высокая сравнительно с последовательным утеплением пенопластом или минеральной ватой с дополнительной отделкой. Поэтому данный фактор следует проверить. Если более точно в финансовом выражении, то термоплиты, в зависимости от основы и декоративного слоя, а также общего качества материала, могут стоить от 500 рублей до 9000 рублей за квадратный метр. Прицениваясь, нужно уточнить, во сколько обойдется подготовка стен, фактический монтаж;

– Лучший теплоизоляционный материал. Действительно, показатели теплопроводности минимальны. Но только сравнительно. Кроме того, снижение теплопотерь гарантируется только при соблюдении расчетных данных по утеплителю в каждом отдельном регионе. Стандартные теплые плиты от 40 мм подойдут для теплых регионов и уже утепленных домов. Для средней полосы, если дом построен из кирпича, керамзитобетона или пеноблоков, можно использовать толщину 100 мм. Говорить о качественной теплоизоляции панельных домов уже более сложно, так как толщины изолирующего слоя может и не хватить. Но, в качестве дополнительной комплексной отделки – вариант все же неплох;

– Возможность утепления ослабленных фасадов без подготовки. Учитывая вес панели – да, но если подумать о дополнительном бурении фасада, то стоит быть осторожным. Хлипкие стены, дающие трещины, в любом случае нуждаются в ремонте. Поэтому, если игнорировать подготовительные работы, можно получить сдвиги и трещины по готовой отделке. Вообще, если стены плохие, нужно выполнить их ремонт, обязательно подумав о причинах трещин на поверхности. А это, в большинстве случаев, проблемы с фундаментом;

– Установка на фасад без клея, или установка на фасад без дюбелей. Экономия на том или ином монтажном материале нерациональна в финансовом выражении, она минимальнат. Но исключая дополнительный способ крепления, мастера повышают риск нарушения отделочного слоя в ближайшем будущем. Специалисты отмечают тысячи упавших фасадов со стен только по причине экономии на крепеже и клеевых составах;

– Монтаж осенью и зимой. Возможно! Но не время года играет роль, а температуры при проведении работ. Правильная установка возможна только до -10°С;

– Гарантия 10 лет, 20 лет, 50-100 лет. Такой гарантии не бывает. Внимательно читайте договор, а также гарантийные дополнения. Ни минеральная вата, ни ППС не прослужат 100 лет. Средний срок эксплуатации составляет от 15 до 25 лет;

– Термопанели ППС – экологически чистый материал, не реагирующий на внешние воздействия. Да, ППС в обычном состоянии не фонит радиацией, весь состав по данным лабораторий, в допустимых нормах. Но нагревание пенопласта, его горение и оплавление приводят к выделению токсичных, смертельноопасных веществ. Кроме того, пенопласт и производные данного материала разрушаются под воздействием перепада температур, ультрафиолетового облучения, влаги. Материл крошится, осыпается;

– При утеплении стен термопанелями на стенах не будет конденсата. Да, но только если утепление производится по правилам технологии, которая опирается на основные материалы производства плиты. Смещение точки росы и отсутствие паропроницаемости приводят к намоканию материалов утепления, выпадению росы и конденсату, а также потере первоначальных физико-механических свойств;

– Монтаж панелей на любую поверхность. Имеется в виду не только материал, но и его геометрическое положение, ведь каждый второй консультант утверждает о возможности выравнивания стен самими панелями. Но это возможно только в случае высокого профессионализма мастера, когда тот выполняет подкладку материалов, замеры и проверку уровней после монтажа каждой отдельной плиты. Если работаете самостоятельно по кривым стенам, результат будет не самым лучшим. Нужно предварительно подготовить поверхность, или использовать каркас под установку фасадной отделки;

– Экономия на отоплении до 80%, или в 2-3 раза и более. Пустые обещания, так как для выхода на подобные показатели необходимо изначальное строительство с учетом энергоэффективных технологий, а также правил теплоизоляции для энергонезависимого дома. А это не менее 200 мм утепления по стенам дома, которые также выполнены из материалов с низкой теплопроводностью. Кроме того, для достижения подобных результатов нужно качественно,по строим расчетам, утеплить пол, потолок или перекрытие, установить окна с энергосбережением, соответствующие входные двери;

– Термопанели не нужно ремонтировать. Нет! Минимум 1 раз в 3 года потребуется тщательный осмотр, ведь выпадение или трещины швов приведут к тому, что внешняя влага будет иметь доступ внутрь материала и под него, к стене здания. А это прямое направление к капитальному ремонту через 5-7 лет, если игнорировать начальные проблемы;

– Термоплита не гниет, не покрывается плесенью. Углы, щели, стыки, трещины подвержены патогенному воздействию. Данной флоре стоит только создать комфортные условия, и поселиться она сможет даже под фасадной отделкой!

Инструкция по монтажу термопанелей

Многие при решении вопроса утепления и создания уникального вида строения используют термопанели из клинкерной плитки. Данный материал сочетает в себе сразу два взаимодополняющих слоя: утеплитель и фасадную плитку. Обычно, в качестве ткплоизолятора используют слой пенопласта. Слой утеплителя может варьироваться от 2-х до 10-ти см.

Преимущества термопанелей

Основные преимущества термопанелей напрямую зависят от конструкции данного изделия: соединение в себе двух слоев взаимно оберегают и дополняют друг друга. Слой утеплителя позволяет исключить возможность появления влаги или конденсата, а слой плитки надежно защищает пенопласт от внешних воздействий.

Простота конструкции и, что немаловажно, монтажа позволяет быстро и практически при любой погоде произвести утепление и внешнюю отделку фасада здания.

Для монтажа термопанелей из клинкерной плитки понадобится следующий инструмент:

перфоратор или ударная дрель;
режущий инструмент с алмазным кругом;
молоток;
набор различных шпателей, щеток и тряпок.

Инструкция и технология монтажа термопанелей

Монтаж термопанелей из клинкерной плитки производится путем крепления их к поверхности стены при помощи анкеров или шурупов. Если строение деревянное, то целесообразнее использовать саморезы по дереву, для бетонных и каменных строений подойдут анкера. Длину крепежных элементов выбирают в зависимости от толщины теплоизолятора.

В зависимости от обрабатываемой поверхности возможно крепление плит каркасным методом. Это происходит тогда, когда поверхность невозможно или очень дорого выравнивать и укреплять. Допуски, при укладке термопанелей, сравнительно невысоки – около 5 см по диагоналям, но и их не всегда возможно выдержать. Поэтому основное и главное требование к поверхности заключается в ее ровности. Незначительные перепады по плоскости допускаются и легко нивелируются во время монтажа с использованием монтажной пены.

Панели крепятся по системе шип-паз, что позволяет надежно скреплять их между собой, а специальные буртики термоизоляционного слоя, перекрывая друг друга, надежно защищают от возникновения щелей и мостов холода

Каркасный метод монтажа

При каркасном методе создают специальный несущий каркас, на который в последующем будет производиться крепление плит. Он может быть как деревянный, так и из металлических профилей. Обычно используют оцинкованные профиля, так как они обладают длительным сроком эксплуатации и устойчивы как к биологическому, так и к механическому воздействию.

Каркас монтируется к поверхности стены напрямую или при помощи кронштейнов. При этом каркасом выравнивают плоскость стены и углов. Рейки монтируют по ширине крепежных отверстий термоплит.

После создания каркаса производят монтаж угловых элементов и основных панелей. Крепление производится слева направо и снизу вверх. В среднем, для крепления одной плиты потребуется 6-8 крепежных элементов.

Бескаркасная система крепления

При бескаркасной системе крепления монтаж производится непосредственно на стену. После выравнивания и очистки поверхностей, наносят необходимую разметку, откладывают нулевой уровень или границу нижнего ряда панелей. Она должна быть четко горизонтальна по всему уровню дома. После производят монтаж углового элемента первого ряда. Для этого панель устанавливают на место и сквозь посадочные отверстия производят засверливание в стену дома, устанавливают и фиксируют анкера гвоздями. Последующие панели крепятся вслед за ним слева направо и снизу вверх.

При незначительных неровностях поверхности допускается создавать небольшой зазор между панелью и стеной строения, который заполняют монтажной пеной. Хотя панели и обладают невысокой массой (самая крупная не превышает 20 кг), не стоит ослаблять конструкцию, панели должны надежно фиксироваться к стене. Последующие панели крепятся таким же образом.

При монтаже термопанелей своими руками следующего ряда понадобятся использовать специальные клинышки, аналогичные используются при укладке керамической плитки. Они нужны для того, чтобы выставлять панели между собой с определенным зазором. Этот зазор желательно соблюдать одинаковым на всех панелях, он должен соответствовать зазору, установленному между плитками термопанели.

Для обрамления внешних и внутренних углов здания, оконных и дверных проемов используют уже готовые специальные панели. Но можно обойтись и без них. Для этого стыки панелей режут под углом в 45 0 и дополнительно запенивают.

Видео по монтажу фасадных термопанелей с клинкерной плиткой

Затирка швов

После монтажа всех панелей следует этап затирки швов. Данный этап является наиболее трудоемким. Для заполнения швов применяют специальные фасадные затирки. Их расход в среднем составляет около 3-х кг на 1 м 2 .

Затирку швов необходимо производить очень аккуратно, чтобы не пачкать поверхность плиток. Затирку, попавшую на поверхность плитки необходимо удалить до ее полного высыхания с последующей тщательной помывкой. Стыки необходимо затирать полностью, без пустот и пропусков. Желательно соблюдать одну общую глубину затирочного слоя. Не используйте для очистки плиток абразивных средств, так как это может повредить внешний слой. Стоит также обращать внимание, что не всякие затирки могут наноситься толстым (широким) слоем.

Затирку необходимо подбирать не только по цвету, но и по рекомендациям производителя.

Порядок работы с затирками для фасадов приблизительно схож с порядком работы при затирке швов керамических плит. Но при этом существует одна особенность: если при затирке керамической плитки допускается попадание затирки на поверхность плитки, то при фасадных работах данный контакт необходимо минимизировать. Фактура поверхности плитки для внутренних и внешних работ различна.

Затирке, после нанесения шпателем, необходимо придать необходимый вид и глубину, пройти места горизонтальных и вертикальных стыков и, не дожидаясь высыхания, удалить излишки с поверхности плитки мокрой тряпкой. После высыхания могут проявиться разводы, которые необходимо также удалить, для этого можно использовать специальные чистящие растворы или напором воды под большим давлением.

Далее узнаете как выбрать, приготовить и произвести затирку швов термопанелей с клинкерной плитки.

Видео по затирке швов термопанелей

Стоимость монтажа термопанелей

Средняя цена монтажа термопанелей равна 800 руб/м 2 зависит от материала, из которого выстроены стены сооружения, а также конфигурации фасада. Для каркасного метода отделки стоимость устройства каркаса варьируется от 200 до 300 руб/м 2 . Расшивка швов за 1 м 2 поверхности обойдется в 300-350 руб., а отделка откосов в 400 руб. за погонный метр.

Заключение! При соблюдении технологии монтажа и подборе качественных материалов фасад, выполненный из термопанелей, сохранит привлекательный вид на протяжении всего срока эксплуатации, а также поможет значительно увеличить энергоэффективность строения.

Термопанели для наружной отделки фасада дома

Современные теплоизоляционные материалы, используемые в промышленном и гражданском строительстве, позволяют существенно увеличить энергоэффективность зданий и создать комфортный микроклимат. Рассматриваемые в данном обзоре фасадные термопанели, помимо этих полезных свойств, придают зданию привлекательный внешний вид и индивидуальность.

Существует несколько разновидностей фасадных термопанелей, отличающихся друг от друга материалом декоративно-защитного покрытия и теплоизолятора. В данном обзоре будут рассмотрены разновидности, технические характеристики и эксплуатационные свойства материала. Кроме этого, в статье приводятся подробная инструкция по монтажу, рейтинг наиболее популярных отечественных производителей и отзывы застройщиков, на практике оценивших достоинства и недостатки панелей.

Виды и особенности термопанелей

Для создания декоративно-защитного слоя возможно использование различных материалов:

Клинкерной плитки. Точность имитации природного камня, кирпичной кладки и других природных материалов, в сочетании с высокой прочностью и износостойкостью, обеспечили клинкерным термопанелям широкую популярность. Клинкерная плитка изготавливается по специальной технологии из сланцевой глины, что помимо экологической безопасности, обеспечивает:

Механическую прочность и износостойкость;
Высокие показатели звуко- и теплоизоляции;
Надежную гидроизоляцию;
Индивидуальность и привлекательный внешний вид фасада.

Помимо этого, клинкерные облицовочные панели невосприимчивы к морозам и перепадам температуры.

Керамогранитной плитки. Материал отличается высокой твердостью и обеспечивает надежную защиту от различных механических повреждений. Чаще всего, керамогранит имитирует различные виды натурального камня. Кроме этого, облицовка термопанелями с защитным слоем из керамогранита обеспечит:

Длительный (50 лет и более) срок эксплуатации;
Высокие показатели гидроизоляции;
Пожарную безопасность фасада;
Возможность самоочищения.

Следует также отметить что керамогранитный слой препятствует распространению плесени, грибков и другой нежелательной микрофлоры.

Глазурованной плитки. Материал обладает уникальными декоративными свойствами и широко используется для отделки фасадов не только частных домов, но и офисных центров, административных зданий, лечебных учреждений и т.д. Из эксплуатационных характеристик можно отметить:

Длительный период эксплуатации;
Высокую степень гидроизоляции;
Экологическую безопасность;
Механическую прочность и твердость.

Глянцевая поверхность материала существенно упрощает уход.

Достоинства и недостатки

Широкое применение термопанелей для облицовки фасадов обусловлено структурой материала, обеспечивающей целый ряд преимуществ, среди которых можно особо выделить:

Высокую степень теплоизоляции. Применение термопанелей способствует значительному снижению теплопотерь и повышению энергоэффективности здания;
Продолжительный период эксплуатации. Использование керамогранита, керамики и клинкерной плитки в качестве защитно-декоративного покрытия обеспечивает до 50 лет безупречной работы;
Возможность работы в широком температурном диапазоне. Материал легко переносит понижение температуры до -50С не утрачивая эксплуатационных свойств и не восприимчив к ее резким перепадам;
Огнестойкость. Материал может воспламениться только в случае непосредственного контакта с открытым огнем и не поддерживает горение. Все облицовочные термопанели имеют категорию В2;
Высокие антисептические показатели. Панели не содержат компонентов, способствующих распространению грибка и гниению;
Механическую прочность. Допускаемое напряжение при растяжении составляет 300 кПа, а при изгибе – 550 кПа;
Экологическую безопасность. Ни теплоизоляционный ни декоративно-защитный слой не выделяют в атмосферу вредных веществ даже при сильном нагреве;
Простоту монтажа. Технология крепления термопанелей не предусматривает использования каких-либо специальных инструментов и приспособлений, что позволяет производить монтаж своими силами. Кроме того, малый удельный вес материала позволяет избежать дополнительного укрепления фундамента;
Большой выбор расцветок и текстур. С помощью термоплит можно воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.

Среди недостатков существенными можно считать два:

Необходимость тщательного выравнивания фасада перед укладкой термопанелей. Укладка плит на неподготовленную поверхность не обеспечит достаточной термоизоляции и может привести к обрушению всей конструкции;
Использование таких дорогостоящих материалов как клинкерная плитка и керамогранит существенно увеличивает стоимость материала. Большинство панелей относятся к облицовке премиум класса.

Технология монтажа фасадных термопанелей

Поскольку для облицовки фасада термопанелями не потребуется специальных инструментов и приспособлений, монтажные работы можно выполнить своими силами. Для тех, кто решил самостоятельно провести монтаж, ниже приводится пошаговая инструкция.

Чтобы в процессе работы не возникало задержек необходимо заблаговременно подготовить следующий инструмент:

Гидроуровень;
Резиновый шпатель;
Дрель с регулятором оборотов или шуруповерт;
Болгарку;
Строительный уровень;
Перфоратор.

При наличии этого комплекта инструментов можно смело приступать к монтажу.

Подготовительные работы

Прежде всего, следует тщательно подготовить стены. Если планируется крепить панели непосредственно на стены, необходимо помнить, что в этом случае максимальные перепады не должны превышать 40 – 50 мм.

Перед монтажом обязательно удаляются отслоившиеся участки, заделываются трещины и другие дефекты. Рекомендуется также проверить всю оштукатуренную поверхность на наличие отслоений. Сделать это можно аккуратно простукивая поверхность. На участках с отслоившейся штукатуркой будет слышен характерный глухой звук. Не лишним будет обработать подготовленную поверхность грунтовкой глубокого проникновения.

Если перепады превышают допустимую величину термопанели монтируют на специальный каркас, изготовленный из металлического профиля или деревянного бруса, предварительно обработанного антисептиком и антипиреном. Профиля следует располагать вертикально, расстояние между ними не должно превышать 300 – 400 мм.

Монтажные работы

Прежде всего, с помощью гидроуровня по всему периметру здания отмечается нулевой уровень и крепится стартовый профиль. Крепление панелей начинать следует с левого нижнего угла. Существуют специальные угловые элементы, значительно упрощающие монтаж. Фигурный элемент закрепляется с опорой на стартовый профиль, после чего можно начинать укладку горизонтальных рядов.

Для скрепления между собой термопанелей на их торцах предусмотрены специальные пазы и выступы. Оформление дверных и оконных откосов может осуществляться как из остатков панелей, так и другими способами (укладка клинкерной плитки, монтаж специальных коробов и т.д., в зависимости от выбора владельца).

После выполнения монтажа зазор между стартовым профилем и стеной следует заполнить монтажной пеной, это позволит избежать циркуляции воздуха под термопанелями.

Завершающим этапом монтажа является затирка зазоров между элементами защитного слоя. Здесь следует учесть, что несмотря на морозостойкость затирки, работы можно проводить при температуре не ниже +5 0 С.

Точное выполнение приведенных выше инструкций обеспечит соответствие фасада всем заявленным производителем характеристикам, а кроме того, придаст дому индивидуальность и стиль.

Рейтинг термопанелей отечественного производства

На рынке облицовочных материалов, среди производителей облицовочных панелей для фасадов, можно выделить несколько предприятий, продукция которых завоевала особую популярность.

Компания «Мастерская фасадных материалов» выпускает термопанели с защитно-декоративным слоем из искусственного камня и клинкерных плиток. В зависимости от климатических условий покупателям предлагается различные модификации панелей с толщиной теплоизолятора от 30 до 100 мм.

В качестве декоративного оформления используются имитации следующих натуральных материалов:

Кирпичной кладки;
Германского клинкера;
Испанской фактуры;
Натуральный камень.

Характеристики и цены на термопанели «МФМ» приведены в таблице.

Плюсы и минусы строительства стен из арболитовых блоков, отзывы владельцев

Арболитовые блоки изготавливают на основе древесной щепы, поэтому они считаются экологическим материалом.

Другое название этого сырья – деревобетон. Впервые на отечественном рынке арболит появился в 60-е годы прошлого века.

Возможность самостоятельно производить этот строительный материал сделала его популярным среди людей, желающих сэкономить средства. Рассмотрим основные плюсы и минусы арболитовых блоков.

Преимущества применения

Арболитовые блоки – неоднозначный материал для возведения стен. Вокруг него до сих пор ходят споры о целесообразности его применения в строительстве. Несмотря на это, у сырья есть неоспоримые плюсы:

легкий вес;
скорость кладки;
несложная обработка;
простая отделка;
высокие теплоизоляционные характеристики;
устойчивость к растяжениям;
высокая морозостойкость;
устойчивость к горению.

Важно! Арболитовые блоки легче, чем силикатные или керамические кирпичи.

В одном кубометре этого сырья 650 кг материала. Исходя из этого, стена, сделанная из деревобетона, будет легче конструкции, возведенной из кирпича. Это значительно упрощает работу каменщиков, так как им не нужно использовать дополнительные подъемные механизмы для укладки сырья на фундамент.

Скорость кладки сокращается, так как блоки считаются крупноформатными: работать с ними могут не только опытные мастера, но и новички.

Камень из деревобетона легко отпилить ножовкой или другим режущим инструментом.

Это упрощает работу с ним: при необходимости получить половинок блока – это можно сделать за несколько минут.

При обработке сырья часто используют ножовку по дереву или бензопилу. В этот материал очень легко вкручиваются саморезы и анкера.

Так как блоки состоят из щепы и бетона, у них пористая структура. При нанесении штукатурки на стену создается монолитное покрытие.

Но для этого не стоит предварительно обрабатывать поверхность природным маслом, как это часто рекомендуют. Если провести данную процедуру, то придется использовать специальную сетку, чтоб штукатурка схватилась нормально.

Блоки отлично сохраняют тепло, их теплопроводность равна 0,08 Вт/(м·°C). Они не поддаются скачкам температуры.

Материал не поддается горению и устойчив к низким температурам. Камень выдерживает от 25 до 50 циклов разморозки и заморозки, но для этого арболит необходимо защитить с внешней стороны отделочным материалом.

Недостатки арболита

У любого строительного материала есть недостатки, у арболитовых блоков также они имеются. Во-первых, это сырье склонно к поглощению влаги. Если дополнительно не защитить стены гидроизоляцией, то со временем деревобетон впитает в себя влагу снаружи или изнутри и начнет разрушаться. Из-за этого нецелесообразно использовать арболит в помещениях с высоким уровнем влажности.

Справка! Деревобетон способен поглощать от 40 до 80% влаги из внешней среды, что влияет на его прочностные характеристики. Ликвидировать этот минус можно лишь частично – путем отделки штукатуркой.

В продаже также есть блоки, оснащенные с одной стороны облицовочной поверхностью. Как утверждают строители, арболитовый камень не устойчив к воздействию агрессивных газов, что тоже является минусом. После завершения строительства дом из этого сырья, владельцам придется постоянно заниматься отведением влаги от цоколя. Материал должен быть сухим, ведь это является залогом его прочности и долговечности.

Читайте также:

Финские окна: преимущества и недостатки

Блоки деревобетона изготавливают в формах, но не каждый из камней обладает правильной геометрической конструкцией. Размеры могут отклонятся от нормы на 1,5-15 мм. Чтобы устранить неровности, специалисты рекомендуют использовать цементно-песчаный раствор для кладки.

Положительные и отрицательные отзывы о домах

Пользователи в сети выделяют следующие плюсы арболитовых блоков:

Негорючесть.
Натуральность.
Хороший уровень сбережения тепла.
Легкий вес.
Простота возведения стен.
Экологичность.
Доступная цена.
Возможность производства своими руками.

Минусы в отзывах следующие:

Необходимость отделки снаружи из-за высокого уровня абсорбции влаги блоками.
Не всегда идеальные размеры, может не соблюдаться геометрия блоков.
Невозможность строить высокие здания.

Подробнее мнения людей об арболитовых блоках можно прочесть здесь, здесь и здесь.

Заключение

Деревобетон ценят за легкий вес, несложную обработку, высокую скорость кладки и хорошую морозоустойчивость. Материал не выбирают для строительства из-за небольшой прочности, а также склонности к поглощению влаги. Чтобы избежать появления минусов при эксплуатации дома, рекомендуется следовать технологии и нормам при возведении коробки.

Дом из арболита, обзор достоинств и недостатков. Свойства и состав арболита.

Арболит – это разновидность облегченных строительных блоков, древесно-цементной фракции с добавлением укрепляющих пластификаторов, используемых преимущественно в малоэтажном строительстве. Материал сравнительно молодой, был разработан и введен в фундаментальное строительство в 1930 году в Голландии и странах современной Европы, где до настоящего времени сохраняет свою популярность. Активно производился в 60-е года ХХ века в СССР, но к 90-м годам, утратил актуальность в связи с массовым переходом на блочную, панельную застройку

строительные блоки арболита

Что такое арболит

Состав арболита

Материал состоит из 4-х основных компонентов:

Древесная щепа. С нормативной по ГОСту фракцией 30х10 мм, хвойных пород древесины старые поддоны, горбыль, деловая доска. На практике, некоторые производители, в ущерб качеству могут добавлять древесную кору, солому рисовую, стебли.
Цемент. Второй, основной компонент выступающий в качестве связующего вещества. Для производства использоваться должен цемент марки от М300 до М500 и более. Чем выше марка цемента, тем прочнее будет блок.
Вода
Пластификатор ы. Занимают минимальную долю состава, не более 2 %. Они необходимы для усиления сцепления древесной щепы и цемента, укрепления и эластичности блока в целом. В качестве дополнительных добавок используют хлористый калий, соли кальция и даже жидкое стекло, сульфат алюминия. При приобретении блоков рекомендуется ознакомиться с составляющими, с целью избежать наличия вредных добавок и убедится в прочности материала.

производство щепы для арболита

Способы производства

Производство осуществляется двумя способами:

Путем прямого прессования. Более бюджетный способ, который зачастую используется при кустарном производстве, в условиях дефицита производственного оборудования и экономии. Заключается отливке фракционной смеси в формы до полного отвердевания течении суток. Недостатком такого способа является низкий уровень однородности массы в блоках, что приводит к возникновению неравномерного напряжения при силовой нагрузке на блок и его повреждению. То есть негативно влияет на прочность блока.
Производство путем вибропрессования. Такой способ подготовки смеси для литья блоков в формы, позволяет достичь максимально однородной массы, высокого уровня плотности и прочности блока.

формовка арболита путем прессования

Достоинства дома из арболита

Огнестойкость

При условии того что 90% материала составляет древесный материал, благодаря цементным укрепляющим добавкам, арболит не горит, не поддерживает огонь, не тлеет даже при длительном воздействии открытого пламени. Выдерживает без изменений до 2 часов открытого пламени, после чего обугливается до 3 см в глубину блока. Материал позволяет построить, в своем роде, пожаробезопасный деревянный дом.

Низкая теплопроводность

Теплопроводность сравнима с домом из дерева. Стена из арболита так же хорошо сохраняет тепло внутри дома и ограждает от внешнего холода, что позволяет существенно снизить расходы на отопление. Таким же образом, в жаркое время года теплоизоляционные свойства позволяют сохранять внутри дома комфортную прохладную температуру, исключая непрерывную работу кондиционеров.

арболит не горит

Высокий уровень адгезии

Пористая структура блока хорошо сцепляется и взаимодействует со всеми материалами отделки на основе гипса и цемента. Штукатурная смесь проникает глубоко в тело блока, образуя единую монолитную поверхность. Потому стену из арболита можно оштукатуривать без монтажа малярной сетки.

Исключением являются те случаи, когда производитель обрабатывает внутренние поверхности формовок техническими маслами, при этом, поверхность арболита так же пропитывается данными маслами и теряет свою адгезию. Рекомендуется перед приобретением проверять вымазывает ли поверхность блока руки или нет. В данном случае для оштукатуривания необходимо монтировать сетку.

стена из арболита хорошо сцепляется со штукатуркой

Поглощает звук

Определенная пористость блока, 80-90% древесных волокон, заметно снижают уровень ударного и воздушного шума в доме. Уровень звукопоглощения арболита, в зависимости от толщины, близок к показателям дерева и составляет 126-12000 Грц , с коэффициентом 0,17-0,6.

Быстрые сроки строительства

Сокращению время возведения дома из арболита, способствуют большие размеры блока, податливость к раскройке ( блок можно резать как и пористый газобетон, специальной пилой), комфортны для работы вес. Бригада из двух человек может выполнять работу с кладкой арболита.

Минимальная усадка и отсутствие трещин

Процент усадки существенно низкий и равен примерно 0,4 %. Содержание древесной щепы делает блоки и плиты пластичными и адаптивными практически к любым весовым нагрузкам, что исключает возможность возникновения трещин в доме. В нередких случаях, появления трещин в бетонном фундаменте, его неравномерной просадки, на стенах из арболита, за счет своей пластичности не появятся трещины. В сравнении, даже на стенах из древесного бруса, одного из самых гибких стеновых материалов, могут появляется трещины при усадке, деформациях фундамента и усушке.

Легкий дом

Куб блоков из арболита весит примерно в три раза меньше 1 м куб пустотелого кирпича. Средний вес сопоставим с весом газоблока и составляет примерно 600-650 кг на 1 м куб. Такое свойство позволяет сэкономить на стоимости фундамента, поскольку не потребуется устройство тяжелого и массивного основания как для кирпичного дома и для любого дома из тяжелого камня. Для строительства дома из арболита подойдет любой тип фундамента.

дом из арболита

Дышащие стены

Арболит хорошо впитывает влажность, что можно отнести к его недостатку, но так же и быстро отдает ее в окружающую среду. Благодаря определенной внутренней пустотности является воздухопроницаемым и дышащим материалом. Такое свойство исключает возникновение грибков и плесени в стенах дома и в самом помещении.

Высокий уровень прочности стен

Плотность арболита сравнима с плотностью газобетона. Однако имеет недостающее любому искусственному камню преимущество — арболит хорошо удерживает саморез, который можно вкрутить с помощью шуруповерта или даже ручной отвертки. Гвозди также вбиваются и хорошо держатся в теле блока. При этом крепеж прочно держится в стене, выдерживает самые высокие нагрузки, что достигается наличием древесных волокон в составе.

Экологичность и безопасность для здоровья

Для производства арболита используются только натуральные материалы, 80-90 % которого составляет измельченная древесина сосновых пород, цемент и минимальное количество, менее 2 % пластификаторов для укрепления структуры. Такой состав не только будет благоприятен для людей страдающих аллергическими реакциями, а создает здоровый микроклимат для каждого жильца. В доме из арболита сохраняется устойчивый запах дерева той породы, из которого он изготовлен, что несвойственно ни одному каменному дому.

Недостатки дома из арболита

Боится влажности

Как и любое дерево, арболит состоящий на 80 % из древесной щепы, способен впитывать из окружающей среды до 50-60% влажности, что может нарушать его целостность. Потому не рекомендуется использовать материал для строительства в регионах с высоким уровнем влажности, а так же выполнять работы в сырое время года. Цоколь дома из арболита необходимо возводить на максимально возвышенном уровне от грунта. После возведения коробки дома, фасад следует отделывать защитными материалами – гидроизоляцией и штукатуркой, с целью предотвращения прямого набора влажности.

Неровная геометрия

Блоки заводского производства имеют максимально точную геометрию, однако ее не достаточно для возведения стен в идеальной плоскости. На стенах будут иметься некоторые выступы, шероховатости и углубления, которые необходимо будет исправлять оштукатуриванием и иными видами внутренней отделки.

стена из арболита

Недолговечность

Рекомендуемый срок эксплуатации здания построенного из арболита составляет 25-35 лет, что обусловлено низким уровнем морозостойкости, т.е. циклов заморозки и оттаивания которые может выдержать такая стена. По данному показателю, кирпич и иные бетонные блоки превосходят арболит в несколько раз. Каждая заморозка и оттаивание губительно влияет на целостность арболита, так как он впитывает много жидкости, а жидкость при замерзании расширяется, разрушая блок. С помощью оштукатуривания и гидроизоляции полноценно защитить стену от накопления влажности не получится, по причинам возникновения точки росы.

Брак производства

Риск приобретения бракованного материала достаточно высок, если приобретать материал у не лицензированного производителя «гаражного» и подобного производства. У таких производителей зачастую нарушены пропорции в смеси, для экономии используется марка бетона с низкой прочностью, и как результат блоки крошатся еще до начала строительства, при эксплуатации и хранении. Кроме того, нарушение условий хранения древесной щепы, использование древесины пораженной грибком неизбежно приведет к размножению грибка в полости всей стены, с выделением неприятного запаха, цветением и разрушением всех стен. Потому, к выбору качественного арболита рекомендуется подойти со всей ответственностью.

бракованный и отсыревший арболит крошится

Заключение

Дом из арболита — это уникальное сочетание экологичности и пластичности натурального дерева, а так же прочности и плотности бетона. Подобных аналогов среди фундаментальных строительных материалов на современном строительном рынке практически нет. Простота производства и работы с материалом, позволяет в относительно короткие сроки, в течении одного сезона, начать и завершить строительство. А минимальная усадка и отсутствие риска возникновения трещин позволяет выполнить к внутринию отделку, сразу после возведения коробки дома. Все недостатки арболита связаны с браком кустарного производства, использование материалов зарекомендованных себя производителей и работа грамотных строителей исключает практически недостатки арболита.

Стеновые панели из арболита: преимущества и недостатки

Экологические стеновые панели из арболита – универсальный материал для строительства помещений различного функционала. Арболит относится к группе легких бетонов и обладает большим списком достоинств, например, высокие показатели тепло- и звукоизоляции.

Арболит изготавливается на основе древесных щепок и цементного раствора. Щепа перед использованием тщательно высушивается и обрабатывается различными составами, которые предотвратят гниение и уменьшат гигроскопичность готового изделия.

Состав и пропорции компонентов арболита:

Опилки – 55% от массы;
Портландцемент М400 – 12%;
Песок, очищенный от посторонних примесей – 26%;
Вода – 7%;
Известь гашенная.

Технология производства так же допускает добавление в состав жидкого стекла и хлористого кальция.

Основными поставщиками арболитовых блоков и панелей считаются заводы «Иж-арболит», находящийся на территории республики Удмуртия, и «Первый арболитовый завод» в г. Вологда. Найти их материалы можно в различных регионах страны, а также в Пензенской области.

Ассортимент плит из арболита:

Большие плиты;
Узкие панели – перемычки, доборки;
Панели под окна;
Перемычные блоки;
Усиленные перемычные блоки.

Размеры и габариты готовых изделий могут отличаться в зависимости от производителя.

Давайте подробнее остановимся на стеновых плитах и узнаем подробнее, что такое арболитовые панели, для чего их используют и основные преимущества материала.

Характеристики панелей из арболита

Применение панелей из арболита в различных сферах строительства – жилые помещения, промышленные здания, сельскохозяйственные постройки и т.п., возможно благодаря техническим свойствам материла.

Безопасность и экологичность — арболит изготавливается из экологически чистых материалов, при применении и дальнейшей эксплуатации он не выделяет токсичных веществ.
Прочность и гибкость – материал достаточно прочный, максимальный показатель – 3,5МПа. За счет опилок, входящих в состав, плиты из арболита хорошо выдерживают ударные нагрузки и имеют показатель прочности на изгиб – 0,7 – 1 МПа.
Арболит устойчив к возникновению плесени и грибковых заболеваний, древесные компоненты перед на этапе подготовки обрабатываются антисептиками.
Вес и геометрия изделия – небольшой вес плит не требует глубокого усиленного фундамента. Плиты изготавливаются на заводе и вырезаются на автоматическом оборудовании, поэтому линии и углы прямые, нет сколов и неровностей.

Некоторые производители выпускают плиты, которые покрыты штукатуркой, поэтому дополнительная обработка поверхности не требуется.

Плиты из арболита — универсальный материал для строительства, они имеют небольшой вес, в сравнении с обычными бетонными плитами, и просты в эксплуатации. Плиты можно легко резать и пилить.

Теплопроводимость	0,07 – 0,16
Плотность	700 кг/м 3
Прочность	М25
Уровень влагопоглощения	75 — 85%
Время противостояния огню	0,75 – 1,5 часа
Звукопроницаемость	126 – 2000 Гц
Морозостойкость	35 циклов
усадка материала	0,4 – 0,5%
Паропроницаемость	0,11 – 0,35%

Монтаж плит из арболита

В первую очередь необходимо подготовить проект будущего строения. Согласно проекта на заводе заказывается или приобретается нужнее количество деталей необходимого размера.

Многие производители предлагают не только изготовление, но и услуги дальнейшего монтажа.

Следующим шагом подготовка фундамента. Материал не слишком тяжелый, поэтому усиливать фундамент не нужно. Главное, чтобы он был высоким, чтобы защитить плиты от грунтовой влаги.

Процесс монтажа

На подготовленный фундамент положить слой гидроизоляции. Она должна быть достаточно надежной, лучше взять рулонный материал.
Установить угловые элементы;
Установить стеновые панели, дополнительно укрепить деревянными брусками;
Укладываются термопанели из арболита на цементно-песчанный раствор;
Соединение соседних панелей производится при помощи торцевых соединений, они могут быть — «шип-паз» или «паз-паз». Дополнительно панели закрепляются специальными скобами – по две с каждой стороны.
После постройки первого этажа здания, можно дополнительно выполнить армирование стены.

Установить арболитовые плиты своими руками можно, но потребуется подъемная техника. Если доверить эту работу специалистам, то они качественно и в кратчайшие сроки возведут строение.

Преимущества панелей

На строительном рынке представлено много разновидностей панелей и блоков для возведения построек, каждые из них имеют свои положительные и отрицательные черты. Так что лучше арболит или, например, сип панели? Конечно арболит и вот почему.

Главные преимущества арболитовых плит:

Скорость – один этаж строится за 24 дня;
Долговечность;
Теплоизоляция – плиты хорошо сохраняют тепло, их можно смело отнести к термопанелям, они не требуют дополнительного утепления стен. Так же плиты большие, поэтому соединительных швов, а значит «мостиков холода» меньше.
Экономичность – материал находится в доступной ценовой категории, его вес не требует перерасходов при транспортировке, так же он не трескается и не подвержен скалыванию при перевозке, поэтому не требуется дополнительного запаса на «бой».
Еще можно сэкономить на утеплителе и звукоизоляции, так как эти показатели находятся у арболита на высоте. А еще на клеевом растворе – габариты плит большие, швом мало.
Панели из арболита являются несущими, поэтому установка дополнительного каркаса при возведении не понадобится.
Универсальность – из этого материала можно строить здания различного направления – жилые дома, промышленные здания, гаражи, ограда придомовой территории, хозпостройки и т.п.
Простота в работе – установка происходит быстро, панели соединяются между собой через систему креплений, легко поддаются дополнительной обработке;
Арболит можно применять в любых климатических зонах и условиях, возведение возможно в любое время года.

Недостатки плит из арболита

К недостаткам материала относятся:

Плохая водостойкость – панели сильно впитываю воду – до 50-80%, поэтому требуется хорошая система гидроизоляции;
Возможность порчи материала, за счет прогрызания его мышами и другими мелкими грызунами.

Изготовление стеновых панелей из арболита своими руками

Технология изготовления не отличается сложностью, главное правильно подготовить материалы и помещение, где будет затвердевать изделие.

Так как сделать плиты из арболита для строительства дома своими руками?

Понадобятся следующие компоненты – опилки, лучше взять дерево хвойных пород, цемент, песок, известь и вода. Можно дополнительно взять жидкое стекло.

Вначале смешиваются все сухие ингредиенты, затем вливается вода с известью, масса тщательно перемешивается, для этого лучше взять бетономешалку.

Полученную смесь помещают в подготовленные формы, хорошо трамбуют и оставляют до высыхания на несколько дней.

Основная проблема при изготовлении панелей из арболита своими руками это их размер – требуется помещение большого объема и оборудование для подъема и монтажа деталей.

Построенный из панелей арболита дом прослужит долгие годы, он надежен и долговечен, устойчив к вредному воздействию окружающей среды, возгоранию и экологически безопасен.