Фасадный подъемник его устройство и назначение : описание и особености, фото

Лучшие строительные фасадные подъемники — раскрываем суть

Зачастую подъемник фасадный становится незаменимой вещью для облицовки наружных стен домов, офисных зданий и прочих сооружений. Наличие люльки гарантирует безопасность, высокую скорость выполнения поставленной задачи. Сегодня мы поговорим детальнее про фасадные подъемники, их особенности, комплектацию, ключевые достоинства, плюс отдельно рассмотрим наиболее востребованную модель — zlp 630.

Строительные фасадные люльки

Люлька для фасадных работ – это оборудование повышенной опасности для перевозки рабочих, механизмов, а также строительных материалов вдоль внешней стены многоэтажного здания. Они монтируются только на отвесные фасады без выступающих элементов. Фасадные подъемники оборудованы всеми необходимыми средствами пассивной безопасности для проведения высотных работ.

Виды и описание

Люльки различаются по своим техническим и эксплуатационным характеристикам:

  • Максимальная масса груза, который люлька может доставить на предельную высоту. Важный параметр, от которого зависит производительность и скорость выполнения строительно-монтажных работ. Масса груза от 350 до 550 кг. Этот параметр сильно влияет на стоимость подъёмной системы.
  • Геометрические размеры корзины, тип подъемного механизма, а также вылет консоли. Классическая люлька представляет металлическую платформу с ограждение высотой 1500-2000 м. Она закрепляется на крыше или через окно при помощи одной или двух консолей. Вылет консоли зависит от схемы установки и монтажной необходимости. Он должен обеспечивать свободное хождение люльки вдоль стены. Подъем осуществляется на двух основных канатах, расположенных по бокам корзины.

На крыше располагаются противовесы. Их масса зависит от комплектации, грузоподъемности и геометрических размеров люльки.

Люлька перемещается вдоль стены при помощи электромагнитного двигателя и лебёдки. Мощность мотора зависит от грузоподъёмности. Редуктор подъемного механизма отвечает за плавность хода во время спуска и подъема.

  • Количество рабочих мест в люльке. Стандартные фасадные люльки рассчитаны на работу звена из 1-3 человек.
  • Высота подъёма. Строительные люльки рассчитаны на подъём людей или груза на высоту 2-200 метров.
  • Скорость подъёма. Современные люльки оснащены коробкой передач, которой можно регулировать скорость подъема. Как правило, она составляет 5-10 м/с.
  • Системы страховки. За безопасность работы отвечают два страховочных троса и специальный ловитель. Ловитель – это изолированный блок, который блокирует лебёдку при появлении крена или разрыве основного несущего троса. Дисковые тормоза позволяют моментально остановить подъемный механизм при его перегрузке.

Люлька подвешивается на двух балках или консолях на четыре троса. Два основных, а два страховочных. Под платформой расположены два барабана, по которым движется лебедка. Новые модели подвесных люлек оснащены источниками питания, что позволяет повысить автономность работы на высоте.

Преимущества

  1. Мобильность. Производители люлек предусмотрели возможность быстрого монтажа и демонтажа. Это уменьшает временные затраты на выполнение подготовительных работ.
  2. С люлек можно работать круглый год и при сильном ветре.
  3. Эффективность работы в труднодоступных точках фасада.
  4. Экономия средств на оплату труда разнорабочих и грузчиков. Их прекрасно заменяет механизм на электрической тяге.

О том, как правильно работать, должно быть написано в ППР на фасадные работы с люлек. ППР составляется для каждого объекта отдельно и включается в состав разрешительно документации на строительство. В нем указывается граница опасной зоны, грузоподъемность, максимальное количество человек, правила техники безопасности при работе на высоте.

Что такое фасадные подъемники, для чего предназначены?

Строительство любого здания состоит из нескольких этапов. Один из них – отделка фасада. Такие работы можно выполнять двумя способами: с помощью лесов или используя фасадные подъемники. Первый вариант дешевле, но имеет определенные ограничения. Максимальная высота, которая доступна с лесов, – 50 метров. Кроме того, они загородят всю стену. Поэтому выполнить отделку удобнее с помощью фасадных подъемников.

Для использования подъемника на крыше здания устанавливаются специальные консоли, на которые он подвешивается. Удобство состоит в том, что люльку можно расположить на любое расстояние он края строения в пределах 0-2 м. Поэтому она позволяет проводить работы на стенах зданий с выступами.

Фасадный подъемник оборудован двумя лебедками, электродвигателем, который запускает их, и пультом управления. С помощью последнего люлька приводится в движение: поднимается, спускается, останавливается.

Устройство фасадного подъемника, комплектность

Подъемник состоит из:

  1. каркаса;
  2. электрооборудования;
  3. подъемного механизма;
  4. тросов.

Для изготовления каркаса используется металлопрофиль. Электродвигатели и шкаф электрооборудования находится по бокам платформы. Чтобы работа на люльке была безопасна, по краям расположено ограждение из поручней, а для настила выбирают нескользящий материал.

В состав подъемного механизма входят:

Лебедка скользит по канату, но не наматывает его. Это позволяет подъемнику проходить по всей длине каната.

Справка. Чтобы люлька не раскачивалась, на обращенной к зданию стороне расположены ролики. Они уберегают подъемник от раскачивания и предотвращают повреждение стены.

На случай отключения электропитания подъемник оборудования колодочной тормозной системой. Также есть и дисковые тормоза на случай перегрузки механизма. А если рабочий трос ослабнет или порвется, то автоматически в действие приводится ловитель и обе тормозные системы. Также происходит отключение питания, и подъемник повисает на страховочном тросе. После этого его можно опустить вручную.

Важно! Страховочные механизмы срабатывают только в том случае, если устройство правильно смонтировано, а при эксплуатации соблюдается техника безопасности.

Монтаж

Монтажный процесс делится на несколько этапов:

  1. При сборке консоли сначала устанавливают фронтальную и заднюю опоры, затем их регулируют и собирают переднюю стойку. Затем зажимами прикрепляют рабочие и предохранительные тросы.
  2. Для установки подъемника на крыше здания располагают консоли, оснащенные контргрузами.
  3. Спускают страховочные и рабочие тросы, на которые крепится подъемник.
  4. К концам тросов крепят пригрузы.

Важно! Перед началом монтажа необходимо тщательно проверить все элементы люльки, особенно крепеж и тросы.

Читайте также:
Спальня 8 кв. м (43 фото) — отделка, ремонт и декор маленькой комнаты

Популярные модели

На рынке предлагается большое количество моделей фасадных подъемников, но наиболее популярными считаются несколько из них:

  1. ZLP-630: Компоновка этого подъемника стандартная, но он оборудован дополнительными замками безопасности. В центральной части расположен блок управления. Консоли регулируются по длине и высоте. Максимальная длина платформы составляет м, можно собрать более короткую. Грузоподъемность – 630 кг. Мощность двигателя – 1,5 кВт, Масса люльки составляет 517 кг.
  2. ZLP-500: Грузоподъемность – 500 кг. Длину платформы можно отрегулировать, так как в комплект входят секции по 2 и 1,5 м. Двигатель имеет мощность 1,1 кВт. Скорость движения – 9,6 м/мин.
  3. ZLP-800: Модель позволяет размещать на ней грузы весов до 800 кг. Вместимость – до 4 человек. Максимальная ширина платформы составляет 7,5 м. Оснащена двигателем мощностью 2,2 кВт. Переднее ограждение – 1,2 м, заднее – 1 м.

Все эти модели позволяют проводить работы на высоте до 100 метров. Также отличаются они шириной платформы, которая составляет 0,8 м, что больше, чем у многих аналогов.

Преимущества

Фасадные подъемники имеют ряд преимуществ, что делает их незаменимыми при проведении строительно-отделочных работ:

передвижение людей и грузов вниз-вверх и вправо-влево;
возможность работать на большой высоте (до 150 м);
оснащение электропитанием, что позволяет использовать в работе проводными инструментами;
высокая степень безопасности: платформа ограждена со всех сторон, что предотвращает риск падения с нее;
не мешают людям при проведении работ в жилом здании.

Область применения

Фасадные подъемники используются для следующих работ:

отделка зданий, установка внешних компонентов и забральных стен;
чистка стен;
строительство больших резервуаров, дымоотводов, мостов;
окраска, очистные работы, сварка судов;
установка высоких рекламных конструкций.

Фасадный подъемник можно использовать также при клининговых работах, монтаже кондиционеров и прочего оборудования.

Купить любой фасадный подъемник ZLP можно в каталоге данного сайта. Окончательная цена согласовывается с менеджером.

Фасадный подъемник (люлька) ZLP 630: технические характеристики, устройство, фото и назначение

Аппараты китайского производства получили распространение не только в сфере бытовых приборов, но и ряде промышленных направлений. Примером функциональных и вполне качественных образцов является серия строительных подъемников ZLP, выпускаемая в Китае сразу несколькими фирмами. Рассмотрим средний по своим техническим и эксплуатационным параметрам подъемник 630-й модели, пригодный для большинства ремонтных и сопутствующих им работ.

Фасадный подъемник ZLP 630

Основным заводом, выпускающим данную технику, является «Wuxi Boyu». Несколько реже встречаются образцы производства «Shenxi» или «Ketong». Независимо от компании-производителя, все подъемные устройства сертифицированы, а на их использование предоставляется 1 год гарантийного периода.

Функционально подъемник ZLP 630 включает в себя люльку (каркас и ряд составных частей) и консоль (служит для фиксирования системы и обеспечивает ее функционирование). На каркасе закреплены силовые элементы и управляющая система.

Назначение

Подъемник ZLP 630 может использоваться во время строительства и ремонтных работ, проводящихся внутри и снаружи помещения, а также для технического перемещения и подъема грузов.

К главным сферам применения модели относятся:

  • декоративная обработка стен;
  • покраска поверхности и отделка мозаикой;
  • внешнее обустройство окон;
  • чистка технологических узлов и периодическое обслуживание зданий;
  • проведение работ в лифтовых шахтах, ремонт и обслуживание лифтов;
  • сварка корпусов судов в судостроительной отрасли;
  • чистка и покраска мостов, крупнотоннажных цистерн, дымоходов и плотин.

Фото фасадного подъемника ZLP 630

Особенности строительной люльки

Консоли подъемника выполнены в выдвижном варианте, что повышает удобство работы и функциональность. Регулируемый отступ позволяет выдерживать заданный промежуток между люлькой и поверхностью, а также проводить работы при наклонной форме стены.

Обеспечение горизонтального положения платформы возможно благодаря наличию в системе механизмов улавливания, блокирующих движение троса при перекосе или обрыве люльки. Механическая конструкция ловителя и отсутствие в его составе электронных предохранительных устройств повышают надежность и позволяют достичь абсолютной частоты срабатывания.

Складная система каркаса предназначена для получения нужной длины платформы, достаточной для наиболее функциональной работы. Повышение ширины люльки увеличивает максимальное количество работающих людей и загружаемый объем габаритного материала для единовременной перевозки.

Эксплуатационные возможности строительно-фасадной люльки ЗЛП630

У строительно-подвесного оборудования ZLP 630 характеристики следующие:

  • загрузка без учета веса платформы — 630 кг;
  • высота переднего/заднего ограждения — 1 200 кг/1 000 кг;
  • длина опорной платформы ZLP 630 — 1-6 м;
  • подъем со скоростью 10 м/мин.;
  • подъемник ZLP может иметь длину троса — от 100 до 150 м;
  • мощность двигателя при напряжении питания — 1.5 кВатт при 380 В;
  • число двигателей — 2 шт. (каждый по 1 420 об./мин.);
  • тип ZLP 630 — двухподвесной;
  • вместительность платформы — 1-4 человека;
  • вынос подвесной балки — 1.5 м;
  • диаметр каната — 8.3 мм (и предохранительного, и подъемного);
  • физические габариты и вес ZLP 630 — (2 000*3) мм×690 мм×1 180 мм и 120 кг-570 кг.

Наиболее часто заказывают фасадный подъемник ZLP 630 с длиной опорной платформы 6 м. Собирается опора из 3 секций по 2 м каждая. Конструкция оснащена специальными механизмами контроля безопасности — маятники поддержания наклона и замковыми системами, фиксирующими трос. Среди существующих строительных подъемных систем люлька строительная фасадная ZLP 630 считается наиболее безопасной и простой в эксплуатации.

Производство платформы осуществляется из стали или алюминия. Второй вариант подъемника ZLP 630 имеет меньший вес и менее подвержен коррозии. Устойчивость к атмосферным и погодным нагрузкам стальных люлек обеспечивается за счет оцинкования или порошковой покраски металлических элементов. Эксплуатационный период люльки фасадной ZLP 630 составляет 24 месяцев без необходимости ремонта. Если вы берете подъемную платформу в аренду у нас в компании, мы предоставляем вам полностью исправное и безопасное оборудование. В нашей компании аренда фасадного подъемника ZLP 630 составит 30% от полной стоимости конструкции. Взять внаем подъемник можно на любой срок.

Читайте также:
Стоит ли пытаться сделать ППУ самостоятельно?

Комплектация подъемника ЗЛП 630

Заказывая у нас подъемник, вы получаете сертифицированное оборудование с полным пакетом документов. К комплекту приложен паспорт, инструкция и фасадный подъемник ZLP с руководством по монтажу подвесной конструкции. Сборка подвесной опорной платформы выполняется из следующих функциональных узлов:

  • корзины — платформа с передним и задним ограждением;
  • металлического щита управления;
  • лебедки LTD630 в количестве двух штук;
  • комплекта крепежей (используйте, собирая фасадный подъемник ZLP 630, чертеж и схему сборки оборудования);
  • ловителей, или замков безопасности в количестве двух штук;
  • комплекта консолей (число 2 стрелы);
  • троса в количестве четырех штук заданной длины;
  • кабеля.

Проверьте наличие, принимая фасадный подъемник ZLP 630, паспорта и всех перечисленных в списке функциональных узлов. В документах к подвесному оборудованию должны быть — инструкция по эксплуатации, гарантийный талон и схема монтажа оборудования. Длина троса и габариты платформы будут соответствовать указанным значениям при заказе ZLP 630 — цена подъемника определяется этими характеристиками.

Оборудование поставляется в разобранном виде. Отдельно пакуется консоль, ловители, металлические тросы, редуктор, каркас, узел управления и щит. Собрать конструкцию воедино поможет паспорт ZLP 630 и инструкция по монтажу. В разобранном виде доставку подвесной платформы выполнить легче, быстрее и дешевле. Если вы не уверены, что справитесь со сборкой и монтажом ZLP 630, аренда которой может быть оформлена как на длительный, так и на краткосрочный период, наши специалисты помогут вам. Мы подготовим к эксплуатации подъемник фасадный типа ZLP 630 и дадим гарантии на выполненные работы.

Принцип работы фасадной люльки ЗЛП 630

К каркасу люльки присоединяются:

  • узел управления — со схемой подключения к сети электропитания вас ознакомит паспорт на фасадный подъемник ZLP 630;
  • узел торможения — также электромагнитная система используется при тестовой проверке работы ловителя перед стартом;
  • редуктор;
  • ловитель.

Платформа устанавливается антискользащим покрытием вверх. 2-6 метровые фасадные подъемники ZLP оснащаются колесами для удобного передвижения по земле. Редуктор дополняется ограничителем скорости подъема и электродвигателем. Все строительные люльки ZLP 630 или фасадный, купить которые у нас вы можете по цене производителя, имеют сдвоенную систему уменьшения оборотов двигателя. Она позволяет гарантировать корзине плавный и безопасный (равномерный с обоих концов платформы) подъем. Подъемная компактная люлька ZLP 630, купить которую в Москве на выгодных условиях доставки вы сможете именно у нас в компании, предусматривает:

  • переключение режимов и мгновенный отклик на действие оператора системы управления;
  • остановку корзины при бесконтрольном подъеме — люлька строительная ZLP 630 автоматически остановится, если порог допустимой скорости (20-22 м/мин.) будет превышен;
  • наличие вспомогательного пульта управления спуском вниз/подъемом вверх
  • наличие запасного тормоза;
  • спуск в ручном режиме — если электроэнергия будет отключена, фасадный двухподвесной подъемник ZLP 630 все равно сможет выполнить спуск.

Старт возможен только после помещения троса в механизм подъема лебедки. Предварительно конец троса должен быть обточен и запаян. Движение корзины начинается после нажатия кнопки «СТАР» на пульте. Предлагаемый нами доступный в цене фасадный подъемник ZLP 630, купить в Москве который с полным пакетом технической документации можно именно у нас в компании, — надежен, безопасен, устойчив к рабочим и погодным нагрузкам, простой в управлении и монтаже подъемный механизм.

Устройство

Конструкция люльки выполнена в разъемном варианте, что упрощает транспортировку к месту проведения работ. Большинство элементов механизма имеют широкий диапазон технических характеристик, который повышает универсальность подъемника.

Комплектация

Схема фасадного подъемника включает каркас, консоль, редуктор, ловители, электрическую систему управления и металлический трос. Непосредственно люлька состоит из каркаса, выполняющего роль платформы, к которому прикреплены редуктор, ловитель и система управления. Консоль связана с платформой тросом.

Каркас выполнен из стальных труб, крепящихся между собой болтами и гайками. Длина трубных секций для сборки каркаса составляет 2 и 2,5 м. Основание платформы имеет антискользящее покрытие, а в нижней части каркаса размещены колеса для передвижения по земле.

Высота переднего ограждения (рабочая балюстрада) достигает 970 мм, а задней стенки – 1,12 м. Это повышает удобство работы с вертикальными поверхностями и устраняет опасность опрокидывания через заднюю балюстраду.

Фото фасадного подъемника ZLP 630

Редуктор для люльки оснащен электродвигателем и ограничителем скорости, а внедренная сдвоенная система снижения оборотов обеспечивает равномерность движения обоих краев люльки. Механизм спуска и подъема отвечает за приведение в действие и переключение режимов.

Конструкция ловителя основана на использовании центробежной силы и обеспечивает остановку люльки при превышении порогового значения скорости спуска (22 м/мин). Автоматическое срабатывание надежно стопорит подъемник при аварийной ситуации.

Электрическая система управления оснащена дополнительным пультом движения (вверх/вниз), а также имеет запасной тормоз. Блокирующая схема позволяет спуститься при отключении электроэнергии в «мягком» режиме.

Входящий в комплектацию трос толщиной до 8,3 мм обеспечивает функционирование с максимальной грузоподъемностью на высотах до 100 м. Для обеспечения стационарности во время циклов подъема и спуска в конструкцию включен комплекс контргрузов, имеющих общую массу 900 кг (всего 25 плит).

Принцип работы

Для запуска подъемника в работу нижний конец троса (запаянный и обточенный) вставляется в подъемный механизм (лебедку). Система электрического управления должна быть подключена к питающей сети. После прижатия кнопки движения площадка приводится в работу.

Повышение плавности перемещения люльки обеспечивается системой электромагнитного торможения. С его помощью также проводятся периодические проверки исправности работы ловителя. Они включают быстрый и плавный «срыв» платформы вниз, вызывающий срабатывание стопора без достижения пиковых скоростей падения.

Читайте также:
Экофанера: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности экологически чистого материала для внутренних работ, вредна ли для здоровья фанера, цена, фото

Разновидности и их описание

В продаже сегодня можно найти несколько видов люлек. Они классифицируются по пользовательским и техническим свойствам:

  • Предельный вес груза. Это очень важная характеристика, которая определяется быстроту работы и производительность. Максимальный вес груза может варьироваться от 350 до 550 килограмм. От рассматриваемого параметра зависит стоимость подъемника.
  • Вылет консоли, тип механизма, геометрические параметры люльки. Стандартная модель — это платформа из прочного металла с ограждением. Она фиксируется через окно или на крыше с применением консолей. Вылет консоли находится в прямой зависимости от схемы монтажа. Подъем люльки производится с помощью прочных канатов, которые находятся на боках конструкции.

На крыше находятся противовесы, вес которых зависит от габаритов, грузоподъемности и комплектации оборудования. Перемещение люльки производится с помощью лебедки и электропривода. Мощность двигателя определяется грузоподъемностью. За плавность подъема/спуска подъемника фасадного отвечает редуктор.

Когда лучше выбрать строительный подъёмник, а когда люльку

Есть несколько универсальных советов:

  • Для малоэтажного строительства вполне достаточно мобильного подъёмника.
  • Отделку и ремонт фасада лучше проводить с люльки. Это ускорит работы.
  • Строящиеся высотные объекты надо оборудовать стационарным подъемником. Люльки можно применять для выполнения локальных задач.
  • Вентилируемый фасад: технология, виды, особенности…
    Внешняя отделка зданий является важной частью строительно-монтажных работ и архитектурного дизайна, цель которого – создание презентабельного облика… Читать далее
  • Фасад здания: подборка фото современных вентфасадов
    Фасад
    здания придает сооружению эстетичный вид, он защищает основные конструкции дома от внешних воздействий. Читать далее
  • Базовые вещи о навесных вентилируемых фасадах

    Что такое вентилируемый
    фасад
    (НВФ) – современная технология монтажа новейших облицовочных материалов на алюминиевую или стальную подконструкцию. Разные виды вентилируемых
    фасадов
    применяются как… Читать далее

    Облицовка фасада дома: выбираем, какой материал лучше

    На этапе разработки проекта частного дома заказчик должен определить, какой материал будет использован для отделки стен снаружи. Читать далее

    Виды фасадов частных домов

    Каждый хозяин стремиться, чтобы его дом был самым красивым. А что, прежде всего, влияет на внешний вид каждого жилья? Читать далее

    Виды отделочных материалы для фасадов частных домов

    Владельцы частных домов сталкиваются с необходимостью выбора облицовочных материалов для
    фасадов
    . Декоративная отделка стен снаружи помогает создать… Читать далее

    Конструкция и популярные модели фасадных подъемников

    При заключении договора на аренду мы попросим Вас предоставить следующие документы:

    1. Задачи подъемников
    2. Преимущества
    3. Комплектация
    4. Популярные виды подъемников
    5. Ножничные
    6. Мачтовые или телескопические
    7. Строительные люльки или фасадные подъемники
    8. Отечественные модели консольных фасадных подъемников
    9. Основные разновидности
    10. Конструкционные характеристики
    11. Строительные фасадные люльки
    12. Виды и описание
    13. Преимущества
    14. Область применения подъемников
    15. Устройство строительных подъемников
    16. Альпинистское снаряжение

    Задачи подъемников

    • Наружное строительство;
    • Ремонт, очищение и обслуживание высотных зданий;
    • Установка оборудования, отличающегося крупными габаритами;
    • Строительство, профилактика и ремонт мостов;
    • Обслуживание, ремонт и возведение дамб;
    • Декоративная отделка зданий;
    • Установка окон;
    • Монтаж лифтов;
    • Сварка на корпусе судов;
    • Проведение лакокрасочных работ;
    • Ремонт труб и пр.

    Потому ошибочно считать, что подъемник фасадный требуется исключительно при облицовке или реставрации всевозможных зданий и сооружений.

    Преимущества

    Современные строительные люльки, такие как zlp 630, отличаются важными преимуществами, которые и делают их незаменимыми во всех указанных сферах действия.

    К ключевым достоинствам относят следующие.

    1. Все люльки оснащаются специальным оборудованием, высокопрочными элементами, что позволяет обезопасить высотные работы, а также ускорить процесс их выполнения.
    2. Они имеют небольшие размеры, что позволяет легко подготовить люльку zlp 630 к работе, транспортировать с места на место.
    3. Подобное оборудование можно быстро доставить к нужному зданию, для их хранения не требуются особые условия.
    4. Легко монтируются и готовятся к эксплуатации.
    5. Качественная фасадная люлька отличается высокой прочностью, надежностью в применении.
    6. Хорошие строительные люльки пригодны к эксплуатации в течение многих лет.
    7. Высотные работы ускоряются в несколько раз по сравнению с применением строительных лесов. Уровень безопасности даже и сравнивать не приходится.
    8. Люльки или фасадные подъемники характеризуются многофункциональностью. Не удивительно, что устройство zlp 630 позволяет выполнять такое разнообразие работ.
    9. Доступная цена. Приобретать люльку для разового применения не имеет смысла, поскольку она стоит около 3-4 тысяч долларов. Намного чаще используется аренда фасадных подъемников, за что вы заплатите около 20 тысяч рублей и это позволит использовать оборудование в своих целях в течение месяца.

    Комплектация

    Многофункциональность, безопасность и прочие достоинства, характерные для фасадных подъемников, во многом обеспечиваются их комплектацией. В нее входят:

    • Каркас;
    • Электрооборудование;
    • Ловители для страховки;
    • Страховочные канаты;
    • Переносной пульт управления;
    • Подъемный механизм;
    • Ролики канатов, отвечающие за предохранение и подъем люльки.

    Используемый подъемный механизм — это лебедка, которая располагается непосредственно под платформой люльки.

    Некоторые считают, что сегодня фасадные люльки уже не актуальны. На самом деле это мнение ошибочное, поскольку не существует альтернативных решений, способных ускорить выполнение строительно-монтажных и ремонтных работ на высоте, одновременно с этим обеспечивая такой уровень безопасности.

    Популярные виды подъемников

    Ассортимент специальных грузоподъемных механизмов огромен. Чтобы выбрать подходящее устройство, обращают внимание на его конструкцию, параметры и возможности.

    Ножничные

    Функционирует техника от гидравлического привода, который состоит из двигателя (дизельного или электрического), насоса. Некоторые устройства оснащены двумя моторами. Подъем выполняют устройства при помощи системы рычагов или гидроцилиндра. Нередко техникой управляют при помощи пульта. Подъемные столы получают маслостанции, которые будут подавать жидкость в гидроцилиндры, что и позволит привести в движение подъемный механизм. Ножничные модели разделены на 2 типа:

    1. Несамоходные. Могут передвигаться при помощи буксира. Их можно перемещать вручную.
    2. Самоходные. Для передвижения используют самоходные тяговые электрические двигатели. Используют такую технику на открытых строительных площадках.

    Питание осуществляется от электросети. Конструкция достаточно удобная, чтобы была возможность осуществлять погрузку и выгрузку на определенной высоте. Используют ножничные подъемники для выполнения работы на складах, а также на стройплощадках, для обслуживания мостов, необходимы они в машиностроении, при монтаже рекламных конструкций, пр. К преимуществам относят компактные размеры, простое перемещение, удобство хранения, понятную и простую эксплуатацию.

    Мачтовые или телескопические

    Конструкция зафиксирована на мачтах, передвигается вертикально. Назначение и виды таких подъемников могут быть разными – грузопассажирские или только грузовые. Используют устройства чаще всего на строительных площадках, в промышленности и производстве, задействуют для выполнения фасадных и отделочных работ. Подъемник позволяет поднимать рабочих на высоту до 50 метров, для обеспечения безопасности предусмотрены ограждения.

    По исполнению подъемник разделен на:

    1. Одномачтовый. Используют для транспортировки груза на одной мачте-ферме, которую собирают из секций длиной 1–2 метра. Устройство компактное, потому его можно устанавливать в ограниченном пространстве.
    2. Двухмачтовый. Используют внутри или снаружи здания. Стойки собирают из секций длиной до 2 метров, нередко подъемник оснащают выкатной платформой. Грузоподъемность двухмачтового устройства достигает 200 кг.

    Чтобы подобрать подходящий подъемник, переходят на сайт. Представленные конструкции имеют ряд достоинств. К таким относят малые габариты, простое управление, быструю подготовку к работе. Использовать устройство можно для аварийного спуска.

    Строительные люльки или фасадные подъемники

    Самый простой и один из популярных видов. Покупатели чаще всего обращают внимание на модель ZLP 630. Все люльки предполагают применение специальных тросов, которые и поднимают конструкцию на высоту. Иногда подъем осуществляют вручную. Такой тип устройств отличается от других простотой, малым весом и доступностью (относительно невысокой ценой). Высота подъема может быть ограничено исключительно длиной троса.

    Используют люльки для обслуживания дамб и башен, мостов и плотин. Подходят для клининговых работ и монтажа банеров, пр.

    Отечественные модели консольных фасадных подъемников

    Подобный вид строительного оборудования выпускается несколькими производителями из разных стран. Рассмотрим наиболее популярные и распространенные в нашей стране модели. Отечественная промышленность предлагает одноместную модель под маркой 3449б и двухместную, обозначаемую 3851б. Эти модели имеют в своей основе соответственно 1 и 2 консоли. При этом подъемник 3851б более распространен, поскольку он более устойчивый и грузоподъемный, следовательно, имеет больше областей применения и возможностей. Он может применяться на сооружениях высотой до 150 м и поднимать общую массу до 500 кг. Консоли позволяют варьировать расстояние от платформы до стены (90, 150 или 250 см), что помогает использовать самые разные виды инструментов и устройств. Подъемный механизм модели 3851б, который представляет собой лебедку между 2-х барабанов, находится прямо под настилом платформы. Электродвигатель мощностью 2,2 Вт обеспечивает скорость подъема массы в 500 кг со скоростью 5,5 м/мин.

    Подъемники отечественных производителей отличаются надежностью и простотой обслуживания. Устанавливаются они несложно и достаточно быстро: монтируются консоли, на них ставятся бетонные или чугунные противовесы, затем на 4-х тросах, 2 из которых страховочные, на консолях крепится подвесная платформа. Ниже к ней подвешиваются контргрузы. В случае обрыва или резкого провисания 1 из несущих тросов подъемник, автоматически включается тормозная система и платформа повисает на страховочном тросе. В этом случае предусмотрена возможность отключения электропитания и подъема в ручном режиме.

    Основные разновидности

    Конструкция подъемника может быть одно- или двухместной. Грузоподъемность варьируется в пределах от 200 до 630 кг. В отдельную категорию можно выделить строительную люльку, которая рассчитана на вес до 800 кг. В каждом отдельном случае модель конструкции имеет подъемную платформу, которая крепится на закрепленных на крыше консолях, грузовые канаты, а также страховочные. Установка возможна практически на любых крышах, что делает это оборудование универсальным.

    Преимуществами использования подъемников ZLP является их высокая скорость передвижения между уровнями. Кроме того, продуманная конструкция позволяет адаптировать подъемник к любым типам фасадов с точки зрения архитектурной сложности, включая наличие балконов. Это актуально для использования не только при строительстве или обслуживании жилых домов, а также высотных зданий, небоскребов, торговых центров и пр. Важный момент – применение гальванизированных тросов для подъемников, на которые влага не оказывает влияния, провоцируя появление ржавчины. Это дает возможность использовать оборудование при обслуживании дамб водохранилищ, гидроэлектростанций, мостов над водоемами и пр.

    Фасадные люльки являются востребованным строительным оборудованием. Его использование гарантирует удобство выполнения работ, безопасность рабочих и надежность. Поставляется фасадный подъемник в разобранном виде, поэтому для монтажа понадобится несколько часов. Износостойкость, легкость складирования и транспортировки, многофункциональность – очевидные преимущества фасадных подъемников.

    Конструкционные характеристики

    Основные составляющие строительной люльки

    • каркас;
    • подъёмный механизм;
    • ловители;
    • электрооборудование.

    Каркас строительной люльки изготовлен из специальных труб и уголков. Его торцы оснащены направляющими роликами предохранительных и подъемных канатов. Кроме этого имеются механизмы ловителя. Эффективный подъемный механизм устанавливается под рабочую платформу. Он имеет вид двухбарабанной лебедки.

    Техника безопасности

    Фасадный подъемник оснащается двумя автоматическими тормозами: колодчатый и дисковый тормоз. Дисковый тормоз обеспечивает остановку люльки при превышении груза. Колодчатый тормоз при автоматическом отключении тока замыкается пружиной.

    Подвес люльки осуществляется на фермах, которые закрепляются на фасаде. Фасадную люльку удерживают два основных, а также два предохранительных каната. Нижние канатные концы закрепляются инвентарными грузами. Если люлька обрывается, тогда автоматически срабатывают ловители. Благодаря этому агрегат зависает на надёжных предохранительных канатах. В случае прекращения подачи электроэнергии, применяется ручной лебёдочный привод.

    Сертификат на ФП 3851Б (файл .JPG 331 КБ )

    Строительные фасадные люльки

    Люлька для фасадных работ – это оборудование повышенной опасности для перевозки рабочих, механизмов, а также строительных материалов вдоль внешней стены многоэтажного здания.

    Они монтируются только на отвесные фасады без выступающих элементов. Фасадные подъемники оборудованы всеми необходимыми средствами пассивной безопасности для проведения высотных работ.

    Виды и описание

    Люльки различаются по своим техническим и эксплуатационным характеристикам:

    • Максимальная масса груза, который люлька может доставить на предельную высоту. Важный параметр, от которого зависит производительность и скорость выполнения строительно-монтажных работ. Масса груза от 350 до 550 кг. Этот параметр сильно влияет на стоимость подъёмной системы.
    • Геометрические размеры корзины, тип подъемного механизма, а также вылет консоли. Классическая люлька представляет металлическую платформу с ограждение высотой 1500-2000 м. Она закрепляется на крыше или через окно при помощи одной или двух консолей. Вылет консоли зависит от схемы установки и монтажной необходимости. Он должен обеспечивать свободное хождение люльки вдоль стены. Подъем осуществляется на двух основных канатах, расположенных по бокам корзины.

    На крыше располагаются противовесы. Их масса зависит от комплектации, грузоподъемности и геометрических размеров люльки.

    Люлька перемещается вдоль стены при помощи электромагнитного двигателя и лебёдки. Мощность мотора зависит от грузоподъёмности. Редуктор подъемного механизма отвечает за плавность хода во время спуска и подъема.

    • Количество рабочих мест в люльке. Стандартные фасадные люльки рассчитаны на работу звена из 1-3 человек.
    • Высота подъёма. Строительные люльки рассчитаны на подъём людей или груза на высоту 2-200 метров.
    • Скорость подъёма. Современные люльки оснащены коробкой передач, которой можно регулировать скорость подъема. Как правило, она составляет 5-10 м/с.
    • Системы страховки. За безопасность работы отвечают два страховочных троса и специальный ловитель. Ловитель – это изолированный блок, который блокирует лебёдку при появлении крена или разрыве основного несущего троса. Дисковые тормоза позволяют моментально остановить подъемный механизм при его перегрузке.

    Люлька подвешивается на двух балках или консолях на четыре троса. Два основных, а два страховочных. Под платформой расположены два барабана, по которым движется лебедка. Новые модели подвесных люлек оснащены источниками питания, что позволяет повысить автономность работы на высоте.

    Преимущества

    1. Мобильность. Производители люлек предусмотрели возможность быстрого монтажа и демонтажа. Это уменьшает временные затраты на выполнение подготовительных работ.
    2. С люлек можно работать круглый год и при сильном ветре.
    3. Эффективность работы в труднодоступных точках фасада.
    4. Экономия средств на оплату труда разнорабочих и грузчиков. Их прекрасно заменяет механизм на электрической тяге.

    О том, как правильно работать, должно быть написано в ППР на фасадные работы с люлек. ППР составляется для каждого объекта отдельно и включается в состав разрешительно документации на строительство.

    В нем указывается граница опасной зоны, грузоподъемность, максимальное количество человек, правила техники безопасности при работе на высоте.

    Область применения подъемников

    В настоящее время такие подъемники получили широкое применение в различных областях. Именно поэтому такие конструкции принято уже считать универсальными. С их помощью можно работать абсолютно на любых объектах и выполнять разного рода задачи.

    Основная область применения таких подъемников заключается в следующем:

    • Подъем и транспортировка грузов различной весовой категории на нужную высоту во время строительства или промышленных работ;
    • Проведение работ на значительных высотах и реставрация различных зданий и сооружений;
    • Частное обслуживание того или иного объекта;
    • Проведение различных работ по внутренней и внешней отделки сооружений;
    • Реставрация объектов инфраструктуры;
    • Строительные работы.

    Благодаря большому выбору подъемников на рынке можно подобрать наиболее подходящую конструкцию для своих целей. Чтобы пользоваться ими, не нужно специальное образование или разрешение. Подъемники имеют простую конструкцию, благодаря которой во время их эксплуатации у вас не возникнет проблем и вопросов. Им не нужен какой-либо особый уход, что является еще одним несомненным преимуществом данной техники.

    Устройство строительных подъемников

    Конструкция фасадного подъемника предусматривает наличие следующих элементов: консоль, с помощью которой осуществляется крепление подъемника к крыше, противовесы (бывают чугунные и бетонные), два вида тросов (рабочие и страховочные) с грузами, двигатель, лебедка и рабочая платформа ( 1,2,3 секционная). Мачтовый подъемник в свою очередь оснащен рабочей платформой, лебедкой, одно или двухстоечной мачтой, электродвигателем и блоком управления.

    Строительный подъемник характеризуется такими показателями как грузоподъемность, скорость и высота подъема, размеры платформы, общая масса подъемника, мощность двигателя и пр.

    Альпинистское снаряжение

    Оно позволяет осуществлять легкие ремонтные работы и очистку фасадов на любой высоте.

    • неограниченная высота использования;
    • доступная цена.
    • требуются высокооплачиваемые специалисты;
    • для узкого круга работ.

    Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 27174Количество использованных доноров: 5Информация по каждому донору:

    1. -znat/: использовано 9 блоков из 11, кол-во символов 4565 (17%)
    2. : использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3914 (14%)
    3. -zdanij/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3589 (13%)
    4. : использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 9400 (35%)
    5. : использовано 3 блоков из 3, кол-во символов 5706 (21%)

    Кельма – виды и применение

    Кельма (мастерок) довольно часто используется в строительстве как инструмент, позволяющий производить кладку кирпича, строительных блоков, расшивку швов, укладку плитки, внутреннюю и внешнюю отделку помещений, выравнивание пола при бетонной стяжке. Также некоторые виды этого инструмента используют для нанесения и выравнивания цементной штукатурки, раствора или плиточного клея.

    Для строительно-отделочных работ используются различные виды кельм, так называемых мастерков. Эти простые на вид инструменты значительно облегчают труд строителей и делают их работы намного быстрее и эффективнее.
    Проиобрести кельмы для всех видов работ вы можете в Стройцентре Инком.

    Виды

    Существует несколько видов кельм, каждый из которых имеет свою специфику применения. Кельмы делают с разной формой лопаток и с разными видами ручек. Изогнутые в различной степени шейки ручек позволяют, в зависимости от характера выполняемых работ, подавать кельмой раствор, держа его с разными центрами тяжести относительно кисти руки. Часто деревянная рукоятка усиливается металлическим наконечником, для того, чтобы можно было стучать обратной стороной кельмы по кирпичу или плитке, выравнивая её.

    Кельмы (мастерки) в зависимости от назначения бывают следующих типов:

    • Кельма (мастерок) каменщика, бетонщика используется как для кладки, так и для перемешивания цементного раствора. Благодаря форме рабочего полотна может применяться мастером-каменщиком в труднодоступных местах.

    • Расшивка (Рустовка) . Задача кельм, используемых для расшивки, состоит в формировании растворных швов между кирпичами. Грани такого инструмента имеют особое строение: одна грань кельмы представляет собой узкое лезвие, которым проводят вдоль шва, другая имеет загнутый конец, служащий для расшивки коротких вертикальных швов. Существует также вид заостренной кельмы, которая незаменима в выполнении растворных швов между кирпичами. Длина тела лопатки в таком случае достигает всего 75 или 100 мм.

    • Кельма (мастерок) плиточника — кельма с лопаткой каплевидной формы. Чаще всего используется для отмеривания и нанесения раствора при кладке плитки.

    • Кельма (мастерок) отделочника используется штукатуром для размешивания, отмеривания и нанесения строительных гипсовых или цементных растворов на различные поверхности. Наиболее популярные размеры от 120 мм до 180 мм.

    • Кельма (мастерок) штукатурная предназначена для укладывания, набрасывания и разравнивания песчано-цементных растворов. Наиболее часто используемые размеры данного инструмента: от 60 мм до 100 мм

    • Кельма (мастерок) штукатурная предназначена для выравнивания, заглаживания внутренних и наружных углов.

    • Кельма затирочная (гладилка) . Данная кельма используется в качестве терки или гладилки для разглаживания материала, выравнивания отштукатуренной поверхности (раствора) после его затвердевания, придавая поверхности привлекательный внешний вид.

    • Кельма затирочная зубчатая (зубчатка либо гребенка) предназначена для разглаживания отштукатуренной поверхности, а также для равномерного нанесения клеевого раствора при кладке плитки и выравнивания стен за счет использования кельм с различным размером зубца. Наиболее часто используемые размеры зубцов от 4 мм до 10 мм.

    Форма лопатки кельмы может быть:

    – прямоугольной;
    – сделанной в виде трапеции;
    – треугольной;
    – каплевидной;
    – овальной.

    В целом, форма лопатки зависит от вида выполняемых работ. Так, если кельма используется для штукатурки, то она должна обязательно иметь ровные грани, для этого берут кельму прямоугольную или трапециевидной формы, но для заброски раствора применяют специальные ковши. Прежде чем разравнивать поверхность, необходимо смачивать мастерок в воде. Каменщики в своих работах используют мастерки, которые имеют длину до 30 см.

    Существует несколько типов кельм используемых при укладке кирпича – это английская и канадская формы. Английский вариант используется для того, чтобы разрубать кирпич, а канадская форма применяется для затирки щелей и выравнивания швов.

    Существует также так называемая венецианская кельма, применяемая при создании различных типов декоров стен. Данный тип кельмы может быть изготовлен как из стали, так и из пластмассы с рифленой поверхностью.


    Особой популярностью стала пользоваться кельма, предназначенная для газобетона, с ее помощью наносится раствор на строительные блоки, также заполняются вертикальные и горизонтальные швы. Сама лопатка у такого вида кельм может быть сделана как из нержавейки, так и из пластмассы, это позволяет, наносить раствор на блоки равномерно.

    Если за кельмой ухаживать правильно, т.е. периодически протирать ее мокрой тряпкой, чтоб ее поверхность не царапалась о раствор, то она прослужит довольно долгий период времени.

    Разновидности шпателей и их применение

    Шпатель – незаменимый строительный инструмент, использующийся при таких видах работ, как шпаклевка стен и потолка, удаление старой побелки и обоев, укладка плитки и др.

    Шпатели отличаются один от другого по размерам, форме и целью применения. Приступая к отделочным работам, важно определить, как выбрать шпатель, чтобы работа была выполнена максимально качественно и без лишних затрат времени.

    Товар в наличии на складе в Инком!

    Основные виды шпателей: фасадный, малярный, зубчатый, угловой и шпатель-скребок.

    Различаются они также по материалу: стальные, резиновые и пластиковые.

    Рассмотрим каждый вид по отдельности. Во время ремонта обязательно возникнет необходимость в шпателе. С его помощью можно выравнивать, шпаклевать, заделывать щели, трещины, удалять старые обои и так далее. Шпатель следует подбирать правильно, поскольку это повлияет на количество времени и усилий, которые при этом будут потрачены.

    • Фасадный шпатель. Используют их чаще всего, когда производят работы снаружи здания. Ими легко наносить штукатурку на фасад, потому что только они могут вынести такую нагрузку благодаря необычному лезвию. Если фасадный шпатель хорошего качества, то лезвие его сделано из углеродистой стали, очень прочной. Поэтому лезвие не гнется, и у самого шпателя ручка очень удобная, прорезиненная и надежно прикреплена к самому шпателю. Но их можно использовать и при работах внутри зданий. Фасадным шпателем удобно работать на больших поверхностях. Им можно наносить толстый шпаклевочный слой. Многие с удовольствием используют именно их. Фасадные шпатели очень прочные и долговечные, хотя и очень дорогие, но прослужат долго. Для изготовления такого шпателя должна применяться нержавеющая сталь. Бывает, что вместо нее берется покрытая специальным напылением углеродистая сталь. Подобный инструмент долго служить не будет, и с ним будет неудобно работать. Позже напыление сотрется, а лезвие заржавеет. При наличии смазки возле основания стали шпатель лучше не покупать.

    • Малярный шпатель. Используется для обработки поверхностей с меньшими размерами, а также для заделывания трещин, небольших ямок или шпатлевания криволинейных и сложных конструкций. Он поможет избавиться от старых обоев, ненужной замазки и потрескавшейся краски. Лезвие малярного шпателя также должно быть сделано из нержавеющей стали. И оно должно быть умеренно гибким. Желательно выбирать шпатель с прямоугольным лезвием. Воздержитесь от покупки слишком узкого и длинного инструмента.

    • Плиточный шпатель. Чтобы уложить кафельную плитку, потребуется зубчатый шпатель. Он отличается от обычного способом нанесения клеевого состава. Благодаря зубчатому концу удаляются воздушные пузырьки, которые присутствуют в клее, и из-за которых приклеивание осуществляется намного хуже. Рекомендуется применение шпателя, у которого зубчики имеют разную высоту. Таким образом, клей будет наноситься равномерно, при этом толщина слоя будет регулироваться.

    • Шпатель для обоев. Чтобы разгладить обои, следует воспользоваться пластиковым шпателем. Он намного облегчает данную отделочную работу, разглаживает обои убирая лишний клей и выгоняет воздух. Так что можно забыть о полотенцах и резиновых валиках. Лучше всего, если поверхность при этом будет ровной и гладкой. На пластике, из которого сделан инструмент, должны отсутствовать трещины, надколы и заусеницы, потому что, как показала практика – заусенцы могут очень сильно повредить обои.

    • Шпатель скребок – это особый шпатель, легко убирающий обои и краску со стен, потолка, в общем практически с любых поверхностей. Он отличается от других тем, что при его изготовлении металл делают толще, если сравнить с малярным. При других работах не эффективен. Существует множество модификаций и видов. Каждый вид шпателя скребка направлен на определённую работу, не только демонтировать, а и отшкребать грязь с деликатных поверхностей. Даже существует скребок нож, у которого на ручке усиленная вставка для удара молотком.

    • Шпатель для внутренних углов – использование такого вида шпателя всегда целесообразно и на фасадах, и внутри помещения, так как отлично выравнивает угол не то что на 90°, но в одну плоскость точно, создавая в углу одно пространство. Ручка крепится во внутрь угла шпателя. Шпатель для внешних углов почти не используют, потому что обычно на внешних углах устанавливаются перфорированные уголки (что уже взято за правило). Ручка крепится на внешнюю часть шпателя.

    • Резиновый шпатель. Из резины придумали делать шпатель, который затирает швы, наносят тонким слоем мульти шпаклёвку, грунтовку по дереву, клея. Он так же помогает избавиться от вмятин и ликвидировать повреждения на ламинате. Самое же его эффективное использование – для затирки швов. Можно быть уверенными, что резиновые шпатели не повредят поверхности, мягко дублируют все перепады, что так важно при затирке швов.

    Подразделяют резиновые шпателя на три вида:

    1. С твёрдой резиной – применяются для первичного забивания швов на плитке.
    2. С резиной средней твёрдости – при помощи этого вида шпателя наносят тонким слоем мульти шпаклёвку, грунтовку на дерево, разного рода клея.
    3. С мягкой резиной – этот вид резинового шпателя предназначен для финишной работы с водянистой затиркой швом, поправка финишной шпаклёвки и т.д. Для более деликатных работ!

    Соответственно они бывают разной длины, где длинный шпатель предназначен для больших объёмов средний, для средних, а малый, соответственно для малых объёмов.

    По окончанию работ нельзя оставлять любой шпатель неочищенным от шпаклевки, иначе она быстро засохнет. Также шпатель не предназначен для забивания или вытаскивания гвоздей.

    Мастерок виды и назначение

    Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями.

    Виды и назначения кельм продемонстрированы в данной статье.

    Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида.

    Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.

    Мастерок предназначен

    Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.

    Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем.

    Для этой надобности и изобретен мастерок.

    Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.

    Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.

    С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.

    Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.

    Вторая область применения – штукатурка.

    Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.

    Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.

    В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.

    Устройство и характеристики

    Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.

    Состоит мастерок из таких деталей:

    • рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы.

    С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;

    • ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие.

    Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая.

    Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют.

    Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;

    • шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму.

    Форма изгиба крайне важна.

    Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;

    • обух – металлическая насадка на конце рукоятки.

    Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение.

    Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор.

    Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.

    Материал

    Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали.

    Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.

    Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.

    Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.

    Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея.

    Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше.

    Рукоятка по большей части выполнена из дерева.

    Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.

    Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.

    Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной.

    Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.

    Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.

    Размеры, формы и вес

    Параметры изделия определяет их назначение.

    ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.

    • Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм.

    Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.

    • Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм.

    Ширина платформы меньше – 125 мм.

    • Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм.

    Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.

    • Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм.

    Длина изделия – 327 и 312 мм.

    • Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм.

    На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать.

    Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.

    • прямоугольной – классический вариант изделия для затирки.

    При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;

    • трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы.

    Пропорции трапеции определяются характером работы;

    • треугольной – с закругленными краями.

    Стандартный вид мастерка разного назначения;

    • каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой.

    Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;

    • овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;

    • в виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.

    Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку».

    В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.

    Виды кельм и их назначение

    При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач.

    Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

    Кельма бетонщика

    У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

    Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

    Также используется при размешивании.

    Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

    Мастерок каменщика

    Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

    Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности.

    Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее.

    Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

    Кельма плиточника

    Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

    Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

    Модель для отделочных работ

    Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

    Мастерок штукатурный

    Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

    Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

    Затирочная кельма

    У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

    Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

    Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

    Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

    При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

    Затирочная кельма с зубцами

    Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

    Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

    Мастерок для расшивки

    Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

    Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

    Кельма для внутренних углов

    Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

    Мастерок для внешних углов

    Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

    Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

    Что нужно знать о кельмах

    Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

    • назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы.

    На деле удобство важнее.

    Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение.

    Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

    • вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее.

    Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

    • вес материала – не менее важен.

    Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

    • изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает.

    Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем.

    В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

    • материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке.

    Такая обработка приводит к разным результатам.

    Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

    Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается.

    Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

    Как пользоваться мастерком

    Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.

    При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.

    Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.

    Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.

    Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.

    Порядок действий очень схож.

    1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев.

    Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом.

    При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой.

    Таким образом избегают лишних наклонов.

    2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны.

    Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.

    3. Кельмой набирают порцию раствора.

    Объем зависит от тяжести и характера материала.

    4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука.

    Кистью делают взмах и резко останавливают.

    При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней.

    Чем тяжелее раствор, тем резче остановка.

    Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.

    При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.

    1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.

    При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.

    Излишки раствора при этом попадают на сокол.

    2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.

    Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.

    Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.

    Основные правила

    Рекомендации по применению инструмента носят общий характер. В отличие от ударных орудий кельма не выступает причиной тяжелых травм.

    Виды и особенности кельм

    Издавна человек строил убежища, чтобы защитить себя и свою семью от непогоды, диких зверей и врагов. Сначала это были элементарные укрытия, главным условием которых была надежность, однако по мере развития человеческой цивилизации эстетическая составляющая — аккуратность внутренней и внешней отделки — стала играть очень большую роль. Поэтому для строительства и отделки жилищ начали использовать не просто подручные средства, а специальные инструменты, которые позволяют максимально быстро и эффективно выполнять работу. Именно к этой категории и относятся кельмы и они непременно присутствуют в арсенале каждого штукатура и каменщика.

    Вполне естественно, что первый возникающий вопрос у любого человека — а есть ли отличие кельмы от мастерка? Ответ прост: мастерком в обиходе называют кельму – это совершенно одно и то же.

    Кельма — очень простой в использовании инструмент, представляющий собой плоскую железную лопатку с деревянной или резиновой ручкой. Полотно кельмы изготавливается из толстого листа металла, так как часто с ее помощью приходится поднимать тяжелый раствор. Основное ее назначение — нанесение и разравнивание различных растворов, формирование швов между кирпичами и т. д.

    Практически во всех домах ванные комнаты отделаны плиткой. Это практично, так как она устойчива к воздействию влаги. Если раствора для крепления плитки было не достаточно, то спустя некоторое время после укладки она, к сожалению, отваливается, а если приходится менять трубы, то случается, что часть плитки необходимо сколоть со стены. Вызывать мастера для устранения подобных небольших дефектов невыгодно — в среднем за 1 кв.м. уложенной плитки мастер возьмет от 500р. Гораздо дешевле приобрести обычную кельму (50 руб.), упаковку плиточного клея (средняя стоимость — 80 руб. за 5 кг) и перчатки (14 руб.) и выполнить эту нетрудную работу самостоятельно. Выгода составляет почти 3,5 раза! В интернет-магазине ВсеИнструменты.ру предоставлен не только широкий выбор кельм, но также и необходимых для работы перчаток К тому же приобретенный инструмент пригодится и в дальнейшем, если возникнет надобность в более масштабном ремонте квартиры или загородного дома.

    Мастерка с заостренной лопаткой вполне хватит для нечастого мелкого ремонта в квартире. Однако, во время капитального ремонта и строительства придется столкнуться с множеством операций, выполнять которые одним видом кельм просто не представляется возможным. В связи с этим и появились несколько разных видов кельм, чья конструкция была изменена в соответствии с выполняемой задачей. Согласитесь, очень неудобно наносить раствор в углу помещения кельмой каменщика, но гораздо проще, если это сделать специальной угловой кельмой.

    Любой профессиональный или начинающий строитель должен иметь в своем арсенале практически все виды кельм, а также знать их назначение и преимущества. Пополнением своего личного набора инструментов стоит озаботиться также и домашним мастерам, которые не хотят нанимать работников и готовы выполнить все сами. Итак, какие же бывают кельмы и для каких работ они предназначены, мы рассмотрим в этой статье.

    Классификация кельм

    Если намечаются работы большого масштаба, например, строительство дома из кирпича или бетонных блоков, то необходима кельма каменщика. Ее полотно имеет форму трапеции, как у модели FIT IT 04984. Используя этот вид кельмы, С ее помощью легко можно перемесить и выложить готовый цементный раствор, заложить его в промежутки между кирпичами, а также удалить излишки раствора со шва, в том числе и в труднодоступных местах. Мастер может работать кельмой с длиной полотна до 300 мм, однако, любителям не стоит приобретать столь громоздкий инструмент — от него быстро устанет рука. Оптимальная же длина составляет 200 мм, как у модели стальной кельмы каменщика MATRIX SPARTA 862765.

    Если строительство ведется из кирпича, то не обойтись и без кельмы бетонщика, имеющей треугольную форму (примером может служить модель 180 мм FIT 05828). Используются они для размешивания и нанесения бетона и других строительных составов на блоки и кирпичи. Этим инструментом также можно подрезать излишнее количество раствора с вертикальных швов. Чаще всего ручка изделия выполнена из дерева, однако есть и модели с пластиковыми ручками, как у FIT РОС КБ1 05880.

    Кельмой отделочника очень удобно отмеривать и наносить нужное количество гипсового или цементного раствора на рабочую поверхность. Оптимальная длина этого вида кельмы составляет от 120 мм, как у кельмы STAYER ЕВРО 0830-12, до 180 мм, как у отделочной кельмы Трапеция 180 мм FIT 05859.

    Для заполнения швов между кирпичами и блоками лучше всего использовать заостренную кельму. Она отличается небольшой длиной лопатки, которая составляет всего от 75 до 100 мм.

    Кельма штукатура, например, КШ FIT 05838, может выполнять сразу несколько функций. Главная — нанесение и разравнивание песчано-цементных и других отделочных растворов. Вторая ее функция – «полировка» или разглаживание уже застывшего раствора.

    Совет мастера: если вы используете кельму штукатура для «полировки», то не забудьте намочить ее, прежде чем приступить к работе.

    Часто люди задаются вопросом — какие мастерки необходимы для ремонта квартиры или дома, если делать все своими руками? Отвечаем — основной является кельма плиточника. Ей очень удобно и быстро можно брать нужное количество раствора и укладывать его на рабочую поверхность (например, плитки). Рабочее полотно его имеет каплевидную форму — примером может служить популярная модель STAYER КП 0821-4.

    Без угловой кельмы не обойтись при штукатурке стены, а именно — при нанесении и разглаживании раствора в углу. Ее главное отличие заключается в форме рабочей поверхности полотна — оно не плоское, а выполнено как раз в форме угла (или книжки), к примеру, кельма STAYER 0821-6. Согласитесь, что качественно обработать все труднодоступные места на стыке двух стен обычной кельмой штукатура просто невозможно.

    Помимо этих основных видов существует также английская кельма. Такое название данный вид инструмента получил из-за того, что был впервые опробован именно в Англии. Особенность ее конструкции заключается в том, что один край инструмента острый и изогнутый, чтобы было удобно дробить кирпичи, а второй край сделан прямым, чтобы было удобно брать раствор на рабочее полотно. Наиболее быстро английскую кельму осваивают левши. Есть также канадская кельма (или филадельфийская). В отличие от английской, она симметричная, но ширина рабочей части лопатки больше, чем у обычного мастерка каменщика, а края немного загнуты.

    После выкладывания кирпичей или бетонных блоков на раствор, нужно сформировать аккуратный шов. Специально для этого существует такой вид кельмы как расшивка, например, STAYER 0840-08. Устройство инструмента очень отличается от конструкции всех остальных видов мастерков. Рабочее полотно узкое, одна грань предназначена для снятия излишков раствора со шва (для этого надо всего лишь провести этой гранью вдоль него), а загнутый конец этого инструмента предназначен специально для расшивки коротких вертикальных швов.

    Кельмы должны быть в арсенале как профессионального строителя, так и просто трудолюбивого хозяина, ведь с их помощью можно не просто осуществить косметический ремонт квартиры и обновить внутреннюю отделку, но и заняться строительством загородного дома. В любом случае без хорошего инструмента не обойтись. Заказать качественные кельмы от таких популярных производителей как STAYER, Sturm, MATRIX и т. д. вы можете на сайте ВсеИнструменты.ру или же по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: