Фитинги для полиэтиленовых труб: виды для систем водоснабжения из каталога + Фото

Фитинги — фасонные части для полиэтиленовых труб

Фитинги для полиэтиленовых труб устанавливают в магистралях, работающих как под давлением, так и без него, предназначенных для подвода воды, газа, для дренажа или канализации. Данная трубопроводная арматура отлично себя показывает в большом диапазоне температур, хорошо держит стандартное давление в системе, имеет продолжительные сроки эксплуатации, не страдает от коррозии.

  1. Особенности фитингов для полиэтиленовых труб
  2. Классификация по назначению
  3. Соединительные муфты
  4. Тройники и крестовины
  5. Шаровые краны
  6. Переходы на другой диаметр и материал
  7. Отводы
  8. Фланцевые соединения
  9. Защитные муфты
  10. Седёлки
  11. Классификация по видам подключения и материалу
  12. Компрессионные
  13. Push — фитинги
  14. Электросварные
  15. Сварные (сегментные)
  16. Литые
  17. Пресс фитинги
  18. Латунные

Особенности фитингов для полиэтиленовых труб

Свойства полиэтилена, такие как пластичность, гибкость, относительно низкая температура плавления обуславливают способы соединения элементов во время сборки водопроводных магистралей. При монтаже фасонных частей для полиэтиленовых трубопроводов используют два основных метода сращивания: сварку и обжим. При фланцевом соединении труб применяют сразу оба данных принципа.

Трубопроводы из полиэтилена имеют диаметры от 10 до 2000 мм. Что является определяющим критерием при выборе метода соединения. Так, например, при больших размерах затруднительно подобрать нужный диаметр фитингов, поэтому дешевле, проще использовать сварку.

Классификация по назначению

Чтобы соединить полиэтиленовые трубы, создавая таким образом систему подведения или отведения воды, необходимо использовать специальные фасонные части. К местам соединения предъявляются следующие требования: прочность, надежность, коррозионная стойкость, герметичность. Фитинги необходимы в следующих случаях:

  • Разделение, сведение потоков воды;
  • Изменение направления потока;
  • Изменение диаметра трубопровода;
  • Сращивание труб одного диаметра;
  • Размещение регулировочной арматуры;
  • Соединение магистралей из разных материалов;
  • Защита трубопровода;
  • Устранение аварийной ситуации;

При этом существуют разнообразные решения, отличающиеся по методу сращивания труб, по применяемым материалам. При покупке арматуры следует обратить на рекомендации к выбору диаметра фитинга. Его размер подбирается исходя из наружного диаметра трубы, на которую фитинг будет установлен.

Соединительные муфты

В случаях, когда необходимо состыковать две ПНД или ПВД трубы, применяются специальные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. В них, с двух сторон, фиксируются концы сопрягаемых труб.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами применяют для обеспечения долговечного, герметичного соединения. Существует несколько типичных ситуаций применения соединительных фитингов.

Во-первых, в ремонтных целях для устранения течи при прорывах, во время аварий на трубопроводных магистралях. Часто проще всего установить фитинг и, надежно закрепив его, изолировать проблемную область.

Второе применение – соединение стандартных труб при прокладке длинных магистралей. В этом случае фитинги устанавливают редко, потому что наиболее дешевый, надежный способ – стыковое соединение сваркой.

Ещё один вариант – фитинги с фланцевым соединением. Они используются в случаях, когда необходима абсолютная герметичность в сочетании с возможностью простого, быстрого демонтажа.

Тройники и крестовины

Для разделения, слияния, перераспределения потоков воды используются такие элементы трубопроводной арматуры, как тройники и крестовины.

Тройники широко применяются, когда необходима врезка в трубопровод или отведение воды на дополнительного потребителя. Если фитинг применяется для стыковки канализационных труб и работает на слив, то используются как прямоугольные, так и угловые его конструкции.

Крестовины и тройники бывают переходных типов, что позволяет менять диаметр, материал подключаемых труб. Также их применяют для перехода от горизонтальной разводки к вертикальной и обратно.

Шаровые краны

Чтобы регулировать потоки воды, а также включать, отключать её подачу, используются шаровые краны.

В пластиковые трубопроводы может быть установлена полиэтиленовая, либо металлическая запорная арматура. При этом полиэтиленовые краны обладают практически абсолютной коррозионной стойкостью при контакте с воздухом и водой. Также им требуется минимальное техническое обслуживание, они обладают большими сроками безаварийной эксплуатации – более 10 лет. Температурные диапазоны применения от – 30 до +60 °С.

По способу монтажа к водопроводу пластиковые краны бывают как сварные, так и компрессионные. Металлические же применяются компрессионного (из латуни) и обжимного типов.

Переходы на другой диаметр и материал

Часто встречается ситуация, когда необходимо соединить трубопроводы различных диаметров, либо состыковать магистрали, где применены трубы из различных материалов. В этом случае используются переходные муфты для полиэтиленовых труб.

Если сопрягаются магистрали с разными диаметрами труб, то такое соединение можно реализовать с помощью сварки. В этом случае устанавливают переходные литые фитинги. Для перехода с полиэтиленового на металлопластиковый, металлический или полипропиленовый трубопровод, применяют компрессионные фитинги для пластиковых труб. Большой ассортимент фитингов данного типа позволяет подобрать адекватное решение фактически для любой ситуации.

Отводы

Трубопроводы созданы, чтобы задавать направление потокам воды, доставлять жидкость туда, где она необходима потребителю. Поэтому для водопроводов применяется такая деталь как «отвод». Она позволяет поворачивать поток на 30, 45, 60, 90, 180 градусов, что дает широкие возможности проектировщикам путей водоснабжения и водоотведения.

Для монтажа совместно с пластиковыми трубами применяют обжимные, компрессионные, литые, сегментные фитинги, обеспечивающие надежное соединение.

Фланцевые соединения

Применяются для сопряжения пластиковых магистралей с металлическими, либо врезка в них стальной запорной арматуры. Фланцевое соединение хорошо тем, что сочетает возможность демонтажа, повторного монтажа без потери качества соединения с отличными показателями герметичности.

Читайте также:
Как быстро обновить спальню без проведения ремонта: 5 простых идей

Для реализации данного типа соединения, к пластиковому трубопроводу приваривается втулка полиэтиленовая под фланец, которая имеет на своем свободном конце широкий, толстый обод. Цепляясь за него, металлическое кольцо, стягивается болтами с фланцем металлического трубопровода и прижимает к нему фланец полиэтиленовой трубы. После приварки втулки дальнейшие работы не требуют применения специального оборудования или сложного инструмента – достаточно гаечного ключа.

Наконечники для полиэтиленовых труб изготавливаются методом литья из полиэтиленов ПЭ 80, ПЭ 100.

Защитные муфты

Для защиты от механического повреждения участки магистралей закрывают специальными муфтами. Защитные фитинги одеваются поверх трубы и могут быть изготовлены как из стали, так и из упрочненного пластика.

Если трубопровод проложен в толще земли, то на него начинают влиять подвижки почвы, которые приводят к деформации магистрали. Поэтому в местах прохода сквозь стену, фундамент, другие аналогичные конструкции устанавливают защитную муфту, которая не позволяет нарушить целостность трубопровода и создать в нем течь.

Седёлки

Чтобы произвести врезку в действующую полиэтиленовую водопроводную магистраль, применяются фитинги называемые «седёлки». Другое наименование – хомуты врезные для полиэтиленовых труб. Они представляют собой изделие состоящее из полукруглых деталей, которые, при установке, обхватывают участок трубы. Затем производится сверловка отверстия в полиэтилене.

Выходное отверстие седёлки имеет резьбовой выход, к которому можно подсоединить нужный фитинг, либо шаровый кран. Важным достоинством седёлки является простота монтажа и возможность установки на действующий водопровод.

Классификация по видам подключения и материалу

Важным достоинством полиэтиленовых водопроводов является то, что их монтаж не требует чрезмерных усилий и доступен даже новичкам, не обладающим большим сантехническим опытом. Все методы сращивания просты, понятны, для большинства из них даже не требуется применение специального оборудования.

Компрессионные

Чтобы легко и быстро соединить полиэтиленовые трубы, используются компрессионные фитинги. Их применяют при ремонте, монтаже питьевых и технических водопроводов, в системах полива, а также для прокладки кабель-каналов.

Принцип монтажа компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб не сложен. Чтобы установка прошла успешно сначала следует подрезать пластик под прямым углом и зачистить её от заусенцев. Затем порядок действий таков:

  • Частично разобрать фитинг: снять гайку, вынуть заглушку, кольцо, а также уплотнительную резинку;
  • На трубу одеваем снятые элементы в следующем порядке: зажимная гайка, цанговая заглушка, прижимное кольцо, уплотнительная резинка;
  • Устанавливаем фитинг, так чтобы труба вошла в него до упора;
  • Закрутить зажимную гайку.

Для установки компрессионных муфт, фасонных частей на трубы небольших диаметров специальный инструмент не требуется. Достаточно будет усилия, которое обеспечивается при затяжке руками. Такой тип крепления может быть применен не для всех трубопроводов, поэтому электросварные муфты – другой популярный способ соединения.

Push — фитинги

Особый интерес представляют push — фитинги, простые в использовании не требующие специального инструмента для монтажа. Для надежной фиксации достаточно подготовить отрезок трубы и защелкнуть его в специальной муфте. Пуш-фитинги совсем недавно стали появляться на российском рынке, но уже приобрели популярность благодаря своей надежности и скорости производства работ. Рассмотрим новую модель — шаркбайт фитинг, предлагаемый испанской компанией SharkBite Plumbing Solutions. Компания производитель рекомендует использовать ее продукцию для PEX, PERT и металлопластиковых труб.

Процесс соединения и принцип работы sharkbite муфты показан на видео:

Электросварные

Для соединения труб применяются фитинги с закладными электронагревателями – тонкой проволокой, которая находится в толще материала фитинга. При монтаже проволока нагревается, расплавляет пластик фитинга и трубы. После затвердевания получается монолитный материал.

Срок эксплуатации данных соединений – несколько десятков лет. В течении всего периода применения сварной шов не ухудшает свои свойства и работает также надежно, как и в день сборки.

Монтаж муфт требует применения специальных сварочных аппаратов. Электросварные фитинги используются в тех случаях, когда применение других типов соединений затруднено или невозможно.

Такие ситуации часто возникают при ремонте аварийных трубопроводов, в труднодоступных местах, в сложных климатических условиях. Способ хорошо подходит для соединения труб больших диаметров.

Сварные (сегментные)

Чтобы соединить ПНД трубы без использования фитингов применяется сегментная сварка. Для работы понадобится свободный доступ к магистрали, а также дополнительное оборудование: нагреватель, центратор, торцеватель. Порядок работ следующий:

  • Торцевание – зачистка стыкуемых поверхностей;
  • Обезжиривание торцов;
  • Проверка точности торцевания;
  • Размещение нагревателя между стыкуемыми поверхностями;
  • Плавление ПНД занимает около пяти минут;
  • Стыковка.

Когда полиэтилен застывает, образуется прочный, герметичный сварной шов, который без нареканий будет служить долгие годы. С помощью сегментной сварки можно не только соединять трубы, но делать повороты, а также создавать тройники – порядок работ при этом не меняется.

Литые

Применяется для соединения при создании трубопроводных магистралей питьевого и технического водоснабжения, газопроводов, канализации, дренажа.

Таблица 1. Преимущества применения литых фитингов в сравнении с сегментными

Литой Сегментный
Количество соединений требуемых для изменения направления потока или в местах его разделения (отводы, тройники) Только в местах соединения с трубопроводом Каждый сегмент требуется приваривать отдельно, в среднем на два сварных шва больше, чем в случае применения литого фитинга
Возможность перехода на другой диаметр Есть Нет
Соединение элементов одинакового диаметра Практически не применяется Применяется
Возможность установки заглушки Есть Нет
Фланцевое соединение Есть Нет
Соединения ПНД-Сталь Есть Нет
Читайте также:
Фигурная резка по дереву: видео-инструкция по резьбе своими руками, станок, фрезы для ручного фрезера, фото и цена

Из таблицы видно, что области применения литых и сегментных фитингов практически не пересекаются и оба типа используют для соединения метод стыковой сварки. Применяется одинаковое оборудование, а себестоимость и трудоемкость работ практически не отличается.

Пресс фитинги

Чтобы создать прочное, герметичное неразъемное соединение применяют обжимные фитинги. Такое устройство состоит из корпуса, гильзы, клипсы. Каждый из элементов выполняет свою особую функцию:

  • Клипса сопрягает гильзу и корпус, выполняется из пластика, что позволяет ей выполнять дополнительную функцию – играть роль изолятора, предохранять соединение от распространения гальванических токов.
  • Гильза – важный элемент, деформация которого при обжиме становится главным фактором, обеспечивающим прочность соединения и препятствующим проникновению воды сквозь него.
  • Корпус задает функциональное назначение фитинга – это может быть тройник, поворот, кран, либо переходная муфта. Частью корпуса является штуцер, на который находится тефлоновая шайба, два уплотнительных кольца, препятствующих прохождению воды.

Для неразъемных соединений нужны специальные пресс-клещи, которые надежно сжимают пластик между гильзой и штуцером, тем самым не только фиксируя фитинг и трубу друг относительно друга, но и создавая герметичное соединение. Разъемные муфты используют резьбовые сжимающие элементы.

Латунные

Латунные фитинги для труб из сшитого полиэтилена широко применяются в системах водоснабжения питьевой водой. Коррозионностойкий сплав не гниет и, тем самым, не позволяет попасть в воду вредным соединениям – продуктам окисления металла.

По принципу своего действия фитинги являются компрессионными. Они состоят из корпуса со штуцером, зажимного кольца, накидной гайки. Труба попадает между зажимным кольцом и штуцером. Затем накидная плотно прижимает кольцо, заставляя его деформировать пластик и надежно зафиксировать её вокруг штуцера. Этому способствую насечки на внутренней стороне кольца. Штуцер снабжен резиновыми уплотнительными кольцами, которые попадая между металлом и полиэтиленом создают надежное препятствие для воды, что делает соединение герметичным.

Широкий ассортимент арматуры позволяет без труда подобрать трубы и фитинги для водоснабжения. Для начала необходимо изучить все достоинства, недостатки каждого конкретного типа соединения. Либо воспользоваться советом опытных специалистов, которые отлично знают, как следует поступать в типовых случаях при монтаже водопроводных магистралей.

Видео о работе с резьбовыми фитингами различного назначения:

Фитинги полиэтиленовые ПНД

В зависимости от вида материала, который был применен в качестве сырья при изготовлении ПНД труб для водопровода или газоснабжения, выбираются требуемые типы полиэтиленовых фитингов, а также способы их соединения.

Данная продукция подходит для установки узлов трубопровода при монтаже различных систем транспортировки жидких и газообразных сред (вода, ливневые и канализационные стоки, газ). Существует несколько типов соединительных элементов из полиэтилена с различными конструктивными решениями, используемые в инженерных системах, при их создании или реконструкции действующих с целью изменения их конфигурации.

Какие ПНД фитинги можно купить в нашем каталоге?

ПНД фитинги условно разделены на три основные группы:

Электросварные фитинги

Электросварные фитинги, предназначенные для электродиффузионной сварки ПНД труб, содержат проволочные элементы, подведенные к специальным клеммам. При подаче напряжения, нагретая до требуемой температуры металлическая спираль плавит полимер на торцах стыкуемых элементов, образуется герметичное соединение по средствам электродиффузионной сварки.

  • надежность и долговечность;
  • высокая механическая прочность;
  • низкий вес элементов соединений;
  • изделия экологически безопасны, сертифицированы и подходят для питьевой воды;
  • длительный срок эксплуатации.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги это главный строительный материал современных инженерных систем. Они предназначены для всех типов полиэтиленовых труб ПЭ 80, PE 100, PEX и PVC-U (со специальным набором переходников). Они готов к установке прямо «из коробки», т.е. не требуют предварительной подготовки.

  1. Простой и быстрый способ сборки в любых погодных условиях.
  2. Если необходимо разобрать и собрать водопровод, не стоит беспокоиться о повреждении разъема.
  3. Нет необходимости использования специализированного оборудования.
  4. Возможность многократного применения (они разбираются).
  5. Низкая цена не только на продукцию, но и монтажные работы.

Весь ассортимент пресс-фитингов применяют для монтажа с ПНД трубами для водопровода диаметром в диапазоне 25-110 мм и давлению до 16 бар.

Литые и сварные спиготы

При строительстве систем водоснабжения и канализации, в основном используют сварку термопластов, выполняемую с помощью литых или сварных фитингов. Место, где должно быть соединение труб и спигота, нагреваются сварочным аппаратом с нагревательной пластиной, под влиянием которого торцевые поверхности изделий подвергаются смягчению. Затем уже без использования оборудования подогретые концы соединительных элементов прижимают друг к другу.

  1. Универсальность детали, адаптация к широкому диапазону диаметров.
  2. Монтаж не требует особых навыков от специалиста.
  3. Соответствуют самым строгим нормам и требованиям к питьевому водопроводу.
  4. Не требуют постоянного ухода за инженерным узлом.
  5. Возможность заказать сварные фитинги практически любой конструкции.

Полипропиленовые фитинги для пластиковых труб

Найден 5501 товар

Категория
  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 48 р.
Цена за ед. товара: 8 р. 9 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 840 р.
Цена за ед. товара: 140 р. 161 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 54 р.
Цена за ед. товара: 9 р. 10 р.

Читайте также:
Как украсить стол своими руками? Отменные идеи с фото

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 108 р.
Цена за ед. товара: 18 р. 21 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 78 р.
Цена за ед. товара: 13 р. 15 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 174 р.
Цена за ед. товара: 29 р. 33 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 876 р.
Цена за ед. товара: 146 р. 168 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 432 р.
Цена за ед. товара: 72 р. 83 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 108 р.
Цена за ед. товара: 18 р. 21 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 414 р.
Цена за ед. товара: 69 р. 80 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 30 р.
Цена за ед. товара: 5 р. 6 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 216 р.
Цена за ед. товара: 36 р. 41 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 120 р.
Цена за ед. товара: 20 р. 23 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 354 р.
Цена за ед. товара: 59 р. 68 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 666 р.
Цена за ед. товара: 111 р. 128 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 414 р.
Цена за ед. товара: 69 р. 80 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 642 р.
Цена за ед. товара: 107 р. 123 р.

При монтаже трубопровода, установке климатического оборудования и замене старых труб на пластиковые для их состыковки используют специальные элементы – полипропиленовые фитинги (ПП). С их помощью удается быстро и надежно соединить несколько элементов, сделать разветвления и изгибы системы.

Классификация фитингов для пластиковых труб

По конструкции

  • Муфта прямая – предназначена для стыковки двух труб, имеет два отверстия одинакового диаметра.
  • Муфта переходная – используется для соединения двух труб разного диаметра, имеет два отверстия: одно большего, другое меньшего диаметра.
  • Тройник – нужен для разветвления трубопровода, это полиэтиленовый фитинг с тремя отверстиями.
  • Крестовина – применяется с той же целью и имеет четыре отверстия для труб.
  • Уголок – используется для создания поворотов в системе трубопровода; два отверстия и изогнутая форма отличают его от предыдущих видов.

По материалу изготовления

  • Полиэтиленовые фитинги – полностью пластиковые изделия, не имеющие резьбы на соединительных отверстиях. Фиксируются на трубах путем пайки. Материал нагревается до температуры плавления с помощью специального паяльника, труба и фитинг состыковываются, материал затвердевает, скрепляя эти элементы. Используются такие фитинги для пластиковых труб, с металлическими их соединять нельзя.
  • Комбинированные фитинги – у этих изделий одна сторона пластиковая для крепления к полипропиленовой трубе, вторая – металлическая для соединения с металлической трубой. Пластиковая часть припаивается методом нагрева, а металлическая – фиксируется с помощью резьбового соединения.

Важно учесть при выборе!

Покупая фитинги для труб пнд (из полиэтилена низкого давления) или обычные пластиковые, обратите внимание на диаметр изделий. Исходя из диаметра труб подбирайте подходящие по данному параметру соединительные элементы. Также учитывайте рабочий температурный диапазон. Большинство изделий из полипропилена способны выдерживать температуры в пределах от -20 до +90 °C. Значение давления зависит от рабочей температуры, например, при 20 – 25 °C соединительные элементы выдерживают до 25 бар.

Фитинги для ПНД труб – виды и назначение

Фитинги для ПНД труб предназначены для соединения между собой элементов трубопровода, создания систем водоснабжения, отопления и пневматики различной конфигурации. В зависимости от направления и диаметра участков трассы применяются фитинги различного вида и материала. Соединение трубопроводов ПНД с помощью фитингов дает возможность создавать разветвленную систему подачи и отвода воды, газов, направляя поток в определенные помещения и зоны.

Что такое фитинг?

Фитинг представляет собой соединительный элемент для отдельных участков трасс систем для транспортировки жидких и газообразных продуктов. Он может иметь различную конфигурацию и размеры, обеспечивает стыковку труб одного или разных диаметров, повороты трассы под различным углом, подсоединение запорной арматуры, отсечение отдельных участков и создание разветвлений. Для создания надежной, долговременной, безопасной и эффективной пневматической, газовой, отопительной или водопроводной системы, фитинги должны обладать определенными свойствами:

  • стойкость к коррозии;
  • высокая прочность;
  • стойкость к химическим соединениям;
  • небольшой вес;
  • стойкость к низкой и высокой температуре;
  • стойкость к гидравлическим ударам;
  • низкая теплопроводность, делающая применение теплоизоляции необязательным;
  • простота и высокая скорость монтажа;
  • минимальное сопротивление внутреннему потоку;
  • надежность соединения, исключающую пропуск транспортируемого продукта и разрыв трассы.

Соединительные элементы для труб из полимера низкого давления (ПНД) прекрасно противостоят коррозионным процессам, не вступают в реакцию с химическими веществами, выдерживают внутреннее давление 6 -16 атмосфер, работают в максимальном диапазоне температуры от -0ºС до +40℃, имеют гладкую внутреннюю поверхность, исключающую образование отложений, снижение условного прохода и повышение сопротивление прохода потоку.

Трубопроводы и фитинги из ПНД являются оптимальным вариантом для создания пневматических, отопительных(в них преимущественно используются трубы Pe Rt) и систем водоснабжения. Могут использоваться для транспортировки других жидких и газообразных продуктов в промышленном производстве и в бытовой сфере.

Читайте также:
Стандарты размеров линолеума: ширина, длина, толщина

Классификация по материалу

Фитинги для полипропиленовых труб могут изготавливаться из ПНД или металла. Материалом для металлических соединительных элементов служит чугун, медь, бронза, сталь, нержавеющая сталь, латунь. Наибольшую популярность и применение получили соединения из сплава меди и цинка, которые отличаются долгим сроком службы (около 50 лет), высокой прочностью и надежностью. Они не подвержены процессам коррозии, прекрасно противостоят химическим соединениям, обладают малым весом и отличаются простотой монтажа.

Материал экологичен и не изменяет состав жидкостей и газов при прохождении через систему. В отличие от пластичных фитингов из ПНД металлические соединительные элементы придают дополнительную жесткость всей трассе из пластика, а сами фитинги выдерживают температуру среды до 200℃ и давление до 20 бар. Для дополнительной защиты фитинги из латуни могут покрываться слоем никеля или хрома.

Полиэтиленовые варианты фитингов относятся к неразборным, используются однократно и отличаются повышенной прочностью соединения.

Классификация ПНД фитингов

Конструкция и материал фитингов зависит от назначения и проходных размеров систем коммуникаций. Пластиковые изделия для труб ПНД могут применяться следующих видов:

  • отводы — для изменения направления трассы трубопровода на угол от 1 до 179º;
  • тройники — для создания дополнительной трассы под углом 90º;
  • муфта — для стыковки двух отрезков трубы с одинаковым диаметром;
  • переходная муфта — для соединения двух участков с разными диаметрами;
  • заглушка (пробка) — для герметичного закрытия участка трубы;
  • седелки — для отвода из водо- и газопровода рабочей среды, особая форма изделия позволяет проводить врезку под давлением.
  • штуцер – для подключения к емкости или основному трубопроводу;
  • ниппель – для соединения с помощью резьбы с трубопроводом или штуцером.

Виды фитингов для ПНД труб

Так какие же бывают фитинги для создания сетей из ПНД труб? Они делятся на несколько категорий по определенным критериям:

  • способу монтажа – на сварные, электросварные и компрессионные;
  • жесткости – жесткие и гибкие;
  • монолитности – разборные и неразборные.

Искали компрессионные или сварные фитинги, изготовленные по ГОСТу? Компания “Пластпродукт” рада предложить Вам качественную и надёжную продукцию!

А теперь давайте рассмотрим их виды чуть подробнее

По способу монтажа

Сварные соединения выполняются путем нагрева фитинга и края трубы до плавления материала и последующего соединения с помощью стука «шип-паз». После охлаждения образуется соединение, не уступающее прочностью монолитному материалу. Магистральные отрезки трубопроводов с большим диаметром соединяются встык, так как нагреть фитинги с большой площадью достаточно проблематично. Оборудование нагревает до плавления только соединительные торцевые кромки. Элементы соединяются и образуют единый материал. Фитинги для сварки изготавливаются путем отливки детали из полимерного материала.

Электросварной способ применяется в труднодоступных местах, он основан на внедрении закладного нагревательного элемента в контактную поверхность фитинга. Спираль с большим сопротивлением начинает нагревать сопрягающие элементы до расплавления после подачи на нее электрического тока. После остывания образуется неразъемное соединение с прочностью исходного материала.

Компрессионные фитинги представляют собой разборные детали размером 16-160 мм в диаметре, которые состоят из стандартных элементов:

  • корпуса из пластика ПНД или ПЭ с внешней резьбой и фиксатором для ограничения глубины крепления трубы;
  • нескольких уплотнительных колец из резины для уплотнения стыка;
  • втулки-пресса для защиты трубы от высокого давления;
  • колец зажимных для защиты от механических повреждений;
  • защитных резьбовых крышек, закрывающих стык с каждой стороны.

С помощью компрессионных фитингов из полиэтилена создается полностью разборная система трубопроводов, в которую можно вносить изменения для корректировки трассы или ремонта.

Более подробно о компрессионных фитингах Вы можете узнать в статье “Компрессионные фитинги для ПНД труб

По жёсткости

Жесткое соединение выполняется с помощью монолитных деталей и исключает любые перемещения трубопроводов. Гибкие варианты фитингов применяются гораздо реже. Основной областью использования является создание систем для прокладки в грунте, где возможно частичное смещение почвы. Они компенсируют небольшие сдвиги и допускают малые колебания (3-5 мм) труб и изгибы в месте соединения.

По монолитности

Разъемные соединения применяются в местах крепления оборудования и регулирующей аппаратуры к трубопроводу. Дальнейший демонтаж связан с заменой или ремонтом элементов. Распространенными вариантами являются компрессионные, резьбовые и фланцевые соединения. Неразъемными соединениями считаются сварные и электросварные виды фитингов, которые отличаются высокой надежностью соединения.

Где применяются ПНД фитинги? Их назначение

Трубопроводы из пластика низкого давления (ПНД) вытесняют традиционные системы из чугуна, меди и стали. Большое значение для организации систем отопления, водоснабжения и транспортировки жидкостей и газов имеет надежное и долговечное соединение участков трубы. Прекрасно зарекомендовали себя металлические фитинги, соединения ПЭ с применением полиэтиленовых деталей в системах водопроводов питьевой воды и других технических жидкостей с диаметром от 16 до 160 мм и давлением до 16 атмосфер.

Наибольшее распространение получили фитинги и водопроводные трубы из пластика низкого давления с маркировкой ПЭ-100, уникальные характеристики которого позволяют изготавливать трубы и соединительные детали диаметром от 10 до 1600 мм с толщиной стенки от 2 до 60 мм. Полиэтиленовые (ПНД) трубы ПЭ-100 можно использовать при температуре от -0 до +40℃ и давлении до 30 атмосфер. Для горячей воды (вплоть до кратковременного поднятия температуры до +110 °C) прекрасно подходят трубы PE-RT тип 2 – они предназначены для транспортировки горячей воды. Низкая теплопроводность, небольшой модуль упругости и деформации дает возможность применять трубы и фитинги для магистральных трубопроводов питьевой воды, теплоносителя для отопления, воздушных и газовых продуктов.

Читайте также:
Чехол на угловой диван

Компрессионные (обжимные) и сварные фитинги отличаются простотой монтажа, который может выполнять даже непрофессиональный персонал. Для врезки в действующий трубопровод достаточно подключиться к существующему в системе тройнику с заглушкой.

Трубы и фитинги из ПНД используются в отопительных (В редких случаях. Обычно в системах тёплого водоснабжения используются трубы PE-RT) и водопроводных системах городских многоэтажных домов, загородной недвижимости, промышленных объектов. С их помощью прокладывают бытовые и промышленные газопроводы, канализационные коллекторы, монтируют разводку на промышленных предприятиях для подачи сжатого воздуха.

Плюсы и минусы полиэтиленовых фитингов

Полиэтиленовые трубы (ПНД) имеют большое количество преимуществ:

  • Длительный срок службы;
  • Устойчивость к коррозии и химическим веществам;
  • Небольшая стоимость;
  • Отсутствие отложений и накипи;
  • Низкая теплопроводность;
  • Не разрушаются при замерзании теплоносителя;
  • Малый вес;
  • Устойчивость к гидравлическим ударам;
  • Высокая скорость и простота монтажа;
  • Надежность в эксплуатации и неизменность характеристик с течением времени;
  • Экологическая безопасность.

При организации систем для подачи воды и отопления следует учитывать отрицательные стороны:

  • более низкие эксплуатационные характеристики, по сравнению с аналогами из стали и чугуна;
  • специфика проведения монтажных работ;
  • небольшая устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения.

Таким образом, несмотря на свои минусы, ПНД фитинги являются наиболее выгодным приобритением не только с точки зрения цены, но и с точки зрения на надёжность и срок использования.

Компания «Пластпродукт» производит и реализует компрессионные и сварные фитинги для ПНД труб, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ на объектах различного назначения. Наличие собственного производства, состоящего из 5 технологических линий, складских помещений, лаборатории для контроля качества выпускаемой продукции и сырья, поставляемого из Южной Кореи, позволяет компании предлагать выгодные покупателям цены и тем самым занимать лидирующее положение в Дальневосточном регионе в сфере поставок труб и фитингов из ПНД.

Финишные гвозди как разновидность крепежа

Методов скрепления материалов существует великое множество. Отсюда и великое множество разнообразных гвоздей. Некоторые из них выполняют только одну функцию, а некоторые – несколько. Например, финишные гвозди, обеспечивающие скрытое крепление.

Что такое финишный гвоздь

Финишные гвозди или столярные предназначены специально для отделочных работ. При обшивке вагонкой или фанерой, монтаже наличников или оконных рам, всегда сталкиваются с одной эстетической проблемой: заметность крепежных шляпок на фоне отделочного материала, что значительно снижает декоративный эффект.

Финишные гвозди похожи на обычные – цилиндрический стержень, стандартное острие, но имеют и особенность – маленькую головку. Диаметр ее очень незначительно превышает диаметр стержня, а высота головки равна этой величине. Длина гвоздей небольшая – до 100 мм, как правило, поскольку отделочные материалы большей толщины встречаются крайне редко.

При монтаже гвоздь легко входит в дерево, практически его не повреждая – благодаря малой величине сечения, а маленькая головка под ударом молотка расплющивается и становится незаметной. Добойником финишный гвоздь легко утопить в материале с тем, чтобы шляпка оказалась на одном уровне с поверхностью.

Другой особенностью финишного гвоздя является небольшая нагрузка, которую он способен выдержать. Крепеж рассчитан на отделку небольшого веса и на участках, где материал не подвергается нагрузке на изгиб или на «вырывание». Обычные строительные гвозди обеспечивают скрепление куда более прочное.

Применяются финишные гвозди довольно широко:

  • при укладке паркета, когда требуется закреплять планки;
  • при монтаже плинтуса;
  • при креплении штапиков, тонких реек и прочего;
  • при монтаже дверных и оконных наличников;
  • при креплении декоративных элементов небольшого веса;
  • при изготовлении мебели.

Данное видео научит вас правильно забивать финишные гвозди:

Разновидности изделий

Применение финишных гвоздей зависит не только от конструкции, но и от материала изготовления, а, вернее говоря, дополнительного покрытия.

  • Черный финишный гвоздь – так называют любой крепеж без защитного покрытия. Изготавливается он из низкоуглеродистой стали и стойкостью к коррозии не обладает. Крепеж используется в сухих жилых помещениях.
  • Оцинкованный – самый популярный вариант, поскольку довольно дешев в производстве. Слой цинка на финишном гвозде – не менее 6 мкм, предупреждает появление коррозии. Гвоздь имеет неяркий серебристый цвет, применяется при отделке помещений со средней влажностью – кухни, например.
  • Омедненный – слой меди сообщает изделию красный оттенок и превосходную стойкость к воде. Крепеж используется при обшивке предбанников, бань, балконов и применяется даже на внешних отделочных работах.
  • Латунированный – покрытие из латуни придает изделию красивый золотистый оттенок. При этом слой латуни абсолютно защищает крепеж, так что латунированные финишные гвозди используют в самых влажных помещениях, но, как правило, лишь на таких участках, где высоки требования к эстетичности: изделие сравнительно дорогое.
  • Хромированный финишный гвоздь имеет серебристый блестящий цвет и более высокую коррозийную стойкость, чем оцинкованный. Хромированные изделия, как и латунированные охотно используют при изготовлении мебели.
  • Покрытие финишных гвоздей бронзой встречается еще реже, чем латунью, хотя защиту от воды и коррозии обеспечивает не менее надежную. Дело в стоимости изделия и в заметном утяжелении самого гвоздя.
Читайте также:
Украшение дачного участка цветами: какие выбрать

Финишные гвозди для наличников (фото)

Гвозди для наличников межкомнатных дверей: познаем по порядку

Наличники играют декоративную роль, придавая дверному проёму завершённый вид. Отличаются планки материалом изготовления, формой, цветом, а также способом крепления. Выполняется установка наличников межкомнатных дверей после завершения отделки стен, но до укладки напольного плинтуса.

Как выглядит изделие?

Внешне финишные гвозди для наличников схожи с обычными. Они имеют стержень в форме цилиндра, стандартное острие. Ключевая особенность – маленькая головка. Ее диаметр небольшой, а высота равна диаметру.

В длину такой крепеж небольшой, до 10 см. Для отделочного материала этого вполне достаточно. Самыми распространенными размерами являются 3,5-5 см.

Обратите внимание! Особенно удобно работать с крепежами, у которых есть углубление в центре шляпки. Оно используется для того, чтобы стержень можно было «утопить» при забивании, при этом используется кернер. Высокая головка позволяет выдерживать такое механическое воздействие.

Чтобы правильно установить наличники на межкомнатных дверях, сначала надо выбрать подходящие элементы. В первую очередь обращают внимание на материал изготовления:

  • Изделия из натуральной древесины считаются универсальными. Планки можно покрасить под цвет дверей. Крепят деревянные элементы гвоздями без шляпок. Если стены хорошо выровнены с дверной коробкой, наличники сажают на клеящий состав – «жидкие гвозди».

  • Ламинированные планки из МДФ внешним видом напоминают натуральную древесину. Декоративные элементы подбирают под цвет двери. Крепят наличники клеящим составом или гвоздями без шляпок, предварительно засверлив несквозные отверстия.

  • ПВХ обналичка больше подходит к пластиковым дверям. Планки приклеивают или сажают на монтажный профиль.

  • Существуют также алюминиевая и стальная обналичка, но её обычно ставят на входных дверях.

Большинству планок придают стандартную плоскую, скруглённую или фигурную форму.

По способу крепления обналичка бывает накладная или телескопическая. Первый тип элементов фиксируется непосредственно к дверной коробке. Второй – оснащён монтажными пазами.

Типы крепление

Перед тем как устанавливать наличники на заготовке необходимо отметить угол спила и нужную длину. По этой разметке планку отрезают торцовочной пилой, а в случае её отсутствия ножовкой с использованием стусло, которое поможет отрезать под углом 45 градусов. Как и в любом другом случае инструмент лучше использовать качественный. Это поможет избежать лишних неровностей, неточностей и соответственно лишних проблем.

Наличники плоской формы крепят под углом 90 градусов, деревянные и МДФ – под углом 45 градусов. Рассмотрим возможные варианты фиксации.

Как отрезать наличник?

После разметки угла запила и длины заготовки наличник режут торцовочной пилой. Особенностью электроинструмента является регулируемый стол, который устанавливается под нужным углом. Чтобы правильно и без сколов отпилить наличники на дверь, боковые грани заготовки плотно прижимают к упорам на станине. В случае возникновения зазора рез получится неровный.

При отсутствии электропилы обрезать под 45 градусов край наличника поможет стусло. Инструмент лучше купить качественный. Дешёвый из пластика имеет деформированные упорные элементы, искажающие размер угла. Ножовку для реза используют с мелкими зубьями, которые не оставляют сколы.

Технология производства

Производство финишных гвоздей любого из представленных типов происходит методом холодной штамповки. При условии, что материалы качественные, изделия выходят прочными и надежными. При маркировке крепежей используется диаметр и длина. Первый показатель варьируется в пределах 1,5–3 мм, длина – от 35 до 100 мм. Длина и диаметр взаимозависимы – чем короче стержень, тем меньше его диаметр.

Параметры отделочных крепежей

Промышленная фасовка производится в коробки на вес. Развеска может быть от 5 до 25 кг. В розничных магазинах можно найти фасовку не на вес, а поштучно. При этом минимальное количество, которое можно купить, – 10 шт.

Характеристики финишных гвоздей регламентируются ГОСТом, а если точнее, то они производятся по чертежам государственного стандарта. Каждый производитель штампует метизы по техническим условиям (ТУ). Некоторые технические характеристики продукции:

  1. Метиз изготовляется из стальной незакаленной проволоки.
  2. Высота шляпки должна соответствовать ее диаметру, отклонение может быть, но его размер зависит от сечения гвоздя.
  3. Острие – угол заострения – не больше 40 градусов.
  4. Прогиб стержня зависит от длины. При длине 6 см – не более 0,7 мм.

Качество проверяется на производстве. При этом выбранные случайным образом экземпляры подвергаются испытаниям по всем показателям ТУ. Передаются на продажу только те партии, у которых при испытаниях несоответствие не превышает 0,5% от проверенного объема.

Сравнение использования финишных (справа) и обычных гвоздей (слева)

Устранение недостатков

Неприятным моментом является видимость шляпки гвоздя или самореза. Их немного утапливают в теле обналички, а сверху замазывают герметиком нужного цвета. Можно использовать восковой корректор.

На неровных стенах из-за искривления деревянных планок расходятся стыки. При монтаже стыкующиеся элементы дополнительно соединяют финишным гвоздём.

Скрыть большие дефекты вокруг дверной коробки помогают широкие планки от 100 до 120 мм.

Вес и размеры гвоздей

Размеры этого вида метизов небольшие, а значит и их вес также меньше, чем стандартных. Типоразмеры финишных гвоздей не так разнообразны, как обычных, но этого вполне достаточно для их целевого использования.

Читайте также:
Можно ли хранить дрожжи в морозилке: правильное хранение и срок годности

Диаметр (мм)/длина гвоздя (мм)/вес 1000 шт. (кг) для черновых изделий:

  • 1,6/20/0,35;
  • 1,6/30/0,45;
  • 1,8/40/0,82;
  • 1,8/45/0,94;
  • 1,8/55/1,09;
  • 2/60/1,37;
  • 2/70/1,56;
  • 3/80/4,6;
  • 3/90/4,87.

Латунные, медные и цинковые крепежные изделия будут немного тяжелее.

Жидкие гвозди

Для безупречного внешнего вида, без видимых элементов фиксации используют специальный клей — «жидкие гвозди». Однако, этот способ отличается слабой фиксацией и сложностью при демонтаже. Кроме того, его можно использовать только на безупречно ровных стенах. Но если вы решили, что этот способ крепления — наиболее подходящий для вас, то нанесите клеящий состав на заднюю сторону наличника и крепко прислоните к стене. В случае с межкомнатной дверью достаточно продержать планку в таком положении около минуты.

Как можно использовать?

При ремонте, создании мебели и других работах с деревом есть ряд операций, когда необходим незаметный крепеж. Самыми распространенными сферами использования финишных гвоздей являются:

Наличник, смонтированный при помощи финишных гвоздей

  1. Монтаж наличников на окнах и дверях.
  2. Крепление вагонки.
  3. При креплении плинтусов.
  4. Укладка паркета.
  5. В случае монтажа декоративных деревянных элементов небольшого веса.
  6. Для крепежа штапиков, других тонких реек.
  7. В сборке мебели, при этом финишные гвозди эффективны, если мебель из дерева. Не так удобны они для мебели из ДСП и МДФ.

Обратите внимание! Метизы без покрытия нельзя использовать не только на улице, но и в помещениях с повышенной влажностью. Они быстро покроются ржавчиной, а учитывая, что их демонтировать невозможно, это станет большей проблемой. Только латунные, омедненные и хромированые изделия можно смело использовать, независимо от влажности.

Саморезы

Этот способ похож на первый, с использованием финишных гвоздей. Естественно, вместо гвоздей тут саморезы. Порядок крепления аналогичный. Верхушку следует утопить в планке и закрасит восковым карандашом.

Как выбрать?

Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет использоваться финишный гвоздь. Хотя надежность их и невысока, но правильному подбору длины стоит уделить особое внимание. Некоторые правила:

  • Короткий стержень не выдержит веса отделочного материала.
  • Слишком длинный может в процессе забивания согнуться.
  • Длина крепежного элемента по общему правилу должна быть в 2 раза больше, чем ширина материала, который нужно смонтировать.
  • Для сборки мебели вполне достаточно длины в 3 см.

Крепление клювами

Этот отличается тем, что в нём не используются никакие из вышеперечисленных креплений. Наличник сам оснащён фиксатором, по форме очень похожем на клюв. Отсюда и название. Это крепление вставляют в углубление на дверной коробке. Таким образом, внешне крепление никак не видно. Но по прошествии времени стыки могут разрушаться, тогда их нужно будет обработать клеем.

Некоторые секреты монтажа

  1. Если при помощи таких гвоздей происходит закрепление элементов из МДФ, предварительно в материале необходимо засверлить отверстие. Сверло для этого – не больше 1,5 мм диаметром.
  2. Вертикальное забивание гвоздя обеспечит надежное скрепление.
  3. Использование электродрели не ограничивается сверлением отверстий, есть еще один вариант. Шляпка зажимается в патроне, и в материал, который прибивается, вкручивается гвоздь. Закручивать его нужно только на ширину отделочного материала. При таком варианте не происходит вспучивание поверхности. Остаток гвоздя забивается молотком.
  4. Для скрывания шляпки используется металлический добойник.
  5. Легче всего монтировать финишные гвозди при помощи пневмопистолета.
  6. Наличники прибиваются под прямым углом или под 45 градусов, причем даже этот малозаметный крепеж нужно монтировать не посередине, а ближе к краю.

Пневмопистолет для монтажа гвоздей

Демонтаж

Снятие наличников обычно требуется, когда происходит замена обналички. Об их сохранности не стоит беспокоиться, но работу выполняют аккуратно. Взяв в руки топор с острым лезвием и молоток, приступают к демонтажу:

  1. Чтобы снять наличники аккуратно, межкомнатной двери придают открытое положение. Расположившись в дверном проёме, острие топора вставляют в верхнем углу между планкой и коробкой.
  2. Молотком ударяют по обуху топора, пока лезвие не погрузится под обналичку.
  3. Надавливая рукояткой на топор, отделяют планку от коробки. Дальнейшая процедура состоит из аналогичных действий. Топором проходят по кругу, пока демонтаж наличников будет выполнен полностью.

Проводить процедуру надо осторожно, чтобы не остались вмятины на дверной коробке. Вместо топора, подойдут самодельные заточенные полосы из прочного металла или другие подобные приспособления.

Вывод

Использование финишных гвоздей куда более широкое, нежели монтаж наличников. Их технические характеристики позволяют успешно применять гвозди в производстве мебели и в бытовых условиях при ремонте. При подборе особое внимание стоит уделить месту использования и подбору длины изделия.

Крепление под углом 90

В этом варианте крепления используются изделия плоской формы. Места срезов следует обработать лаком или акриловой краской. Шов можно делать как горизонтальным, так и вертикальным.

Крепление под углом 45

Этот способ подходит для фигурных и скруглённых наличников. Порядок действий следующий:

Замерить от пола высоту вертикальных планок. Они ставятся на пол, следовательно, их стыки с плинтусами будут сбоку. Высоту вертикальных элементов замеряют от пола. Планки снизу ставят на напольное покрытие, отчего стыки плинтусов и дверных наличников получаются сбоку.

Читайте также:
Колонки из огнетушителя: функциональность и безопасность

Затем заготовку отрезают по разметке с использованием торцовочной пилы, а при её отсутствии с помощью ножовки и стусло. Сверху режут под 45 градусов с нужной стороны.

Теперь боковые наличники прикрепляют не выше чем до половины, так чтобы сверху они отгибались.

Верхние незакреплённые части наличников отгибают и под них кладут верхнюю часть. В местах стыка отмечают линии под углом 45 градусов, затем лишнюю часть срезают. Теперь можно закрепить наличники во всех оставшихся местах.

Телескопические наличники

Особенность этого вида установки в том, что тут не требуются дополнительные приспособления, так как сама конструкция наличника предусматривает крепление, состоящее из шлица и паза. Главное требование – наличие выступа между дверной коробкой и межкомнатной перегородкой. Так же важно, чтобы прилегающие стены были ровными.

Финишные гвозди для наличников: крепеж спецназначения

Какие гвозди относятся к финишным

Финишные гвозди используются преимущественно в отделочных работах, позволяя сделать крепление деревянных элементов малозаметным или полностью незаметным. Выполнить задачу помогает особая конструкция — шляпка таких гвоздей выше и с меньшим диаметром по сравнению с другими типами крепежей. отечественная промышленность выпускает крепежи финишные длиной 12−250 мм с диаметром стержня 0,9−7 мм.

Высота шляпки, как правило, совпадает с диаметром гвоздя. В работе чаще всего используют крепежи длиной 35−50 мм с головкой 2−2,4 мм. Выемка (углубление) по центру шляпки дает возможность «утопить» финишные при забивании, пользуясь кернером либо другими приспособлениями. Высокая головка помогает выдерживать такое воздействие.

Выпускаются крепежи на гвоздильных автоматах. Применяется стальная низкоуглеродная проволока и метод холодной объемной штамповки. Если при изготовлении используются материалы высокого качества, то изделия будут стойкими к износу и прочными. Гвозди различаются и типом покрытия, определяющим место проведения отделки. В частности они могут быть:

  • Без покрытия. Самый простой и распространенный тип. Легко подвергаются коррозии, не отличаются высокой прочностью. Используются при внутренних отделочных работах в помещениях с незначительным уровнем влаги.
  • Оцинкованными — с серебристым оттенком, для помещений с невысокой влажностью.
  • Омедненными — с красноватым оттенком, подходят для очень влажных мест.
  • Хромированными — с серебристым блестящим оттенком для помещений с высоким уровнем влажности.
  • Латунированными — желтый цвет, декоративные, выпускаются из тонкой проволоки.

Главное преимущество — их практически не видно на поверхности закрепленных материалов. Но есть и пара недостатков:

  • Их нельзя извлечь и повторно использовать;
  • Не настолько прочны, как строительные гвозди.

Разновидности гвоздей

Сначала про гвозди для вагонки, которые можно купить практически в любом строительном магазине.

Они идут практически без шляпок, крепятся вертикально, а также горизонтально. Иногда под углом. Зависит от конструкции самого строения.

Вагонка — это не только отделочный наружный материал. С ее помощью также облицовывают внутренние помещения, террасы, предбанники и многие другие сооружения и конструкции.

Представлены гвозди для вагонки 6 типов.

  • Оцинкованные
    . Они не боятся коррозии, что позволяет применять их в условиях влажных помещений;
  • Омедненные
    . Устойчивы к влаге. Отличаются красноватым отливом. Подойдут для монтажа на террасе, в парилке, а также в сауне;
  • Латунные
    . А точнее с латунным покрытием. Это декоративный гвоздь с привлекательным внешним видом. Используется при монтаже планок высокого класса;
  • Хромированные
    . Широко применяются при установке плинтуса, штапика. При контакте с водой не начинает образовываться ржавчина;
  • Черные
    . Самые доступные. Склонны к коррозии. Подходят только для сухих помещений;
  • Бронзовые
    . Самые тяжелые и дорогие. Актуально брать только для декоративных панелей.

Также можно задействовать степлер для вагонки. Но обычно такой вид крепления применяется в отношении пластиковой вагонки. Это связано с меньшим весом материала на основе ПВХ.

Все эти гвозди для вагонки регулируются ГОСТом. То есть размеры стандартные. Чаще всего диаметр головки 1,4-1,8 мм, а длина от 20 до 55 мм. Но можно найти гвозди и другого размера. Все зависит от того, какую вагонку и куда мы крепим.

Области применения

При проведении отделки для завершения многих операций понадобятся незаметные крепежи. В частности, без них не обойтись при:

  • монтаже оконных и дверных наличников;
  • крепление вагонки;
  • монтаже плинтусов;
  • укладке паркетной доски;
  • креплении штапика, тонких реек;
  • монтаже различных элементов декора.

К внешней среде наиболее привередливы гвозди без покрытия, их враг — влага. Они не рекомендованы для проведения наружных работ и работ в помещениях с высокой влажностью. Оцинкованные отлично подойдут для обшивки комнат. Другие типы могут без опаски применяться для отделки помещений с высоким уровнем влажности, при обшивке балконов и веранд, при монтаже наружных остеклений, крепления дверных наличников.

Альтернатива гвоздям — кляймеры

Не только гвозди для вагонки могут использоваться при монтаже. Еще есть такой крепеж как кляймер.

Кляймером называют пластины из металла, которые имеют отверстия под гвозди/скобы, а также язычок заданной формы. Последний позволяет удерживать вагонку за ее паз.

Кляймеры или кляммеры подходят для монтажа вагонки и систем вентилируемых фасадов, включая ПВХ панели, панели из МДФ, ДСП, деревянный блок-хаус и пр. Крепеж надежный, обеспечивающий скрытый монтаж отделки.

Читайте также:
Хризантема мультифлора (52 фото): посадка шаровидной хризантемы в открытом грунте и тонкости ухода, выращивание различных сортов, зимовка в Сибири

Кляймеры хороши тем, что для их производства используют высокоуглеродистую сталь. Затем идет оцинкованное покрытие сверху. Это позволяет выдерживать серьезные нагрузки от воды, влаги, температуры и пр. Плюс за счет специальной конструкции крепеж получается невидимым, но одновременно прочным и надежным. Здесь важно правильно подобрать размер кляймера.

Как забивать

При выборе следует помнить, что слишком длинные финишные метизы могут согнуться при забивании. Потому, в большинстве случаев не рекомендуют использовать крепежи с длиной более 50 мм. После забивания гвоздь должен полностью остаться в материале.

При отделке облицовочными материалами крепежи часто вбивают посредине досок под прямым углом. Это не совсем правильное решение, оно портит внешний вид.

Финишные метизы вбивают под углом 45 градусов до центрального паза, который будет крепиться к следующей панели таким образом, чтобы в дальнейшем не мешать соединению материалов. Так можно получить надежные соединения, которые почти незаметны для глаз человека, и сохранить красивый эстетичный вид.

Монтаж отличается простотой — одной рукой метиз под углом приставьте к материалу, молоток придерживайте недалеко от оголовка для контроля над силой удара. Крепежи вбивают полностью, это просто сделать, ведь их шляпки незначительного диаметра. Главное — не задеть отделочные материалы.

Способы использования


В зависимости от материала, который крепится финишными гвоздями, существует ряд особенностей крепления. К примеру, при работе с вагонкой гвоздей не должно быть видно. Для этого под углом в 45 градусов метиз забивается в паз, который в дальнейшем скроется последующим отделочным элементом.

Дверные откосы крепятся по краям материала либо в выемку. В основном гвозди практически не видны. Однако рекомендуется применение добойника, чтобы полностью утопить шляпку гвоздя.

При работе с паркетом метизы вбиваются в паз и полностью скрываются.

Скрывать гвозди требуется при креплении реек, рам и дверных проемов.

Выбор длины гвоздя

Выбирая финишные гвозди, большинство задумывается о том, чтобы они были не заметны. Однако не маловажную роль играет надежность крепления. Короткие гвозди могут не справиться с весом материала для отделки. Следует подбирать метизы по длине в два раза больше чем ширина материала. К примеру, для сборки мебели идеальной считается длина гвоздей более 3 см.

Инструменты и правила забивания гвоздей

При использовании финишных гвоздей используется в основном молоток. Однако на помощь приходит дрель, в тех случаях, когда есть риск повредить строительный материал. Специалисты также используют электродрель, чтобы избежать вспучивания поверхности отделочного материала вокруг гвоздей.

Шляпку зажимают в дрель и вкручивают по всей ширине материала. Это предохраняет от повреждений поверхности и изгиба гвоздя. Метизы более 4 см под воздействием молотка могут легко загнуться, поэтому их вкручивают только электродрелью.

Утопить шляпки поможет добойник. Это конусообразный стержень, сделанный из металла, с утонченным гвоздем на конце. Имеет два типа:

  1. Инструмент со специальной ямкой для головки финишного гвоздя, для большей сцепки инструмента с метизом.
  2. Инструмент с тонким концом и рифленой ямкой, для большей надежности при забивании шляпки.

Другая сторона добойника предназначена для ударов молотком. Пользоваться данным инструментом легко, для этого к головке гвоздя прикладывают добойник и вбивают на 2 мм в строительный материал.

Удобным инструментом для вбивания финишных гвоздей считается пневмопистолет. Для него подбирается нейлер или устройство для забивания под необходимый размер метизов. У пневмотического нейлера есть много преимуществ:

  • небольшой вес;
  • высокий темп забивания, до 6 гвоздей за минуту;
  • сильный удар, позволяющий с первого раза забить гвоздь, исключая осечки;
  • надежность конструкции, минимальный риск поломки;
  • не требует лицензии;
  • небольшая стоимость;
  • безопасность от возгорания.

Наряду с плюсами имеются несколько минусов:

  • необходимость в электроэнергии;
  • необходимость в компрессоре;
  • помеха в виде шланга для подачи воздуха.

Правило использования гвоздей для вагонки или наличников

Для крепления вагонки при отделке многие специалисты предпочитают использовать латунированные, оцинкованные либо омедненные финишные гвозди. Их вбивают прямо в самый ]доски[/anchor]. Однако это не совсем правильно. Такое крепление не надежно и портит эстетичный вид вагонки.

Финишные гвозди лучше вбивать под 45 градусов в самый паз крепления панелей. Это гарантирует надежность и незаметность.

Монтаж заключается в забивании молотком гвоздя, который держат в одной руке под наклоном. Необходим контроль над силой удара молотком по шляпке. Главная задача – не повредить отделочный материал. Многие специалисты для таких целей пользуются деревянным молотком.

Наличники устанавливают двумя способами:

  1. Под прямой угол.
  2. Под угол в 45 градусов.

При самостоятельном монтаже рекомендуют применять первый способ, который не требует использования особых инструментов для правильного геометрического соединения. Фиксировать наличники, как и вагонку посередине, нежелательно. Лучше отступить поближе к краю отделочного материала. Перед полным утоплением гвоздя в дереве вырезают кусочки, которые после крепежных работ вклеивают обратно.

Деревянные наличники крепятся финишными гвоздями без проблем. Ситуация сложнее с материалом МДФ, требующем сверления отверстий под гвозди для наличников.

Размер и вес финишного гвоздя: самый маленький диаметр 1,3 мм, самый большой 4 мм. По длине изделие также не большое, от 18 до 100 мм. Размеры разнообразны, потому что отделочный материал различен, и предоставлен в большом ассортименте.

Читайте также:
Что такое поризованный кирпич?

Специальные инструменты

Чтобы утопить шляпки крепежей без повреждений отделочного материала, можно воспользоваться добойником — конусообразным металлическим стержнем, с утонченным концом (тем, что будет контактировать с метизом). Есть два типа:

  1. С углублением под головки — для предотвращения соскальзывания добойника;
  2. С рифленым заглублением — для надежной фиксации гвоздей с выемками.

По второй стороне инструмента нужно наносить удары молотком. Для пользования им не понадобится большой опыт. Просто поднесите к головке и вбейте ее на пару миллиметров в отделочные материалы.

Пневматический пистолет для гвоздей — удобный и эффективный для фиксации финишных гвоздей. Нейлеры (гвоздезабивальные устройства) подбирают под размеры метизов.

Секреты монтажа с помощью финишных гвоздей.

Сфера применения финишных гвоздей свидетельствует о том, что они в основном используются для работы с деревом, реже с МДФ или ДСП. Хотя сам монтаж предельно прост – гвоздь с легким наклоном удерживают левой рукой ближе к материалу, а молоток держат ближе к оголовку, чтобы контролировать силу удара. Забивают гвозди по самую шляпку, которая потом расплющивается, что позволяет сделать место соединения почти невидимым.

Монтаж дверных наличников выполняется двумя способами: под прямым углом (простой) или под углом 45 градусов (фигурный), каждый из которых имеет свои особенности. Если строительные работы выполняются самостоятельно, то лучше остановиться на первом способе, которые не требует применения специальных инструментов для соблюдения геометрии соединений.

При фиксации наличников никогда не забивайте гвоздь посередине доски, лучше это делать ближе к краю. Чтобы не повредить планку, можно использовать специальную шпильку, по диаметру чуть толще гвоздя. Есть еще такой секрет: острым ножом в месте фиксации гвоздя вырезают небольшой кусочек дерева, забивается гвоздь, а деревянная заплаточка потом вклеивается.

Если вы работаете с деревянными изделиями, то использовать финишные гвозди для наличников нетрудно. Сложнее, если наличники сделаны из МДФ или облицованы шпоном. Для того чтобы не повредить такую поверхность и в то же время надежно его закрепить, следует вдоль наличника дрелью высверлить 5-6 несквозных отверстий (сверло 1,5 мм), куда и забить гвозди.

Закрепив наличники, все оставшиеся отверстия можно заделать с помощью герметика или шпаклевки, подобранных в цвет.

Также с помощью финишных гвоздей соединяют верхнюю планку с боковыми, что особенно актуально, если наличники немного деформировались в случае длительного хранения.

Разновидности изделий

Применение финишных гвоздей зависит не только от конструкции, но и от материала изготовления, а, вернее говоря, дополнительного покрытия.

  • Черный финишный гвоздь – так называют любой крепеж без защитного покрытия. Изготавливается он из низкоуглеродистой стали и стойкостью к коррозии не обладает. Крепеж используется в сухих жилых помещениях.
  • Оцинкованный – самый популярный вариант, поскольку довольно дешев в производстве. Слой цинка на финишном гвозде – не менее 6 мкм, предупреждает появление коррозии. Гвоздь имеет неяркий серебристый цвет, применяется при отделке помещений со средней влажностью – кухни, например.
  • Омедненный – слой меди сообщает изделию красный оттенок и превосходную стойкость к воде. Крепеж используется при обшивке предбанников, бань, балконов и применяется даже на внешних отделочных работах.
  • Латунированный – покрытие из латуни придает изделию красивый золотистый оттенок. При этом слой латуни абсолютно защищает крепеж, так что латунированные финишные гвозди используют в самых влажных помещениях, но, как правило, лишь на таких участках, где высоки требования к эстетичности: изделие сравнительно дорогое.
  • Хромированный финишный гвоздь имеет серебристый блестящий цвет и более высокую коррозийную стойкость, чем оцинкованный. Хромированные изделия, как и латунированные охотно используют при изготовлении мебели.
  • Покрытие финишных гвоздей бронзой встречается еще реже, чем латунью, хотя защиту от воды и коррозии обеспечивает не менее надежную. Дело в стоимости изделия и в заметном утяжелении самого гвоздя.

Покрытия из латуни, меди и хрома более устойчивы к коррозии, чем цинковый слой. Однако и стоимость таких изделий выше.

Финишные гвозди для наличников (фото)

Вес и размеры

Финишные гвозди согласно своему назначению диаметр имеют небольшой – от 1,3 до 4 мм, соответственно, и длина варьируется в небольшом диапазоне – от 18 до 100 мм. Но поскольку разнообразие отделочных материалов очень велико, то и типоразмеров крепежа в пределах этого небольшого диапазона, оказывается предостаточно.

В таблице приведены данные для самых распространенных параметров финишных гвоздей.

Изделие Диаметр стержня, мм Длина гвоздя, мм Вес 1000 шт, кг
1.6*20 1,6 20 0,35
1,6*30 1,6 30 0,45
1,8*40 1,8 40 0,82
1,8*45 1,8 45 0,94
1,8*55 1,8 55 1,09
2,0*60 2 60 1,37
2,0*70 2 70 1,56
3,0*80 3 80 4,6
3,0*90 3 90 4,87

Вес изделия с покрытием – латунь, медь, цинк, несколько выше.

Про установку наличников с использованием финишных гвоздей расскажет данное видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: