УФ клей: что это, его преимущества, где используется

Фото: редакция Аксеум

УФ клей еще называют фотополимерной смесью. Его главная составляющая – метакрилат. Благодаря этому эфиру метакриловой кислоты удается производить оптически чистые полимеры с прочным клеевым швом, полностью прозрачным.

Особенности и сфера применения

Ультрафиолетовый клей – инновация в сфере химической промышленности. Он помогает склеивать такие материалы: стекло – органическое и обычное, дерево, металл, камень. Аналогов по прочности у него нет.

Преимущества ультрафиолетовой клеящей смеси:

Устойчивость к резким перепадам температуры – от -40 до +150°C;
Устойчивость к физическому воздействию – выдерживает даже сильные удары;
Устойчивость к возгоранию – растворители в составе отсутствуют;
Высокая влагостойкость – при этом состав не лишается своих свойств;
Прозрачность клеевого шва;
Сведение брака к минимуму.

Используют ультрафиолетовый клеящий состав для ремонта стекол с целью устранения трещин. Клею под силу восстановить даже триплексное стекло из нескольких слоев. Он подходит для ликвидации поломок дисплеев современных гаджетов вследствие механического воздействия, улучшает картинку на экране. УФ клей в целом увеличивает долговечность конструкции и минимизирует риск очередной поломки.

Скрепляет эта разновидность клея и прозрачные вещества для излучения в УФ диапазоне.

Разновидности UV клея

Так как видов стекол несколько, УФ клей также выпускают в нескольких разновидностях. Эксперты советуют присмотреться к универсальным составам.

Успели получить хорошие отзывы такие клеящие смеси:

UV клей LOXEAL UV 30-20.

Однокомпонентное вещество для соединения поверхностей из стекла, хрусталя, металла, пластика. У него высокая скорость полимеризации под воздействием УФ лучей, клей создает прочный и прозрачный шов. Характеризуется стойкостью к вибрации и физическому воздействию, не боится воды, газа, химических веществ. Не изменяет свойства при воздействии критически низких или высоких температур.

UV клей LOCA TP-2500.

После полного просыхания не желтеет, светопропускаемость – 99,8%. Под УФ лучами сохнет за 10 минут.

На что обратить внимание при выборе лампы для сушки ультрафиолетового клея

Отверждение клеевого состава происходит при использовании УФ ламп. Выбирать их длину нужно под контур склейки. Оптимальный диапазон длин волн – до 330-420 нм.
Запомните, что чем толще стекло, с которым придется работать, тем мощнее лампа нужна. Мощные – 300-500 Вт. Таким изделиям под силу просушить даже тяжелый и толстый материал.
Чтобы избежать неравномерного воздействия ультрафиолетовых лучей на поверхность, откажитесь от приобретения изделий, длина которых меньше длины обрабатываемых поверхностей.
Важно, чтобы все УФ лампы имели специальные светофильтры, способные надежно защитить кожный покров и глаза пользователя от воздействия ультрафиолета.

Лампы, которые подходят для склеивания стекол

Специалисты советуют присмотреться к таким изделиям:

Лампа UVA Star.

Немецкая разработка, которая гарантирует равномерную сушку ультрафиолетового клея. При 30 Вт ее рабочая длина – 490 мм. Вес такой лампы – 800 г. Стеклянная трубка создана из упрочненного акрила, что увеличивает срок службы изделия.

Лампа TL-D 15W/108.

Продукт от мирового бренда PHILIPS. Применяется для обеспечения длинноволнового UV излучения. Колба внутри имеет люминесцентное покрытие. У такой лампы мощность составляет 15 Вт. Используют ее как для отверждения UV клея, так и для выполнения других задач в медицине, при работе с тканями и пряжей, в химической отрасли, а также в археологии.

Эти УФ лампы отличаются качественным результатом и продолжительным эксплуатационным сроком. Если вас заинтересовали другие модели, при выборе уделите внимание мощности – от нее напрямую зависит время просушивания клея.

Как правильно выбрать ультрафиолетовый (УФ) клей: советы и инструкция

Человек всегда стремится сократить рабочий процесс склеивания. И это возможно, используя УФ клей. Такой вид средства способен решить часто возникающую проблему – чем приклеить стекло мобильного телефона. Перед покупкой надо изучить лучшие марки, правильно выбрать лампу для такого клея.

Достоинства и область применения

Если сравнивать ультрафиолетовый клей с другими видами клеевых средств, то выделяются такие достоинства:

Второе название средства – фотополимер, он состоит из метакрилата, он способствует формированию прозрачного, крепкого слоя.
Вещество не поддается влиянию влаги.
Долговечность.
Термостойкость клея, шов выдерживает воздействие температур в диапазоне -40 – +150 градусов, при этом сохраняя все свойства.
Состав полностью безвреден, не содержит растворителей, не воспламеняется.
Клеевой слой выдерживает сильные нагрузки, удары.
Подходит для склеивания стеклышка с пластмассой, стеклышка с металлом.

Имея такие преимущества, масса применяется:

При сборке витрин, мебели со стекловыми элементами.
Клейка аквариумов, посуды.
При производстве солнечных батарей, электротехники, украшений.
Ремонт экранов телефона, планшета.

Преимущества склеивания фотополимером перед винтовым соединением:

Распределение массы происходит по всему покрытию, исключены точечные нагрузки.
Механическое воздействие (сверление, вырез) ослабевает стекло.
Быстрота выполнения работ.
Цельное стеклышко эстетичней смотрится.
Не требуется привлечение дополнительных материалов.

Стекла производятся нескольких видов, как и ультрафиолетовые материалы. При скреплении лучше воспользоваться универсальным средством.

В чем недостатки

Особенно критических недостатков нет, есть особенности применения:

Чтобы создать прочный шов, надо ультрафиолетовое излучение, требуется дополнительно работать с лампой.
Чтобы произошла поляризация, одно из скрепляемых покрытий должно иметь прозрачность.

Лучшие марки

Мастера чаще всего используют сами, рекомендуют другим две марки УФ клеевого состава:

LOXEAL UV 30–20 склеивает стекловые, металлические, пластиковые покрытия. Обладает быстрой полимеризацией, воздействуя ультрафиолетовым излучением, в результате образуется полностью прозрачный, прочный шов. Соединение противостоит воздействию влаге, вибрациям, ударам, колебаниям температур, химических элементов.
LOCA TP-2500 обеспечивает формирование шва способного пропускать весь спектр света. Отвердение происходит в течение 10 минут при воздействии ультрафиолетового прибора. В дальнейшем слой остается прозрачным на всем этапе эксплуатации изделия без потери свойств.

Инструкция по использованию

Для полноценного соединения потребуется соблюдение инструкции применение:

Участки, которые будут соединяться, следует прогреть до 40 градусов.
Покрытие просушивается, обезжиривается изопропиловым спиртом.
На стекловую поверхность наносится фотополимер для стекла тонким слоем.
Соединяются скрепляемые поверхности.
Производится воздействие ультрафиолетом в течение 20 секунд, при этом минимизируется расстояние между прибором и стеклянной поверхностью.
Излишки клеевой массы убираются.
Производится фиксация плоскостей на 10 минут.

УФ клей для стекла

Выделено несколько торговых марок ультрафиолетового клея:

УФ клей Спектр обеспечивает прочное скрепление, образуемый слой совершенно прозрачен. Имеет три степени вязкости: низкая – ремонт трещин в стекловых приборах; средняя – ремонт автомобильных стекол; высокая – вертикальное склеивание, изготовление стеклянных сувениров.

В таблице приведены примеры видов клея Спектр с характеристиками:

Bohle – качественная продукция, обеспечивающая полную крепость соединения, невидимое стыковочное место. Клеевая масса с низкой вязкостью наносится сверху стеклового покрытия, после она самостоятельно проникает в щель. Средняя вязкость обеспечивает прочность после полного просыхания, допускается применение для плоскостей с нагрузкой, соединяет стекло с металлом, пластиком, камнем, деревом. Высокая вязкость используется для габаритных стеклянных поверхностей, скрепляет стекло с металлом, пластиком, стеклом, допустимо просыхание под воздействием дневного света без применения ультрафиолета.

Loca – клей ультрафиолетового отверждения отлично склеивает прозрачные покрытия. Слой получается прочным. Быстрая полимеризация обеспечивается излучением ультрафиолета. Если ее нет, то допускается просыхание под воздействием дневного света, но длительность процесса увеличивается.
Kafuter – однокомпонентный состав. Отверждение протекает при воздействии излучения или видимого света. Склеивает изделия малых и крупных размеров, отличается особой прочностью. Не имеет запаха, не надо смешивать, готов к применению, допустимо облучение люминесцентных ламп или ламп накаливания, то тогда скорость отвердевания увеличится. Под воздействием света окончательное отвердевание наступает через час. Хранить при указанных условиях. Неиспользуемый состав не допускается всасывать назад в туб, работы проводятся, исключая прямое попадание солнечных лучей. Только после окончательного высыхания слоя подвергать нагрузкам изделие.

Как выбрать лампу для УФ клея

УФ лампа для клея нужна для полимеризации клеевого соединения. Покупая ее, учитываются некоторые нюансы:

Длина прибора должна соответствовать контурам скрепляемых покрытий.
Длина волны должна достигать 330–420 нм.
Если стекло толстое, то мощность прибора должна быть больше.
Мощными считаются приборы с показателями длин волн в 300–500 нм, они обеспечивают полимеризацию соединения через тяжелое, толстое стекло.
Каждая лампа должна иметь ультрафиолетовые светофильтры, они защищают кожные покровы, глаза от ультрафиолета.

Для соединения стекловых плоскостей используются такие лампы:

UVA Star обеспечивает равномерную полимеризацию, длина свечения достигает 490 нм. Лампа весит 800 гр. Стеклянная трубка изготовлена из акрила, имеет прочную текстуру.
TL-D 15W/108 от PHILIPS имеет длинную волну уф излучения. Колба покрыта люминесцентным материалом. Мощность 15 Вт. Применяется в медицине, химической, текстильной промышленности.

Мощность прибора влияет на быстроту просушивания шва.

Полезное видео по теме:

Несколько советов

При использовании фотополимера надо придерживаться некоторых советов:

Поверхности перед скреплением должны очищаться, обезжириваться.
Нанесение производить дозировочными иглами, нанесение большого количества клеевого вещества способствует образованию пузырей.
Тонкий равномерный слой обеспечит большую прочность, чем толстый.
Лампа держится максимально низко к склеиваемым плоскостям.
Сначала проводится предварительное свечение 10–120 секунд, затем повторное от одной минуты до пяти (время зависит от мощности лампы).

В заключение

Ультрафиолетовые клеи обладают полной прозрачностью, что имеет положительную сторону при склеивании прозрачных, стеклянных плоскостей. Для быстрого просыхания должна использоваться ультрафиолетовая лампа, но подобрана она должна быть по особым требованиям. Соблюдая все правила склеивания, результат будет долговечным.

Понравилась информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Описание и характеристики ультрафиолетового (УФ) клея

Задача склеивания стекла с другими видами материалов не самая легкая. Но производство различных клеевых составов привело к созданию специального УФ клея, который позволяет склеить детали со стеклянными изделиями быстро и прочно. Существуют разные варианты данной продукции, чтобы подобрать подходящий вид под конкретную задачу, необходимо разобраться в их особенностях. Подробнее о видах клеев и правилах склеивания изделий с помощью них будет рассказано далее.

УФ клей — что это, его преимущества

Ультрафиолетовый клей также называют фотополимерной смесью, основой состава служит метакрилат. Данный компонент дает получить надежное средство для приклеивания поверхностей, при этом шов получается абсолютно прозрачным.

Использование ультрафиолетового клея обуславливается целым рядом положительных качеств, которые выгодно отличают его от других клеевых растворов. Преимуществами выделяют;

Идеально прозрачный и особо прочный шов;
Высокая устойчивость к воздействию влаги;
Долговечный результат;
Термоустойчивость, выделяется своей способностью выдерживать различные температуры, начиная от -40, заканчивая +150 градусами. При этом сохраняется вся надежность соединения без изменения;
Безопасность, в компонентах не используются растворители, это невоспламеняющееся вещество;
Способность выдерживать значительные нагрузки, в том числе и механические удары;
Может использоваться для приклеивания стекла с металлом и с пластиком.

Особенности и сфера применения

Характеристики UV клея позволяют использовать средство в разных сферах. Спектр применения включает склеивание со следующими предметами:

Для мебели из стекла, витражных изделий, стеклянных витрин;
Аквариумы;
Солнечные батарейки;
Посудная продукция;
Ювелирные изделия;
Электронно-технические детали;
Гелиоколлекторы.

Светоотверждаемый клей легко справляется со склеиванием элементов триплексного стекла, может использоваться для ремонтных работ со стеклом разных гаджетов. При этом раствор улучшает, получаемые изображения на экранах смартфонах и планшетов, уменьшает вероятность повторной их поломки. Применим для работы с пластиком и другими материалами, которые под воздействием ультрафиолета становятся прозрачными.

Стекла не все одинаковые, выпускаются разные виды, поэтому желательно выбирать универсальный UV клей для стекла.

Каким требованиям должен отвечать клей

Отверждаемый под ультрафиолетовым воздействием клей для получения качественной фиксации должен выбираться правильно. Чтобы легче было выбирать из представленных на рынке продуктов стоит разобраться в требованиях, которые должны предъявляться к высококачественному составу. Выделяют нижеперечисленные параметры:

Показатель адгезии. Прочность склеивания во многом достигается благодаря хорошей сцепляемостью с разными материалами. При выборе учитывают вид материала;
Незаметность. Стеклянные изделия требуют незаметности, поэтому средство должно быть прозрачным;
Быстрота схватывания. Высокая скорость схватывания повышает вероятность получения ровного соединения, позволяя завершать ремонт в быстрые сроки;
Стойкость к сменам температурных показателей. Эксплуатировать предметы могут в разных условиях, поэтому устойчивость к разным температурам важное требование;
Устойчивость к воздействию влаги, нередко попадание воды на шов. Чтобы изделие прослужило долго, требуется сохранение прочности шва;
Безвредность и экологичность. При работе и эксплуатации не должно возникать аллергических реакций и других проблем со здоровьем;
Раствор должен быть вязким, тягучим и эластичным;
Допустимость использования после открытия. Чтобы покупка не оказалась разовой, и можно было использовать клей в разное время, нужно чтобы он не застывал быстро.

На что обратить внимание при выборе лампы для сушки

Особое внимание также необходимо уделять выбору ламп для проведения сушки средства, чтобы сократить время застывания и сохранить прозрачность шва. Следует придерживаться следующих параметров при осуществлении выбора:

Отвердение производиться под уф-лампами, при выборе обращают внимание на длину волн, в зависимости от контура склейки, лучше подбирать длину волн до 330-420 нм;
Мощность определяет, с какой толщиной предмета сможет справиться прибор. Оптимальным будет вариант с мощностью 300-500 Вт. Подобные устройства могут просушить толстые предметы без труда;
Для получения равномерного распределения клеевого состава необходимо, чтобы длина изделия не была больше длины самого устройства;
Важным параметром является наличие защитных средств (светофильтров) от попаданий ультрафиолетовых лучей в глаза и на кожу мастера, выполняющего просушку.

Как использовать такой клей, особенности

Определившись с выбором клея, а также Уф-лампы, нужно перейти к изучению вопроса правильной работы с ними. Один лишь качественный продукт не сможет дать желаемый результат, если работа не будет выполняться по правилам. При склеивании действуют по нижеописанным этапам:

Нагреваются зоны скрепления феном до получения температуры +40 градусов.
Поверхности протираются и обезжириваются с помощью изопропилового спирта.
Предмет ставят перпендикулярно, и наносят клей.
Прижимают две детали между собой.
Подвергают облучению уф-светом продолжительностью в 20 секунд, расстояние между изделием и лампой делает максимально короткое.
Излишки клея удаляют скребком.
Необходимое положение закрепления нужно придерживать десять минут.

Если однородности шва сразу не получилось добиться, можно добавить еще раствора.

Также будет полезным изучить рекомендации специалистов, чтобы упростить получение хорошего результата. К ним относится:

Следует тщательно очистить поверхность, удалить все виды загрязнений. Работать нужно начинать с просушенным изделием;
Наносить состав лучше используя дозировочные иглы, тогда можно будет нанести небольшое количество, которого будет достаточно для получения прочного сцепления. При толстом слое могут образовать пузырьки на шве, что сведет на нет прозрачность самого клея;
Также тонкий слой, распределённый равномерно по поверхности будет надежнее толстого;
Лампу следует держать настолько близко к предмету, насколько это будет возможно;
Первое свечение может длиться от 10 секунд до 2-х минут, но этого будет недостаточно, поэтому производят повторное свечение длительностью от минуты до пяти (определять время свечение нужно ориентируясь на мощность прибора).

При работе нужно быть аккуратным, следя чтобы клей не попадал на лицевую сторону стекла, удалить излишки раствора лучше растворителем. Мастер должен надевать перчатки для обеспечения безопасности кожного покрова.

Ультрафиолетовый клей для стекла это отличный вариант произвести приклеивание стеклянных изделий, при этом он справляется с фиксацией стекла к другим материалам, выдерживает негативное воздействие окружающих факторов, и получается незаметным на поверхности. Но для качественной работы следует с большим вниманием отнестись к выбору средства, учитывая особенности деталей которые будут приклеиваться. Также важно подобрать Уф-лампу, которая справится с требуемым объемом работы.

Видео: УФ-отверждаемый клей Kafuter K-300, испытания на оргстекле

Что такое ультрафиолетовый клей для тачскрина

Сегодня сложно свою жизнь представить без мобильного телефона. Это устройство является незаменимым помощником для решения многих задач. С помощью него мы быстро и легко можем связаться с родственниками и друзьями. Кроме этого, современные устройства обладают рядом дополнительных функций, которые расширяют диапазон его использования. Например, при наличии специальной программы Навигатор он поможет найти дорогу к любой точке.

Зачем нужен ультрафиолетовый клей

Производство мобильных телефонов – это сложный процесс. Современные фирмы подходят к его выполнению ответственно. Применяют новые технологии и качественные детали. Все это позволяет получить надежное, износостойкое и долговечное устройство.

Но, как показывает практика, даже самый качественный мобильный телефон может выйти из строя. Приводит к этому в основном нарушение правил эксплуатации. Они предусмотрены производителем и изложены в инструкции, которая прилагается к устройству.

Самая частая проблема связана со стеклом и тачскрином. Они могут разбиться, поцарапаться и прочее. Это не только портит внешний вид телефона, но и доставляет массу неудобств хозяину. Конечно, ухудшается видимость экрана, снижается восприятие тачскрином нажатий. А иногда и вовсе он не работает. А так как телефон с сенсорным управлением, то выполнить любую процедуру с ним становится невозможным.

Читайте также:

Строительство деревянных домов зимой

Чтобы исправить ситуацию, необходимо провести ремонт устройства. Сделать это своими руками сложно, лучше обратиться за помощью к специалистам. Для решения данной проблемы у них есть необходимые материалы, инструменты и прочее. Кроме этого, важны знания, умения и опыт, так как работа кропотливая и с первого раза может не получиться.

Ультрафиолетовый клей для стекла

Стекло на мобильном телефоне существенно отличается от обычного. Во-первых, оно намного тоньше. Во-вторых, обладает другими характерными особенностями. Присоединить его к устройству недостаточно. Необходимо обеспечить прочное и надежное сцепление поверхностей. В противном случае оно просто выпадет и разобьется.

Для данного случая специалисты рекомендуют использовать ультрафиолетовый клей. Известен он недавно, поэтому и применяется нечасто. Но вот такой клей обладает отличными качествами. Он способен прочно склеить разные поверхности. При этом такое крепление будет долговечным.

Использовать данный вид клея можно только при определенных условиях. Их поможет создать специальная УФ-лампа. Процесс сцепления поверхностей проходит меньше, чем за минуту. При этом соединительный слой будет максимально прозрачным, устойчивым к повышенной влажности, механическим воздействиям и раскрыванию. Эти показатели крайне важны при приклеивании стекла.

Ультрафиолетовая лампа для клея

Как уже было сказано выше, чтобы использовать данный вид клея, необходима ультрафиолетовая лампа. Она способствует прохождению процесса полимеризации, который обеспечивает фиксацию изделий.

Лампы Loca бывают разных типов. Для данного случая специалисты рекомендуют использовать ту, у которой длина волны составляет от 320 до 350 нм. Также стоит обратить внимание на мощность устройства. Если она используется для склеивания толстого стекла, то данный показатель должен быть высоким. Проверить работоспособность лампы Loca несложно – достаточно склеить образец, а потом попробовать его оторвать. Как показывает практика, сделать это практически невозможно. Человеческой силы для этого недостаточно.

Такой способ приклеивания относится к самым надежным и недорогим. Стоимость лампы хоть и высока, но она работает максимально эффективно. Поэтому затраты будут оправданы. Причем работа со стеклом не только сложная, но и опасная. Если использовать низкокачественное оборудование, то оно может лопнуть и поранить человека. Приобрести ее можно во многих специализированных магазинах.

Клей для ультрафиолетового отверждения

Для данных целей можно применять как стандартный ультрафиолетовый клей, так и с дополнительными возможностями. Например, клей для ультрафиолетового отверждения. Он представлен в виде однокомпонентной смеси. При необходимости процесс отверждения можно регулировать и контролировать.

Так, он отлично подходит для работы с такими поверхностями, как стекло и металл. На стыке поверхностей он образует прочное соединение. Но обязательным является воздействие ультрафиолетовых лучей. Причем материалы могут иметь разное температурное расширение, эластичность и амортизированную нагрузку.

Ультрафиолетовая лампа для сушки клея

Ультрафиолетовая лампа для сушки клея является удобным и недорогим приспособлением. Процесс ее использования прост. Для этого не требуются специальные знания или умения. Причем она может использоваться как для ультрафиолетового клея дисплеев и тачскринов, так и для наращивания ногтей.

Она совершенно безопасна для окружающей среды и здоровья человека. Также ее применяют в медицине, пищевой промышленности, косметологии и других областях. Причем лампа выполняет разные задачи. Но всегда эффективно и надежно.

Данная лампа имеет свои конструктивные особенности. В основном она состоит из каркаса и двух ламп, обе должны находиться в рабочем состоянии. В противном случае устройство не сможет решить поставленную задачу.

Ультрафиолетовый клей для тачскрина

Сегодня на рынке можно встретить большое количество разного товара. Клеи тоже отличаются своим составом, производителем и другими характеристиками. Это позволяет каждому выбрать самый подходящий для себя вариант.

Но если говорить о самом востребованном у потребителя, то это ультрафиолетовый клей для тачскрина фирмы Loca. Он отличается высоким качеством и быстрым действием. Но для его использования потребуется УФ-лампа, которая способствует тому, чтобы он высыхал. Кроме этого, данный клей достаточно экономичен. С помощью него можно склеить до двадцати стекол. При этом технология замены детали проходит по заводской технологии.

Эпоксидная смола для пластика

Когда встает вопрос о ремонте пластиковых изделий, стоит рассмотреть возможность использования эпоксидок для прочного и незаметного сцепления. Ведь далеко не все клеящие субстанции подходят для работы с таким видом материалов. И также необходимо знать и разбираться, какой эпоксидный клей для пластика станет хорошим помощником, ведь не все виды пластикового материала подходят для использования эпоксидки.

Преимущества эпоксидной смолы при работе с пластиком
Особенности склеивания пластика с помощью эпоксидной смолы
Подготовка поверхности
Подготовка смолы
Склейка поверхности пластика
Итоговые работы
Как выбрать подходящую смолу для пластика
Полезные советы при работе
Выводы

Преимущества эпоксидной смолы при работе с пластиком

Некоторые виды пластмасс под действием агрессивных клеящих составов расплавляются и не могут обеспечивать прочную сцепку. Эпоксидная смола для пластика становится уместной лишь в той ситуации, когда пластик, используемый для создания изделия, не подвергается расплавлению даже под воздействием высоких температур. Использование подходящей эпоксидки для склеивания пластиковых изделий несет довольно много плюсов. Эпоксидка обеспечивает:

прочную склейку и практически незаметную поверхность шва;
долговременный шов, устойчивый к различным агрессивным факторам;
декоративность, застывшая смолы сохраняет прозрачность и не видна на стыках соединяемых изделий.

Эпоксидный клей обеспечивает прочность изделиям

Особенности склеивания пластика с помощью эпоксидной смолы

Прежде чем выяснять, как клеить пластик эпоксидным клеем, стоит знать некоторые нюансы такого ремонта. Во многих случаях пластиковые поверхности перед началом работ необходимо хорошо обработать абразивной субстанцией – для крепкой сцепки важно, чтобы поверхность материалов была шероховатой. Это дает отличный уровень адгезии эпоксидки и появление эффекта псевдодиффузии.

Псевдодиффузия – возможность взаимного проникновения молекулярных частиц разных материалов, итогом которой становится появления особо прочного склеивания двух поверхностей.

Перед началом работ следует подготовить все необходимое для ремонта пластика. А именно понадобится:

эпоксидная смола с подходящим отвердителем;
стеклоткань;
лента-серпянка (понадобится около 4–5 м), ее можно заменить прочной тканью;
ацетон;
касторовое масло;
напильник или наждачка (трех видов: грубая, средняя и мелкозернистая);
малярный скотч или виниловая изолента;
деревянные палочки-шпажки;
полиэфирная шпаклевка;
грунтовка для работ с пластиком;
автоэмаль.

Помните и о средствах личной защиты. При проведении работ используйте перчатки, защитные очки и маску-респиратор. Эпоксидная смола для склеивания пластмассы становится полностью безопасной только после окончания полимеризации. В процессе работы с жидкой субстанцией масса выделяет вредные пары.

Смола требует соблюдения мер предосторожности при работе

Подготовка поверхности

Предварительно рабочие поверхности следует подготовить. Их тщательно промывают под горячей водой (можно использовать обычный стиральный порошок или любое моющее средство). Затем тщательно вытирают и просушивают. Затем следует определиться с типами повреждений, которые необходимо отремонтировать:

микротрещины;
более крупные надломы;
сколы на краях;
обширные поврежденные (отколотые) части.

Совет. Все маленькие микротрещинки пометьте фломастером, чтобы не пропустить при проведении ремонта.

Все поврежденные места отшкуриваются мелкой наждачкой и обезжириваются ацетоном. При наличии сколов на углах и краях изделий – эти области проклеиваются виниловой изолентой. С помощью изоленты создается опалубка для последующей заливки смолы. Все крупные осколки с помощью скотча приставляем к положенным местам.

Подготовка смолы

Эпоксидка не станет действовать без добавления к ней отвердителя. Катализатор-отвердитель добавляется к смоле (ее можно предварительно подогреть в емкости с горячей водой) в пропорции 1х10. Можно добавить касторовое масло (1–3 части на 10 частей смолы). Касторка будет выступать в роли пластификатора, придавая смолистой субстанции нужную упругость и эластичность. Перемешивать смеси следует очень тщательно и аккуратно – не допуская слишком сильных усилий, чтобы не допустить перегрева смолистой субстанции.

Склейка поверхности пластика

Подготовленной смоле перед использованием необходимо дать отстояться – около 10–15 минут. В это время выходят воздушные пузырьки. Далее обрабатывается рабочая поверхность:

Микротрещинки. Смолистая субстанция обильно накладывается на место обработки и втирается в трещины.
Средние повреждения и крупные надломы. Смола накладывается в несколько слоев, обильно пропитывая серпянку. Шов должен иметь не менее 10 см ширины. В местах, которые подвергаются сильным нагрузкам вместо серпянки лучше использовать стекловолокно. Дополнительно можно наложить слой эпоксидки и на внешнюю сторону повреждения.

Места склейки фиксируются и остаются неподвижными на 1–1,5 суток. Держать их лучше при температуре в +18–25⁰С. И не пользоваться раньше отведенного для полимеризации времени.

Смола справляется с различными видами повреждений

Итоговые работы

После полного отвердевания эпоксидки предстоит придать обрабатываемым поверхностям положенный внешний вид. Для этого места склейки шлифуются и обрабатываются напильником. Необходимо придать им свою изначальную форму. При необходимости склейка грунтуется и окрашивается.

Использование грунтовки, предназначенной специально для пластика, создает прочную основу для последующей окраски и выявляет все имеющиеся неровности.

Как выбрать подходящую смолу для пластика

Современная промышленность предлагает большое разнообразие эпоксидных смол, подходящих для ремонта разнообразных поверхностей. Но изучив рекомендации опытных мастеров, стоит выделить две эпоксидки, которые являются наиболее подходящими для склейки пластиковых изделий:

Two part Epoxy-Adhezive. Создает особо прочный и незаметный шов. Использовать его можно в условиях комнатной температуры при самостоятельном ремонте.
Mastix Poxy-Termo. Двухкомпонентный клеевой состав универсального предназначения. Он может ремонтировать не только пластиковые поверхности, но и делать прочные склейки фаянса, дерева, металла и стекла. Его полимеризация происходит при температуре в +20–23⁰С.

Полезные советы при работе

Если под рукой нет специализированного эпоксидного состава, предназначенного для прочной сцепки пластиковых структур, его можно изготовить самостоятельно. Для этого используется обычный двухкомпонентный эпоксидный клей. Далее необходимо:

Напильником опилить любую металлическую поверхность. Для работы необходимо около 30–40 крупинок стальной металлической стружки.
Смешать металлический опил с клеевой субстанцией.
Нанести клеящую массу на рабочую поверхность.
Крепко прижать обработанные детали друг к другу.
Зафиксировать склейку и нагреть этой место до +50–60⁰С.
Оставить до полной полимеризации.
Провести финишную обработку: шлифовку, грунтовку и окраску.

Выводы

С помощью эпоксидного клея можно легко и просто отремонтировать любое пластиковое изделие. Причем провести ремонтные работы самостоятельно. Но, чтобы ремонт был качественным, а шов особо прочным и долговечным, соблюдайте все условия, описанные в инструкции. И работайте только с качественной эпоксидкой, предназначенной для склейки пластика. И не забывайте о средствах личной безопасности при проведении работ.

Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания пластика, как правильно его клеить

Прежде чем решить вопрос со склеиванием изделий из пластмассы, решите для себя, стоит ли связываться с эпоксидным составами для их склейки. Потому что не каждый пластик можно склеить эпоксидными клеями. Чтобы разобраться в этом, запомните несколько правил, благодаря которым сможете определить это.

Маркировка пластмасс

Производители пластмассовой продукции обязательно наносят на свои изделия знак вторичной переработки, который выглядит, как равносторонний треугольник со стрелкам по сторонам, которые и символизируют вторичную переработку.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7, а также буквенные аббревиатуры, которые, собственно, означают тип пластмассы, примененный для изготовления изделия.

Что означает маркировка:

РЕТ. Полиэтилен низкого давления, из такого пластика делается пленка, пакеты прозрачная упаковка для сыпучих или жидких продуктов.
Также полиэтилен низкого давления, но более плотный по структуре. Из него делают термоусадочную пленку и расфасовочные пакеты.
V (PVC) – ПВХ. Используется в изготовлении хозяйственной непищевой посуды, каркасов пластиковых окон.
Полиэтилен высокого давления, плотность – низкая. Фасовочные пакеты для продуктов, напитки, игрушки, водопроводные трубы для питьевой воды.
РS. Полистирол — одноразовая посуда, корпуса кухонных комбайнов. Примечательно, что этот материал нетоксичен.
РР. Полипропилен — термостойкая (до 150°C градусов) химически неактивная пластмасса. Фитинг для горячей воды, игрушки, трубы, медицинское оборудование и системы вентиляции легких, перекачки крови и т.д.
O Other (прочие). Пластмассы, не относящиеся ни к одной и 6 групп, а также с включениями металла, бумаги и прочих веществ.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.

Подбор клеев для этих пластмасс:

PC- поликарбонат (перекрытие теплиц, навесов).
ABS – акрилонитрила сополимер.
PP – полипропилен.
PPMA – оргстекло.
PE – полиэтилен.
PVC- ПВХ
PS – полистирол.
PA 66- полиамидные материалы.
PUR – полиуретан.

Эпоксидные составы

Таким образом, читая информацию на упаковке клея, можно определить тип пластмассы, которую можно скреплять эпоксидными составами, которые есть у вас под рукой.

Хотя главным принципом склеивания пластмасс для вас должен быть такой фактор, как диффузия молекул двух склеиваемых пластиковых поверхностей. Есть такая диффузия, тогда есть и надежное склеивание.

Правда, есть виды полимерных материалов, которые целесообразнее склеивать или методом сварки, когда две поверхности нагреваются до расплава верхних слоев, и в таком состоянии плотно прижимаются друг к другу.

Существуют пластмассы, которые растворяются сильными растворителями (ацетон, дихлорэтан). Вернее, речь идет не о полном их растворении, а размягчении поверхностных слоев, как раз тех, которые будут склеиваться. Эти поверхности смачиваются растворителем, наружная пленка подвергается растворению и размягчению, а потом все происходит так же, как в случае со сваркой, когда происходит диффузия подвергнутых нагреву поверхностей.

Эпоксидку, таким образом, есть смысл применять в тех случаях, когда изделие из пластмассы не поддается плавлению даже с помощью очень высокой температуры, сразу происходит обугливание или вообще разрушение материала, или оно стойкое к воздействию даже самых агрессивных растворителей.

В таких случаях поверхности обрабатывают абразивным материалом, что делает их шероховатыми, а затем, благодаря высокой адгезии эпоксидного клея, появляется эффект псевдодиффузии, который работает не хуже настоящего. Конечно, такая предварительная обработка имеет смысл только тогда, когда размер деталей и их форма позволяют это. Понятно, что абразивная обработка пластмассовой мелочи может безнадежно испортить ее форму.

Что покупать

Двухкомпонентный эпоксидный состав в тюбиках: удобная форма выпуска, гарантия сохранности из-за герметичности тары под торговой маркой ЗМ, например.

Two part Epoxy Adhezive

Компонент А и компонент Б этого клея наносится одновременно на обе склеиваемые поверхности. Которые нужно прижать друг к другу после небольшой предварительной выдержки (5-6 мин). Характеризуется очень прочным клеевым швом, получаемым даже в домашних условиях при комнатной температуре. Правда, полное затвердевание клеевого шва идет не меньше суток, но зато к исходу этого времени склейка получается настолько прочной, что бывает разрыв или разлом происходит не в месте склеивания, а в целом монолите в стороне.

Как правильно склеивать пластмассу эпоксидными составами:

Старательно обезжирить поверхности, это можно сделать ацетоном, спиртом, раствором хозяйственного мыла.
Обеспечить хорошую адгезию слоев. Для этого зачистить и мелкой шкуркой или надфилем.
Смешивать оба компонента клея только после завершения подготовки поверхностей к этому процессу.
Не пользоваться для нанесения смеси двух компонентов кисточками и натуральной щетины.
Активированной эпоксидки на склеиваемые поверхности наносить столько, чтобы во время прижатия их друг к другу наружу не выдавилось излишков клея.
Прижимать две склеиваемые половинок так, чтобы вектор силы был направлен строго перпендикулярно поверхностям насколько это возможно, если детали сложной формы.

Получается, что главным условием действенности эпоксидного клея является точное определение, к какому типу полимера принадлежит пластмасса. И если невозможно растворение верхних поверхностей для склеивания, или невозможно их размягчение нагревом, то только в таких случаях и стоит прибегнуть к соединению частей эпоксидными клеями. Потому что все остальные, а именно: реакционные, контактные, жидкие, будут менее эффективными. Главный критерий здесь прочность клеевого шва, а эпоксидные составы в этом случае пока вне конкуренции.

Кроме того, залогом нужной прочности клея будет следование всем инструкциям по применению, отказ от попыток использовать отремонтированную с помощью эпоксидки вещь раньше определенного срока полной полимеризации и обязательный тест на совместимость выбранного клеевого компаунда с пластиком, который вы решили клеить. Дело в том, что некоторые, очень редкие виды пластмасс на некоторые виды эпоксидных клеев или смол реагируют распадом своей структуры. Поэтому нанести маленькую капельку и выждать 5-6 минут будет полезно.

Дальше нужно будет определиться, какую именно работу будет выполнять клеевой эпоксидный шов. И какое направление усилий будет прилагаться к склеенному материалу. Ведь согласитесь, что склеенная эпоксидкой пластиковая обувь станет негнущейся, а попытки походить в ней рано или поздно вызовут растрескивание клеевого шва и его разрушение. Но вот крючок с плоской платформой-основанием, приклеенный к стеклу, выдержит десятки килограммов полезного груза.

Mastix Poxy Termo

Как и многие эпоксидки, этот двухкомпонентный эпоксидный клей годится не только для склеивания пластмасс, для которых он предназначен в первую очередь, но и для склейки дерева, фаянса, стекла, металла, то есть по сути он является универсальным.

Прочный клеевой шов Mastix Poxy Termo выдерживает повышение температуры до 250°C градусов. Двухкомпонентный состав сделан с использованием компаунда, отвердителя и наполнителя. Тюбики одинаковые по величине и смешиваются в равных пропорциях, так что не придется высчитывать соотношения того и другого. Приготовленная смесь должна наноситься на обе склеиваемые поверхности. Время полного застывания 5-6 часов при комнатной температуре 20-23°C градусов.

Кому хоть раз приходилось пользоваться этим клеем, отмечают его термостойкость и в противоположном температурном секторе: он уверено проявляет свои склеивающие свойства до температуры и в минус 60°C градусов.

Полезные хитрости. Если пластмасса не принадлежит к твердым пластикам высокого давления, и под рукой нет никакого клея, кроме эпоксидного, можно превратить эпоксидный двухкомпонентный клей в универсальный, который сцепит детали гораздо надежнее любого специализированного для данной пластмасс клея.

Для этого есть два способа:

Напилить напильником буквально 20-30 крупинок стальной стружки и смешать их с клеем, а потом сильно прижать детали друг к другу.
Нагреть место склейки до 50-60°C градусов.

Хотя можно совместить эти оба способа, тогда место склейки станет еще прочнее.

Клеи, склеивание, соединение, хим.составы.Автовладельцам на заметку.Добавляем свой опыт в комментариях.

Данный материал я собирал сам лично и ещё несколько человек мне помогли в этом.Он будет полезен всем.Тем кто чинит, кто хочет и занимается тюнингом либо просто мастерам своего дела ;)Всё что здесь указано нашло применение в личном опыте.
Предлагаю добавлять свой опыт в комментариях и создать полезный топик для всех!

Клеи и клеящие составы

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CDDVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану.Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
“Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея.”

3.Клей “Титан”
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусыплюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель “Момент”
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой “Супер-клей”.Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5.”Праймер 3М”
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачныйкарамельно-белый

6.”Момент-монтаж”(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно правитьлепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент “Марафон”
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику.Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей “Момент Кристалл”
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- “Космофен”, ” Зеновилд”
густой состав -“Супер момент”(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

Читайте также:

Состав и область применения бетона м400

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент “Пластик”
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

13.Клей двухкомпонентный Plexus A420
двухкомпонентный метакрилатный клей, разработанный для структурного соединения термопластиковых, металлических и композитных деталей.
Склеивает: Алюминий, листовой металл, окрашенный металл, холоднокатанную сталь, нержавеющую сталь, АБС-пластик, акриловые листы, полиэстер (полиэфир), винил (ПВХ), полиуретан, стекловолокно, гелькоуты, SMC(если грубо то термопластики), фенольные смолы, ламинат.
Применяется среди профессионалов для склейки стекловолокна и металла.
Нужен специальный пистолет и насадка смешиватель.

14.Супер клей+пищевая сода
Не удивляйтесь в данный список эта составляющая попала не случайно.
С помощью данной двойной субстанции можно надёжно скрепить пластик к пластику.Допустим оторвавшееся крепления бампера.
Следует обезжирить, зачистить и склеить супер-клеем две детали, далее посыпать небольшим слоем соды и снова нанести слой клея, пропитав им всю поверхность. По отзывам такая склейка-на много крепче, чем любой другой клей, включая эпоксидные смолы и клеевые пистолеты. Этот же состав можно отнести и к группе “эпоксидные составы и холодная сварка”.

15.PowerPlast
Коммерческий аналог-“супер клей + пищевая сода.” Тоже самое, но в удобной упаковке и на 1000% дороже.

16.LOCTITE 406
Более дорогой аналог “супер-клея”, выдерживающий температуру от -40 до 120 градусов.

Эпоксидные составы и “холодная сварка”

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом.Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно “буторить” стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка “Poxipol”(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3.”HI-GEAR Flexoplast”
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажнуюмасляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4.”HI-GEAR Быстрая сталь”
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки “Flexoplast” имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5.”Момент-эпоксилин duo”
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т.к. эта “замаска”, при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей “Момент Супер Эпокси Формула 1”
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусыплюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачныйчёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичказажигалкагорелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3.Изолента
Клеящая лента из пфх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет:можно подобрать практически любой цвет

4.Супер лента “Момент”
Клеящая лента из пфх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна.Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пфх.Используется чаще для фиксации(на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы:под воздействием температуры больше 50градусов прочность соединения падает

5.Полиуретановый кузовной герметик-Клей “U-Seal” 501
Продаётся в специализированных магазинах по продаже автоэмалей, герметиков для стёкол и т.п.В больших шприцах, таких же как строительные герметики.
Быстро сохнет(15минут, тягучий, можно предать текстуру после 5-7 минут нанесения.
“Мокрый по мокрому”
Хорошо подходит для быстрого ремонта резиновых патрубков(когда они начинают течь, но ещё не рвутся).
Хорошо клеит пластик к дереву, пластик к металлу, пластик к винилу(плёнка виниловая)

6.Polynor
Пено-полиуретановый герметик(оранжевого цвета), как и монтажная пена, является пенополиуретаном. Однако, у Polynor’а свойства и характеристики отличаются от монтажной пены:
-Низкое водопоглощение — по этому показателю POLYNOR в числе лидеров (0,01-0,03 за сутки от начального объёма у POLYNOR; 0,2 у минераловаты; 0,02 у пенополистирола; 0,14 у пеноизола).
-Не поддерживает горение.
-Самый низкий среди ППУ коэффициент теплоизоляции (0,025 Вт/м* 0С)
-Преимущественно закрыто-ячеистая структура (70% ячеек являются закрытыми)
Кроме того, монтажная пена не способна давать необходимый для качественного напыления «факел», что является главной особенностью НПУ Polynor.
Применяется для утепления различных жилых и нежилых строений, ограждений, кузовов.
7.NOVOL gravit 630
Полиуретановый герметик, является однокомпонентным продуктом, затвердевающим благодаря реакции с находящейся в воздухе влагой. Служит для уплотнения соединений жести, свариваемых и спаиваемых мест
Создаёт прочную и эластичную оболочку, не сморщивается и не трескается. Полиуретановая уплотняющая масса обладает очень хорошей адгезией как с голой, так и полакированной жестью, может покрываться любыми акриловыми лаками. Устойчива на воздействия воды и атмосферных явлений, однако мало устойчива на воздействие ультрафиолетовых лучей. Наносится при помощи специального аппликатора.
8.Unibob
Двухсторонняя клейкая лента.По отзывам на много превосходит 3М.
Выдерживает температуру от -23 до +80 С
9.Victor Reinz
Подробная таблица по маркировке и применению здесь
GM 1503170
Герметик для ультра-тонких соединений, не сохнущий ссылка
Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей

1.”Novol” Professional “Bumper fix putty for plastics”
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончальная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика(шпатлёвка и активатор)
Легко наносится, очень быстро сохнет(4-8мин).По составу чем-то похож на “поксипол”, но жиже.
Легко ложится на “момент эпоксилин дуо”, дерево…
через 1,5-2 часа уже можно шкурить
Цвет:тёмно-серый
2.”Novol” Finish
Шпатлёвка отделочная “финишная”.Шпатлёвка белого цвета.Хорошо подходит в качестве доводочной.Закрывает мелкие поры и неровности на различных поверхностях-более грубой шпатлёвки, момента эпоксилина дуо, дерева(фанеры).Адгезия к моменту эпоксилину дуо-средняя, но лучше чем у шпатлёвки .”Novol” Professional “Bumper fix putty for plastics”
3.Эпоксидная смола “Клей ЭДП”
Продаётся в вертикальных картонных коробках в автомагазинах, строительных рынках.Очень известен.
Как не странно она тоже подходит в качестве доводочного материала(шпатлёвки), закрепляющего материала для шпатлёвок, дерева.Заливает микропоры.Хорошо поддаётся наждачной бумаге-можно довести до почти зеркального блеска поверхность.На обработанную поверхность хорошо ложиться краска(с предварительной грунтовкой), отлично клеиться виниловая плёнка, кожзам.
Если поверхность при первой обработке получилась с буграми-следует нанести следующий слой и подождать до полного высыхания.
Смолу лучше наносить в несколько этапов:
1.Вариант.
В начале нанести несколько слоёв, выдерживая 2-3 часа после каждого нанесения слоя.А затем шкурить.
Толщина слоя должна быть от 2мм.Такой вариант подходит для выведения бугров и плавных линий.
2.Вариант
Нанести один слой, через 24часа обработать наждачной бумагой.Затем нанести второй слой-после 24 часов-снова прошкурить и посмотреть результат.
Толщина слоя от 0,5-1мм.Такой вариант подходит для окончательной доводки, закрепления(после шпатлёвки)