Фрески на Потолке в Современном Интерьере, Виды, Фото

Фреска на стену (90 фото): идеи декора

Фреска признана одной из наиболее популярных техник росписи современных интерьеров, хотя и имеет многовековую историю. Это отличное решение, которое позволит придать помещению элегантность, шарм, своеобразное настроение и уют. Технологией рисования по свежему известковому грунту расписывали стены еще в Древней Греции и Византии, и по сей день она не теряет актуальность. В нашей статье мы расскажем о том, каким образом создаются современные фрески, какие изображения становятся наиболее популярными в различных интерьерах.

Техники исполнения

В отличие от прежних времен, сегодняшние технологии предлагают большой выбор фресок, созданных различными способами. Помимо ручной работы, картины наносятся цифровыми принтерами и другим специальным оборудованием. Разнообразны и основы для нанесения. Естественно, выбор материала и техники исполнения напрямую влияет на стоимость фрески, поэтому вполне можно украсить свой дом как дорогостоящим, так и более доступным произведением.

Фреска на эластичной штукатурке

Роспись фресок на стене по штукатурке является прародительницей всех современных технологий. Эта техника известна еще с древних времен и не теряет актуальности по сегодняшний день. Суть ее заключается в том, что на поверхность стены наносится влажная штукатурка, на которой формируется рисунок. Поскольку материал сохнет очень быстро, все работы по созданию шедевра нужно проводить быстрыми темпами. Картина расписывается красками, которые впитываются достаточно глубоко. При этом изображение имеет стильную матовую поверхность без отблесков и может сохранять свою первозданность столетиями. Данный способ создания фрески выгодно скрывает любые недостатки стен и превосходно смотрится с любой точки комнаты.

Фреска на холсте

Настенная фреска, выполненная на холсте – произведение ручной работы, которое стоит отнюдь не дешево. Технология заключается в нанесении на холст специального состава, на котором натуральными пигментами формируется изображение. Настоящие мастера способны сделать из картины настоящее произведение, искусственно состарить, нанося трещинки и шероховатости. В зависимости от размеров, картины продаются в виде рулонов или в подрамниках, монтируются к стене с помощью клея. Недостатком фрески на холсте является пониженная влагостойкость, поэтому помыть ее не удастся. Чтобы картина надолго сохраняла свою первоначальную свежесть, ее нередко покрывают воском.

Настенные фрески на флизелине

Такие фрески можно назвать наиболее экономным вариантом для больших площадей. По внешним характеристикам они не уступают картинам, созданным на холсте, однако стоимость их намного меньше. Большая фреска состоит из отдельных полотен, на которые наносятся изображения специальным принтером. Фрагменты крепятся к стеновой или потолочной поверхности клеем, предназначенным для подобного типа обоев, при этом сохраняется целостность картины, так как швы совершенно невидны.

Фреска на самоклеящемся полотне

Фреска на самоклеящейся основе имеет большое сходство с текстурными обоями. Роль известкового грунта в данном случае выполняет паста на основе речного песка, на которую наносится картина цифровым методом. Готовое полотно приклеивается к стене и имеет безупречный вид лишь в том случае, если поверхность абсолютно ровная. Фреска на самоклейке довольно тонкая, поэтому если на поверхности стены или потолка имеются бугорки и неровности, то они обязательно проступят, и картина потеряет свою привлекательность. Такая техника уместна в современных интерьерах, так как искусственно состарить ее невозможно.

Фреска на жесткой основе

Фреска может быть выполнена и на жесткой основе. По внешним данным она ни чуть не уступает холстовым произведениям, однако весит намного больше. Подобные картины выполняются, как правило, в небольшом формате.

Кракелюр

Фрески, выполненные с применением техники кракелюр, прекрасно подойдут к интерьерам, оформленным под старину. Произведения выполняются с применением декоративной штукатурки, в состав которой входит мраморная крошка. Благодаря этому компоненту на законченной картине образуется имитация мелких трещинок, что довольно стильно смотрится в старинных интерьерах.

Стили фресок

Фреска является достаточно значимым элементом интерьера, который не только подчеркивает, но иногда и формирует стиль помещения. Так, классическое направление в интерьере удачно подчеркнут фрески на потолке и стенах, выполненные на холстовой, кракелюровой основе, эластичной штукатурке. Это могут быть репродукции мировых шедевров, натюрморты, изящные изображения цветов, обрамленные белыми или золотыми рамками.

В современных интерьерах (лофт, модерн, хай-тек) уместны цифровые фрески на стенах в качестве абстракций, архитектурных элементов, городских пейзажей, геометрические ансамбли с переходами цветов.

Нотки востока лучше всего подчеркнут традиционные пышные орнаменты, придающие утонченность и вкус, а также изображения сценок с флорой и фауной. Прованс, с его духом милой французской деревушки, дополнят холстовые фрески на стенах, изображающие все прелести загородных окрестностей – земляничные луга, лавандовые поля, травы. Изображения старинных улочек навеют дух романтизма.

Сюжеты для фресок на стену

Тематика фрески на стене играет немаловажную роль в оформлении интерьера. Если изначально картины представляли собой изображения античных героев, сценки из Библии, исторические панорамы, то на сегодняшний день выбор сюжетов значительно разнообразней. Среди наиболее часто встречающихся можно выделить следующие:

Пейзажи – можно смело назвать наиболее популярными изображениями, так как картины природы превосходно вписываются в любой стиль интерьера. Для зон отдыха, как правило, выбирают картинки, изображающие поля и водоемы, так как они способствуют релаксации. Пейзажную настенную фреску можно преподнести в качестве подарка;

Натюрморты – хороший вариант для кухонь, гостиных или совмещенных планировок. Для интерьеров, оформленных с элементами роскоши, можно приобрести фреску-натюрморт, на которой изображены предметы старинной посуды, например, кувшины, чаши, кубки и пр.;

Портреты – встречаются реже, однако способны внести в интерьер некое вдохновение, если установить фреску-портрет, например, императора в рабочем кабинете. Для гостиной можно подобрать более простой формат, где отражена веселая компания. В целом, приобретая такую фреску, необходимо обращать особое внимание на эмоциональное состояние человека, изображенного на портрете;

Абстракции – характерны для интерьеров, оформленных в современных стилях. Здесь отсутствует сюжет, основное значение уделяется цвету, поэтому важно, чтобы он не вызывал неприятных эмоций. Важно обратить внимание на то, что синие, зеленые тона способствуют снятию эмоционального напряжения, а красный может спровоцировать агрессию. Зачастую фрески-абстракции на стене выступают акцентным элементом;

Орнаменты – способны превосходно декорировать комнату, не привлекая к себе чрезмерного внимания. Замысловатые узоры присущи интерьерам, оформленным в этнических направлениях, а также в строгих стилях.

Венецианский стиль на потолке с помощью фрески

Роспись цветными минеральными красками по сырой штукатурке известна с незапамятных времен. Археологи обнаружили храмы и святилища датированные более чем двумя тысячелетиями до нашей эры. Уже тогда фреска на потолок была широко распространена не только в религиозных сооружениях, но и для украшения жилищ зажиточных горожан.

Что такое фреска

Метод разрисовки храмовых сооружений по сырым стенам получил наибольшую популярность в эпоху Возрождения. Но рисунок, нанесенный на штукатурку натуральными красителями, на уровне роста человека быстро истирался, поэтому художники начали переносить фрески на потолок.

Иногда, для прочности, в красящий состав добавлялись яйца. Потолочные фрески пропитывались смесью воска и натуральных масел для получения более яркого изображения и закрепления их на поверхности.
Роспись потолков было делом не дешевым, на протяжении веков фрески на потолке были способны оплатить только довольно богатые храмы и состоятельные люди, если решали использовать такое украшение для своего дома.

Потолочная фреска популярна и в наше время.

Современные технологии позволяют использовать метод нанесения рисунков на потолок по вполне доступным ценам.

Использование в наши дни

Стоит отметить, что роспись по сырой штукатурке в наши дни хорошим художник обошлась бы не дешево. Поэтому технология, конечно же изменилась. Тем более, если раньше были использованы только рисунки с религиозной тематикой, то современные изображения могут быть любой направленности.

Это может быть картина знаменитого живописца или небесный свод с белыми пушистыми облаками, а кому-то по душе придутся изображения географических карт или специально обработанные фотографии.

Основное правило нанесения фрески на потолок — не переборщить и сделать изображение естественным, вписывающимся в общий интерьер помещения. Возможно необходимо сделать соответствующее обрамление архитектурными конструкциями в виде декоративных бордюров или установить дополнительную подсветку.

Для изготовления современных фресок используют тончайшего вида песчаные смеси с различными пигментами и клеящими связующими составами.

Смесь наносится на основу специальным оборудованием методом цифровой печати. Монтируются современные фрески для потолка простым наклеиванием, как обойные полотна.

Виды переноса изображения

Один из бюджетных вариантов — фреска на холсте. Она выполняется из специального песка, натуральных красителей и клеящего состава. На подготовленный холст наносится изображение, которое специальным способом можно состарить. Выпускаются как рулонные рисунки, так и в раме, которые легко смонтировать в нужном месте.

Единственным недостатком можно считать то, что его нельзя мыть.

Фрески на самоклеящейся основе изготавливают методом цифровой печати. Такие изображения можно наклеивать и на потолок, и на стены. При монтаже необходимо снять пленку с изнанки и приклеить материал в нужном месте.

Основной недостаток — основание для наклеивания должно быть идеально ровным, так толщина пленки невелика и не сможет замаскировать неровности потолка.

Изображения на флизелиновой основе позволяет переносить на материал любые сюжеты, оставить их в первозданном виде или состарить рисунок. Наклеиваются на поверхность при помощи клея для флизелиновых обоев. Позволяет оформить таким способом большие площади.

Изображения на жесткой основе выполняется на специальных материалах, размером не превышающим 1,5х3 м. Приобрести можно рисунок можно как в рулоне, так и в раме. Фрески на штукатурке выполняются на специальной гибкой основе. Благодаря такому методу нанесения они не растрескиваются и не осыпаются. В этом случае применяются специальные, экологически чистые красители.

Преимущества перед другими видами отделки

В интерьере отделки помещений этот вид получает все большую популярность. Они намного практичней, чем ручная роспись.

Кроме того необходимо отметить:

1. простоту монтажа на поверхность;
2. в сравнении с ручной росписью обходятся намного дешевле;
3. срок изготовления всегда согласовывается с заказчиком в компании изготовителе;
4. можно нанести любое изображение, как естественное, так и состаренный вариант;
5. устойчивы к яркому солнечному свету, со временем не выгорают;
6. рисунок наносится безопасными красителями;
7. нанесение изображения производится таким способом, что его не отличить от ручной работы.

Стоит отметить, что во всем нужно чувство меры и фреска должна вписаться в общее дизайнерское решения помещения.

Фрески на потолок: что это такое, происхождение, технологии и современные решения

В статье мы вспомним, какие способы применялись для нанесения фрески для потолка изначально, в средневековье, и узнаем, как это делается в наше время. Начнем, однако, с общих понятий. Что такое потолочная фреска?

Фреска — далеко не единственный способ украшения потолка. Но очень любопытный.

1. Фреска: исторический экскурс
2. Что это такое
3. Происхождение
4. Технологии
5. Современные решения
6. Заключение

Фреска: исторический экскурс

Что это такое

Термин происходит от итальянского «Аffresco» и означает буквально «Живопись по сырой штукатурке», в противовес другому направлению — «А секко» («рисунок по сухому»).

В основе направления лежит не какая-либо художественная школа, а вполне понятный физический эффект: краска частично смешивается с содержащейся в штукатурке известью, и при высыхании на окрашенной поверхности образуется тончайшая пленка из соединений кальция. Она обеспечивает прочность и долговечность изображения.

Однако кальций — не самый стойкий к механическому износу минерал. Изображения на стенах, выполненные таким способом, банально вытирались прикосновениями одежды и рук. Решение проблемы долговечности стало простым и очевидным. Художники перенесли фрески на потолок.

Слой кальция не защитит от механического износа. Дожившие до наших дней настенные фрески старательно защищены от случайных прикосновений.

Любопытно: измельченные известковые породы применялись не только как связующее, но и в качестве белил. Дополнительная прочность такого покрытия иногда обеспечивалась пропиткой смесью масла с воском.

Происхождение

Появление технологии относится примерно ко второму тысячелетию до новой эры. Впрочем, датировка весьма условна: можно говорить лишь о том периоде, когда фреска на потолке и стенах получила распространение.

То, что наиболее ранние росписи по сырым стенам обнаружены на территориях, где была распространена греко-микенская культура, тоже не свидетельствует однозначно о ее происхождении именно в Греции.

Скажем так: и в Древней Греции, и в Римской Империи времен ее расцвета фрески для потолка широко использовались в украшении храмов и святилищ. В средневековье фрески на потолке распространились и в Византии, и на Руси, и в Италии. Точное происхождение метода неизвестно.

Античная фреска найдена в городе Акротири, Греция.

Технологии

С какими основными проблемами сталкивались художники, творившие фрески для потолка?

• Время высыхания штукатурки. Чем теплее и суше климат — тем быстрее поверхность потолка становилась негодной для росписи по сырому.
• Время жизни изображения. Художнику хотелось, чтобы его фрески для потолка и стен существовали столько, сколько стоит храм. Про проблему истирания уже сказано; кроме того, на органические пигменты разрушительно влиял солнечный свет.

Какие же решения этих проблем применялись в разное время?

• Штукатурка накладывалась в несколько слоев. Их число достигало семи. Структура покрытия могла быть очень сложной: в нижние слои добавлялся песок, в наружные — мраморная крошка. Иногда в качестве наполнителей и добавок использовались толченая обожженная глина, пемза, пенька, солома и… молоко.
• Разумеется, использовались исключительно минеральные и растительные пигменты: химической промышленности в современном понимании еще не было. Однако картина становилась очень долговечной благодаря использованию в качестве связующих для краски органических клеев: молочного, яичного белков и костного клея.

Любопытно: они и сейчас применяются для склейки дерева. Казеиновый клей — это, в сущности, просто обезжиренный творог, а альбуминовый — высушенный яичный белок.

• Размах исполнения итальянской фрески для потолка в больших храмах делал невозможным ее нанесение в один прием. Поверхность делилась на дневные нормы — джорнаты. Композиция разбивалась на фрагменты по темным участкам изображения, чтобы швы между ними не были заметны.

Современные решения

Каким образом изготавливается фреска для потолка в наше время?

Очевидно, что традиционные технологии будут слишком трудоемкими; к тому же результат будет в очень большой степени зависеть от художественных талантов мастера.

• Материалом служит смесь мельчайшего песка, специального связующего и пигментов. Смесь чаще всего наносится на полимерную основу. Основной метод — цифровая печать. При этом основой изображения могут стать и работы классических мастеров, и пейзажи, и художественно обработанные фотографии.
• Фреска для потолка на основе самоклеющейся пленки крепится на любую гладкую поверхность. Разумеется, она не выглядит органичной ее частью; художественный эффект построен скорее на контрасте между видом фрески и современным материалом потолка.
• Если в качестве подложки используется холст, выбор материала накладывает отпечаток и на изобразительные средства. Применяются натуральные пигменты, известь и мелкий речной песок. Зачастую фрески на потолок изготавливаются вручную, без фотопечати; стоимость такой работы, однако, скромной не назовешь.

Бюджетное решение — печать на холсте стойкими красками с искусственным состариванием изображения.

Цифровая печать на холсте позволяет получить фреску большой площади с разумной стоимостью.

• Фреска на потолок может быть изготовлена и на жесткой основе. В этом случае поверхность стилизуется мелкими сколами и трещинами, которые заставляют ее выглядеть более старой.
• Наконец, наиболее близкий к оригинальным изображениям внешний вид имеет эластичная штукатурка. Состав на полимерной основе армирован сеткой и может быть наклеен на криволинейную поверхность, не растрескавшись.

Декорирование свободного от фрески пространства известковой штукатуркой заставит фреску выглядеть нарисованной прямо на потолке.

Фреска на гибкой штукатурке выглядит частью потолка или стены. Очень старых потолка или стены.

Заключение

Разумеется, при оформлении помещения не стоит забывать про хороший вкус и чувство меры. Фрески на потолок должны вписываться в общую стилистику помещения. Успехов в ремонте!

Фрески в интерьере: технология изготовления, преимущества

Дворцовые интерьеры потрясают своим величием. Обязательным атрибутом таких помещений являются искусно выполненные росписи на стенах – фрески. В городских квартирах еще не так давно стояли мебельные стенки из ДСП, а помещение украшали обычными обоями. Теперь фрески в интерьере встречаются все чаще. Ведь декорировать таким способом стену ненамного сложнее, чем поклеить дома обычные фотообои.

Фрески в интерьере кухни

Дизайн комнаты с фрески на стене

Интерьер гостиной с фрески на стене

Фрески с пейзажем на стене

Технология изготовления

В классическом понимании, фреска – это вид живописи, предполагающий нанесение художником красок на штукатурку. Строительные технологии шагнули далеко вперед, сейчас ассортимент фресок значительно расширился. Можно даже купить произведенную методом цифровой печати и не оплачивать услуги профессионального художника. Расположить современные фрески можно на стене, полу или потолке.

Существует несколько видов фресок:

1. Флизелиновые – тонкий слой штукатурки наносят на флизелиновое полотно. Из всех разновидностей, этот проще всего приклеить. Лист крепится, как обычные флизелиновые обои.
2. По сырой штукатурке – классический вариант, наиболее дорогостоящий. Художник наносит на свежеуложенную шпаклевку роспись. На работу дается не более суток, пока. Мастер должен быть настоящим профессионалом, ведь на стене нельзя делать исправления.
3. По сухой штукатурке – идеальное решение для кухни или ванной комнаты. Наносится высокопрочная штукатурка, поэтому фреска в интерьере не портится на солнце или от высокой влажности.
4. На холсте – весьма недешевый способ декорирования интерьера. Художник разрисовывает холст, покрытый грунтовкой, натуральными пигментами. Готовый вариант для дома приобрести нельзя, придется вызывать мастера на дом. Поверхность искусственно состаривают и покрывают защитным восковым покрытием.
5. Кракелюр или эффект старения – на изображении образуются декоративные трещины и потертости. Эффект достигается за счет добавления мраморной крошки.
6. На жесткой основе – изготавливают картину с твердым основанием – из полимера, дерева или керамики. Поскольку конструкция получается довольно тяжелой, нельзя сделать большое изображение.
7. По песку – используются полотнища из флизелина, покрытые мелкозернистой штукатуркой.

Преимущества фресок

Не все знают, чем фрески в интерьере зачастую смотрятся лучше обычных обоев. Если нужно получить стильный интерьер, то данный вид декора придется кстати. Положительные качества фресок перечислены в списке ниже.

1. Изготовленные методом фотопечати современные фрески трудно отличить от оригинала.
2. Фирмы предлагают готовые решения, а также работают с индивидуальными заказами.
3. Могут зрительно увеличивать пространство.
4. Можно чистить стены с моющими средствами, не опасаясь, что декоративное покрытие повредится.
5. Прекрасно держатся как на стенах, так и потолке.
6. Современные технологии позволяют напечатать даже сложные изображения.
7. Высокое качество печати и художественных красок позволяет получить фреску в интерьере, которая будут смотреться стильно в любые времена.
8. Фреской можно любоваться каждый день, она надолго сохранит безупречные эстетические качества.

Фрески со львом в интерьере

Гостиная комната с фрески

Фрески в интерьере комнаты

Фрески в интерьере спальни с изображением деревьев

Фрезер по дереву с ЧПУ, токарно-фрезерный станок 3d, инструкция по установке

Первый запуск станка с ЧПУ. Пошаговая инструкция.

Данная инструкция справедлива для станков с фанерной рамой серии “Моделист”, настольных алюминиевых станков, а так же станков средних размеров из алюминиевого конструкционного профиля с передачей на ШВП.

Инструкция по запуску станков больших размеров на реечной передаче находится по ссылке:

ШАГ 1. Подключение контроллера.

1.1 Произвести подключение контролера шаговых двигателей к станку, согласно имеющейся маркировки на проводах и табличке над клеммниками контроллера. Рисунок 1.

Рисунок 1.подключение контролера шаговых двигателей

1.2 Подключить контроллер шаговых двигателей к компьютеру.

Рисунок 2 –подключение контроллера шаговых двигателей к LPT- порту компьютера.

1.3 При использовании переходника USB-LPT произвести подключение согласно рисункам 3 и 4.

Рекомендуемый вариант подключения рисунок 3.

ШАГ 2. Подготовка шпинделя.

Если на станок установлен шпиндель жидкостного охлаждения – произведите сборку системы охлаждения, согласно соответствующей инструкции. Инструкция высылается по запросу на электронную почту.

ШАГ 3. Подготовка ПК.

3.1 ВНИМАНИЕ ВАЖНО! Для управления станком непосредственно через LPT порт невозможно использование компьютеров с многоядерными процессорами INTEL.

(системные платы Intell имеют в себе средство изменения рабочей частоты процессора при изменении нагрузки на него. При этом все порты тоже испытывают флуктуацию по частоте – как результат, сигнал «плавает», то есть при работе Mach3 происходит изменение частоты сигнала step, что приводит к неравномерности движения рабочего органа станка- дерганью, ударам и даже остановкам)

Для проверки LPT порта 3-4 раза производим переезд в режиме ручного перемещения (с использованием клавиш ← → и↓↑) на полную длину рабочего стола. Движение должно происходить плавно с постоянной скоростью, без дерганья, рывков, ударов и остановок. Если при перемещении происходит локальные изменения скорости движения и/или остановка в процессе движения портала, то для проверки необходимо в пункте меню Config →MotorTuning изменить параметр Velocity уменьшив его в 10 раз. Если изменения скорости движения уменьшатся, а остановки прекратятся, но при этом удары и толчки сохранятся, то данная материнская плата не пригодна для управления станком через LPT-порт.

Для работы непосредственно через LPT порт подходят:

А) только компьютеры с одноядерными процесорами INTEL и любые компьютеры с процессором AMD и только 32 разрядные версии операционной системы windows

Б) любые компьютеры с операционной системой LinuxCNC.

3.2 При работе со станком через USB переходник или Ethernet переходник можно использовать любые компьютеры и любые версии операционной системы Windows. USB переходники должны быть только специализированные, с драйвером под программу Mach3.

3.3 Компьютер для управления станком должен быть отдельно выделенный, без лишних программ. Не устанавливать антивирусы! Оперативной памяти не менее 1ГГб, если видеокарта встроенная то не менее 1,5Гб , процессор от 1ГГц. Перед установкой mach3 переустановите операционную систему, обязательно установите все необходимые системе драйвера, отключите брандмауэр, отключите гашение экрана в настройках электропитания, отключите экранные заставки, отключите файлы подкачки с жестких дисков.

Более подробно о установке и настройке ПО для работы станка необходимо ознакомиться с информацией по следующей ссылке:

Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows XP:

3.3.1 Зайдите в Меню пуск, откройте Панель управления.

3.3.2 Откройте Центр обеспечение Безопасности.

3.3.3 Щелкните по Брандмауэр Windows.

3.3.4 В появившемся окне переставьте переключатель на Выключить (не рекомендуется) и нажимаем ОК.

3.3.5 Для отключения предупреждений Windows о безопасности нажмите в окне Центра Обеспечения безопасности windows по ссылке Изменить Способ Оповещения Центром обеспечения безопасности. В появившемся окне уберите все галочки после чего нажмите ОК.

Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows 7:

3.3.6 Для отключения брандмауэра его необходимо открыть, что бы его найти воспользуйтесь поиском Windows 7. Откройте меню Пуск и напишите «бра» и выберите простой брандмауэр Windows.

3.3.7 В левой части окошка выбирите Включение и отключение брандмауэра Windows.

3.3.8 В открывшемся окошке вы можете отключить брандмауэр для всех сетей сразу.

3.3.9 После, необходимо выключить службу Брандмауэр Windows. Воспользуйтесь поиском из меню Пуск.

3.3.10 В открывшемся окошке найдите службу Брандмауэр Windows и дважды кликните по ней левой кнопкой мышки . В открывшемся окошке Свойства нажмите Остановить. Затем в поле Тип запуска из выпадающего меню выберите Отключена. Нажмите ОК.

3.3.11 Отредактируйте конфигурацию системы. Откройте Пуск и напишите «кон». Выберите Конфигурация системы. В открывшемся окошке перейдите на вкладку Службы, найдите Брандмауэр Windows. Снимите галочку и нажмите ОК

ШАГ 4. Установка, проверка корректности работы программы, генерирующей G-код.

4.1 Установите на компьютере Mach3.

4.2 Скопируйте в папку Mach 3 расположенную на диске С: профиль станка (файл настроек), присланный по электронной почте, переданный на носителе информации (флешке) или скачанный с сайта.

4.3 Если используется переходник USB-LPT, произведите установку драйверов и плагина согласно статье Подключение контроллера с использованием переходника USB-LPT или руководству по эксплуатации на переходник.

4.4 При использовании платы расширения PCI-LPT, порядок действий также описан в статье “Подключение контроллера с использованием карты PCI LPT”.

4.5 Для запуска программы потребуется ярлык «Mach3 Loader», остальные ярлыки можно удалить.

4.6 В открывшемся окне рисунок 5 выберите профиль станка и жмем OK.

Рисунок 5.

4.7 Выберите источник управления, рисунок 6 при работе с LPT портом или рисунок 7 при работе с переходником USB-LPT.

4.8 Загружается главное окно программы Mach3, Рисунок 8.

4.9 Включите питание контроллера шаговых двигателей. В главном окне программы MACH3 нажимаем клавишу «Cброс» (Reset) (1), чтобы рамка вокруг неё не мигала и светилась зеленым цветом, рисунок 8. В этот момент шаговые двигатели должны зафиксировать свое положение (послышится щелчок) и слегка зашуметь.
Теперь нажимая на клавиатуре стрелки (влево вправо вверх вниз) наблюдаем на станке перемещения по осям, а на экране изменение координат в полях X Y слева вверху, для перемещения по оси Z кнопки PageUP, PageDown. Также можно вызвать экранный пульт управления перемещением, клавишей “Tab” на клавиатуре вашего компьютера, рисунок 10.

4.10 Если перемещения не происходит, то проверьте корректность установки программы и драйверов.

4.10.1 Если используется подключение через LPT- порт, то откройте «Панель управления» – «Диспетчер устройств»- находим Mach3 X Pulsing Engines-свойства. Корректно установленный драйвер – рисунок 12.

4.10.2 Если используется переходник USB-LPT, то откройте «Панель управления» – «Диспетчер устройств»- найдите CNCDevicesClass-свойства. Корректная установка драйверов и правильное обнаружение операционной системой адаптера –рисунок 13.

4.11 При несовпадение направления перемещения портала станка с направлением стрелок клавиатуры, например при нажатии клавиши «←» инструмент движется в право, изменить направление можно в меню Сonfig->Port and pins->Motor outputs установив галочку в поле DirLowActive напротив нужной оси, рисунок 14.

Рисунок 14.

ШАГ 5 Проверка правильности перемещения рабочего инструмента.

Для проверки правильности перемещения рабочего инструмента, необходимо положить на стол линейку и, управляя перемещением с клавиатуры стрелками, проконтролировать совпадение пройденного расстояния по линейке с показаниями в окнах отображения координат MACH3.

5.1 Установите единицами измерения «по умолчанию» -миллиметры: открываем Config->Select Native Units. Mach3 выведет на экран окно с предупреждением о необходимости совпадения единиц измерения установленных в программе и используемых в G-коде. Нажимаем ОК и переходим к окну установки единиц измерения, рисунок 14.

5.2 Для вступления в силу настроек перезагрузите программу. Если далее не планируется использовать при создании управляющих G-кодов дюймовую систему измерения, оставляем метрическую систему для постоянного использования.

Ниже приведён пример проверки настроек для оси Y. Аналогично следует проверить все оси.

5.3 Перемещаем портал и каретку станка до упора на себя и влево –рисунок 15.

5.4 Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z, устанавливаем линейку по оси Y, рисунок 16.

5.5 Клавишей ↑ перемещаем портал на 100 мм по координате цифрового поля. Далее сверяем с фактическим перемещением по линейке – рисунок 17.

5.6 В случае несовпадения реального перемещения с координатами в Mach3, проводим калибровку для соответствующей оси перемещения, как описано в документации программы Mach3.

5.7 Закрываем Mach3 и отключаем питание станка.

ШАГ 6. Установка фрезы.

6.1 У станков с использованием шпинделей Kress для установки фрезы используется ключ 17. При установке производится удержание вала нажатием кнопки фиксатора, рисунок 18.

Вращением гайки против часовой стрелки отпускаем цангу, вставляем фрезу и производим зажим хвостовика фрезы в цанге вращением гайки по часовой стрелке. Установленная фреза – рисунок 19.

6.2 Для станков с использованием шпинделей жидкостного охлаждения с цангой ER11 установка фрезы производится с использованием ключей на 13 и 17 рисунки 20..22. Для установки фрезы удерживаем вал шпинделя за лыску на валу ключём на отпускаем зажимную гайку цанги , вставляем фрезу, и производим зажим хвостовика фрезы.

ШАГ 7. Установка заготовки.

7.1 Установка заготовки на рабочий стол станка из профиля с Т-пазом осуществляется металлическими прижимами –рисунок 23.

7.2 При использовании станка с фанерным столом или жертвенным столом из фанеры:

7.2.1 наиболее простой вариант крепления с помощью винтов «саморезов» рисунок 24.

7.2.2 Так же существует множество вариантов крепления заготовки с помощью мебельных втулок, рисунки 25…30. Подробнее об этом варианте крепления в http://cncmodelist.ru/stati/eto-interesno/poleznye-prisposobleniya-dlya-stankov-s-chpu.html:

Рисунок 25. Мебельная резьбовая втулка

Рисунок 26. Установленные резьбовые втулки по углам стола

Рисунок 27. Установленные прижимы

Рисунок 28. Закрепленная прижимами заготовка

Рисунок 29. Заготовка закрепленная стандартными стальными станочными прижимами

Рисунок 30 Установка дополнительных планок для крепления заготовок любого размера в любом месте стола

ШАГ 8. Установка рабочего органа станка в начальную точку резки.

8.1 Включаем питание станка, запускаем Mach3 и выводим каретку станка в начальную точку резки (как правило это левый нижний угол (вы стоите лицом к передней части станка)) с использованием стрелок на клавиатуре и кнопок “PageUP” и “PageDown”(или виртуальным пультом управления –вызывается кнопкой Tab).
Начальная точка резки определяется при создании проекта –например новой модели в ArtCam, рисунок 31.

8.2 Если имеется в наличии только G-код, то начальную точку можно определить в окне Mach3, загрузив исполняемый файл: File→Load G-Kode. Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z курсор в окне визуализации устанавливается в начальную точку.

8.3 Управляя вертикальным перемещением шпинделя касаемся нижним торцом фрезы материала заготовки.
Нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z обнуляем программные координаты, рисунки 33, 34.

8.4 Нажатием кнопки “PgUp” поднимаем шпиндель на безопасную высоту -10…15мм над заготовкой.

ШАГ 9. Загружаем G-код: (File→Load G-Kode). Станок готов к запуску .

ШАГ 10. Производим запуск шпинделя.

10.2 При работе со шпинделем жидкостного охлаждения рисунок 39 :
– запускаем систему жидкостного охлаждения шпинделя (включаем насос).
– включаем частотный преобразователь.
– вращением потенциометра на лицевой панели частотного преобразователя устанавливаем необходимые обороты вращения шпинделя.
– нажатием кнопки RUN производим запуск шпинделя.

10.3 Далее нажатием кнопки “Cycle Start”в главном окне производим запуск исполняемого G-кода рисунок 40.

11.Активация концевых датчиков

Если концевые датчики на станке установлены, но не активированы, то для включение концевых датчиков в меню программы Mach3

config->Port and Pins->Input Signal установить галочки как показано на рисунках 41 и 42

Рисунок 41. Активация концевых выключателей для станков с установленными индуктивными датчиками

Рисунок 42. Активация концевых выключателей для станков с установленными механическими датчиками

Примечание.
Если на станке установлены концевые выключатели баз, то поиск нулевой точки машинных координат осуществляется нажатием кнопки “Ref All Home”, рисунок 43.

Если концевых выключателей нет, то при нажатии на кнопку “Ref All Home”, происходит обнуление машинных координат.
Ели концевые выключатели отсутствуют, то настройки для входов “Home” представлены на рисунке 44.

При работе с адаптером Моделист USB-LPT при отсутствии концевых выключателей порядок обнуления машинных координат выглядит следующим образом:
-клавишами ← и ↓ установите каретку станка в левый нижний угол.
– клавишей и PgUp поднимите шпиндель вверх до упора.
– нажмите кнопку “RESET” на главном экране Mach3.
– извлеките шнур переходника из USB-порта компьютера (не забудьте перед извлечением отключить устройство в системе , так же как обычную флешку)
– на главном экране Mach3 переключитесь на отображение машинных координат, для чего нажмите кнопку “Machine Coord’s’, о том что вы находитесь в режиме отображения машинных координат будет сигнализировать красная рамка вокруг кнопки, рисунок 45.

– подключите шнур адаптера к USB-порту и подождите 10-15 секунд, пока Windows обнаружит адаптер.
-нажмите кнопку “RESET” и машинные координаты обнулятся.
– перейдите в режим отображения программных координат, для чего ещё раз нажмите кнопку “Machine Coord’s’, красная рамка вокруг кнопки должна погаснуть.

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!

Возможно, меня уволят за это!

Я давно хотел разместить серию постов по теме самодельных станков с ЧПУ. Но всегда останавливал тот факт, что Станкофф – станкоторговая компания. Дескать, как же так, мы же должны продавать станки, а не учить людей делать их самостоятельно. Но увидев этот проект я решил плюнуть на все условности и поделиться им с вами.

И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный настольный фрезерный станок с ЧПУ. Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта.

В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу “Фрезерный станок с ЧПУ”. После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!

Шаг 1: Дизайн и CAD модель

Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.

Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.

Файлы для скачивания «Шаг 1»

Шаг 2: Станина

Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения.

Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия. Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.

На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.

Как собрать 3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками?

Принцип работы 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву. Как собрать оборудование своими руками? Программное обеспечение станка.

Несмотря на сложную конструкцию данного агрегата, вполне возможно собрать его самостоятельно. В современном мире в продаже имеются уже готовые комплекты, что позволит изготовить 3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками, который с легкостью выполнит полный спектр работы.

Чертежи

Основой самостоятельной работы становится механизм фрезера. Когда используются готовые наборы для данного оборудования, то нужен такой механизм, который соответствует мощности двигателя и выполняемым работам. Множество схем, которые находятся на просторах интернета, помогут выполнить механизм фрезера для станка с ЧПУ.

Механизм различается установленным двигателем и кареткой. В любом случае стоит выбирать такой чертёж станка, который сочетает простоту конструкции и соответствует собственным требованиям. Чтобы правильно собрать весь механизм, потребуется очень подробный чертеж, благодаря которому все действия будут очень строгими.

Когда возникает желание создать более серьезный аппарат, который будет соответствовать собственным запросам, стоит приступить к разработке чертежей 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками, что не займет много времени. Для этого нужно заняться поиском комплектующих для знания основных размеров. После оформления заказа, можно заняться чертежами под те размеры, которые уже известны из интернета, опираясь на стандартность.

После составления чертежа можно приступить к сборке 3d модели станка. После сборке модели и совпадения всех размеров, можно просчитать необходимый материал. Купить материал можно с легкостью, а вот вырезать из него детали намного сложнее.

Фрезерный станок и принцип его работы

Работа современного оборудования предназначена для работы по дереву, для формирования качественного рисунка. В конструкции существует важная часть электроники, которая позволяет воспроизвести весь процесс работы. Для изготовления 3d фрезерного станка по дереву своими руками нужно познакомиться с компонентами, которые являются основным элементом. Фреза устанавливается в шпиндель, который расположен на валу двигателя.

На станине закреплена данная конструкция, которая перемещается по осям двух координат. Опорный столик станет необходимой заготовкой для фиксации. Блок управления соединяется с пошаговыми двигателями и обеспечивает движение каретки. Именно так изготавливаются 3d рисунки на деревянной поверхности.

После сборки 3d фрезерного станка с ЧПУ своими руками можно смело приступать к испытаниям, начиная с несложной программы. Во время всей работы станка нужно сверять каждый проход фрезы, в особенности 3d режима.

Нюансы при сборке фрезерного 3d станка с ЧПУ

Нужно знать, что в этом агрегате есть как плюсы, так и минусы. К минусам изготовления станка можно отнести несколько нюансов:

• дороговизна сборки;
• слишком много времени уходит на сборку комплектующих;
• все время сборки возникают новые неожиданные проблемы.

К плюсам изготовления станка можно отнести следующее:

1. Процесс создания самого станка оправдывает все ожидания. Поиск новых решений всех возникших проблем и реализация всех решений является тем, ради чего можно начать новое дело.
2. Радость от изделий, которые сделаны собственными руками. Стоит добавить, что станок не всю работу делает самостоятельно. После фрезеровки необходимо дополнительно все обработать своими руками.
3. Использование подручных инструментов.
4. Минимально занимаемая площадь станка.
5. Хорошее рабочее пространство.
6. Отличная скорость нарезания.
7. Небольшое количество всех элементов.
8. Доступность всех элементов.
9. Успешная обработка древесины.

Сделанное основание для станка должно быть с хорошей жесткостью, что последует более точному позиционированию фрезерной головки. Рекомендуется делать все соединения элементов конструкции с помощью винтов, что обеспечивает хорошую прочность и модернизацию станка в будущем.

В станке должен быть предусмотренный механизм, благодаря которому обеспечивается хорошая работа именно в вертикальном положении. В данной ситуации винтовая передача используется лучше всего, вращение которой передается благодаря зубчатому ремню.

Ось в вертикальном положении является важным моментом, которая с легкостью изготавливается из алюминиевой плиты. Ее габариты должны быть более чем точными и хорошо подогнаны под размеры станка, опираясь на чертеж.

Программное обеспечение оборудования

Электронная начинка станка является важным моментом в сборке домашнего агрегата. Она обязательно должна поддерживать драйвера контроллеров системы arduino. Подключение платы осуществляется через соответствующий порт типа LPT либо CNC.

На китайских сайтах можно легко заказать готовые наборы по доступной цене. Таким образом, ЧПУ фрезер, сделанный собственными руками, станет простым в использовании оборудованием, которое позволит упростить работу по обработке дерева.

Все имеющиеся преимущества работы со станком

У данных станков множество плюсов, среди них есть прекрасная возможность изготавливать разные изделия. Из – за точности и ровности реза изделие получается более аккуратным, при этом получается делать нужную форму и глубину изделия.

Вся работа проводится на разной наклонности с очень высокой скоростью работы. Объемные и 3d детали привлекают внимание многих владельцев станков, при этом повторяемость количества изделий просто превосходна. Существует возможность резать и фрезеровать пазы, многие другие виды соединений, используя их при сборке изделия.

Деревянная мебель из различных пород, различные деревянные сувениры, рамки из дерева, деревянные статуэтки, разнообразная рекламная продукция и многое другое позволит радовать хозяина станка, который изготовил станок для своих нужд.

При наличии такого станка, который является хорошим оборудованием, можно значительно упростить собственную работу с деревом. Обладая опытом по изготовлению станка с ЧПУ, можно обеспечить нужную точность и хорошую производительность.