Фреза по дереву для болгарки – как подобрать правильный инструмент

Диски по дереву на болгарку — виды, особенности и применение

В распоряжении у каждого домашнего мастера имеется углошлифовальная машинка или по-простому болгарка. Основное предназначение инструмента известно всем. Расширение спектра возможностей достигается за счет применения различных насадок — диски или круги. Чтобы увеличить способности болгарки, производители выпускают диски по дереву. Какими они бывают, и для каких целей применяются, ознакомимся подробно.

Болгарка для распиливания древесины — почему под запретом

Производители выпускают специальные диски для УШМ, посредством которых можно резать древесину и древесные материалы — фанеру, ДВП, ДСП и т.п. Однако болгарка — это далеко не самый лучший инструмент для резки и распиливания этих материалов. Это обусловлено низкой безопасностью применения инструмента при работах с древесиной.

Это касается не только отрезных дисков по дереву, но и фрезеровочных. Опасность использования УШМ для резки дерева в том, что инструмент развивает большие обороты. Насадка или круг с большими зубьями при соприкосновении с древесиной провоцирует возникновение такого эффекта, как «обратный удар» при заклинивании. Причем этот эффект возникает в 95% случаев, и если человек не подготовлен, то попытка распилить древесину обернется получением травм. Степень травмоопасности может представить себе каждый, когда инструмент, с вращающимся на скорости 12 тысяч оборотов в минуту диск, выскакивает из рук.

С эффектом обратного удара знакомы пильщики, которые работают с бензопилами. На бензопиле обратный удар возникает в случае прикосновения к древесине торцевой частью шины бензопилы. Именно поэтому на большинстве бытовых бензопил устанавливаются шины с зауженной торцевой частью, чтобы исключить возникновение обратного удара. Обратный удар очень опасен, поэтому при покупке отрезного диска по дереву для болгарки продавец обязательно уточнит, умеете ли вы этим пользоваться?

Выбираем подходящую болгарку для резки и обработки древесины

Если предстоит распилить древесный материал, то сделать это болгаркой можно, но с учетом правильного выбора инструмента. Болгарки выпускают разных размеров и мощности, от чего зависит возможность применения насадок диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ для отрезных дисков по дереву на 115 мм — это не лучшее решение. Это обусловлено такими недостатками:

  • На инструмент устанавливается диск маленького размера, которым практически ничего не возможно распилить или обработать
  • Неудобство проведения работ маленькой болгаркой при обработке больших поверхностей

Лучшее решение для распила древесины болгаркой — это инструмент под круги с диаметром 125 мм. Он не только позволяет осуществлять эффективное распиливание материала, но еще и считается максимально безопасными. Однако не настолько безопасными, что их можно использовать даже новичкам. Инструменты под 150, 180 и 230 круги лучше не использовать для резки дерева, так как высокая мощность таких болгарок требует много усилий.

Самым безопасным вариантом считается УШМ под круги диаметром 125 мм. Именно такую машинку следует применять, когда требуется воспользоваться инструментом для распиливания деревообрабатывающих материалов. Перед тем, как купить насадку с зубьями для резки дерева, нужно учитывать не только ее наружный диаметр, но и внутренний — посадочное отверстие. Для современных стандартных инструментов выпускаются диски с диаметром 22,2 мм.

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной. Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов.

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

  1. Циркулярный или зубчатый— появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара. Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
  2. Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах. Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
  3. Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы. Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
  4. С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия. Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы
Читайте также:
Можно ли ставить холодильники один на другой: особенности и рекомендации

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.

Шлифовальные и полировальные круги на УШМ — разновидности

Работа с древесиной подразумевает не только ее резку, но и другие виды обработки. К таковым видам работ относится полировка и шлифование. Прежде чем приступать к выполнению таких работ, понадобится подготовить материал. Обрабатываемая древесина должна быть высушенной, иначе это негативно повлияет на качество выполнения работ. Для полировки и шлифования древесины болгаркой применяются следующие насадки:

  1. Лепестковые — разновидность кругов под УШМ, состоящие из металлического круглого основания с приклеенными полосками наждачной бумаги по окружности. Лепестковые диски подходят не только под шлифовку деревянных поверхностей, но и для их полировки. Важно также понимать, что лепестковые круги выпускаются не только для обработки древесины, но и металла, а отличаются они по типу используемых абразивов на наждачной бумаге
  2. Торцевые — нужны для подгона размеров детали. С торцевой стороны диска приклеены листы наждачной бумаги, как на фото ниже. Работают насадки по принципу напильника. Торцевые диски характеризуются таким параметром, как шероховатость, что зависит от характера выполняемых работ. Чем больше показатель шероховатости (то есть частицы абразивов мелкие), тем более мягкие шлифовальные манипуляции можно осуществлять насадкой. Служат они зачастую для реставрации мебели и снятия лакокрасочного покрытия
  3. Полировальные — для конечной обработки деревянных поверхностей. Изделия имеют разную степень зернистости, а также простую конструкцию. Основу насадки составляет подложка с липучей частью. На липучую часть крепятся сменные полировальные насадки, которые изготавливаются из мягких абразивов. Достоинство таких изделий в том, что их можно быстро менять при необходимости перехода к другой зернистости. Используются полировальные диски на болгарку, чтобы выполнить финишную зачистку деревянной поверхности

В зависимости от вида запланированных работ по дереву, не составит труда выбрать соответствующий вид полировальной или шлифовочной насадки на УШМ.

Диски для фрезеровки и обдирки на болгарку — назначение и виды

Возможности углошлифовальных машинок на резке, шлифовке и полировке древесины не заканчиваются. Для расширения спектра возможностей инструмента, производители выпускают насадки на болгарку для фрезеровки и обдирки древесных материалов. Обдирочные насадки предназначены для удаления коры и снятия лакокрасочного слоя с деревянных поверхностей. Выпускаются круги для обдирки разных видов, и отличаются по конструкции, форме и предназначению.

  1. С кромкой — главное их назначение заключается в снятии верхнего слоя древесины, а также стачивания торцевой части деревянных изделий. Наносимая кромка из твердосплавных материалов обеспечивает продолжительный эксплуатационный ресурс насадок. После обработки древесины такими насадками, понадобится дополнительно провести шлифовку и полировку поверхности
  2. Шипованные — причем они делятся на изделия с крупными и мелкими шипами. Насадки с мелкими шипами предназначены для снятия лакокрасочного слоя с поверхности дерева, а с большими шипами — для выравнивания. Если деревянный пол имеет дефект в виде разного расположения досок по высоте, то обдирочные диски с крупными шипами позволяют быстро и эффективно сгладить поверхность
  3. С рабочей частью из проволоки или щеточные — такие насадки применяются не только для обработки металла, но и дерева. Диск в форме стакана с угловым расположением проволоки используется для удаления лакокрасочного слоя с больших поверхностей. Насадка с торцевым расположением проволоки применяется для удаления лакокрасочного слоя в местах с ограниченным доступом, например, в пазах обрабатываемых деревянных конструкций. Еще один вид насадок, которые используют мастера для работы с деревом — щетка с тонкой проволокой. Применяется для проведения чистовой обдирки деревянной поверхности
  4. Диск-рубанок — альтернативная замена обычному ручному или электрическому рубанку. Недостаток первого варианта — для выполнения работ надо много сил и времени. Покупать электрорубанок рационально только в случае, когда выполняются большие объемы работ по снятию поверхностного слоя. На помощь домашнему мастеру пришли специальные диски на болгарку, заменяющие электрорубанки. Насадка представляет собой массивный круг с тремя плоскими ножами. Предназначается она для снятия коры с дерева, причем конечный результат достигается очень быстро. Затупляемые ножи можно затачивать

Особым классом насадок для болгарки являются фрезеровальные круги. Специальные диски, приводимые в действие шпинделем болгарки, служат для выпиливания и вырезания пазов разной ширины. Стоит также отметить, что применение фрезеровальных насадок на болгарке является не безопасным. Каждый год количество вариантов кругов-фрез на болгарку увеличивается, однако с такими насадками работать нужно крайне осторожно. Рассмотрим популярные варианты фрезеровальных кругов на УШМ:

  1. Колесный диск — имеет вид утолщенного круга с расположенными на торцевой части шипами конусной формы. Применяется для проделывания пазов в деревянных заготовках. Насадка имеет зубья по основанию, главным предназначением которых является получение чистых пазов без сколов
  2. Зубчатый диск с шипами на зубьях — используется для проделывания неглубоких пазов прямоугольной формы в деревообрабатывающих материалах
  3. Зубчатый диск с дополнительными шипами по всей поверхности — позволяет проделывать глубокие пазы в заготовках из дерева

Производство различных насадок для болгарки с целью обработки древесины позволяет значительно расширить функционал незаменимого в хозяйстве инструмента. Болгарка сегодня заменяет большинство ручных и электрических инструментов, поэтому у каждого мастера обязательно присутствует как минимум один вид этого инструмента.

Читайте также:
Цинерария: посадка и уход, виды и сорта на фото

Работа болгаркой для обработки древесины — какие правила нужно соблюдать

Углошлифовальная машинка применяется для обработки различных материалов, и независимо от того, что обрабатывается, металл, пластик, бетон, кирпич или дерево, надо соблюдать технику безопасности. Ниже приведён перечень рекомендаций, к которым нужно прислушаться при обработке древесины болгаркой, чтобы уменьшить вероятность получения травм.

  1. Перед тем, как устанавливать насадку в шпиндель инструмента, необходимо отключить последний от электрической сети
  2. Работы нужно проводить с защитным кожухом на инструменте. Некоторые умельцы снимают кожух не только для того, чтобы облегчить и ускорить выполнение работ, но еще и с целью закрепления в шпинделе насадки большего диаметра, чем предназначенная производителем
  3. Работать нужно с применением перчаток, защитных очков, наушников и специального рабочего комбинезона
  4. Категорически противопоказано использовать мощные УШМ для обработки древесины. Оптимальный вариант — инструмент под 125 мм круги
  5. Не используйте насадки с зубьями больших размеров. Чем больше размер зубьев, тем выше вероятность защемления и получения обратного удара
  6. Наличие регулятора оборотов является обязательным условием, если инструмент применяется для работы с древесиной. Если регулятор оборотов отсутствует, то можно воспользоваться специальным устройством для понижения напряжения
  7. Инструмент при работе должен располагаться строго под прямым углом к распиливаемой поверхности. Небольшой наклон способствует увеличению нагрузки, и тем самым повышается вероятность его вырывания из рук мастера
  8. Кнопка пуска инструмента должна управляться мастером, и ее нельзя фиксировать, так как в случае вырывания инструмента из рук, УШМ продолжит работать, и может нанести серьезные травмы
  9. Не используйте насадки для работы с древесиной, на которых присутствуют дефекты и следы сильного износа

В завершении необходимо подвести итог, и отметить, что УШМ — это универсальный инструмент, без которого любой домашний мастер попросту не может обойтись. Независимо от того, какие материалы обрабатываются инструментом, главное, чтобы перед покупкой соответствующих насадок человек представлял опасность их применения. При отсутствии достаточного опыта при работе с УШМ, лучше воспользоваться ручными или специализированными инструментами.

Насадки на болгарку для шлифования, полировки, браширования — рассказываем обстоятельно

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала

Читайте также:
Как переклеить защитное стекло на телефоне повторно: лучшие советы и инструкция

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев

Фрезы предназначены для:

  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Выбирая шлифовальный диск, необходимо учитывать мощность и размеры болгарки. Для приборов разных размеров подбираются круги, рассчитанные на определенную скорость вращения. Главное правило при выборе насадок на болгарку – круг для шлифовки дерева должен иметь определенную толщину, использование кругов малой толщины не допускается.

Какие параметры являются определяющими при выборе диска:

  1. Внешний диаметр. Чем больше размер, тем выше скорость обработки и дольше срок службы.
  2. Посадочный диаметр. Для крепления круга большего размера используется специальный переходник на болгарку, который имеет посадочное отверстие нужного размера.
  3. Толщина диска. Чем она больше, тем дольше прослужит насадка.
  4. Зернистость. Размер фракций выбирается в соответствии с видом обработки.

При работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности, неумелое и неправильное обращение с инструментом может привести к травматизму. Высокая скорость вращения и большая нагрузка на аппарат могут стать причиной разлома диска на куски, которые могут травмировать человека. Перед работой нужно проверить правильное положение круга и прочность его крепления. Все передвижения болгарки должны производиться плавно и мягко без вибрации.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Шлифовальные машинки

Помимо болгарки для абразивной шлифовки используется и другое оборудование. Сегодня в большом ассортименте представлены разнообразные станки для шлифовки:

  1. Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
  3. Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Читайте также:
Камин из гипсокартона: фото и мастер-класс по имитации фальш-камина из гипрока

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

  • невнимательность в этом деле недопустима;
  • для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
  • не работают с древесиной, используя сильную подачу;
  • перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
  • в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

  1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
  2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
  3. произвести съем негодного диска;
  4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

О тонкостях шлифовки дерева болгаркой смотрите в видео ниже.

Как и чем шлифовать дерево болгаркой

Статья рассказывает о том, как выполняется шлифовка дерева болгаркой на всех этапах – от предварительной подготовки поверхности до финишного грунтования. Описываются наиболее известные виды режущих насадок на угловую шлифмашину для обработки древесины, даются рекомендации по выбору абразивных кругов и советы для безопасной работы.

  1. Немного общей информации
  2. Виды режущих насадок для шлифования дерева УШМ
  3. Для грубой обработки
  4. Для шлифовки и полировки
  5. Отрезные диски
  6. Техника шлифовки древесины болгаркой
  7. Финальные этапы шлифования
  8. Нюансы выбора диска на болгарку для шлифовки древесины
  9. Советы и рекомендации по шлифовке дерева УШМ

Немного общей информации

Угловая шлифовальная машина или УШМ, более известная как болгарка – универсальный инструмент под различные задачи:

  • грубая и тонкая шлифовка дерева;
  • полировка, зачистка поверхностей;
  • снятие коры, спил веток с деревьев;
  • распиливание досок, ДСП, ДВП, бревен.

Такое богатство решаемых задач делает болгарку наиболее разносторонней из всех шлифовальных машин. Угловой её называют из-за того, что оси двигателя и рабочего круга расположены под прямым углом друг к другу, в отличие от машин с прямым расположением.

При этом УШМ – инструмент именно под периодические работы по дому, небольшой ремонт, замену напольного покрытия. Насадные диски позволяют разрезать, подтачивать, отшлифовывать заготовки. Для регулярных работ с деревом, потокового производства с целью заработка нужен инструмент профессиональной категории.

Строение угловой шлифмашины

Виды режущих насадок для шлифования дерева УШМ

Шлифовка доски болгаркой – одна из основных задач, в которых применяется этот инструмент. От мастера требуется особая внимательность, поскольку дерево – материал волокнистый. Во избежание появления заусин, сколов, большого разлёта щепок нужна не только надёжная фиксация заготовки, но и специальные насадки: стандартные алмазные фрезы не подойдут. Работа выполняется специальными шлифовальными насадками.

Для грубой обработки

Первичную обработку деревянных изделий выполняют шлифовальными дисками таких видов:

  • Обдирочные. Этот тип насадок используется, чтобы удалить с заготовки старое, плохо поддающееся очистке покрытие: лак, засохшую краску. По всей площади диска идёт щетина из стальной проволоки.

  • Кордщётки. После первичной грубой обработки деревянная поверхность сглаживается и выравнивается кордщётками из проволоки или жёстких проволочных жгутов горизонтального либо перпендикулярного расположения.

  • Торцевые. Предназначены для зачистки торцов и краёв деревянных досок, выравнивания косых распилов.

Для шлифовки и полировки

Вслед за грубой первичной обработкой дерево шлифуется и полируется. Для этого используются следующие виды дисков:

  • Лепестковые. Самый известный и распространённый вид насадок на УШМ. Диск похож на цветок с длинными тонкими лепестками, роль которых выполняет абразивный материал. Лепестковые насадки изнашиваются медленно. По мере шлифовки рекомендуется постепенно сменять насадки крупной зернистости мелкозернистыми.

  • Клейкие абразивные круги. Клеятся липучками на круглую металлическую насадку болгарки. В комплекте стандартно идёт несколько кругов – как правило, пять. Изношенный диск легко снимается с насадки и заменяется новым. В составе абразивного круга – наждачная бумага, войлок, губка, ткани высокой плотности.

Отрезные диски

Для разрезания дерева болгаркой применяются круги отрезного типа. Они изготовлены из карбид вольфрама – высокопрочного порошкового материала, так как для отрезных работ необходима повышенная стойкость. Не допускается использовать с древесиной отрезной круг для камня, металла или керамики. Последствия могут быть плачевными: повредится деревянная заготовка, сломается диск, сгорит сама болгарка.

Помимо диаметра и глубины распиливания, для отрезных кругов ключевым параметром классификации является форма зубцов:

  • прямые – для мягких пород древесины;
  • переменно скошенные – для всех видов дерева;
  • трапециевидные – для плит ДВП, среднеплотного ДСП, ламината.

Если посмотреть на отрезной диск, сразу бросаются в глаза выемки вдоль окружности или прорези.

Отрезные с разными зубцами и прорезями

Это – специальное конструктивное решение, предупреждающее перегревание материала. К примеру, при работе с камнем или металлом используется метод водяного охлаждения, но для дерева это неприменимо. Поэтому изготовители заранее сделали всё, чтобы минимизировать риск перегрева круга.

Важно! На всех современных болгарках стандартный диаметр вала составляет 22,2 мм, на более старых моделях этот размер может быть меньше или больше. На вал меньшего диаметра отрезной круг можно поставить, используя насадку-переходник, а вот на большой вал установить диск такого типа не получится.

Техника шлифовки древесины болгаркой

Приступая к обработке дерева угловой шлифовальной машиной, надо держать в голове два основных момента:

  • Не стоит обрабатывать поверхность заготовки всей площадью шлифовочного диска, поскольку могут остаться следы от круга. Используется только верхняя часть насадки.
  • Во время шлифовки болгарку ведут вдоль волокон древесины: так не будет оставаться следов. При этом важно найти такую точку опоры, чтобы руки не уставали.
Читайте также:
Что такое перегрузка электрической сети и её основные причины

Общий процесс шлифовки деревянных поверхностей болгаркой делится на несколько отдельных этапов:

  1. Предварительная подготовка покрытия. Все остатки прежней краски, лака удаляются обдирочными шлифовальными кругами. Также стоит убедиться, что из пола или стены, если шлифоваться будут именно они, не торчат гвозди, шурупы. Выступающие крепежи необходимо извлечь, а при невозможности – как можно глубже погрузить в поверхность, чтобы они никак не влияли на работу болгаркой.

Предварительная обработка детали

Насчёт шлифовки полов есть ещё два обязательных правила. Даже если болгаркой обрабатывается лишь небольшая площадь пола, из комнаты рекомендуется вынести всю мебель, а дверные проёмы и окна завесить толстой плёнкой или клеёнкой для защиты от пыли. Любые трещины, прогалины в рабочей поверхности недопустимы. Только после замазывания отверстий специальной шпатлёвкой по дереву и высыхания можно приступать к шлифованию.

  1. Первичная шлифовка. Проводится дисками крупной зернистости в диапазоне Р20-Р40. Если под рукой нет такого круга, можно вырезать и приклеить на насадку УШМ кусок наждачки. Выполняется 2-3 прохода болгаркой по всей рабочей площади. На этом этапе особенно важно контролировать силу нажатия на насадку: слабо – обработка получится недостаточно хорошей, чересчур сильно – большая нагрузка на двигатель УШМ.

Первичная шлифовка

  1. Тонкая зачистка. Используются сменные лепестковые насадки разной степени зернистости – от Р60 до Р80. Мастер делает 1-2 полных прохода по обрабатываемой деревянной заготовке.

Тонкая шлифовка выполняется лепестковой насадкой

  1. Шпатлевка зазоров. После шлифования необходимо устранить все зазоры. Сначала по ним проходятся насадкой с минимальной зернистостью, а после обработанные участки шпаклюются. Здесь стоит выделить два момента. В труднодоступных для насадки местах придётся обрабатывать вручную. Плюс к тому, во время шлифовки образуется много пыли, и надо не забывать своевременно её удалять.

Шпатлевка дерева

Финальные этапы шлифования

Заключительная полировка деревянной поверхности выполняется шлифовальными дисками из войлока и мягкой ткани с маркировкой Р100 или Р120. На дерево предварительно наносится полировочная паста на основе воска, а затем делается 1-2 прохода вдоль обрабатываемой площади поверхности. После полировки остаётся только загрунтовать поверхность. За счёт грунтования не только сглаживаются оставшиеся мелкие шероховатости, но также продлевается срок службы дерева. В качестве грунтовочного средства для древесины лучше всего подходят масляные краски или алкидные эмали.

Процедура делается вручную кистями в такой последовательности:

  1. Хорошо обмокнуть кисточку в грунтовочном средстве, нанести на заготовку, размазать по всей площади.
  2. Ждать, пока краска полностью впитается, и древесина высохнет – не меньше 2 суток.
  3. Нанести ещё 2 слоя грунтовки, причём вторым можно покрывать только после того, как первый засохнет.
  4. После этого грунтовка будет завершена. Можно наносить на дерево верхнее лаковое покрытие.

Грунтование дерева

Нюансы выбора диска на болгарку для шлифовки древесины

Любой круг на болгарку имеет маркировку, где содержится вся нужная информация:

  • диаметр;
  • толщина;
  • размер посадочного места;
  • допустимая частота оборотов;
  • рекомендуемый материал для обработки;
  • срок годности.

Маркировка шлифовальных кругов

Минимальный стандартный диаметр диска – 11,5 см, но для шлифовки деревянных досок болгаркой рекомендуют устанавливать насадки на 12,5 см. Большие диаметры – свыше 15 см – не очень подходят под обработку дерева, и создают повышенный риск получения травмы.

Плохая идея – полировать деревянную деталь кругом большего диаметра, чем задумано изготовителем УШМ. Ни одного преимущества такой вариант не даст, зато потенциальных проблем хватает:

  • Нанесение травмы;
  • поломка диска;
  • недостаток штатной мощности болгарки для работы кругом неподходящего размера;
  • необходимость снятия защитного кожуха под насадку.

Абразивность круга зависит от рода запланированных работ. Для грубой, обдирочной обработки применяются диски с крупным зерном, но чем более тонкой шлифовки следует добиться, тем с меньшей зернистостью выбирается абразив.

Совет! Интересный вариант – круг со сменными клейкими насадками разной абразивности. Правда, качество изделий не самое высокое, оттого и износ быстрый.

Советы и рекомендации по шлифовке дерева УШМ

Несколько полезных советов насчёт шлифования дерева болгаркой:

  1. Важно правильно подобрать УШМ под эту работу. Рекомендуется использовать инструмент с частотой оборотов до 6 тысяч в минуту либо регулятором скорости. При высоких оборотах шлифовальные диски больше подвержены засорению и, соответственно, скорее изнашиваются.
  2. Чтобы не мешал провод во время работы, лучше использовать аккумуляторную болгарку.

  1. Шлифовка дерева подразумевает обилие пыли, стружки, поэтому предпочтительны модели УШМ с защитой двигателя. Другой вариант – подвести к болгарке пылесборник.
  2. Защита глаз и дыхательных путей при работе угловой шлифовальной машине необходима. На руках должны быть рукавицы.

  1. Защитный кожух шлифовального диска во время работы снимать нельзя. Он несёт ещё и защитную функцию: если круг разломается на мелкие фрагменты, кожух защитит мастера от попадания осколков.
  2. Если на УШМ установлен отрезной круг, отполировывать деревянную поверхность необходимо строго под прямым углом. В противном случае, шлифовка получится неровной, а саму УШМ может заклинить в заготовке.
  3. Лучше никогда не применять в работе шлифовальные диски, которые не подходят к болгарке хотя бы по одному из размерных параметров.
  4. Не допускается использование круга с хотя бы незначительными дефектами.
  5. Круги для циркулярных пил и прочие сторонние насадки не стоит устанавливать на болгарку – незачем изобретать велосипед, достаточно стандартных шлифовальных и отрезных дисков. К тому же, это непрактично: диски для циркулярки рассчитаны на значительно меньшую частоту оборотов, то есть шлифовка выйдет некачественной, а сам диск может разломаться.
Читайте также:
Ячеистый бетон: характеристики и применение блоков

Зачистка дерева болгаркой – процедура несложная, но результат оправдает ожидания только при правильном выполнении всех этапов: подготовки поверхности, первичной и тонкой шлифовки, шпатлевки зазоров, полировки, грунтования. Нужно использовать абразивные круги только подходящих размеров и зернистости.

Можно ли пилить дерево болгаркой? Можно, но правильно

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Начать следует с того, что, в любом случае, лучше работать тем инструментом, который специально предназначен для той или иной операции, которую вам необходимо произвести. Все остальные ухищрения оправданы только в исключительных случаях, когда нужного инструментария по каким-то причинам не оказалось под рукой. Это относится и к вопросу, можно ли пилить дерево болгаркой. В этом материале от Housechief мы рассмотрим нюансы этого процесса и мнение практиков.

Читайте в статье

Что вообще можно делать болгаркой

Угловая шлифовальная машина, в простонародье болгарка, способна выполнять немало операций.

Чем мощнее двигатель – тем выше профессиональный класс прибора. Для удобства пользования качественные модели оснащены ручками, которые позволяют надёжно фиксировать инструмент во время работы. Бытовые модели работают от обычной сети. Для профессионального инструмента потребуется трёхфазное питание в 380 V.

Какие операции выполняет болгарка:

  • резка;
  • полировка;
  • шлифовка;
  • заточка.

УШМ может работать с разными материалами: бетоном, металлом, деревом, кирпичом и керамикой, камнем, пластиками.

Многофункциональность этого инструмента обусловлена использованием разнообразных насадок, каждая из которых предназначена для своего вида операции

Для удобства работы болгарку можно стационарно крепить с помощью специального крепежа на рабочей поверхности. Некоторые модели оснащены регулировкой скорости вращения диска.

В чём заключается опасность работы болгаркой

Любой электроинструмент потенциально является опасным, особенно для тех, кто пренебрегает мерами безопасности и защиты во время работы. Что опасного в болгарке:

  • насадки УШМ вращаются с очень большой скоростью: больше 10 тысяч оборотов в минуту;
  • большая часть вращающегося диска не защищена крышкой;
  • при резке материала зачастую образуются мелкие осколки и опилки, которые с высокой скоростью разлетаются по сторонам;
  • мощный прибор довольно трудно удержать в руках, особенно если материал для резки имеет сложную структуру.

При выборе отрезных кругов следует помнить, что они довольно хрупкие и могут расколоться и разлететься во время работы

Совет! Выбирая насадки для болгарки, обратите внимание на их состояние: они не должны иметь никаких дефектов. Малейшая неровность или скол могут привести к внезапному разрушению материала во время работы.

Малейший перекос приводит к заклиниванию насадки. Из-за этого во время работы происходит мощный рывок, способный выбить инструмент из рук

Совет! Если у вас нет опыта работы с УШМ, не стремитесь приобретать мощные профессиональные модели. Лучше возьмите бытовой прибор с диаметром диска до 125 мм.

Почему болгаркой сложно обрабатывать древесину

Прежде всего, нужно отметить, что высокая скорость вращения диска отличает болгарку от циркулярной пилы. И даже наличие компенсаторного кольца, которое идёт в комплекте с диском, полностью не решает проблему. Но если у вашей УШМ есть регулировка скорости, то это частично облегчает задачу.

Можно отрегулировать инструмент так, чтобы его скорость соответствовала скорости циркулярки, это также снизит травмоопасность процесса

Но главная сложность состоит не в этом, а в структуре самой древесины, зачастую неоднородной и сучковатой. Помимо разнонаправленных волокон, в дереве присутствует смола, возможно наличие дробинок или вросшей проволоки, которую вы сразу и не заметите. В общем, дерево – материал непредсказуемый. Во время работы вы можете встретиться с неожиданным препятствием, и, как следствие, рывком, способным выбить инструмент из рук и направить его по опасному вектору.

Если диск встретится с куском металла, из него может вылететь зуб, который, как пуля, тоже может устремиться в непредсказуемом направлении. Вам повезёт, если на пути ему встретится защитный кожух

Если вы задумали пилить болгаркой дерево на участке, вам придётся держать её в горизонтальном положении. Это сделает хватку неудобной и повышает риск травматизма.

Важно! Категорически не рекомендуется пилить древесину инструментом, не имеющим регулировки скорости оборотов и не предназначенными для этой цели насадками.

Какие насадки можно использовать для работы с деревом

Как уже было сказано, не всякая насадка подойдёт для этой задачи. Не стоит рисковать, используя дики, не предназначенные для работы с деревом. Возможные варианты насадок приведены ниже.

Цепной диск или фреза

Этот вариант насадки имеет устройство, которое позволяет даже при закусывании цепного механизма проворачивать его, устраняя вероятность внезапного рывка.

С помощью такой фрезы можно делать выемки в бревне, снимать кору, выпиливать сложный рельеф на поверхности

В принципе, пилить цепным диском можно, если он имеет диаметр 23 см, только стоить такая насадка будет немало.

Пильный диск с небольшим количеством зубьев

Обратите внимание, что на поверхности такого диска производитель наносит информацию о максимальном количестве допустимых оборотов.

Большое расстояние между зубьями делает работу с деревом более безопасной

Такие диски, помимо дерева, неплохо справляются с газобетонными блоками.

Диски из карбида вольфрама

Такие насадки появились сравнительно недавно и уже стали очень популярны. Причина в том, что они легко справляются с небольшими металлическими включениями на высоких оборотах.

Это, пожалуй, единственный вариант насадки, которая точно справится с пилением, без каких-либо неприятных нюансов

К сведению! Большим спросом пользуются диски Rotarex, которые можно использовать для пиления дерева.

Кроме, собственно, дисков для обработки дерева, для УШМ есть и другие насадки.

Насадки для шлифовки древесины

Раз машина называется шлифовальной, то со шлифовкой у неё не должно возникать никаких проблем. Для этой цели в работе с деревом используют насадку-держатель, на которую лепится абразивный круг с зерном от большого до мелкого.

Читайте также:
Кухня в классическом стиле: фото интерьера в светлых тонах

Что нужно помнить при работе с болгаркой по дереву

Самое главное, чем грешат многие, ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух, как бы вам не хотелось разглядеть место среза. Разрушение диска может произойти в любой момент, и осколки полетят не только в оператора, но и в окружающих, причём с такой невероятной скоростью, что никто не успеет среагировать.

  • нужно проверить прочность крепления защитной крышки;
  • следует проверить целостность дисков, исключив те, что имеют сколы или трещины;
  • болгарку нужно держать так, чтобы защитный кожух был со стороны оператора;
  • начиная работу, необходимо проверить инструмент на холостом ходу на разной скорости. У инструмента не должно быть вибрации;
  • перед работой стоит осмотреть дерево на предмет наличия сучков;
  • крепко держать болгарку обеими руками;
  • время от времени делать перерыв, осматривая диск;
  • если болгарку заклинило, немедленно выключить её;
  • выбирать при работе устойчивое положение тела;
  • следить за тем, чтобы шнур не попал под диск;
  • передвигаться только с выключенным инструментом.

Помните, работать с таким инструментом нужно только в сосредоточенном, адекватном состоянии. Используйте защитные перчатки, маску и очки

Как нельзя пилить дерево болгаркой

Ещё раз повторимся: нельзя пилить дерево и любой другой материал без защитного кожуха! При работе не давите на болгарку с большим усилием. Никогда не делайте направление вращение круга на себя – только от себя.

Не пилите ствол, если его толщина превышает половину радиуса круга. Не работайте, если рядом с вами находятся другие люди, особенно дети. Нельзя трогать насадки сразу после работы, раскалившийся от резки и трения металл может привести к серьёзным ожогам.

В заключение небольшой видеоматериал по нашей теме, который поможет понять основы работы с этим инструментом:

Фрезер для врезки дверных замков и петель: настройка, шаблоны и фрезы, видео

Такой ручной электрический инструмент, как фрезер, может успешно использоваться для выполнения различных видов обработки изделий, изготовленных из древесины. С помощью этого оборудования и набора рабочих насадок к нему можно не только выполнить декоративное оформление поверхности изделия из древесины, но и качественно подготовить к установке мебельный фасад или дверь, применив фрезер для врезки замков, дверных и мебельных петель. Конечно, выполнить процедуру выборки пазов в деревянном изделии можно и вручную (с помощью обычной стамески и молотка), но при использовании фрезера производительность такой операции увеличивается в разы, а также значительно повышается качество конечного результата.

Выборка углубления под замок фрезером, размещенным на специальном приспособлении

Разновидности ручных фрезерных установок

На современном рынке ручные фрезерные установки представлены электрооборудованием следующих категорий:

  1. устройства вертикального или погружного типа, которые преимущественно используются для выемки пазов различной глубины и ширины (типичным представителем электроинструмента данной категории как раз и является фрезер для врезки петель и замков);
  2. кромочные фрезеры, которые также называют окантовочными (при помощи электроинструментов данной категории выполняется декоративная обработка краев изделий, изготовленных из древесины);
  3. фрезеры комбинированного типа, используемые преимущественно в профессиональной сфере (комбинированными они называются потому, что совмещают в себе возможности фрезеров кромочного и вертикального типа);
  4. электроинструменты специального назначения, наиболее распространенными видами которых являются ламельные и дюбельные фрезеры (как следует из названия категории таких устройств, использоваться они могут только для решения определенной технологической задачи).

Как правильно выбрать ручной фрезер

Выбирая фрезер, который планируется использовать для врезки замков и петель, а также устройство любого другого назначения, необходимо обращать внимание на следующие параметры такого оборудования.

Для выполнения не слишком интенсивных и не слишком сложных работ в условиях домашней мастерской вполне подойдут фрезеры невысокой и средней мощности, которые можно использовать в том числе для врезки дверных замков. Более мощные устройства, которые применяются преимущественно в профессиональной сфере, хотя и способны справляться с более сложными задачами, не могут обеспечить высокую скорость вращения используемого инструмента. Кроме того, с повышением мощности значительно увеличивается и вес подобных электроинструментов.

Возможность регулировать скорость вращения инструмента

Наличие такой функции позволяет оптимально подбирать режимы для каждой из выполняемых фрезером технологической операции. Из ручных фрезеров, обладающих такой опцией, лучше выбирать модели, переключатель скоростей которых защищен от внешних механических воздействий, загрязнения древесной пылью и опилками. Кроме того, лучше отдавать предпочтение моделям с переключателями, работающими по дискретному принципу.

Величина вылета рабочей части инструмента над торцом зажимного патрона

Следует иметь в виду, что наиболее важным параметром является величина реального вылета, а не максимальная длина хода инструмента, которая указывается в маркировке каждой модели.

Чем больше вылет фрезы, тем меньше придется досверливать паз для установки замка

Для оценки этого параметра следует учесть сразу несколько характеристик устройства, таких как вес фрезера, его функциональные возможности, удобство расположения органов управления оборудованием, длина электрического шнура. От того, насколько удобно пользоваться ручным фрезером, зависит не только комфорт пользователя, но и качество выполняемой обработки.

Качество обзора рабочей зоны

Этот параметр обеспечивается не только конструктивными особенностями фрезера, но и наличием в его оснащении специальной подсветки.

Комплектация фрезерной установки

От данной характеристики во многом зависят функциональность и удобство использования оборудования. Именно поэтому, приобретая любой фрезер (в том числе для врезки петель), останавливайте свой выбор на моделях, укомплектованных различными держателями, дополнительными насадками и другими элементами.

Выбирая фрезер, необходимо не только подержать такое устройство в руках, но и обязательно включить его. Так вы сможете оценить, насколько свободно и легко перемещается рабочая головка оборудования, протестировать подвижные элементы фрезера на наличие в них люфта и перекосов, определить уровень шума, издаваемого устройством в процессе работы.

Полезное дополнение к фрезеру – приспособление для врезки петель и дверных замков

Придерживаясь таких несложных рекомендаций при выборе ручного фрезера, вы сможете приобрести устройство, которое будет устраивать вас как по своим техническим характеристикам, так и по удобству использования.

Читайте также:
Мансардные окна для мягкой кровли: критерии выбора, виды и рекомендации по монтажу

Рекомендации по настройке фрезера для врезки дверных замков и петель

Прежде чем начать использовать ручной фрезерный инструмент для врезки замков, необходимо выполнить его настройку. В частности, надо правильно настроить следующие параметры такого электроинструмента:

  • глубину, на которую осуществляется врезание фрезы в обрабатываемый материал;
  • скорость вращения используемого инструмента.

Глубина паза, создаваемого в процессе обработки, зависит от толщины материала изготовления дверных петель или от геометрических параметров врезаемого замка.

Чтобы настроить оборудование на определенную глубину фрезеровки под петли или замки для дверей, необходимо выполнить следующие действия:

  • Фрезер устанавливается на ровную и твердую поверхность.
  • Затем ослабляется резьбовой элемент, который фиксирует подающий штифт.
  • Фреза, которой будет выполняться обработка, опускается до уровня опорной поверхности, а на шкале глубины обработки выставляется цифра ноль.
  • Если при помощи фрезера будут создаваться пазы для петель, необходимо определить толщину материала, из которого они изготовлены.
  • Полученное значение выставляется на шкале подающего штифта фрезера.

Приспособление для врезки должно быть надежно закреплено на дверном полотне

Чтобы получить более наглядное представление о том, как настраивать глубину обработки, выполняемой ручным фрезером, можно посмотреть соответствующее видео.

В том случае, если планируется врезка замка фрезером, при выполнении которой в торцевой части двери необходимо сформировать паз значительной глубины, то такая процедура осуществляется в несколько этапов, на каждом из которых снимается слой древесины толщиной не более 5 мм.

Настройка скорости вращения инструмента, при помощи которого будет выполняться обработка, осуществляется опытным путем. При этом важно следить за тем, чтобы фрезер в процессе выполнения обработки не испытывал перегрузок, а обрабатываемая древесина не подгорала. Для настройки скорости вращения инструмента используется специальный регулятор, смонтированный на корпусе фрезера.

Подготовка пазов для дверных петель и замков

Для того чтобы пазы, создаваемые при помощи ручного фрезера для монтажа дверных замков и петель, были выполнены максимально точно и качественно, рекомендуется использовать специальные шаблоны для врезки петель и замков. Приобрести на современном рынке шаблон для врезки замков и петель различных конструкций и размеров не представляет никаких проблем.

Чтобы не тратить деньги на такое приспособление для врезки, можно изготовить его своими руками. Самостоятельно сделать очень удобный в применении шаблон для врезки петель и замков можно из доступных материалов – деревянных досок и брусков, реек, ДСП, резьбовых крепежных элементов.

Как сделать простой шаблон

Процесс формирования пазов при помощи ручного фрезера и последующего монтажа петлей для установки дверей осуществляется в следующей последовательности:

  1. Входная, межкомнатная или мебельная дверь, на торцевой поверхности которой необходимо сформировать пазы, устанавливается в специальные зажимы и надежно фиксируется в них.
  2. Выполняется разметка мест, где будут устанавливаться петли.
  3. На размеченный участок торца дверного полотна устанавливается шаблон и надежно на нем фиксируется.
  4. Во внутренней части шаблона при помощи предварительно настроенного фрезера осуществляется выборка материала на требуемую глубину. В том случае, если выполняется врезка петель фрезером без шаблона, выборка материала выполняется инструментом по контуру предварительно нанесенной разметки.
  5. После снятия шаблона с торца дверного полотна обработанная поверхность сформированного паза дорабатывается стамеской.
  6. В полученный паз устанавливается дверная петля и закрепляется в нем при помощи винтов, идущих с ней в комплекте.

Подготовка места для установки второй половины петли, которая монтируется на дверной коробке, выполняется по аналогичной методике. Точно по такой же технологии подготавливается и паз, в который будет устанавливаться дверной замок.

Если вы никогда ранее не использовали ручной фрезер при врезке дверных замков и петель, перед началом работы изучите эту процедуру во всех подробностях, просмотрев соответствующее видео.

Каким фрезером врезать замок в дверь

Врезка замка в деревянную межкомнатную или входную дверь является одним из самых ответственных процессов при установке данной ограждающей конструкции. Устаревшая методика выдалбливания пазов стамеской и молотком давно ушла в прошлое. Сегодня профессионалы активно применяют специальные электроприборы – фрезеры. Чтобы добиться ожидаемого результата, нужно точно знать, каким фрезером врезать замок в дверь.

Врезка замка с помощью ручного фрезера

Виды фрезеров

Для врезки замков в деревянные дверные полотна применяются ручные фрезеры, которые фиксируются на торце конструктивного элемента и выполняются выборку материала строго в установленном месте. Фрезеры, представленные в широкой продаже, подразделяются на следующие базовые типы:

  • Вертикальный, или погружной – самый популярный инструмент – фреза располагается строго перпендикулярно обрабатываемой плоскости, глубина погружения определяется мастером при приложении усилий к пружинному механизму, на котором зафиксирован прибор.

  • Кромочный, или окантовочный – миниатюрные фрезы, а также высокоточный ход прибора позволяют выполнить филигранную работу по обработке кромок деревянного дверного полотна с точностью до десятых долей миллиметра.
  • Комбинированный – один из наиболее востребованных среди профессионалов приборов – конструкция совмещает в себе сразу два типа фрезеров – вертикальный и кромочный, что позволяет вести комплексную обработку полотна при врезке замков любой сложности.
  • Специального назначения, дюбельные, ламельные – сугубо профессиональные машины, которые предназначены для выполнения какой-либо одной технологической операции.

Классификация фрез

При покупке фрезера также необходимо дополнительно приобрести режущие органы (фрезы) с необходимой кромкой и конструкцией. Данные съёмные детали подразделяются на несколько категорий:

  1. Пазовые – предназначены для выборки пазов, желобов и других протяжённых, либо глубинных выемок, классифицируются на несколько типов:
  • Конструкционные – классические вырезы, позволяют выполнить ровную выборку с ортогональными гранями.
  • Прямые – выполняют прямолинейные пропилы.

  • Галтельные – используются для устройства глубоких отверстий.
  1. Кромочные – идеально подходят для прорезки сложных пазов под накладные пластины замка, либо для формирования художественных узоров на полотне. Классификация:
  • Прямые – позволяют обработать прямолинейную кромку на полотне.
  • Дисковые – предназначены для выборки и обработки плоскости фальца.
  • Горизонтальные – незаменимый инструмент для доработки каждой кромки перед установкой замка в получившийся паз.
  • Фигурные – тонкий рабочий орган позволяет обработать любой тип поверхности, вне зависимости от его формы и габаритов.
Читайте также:
Камин из гипсокартона: фото и мастер-класс по имитации фальш-камина из гипрока

  1. Фигирийные – предназначены для финишной обработки кромок или граней выборки основного объёма древесины, подходят для любой криволинейной поверхности. Классификация:
  • Горизонтальные – поставляются в виде диска, предназначены для доработки пазов небольшой глубины.
  • Вертикальные – имеют малый диаметр и большую глубину, легко проникают в самые глубокие пазы для доработки кромки.
  • Односторонние – позволяют обрабатывать плоскость только в зоне контакта.
  • Двусторонние – универсальный инструмент с режущей кромкой по всему периметру фрезы.

Как правильно выбрать инструмент

При покупке фрезера для врезки замка в деревянные дверные полотна, необходимо учитывать ряд важных нюансов:

  • Природный материал прост в обработке, из-за чего мастеру не потребуется машина повышенной мощности. Средний показатель производительности оборудования составляет не более 2,5 – 3,5 кВт.

Бытовой ручной фрезер

  • Чтобы избежать сложной ручной доработки пазов после выборки материала фрезером, необходимо заранее приобрести машину с нужной амплитудой хода рабочей головки. Эксперты рекомендуют выбирать данный параметр с незначительным запасом.
  • Масса прибора должна быть такой, чтобы мастер мог легко перемещать фрезер двумя руками.
  • Штатный электрический шнур должен быть покрыт упругой резиновой изоляцией и иметь достаточную длину для комфортной эксплуатации.
  • Функционал и количество режимов фрезера должны полностью удовлетворять предъявляемым к нему эксплуатационным требованиям.

Режимы работы электроинструмента

  • Электроинструмент должен быть оснащён съёмной рабочей головкой для возможности быстрой замены фрез с разными диаметрами и характеристиками.
  • Прибор должен обеспечивать полный беспрепятственный обзор обрабатываемой плоскости.

Какие вспомогательные инструменты потребуются для выборки пазов под замки

Помимо фрезера, домашнему мастеру потребуется ряд дополнительных ручных инструментов:

  1. Для разметки полотна двери:
  • Лазерная или стандартная рулетка со стальным полотном.
  • Столярный уголок повышенной точности.
  • Строительная металлическая линейка с длиной полотна 1000 мм.
  • Простой карандаш или маркер.

Инструменты для разметки

  1. Для фиксации дверного полотна:
  • Мягкая подстилка на верстак или пол, чтобы исключить повреждение торца дверного полотна во время работы.
  • Стапель для фиксации изделия в нужном положении.
  • Струбцины для зажима дверного полотна после установки на стапель.

Струбцины для фиксации полотна

  1. Для выборки материала под монтаж замка:
  • 2 или 3 сменных головки с цангами для фрезера.
  • Набор фрез всех категорий, описанных выше.
  1. Для доработки выборки после проточки фрезером:

  • Стамеска с узкой режущей кромкой.
  • Молоток с массой бойка до 300 – 500 г.
  • Напильник с грубым абразивом.
  • Наждачная бумага для финишной обработки пазов.
  1. Для фиксации замка в теле полотна:
  • Набор саморезов.
  • Дрель с тонким сверлом для разметки отверстий под саморезы.
  • Шуруповёрт с изменением скорости вращения и набором бит.
  • Ручная шлицевая или крестовая отвёртка для затяжки саморезов.

Шуруповёрт с набором бит

Как правильно настроить фрезер

Перед тем, как начать работу с фрезером, необходимо подготовить его к работе, путём выполнения следующих шагов:

  • Фрезер монтируется на станине, которая закрепляется к плоскости полотна двери при помощи прижимных струбцин.
  • Главный штифт, который отвечает за перемещение прибора в станине, ослабляется ручным способом.

  • В рабочую головку фрезера вставляется нужная фреза, которая зажимается на цанге.
  • Фреза с рабочей головкой аккуратно опускается до нужной глубины, в зависимости от типа обрабатываемой плоскости.
  • На шкале, отвечающей за положение фрезы и глубину выработки, выставляется положение «0».
  • Прижимной винт станины прочно фиксируется вместе с фрезером в выбранном положении.

Положение станины фрезера

Подготовка дверного полотна

Перед началом работы, после отладки фрезера и установки нужного рабочего органа, необходимо подготовить полотно двери к работе. Для этого потребуется выполнить ряд шагов, в соответствии со следующим алгоритмом:

  • Полотно должно быть освобождено от старых замков, ручек и петель.
  • Лучшим решением будет установка изделия, подлежащего обработке, на противоположную торцевую плоскость.
  • Перед началом фрезеровки, дверь рекомендуется зафиксировать струбцинами или в тисках.

Фиксация дверного полотна

  • Учитывая, что фрезер имеет массу от 3 кг и более, перед началом работ рекомендуется установить обрабатываемый торец двери таким образом, чтобы фрезер располагался в горизонтальном положении, опускался частично под действием собственного веса.

Правила работы с фрезером

Для самостоятельной врезки замка в полотно деревянной двери фрезером, необходимо выполнить все пункты следующей пошаговой инструкции:

  • Дверное полотно фиксируется в нужном положении, в тисках или на струбцинах.
  • Обрабатываемая плоскость должна занимать горизонтальное положение и располагаться на высоте не более 1 – 1,2 м от пола.

Установка фрезера на дверном полотне

  • Перед началом фрезеровки, дверное полотно размечается с помощью линейки, рулетки, столярного уголка и простого карандаша.
  • Для разметки мест под установку радиусных накладок, рекомендуется использовать эти стальные детали в качестве шаблонов.
  • Фрезер фиксируется над обрабатываемой плоскостью с помощью собственных струбцин.
  • Электроинструмент выставляется на нужную глубину проточки паза.
  • Прибор включается в сеть, после чего мастер выполняет выборку в строгом соответствии с заранее нанесённой разметкой.

Разметка двери перед обработкой

  • По завершении работ, фрезер демонтируется, а мастер примеряет замок в образовавшийся паз.
  • В случае несовпадения габаритов, кромка дорабатывается малыми фрезами, либо хорошо заточенной стамеской с узким полотном.
  • В подготовленное отверстие фиксируется замок, который впоследствии закрепляется саморезами.

Возможные ошибки при работе с фрезером и пути их исправления

При врезке замка в деревянную дверь с помощью фрезера, домашний мастер может столкнуться с рядом сложностей, которые приведут к негативным последствиям:

  • При проверке работоспособности замка, отверстия на ответной пластине в зоне расположения коробки двери не совпадают – перед выборкой паза в коробке, рекомендуется навесить дверь с уже установленным замком и произвести разметку по факту.

Прорезка ответной пластины

  • При установке замка в заранее подготовленный паз, наблюдается образование уклона относительно вертикальной оси – при установке фрезера на струбцины, необходимо проверить соблюдение ортогонального положения рабочего органа по отношению к обрабатываемой плоскости.
  • При установке замка, наблюдается его свободный ход и люфт – если проточка оказалась больших габаритов, чем размеры ригеля запирающего механизма, необходимо установить распирающие подкладки их дерева или пластика в тело выборки.
Читайте также:
Установка окон в срубе из бревна. Установка пластиковых окон в срубе из бревна. Как установить

Перекос замка, установленного в паз

  • При попытке монтажа ригеля замка выявляется сложность его погружения – ни в коем случае нельзя забивать замок молотком, так как дополнительные распирающие усилия могут вызвать образование трещин в дереве. Для нормальной установки, рекомендуется расширить отверстие ручной стамеской.
  • Если фреза не отвечает требуемой глубине будущей выборки, необходимо заранее подготовить нужный режущий орган, либо проводить работы в 2 этапа, с последовательной регулировкой настроек ручного фрезера.

Готовая дверь с врезанным запирающим устройством.

Фрезер для петель и замков

Ручной фрезер может применяться для проведения самых различных работ с древесиной. За счет смены насадки работы могут быть не только декоративного характера, но и связанные с подготовкой поверхности к установке различной фурнитуры. Довольно большое распространение получил фрезер для петель. Конечно, для установки дверей в домашних условиях не обязательно иметь подобный инструмент, но за счет его применения можно существенно повысить качество монтажа. Рассмотрим все особенности подобного фрезера для петель подробнее.

Рекомендации по выбору инструмента

Выбор проводится с учетом основных рекомендаций. Фрезы для врезки замков в межкомнатные двери выбираются с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Мощность устройства. Ручной фрезер для врезки по дереву характеризуется мощностью. Для проведения простых работ подходят варианты исполнения со средней мощностью. Стоит учитывать, что более мощные устройства предназначены для профессионального предоставления услуг. При этом существенно расширяется область применения, но производительность остается практически неизменной. Не стоит также забывать о том, что фреза для врезки замков с высокой мощностью будет весить больше и стоить намного дороже, сможет прослужить намного дольше по причине исключения вероятности перегрева.
  2. Возможность регулирования скорости вращения. Пазовые фрезы для петель и другой фурнитуры могут вращать насадку с различной скоростью. За счет подбора наиболее подходящего варианта исполнения достигается высокое качество обработки. Из ручных вариантов исполнения рекомендуется отдавать предпочтение тем, которые имеют регулятор с защитой от внешнего воздействия. Также большей популярностью пользуются модели с бесступенчатым принципом переключения режимов работы.
  3. Величина вылета рабочей части над торцом. Осуществляя выбор фрезера для установки петель нужно уделять внимание реальному вылету фрезера, так как от этого зависит область его применения. Большой показатель позволяет применять специальные насадки для получения выемок.
  4. Качество обработки рабочей зоны определяется не только конструктивными особенностями устройства, но и наличием подсветки. Подобный несущественный конструктивный элемент позволяет проводить фрезерование в самых различных условиях.
  5. Удобство использования. Рассматривая то, какой выбрать для врезки дверных петель нужно в первую очередь уделить внимание размещению основных элементов управления. Рукоятка должна быть прорезиненной, так как в противном случае при работе фрезер для петель может соскальзывать.
  6. Комплектация поставки. В последнее время в продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, от комплектации зависит функциональность и область применения. За счет применения различных насадок обеспечиваются условия для установки особых рабочих насадок. Есть также модели с различными держателями.
  7. Уделяется внимание также тому, что диаметр устанавливаемой насадки также может варьировать в достаточно большом диапазоне. Рекомендуется уделять внимание моделям, которые позволяют устанавливать насадки с самым различным диаметром.

Кроме этого, основным параметром выбора можно назвать популярность бренда. Продукция известных производителей может прослужить в течение длительного периода. При этом заявленные параметры соответствуют реальным, а устройство характеризуется высокой функциональностью. На момент рассмотрения конкретной модели ее нужно не только взять в руки, но и включить для проверки работоспособности.

Настройка ручного фрезера для врезки петель и замков

Врезать петли в двери можно только при правильной настройке механизма. Как правило, приспособление для фрезера обладает следующими настройками:

  1. Скорость вращения установленной насадки. Этот параметр может варьировать в достаточно большом диапазоне. За счет повышения скорости обработки существенно повышается качество поверхности.
  2. Глубина, на которую фрезер для петель врезается в заготовку. Важно выбрать подобный показатель правильно с учетом особенностей фурнитуры и размеров дверного полотна.

Фрезы для врезки петель и замков позволяют с высокой точностью задавать глубину врезания.

Для дверных петель главное подобрать частоту вращения насадки, так как неправильный показатель может привести к появлению сколов и других дефектов.

Как пользоваться фрезером для врезки замков?

Фрезеровка под петли при применении рассматриваемого устройства достаточна проста в исполнении. При этом можно достигнуть высокого качества получаемой ниши. Основными рекомендациями назовем следующие моменты:

  1. Для фиксации инструмента необходима прочная и надежная поверхность. За счет этого исключается коробление дверного полотна. При этом можно использовать специальные зажимы, которые исключают вероятность смещения изделия при работе.
  2. Следующий шаг заключается в ослабевании крепежного элемента, который фиксирует специальный штифт.
  3. На поверхности проводится разметка места, где именно будут крепится петли. Для этого можно использовать обычный карандаш.
  4. Выбирается наиболее подходящее количество оборотов в минуту.

Врезка замка фрезером без шаблона может проводится своими руками, главное правильно установки основные параметры обработки.

Использование шаблона

Рассматриваемая процедура также проводится со специальным шаблоном. Получить его можно самостоятельно следующим образом:

  1. Для начала замеряется смещение фрезы.
  2. Определить размеры шаблона для врезки можно при применении обычных измерительных инструментов.
  3. Выполняется 2-3 прохода.
  4. На данном шаге получается готовое отверстие.

После получения рассматриваемого специального элемента можно врезать петли при применении других различных инструментов.

В заключение отметим, что процесс врезания петель фрезером проводится для получения качественной ниши. Особенности инструмента позволяют существенно ускорить процесс, снизить вероятность появления серьезных дефектов. За счет применения особых насадок можно существенно расширить возможности устройства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: