Как работать на ЧПУ станке по дереву (фрезерном)

Советы по работе на станке с ЧПУ

Увеличить объемы производства можно только с помощью автоматизации процесса. В этом помогают новые станки с ЧПУ , в которых все управление происходит через компьютер. Задача оператора заключается только в том, чтобы следить за правильной работой станка и реагировать на сигналы об ошибках. Разберемся с принципом работы станка с ЧПУ, а также опишем основные этапы работы.

Как работает ЧПУ станок по дереву?

Станок с ЧПУ по дереву работает по следующему принципу:

В первую очередь программа, предназначенная для обработки предмета, вводится в управляющий блок станка.
В главном управляющем блоке устройства происходит полная обработка данных, блок управления готовит все команды для последующего движения узлов, а затем отправляет их в приводную систему.
Привод держит под контролем движение блоков устройства и скорость их работы.
Далее фиксируется информация о скорости движения осей и их положения на данный момент. За это отвечает система обратной связи. Сигнал отправляется в блок управления.
В управляющем блоке проводится анализ и сравнивание сигналов обратной связи и первоначальных. При наличии ошибок блок управления отправляет сигнал в исполнительный механизм, который корректирует работу устройства.
Пульт управления и дисплей помогает оператору отслеживать команды, программы и другую важную информацию.

Как работать на ЧПУ станке по дереву?

Работать на устройстве с ЧПУ не составляет труда. Главное – ознакомиться с основными этапами обработки.

Дизайн детали

Специальное программное обеспечение (CAD) дает возможность создавать детали объемных моделей (2D или 3D), которые вследствие будут полностью собраны. CAD – оптимальная программа для новичков, она полностью автоматизирована, в ней нужно только задать точные параметры деталей.

Программирование

Программное обеспечение CAD позволяет преобразовывать детали в g-код. Работать с ПО легко даже новичку. Все этапы описываются, есть указатели. Ошибку допустить практически невозможно, поскольку обо всех отклонениях сообщается в программе.

Настройка станка

Процесс настройки состоит из следующих этапов:

Предстартовый. Перед тем как запустить устройство, нужно убедиться, что охлаждающая жидкость и масло залиты в резервуары по максимуму. На этом этапе важно внимательно изучить инструкцию (особенно если настройка проходит в первый раз).
Проверить, нет ли посторонних предметов в рабочей зоне.
Также нужно проверить, подается ли воздух в устройство и соответствует ли давление нормам, описанным в инструкции. Для этого обязательно должен быть включен компрессор.
Пуск. Подключить устройство к электропитанию и запустить. Главный выключатель можно найти на задней панели станка. Кнопка для запуска питания располагается на панели управления (в левом верхнем углу).
Поместить необходимые инструменты в устройство. Требования к порядку размещения инструментов описаны в программе с ЧПУ. Если у станка один инструмент, нужно установить фрезу в шпиндель.
Деталь устанавливается в тиски и закрепляется на столе, их положение фиксируется.
Коррекционный показатель устанавливается по длине инструмента. Инструменты перемещаются в верхнюю часть детали (их порядок также описывается в требованиях ЧПУ), а после устанавливаются коррекционные показатели.
Корректируются направления осей X и Y. После установки деталей и тисков настраивается коррекция заготовочной установки для поиска начальных точек X и Y.
Загрузить программу ЧПУ в управляющую систему. Происходит это с помощью флеш-накопителя.

Изготовление деталей

Непосредственный процесс изготовления деталей начинается после настройки устройства. Производство включает в себя несколько шагов:

Пробное изготовление. Запустить программу производства в воздухе (от детали нужно отступить примерно 5 см).
Запуск основной программы. На этом этапе важно проследить, чтобы устройство не выдавало сигналов об ошибке.
После запуска происходит регулировка смещения по требованиям ЧПУ. Нужно проверить показатели детали. Если нужно, провести регулировку коррекции длины инструментов. Этот шаг необходим для того, чтобы проверить, соответствует ли деталь параметрам.
Окончание работы. Как только производство закончится, деталь изымается из тисков, инструменты снимаются со шпинделя. Рабочая зона осматривается и очищается, станок выключается и отключается от питания.

Советы новичку, как работать на фрезерном станке по дереву с ЧПУ

Следующие советы помогут новичкам быстрее освоить работу на фрезерном станке с ЧПУ :

Приобрести несколько видов качественных фрез. Не нужно покупать целые наборы сомнительного качества. Начать рекомендуется с быстрорежущей стали. Как только появится опыт, лучше купить фрезы из твердосплава.
Купить качественные тиски, набор параллелек и комплект прихваток. При обработке детали важным этапом является ее закрепление. Если плохо закрепить деталь в тисках, она сдвинется во время обработки. Тогда оператор и не поймет, в чем проблема.
Если в устройстве нет СОЖ, рекомендуется установить генератор тумана. Лучше брать качественный. Он стоит дороже, но при этом прослужит дольше.
Изучите работу контроллера ЧПУ. Нужно иметь представление, что делает программа при ее запуске.
Работайте как можно дольше с осями до тех пор, пока работа не будет автоматизирована.
Приобретите инструмент для измерения фрезы. Перед его эксплуатацией изучите инструкцию.
Учитесь регулировать тиски и сам станок. Важно запомнить, что перед началом работы нужно проверять положение тисков.
Работу начинайте с мягкой стали, нержавейку лучше оставить на потом.
Практикуйтесь на алюминиевых ступенчатых губках до тех пор, пока срезы не получатся параллельными.
Изучите программные обеспечения. Для этого рекомендуется читать не только справку в самих ПО, но и изучать интернет-ресурсы.

Новичкам в работе на станках с ЧПУ рекомендуется детально изучить инструкцию и следовать только ей. Работать на таких устройствах несложно, но опыт все же необходим. Обращать внимание стоит на каждый сигнал об ошибке. В этом случае станок прослужит максимально долго.

08 ноября 2020
2104

Что такое фрезер по дереву с ЧПУ и как это работает. Краткий обзор моделей «Артмастер»

Для резьбы по дереву вовсе не обязательна ручная работа – в настоящее время широко используется станок токарно-фрезерный по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением) и специальными фрезами. Это позволяет поставить на поток производство различных украшений типа панно, элементов для конструкций лестниц (перил, балясин), архитектурных компонентов (пилястры, капители) и так далее, и тому подобное.

Мы постараемся более подробно рассказать о таких умных станках со специальными насадками и покажем вам по теме видео в этой статье.

Фреза по дереву для ЧПУ в процессе работы

Фрезерные станки с числовым программным управлением

Что это такое

Определение. Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление, следовательно, станки управляются и настраиваются именно таким способом.

на фото: BZT – станок с ЧПУ гравировально-фрезерный

Станки такого рода в основном делают с фрезеровочными и гравировально-фрезеровочными функциями , где при отделке поверхности детали весь расчёт производится автоматически, то есть, задается определённая программа, и процесс обработки происходит строго по ней.
Примечательно, что аббревиатура ЧПУ однозначна с англоязычной NC и CNC , а они отражают прогресс эволюции в развитии управленческих систем оборудования. И это не пустые слова, станки с системой числового программного управления, в отличие от самодельных фрезерных станков по дереву, выполняют интерполяцию движения инструмента (в данном случае – фрезы) в точном соответствии с автоматически заданной программой.
Вначале на рынке станкостроения появились системы NC , где программа управления задавалась достаточно жёстко, без отступлений. Она приводилась в действие с помощью различных внешних носителей информации перфокарты (перфорированные бумажные ленты) или магнитной ленты, которые подсоединялись через штекеры и переключатели.
В настоящее время это усовершенствовано до CNC , системе, функционирующей с помощью микропроцессора с оперативной памятью, где все приводы (управление) осуществляются контроллерами, установленными там же. Программа, по которой будет двигаться фреза для ЧПУ по дереву 3d, может быть загружена с автономных внешних носителей типа флеш-накопителя, диска или дискеты.
Более того, внешним источником информации для оборудования может быть компьютерная сеть предприятия , следовательно, это даёт возможность задавать программу и контролировать целый деревообделочный цех. Язык программирования таких станков излагается в документе ISO 5985 от МКС (Международный Комитет по Стандартам). А вот для простейших задач типа раскроя материала (плоские заготовки) могут быть использованы текстовые файлы, такие как DXF или HP-GL.

Примечание. Безусловно, сделать фрезер с ЧПУ по дереву своими руками представляется маловероятным, так как здесь необходимо точное оборудование, цена которого, к тому же, очень высока. Но модели, сделанные на производстве, в разы увеличивают качество и точность обработки, а также в несколько раз повышают производительность труда.

Краткий обзор моделей «Артмастер»

Модель Артмастер-0404 применяется для производства в рекламной, ювелирной и мебельной промышленности. Здесь достаточно компактный и лёгкий порт и есть возможность перемещения стола, что даже при установленном шаговом двигателе станок может работать на довольно высоких скоростях до 9м/мин.

Рабочая зона у данной конструкции 400×400 мм, но есть возможность доукомплектования поворотной осью, которая позволяет обрабатывать тела вращения. Наличие встроенной системы управления позволяет заносить туда программы с флеш-накопителя через USB порт.

Питание осуществляется от переменной сети 220В, что позволяет использовать станок такого типа не только на производстве, но и в домашней среде. На Артмастер-0404 можно обрабатывать пластик, делать отдельные элементы для мебели, изготавливать клише, прессовочные формы и осуществлять гравировальные работы на разных материалах. Габариты модели по Д/Ш/В составляют 1800x800x1600 мм, с рабочей поверхностью 400×400 мм и массой не более 360кг.

Артмастер-1009, это фрезерный станок с числовым программным управлением и среди малогабаритных аналогов является наиболее популярной и востребованной моделью. Достаточно большая рабочая зона 1000×900 мм значительно увеличивает выполняемый диапазон работ и это очень удобно для изготовления фасадов мебели (дверки, поперечины). Устойчивость настоящей конструкции придаёт литая чугунная станина, а это, в свою очередь, очень удобно при работе с большими деталями.

Отличительной особенностью Артмастер-1009 является его возможность осуществлять гравировку на камне и металле, возможна доукомплектация сервоприводом по желанию заказчика. Последняя услуга (сервопривод) увеличивает, как скорость холостого перемещения, так и скорость самой обработки детали, следовательно, производительность труда здесь увеличивается на несколько порядков, станок работает от 220В и 380В (в зависимости от типа шпинделя). Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм.

Артмастер-1212 представляет собой гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением с рабочей зоной 1200×1200 мм. Это го вполне достаточно для резки искусственного камня, изготовления мебельных фасадов, а также фрезеровке профилей, наличников и других элементов, сделанных из древесины и пиломатериалов.

Примечательно, что здесь установлены сразу два электрошпинделя с режущими головами (мощность от 2 до 4кВт) и они могут работать синхронно, то есть обрабатывать одновременно две одинаковые детали, а это большой плюс для поточного производства.

Настоящая модель с ЧПУ имеет литую станину и шарико-винтовую пару (ШВП) с системой смазки. У станка может быть предусмотрена интегрированная система управления, но также это может отдельная стойка с ЧПУ – это различие зависит от заказчика и монтируется, так или иначе, исключительно по его требованию.

Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм, а более подробные технические характеристика содержит инструкция, прилагаемая производителем.

Модель Artmaster R-1000

Artmaster R-1000 представляет собой более сложную модель не только в плане конструктивных особенностей, но и в плане технических возможностей: здесь можно производить фрезерование вогнутых и выпуклых поверхностей. Можно также обратить особое внимание на то, что здесь предоставляется возможность обработки поверхностей в радиусе (!) от 200 мм до 400 мм, длина которых может достигать 1000 мм.

Опять-таки здесь, как и у всех моделей Артмастер, литая чугунная конструкция, а это в свою очередь, обеспечивает высокую точность фрезеровки поверхностей и использованием поворотной оси.

Конечно, цена Artmaster R-1000 соответствует его техническим характеристикам, зато вы получаете мощный инструмент для точной обработки деталей:

величина единичного шага составляет по продольному направлению 0,05 мм, по вертикали – 0,05 мм и по радиусу – 0,0125 мм;
диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм;
потребляемая мощность – 8кВт.

Примечание. При выборе фрезерных станков по дереву – станков с ЧПУ такого типа вам следует обращать внимание не только на наличие интегрированного или выносного ЧПУ, а на ваши потребности. То есть, станина должна соответствовать размерам и форме обрабатываемых деталей (большие/маленькие, плоские/изогнутые), а также их количеству (достаточная скорость, мощность и, возможно, наличие дополнительного электрошпинделя).

Заключение

Как правило, при покупке оборудования, станок комплектуется широким набором программ различной сложности для обычного фрезерования и 3d гравировки, хотя вы всегда можете закачать их со сторонних носителей. Но концевые фрезы для ЧПУ по дереву вам, скорее всего, придётся приобретать дополнительно, так как заводского набора будет недостаточно.

Доступные 3D-фрезеры c ЧПУ, часть 1: до 250 тысяч рублей

Фрезерные станки с программным управлением уже много лет применяются в бессчетном количестве областей — от изготовления сувениров и штучных ремесленных изделий, до полномасштабной промышленной эксплуатации на заводах. В этом обзоре мы представим читателю лишь некоторые из них, большей частью — не требующие дорогостоящей установки и продающиеся по сравнительно небольшой цене — 100 000-1000 000 рублей. То есть, именно тот ценовой сегмент, который может заинтересовать представителей малого и среднего бизнеса; те образцы, с приобретения которых интересно будет начать знакомство с захватывающим миром ЧПУ-станков.

Нетрудно купить, просто разместить

Компактные 3D-фрезерные станки с ЧПУ, стоимостью до 250 000 рублей

Если у вас нет крупного производства, то стоит обратить внимание на эти образцы — это небольшие программно управляемые фрезеры, которые условно можно назвать настольными. И действительно — под них не обязательно выделять специальное место в цеху или мастерской, большинство из них можно установить почти на любой верстак.

Соответствует форм-фактору и цена — в пределах 250 тысяч рублей.

И такая же модель, но с более мощным шпинделем:

Одна из самых недорогих моделей на рынке, из обладающих такими возможностями.
Рабочий объём этого фрезера и мощность шпинделя позволяют с легкостью обрабатывать не только пластики, древесину и композитные материалы вроде ДСП и текстолита, но и некоторые металлы — алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь.
Отличается невысокой ценой при сохранении добротного качества.
Широко применяется в рекламном производстве и небольших мастерских.

AMAN 3040 4axis

Есть в линейке и две аналогичные модели, отличающиеся наличием поворотного устройства в комплекте и увеличенным размером рабочей области — 30х40 см. Ну и ценой, разумеется.

Если ваше поле деятельности не ограничивается созданием табличек и гравировкой надписей и барельефов, то стоит обратить внимание на две модификации AMAN 3040 4axis — это AMAN 3040 4axis 200W и AMAN 3040 4axis 800W.

Друг от друга они отличаются только мощностью, 200 и 800 Вт соответственно.

Такие станки используются в производстве табличек, ювелирных и рекламных изделий, предметов ремесла и искусства, сувениров и многого другого из древесины, пластика и других материалов со схожими характеристиками.

Могут они работать и с металлами, при условии их не слишком большой жесткости. С такими, как алюминий, например.

Используются в рекламном и мебельном бизнесе.

Увеличенная по оси Z, то есть — по вертикали, область работы, которой этот станок отличается от AMAN 3040 4axis 800W, вместе с комплектным поворотным устройством позволяет обрабатывать крупные вращающиеся заготовки и заготовки большой высоты.

Станок достаточно компактен для установки в не слишком просторных помещениях.
Идеален для маленьких мастерских домашних умельцев и театральных реквизиторов.
Диапазон обрабатываемых материалов стандартный: цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь), пластики и другие синтетические материалы, древесина и композиты на ее основе.

AMAN 4060 4axis 800W обладает самым обширным рабочим столом в этой серии станков и 800-ваттным шпинделем.

Станок может гравировать, резать, фрезеровать объемные объекты.
Работает с обычным ассортиментом материалов: дерево, ДСП и ДВП, фанера, оргстекло и пластик, цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь).

AMAN 4060 4axis 800W Z+ отличается от AMAN 4060 4axis 800W увеличенной до 13 сантиметров осью Z и поворотной осью для обработки заготовок со всех сторон, что позволяет обрабатывать более крупные по вертикали объекты.

Сочетание высокой мощности и относительно компактных размеров дает возможность использовать его как в производственных, так и в частных целях: инженеры и изобретатели, рекламщики и ремесленники, работники службы быта и мебельщики, а также художники и любители мастерить оригинальные изделия оценят эффективность такого приобретения.
Может обрабатывать те же материалы, что и AMAN 4060 800W — пластики и оргстекло, фанеру и древесину, алюминий и сплавы цветных металлов.

Станок не требует специализированного вычислительного оборудования и может работать с обычным бытовым компьютером под управлением ОС Windows.

Предназначен для изготовления декоративных изделий методом фрезерования, сверления, пилки и гравировки дерева, фанеры, пластиков и оргалита. Неплохо справляется и с алюминием и легкими сплавами типа латуни и дюраля.

Удобен в обращении и не занимает много места.

Высокая мощность шпинделя дает большую производительность

Обрабатываемые материалы: оргстекло, различные виды пластика, дерево и древесные композиты, цветные металлы (алюминий, латунь, медь, декоративные сплавы).
Применяется в изготовлении декоративных изделий и информационных табличек.
Имеет вариативную скорость вращения шпинделя.

Мощный станок для серьёзных задач. От Suda SD-3025 отличается значительно более мощным шпинделем и чуть меньшим размером рабочей области по оси Z (по вертикали), за счет чего производительнее работает с металлами.

3D-фрезер с ЧПУ Suda SD 3025 S хоть и имеет мощность как у AMAN 2030 800w, и не намного больший размер рабочей поверхности (30х25 см против 20х30), а по высоте обрабатываемой детали даже уступает на 20 мм, но выгодно отличается другой конструктивной особенностью — массивной чугунной рамой, на которой размещается привод шпинделя. Эта станина придает устойчивости всей конструкции, (портал неподвижен относительно станины, движется сам рабочий столик) что позволяет точно контролировать движения как шпинделя, так и рабочей поверхности, и защищает от вибрации и случайных толчков.

Предназначен для создания множества функциональных деталей и декоративных элементов всевозможных форм.

Может обрабатывать весь спектр материалов, кроме особо твёрдых (камня, инструментальных сталей, черных металлов, стекла).

Компактный настольный 3D-фрезер с программным управлением предназначен для изготовления деталей размером до 42х30 сантиметров и высотой до 12 см.

Может работать с пластиком, древесиной и другими материалами, с твердостью вплоть до соответствующей алюминию и латуни, при изготовлении всевозможных сувениров, рекламных и декоративных изделий, игрушек и предметов искусства, мебельной фурнитуры и многого другого.

Аппарат трехосный, но может быть усовершенствован дополнительным поворотным механизмом.

Роутер 7846 — многофункциональный фрезерный станок с широкой областью применения.
Рабочее пространство Роутера 7846 составляет 780х460х150 мм, а мощность шпинделя — 1050 Вт, что дает возможность обрабатывать весьма крупные детали из достаточно твердых материалов, да еще и с приличной скоростью (ход шпинделя до 3000 мм в минуту) и точностью (0.0025 мм).
Работает с деревом и пластиком различных составов, со всевозможными композитами и алюминием.
Чаще всего применяется для создания различных изделий из дерева и пластика

Как и станки AMAN, Роутер 7846 имеет возможность апгрейда до четырехосного, что еще больше увеличивает его возможности.

В следующем обзоре мы рассмотрим 3D-фрезерные станки с ЧПУ в категории стоимостью до одного миллиона рублей.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Самопальный ЧПУ – бюджетный вариант

Самодельные ЧПУ станки — это способ получить возможность обрабатывать дома или в гараже дерево/пластик/легкие металлы. Для кого-то это способ начать свой бизнес, для кого-то это дешевый способ реализовать свое хобби.

Небольшая статья на тему о самостоятельной сборке простого ЧПУ станка.

Предыдущие посты по теме:

Это наверное самый простой способ собрать ЧПУ станок. И один из самых недорогих. Софт простой в освоении (достаточно закинуть файл-2D-рисунок для простейшей фрезеровки).

Стоимость самой станины не велика (профиль Соберизавод), в зависимости от размеров это от тысячи рублей для небольшого станка до нескольких тысяч для мощного профиля большого размера (с учетом уголков и метизов).

Станок не претендует на самую оптимальную конструкцию, но наверняка один из самых недорогих и простых в сборке.

Идея взята из похожего станка CNC2417 В попытках исправить косяки китайских разработчиков были переделаны боковые пластины для рамы и держатели моторов. Прикладываю ссылку на Чертежи пластин для самостоятельной сборки подобного станка (под двигатели Nema17, направляющие цилиндрические 8 мм).

Для потребуется алюминиевый профиль, фурнитура для сборки (уголки) и метизы. Размеры станка могут быть любые, в разумных пределах. Я использовал 7 отрезков по 260 мм и два на 300 мм. Длинные отрезки идут для увеличенного хода стола по Y. В результате рабочая область будет чуть больше, чем у 2418.

В каталоге Соберизавод ищем нужный тип профиля и кликаем «купить» Режем в размер (размеры можно примерно прикинуть исходя из ваших потребностей Нарезаем сразу нужный профиль, в нужном количестве для рамы. Подтверждаем.

Плюс не забываем уголки и метизы для сборки. Опционально можно докупить и пластины для крепления.

В части сборки рамы все просто — свинчиваем профили с помощью уголков и закладных гаек.

Устанавливаем боковые пластины и держатели двигателей.

Далее нужно будет установить на раму остальные комплектующие.

Помимо рамы, для сборки потребуются другие комплектующие: «мозги», направляющие, ходовая часть, шпиндель, блок питания и т.п.

Большинство запчастей заказывал на площадке Таобао, так как получается дешевле при покупке комплекта (из-за одной запчасти нет смысла там заказывать, а если подбираете комплект — тогда да, удобно и выгодно).

Для доставки большой сборной посылки пользовался услугами посредника Yoybuy, воспользовался скидкой $10 для доставки (этот купон на скидку $10 то $20 дают всем вновь зарегистрированным пользователям).

В качестве платы управления используется простая МК1. Это самый бюджетный вариант с таким функционалом. Существуют «детские варианты» на Arduino Uno (Nano) + CNC Shield с прошивкой GRBL, которые могут подойти для ознакомления с ЧПУ, но для серьезной работы малопригодны, хотя бы из-за ограниченных возможностей прошивки.

(Не всегда ссылки корректно работают — я дублирую прямые ссылки на Таобао.)

Плата МК1 построена на основе PICmicro, имеет силовые выходы, входы для концевиков и датчика калибровки, а также возможность подключения ручного пульта управления.

Настройки плата не требует, подключается все просто (в лоте есть вариант с драйверами двигателей в комплекте).

Кстати, можно сделать ход конем, и прикупить полноценный пульт типа DDCSV — альтернативный вариант управления станком, хотя больше подходит для больших ЧПУ. Это наиболее бюджетный вариант автономного (без компьютера) управления станком, можно купить «навырост» — изготовив на маленьком станке детали для сборки большого ЧПУ фрезера. Пульт представляет собой автономный контроллер станка ЧПУ на 3 оси и имеет огромный функционал.

В качестве направляющих рекомендую рельсы SBR10. Можно взять 12-16, хотя 16 мм явно будет перебор.

Размер берите исходя их ваших хотелок (размеры хода по XY). В моем случае используются простые полированные валы 8 мм, это эконом-вариант направляющих. Но рекомендую именно рельсы.

Для обработки материалов потребуется шпиндель.

На Таобао есть неплохие варианты на 1,5кВт с воздушным охлаждением (до 24000 об/мин, диаметр 80 мм, цанга ER11, 400Гц).

Если размер станка 2418 для вас маловат, можно собрать что-то подобное, но на раме из профиля 6060 (6090) и рельсах SBR16. Для перемещения осей потребуются мощные двигатели типа 57BYG78 (57H2P7842A4) с током до 4.2A и усилием 2.1Nm. Это как раз мощный вариант, у меня используются простые Nema17 42HS8404.

Для управления шпинделем потребуется частотный преобразователь (ЧП, Vector Frequency Converter — VFD для поиска).

Это устройство, вырабатывающее три фазы 220В с частотой до 400Гц и имеющее множество настраиваемых параметров.

Простой и недорогой ЧП, имеющий вход бытовой сети (220В/50Гц, одна фаза L +ноль N).

Если размеры позволяет и есть доступ к трехфазной промышленной сети, можно выбрать вот такой недорогой ЧП.

По комплектующим все, многое было рассмотрено в предыдущих обзорах. При наличии некоторого навыка собирается все достаточно быстро, если опыта нет — может занять некоторое время. Если есть вопросы — спрашивайте))).

Скриншот управляющей программы для станка.

Проба хода по осям собранного станка.

В целом все, станок собирал для своего друга, он только начинает осваивать технологии с ЧПУ, и настольный вариант ему очень удобен. Профиль приобретался в компании Соберизавод, остальные комплектующие на Таобао через посредника Yoybuy. Прикинул сразу что нужно, сформировал одну большую сборную посылку. Получилось дешевле, чем покупать на Али или в оффлайне. Не забывайте про скидку — купон на $10 для доставки посылок от $20. Средняя посылка до 3 кг можно привезти за $20 с этим купоном.

Фрезерные станки по дереву

Больше 40 вариантов по ценам от 7 200 рублей

Найдите идеальный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской, небольшого производства или промышленного использования – предлагаем оборудование с мощностью от 750 до 2 250 Вт, частотой вращения шпинделя от 3 200 до 11 000 об/мин и различными параметрами режущего инструмента. У нас представлены производители: КОРВЕТ, PROMA, JET, WARRIOR и другие. Также в продаже есть оснастка и расходники.

Закажите подходящий фрезерный станок по дереву:

Недорогие ручные варианты с мощностью до 1 250 Вт приобретаются для бытовых работ – создания пазов и замков, проточки досок, срезания лишних слоев и т. д.

Настольные фрезерные станки по дереву часто используются для небольших мастерских – на них получается создавать рельефные узоры, элементы мебели

Крупногабаритное оборудование применяется профессионалами – несколько скоростей, устойчивая станина, высокая мощность для производства различных изделий

Горизонтальные модели хорошо подходят для выборки пазов и нарезания шипов, вертикальные с верхним и нижним шпинделем – для остальных работ

Поможем подобрать профессиональный или домашний фрезерный станок по дереву, оснастку и расходные материалы для него. Обращайтесь – консультируем по тел. 8-800-707-99-16, бесплатный звонок по России.

Получите фрезерный станок по дереву в течение 1–10 дней: отправляем заказы по всем регионам России и стран СНГ

Отгрузка в срок от 3 часов

Оформите покупку – отгрузим выбранный вами фрезерный станок со склада максимально быстро

Подбор ТК для доставки

Сэкономьте на услугах транспортной компании – посоветуем наиболее бюджетный вариант

Гарантия от 12 месяцев

Приобретите качественное оборудование с официальной гарантией бренда

Скидка до 10 % за регистрацию

Зарегистрируйтесь на сайте нашего интернет-магазина – получите скидку до 10% на все свои покупки

Закажите фрезерный станок по дереву недорого – продаем оборудование по ценам производителей.

Фрезерный станок по дереву является одним из основных видов оборудования в деревообрабатывающей промышленности. Станки предназначены для обработки различных деревянных заготовок: вырезки криволинейных поверхностей, поперечного строгания, выборки фальцев, пазов, гребней и многих других. Фрезерные станки по дереву также прекрасно подходят для тонкой столярной работы, например для изготовления эксклюзивных предметов интерьера. Существуют универсальные, горизонтальные, вертикальные, продольные и узкоспециализированные виды станков. Если вы собираетесь купить станок, следует определить для себя наиболее важные его характеристики. Например, для стандартных операций вполне подойдет настольный фрезерный станок. Министанок подходит, если мастерская ограничена в площади.

В нашем магазине продаются станки Корвет. Они различаются по мощности (750-2250 Вт), размерам, диаметру и частоте вращения шпинделя (3200-11000 об/мин), а также параметрам режущего инструмента. Вы можете приобрести станок по дереву с доставкой на дом.

Фрезерные станки по дереву

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

Самовывоз: 16 января

Доставка: 17 января

1
2
3
.
8
9
Ctrl →

Топ-5 предложений по деревообрабатывающей технике (фрезеров):

Бревно при помощи зажимного устройства закрепляется на рабочем столе, и фрезерная головка выполняет продольный распил древесины. Далее поперечная разрезка исходного профиля на брусья нужного размера. Одновременно, если это требуется по условиям бизнеса, применяется торцовка полуфабриката. Далее по технологии строгание заготовок на доски и окончательное шлифование. Струю стружки необходимо отводить в сторону от агрегата.

Назначение – возможность распиливания значительного количества древесины за короткий период времени.
Привод фрезерной головки производится при помощи электрического двигателя, смонтированного на верстаке.
Выбор оснастки выполняется по виду лезвия, а также по направлению пропила в детали – продольного, поперечного или углового.
По способу перемещения различают инструменты с радиальным и торцевым движением.
Как дрель, данные установки не применяют.
Хорошее качество возможно только при периодической заточке зубьев.

Лучшие фрезерные станки с системой ЧПУ предназначены для выполнения обрезки заготовки по заданному контуру, установленному чертежом, с одновременным изготовлением поверхностного/объёмного рисунка или изображения. Эти инструменты используются для получения исходных форм для лепки, получения резьбы, вырезания знаков, изготовления различных украшений и изделий из дерева с высокой точностью. Инструменты для такого оборудования варьируются от недорогих наборов для обучения до сложных производственных маршрутизаторов, способных за одну установку сделать проёмы под установку предметов мебели.

Фрезерные станки по дереву

Предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву: производстве окон, дверей, погонажных изделий и др. Применяются на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях.

Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд. Обработка осуществляется концевыми фрезами, которые крепятся в цанге ER25. Массивный литой стакан шпинделя исключает малейшие вибрации. В комплекте направляющая линейка для прямолинейного фрезерования. Наклон стола +/- 45 град. Переключатель для включения и отключения шпинделя, маховик для подъема/опускания стола.

Фрезерные станки Jet серии JWS 34 – профессиональные фрезерные станки с мощными двигателями и массивными чугунными рабочими столами.

Станки предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву, применяется при изготовлении столярных изделий (наличник, плинтус, филенки и т.д.), зарезки простых шипов и проушин с помощью шипорезной каретки. Фрезерные станки по дереву FS 550 относятся к классу тяжелых фрезерных станков.

Фрезеры с нижним расположением шпинделя применяют для фрезерования заготовок из дерева вдоль и поперек, пазования, фрезерования изделий сложной формы, плоскостной и рельефной обработки. Фрезерные станки по дереву представляют собой конструкцию в виде станины и массивного рабочего стола из чугуна, на котором базируется шпиндель с режущим инструментом. Шпиндель регулируется по высоте либо маховиком, либо электроприводом. Наклон шпинделя также регулируется либо маховиком, либо электроприводом.

Фрезерные станки по дереву представляют собой конструкцию в виде станины и массивного рабочего стола из чугуна, на котором базируется шпиндель с режущим инструментом. Шпиндель регулируется по высоте либо маховиком, либо электроприводом. Наклон шпинделя также регулируется либо маховиком, либо электроприводом. На все станки ставится большой набор опций по желанию клиента. Материал в станок подается либо вручную либо автоматически. Автоматические роликовые податчики можно установить и после покупки станка.

Фрезеры с нижним расположением шпинделя применяют для фрезерования заготовок из дерева вдоль и поперек, пазования, фрезерования изделий сложной формы, плоскостной и рельефной обработки. Фрезерные инструменты станка могут быть разными: дисковыми, концевыми и фасонными фрезами. Материал в станок подается либо вручную либо автоматически. Автоматические роликовые податчики можно установить и после покупки станка.

Фрезерные станки по дереву ФС-1А предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ (различных видов погонажных изделий, зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки.

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей. Фрезерные станки по дереву собраны на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя. На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса. Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом.

Могут использоваться для выполнения разнообразных фрезерных работ по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей. Высокоскоростной шпиндельный узел позволяет обрабатывать детали с высоким качеством поверхности.

Двигатели повышенной мощностью обеспечивают надежную работу с любым типом древесины. Стартовый штифт начального положения для фрезерования криволинейных форм. Двухскоростная ступенчатая клиноременная передача обеспечивает выбор требуемой частоты вращения и момента при различных диаметрах фрезы. Независимые левая и правая щечки параллельного упора для обеспечения простой и точной регулировки. Фиксация шпинделя обеспечивает быструю настройку и смену фрез.

Станки предназначены для выполнения фрезерных работ по дереву разной сложности. С их помощью можно изготавливать плинтусы, половые доски, и простые шипы. Устройство оснащено ограничителем толщины стружки. Механический вариатор позволяет добиться нужных оборотов и плавно изменять их. Это гарантирует высокое качество результата работы. Чугунная основа гарантирует устойчивость аппарата даже при высоких нагрузках. Как дополнительные устройства можно приобрести фасоне фрезы и пылесос для удаления стружки.

Jet JWS-2600 – современный универсальный фрезерный станок, оснащённый подвижным столом (кареткой), которая может быть укомплектована расширением с телескопической опорой.

Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках.

Используется на деревообрабатывающих предприятиях и в цехах различных масштабов и мощностей для обработки посредством концевых фрез деталей и заготовок, произведенных из цельной древесины различных пород и древесных плитных материалов на ее основе (в том числе, и ламинированных), с целью криволинейного раскроя заготовок, выпуска разнообразной погонажной продукции (филенка, оконных и дверных наличников, плинтусов, вагонки, доски для пола и т.д), а также изделий и материалов для мебельной и строительной областей.Частота вращения шпинделя: 18000 об/мин. Мощность: 2,2 кВт. Угол наклона рабочего стола: 45 градусов

Входит в группу столярных станков среднего класса. Ручной запуск звезда-треугольник на главном электродвигателе. Подъем и фиксация положения фрезерного шпинделя при помощи маховиков. Отсчет высоты обработки по цифровой шкале. Шесть дискретных скоростей вращения шпинделя. Защита фрез с деревянными направляющими щечками. Патрубок аспирации для эффективного выведения стружки из зоны фрезерования. Многофункциональные шипорезные каретки (опция) или подвижный передний стол станка (опция) позволят скомпоновать станок под любую задачу столярного производства. Может иметь двухстороннее удлинение стола (опция).

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий. Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях.

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей, зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей. Шипорезная каретка имеет плавный ход и стопор для фиксации. Конструкция исключает люфты и перекосы. Возможность поворота линейки для фрезерования под углом. Эксцентриковый прижим для фиксации заготовки на каретке. Передача крутящего момента через 2 клиновых ремня. Левая рукоятка для стопора шпинделя при смене инструмента. Правая рукоятка для фиксации шпинделя после подъема/опускания.

Продольное фрезерование заготовок из древесины, например, при производстве окон, дверей, погонажных изделий и др. Область применения: предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства. Максимальная высота фрезерования, 120 мм. Угол наклона шпинделя, 0 – 45 °.

Предназначен для нарезания шипов и проушин в брусках оконных блоков, как прямоугольных, так и косоугольных, в брусках дверных коробок и других рамных конструкциях. Также применяется для профилирования брусков, створок и коробок, для обработки створок оконных блоков и дверных полотен с притвором, а также других рамных конструкций по наружному контуру. Подача заготовок – ручная, рекомендуется установка автоподатчика (опция). Станок собран на сварной виброустойчивой станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от электродвигателя.

Фрезерный станок с наклонным шпинделем Robland T 110i предназначен для обработки древесины, древесных и композитных материалов с помощью фрез. Станок позволяет выполнять широкий спектр технологических операций: плоское и профильное фрезерование деталей, криволинейное фрезерование по шаблону, фрезерование пазов, нарезание шипов, выборку проушин и т.д. Незаменим при производстве мебели, окон, дверей, лестниц, интерьеров, столярных конструкций. Станок оснащен алюминиевой шипорезной кареткой.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить фрезерные станки по дереву ведущих производителей: Griggio, Houfek, Logosol, Proma, Rojek, WoodTec, ZMM Stomana, а также российских производителей. В наличии и под заказ более 61 моделей оборудования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение и достоинства

Тенденция к увеличению спроса на профессиональное оборудование для фрезерования древесины основана на растущем числе предприятий по изготовлению мебели, отделочных материалов для строительства и столярных изделий. Универсальные и многозадачные агрегаты используются для многочисленных операций по прямолинейной и фасонной обработке поверхности. Цены фрезерных станков современных модификаций, предлагаемых нашей компанией, полностью оправдывает надежная долговечность и функциональность техники, способной за несколько месяцев окупить расходы на приобретение.

Для несложных работ в домашней мастерской достаточно использования ручного инструмента. При серийном производстве деревянных элементов или создании продукции с высокими требованиями к декоративным качествам существует необходимость купить фрезерный станок. Оборудование предназначено для качественного выполнения задач по плоскостному, профильному и объемному фрезерованию. При работе с заготовками прямолинейной и криволинейной формы устройство позволяет производить широкий спектр операций, и с высокой чистотой и точностью:

формировать поверхности со сложным рельефом;
создавать посадочные места для врезной фурнитуры;
делать выборку углублений и вырезание отверстий различного вида;
производить раскрой материала и снятие фасок.

Трудно перечислить полный список возможностей агрегатов нового типа, способных с непрерывной нагрузкой изготавливать материалы для пола, внутренней и наружной отделки, декоративные элементы мебели и фигурные детали разного назначения. Высокая производительность, точность деревообработки, минимальное количество брака и экономичность делают эксплуатацию станков практичной и выгодной на предприятиях с любым производственным объемом.

Технологическое устройство и принцип работы

Классическая конструкция фрезерных станков по дереву, представленных в нашем каталоге, представляет собой жесткую станину с размещенными узлами и механизмами:

столешница для осуществления рабочих операций;
суппорт для закрепления оснастки с возможностью передвижения над поверхностью стола;
рабочий вал с шпиндельной головкой;
набор расходного инструмента.

Вращение инструментального вала обеспечивает электродвигатель, который в зависимости от рабочего напряжения применяется в производственных или бытовых условиях. Подача материала осуществляется с использованием направляющих и выполняется в автоматическом режиме или ручным методом. Устройство с горизонтальным расположением суппорта имеет несколько ограниченные возможности. Вертикально-фрезерный станок по дереву больше подходит для работы по формированию фигурного рельефа. Верхнее размещение шпинделя дает возможность увеличить глубину и качество обработки при изготовлении элементов со сложной детализацией поверхности.

Особенности современных фрезеров

Многочисленные модификации фрезеровочного оборудования российского и зарубежного производства относятся к разной ценовой категории и имеют особенности технических характеристик. При выборе агрегата имеет значение страна изготовителя, но более важными являются показатели надежности и функциональности оборудования. По сравнению с брендовыми аналогами Италии и стран бывшего соцлагеря фрезерные станки по дереву Китая отличаются умеренной стоимостью, которая не служит показателем низкого уровня технологического исполнения. Владельцы китайских агрегатов отмечают отсутствие люфта при работе подшипников и рабочего вала, уверенное позиционирование шпинделя и хороший запас мощности электродвигателя.

При изготовлении станков новейших модификаций используются современные технические разработки, позволяющие сделать эксплуатацию легкой и удобной, повысить качество и обеспечить максимальную точность обработки:

Реверсивное движение шпинделя обеспечивает выполнение фрезерования в попутном и встречном направлении.
Сменная рабочая головка позволяет использовать оснастку с различными значениями диаметра.
Телескопическая линейка и подвижная каретка применяются при обработке крупногабаритных заготовок.

Наличие в конструкции специальных патрубков для подключения модуля, осуществляющего сбор и устранение опилок и стружки при работе станка, позволяет создать комфортную рабочую обстановку и предохранить механизмы от засорения.