Фрезерный станок по дереву, его характеристики. Как выбрать инструмент

Фрезеровочный станок по дереву — выбор лучших моделей для бытовых нужд

Фрезеровочный станок по дереву – удобный и функциональный инструмент для высверливания всевозможных пазов, отверстий, создания заготовок разной формы, сложных узоров. Такой агрегат обычно задействуется сборщиками мебели, мастерами по монтажу напольных покрытий, плотниками.

Особенности и назначение фрезера

Все элементы станка крепятся к массивной основе, внутри неё находится основная рабочая деталь – шпиндель, который вращает фрезу, выполняющую расточные, сверлильные и нарезные операции.

Электродвигатель обеспечивает длительность процесса фрезерования и позволяет регулировать скорость вращения режущих частей устройства.

К бытовым сферам применения относятся:

  • монтаж фурнитуры для дверей и замков;
  • создание резьбы по древесине;
  • выбор пазов и формирование отверстий;
  • корректировка внешнего слоя обшивочной доски;
  • изготовление паркета;
  • боковая и профильная отделка плинтуса, половых досок;
  • подготовка строительного бруса;
  • обвязка корпусной мебели и дверей;
  • создание оконных блоков.

Классификация устройств

Выпускаются разнообразные модели станков для выполнения широкого спектра задач. Доступны инструменты, как для массовой обработки, так и для узкопрофильных операций.

Существуют следующие виды оборудования:

  • Штанговое – служит для формирования фигурных отверстий, пазов, вогнутых и выпуклых сфер. Подходит для применения дома и на ограниченных участках производства.
  • Кромочное – используется для вырубки канавок и углублений, обработки деревянных деталей с покрытием из ламината или специализированного листа.
  • Ротационное – подходит для отделки кромки и вырезания отверстий в различных материалах, таки как гипсокартон, древесина, пластик.
  • Ламельное – применимо для вырубки пазов с высокой точностью. Задействуется также для удаления небольших сучьев и сушины.
  • Присадочное – приборы с конкретной специализацией для изготовления мебели, создания равноудалённых отверстий.

Параметры выбора

При выборе фрезеровочного станка следует учитывать наиболее важные характеристики устройства:

  • Мощность – параметр, влияющий на скорость обработки деталей. Она должна сочетаться с длиной и диаметром фрезы, а также сроком эксплуатации инструмента. Существуют лёгкие модели, средние либо тяжёлые агрегаты. С ростом мощности повышаются все характеристики двигателя и вес фрезера.
  • Рабочий ход – предельная глубина погружения оснастки в обрабатываемый материал. Бытовые устройства имеют интервал от 20 до 50 мм.
  • Скорость оборотов – показатель, задающий продуктивность использования инструмента. Она определяется числом вращений шпинделя в минуту. Оснастка подбирается в соответствии с физико-механическими особенностями обрабатываемого материала.

Повысить эффективность и удобство работы с устройством помогают дополнительные функции:

  • Константная электроника – контролирует двигатель, выполняет поддержку и стабилизацию движения шпинделя. Обычно, устанавливается на профессиональные модели станков и повышает качество отделки деталей.
  • Плавный пуск – способствует постепенному наращиванию оборотов, без рывков, повышая безопасность пользования станком.
  • Защита от перегрузок – запускается при критическом нагреве обмотки двигателя. Срабатывание системы у некоторых моделей приводит к полному отключению прибора, а у других только к активации светового индикатора.
  • Защита от случайного запуска – функция, присутствующая во многих видах фрезеровочных станков. Интегрируется в виде специальной кнопки для блокировки гашетки.

Заслуживают внимания и элементы конструкции станка:

  • Подошва – важная деталь, изготавливаемая из литого или штампованного металла. Качество сборки платформы определяет классность агрегата. Штампованные элементы встречаются у бюджетных моделей для бытовых нужд, они покрываются специальной накладкой.
  • Штанговый механизм – обеспечивает вертикальное движение фрезы.
  • Размер проёма в платформе. Величина узла крепления определяет диаметр используемой оснастки. Набор фрез зависит от модели машинки.

Вспомогательные элементы

Для облегчения высокоточной обработки применяется конструкция в виде упора, фиксируемая стальными перекладинами на боковой части базы. Это устройство обеспечивает равномерное ведение фрезы на заданном расстоянии от края. Жёсткая конструкция отделяется от заготовки пластиковой накладкой.

Направляющая шина помогает при выполнении прямолинейного фрезерования. Дополнительные элементы конструкции упрощают проведение сложных операций. Шина крепится под наклоном к заготовке или на краю столешницы.

Эта деталь даёт возможность создавать отверстия с равными промежутками, что особенно актуально при изготовлении мебели.

Линейка-циркуль помогает закруглять заготовки. Один её конец присоединяется к основе инструмента, а другой по центру тяжести вставляется в отверстие.

Рейтинг универсальных аппаратов

Вертикальный тип фрезеровочного инструмента универсального назначения для выполнения большого количества разнообразных работ по дереву.

Wert EVR 1450E

Характеристики:

  • мощность прибора – 1400 Вт;
  • заглубление фрезы – 50 мм;
  • быстрота вращения – 16-30 тыс. об/мин;
  • габариты цанг – 8 мм, 6 мм;
  • длина шнура – 2 м;
  • масса – 3,1 кг.
  • Цена – 3390 р.

Прибор для зенкования, формирования борозд и пазов, шпунтования, профилирования деталей и отделки кромок. Электронная подборка оборотов позволяет достичь высокой точности в работе.

Есть настройка быстроты вращения и глубины фрезерования, револьверный упор, фиксирование шпинделя. Возможно подсоединение пылесоса через патрубок. В комплекте идёт упор, насадка-циркуль.

Преимущества:

  • низкая стоимость;
  • небольшой вес;
  • удобные ручки.

Недостатки:

  • люфт направляющих;
  • большая погрешность у упора;
  • сильный нагрев на высоких оборотах.

BOSCH POF 1200 AE

Характеристики:

  • мощность прибора – 1200 Вт;
  • скорость вращения – 11-28 тыс. об/мин;
  • глубина хода фрезы – 55 мм;
  • цанги в комплекте – ¼, 6 мм, 8 мм;
  • точная настройка глубины фрезерования;
  • замена фрез без ключа;
  • масса – 3,4 кг;
  • шум – 95 дБ;
  • цена – 6980 р.

Бытовой фрезер для создания пазов, канавок, отверстий, оформления кромок. Он оснащён качественной системой удаления пыли. Функция блокирования шпинделя позволяет быстро производить замену фрез.

Преимущества:

  • качественная сборка;
  • небольшой вес;
  • малая шумность;
  • возможность монтажа в столешницу.

Недостатки:

  • небольшой люфт упора;
  • малая мощность.

Bort BOF-2100

Характеристики:

  • мощность – 2100 Вт;
  • ход фрезы – 60 мм;
  • скорость вращения – 8-23 тыс. об/мин;
  • размер цанг – 8, 12 мм;
  • размер кабеля – 2 м;
  • цена – 6349 р.
Читайте также:
Технология облицовки стен керамической плиткой – поэтапно и подробно

Устройство для домашнего применения с мощным двигателем и массивным корпусом, оснащено регулятором оборотов, способствующим чистой и ровной отделке поверхности. В комплектацию входит циркуль и направляющая, ключ для фиксации цанги, дополнительные щётки.

Преимущества:

  • низкий уровень шума;
  • лёгкость применения;
  • мощность;
  • плавный пуск.

Недостатки:

  • большой люфт;
  • хлипкая резьба на упоре;
  • низкое качество металла.

MILITARY ER1350

Характеристики:

  • мощность – 1350 Вт;
  • цанги в комплекте – 6 мм, 8 мм;
  • скорость вращения – 11-30 тыс. об/мин;
  • глубина погружения фрезы – 55 мм;
  • вес – 3,6 кг;
  • стоимость – 3760 р.

Фрезер для домашних и промышленных целей, фигурной отделки, выборки пазов, вырезания отверстий. Присутствует блокиратор шпинделя, скорость оборотов настраивается в диапазоне от 11 до 30 тыс. об/мин. Совместим с фрезами 6/8 мм.

Преимущества:

  • невысокая стоимость;
  • лёгкость;
  • тихая работа.

Недостатки:

  • плохое качество деталей.

Популярные модели узкой специализации

Фрезеры, предназначенные для выполнения узкого спектра задач и обладающие ограниченным набором функций для оптимизации определённого типа обработки материала.

Makita MT M3700

Характеристики:

  • тип – кромочный;
  • скорость – 35 тыс. об/мин;
  • мощность – 530 Вт;
  • глубина хода фрезы – 42 мм;
  • размер цанг – 6 мм;
  • кабель – 2 м;
  • масса – 1,4 кг;
  • стоимость – 5349 р.

Инструмент с простой настройкой глубины фрезерования, хорошей производительностью и низкой стоимостью. Снабжён удобной рукояткой с резиновым покрытием, может совершать до 35 тыс. об/мин.

Преимущества:

  • цена;
  • качество сборки;
  • малый вес;
  • эргономичность.

Недостатки:

  • нет фиксатора шпинделя;
  • малая мощность.

BOSCH GKF 550 Professional

Характеристики:

  • тип – кромочный;
  • мощность – 550 Вт;
  • цанги в комплекте – 6 мм;
  • скорость – 33 тыс. об/мин;
  • масса – 1,4 кг;
  • цена – 5290 р.

Агрегат со стабильной поддержкой глубины фрезерования. Мотор на 550 Вт помогает справляться со многими видами отделочных и столярных работ. Эргономичный корпус обеспечивает удобство эксплуатации. Оптимизированная вентиляция снижает нагрев устройства.

Преимущества:

  • удобство применения;
  • лёгкость.

Недостатки:

  • нет фрез в комплекте;
  • отсутствует защита от случайного включения.

Makita 3709

Характеристики:

  • тип – кромочный;
  • скорость – 30 тыс. об/мин;
  • мощность – 530 Вт;
  • ход фрезы – 40 мм;
  • цанги в наборе – 6 мм;
  • шнур – 2,5 м;
  • вес – 1,5 кг;
  • стоимость – 5931 р.

Кромочный фрезер для формирования пазов и отверстий разной формы в композитных, деревянных, гипсокартонных, керамических изделиях. Высокая быстрота оборотов даёт возможность взаимодействовать с уплотнёнными материалами. Прозрачная платформа из пластика позволяет хорошо видеть обрабатываемый элемент.

Преимущества:

  • удобный регулятор глубины;
  • хорошая комплектация с ограничителями и упорами;
  • высокая мощность и скорость.

Недостатки:

  • нет стопора на вал;
  • отсутствует ограничитель глубины;
  • нет плавного пуска.

Полезные советы

  • Мощный двигатель значительно увеличивает вес агрегата, поэтому стоит сопоставить необходимую производительность и специфику работы. Для фрезеровки мелких элементов лучше отдать предпочтение лёгкому инструменту. С большим объёмом задач отлично справятся массивные стационарные модели.
  • У прибора должна быть кнопка для настройки скорости вращения шпинделя, расположенная в труднодоступном месте, где её нельзя случайно нажать или зацепить.
  • Необходимо проверить глубину загрузки оснастки, этот параметр влияет на функциональность аппарата.
  • Важно подобрать модель с удобными ручками и подходящей длиной кабеля для комфортного выполнения операций.
  • Не лишними будут и функции подсветки рабочей зоны и удаления стружки и пыли.
  • Если есть возможность, лучше протестировать устройство с нагрузкой и без неё. Брак в сборке и возможные неполадки могут проявиться в виде нехарактерного шума или чрезмерной вибрации фрезера.

Выбирая фрезеровочный станок нужно учесть ряд основных характеристик прибора, цели его применения и условия работ. Грамотное соотношение необходимых функций, мощности, габаритов и стоимости позволит приобрести оптимальную и качественную модель.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор ручных фрезеров для начинающих

Фрезерный станок по дереву

Изготовление и обработка деревянных изделий различного назначения производится с помощью операции фрезерования. В промышленных условиях их осуществляют на стационарном оборудовании. Проведение обработки на строительном объекте, дачном участке, домашней мастерской производят с применением ручных агрегатов. Фрезерный станок по дереву способен качественно обрабатывать поверхности заготовок самой сложной геометрической формы.

Устройство оборудования

Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

  • мощная станина;
  • специальный стол, который называется фрезерным;
  • суппорт;
  • шпиндель, имеющий специальную форму;
  • перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
  • панель запуска шпинделя;
  • система регулировок управления;
  • набор режущего инструмента.

Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

Читайте также:
Современные автономные отопительные системы

Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

  • профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
  • бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

  • стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
  • копировальный аппарат;
  • станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

  • настольный бытовой аппарат;
  • ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Сферы применения

Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

  • изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
  • отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
  • народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).

Такие станки производят следующие операции:

  • плоское и профильное строгание;
  • чистовая обработка края заготовки;
  • изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
  • изготовление элементов крепления, выборка паза;
  • изготовление фасонных изделий;
  • фигурная резка;
  • нанесение сложных декоративных изображений;
  • вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
  • изготовление корпусной и уникальной мебели;
  • подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

  • определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
  • степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
  • какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
  • наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
  • способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
  • ремонтопригодность;
  • известность компании производителя;
  • цена на выбранный агрегат;
  • наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).
Читайте также:
Щупы для мультиметра - обзор разновидностей

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

  • максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
  • максимально возможная частота вращения шпинделя;
  • скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
  • тип и технические возможности ЧПУ;
  • количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки. Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

В домашней мастерской можно воспользоваться самым бюджетным вариантом. Такой вариант предполагает применение самодельного фрезерного или копировального станка.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя. Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности.

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Как выбрать ручной фрезер по дереву?

Ручной фрезер подходит для обработки дерева, пластика, оргстекла и даже камня. Используется для обработки кромок, художественной отделки, производства фигурных и сложных пазов и т.д. В статье мы расскажем про фрезеры по дереву, рассмотрим основные характеристики, расскажем о технике безопасности и дадим несколько советов по использованию.

Виды ручных фрезеров

Универсальные

Также их называют «вертикальные», «штанговые» и «фрезеры верхнего типа». Подходят для любых фрезеровальных работ.

По типу рабочего механизма делятся на погружные и неподвижные.

Фреза в погружных перемещается по направляющей – штанговому механизму. Широко распространены, удобно настраиваются на определённую глубину. Используются профессионалами и любителями. Некоторые модели также подходят и для стационарной установки.

В неподвижных фрезерах нет направляющих. Отсутствие дополнительных упоров может повлиять на точность работ и не позволяет ограничить глубину фрезерования без дополнительных средств. Обычно такие фрезеры, предназначены для установки на станок. Также к неподвижным относятся узкоспециальные фрезеры: кромочные, ламельные и т.д.

Кромочные

Они же «окантовочные». Применяются для финальной обработки кромок, снятия фасок, художественного оформления граней и небольшой гравировки. Лёгкие и компактные, используются при изготовлении мебели, дверей, рам, напольных покрытий.

Ламельные

Профессиональные фрезеры для вырезания овальных пазов под ламели и точной подгонки деталей. Используются на мебельных фабриках.

Ротационные

Часто называются «плиточные». Используются для отделочных работ. Помогут вырезать узоры, углубления или сквозные отверстия в дереве, керамике, гипсокартоне и пластике.

Присадочные

Используются для вырезания одиночных и парных гнёзд и пазов под соединительные элементы. Пригодится на столярном или мебельном производстве.

Для снятия покрытия

Применяются для экологичного и безопасного удаления краски или лака с мебели. Эффективней и быстрее химических растворителей – не нужно ждать, пока пройдёт химическая реакция, покрытие удаляется механически. Используются при реставрации старой мебели, дверей и т.д.

Основные характеристики фрезеров

Мощность

Определяет максимальный диаметр фрезы и глубину обработки заготовки. Влияет на вес инструмента и продолжительность работ. Чем мощнее двигатель, тем тяжелее фрезер, но тем большую нагрузку он переносит.

По мощности и весу выделяют три класса фрезеров:

Лёгкие – мощность до 1000 Вт, вес до 3 кг. Узкоспециальные фрезеры, а также модели начального уровня. Используются для финишной отделки и кратковременных работ.

Средние – мощность от 1000 до 1500 Вт, вес до 5 кг. Подойдут для широко спектра фрезеровальных работ, используются в домашних и профессиональных мастерских.

Тяжёлые – мощность свыше 1500 Вт, вес больше 5 кг. Профессиональные устройства для регулярных высоких нагрузок.

Скорость вращения

От скорости фрезера зависит его совместимость с оснасткой и обрабатываемыми материалами. Каждая фреза работает на определённом количестве оборотов, которое указывается на упаковке.

Для обработки дерева нужна высокая скорость, для пластика – низкая. Регулировка скорости существенно расширяет возможности фрезера.

Рабочий ход фрезы

Показывает максимальную глубину фрезерования. У бытовых аппаратов она обычно в районе 30 мм, у профессиональных – до 80 мм.

Читайте также:
Этапы пароизоляции бетонного потолка

Механизм установки глубины ограничивает проникновение фрезы в заготовку. Для тонкой настройки воспользуйтесь винтом, с ним точность регулировки меняется вплоть до 0,1 мм.

Дополнительно

  • Плавный пуск. Снижает нагрузку на электросеть.
  • Поддержание оборотов под нагрузкой. Увеличивает производительность, поскольку оснастка сохраняет обороты даже в точках повышенной плотности. Например, в местах, где раньше были ветки.
  • Защита от непреднамеренного пуска. Предотвращает включение от случайного нажатия кнопки.
  • Патрубок для, который будет собирать стружку прямо во время работы.
  • Параллельный упор. Облегчает вытачивание прямых выемок и снятие четверти, позволяет на разных заготовках делать пазы на одинаковом расстоянии.

Техника безопасности при работе с фрезером

Работать с фрезером нужно в защитных очках и в плотной одежде без свисающих элементов, которые могут намотаться на ось.

Рабочий верстак должен быть устойчив. Из-за случайного движения рабочего стола легко испортить заготовку или пораниться.

Заготовку фиксируйте станиной или тисками. При контакте фрезера с поверхностью следует ощутимый обратный удар. Если держать фрезер недостаточно крепко, он может выпасть из рук.

Фрезы меняйте только на выключенном из розетки инструменте. Это позволит избежать нежелательного включения.

Полезные советы

Рычаг стопора фиксирует глубину обработки. Используется для ровной обработки кромок или производства нескольких одинаковых по глубине пазов. Может располагаться как на корпусе, так и на рукоятке управления. Это никак не влияет на функционал, главное, чтобы вам было удобно дотягиваться до него пальцами.

Перед началом работы с новым фрезером обязательно потренируйтесь. Возьмите ненужную заготовку и проведите произвольные работы, постепенно увеличивая обороты. Так вы почувствуете инструмент в деле и успеете привыкнуть к нему.

Не пытайтесь выполнить всю работу за один подход, продвигайтесь постепенно. Это снизит нагрузку на инструмент и его оснастку.

Как выбрать ручной фрезер?

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Содержание:

  1. 1. Классификация инструмента
  2. 2. Рабочие характеристики
  3. 3. Что влияет на удобство работы фрезером
  4. 4. Вопрос цены

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Ламельный

Присадочный

Ротационный

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, Вт Вес, кг Класс инструмента
420 – 750 2 – 3 Легкие
800 – 1450 До 5 Средние
1500 – 2300 От 6 Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Читайте также:
Чтобы окна не потели

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования. Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется. Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

Читайте также:
Эти способы помогут сохранить мед в квартире надолго

Ручной фрезер по дереву: особенности использования и правила удачной покупки

На чтение: 9 минут Нет времени?

Такой агрегат считается универсальным инструментом для любого мастера. Ручной фрезер по дереву, тот электроинструмент, который обязательно должен присутствовать в гараже или мастерской. Интересно то, что такое устройство может пилить и сверлить буквально все что есть под рукой: дерево, пластик, металл и даже оргстекло. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство. Сегодня в нашем обзоре расскажем об особенностях этого электроинструмента, а также дополнительных приспособлениях, которые могут с ним идти.

Читайте в статье

Сфера применения ручных фрезеров по дереву

Если вы решились на покупку фрезерного станка, то обязательно определите, для каких целей он вам нужен. От правильно подобранного набора функций зависит его стоимость и долголетие. Ручной фрезер по дереву относится к тому виду инструмента, который, при правильном оснащении может выполнять множество операций:

  • Шлифовку и полировку изделий.
  • Обработка кромок – как прямых, так и фигурных.
  • Сверление посадочных отверстий под дюбели, дверные замки и другую фурнитуру различной направленности.
  • Сверление и растачивание фигурных и прямых отверстий.
  • Нарезание шипов и создание пазов разных диаметров и конфигураций.
  • Черновое выравнивание заготовок, резка и раскрой.
  • Резьба и гравировка узоров (металл, дерево, пластик, камень и стекло).
  • Выполнение канавок на заготовках цилиндрической формы.
  • Создание пазов и шлицей.

Фрезерные станки разных модификаций – одни из самых востребованных на рынке специального электрооборудования. О дополнительных возможностях станков мы поговорим чуть позже.

Разновидности ручных фрезерных станков

Ручные фрезерные станки немного отличаются от своих стационарных «собратов» их часто используют для более простых работ: монтажа дверей, окон, беседок, срезании лишних слоев, проточке досок, обтачивании планок, пазов и резьб разных вариаций.

Фрезерные станки могут быть трех типов:

  • Неподвижного типа.
  • Погружные.
  • Кромочные.

В первом случае режущий инструмент не может перемещаться относительно корпуса устройства. И для регулировки глубины приходиться производить некоторые манипуляции вручную. Это не очень удобно, так как вся конструкция может иметь солидный вес.

Станок неподвижного типа включает в себя электродвигатель, соединенный с патроном, в котором закрепляется фреза.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер. В этом случае двигатель инструмента крепится на специальных направляющих, что позволяет ему двигаться по ним вместе с рабочей насадкой. Кроме того, конструкция станка позволяет выполнять ее подъем после завершения работ.

Кромочный фрезер, оснащенный рабочими насадками, позволяет выполнить обработку кромок изделий и снятия с них фасок. Кроме того, с помощью такого фрезера можно выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Важно! Чем выше мощность мотора, тем сложнее будет выполнять точную обработку деталей из-за высокой скорости. При слишком больших оборотах повышается риск теплового повреждения заготовки.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.

Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.

Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Важно! Рез, который можно позиционировать может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.

Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

В зависимости от стоимости и назначения, фрезы имеют определенные характеристики и модификации. Рассмотрим вариации в специальной таблице.

Типы фрез по конструкции:

Кроме этого, в ручных фрезерах по дереву различают следующие модификации инструментов для вытачивания пазов разных типов. На иллюстрациях видно, какое разнообразие задач они могут выполнять. Для удобства мы оформили иллюстрации с обозначениями основных типов в таблицу.

Читайте также:
Элитный дизайн интерьера квартиры от Raymond Chen

Прямые пазовые фрезы

Прямые кромочные фрезы

Универсальные комбинированные фрезы

Горизонтальные фигирейнфе фрезы

Галтельные пазовые фрезы

Калёвочные кромочные фрезы

Пазо-шиповые комбинированные фрезы

Горизонтальные двухсторонние фигирейные фрезы

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Фальцевые кромочные фрезы

Рамочные комбинированные фрезы

Вертикальные фигирейные фрезы

Конструкционные пазовые фрезы (Т образные и «Ласточкин хвост»)

Конусные кромочные фрезы

Комбинированные фрезы для изготовления вагонки

Фасонные пазовые фрезы

Галтельные кромочные фрезы

Фигурные кромочные фрезы

Полустержневые кромочные фрезы

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков с описанием характеристик и ценами

На рынке фрезерного инструмента десятки разных образцов рабочего инструмента. Ниже представлены модели, которые чаще всего были отмечены положительными откликами экспертов и обычных пользователей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э

BOSCH POF 1200 AE

Какой выбрать ручной фрезер по дереву – рекомендации редакции HouseChief.ru

Фрезер по дереву, как считают специалисты должен подбираться под определенные задачи. Исходя из этого нужно смотреть мощность, вес и дополнительные насадки и приспособления.

Общие рекомендации могут быть следующими:

  1. Эргономичность. Устойчивость и удобство пользования конструкцией должны стоять на одном из первых мест. Обращайте внимание на кнопку включения и выключения прибора. Кнопка должна быть максимально удобной и обеспечить быстрое выключение прибора в любой момент.
  2. Место и качество фиксации двигателя и его защита. Считается, что конусовидная посадочная поверхность считается самое удобной – максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя.

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва.

Подошва. Она может быть штампованной или литой. От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента.

  • Объем рабочей зоны. Если вы планируете работать с инструментом в узкой направленности, без приспособлений, то лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки.
  • Устройство удаления пыли и защитные элементы. Присутствие защитных элементов обеспечить безопасную и быструю работу. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.
  • Подробнее о том, как выбрать ручной фрезер по дереву смотрите в этом видео

    Фрезерный станок по дереву, его характеристики. Как выбрать инструмент

    Чаще всего такое оборудование встречается в частных столярных мастерских и на производствах с небольшим штатом, а настольные образцы становятся незаменимыми помощниками мастерам, работающим на дому. Согласно государственным требованиям, все фрезеровочные устройства для деревообработки обязаны сертифицироваться, что гарантирует их безопасность в процессе работы и соответствие установленным нормативам, распространяющимся на товары данной категории.

    Принцип работы фрезерных станков

    Несмотря на сложность конструкции, фрезерные станки имеют довольно простой принцип работы. Специальный инструмент – фреза – благодаря вращательным движениям вокруг своей оси способна снимать слой материала глубиной до 5мм с поверхности обрабатываемой детали. Чтобы увеличить обрабатываемую плоскость, данный тип станка подключает в работу линейное передвижение заготовки, которая, как правило, неподвижно закрепляется на рабочем столе.

    Кроме того, для нормальной и многофункциональной работы большинство фрезерных станков дополнительно оснащаются делительной головкой, которая позволяет поворачивать или наклонять деталь для выполнения обработки негоризонтальных поверхностей. Купить фрезерные станки можно как с делительной головкой, так и без нее.

    Сферы применения

    Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

    • изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
    • отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
    • народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).

    Такие станки производят следующие операции:

    • плоское и профильное строгание;
    • чистовая обработка края заготовки;
    • изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
    • изготовление элементов крепления, выборка паза;
    • изготовление фасонных изделий;
    • фигурная резка;
    • нанесение сложных декоративных изображений;
    • вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
    • изготовление корпусной и уникальной мебели;
    • подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

    Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

    Важные технические характеристики фрезерных станков

    Наиболее важными техническими характеристиками, на которые просто необходимо обратить внимание при выборе фрезерного оборудования, являются:

    • Мощность главного привода – от этого зависит не только качество обработки заготовок, но и габариты используемого инструмента. Кроме того, мощность главного привода оказывает прямое влияние на габариты обрабатываемой детали.
    • Максимальная частота вращения шпинделя – это и скорость подачи, и чистота обработки поверхности.
    • Габариты рабочего стола – чем у станка он больше, тем крупнее на него можно установить заготовку.
    • Перемещение рабочего стола по осям X, Y, Z – это характеристики возможностей фрезерного станка, от них полностью зависят габариты обрабатываемых деталей.

    Устройство оборудования

    Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

    • мощная станина;
    • специальный стол, который называется фрезерным;
    • суппорт;
    • шпиндель, имеющий специальную форму;
    • перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
    • панель запуска шпинделя;
    • система регулировок управления;
    • набор режущего инструмента.
    Читайте также:
    ТОП-20 лучших шуруповертов Makita: рейтинг 2022 года мощных устройств с обзором характеристик + отзывы покупателей

    Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

    Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

    На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

    Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

    Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

    Виды фрезерных станков и их основные особенности

    На сегодняшний день существует достаточно много всевозможных фрезерных станков, которые объединены в отдельные группы:

    1. Универсальные фрезерные станки
    2. Горизонтально-фрезерные или консольные, которые от всех прочих отличаются положением шпинделя или рабочей консоли в горизонтальной плоскости.
    3. Широкоуниверсальные – как правило, оснащаются несколькими рабочими головками.
    4. Вертикально-фрезерные станки, которые имеют главный шпиндель (или консоль), расположенный в вертикальной плоскости.
    5. Бесконсольные, их отличительная черта – это наличие крестообразного рабочего стола.
    6. Копировально-фрезерные станки – работают как по копиру, так и без него.
    7. Карусельно-фрезерные – отличаются наличием вращающегося рабочего стола.
    8. Инструментальные фрезерные станки, которые предназначены для изготовления точной продукции и режущего инструмента.

    Купить фрезерные станки любого типа вы можете на страницах нашего сайта, который реализует исключительно качественную продукцию немецкой компании Knuth.

    Гравировальный станок по дереву от

    Это специальный промышленный стол, оснащенный электронным блоком управления, инструментами. Автоматизированный тип устройств называют «ЧПУ станок по дереву настольный». Работу устройства и последовательность выполнения конкретных операций обеспечивает числовое программное обеспечение.

    Разновидности станков

    Существуют настольные, напольные типы, а также монофункциональные либо универсальные. Настольные платформы отличаются уменьшенными габаритами и назначением. Их применяют для формирования, декора мелких изделий. Стационарные столы отличаются крупными размерами рабочей плоскости, дополнительными средствами безопасности.

    Функциональность устройства обусловлена классом программного блока. Например, стационарные столы чаще всего могут фрезеровать и гравировать поверхности, работать с различными по прочности материалами. Универсальный станок ЧПУ по дереву может заменить несколько технических единиц в мебельном цеху.

    Вертикальный фрезер: какой фирмы лучше выбрать

    В рейтинге 2020 года представлены модели пяти фирм, чья продукция успешно конкурирует на рынке. Здесь можно найти профессиональные инструменты и недорогие бытовые фрезеры. Каждый бренд пользуется успехом в нашей стране. Выбор большинства покупателей падает именно на их продукцию.

    • Интерскол. Лидер среди отечественных производителей электроинструментов и оснастки к ним. Продукцию этого бренда отличают надежность, безупречная сборка, большой выбор комплектующих и расходников. Процент поломок и рекламаций ниже, чем у конкурентов. На территории России и соседних государств работает широкая сеть сервисов. У компании есть своя конструкторская база, проектное и инженерное бюро.
    • Black&Decker. Крупный игрок на рынке электрического инструмента. Корпорация владеет марками Baldwin, Delta Machinery, DeWalt. Ее предприятия работают по всему миру. Фрезеры этого бренда отвечают современным требованиям качества и безопасности. При этом компания придерживается разумной ценовой политики. Ее продукция характеризуется высоким качеством сборки, ремонтопригодностью. Разветвленная сеть сервисов обеспечивает квалифицированное послепродажное обслуживание.
    • Kolner. Один из ведущих производителей доступного по цене и надежного электрического инструмента. Его продукция ориентирована на тех, кто готов самостоятельно решать задачи любой сложности. Предприятия компании размещены в Китае. Они оснащены высокоточным и высокотехнологичным оборудованием, что позволяет им выпускать инструмент отличного качества. Продукция бренда быстро расходится в крупных сетевых магазинах России.
    • Patriot. Корпорация владеет несколькими известными марками, хорошо известна на отечественном рынке. Ее дилерская сеть насчитывает 600 единиц, а онлайн сеть продаж — 150 интернет-магазинов. Фрезеры этого бренда успешно конкурируют с лидерами рынка. Большое внимание конструкторы компании уделяют эргономике инструмента, безопасности и удобству его применения. Дизайн изделий уникален, запатентован.
    • Elitech. Под этой маркой производится свыше двадцати товарных групп из трехсот модификаций. Среди них фрезеры, рассчитанные на профессиональное использование, но имеющие доступную цену. Продукцию бренда отличают высокая точность, безупречность исполнения, длительный период безотказной работы. Производства инструментов расположено в Китае, Беларуси, а комплектующих — в Италии. Все предприятия сертифицированы по стандарту ISO 9001.
    • Hammer. Эта немецкая торговая марка была основана в 1980 году чешским инженером Петром Ковачем. Сегодня у компании два представительства: в Германии и Чехии. Электроинструмент, выпускаемый под этой маркой, по всем показателям отвечает потребительскому спросу. Производственные мощности расположены в Китае. Здесь действует система строго контроля за качеством. Ведь безупречность сборки — отличительная особенность продукции бренда. Поставки готовой продукции ведутся по всей Восточной Европе и в Россию.
    • DeWalt. Эта американская компания была создана в 1924 году. У нее одна из лучших репутаций в отношении новаторских идей, проектирования и производства надежного
    • электроинструмента. Компания выпускает более 300 моделей и 1000 наименований комплектующих к ним. Производственные площадки расположены на территории Северной Америки, в Англии, итальянских и словенских провинциях. Техника этой марки надежна, обеспечивает высокую точность выполняемых операций, нетребовательна при эксплуатации.
    • Вихрь. Компания была создана в 70 гг 20 века в Самаре. В 2000 году производственные мощности перебазированы в Китай. Электроинструмент этой марки выпускается на передовых технологических линиях и соответствует международным стандартам качества. Он пользуется огромным спросом у домашних мастеров и профессионалов. Так как является одним из лучших предложений на рынке по соотношению цена-качество.
    • Makita. Этот японский бренд появился на рынке в 2020 году. Сейчас компания — лидер в сфере разработки и выпуска различного электроинструмента. В линейке ее продукции более 1000 бытовых и профессиональных моделей. Компания отслеживает потребительский спрос и старается во всем удовлетворить его. Она предоставляет сервис высокого уровня, а ее продукция считается одной из лучших на рынках. Производственные мощности находятся в Японии, Китае, на территории ряда европейских стран и Северной Америки.
    • Wert. Электроинструмент этого бренда разработан для домашнего использования. Потому удобен, легок, компактен, доступен по цене. Линейка продукции постоянно расширяется. Строгий контроль качества на производстве обеспечивает безупречность исполнения инструмента., продуманная конструкция — безопасность эксплуатации, простоту обслуживания.
    Читайте также:
    Хитрый ключ для масленого фильтра

    Рейтинг вертикальных фрезеров

    Рейтинг, лучших фрезеров 2020 года составлен по результатам анализа многочисленных отзывов покупателей, мнений авторитетных экспертов и тестирования. Были изучены разные точки зрения, положительные и негативные оценки. Отбор номинантов осуществлялся по наиболее важным критериям, характерным для этой группы электроинструментов. В их числе:

    • Мощность (легкие, средние, тяжелые);
    • Минимальное и максимальное количество оборотов;
    • Наибольший диаметр цанги;
    • Максимальный размер фрезы;
    • Наибольшая глубина вала;
    • Величина хода;
    • Функциональность;
    • Возможность регулировки скорости;
    • Источник питания (тип и емкость батареи, напряжение сети);
    • Комплектация;
    • Длина сетевого шнура;
    • Уровень шума;
    • Качество рабочей платформы (подошвы);
    • Подача информации оператору (цифровая и стандартная индикация);
    • Степень защиты от перегрева, помех, высокой нагрузки;
    • Габариты и вес;
    • Дизайн, эргономика.

    Учитывался также эксплуатационный ресурс изделий, сок действия, гарантии на них, соотношение качества исполнения и заявленной цены, доступность для покупателей на рынке.

    Выбираем фрезер

    Что такое фрезер?

    Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

    Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

    Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

    Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

    Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

    Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

    Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

    • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» – с края доски)
    • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
    • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
    • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
    • вырезание плоских деталей различной формы
    • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
    • декоративная резьба и гравировка

    Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

    Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

    Характеристики фрезеров

    Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

    Читайте также:
    ТОП-20 лучших шуруповертов Makita: рейтинг 2022 года мощных устройств с обзором характеристик + отзывы покупателей

    Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

    Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

    Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

    Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

    Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

    Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

    Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

    Дополнительная оснастка

    Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

    Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

    Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

    Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

    Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

    Варианты выбора.

    Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

    Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

    Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

    Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: