Фрезерный станок по дереву – предназначение, устройство, принцип работы и виды

Фрезерный станок по дереву – предназначение, устройство, принцип работы и виды

Все фото из статьи

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки, который используется в самых разных областях промышленности. Кроме того, ручной фрезерный станок по дереву является весьма полезным инструментом и для домашних умельцев, работающих с деревом.

В данной статье мы подробно ознакомимся с существующими видами этого оборудования, а также их основными функциями.


Фрезерный вертикальный станок по дереву

Общие сведения

Предназначение

Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.

В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:

  • вырезать заготовки или детали из массива дерева;
  • производить отрез;
  • выбирать пазы и выполнять отверстия;
  • наносить сложные орнаменты и трехмерные рисунки.

В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.


Объемная фрезеровка

Устройство и принцип работы

Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:

  • станины;
  • суппорта;
  • рабочего стола;
  • вставного шпинделя;
  • вала-шпинделя;
  • фрезы (режущий инструмент).


Основные элементы станка

Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

  • стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
  • ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.


Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

Обработка криволинейных поверхностей осуществляется по шаблону.Прямолинейные же детали обрабатываются с использованием опорной линейки.

Следует отметить, что это оборудование позволяет осуществлять обработку деталей с фигурными контурами.

Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени.

Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы.

Единственным минусом таких станков является их высокая цена. Поэтому их применение целесообразно только для обработки дерева в промышленных масштабах.

Благодаря возможности выполнять трехмерные рельефы оборудование нашло широкое применение на предприятиях, занимающихся изготовлением мебели, рекламной продукции и всевозможных декоративных изделий.


Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

Ниже подробней ознакомимся с особенностями работы с этим инструментом.


Ручной фрезер

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

  • могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
  • способны выполнять пазы;
  • могут распиливать заготовки;
  • осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.


Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Оснащение и функционал

В вертикальном станке шпиндельная головка играет роль коробки скоростей, что весьма эргономично и продумано с технической точки зрения. Перемещение головки осуществляется направляющим стойки, закрепленным в вертикальном положении. Шпиндельная конструкция имеет свойство сдвигаться при необходимости в осевом направлении вместе с гильзой, что очень удобно и функционально.

Агрегаты вертикального типа как правило совместимы с большим спектром инструментов, будь то концевые, торцевые, фасонные или другие фрезы. Техника может быть задействована для создания пазов, рамок, углов, спиралей и массы других изделий. Нередко мастер принимает решение о расширении функционала своего станка, приобретая головки, устанавливая круглый стол или оснащая агрегат дополнительными опциями. В этом плане вертикальное оборудование для работы с древесиной продемонстрирует удивительную многофункциональность, ведь сфера ее применения существенно расширяется.


В настоящее время рынок фрезерной техники полон самых разных инженерных решений. Это может быть компактное настольное устройство или крупномасштабная промышленная установка для профессионалов. Некоторые агрегаты больше подходят для мелкосерийного производства, в то время как другие способны легко выдерживать несколько смен непрерывной работы на крупном предприятии. Выбирая вертикальный фрезерный станок по дереву, мастеру нужно ориентироваться на такие параметры:

  • Мощность. От этого фактора напрямую зависит производительность агрегата и выбор сферы его применения.
  • Число оборотов в минуту. Данный показатель говорит об интенсивности обработки заготовки. Также необходимо знать частоту оборотов для того, чтобы подбирать оптимальный инструмент для конкретного станка.
  • Параметры рабочего пространства. Для мастера, который планирует активно работать на станке, очень важны такие характеристики, как размеры стола, расстояние до шпиндельного элемента и свойства хода шпинделя.

Также имеет смысл обратить внимание на такие параметры, как габариты и вес агрегата. Не будет лишним уточнить условия предлагаемой производителем гарантии.

Выводы

Вертикальный фрезерный станок, предназначенный для работы с деревянными заготовками, способен стать универсальным помощником квалифицированного мастера. Как правило, техника рассчитана на выполнение широкого спектра производственных задач, что дает возможность легко и быстро выполнять нужные операции, не отходя от рабочего стола станка.

Сегодня выбор вертикальных станков очень широк, равно как и ценовой диапазон. Наиболее дорогие модели производятся в Германии и Швейцарии. Промежуточным компромиссным в плане стоимости выбором могут стать машины азиатских брендов. Тем же, кто не требует от фрезерного станка чего-то большего, чем выполнение основных базовых функций, идеально подойдет продукция отечественного производства.

Читайте также:
Тепловой насос для отопления дома: когда ему скажут твердое «да»?

Особенности работы с ручным фрезером

Напоследок рассмотрим особенности работы с ручным инструментом. Сразу следует отметить, что для этих целей желательно иметь специальный стол, на котором можно фиксировать заготовки и направляющие.


Фрезерование ручным фрезером

Это упростит задачу и увеличит качество работы. Особенно стол необходим для обработки мелких деталей. В качестве направляющих можно использовать ровные линейки и криволинейные шаблоны, которые можно вырезать из плотного картона или фанеры.


шаблоны для обработки углов

Итак, инструкция по работе с бытовым фрезером выглядит так:

  • прежде всего необходимо подобрать подходящую фрезу. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, какими бывают фрезы, и для каких целей их используют;
  • затем хвостовик фрезы нужно вставить в патрон, чтобы он погрузился не более чем на 20 мм;
  • далее нужно повернуть патрон до щелчка и затянуть гайку;
  • подготовленный к работе инструмент нужно установить напротив шаблона;
  • затем следует освободить стопор и плавно опустить инструмент до тех пор, пока режущая головка не коснется поверхности заготовки;
  • после этого механизм нужно опустить на необходимую глубину и зафиксировать в таком положении;
  • далее фрезер надо плавно продвигать вдоль направляющей;
  • если необходимо выполнить обработку детали на разной глубине, операция осуществляется за два прохода;

Обратите внимание! Перемещать фрезер можно лишь в обратном направлении по отношению к движению режущей головки. Иначе инструмент может вырвать из рук, что приведет к получению травм.


На фото – специальный стол для фрезера

Вот, собственно, и весь процесс фрезерования.

Правда, чтобы работа была безопасной, необходимо соблюдать следующие правила:

  • настраивать инструмент и крепить фрезы можно только после отключения его от электричества;
  • так как фрезы вращаются с очень высокой скоростью, все обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены, в противном случае они могут сорваться и нанести серьезную травму;
  • держать фрезер во время работы необходимо крепко и все движения с ним должны выполняться плавно, без резких рывков;
  • прежде чем приступить к работе, нужно убрать с рабочего места все посторонние предметы;
  • выполнять обработку деталей желательно в очках и респираторе, так как во время этого процесса образуется мелкая древесная пыль, которую нельзя вдыхать;
  • в момент прикосновения фрезы к заготовке инструмент необходимо держать особенно крепко, так как он может вырваться.

Обратите внимание! При выборе скорости работы инструмента следует учитывать диаметр режущего элемента. Чем он больше, тем скорость должна быть меньше. В противном случае поверхность древесины может обуглиться.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете избежать неприятностей во время работы.

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов фрезерующего оборудования, которое обладает разным набором функций. Однако, для домашнего использования в большинстве случаев достаточно обычного ручного фрезера. Если же объем работы большой или требуется выполнение сложных операций, можно приобрести настольный фрезерный станок по дереву.

Получить дополнительную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье. Если материал содержит не все ответы на ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

Принципиальные особенности конструкции

Рабочий стол вертикального фрезерного станка по дереву, как правило, перемещается по специальным направляющим станины, которые фиксируются на фундаменте станка. Благодаря такому инженерному решению конструкция получается максимально жесткой, что отражается на качестве работы мастера. Работая за таким станком, можно рассчитывать на высокую точность обработки заготовок.

Вертикальный фрезерный станок ориентирован на работу как с мелкими, так и с крупными деталями. Это могут даже быть очень тяжелые габаритные конструкции, что делает технику многофункциональным помощником профессионала.

Фрезерный станок по дереву – предназначение, устройство, принцип работы и виды

Принцип работы фрезерных станков

Несмотря на сложность конструкции, фрезерные станки имеют довольно простой принцип работы. Специальный инструмент – фреза – благодаря вращательным движениям вокруг своей оси способна снимать слой материала глубиной до 5мм с поверхности обрабатываемой детали. Чтобы увеличить обрабатываемую плоскость, данный тип станка подключает в работу линейное передвижение заготовки, которая, как правило, неподвижно закрепляется на рабочем столе.

Кроме того, для нормальной и многофункциональной работы большинство фрезерных станков дополнительно оснащаются делительной головкой, которая позволяет поворачивать или наклонять деталь для выполнения обработки негоризонтальных поверхностей. Купить фрезерные станки можно как с делительной головкой, так и без нее.

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

  • стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
  • ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.


Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

Обработка криволинейных поверхностей осуществляется по шаблону.Прямолинейные же детали обрабатываются с использованием опорной линейки.

Следует отметить, что это оборудование позволяет осуществлять обработку деталей с фигурными контурами.

Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени.

Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы.

Единственным минусом таких станков является их высокая цена. Поэтому их применение целесообразно только для обработки дерева в промышленных масштабах.

Благодаря возможности выполнять трехмерные рельефы оборудование нашло широкое применение на предприятиях, занимающихся изготовлением мебели, рекламной продукции и всевозможных декоративных изделий.


Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

Читайте также:
Энергосберегающие лампочки

Ниже подробней ознакомимся с особенностями работы с этим инструментом.


Ручной фрезер

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

  • могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
  • способны выполнять пазы;
  • могут распиливать заготовки;
  • осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.


Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Важные технические характеристики фрезерных станков

Наиболее важными техническими характеристиками, на которые просто необходимо обратить внимание при выборе фрезерного оборудования, являются:

  • Мощность главного привода – от этого зависит не только качество обработки заготовок, но и габариты используемого инструмента. Кроме того, мощность главного привода оказывает прямое влияние на габариты обрабатываемой детали.
  • Максимальная частота вращения шпинделя – это и скорость подачи, и чистота обработки поверхности.
  • Габариты рабочего стола – чем у станка он больше, тем крупнее на него можно установить заготовку.
  • Перемещение рабочего стола по осям X, Y, Z – это характеристики возможностей фрезерного станка, от них полностью зависят габариты обрабатываемых деталей.

Начало работы и уход за оборудованием

Вне зависимости от конструкции станка и его функциональных возможностей, основным принципом работы остается выемка ненужной части заготовки при помощи режущего инструмента, вращающегося на высокой скорости.

Работа с фрезерным оборудованием начинается с подготовки. Выполняемые действия в последовательности:

  1. Выбор режущего инструмента для конкретной операции.
  2. Загрузка фрезы в патрон на 20 мм.
  3. Затяжка гайки патрона до характерного щелчка.
  4. Установка готового к работе аппарата перед шаблоном.
  5. Снятие стопора.
  6. Плавное опускание фрезы до касания с поверхностью заготовки.
  7. Опускание инструмента на расчетную глубину и его фиксация в заданном положении.
  8. Перемещение фрезера вдоль установки.
  9. Для обработки детали на большой глубине операция выполняется в два прохода.

Виды фрезерных станков и их основные особенности

На сегодняшний день существует достаточно много всевозможных фрезерных станков, которые объединены в отдельные группы:

  1. Универсальные фрезерные станки
  2. Горизонтально-фрезерные или консольные, которые от всех прочих отличаются положением шпинделя или рабочей консоли в горизонтальной плоскости.
  3. Широкоуниверсальные – как правило, оснащаются несколькими рабочими головками.
  4. Вертикально-фрезерные станки, которые имеют главный шпиндель (или консоль), расположенный в вертикальной плоскости.
  5. Бесконсольные, их отличительная черта – это наличие крестообразного рабочего стола.
  6. Копировально-фрезерные станки – работают как по копиру, так и без него.
  7. Карусельно-фрезерные – отличаются наличием вращающегося рабочего стола.
  8. Инструментальные фрезерные станки, которые предназначены для изготовления точной продукции и режущего инструмента.

Купить фрезерные станки любого типа вы можете на страницах нашего сайта, который реализует исключительно качественную продукцию немецкой компании Knuth.

Устройство и принцип работы

Основой станка выступает массивная станина. Внутри нее расположены все элементы оборудования, основным из которых является шпиндельный блок, состоящий из корпуса, задней плиты, передней крышки. Сверлильные, расточные операции, нарезание резьбы выполняется фрезами – модульными головками с режущими кромками. Станки оборудованы электродвигателями с коробкой переключения скоростей работы.

В домашних или кустарных мастерских станки используются для изготовления простых деревянных конструкций и декоративных элементов мебели. В промышленных условиях применяется торцевое, концевое и фасонное фрезерование для решения спектра сложных технологических задач, в которые входят:

  • врезка дверных замков и фурнитуры;
  • сверление отверстий;
  • выборка пазов;
  • выполнение декоративной резьбы;
  • формирование лицевой стороны обшивочной панели;
  • профильная и боковая обработка элементов настила и плинтусов;
  • изготовление паркетной доски;
  • производство строительного бруса;
  • изготовление оконных блоков;
  • обвязка дверей (филенчатых, с повышенной теплоизоляцией);
  • обвязка фасадов корпусной мебели.

Советы по работе и пользованию в бытовых условиях

При выборе и использовании фрезеровального станка по дереву, необходимо учитывать следующие рекомендации специалистов:

  1. Следует учитывать соотношение мощности двигателя с общим весом конструкции.
  2. При покупке лучше проверить реальную глубину загрузки фрезы.
  3. Обязательно при приобретении протестировать штанговую фрезу.
  4. Перед работой нужно обустроить рабочую зону, обеспечить удаление пыли и стружки, нормальное освещение рабочей зоны.
  5. При тестировании оборудования важно обратить внимание на качество сборки. Если агрегат проявляет лишний шум и вибрацию – это говорит о низком качестве сборки.

Оснастка должна быть в пределах рекомендуемого диаметра и геометрии. Фрезеровальный станок по дереву – необходимое оборудование как для домашней мастерской, так и для крупного производства. Он выполняет огромное количество технологических операций в зависимости от технических характеристик и дополнительной оснастки.

Характеристики станков для обработки дерева

Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.
Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно. О самостоятельном изготовлении фрезерного станка читайте в этой статье.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Читайте также:
ТОП лучшие моющие роботы-пылесосы: выбор модели с влажной уборкой

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ – что это такое

Фрезерование – процесс обработки древесины, в котором рабочий инструмент станка, двигаясь по 3-ём и более осям, обрабатывает детали по строго заданному алгоритму. Современные модели станков могут двигаться по 4-ём и большему количеству направляющих. Они позволяют обрабатывать деталь, не меняя её положения.

Станки с ЧПУ могут обрабатывать различные материалы: дерево, металл, пластик, стекло.

Такие станки используются практически на всех производствах, предполагающих выточку деталей и сложных элементов. Кроме того, на подобных станках легко выполнить фигурную или объемную резку.

Мотор

Электрический мотор должен располагаться вместе с фрезой и подсоединен к ней.

Есть несколько вариантов его установки — сверху над столешницей, или снизу под ней:

  • В первом случае станина должна быть выше уровня столешницы, и на ней должны размещаться крепления для мотора.
  • Во втором случае мотор крепится снизу к самой станине, и тогда это не требует увеличения габаритов всей конструкции.
  • Для более сложных станков можно подбирать и другое расположение фрезы и мотора, например, оборудовать горизонтальный фрезерный станок, но при этом стоит предварительно создать детализированные чертежи конструкции.

Нужно предвидеть также безопасное подведение электричества к двигателю и его надежную фиксацию. При сильной вибрации и не надежных замках крепления на сильных оборотах мотор может просто вырваться из конструкции, поскольку замки могут повредиться от большой нагрузки.

При подключении к электропитанию стоит рассчитывать на нормальное напряжение бытовой электросети — 220 В.

Фрезеровщики-профессионалы рекомендуют не изменять обмотку мотора, поскольку ни в коем случае это не повысит КПД, а возможно даже снизит.

Принцип работы станка с ЧПУ

Главный рабочий элемент станка – вращающийся вал. На него устанавливаются сменные фрезы разной конфигурации. Резцы могу вращаться вокруг заготовки, передвигаться вдоль, смещаться под определенный градус. Свободу передвижения обеспечивает подвижная каретка.

При помощи специальных программ задаются определенные рабочие параметры, благодаря чему достигается точная обработка детали и придание ей любой формы и объема.

Чаще всего консоль фиксирует деталь. Обработка происходит подвижной фрезой. При подвижной консоли шпиндель неподвижен. Фрезеры без консоли, напротив, снабжены подвижным шпинделем. Обычно стол может перемещаться по двум осям: строго вертикальной и строго горизонтальной.

Технические параметры фрезеровальных станков по дереву с ЧПУ

Производительность, скорость работы и удобство зависят от ряда технических параметров, основными из которых являются:

Фрезерный станок по дереву

Изготовление и обработка деревянных изделий различного назначения производится с помощью операции фрезерования. В промышленных условиях их осуществляют на стационарном оборудовании. Проведение обработки на строительном объекте, дачном участке, домашней мастерской производят с применением ручных агрегатов. Фрезерный станок по дереву способен качественно обрабатывать поверхности заготовок самой сложной геометрической формы.

Устройство оборудования

Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

  • мощная станина;
  • специальный стол, который называется фрезерным;
  • суппорт;
  • шпиндель, имеющий специальную форму;
  • перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
  • панель запуска шпинделя;
  • система регулировок управления;
  • набор режущего инструмента.

Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

  • профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
  • бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

  • стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
  • копировальный аппарат;
  • станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

  • настольный бытовой аппарат;
  • ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Читайте также:
Современные жалюзи и шторы на кухню

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Сферы применения

Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

  • изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
  • отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
  • народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).

Такие станки производят следующие операции:

  • плоское и профильное строгание;
  • чистовая обработка края заготовки;
  • изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
  • изготовление элементов крепления, выборка паза;
  • изготовление фасонных изделий;
  • фигурная резка;
  • нанесение сложных декоративных изображений;
  • вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
  • изготовление корпусной и уникальной мебели;
  • подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

  • определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
  • степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
  • какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
  • наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
  • способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
  • ремонтопригодность;
  • известность компании производителя;
  • цена на выбранный агрегат;
  • наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

  • максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
  • максимально возможная частота вращения шпинделя;
  • скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
  • тип и технические возможности ЧПУ;
  • количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки. Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

В домашней мастерской можно воспользоваться самым бюджетным вариантом. Такой вариант предполагает применение самодельного фрезерного или копировального станка.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя. Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности.

Читайте также:
Техноэласт ЭКП - технические характеристики и технология укладки

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Фрезерный станок по дереву – предназначение, устройство, принцип работы и виды

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки, который используется в самых разных областях промышленности. Кроме того, ручной фрезерный станок по дереву является весьма полезным инструментом и для домашних умельцев, работающих с деревом.

В данной статье мы подробно ознакомимся с существующими видами этого оборудования, а также их основными функциями.

Фрезерный вертикальный станок по дереву

Общие сведения

Предназначение

Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.

В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:

  • вырезать заготовки или детали из массива дерева;
  • производить отрез;
  • выбирать пазы и выполнять отверстия;
  • наносить сложные орнаменты и трехмерные рисунки.

В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.

Устройство и принцип работы

Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:

  • станины;
  • суппорта;
  • рабочего стола;
  • вставного шпинделя;
  • вала-шпинделя;
  • фрезы (режущий инструмент).

Основные элементы станка

Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

  • стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
  • ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.

Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

  • профильные;
  • прямолинейные;
  • криволинейные.
  • выбирания пазов;
  • выполнения фигурных рельефов.
  • профилирование заготовок;
  • выборка пазов;
  • форматная обработка;
  • сверление;
  • облицовывание кромок с последующей обработкой;
  • выполнение объемных узоров и прочая художественная обработка дерева.

Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени.

Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы.

  • криволинейный раскрой;
  • гравировка;
  • создание рельефных поверхностей.

Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

  • выбирание пазов;
  • выполнение канавок;
  • снятия фасок;
  • обработка кромок;
  • формирование профиля на кромках и пласти заготовки;
  • выполнение прорезов на поверхности деревянных заготовок и пр.

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

  • могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
  • способны выполнять пазы;
  • могут распиливать заготовки;
  • осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.

Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Особенности работы с ручным фрезером

Напоследок рассмотрим особенности работы с ручным инструментом. Сразу следует отметить, что для этих целей желательно иметь специальный стол, на котором можно фиксировать заготовки и направляющие.

Фрезерование ручным фрезером

Это упростит задачу и увеличит качество работы. Особенно стол необходим для обработки мелких деталей. В качестве направляющих можно использовать ровные линейки и криволинейные шаблоны, которые можно вырезать из плотного картона или фанеры.

шаблоны для обработки углов

Итак, инструкция по работе с бытовым фрезером выглядит так:

  • прежде всего необходимо подобрать подходящую фрезу. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, какими бывают фрезы, и для каких целей их используют;
  • затем хвостовик фрезы нужно вставить в патрон, чтобы он погрузился не более чем на 20 мм;
  • далее нужно повернуть патрон до щелчка и затянуть гайку;
  • подготовленный к работе инструмент нужно установить напротив шаблона;
  • затем следует освободить стопор и плавно опустить инструмент до тех пор, пока режущая головка не коснется поверхности заготовки;
  • после этого механизм нужно опустить на необходимую глубину и зафиксировать в таком положении;
  • далее фрезер надо плавно продвигать вдоль направляющей;
  • если необходимо выполнить обработку детали на разной глубине, операция осуществляется за два прохода;

Обратите внимание! Перемещать фрезер можно лишь в обратном направлении по отношению к движению режущей головки. Иначе инструмент может вырвать из рук, что приведет к получению травм.

На фото – специальный стол для фрезера

Вот, собственно, и весь процесс фрезерования.

Правда, чтобы работа была безопасной, необходимо соблюдать следующие правила:

  • настраивать инструмент и крепить фрезы можно только после отключения его от электричества;
  • так как фрезы вращаются с очень высокой скоростью, все обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены, в противном случае они могут сорваться и нанести серьезную травму;
  • держать фрезер во время работы необходимо крепко и все движения с ним должны выполняться плавно, без резких рывков;
  • прежде чем приступить к работе, нужно убрать с рабочего места все посторонние предметы;
  • выполнять обработку деталей желательно в очках и респираторе, так как во время этого процесса образуется мелкая древесная пыль, которую нельзя вдыхать;
  • в момент прикосновения фрезы к заготовке инструмент необходимо держать особенно крепко, так как он может вырваться.

Обратите внимание! При выборе скорости работы инструмента следует учитывать диаметр режущего элемента. Чем он больше, тем скорость должна быть меньше. В противном случае поверхность древесины может обуглиться.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете избежать неприятностей во время работы.

Читайте также:
Что такое вихревые токи?

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов фрезерующего оборудования, которое обладает разным набором функций. Однако, для домашнего использования в большинстве случаев достаточно обычного ручного фрезера. Если же объем работы большой или требуется выполнение сложных операций, можно приобрести настольный фрезерный станок по дереву.

Получить дополнительную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье. Если материал содержит не все ответы на ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

Эффективное водяное отопление с незамысловатым набором составных частей

все о биотопливе и твердотопливных котлах

  • все категории
  • Общая информация 245
  • Брикеты из торфа 8
  • Брикеты топливные 61
  • Древесный уголь 36
  • Дрова 34
  • Пеллеты древесные 92
  • Пеллеты из лузги 16
  • Пеллеты из соломы 22
  • Пеллеты из торфа 13
  • Щепа, стружка, отходы 45
  • Дымоходы 45
  • Енергетические комплексы 10
  • Камины, печи для дома 208
  • Комплектующие 17
  • Пиролизные котлы (печи) 25
  • Твердотопливные котлы 111
  • Отопление, энергосбережение 125
  • Проекты и услуги 4
  • Сбор и утилизация отходов 20

1. Устройство системы

  • Составные элементы

2. Положительные и отрицательные моменты

  • Список важных достоинств
  • Перечисление некоторых недостатков

3. Схемы разводки труб
4. В завершение статьи

Обычно для частных домов устанавливается местное водяное отопление, которое предполагает обогрев с помощью жидкого теплоносителя. В данном случае передача тепла осуществляется за счет радиаторов, регистров труб и конвекторов. В таких системах выполняется естественная или искусственная циркуляция воды. Последняя из них считается наиболее эффективной, но требует дополнительного оборудования – насоса.

УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ

Представленный способ обогрева жилищ считается в нашей стране традиционным, так как получил широкое распространение. Нагревание жидкости происходит в специальном котле, функционирующем на каком-либо виде топлива. Проходя по трубопроводам, она отдает тепло внутреннему пространству помещения.

СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

  • Нагревательный прибор, представляющий собой большую закрытую емкость, где температура теплоносителя повышается до заданных показателей. В зависимости от получения энергоресурсов выделяют газовые, твердотопливные, электрические и котлы, работающие на жидком топливе.
  • Циркуляционный насос нужен для принудительного движения воды по замкнутому контуру. При выборе внимание в первую очередь обращается на производительность, которая выражается в потерях на трение. Однако это необязательный элемент в подобной системе при соблюдении некоторых условий, которые часто отмечаются на учебном видео.
  • Расширительный бак предназначается для приема излишней жидкости, возникающей в процессе теплового расширения. То есть данный элемент устраняет эффект, способный повлиять на предел прочности остальных компонентов. Устанавливаются как закрытые, так и открытые изделия.
  • Трубопроводы соединяют основные приборы друг с другом, позволяя жидкости перемещаться по кругу. На сегодняшний день их изготавливают из металла, полипропилена, металлопластика и других материалов. Кроме того, они могут в значительной степени отличаться диаметром.
  • Водяные радиаторы отопления являются конвективно-радиационными приспособлениями, которые включают набор секций, оснащенных внутренними каналами. Для их производства используется чугун, алюминий и сталь. Встречаются также биметаллические устройства.
  • Термостат – вентиль, снижающий нагрузку на нагревающий прибор. С его использованием некоторая часть воды осуществляет обогрев, минуя сам котел. При таком подходе слишком горячая вода смешивается со слегка остывшей жидкостью из обратного патрубка.
  • Автоматическое устройство для выпуска воздуха из отопительных приборов. Открытие осуществляется отверткой или ключом. Воздух, как правило, попадает внутрь при подпитке теплоносителя. Длительные простои также могут привести к таким проблемам.
  • Манометр – прибор, способный определить давление в системе. Принцип действия базируется на склонности к деформации чувствительных мембран или трубчатых пружин. Линейное перемещение специального элемента переходит в круговое движение стрелки.
  • Предохранительные клапаны выступают в качестве трубопроводной арматуры, необходимой для предохранения от физического разрушения оборудования. При избыточном давлении выполняется выпуск внутренней среды. При нормализации сброс прекращается.

Примечание! Эти перечисленные элементы включает водяное отопление, однако некоторые из них могут не устанавливаться. Все зависит от выбранного способа циркуляции теплоносителя.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ И ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ МОМЕНТЫ

В современном мире автономные системы стали появляться не только в частных домах, но и в городских квартирах, что связано с периодическими сбоями в централизованном отоплении. Причем монтажные работы во многих случаях проводятся своими руками. Однако убедиться в надежности такого способа обогрева можно только после ознакомления с плюсами и минусами системы.

СПИСОК ВАЖНЫХ ДОСТОИНСТВ

  • Организация замкнутого контура дает возможность практически отказаться от добавления воды. На практике все равно приходится совершать доливку, но происходит это довольно редко.
  • Радиаторы, расположенные рядом с боковыми поверхностями помещений, не занимают много места. Для качественной передачи тепловой энергии приборы следует содержать в чистоте.
  • Долгий срок службы позволяет забыть о ремонтных и прочих работах, если монтаж был совершен грамотно. При правильном использовании эксплуатационный период составляет около сорока лет.
  • Доступная цена на отдельные элементы системы обогрева.

ПЕРЕЧИСЛЕНИЕ НЕКОТОРЫХ НЕДОСТАТКОВ

  • Существует потенциальная опасность замерзания жидкости в трубопроводах, что в итоге может привести к их порче.
  • Также может произойти утечка горячей воды, в результате чего все имущество и конструкционные элементы могут быть испорчены.
  • Каждая батарея отопления нагревается до приличных температур, поэтому при прикосновении можно получить ожог.
  • Длительное отсутствие жидкости внутри системы буде способствовать образованию ржавчины.
Читайте также:
Что делать, если мигает светодиодная лампа?

Дополнение!Высокая теплоемкость используемой жидкости разрешает создать комфортный микроклимат в короткие сроки, ведь на каждую единицу объема воды приходится большое количество тепла.

СХЕМЫ РАЗВОДКИ ТРУБ

От выбранной организации трубопроводов будет зависеть эффективность всей отопительной системы. Для начала предстоит создать предварительную схему, согласно которой будет производиться монтаж.

Далее дается инструкция по распространенным вариантам исполнения.

  • Двухтрубная разводка считается очень эффективной, так как жидкость подается и отводится по разным трубам. В связи с этим возможна регулировка теплоотдачи каждого радиатора. Однако за такое достоинство придется заплатить вторым комплектом трубопроводов.
  • Однотрубная схема подразумевает последовательное соединение отдельных элементов. Теплоноситель в данном случае циркулирует по кругу. Такой способ организации отопления устарел.
  • Лучевая разводка представляет собой систему, где приборы подключаются петлями. Таким образом, каждое устройство имеет соединение с общим коллектором.

Внимание! Труба отдельного участка в любом случае должна располагать меньшим диаметром, чем подающая часть. Иначе придется дополнительно устанавливать специальное оборудование.

В ЗАВЕРШЕНИЕ СТАТЬИ

Выбирать котел придется, исходя из доступного для конкретного региона топлива. Природный газ считается самым экономным вариантом, однако в некоторых частях нашей страны иногда отсутствуют подобные магистрали. Поэтому в таких ситуациях приобретаются твердотопливные или дизельные котлы. Электро водяное отопление обойдется гораздо дороже, но зато отопительные приборы такого типа очень удобны.

Система водяного отопления дома: разновидности, схемы, сравнение

Вы решили сделать частный дом своим постоянным местом жительства? А может дачный сезон длится в вашей семье круглый год и зимние выходные за городом для вас обычное дело? Тогда вопрос об отоплении вашего гнездышка крайне актуален. Сегодня, пожалуй, самым популярным среди всех отопительных систем для частных домов является водяное отопление. Принцип его работы достаточно прост и понятен: тепло генерируется в специальном котле и уже от него по замкнутой цепи горячая вода по трубам подается в отопительные приборы.

Но это общий принцип. В зависимости от способа нагрева (газ, электричество и тд.), способа циркуляции, используемых систем обогрева, а также других характеристик водяное отопление подразделяется на множество видов. Именно эту тему мы и раскроем подробным образом в нашей статье.

Все водяные системы отопления дома можно разделить на две группы: с использованием естественной или принудительный циркуляцией воды.

Отопление с естественной циркуляцией

Пример однотрубной системы с естественной циркуляцией

Системы с естественной циркуляцией или как их еще называют самотечные применяются довольно давно. Из самого названия мы понимаем, что работают они без помощи специальных приборов (насосов), а их работа происходит в силу природных физических закономерностей.

Все мы наверное помним еще из школьных уроков физики, что нагретая жидкость или газ всегда движутся вверх. Как раз этот принцип и лежит в основе такого отопления. Нагреваясь в котле, вода начинает свое движение вверх по трубам. Достигнув самого дальнего отопительного прибора, начинает спускаться вниз обратно к котлу, где снова нагревается и циркулирует вверх. При монтаже системы с самоциркуляцией обязательно создается уклон на участке обратного хода воды. А на подаче теплоносителя, в самой высшей точке системы требуется установить расширительный бачок, который будет осуществлять функцию буфера, компенсирующего увеличение объема жидкости.

Преимущества самотечного отопления

Как уже было замечено, самотечные системы водяного отопления дома используются довольно давно и успели себя зарекомендовать, так как обладают определенными преимуществами:

  • Дешевизна. Ведь данная система не требует установки дополнительного оборудования.
  • Простота монтажа и ремонта (возможно даже собственноручно выстроить систему отопления в собственном доме).
  • Работа в отсутствии электричества. Какое-то время, пока температура котла не опустилась ниже 50 градусов, жидкость будет продолжать циркулировать по системе.
  • Практически полная бесшумность работы, опять таки в силу отсутствия насоса.

Недостатки самотечного отопления

Но при всех вышеперечисленных преимуществах у отопительных систем с самоциркуляцией есть немало минусов, которые делают нецелесообразным использование данного способа обогрева дома на сегодняшний день.

  • Невозможность использовать такой вид систем для больших помещений. Уже даже для двухэтажного частного дома будет затруднена циркуляция воды.
  • Разница температур в приборах отопления. Чем дальше от котла находится помещение, тем холоднее там будет. Причем разница порой может быть существенной — до 5 градусов.
  • Затруднена регуляция нагрева. Во-первых, система начнет работать только при нагреве котла до 50 градусов, соответственно, вы не сможете сделать мощность отопления в доме ниже этой отметки. Во-вторых, даже при установке теплорегуляторов погрешность температуры будет составлять от 3 до 5 градусов, что является довольно существенным.

Такие системы постепенно утрачивают свою актуальность и с каждым годом их заменяют более современные принудительные системы. Рекомендуем вам делать водяно отопление с естественной циркуляции только в том случае, если хотите все попроще.

Отопление с принудительной циркуляцией

Итак, мы видим, что системы с естественной циркуляцией жидкости имеют ряд довольно весомых минусов. Альтернативой им являются системы с принудительной циркуляцией, в которой используется дополнительное оборудование, усиливающее подачу теплоносителя в системе. А именно циркуляционный насос.

Да, такой вид водяного отопления дома будет более затратным и сложным, но зато вы получаете множество преимуществ:

  • Возможность отапливать большое помещение. Мы уже говорили, что естественная циркуляция не годится для больших домов. Если вы владелец как раз такого, то ваш вариант только система с принудительной циркуляцией.
  • Усложнение системы. Установив насос, вы не зависите от такого показателя, как давление. Поэтому то, что было препятствием в самотечной системе — не проблема в принудительной. Так, например, теперь вы можете увеличить количество изгибов труб, если того требует планировка вашего дома.
  • Использование труб меньшего размера. Согласитесь, аккуратный внешний вид отопительной системы не последний показатель, на который стоит обратить внимание.
  • Меньшая зависимость качества отопления от наличия воздуха в системе. При самоциркуляции попадание воздуха в систему в значительной мере затруднило бы транспортировку теплоносителя по трубам. Принудительная система решает эту проблему, но в случае установки металлических труб следует применять специальные расширительные бачки со спускниками воздуха и предохранителями, дабы избежать коррозии системы.
  • Возможность использования более износостойких и легких пластиковых труб.
  • Возможно скрытого монтажа труб. Вы можете без проблем прятать трубы в стяжку и стен
Читайте также:
Создаем дизайн дачи 6 соток своими руками

Виды водяных систем отопления

Теперь давайте рассмотрим варианты монтажа водяного отопления. Как и в случае со способом циркуляции, мы имеем более простой и дешевый вариант, уступающий по техническим характеристикам более усложненному и затратному.

Однотрубные системы отопления

Первым — простым и дешевым — является однотрубная система водяного отопления дома, в которой жидкость будет последовательно проходить по всем трубам, радиаторам и другим приборам отопления, если они имеются в цепочке и по обратной трубе возвращаться в котел. Данный вариант лучше подходит, опять же, для небольшого помещения.

Минус таких систем – невозможность их грамотной балансировки. Первый прибор всегда горячий, последний всегда теплый.

Двухтрубные системы отопления

Для помещений большей площадью лучше остановить свой выбор на более совершенной двухтрубной системе. В этом случае будет использовано нижнее подключение радиаторов. Но действительно совершенной такая прокладка отопления станет в том случае, если вы подключите циркуляционный насос. В противном случае будет затруднен обогрев дальних комнат.

Кроме того, уменьшить скорость остывания жидкости в системе возможно с помощью установки специальных байпасов на каждую из батарей, а также регуляторов подачи жидкости к отдельно взятому радиатору.

Отличием двухтрубной системы водяного отопления является прокладка цельной трубы к дальнему из радиаторов, от которого делается разветвление к промежуточным приборам отопления. Таким образом, пройдя по всей системе отопления, теплоноситель возвращается в котел по специальной обратной трубе, что позволяет равномерно распределить теплоотдачу по всему помещению.

Конечно, главным недостатком такого обогрева является его дороговизна и сложность монтажа, но комфорт, который вы получите взамен того стоит.

Лучевая система отопления

Схема лучевой системы отопления

Два выше описанных вида прокладки отопительных труб являются представителями периметрального способа. Но есть альтернативный — лучевой. При такой прокладке трубы подводятся отдельно к каждому радиатору: одна, по которой теплоноситель поступает в отопительный прибор, другая — обратная. Такая система позволяет отрегулировать комфортный температурный режим в каждом из помещений дома. Кроме того при поломке одного из радиаторов или трубы нет необходимости отключать все отопление, достаточно сделать это только на нужном участке.

В виду большого количества труб при монтаже лучевой системы, все коммуникации монтируются прямо в пол или стены, что благоприятно сказывается на интерьере дома.

Наиболее оптимально при лучевой прокладке использовать насосную циркуляцию теплоносителя.

Отопление теплым полом

Наиболее оптимальным способом равномерно прогреть все помещение является прокладка водяных теплых полов в доме. Возможно использовать только эту систему, а возможно сочетать ее с другими отопительными приборами. Например, когда в комнатах установлены радиаторы, а в коридорах, ванной и санузле — теплый пол. То есть особенно актуальными теплые полы будут для помещений с кафельным или мраморным покрытиями.

Использование системы «теплый пол» возможно ё при принудительной циркуляции теплоносителя.

Из преимуществ, которые дает водяное отопление теплым полом можно выделить:

  • Равномерный прогрев помещение. Стяжка, отдающая тепло путем излучения, отдает его в равных долях в каждом квадрате комнаты.
  • Рациональное распределение тепла. Тепло движется снизу вверх.
  • Комфорт и микроклимат.
  • Отсутствие приборов отопления на стенах в большинстве случаем

Трубы для отопления

Отдельно следует рассмотреть вопрос о разновидностях труб, используемых для отопления частных домов. У каждого материала определенно есть свои как положительные, так и отрицательные стороны. Давайте разберемся, какой из вариантов является наиболее оптимальным.

Отопление металлическими трубами

К металлическим относят стальные и медные трубы.

Проводка водяного отопления дома из стали обойдется вам сравнительно недорого (и это основной плюс данного материала). Металл этот довольно универсален, подходит как для парового так и для водяного отопления. Выдерживает большое давление. Главным недостатком стальных труб является то, что они быстро поддаются коррозии. Это отражается не столько на качестве отопления, сколько на внешнем виде вашего дома — ржавые трубы не самое лучшее украшение интерьера.

Медные трубы имеют больше преимуществ: они крайне долговечны, хорошо держат температуру, не поддаются коррозии. Еще одним преимуществом медных труб является гладкость их внутренней поверхности, что обеспечивает высокую скорость передвижения жидкости по системе отопления. Самый главный минус меди — ее высокая цена.

Стоит заметить, что как стальные, так и медные трубы подходят только для открытых систем отопления и их нельзя монтировать в стены или полы. Поэтому, как мы видим, и у их универсальности есть предел.

Отопление дома полипропиленовыми трубами

Главным преимуществом полипропиленовых труб является их устойчивость к внешним факторам среды: коррозии, процессам гниения, воздействию бактерий и химических соединений.

Также одним из больших плюсов данного материала является его легкость. Отсюда вытекают другие плюсы: такие трубы проще монтировать, они подходят как для использования на опорной, так и на межкомнатной стене.

Отопление из полипропилена позволяет экономить расход топлива (газа или электричества), используемого для нагрева котла за счет низкого коэффициента трения, так как теплоноситель легко проходит по системе обогрева. Но разница несущественная.

Кроме того, полипропиленовые трубы довольно пластичны, имеют разные модификации с множеством стыков, а также дополнены огромным выбором различных комплектующих, что позволяет осуществить монтаж сложных систем отопления.

Читайте также:
Схема печного отопления с водяным контуром

И, наконец, отопление полипропиленовыми трубами можно делать как в открытых, так и в закрытых системах, когда все трубы будут спрятаны в пол или стены.

При всех видимых плюсах есть у этих труб и минусы. Во-первых, при довольно высокой устойчивости к химическим воздействиям, такие трубы легко поддаются воздействию механическому (разрезать ее можно обычным кухонным ножом). Во-вторых, не для всех видов отопительных систем подходит полипропилен. Его категорически нельзя использовать в сочетании с парогенератором, но для рассматриваемого нами водяного отопления они отлично подходят. Так же водяное отопление полипропиленом подразумевает наличие большого количества стыков, что сильно влияет на надежность системы

Отопление металлопластиковыми трубами

Если говорить о достоинствах металлопластиковых труб, то можно выделить те же самые плюсы, что и у полипропиленовых собратьев. Но отдельно стоит выделить то, что они способны держать более высокую температуру. А также, и это является их главной отличительной чертой, металлопластик отлично гнется. При этом вы можете не боятся за его повреждение. И этот факт делает данный вид труб идеальным вариантом для системы «теплый пол».

Из недостатков — более высокая цена в сравнении с полипропиленовыми аналогами.

Отопление водяным плинтусом

В завершение нашей статьи хотим рассказать вам о «последнем слове» в области водяных систем отопления. Если вы хотите сделать тепло в вашем доме невидимым в самом прямом смысле этого слова, то плинтусовый обогрев — ваш вариант.

Такой обогревательный прибор представляет собой корпус, внешне похожий на обычный плинтус, внутри которого расположен нагревательный элемент — специальные трубки. Сначала нагреваются они, потом корпус, далее тепло распределяется по стенам.

Данный вид отопления идеальное решение для нашей полосы, где так часто образуется плесень на стенах из-за сырости. Кроме того, как уже говорилось, ваш интерьер не испортят ни трубы, ни радиаторы.

Но и у этой системы есть свои недостатки:

  • ее нельзя использовать на тех стенах, вдоль которых установлена мебель
  • для больших помещений потребуется установка 2-3 корпусов, так как максимальная длина нагревательного контура составляет 15 метров.

Отопление водяными конвекторами

Вам наверняка удавалось сталкивать с электрическими конвекторами. Есть такие же, только водяные. Подключаются они в водяном отоплении по тем же правилам, что и радиаторы. И являются по сути теми же радиаторами, только с другим принципом теплоотдачи.

Работают водяные конвекторы по принципу конвекции. Холодный воздух поступает снизу, теплый выходит сверху. За счет этого происходит очень быстрый нагрев помещения.

К недостаткам таких приборов водяного отопления можно отнести их дороговизну, по сравнению с обычными радиаторами.

Если внимательно изучили нашу статью, то увидели каким многообразием решений для проведения водяного обогрева в частном доме представлен современный рынок отопительного оборудования. Вам остается только подобрать оптимальный вариант, исходя из параметров вашего собственного дома и материальных возможностей. Мир и тепло вашему дому!

Делаем водяное отопление своими руками

Самой популярной системой отопления загородных домов является именно водяное отопление. Такой системе уже много десятков лет, сегодня она уже основательно улучшена и усовершенствована, так что выбрать, как говорится, будет из чего. Еще одним плюсом в ее пользу можно назвать то, что на прекрасно сочетает низкую стоимость и высокое качество. Итак, сегодня мы поговорим о том, как сделать водяное отопление своими руками

  • 1 Схема водяного отопления
  • 2 Видео руководство
  • 3 Типы водяного отопления
    • 3.1 Естественная циркуляция
    • 3.2 Принудительная циркуляция
  • 4 Варианты разводки труб
  • 5 Основные достоинства
  • 6 Монтаж системы своими руками

Схема водяного отопления

Главным элементом схемы водяного отопления любого типа является котел. Таких котлов есть немало и выбор того или иного прибора зависит от массы факторов – климатических особенностей, возможности использовать конкретный вид топлива, личных предпочтений хозяина дома. В целом, все котлы можно поделить на 4 категории:

  • На твердом топливе.
  • На жидком.
  • На электроэнергии.
  • На газу.

Наиболее распространенными являются устройства на газу и на твердом топливе, так как горючее для них стоит относительно недорого и доступно во всех регионах государства.

Помимо котла, есть и другие элементы водяного отопления – разного рода змеевики, полые детали, регистры. Если говорить о монтаже, то особых отличий в нем между системами с разными типами котлов нет, следует лишь в точности придерживаться инструкции производителя.

Важно! Водяная система отопления позволяет устанавливать сразу несколько разных котлов. При этом важно, чтобы она (система) была оснащена специальной автоматикой, способной переключаться от одного агрегата к другому.

Видео руководство

Типы водяного отопления

Водяное отопление может быть двух типов:

  1. С естественной циркуляцией теплоносителя.
  2. С принудительной его циркуляцией.

Рассмотрим вкратце каждый из типов.

Естественная циркуляция

Система с естественной циркуляцией теплоносителя – это самый простой и малозатратный способ того, как собственноручно обогреть свой дом. Такая система отличается отсутствием каких-либо трудностей в монтаже, для нее потребуются исключительно доступные детали и материалы.

Касаемо же принципа работы, то у такой системы он очень простой. Вода подогревается в котле, поднимается вверх по системе трубопровода (этому способствует разница в температурах) и доходит до всех радиаторов в доме. В то же время охлажденный теплоноситель ввиду все той же разницы в температуре возвращается обратно к источнику тепла. Словом, циркуляция происходит сама собой, без чьей-либо помощи.

Детально ознакомится с этой системой вы можете тут

Важно! При монтаже системы с естественной циркуляцией необходимо, чтобы трубы прокладывались под некоторым уклоном, примерно 5 градусов на метр трубопровода. Если этого не сделать, то система хоть и будет работать, но недостаточно эффективно.

Принудительная циркуляция

Отопительная система с принудительной циркуляцией является еще одним способом обогрева загородного дома. Она отличается тем, что в ее состав дополнительно входит циркуляционный насос. Благодаря такому насосу вода качественно и эффективно перекачивается по системе, она подается даже в самые отдаленные уголки, не теряя при этом тепла. Это особенно хорошо для домов, имеющих по несколько этажей.

Читайте также:
ТОП лучшие моющие роботы-пылесосы: выбор модели с влажной уборкой

Еще одной отличительной чертой принудительной циркуляции можно назвать то, что при монтаже подобной системы нет необходимости в том, чтобы трубопровод прокладывался под некоторым углом. Более того, эффективность ее примерно на треть выше, чем у системы с естественной циркуляцией носителя тепла.

Когда вода движется по системе принудительно, то вместо стандартных расширительных баков необходимо использовать специальные емкости для гидроаккумуляции. Ввиду того, что давление в системе может порой превышать две атмосферы, следует также позаботиться и о дополнительных устройствах безопасности – это могут быть манометры, разного рода предохранители и клапаны.

Помимо того, насос циркуляции с обеих сторон должен иметь запорные клапаны, которые и будут перекрывать подачу теплоносителя в систему отопления.

Варианты разводки труб

Сегодня водяное отопление своими руками имеет несколько видов разводки, давайте рассмотрим каждый из них:

    Вариант первый – однотрубный. Это такой тип отопления, при котором есть лишь одна труба, соединяющая все элементы системы на пути движения теплоносителя. Он отличается минимальными финансовыми затратами, простотой, отсюда и немалая его популярность.

С монтажом и подробным принципом работы данного вида разводки вы можете ознакомится тут

Вариант второй – двухтрубный. Для соединения всех элементов системы используется две трубы, которые устанавливаются параллельно к движению теплоносителя. Среди достоинств варианта можно отметить то, что тепло равномерно распределяется по всему помещению, вы сможете быстро регулировать температурный режим.

  • Вариант третий – трубы располагаются коллекторным образом. В такой системе есть как обратный, так и падающий трубопроводы, которые соединяются между собой специальными распределительными коллекторами. Отличается привлекательной внешностью, а также абсолютным контролем над каждым элементом посредством специального распределительного шкафа.
  • Основные достоинства

    Причин популярности водяного отопления, в особенности, в загородных домах, не так мало. Давайте же вместе рассмотрим основные его преимущества:

    • Вы сможете оперативно и эффективно регулировать температуру в каждом отдельном помещении своего дома. Для этого устанавливается специальная аппаратура – запорные клапаны и температурные регуляторы.
    • Такую отопительную систему можно установить в дом практически на любом этапе его строительства. Более того, даже если дом полностью готов, у вас не возникнет никаких проблем с установкой такой отопительной системы.
    • Оборудование, используемое для установки, может быть самым разнообразным.
    • Сама вода, используемая здесь в роли теплоносителя, имеет превосходные характеристики. Она дешевая и доступная, прекрасно проводит тепло, имеет хорошую теплоемкость.
    • Вариантов разводки для такой системы есть много. Выбрать ту или иную можно исходя из многих параметров, таких как площадь дома или ваши финансовые возможности.
    • Такие системы также универсальны, так как с ними может быть использовано практически любое топливо.

    Монтаж системы своими руками

    Водяное отопление своими руками должно быть тщательно спланировано, очень тщательно. И этим должны заниматься профессионалы. Зачастую эта процедура начинается с выбора места под котел, который, к слову, устанавливается еще до того, как будет произведена разводка. Конечно, специалисты отлично знают, как правильно совершить планирование, поэтому на предварительном этапе один из них должен быть рядом с вами.

    Для увеличения изображения, кликните по ссылке

    Когда с местом для котла определились, необходимо сделать под него специальный постамент из бетона. Котел ставится на него и соединяется с дымоходом, а все стыки и соединения при этом замазываются глиной.

    Далее вам необходимо вычертить, какова будет разводка труб в вашей системе. Тщательно продумать, где будут размещаться радиаторы, стояки и другие элементы – именно поэтому необходимо участие специалиста. Как мы знаем, радиаторы желательно размещать под окнами. Это необходимо для того, чтобы тепло от них обогревало внутреннюю поверхность окон.

    Количество сечений и их создание должно определяться не только вашими финансовыми возможностями, но и протяженностью контура, чем больше будет таких сечений в системе, тем легче теплоносителю будет по ней передвигаться.

    Важно! Еще до того, как приступить к установке магистрали, необходимо определить в системе самую высокую точку и оборудовать там расширительный бак. К слову, такой бак может быть двух типов:

    1. Открытого;
    2. Закрытого.

    Как расчитать оптимальный объем бака и сделать монтаж правильно, читайте здесь

    Следующим этапом установки отопительной системы является прокладка трубопровода и установка радиаторов. В данном случае все предельно просто: труба подводится к месту установки радиатора, он устанавливается, соединяются все необходимые входы и выходы, после чего труба подводится к следующему радиатору. Будет просто отлично, если на каждый из радиаторов вы установите специальный кран, с помощью которого можно будет удалять воздух из системы.

    Весь контур должен замыкаться там же, где и начался – на котле. На входе котла устанавливается специальный фильтр и (если необходимо) насос для циркуляции. Самая нижняя точка системы должна быть оборудована узлом залива/слива, необходимая для того, чтоб сливать всю воду в случае ремонтных работ.

    В качестве заключения

    Как мы выяснили, сегодня не существует более дешевой и вместе с тем эффективной отопительной системы, нежели система водяная. Трубопроводы и радиаторы обновляются чуть ли не ежегодно, следовательно, эффективность такой системы повышается, а стоимость, наоборот, снижается. Поэтому сделать водяное отопление своими руками с каждым годом все легче.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: