Фундамент из блоков: быстро, надежно, экономно

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

  • Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
  • На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
  • Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
  • Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
  • Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
  • Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
  • Выставляют блоки тоже со смещением швов.
  • Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

    Как укладывать ФБС

    В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

    После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

    При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

    Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

    Как подобрать размеры блоков ФБС

    Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

    Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

    Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

    Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

    Раствор для кладки ФБС

    Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

    • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
    • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
    • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

    Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

    Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

    Фундамент из блоков фбс: плюсы и минусы строительства

    Фундаментное основание из такого строительного материала относится к сборному варианту ленточного типа. Возводить его значительно быстрее, чем заливать монолит. Для строительных работ используют различные блоки, основание получается надежным и долговечным. Кроме того, технология строительства позволяет выполнять все работы собственными силами с привлечением специальной техники. Порой возникают обстоятельства, связанные с отсутствием денег или времени, поэтому многие потребители устраивают фундамент из блоков фбс плюсы и минусы которого не очевидны. Дело в том, что кроме положительных отзывов имеется масса негативных высказываний о качестве такого основания.

    Что представляет собой блок фбс

    Производят блочные камни формовочным способом, используя бетонные растворы тяжелой группы, дополнительно армируя каждый элемент металлическими арматурными прутьями. Структурное строение блоков и их размеры позволяют распределить нагрузочные воздействия от сооружения на все фундаментное основание.

    Практически доказано, что фундамент из фбс, плюсы и минусы которого представлены ниже, считается надежным и более прочным, чем монолитный аналог.

    Производят блоки нескольких видов:

    • ленточного;
    • колонного;
    • массивного.

    Но для изготовления любого изделия используется одна технология, после которой блок проходит проверку. Это позволяет потребителю быть уверенным в том, что он приобретает качественные изделия.

    Достоинства блочного материала

    Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:

    • показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
    • в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
    • камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
    • оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
    • простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
    • обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
    • если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
    • для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.

    Блоки фбс дают возможность оперативно и в любой сезон установить фундаментное основание, по качеству не уступающее монолитному аналогу.

    Негативные качества материала

    Рассматривая плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков, следует указать и отрицательные стороны сооружения. Главная проблема состоит в том, что от длительной эксплуатации отдельные элементы всей конструкции способны дать усадку. Это случается, если почва реагирует на температурные изменения.

    Конструкция фундамента составная, сборка ее выполняется из большого количества блоков, которые порой ведут себя по отношению друг к другу независимо.

    Следует отметить, что с такими негативными моментами мастера научились легко справляться. А чтобы полностью исключить подобные проявления, перед устройством блочного фундамента заливают ленточные плиты. Данная мера позволяет перераспределять давление блоков и находящихся на них стен по всей площади конструкции.

    Есть еще один отрицательный момент у блочного фундамента – существует необходимость защищать шовные участки, выполнять гидроизоляционный слой на всем основании. При использовании блоков больших размеров для ведения работ потребуется привлечение специальной погрузочной техники.

    Перед обустройством такого основания следует в обязательном порядке выполнить инженерно-геодезические работы.

    Организация работ и порядок их выполнения

    Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

    Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

    Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

    Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

    Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

    • в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
    • грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

    • заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
    • блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
    • фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
    • заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
    • возводятся стены;
    • фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
    • проводится засыпка грунтом.

    Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

    Изучив отличительные особенности проведения работ по возведению фундаментного основания из блоков фбс, можно понять все технологические особенности каждого этапа.

    Заключение

    Фундаментные бетонные блоки представляют собой отличный вариант для возведения оснований. Изделия отличаются большим весом, но при наличии погрузочной техники с их помощью возводят фундаментное основание в сжатые сроки

    Фундамент из блоков ФБС: быстро, надежно, недорого

    В частном строительстве широкое распространение находит возведение сборных фундаментов из железобетонных блоков. Они позволяют значительно снизить затраты и ускорить строительство.

    Фундамент из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с монолитным основанием, но заслуживает особого внимания, как перспективная конструкция. Интерес представляет выбор материала и технологических приемов, используемых при изготовлении.

    Что это такое?

    Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

    Фундамент из ФБС возводится путем поочередной укладки блоков в траншею (котлован) с последующий формированием сверху армопояса для равномерного распределения нагрузок.

    Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант — ленточный мелкозаглубленный фундамент.

    Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

    Устройство блочного фундамента

    Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

    Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

    • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
    • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
    • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
    • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

    По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

    Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

    В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

    • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
    • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

    При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

    Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

    Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

    Маркировка по ГОСТу

    Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

    Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

    • первая — длина (9, 12,24);
    • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
    • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

    Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

    Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

    • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
    • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
    • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

    Например, ФБС 24.4.6 Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

    Размеры блоков ФБС по ГОСТ

    Укладка блоков ФБС

    Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

    Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

    Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми

    При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

    Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

    Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

    При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

    Возводим фундамент из ФБС своими руками

    Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

    Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

    • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
    • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
    • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
    • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.
      При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо
    • Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
    • На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
    • Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
    • Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
    • Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
    • Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
    • Выставляют блоки тоже со смещением швов.

    Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

    Как укладывать ФБС

    В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

    После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

    При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

    Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

    Как подобрать размеры блоков ФБС

    Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

    Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

    Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

    Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

    Раствор для кладки ФБС

    Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

    • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
    • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
    • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

    Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

    Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

    Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

    Как сделать фундамент из блоков ФБС

    Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

    Классификация типов блоков

    Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

    В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

    Класс по прочности на сжатие указан в таблице

    Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
    В3,5 45,8 М50
    В7,5 98,2 М100
    В12,5 163,7 М150
    В15 196,5 М200

    Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

    Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

    Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

    Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

    Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

    Хранение и транспортировка материала

    Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

    Проектирование дома

    С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

    • садовый дом;
    • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

    В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

    Самые экономичные газовые котлы. Рейтинг по видам котлов

    В связи с постоянно растущими ценами на газ актуальным становится вопрос об его экономичном расходовании. По этой причине большая часть покупателей стремиться приобрести газовый котел для частного дома, обладающий наибольшей экономичностью.

    Основные критерии выбора котла

    Кроме характеристики по расходу топлива, имеется ряд критериев, влияющих на экономические параметры котла. Это касается срока службы, КПД устройства, материалов и прочее.

    Материал

    Параметр экономичности газовых котлов отопления имеет прямую зависимость от срока их службы. Самые длительные по эксплуатационному сроку и надежности считаются газовые агрегаты с теплообменником, изготовленным из чугуна. Эти котлы рассчитаны срок службы до 50 лет. Но, недостатком данного материала является его хрупкость, следовательно, необходимо быть очень осторожным при его перемещении. Только при аккуратной и бережной эксплуатации можно добиться длительности работы. Помимо требуемой осторожности, также важно избегать температурных перепадов, например, нельзя, чтобы на поверхность нагретого теплообменника попала холодная вода, поскольку это может привести к образованию трещин.

    Напольные агрегаты, в которых контуры выполнены из стали не являются такими капризными, как из чугуна. Но, при этом они более подвержены коррозии, следовательно, срок их службы меньше.

    Наличие комплектующих

    Важным параметром, влияющим на срок эксплуатации, является доступность в продаже запасных элементов, а так их качества. Рекомендуют при приобретении агрегата выяснить, насколько легко можно найти необходимые комплектующие. Поэтому, логично, что к более известным и популярным маркам проще подобрать нужные детали.

    Производители

    Насчет страны производителя, то считаются наиболее долговечными устройства, немецкого, итальянского и словацкого производства. Аналогичное оборудование, произведенное отечественными фирмами, зачастую, обладает меньшим сроком действия, хотя у них лучшая приспособленность к эксплуатационным условиям в России и плюс ко всему, они ниже по стоимости.

    Плановые проверки

    Есть пользователи газовых котлов, которые в качестве экономии не обращаются в сервисное обслуживание, или же нерегулярно проводят плановые проверки. Однако, это большая ошибка, поскольку во время эксплуатации котла могут происходить различные ситуации, например, смещение фокуса горелки. Это приведет к появлению нагара, а после могут возникнуть небольшие неисправности. Если же их в свое время не заметить и не исправить, то это может привести к увеличению расхода газа и снижению производительности котла. Это хороший пример, что на плановых проверках экономить не стоит.

    КПД агрегата

    Важный показатель, на котором нужно акцентировать внимание во время подбора экономичных газовых котлов для частного дома — коэффициент полезного действия.

    Например, для напольных газовых устройств КПД = 85-90%. Меньшие показатели присущи более дешевым агрегатам, в которых оборудована одноступенчатая или двухступенчатая горелка.

    Более эффективными считаются котлы, с плавно меняющейся мощностью. Тепло, образовавшееся при сжигании топлива, начинает производить нагрев теплообменника с теплоносителем. После остаточное тепло через дымоход попадает в атмосферу.

    Количество тепла, которое теряется, можно вычислить с помощью замера температуры дымового газа. Экономичным считается устройство, у которого нагрев дыма происходит до 100-150°C. Если же температура более 200°C, то устройство не обладает высокими экономическими показателями.

    Газовым агрегатом для жилья с самыми высокими экономическими параметрами считают конденсационный котел, у которого имеется особая технология по отбору тепла из образовавшегося конденсата. Конденсационные котлы имеют КПД более 100%.

    Учитывая различные критерии, непосредственно оказывающие влияние на экономические показатели газовых агрегатов, можно выделить ряд моделей, обладающих необходимым экономическим качеством.

    3 место. Напольные котлы

    Напольные газовые котлы выделяются по своей компактности и хорошими эксплуатационными свойствами. У данного вида агрегатов есть свои преимущества. Благодаря конструкции устройства выдают большую мощность, которая выше настенных аналогов.

    Существуют энергонезависимые модели, которые способны на постоянной основе или на временной взаимодействовать с теплоносителем, двигающийся без помощи насоса.

    В напольных котлах чаще всего отсутствует автоматика, а также дополнительное оборудование. В связи с этим, обслуживать устройства проще.

    КПД котла в идеальных условиях эксплуатации составляет в районе 90%. Однако, у данных агрегатов есть свои минусы. Например, котел должен устанавливаться в отдельном специально обустроенном помещении, к которым имеются определенные требования, являющиеся обязательными для соблюдения.

    Рассмотрим 3 модели напольных газовых котлов, выделенных по своим свойствам и особенностям:

    Protherm Медведь

    Данная модель напольного чугунного котла изготовлена в Словакии. Котел приобретают как для установки отопления в частном доме, так и для отопления административных зданий. Мощность отопительной установки можно увеличивать, установив котлы в связке. Благодаря связке, мощность соединенных между собой котлов суммируется.

    Преимущество Protherm Медведь заключается в простом внутреннем составе котла. Котел состоит из газовой арматуры, благодаря которой котел способен менять мощность; блока электроники, предназначенного для управления работы котла; газовой горелки; а также чугунными секциями теплообменника, которые спрятаны за защитным кожухом.

    Котел может работать на максимальной мощности или же снизить ее до 40%. С помощью этого параметра система может быстро и эффективно реагировать на изменения, тем самым, экономя газ.

    Еще одна особенность данного напольного котла заключается в том, что с помощью моделирования мощности котла, КПД не имеет отличие от потребления газа у настенного котла. Материал чугун долговечный, тем самым является экономичным.

    Явным минусом этого котла является цена. Его стоимость выше чем у аналогичных газовых котлов настенного типа.

    Baxi Slim

    Котел модели Slim считается удачным решением при выборе системы отопления в коттеджах или же в частном доме. Теплообменник выполнен из чугуна. Котёл достаточно компактный, ширина его всего 35 см. К этому котлу можно подключить дополнительно бойлер.

    Благодаря непрерывной модуляции котёл нагревается очень плавно, и максимальная мощность используется не полностью, а столько сколько необходимо в данный момент. При этом не перегревая при этом радиаторы, находящиеся в системе отопления.

    К Baxi Slim можно дополнительно подключить устройство автоматики, например датчик комнатной температуры, с помощью которого котел может удаленно управлять системой, а также горячим водоснабжением. Поэтому можно самостоятельно задавать необходимую мощность и требуемый расход газа, который требуется в данных условиях.

    Fondital Bali

    Газовый напольный котел Fondital Bali производства Италия, имеет одноконтурный теплообменник с корпуса, изготовленным из чугуна. Данная модель подходит для отопления в квартирах или частных домах, в которых имеется оборудованный дымоход. В котле расположен электронный блок, отвечающий за контроль пламени, а также оснащен электронным розжигом прерывистого действия, с высоким КПД.

    К Fondital Bali возможно подключать электроплаты, которые отвечают за управление внешнего бойлера, а также электроплаты, управляющие 3 зонами отопления.

    2 место. Настенные котлы

    Настенные газовые котлы считают удобными устройствами, которые имеют компактные размеры. Благодаря этому имеется возможность устанавливать котел в удобном для себя месте, к примеру, в кухне или же в прихожей.

    Большая часть котлов данного вида производятся с номинальной мощностью до 32 кВт. Можно сказать, что это идеальный баланс по цене, экономичности и надежности. КПД настенных газовых котлов достигает 93%.

    Настенные котлы производятся с камерой сгорания открытого или закрытого типа. В агрегатах открытого типа имеется атмосферная горелка, работающая за счет кислорода. Поэтому, устанавливая данный тип котла необходимо обеспечить вентиляцию.

    В котлах, имеющих закрытую камеру сгорания, устанавливается модуляционная горелка, в которой автоматически предварительно смешивается газ с воздухом.

    Примеры моделей настенных газовых котлов:

    Baxi Luna 3

    Настенный котел Baxi Luna 3 давно известен на рынке газовых котлов. Установки отличаются своей простотой в обслуживании, а также являются достаточно надежными в эксплуатации. Данная модель котла производится в Италии.

    Стоимость котлов считается средней среди аналогичных настенных агрегатов. Модель Luna 3 считается одной из самых популярных у данной фирмы.

    Материал гидравлических блоков изготовлен из латуни. Медный теплообменник достаточно большой по размеру, и защищен покрытием из силикона алюминия. Отличительная особенность этих котлов заключается в том, что в одноконтурной версии встроен трехходовой клапан, обеспечивающий простое подключение бойлера.

    Эти котлы адаптированы к отечественным условиям. Если произойдет падение входного давления, работа котла продолжится, обеспечивая при этом не меньше 50 % из заявленной мощности.Еще одной особенностью этого котла является возможность управлять им через интернет.

    Vaillant EcoTEC

    Котёл предназначен для приготовления горячей воды, а также системы отопления. Дизайн котла современный, а панель управления на русском языке, что обеспечивает удобную и понятную работу.

    С помощью возможности, заключающийся в изменении мощности в большом диапазоне, Vaillant EcoTEC обеспечивает температуру горячей воды на комфортном уровне, даже при слабом давлении в водопроводной сети. Шумоизоляция котла гарантирует его тихую работу. Теплообменный аппарат отличается высокой эффективностью, изготовлен из нержавеющей стали. Пластинчатый теплообменник также изготовлен из нержавеющей стали, который предназначен для экономичного приготовления горячей воды. В аппарате имеется скоростной теплообменник, предназначенный для передачи тепла от греющего контура к нагреваемому.

    Bosch Gaz 6000

    Модель Gaz 6000 является компактным настенный котлом, производимым в двух странах — в Турции и в России. Стоимость котла достаточно доступная. Именно эта модель является самой маленькой среди всех котлов фирмы Bosch.

    Крышка котла выполняет две функции: во-первых, обеспечивает теплоизоляцию камеры сгорания, а во вторых, снижает уровень шума, исходящего от котла. До этого в данной фирме выпускались котлы с двумя защитными крышками. Но несмотря на наличие лишь одной крышки, работа котла остается достаточно тихой, Размещать Bosch Gaz 6000 можно даже на открытой кухне.

    Моделирующие турбина данной модели подстраивается под работу газовой арматуры, а также под размер дымохода. Данное решение до этого применялась в кондиционных котлах или же в более дорогих моделях.

    За счет упрощения конструкции удалось установить новый вид моделирующий турбины, позволяющий значительно уменьшить расход газа и обеспечить более правильную работу.

    Данная модель выделяется своей компактностью простотой, а также недорогой по стоимости отопительный аппарат.

    1 место. Конденсационные котлы

    Конденсационный вид газовых котлов набирает все большую популярность в роли источника теплоносителя. Он же считается самым экономичным из всех видов газовых агрегатов.

    Принцип работы данных котлов заключается в особенной технологии по извлечению дополнительного тепла в результате изменения агрегатного состояния жидкости. То есть, используется пар, который содержится в дымовых газах, переходящий в конденсат.

    При сгорании природного газа происходит образование водяного пара. В обычных котлах этот пар улетучивается вслед за дымовыми газами. Но при преобразовании пара в жидкость, есть возможность собрать дополнительную тепловую энергию, после чего, передать ее в теплоноситель.

    Именно для этих целей в конденсационные котлы устанавливают вторичный теплообменник, проходящий через который, возвратный теплоноситель.

    Baxi Nuvola Duo-tec

    Модель NUVOLA Duo-tec оснащена газовой адаптивной системой управления, заключающееся в управлении процесса горения для обеспечения максимальной эффективности.

    Встроенный 45-литровый бойлер, изготовленный из нержавеющей стали, обеспечивает дополнительную популярность котла, делая его незаменимым в домах, где необходимо большое потребление воды.

    В котлах NUVOLA Duo-tec имеется современная горелка с функцией предварительного смешивания смеси из газа и воздуха.

    Даже во время падения давления газа, данный котел обеспечивает стабильную работу.

    В котле расположен нагревательный бак, в котором имеется магниевый анод, позволяющий работать с жесткой водой без негативного влияния на внутреннюю поверхность трубопроводов.

    В модели имеется циркуляционный насос, в котором имеется полная модуляция и встроенный воздухоотводчик. Преимущество этого насоса заключается в его пониженном энергопотреблении.

    Также имеется термостат, отвечающий за перегрев, а также гидравлический прессостат, с помощью которого приостанавливается работа котла при малой подачи воды.

    Данные характеристики обеспечивают высокую экономичность газового агрегата.

    Vaillant EcoTec Plus

    Газовый котел Vaillant ecoTec plus может с легкостью переключаться из обычного газа в сжиженный, благодаря механической газовой арматуре, которую установили вместо электрической.

    Данный газовый котел также отводит пар в дополнительный контур, в котором происходит дополнительный отбор тепла.

    Использование дополнительной теплоты, полученной из продуктов сгорания, является важным преимуществом котла. Благодаря этому показатель КПД выше 100%, тем самым, система является выигрышной относительной традиционных котлов.

    Модель EcoTec Plus обладает особой структурой, благодаря которой газ расходуется на 30% меньше.

    Приобретение данного газового агрегата не вызовет дополнительных затрат и трудностей в работе. Окупаемость этой модели около трех лет.

    Самые экономичные газовые котлы для отопления дома

    Все меньшее число людей готовы платить лишние деньги за повышенный расход природного газа, потребляемого во время отопления частного дома или квартиры. Отсюда спрос на экономичные газовые котлы, призванные заменить старые отопительные агрегаты либо занять место в котельных новых зданий.

    Но попробуйте разобраться, какие котлы самые экономичные и как выбрать среди них подходящую модель. Домовладельцы нередко попадаются на удочку недобросовестных продавцов и покупают более дорогие телогенераторы. В публикации мы дадим разъяснения по поводу экономичности газовых котлов, изучите их перед походом в магазин.

    • 1 От чего зависит экономичность
    • 2 Оценка экономичности разных отопителей
      • 2.1 Агрегаты с открытой камерой сгорания
      • 2.2 Турбированные теплогенераторы
      • 2.3 Конденсационные котлы
    • 3 Какой газовый котел лучше выбрать
    • 4 Заключительный вывод

    От чего зависит экономичность

    Идеальный газовый котел отопления должен сначала эффективно сжечь магистральный или сжиженный газ, а потом все полученное тепло направить на нагрев теплоносителя для отопительной системы. В реальности не все так гладко, и вот почему:

    1. Для эффективного сжигания горючего и получения максимального количества теплоты нужно смешать газ и воздух в четких пропорциях (примерно 1 : 10). Это умеет делать далеко не каждый теплогенератор.
    2. В процессе реакции горения метана выделяется углекислый газ и простая вода, которая тут же испаряется, отнимая часть тепловой энергии сожженного топлива.
    3. Разогретые продукты горения априори не могут передать всю энергию теплоносителю, какая-то ее часть все равно вылетит в дымоходную трубу. Величина этой части зависит от конструкции отопительного агрегата.

    Эффективность энергонезависимых двухконтурных котлов «Атем» с открытой камерой сгорания лежит в пределах 86…88%

    Выходит, что одна часть энергии, содержащейся в топливе, теряется на стадии горения, а другая – во время теплопередачи. Чем меньше эти потери, тем рациональнее используется энергия топлива и экономичнее газовый котел для дома. Эффективность работы отопителя характеризуется его КПД, указанным в техническом паспорте на изделие. Чем выше этот показатель, тем больше теплоты теплогенератор направляет на нагрев теплоносителя и экономнее расходует природный газ.

    КПД современных газовых котлов зависит от их конструкции и лежит в диапазоне от 85 до 96%. Более высокие показатели эффективности, озвучиваемые продавцами теплового оборудования, не соответствуют действительности.

    Оценка экономичности разных отопителей

    При выборе задача стоит несколько шире, чем просто подобрать самый экономичный газовый котел. Важно, чтобы он соответствовал условиям вашего загородного дома или квартиры и подошел к системе отопления. Решение задачи невозможно без понимания, какие существуют виды теплогенераторов и чем они отличаются друг от друга. Сейчас на рынке предлагается 3 разновидности газоиспользующих агрегатов:

    • атмосферные, с открытой камерой сгорания;
    • наддувные (иначе – турбированные), с закрытой камерой сжигания;
    • наддувные конденсационные.

    Настенная (слева) и напольная (справа) модель газового отопителя

    Перечисленные разновидности производятся в напольном и настенном исполнении. Только среди атмосферников можно найти так называемые парапетные (пристенные) модели, с боковым дымоходом, выходящим на улицу горизонтально сквозь стену. Существуют двухконтурные модификации котлов, предназначенные для обеспечения горячей водой 2—3 потребителей в частном доме.

    Напольное или настенное исполнение никак не влияет на мощность или экономичность газового котла. Имеет значение только конструкция и принцип работы теплогенератора, поэтому каждую разновидность стоит рассмотреть отдельно.

    Агрегаты с открытой камерой сгорания

    Эти газовые котлы нельзя отнести к самым экономным, поскольку их КПД редко превышает 85%, а температура газов на выходе в трубу достигает 150 °С. Причина кроется в простом способе сжигания горючего со свободной подачей воздуха из помещения, где находится агрегат. При переизбытке воздуха в топливовоздушной смеси создаются не самые лучшие условия горения, что негативно влияет на КПД отопителя. Высокая температура продуктов сжигания свидетельствует о недостаточно эффективном теплообмене и потерях тепла.

    Схема напольного атмосферного котла с чугунным теплообменником

    Есть и другой момент. Большинство горелок, устанавливаемых в недорогих атмосферниках, может функционировать в одном режиме. Проще говоря, для поддержания установленной температуры теплоносителя горелка периодически включается и выключается. Это простейший алгоритм работы, но не самый экономный. Тем не менее, данные котлы пользуются большой популярностью по следующим причинам:

    • самая низкая цена;
    • независимость от наличия электричества в доме;
    • простота и надежность конструкции, отсутствие электроники.

    Примечание. Не все атмосферные котлы – энергонезависимые. Есть множество моделей разных производителей, оборудованных средствами управления и автоматики, работающих от электросети. Но от наличия этих средств КПД теплового агрегата не становится выше.

    Для частного дома с открытой системой отопления, работающей самотеком, нет лучшего варианта, как выбрать атмосферный газовый котел, не нуждающийся в электричестве. Даже невзирая на относительно низкую эффективность. Подобные системы для того и существуют, чтобы обогревать частные дома в районах с ненадежным электроснабжением. Никто не станет думать об экономии, когда при отключении электроэнергии остановится высокотехнологичный котел и дом начнет промерзать.

    Турбированные теплогенераторы

    Закрытая камера сгорания и принудительная подача воздуха, реализованная в таких агрегатах, однозначно улучшают условия сжигания как природного, так и сжиженного газа. В отличие от атмосферников, в наддувных отопителях применяются следующие типы горелок:

    • двух – и многоступенчатые;
    • модуляционные.

    Суть в том, что при достижении установленной температуры теплоносителя такие горелки переключаются на низшую ступень интенсивности горения (первый тип) либо плавно уменьшают мощность до минимума (второй тип). То есть, электронный блок управления газового котла самостоятельно регулирует мощность горелочного устройства в зависимости от тепловой нагрузки либо появления запроса со стороны системы ГВС. Отсюда и более высокий КПД наддувного двухконтурного котла – 90—92%.

    Судя по отзывам на форумах, турбированные отопительные агрегаты настенного типа занимают первую позицию в сфере индивидуального отопления квартир. Но вовсе не из-за высокого КПД, а благодаря коаксиальному дымоходу, выводящемуся на улицу горизонтально сквозь стену. Это избавляет от необходимости устраивать традиционный дымоход или подключать котел к вентиляционной шахте, что строго запрещено правилами.

    Конденсационные котлы

    По сути, это те же турбированные теплогенераторы с закрытой камерой, только с более высоким КПД – до 96%. Достигается за счет замкнутой конструкции теплообменника, окружающего со всех сторон цилиндрическую горелку. Таким способом удается вернуть и использовать теплоту парообразования, отобранную в процессе горения. Выделяющаяся вода испаряется при высокой температуре в зоне сжигания, после чего пар от соприкосновения с теплообменником конденсируется и возвращает энергию обратно.

    Конденсационный газовый котел – это однозначный ответ на вопрос, какой лучше выбрать источник тепла в плане экономичности. При условии, что ваш загородный дом снабжается электричеством без перебоев либо у вас имеется альтернативный источник – блок бесперебойного питания или электрогенератор.

    Как и наддувные отопительные агрегаты, конденсационные котлы не могут функционировать без электроэнергии.

    Поскольку данные источники тепла являются высокотехнологичными, то и цена их довольно высокая. Это единственный существенный недостаток теплогенераторов, по остальным показателям их бьют только электроустановки с эффективностью 99%. Судите сами: дымовые газы, покидающие конденсационный котел, имеют температуру не более 70 °С, что говорит о наименьших потерях и наилучшем отборе теплоты в пользу системы водяного отопления.

    За счет конденсации водяного пара теплогенератор эффективно использует теплоту сгорания газа

    Какой газовый котел лучше выбрать

    Данный раздел призван привязать все предыдущие рассуждения к реальной жизни, ибо теория и практика – разные вещи. Теоретически все правильно, самый экономичный газовый котел с наибольшим КПД — конденсационный. Но узнав, сколько стоит это чудо техники, купить его отважится не каждый. Да и есть ли такая необходимость?

    Взять ту же самотечную систему, коей не нужны насосы, автоматика и электричество. Покупать для нее дорогущий источник тепла – нецелесообразно, хотя турбированный или конденсационный теплогенератор хорошо справится с подобной системой. Он попросту заставит теплоноситель циркулировать принудительно от собственного насоса. Вопрос заключается в надежности электроснабжения и приличной цене оборудования, которое окупится неизвестно когда.

    Также не слишком обоснованно покупать конденсационный котел для небольшого дома 100 кв. м площади при любой системе отопления. На такой площади вы вряд ли ощутите экономичность по сравнению с недорогим атмосферником. Можно увидеть реальную разницу, если загородный коттедж площадью свыше 300 кв. м сначала топить простым котлом, а потом поменять его на конденсационный.

    Заключительный вывод

    Выбирая газовый котел, не зацикливайтесь на экономичности, руководствуйтесь здравым смыслом. Нет у вас в доме дымохода – берите турбированный теплогенератор, плохо с электричеством – энергонезависимый атмосферник. Имеете коттедж на 2—4 этажа – однозначно ставьте конденсационный котел. Экономичность достигается и другими путями, например, банальным утеплением здания.

    Экономичные газовые котлы для дома – эффективная экономия газа при отоплении

    Особенности выбора экономичного газового котла

    Прежде, чем выбрать экономичный газовый котел отопления, каждый покупатель должен ответить на 3 вопроса, которые являются основными:

    • какая требуется мощность прибора для качественного теплоснабжения жилья;
    • насколько экономным должно быть оборудование;
    • как определиться с производителями газовых агрегатов.

    Какая необходима мощность котла

    Насколько экономичные газовые котлы для дома

    При рассмотрении вопроса, какие самые экономичные газовые котлы отопления, необходимо в первую очередь ознакомиться с ассортиментом теплоагрегатов, представленных на отечественном рынке (прочитайте: ” Выбираем самый экономичный котел отопления, учитываем плюсы и минусы”).

    По конструкционному решению газовые приборы делятся на 3 группы:

    • навесные;
    • напольные;
    • конденсационные.

    Навесные котлы крепят на стену, котлы газовые для отопления дома напольные устанавливают на покрытии пола, а вот конденсационные могут быть напольными или настенными. Главное отличие третьей группы заключается в высоком КПД, достигающем 100 %. Экономичные газовые котлы отопления являются именно конденсационными. Такой высокий КПД возможен благодаря использованию двух источников тепловой энергии. Первый их них – это сжигание газа, а второй – это энергия, которая выделяется при конденсации пара, поступающего из котла совместно с дымом.

    Производители газовые котлы отопления

    Выбор компании – изготовителя основан, прежде всего, на соотношении между качеством производимого оборудования и его ценой.
    В основе принятия окончательного решения лежит один из трех определяющих моментов:

    • наименьшая стоимость;
    • лучшее качество;
    • так называемый принцип «золотой середины» – соотношение между ценой и качеством.

    Если владелец недвижимости стремится, чтобы оборудование прослужило как можно дольше и с меньшими затратами на обслуживание, ему необходимо остановиться на третьем варианте.

    При потребности выбрать котел газовый экономный, лучшим решением станет первый вариант. Но в данном случае экономия будет временной. Дело в том, что деньги, сэкономленные на покупке, в дальнейшем потребуются на проведение ремонта. Кроме этого, дешевые теплоагрегаты не отличаются экономным расходованием топлива.
    Поэтому, потратив большую сумму, покупатель становится владельцем более качественной техники.

    Другие виды котлов для экономии на обогреве

    Для обогрева помещений можно использовать не только экономные газовые котлы, но и другие виды теплоагрегатов. Их можно рассматривать в качестве альтернативы отопительным системам с использованием природного газа. Обычно такими приборами пользуются для обогрева отдельных помещений, например, гаража или теплицы.
    В настоящее время можно встретить следующие группы отопителей и систем теплоснабжения, связанных с ними:

  • Электрические. Экономичные электрокотлы существуют и не являются выдумкой, только бывают они такими по сравнению с другими отопительными приборами, которым требуется электропитание. Это и понятно, поскольку из всех используемых для обогрева энергоносителей электричество считается наиболее дорогим удовольствием. Даже наиболее экономичные электрокотлы для отопления проигрывают устройствам, работающим на ином виде топлива.
  • Твердотопливные. Функционируют за счет угля, дров и т.д. За экономичными агрегатами отопления на твердом топливе требуется постоянное наблюдение и уход. В этом и заключается их основной недостаток. Но, в общем, такие отопители считаются наиболее экономичными.
  • Жидкотопливные. Их невозможно использовать в квартирах, поскольку они очень пожароопасны. Для их эксплуатации помещение следует усилить пожарозащитой.

    Отсюда, можно сделать вывод: даже самые экономичные газовые котлы для дома во многом проигрывают отопителям, функционирующим на иных видах энергоносителей.
    Экономия газа при отоплении возможна только при условии монтажа современного оборудования, а оно стоит немало.
    На видео детально об экономичных газовых котлах для дома:

    Читайте также:
    Шкафы для хранения посуды. Какими они бывают
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: