Дом из пеноблоков своими руками: пошаговая инструкция

Как построить дом из пеноблоков самому правильно и недорого

Дом из пеноблоков для дачи по популярности занимает первое место. Блоки – универсальный материал, которые, к тому же, могут иметь разные размеры и плотность.

Для построения обычного блочного дома чаще всего выбирают плотность 500 или 400.

Можно более плотные блоки уложить на первый этаж, если вы предполагаете строить двухэтажный дачный дом или здание с мансардой, а на второй этаж – более легкие.

Но не стоит выбирать блоки с плотностью ниже 400, так как они слишком рыхлые – хорошо держат тепло, но в них даже саморезы будут держаться плохо.

Дом из пеноблоков: строим сами

Итак, если вы решили начать стройку бюджетного дома из пеноблоков своими руками, вам обязательно помогут наши советы и рекомендации.

С чего начать строительство дома из пеноблоков?

Строительство коттеджей из пеноблоков начинается с подготовительных работ. Готовится сама территория, где будет стоить дом, уточняется расположение здания относительно сторон света, делается разметка.

Фундамент под блочный загородный дом должен быть более основательным, чем под каркасник, поэтому лучше остановиться на ленточном.

Бюджетный ленточный фундамент сделать не сложно даже самому, однако придется потратить некоторое время на возведение опалубки, которая представляет собой устройство, в которое будет заливаться цемент.

Обычно опалубку делают из досок, которые соединяются специальными распорками. Ширина фундамента зависит от размеров блоков, и глубина – от предполагаемого веса дачного дома из пеноблоков, но ниже точки промерзания.

Не забудьте уложить и утрамбовать песчаную подушку под ленточный фундамент

Итак, вырываем траншею под фундамент, устанавливаем опалубку и заливаем цемент.

Цемент лучше заказать миксером, так как для самостоятельного приготовления такого объема из сухой смеси понадобится огромная емкость и длительный период времени.

А создание фундамента в несколько этапов приведет к понижению его прочности в местах стыков.

В целом, под блочный дом основа нужна более основательная, чем фундамент для каркасного дома.

Гидроизоляция фундамента дома из пеноблоков

После того, как фундамент застыл и опалубка снять, настало время продолжить строительство дома из пеноблоков.

Обмазка смолой даст дополнительную гарантию гидроизоляции фундамента

Необходимо произвести гидроизоляцию фундамента. Это можно сделать с помощью обычного рубероида.

Основание, на которое будете укладывать листы рубероида, следует обмазать специальной смолой. Она выполняет роль дополнительного гидроизолятора, а кроме того, не дает рубероиду смещаться во время укладки блоков, надежно приклеивая его к бетону.

Иногда смолой фундамент не промазывают, но все-таки лучше это сделать. Стоит смола не так много, а за один день промазать и уложить гидроизоляцию можно.

Что понадобится для строительства

Каким бы ровным мы не стремились сделать фундамент, просадка грунта не может быть равномерной.

Поэтому в 99% случаев первый ряд требует большого сосредоточения для укладчика.

Также понадобится и следующий инструмент:

Большой уровень.
Малый уровень.
Рулетка длинная для замера стен.
Рулетка короткая для замера несущих перегородок.
Лопатка для нанесения цементного раствора.
Резиновый молоток.
Широкая кисть.

Также для строительства понадобится кладочный раствор, строительный клей и пена-клей.

Кладочный раствор применяется на первом уровне блоков, когда необходимо значительно выровнять уровень.

Разбежка по итогу может достигать несколько см, и приподнять блоки поможет только кладочный.

При его выборе обратите внимание, что некоторые виды способны сгладить даже 8 см неточность.

Укладка первого уровня блоков под веревку

Клеевой раствор понадобится для замазки щелей между блоками и для маленькой, до пары см, погрешности. Пена-клей продается в баллонах, и может применяться, когда блоки лежат идеально ровно.

Она практически не создает щелей между блоками, хорошо распределяется в пространстве и намертво склеивает строительный материал. Работать с пеной гораздо проще и укладка идет быстрее, так как не надо замешивать раствор.

Первый уровень: особое внимание на разметку

Чтобы первый слой блоков лежал ровно, работать надо «под веревку». Так как блоки должны немного нависать над фундаментом с внешней стороны, веревка натягивается по внешнему краю дома.

Она должна проходить точно по краю блока. Используйте лазерный уровень, чтобы определить высоту веревки. Это особенно важно, если фундамент имеет некоторый перекос.

Так как блоки можно только приподнять до самой высокой точки, то используем больше кладочного раствора там, где уровень ниже.

Укладка второго уровня пеноблока на клей

Положив цементный раствор на гидроизоляцию фундамента, мы устанавливаем первый блок и проверяем его коротким уровнем. Если имеет место перекос, используем резиновый молоток, пока блок не станет лежать ровно.

Как только мы добились идеальной ровности, укладываем второй блок, приклеивая оба блока клеевым раствором между собой. Вновь проверяем ровность уровнем по верхней поверхности и по боковой стене будущего дома.

Лучше не спешить и первый слой выложить идеально ровно, ведь погрешности будут суммироваться, в результате чего мы получим общий перекос стены.

Второй уровень блоков: остаточное выравнивание

Для второго слоя кладочный раствор уже можно не использовать. Если остались какие-либо погрешности, или раствор в каком-то месте излишне осел, применяют клеевой раствор.

Если же вы уверены, что все ровно, можно использовать пену. Иногда весь второй слой кладут на пену, кроме 1-3 блоков, неожиданно провалившихся в кладочный раствор.

Правильное нанесение раствора: внутри создаем воздушную прослойку, сохраняющую тепло

С пеной, как мы писали выше, работать очень легко. Перед ее нанесением блок смачивают водой, для чего пригодится широкая кисточка.

Пену под давлением выдавливают двумя параллельными полосками на нижний блок и на боковую стенку.

Она фиксирует строительный материал надежно и засыхает очень быстро. Постарайтесь не вымазаться, так как отодрать пену от одежды или волос крайне сложно.

Помните просто правило: каждый уложенный блок должен быть проверен уровнем сверху и сбоку.

Третий слой: пена для минимальных швов

Третий слой, как правило, уже легко укладывать. Блоки легко класть на пену, и при этом уже не надо так тщательно ровнять их.

Читайте также:

Фигуры из бетона своими руками

Нет, мы продолжаем пользоваться уровнем каждый раз, но как правило уже ничего поправлять не надо. Однако настало время использовать арматуру.

Используем пену для укладки пеноблоков

Железная арматура 15 мм толщины достаточна для создания жесткой сцепки между всеми блоками. По углам можно кинуть две 20 мм арматуры, для большей надежности.

Интересно: общее расстояние между швами на стене 10 метров сократится на 15-20 см, если вы будете использовать пену вместо клеевого раствора для блоков.

Как использовать арматуру

В верхнем слое стены с помощью железного самодельного уголка делается канавка, в которую укладывается арматура.

Ее заделывают клеевым раствором или цементным раствором. В результате все блоки будут соединены между собой не только клеем, но и железом.

Особое внимание следует уделить углам и переходам на несущие стены.

Используем штроборез и укладываем в канавки арматуру

Арматура укладывается хотя бы через один уровень блоков. Если же здание большое и тяжелое, то можно скреплять железом и каждый слой.

Если вы строите садовый домик из пеноблоков малого размера, арматуру можно не использовать.

Важно: заранее определите, где будут окна. С ними придется повозиться. Окна укрепляются сверху либо бетонными перемычками, либо металлическими уголками.

Второй этаж или мансарда

Дома из пеноблоков эконом класса часто имеют мансарду. Перекрытия в них делается обычно из дерева.

Можно выбрать клееный брус, обрезную доску или готовые двутавровые балки.

Деревянное перекрытие для блочного дома

Балки перекрытия монтируются на расстоянии не боле метра друг от друга, но лучше взять длину шага 60 см.

Брус может быть с сечением 150х225 мм и заходить в газобетонную стену он должен не менее, чем на 15 см.

Длина свободно висящих балок не должна быть более 6 метров, иначе они под своим весом начинают прогибаться. Если расстояние между стенами более шести метров, возводят несущие стены внутри дома.

После перекрытия, возводят фронтоны. Обычно при расчете количества блоков, не учитывают дверные и оконные отверстия.

Эти лишние, оставшиеся блоки, идут на фронтоны. Сами фронтоны, особенно если мансардный этаж делается жилым, обычно также имеют окна.

Фронтон из пеноблоков с окном: примерный вид

Выполняя строительство самостоятельно, можно возвести дом из пеноблоков за миллион и даже дешевле.

Дома из пеноблоков эконом класса отвечают всем требованиям, которые предъявляются к современным строительным объектам, и при этом доступны для любого кошелька.

Удобство эркера: внутри больше, чем снаружи

Дом с эркером из пеноблоков — создаем дополнительное пространство в доме

Дом из пеноблоков с эркером является популярным строительным объектом в первую очередь из-за своего удобства.

Эркер расширяет пространство, но и удорожает сам проект. Учитывать наличие этой особенности дома придется еще с обустройства фундамента.

Однако плюсы перекроют все сложности:

Расширение пространства, когда изнутри дом выглядит просторнее, чем снаружи.
Оригинальный внешний вид постройки.
Дополнительная отдельная зона в комнате.
Возможность создания обширного обзора благодаря установке окон.

Если не строить самому

Если вы не представляете себя в роли строителя, можно попробовать купить готовый дом.

Сегодня расценки на дома из пеноблоков значительно упали, и вполне можно подобрать вариант небольшого бюджетного домика за 1 млн.

Недорогой бюджетный дом из пеноблоков строим сами за 1 млн рублей!

Большим плюсом является то, что постройки из пеноблоков могут прослужить очень долгое время.

А если обложить его пенопластом (хотя бы 5 см), то ему будут не страшны ни морозы, ни ветра, ни холода.

Пенобетон не портится, не гниет, на него не нападают жучки, как на каркасные дома, и это является большим плюсом. Он идеально подходит для постоянного проживания.

Дом из пеноблоков своими руками: видео

Фундамент для дома из пеноблоков. Расчет фундамента. Пошаговое руководство

Подбирать тип фундамента для дома из пеноблоков необходимо, исходя из нескольких характеристик:

Особенности грунта. Они рассматриваются всегда в первую очередь, причем независимо от материала, из которого впоследствии будет возводиться строение;
Экономическая целесообразность. В некоторых случаях не потребуется устанавливать слишком дорогой и сложный фундамент, и специалисты не советуют тратить на него много денег;
Практичность. Важно, чтобы фундамент было удобно заливать, особенно если действовать предстоит самостоятельно, без помощи бригад;
Время, что планируется потратить на строительство.

Фундамент для дома из пеноблоков

Глубина фундамента

Когда рассчитывается глубина фундамента для домов, которые планируется строить из пеноблоков, учитываются моменты:

Дом будет весить сравнительно немного, даже если планируется возводить 2-3 или более этажей;
Учитывая минимальную нагрузку, траншея обычно составляет примерно 1,2-1,4 метра;
В указанную глубину уже входит подушка из щебня или песка;
Ширина траншеи должна составлять около 80 см;
Стандарт ширины составляет 60 см, однако дополнительные 20 см берутся для установки гидроизоляционного слоя и утепления.

Ленточный фундамент для дома из пеноблоков

Ленточный фундамент используется, когда под домом планируется обустройство подвала для хранения продуктов или различных вещей, а также для создания технического этажа, где будут устанавливаться различные инженерные коммуникации.

У ленточного фундамента есть предостаточно преимуществ в сравнении с остальными видами:

Минимальные затраты. Поскольку в сравнении с остальными видами оснований для домов ленточный требует минимального количества материалов, затраты тоже уменьшаются. Поэтому данный вид выбирают, когда смета существенно ограничена;
Простая конструкция. Ленточный фундамент намного проще возводить своими руками, поскольку для качественного выполнения работы не требуется спецтехника или определенные инструменты. При правильном изучении инструкции и следовании советам специалистов, с задачей справится даже человек, который ранее никогда не занимался строительством;
Способность выдерживать очень высокие нагрузки. Несмотря на минимальную конструкцию, такой вид основания отлично справляется с серьезными нагрузками. Поэтому на него можно ставить строения в несколько этажей, независимо от их эксплуатационных нагрузок;
Высокая скорость работы. Если замешивать бетон самостоятельно, то возведение фундамента займет примерно месяц. Если же использовать спецтехнику или хотя бы рядовые мешалки, то удастся справиться и за неделю. Следует отметить, что фундамент должен хорошо просохнуть прежде, чем начать строить на нем дом.

К сожалению, у ленточного фундамента имеются и недостатки. Если неправильно рассчитать нагрузку, его выносливости и прочности может не хватить. В результате спустя пару лет эксплуатации дом потребуется реконструировать или выполнять капитальный ремонт.

Также в некоторых случаях нельзя использовать рассматриваемый вид фундамента в виду особенностей грунта.

Расчет фундамента для дома из пеноблоков

Чтобы рассчитать фундамент для дома из пеноблоков, потребуется учитывать множество различных параметров. Среди них:

Несущие способности. Чем выше и тяжелее будущее строение, тем сильнее должно быть основание;
Вес будущего дома. Здесь рассматриваются конструкционные особенности, будущая мебель, техника, материалы и прочие;
Свойства грунта, где возводится строительство. Бывает такая почва, к примеру, на которой нельзя устанавливать ленточный фундамент.

Размеры фундамента под дом из пеноблоков

Как правило, используют стандартные размеры

100х60 см. Что касается длины и периметра, то здесь все зависит от проекта будущего дома. Но на размеры могут повлиять следующие условия:

Влажность. Если грунт влажный, необходимо увеличивать размеры, а также уделять повышенное внимание гидроизоляционных характеристик;
Температурные перепады. Чем суровее мороз и сильнее жара в регионе строительства, тем плотнее и прочнее должен быть фундамент.

В некоторых климатических и атмосферных условиях использование ленточного фундамента будет нецелесообразным, поэтому эксперты рекомендуют рассматривать все виды, после чего принимать решение в соответствии с заданными характеристиками.

Размеры фундамента под дом из пеноблоков

Строим фундамент для дома из пеноблоков. Пошаговое руководство

Именно ленточный фундамент проще всего обустраивать, поэтому данный вариант отлично подходит, если планируется делать всю работу своими руками, без привлечения специалистов и техники. Пошаговое руководство:

Подготовительные работы. Необходимо составить проект будущего дома и выставить разметку, где именно будут проходить плиты основания. Также необходимо заняться выравниваем строительной площадки, что наиболее важно, если строительство ведется в местности с неравномерным рельефом.
Земляные работы. Поскольку потребуется заливать бетоном подземную часть, необходимо рыть траншею. Это один из наиболее сложных этапов, требующий серьезной физической выносливости и терпения. Конечно, намного проще выполнять его, если арендовать спецтехнику, но вполне можно справиться и своими силами.
Создание опалубки. Когда обращаются в строительные компании, используется специальная многоразовая опалубка. Но в самостоятельном частном строительстве обычно применяют подручные средства. Главное, чтобы они были ровными. Если таких нет, можно купить листы самой дешевой фанеры. Совет: после того, как опалубка будет разобрана, лесопильные материалы можно будет использовать повторно, т.к. цемент хорошо с них облупливается. Но для этого нужно устанавливать опалубку так, чтобы не повредить доски во время разбора.
Укладка арматуры. Это специальная стальная конструкция, которая существенно повышает прочностные характеристики будущего основания. Ее можно сварить из подручных материалов, либо купить уже готовые армирующие сетки. Желательно следить, чтобы арматура равномерно распространялась по всему объему фундамента, начиная с самой нижней части до верха.
Заливка бетоном. Сначала выбирают подходящую марку цемента. Как правило, чем дороже марка, тем меньше цемента требуется для замешивания качественной бетонной смеси.
Ожидание, пока фундамент хорошо просохнет. Время от времени его потребуется поливать водой, чтобы избежать растрескивания из-за того, что верхняя часть высохла, а внутренняя – нет.
Лучше всего доверить решение типа фундамента специалисту. Чтобы правильно его выбрать, необходимо проводить геологические исследования грунта и рассчитывать потенциальные нагрузки. Рядовой человек самостоятельно не справится с этой задачей, поскольку у него недостаточно знаний.

Эта пошаговая инструкция подходит и для создания фундамента для дома из газоблоков

Как произвести расчет глубины и ширины ленточного фундамента для дома из пеноблоков + общая схема монтажа

10.10.2018 23,781 Просмотров

Наиболее востребованной и популярной опорной конструкцией для большинства построек является ленточный фундамент.

Он универсален, надежен и экономичен, что является оптимальным сочетанием качеств.

В частном домостроении лента — безусловный лидер, проверенный многолетней практикой в разных условиях и со всеми вариантами построек.

Технологические приемы, используемые при строительстве этого основания, отработаны до мелочей, что позволяет избежать ошибок или просчетов.

Рассмотрим возможность использования ленточного основания для дома из пеноблоков, одного из наиболее распространенных строительных материалов.

Ленточный фундамент под дом из пеноблоков

Ленточное основание представляет собой сплошную полосу (ленту) из бетона или штучных материалов, расположенную под всеми внешними и внутренними несущими стенами. Для строительства выкапывается траншея, в которой на слое песчаной засыпки создают ленту определенной высоты и ширины.

Все параметры фундамента подлежать предварительному расчету, выполненному на основании обследования участка, анализа гидрогеологической обстановки и прочих факторов.

Пенобетон — самый легкий из всех подобных материалов. Вес постройки из него в 2-5 раз меньше, чем вес дома такого же размера, сложенного из кирпича. Это позволяет строить фундамент с меньшей несущей способностью.

Ленточное основание под такую постройку можно существенно уменьшить, как в отношении глубины заложения, так и ширины ленты. Это позволяет снизить объем земляных работ и уменьшить количество строительного материала.

Существует много вариантов конструкции ленточного фундамента:

Монолитный. Изготавливается методом отливки из железобетона прямо на площадке.
Сборный. Строится из штучных материалов, от крупных специальных блоков (ФБС), до кирпичей или иных подобных материалов.

Кроме того, существуют варианты с разной глубиной заложения:

Незаглубленный. Строится практически на дневной поверхности грунта, без заглубления. Нуждается в оптимальном сочетании условий, поэтому встречается редко.
Мелкозаглубленный. Лента погружается в грунт на относительно небольшую глубину, не превышающую уровня промерзания. Распространенный тип конструкции, позволяющий значительно снизить расходы и трудовложения при вполне качественном результате.
Заглубленный. Используется для создания опорных конструкций под массивные многоэтажные постройки, обладающие большим весом. Лента погружается в грунт ниже уровня промерзания, что исключает возникновение нагрузок пучения, направленных снизу вверх, но создает условия для появления боковых горизонтальных усилий, прилагаемых к наружным боковым поверхностям ленты. Требует тщательного расчета и учета всех факторов воздействия.

Для дома из пеноблоков заглубленный тип ленты, как правило, избыточен. Для строительства используются лишь мелкозаглубленный монолитный или сборный варианты.

Какая должна глубина под газобетон

Глубина ленточного фундамента определяется гидрогеологическими условиями участка, глубиной промерзания в зимнее время, составом слоев грунта и т.д. В зависимости от региона, эти показатели значительно отличаются друг от друга, поскольку во многом они обусловлены климатическими особенностями.

Некоторые данные берутся из таблиц СНиП, другие показатели определяются при непосредственном обследовании участка.

Необходимо учитывать, что основным показателем глубины является состав грунта. Если присутствует глина, придется увеличивать глубину заложения, чтобы снизить вертикальные выталкивающие нагрузки и уравновесить их давлением постройки.

Так, для Москвы и области оптимальной глубиной заложения ленты на глинистых грунтах считается 1,6 м.

С шириной ленты дело обстоит сложнее. Принято делать ее на 10 см больше, чем толщина стен. Газобетонные блоки имеют ширину около 30 см, что требует создания ленты шириной 40 см минимум, но на практике этого не делают.

Причина в том, что вес самой ленты тоже имеет значение, превышение нагрузок может привести к просадкам фундамента. Это опасно, так как следствием может стать разрушение дома. Поэтому делают ленту более узкой, около 20 см, но верхнюю часть наращивают для обеспечения гидроизоляции.

Так же, вы можете воспользоваться интернет-калькулятором по расчету.

Общая схема монтажа

Порядок действий при строительстве мелкозаглубленного ленточного основания:

Удаление верхнего слоя почвы, планировка и разметка участка.
Рытье траншеи на определенную глубину и ширину.
Создание песчаной подушки.
Сборка и монтаж опалубки.
Вязка армпояса.
Заливка бетона, выдержка до нужной степени застывания.
Завершение работ.

Все без исключения этапы должны быть выполнены в правильной последовательности.

Подушка под фундамент

Слой песчаной засыпки необходим для выравнивания дна траншеи и создания дренирующего эффекта. Используется просеянный речной песок (в идеале), без примесей глины (это важно!). Засыпка производится на толщину 20 см.

Подушку проверяют на горизонталь и тщательно трамбуют. От качества уплотнения зависит возможность просадок ленты. поэтому необходимо добиться максимальной плотности. Качество проверяют, пройдя по подушке — если следов не остается, значит, трамбовка качественная.

Марка бетона и арматуры

Для заливки ленточного фундамента используется преимущественно бетон М200. Этот материал имеет достаточную прочность, чтобы нести и более тяжелые постройки, но пользоваться бетоном меньшей плотности не рекомендуется.

Качество материала бывает разным, а некоторый запас прочности в данном случае не повредит.

Толщина рабочих стержней арматуры для ленты под пенобетон составляет 12 мм, а для вертикальной (гладкой) арматуры можно использовать прутки 8 мм. Этого вполне достаточно, учитывая относительно небольшие размеры ленты.

При использовании композитной (стеклопластиковой) арматуры следует придерживаться тех же размеров, поскольку уменьшение диаметра стержней может привести к деформациям при заливке бетона.

Монтаж опалубки

Для создания опалубки необходимо запастись деревянными обрезными досками.

Размеры ленты невелики, поэтому подойдет пиломатериал толщиной 25 мм, но, если параметры фундамента достаточно велики, можно применить доски толщиной 30 или 40 мм.

Опалубку собирают поэтапно:

Рядом с траншеей собирают щиты шириной не 10-15 см больше, чем высота ленты.
Щиты опускают в траншею, выравнивают по осям и соединяют поперечинами. Их размер определяет ширину ленты.
Снаружи щиты фиксируют наклонными упорами и вертикальными опорными планками.

При сборке щитов необходимо следить за плотностью соединения. Щелей больше 3 мм не должно быть, это вызовет вытекание бетона. При обнаружении зазоров надо их заткнуть паклей или забить деревянными рейками.

Армирование и вязка

Сборка арматурного каркаса производится по стандартной схеме. Необходимо образовать пространственную решетку из четырех рабочих стержней (два вверху и два внизу), с глубиной погружения в бетон 2-5 см. Вертикальные элементы (хомуты) устанавливаются с шагом около 40 см.

Тщательно оформляются углы, на которых устанавливаются дополнительные стержни для усиления стыков.

Соединение стержней можно производить с помощью электросварки, но для арматуры такого размера обычно используют вязку стальной отожженной проволокой (1-1,5 мм ). Кусок проволоки около 25-30 см длиной сгибается вдвое, затем соединение стержней обхватывается снизу в диагональном направлении.

Концы поднимаются вверх, специальным крючком захватывают петлю и скручивают ее на 4-6 оборотов, плотно притягивая прутки друг к другу. Соединение получается прочным, а навык работы приобретается очень быстро.

Заливка

Заливку необходимо произвести за один раз. Это важно, так как соединение начавшего схватываться бетона со свежей заливкой не может быть достаточно прочным, при возникновении перерыва больше суток придется останавливать заливку и ждать, пока бетон полностью застынет.

При этом, полноценного монолита создать уже не удастся, поэтому необходимо организовать работу так, чтобы залить за один раз.

Рекомендуется заказать готовый бетон, который доставят прямо на площадку.Это освободит рабочие руки и поможет получить материал с гарантированным и одинаковым качеством.

Заливка производится с разных точек, чтобы бетон равномерно растекался по всей длине опалубки. Для удаления воздушных пузырей используют вибромашины или обычные вилы.

По окончании заливки поверхность ленты приглаживают, затем опалубку накрывают полиэтиленом для защиты от солнечных лучей или дождя.

Завершающие этапы работы

Выдержка залитой ленты производится в течение 28 дней. Первые 3 для необходимо поливать ее водой через каждые 4 часа, затем в течение недели полив производят каждые 8 часов. Это позволяет выровнять напряжения и влажность наружных и внутренних слоев ленты.

Опалубку снимают через 10 дней после заливки.

Вопросы гидроизоляции и утепления

Гидроизоляция ленты выполняется по всем поверхностям. Горизонтальные изолируют при помощи двойного слоя рубероида, с промежуточным нанесением битумной мастики. Нижний слой устанавливается под опалубку еще до заливки ленты, а верхний укладывается после набора технологической твердости.

Боковые поверхности покрывают битумной мастикой, горячим гудроном или иными средствами. Хорошо себя показали современные пропитки, отсекающие влагу от бетона на капиллярном уровне. Можно использовать рубероид, приклеивая его к стенам ленты на слой битумной мастики.

Утепление ленты также надо производить как с внешней, так и с внутренней стороны. Для этого используют пенополистирол или жидкий пенополиуретан. Выбор материала производится на основании доступности и финансовых возможностей владельца.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента:

Заключение

Дом из пеноблоков имеет относительно небольшой вес, поэтому строить ленту большого сечения нецелесообразно. Мелкозаглубленный вариант является оптимальным, основные этапы строительства ничем не отличаются от общепринятых.

Технологических особенностей не имеется, основная задача — тщательное обследование участка, анализ гидрогеологической обстановки и определение параметров ленты применительно к размерам дома.

Фундамент для дома из пеноблоков — какой выбрать

Пеноблоки — недорогой стеновой материал, который широко используется в загородном строительстве. Благодаря пористой структуре бетона нагрузка на основание создается небольшая. Поэтому фундамент для дома из пеноблоков может быть не слишком глубоким и мощным, но обязательно прочным и жестким.

Особенности фундаментов под кладку

Штучные материалы — блоки из пенобетона, газобетона, кирпич, камень — при укладке скрепляются между собой клеем или раствором. Дома из них могут стоять много десятилетий без всяких признаков разрушения. Но стоит фундаменту лишь немного просесть (под нагрузкой или в результате подмыва грунта), в кладке образуются трещины.

Самые опасные — сквозные на несущих стенах или простенках, которые могут вызвать ослабление конструкций и дальнейшую их деформацию вплоть до разрушения. Если они активно развиваются, требуются экстренные меры по усилению кладки.

Не все трещины — показатель плохого поведения фундамента. Часть из них появляется в результате колебаний влажности и температуры, усадки самой кладки. Но, как правило, это несквозные трещины, которые не могут серьезно ухудшить несущую способность стен, а только портят внешний вид.

Чтобы уменьшить трещинообразование в кладке, рекомендуется использовать не цементный клей, а состав на полиуретановой основе. Тогда степень связности между блоками снижается, соответственно они будут меньше подвергаться влиянию друг друга, оставаясь при этом единой конструкцией. Дополнительно применяется армирование, чтобы кладка стала более монолитной.

Важно. Фундамент под дом из пеноблоков должен быть максимально прочным, устойчивым и жестким. Только тогда удастся избежать трещин, вызванных неравномерными деформациями.

Виды фундаментов

Для строительства оснований домов из пеноблоков используются конструкции:

Ленточные — в виде ленты прямоугольного поперечного сечения, которая расположена по периметру здания и под несущими внутренними стенами. Изготавливается из монолитного или сборного железобетона. Может быть глубокого или мелкого заложения.
Плитные — сплошная железобетонная плита на дренирующей подушке. Глубина заложения обычно небольшая, если проектом не предусмотрен другой вариант, например, цокольный этаж или подвал.
Свайно-ростверковые — гибрид ленточного мелкозаглубленного и свайного оснований. Сваи связываются по верху железобетонной балкой, которая опирается на грунт или погружена на небольшую глубину.

Свайные фундаменты с высоко поднятым над землей ростверком под каменные здания устраивать не рекомендуется. Даже из-за незначительной неравномерной осадки основания дом может пойти трещинами.

Какой выбрать фундамент под кладку из пенобетона

Вся нагрузка от дома, включая вес стен, отделки, мебели, кровли и снега, передается через подошву фундамента на грунт. Поэтому первое и самое важное условие для того, чтобы конструкция хорошо работала и была долговечной — соответствие несущей способности грунта передаваемой на него нагрузке.

Перед устройством основания нужно определить:

тип грунта;
уровень грунтовых вод;
глубину промерзания в своем регионе.

Важно также, какой рельеф на участке — спокойный или с перепадами. При разнице высот устройство фундамента требует больших затрат, чем на относительно ровной местности. Как один из способов выровнять поверхность земли — проведение террасирования. В результате получаются степени из грунта, которые используются как обычное земляное основание, но менее прочное.

Распространенные ситуации, влияющие на выбор фундаментов:

Если грунт очень слабый, а его толщина составляет более 1 м, он будет просаживаться под нагрузками при любом сочетании остальных факторов. Неравномерная осадка — бич всех каменных построек. Поэтому если на участке торф глубиной 1 м и более, от пенобетона как основного строительного материала придется отказаться в пользу деревянных конструкций.
Прочный и плотный грунт в сочетании с низким (ниже 2 м) залеганием грунтовых вод и ровным рельефом — можно использовать любые варианты оснований.
На ровном участке с высоким УГВ и слабым грунтом (который упрочняется в глубину) можно порекомендовать ленточный фундамент глубокого заложения, чтобы подошва упиралась в прочные слои. Также достаточно хорошо работает свайное основание с заглубленным ростверком.
На местности с перепадами высот до 2 м, прочным грунтом и низким УГВ дома из блоков можно установить на ленточный фундамент со строго горизонтальным заложением подошвы. Тогда под перекрытием образуется цокольное помещение, которое используется под свои нужды.

Редко встречается сочетание переменного рельефа и высокого УГВ. Но если это ваш случай, для понижения уровня грунтовых вод рекомендуется устроить прифундаментный дренаж с выводом жидкости самотеком в самую низкую точку участка в дренажную канаву или колодец.

Расчет фундамента для дома из пеноблоков

Самая популярная конструкция в частном строительстве — ж/б лента. Мы расскажем о том, как подобрать правильно ее сечение, поскольку именно к этому сводится суть расчета фундаментов.

На первом этапе проводится сбор нагрузок. Определяется самый нагруженный участок ленты. Как правило, это внутренняя несущая стена, на которую с 2 сторон опираются плиты или балки перекрытия. Далее суммируется вес всех конструкций и материалов, включая сам фундамент, а также нагрузки от снега, ветра, бытовой техники и мебели.

Для учета неравномерного воздействия применяются коэффициенты надежности по нагрузке — для постоянных 1,1, для временных 1,4.

Чтобы найти вес стены, плотность пенобетона умножается на объем. Пеноблоки могут иметь плотность от 400 до 1200 кг/м³ в зависимости от назначения материала:

В частном строительстве для кладки стен используются более легкие марки D400, D500 плотностью 400-500 кг/м³. Они обладают низкой теплопроводностью и достаточной прочностью, чтобы выдержать вес перекрытия, крыши и снега.
Высокие марки применяются там, где присутствует серьезная нагрузка. Это многоэтажное и промышленное строительство.

Чтобы учесть вес фундамента, предварительно назначаются его размеры. Ширина должна быть не менее толщины стены. Высота находится как глубина заложения плюс цокольная часть, если она будет выполнена из железобетона. Обычно принимается ширина 40 см, высота 70-100 см. Плотность армированного бетона 2500 кг/м³.

Кровлю нужно рассчитать с учетом не только снеговых, но и ветровых нагрузок, поскольку на скатной крыше они раскладываются на горизонтальную и вертикальную составляющие. Все результаты расчетов сводятся в таблицу. Давление под подошвой находится суммированием нагрузок и делением на ширину ленты.

Следующий этап — определение несущей способности грунта. Если уже проводились исследования геологии участка, то информация о его характеристиках есть у вас на руках. Если нет, задача сводится к тому, чтобы самостоятельно определить тип грунта. Рекомендуется смочить водой небольшую порцию земли с глубины заложения подошвы и попытаться скатать шарик или шнур. Влажная глина пластичная, хорошо сохраняет форму, суглинок более рыхлый, песок рассыпается практически сразу.

Далее по таблице можно найти соответствующую нормативную несущую способность

На заключительном этапе расчета нужно сравнить фактическое давление под подошвой фундамента и нормативную несущую способность грунта. Если первая величина меньше второй, все в порядке. При выбранных размерах фундамент будет вполне надежен. Если наоборот, нужно задать большую ширину, рассчитать давление для нового значения и опять сравнить.

Ленточный фундамент для дома из пеноблоков своими руками

В малоэтажном строительстве очень распространены мелкозаглубленные ленточные фундаменты МЗЛФ. Они погружаются в землю всего на 0,5-0,7 м, поэтому более экономичны и просты в монтаже, чем конструкции с заложением ниже уровня промерзания.

Как правило, несущей способности грунта на такой глубине вполне достаточно, чтобы выдержать одно- или двухэтажный дом. Но в слое почвы, который зимой промерзает, действуют силы морозного пучения. Они стремятся вытолкнуть подземные конструкции наружу. Исключение составляют сухие пески, не способные накапливать воду.

Чтобы избежать пучения, при закладке фундамента нужно сразу предусмотреть:

Поверхностный водоотвод и прифундаментный дренаж. Даже если участок возвышенный, возможны случайные стоки, которые могут попасть в зону фундамента и подмыть грунт под подошвой.
Тепло- и гидроизоляцию. Защищенная конструкция гораздо лучше сопротивляется негативным воздействиям, меньше деформируется и дольше служит.
Утепление отмостки, при котором грунт вблизи фундамента не промерзает. А значит, влияние низких температур заметно снижается.

Суммарно эти действия дадут гарантию, что МЗЛФ не будет страдать от морозного пучения на грунтах со слабой и умеренной пучинистостью. Но если на участке глинистая почва или обнаружены плывуны, необходимо устанавливать дополнительные сваи. Они погружаются ниже уровня промерзания или зоны расположения плывуна, что увеличивает сопротивление грунта за счет сил бокового трения опор.

Свайно-ростверковый на буронабивных сваях

Такой фундамент можно считать усиленным вариантом МЗЛФ или свайного основания. Он надежен практически при всех видах грунтов, включая слабые и обводненные.

Для дома весом порядка 100 т оптимальный диаметр свай — 30 см. Они расставляются по углам здания, в местах пересечения стен и через каждые 1,5-2 м по периметру. Согласно СНиП расстояние между опорами должно быть не более 6 диаметров свай, то есть в нашем случае 1,8 м.

Диаметр рабочих стержней арматуры — 12 мм, хомутов — 6 мм. На каждую конструкцию понадобится 4 прута. Свая должна погружаться на глубину ниже уровня промерзания на 10 см, который можно точно определить в пособии к СП 22.13330.2016 по проектированию оснований или в таблицах, выложенных в интернете.

Стандартные размеры ленты ростверка — 400х400-600х400 мм. Для заливки нужно использовать бетон марки не ниже М250-350.

Свайно-ростверковая конструкция монтируется в несколько этапов:

Планировка участка. Проводится, как правило, специализированной техникой — экскаватором, бульдозером. Они срезают плодородный слой и перемещают его в отвал.
Разметка. Применяются как инструментальные методы, так и ручные. Первые более точные и быстрые, вторые — бесплатные.
Бурение отверстий под сваи. Скважины большого диаметра и глубины пробурить ручными бурами практически невозможно, поэтому целесообразно делать это с помощью автоматизированных установок.
Изготовление каркасов. Рабочая арматура связывается по 4 шт. хомутами с шагом 30-70 см.
Установка опалубки в скважины. Используются цилиндры из рубероида, трубы из асбоцемента или полиэтилена. При плотных неосыпающихся грунтах допускается бетонировать сваи без опалубки.

Монтаж арматурных каркасов строго вертикально и выравнивание под нивелир. Для фиксации защитного слоя на прутки надеваются специальные пластиковые прокладки.

Приготовление и заливка бетона. Пропорции для М250-М350 можно узнать из таблицы:

Отсыпка щебеночной подушки на высоту 20 см с послойным уплотнением. Производится не раньше 3-5 дней после заливки бетона. Фракция щебня — 30-50 мм.

Укладка теплоизоляции — плит пенополистирола толщиной 50 мм.

Монтаж армирования ростверка. Выпуски свай перевязываются с каркасом фундамента. На этом этапе устанавливаются гильзы для коммуникаций, чтобы потом не проделывать отверстия в железобетоне.

Сборка и установка опалубки. В домашних условиях изготавливаются дощатые щиты с распорками и подпорками.

Можно применять многоразовую пластиковую опалубку, которая после монтажа может использоваться на других объектах. Технологична и удобна несъемная опалубка из жесткого экструзионного пенополистирола или плит ЦСП, которая не требует демонтажа и одновременно утепляет конструкции.

Заливка бетона. Во время монолитных работ нужно делать как можно меньше перерывов и стараться залить сразу весь объем. Если это невозможно, холодный шов устраивается в самом ненагруженном месте. В процессе укладки раствора проводится уплотнение глубинными вибраторами или подручными средствами, чтобы выгнать пузыри воздуха наружу.

Выдержка. Бетон нужно беречь от осадков, перегрева или замерзания. В жару поверхность периодически увлажняется водой и накрывается пленкой, в морозы утепляется.

Демонтаж опалубки.

После затвердения бетона проводится гидроизоляция, а также теплоизоляция, если она не была выполнена в процессе монтажа. Через 28 суток основание можно нагружать.

Заключение

Фундамент по дом из пеноблоков можно строить по разным технологиям. Главное — чтобы он был прочным и жестким, поскольку блочная кладка боится неравномерной осадки и реагирует на них образованием трещин. Наиболее надежный результат получается, если объединить ленточное и свайное основания. Тогда дом можно строить практически на любых грунтах без риска критических деформаций.

Какие порожки выбрать для пола с перепадом высоты: плюсы и минусы различных материалов

Часто бывает так, что пол в соседних комнатах отличается по высоте. Это явление нередкое не только из-за оплошности и просчета строителей (в этом случае придется выравнивать полы самостоятельно). Речь идет о тех случаях, когда в зале, например, постелен линолеум, а в коридоре – ламинат. Та же проблема типична для душевой или ванной комнаты, когда в качестве напольного покрытия уложена плитка. Решить эту проблему способны порожки, предназначенные для пола с перепадом.

Использование порожка необходимо для полов с перепадом высоты

Так как их разновидностей достаточно много, стоит узнать о плюсах и минусах каждой модели, определиться, какие размеры нужны в каждом случае.

Устранение неровностей

Неровностей на бетонном полу может быть большое количество, в том числе и различных видов. Со всеми ими следует работать, чтобы не привести к более серьезным проблемам. Среди них выделяют:

Выбоины. Они начинают появляться с течением времени эксплуатации стяжки. На дефекты оказывают влияние механические нагрузки извне. Если вовремя их не устранить, то возможно даже разрушение покрытия. Участок выбоины должен быть прорезан по периметру на глубину около 20 мм. Старое покрытие удаляется, а также следует избавиться от мусора. Промышленный пылесос позволит избавиться от появления пыли. Очень важный этап – грунтование поверхности, где используются материалы на эпоксидной основе. Это заметно повысит уровень адгезии основания и последующей заливки. Для заполнения применяется ремонтный состав, готовящийся из строительной смеси. Останется лишь разровнять все по поверхности правилом. Завершающие работы – шлифовка высохшего раствора, чтобы он соответствовал уровню пола.
Трещины. С ними следует также бороться, как только обнаружены на поверхности. В противном случае начнет увеличиваться она в размере и приведет к повреждению всего участка. Следовательно, выравнивание неровностей пола на начальных этапах имеет существенное значение. Все будет зависеть от глубины и объема щели. При ее толщине до 20 мм, углубление обычно делается на 10 мм, если же больше данный слой – как минимум на 50 мм. Если же трещина очень значительна, то делаются дополнительные углубления по краям. Останется лишь удалить весь мусор и заполнить пространство грунтовкой. Используемый ремонтный состав должен иметь эпоксидную или полиуретановую основу, который смешивается с кварцевым песком (наполнитель).
Швы. Деформационные швы с течением времени теряют свойства и качества. Они могут крошиться, рассыпаться. Для расшивки шва применяется алмазный диск. Края должны быть устроены строго перпендикулярно основанию. Вдоль указанной трещины выставляются стальные стержни. После заполнения шва ремонтным составом и его полного застывания, поверхность шлифуется, маркеры удаляются. По оставленным разметкам выполняются новые деформационные швы. В полученный шов закладывается шнур «Вилотерм», выполняющие сразу две важные функции – вибро и гидроизоляция пола.

Перепад высоту между комнатами

Часто бывает так, что ремонтом занимаются в одной конкретной комнате. Все начинается с основания пола и заканчивается распределением мебели. Но мало кто думает о том, что в дальнейшем такой же ремонт потребуется и в других помещениях квартиры. Сразу же возникает вопрос о том, как выровнять перепад пола между комнатами. Некоторые оставляют все как есть и просто выставляют порожек. Но лучший вариант – полностью сравнять поверхности к одному уровню.

В первом случае просто возникает боязнь весомого сокращения расстояния между потолком и полом. Это актуально для помещений с низкими потолками. Кроме этого нет желания тратиться на приобретение смесей для заливки новой стяжки и траты собственного времени на работу.

Но намного приятнее будет и эстетически красиво, если переход из одной комнаты в другую является единым целым. Никаких преград в таком случае не имеется. В таком случае есть два основных варианта, как выровнять пол между комнатами:

Создание новой стяжки пола, за счет которой повыситься уровень в другом помещении. Тем более на рынке строительных материалов можно встретить большой ассортимент продукции для получения тонкой стяжки. Особое внимание следует обратить на таких , «Старатели» или «Bergauf». Кроме самой стяжки, можно установить лаги определенной высоты, а уже по ним положить листовой материал и осуществить финишную отделку напольным покрытием. Здесь дополнительно возникнет слой звукоизоляции, который укладывается между расположенными лагами.
Использование соответствующего материала и покрытия. Если без стяжки производиться настил покрытия, например плитки, то она должна быть достаточно толстой, чтобы привести уровень перепада в одно положение. Кроме этого слой клея под плитку берется большим, чем в стандартном исполнении.

Даже если в таком случае проявится незначительный перепад высоты между помещениями в несколько миллиметров, то их скрыть поможет разноуровневый порожек, подогнанный под интерьер обоих комнат в квартире. В общем, все будет зависеть от фантазии и финансового положения.

Какую подложку использовать?

Исправить неровный пол можно разными настилами, среди которых есть и натуральные, и синтетические. Если ламинат укладывается в жилом помещении, то, соответственно, лучше использовать природный материал. К таким относятся пробковые подложки, льняные и хвойные полотна. Но следует иметь в виду, что выравнивающая функция данных материалов не является их главным качеством. В первую очередь натуральные волокна и пробковая основа создают оптимальные условия вентиляции, шумоподавления и теплоизоляции. Если предстоит укладка ламината на неровный пол с глубокими повреждениями, то лучше предпочесть искусственные подложки. Эта категория представлена настилами из резины, битума и вспененного полиэтилена. Экологическая чистота данных материалов далека от совершенства, но зато компенсация неровностей и комфортность в эксплуатации ламината будут гарантированы.

Выравнивание под теплый пол

Ровная поверхность пола необходима и в том случае, когда устраивается система теплого пола. Стяжка заливается под отопительные приборы. Тепло при этом остается внутри помещения и никуда не пропадает зря. Затраты на отопление заметно сокращаются. Но важно знать о том, как выровнять пол под теплый пол.

Если же речь идет про водяной теплый пол, то тут не только защищается трубопровод системы, но и позволяет теплу равномерно распределиться по всей поверхности. Создается тепло и звукоизоляционный слой.

Под теплые полы для выравнивания основания может быть применено несколько вариантов стяжки:

Сухая стяжка. В настоящее время на рынке строительных материалов представлен огромный ассортимент смесей, которыми можно выровнять основание пола до того, как установить теплый пол. Тоже относится и к засыпкам. Порядок для монтажа следующий: первоначально производиться укладка материала для гидроизоляции, которым может быть обычная пленка из полиэтилена, после чего выполняется засыпка сухой смеси (керамзит или другое) и настил листового материала – ГКЛ. Весь процесс очень удобен, н требует больших физических затрат, не потребуется выжидать время до полного высыхания, как в бетонной стяжке. Процесс выполнения теплого пола будет уменьшен по временным рамкам.
Песчано-цементная (бетонная). Но чем выровнять неровности пола, какими материалами лучше все осуществить? Кроме пропорций песка и цемента, которые предусмотрены по технологии заливки стяжки, добавляется и клей ПВА в качестве пластификатора. Если в такой раствор помещается трубопровод водяного теплого пола, то он еще и будет защищен от механических повреждений.

Когда выбрана стяжка под теплый пол для выравнивания пола, то следует придерживаться определенный требований, без которых не получится идеально ровной поверхности, обладающей всеми прочностными характеристиками. Все работы начинаются от стен, расположенных в противоположной стороне от входной двери в комнату. Быстрый процесс высыхания будет достигнут в том случае, если в заливке сделать незначительные по диаметру отверстия в пределах 4-5 см. К тому же произойдет лучшее сцепление со старой поверхностью. Бетонная стяжка должна получиться по толщине от 30 до 50 мм.

Укладка ламината

Подготовьте все необходимое

Перед началом работ необходимо определиться со схемой укладки ламината. Вы можете положить ламинат параллельно или перпендикулярно длинной стороне комнаты исходя из фактуры доски и ваших личных предпочтений. В последнее время популярность набирает укладка ламината под углом к стенам. Такой способ укладки позволяет визуально увеличить пространство помещения, но при этом образуется на 5-10% больше отходов.

Рекомендации по укладке ламината

Если вы укладываете ламинат традиционным способом, то для расчета нужного количества панелей нужно к площади комнаты добавить 10%, это значение учтет потери при распиле панелей по месту. Если же укладка будет производиться по диагонали, то к площади помещения следует добавить 20%.

Важная информация

Попробуйте разложить на полу несколько рядов ламината без зацепления замков, используйте разные варианты укладки и выберете тот, который подходит для вашего помещения наилучшим образом.

Помните, что между панелями ламината и стеной всегда должен оставаться зазор не менее 10 мм, он необходим для компенсации температурного расширения покрытия.

Перед тем как положить первую доску, измерьте рулеткой длину комнаты, вычтите из нее 20 мм (величина зазора) и разделите на ширину панели ламината. Если вы увидите, что дощечки в последнем ряду должны быть уже 50 мм, то вам необходимо распилить панели первого ряда вдоль, для того чтобы уменьшить их ширину и тем самым увеличить ширину дощечек в завершающем ряду.

Важное замечание

Чаще всего ламинат начинают укладывать от левого дальнего угла помещения. Установите между первым рядом дощечек и стенами распирающие клинья шириной 10 мм, и начинайте укладку.

Первый ряд укладывайте пазом к стене

Шаг 1

Положите первую панель ламината в левый дальний угол комнаты и установите распирающие клинья, чтобы панель не прижималась к стенам.

Укладка первого ряда

Шаг 2

Возьмите другую панель и состыкуйте ее с первой узкой стороной, убедитесь, что замки панелей надежно защелкнулись. Продолжайте скреплять панели узкими сторонами до конца ряда.

Соблюдайте зазор

Шаг 3

Последнюю дощечку в ряду, скорее всего, нужно будет распилить по месту. Положите ее рядом с предпоследней панелью и отметьте место распила. Отпилите лишнюю часть панели с помощью лобзика и закончите ряд.

Принцип обрезки крайней панели ряда

Распил ламината

Длина обрезанной доски должна быть менее 30 см

Шаг 4

Стыки дощечек ламината в соседних рядах должны располагаться в шахматном порядке со смещением не менее 40 см. Когда вы положили целый ряд ,и у вас осталась часть панели достаточной длины, то этот остаток можно использовать в качестве первой дощечки в новом ряду.

Второй ряд начинаем с половинки доски. Причем с правой стороны должен быть замок

Если в ряду целое число панелей или отрезок последней дощечки короче 40 см, то следующий ряд нужно начать с распиленной пополам панели.

Повторите шаги 1-3 и соберите второй ряд панелей.

Иногда для герметизации используют специальную пасту

Шаг 5

Собранный новый ряд стыкуется с предыдущим одновременно во всей длине. Необходимо контролировать плотно ли закрылись все замки. Следите, чтобы нигде не было щелей и зазоров.

Укладка рядов ламината

Укладка панелей

Когда ламинатом застелена вся площадь помещения, то можно убрать распирающие клинья от стен и приступить к установке плинтусов и порогов.

При необходимости доски последнего ряда раскраиваются по ширине

Распил доски вдоль. Не срезайте замок

Приспособление, необходимое для вставки гребня последнего ряда в замок предпоследнего. Достаточно вставить скобу и постучать по ней молотком

Но лучше не применять скобу и молоток, а защелкивать последнюю панель руками

Выравнивание частями

До настила напольного покрытия могут быть проявлены дефекты поверхности, и придется выровнять часть пола. Но в такой ситуации есть большая вероятность последующего повреждения материала на пол, а также снижение прочности стяжки на ремонтируемых участках.

В такой ситуации важно выбрать состав для проведения работ, чтобы был достаточный уровень адгезии. В незначительные выемки лучше не использовать пескобетон даже марки М300, в штробе он держаться не будет, с течением уже короткого времени начнет отлетать. Для монтажа и удаления неровностей пола активно применяют не только плиточный клей, но и специальные смеси «наливайки». Но даже до этого вся поверхность очищается от мусора и наносится слой грунтовки.

Поврежденные участки могут возникнуть на соединении двух плит перекрытия. При этом пол остается ровным, стяжка залита качественно. Чтобы уложить ламинат, следует произвести выравнивание до общего уровня при использовании самовыравнивающихся смесей.

После проведения ремонта могут быть обнаружены незначительные возвышенности до 5 мм. Такой материал как ламинат лучше не начинать стелить до того момента, пока от них не избавимся. Некоторые пробуют использовать шлифмашинку, но яркого результата это не приносит. Самый оптимальный вариант – болгарка с алмазной чашкой. При этом обороты должны самостоятельно регулироваться. Правда, работу лучше всего доверить специалисту. Допускается перепад высоты не более 2 мм на каждые 2 метра площади в помещении, чтобы можно производить настил ламината или подобного материала на поверхность.

Использование самовыравнивающихся смесей

Это так называемые наливные полы, которые после высыхания формируют почти идеальную поверхность, позволяя укладывать ламинат с обеспечением максимальной для него надежности и долговечности. Но использовать такие составы целесообразно лишь при условии, что перепады в высотах не превышают 3 см. В более тяжелых случаях ситуацию исправит только цементная стяжка. Приготовление состава не займет много времени – как правило, наливные смеси включают два компонента, которые тщательно смешиваются. Далее полученный состав заливают на проблемное покрытие и выравнивают шпателем. Также в работе может потребоваться игольчатый валик, с помощью которого удаляются воздушные пузырьки. Дальнейшая укладка ламината на неровный пол, залитый самовыравнивающимся раствором, может выполняться примерно через 10-12 ч, то есть после того, как покрытие затвердеет.

Способы стыковки, виды порожков и какой лучше выбрать для пола, правила установки

Стыковочные порожки для пола выполняют важную декорирующую функцию при оформлении интерьера, придавая комнатному пространству завершенный и гармоничный вид. Кроме того, они служат чисто практическим целям, особенно алюминиевые — закрывают стыки различных напольных покрытий. Надежно фиксируют края материалов в местах соединений, не допуская попадания мелкого мусора, пыли и влаги, а также защищают их от случайных повреждений и преждевременного износа.

Способы стыковки

При соединении разнородных материалов возникает сложность с тем, что древесные структуры (паркет, половая доска, ламинат) реагируют на колебания температурно-влажностных показателей и изменяют свои габаритные размеры. Вследствие этого впритык различные покрытия размещать нельзя, необходимо всегда оставлять компенсационный зазор.

Место стыка может оформляться следующим образом:

Компенсатор. Он представляет собой тонкую полоску из пробки, с лицевой стороны покрытую защитным лаком, краской или отделанную шпоном. Чаще используется при работах с паркетом, т. к. отличается высокой стоимостью.
Затирочная смесь для швов. Если на полу лежит плитка, то щель можно заполнить на 2/3 силиконовым герметиком, а оставшуюся часть замазать затиркой нужного цвета. Обязательно потребуется обработка краев ламината силиконом, а весь шов сверху следует покрыть защитным лаком.

Жидкая пробка. Смесь измельченной коры дерева, эластичного связующего на водной основе и стабилизирующих добавок. Наносится при помощи специального дозирующего пистолета и шпателя. Может окрашиваться в различные цвета древесной палитры.

Декоративный порожек. Устанавливается в случае стыковки покрытий под дверью (смотрится правильно и гармонично), при разности высот стыкуемых материалов, когда другого выхода просто нет, и при расположении места соединения во входной зоне. В последнем варианте преобладают соображения практичности, т.к. это самое проходное и часто пачкающееся место. Эстетическая сторона уже не так важна.

Переходные порожки являются наиболее популярным и распространенным способом стыковки разных покрытий на полу.

Виды порожков для ламината и плитки

Существуют следующие конструктивные виды соединительного профиля, которым можно оформить место стыка кафельной плитки и ламината:

Прямой. Декорирует стык между напольными покрытиями, имеющими одинаковую высоту. Имеет Т-образный профиль. Разброс высот не должен превышать 1 мм.
Завершающий (угловой). Используется для материалов с большой высотной амплитудой, а также для фиксации кромки покрытий в прихожей, у балкона, лоджии и т.д.Одна сторона соединяющего элемента прямая, а вторая опускается вниз под углом 90°.
Выравнивающий порожек. Применяется на покрытиях для пола с перепадом высот от 3 до 18 мм. С одной стороны профиль внизу проклеен упругой прокладкой, которая во время монтажа компенсирует разницу толщин.
Выравнивающий т образный профиль алюминий для твердых полов (переходной). Позволяет плавно обыграть переход от высокой поверхности к более низкой. Такой порожек имеет скошенный край.

По материалу изготовления пороги бывают:

Алюминиевыми. Металлические профили самые популярные, прочные, износостойкие, коррозии не подвержены. Окрашиваются в различные тона.
Пробковыми. Самые редкие и дорогие, годятся только для маленьких щелей.
Пластиковыми. Вариант бюджетный, не стойкий к нагрузкам и истиранию.
Из МДФ или ДВП. Имеют низкую механическую стойкость. Декорируются пленками, имитирующими различные породы дерева.
Резиновыми. Гибкие пороги из каучука с полимерами и различными органическими добавками.

Какой лучше выбрать?

Чтобы правильно подойти к выбору напольных соединений, нужно учесть ряд моментов:

Требуемая ширина и длина. Порожек должен с запасом закрывать обе стороны стыкуемых покрытий.
Следует учесть материал, из которого изготовлена планка. Наиболее распространенными являются алюминиевые изделия, они ламинируются стойкими пленками под натуральные деревянные волокна. Срок службы у таких элементов гораздо больше.
Конструктивное устройство профиля подбирается исходя из характера стыка. Если имеется большой перепад высоты, то необходимо применить выравнивающую планку. Порожки Т-образные будут более подходящими для одноуровневого ровного покрытия. В прихожей или на лоджии лучше справится с поставленной задачей угловой профиль.
Выбору оптимального цвета тоже нужно уделить внимание. Чаще всего выбирают окраску, совпадающую с цветом напольной облицовки, особенно в ситуации с паркетом или ламинатом. Но в интерьер, выполненный в стиле хай-тек, лучше впишется хромированный блестящий профиль.
Важную роль играет функциональное назначение пространства, где устанавливается порог. Для плитки, которой уложен пол ванной, в месте соединения с комнатным ламинатом деревянный профиль не подойдет, т. к. он плохо переносит влажность. Соединительные элементы из алюминия применяют в местах, где наблюдается повышенная проходимость и часто делают влажную уборку (коридор, прихожая).

При выборе порожков не стоит забывать и о финансовой стороне. Для дорогой керамической облицовки и хорошего качественного ламината будет не совсем уместен дешевый пластиковый соединительный профиль.

Правила установки

Монтаж соединительных профилей для пола осуществляется 2 способами:

Открытым.
Скрытым.

Первый вариант используется преимущественно при установке элементов из металла. Порожек крепится к основанию пола насквозь. При этом все крепежные элементы остаются видимыми. Шляпки крепежей после монтажа окрашиваются полимерной краской в нужный оттенок.

При скрытом монтаже сначала прикручивается или приклеивается нижняя часть профильного элемента, а затем верхняя планка вставляется в имеющиеся зажимы и просто защелкивается.

Особенности монтажа

Порожек разных конструкций требуется устанавливать по немного различающимся технологиям. Оформить стык не сложно своими руками даже любому начинающему отделочнику. Важно помнить, что щель между покрытиями нельзя заполнять полностью, обязательно должно оставаться свободное пространство для компенсации температурных расширений.

Гибкого ПВХ профиля

Преимуществом гибких порогов является возможность оформлять сложные криволинейные и изогнутые стыки между керамической плиткой и ламинатом. Пластиковые модели профиля состоят из 2 частей. Нижняя половинка имеет прорези по всей длине, которые помогают придавать планке произвольную форму. Эта часть устанавливается непосредственно на пол и оснащена специальными клипсами-зажимами для фиксации верхней декорирующей планки.

Сам по себе гибкий порог не имеет большого радиуса изгиба, поэтому для повышения эластичности его нужно будет разогреть и размягчить перед установкой. Делается это при помощи строительного фена или путем погружения в горячую воду на 15-20 минут. Верхний профиль монтируют посредством резинового молоточка, легко постукивая по местам креплений, в результате чего они просто защелкиваются.

Гибкого металлического профиля

Сделать технологичный стык между кафелем и ламинатом с помощью гибкого соединителя из металла несколько сложнее. Прежде чем производить монтаж гибкого порога, необходимо измерить и рассчитать толщину напольных покрытий с учетом подложки и клея. Профиль из металла изгибается вручную на нужный радиус и отпиливается в размер болгаркой или ножовкой. Установка такой соединительной планки осуществляется в одно время с облицовкой поверхности пола плиткой.

Специальные лапки, расположенные по всей длине, заводятся под кафель и фиксируются там при помощи плиточного клея. Ламинат вставляется в паз, имеющийся с другой стороны. Если появляется необходимость стыковать уже уложенное плиточное покрытие, то приходится удалять часть клея по самому краю кромки, чтобы в образовавшееся пространство задвинуть крепежные лапки. Ламинированное покрытие должно укладываться с температурным зазором не менее 5 мм. Контролировать этот размер можно путем приклеивания малярной ленты по разметке на край досок.

Алюминиевого

Для стыковки поверхностей с одинаковой толщиной часто используются простые алюминиевые порожки. Работы проводятся в следующем порядке:

Профиль обрезается в нужный размер (по ширине дверей)
Соединительный элемент прикладывается в место стыка для осуществления разметки по имеющимся отверстиям.
В основании высверливаются отверстия и в них вставляются пластиковые дюбеля.
Стыковочный элемент крепится в нужном положении саморезами.

Во избежание деформации металлического профиля из-за чрезмерных усилий рекомендуется закручивать крепеж шуруповертом, работающим на самых малых оборотах, или вручную с помощью отвертки.

Алюминиевое соединение со скрытым креплением монтируется немного иначе:

Выполняется разметка основания под крепеж и по ней просверливаются отверстия.
В проделанные отверстия вставляются дюбеля из пластмассы.
В пазу с внутренней стороны профиля размещаются саморезы, расстояния между ними должны соответствовать расположению дюбелей.
Порог прикладывается к шву путем совмещения шурупов с вбитыми дюбелями.
Снимается бумажная защитная лента с клеевого слоя (если она есть).
Резиновым молотком профиль прибивается к полу.

При установке порогов рекомендуется менять стандартный крепеж на более прочный и надежный. Более тесный контакт обеспечивается дюбелем большего размера (8X60 вместо 6X40), у которого обтачивается шляпка.

Какие порожки выбрать для пола с перепадом высоты: плюсы и минусы различных материалов

Алюминиевые разноуровневые порожки

Из алюминия легко изготавливаются изделия любой конфигурации и сложности. Почему для пола часто выбирают именно металлические межкомнатные пороги, объясняется просто:

легкие, но прочные изделия прослужат долго;
могут использоваться и в жилых, и в нежилых помещениях, так как не боятся перепадов температур, нагрузок и влажности;
алюминиевые порожки бывают узкие и широкие, а оксидная пленка, нанесенная поверх стыковочного профиля, позволяет имитировать различные покрытия – позолоту, бронзу, серебро;
можно найти любые размеры, а если дверной проем нестандартный, то по длине порог легко укорачивается ножовкой по металлу или болгаркой.

Гладкая поверхность позволяет создать плавный переход в межкомнатном проеме, такое решение делает перепад высоты визуально менее заметным. Но стоит учесть, что на этом порожке легко поскользнуться. Если в доме есть маленькие дети, то лучше выбрать аналогичное изделие, но с рифленой полосой посередине. Такие модели актуальны и для ванной комнаты.

Монтаж осуществляется просто: в имеющиеся крепежные отверстия вворачивается саморез, обеспечивая плотное прилегание к поверхности пола.

Из недостатков можно отметить ограничение по высоте. Алюминиевые изделия, если не имеют специальной формы, способны скрыть перепад пола не более 10 мм. Кроме того, не всем нравится, что метизы заметны на фоне порожка. На этот случай производители предлагают стыковочные профили со скрытым креплением.

Как спрятать саморезы?

Чтобы сравнять перепад высоты пола в соседних комнатах, можно выбрать порог со скрытым креплением. Монтаж будет несложным, суть такова: сначала к полу саморезами крепится нижняя планка, а поверх нее надевается вторая часть с декоративным рисунком.

Алюминиевые стыковочные профили без труда сажаются на метизы, если только основание пола не бетонное. В противном случае монтаж будет проходить в следующем порядке:

Отрезанный по размеру порог нужно разобрать и приложить нижнюю часть к основанию.
По имеющимся отверстиям для саморезов сделать отметки маркером или карандашом.
В местах разметки перфоратором сверлятся отверстия под дюбели.
Монтаж завершается креплением порожка саморезами, которые прочно войдут в специальное гнездо дюбеля.

Теперь можно надеть декоративную планку, и перепады высоты устранены.

Гибкие межкомнатные пороги

Гибкие стыковочные профили позволяют реализовать смелые дизайнерские задумки, когда место соединения различных покрытий проходит не по прямой линии, а, например, изгибается по кругу или волной. При этом радиус поворота может быть достаточно крутым. За счет чего такой порожек убирает перепады высоты на полу?

Термопластик, из которого производится профиль, пластичный, но прочный и долговечный. Нижняя часть имеет насечки на ребрах, что позволяет изгибать ее, добиваясь нужной формы. Верхняя декоративная планка за счет гибкости материала скрывает небольшую разницу между покрытиями. Использовать такой порог целесообразно для перехода с плитки на ламинат и с ковролина на паркетную доску.

Из плюсов изделия можно назвать:

широкую гамму цветов;
монтаж, доступный для любого домашнего умельца;
возможность создать изгиб в диапазоне 30-60°;
профиль не издает скрипов, когда на него наступают, а вот металлические порожки имеют подобное неприятное свойство.

Не стоит бежать в магазин за таким чудесным изобретением, если перепад высоты больше 20 мм, гибкий профиль с ним просто не справится.

Альтернативные варианты порожков

В магазине могут предложить и другие виды стыковочных профилей, отличающихся по цене и материалу, из которого изготовлены. Их краткая характеристика дана в таблице.

Тип профиля	Нюансы использования	Примечание	Оценка
Резиновые порожки для пола. Производятся двух видов: полностью из резины или являют собой алюминиевый профиль с прорезиненным покрытием.	Идеальны для ванной комнаты, часто используются на входе в дом, предотвращая скольжение. Монтаж осуществляется на дюбели, если основа из алюминия, или на специальный клей, если это профиль целиком из резины.	Резиновые порожки, согнутые под прямым углом, предназначены для оформления ступеней. Они имеют другую форму, если применяются для выравнивания уровня покрытий пола.	Могут скрыть незначительные перепады, практичны, но не отличаются особыми эстетическими свойствами. Более уместны в бассейнах, банях или хозяйственных помещениях.
Деревянные переходные профили для пола	Для монтажа потребуется сначала установить крепежные рейки и уже на них установить декоративный порожек.	Размеры и цвета могут быть различными, что обусловлено богатой цветовой гаммой полов из натуральной древесины.	Цена на такие изделия достаточно высока, но они обязательны, если в качестве покрытия для пола используется дорогая паркетная доска. Деревянные пороги капризны, потребуют дополнительного ухода и не скроют больших перепадов (максимум – это переход паркет – ковролин). Для ванной они, естественно, не подойдут.
Пластиковые порожки	Поливинилхлорид достаточно гибкий материал, поэтому плинтуса из него приобретают для оформления криволинейных изгибов с небольшим радиусом.	Цветовая палитра разнообразна и легко подбирается под ламинат, линолеум или ковролин.	Небольшая стоимость оправдывает незначительный срок службы. ПВХ не боится воды, поэтому может быть использован в ванной. Единственный нюанс – на нем можно поскользнуться.

Какой еще переходной профиль подойдет для ванной комнаты

Самое частое решение, если уровень пола в ванной выше, чем в коридоре, – это установка двери с порожком, который приобретается сразу же в комплекте с дверной коробкой.

Если разница в высоте не слишком большая, можно выбрать угловой алюминиевый профиль.

За счет полимерного покрытия он не боится влаги, которая является неотъемлемым спутником ванной.
Можно найти разные размеры, которые позволят сгладить перепад от 5 до 15 мм.
Монтаж осуществляется открытым способом на саморезы.

Специальные профили для кафельной плитки устроены так, что она оказывается в них заправлена. В результате получается аккуратная кромка, но переход на другой тип покрытия при этом остается заметен.

На фоне вышесказанного алюминиевые и гибкие переходные профили представляются хорошим способом оформить перепады между покрытиями эстетичными и аккуратными. А если разница по высоте существенна, то о межкомнатных декоративных планках придется забыть – проблема решится только с установкой дверной коробки с высоким деревянным порогом.