Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича
Отправим материал на почту
- Стандартные размеры
- Классификация кирпича по составу
- Красный кирпич
- Силикатный кирпич
- Заключение
- 144.70² Общая площадь
- 230.58² Общая площадь
- 6 комнат
- 3 санузла
- 500² Общая площадь
- 28 x 17м Площадь застройки
- 201.55² Общая площадь
- 262.54² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 200² Общая площадь
- 9 x 13м Площадь застройки
- 136.95² Общая площадь
- 186.53² Общая площадь
- 143.44² Общая площадь
- 127.80² Общая площадь
- 232.20² Общая площадь
- 658.39² Общая площадь
- 212.25² Общая площадь
- 145.5² Общая площадь
- 340.67² Общая площадь
- 180.74² Общая площадь
- 137.53² Общая площадь
- 239.01² Общая площадь
- 181.8² Общая площадь
- 136.72² Общая площадь
Строительный кирпич входит в группу наиболее распространённых строительных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. В связи с обширной областью применения с целью унификации этого популярного вида строительного материала в двадцатых годах прошлого столетия в нашей стране было принято решение ввести единый стандарт – размер кирпича.
Стандартные размеры
Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.
Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:
| №№ | Наименование | Размер, мм | Характеристика | Масса, кг |
| 1 | Красный керамический | 250*120*65 | Пустотелый | 2,3,от 2,6 до 2,7 |
| 2 | 250*120*65 | Полнотелый | От 3,6 до 3,7 | |
| 3 | 250*85*65 | Евро (с пустотами) | От 2,1 до 2,2 | |
| 4 | Керамический облицовочный утолщённый | 250*120*88 | Пустотелый | 3,2,от 3,6 до 3,7 |
| 5 | 250*85*88 | Евро (с пустотами) | От 3,0 до 3.1 | |
| 6 | Силикатный | 250*120*65 | Одинарный | От 3 до 3,2 |
| 7 | 250*120*88 | Полуторный | От 4 до 4,8 | |
| 8 | 250*120*138 | Двойной | От 5 до 5,8 | |
| 9 | Клинкерный облицовочный | 250*120*65 | Полнотелый | 4,2 |
| 10 | 250*90*65 | Пустотелый | 2,2 | |
| 11 | 250*60*65 | Пустотелый | 1,7 | |
| 12 | Кирпич керамический ручного формования | 188*88*63 | Декоративный | 1,9 |
Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.
Если вы интересуетесь размерами кирпича для облицовочной кладки. Обратите внимание как меняется восприятие фасада с использованием разных цветов кладочного шва. Сколько видов кирпича Вы видите? Правильно, один. Вот так по-разному смотрится один и тот же кирпич при использование разных цветов кладочной смеси Perel.
Фасад вашего дома может производить совершенно разные впечатления. Эффект от комбинирования различного цвета облицовочного кирпича и цветных кладочных смесей открывает простор для самых смелых дизайнерских решений. Цветные кладочные смеси от компании Текато, это более 10 цветов в палитре под торговыми марками Perel, Prime и Promix.
Классификация кирпича по составу
Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:
- Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
- Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
- Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
- Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.
Красный кирпич
Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.
По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.
Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:
- «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
- «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
- «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.
Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.
Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.
Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.
Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.
Силикатный кирпич
На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.
Материал классифицируется по размерам:
- Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
- Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
- Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.
Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.
Видео описание
Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:
Заключение
Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.
Характеристика кирпича: вес, размеры, плотность
КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Общие технические условия
Ceramic brick and stone. General specifications
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью “ВНИИСТРОМ “Научный центр керамики” (ООО “ВНИИСТРОМ “НЦК”)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;
EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units – Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);
EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units – Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);
EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units – Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2148-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.
Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.
3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250 120 65 мм.
3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.
3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.
3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.
3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.
3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.
3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.
3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.
3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.
3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.
3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.
3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).
1 – ширина; 2 – длина; 3 – толщина; 4 – ложок; 5 – постель; 6 – тычок
Рисунок 1 – Фрагмент кладки
3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.
3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.
3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.
3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).
3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).
3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).
3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).
3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).
3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.
Сколько Весит Кирпич | Красный, Облицовочный, Керамический, Силикатный
Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.
Вес кирпича.
Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.
Вес 1 кирпича красного полнотелого | ТАБЛИЦА
Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.
Продукт можно разделит на типы:
- По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
- По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
- По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
- По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).
Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов
В таблице массы которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.
| Керамический кирпич ГОСТ 530-2007 | |||
|---|---|---|---|
| Размер | Вес 1 кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| Рабочий полнотелый | |||
| одинарный | 3,3 — 3,6 | 660-1440 (200-400) | 1693-1847 (513) |
| полуторный | 4 — 4,3 | 800-860 (200) | 1515-1630 (379) |
| двойной | 6,6 — 7,2 | 1320-1440 (200) | 1597-1742 (242) |
| Рабочий пустотелый | |||
| одинарный | 2,3 — 2,5 | 810-1110 (352-444) | 1180-1283 (513) |
| полуторный | 3 — 3,3 | 865-1148 (288-348) | 1137-1250 (379) |
| двойной | 4,6 — 5 | 810-1120 (176-224) | 970-1210 (242) |
| Облицовочный (лицевой) пустотелый | |||
| одинарный | 1,32 — 1,6 | 634-662 (480) | 675-820 (513) |
| полуторный | 2,7 — 3,2 | 950-1125 (352) | 1023-1630 (379) |
| Силикатный кирпич ГОСТ 379-95 | |||
| Размер | Вес одного кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| Рабочий полнотелый | |||
| одинарный | 3,7 | 740-1410 (200-380) | 1900 (513) |
| полуторный | 4,2 — 5 | 840-1400 (200-280) | 1592-1895 (379) |
| Рабочий пустотелый | |||
| одинарный | 3,2 | 810-1110 (200-380) | 1640 (513) |
| полуторный | 3,7 | 865-1148 (200-280) | 1400 (379) |
| двойной | 5,4 | 810-1120 (200) | 1305 (242) |
| Облицовочный (лицевой) пустотелый | |||
| полуторный | 3,7 — 4,2 | 740-1175 (200-280) | 1400-1590 (379) |
| двойной | 5 — 5,8 | 1000-1160 (200) | 1210-1405 (242) |
| Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96 | |||
| Размер | Вес 1-го кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| одинарный | 3,5 — 4 | 1350-1600 (385-400) | 1745-2050 (513) |
В выше представленной таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.
Таблица веса кирпича.
Вес полнотелого кирпича
Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.
Виды полнотелых кирпичей.
- Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
- Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
- Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.
Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.
Вес кирпича керамического
Вес кирпича керамического
© ООО «СтройПартнер» 2009-2018
Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1
Строительные изделия из обожженной глины отличаются хорошей прочностью и долговечностью. Технические характеристики и вес керамического кирпича 250x120x65 мм оптимальны для возведения жилых и промышленных зданий, заборов и других сооружений. Для расчета общей нагрузки на фундамент необходимо знать точное значение массы одного элемента. Также при выборе материала учитываются параметры плотности и теплопроводности изделий.
Характеристики керамического кирпича
Эксплуатационные свойства искусственного камня зависят от используемого сырья и технологии производства. Красный кирпич бывает полнотелый и пустотелый. От структуры изделия также зависят некоторые его характеристики.
Плотность
Одной из основных характеристик является плотность керамического кирпича, измеряемая в кг/м3. Она напрямую зависит от количества пор в изделии и влияет на прочность, теплопроводность и вес. Полнотелый материал имеет не более 13% пустот, что обеспечивает высокую прочность. Он применяется в кладке несущих стен. Пустотелый блок отличается наличием пустот, составляющих 14-45% объема.
- рядовой полнотелый – 1700-1900 кг/м3;
- пустотелый – 1100-1400 кг/м3.
Фото 1. Полнотелый и пустотелый искусственный камень
Теплопроводность блоков
Теплопроводность материала говорит о его эффективности энергосбережения. На этот показатель влияет структура изделия, чем больше пустот с воздухом, тем меньше потери тепла.
Коэффициент теплопроводности керамического пустотелого кирпича составляет 0,34-0,47 ВТ/м*К, полнотелого – 0,6-0,8 ВТ/м*К, облицовочного – 0,35-0,8 ВТ/м*К.
Теплоизоляционные возможности строительного материала учитываются при расчете толщины наружных стен. Его способность к передаче тепла напрямую зависит от плотности. При использовании в кладке полнотелых изделий в последствии необходим монтаж утеплителя. Возведение стен из пустотелых изделий более эффективно. Наличие воздуха снижает тепловые потери, позволяя уменьшить ширину кладки и/или толщину теплоизоляционного слоя.
Фото. Применение пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен
Морозостойкость
Долговечность сооружения зависит от способности искусственного камня выдерживать без разрушения попеременное замерзание и оттаивание. Показатель обозначается буквой F. Минимальный предел – 15 циклов, оптимальное значение – 35-50 циклов для внутренних конструкций и 50-100 циклов для наружных.
Внимание! Все строительные материалы проходят испытание в экстремальных условиях. При заявленном показателе F50 искусственный камень обычно выдерживает большее количество циклов.
Марки прочности
Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.
Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.
Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала
Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.
Внимание! Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке.
Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):
Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150
Удельное сопротивлене меди и ее влияние на свойства металла
Термин «удельное сопротивление» обозначает параметр, которым обладает медь или любой другой металл, и довольно часто встречается в специальной литературе. Стоит разобраться, что понимается под этим.
Одна из разновидностей медного кабеля
Общие сведения об электрическом сопротивлении
Для начала следует рассмотреть понятие электрического сопротивления. Как известно, под действием электрического тока на проводник (а медь является одним из лучших металлов-проводников) часть электронов в нем покидают свое место в кристаллической решетке и устремляются по направлению к положительному полюсу проводника. Однако не все электроны покидают кристаллическую решетку, часть из них остаются в ней и продолжают совершать вращательное движение вокруг ядра атома. Вот эти электроны, а также атомы, расположенные в узлах кристаллической решетки, и создают электрическое сопротивление, препятствующее продвижению высвободившихся частиц.
Данный процесс, который мы вкратце обрисовали, характерен для любого металла, для меди в том числе. Естественно, что различные металлы, у каждого из которых особая форма и размеры кристаллической решетки, сопротивляются продвижению по ним электрического тока по-разному. Как раз эти различия и характеризует удельное сопротивление – показатель, индивидуальный для каждого металла.
Удельное электрическое сопротивление некоторых веществ
Применение меди в электрических и электронных системах
Для того чтобы понять, причину популярности меди как материала для изготовления элементов электрических и электронных систем, достаточно посмотреть в таблице значение ее удельного сопротивления. У меди данный параметр равен 0,0175 Ом*мм2/метр. В этом отношении медь уступает только серебру.
Именно низкое удельное сопротивление, измеряемое при температуре 20 градусов Цельсия, является основной причиной того, что без меди сегодня не обходится практически ни одно электронное и электротехническое устройство. Медь – это основной материал для производства проводов и кабелей, печатных плат, электродвигателей и деталей силовых трансформаторов.
Низкое удельное сопротивление, которым характеризуется медь, позволяет использовать ее для изготовления электротехнических устройств, отличающихся высокими энергосберегающими свойствами. Кроме того, температура проводников из меди повышается очень незначительно при прохождении через них электрического тока.
Зависимость сопротивления меди от температуры
Что влияет на величину удельного сопротивления?
Важно знать, что существует зависимость величины удельного сопротивления от химической чистоты металла. При содержании в меди даже незначительного количества алюминия (0,02%) величина этого ее параметра может значительно возрасти (до 10%).
Влияет на этот коэффициент и температура проводника. Объясняется это тем, что при повышении температуры усиливаются колебания атомов металла в узлах его кристаллической решетки, что и приводит к тому, что коэффициент удельного сопротивления возрастает.
Именно поэтому во всех справочных таблицах значение данного параметра приведено с учетом температуры 20 градусов.
Как рассчитать общее сопротивление проводника?
Знать, чему равно удельное сопротивление, важно для того, чтобы проводить предварительные расчеты параметров электротехнического оборудования при его проектировании. В таких случаях определяют общее сопротивление проводников проектируемого устройства, обладающих определенными размерами и формой. Посмотрев значение удельного сопротивления проводника по справочной таблице, определив его размеры и площадь поперечного сечения, можно рассчитать величину его общего сопротивления по формуле:
В данной формуле используются следующие обозначения:
- R — общее сопротивление проводника, которое и необходимо определить;
- p — удельное сопротивление металла, из которого изготовлен проводник (определяют по таблице);
- l — длина проводника;
- S — площадь его поперечного сечения.
Влияние примесей на удельное сопротивление меди
Удельное сопротивление меди
Сравнительно небольшое удельное сопротивление меди – важный, но не единственный положительный фактор. Широкое применение этого материала объясняется разумной стоимостью, устойчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям. Из него несложно создавать качественные изделия необходимой формы, которые без дополнительной защиты сохраняют функциональность при длительной эксплуатации в сложных условиях.
Медь – основной материал для проводников
Квалифицированный выбор подходящего материала сопровождается комплексной оценкой нескольких факторов. Медный проводник не повреждается коррозией, потому что на поверхности образуется защитный слой из окислов. Структурная целостность сохраняется при малом радиусе поворота, после многократных изгибов. Отмеченные параметры пригодятся для оснащения помещений с повышенной влажностью и прокладки линий сложной конфигурации.
Тем не менее, главным преимуществом является малое сопротивление проводов из меди. Кроме улучшения токопроводимости с одновременным снижением потерь при передаче энергии, следует отметить уменьшение веса и размеров кабельной продукции, по сравнению с альтернативными вариантами.
Удельное сопротивление чистых металлов при низких температурах
Колебательные процессы в молекулярной решетке препятствуют свободному перемещению электронов. Этим объясняется увеличение сопротивления по мере роста температуры. Линейная зависимость наблюдается от небольшой положительной температуры, вплоть до точки начала плавления. Соответствующий фазовый переход сопровождается резким увеличением электрического сопротивления. Разумеется, подобный режим после разрушения не является рабочим.
Теоретические показатели «а» подтверждаются результатами эксперимента «б». Если структуру чистого металла исказить примесями (загрязнениями, компонентами сплавов), произойдет беспорядочное распределение носителей электрического заряда. Это, в свою очередь, увеличит потери в цепи (сопротивление).
Таблица сопротивления металлов
Чтобы убедиться в преимуществах меди, надо сделать соответствующий сравнительный анализ. Ниже приведены значения сопротивлений металлов в сводной таблице.
Основные электрические параметры проводников, созданных из разных материалов
| Материал | Удельное сопротивление в Омах на метр, замеренное при комнатной температуре (+20°C) | Удельная электропроводность при аналогичных условиях, в сименсах на метр |
|---|---|---|
| Медь | 1,68х10^-3 | 5,96х10^7 |
| Серебро | 1,59х10^-3 | 6,3х10^7 |
| Золото | 2,44х10^-3 | 4,1х10^7 |
| Алюминий | 2,82х10^-3 | 3,5х10^7 |
| Вольфрам | 5,6х10^-3 | 1,79х10^7 |
| Железо | 1х10^-7 | 1х10^7 |
| Платина | 1,06х10^-7 | 9,43х10^6 |
| Литий | 9,28х10^-8 | 1,08х10^7 |
Важно! Малого сопротивления проводника из железа недостаточно для широкого применения соответствующих изделий на практике. Активное окисление провоцирует быстрое разрушение.
Таблица удельных сопротивлений проводников
В некоторых ситуациях с расходами не считаются. Военную и космическую технику создают с применением проводников из драгоценных металлов. Такие решения помогают уменьшить сечение и вес, повысить стойкость к радиационным и другим особым воздействиям.
Для изготовления серийных изделий бытового и промышленного назначения применяют более доступные по цене материалы.
Данные для расчета электрических параметров проводников с учетом изменения температуры
| Материал | Удельное сопротивление (в Ом на мм кв./ м), замеренное при комнатной температуре (+0°C) | Поправочный температурный коэффициент (ПК) |
|---|---|---|
| Медь | 0,0176 | 0,004 |
| Алюминий | 0,0278 | 0,0045 |
| Сталь | 0,13 | 0,0063 |
| Никелин | 0,43-0,45 | 0,0072 |
| Латунь | 0,04 | 0,002 |
| Нихром | 0,98 | 0,0003 |
| Вольфрам | 0,0612 | 0,00047 |
Применение нержавеющей стальной проволоки помогает увеличить прочность при одновременной оптимизации себестоимости. Для улучшения антикоррозийных свойств применяют специальные добавки. Они повышают сопротивление проводника из стали почти в 10 раз, по сравнению с медным аналогом.
В любом случае особое значение имеют конкретные условия в процессе использования, а также назначение изделий. Никель, например, проявляет ферромагнитные свойства при чрезвычайно низких температурах ниже порогового значения «точки Кюри» (-358 0°C). Кремний, который применяют для изготовления микросхем и транзисторов, обладает особыми параметрами полупроводника.
Сравнение проводимости меди и алюминия
Первый вывод можно сделать после изучения табличных данных. Сопротивление алюминия примерно на 80% выше, по сравнению с медью. В такой же пропорции хуже проводимость. Но для корректного анализа необходимо изучить дополнительно следующие факты:
- алюминий легче, но для получения аналогичных электрических параметров понадобится увеличить поперечное сечение (толщину проводника);
- медные изделия (многожильные кабели) не повреждаются неоднократным сгибанием;
- удельное сопротивление алюминия изменяется больше при повышении/ снижении температуры;
- пленка из окислов на его поверхности образуется быстрее, поэтому для надежности (долговечности) современную проводку делают из меди.
Применение электропроводности материалов
Наличие отмеченных свойств используют не только в инженерных энергетических сетях. Хорошая электропроводность позволяет передавать на большие расстояния информационные сигналы без искажений. Сохранение высокой амплитуды уменьшает требования к усилительным трактам, снижает общую себестоимость систем. Минимизация потерь пригодится в электролизных установках, при создании контактных групп и обмоток двигателей.
Важно! Во всех перечисленных примерах, кроме общего повышения эффективности, можно рассчитывать на предотвращение перегрева.
Расчет сопротивления
Для коррекции температурных изменений в последнем столбце второй таблицы приведены отдельные множители по каждой позиции. Расчет выполняют по формуле RT=Rn*(1+ПК*Т), где приведенные символы означают:
- RТ – электрическое сопротивление в Омах при определенной температуре;
- Rn – сопротивление проводника при нулевой температуре;
- ПК – поправочный коэффициент;
- Т – эксплуатационная температура в градусах Цельсия.
Понятие электрического сопротивления
Этим термином называют свойство создавать препятствия прохождению в цепи электрического тока. Связь между физическими величинами описывается классической формулой R=U/I (обозначения сопротивления, напряжения и силы тока, соответственно). Движение электронов совершается под воздействием электромагнитного поля, разницы потенциалов. Повышает сопротивление металлов любое искажение кристаллической структуры молекулярной решетки. Данная причина объясняет сильную зависимость параметра от чистоты материала и температуры. Так, стандарты для трубной продукции допускают применение различных сплавов. Электротехническую медь (марка М006) создают с контролируемым количеством посторонних примесей не более 0,1%.
Квалифицированное применение этого материала предваряется оценкой всех значимых факторов. Кроме себестоимости, уточняют:
- особенности механической и других видов обработки;
- стабильность электрических параметров в определенных условиях эксплуатации;
- стойкость к внешним воздействиям, долговечность.
В некоторых ситуациях значительные начальные инвестиции оправданы продленным сроком службы, надежностью.
Видео
Удельное сопротивление проводников — меди, алюминия, стали
Одной из физических величин, используемых в электротехнике, является удельное электрическое сопротивление. Рассматривая удельное сопротивление алюминия, следует помнить, что данная величина характеризует способность какого-либо вещества, препятствовать прохождению через него электрического тока.
Медь – основной материал для проводников
Квалифицированный выбор подходящего материала сопровождается комплексной оценкой нескольких факторов. Медный проводник не повреждается коррозией, потому что на поверхности образуется защитный слой из окислов. Структурная целостность сохраняется при малом радиусе поворота, после многократных изгибов. Отмеченные параметры пригодятся для оснащения помещений с повышенной влажностью и прокладки линий сложной конфигурации.
Тем не менее, главным преимуществом является малое сопротивление проводов из меди. Кроме улучшения токопроводимости с одновременным снижением потерь при передаче энергии, следует отметить уменьшение веса и размеров кабельной продукции, по сравнению с альтернативными вариантами.
Таблица удельных сопротивлений проводников
| Материал проводника | Удельное сопротивление ρ в |
| Серебро Медь Золото Латунь Алюминий Натрий Иридий Вольфрам Цинк Молибден Никель Бронза Железо Сталь Олово Свинец Никелин (сплав меди, никеля и цинка) Манганин (сплав меди, никеля и марганца) Константан (сплав меди, никеля и алюминия) Титан Ртуть Нихром (сплав никеля, хрома, железа и марганца) Фехраль Висмут Хромаль |
0,015 0,0175 0,023 0,025… 0,108 0,028 0,047 0,0474 0,05 0,054 0,059 0,087 0,095… 0,1 0,1 0,103… 0,137 0,12 0,22 0,42 0,43… 0,51 0,5 0,6 0,94 1,05… 1,4 1,15… 1,35 1,2 1,3… 1,5 |
Из таблицы видно, что железная проволока длиной 1 м и сечением 1 мм2 обладает сопротивлением 0,13 Ом. Чтобы получить 1 Ом сопротивления нужно взять 7,7 м такой проволоки. Наименьшим удельным сопротивлением обладает серебро. 1 Ом сопротивления можно получить, если взять 62,5 м серебряной проволоки сечением 1 мм2. Серебро — лучший проводник, но стоимость серебра исключает возможность его массового применения. После серебра в таблице идет медь: 1 м медной проволоки сечением 1 мм2 обладает сопротивлением 0,0175 Ом. Чтобы получить сопротивление в 1 Ом, нужно взять 57 м такой проволоки.
Химически чистая, полученная путем рафинирования, медь нашла себе повсеместное применение в электротехнике для изготовления проводов, кабелей, обмоток электрических машин и аппаратов. Широко применяют также в качестве проводников алюминий и железо.
Сопротивление проводника можно определить по формуле:
где r — сопротивление проводника в омах; ρ — удельное сопротивление проводника; l — длина проводника в м; S — сечение проводника в мм2.
Пример 1. Определить сопротивление 200 м железной проволоки сечением 5 мм2.
Пример 2. Вычислить сопротивление 2 км алюминиевой проволоки сечением 2,5 мм2.
Из формулы сопротивления легко можно определить длину, удельное сопротивление и сечение проводника.
Пример 3. Для радиоприемника необходимо намотать сопротивление в 30 Ом из никелиновой проволоки сечением 0,21 мм2. Определить необходимую длину проволоки.
Пример 4. Определить сечение 20 м нихромовой проволоки, если сопротивление ее равно 25 Ом.
Пример 5. Проволока сечением 0,5 мм2 и длиной 40 м имеет сопротивление 16 Ом. Определить материал проволоки.
Материал проводника характеризует его удельное сопротивление.
По таблице удельных сопротивлений находим, что таким сопротивлением обладает свинец.
Выше было указано, что сопротивление проводников зависит от температуры. Проделаем следующий опыт. Намотаем в виде спирали несколько метров тонкой металлической проволоки и включим эту спираль в цепь аккумулятора. Для измерения тока в цепь включаем амперметр. При нагревании спирали в пламени горелки можно заметить, что показания амперметра будут уменьшаться. Это показывает, что с нагревом сопротивление металлической проволоки увеличивается.
У некоторых металлов при нагревании на 100° сопротивление увеличивается на 40 — 50 %. Имеются сплавы, которые незначительно меняют свое сопротивление с нагревом. Некоторые специальные сплавы практически не меняют сопротивления при изменении температуры. Сопротивление металлических проводников при повышении температуры увеличивается, сопротивление электролитов (жидких проводников), угля и некоторых твердых веществ, наоборот, уменьшается.
Способность металлов менять свое сопротивление с изменением температуры используется для устройства термометров сопротивления. Такой термометр представляет собой платиновую проволоку, намотанную на слюдяной каркас. Помещая термометр, например, в печь и измеряя сопротивление платиновой проволоки до и после нагрева, можно определить температуру в печи.
температурный коэффициент сопротивления — это изменение сопротивления проводника при его нагревании, приходящееся на 1 Ом первоначального сопротивления и на 1° температуры, обозначается буквой α.
Если при температуре t0 сопротивление проводника равно r0, а при температуре t равно rt, то температурный коэффициент сопротивления
Примечание. Расчет по этой формуле можно производить лишь в определенном интервале температур (примерно до 200°C).
Приводим значения температурного коэффициента сопротивления α для некоторых металлов (таблица 2).
Понятия, связанные с удельным сопротивлением
Величина, противоположная удельному сопротивлению, носит наименование удельной проводимости или электропроводности. Обычное электрическое сопротивление свойственно лишь проводнику, а удельное электрическое сопротивление характерно только для того или иного вещества.
Как правило, эта величина рассчитывается для проводника, имеющего однородную структуру. Для определения электрического сопротивления однородных проводников используется формула:
Физический смысл этой величины заключается в определенном сопротивлении однородного проводника с определенной единичной длиной и площадью поперечного сечения. Единицей измерения служит единица системы СИ Ом•м или внесистемная единица Ом•мм2/м. Последняя единица означает, что проводник из однородного вещества, длиной 1 м, имеющий площадь поперечного сечения 1 мм2, будет иметь сопротивление в 1 Ом. Таким образом, удельное сопротивление любого вещества можно вычислить, используя участок электрической цепи, длиной 1 м, поперечное сечение которого будет составлять 1 мм2.
Таблица удельных сопротивлений проводников. Таблица удельных сопротивлений металлов
Раздел недели: Набор прочности бетоном. Время твердения бетона. Тепловыделение цемента (бетонной смеси)
