Характеристики электродов УОНИ 13/55

Профессионалы выбирают электроды УОНИ 13 55

У сварщиков широкой популярностью пользуются электроды УОНИ от брендов «Хобэкс», «ЭСАБ-СВЭЛ», Monolith, Плазма, Мост и других. Эти электроды гарантируют прочность и устойчивость сваренных конструкций – при условии, что некоторые навыки сваривания вы уже имеете. Давайте рассмотрим подробнее, в чем преимущества марки УОНИ 13 55 и что нужно знать перед тем, как их приобрести.

Расшифровка электродов

Название этих электродов для сварки произошло от аббревиатуры УОНИ-13, которая обозначала запатентованное в 1940 году покрытие для электродов. Расшифровывается она так:

электроды УОНИ 13 55

Что примечательно, ГОСТ 9466 – 75 предписывал использование немного другого сокращения – УОНИИ-13 («универсальная обмазка научно-исследовательского института № 13). В настоящее время на пачках с этими расходными материалами может быть указана любая из этих аббревиатур, но в документах всегда пишется УОНИИ.

Производитель обычно указывает на упаковках УОНИ 13 55 следующий шифр: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60. Это значит, что продукция представляет собой электрод для дуговой сварки, сварной шов будет иметь прочность минимум 50 кгс на мм2 и обладать пластическими свойствами, марка изделия — УОНИ 13/55 СМ, диаметр составляет 4 мм, сваривать можно углеродистые и низкоуглеродистые стали, покрытие электрода толстое, товар стандартизирован по ГОСТу с номером 9467, утвержденному в 1960 году.

расшифровка маркировки

В зависимости от типа электродов марки УОНИ, маркировка может изменяться. Например, диаметр может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм или 5 мм, временное сопротивление разрыву- э42, э46, э50 и т.д, модификации представлены 55к, 55р , 55у и т.д.

Все о маркировке электродов вы можете прочесть здесь.

Назначение электродов УОНИ 13 55

Сварочные электроды УОНИ 13 55 подходят для ручной сварки с помощью дуги. Сварка может производиться в потолочном, горизонтальном, нижнем, наклонном положениях, а также в вертикальном положении сверху вниз. Как указывалось выше, ими можно сваривать низколегированные и углеродосодержащие металлы. Сварочный шов получается износостойким и защищенным от коррозии. Карбонаты и фтористые соединения, из которых состоит обмазка электрода УОНИ, препятствуют образованию горячих трещин, придают шву пластичность и высокую ударную вязкость. Поэтому этот расходный материал используют при сварке толстого металла, исправлении дефектов литья, изготовлении деталей, которые могут выдержать высокое давление, низкие температуры и длительные нагрузки.

Электроды Монолит УОНИ широко используются и в судостроении.

Технические характеристики

Покрытие электродов марки УОНИ 13 55 основное. Стержни состоят из сварочной проволоки Св-08 или Св-08А. Соотношение веса электрода к весу наплавленного металла — 1,6 кг к 1 кг. Коэффициент наплавки — 9 г/А·ч. Наплав включает в себя углерод, серу, фосфор, марганец и кремний.

Основные механические свойства электрода УОНИ отражены в таблице.

механические свойства УОНИ 13 55

Длина изделий составляет 350 мм при диаметре 2-3 мм и 450 мм при диаметре 4-5 мм. Вес электрода с диаметром 2 мм равен 10 г. Если диаметр – 2, 5 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, то вес будет составлять 17-18 г, 26-27 г, 59-61 г, 95 г соответственно.

Расход электродов УОНИ по сравнению с электродами некоторых других марок ниже на 10-15%, потому что их покрытие содержит железный порошок, который компенсирует выгоревший или разбрызгавшийся во время сварки металл.

Отличие электродов УОНИ от МР

Часто новички задаются вопросом, что лучше – УОНИ 1355 или МР3. Спешим прояснить ситуацию.

Обе марки предназначены для соединения углеродистых и низкоуглеродистых сталей, разница только в характеристиках тока, необходимого для сварки. Электроды МР3 используются для сваривания любым видом тока, причем полярность не имеет значения.

УОНИ же могут качественно варить только при постоянном токе, полярность должна быть обратной. Постоянка не может в этом случае заменяться переменкой, иначе электрод будет прилипать, а сварочная дуга не будет гореть равномерно. Учитывая этот нюанс, вы можете избежать разбрызгивания металла и дефектов сварного шва.

Подготовка электрода УОНИ к работе

Если предполагаете, что такой спецэлектрод, как УОНИ, не требует подготовки перед использованием, то вы глубоко ошибаетесь. Не всегда пачка расходников тратится за один раз, и может случится так, что часть электродов ждет своей очереди в уже негерметичной упаковке.

Читайте также:
Стиральные машины Haier (43 фото): обзор моделей HW60-12829A, HW70-BP12758 и HW80-B14686, HW60-10636A и других машин. Обзор отзывов покупателей и специалистов.

Тогда в таком случае перед свариванием металла стоит провести прокалку электродов, поскольку обмазка УОНИ имеет свойство вбирать в себя влагу. Можно использовать температуру до 300 – 400 градусов по Цельсию: изделия не содержат органические вещества и поэтому хорошо переносят длительное нагревание. После прокаливания нужно поместить электроды в специальный пенал.

Обратите внимание: электрод подлежит термической обработке не более 3-х раз, ее общее время не должно превышать 4 часа.

Электроды «УОНИ-13/55». Технические характеристики

Электроды УОНИ-13/55. Производитель “Межгосметиз-Мценск”

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» с основным покрытием широко применяются для сварки ответственных конструкций. Свариваемые изделия должны быть изготовлены из низколегированных и углеродистых сталей (например: стали марок 10ХСН2Д, 48КС и др.), которые эксплуатируются при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Допускается сварка следующих материалов:

  • сталей: БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10ХСНД, МС-1, Ст3с и т. п.;
  • поковок из дисперсионно-упрочненных и углеродистых сталей, а также поковок и литья между собой.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» обеспечивают наилучшую защиту сварочной ванны, что особенно важно при работе на открытом пространстве. Поэтому, сварочные электроды «УОНИ-13/55» широко используются строителями мостов.

Описание этих сварочных электродов имеется в статье « Электроды УОНИ 13/55, их характеристики и особенности применения», поэтому сегодня мы остановимся только на технических характеристиках.

    • Технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»
    • Общая характеристика электродов “УОНИ 13/5”
    • Механические свойства металла сварочного шва
    • Химический состав металла сварочного шва
    • Пространственные положения сварочного шва
    • Величина сварочного тока электродов «УОНИ-13/55»
    • Среднее количество сварочных электродов «УОНИ-13/55» в 1кг
    • Технологические особенности сварки электродами «УОНИ-13/55»
  • Видео
  • Фото

Технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Рассмотрим основные технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»:

  • общая характеристика электродов;
  • механические свойства металла сварочного шва;
  • химический состав металла сварочного шва;
  • пространственные положения сварочного шва;
  • величина сварочного тока;
  • среднее количество электродов в 1 кг.

Общая характеристика электродов “УОНИ 13/5”

Общая характеристика электродов включает в себя следующие параметры:

  • покрытие сварочных электродов: основное;
  • коэффициент наплавки, г/А•ч: 9,5;
  • производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм), кг/ч: 1,4;
  • расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7.

Механические свойства металла сварочного шва

Сварочный шов, созданный электродами «УОНИ-13/55», имеет следующие механические характеристики:

  • предел текучести, МПа – 420;
  • предел прочности, МПа – 540;
  • относительное удлинение, % – 22;
  • ударная вязкость (KCV), Дж/кв. см:
    • при Т = +20°С – 130;
    • при Т = -40°С – 80;
    • при Т = -60°С – 50.

Химический состав металла сварочного шва

В химическом составе сварных швов имеются следующие элементы:

  • углерод (С): ≥ 0,07%;
  • кремний (Si): ≥ 0,5%;
  • марганец (Mn): ≥ 1,35%;
  • фосфор (P): ≥ 0,025;
  • сера (S): ≥ 0,025.

Пространственные положения сварочного шва

При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.

Величина сварочного тока электродов «УОНИ-13/55»

При сварке, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения шва, рекомендуется устанавливать величины сварочного тока (А), указанные в таблице.

Диаметр, мм/положение швов Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40…50 35…55 35…55
2,5 50…70 40…65 40…65
3,0 80…100 70…90 70…90
4,0 130…160 130…140 130…140
5,0 180…210 160…180

Среднее количество сварочных электродов «УОНИ-13/55» в 1кг

Среднее количество электродов в 1кг в зависимости от их диаметра указано в таблице.

Диаметр сварочных электродов, мм Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0 98
2,5 55
3,0 40
4,0 15

Технологические особенности сварки электродами «УОНИ-13/55»

Сварку стыков рельсов и арматуры рекомендуется производить ванным способом в нижнем положении шва.

Допускается обычная дуговая сварка металлоконструкций и стержней арматуры. Такую сварку производят во всех пространственных положениях шва постоянным током (при обратной полярности) на короткой дуге.

Свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от грязи, масла и окалины.

Перед сваркой обязательна прокалка сварочных электродов УОНИ 13/55 при температуре Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Видео

Ниже представлен плейлист с разными роликами об электродах этой марки. Если кликнуть на меню в правом верхнем углу плейлиста, можно выбирать среди роликов.

Использование электродов УОНИ

Широкое распространение в промышленности получили сварочные электроды УОНИ 13 55: технические характеристики позволяют применять изделия для изготовления тяжело нагруженных металлоконструкций с высокими требованиями к надежности. Кроме этой разновидности есть еще 3. Они отличаются по составу и свариваемому материалу.

Читайте также:
Финская печь для бани и сауны: электрическая, дровяная, как выбрать банную печку на дровах

УОНИ-13/55.

Общее назначение электродов

Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:

  1. Тип сварки: ручная дуговая.
  2. Род тока: постоянный.
  3. Полярность: обратная (электрод-положительная).
  4. Положение шва в пространстве – любое, кроме вертикального сверху вниз.

На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.

Обмазка изделий – основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.

Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:

  • состоящие из толстостенных заготовок;
  • длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
  • работающие в условиях низких температур.

Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.

Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.

Как читать маркировку

Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Запись расшифровывается следующим образом:

  1. Э – электрод для дуговой сварки.
  2. 50 – временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
  3. А – место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
  4. УОНИ – марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
  5. 13/55 – разновидность изделия.
  6. СМ-4,0 – изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
  7. У – предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
  8. Д – толстый слой обмазки.

Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:

  1. Л – легированная сталь.
  2. Т – термостойкая.
  3. В – высоколегированная.
  4. Н – предназначен для ремонтов методом наплавки.

Вместо «Д» могут стоять такие буквы:

  1. С – средняя по толщине обмазка.
  2. М – тонкая.

В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.

Разновидности и отличия

Выпускаются электроды диаметром 2-5 мм. Наиболее востребованы изделия размером 3 и 4 мм. Существует 4 разновидности расходников УОНИ. У каждой свое назначение.

Электроды ориентированы на изготовление ответственных конструкций из средне- и низкоуглеродистой стали. Могут использоваться для устранения дефектов в кованых и литых изделиях. Пластичность и ударная вязкость шва обеспечиваются наличием в составе стержня никеля и молибдена.

УОНИ-13/45.

Свариваемый материал – высокоуглеродистая и низколегированная сталь. Качество шва достигается благодаря присутствию в обмазке марганца, фосфора, углерода, кремния и серы.

Электроды предназначены для сварки ответственных тяжело нагруженных конструкций, изготавливаемых в цехе. Поэтому предъявляются высокие требования к состоянию заготовок. Кромки должны быть зачищены, не допускаются грязь, ржавчина и влага.

Используются для сварки тех же материалов, что и 13/55 (высокоуглеродистой и низколегированной стали). Но дают более качественный шов, поэтому применяются для изготовления особо ответственных конструкций.

УОНИ-13/65

Самая дорогая разновидность. Предназначена для работ с легированной сталью.

13/85

Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3

Обе марки пользуются популярностью.

  • подходит и переменный, и постоянный ток;
  • полярность не имеет значения;
  • допустима невысокая квалификация мастера;
  • очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
  • работы могут проводиться при высокой относительной влажности.

Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.

Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.

Электроды МР3 и УОНИ.

Технические характеристики УОНИ

Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).

Тип обмазки: основная.

Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.

Длина при диаметре:

  • 2-3 мм – 35 см;
  • 4-5 мм – 45 см.

Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.

Механические и химические свойства

Данные приведены в таблице:

Наименование характеристики Значение
Механические характеристики
Временное сопротивление, Н/кв. м 420-540
Ударная вязкость, Дж/кв. см От 128
Относительное удлинение, % Не ниже 22
Химический состав (массовая доля элементов), %
Углерод до 0,11
Кремний 0,25-0,5
Марганец 0,9-1,4
Сера до 0,03
фосфор
Читайте также:
Частые ошибки при ремонте ванной комнаты: что нужно учесть и как их избежать

Сила тока

В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.

Наблюдаются следующие нежелательные явления:

  1. Материал сильно коробится.
  2. Возрастает количество брызг.
  3. Металл активно испаряется.
  4. Усложняется контроль сварочной ванны.
  5. Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).

Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:

Для расходников некоторых производителей, например, Лосиновского завода, ампераж немного занижают.

Количество в 1 кг

Зависит от диаметра, мм:

  1. 2 – 100 шт.
  2. 2,5 – 55-58 шт.
  3. 3 – 38 шт.
  4. 4 – 16 шт.
  5. 5 – 10 шт.

Масса 1 изделия соответственно равна: 10, 17-18, 26-27, 59-61 и 95 г.

Упаковка 5 кг.

Плюсы и минусы

Востребованность электродов УОНИ объясняется такими достоинствами:

  1. Производят надежный, пластичный шов с высокой ударной вязкостью. При соблюдении технологии брак отсутствует.
  2. Не требуют применения защитного газа.
  3. В сравнении с некоторыми аналогами расход на 10-15% ниже. Объясняется присутствием в обмазке железного порошка, восполняющего потери металла на брызги и выгорание.

Отмечают следующие недостатки:

  1. Изделие требует от сварщика профессионализма. Начинающему сложно к нему приспособиться.
  2. Детали необходимо тщательно готовить. При наличии грязи, влаги или следов коррозии качественный шов не получится. Поэтому для наружных работ (вне цеха) изделия этой марки не подходят.
  3. Не способны работать на переменном напряжении.

Таким образом, электроды УОНИ являются узкоспециализированными.

Прокалка перед использованием

Обмазка электродов имеет пористую структуру. В сыром помещении она абсорбирует влагу, и расходник становится непригодным к использованию. Его покрытие крошится и хуже горит, расплавленный металл не получает необходимой защиты от окисления.

По этой причине перед тем как варить, электроды подвергают т.н. прокалке.

Это прогрев в специальной печи с контролем температуры и длительности. Расходники укладывают в формы, обеспечивающие всестороннее и равномерное поступление тепла.

Параметры процедуры производитель указывает на упаковке и в описании продукции на официальном сайте.

Для электродов УОНИ они составляют:

  • температура: +250…+300˚С;
  • время: 4 часа;
  • кратность: не более 3 раз.

Прогретые электроды кладут в специальный герметичный пенал с теплоизолированными стенками. Его можно сделать своими руками из пластиковой трубы среднего диаметра.

Обмазка УОНИ не содержит органических компонентов, поэтому допускается увеличение температуры при прокалке до 400˚С.

Вне пенала электрод остается сухим в течение 8 часов. Если он за это время не будет израсходован, процедуру следует повторить, но не более 3 раз. В противном случае покрытие растрескается и отпадет.

Технология сварки электродами УОНИ

Используется инверторный аппарат. Сварочники-выпрямители, вооруженные этими расходниками, не обеспечивают стабильность дуги.

Действуют в следующем порядке:

  1. Соединяемые детали очищают от масложировых пятен, ржавчины и грязи.
  2. При большой толщине разделывают кромки в соответствии с ГОСТами.
  3. Складывают детали вместе и размещают их на подкладках из меди для охлаждения.
  4. Подключают к заготовкам отрицательную клемму, к электроду – положительную.
  5. Прокаливают расходники.
  6. Регулятор тока на инверторе устанавливают в позицию, соответствующую диаметру электрода. Тот подбирается с учетом толщины соединяемых деталей.
  7. Кратким касанием или чирканьем возбуждают дугу.
  8. Выполняют шов, двигая электрод «елочкой». Варят углом назад, чтобы шлак ложился на уже пройденный отрезок.
  9. Переворачивают заготовки и выполняют шов с обратной стороны, двигая электрод прямолинейно.

Столкнувшись с неустойчивым горением дуги и залипанием расходника, необходимо проанализировать следующие возможные причины:

  1. Исполнителю не хватает опыта.
  2. Попался бракованный электрод. Рекомендуется приобрести по нескольку пачек от разных торговых марок и опытным путем подобрать надежного изготовителя.
  3. Фактический ток не соответствует показаниям на регуляторе. Рекомендуется проверить его измерительными клещами.
  4. В сети низкое напряжение либо периодически наблюдаются его просадки. В таких условиях дешевые аппараты плохо работают с основными электродами.

В последнем случае помогают такие меры:

  1. В цепь включают дроссель.
  2. Находят стабильную сеть.
  3. Приобретают дорогой сварочник профессионального уровня.

При соблюдении технологии шов получается высокого качества.

Схема направления сварки.

Грамотные условия хранения

Электроды содержат в сухом отапливаемом помещении. Относительная влажность – ниже 50%.

Читайте также:
Соединение проводов опрессовкой гильзами — чем и как обжимать

Место хранения не должно находиться под прямыми лучами солнца.

Во избежание конденсации влаги на изделиях рекомендуют не допускать перепадов температуры и ее снижения за отметку +15°С.

Если после вскрытия герметичной упаковки были израсходованы не все электроды, оставшиеся перекладывают в специальный утепленный пенал.

Производители УОНИ

Большинство крупных изготовителей выпускают электроды данной марки.

Наиболее широко на рынке представлена продукция следующих компаний:

  1. ООО «НПО Спецэлектрод» (г. Волгодонск).
  2. «Хобэкс».
  3. ОАО «Лосиновский электродный завод».
  4. Monolith.
  5. «Мост» (Польша).
  6. ПАО «Плазматек» (СНГ).
  7. Linkoln Electric (США).

Все изготовители работают в данной сфере десятки лет, обладают большим опытом. Заводы оснащены современным оборудованием, позволяющим на высоком уровне осуществлять контроль качества. Благодаря этому процент брака является минимальным.

Помимо производственных мощностей компании располагают научно-исследовательскими лабораториями, где ведется разработка новых типов сварочной проволоки и покрытия.

Некоторые фирмы, например «НПО Спецэлектрод», могут изготавливать расходники под заказ с характеристиками, заявленными покупателем.

УОНИ: что это и чем отличается МР-3

УОНИ–13/55 – расшифровка и немного истории

В технической (и не только) литературе можно встретить два написания аббревиатуры этой марки, и оба можно считать в равной степени употребимыми. Исторически, начиная с года создания (1940), использовался вариант УОНИ. Дело в том, что над разработкой продукта несколько лет до этого трудились сотрудники лаборатории засекреченного тогда Научно-исследовательского института №13. Поскольку прилагательное представляет собой пусть и сложное, но одно слово, сочли, что в маркировке достаточно всего одной буквы «И». Так и было в самом раннем написании:

  • У – универсальная
  • О – обмазка
  • Н – научно-исследовательского
  • И – института
  • 13 – номер 13

Разработки велись со второй половины 30-х годов. Специалистами во главе с К. В. Петранем были исследованы лучшие зарубежные аналоги из Великобритании, Германии, Нидерландов, США и Франции. Все они были последовательно протестированы одним и тем же опытным сварщиком. После определения наилучших качеств по всем ключевым параметрам были досконально исследованы материалы составов, их технологические свойства и особенности, и в последний довоенный год создан собственный электрод.

По прошествии времени и с принятием ГОСТ 9466-75 написание маркировки несколько изменилось:

  • У – универсальная
  • О – обмазка
  • Н – научно-
  • И – исследовательского
  • И – института
  • 13 – номер 13

Стандарт действует до сих пор, поэтому в нормативных документах корректно написание УОНИИ. Однако при коммерческом использовании, в популярной литературе, на онлайн-ресурсах широко употребляется более короткий первоначальный вариант, который все это время существует параллельно со строго официальным.

Общее назначение электродов

Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:

  1. Тип сварки: ручная дуговая.
  2. Род тока: постоянный.
  3. Полярность: обратная (электрод-положительная).
  4. Положение шва в пространстве — любое, кроме вертикального сверху вниз.

На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.

Обмазка изделий — основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.

Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:

  • состоящие из толстостенных заготовок;
  • длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
  • работающие в условиях низких температур.

Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.

Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.

Технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Рассмотрим основные технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»:

  • общая характеристика электродов;
  • механические свойства металла сварочного шва;
  • химический состав металла сварочного шва;
  • пространственные положения сварочного шва;
  • величина сварочного тока;
  • среднее количество электродов в 1 кг.

Общая характеристика электродов “УОНИ 13/5”

Общая характеристика электродов включает в себя следующие параметры:

  • покрытие сварочных электродов: основное;
  • коэффициент наплавки, г/А•ч: 9,5;
  • производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм), кг/ч: 1,4;
  • расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7.

Механические свойства металла сварочного шва

Сварочный шов, созданный электродами «УОНИ-13/55», имеет следующие механические характеристики:

  • предел текучести, МПа – 420;
  • предел прочности, МПа – 540;
  • относительное удлинение, % – 22;
  • ударная вязкость (KCV), Дж/кв. см:
    • при Т = +20°С – 130;
    • при Т = -40°С – 80;
    • при Т = -60°С – 50.
Читайте также:
Унитаз для инвалидов с поручнями, специальными накладками, особенности установки

Химический состав металла сварочного шва

В химическом составе сварных швов имеются следующие элементы:

  • углерод (С): ≥ 0,07%;
  • кремний (Si): ≥ 0,5%;
  • марганец (Mn): ≥ 1,35%;
  • фосфор (P): ≥ 0,025;
  • сера (S): ≥ 0,025.

Пространственные положения сварочного шва

При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.

Величина сварочного тока электродов «УОНИ-13/55»

При сварке, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения шва, рекомендуется устанавливать величины сварочного тока (А), указанные в таблице.

Диаметр, мм/положение швов Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40…50 35…55 35…55
2,5 50…70 40…65 40…65
3,0 80…100 70…90 70…90
4,0 130…160 130…140 130…140
5,0 180…210 160…180

Среднее количество сварочных электродов «УОНИ-13/55» в 1кг

Среднее количество электродов в 1кг в зависимости от их диаметра указано в таблице.

Диаметр сварочных электродов, мм Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0 98
2,5 55
3,0 40
4,0 15

Технологические особенности сварки электродами «УОНИ-13/55»

Сварку стыков рельсов и арматуры рекомендуется производить ванным способом в нижнем положении шва.

Допускается обычная дуговая сварка металлоконструкций и стержней арматуры. Такую сварку производят во всех пространственных положениях шва постоянным током (при обратной полярности) на короткой дуге.

Свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от грязи, масла и окалины.

Перед сваркой обязательна прокалка сварочных электродов УОНИ 13/55 при температуре Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Как читать маркировку

Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Запись расшифровывается следующим образом:

  1. Э — электрод для дуговой сварки.
  2. 50 — временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
  3. А — место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
  4. УОНИ — марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
  5. 13/55 — разновидность изделия.
  6. СМ-4,0 — изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
  7. У — предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
  8. Д — толстый слой обмазки.

Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:

  1. Л — легированная сталь.
  2. Т — термостойкая.
  3. В — высоколегированная.
  4. Н — предназначен для ремонтов методом наплавки.

Вместо «Д» могут стоять такие буквы:

  1. С — средняя по толщине обмазка.
  2. М — тонкая.

В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.

Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3

Обе марки пользуются популярностью.

Преимущества МР-3 состоят в следующем:

  • подходит и переменный, и постоянный ток;
  • полярность не имеет значения;
  • допустима невысокая квалификация мастера;
  • очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
  • работы могут проводиться при высокой относительной влажности.

Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.

Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.

Электроды МР3 и УОНИ.

Технические характеристики УОНИ

Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).

Тип обмазки: основная.

Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.

Длина при диаметре:

  • 2-3 мм — 35 см;
  • 4-5 мм — 45 см.

Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.

Механические и химические свойства

Данные приведены в таблице:

Наименование характеристики Значение
Механические характеристики
Временное сопротивление, Н/кв. м 420-540
Ударная вязкость, Дж/кв. см От 128
Относительное удлинение, % Не ниже 22
Химический состав (массовая доля элементов), %
Углерод до 0,11
Кремний 0,25-0,5
Марганец 0,9-1,4
Сера до 0,03
фосфор

Сила тока

В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.

Наблюдаются следующие нежелательные явления:

  1. Материал сильно коробится.
  2. Возрастает количество брызг.
  3. Металл активно испаряется.
  4. Усложняется контроль сварочной ванны.
  5. Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).

Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:

Читайте также:
Установка летнего дачного душа

Для расходников некоторых производителей, например, Лосиновского завода, ампераж немного занижают.

Количество в 1 кг

Зависит от диаметра, мм:

  1. 2 — 100 шт.
  2. 2,5 — 55-58 шт.
  3. 3 — 38 шт.
  4. 4 — 16 шт.
  5. 5 — 10 шт.

Масса 1 изделия соответственно равна: 10, 17-18, 26-27, 59-61 и 95 г.

Упаковка 5 кг.

Плюсы и минусы

Востребованность электродов УОНИ объясняется такими достоинствами:

  1. Производят надежный, пластичный шов с высокой ударной вязкостью. При соблюдении технологии брак отсутствует.
  2. Не требуют применения защитного газа.
  3. В сравнении с некоторыми аналогами расход на 10-15% ниже. Объясняется присутствием в обмазке железного порошка, восполняющего потери металла на брызги и выгорание.

Отмечают следующие недостатки:

  1. Изделие требует от сварщика профессионализма. Начинающему сложно к нему приспособиться.
  2. Детали необходимо тщательно готовить. При наличии грязи, влаги или следов коррозии качественный шов не получится. Поэтому для наружных работ (вне цеха) изделия этой марки не подходят.
  3. Не способны работать на переменном напряжении.

Таким образом, электроды УОНИ являются узкоспециализированными.

Прокалка перед использованием

Обмазка электродов имеет пористую структуру. В сыром помещении она абсорбирует влагу, и расходник становится непригодным к использованию. Его покрытие крошится и хуже горит, расплавленный металл не получает необходимой защиты от окисления.

По этой причине перед тем как варить, электроды подвергают т.н. прокалке.

Это прогрев в специальной печи с контролем температуры и длительности. Расходники укладывают в формы, обеспечивающие всестороннее и равномерное поступление тепла.

Параметры процедуры производитель указывает на упаковке и в описании продукции на официальном сайте.

Для электродов УОНИ они составляют:

  • температура: +250…+300˚С;
  • время: 4 часа;
  • кратность: не более 3 раз.

Прогретые электроды кладут в специальный герметичный пенал с теплоизолированными стенками. Его можно сделать своими руками из пластиковой трубы среднего диаметра.

Обмазка УОНИ не содержит органических компонентов, поэтому допускается увеличение температуры при прокалке до 400˚С.

Вне пенала электрод остается сухим в течение 8 часов. Если он за это время не будет израсходован, процедуру следует повторить, но не более 3 раз. В противном случае покрытие растрескается и отпадет.

Технология сварки электродами УОНИ

Используется инверторный аппарат. Сварочники-выпрямители, вооруженные этими расходниками, не обеспечивают стабильность дуги.

Действуют в следующем порядке:

  1. Соединяемые детали очищают от масложировых пятен, ржавчины и грязи.
  2. При большой толщине разделывают кромки в соответствии с ГОСТами.
  3. Складывают детали вместе и размещают их на подкладках из меди для охлаждения.
  4. Подключают к заготовкам отрицательную клемму, к электроду — положительную.
  5. Прокаливают расходники.
  6. Регулятор тока на инверторе устанавливают в позицию, соответствующую диаметру электрода. Тот подбирается с учетом толщины соединяемых деталей.
  7. Кратким касанием или чирканьем возбуждают дугу.
  8. Выполняют шов, двигая электрод «елочкой». Варят углом назад, чтобы шлак ложился на уже пройденный отрезок.
  9. Переворачивают заготовки и выполняют шов с обратной стороны, двигая электрод прямолинейно.

Столкнувшись с неустойчивым горением дуги и залипанием расходника, необходимо проанализировать следующие возможные причины:

  1. Исполнителю не хватает опыта.
  2. Попался бракованный электрод. Рекомендуется приобрести по нескольку пачек от разных торговых марок и опытным путем подобрать надежного изготовителя.
  3. Фактический ток не соответствует показаниям на регуляторе. Рекомендуется проверить его измерительными клещами.
  4. В сети низкое напряжение либо периодически наблюдаются его просадки. В таких условиях дешевые аппараты плохо работают с основными электродами.

В последнем случае помогают такие меры:

  1. В цепь включают дроссель.
  2. Находят стабильную сеть.
  3. Приобретают дорогой сварочник профессионального уровня.

При соблюдении технологии шов получается высокого качества.

Схема направления сварки.

Грамотные условия хранения

Электроды содержат в сухом отапливаемом помещении. Относительная влажность — ниже 50%.

Место хранения не должно находиться под прямыми лучами солнца.

Во избежание конденсации влаги на изделиях рекомендуют не допускать перепадов температуры и ее снижения за отметку +15°С.

Если после вскрытия герметичной упаковки были израсходованы не все электроды, оставшиеся перекладывают в специальный утепленный пенал.

Производители УОНИ

Большинство крупных изготовителей выпускают электроды данной марки.

Наиболее широко на рынке представлена продукция следующих компаний:

  1. ООО «НПО Спецэлектрод» (г. Волгодонск).
  2. «Хобэкс».
  3. ОАО «Лосиновский электродный завод».
  4. Monolith.
  5. «Мост» (Польша).
  6. ПАО «Плазматек» (СНГ).
  7. Linkoln Electric (США).
Читайте также:
Что такое ID и OD у труб?

Все изготовители работают в данной сфере десятки лет, обладают большим опытом. Заводы оснащены современным оборудованием, позволяющим на высоком уровне осуществлять контроль качества. Благодаря этому процент брака является минимальным.

Помимо производственных мощностей компании располагают научно-исследовательскими лабораториями, где ведется разработка новых типов сварочной проволоки и покрытия.

Некоторые фирмы, например «НПО Спецэлектрод», могут изготавливать расходники под заказ с характеристиками, заявленными покупателем.

Видео

Ниже представлен плейлист с разными роликами об электродах этой марки. Если кликнуть на меню в правом верхнем углу плейлиста, можно выбирать среди роликов.

Характеристики и особенности монтажа металлочерепицы Андалузия

Комфортабельность, надежность и, конечно же, внешний вид строения во многом определяет качество отделки крыши. Материалов для этого сейчас предостаточно, они отличаются своими техническими показателями, декоративными свойствами, эксплуатационным сроком, особенностями монтажа. Надежным долговечным и эстетичным покрытием зарекомендовала себя металлочерепица Андалузия.

  • Качество и практичность материала
  • Разновидности металлической черепицы
  • Особенности изделия
  • Подготовка крыши к укладке
  • Различные способы монтажа

Качество и практичность материала

Для изготовления материала применяется современное оборудование, преимущества металлической черепицы заключатся в следующем:

  • Обеспечение высокой герметичности.
  • Отсутствие необходимости покраски.
  • Простота монтажа.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, микрофлоры и атмосферы.
  • Наличие удобного скрытого крепления, не допускающего затекания воды.
  • Доступная цена.
  • Многообразие цветовых решений.
  • Большой срок службы.

Андалузия имеет структуру с высокими волнами, что свойственно черепице испанских производителей. Главным материалом изготовления служит оцинкованная сталь высокого качества, покрытая пассивирующими слоями грунтовки и полимеров, защищающих от коррозии, ультрафиолета, влаги, прочих воздействий природного, химического и механического характера. Монтажная ширина листа материала — не больше 1 м.

Разновидности металлической черепицы

Есть одно- и 2-пролетные листы Андалузии стандартных размеров или изготавливаемые под заказ. Тот и другой вид изготавливается из оцинкованной стали 0,4−0,8 мм толщиной. Есть отличие в способе монтажа.

У модульного варианта покрытия имеются скрытые замки, которые помогают производить крепление к балкам на крыше. У цельного листа нет подобных фиксаторов, к основанию он крепится под коньковым металлическим элементом по длине и сверху в нескольких местах. Стыков в случае такого монтажа нет, но герметичность, которая получается при отделке крыши из листов, не имеющих скрытых замков, отличается многократно и в худшую сторону.

Лицевое покрытие бывает матовым и глянцевым. В обоих случаях кровельный материал защищен от коррозии и перегрева на солнце. Считается, что матовое покрытие более устойчиво к высоким температурам, с течением времени не выгорает и не выцветает. В отличие от ломкого шифера, металлочерепица Андалузия отличается гибкостью.

Поскольку материал не пропускает пар, при обустройстве кровли нужно предусмотреть возможность отведения его с чердака для предотвращения конденсации.

Особенности изделия

К основным достоинствам отнести можно следующие технические особенности:

  • Высокая прочность. Достигается благодаря увеличенной волне профиля. Черепица выдерживает высокие нагрузки и противостоит механическому воздействию.
  • Внешняя привлекательность. Покрытие имеет крупный узор, придающий ему максимальное сходство с натуральной черепицей.
  • Простота монтажа. Небольшой вес и габариты листов позволяют поднимать их на крышу без особых проблем и специальной техники.
  • Надежное удобное крепление. Скрытые замки позволяют не использовать дополнительные наружные крепления.
  • Легкость транспортировки. Материал имеет приемлемую стоимость, а перевозиться может даже в легковушке.
  • Кромка на нижнем срезе листа делает стыки между листами неразличимыми при беглом взгляде.

Саморезы в тон черепице не требуются, ведь их все равно не будет видно.

Подготовка крыши к укладке

Перед началом кровельных работ проверяется геометрия кровли, и выявленные неточности устраняются доборными элементами.

  • Нижняя планка ендов.
  • Фартуки у труб.
  • Дополнительные опорные доски вокруг элементов безопасности.

Если, согласно проекту, устанавливается водосток, перед укладкой листов черепицы монтируется карнизная планка и желоб на крюках.

Различные способы монтажа

Есть разные способы монтажа, и выбор того или иного зависит от ската крыши, карниза и прочих факторов:

  • Покрытие крыши с горизонтальной линией карниза. Установка листов осуществляется параллельно линии без подгонки и дополнительных операций. На обрешетку крепятся карнизные рейки и кронштейны для монтажа водоотводящего желоба, монтируются и начальные планки. Первый лист монтируется с выносом по карнизу ската крыши на 40 мм.
  • Монтаж на крыше с прямоугольным скатом. Укладка листов производится, начиная с нижнего угла правой стороны кровли, горизонтально, справа налево. Если нагрузки от ветра высокие, лучше производить укладку по диагонали со смещением.
Читайте также:
Теплый пол для жилых помещений: виды систем, особенности использования и монтажа

Во время монтажа листы закрепляются саморезами. Они ввинчиваются в монтажное отверстие в верхней части листа. Элементы крепежа скрываются под нижним фигурным краем листа черепицы.

Несмотря на то что произвести монтаж листов металлочерепицы Андалузия довольно просто, лучше поручить работы профессионалам. В противном, случае не будет стопроцентной гарантии обеспечения надежности кровли.

Металлочерепица Андалузия: виды, характеристики и правила укладки

Металлочерепица считается прекрасным выбором для создания покрытия на разных видах строений. Она обладает многими плюсами и выпускается многочисленными компаниями. Интересным выбором считается металлочерепица Андалузия, которая популярна как среди застройщиков, так и среди частных строителей домов. Она эффективно используется не только на отечественном рынке, но и на зарубежном.

Основные плюсы использования материала

Производитель предлагает действительно высококачественную металлочерепицу. Она обладает многими положительными параметрами:

    Специфическая конструкция. В процессе производства с двух сторон листа формируются Z-образные пазы, за счет которых обеспечивается эффективное и быстрое соединение двух соседних листов, причем такое крепление считается действительно крепким и долговечным. За счет этого практически полностью отсутствует вероятность, что покрытие будет разрушено или отсоединятся два листа, прилегающие друг к другу. Даже сильные ветровые нагрузки не будут способствовать тому, что один или несколько листов отлетят от дома.

Таким образом, данный материал действительно обладает многими положительными характеристиками, за счет которых считается востребованным.

Виды и технические параметры материала

Металлочерепица марки Андалузия выпускается в нескольких видах:

  • одношаговая;
  • двухшаговая.

Важно! Если имеется необычная конфигурация крыши, которая нуждается в покрытии металлочерепицей, то оптимальным считается покупка материала под заказ, для чего надо обращаться в производственную компанию, что гарантирует получение действительно качественного, надежного, красивого и долговечного покрытия.

К основным техническим характеристикам материала, от которых зависит его правильная укладка и срок службы, относится:

  • длина листа не превышает 8 м;
  • ширина листа металлочерепицы габаритная равна 1116 м, а монтажная – 100 см;
  • в качестве основания в процессе создания материала используется качественная оцинкованная сталь, обладающая прекрасной стойкостью перед процессом коррозии;
  • толщина используемой стали равна 0,5 мм;
  • гофра обладает высотой в пределах 4,8 см;
  • шаг материала начинается от 15 см.

Важно! Некоторые вышеуказанные характеристики металлочерепицы Андалузия могут значительно отличаться в зависимости от компании, занимающейся производством материала, поэтому окончательные параметры надо уточнять у продавцов в процессе покупки.

Основные правила установки кровельного покрытия

Монтаж данного материала считается простым процессом, так как все листы обладают одинаковыми размерами и параметрами. Поэтому многие владельцы частных домов предпочитают самостоятельно выполнять данный процесс.

Важно! Перед непосредственной установкой должна быть изучена тщательно инструкция по монтажу металлочерепицы Андалузия, чтобы во время работы не было допущено многочисленных и серьезных ошибок.

Перед монтажом необходимо выполнить некоторые подготовительные работы:

  • производятся замеры крыши;
  • выполняется процесс формирования кровельного пирога под металлочерепицу, который состоит из теплоизоляционного слоя, вентиляции, пароизоляции и гидроизоляции;
  • формируется стропильная система крыши;
  • создается обрешетка под металлочерепицу Андалузия, которая обладает оптимальным шагом, чтобы не возникало сложностей с укладкой листов;
  • наносится разметка, по которой будет выполняться фиксация листов, причем этот процесс считается важным, так как позволяет осуществить раскрой материала так, чтобы значительно уменьшился расход.

Важно! Рекомендуется заблаговременно приобрести материал с запасом примерно в 5%, так как велика вероятность, что во время укладки будет разрушено несколько листов.

Непосредственный процесс монтажа металлочерепицы делится на последовательные этапы:

  • на крышу поднимаются листы металлочерепицы Андалузия, причем желательно заранее сделать для этого лестницу;
  • по заранее сформированной разметке производится разрезание листов материала, причем желательно для этого пользоваться ручной электрической пилой, оснащенной мелкими зубьями, сделанными из твердых сплавов, а также допускается пользоваться профессиональными ножницами, основным предназначением которых является работа с металлическими изделиями;
  • обрабатываются полученные стыки мягкой щеткой, а если обнаруживаются небольшие царапины, оставшиеся после резки металлочерепицы, то они непременно закрашиваются краской, обладающей подходящей расцветкой;
  • фиксируются стартовые кронштейны, причем расстояние между ними оставляется в пределах 25 см;
  • начинается укладка с нижней части конструкции, для чего лист укладывается непосредственно на надежно зафиксированные стартовые кронштейны, а далее он осторожно подтягивается вверх;
  • важно подогнать лист таким образом, чтобы он был параллелен крыше;
  • отгибаются аккуратно крепежные язычки, имеющиеся на листах металлочерепицы;
  • производится непосредственная фиксация элементов, для чего требуется пользоваться оцинкованными саморезами, причем не требуется обязательно подбирать их по цвету;
  • крепление выполняется от середины листа к его краям;
  • каждый ряд фиксируется таким образом, чтобы нижняя часть зацеплялась за первый ряд, причем непременно скрываются места креплений, что положительно сказывается на водонепроницаемости формируемого покрытия.
Читайте также:
Уборка с удовольствием: моющий пылесос для дома «Кёрхер»

Важно! Не допускается пользоваться для разрезания листов металлочерепицы болгаркой, оснащенной абразивным диском, так как такое воздействие непременно приведет к разрушению верхнего покрытия на листах, поэтому на них в скором времени начнется процесс коррозии.

Установка может начинаться с левого или правого края крыши, причем мастера обычно выбирают второй способ.

Видео по теме:

Советы для грамотной укладки

Чтобы процедура монтажа металлочерепицы была действительно правильной и качественной, надо учитывать некоторые рекомендации специалистов:

  • если выбирается горизонтальный монтаж, то второй и последующие ряды желательно укладывать с середины;
  • не допускается для резки листов пользоваться какими-либо инструментами, нагревающими верхнее покрытие, так как это приведет к разрушению материала, поэтому на нем быстро начнется процесс коррозии;
  • во время работы важно следить, чтобы на полимерное покрытие не воздействовали какие-либо механические удары, так как они приведут к его разрушению.

Не возникает никаких проблем в процессе эксплуатации покрытия, так как металлочерепица Андалузия обладает высоким качеством и многочисленными положительными параметрами. Покрытие при грамотной укладке прекрасно справляется с сильными ветровыми нагрузками и многочисленными осадками. Периодически следует промывать водосток и убирать скаты. После таяния снега непременно проверяется все покрытие, чтобы оперативно обнаружить разные недостатки, разрушенные элементы или ржавчину.

Металлочерепица Андалузия: размеры, видео, отзывы, характеристики

Металлочерепица представляет кровельный материал, который начинает пользоваться большой популярностью и способствует этому привлекательный внешний вид готовой продукции и отличные технические характеристики. В результате того, что глиняная черепица, которая является настоящим и натуральным материалом, имеет довольно высокую стоимость, то металлочерепица Андалузия стала альтернативным решением в данном случае. Благодаря тому что привычный всем с давних времен шифер и рубероид ушел на второй план, у собственников жилых помещений появилась возможность сделать кровлю дома яркой, необычной, запоминающейся, но в то же время довольно прочной.

Плюсы и минусы металлочерепицы Андалузия

Как показывает практика, любая кровельная продукция обладает рядом преимуществ и недостатков, металлочерепицу Андалузия это также не обошло стороной. Если рассматривать преимущества данного вида материала, то можно выделить следующие наиболее важные моменты:

  • благодаря тому, что предусмотрен Z-образный способ крепления, имеется возможность существенно увеличить уровень прочности готовой конструкции, таким образом, кровле не страшны сильные порывы ветра и метель;
  • так как все соединения герметичные, то в процессе эксплуатации можно рассчитывать на сухую кровлю при любых погодных условиях;
  • благодаря тому что при осуществлении монтажных работ не требуется использовать саморезы, это позволяет не делать в кровельном материале сквозных отверстий, таким образом, каждый следующий ряд металлочерепицы Андалузия закрывает предыдущий – такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок;
  • так как у металлочерепицы довольно высокие волны, то по внешнему виду она практически ничем не отличается от настоящей продукции, выполненной из глины;
  • небольшая масса и размер способствуют тому, что при необходимости все монтажные работы можно выполнить самостоятельно, без привлечения сторонней помощи, а при необходимости кровельный материал можно перевозить на легковом транспорте;
  • для того чтобы поднять листы металлочерепицы Андалузия на кровлю, не требуется использовать специальную технику;
  • производитель дает гарантийный срок на 30 лет;
  • в результате того, что все комплектующие элементы будут скрыты, то не обязательно выбирать их такого же оттенка, что и основной материал.
Читайте также:
Стиральные машины Haier (43 фото): обзор моделей HW60-12829A, HW70-BP12758 и HW80-B14686, HW60-10636A и других машин. Обзор отзывов покупателей и специалистов.

Несмотря на такое большое количество преимуществ, металлочерепица Андалузия обладает и некоторыми недостатками, среди которых на первом месте стоит довольно высокая стоимость готовой продукции. Важно понимать, что данный недостаток компенсируется привлекательным внешним видом и высокими техническими характеристиками.

Виды металлочерепицы Андалузия

Металлочерепица Андалузия со скрытым креплением поступает на рынок товаров и услуг в продажу в нескольких вариациях. Таким образом, имеется возможность приобрести:

  • одношаговый кровельный материал;
  • двухшаговый кровельный материал, который отличается от предыдущего варианта размером.

Кроме этого, при необходимости можно сделать индивидуальный заказ, в результате чего имеется возможность получить всего 1 лист металлочерепица Андалузия, который будет полностью соответствовать размерам кровли. В таких ситуациях скрытое крепление отсутствует. Фиксация кровельного материала осуществляется открытым способом в районе конька и с нескольких местах по длине металлочерепицы.

Несмотря на то, какая модель покрытия была выбрана, внешний вид кровли во всех случаях будет совершенно одинаковым. Особенность в таких ситуациях заключается лишь в выборе способа осуществления монтажных работ. Поверхность материала может быть как матовой, как и глянцевой. Кроме этого, в продаже можно найти металлочерепицу Андалузия в любом цветовом решении.

Характеристики металлочерепицы Андалузия

Как уже говорилось выше, металлочерепица Андалузия Люкс поступает на рынок товаров и услуг в продажу в нескольких вариациях, поэтому она может быть одношаговой либо двухшаговой.

Если брать во внимание технические характеристики готовой продукции, то в данном случае можно выделить следующие моменты:

  • длина может варьироваться в зависимости от индивидуальных предпочтений потенциального потребителя и составлять от 0,5 до 8 м;
  • ширина металлочерепицы составляет 1,16 м, при этом монтажная ширина 1 м;
  • высота ступени порядка 2,5 см;
  • шаг волны достигает 4 см;
  • толщина металлочерепицы Андалузия – 0,5 см;
  • вес каждого листа составляет порядка 5 кг.

Данные характеристики рекомендуется изучать до совершения покупки.

Цвета металлочерепицы Андалузия

Цветовая палитра металлочерепицы Андалузия довольно широкая. На сегодняшний день базовые варианты выполняют примерно в 40 основных оттенках. Благодаря такому разнообразию имеется возможность выбрать кровельный материал под любой дизайнерский стиль, кроме этого, можно сочетать оттенки с любыми фасадными строительными материалами. В том случае, если планируется заказывать большую партию, то можно сделать производителю индивидуальный заказ, в результате чего можно получить готовую продукцию желаемого оттенка.

Транспортировка и хранение

Для хранения металлочерепицы Андалузия в производственных масштабах используют поддоны, выполненные из дерева либо пластика, которые предварительно обмотаны полиэтиленовой пленкой. Готовую продукцию складывают стопкой друг на друга, что способствует предотвращению повреждений. Во время транспортировки стоит максимально аккуратно осуществлять погрузку, чтобы не повредить хрупкий материал.

Инструкция по монтажу металлочерепицы Андалузия

Приобретая металлочерепицу Андалузия, стоит брать во внимание тот факт, что инструкция, согласно которой должен осуществляться монтаж, прилагается ко всем сертифицированным кровельным материалам.

Выполняя работы, стоит учитывать некоторые важные нюансы:

  • первым делом рекомендуется проверить надежность герметизации кровли;
  • если будут обнаружены недочеты, их потребуется исправить, а для этих целей отлично подойдут доборные элементы;
  • к установке металлочерепицы переходят только после того, как закончено обустройство обрешетки и зафиксирован гидроизоляционный материал;
  • между кровлей и домом обязательно должна располагаться изоляция, предотвращающая появление конденсата;
  • для разрезания материала оптимальнее всего использовать электрический ножницы по металлу либо электрический лобзик;
  • имеющиеся царапины рекомендуется устранять с помощью аэрозоля подходящего оттенка;
  • так как крепление скрытое, то крепежные элементы могут отличаться по цвету.

Для того чтобы сделать конструкцию еще привлекательнее, рекомендуется использовать конек, предназначенный специально для металлочерепицы Андалузия.

При необходимости можно посмотреть, как осуществляется монтаж металлочерепицы Андалузия на видео.

Заключение

Металлочерепица Андалузия представляет собой кровельный материал, который активно набирает популярность. Перед тем как совершить покупку, рекомендуется заранее учесть все имеющиеся преимущества, недостатки и нюансы, с которыми придется столкнуться при монтаже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: