Мастер-класс “Приготовление холодного фарфора”
Показывая в интернете свои работы, была премного удивлена вопросам в комментариях о приготовлении холодного фарфора. Но понимаю порыв сразу задать вопрос, не порыскав в интернете, если видишь здесь и сейчас, то и спрашивать надо тут же. Всех вас, девочки, люблю и поэтому выкладываю фото процесса приготовления холодного фарфора.
Итак, нам понадобится:
Крахмал 250-граммовый стакан (кукурузный или картофельный)
Клей ПВА 250-граммовый стакан (Момент-супер я смешиваю с каким-нибудь простым ПВА)
Глицерин 1-2 столовые ложки (есть в аптеках)
Крем для рук 1 столовая ложка (желательно питательный или бархат)
Лимонная кислота в порошке 0,5 чайной ложки (без горки)
Выливаем клей в стеклянную или тефлоновую посуду, добавляем глицерин, крем и лимонную кислоту. Все тщательно перемешиваем до однородного состояния.
Высыпаем в нашу емкость крахмал и опять тщательно перемешиваем.
Получаем массу, по консистенции напоминающую сметану. Она немного пузырится – это лимонная кислота, переживать нечего.
Ставим посуду с нашей смесью на маленький огонь или водяную баню и , постоянно перемешивая, нагреваем. В скором времени начнут появляться комочки полусваренной массы.
Не забываем все время мешать, а то в стекле может и пригореть.
Процесс все ускоряется. Масса становится все гуще. Перемешивая, не забываем проходиться не только по дну, но и по стенкам посуды.
Как только вся масса соберется в ком и перестанет быть жидкой – фарфор практически готов.
Смазываем кремом стол, на котором будем вымешивать массу.
Выкладываем горячую массу на стол. Посуду, в которой варили фарфор сразу замачиваем водой, чтобы в дальнейшем не было проблем с отмыванием клея и не осталось негативного впечатления от процесса приготовления.
И начинаем месить, как тесто на вареники. Если порция небольшая, то комок быстро начинает остывать и рукам вполне терпимо. Если же объем превышен в 2-3 раза, то можно немного подождать, когда немного остынет масса, накрыв влажной матерчатой салфеткой.
После вымешивания и остывания должна получиться белая, гладкая, пластичная и не липнущая к рукам масса.
Пластичность проверяется так: захватываете кусок и начинаете тянуть. Нормальная пластичная масса, подходящей консистенции не рвется кусками, не является резиновой и держит форму, не растекаясь по столу.
Все, наш холодный фарфор готов!
Берем пищевую пленку или полиэтиленовый пакет и плотненько обматываем наш заветный кусочек. Даем полежать ему несколько часов. Хотя лепить можно практически сразу. Храним при комнатной температуре плотно упакованным не из-за какого-то вреда здоровью, а для того, чтобы наш фарфор не потерял своих качеств и не высох до того, как мы не сваяем из него чего-нибудь прекрасного.
Предвосхищая будущие вопросы хочу добавить, что варить можно не только на плите или водяной бане, но и в микроволновке. В этом случае масса греется в несколько приемов с перемешиванием после каждого нагрева. В зависимости от количества приготоляемой массы и мощности микроволновки сначала 2-3 раза прогреваем по 20-30 секунд, пока масса не нагреется и не начнет густеть. После этого время нагрева сокращается до 10 секунд, не забывая перемешивать каждый раз, что поможет приготовить однородную массу.
И на последок. Далее хочу составить МК по окраске ХФ. Милые мои читательницы! Всех вас уважаю и люблю, вы самые теплые и лучшие! Но только одна просьба: в случае, если будет возникать вопрос по процессу – пишите пожалуйста, отвечу. Но постарайтесь пройтись по всем комментариям, а вдруг ответ на ваш вопрос уже есть.
Удачи вам в творчестве и полета фантазии.
Как сделать холодный фарфор своими руками: рецепты, технологии, мастер-класс для начинающих
- 3 Октября, 2019
- Советы по ремонту
- Наталья Романова
Первые упоминания о холодном фарфоре идут из XIX века. Считается, что он был изобретен в Аргентине, однако уже в начале того же века русский мастер Иванов Петр создавал для императорского завода красочные цветы для украшения флаконов с духами.
Мастер-класс по холодному фарфору
Предлагаем наиболее удачный вариант для начинающих мастеров. Для этого нам понадобятся самые простые компоненты. Это крахмал кукурузный (его можно купить в продуктовом магазине), сода пищевая, глицерин (продается в аптеке), клей ПВА (в строительном магазине, обычный канцелярский не подойдет), растительное масло рафинированное. Некоторые мастера используют детские масла, но для данного рецепта холодного фарфора особой необходимости в этом нет. Также будем использовать для замешивания крем для рук жирный.
В чистую и сухую миску кладем четыре столовые ложки крахмала. Дальше наливаем две столовые ложки растительного масла. Добавляем четыре-пять капель глицерина (примерно крышечку от бутылька). И на кончике чайной ложечки добавляем соды. Теперь все содержимое миски замешиваем. Стараемся, чтобы все получилось равномерным. После этого добавляем четыре столовые ложки клея ПВА, который мы предварительно перемешали. Снова перемешиваем до однородной массы. Сначала делаем это ложкой, затем можно продолжить руками. Не бойтесь испачкать руки, они легко отмоются, и в нашей массе никаких едких веществ нет.
Массу нужно замешать до состояния густого теста, такого, какое используют, например, при лепке пельменей. Если получается слишком жидкое, то можно досыпать немножко крахмала. Если, наоборот, – густоватое, то доливаем немножко клея ПВА. После того как масса начала загустевать, можно продолжить месить ее уже руками. Так будет намного удобнее. По мере необходимости добавляем клей или крахмал. В конце концов у вас должна получиться тестообразная масса, которая тянется, как мягкий пластилин. Прежде чем начать лепить, ее нужно хорошо смазать кремом для рук, обернуть полиэтиленовым пакетом и дать отлежаться при комнатной температуре два-три часа.
Изделия получаются твердые, как пластик. Их можно использовать в любом декоре.
Как сделать холодный фарфор своими руками: еще два рецепта
Подобрать самый удачный способ приготовления массы для лепки непросто. То, что одному мастеру может казаться идеальным, не подойдет другому. Поэтому предлагаем еще два варианта.
Рецепт первый
Итак, понадобятся следующие материалы:
- Кукурузный крахмал – один стакан.
- Стакан клея ПВА (подойдет и строительный, и канцелярский).
- Детский увлажняющий крем – столовая ложка.
- Масло вазелиновое – столовая ложка.
- Лимонная кислота – чайная ложка.
Все компоненты нужно поместить в металлическую емкость, затем тщательно перемешать. Посудину поставить на плиту и включить на медленный огонь. Варить до превращения содержимого в плотный комок.
Секрет данного рецепта – в наличии вазелинового масла, которое помогает массе не липнуть к рукам и не растрескиваться после сушки.
Рецепт второй
Этот вариант – холодный фарфор без варки.
Для его приготовления понадобятся:
- Крахмал кукурузный – две столовые ложки.
- Масло “Джонсонс Беби” – одна столовая ложка.
- Пищевая сода – щепотка.
- Клей ПВА.
- Крем для рук.
Крахмал и масло перетираем ложкой в миске, добавляем пищевую соду. Перемешиваем. Выливаем в полученную смесь клей. Если тесто получается слишком тугое, добавляем еще ПВА. Выскребаем все из миски и месим тесто руками.
Не забудьте сразу замочить миску водой, чтобы потом ее легче было отмыть.
Смазываем руки кремом и еще немного вымешиваем массу, чтобы часть крема попала на нее. Все! Теперь помещаем полученный холодный фарфор в полиэтилен или приступаем к лепке сразу.
Создание изделия из фарфора
Сделанные из холодного фарфора своими руками поделки могут послужить отличным подарком для друзей и близких, украсить интерьер гостиной или детской, нарядить новогоднюю елку. Это могут быть сувениры для праздника, подсвечники, абажуры для ламп, вазы, горшки для комнатных растений, украшения для кружек, кулоны, серьги или броши, заколки, игрушки, брелоки и многое другое. Все зависит от вашей фантазии.
На первый взгляд кажется, что, для того чтобы овладеть техникой лепки из холодного фарфора, нужен талант или годы практики. Но на самом деле это довольно простое занятие, освоить которое может любой желающий.
Изготовление розы
Одни из самых популярных поделок из холодного фарфора – цветы. Это ветки сакуры, ромашки, пионы, нарциссы и многие другие. Но наиболее универсальна роза.
Для создания поделки понадобятся следующие инструменты и материалы:
- Масса для лепки (холодный фарфор).
- Доска для работы (пластиковая или деревянная).
- Зубочистки.
- Кусок пенопласта или поролоновой губки (нужен для удобной сушки деталей цветка).
- Влажные салфетки для протирания рук после работы.
- Кисти, краски, сухая пастель.
Берем обычную зубочистку, обмакиваем ее в клей ПВА, затем обматываем ее фольгой так, чтобы получился шарик с диаметром 5-7 мм. Это будущая сердцевина цветка. От массы холодного фарфора отщипываем небольшой кусочек, формируем из него шарик, затем расплющиваем его. Полученной лепешкой покрываем сердцевину будущей розы. Необязательно делать ее шарообразной, можно оставить немного вытянутой вверх.
Приступаем к лепке лепестков. Для этого отделяем от массы холодного фарфора равные кусочки и делаем из них шарики с диаметром примерно от 5 мм. Затем расплющиваем их в лепешки и начинаем поочередно присоединять к сердцевине, каждый раз накладывая их слегка внахлест. Нижнюю часть лепестка прижимаем, а верхнюю оставляем свободной. С каждым новым слоем края должны отставать все больше, и лепестки по размеру также должны увеличиваться. Впрочем, если вы хотите сделать закрытый бутон, то делать этого не нужно. Количество лепестков зависит от вашей задумки. Для большего эффекта живого цветка их края можно немного помять пальцами.
Готовый цветок вставляем зубочисткой в пенопласт и сушим при комнатной температуре. На это могут потребоваться целые сутки.
Изделие можно украсить листьями, сделанными из того же материала, лентами, бусинами, гофрированной бумагой.
Окрашивание холодного фарфора
Как сделать холодный фарфор своими руками, мы разобрались, теперь рассмотрим, как его окрасить. Придать изделию цвет можно двумя способами:
- Покрасить массу для лепки.
- Тонировать уже готовое изделие.
В первом случае краску следует добавить в массу, после того как она отлежится при комнатной температуре пару часов. Если же вы хотите использовать сухую темперу, то ее стоит засыпать вместе с другими компонентами (до клея ПВА). При добавлении акриловых или масляных красок лепить нужно сразу, иначе масса застынет. Самый лучший вариант выбора краски для добавления в массу – это гуашь или акварель.
Расписывать готовое изделие можно любыми красками: акриловыми, масляными, гуашью, акварелью, а также сухой пастелью или тенями и румянами.
Условия хранения и использования изделий из холодного фарфора
Изделия из холодного фарфора боятся влаги и прямых солнечных лучей, они могут раскиснуть или потерять цвет. Температурный режим для них тоже необходим определенный. В помещении должно быть не холоднее 10 и не теплее 30 градусов, иначе изделие может потрескаться. Как сделать холодный фарфор своими руками более долговечным? В этом поможет специальный лак, которым нужно покрыть изделие после высыхания.
Советы для начинающих мастеров
- Крахмал важно брать именно кукурузный, так как он придает массе для лепки белизну, легкость, воздушность, в то время как картофельный сделает ее плотной, тяжелой и с оттенком серости и желтизны.
- Клей ПВА выбирать нужно тоже внимательно. Строительный может быть жидковат (если нет другого варианта, то его стоит добавлять поменьше). Столярный же клей, наоборот, слишком густой, и его необходимо разбавить водой в соотношении три к одному.
- Готовую массу лучше хранить не только в полиэтиленовом пакете, но еще и в герметично закрытом пластиковом контейнере. Это снизит ее высыхание практически до нуля.
- Для того чтобы изготовить тонкие детали, лучше всего использовать кулинарный шприц. Но его можно сделать и самому, скрутив трубочку нужного диаметра из плотного картона и закрепив клейкой лентой.
- Сушить холодный фарфор в домашних условиях, как созданный своими руками, так и купленный в магазине, нужно в помещении с нормальной влажностью при комнатной температуре (15-25 градусов). Длительность этого процесса зависит от толщины изделия, но в среднем – от суток до семи дней.
- Как сделать холодный фарфор своими руками наиболее крепким? Для этого в массу нужно добавить эпоксидную смолу, но следует помнить, что она может вызвать аллергическую реакцию. Поэтому заранее подумайте, так ли вам важно это свойство.
Изделия, созданные из холодного фарфора своими руками, – это не только оригинальный и неповторимый подарок для близкого человека, но и прекрасное украшение для любого помещения, как жилого, так и общественного. Дарите друг другу красоту!
Холодный фарфор своими руками: особенности изготовления и оценка качества
Керамическая флористика пришла из страны восходящего солнца, где более пяти тысяч лет назад мастера создавали удивительные цветы и фигурки. Холодный фарфор появился в Аргентине, сегодня этот материал позволяет создавать своими руками уникальные предметы интерьера, украшения. Визуально он похож на фарфор, но затвердевает на воздухе. Создавать сувениры и аксессуары из такого материала смогут и дети. Он стоит недорого, безопасен для здоровья, пластичен, с ним легко работать. Это отличное хобби, способствующее развитию фантазии, усидчивости.
Рецепт холодного фарфора
Мастера, занимающиеся таким видом работ, со временем разрабатывают свой рецепт. Для начинающих подойдет вариант, в который входят стандартные компоненты.
- Возьмите 200 гр. кукурузного крахмала или воспользуйтесь картофельным крахмалом.
- Вам понадобится 150 гр. клея ПВА, чтобы соединять детали изделия.
- В некоторые рецепты входит вода, но ее чрезмерное количество приводит к растрескиванию готовых изделий и разрушению.
- Глицерин необходим для придания массе пластичности.
- Обязательно позаботьтесь о наличии крема для рук. При работе он необходим, чтобы материал не прилипал к рукам.
- Иногда мастера добавляют в состав лимонную кислоту, способствующую увеличению срока хранения готового изделия.
Важно! Кукурузный крахмал делает изделия легкими, прозрачными, а из картофельного крахмала ваши фигурки и композиции будут выглядеть более тяжелыми.
Все смешиваем в емкости, кроме крахмала, и ставим на плиту на медленный огонь. Массу следует постоянно помешивать, чтобы она не подгорала. После получения однородной смеси, добавляем крахмал. Масса готова, когда она начинает отставать от посуды. Легче варить материал на водяной бане, этот метод позволяет получить более однородную массу.
Сегодня мастерицы пользуются также микроволновкой для получения однородного материала. Для этого смесь помещается в печь в стеклянной посуде и устанавливается таймер на 30 секунд. Через указанное время масса вынимается из микроволновки и перемешивается. Процедура повторяется до получения материала нужной консистенции.
Сырье выкладываем на смоченную в воде ткань, а в кастрюлю наливаем воду, чтобы ее легче было почистить. Горячий материал разминается в полотенце. Когда он остынет, можно разминать в руках, чтобы сырье не прилипало руки посыпают крахмалом. Во время осуществления этой процедуры добавляем в массу пигмент для окрашивания сырья. После этого фарфор помещается в холодильник на 30 минут. Сырье должно выстояться сутки перед началом работы с ним.
Существует метод, не требующий варки. Полученный материал по пластичности не уступает вареному сырью. Для этого берут картофельный крахмал и перетирают с вазелином. Крахмала должно быть в два раза больше, чем вазелина. В процессе перемешивания в смесь добавляется щепотка соды, постепенно вливается клей, масса доводится до необходимой густоты. Затем продолжить вымешивать массу руками, смазанными кремом.
Инструменты
Вам не нужно отправляться в магазин и приобретать множество дорогих инструментов и приспособлений. Все, что необходимо для работы, часто уже имеется под рукой. В качестве стеков можно использовать спицы и другие металлические предметы, имеющиеся в доме. Вам понадобится металлический шарик на ножке, чтобы раскатать материал для получения определенной толщины. Для таких целей возьмите бусину и хорошо закрепите ее на зубочистке. Специальные текстурные приспособления (молды) заменяются обычными листьями или лепестками живых растений.
Список инструментов, материалов:
- Скалка для раскатывания.
- Ножницы.
- Круглогубцы необходимы при создании украшений с использованием фурнитуры.
- Пинцет поможет справиться с мелкими деталями.
- Плоскогубцы помогут выровнять или загнуть толстую проволоку.
- Стеки.
- Краски для окрашивания материала в нужный цвет. Можно воспользоваться разными видами, но профессионалы предпочитают масляные краски. В их составе нет воды, они быстро не высыхают, с ними легко и удобно работать.
- Декоративная косметика.
- Перчатки.
- Разделочная доска, на которой удобно вымешивать массу руками, раскатывать материал.
- Пищевая пленка для хранения материала.
- Влажные салфетки.
- Тейп-лента поможет соединить детали с каркасом. Двусторонней липкой лентой стягивают проволоки для получения аккуратного стебля у растения.
- Проволока для сборки изделий может понадобиться различного диаметра. Выбор зависит от вида цветка, его размеров.
- Клей ПВА отлично соединяет сырые детали или сырую часть с уже высохшей составляющей. Но если необходимо склеить две высохшие части, воспользуйтесь клеем момент.
- Молды представляют собой отпечатки листка или лепестка, они необходимы для придания реалистичности цветам.
Многие инструменты легко отыскать дома, если чего-то не хватает, то купить сегодня их не проблема.
Как определить, что получен материал низкого качества?
Начинающим мастерам сложно сразу определить, насколько качественно было вымешено сырье, и подходит ли полученный материал для работы. Перечислим некоторые недостатки:
- Если готовый фарфор жесткий с явными вкраплениями крахмала, то значит, вы много добавили в смесь этого компонента. Чтобы исправить изъян, нужно добавить клей в массу и снова вымесить ее.
- Если полученная фигурка не держит свою форму, то был использован жидкий клей или смесь не доварена. Попробуйте доварить массу до получения необходимой густоты. Если сделать этого не удается, то нужно купить другой клей и начать выполнение работы сначала.
- После высыхания происходит растрескивание изделий, что говорит о переизбытке влаги в массе.
- Если сырье липнет к рукам, и длительным вымешиванием ничего не удается изменить, значит, забыли добавить глицерин в смесь.
Скорость высыхания изделия зависит от его толщины и составляет 1-7 дней. При сушке фигурки нужно переворачивать, чтобы избежать деформирования изделий. Чтобы увеличить скорость высыхания изделия, воспользуйтесь феном или поместите его в духовку при низкой температуре. Можно также воспользоваться микроволновкой, чтобы ускорить процесс высыхания.
Окрашивание холодного фарфора
Материал можно окрашивать при вымешивании. Для этого применяют сухой пигмент, акриловые краски, гуашь, др. Мастера окрашивают готовые изделия. Для этого берется кисть, и краска наносится на поверхность фарфора, затем он держится над паром. Это необходимо, чтобы краситель впитался. После окрашивания на готовом изделии делаются коррективы тонкой кистью. Водорастворимые краски, высыхая, блекнут, а масляные не теряют своей яркости. Чтобы изменить цвет мастера пользуются пищевыми красителями, мелом. Окраску поверхности изделий из фарфора начинают после полного высыхания.
Из такого материала лепят украшения, предметы интерьера. Украсить детскую можно, создав с ребенком сказочных персонажей из фарфора. Оригинально смотрятся рамки, вазы в интерьере, украшенные лепниной. Украшением жилища станут цветы, фигурки животных, интересные композиции. С помощью холодного фарфора легко сделать приятный сюрприз для друзей и близких.
Особенности изделий, выполненных из холодного фарфора
При работе с таким материалом важно учитывать следующее:
- После вымешивания не торопитесь, сырье оставляется на сутки.
- Непосредственно перед лепкой руки смазывают кремом.
- Хранят готовый материал в герметичной упаковке.
Изделия из фарфора красивы, но хранить их лучше вдали от влаги и прямых солнечных лучей. При температуре ниже 10 °С структура материала разрушается. Высокие температуры приводят к пересыханию фарфора и разрушению фигурок. Защищают изделия с помощью лака, такое покрытие увеличит срок службы, поможет сохранить яркость красок.
Холодный фарфор удивительно пластичный материал, из которого лепят мастера много интересных изделий. Для украшения используйте бусины, нитки, бисер, ракушки и др. Чтобы научиться работать с таким материалом, вам не нужны специфические знания или навыки, справиться с работой может даже ребенок.
Цветок сакуры из холодного фарфора
Цветы приносят радость людям. Их дарят на праздники, выращивают на подоконниках и в палисадниках. Но срезанный цветок увядает, а за комнатными растениями требуется уход. Поэтому люди искали способы замены живых цветов и создавали искусственные растения из бисера, ткани, бумаги, керамики. Сегодня популярностью пользуются оригинальные цветочные композиции из холодного фарфора, которые легко сделать самостоятельно.
Создадим цветок сакуры. Для этого приготовим массу, разделим на две составляющие. Одна составляющая остается белой, а вторая окрашивается в нежно-розовый цвет. Сделать заготовки для лепестков. Белая составляющая получается толще, чем розовая. Они соединяются вместе по длине, а затем из полученного материала нарезаются прямоугольники.
После этого приступаем к лепке лепестков. Основание у нас получится розовое, а края лепестка – белыми. Готовые лепестки склеиваются клеем, в серединке цветка делается отверстие острым предметом, куда затем помещается стебелек из проволоки. Под бутонами располагаем чашелистик, с зеленым основанием и белыми краями. Скрепляем и помещаем на стебель. Каждая веточка собирается отдельно, а после высыхания собирается композиция.
Для занятий флористикой требуется запастись терпением, поможет в этом деле развитая моторика пальцев, операции выполняются аккуратно. Эти качества помогут получить реалистичные цветы, фигурки и другие изделия. Перечисленные выше качества развиваются непосредственно в процессе работы, поэтому главная составляющая – желание творить!
Уникальные рецепты холодного фарфора от Риты Шледе
Тем, кто всерьёз увлекается керамической флористикой, наверняка знакомы МК по холодному фарфору от Риты Шледе – художницы русского происхождения из Германии. Она не только создаёт потрясающе реалистичные цветы, но и щедро делится со всеми желающими секретами своего мастерства. Благодаря эксклюзивным рецептам мастерицы, даже у новичков с первого раза получается идеальная масса для лепки, ничем не уступающая лучшим фабричным образцам.
Немного о художнице
Рита Шледе (Rita Schlede) в настоящее время проживает с семьёй в земле Северный Рейн – Вестфалия на западе Германии. С 2010 года она занимается керамической флористикой и, если судить по её работам, добилась потрясающих успехов. В своём блоге мастерица призналась, что больше всего любит лепить розы, поэтому возвращается к ним снова и снова, каждый раз совершенствуя технику.
По словам Риты, для создания шедевров из холодного фарфора не требуется быть гениальным художником, важна практика, усидчивость и внимание к деталям. Также необходимо найти «свой» рецепт материала, который бы максимально отвечал требованиям и пожеланиям конкретной мастерицы. Начинать знакомство с керамической флористикой лучше с простых элементов: ягод, а также цветочных бутонов, которые создаются методом разрезания «капли» на четыре части с последующим раскатыванием лепестков. И только затем переходить к более сложным изделиям: розам, ранункулюсам и так далее.
Не стоит сразу обзаводиться множеством рекомендуемых сегодня инструментов, в процессе работы постепенно выяснится, чего не хватает, его и стоит покупать в первую очередь. Особенно не советует Рита увлекаться молдами, считая, что можно обойтись минимальным их количеством без потери качества.
Секреты идеального материала для флористики
Качество холодного фарфора во многом зависит от выбора компонентов. Рита Шледе проживает в Германии, поэтому использует материалы, которые вряд ли купят рядовые российские мастерицы. Например, это касается клея – основы любой самоварной пластической массы. Рита предпочитает ПВА американских, французских и немецких производителей, поэтому, опираясь на её рекомендации, придётся подбирать другие, более доступные марки. Автор рецептов советует приобретать нужные позиции через интернет-площадки, например, Amazon.
Тем не менее, большинство рецептов отлично «работают» и позволяют добиться впечатляющих результатов. Главное, что после видео немецкой художницы появляется желание творить и экспериментировать. А некоторые её подсказки просто бесценны.
Рецепт без варки с альгинатом
Задачей Риты в данном случае было создание очень пластичного холодного фарфора и после высыхания не теряющего своей гибкости. Цветы из него имеют совершенно натуралистичные бутоны, которые изменяют форму при воздействии извне и вновь возвращаются в исходное состояние.
Главный секрет – смешивание клея с уксусом и содой, которые, взаимодействуя, придают фарфоровому тесту нежность и зефирную воздушность. Но здесь также нет готовых советов. Далеко не каждый клей позитивно реагирует на уксус и соду, он может «створаживаться», делая массу непригодной для лепки. Рита не рекомендует брать ПВА с маркировкой Д3, только Д2 и Д1, а ещё лучше канцелярский, для детского творчества или виниловый. Не подходит и дисперсия, на это следует обратить внимание, чтобы не разочароваться в результате.
Рецепт состоит из главных и второстепенных (не обязательных к использованию) ингредиентов. К первым относится:
- клей ПВА из вариантов, описанных выше, 75 мл;
- масло Johnson’s baby (или глицерин), 1/3 ч. л.;
- уксусная эссенция 30% — ½ ч. л.;
- пищевая сода ½ ч. л.;
- альгинат натрия 1 ч.л. без горки;
- целлюлоза 150 г.
Добавки необязательные, но улучшающие свойства холодного фарфора:
- вазелин;
- глицерил стеарат (тегольмус) – щепотка;
- тетраборат натрия (боракс) на кончике пальца.
Альгинат натрия – пищевая добавка Е 401, используемая для увеличения пластичности фарфорового теста. Это один из важнейших компонентов, авторская находка Риты, как и смесь уксуса с содой. Тегольмус относится к эмульгаторам для ухаживающей косметики. Раствор тетрабората натрия в глицерине продаётся в аптеках и применяется для лечения дерматитов.
Пошаговая инструкция:
- В мерный стаканчик наливаем клей.
- Добавляем уксусную эссенцию и хорошо перемешиваем.
- Далее вводим в состав детское масло, а после этого соду. Мешаем массу очень быстро, пока она не начнёт заметно увеличиваться в размерах.
- На этой стадии нужно перелить смесь в широкую и глубокую ёмкость.
- Теперь потребуется целлюлоза. Её можно либо приобрести в упаковке от производителя, либо «добыть» самостоятельно из детского подгузника или одноразовой пелёнки. Целлюлозы потребуется в 2 раза больше, чем клея. Пока смешиваем материал с раствором, лучше надеть респиратор, чтобы мелкие ворсинки не забивали дыхательные пути.
- Получается воздушная масса, которой желательно дать настояться. Ещё раз тщательно вымешиваем состав деревянной палочкой или лопаткой. Он становится густым и вязким.
- Всыпаем чайную ложку альгината и вновь вымешиваем тесто, теперь уже руками, предварительно смазанными вазелином. Добавляем примерно столько же мальтодекстрина – это тоже известная пищевая добавка. Масса должна быть однородной и легко вымешиваться, лишь слегка прилипая к рукам.
- Следующим добавляем глицерил стеарат. Он придаёт фарфору гладкость. В конце подсыпаем боракс и щепотку обойного клея (по желанию).
Уже на этой стадии фарфоровое тесто получается качественным. Его можно оставить на ночь, а на следующий день лепить цветы. Однако Рита предлагает добавить в холодный фарфор масло-эликсир для волос от Garnier Fructis, в составе которого есть силикон. Средство нужно нанести на руки и вымесить ими тесто. После этого фарфор можно завернуть в пищевую плёнку и отправить на хранение. Приступать к лепке лучше через некоторое время, чтобы целлюлоза полностью растворилась.
Масса на выходе не «резиновая», полупрозрачная, с матовым (сатиновым) блеском, раскатывается очень тонко, отлично держит форму в изделиях. Если полежав она становится жёсткой, нужно добавить немного клея. Вырезать каттером формы из такого фарфорового теста не стоит – края будут рваться, но обработка стеками и молдами получается прекрасной. Рецепт подходит для клея, который не пригоден для варки. Как уверяет Рита, уксус и сода способствуют растворению ворсинок целлюлозы, отчего консистенция получается удивительно однородной.
Заварной холодный фарфор из тех же ингредиентов
Если клей можно варить, стоит изготовить на основе тех же ингредиентов немного другой вариант теста. Он проще и менее затратен, но не подходит аллергикам, поскольку горячий ПВА выделяет токсичные вещества. Помещение во время работы необходимо тщательно проветривать, нежелательно пускать в него маленьких детей.
- клей ПВА 75 мл;
- по ½ ч. л. 30%-й уксусной эссенции и соды;
- глицерин 1 ч. л.;
- крахмал 4 полных ч. л.;
- альгинат натрия 1 ч. л. (либо обойный клей, целлюлоза, ещё немного крахмала);
- борная кислота в глицерине (боракс).
Пошаговая инструкция:
- Клей кипятим в микроволновке.
- Не давая ему остыть, вливаем глицерин и уксусную эссенцию, перемешиваем. Если клей свернулся, массу придётся выбросить. Выступающие на поверхности пузырьки говорят о том, что процесс идёт нормально и можно добавлять следующий компонент – соду.
- Происходит реакция нейтрализации, масса поднимается пышной пеной. Наступает время крахмала. Его вносим по одной ложке, тщательно вмешивая в жидкое фарфоровое тесто. Можно добавить и другие загустители, например, целлюлозу или обойный клей в порошке. Если есть альгинат натрия, лучше остановиться на нём.
- Смазываем руки жирным кремом или вазелином, отщипываем по кусочку массы и разминаем до однородности. В процессе добавляем борную кислоту в глицерине. Убираем готовую массу в пищевую плёнку и даём отлежаться сутки.
Самый простой рецепт
Рита не всегда экспериментирует, иногда она адаптирует для себя уже существующие рецепты. А поскольку художница точно знает, какой результат хочет получить, ориентироваться на её выбор бывает очень полезно. По данному рецепту получается масса, которую невозможно переварить или недоварить, что порадует многих мастериц, особенно начинающих. Состав максимально прост, ингредиенты доступны, а качество материала способно приятно удивить.
Понадобится:
- клей 100 мл;
- кукурузный крахмал половина объёма – 50 мл (можно заменить загустителем для соусов);
- масло Johnson’s baby;
- глицерин 1 ч. л.
Проверить, насколько ПВА подходит для изготовления холодного фарфора, можно простым способом: вылить несколько капель на плоскую поверхность и оставить на ночь. Образуется плёнка, по качеству которой легко судить о пригодности клея. Образец должен быть эластичным, если же он крошится при изгибании, придётся искать другую марку ПВА.
Нагреваем клей в микроволновке несколько раз, в промежутке перемешивая его, чтобы не образовались комки. Масса должна подняться шапкой и загустеть.
Извлекаем клей из микроволновки, добавляем крахмал и вымешиваем до однородности. Прогреваем ещё несколько раз и вводим в состав глицерин. Его должно быть чуть меньше чайной ложки, иначе фарфор очень долго застывает. Вымешиваем тесто смазанными кремом руками, пока оно не перестанет прилипать. Помещаем в герметичный контейнер и оставляем на несколько часов.
Окрашивание холодного фарфора в массе
Художница советует использовать для придания цвета изделиям масляные краски. Берётся небольшой кусочек холодного фарфора и на него точечными движениями наносится пигмент нужного оттенка. Затем тесто тщательно вымешивается для равномерного распределения колера. Убрать прозрачность материала можно добавлением цинковых белил.
Не следует добиваться нужной насыщенности окрашиванием в массе – избыток масляной краски приведёт к высушиванию фарфора, отчего он станет хрупким. Также нет смысла делать на этом этапе градиентные растяжки. Тончайшие цветовые переходы получаются только при окончательном тонировании готовых изделий масляной пастелью или краской. При введении колера создаётся основной тон, «подложка», по которой затем прописываются детали лепестков и листьев.
Но можно добиться для цветов с пышными бутонами градиента от центру к периферии. Достаточно сделать самый тёмный кусочек теста, а затем постепенно добавлять в него неокрашенный фарфор. Затем из фрагментов разного тона лепят лепестки и размещают их слоями. Разрешается смешивать несколько оттенков краски, создавая сложные, близкие к природным цвета.
Как соединить пластик холодной сваркой
Холодная сварка для пластика – изобретение, которое перевернуло все представления о ремонте пластиковых изделий. Самое главное, что с помощью этого состава можно легко без всяких усилий своими руками склеить треснутое изделие, приклеить отломившийся кусочек и так далее. При этом стык по прочности не уступить монолиту пластмассы. Поэтому многие предметы обихода после использования холодной сварки становятся практически новыми, и их уже не выбрасывают.
Итак, холодная сварка – это клей, в состав которого входят две смолы: аминовая и эпоксидная, а также наполнитель: минеральный или металлический. Кстати, многие наполнители фирмами-производителями засекречены, потому что от этих веществ зависят технические характеристики сварочного компонента. А именно: теплостойкость, быстрота застывания, прочность, способность взаимодействия с водой и так далее.
К преимуществам, кроме прочности соединения, можно отнести отсутствие нагревательных процессов, простота склеивания без особых требований к специальным навыкам, проведение ремонта приборов, которые постоянно при работе вибрируют под действием значительных нагрузок. К тому же клей для пластика стоит недорого. Сварка без температуры очень важна во многих ситуациях, особенно если она проводится во взрывоопасных помещениях.
Холодная сварка для пластмассы быстро стала популярной среди профессионалов и обывателей. Ее сегодня используют для ремонта пластиковых деталей и узлов в автомобилях, для соединения пластиковых труб, для стыковки пластиковой изоляции в электропроводке, при ремонте бытовой техники, ремонте пластмассовых ручек ножей, удочек и так далее. В общем, список, где можно применить клей для холодной сварки, огромен.
Инструкция по применению холодной сварки
В первую очередь необходимо ознакомиться с мерами предосторожности.
- Остерегайтесь попадания клеевого состава на открытые участки кожи и в глаза, поэтому рекомендуется в процессе использования надевать защитные очки и перчатки.
- Тюбик с клеем надо хранить в недоступном месте для детей и животных.
- Хранить нужно в темном месте.
- Продукты питания надо держать подальше от места работы с клеевым веществом.
Внимание! Если клей внутри тюбика стал твердым, то его можно довести до жидкого состояния путем нагрева в течение 15-20 минут. К примеру, опустить тюбик в горячую воду.
Виды холодной сварки
Сегодня производители предлагают холодную сварку для пластика в трех исполнениях.
- В виде трубочки, наружный слой которой – это отвердитель, внутренний – эпоксидная смола. Способ использования таков: отрезается от трубки небольшой кусочек, объем которого бы покрывал нужную ремонтную плоскость, после чего материал разминается пальцами до получения однородной и мягкой массы, похожей на пластилин. Однородность определяется однородностью цвета вещества.
- Двухкомпонентный клей. Наполнитель и смола поступают в разных тарах. Их в равных количествах смешивают до получения однородного состава.
- Однокомпонентный. Этот состав, готовый к применению, очень похож на обычный канцелярский клей. Его можно отнести к категории универсальных, потому что в быту используют чаще всего его, и склеивать он может практически любые виды пластмасс.
Сам процесс холодной сварки очень прост. Для этого склеиваемые поверхности нужно зачистить наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость, которая влияет на адгезионные свойства пластика. После чего обязательно проводится обезжиривание, для этого можно использовать любой раствор на основе спирта.
Пластиковый клей наносится на поверхность изделия, к которой прижимается вторая пластиковая деталь. Через 3-4 минуты произойдет схватывание, через 15 минут полное присоединение с необходимой прочностью.
Полезные советы
- Немного нагреть соединяемые поверхности – это увеличить качество конечного результата.
- Но необходимо учитывать тот момент, что при повышенных температурах клеевой состав холодной сварки быстро застывает, что может привести к снижению прочности сварочного шва. Поэтому стоит подумать перед тем, как выбирать способ нагрева. К примеру, фен для этого лучше не использовать.
- Если свариваемые детали подвергаются сильным вибрациям, то, наверное, стоит подумать над тем, а не заменить ли их на новые. Ведь клеевой состав для холодной сварки может таких нагрузок не выдержать. Поэтому к его выбору стоит отнестись более ответственно. К примеру, взять не универсальный вид, а специализированный, который специально предназначается для сильных вибраций.
- Не последнее место в некоторых ситуациях будет занимать внешний вид свариваемых деталей. Ведь не всегда склеенные стык – это красиво. Может быть, стоит поискать другие варианты, к примеру, как и в предыдущем случае, провести замену на новые детали.
- Холодную сварку можно проводить и на мокрых поверхностях (для этого нужно использовать специальный состав). К примеру, таким способом можно заделать течь в пластиковых трубах, в которых вода перемещается под небольшим давлением. Но учтите, что это временная мера.
Очень важно перед покупкой смеси холодной сварки знакомиться с этикеткой, на которой проставлена дата, состав и инструкция к применению. С датой понятно – просроченный товар лучше не покупать. С составом тоже понятно. А вот инструкцию надо обязательно прочитать внимательно. Как уже было сказано выше, у каждого производителя свои секреты по компонентам материала. И именно от некоторых из них зависит качество сварочного шва, а точнее, от правильного применения самого клея. Небольшие нарушения в технологии, могут привести к снижению качества, особенно прочности.
К примеру, холодная сварка марки ЭДП. Ее можно использовать только при температуре +20-25С, а эксплуатировать от -60С до +150С. При этом на полимеризацию необходимо выделить 0,5-1,0 час. Марка HG 6505. Можно использовать даже под водой или при сваривании масляных поверхностей. Схватывание происходит уже через 5 минут, через 15 минут заканчивается полимеризаций, но о полной прочности можно говорить только через 1 час. Такая холодная сварка может выдержать температуру до +204С.
Как видите, всего лишь два разных клеевых состава, но у каждого из них свои технические характеристики. К тому же при сварке придется учитывать время на прижимания материала к ремонтируемым поверхностям. Если в первой позиции ускорить проведение работ, то это сильно повлияет на качество шва. То есть, марку ЭДП нужно обязательно удерживать на стыке подольше. К тому же ее использовать под водой или на масляных поверхностях не рекомендуется. Придется провести обезжиривание. В этом плане вторая марка намного лучше. Она избавляет проводить подготовительные работы.
Итак, холодная сварка на самом деле идеальный материал, с помощью которого в настоящее время можно провести соединение пластиковых деталей без каких-либо проблем. Процесс прост, клей дешевый, главное – точно следовать инструкции от производителя.
Как пользоваться холодной сваркой для пластика?
Холодная сварка для пластика – это эпоксидный клей, который заметно упрощает ремонт пластиковых изделий, не зависимо от сферы применения. Технические характеристики соединения ничуть не уступают цельному фрагменту материала.
Область применения
Пластик относится к синтетическим полимерным материалам. Он широко используется в различных отраслях промышленности, науки, быту. Чем шире область применения полимеров, тем востребование способы его ремонта.
В настоящее время холодную сварку для пластика с успехом применяют для ремонта следующих материалов:
- пластиковый трубопровод и сантехника;
- внутренний и наружный пластик автомобиля: бамперы, дверные карты;
- корпус и детали бытовой техники;
- пластиковые изделия;
- линолеум и прочее напольное покрытие.
- рыболовные снасти.
Подходящие марки
Клей для пластика занимает значительную часть производства, поскольку в данном сегменте требования к составу не такие строгие, как, например, к средствам для соединения металлов. В продаже имеется широкий выбор продуктов как отечественных, так и зарубежных производителей. Рассмотрим наиболее популярные товары среднего ценового сегмента:
- Hi-Gear Супершпатлевка для пластика HG6505. Страна-производитель – США. Универсальное средство для соединения изделий из пластмассы, стекла, ПВХ, керамики, металла. Отличается высокими параметрами водостойкости. Не растворяется нефтепродуктами. Время полной полимеризации составляет 1 час. Максимальная рабочая температура – +204 градуса Сº. Прочность при растяжении – 500 кг/см².
- DoneDeal DD6659 Cуперадгезив для пластика. Еще один продукт американского производства. Показания к применению: пластик, полипропилен, поливинилхлорид, стекло, плексиглас и прочие полимеры. Время полной полимеризации – 24 часа. Термоустойчивость в пределах от -50 до +94 градусов Сº. Прочность при растяжении – 204 кг/см².
- Mannol 9827. Продукт литовского производства. Однокомпонентный
клей универсального применения. Высокая скорость полимеризации – 15 минут. Диапазон рабочих температур – от -10 до +80 градусов Сº. - Холодная сварка Универсальная LAVR Ln1721. Товар от российского производителя. Представляет собой высокотемпературный и водостойкий двухкомпонентный клей с универсальными свойствами. Возможно применения на влажной или масляной поверхности. Предельная прочность достигается через 2,5 часа. Рабочая температура от -60 до +150 градусов Сº.
- Клей-холодная сварка для пластика «ASTROhim» AC-9321. Российский продукт. По своим техническим характеристикам является аналогом предыдущего товара. Производитель рекомендует к использованию в автомобильной сфере. Например, заварить пробоину в расширительном бачке системы охлаждения.
[stextbox Приобретайте холодную сварку от проверенных производителей. Остерегайтесь некачественных продуктов сомнительного производства. Особое внимание обращайте на срок годности товара.[/stextbox]
Выбор для пластмассы
Основными параметрами, на которые необходимо обратить внимание при выборе, являются:
- крепость соединения;
- рабочая температура;
- время схватывания и полимеризации.
Таким образом, если вы выбираете клей для сантехнических работ: собираетесь провести ремонт разъема с горячей водой или решаете, как заделать течь из трубы отопления, следует выбирать высокотемпературный клей, а для ремонта систем питьевого водоснабжения подойдет практически любой универсальный продукт.
Если будущее соединения будет подвержено внешним деформациям, уделите особое внимание крепости соединения. Как показывает практика, 400-450 кг/см² — это показатель, способный выдержать большинство нагрузок.
При выборе средства для аварийного ремонта выбирайте быстросохнущий клей. Средний параметр засыхания варьируется в пределах 5-8 минут.
Где хранить и каков состав скрепляющего материала?
В первую очередь холодная сварка бывает разной степени густоты: пастообразная и жидкая. По характеру действия делятся на одно- и двухкомпонентные. В состав клея для пластика входят следующие компоненты:
- Эпоксидная смола. Базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
- Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название «холодная сварка» — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
- Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.
Производители рекомендует хранить холодную сварку в темном и сухом месте, недоступном для детей и животных.
Оптимальная температура хранения зависит от производителя. Засохший, в период хранения, продукт можно попробовать разогреть при температуре 60-70 Сº. Если в течение получаса внешние свойства продукта не восстановились, он не пригоден к использованию.
Инструкция по применению
Требования, предъявляемые производителем, к порядку проведения работ могут незначительно отличаться друг от друга. Как пользоваться клеящим составом подскажет инструкция по применению. Большинство имеют следующий вид:
- Перед началом работ подготовьте рабочую поверхность. Произведите обработку абразивным материалом, после чего обезжирьте площадь нанесения клея.
- Подготовьте рабочую смесь. Для этого следует размять холодную сварку в руках до получения однородной массы коричневого цвета. Допустим незначительный нагрев смеси в процессе подготовки.
- Нанесите готовый продукт на соединяемые поверхности. Для достижения лучших результатов произведите фиксацию соединения.
- Ожидайте полимеризации соединения. По окончанию срока возможна механическая обработка соединения.
Технология соединения различных поверхностей имеет свои нюансы. Ознакомимся с тонкостями обработки некоторых материалов.
Трубы
Утечки в системе отопления или водоснабжения – довольно неприятная вещь. Чтобы не ждать претензий от соседей снизу, для труб отопления рекомендуем использовать холодную сварку. В первую очередь необходимо тщательно подготовить поверхность к обработке, а затем рассчитать точное отклонение перпендикулярности граней.
При наружном диаметре полипропиленовой трубы 40 мм, этот показатель не должен превышать 2 мм. Заварите утечку. На полученное соединение следует наложить фиксирующий жгут. При соблюдении всех правил течь устраниться. Однако помните, что данный метод является временным и не освобождает от необходимости замены поврежденной трубы, работающей под давлением.
Линолеум
Опытные специалисты уже давно используют холодную сварку для проведения ремонтных работ. Ведь полученное соединение по своим характеристикам ничуть не уступает использованию аппарата для горячего метода стыкования. Инструментом для нанесения рабочего состава является специальный пистолет, который позволяет экономно расходовать клей. Во избежание порчи покрытия используйте малярный скотч.
[stextbox холодная сварка попала на линолеум – не пытайтесь немедленно вытереть ее. Дождитесь полного высыхания, а потом удалите с помощью канцелярского ножа.[/stextbox]
Работы следует проводить только в хорошо проветриваемых помещениях.
Различные виды пластмасс
Перед заклеиванием пластиковых поверхностей рекомендуем слегка нагреть их – это ускорит процесс полимеризации шва. Допустимо использование жидкой сварки для пластика.
При подготовке поверхностей помните, что дополнительные неровности могут улучить адгезию между соединяемыми элементами.
Не забывайте про эстетический аспект – соединенный встык детали красиво сварить не получится. Возможно, следует задуматься о замене.
Меры безопасности
Холодная сварка – нетоксичный материал. Требования производителей сводятся к стандартному списку охраны труда:
- Использование защитных очков.
- Использование защитных перчаток.
- Защищайте продукт от действия ультрафиолета.
Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем. В случае попадания в глаза следует промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу.
Попадание на кожу рук не представляет опасности – достаточно помыть руки с мылом и хорошо промыть проточной водой. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.
[stextbox вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:
Заключение
Как показывает опыт, холодная сварка для пластика – это недорогой помощник в критических ситуациях, который способен решить многие бытовые проблемы. Навык того, как ей пользоваться не требует специальной подготовки или особых знаний.
Главное – не забывайте про правила хранения и требования техники безопасности при работе.
[stextbox 6 разряда ПАО «Азовмаш» Ловицкий Андрей Геннадьевич, oпыт работы – 17 лет: «В мой служебные обязанности входит ремонт различного энергетического оборудования, в том числе и пластикового трубопровода. При условии точного соблюдения инструкции по подготовке и применению можно не беспокоится за качество соединения. Проверено на трубах с рабочим давлением до 10 атмосфер».[/stextbox]
Как склеить любое изделие из пластика холодной сваркой
Сваривание – обязательный процесс при стыковании металлических, пластиковых изделий. Еще недавно оно было возможно лишь с привлечением специальной техники, когда поверхности расплавлялись и буквально спаивались друг с другом. Новым изобретением человечества является холодная сварка – для пластика такой метод соединения идеален, позволяет быстро и безопасно получить качественные стыки деталей.
Описание сварки
Под холодной сваркой понимают обработку полимерным клеем, помогающим создавать надежные швы между одинаковыми или разными материалами без использования нагрева. В итоге достигается неразъемное соединение элементов, этому способствует особый состав химической массы. Пластичное средство проникает в свариваемые детали, затем застывает, формируя монолитный стык.
Холодная сварка включает следующие основные компоненты:
- эпоксидная смола;
- аминовые смолы;
- стальные наполнители;
- минеральные вещества.
Эпоксидный клей прекрасно подходит для пластмассы, металла, дерева, но нужно детально изучить инструкцию. Универсальными составами действительно можно пользоваться на любом материале, узкоспециальными разрешено клеить только один тип элементов, в противном случае эффективность работы снизится.
Преимущества жидкой сварки
Огромным достоинством средства является возможность отремонтировать практически любое пластмассовое изделие без нагревания, поэтому для работы не нужно использовать приборы, сварочное оборудование, не требуются специальные знания, долгая подготовка. Без холодного состава не обойтись при стыковке сложных деталей, при монтаже пожароопасных, взрывоопасных конструкций. Герметичность швов будет безупречной, потому они не станут пропускать влагу.
Прочие преимущества применения холодной сварки:
- сокращение количества отходов;
- доступность по цене и наличию в магазинах;
- возможность работать даже в «полевых» условиях (нет потребности в электричестве);
- высочайшая прочность склеивания;
- возможность соединить детали, испытывающие вибрацию, работающие на сдвиг и разрыв, благодаря хорошей эластичности.
Практически любая сварка является водостойкой, высокотемпературной – универсальные составы выдерживают до +260 градусов нагрева при эксплуатации, специализированные – до +1000 градусов.
Область применения материала
Предметов из пластика очень много, и практически все они могут быть отремонтированы при помощи технологии холодного сваривания. Есть возможность произвести ремонт разъема бытового прибора, восстановить его отдельные части, заделать различные дефекты и сколы. Холодной сваркой заполняют любые трещины, проводят косметический и полноценный ремонт таких изделий:
- трубы из термостойкого и обычного пластика;
- удочки, туристическое обмундирование;
- корпусы и ручки приборов;
- автомобильные бамперы, элементы салона из пластика;
- садовый, хозяйственный, домашний инвентарь и т. д.
к содержанию ↑
Виды холодной сварки
При консистенции все средства для сварки делятся на жидкие и пластилинообразные. В первом случае они реализуются во флаконах, бутылках, коробочках, во втором упаковка напоминает клеящий карандаш, цилиндрический стержень, трубку.
По составу материал бывает:
- однокомпонентным;
- двухкомпонентным.
Однокомпонентная сварка всегда жидкая, по консистенции похожа на канцелярский клей. Ее используют для состыкования небольших, легких деталей, поскольку клеящие способности не слишком мощные. Двухкомпонентная сварка – более надежный состав. Перед работой смола смешивается с отвердителем путем соединения жидких составляющих или ручного перемешивания пластилинообразной массы. После начала химической реакции у пользователя остается несколько минут для проведения работ, иначе материал затвердеет.
Порядок использования сварки
В инструкции по применению всегда подробно описан процесс перемешивания компонентов и нанесения средства. Пропорции отвердителя и смолы нужно соблюдать строго или адгезия клея снизится. Нельзя игнорировать и правила подготовки поверхностей. Их нужно очистить от грязи, обработать наждачкой, затем сделать обезжиривание – протереть спиртом, ацетоном. Без удаления жира невозможно надежно стыковать элементы.
Далее порядок работ будет таким:
- смешать смолу и отвердитель либо перемешать между собой густые компоненты (количество массы должно соответствовать площади отверстия, дефекта, зоны склейки);
- разминать твердые компоненты нужно только в толстых резиновых перчатках, которые смочены водой; по мере готовности масса обретет ярко-коричневый цвет;
- нанести средство на скрепляемые детали, воспользоваться струбциной, жгутом, шнуром или резинкой для их фиксации;
- прижать детали, оставить на час;
- после выждать время согласно инструкции либо сразу приступать к дальнейшей обработке изделия (нанесение резьбы, окрашивание, сверление).
Меры безопасности
После высыхания сварной шов будет абсолютно безопасен для человека, домашних животных, он не выделяет вредных испарений. Но непосредственно при работе с эпоксидной смолой важно соблюсти все меры безопасности. Нельзя допускать контакта кожи с материалом, до начала работы следует надеть плотную одежду, перчатки. Запрещается работать без средств индивидуальной защиты – масок, респираторов. В помещении обязательно оборудуется хорошая вентиляция, в крайнем случае, открывается окно.
Смесь для сварки не должна контактировать с посудой, едой, иными предметами, которые применяются в быту и для питания. При попадании смолы на кожу ее надо быстро промыть с мылом. Проникновение состава в глаза – повод для обращения к врачу после предварительного промывания водой.
Хранение сварки
Нельзя хранить средство так, чтобы на него попадали прямые солнечные лучи, также запрещается допускать нагревания выше +35 градусов, контакта с влагой. При хранении сварку не должны обнаружить животные, дети. При засыхании средства его можно немного подогреть, положив на радиатор на 15-30 минут.
Советы специалистов
Есть ряд полезных рекомендаций, которые помогут выполнить работу с большей точностью, эффективностью:
- при ремонте труб, элементов трубопровода нужно покупать только влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью;
- холодная сварка плохо пристает, хуже схватывается с мокрой поверхностью, потому до начала работ надо тщательно высушить основание;
- если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позже такую заплатку нужно поменять – адгезия не будет достаточной;
- для более скорого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом;
- когда в инструкции не указано, что сварка выдерживает регулярную вибрацию, на место стыка движущихся элементов стоит дополнительно прикрепить накладку;
- стоит покупать только средства проверенных производителей, которые давно присутствуют на рынке;
- не нужно пользоваться материалом с вышедшим сроком годности, его качество снижено.
к содержанию ↑
Подходящие марки и правила выбора
К сварке для пластика предъявляются менее жесткие требования, нежели к средствам для металла. Лучше сразу покупать двухкомпонентный состав с высокой степенью надежности. Хорошо себя зарекомендовали такие сварки:
- Poxipol;
- Момент Супер Эпокси;
- Титан;
- Скол;
- Алмаз;
- ЭДП;
- Mastix;
- AVS Crystal;
- Секунда.
При выборе материала нужно обратить внимание на температуру эксплуатации. Если условия будут экстремальными, сварка должна быть способной выдержать их. Также производитель всегда указывает допустимые нормы давления на сварной шов, при несоответствии произойдет разрыв соединения. При долгой продолжительности ремонта лучше купить длительно застывающие средства, при склеивании небольших деталей обычно хватает 3-5 минут времени на схватывание состава. Тонкие детали удобнее клеить жидкими средствами, более грубые работы обычно проводят густыми материалами, ими же выравнивают поверхности изделий.
