Хомуты для строительных лесов – важнейший элемент конструкции

Крепления для строительных лесов: разновидности, способы закрепления

Строительные леса – сборная конструкция, предназначенная для подъема монтажников или отделочников на необходимую высоту и проведения с них работ. Применяются при отделке фасадов зданий высотой более одного этажа.

  1. Типы строительных лесов
  2. Клиновые
  3. Рамные
  4. Штыревые
  5. Хомутовые
  6. Стеновая опора
  7. Виды крепежа
  8. Поворотные и неповоротные хомуты
  9. Соединительные муфты
  10. Кронштейны
  11. Анкеры
  12. Другие крепления
  13. Особенности установки и закрепления лесов и вышек к стенам здания

Типы строительных лесов

Изначально существовали только деревянные конструкции. Они собирались из досок и позволяли производить с них все необходимые работы. Минус деревянных вышек – скорость сборки. Со временем деревянные леса вытеснили металлические. Они легки, разборные и могут перевозиться с одного объекта на другой. Существует несколько типов:

  • клиновые;
  • рамные;
  • штырьевые;
  • хомутовые.

Клиновые

Элементы изготавливаются из металлических пустотелых труб, соединяются при помощи самотормозящего механизма, который фиксируется при помощи клина. Отсюда и название конструкции – клиновые стоечные приставные леса. На основных стойках конструктивно предусмотрены металлические диски с крепежными отверстиями строгой геометрической формы. Шаг дисков может быть от 0,5 до 1 метра. Профессиональные варианты изготовлены из металлических труб диаметром 60 мм, леса для частного использования — 48 мм и имеют ограничение по высоте.

Особенность клиновых конструкций – скорость сборки (замки устанавливаются быстрее, нежели болты) и допуски по нагрузке, значительно превышаюшие допустимую переносимую нагрузку аналогов.

Предназначена конструкция для проведения работ по возведению или наружной отделке зданий, высотой до 100 метров. Допускается использовать для строений сложной конфигурации, например, для домов с закругленными стенами.

Рамные

Собирается из стоек, сваренных в рамы, поперечных и диагональных труб. Одна секция включает в себя одну раму с лестницей для удобного подъема, одну без, а также две горизонтальные и две диагональные связи.

По вертикали секции наращиваются по принципу труба в трубу, по горизонтали соединяются диагональными и горизонтальными связями из металлической трубы диаметром 2,5 см. В нижней части рамных труб сделано специальное сужение, которое используется при установке одной рамы на другую, также предусмотрены крепления для горизонтальных и диагональных связей.

Тип соединения рамы со связями — штыревой с предохранительным механизмом (флажком). В нижней части первой секции устанавливаются опорные площадки (башмаки). Максимальная высота, на которой допускается использование, зависит от диаметра труб, из которых изготовлены рамы. Для диаметра 42 мм – 60, для 48 мм – 100 м. Высота одной секции 2 метра.

Штыревые

Штыревые вышки могут использоваться до 40 метров. Основное преимущество — возможность установки к стенам любой геометрии, при условии использования дополнительных элементов от хомутовых лесов. Изменение геометрии возможно за счет регулируемых хомутов, при помощи которых изменяют направление горизонтальных связей.

Основные элементы — это стойки и ригиля, соединяющиеся при помощи втулок и крючков. Втулки жестко закреплены на стойках, крюки на ригилях. Также в конструкции присутствуют полустойки, которые чередуются со стойками, — для смещения оси крепления и придания конструкции большей жесткости. Ригеля разделяются на продольные и поперечные. Поперечные устанавливаются перпендикулярно, могут фиксироваться к стене при помощи пробкового крепления.

Также в конструкции используются:

  • башмак – устанавливается в нижней части стойки или полустойки и передает нагрузку на грунт;
  • диагональ верхняя и нижняя, устанавливаются на первом (рядом с башмаками) и последнем ярусе, необходимы для дополнительной жесткости;
  • связи — элементы, используемые для изменения направления лесов, также применяются в качестве перил, фиксируются на хомуты и поворотные хомуты.

Хомутовые

Используются для проведения работ на высоте до 100 метров. Конструкция регулируемая, поэтому может использоваться для любого типа фасада.

Основной элемент крепления поперечных и продольных связей к стойкам — специальный хомут, который может быть глухим или регулируемым, о нем будет речь ниже.

За счет повышенной жесткости способны выдерживать нагрузку более 200 кгм2. Отличается низкой скоростью сборки, т.к. хомуты имеют болтовое соединение, каждое из которых необходимо закручивать вручную. Требует обязательного крепления к стене.

Стеновая опора

Используется для фиксации лесов и соблюдения необходимой дистанции. Изготавливается из отрезка трубы определенного диаметра. В зависимости от вида лесов, с которыми применяется элемент, может отличаться способом крепления. Например, для крепления клиновых конструкций к бетонной стене с одной стороны опоры должен быть предусмотрен клиновой замок, а со второй — элемент крепления к стене, площадка, крюк и т.д.

Читайте также:
Тёплый пол из дымоотводных газов

Наиболее распространены стеновые опоры, которые крепятся к стойкам при помощи неповоротных хомутов.

Виды крепежа

Важным моментом при установке конструкции лесов является их крепление. Неправильно закрепленные элементы — это не только опасность для монтажников, но и для проходящих мимо строительного объекта прохожих, проезжающих машин.

Второй момент — необходимость соблюдения определенной дистанции для возможности монтажа отделочных материалов. Для решения данных проблем используют специальный крепеж для сборных строительных лесов, при помощи которого можно не только собрать саму конструкцию, но и надежно зафиксировать её к стене.

Поворотные и неповоротные хомуты

В зависимости от производителя внешний вид таких хомутов может отличаться, но принцип фиксации у всех один. Неповоротный хомут — это жесткая конструкция, состоящая из пары хомутов для металлической трубы с единым основанием. Угол такого хомута, как правило, 90 градусов.

Хомутовые изделия различаются по диаметру труб, которые возможно зажать при помощи такого хомута. Зажимной механизм нормального хомута для строительных лесов должен изготавливаться из прочного металла, с одной стороны фиксироваться на неразборный шплинт, с другой — на болтовое соединение.

Поворотный хомут отличается от неповоротного возможностью регулировки положения зажимных механизмов. Он состоит из пары отдельных креплений для труб, соединённых при помощи неразъемного поворотного механизма.

В продаже можно встретить хомуты, которые имеют различный диаметр зажима для левой и правой части. Это необходимо для тех случаев, когда продольные соединительные трубы имеют диаметр меньше стоечных.

Соединительные муфты

Деталь используется для фиксации места соединения рамных лесов, удлинения труб. Муфта изогнута по форме трубы и имеет несколько болтовых соединений для фиксации. Такая конструкция обеспечивает жесткое крепление. Муфты разделяются по диаметру захвата.

В хомутовых лесах монтаж к стене здания производится при помощи стеновой опоры. Соединить опору с поперечными связями можно при помощи муфты подходящего диаметра.

Кронштейны

Кронштейны предназначены для фиксации любого типа строительных лесов к стене. Одна сторона крепежа имеет загиб под прямым углом, на конце которого предусмотрено отверстие для крепления конструкции к стене при помощи анкерного соединения.

С другой стороны — изгиб, применяемый как хомут, предназначенный для захвата и фиксации вертикальной стойки лесов.

Кронштейны для строительных лесов могут быть регулируемые. В таком случае конструкция делится на две отдельные детали, на концах которых по несколько монтажных отверстий для изменения расстояния от хомута до крюка крепления.

Анкеры

Анкер – это универсальный крепеж, при помощи которого фиксируют стеновые опоры, кронштейны и прочие детали лесов. Например, анкер можно использовать, как крепление для строительных лесов 10х120 с регулируемым кронштейном к бетонной стене.

Другие крепления

Помимо основных креплений могут применяться разного рода комбинированные крепежи:

  • шуруп кольцо для строит лесов mgv совместно с дюбелем по бетону;
  • Т – образный кронштейн из металлического профиля с крепежным хомутом;
  • «глухие» хомуты;
  • флажковые регулируемые замки и т.д.

В зависимости от сложности крепления и конструкции необходимо подбирать оптимальный тип крепления.

Особенности установки и закрепления лесов и вышек к стенам здания

Крепление к бетонной стене требует ответственного подхода и должно быть максимально прочным. Надзорные органы строго контролируют правильность проведения работ. Если в процессе сборки и крепления конструкции к стенам дома были допущены нарушения, то работы на объекте остановят до момента устранения причины.

Необходимо учитывать и соблюдать особенности установки строительных лесов:

  1. Перед проведением работ по сборке конструкции необходимо максимально освободить прилегающую к объекту территорию.
  2. Оградить, либо обозначить опасную зону специальным скотчем.
  3. Провести инструктаж рабочих.
  4. Осмотреть детали конструкции на предмет повреждений и работоспособности замковых механизмов.
  5. Обеспечить отвод воды с площадки, на которую планируется установка конструкции. Вода может стать причиной проседания грунта под стойками лесов.
  6. Места установки анкерных креплений должны строго соответствовать плану установки.
  7. Под опорные башмаки конструкции допускается устанавливать отрезки досок толщиной не менее 40-50 мм.

Придерживаясь этих требований безопасности, можно избежать неприятностей и чрезвычайных происшествий при сборке лесов.

Строительные леса — объект повышенной опасности, поэтому к его креплению предъявляются особые требования.

Особенности конструкции и монтажа хомутовых лесов

Современное строительное оборудование представлено настолько богатым ассортиментом, что возведение зданий и сооружений перестало восприниматься как сложный и растянутый на десятилетия процесс (как было еще несколько столетий назад). Особое место среди всего этого оборудования занимают строительные хомутовые леса – предельно мощные временные вспомогательные подмости. Так для чего, собственно, нужны многоярусные строительные леса хомутового типа?

Читайте также:
Сруб бани из ольхи - характеристика породы древесины

Чтобы получить доступ к нуждающемуся в ремонте участку фасада, расположенному на высоте 50 метров? Или для обеспечения безопасности строителей, чья деятельность априори сопряжена с риском? Хомутовые леса сочетают в себе обе эти цели и способствуют качественному осуществлению работ в безопасных условиях! Хотя их и начали производить относительно недавно, популярность таких средств подмащивания быстро распространялась во всем мире благодаря исключительному перечню преимуществ, среди которых особо стоит выделить:

  • универсальность, а также приспособляемость лесов к любым нестандартным сооружениям;
  • малогабаритность в демонтированном виде, что имеет значение для складирования и транспортировки подмостей;
  • прочность, устойчивость к повышенным нагрузкам.

Также хомутовые леса можно легко комбинировать с другими видами многоярусных средств подмащивания. В итоге такие «сборные» конструкции могут оказаться довольно надежными и относительно недорогими. Чаще всего для этих целей используются клиновые строительные леса.

Отличительные черты конструкции хомутовых лесов

Конструкция данных подмостей значительно отличается от аналогов. Так, принципиально разными с хомутовыми конструкциями являются рамные леса, в основании которых лежат прямоугольные рамы с флажками в качестве крепежных деталей. Простые по своей конструкции штыревые леса собираются с помощью штырей, приваренных к элементам, а сложные клиновые леса – с помощью клиновых замков, состоящих из фланца, скобы и непосредственно клина.

Совершенно другими являются хомутовые модели: у них нет приваренных к стойкам или горизонталям крепежей! Вместо этого все элементы соединяются хомутами, что позволяет подстраивать леса под неровные поверхности установки и т.д. Расстояние между горизонталями вымеряется вручную, в отличие от тех же клиновидных моделей, у которых есть фланцы – сваренные со стойкой элементы, к которым присоединяются диагональные и горизонтальные элементы.

Хомуты – крепежные детали, состоящие из двух скрепленных между собой скоб для соединения вертикальной стойки со связями – бывают двух видов: поворотные и неповоротные. Первый вид предусматривает самые разные углы крепления и позволяет собирать средства подмащивания вокруг самых нестандартных в плане конфигурации зданий. Неповоротные (называемые также «глухими») хомуты не обладают такими свойствами: они соединяют элементы исключительно под прямым углом.

Монтаж хомутовых лесов

Стоечные хомутовые леса по праву считаются одними из самых надежных среди других видов многосекционных подмостей, но, помимо преимуществ, у них есть и один существенный недостаток – сложная сборка. Если сравнивать данные подмости с рамными, то у рамочных конструкций связи соединяются с несущими элементами посредством флажков буквально за пару секунд! А вот монтаж хомутовых лесов занимает куда больше времени: нужно установить хомуты на стойках, закрепить их, присоединить горизонтали, закрепить и их, проверить, чтобы все было ровно, а в случае необходимости – подкорректировать высоту установки хомутов.

Таким образом, если вы решили купить хомутовые леса, приготовьтесь долгому и сложному монтажу! Чтобы вы примерно представляли, что представляет собой сборка, мы подготовили для вас краткую инструкцию на примере хомутовых лесов производства нашей фирмы модели ЛХ-30-Л:

  1. Для начала следует установить деревянные подкладки и башмаки (опорные метизы из стальной пластины с приваренной трубой для стыковки со стойкой);
  2. В башмаки (также называются подпятниками) вставляются вертикальные стойки (попарно чередуются длинные и короткие), к которым обязательно нужно прикрепить связи и поперечины;
  3. На 2-метровой высоте важно нарастить длинные стойки, скрепляя их продольными элементами и поперечинами второго яруса. При этом не следует забывать о креплении каркаса к стене, для чего используются анкерные стяжки или кронштейны;
  4. Далее укладываются настилы, устанавливаются лестницы и ограждения;
  5. Повторять вышеописанные действия до достижения лесами нужной высоты.

Естественно, назвать данную инструкцию полной нельзя: она лишь примерно описывает ход монтажа без вникания в мельчайшие детали, с которыми вам придется столкнуться на практике.

Вы всегда можете получить информацию, купить или взять в аренду хомутовые леса производства компании ПК МДН-Пром обратившись к нам одним из следующих способов:

  • по телефону +7(499) 923-38-91
  • заказать обратный звонок
  • воспользоваться формой обратной связи.

Конструкция строительных хомутовых лесов

Хомутовые строительные леса используют для ремонта и проведения отделочных работ в зданиях высотой не выше 40 метров. Они отлично подойдут для произведения работ по штукатурке, для работы со зданиями, которые имеют сложную конструкцию, даже для сооружений, которые находятся под уклоном. Леса в собранном виде представляют собой многоярусную систему каркасного типа. Она собирается из нескольких элементов. Это могут быть стойки, поперечины, связи (горизонтальные и вертикальные), соединяются они хомутами разной величины. Такая конструкция позволяет очень оперативно изменять схему каркаса при первой необходимости. Можно приспособить высоту яруса в зависимости от формы здания. Также меняется шаг и расстояние стоек.

Читайте также:
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения – особенности, применение и монтаж

Технические параметры хомутовых строительных лесов

Название Технические характеристики
Нагрузка кгс/м2 200
Максимальная высота, см 4000
Высота яруса, см 200
Шаг между стойками перпендикулярно стене, см 125
Шаг между стойками горизонтально к стене, см 250
Количество ярусов настила, шт 19

В зависимости о того, в какой области будут применяться хомутовые строительные леса, у них могут быть разные технические характеристики. При этом рекомендуется использовать деревянные настилы в два яруса (один рабочий и один для страховки).

Технические характеристики хомутовых строительных лесов в зависимости от области применения

Для отделочных работ Для каменной кладки Для работы на большой высоте
Нормативная нагрузка кгс/м2 200 250 200
Максимальная высота, см 4000 2000 6000
Ширина яруса, см 100 150 150
Шаг между стойками перпендикулярно стене, см 200 100 200
Шаг между стойками горизонтально к стене, см 250 200 250

Технические характеристики бытовых лесов в зависимости от марки

Тип Марка лесов хомутовых Диаметр трубы/ толщина стенки,мм Высота, cм Шаг яруса, cм Шаг стоек, см Ширина, cм Максимальна нагрузка на кг/м
Хомутовые леса ЛХ-30 42 / 2 — 57 / 3 3000 200 300 100 150
ЛХ-40УС 4000 200 150 250
ЛХ-60 6000 250 100 200
ЛХ-80 8000 250 100 200
ЛХ-80УС 8000 200 150 250

При изготовлении строительных лесов тщательно контролируется весь процесс, что бы их параметры соответствовали ГОСТам, в таблице представлены стандарты хомутовых лесов.

Основные технические требования к строительным хомутовым лесам

Тип лесов Нормативная нагрузка, Па (кгс/м2) Максимально допустимая высота Минимальная ширина яруса Минимальная высота яруса Шаг яруса
Леса хомутовые 1000 (100)2000 (200)2500 (250),3000 (300)5000 (500) 100 1,0 1,9 0,5; 1,0;2,0

Элементы конструкции строительных хомутовых лесов

Главным элементом строительных хомутовых лесов есть стойки вертикальные. Они совмещаются между собой, заходя друг в друга. Стойки изготовляются длиной около 2 или 4 метров.

  • Связи соединяют между собой стойки строительных лесов по длине здания. На уже закрепленные стойки накладываются рабочие настилы. Они служат основанием для лестничных маршей и перил рабочих площадок. Соединение производят с помощью болта диаметром 8мм.
  • Поперечины соединяют между собой стойки, это горизонтальные элементы конструкции. Крепятся они к зданию с боковой стороны. Это придает каркасу лесов жесткости, они стают более устойчивыми к опрокидыванию. Изготовляют их длиной 1,5 или 2 метра. Они имеют специальное приспособление для крепления к стене.
  • На вертикальных стойках имеется башмак. Он находится на нижнем ряду, его высота не регулируется. Его иногда еще называют опорная пятка. С помощью этого элемента строительные леса фиксируются на земле.

    Для крепления строительных хомутовых лесов к стене используются кронштейны. Их приспосабливают к раме по всей конструкции.

  • Каждые отдельные элементы крепятся между собой с помощью хомутов. Те элементы, которые нужно соединить под прямым углом крепятся с помощью глухих хомутов. Поворотные хомуты используются, когда нужно закрепить конструкцию под острым или тупым углом. Хомуты для лесов предназначены под 48 трубу. Для того чтобы предотвратить появление коррозии эти детали оцинковуют. Они поставляются вместе с крепежными болтами и гайками.
  • Настил деревянный используют для перемещения строителей и подачи груза. Его изготовляют из деревянной доски толщиной от 35 до 50 мм. Его площадь около 1м на 1м. Вес может быть от 20 до 30кг.
  • Сборка конструкции

    Перед началом сборки нужно ознакомиться с конструкцией строительных лесов и порядком их монтажа. Нужно проверить, все ли в порядке с комплектацией и подготовить место монтажа хомутовых лесов.

    1. Этап 1. На заранее подготовленную площадку выкладывают деревяные доски и ставят башмаки.
    2. Этап 2. В башмаки вставляют самые длинные элементы — стойки лесов. Дальше они чередуются — то длинные, то короткие. Стойки закрепляются между собой хомутами, таким образом, формируется первый этаж лесов.
    3. Этап 3. На уровне двух метров над землей наращиваются самые длинные стойки, потом они соединяются с поперечинами первого яруса. Дальше устанавливается лестница и ограждение к ней.
    Читайте также:
    Шкаф для встраиваемой духовки

    Такая поочередность монтажа продолжается, пока конструкция не достигнет нужной длины. При этом, каждые четыре этажа (а это около восьми метров) леса укрепляются связями по диагонали, они делаются из пары длинных связей и монтируются к опоре поворотными хомутами. Стойки строительных хомутовых лесов монтируются к сооружению. Наружные ряды вертикальных стоек монтируются через каждые четыре метра, то есть через один этаж, а внутренние через два этажа в поочередном порядке. В конце все ряды стоек монтируются к сооружению. В том случае, когда делается каменная стена, сборка лесов производится по мере того, как она строится.

    При монтаже каждой стойки используется уровень. Прикрепление лесов к стене делается в процессе их монтажа. Одновременно также делают монтаж перил и кладут настилы. Перила крепятся специальными хомутами. Ели собираются леса для отделочных работ, то щиты кладутся на каждом ярусе, а если для каменной кладки, то щиты разрешается ставить только наверху.

    До того как разбирать леса нужно проследить, что бы на настилах не было строительных материалов или мусора. В этом процессе очень важно соблюдать мери предосторожности. Разбирать строительные хомутове леса нужно начиная с верхнего яруса и постепенно опускаться к нижнему ярусу. Перед транспортировкой все элементы лесов нужно рассортировать, крупные части разложить в пакеты, а мелкие — в ящики.

    Хомуты для строительных лесов

    Скидка 15% при заказе на сумму от 235 000 руб.

    Хомут неповоротный
    универсальный
    (42мм – 48мм)

    Хомут поворотный
    универсальный
    (42мм – 48мм)

    Хомут
    неповоротный
    (60 * 48 мм.)

    Хомут
    поворотный
    (60 * 48 мм.)

    Хомут
    неповоротный
    (60*60 мм.)

    Хомут
    поворотный
    (60*60 мм.)

    Хомут
    к балке
    (48 мм.)

    Хомут
    фиксирующий
    (48 мм.)

    Хомут
    одинарный
    (48 мм.)

    Хомут
    крепления к доске
    (48 мм.)

    Хомут
    стыковочный наружный
    (штамп., 48 мм.)

    Хомут
    стыковочный
    (кованый, 48 мм.)

    Втулка внутр.
    соединительная
    (штамп., 48 мм.)

    Хомут для зажима
    лестницы
    (штамп., 48 мм.)

    Болт
    Т-образный оцинк.
    (с гайкой, шайбой)

    В ходе сборки хомутовых лесов используются специальные крепежные элементы – обжимные металлические хомуты. Именно они дали название вышеуказанному виду каркасных подмостей, и именно благодаря ним приставные леса отличаются максимальной универсальностью. Сам стальной хомут состоит из двух скоб, соединенных между собой с помощью болта. Одна скоба предназначается для обхвата несущей вертикальной стойки подмостей, а вторая – для горизонтальной связи. Чтобы зафиксировать трубы в заданном положении, в конструкцию крепежей добавляются Т-образные болты: чем сильнее его закручивают, тем надежнее скоба держит стойку. Соответственно, ослабление болта приводит к ослаблению крепления.

    Трубные стальные хомуты: классификация
    По способу производства металлические хомуты для труб делятся на кованые и штампованные изделия. По способу защиты от коррозии – на оцинкованные, луженые, покрытые полимерной порошковой краской. Если рассматривать конструкцию и выполняемую роль, выделяют неповоротные (второе название – глухие) и поворотные строительные хомуты. Все перечисленные классификации имеют значение при выборе крепежей, так как непосредственно влияют на эффективность, безопасность, уместность и итоговую стоимость.

    К примеру, лучше всего сопротивляется деструктивному природному влиянию хомут из оцинкованной стали, чем аналог со слоем краски. Это важно при приобретении крепежных элементов для регионов с холодной погодой или частыми атмосферными осадками. Однако оцинковка металла стоит дороже, чем порошковая покраска, в связи с чем в некоторых случаях предпочтение отдается более доступному антикоррозийному покрытию. Касательно классификации по конструкции: поворотный хомут для лесов имеет свое предназначение, а неповоротный хомут – свое, поэтому было бы ошибочным купить крепежи только одного вида, проигнорировав второй.

    Чем отличается глухой хомут от поворотного
    Для лучшего понимания разницы между этими двумя элементами нужно вспомнить конструкцию самих строительных лесов – оборудования, для сборки которого и используются крепежи. Они состоят из секций по длине и ярусов по высоте; каждая секция состоит из четырех несущих стоек, которые соединяются между собой при помощи верхнего и нижнего ряда горизонталей. Также в каркас входят диагонали – трубчатые элементы, обеспечивающие жесткость секций, и предотвращающие «складывание» тяжелой металлоконструкции.

    Следовательно, поворотный хомут для строительных лесов позволяет соединить вертикальную стойку с диагональю под любым углом, так как обе скобы крепежа могут двигаться. В отличие от них стальной хомут для крепления труб глухого типа отличается большей «жесткостью»: его скобы не поворачиваются, наоборот, они прикреплены друг к другу под прямым углом. Соответственно, неповоротный хомут для лесов используется для соединения несущих стоек с горизонтальными трубами, и строго под углом 90°. От этого зависит безопасность и устойчивость всего оборудования.

    Читайте также:
    Устройство защиты от искрения (УЗИС): назначение, виды, характеристики и схема подключения

    Хомут червячный – обеспечиваем надежный крепеж

    Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

    Какие существуют виды червячных хомутов

    Конструктивные особенности, размеры и ряд других параметров, которым должен отвечать металлический червячный хомут, определяется стандартами. В соответствие с ГОСТ 28191-89 выделяется четыре типа:

    • Хомут червячный ленточный с болтом или «барашком» легкой или тяжелой серии рекомендуется применять в условиях незначительной вибрации.
    • Узкий ленточный хомут с болтами подходит для эксплуатации при сильной вибрации скрепляемых элементов.
    • Широкий ленточный хомут с болтами применяется для рукавов, на которые нельзя оказывать сильное удельное давление.
    • Проволочный хомут с винтом.

    Самой распространенной разновидностью являются крепежи с лентой, на поверхности которой под небольшим углом располагаются зубья, выполненные методом гофрирования. Такое расположение зубьев обеспечивает надежность крепежа, не позволяя корпусу соскакивать даже в условиях сильной вибрации, механической нагрузки.

    Просечные (перфорированные) хомутовые изделия отличаются наличием на ленте сквозных просечек. Просечный червячный нержавеющий хомут отличается более высоким разрушающим моментом (до 15 Нм) по сравнению с конструкциями, имеющими отпрессованную резьбу. Затяжка крепежа может выполняться с помощью шестигранника или отвертки. В соответствие с ГОСТ диапазон затяжки составляет 6–76 мм.

    Еще одна разновидность, чаще используемая в быту, а не в промышленных условиях – хомут червячный с барашком. Их диаметр колеблется в диапазоне 10–60 мм. Отличительной особенностью является наличие винта-барашка (или бабочки), благодаря которому можно сделать затяжку без использования инструментов. Корпус и лента изготавливаются из нержавеющей или высокоуглеродистой стали, барашек – из пластика. Эта разновидность применяется для соединения шлангов, а также как трубный хомут.

    По материалу изготовления хомуты делятся на три типа:

    • хомут червячный нержавейка;
    • хомут червячный оцинкованный;
    • хомут комбинированный (болт из углеродистой стали, лента и замок из нержавейки).

    Где применяется хомут червячный

    Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

    Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

    Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка.

    Винт может иметь различные виды головок:

    • шестигранную;
    • со шлицевым пазом;
    • с крестообразным пазом;
    • с буртиком.

    Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения. Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

    Какие требования предъявляются к червячным хомутам

    Крепежные изделия производятся из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, предел прочности которых составляет более 40 кгс/мм 2 . Для изготовления изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

    Изделие предназначается для многократного использования при условии соединения рукавов одинакового диаметра. При повторном применении не должна снижаться прочность и надежность закрепления. Минимальное количество повторных использований – 50 раз. Если в ходе эксплуатации система подвергается сильной вибрации, зажим должен обеспечивать надежность соединения без ослабления затяжки. В условиях очень высокой вибрации лучше использовать усиленные хомуты.

    На поверхности крепежа не допускаются деформации, следы коррозии, заусенцы, вмятины, острые кромки. Маркировка изделия содержит в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров. Например, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89. 1Л означает, что оно относится к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит о том, что изделие изготовлено из нержавейки.

    Читайте также:
    Что можно использовать вместо антистатика для одежды: идеи

    Особенности конструкции металлических червячных хомутов — объясняем тщательно

    Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

    Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

    Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

    Их основными функциями являются:

    • прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
    • простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
    • предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

    Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

    Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

    • простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
    • надёжность и длительные сроки эксплуатации.

    С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

    Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

    Особенности и виды шланговых хомутов

    Хомут собой представляет конструкцию, которая включает в себя несколько разборных соединительных элементов, чаще всего скоб, которые нужны для соединения и герметизации труб и шлангов.

    В основном хомуты используют для таких целей, как:

    • предотвращение течи с прорвавшейся трубы;
    • предотвращение течи с места, которое было повреждено вследствие коррозии;
    • закрепление шлангов и труб к стенам, потолкам и прочим видам поверхностей.

    Помните, что хомуты крепят только в той части трубы, которая расположена вертикально или горизонтально, а если трубы изогнутые, то они не слишком будут полезны, поскольку не смогут плотно прилегать к поверхности.

    Крепежные изделия различаются по видам и размерам, характеристикам и материалам изготовления. Основные виды, на которые они подразделяются, такие:

    • червячные;
    • пластиковые;
    • металлические;
    • сантехнические.

    Мы расскажем подробно о каждой категории, однако больше всего внимания уделим описанию червячных изделий.

    Где применяется хомут червячный

    Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

    Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

    Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка.

    Винт может иметь различные виды головок:

    • шестигранную;
    • со шлицевым пазом;
    • с крестообразным пазом;
    • с буртиком.

    Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения. Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

    Металлические стальные хомуты для крепления труб

    Хомут для крепления или ремонта труб представляет собой металлическое изделие, которое используется при монтаже сантехнических систем. В отличие от фитингов, применяющихся непосредственно при прокладывании труб, хомуты ставятся уже на готовые системы.

    Хомуты могут быть даже квадратной формы, в зависимости от элементов, которые необходимо зафиксировать

    Конструкционные формы и тип фиксации

    Внешне данное изделие представляет собой разновидность скобы, собранной из двух металлических пластин, имеющих полукруглую форму. Для соединения частей усиленного трубного хомута используются крепёжные болты, посредством которых удаётся также регулировать степень сжатия. Их использование позволяет не только обеспечить надёжную фиксацию на трубе, но также, за счёт регулировки диаметра, применять герметизирующие прокладки.

    Изготовленные из пластика хомуты можно использовать только для закрепления полипропиленовых труб

    Особенностью конструкции крепёжного хомута является применение специальной гайки, которая приварена с внешней стороны одной из пластин. Она необходима для прикручивания к крепёжному штырю, зафиксированному в стене. К усиленным нержавеющим хомутам предъявляются следующие требования:

    • прочность;
    • надёжность;
    • простота крепления;
    • долговечность;
    • наличие защиты для предотвращения изменения положения трубы в поперечной плоскости;
    • возможность предоставления должного количества свободы для продольного сдвига трубопровода, появляющегося при линейном расширении.
    Читайте также:
    Фильтр для насосной станции: предварительной, грубой очистки - виды

    По типу фиксации распределяют две разновидности – для жёсткого и подвижного крепления. Первый вариант применяется с канализационными трубами или трубопроводами ХВС. Подвижный тип фиксации используется при необходимости монтажа стояков отопления или ГВС. В этом случае, в силу воздействия высоких температур, может наблюдаться сужение или расширение материала, но стабильность оси требуется сохранить.

    Жёсткий тип крепления используется для холодных труб, а для горячих необходима подвижная фиксация

    Также хомуты усиленные для шлангов обладают разнообразием форм, среди которых:

    • разъёмное кольцо, у которого одна часть жёстко фиксируется крепёжным болтом или специальной защёлкой, а вторая представлена подвижным шарниром;
    • скобы, собранные из двух полуколец, скрепленных между собой двумя болтами с обеих сторон;
    • хомуты U-образной формы, изготовленные из оцинкованной стали, имеющие прорезиненную вставку для повышения плотности закрепления.

    К сведению! Следует помнить, что при использовании крепёжной скобы обязательно требуется монтировать в стену ограничительный дюбель, к которому присоединяется хомут для фиксации трубы.

    Для фиксации трубы используется простая конструкция из двух скоб

    Особенности конструкции хомутов

    В зависимости от объема элементов, которые нужно между собой скрепить, хомуты могут иметь различные диаметры. Принято разделять их на 2 группы:

    • Хомуты легкой серии представляют продукцию диметром 8-16, 12-20;
    • Группа тяжелых включают в себя хомуты 16-160 и свыше 160 мм в диаметре.

    Хороший хомут не должен иметь на себе какие-либо погрешности – заусенцы, следы коррозии, вмятины. Каждый хомут может быть использован многократно – до 50 раз. При этом в каждом повторном использовании он должен иметь первозданную прочность.

    Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

    В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

    1. Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт. Такой хомут может быть двух серий:
    • лёгкой;
    • тяжёлой.

    Легкий хомут применяют в тех системах, где нет сильной вибрации

    Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.

    1. Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
    2. Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
    3. Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

    Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

    Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению. Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки. Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

    Хомуты с «барашком» — это изделие, чаще всего используемое в промышленных целях

    Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях. Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

    Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

    • нержавеющая;
    • углеродистая.

    Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

    Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

    • из нержавеющей стали;
    • оцинкованные модели;
    • комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

    Согласно ГОСТ, хомуты изготавливаются из прочной стали, чаще всего нержавеющей

    Сантехнические хомуты и их характеристики

    Сантехнические или трубные изделия применяются для установки металлических и пластиковых труб в вентиляционных, канализационных и прочих системах. Они тоже могут иметь разные размеры, которые нужно выбирать в зависимости от каждого случая установки.

    Читайте также:
    Что такое пропитка. Пропитка для дерева: виды, назначение и особенности

    Конструкция изделия включает в себя две части, соединенные друг с другом винтами. Одна из частей вверху содержит непрессованную гайку. Также конструкция включает наличие прокладки из резины, которая выступает в роли звукоизолятора и защитным средством от вибрации.

    Изделия такого вида закручиваются с помощью гаек и шестигранных болтов. Некоторые виды дополнительно покрыты цинком. В основном сантехнические изделия сделаны на основе металла, но есть и пластиковые, но они будут менее прочными, но при этом они стоять дешевле и лучше сочетаются с пластиковыми трубами.

    Стандартные размеры обжимных моделей

    Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

    Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
    Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
    12-20 3
    16-160 0,5-1
    Более 160
    Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
    Проволочный 18-40 0,2
    40-60 0,3
    60-85
    Трубный 11-36 1 1,4
    36-65 1,2 1,6
    80-116 1,5 2,4
    122-219 2 2,6

    Хомут проволочного (спирального) вида

    Несколько советов по использованию червячных хомутов

    Рассмотрим несколько советов по эксплуатации червячных хомутов, регламентируемых по ГОСТ 28191:

      1. Такие изделия позволяют выполнить надёжную и герметичную стыковку трубы с рукавом. Для того чтобы подобрать необходимое по диаметру приспособление необходимо обращать внимание на его маркировку, заранее произвести замер трубы и рукава.
      2. Широкие червячные приспособления рекомендуется использовать при высоком уровне вибрации в системе.
      3. Все червячные приспособления, кроме проволочных, должны использоваться в конструкциях, показатели давления которых, не превышают 7 МПа (70 атмосфер). Проволочная разновидность червячного хомутового изделия должна использоваться в случаях, когда давление в системе не превышает 0,16 МПа.

    Ремонтные хомуты для трубопроводов

    Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

    Двусторонняя модель ремонтного устройства

    Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

    • рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
    • длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

    Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

    Односторонние изделия для труб разного диаметра

    В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

    • односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
    • двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
    • многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.
    • стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
    • чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

    Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

    Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

    Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

    Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

    Видео: какие хомуты лучше

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Виды и особенности червячных хомутов

    Хомут – определение

    Хомут – Метизное изделие, предназначенное для монтажных работ и надежного фиксирования трубных изделий. Состоит этот элемент из основы в виде металлического кольца или пластика и затяжного резьбового узла. Изделие устанавливается на трубопроводах любого диаметра, поскольку имеет широкую номенклатуру и возможность менять диаметр обхвата. Изготавливается представленное изделие чаще из нержавеющей стали или оцинкованного железа, имея повышенную устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов, коррозии. Благодаря конструктивной простоте и надежности хомуты стали популярной и востребованной составляющей частью во множестве строительных и промышленных отраслей.

    Виды и особенности червячных хомутов

    Червячный хомут – вид крепежного изделия, предназначенный для крепления , соединения и герметизации шлангов, труб разных размеров, пневморукавов и патрубков. Такой хомут имеет в своей конструкции ленту, винт и замок червячного соединения. Корпус изготавливается с помощью прессования, поэтому конструкция очень прочная и стойкая, что позволяет надежно соединить трубу или шланг. Особое внимание уделяется изготовлению ленты, на ней не должно быть острых краев, чтобы не повредить трубы и шланги.

    Виды червячных хомутов

    Червячные хомуты различаются по размерам, которые подбираются в соответствии с диаметром труб, шлангов или патрубков. Они широко используются в автомобилестроении, промышленности, производстве воздуховодов и вентиляционных систем и др.

    Существуют червячные хомуты «бабочка», которые имеют специальный винт. Такие хомуты используются, когда шланг неоднократно нужно снимать и подключать. Другая разновидность такого хомута — червячный хомут с барашком , диапазон диаметра которого колеблется от 16 до 60 мм.

    Сам винт может иметь различные виды головок:

    • Шестигранный;
    • Со шлицевым пазом;
    • С крестообразным пазом;
    • С буртиком.

    Червячные хомуты изготавливаются из оцинкованной иили нержавеющей стали, что делает их устойчивыми к агрессивной среде и не подвергающимися коррозии.

    Конструкционные особенности по ГОСТу

    Основная сфера использования червячных хомутов – пневматические и гидравлические системы. Такие параметры, как конструкционные особенности и размеры, определяют ГОСТом 28191-89. Они различаются по типам и сериям.

    Червячные хомуты подразделяются на хомуты легкой и тяжелой серии. Хомуты легкой серии имеют диаметр от 8 до 16 мм, от 12 до 20 мм, от 16 до 160 мм и свыше 160 мм. Тяжелые – от 16 до 160 мм и свыше 160 мм.

    Червячные хомуты предназначены для неоднократного использования (свыше 50 раз). Предел прочности составляет 40 кгс/мм2. При повторном использовании хомут должен быть таким же прочным и надежным как при первом. На хомуте не должно быть вмятин, заусенцев, следов коррозии, деформации и острые края.

    Обозначение

    На поверхности крепежа указывается информация о червячном хомуте: тип, диапазон диаметров. Например, надпись 1Л 12-20-6 Н ГОСТ 28191-89 означает, что хомут червячный легкой серии, диапазон диаметров от 12 до 20 мм с шестигранной головкой, изготовленный из нержавеющей стали.

    На российском рынке предоставляется множество вариантов червячных хомутов разных диаметров и типов на любой случай. Вам нужно лишь выбрать подходящий.

    Назначение хомутов

    Металлические хомуты являются универсальными крепежными элементами для фиксации как трубных металлоконструкций, так и трубопроводных систем, изготовленных из ПВХ. Изделие конструктивно имеет корпус из металла и крепление винтового типа, где основным скрепляющим элементом является болт. Кроме того, на них установлены скобы с уплотнителями, благодаря которым понижается жесткость соединения. За счет прочных параметров исходного материала, такие хомуты считаются наиболее надежными.

    Пластиковые хомуты, к сожалению, не имеют столь хороших прочностных характеристик. Основным их назначением считается крепеж полимерных материалов, обладающих более легким весом. Одним из достоинств таких хомутов можно считать стойкость к коррозии практически всех видов. Кроме того, пластик отличается намного меньшей стоимостью, что учитывают многие покупатели. У этого типа крепежа так же есть и недостатки, например, отсутствие устойчивости к нагрузкам. Предпочтительная сфера употребления – легкие статичные узлы, провода.

    Где применяется хомут червячный?

    В гидро- и пневмосистемах требуется герметизация. Для этого используется червячный хомут. Крепежные параметры выбираются в зависимости от требований ГОСТа, серии и вида хомута.

    Хомуты, к примеру, можно использовать при установке счетчиков воды — .

    Также они подойдут при устранении течи трубы отопления, чтобы поставить временную заплатку (времянку) и предотвратить затопление соседей снизу.

    В соответствии с ГОСТом 28191-89 изделие изготавливается как единый элемент. Углеродистую сталь применяют для создания поверхности приспособления. По требованиям должно быть хроматированное покрытие из цинка. Одни из конструкционных составляющих являются ленты, на которые наносят зубчатые дорожки. Затягивание крепления осуществляется с помощью болтов или винтов.

    Герметизацию стыков и обеспечение равномерного стягивания проводят с помощью креплений «винт-лента» с бесступенчатой поверхностью.

    Для винтов используются разные головки:

    • шестигранный;
    • с применением шлицевого паза;
    • с пазом крестообразной формы;
    • с использованием буртика.

    Соединение корпуса и ленты осуществляется на одном уровне, избегая сварных швов и клепок. В связи, с чем снижены риски возникновения дефектов гибких шлангов и рукава в процессе крепления. При изготовлении ленты штампуют. На готовые покрытия наносятся зубцы или отсечки. Причем каждый край закругляется. При вращательных движениях происходит упор корпуса в зацеп, поэтому стяжка с высоким уровнем надежности удерживает крепление.

    Вернуться к содержанию

    Виды обжимных металлических хомутов для труб

    Существует несколько основных типов крепёжных элементов, различаемых не только нюансами конструкции, но также областью применения.

    Трубные и пружинные хомуты

    По форме трубный усиленный хомут — обычное кольцо или скоба с дополнительным крепёжным элементом. В его роли могут выступать шпилька или болт, вкручиваемый в нужную поверхность. Данный тип используется для фиксации канализационных магистралей или труб водоснабжения при их прокладке в открытом виде. Наибольшее распространение имеют элементы, изготовленные из нержавеющей стали, обладающие большим сроком эксплуатации.


    Пружинный тип обеспечивает нужную степень подвижности

    Пружинные устройства используются в случаях, когда требуется обеспечить подвижную фиксацию трубы. По внешнему виду данный тип представляет собой кольцо, выполненное из специальной стали, имеющей свойства пружинить. Посредством бокового язычка происходит регулировка просвета.


    Обжимной хомут с защёлкой прост и удобен в установке, обеспечивая при этом повышенную надёжность

    Силовой шарнирный хомут

    Усиленный шарнирный хомут по своим конструктивным особенностям является стяжным элементом с лентой. Материалом изготовления служит прочная сталь. Областью применения данного типа является фиксация трубопроводов различной формы, жёстких или гибких рукавов, армированных шлангов.

    К сведению! Благодаря своей конструкции и повышенной прочности шарнирный вид часто применяется для крепления элементов систем высокого давления.


    Усиленный тип обеспечивает надёжность фиксации даже при внешнем воздействии

    Спиральные и ленточные металлические хомуты

    Особенностью спирального типа стала возможность его ориентации или поворота как по часовой стрелке, так и против. Обычно используются для крепления армированных труб. Одной из разновидностей этого типа является проволочный хомут, который применяется для соединения гофрированных систем, подверженных повышенной вибрационной нагрузке.


    За счёт спирали этот вид крепежа обладает не только гибкостью, но также возможность кручения вокруг своей оси

    Червячный или ленточный тип также применяется для создания герметичного соединения отдельных элементов трубопровода. Конструктивно данный вид представляет собой кольцо, изготовленное из металлической ленты, на поверхности которой нанесены зубья, выполненные методом гофрирования. Это обеспечивает достаточную надёжность крепления, позволяя сохранять фиксацию даже при наличии повышенной механической или вибрационной нагрузки.


    Червячный тип часто используется в машиностроении, например, в производстве автомобилей

    К сведению! Одной из разновидностей червячного хомута является элемент, не имеющий на ленте зубьев. Вместо них используется перфорация. Просечные крепежи обладают высоким разрушающим моментом.

    Хорошие эксплуатационные качества и прочность крепления позволяет использовать червячные модели в машиностроении, где требуется надёжное соединение двух элементов в условиях будущих повышенных нагрузок или механического воздействия.


    Специальная рукоятка или барашек даёт возможность не использовать дополнительные инструменты при закручивании

    Также среди червячных хомутов выделяется разновидность с барашком. В отличие от обычной модели головкой крепёжного или стяжного болта служит бабочка или барашек, что позволяет затягивать элемент без применения дополнительного инструмента. Подобный тип обжимного металлического хомута используется на авто или в быту.


    Присутствие резиновой вставки снижает вибрацию, шум и улучшает герметизацию

    Хомуты для труб с резиновым уплотнителем

    Частный случай обычного крепёжного элемента. Отличительной особенностью данной разновидности является наличие резиновой прокладки, которая располагается по внутреннему диаметру. Присутствие резины или аналогичного по своим свойствам материала выполняет три функции:

    • снижение вибрации во время эксплуатации;
    • гашение шумовых колебаний;
    • повышение герметичности стыка.

    Цена хомутов, снабжённых резиновыми прокладками, несколько выше обычных моделей, но при этом с их помощью удаётся получить более надёжное крепление и фиксацию стыка.


    Ассортимент представленных моделей позволяет выбрать оптимальный размер

    Размеры обжимных металлических хомутов

    На рынке представлено большое разнообразие моделей, которые различаются не только своей формой, конструкцией, материалом изготовления, но также размерами. Чтобы купить правильный, требуется знать, каковы стандартные габариты различных типов крепёжных элементов. Изготовление любой детали осуществляется с соблюдением требований ГОСТа. Для хомутов условия аналогичны. В соответствии со стандартом, каждый тип имеет свою размерную сетку, которая варьируется от 8 от 540 мм.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: