Хонингование: что это такое, виды операций, станки и инструменты

Суть хонингования, применяемые станки и инструменты

Хонингование – это процесс обработки поверхности металла с использованием алмазной крошки. Основное применение оно нашло для шлифовки конусных и цилиндрических деталей. Данная операция удобна при изготовлении отверстий. Получаемая величина шероховатости поверхности соответствует уровню чистовой токарной зачистки или шлифовке крупнозернистым абразивным кругом. Только методом хонингования можно добиться нужного результата при работе с блоком цилиндров. В местах сопряжения деталей должна находиться смазка, которая удерживается специально нанесенной хонинговальной сеткой.

Используемый хонинговальный инструмент называется хоном. Это бруски или камни, которые размещаются по периметру основания. В процессе работы они стираются, поэтому конструкция обоймы предусматривает возможность их замены.

Для процесса хонингования используются специальные станки. Это приспособления с горизонтальным или вертикальным расположением в пространстве шпинделя. Каждый из них имеет свое назначение в зависимости от проводимой работы. Хонинговальное оборудование специализировано под узкий профиль. Изготовление универсальных станков отошло в прошлое.

Описание процесса хонингования и его виды

В процессе хонингования происходит абразивное воздействие на поверхность обрабатываемой детали. Целью является получение нужной шероховатости поверхности и достижение необходимой точности размеров с помощью хонинговального инструмента. В этом качестве выступает алмазный брусок. Часто алмазная крошка располагается на керамической связке. Керамическое хонингование находит применение наряду с бакелитовым. У полученных деталей минимизируются потери на трение при работе в сопряжении с другими элементами конструкции.

Различается несколько видов хонингования:

  1. Сухое. При таком процессе не участвует смазочная жидкость.
  2. Вибрационное. Это метод, в котором дополнительную помощь оказывает вибрация.
  3. Электрохимическое. В процессе не только участвуют механические силы, но и воздействует электрохимический фактор.
  4. Экструзионное хонингование. На видео представлен весь процесс, который буквально завораживает в процессе просмотра.
  5. Плосковершинное, или платохонингование.

Видеозапись экструзивного хонингования:

Платохонингование по сравнению с обычным имеет свои особенности. Применяется для обработки блока цилиндров.

Между цилиндрами и кольцами существует зазор, который заполняется маслом. Формируется он автоматически в первое время работы двигателя. Для этого с помощью платохонингования поверхностный слой сопрягаемых деталей делается рыхлым. В процессе работы он стирается, и детали надежно прилегают друг к другу. Минимальный оставшийся зазор заполняется маслом.


Технические характеристики

Для того чтобы выбрать хонинговальный станок для той или иной обработки, необходимо учесть основные характеристики каждого из них. К таковым относятся:

  1. Классы точности. Всего их есть пять – от Н (нормальная точность) до С (сверхвысокая точность). Многие модели хонинговальных станков выпускают Н и В (нормальной и высокой) точности.
  2. Размеры обработки. В данном случае – это максимальный и минимальный диаметр обрабатываемого отверстия.
  3. Длина обработки. Данная характеристика учитывается только в том случае, если предполагаемые обрабатываемые отверстия слишком длинные.
  4. Максимальный ход шпинделя. Как и в предыдущем случае, учитывается лишь тогда, когда длина обрабатываемого отверстия слишком велика.
  5. Размеры рабочей поверхности стола. Данная характеристика учитывается только в том случае, если заготовка имеет большой размер.
  6. Скорость вращения шпинделя. Такую характеристику следует учитывать, когда необходимо обработать отверстие с высокими технологическими требованиями. Ведь от скорости вращения шпинделя будет зависеть итоговая точность поверхности.
  7. Мощность двигателя. Для более крепких материалов заготовок необходим хонинговальный станок с большой мощностью двигателя.
  8. Другие технические характеристики. Например, расстояние от инструмента (хона) до поверхности стола и заготовки, мощность охладительной системы, наличие числового программного управления.

Главные плюсы

Хонинговка деталей имеет ряд положительных сторон. К преимуществам относятся:

  1. После проведения хонингования поверхностный слой деталей приобретает повышенную прочность, что сказывается на длительности их эксплуатации.
  2. Значительно меньший процент получения бракованных деталей. Связано это с тем, что хонинговальный инструмент не создает большого давления на поверхность изделия.
  3. Широкий выбор зернистости хонинговального инструмента. Это позволяет легче выходить на нужный уровень требований к обрабатываемой детали.
  4. С помощью хона есть возможность устранения брака при сверлении отверстий на станке.
  5. Одновременно на оборудовании совершается хонингование нескольких отверстий, что повышает скорость выполнения работы.

Этапы хонингования

После закрепления детали в оборудовании проводятся 2 этапа хонингования:

  1. Черновой. Ведется с помощью крупнозернистого абразива. На этом этапе изделию придается нужная форма без выдерживания точности размеров.
  2. Чистовой. С помощью алмазных или керамических брусков идет дополнительная обработка поверхности. В результате изделие получается гладкое, с нужным классом шероховатости, а размеры соблюдаются в пределах допуска.

Мелкозернистый абразив обеспечивает нанесение хонинговальной сетки на поверхности блока, впадины которой заполняются маслом. Это позволяет ему удерживаться на микрорельефе поверхности изделия. Оно не стекает и выполняет смазывающие функции.

После процесса хонингования детали требуют очистки. Чтобы удалить металлическую стружку, сначала применяется абразивная щетка. Потом готовится мыльный раствор, куда окунаются изделия.

Читайте также:
Стоит ли приобретать узкий шкаф в тесную прихожую

Чтобы добиться нужной гладкости, используется абразивная паста. При ее нанесении заполняются все мелкие поры. Эта финишная обработка окончательно устраняет микрочастицы грязи, оставшиеся на деталях.

Используемое оборудование и материалы

Для проведения процесса необходимо наличие оборудования, в которое вставляются бруски для обработки деталей. Это и есть инструмент для хонингования. В процессе работы используется смазывающая жидкость, которая значительно ускоряет операцию.
Количество вставляемых брусков колеблется в пределах 5–8 штук. Чем их больше, тем выше получается класс шероховатости обрабатываемой поверхности.

Хонинговальные станки

Применяемый хонинговальный станок бывает 2 типов:

    Хонинговальный горизонтального типа. На нем выполняются наружные операции с длинными деталями.

  • Хонинговальный вертикального типа.
  • На вертикальных хонинговальных станках работы ведутся только с внутренними поверхностями, а обрабатываемые изделия имеют небольшую длину.

    В классическом исполнении существуют следующие узлы станка:

    1. Корпус. Представляет собой сварную конструкцию из труб. Сверху расположен защитный кожух.
    2. Линейные направляющие с установленными концевыми выключателями. Они необходимы для контроля передвижения каретки в заданных пределах.
    3. Передвигающаяся каретка.
    4. Хонинговальный инструмент.
    5. Насос для охлаждения жидкости.
    6. Зажимное устройство.
    7. Электрическая часть.
    8. Панель управления.

    ПОСМОТРЕТЬ Хонинговальный инструмент для отверстий на AliExpress →

    Хонинговальные бруски

    Хонинговальные бруски выпускаются на керамической и бакелитовой основе. В качестве абразивного материала используются:

    • ­ белый электрокорунд;
    • ­ зеленый карбид кремния;
    • ­ эльбор;
    • ­ алмаз.

    Хонинговальные алмазные бруски получили наибольшее распространение. Если в качестве связки используется керамика, то материал инструмента получается пористым и хрупким. В процессе работы из-за его мягкости происходит самозатачивание бруска и отколы от него мелких частиц. Эти микроэлементы попадают на поверхность обрабатываемой детали и наносят царапины.


    ПОСМОТРЕТЬ Хонинговальный брусок на AliExpress →

    Хонинговальные бруски на бакелитовой связке таких недостатков не имеют. Они более прочные и эластичные. В процессе хонингования сколы у инструмента отсутствуют, а объем снимаемого металла выше на 20–60%.

    Во время выбора твердости хонинговального бруска руководствуются следующими правилами:

    1. Твердый хонинговальный инструмент ставится для обработки грубой поверхности.
    2. На обработку короткой заготовки следует ставить более твердый брусок.
    3. Уменьшение ширины бруска должно сопровождаться увеличением его твердости.
    4. При увеличении твердости материала обрабатываемой детали должна возрастать мягкость бруска.

    Увеличение твердости бруска сопровождается уменьшением его пористости. Это создает затруднение для расположения стружки. Возникает риск налипания металла на хонинговальный инструмент.

    Горизонтально-хонинговальные станки

    Горизонтально-хонинговальные станки используются для хонингования длинных заготовок типа «труба». Длина обработки до 10 000 мм, наружный диаметр детали до 1000 мм. Как правило, эти детали представляют из себя тела вращения, при этом точная их обработка на обычных токарных станках затруднительна из-за высокого соотношения длины и диаметра.

    Фотография станка по одному из реализованных проектов по обработки деталей длиной до 3 метров:

    Типовое применение: изготовление хонингованных труб для гидроцилиндров и пневмоцилиндров.

    Как обрабатывают отверстия не круглой формы

    Характерной особенностью хонинговальных станков является их способность обрабатывать любые поверхности. Это могут быть глубокие или несквозные отверстия, шпоночные пазы, канавки. Также обработке поддаются конические элементы и некруглые отверстия.
    Происходит это за счет того, что в хонинговальных станках бруски находятся в специальном корпусе, конструкция которого состоит из следующих элементов:

    • ­ пневматической камеры;
    • ­ двух муфт: подвижной и неподвижной;
    • ­ колодок.

    В корпусе изготовлены канавки, по которым подается воздух. В процессе работы давление воздушного потока из пневмокамеры прижимает инструмент к обрабатываемой поверхности изделия. Колодки обладают способностью поворачиваться на необходимый угол. Благодаря этому происходит хонингование любой поверхности вне зависимости от ее конфигурации. Изменением силы воздушного потока контролируется величина прижима хонинговального инструмента к изделию.

    Другой способ – это использование гибких щеток, которые крепятся к эластичным нитям. В итоге возможна обработка поверхности любого контура.

    Виды станков

    В зависимости от конструкции и других технических характеристик, хонинговальный станок может быть:

    • с горизонтальным и вертикальным размещением шпинделя;
    • одно или двухшпиндельным, а также с несколькими шпинделями;
    • для внешней и внутренней обработки, а также комплексным (для внешней и внутренней обработки одновременно);
    • с механическим (ручным), полуавтоматическим и автоматическим управлением (станки с ЧПУ).
    Читайте также:
    Фотообои Вид из окна — купить на стену фальш-окно

    Самыми распространенными моделями считаются: 3Г833, 3А833 (вертикально-хонинговальные станки), СС 740В, СС 743 (хонинговальные станки с ЧПУ), 3К833 (полуавтомат).

    Хонингование в домашних условиях

    Чтобы провести такую работу в домашних условиях, необходимо наличие хонинговального ручного инструмента. Кроме того, потребуются:

    • ­ электрическая дрель;
    • ­ очки для защиты глаз;
    • ­ ветошь;
    • ­ масло или керосин.

    Порядок работы следующий:

    1. Рабочий инструмент фиксируется в патроне дрели.
    2. Обрабатываемое отверстие увлажняется.
    3. Включается дрель, камни сжимаются, и инструмент опускается в отверстие.
    4. В процессе работы совершаются поступательные движения вверх и вниз.
    5. Вынимать инструмент из отверстия можно только после его остановки.
    6. Постоянно ведется наблюдение за формируемым узором поверхности. Получаемые линии должны ложиться равномерно, создавая между собой угол в 60 градусов.

    После окончания работы деталь промывается в мыльном растворе, просушивается и покрывается маслом. Оно необходимо в качестве антикоррозийной защиты.

    Процесс хонингования наиболее часто применяется в период ремонта двигателя. Такая операция позволяет устранить нарушение параметров агрегата. В итоге у двигателя увеличивается эксплуатационный ресурс, что отдаляет время очередного ремонта.
    Возможно, у читателей этой статьи имеются автомобили, которые требовали капитального ремонта. При его выполнении хонингование является обязательной операцией. Может, вы знаете какие-то нюансы в проведении такого процесса? Поделитесь ими в комментариях к этой статье.

    Суть хонингования, применяемые станки и инструменты

    Хонингование – это процесс обработки поверхности металла с использованием алмазной крошки. Основное применение оно нашло для шлифовки конусных и цилиндрических деталей. Данная операция удобна при изготовлении отверстий. Получаемая величина шероховатости поверхности соответствует уровню чистовой токарной зачистки или шлифовке крупнозернистым абразивным кругом. Только методом хонингования можно добиться нужного результата при работе с блоком цилиндров. В местах сопряжения деталей должна находиться смазка, которая удерживается специально нанесенной хонинговальной сеткой.

    Используемый хонинговальный инструмент называется хоном. Это бруски или камни, которые размещаются по периметру основания. В процессе работы они стираются, поэтому конструкция обоймы предусматривает возможность их замены.

    Для процесса хонингования используются специальные станки. Это приспособления с горизонтальным или вертикальным расположением в пространстве шпинделя. Каждый из них имеет свое назначение в зависимости от проводимой работы. Хонинговальное оборудование специализировано под узкий профиль. Изготовление универсальных станков отошло в прошлое.

    Описание процесса хонингования и его виды

    В процессе хонингования происходит абразивное воздействие на поверхность обрабатываемой детали. Целью является получение нужной шероховатости поверхности и достижение необходимой точности размеров с помощью хонинговального инструмента. В этом качестве выступает алмазный брусок. Часто алмазная крошка располагается на керамической связке. Керамическое хонингование находит применение наряду с бакелитовым. У полученных деталей минимизируются потери на трение при работе в сопряжении с другими элементами конструкции.

    Различается несколько видов хонингования:

    1. Сухое. При таком процессе не участвует смазочная жидкость.
    2. Вибрационное. Это метод, в котором дополнительную помощь оказывает вибрация.
    3. Электрохимическое. В процессе не только участвуют механические силы, но и воздействует электрохимический фактор.
    4. Экструзионное хонингование. На видео представлен весь процесс, который буквально завораживает в процессе просмотра.
    5. Плосковершинное, или платохонингование.

    Видеозапись экструзивного хонингования:

    Платохонингование по сравнению с обычным имеет свои особенности. Применяется для обработки блока цилиндров.

    Между цилиндрами и кольцами существует зазор, который заполняется маслом. Формируется он автоматически в первое время работы двигателя. Для этого с помощью платохонингования поверхностный слой сопрягаемых деталей делается рыхлым. В процессе работы он стирается, и детали надежно прилегают друг к другу. Минимальный оставшийся зазор заполняется маслом.

    Общее описание

    Хонингование (хонинговка, нанесение хона, хонинговая полировка) — это обработка поверхности металлических изделий посредством алмазной крошки. Приоритетное использование оно получило в шлифовании конусовидных и имеющих форму цилиндра изделий. Получаемое значение шероховатости поверхности отвечает качеству чистовой токарной обработки либо шлифовке мелкозернистым шлифовальным кругом. Лишь способом хонингования можно достичь необходимого эффекта при работе с блоком цилиндров. В точках соприкосновения деталей должна присутствовать смазка, удерживаемая специально созданной хонинговальной сеткой.

    Читайте также:
    Технология гидроизоляции кровли.

    Практикуемый для хонинговой полировки инструментарий называется хоном. Это камни либо бруски, которые располагаются по контуру основания. В ходе работы они истираются, в связи с этим строение обоймы предполагает возможность их ротации.

    Для нанесения хона применяются специализированные агрегаты. Это устройства с горизонтальным либо вертикальным размещением оси шпинделя. У каждого из них собственное предназначение с учетом выполняемой работы.

    Хонинговальное оснащение узкопрофильное. Создание многофункциональных машин в прошлом.


    Главные плюсы

    Хонинговка деталей имеет ряд положительных сторон. К преимуществам относятся:

    1. После проведения хонингования поверхностный слой деталей приобретает повышенную прочность, что сказывается на длительности их эксплуатации.
    2. Значительно меньший процент получения бракованных деталей. Связано это с тем, что хонинговальный инструмент не создает большого давления на поверхность изделия.
    3. Широкий выбор зернистости хонинговального инструмента. Это позволяет легче выходить на нужный уровень требований к обрабатываемой детали.
    4. С помощью хона есть возможность устранения брака при сверлении отверстий на станке.
    5. Одновременно на оборудовании совершается хонингование нескольких отверстий, что повышает скорость выполнения работы.

    Этапы хонингования

    После закрепления детали в оборудовании проводятся 2 этапа хонингования:

    1. Черновой. Ведется с помощью крупнозернистого абразива. На этом этапе изделию придается нужная форма без выдерживания точности размеров.
    2. Чистовой. С помощью алмазных или керамических брусков идет дополнительная обработка поверхности. В результате изделие получается гладкое, с нужным классом шероховатости, а размеры соблюдаются в пределах допуска.

    Мелкозернистый абразив обеспечивает нанесение хонинговальной сетки на поверхности блока, впадины которой заполняются маслом. Это позволяет ему удерживаться на микрорельефе поверхности изделия. Оно не стекает и выполняет смазывающие функции.

    После процесса хонингования детали требуют очистки. Чтобы удалить металлическую стружку, сначала применяется абразивная щетка. Потом готовится мыльный раствор, куда окунаются изделия.

    Чтобы добиться нужной гладкости, используется абразивная паста. При ее нанесении заполняются все мелкие поры. Эта финишная обработка окончательно устраняет микрочастицы грязи, оставшиеся на деталях.

    Используемое оборудование и материалы

    Для проведения процесса необходимо наличие оборудования, в которое вставляются бруски для обработки деталей. Это и есть инструмент для хонингования. В процессе работы используется смазывающая жидкость, которая значительно ускоряет операцию.
    Количество вставляемых брусков колеблется в пределах 5–8 штук. Чем их больше, тем выше получается класс шероховатости обрабатываемой поверхности.

    Хонинговальные станки

    Применяемый хонинговальный станок бывает 2 типов:

    1. Хонинговальный горизонтального типа. На нем выполняются наружные операции с длинными деталями.

  • Хонинговальный вертикального типа.
  • На вертикальных хонинговальных станках работы ведутся только с внутренними поверхностями, а обрабатываемые изделия имеют небольшую длину.

    В классическом исполнении существуют следующие узлы станка:

    1. Корпус. Представляет собой сварную конструкцию из труб. Сверху расположен защитный кожух.
    2. Линейные направляющие с установленными концевыми выключателями. Они необходимы для контроля передвижения каретки в заданных пределах.
    3. Передвигающаяся каретка.
    4. Хонинговальный инструмент.
    5. Насос для охлаждения жидкости.
    6. Зажимное устройство.
    7. Электрическая часть.
    8. Панель управления.

    ПОСМОТРЕТЬ Хонинговальный инструмент для отверстий на AliExpress →

    Хонинговальные бруски

    Хонинговальные бруски выпускаются на керамической и бакелитовой основе. В качестве абразивного материала используются:

    • ­ белый электрокорунд;
    • ­ зеленый карбид кремния;
    • ­ эльбор;
    • ­ алмаз.

    Хонинговальные алмазные бруски получили наибольшее распространение. Если в качестве связки используется керамика, то материал инструмента получается пористым и хрупким. В процессе работы из-за его мягкости происходит самозатачивание бруска и отколы от него мелких частиц. Эти микроэлементы попадают на поверхность обрабатываемой детали и наносят царапины.


    ПОСМОТРЕТЬ Хонинговальный брусок на AliExpress →

    Хонинговальные бруски на бакелитовой связке таких недостатков не имеют. Они более прочные и эластичные. В процессе хонингования сколы у инструмента отсутствуют, а объем снимаемого металла выше на 20–60%.

    Во время выбора твердости хонинговального бруска руководствуются следующими правилами:

    1. Твердый хонинговальный инструмент ставится для обработки грубой поверхности.
    2. На обработку короткой заготовки следует ставить более твердый брусок.
    3. Уменьшение ширины бруска должно сопровождаться увеличением его твердости.
    4. При увеличении твердости материала обрабатываемой детали должна возрастать мягкость бруска.

    Увеличение твердости бруска сопровождается уменьшением его пористости. Это создает затруднение для расположения стружки. Возникает риск налипания металла на хонинговальный инструмент.

    Горизонтально-хонинговальные станки

    Горизонтально-хонинговальные станки используются для хонингования длинных заготовок типа «труба». Длина обработки до 10 000 мм, наружный диаметр детали до 1000 мм. Как правило, эти детали представляют из себя тела вращения, при этом точная их обработка на обычных токарных станках затруднительна из-за высокого соотношения длины и диаметра.

    Читайте также:
    Термостойкий гипсокартон для камина

    Фотография станка по одному из реализованных проектов по обработки деталей длиной до 3 метров:

    Типовое применение: изготовление хонингованных труб для гидроцилиндров и пневмоцилиндров.

    Как обрабатывают отверстия не круглой формы

    Характерной особенностью хонинговальных станков является их способность обрабатывать любые поверхности. Это могут быть глубокие или несквозные отверстия, шпоночные пазы, канавки. Также обработке поддаются конические элементы и некруглые отверстия.
    Происходит это за счет того, что в хонинговальных станках бруски находятся в специальном корпусе, конструкция которого состоит из следующих элементов:

    • ­ пневматической камеры;
    • ­ двух муфт: подвижной и неподвижной;
    • ­ колодок.

    В корпусе изготовлены канавки, по которым подается воздух. В процессе работы давление воздушного потока из пневмокамеры прижимает инструмент к обрабатываемой поверхности изделия. Колодки обладают способностью поворачиваться на необходимый угол. Благодаря этому происходит хонингование любой поверхности вне зависимости от ее конфигурации. Изменением силы воздушного потока контролируется величина прижима хонинговального инструмента к изделию.

    Другой способ – это использование гибких щеток, которые крепятся к эластичным нитям. В итоге возможна обработка поверхности любого контура.

    Технические характеристики

    Для того чтобы выбрать хонинговальный станок для той или иной обработки, необходимо учесть основные характеристики каждого из них. К таковым относятся:

    1. Классы точности. Всего их есть пять – от Н (нормальная точность) до С (сверхвысокая точность). Многие модели хонинговальных станков выпускают Н и В (нормальной и высокой) точности.
    2. Размеры обработки. В данном случае – это максимальный и минимальный диаметр обрабатываемого отверстия.
    3. Длина обработки. Данная характеристика учитывается только в том случае, если предполагаемые обрабатываемые отверстия слишком длинные.
    4. Максимальный ход шпинделя. Как и в предыдущем случае, учитывается лишь тогда, когда длина обрабатываемого отверстия слишком велика.
    5. Размеры рабочей поверхности стола. Данная характеристика учитывается только в том случае, если заготовка имеет большой размер.
    6. Скорость вращения шпинделя. Такую характеристику следует учитывать, когда необходимо обработать отверстие с высокими технологическими требованиями. Ведь от скорости вращения шпинделя будет зависеть итоговая точность поверхности.
    7. Мощность двигателя. Для более крепких материалов заготовок необходим хонинговальный станок с большой мощностью двигателя.
    8. Другие технические характеристики. Например, расстояние от инструмента (хона) до поверхности стола и заготовки, мощность охладительной системы, наличие числового программного управления.

    Хонингование в домашних условиях

    Чтобы провести такую работу в домашних условиях, необходимо наличие хонинговального ручного инструмента. Кроме того, потребуются:

    • ­ электрическая дрель;
    • ­ очки для защиты глаз;
    • ­ ветошь;
    • ­ масло или керосин.

    Порядок работы следующий:

    1. Рабочий инструмент фиксируется в патроне дрели.
    2. Обрабатываемое отверстие увлажняется.
    3. Включается дрель, камни сжимаются, и инструмент опускается в отверстие.
    4. В процессе работы совершаются поступательные движения вверх и вниз.
    5. Вынимать инструмент из отверстия можно только после его остановки.
    6. Постоянно ведется наблюдение за формируемым узором поверхности. Получаемые линии должны ложиться равномерно, создавая между собой угол в 60 градусов.

    После окончания работы деталь промывается в мыльном растворе, просушивается и покрывается маслом. Оно необходимо в качестве антикоррозийной защиты.

    Процесс хонингования наиболее часто применяется в период ремонта двигателя. Такая операция позволяет устранить нарушение параметров агрегата. В итоге у двигателя увеличивается эксплуатационный ресурс, что отдаляет время очередного ремонта.
    Возможно, у читателей этой статьи имеются автомобили, которые требовали капитального ремонта. При его выполнении хонингование является обязательной операцией. Может, вы знаете какие-то нюансы в проведении такого процесса? Поделитесь ими в комментариях к этой статье.

    Хонингование

    Хонингование — вид абразивной обработки материалов с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических поверхностей путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью. Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием. Позволяет получить отверстие с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и шероховатостью поверхности Ra=0,63÷0,04.

    Хонингование наружных поверхностей осуществляется на специализированных станках (горизонтально-хонинговальных) или модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных), производительность при этом по сравнению с суперфинишированием в 2—4 раза выше вследствие бо́льшего количества брусков и бо́льших давлений.

    Читайте также:
    Утепление лоджии – советы по внутреннему утеплению, расчет толщины и выбор лучших материалов

    Содержание

    Области применения хонингования

    Обработка отверстий в различных деталях в том числе в деталях двигателя (отверстий блоков цилиндров, гильз цилиндров, отверстий кривошипной и поршневой головок шатунов, отверстий шестерен) и т. д. Хонинговочная сетка является побочным эффектом этого высокоточного метода шлифования. По её характеру можно судить о правильности обработки, точности соблюдения технологии. Особенно это актуально при работе ручным инструментом. Она также способствует лучшему смазыванию при работе пары трения . При обработке хонингованием обеспечивается стабильное получение точных отверстий и требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности.

    Особенности хонингования

    Возвратно-поступательное движение хона с постоянным давлением бруска или постоянной скоростью радиальной подачи.

    Инструменты и станки для хонингования

    От специализированных хонинговальных станков до ручного инструмента.

    Смазочно-охлаждающие жидкости для хонингования

    При обработке деталей из стали и чугуна применяют керосин или смесь керосина с веретённым маслом (10 %—20 %). При использовании алмазных хонинговальных брусков часто применяют в качестве СОЖ обычную воду, в которую добавляют различные (как правило синтетические) вещества предотвращающие коррозию обрабатываемой детали и самого станка. Использование водных растворов обусловлено более высокой теплоемкостью воды (по сравнению с маслами и керосином), а следовательно и более интенсивным отводом тепла, что является одним из важнейших требований предъявляемых к СОЖ. При этом водные растворы более экологичны и менее вредны для оператора станка.

    Значение хонингования

    Высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные поверхности с 6—5 квалитетом точности и шероховатостью поверхности Ra 1,6—0,1

    Литература

    1. Под ред. Орлова П. Н. Краткий справочник металлиста. — М .: Машиностроение, 1986. — С. 960.

    См. также

    • Механическая обработка
    • Отклонение от круглости
    • Шлифование

    Wikimedia Foundation . 2010 .

    • Полирование
    • Яс-Надькун-Сольнок (комитат)

    Полезное

    Смотреть что такое “Хонингование” в других словарях:

    ХОНИНГОВАНИЕ — (англ. honing от hone точить), отделочная обработка поверхностей (в основном внутренних поверхностей цилиндрических заготовок) мелкозернистыми абразивными брусками, смонтированными на головке (хоне) хонинговального станка. Хон вращается и… … Большой Энциклопедический словарь

    хонингование — сущ., кол во синонимов: 2 • зубохонингование (1) • отделка (39) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

    хонингование — Доводка, осуществляемая при одновременно выполняемых вращательном и возвратно поступательном движениях абразивного инструмента. [ГОСТ 23505 79] Тематики обработка абразивная, абразивы EN honing DE Honen … Справочник технического переводчика

    ХОНИНГОВАНИЕ — операция окончательной доводки обработанных поверхностей (в основном цилиндрических сквозных и реже глухих и ступенчатых отверстий) с помощью специального инструмента (см.) на хонинговальном станке. Обрабатываемая деталь в процессе операции… … Большая политехническая энциклопедия

    хонингование — (англ. honing, от hone точить), отделочная обработка поверхностей (в основном внутренних поверхностей цилиндрических заготовок) мелкозернистыми абразивными брусками, смонтированными на головке (хоне) хонинговального станка. Хон вращается и… … Энциклопедический словарь

    Хонингование — Honing Хонингование. Низкоскоростная шлифовка используемая в основном, чтобы произвести однородную высокоточную и чистовую отделку, наиболее часто на внутренних цилиндрических поверхностях. В хонинговании очень тонкие слои металла удаляются… … Словарь металлургических терминов

    Хонингование — (англ. honing, от hone хонинговать, буквально точить) Отделочная обработка в основном внутренних цилиндрических поверхностей деталей мелкозернистым абразивным инструментом (См. Абразивный инструмент) в виде брусков, смонтированных на… … Большая советская энциклопедия

    Хонингование — ср. Отделочная обработка металлических изделий с помощью хона. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

    хонингование — см. в ст. Абразивная обработка. Энциклопедия «Техника». М.: Росмэн. 2006 … Энциклопедия техники

    ХОНИНГОВАНИЕ — (англ. honing, от hone хонинговать, букв. точить) отделка поверхности заготовок спец. инструментом хоном, обычно при относит. вращат. и возвратно поступат. движении заготовки и инструмента. Осуществляется на спец. хонинговальных станках. X.… … Большой энциклопедический политехнический словарь

    Хонингование цилиндров двигателя. Что это и зачем его делают?

    При производстве и ремонте двигателей внутреннего сгорания используются самые различные технологические и конструктивные решения. От правильности их выбора зависит совершенство силового агрегата, его безупречная работа и эксплуатационный ресурс. В данной статье мы поговорим об одной из классических, обязательных при изготовлении или восстановлении ДВС технологий – хонинговании – рассмотрев этот процесс во всех его аспектах.

    Читайте также:
    Как эффективно и безопасно убрать пятна от йода с пола

    В чём суть хонингования цилиндров

    Выполняют его для того, чтобы снизить шероховатости на стенках цилиндров, при этом улучшается приработка колец и самих поршней. Это заметно продлевает срок эксплуатации отремонтированного мотора.

    Во время работы силовой агрегат подвержен достаточно сильному износу и потере своей изначальной формы. Особенно это влияет на цилиндры. Их первоначальная круглая форма становится овальной, на стенках появляются задиры и царапины. В результате капитального ремонта не избежать.

    Во время ремонта цилиндры подвергаются растачиванию, а хонингование позволяет сохранить их форму правильной и получить наиболее низкую шероховатость стенок. Само хонингование — это заключительная фаза при обработке цилиндров. Если сравнивать все обычные заключительные действия, например, полировку или притирку какой-либо поверхности, то у процесса хонингования повышенная точность и эффективность проведенных работ.


    Для нормальной работы бензиновых и дизельных моторов необходимо обеспечить высокую точность размеров их компонентов. Одним из важнейших факторов является соблюдение допусков на размеры и показателей шероховатости поверхности зеркала цилиндров. Необходимость в этом возникает по следующим причинам:

    • Точное соблюдение размеров это ключ к увеличению компрессии и уменьшению количества прорывающихся в картер газов, содержащих продукты сгорания.
    • Правильная обработка поверхности снижает износ поршневых колец, гарантируя длительный срок их работы.

    Важные требования

    При контроле размеров цилиндров, следят за соблюдением следующих параметров:

    • Бочкообразности, корсетности и конусности. Под этими терминами подразумевается разница диаметров в разных частях цилиндра или гильзы.
    • Элипсности, под которой подразумевают разницу в диаметрах окружности в разных её точках.

    Подобные дефекты появляются в результате небрежного выполнения работ на расточном станке или в процессе эксплуатации силового агрегата.

    Отдельную проблему представляет достижение необходимых параметров шероховатости. Поверхность не должна быть зеркальной. На ней должны остаться небольшие насечки, получающиеся при прохождении хоном. Эти насечки необходимы для того, чтобы на них задерживалось моторное масло. Это способствует улучшению смазывания деталей поршневой группы. В дальнейшем, при обкатке, содержащаяся в лубриканте сера создаст на поверхности цилиндра сульфидную плёнку, уменьшающую износ деталей, поскольку по своим параметрам она значительно твёрже металла.

    Используемое оборудование

    С учётом перечисленных требований промышленность выпускает специальные хоны, применяемые для обработки деталей двигателей внутреннего сгорания. Подобные инструменты имеют изменяемый диаметр, используются в хонинговальных станках и обладают ограниченным ресурсом. Соответствие техническим требованиям должно подтверждаться сертификатом, который получен в органах стандартизации. Недопустимо производить хонинговку с помощью оборудования, не соответствующего утверждённым стандартам. Это может привести к нежелательным последствиям.


    При выборе хона следует обращать внимание на следующие параметры:

    • Диапазон (по диаметру).
    • Количество и длину камней.
    • Твёрдость и зернистость материала.

    Различают инструменты и по способам обработки, которая может быть сухой или с применением смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При хонинговке деталей, изготовленных из чугуна или стали, в качестве СОЖ применяют керосин или смесь керосина с льняным маслом. Если хон имеет камни с алмазным напылением, используют воду с синтетическими добавками.

    Для соблюдения технологического процесса обязательно требуется исправный хонинговальный станок, обеспечивающий точное перемещение обрабатывающего инструмента. Именно на его рабочий стол попадает уже побывавший на расточном станке новый или ремонтируемый блок. А ещё вам потребуется достоверная информация о размерах, которые должны быть обеспечены в итоге. Дальнейшая последовательность операций, в зависимости от конструкции ДВС, может быть различна.

    Отличия выполнения хонингования на разных двигателях

    Двигатели внутреннего сгорания имеют разное устройство. Используемые конструктивные схемы влияют на технологический процесс.

    Негильзованные двигатели

    Выполненный в виде единой детали негильзованный блок подвергают обработке сразу после расточки, закрепив на рабочем столе и убедившись, что ось обрабатываемого цилиндра расположена вертикально и совпадает с осью шпинделя хонинговального станка. Это позволит исключить её неперпендикулярность к коленчатому валу. Шпиндель включённого станка вращается, одновременно выполняя возвратно-поступательные движения. Для получения нужного результата может потребоваться выполнить от одного до нескольких проходов. Контроль размеров осуществляют с помощью нутромера. Одновременно следует производить замеры шероховатости поверхности. Для этого существуют различные способы:

    1. Контактный (щуповой), для которого разработаны специальные приборы – профилометры и профилографы. Последние не только замеряют, но и регистрируют параметры.
    2. Бесконтактные (оптические), среди которых различают теневой, светового свечения, растровый и микроинтерференционный.
    Читайте также:
    5 простых способов освежить интерьер квартиры к весеннему сезону

    Гильзованные двигатели

    Отдельную проблему представляет хонингование двигателей с сухими или мокрыми гильзами. Производители запасных частей поставляют, как принято считать, уже готовые к работе комплекты гильз, уже прошедшие все этапы обработки. Однако, под воздействием различных факторов, устанавливаемые на рабочие места детали деформируются и перестают соответствовать заданным размерам. Вследствие этого:

    • Ухудшается компрессия. Мотор не развивает необходимую мощность и расходует много топлива.
    • Снижается ресурс силового агрегата.

    Существует способ избежать этих неприятностей. Для этого изготавливают специальную толстую пластину, имитирующую ГБЦ. Она должна прижимать гильзы, одновременно имея сквозные отверстия, обеспечивающие беспрепятственный доступ инструмента внутрь цилиндров. Пластину закрепляют на блоке после установки гильз, заворачивая резьбовые соединения в последовательности и с моментом затяжки, рекомендованном для установки ГБЦ. Только после этого выполняют хонингование в той же последовательности, что и для негильзованных моторов. Это позволяет свести к минимуму искажение размеров, возникающее в процессе установки гильз.

    При полном соблюдении технологического цикла процедура выполняется в четыре этапа:

    1. Грубая обработка, в процессе которой снимается значительный слой материала. Ею можно заменить расточку. Она ведётся при избытке СОЖ. Лучше всего для этой цели подходят хоны с алмазными брусками на медной основе.
    2. Хонингование инструментом с размером зерна абразивного материала 1/150 мм. При этом происходит формирование микропрофиля поверхности.
    3. Окончательная обработка материалом с зерном 1/300 – 1/500 мм.
    4. Крацевание. Это заключительная операция, в ходе которой размер цилиндра не изменяется, а происходит очищение поверхности от остатков абразива. Для крацевания используют нейлоновые щётки, в состав волокна которых добавлены кристаллы кремния.

    Соблюдение перечисленных правил позволяет достичь оптимального результата.

    Опасные заблуждения

    Интернет пестрит статьями, рассказывающими о том, как сделать хонингование цилиндров самостоятельно с помощью дрели и иного подобного оборудования. Это вызывает удивление. Говоря по совести, реальной пользы от такого рода информации нет. Используемые на производстве хонинговальные станки относятся к разряду наиболее точных обрабатывающих станков. Только с их помощью удаётся обеспечить требуемые допуски в десятые доли микрон. По этой причине справится с задачей дома или в условиях мастерской, не имеющей специального оснащения, не получится. Мотор, отхонингованный «на коленке», не проработает долго.

    Чтобы потраченные на ремонт силы и средства не пропали напрасно, обращайтесь к специалистам, имеющим в своём распоряжении необходимое оборудование. Существуют фирмы, предлагающие такого рода услуги. Если их расценки покажутся чрезмерно высокими, задумайтесь о том, во что обойдётся покупка хотя бы контрактного двигателя. Возможно, вы перемените своё мнение.

    Понравилась статья? Поделитесь в соц. сетях:

    Идеи дизайна: виллы в стиле минимализма

    Чем больше воздуха и свободного пространства — тем богаче. Именно по такому принципу проектирует дома студия известного испанского архитектора Франа Сильвестре. Фирменный стиль компании — это минималистичные белоснежные виллы, которые поражают своей суровой и чистой красотой.

    Студия известного испанского архитектора Франа Сильвестра создает дома исключительно в стиле минимализма. Каждая работа Fran Silvestre Arquitectos — это футуристические белоснежные виллы, фасад и дизайн которых по истине впечатляют своей суровой и чистой красотой. Один из последних проектов студии открылся в городе Патерна, близ Валенсии.

    Вилла Casa Entre La Pineda представляет собой строение из “лежащих” друг на друге прямоугольников, верхний из которых нависает над нижним. Большие панорамные окна, огромный двор, крытый бассейн, минималистично-роскошный интерьер — резиденция идеально подходит для миллионеров-одиночек, которые ищут способы ухода от суматошного мира. Вся необходимая бытовая техника встроена в стены или попрятана по углам. Чем больше воздуха и свободного пространства — тем богаче: именно по такому принципу создана вилла.

    Еще более впечатляющая вилла была создана студией вблизи города Кальп. Она построена на скалистом берегу Балеарского моря, чтобы ее хозяева могли любоваться морским пейзажем. Вилла имеет три этажа. Вся конструкция создана из железобетона и тоже сияет фирменным белым цветом. К слову, в Испании белый цвет — это дань традициям. Ведь именно он позволяет отражать больше всего солнечного света.

    Свой тренинговый центр за 69 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

    В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

    Читайте также:
    Чем питаются сверчки в домашних условиях

    А вот другая работа, расположенная в Мадриде. Узнаете стиль? Вместо передней стены здесь архитекторы также решили сделать сплошное панорамное окно, а перед домом расположили огромный бассейн. Площадь этой виллы составляет 958 кв. метров.

    Глядя на работы Fran Silvestre Arquitectos, можно подумать, что архитекторы студии отдают предпочтение четким линиям и углам, но это совсем не так. Вот, например, в окрестностях Валенсии, ими была выбрана эллиптическая форма виллы. Причем, для органичности общей картины перед домом был создан бассейн серповидной формы и разбит полукруглый сад.

    Основатель студии, архитектор и дизайнер Фран Сильвестр, – личность известная не только в Испании, но и во всем мире. Его проекты побеждали на нескольких международных конкурсах, о нем писали известные глянцевые издания. Помимо руководства студией Фран Сильвестр также преподает в Политехническом университете Валенсии и в Европейском университете и является профессором.

    Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

    Дома в стиле минимализм

    Название «минимализм» трудно истолковать превратно. Это лаконичность, строгость, ровные линии, элементарные детали. Дома в стиле минимализм – это залитые светом огромные пространства. Да, на площадь дома и окон название стиля не распространяется. Проекты домов в стиле минимализм всегда предусматривают огромные окна и просторные комнаты, масштабность которых подчёркивает минимум мебели. Строгий дизайн дома в стиле минимализм тоже ложится в строку, выступая фоном для изысканно-простой мебели и света, проникающего через окна.

    Проекты домов в стиле минимализм

    Дизайн дома в стиле минимализм

    Обстановка дома в стиле минимализм – это гимн сдержанности. Никаких лишних деталей, никакого перебора. Чаще всего строятся одноэтажные дома в стиле минимализм. Кто же выберет себе дизайн дома в стиле минимализм? Скорее всего, человек сдержанный и не любящий лишнего, предпочитающий прямой разговор и деловой стиль, без словесных кружев и интриг. Ведь недаром говорят, что наш дом – это отражение нас самих. Вот и выбираются проекты домов в современном стиле минимализм теми, для кого “ничего лишнего” – это жизненное кредо.

    Чем меньше, тем лучше – таким девизом руководствуются дизайнеры и архитекторы, разрабатывая проекты этого стиля. Пожалуй, именно дизайн дома в стиле минимализм можно назвать антонимом тому же барокко, полному роскоши и вычурности. Итак, что представляют из себя проекты домов в современном стиле минимализм? Это минимум деталей, оттенков, линий, цветов. Мебель, предметы декора и прочие детали – только самое необходимое. Часто в таком доме вместо стен – оконные системы, а обогрев представляет собой тёплый пол. И никаких громоздких батарей.

    Загородный дом в стиле минимализм

    Кто же выбирает современные дома в стиле минимализм? Люди, которые мечтают о просторе и свободе. Ведь в обычной жизни мы втиснуты в крошечные лифты, тесные автомобили, нередко – маленькие офисы. Личное пространство отсутствует как факт: общественный транспорт, магазины, офисы полны людей, вольно или невольно вторгающиеся в это пространство. Немудрено, что, получив дом или коттедж в стиле минимализм, будущий домовладелец разворачивается во всю ширь фантазии, чтобы дышать свободно и не страдать от того, что на его личную территорию посягают посторонние. Проекты коттеджей в стиле минимализм, как уже говорилось, это много пространства и света и минимум деталей.

    Проекты домов – минимализм

    Нередко при строительстве проекты домов в стиле минимализм требуют натуральных материалов для возведения самого дома и для отделки. Сплошная экология – а как приятно дышится в доме, выстроенном, например, из дерева! Именно поэтому нередко возводят и дачные дома в стиле минимализма. На контрасте с бетоном, пластиком и прочими материалами, из которых состоят городские квартиры. Проекты домов в стиле минимализм идеально подходят для загородных домов, если жить в таком доме будет обычная семья, без штата прислуги. Отсутствие лишних предметов интерьера здорово облегчает уборку и уход за домом. А ещё проекты домов в современном стиле минимализм очень хороши для детей – маленькие жильцы могут излазить дом вдоль, поперёк и сверху вниз, не рискуя уронить на себя что-то тяжёлое или свалить очередную статуэтку или украшение. Так что если у вас маленькие дети или планируется прибавление в семействе, то современные проекты одноэтажных домов в стиле минимализм – то, что нужно. А уже потом, когда младшее поколение подрастёт, можно и поменять стиль – если захочется.

    Читайте также:
    Чем питаются сверчки в домашних условиях

    Итак, вы выбрали дом в стиле минимализм. Что это будет – постоянное жильё или дачные дома в стиле минимализма? Просто вложение средств или действительно место, где будут жить? Загородный дом в стиле минимализм, куда можно приезжать на выходные, или родовое гнездо? Что бы вы ни выбрали, это будет лаконично и строго. Фото такого дома напоминает набросок к рисунку, а не сам рисунок – минимум деталей и предметов. Но именно эта сдержанность и привлекает людей. Дома в стиле минимализм, фото которых можно увидеть в журналах по дизайну, могут быть разными по площади. Чаще всего поклонники стиля выбирают одноэтажные дома в стиле минимализм – наверное, двухэтажный дом им кажется излишне перегруженным. Впрочем, возможно, двухэтажный дом с минимумом мебели и оттенков и правда смотрится чрезмерным? В любом случае, решать, выбрать проект одноэтажного дома в стиле минимализм или построить роскошный трёхэтажный особняк с мансардой и массой деталей, будет потенциальный владелец.

    Проекты домов в стиле минимализм при всём своём лаконизме отличаются редкостным разнообразием. Это заблуждение, что разнообразие и богатство впечатлений можно обеспечить лишь обилием красок, деталей, линий и материалов. Современные проекты одноэтажных домов в стиле минимализм легко доказывают обратное своей простой элегантностью. Чтобы разработать проект одноэтажного дома в стиле минимализм, нужен строгий вкус и чувство меры ничуть не меньшее, чем для стиля барокко. Да-да, придумывать простой дизайн не легче, чем щедрой кистью набрасывать масштабное полотно барокко. Ещё неизвестно, что будет красивее – вычурно-претенциозные особняки в стиле барокко или проекты коттеджей в стиле минимализм. Вкусы у людей разные, и это хорошо – иначе мы жили бы в одинаковых серых коробках, не подозревая о том, как причудлив и разнообразен мир.

    Частный дом в стиле минимализм

    Итак, чем же отличаются проекты частных домов, стиль минимализм в которых – определяющий фактор? Во-первых, как уже сказано, это минимум деталей и лаконичный интерьер. Во-вторых, много стекла, пропускающего свет. В-третьих, упор на встроенную мебель и системы отопления и освещения – например, тёплый пол или скрытые лампочки в стенах или на потолке. В-третьих, материалы при строительстве могут быть использованы самые разные: от экологичных дерева, камня и текстиля до современных пластика и хрома. Проекты частных домов в стиле минимализм нравятся не всем. Комфортно чувствовать себя в пустоте и лаконичности линий или оттенков способен не всякий обитатель. Но вкусы, как известно, разные, и у скудного на вид стиля есть свои поклонники, предпочитающие строгость разнообразному декору и стерильную геометрию – буйству красок и форм. Каждому своё. Кто-то построит трёхэтажный замок, а кто-то возведёт загородный дом в стиле минимализм и будет счастлив. А ещё кто-то возведёт скромный коттедж в стиле минимализм, и ему вполне хватит полученной площади, украшенной самым необходимым.

    Простота, практичность, нейтральность – вот основные критерии, которыми руководствуются, выбирая современные проекты одноэтажных домов в стиле минимализм. Выбирая свободу в ущерб богатству оттенков и заполненных поверхностей, поклонники минимализма стремятся к единству и чувству стиля. Они сносят внутренние стены, разграничивая единое пространство на зоны с помощью мебели или декора. Чаще всего выбирается максимально монохромная отделка – дома в стиле минимализма не отделываются обоями в цветочек или шторами в абстрактных разводах.

    Одноэтажные дома в стиле минимализм

    Проект одноэтажного дома в стиле минимализм – это признак стиля, вкуса и умения создавать красоту. Всё та же лаконичность и простота диктуют выбор цветов и деталей. Геометрия в действии: в интерьере преобладают прямоугольники и квадраты, круги и прямые линии. Никаких завитушек или спиралей. Ничего чрезмерного и излишнего. Никаких острых углов. Узоры, если они есть, тонкие и малозаметные. Материал – или природный, полный естественной красоты, или пластичный современный. Всё выполнено в духе изящества, изысканности и красоты. Недаром, например, так популярен японский минимализм в интерьере. В каком бы стиле ни были выполнены современные дома в стиле минимализм, их объединяет одно: ничего лишнего. Именно этим и популярны проекты в стиле минимализм.

    Читайте также:
    Термостойкий гипсокартон для камина

    Также мы сделаем лучший дизайн проект офиса в стиле минимализм. Приятная обстановка, простор, возможность расслабиться и почувствовать себя на своей территории – это отличает современные проекты одноэтажных домов в стиле минимализм. Эстетика, простота, лаконичность – три кита, на которых стоит минимализм.

    Резиденции в стиле «Минимализм»

    Минимализм в экстерьере – меньше значит больше!

    Мы с вами находимся в одном из самых престижных коттеджных поселков Подмосковья. Перед нами объекты, на которых генеральным подрядчиком по проектированию, строительству и отделке выступает компания «Олимпстройсервис».

    Мы рады поделиться с вами результатами наших работ по этим двум великолепным резиденциям в стиле «минимализм».

    Индивидуальное проектирование под ключ

    Площадь
    825 кв.м.

    6 спален с С/У
    и гардеробом

    Дровяной
    камин

    Гараж на 2
    автомобиля

    Бассейн
    4 х 12 метров

    Соляная
    сауна

    Панорамные
    окна

    Две большие
    террасы

    Квартира для
    персонала

    Рабочая кухня
    с лифтом

    Отделка
    под ключ

    Натуральные
    материалы

    ВИРТУАЛЬНЫЙ ТУР ПО РЕЗИДЕНЦИИ

    Наша компания предлагает Вам окунуться в атмосферу проекта полностью – от общего образа до мельчайших деталей. Поэтому мы разработали 3d-тур: Вы можете совершить экскурсию по всем помещениям, побывать на территории, наглядно убедиться в профессионализме и особом подходе в работе наших архитекторов, строителей и дизайнеров.

    Уникальный участок – 24 сотки в собственности и 50 соток в аренде, который со временем будет только дорожать – альтернативы по характеристикам на дистанции 10 лет не будет. Этот участок является одним из самых лучших в КП Николино, сам посёлок лучший на Рублевке.

    При строительстве наша компания не думает в первую очередь о себестоимости, деньгах и прибыли – мы смотрим на дом, как на возможность самореализации, всегда хотим сделать уникальный продукт на рынке, воплотить в нем все лучшие технологии, материалы, архитектурные решения. Наши дома будут актуальны, современны и через 10 лет!

    Лучше спроектировать и построить отличный дом, на классном участке и в лучшем посёлке — испытывать в дальнейшем чувство радости, получать незабываемые эмоции каждый день, наслаждаясь жизнью в этом сказочном месте. Не стоит строить посредственный дом, на средненьком участке — потом это будет определенной обузой, должного удовольствия приносить точно не будет!

    Люди чувствуют себя более здоровыми, если живут в местах, приятных глазу. Американские учёные из клиники Майо университета штата Айовы подсчитали, что привлекательный вид из окна продлевает жизнь на 3–5 лет. Кроме того, исследователи установили, что визуальный контакт с природой улучшает настроение и снижает уровень стресса. Чем больше света проникает в помещение, тем комфортнее и увереннее чувствуют себя его гости. Солнечный свет стимулирует в организме выработку мелатонина, от которого зависит скорость старения организма, стабилизирует кровообращение, повышает умственную работоспособность и даже ускоряет процесс выздоровления.

    • красивый ландшафт с дизайнерским освещением, ручей, лес;
    • современная архитектура дома;
    • 6 полноценных спален с отдельными гардеробными и санузлами;
    • акустические систем hi-fi класса – bowers&wilkins, Yamaha MusicCast. Биометрический контроль доступа, система контроля с HD камерами;
    • премиум техника Miele и Gaggenau. Дорогая итальянская мебель;
    • в интерьере использован натуральный шпон ценных пород;
    • лифт из рабочей кухни в хозяйскую;
    • панорамное, мультифункциональное остекление;
    • бассейн 4 х 12 м.

    Камин Schmid – одна из крупнейших компаний Германии в области разработки и производства каминных и печных топок. Уделяя большое внимание качеству, компания Schmid отказалась от соблазна удешевить себестоимость продукции перенеся производство в другие страны. Вся продукция выпускается в городе Ратенау под Берлином.

    Мастер ванная Duravit Cape Cod bathtub от Филиппа Старка, DuraSolid® A – минеральное литьё. Высококачественный, однородный материал с прокраской по всей глубине, сохраняющий цвет даже при повреждении.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: