Шамотный мертель — сухая смесь для печной кладки с огнеупорными характристиками

Мертель шамотный — огнеупорная смесь для кладки и ремонта печей

Что такое мертель шамотный

Это измельченная огнеупорная смесь коричневого или сероватого цвета, на 35-50% состоящая из оксида алюминия. По консистенции мертель шамотный легко спутать с сухими смесями на цементной основе.

Особого внимания заслуживает помол:

  • крупнозернистый (фракция составляет от 2 до 2,8 мм) — предназначается для широких швов;
  • мелкозернистый (с фракцией от 0,24 до 1 мм) — используется исключительно для узких швов.

Качество помола является основополагающим критерием при выборе шамотного мертеля. Мелкозернистая смесь в толстых швах со временем растрескивается, утрачивая целостность, поэтому использование печи становится небезопасным.

В продаже можно найти промежуточный (средний) помол с фракцией от 1 до 2 мм. Такой мертель содержит в себе около 80% шамота и 20% — глины. Чем меньше фракция (тоньше помол), тем выше содержание шамота. В смесях с частицами до 1 мм массовая доля порошка способна достигать 85%, а глины, соответственно, 15%. В крупнозернистых смесях содержание шамота снижается до 70%.

Огнеупорный шамотный мертель, поступающий на отечественный рынок, изготавливается по нормативам ГОСТ 6137-2015. Производители нередко обозначают оксид алюминия как глинозем, указывая его на упаковке. Некоторые составы содержат в себе около 3% извести, а остальные 97% составляет кремнезем — диоксид силициума. Они так же пригодны для печной кладки.

Разумеется, что мертель используется только с шамотным кирпичом, поскольку обладает аналогичным составом и едиными техническими/физическими характеристиками. При грамотном замешивании и использовании смеси обеспечиваются высокие связующие свойства, благодаря чему кладка получается однородной, качественной, долговечной.

Цена мертеля зависит от его вида, марки, места производства и именитости производителя, а так же, фасовки. Так, мешок весом 20 килограммов стоит в среднем около 500-от рублей. Если же покупать сразу тонну порошка, цена будет 11000-48000 рублей.

Последний ценник относится к узкоспециализированным огнеупорам нетипичной зернистости, то есть мелкой или крупной. Средний расход мертеля равен 100 кило на кубометр кладки. Исходя из этого и закупают огнеупор.

Преимущества огнеупорной смеси

Основным достоинством данной смеси является повышенная огнеупорность. Грамотно приготовленная смесь и качественно уложенный шов выдерживает температуру до +1750 градусов Цельсия, не утрачивая своих характеристик.

Благодаря «запеканию» шов из мертеля приобретает структуру керамики. Он не отличается высокой механической прочностью, что необходимо учитывать при кладке. Например, вертикальные швы ни в коем случае не должны располагаться друг над другом в рядах: нагрузка должна распределяться равномерно, что исключит вероятность растрескивания шва.

Шамотный мертель имеет свойство расширения при нагреве, благодаря чему он равномерно заполняет швы, защищая их от разрушения. Еще одна важная особенность — экологическая безопасность. Мертель не содержит в себе едких химических элементов, а потому при нагреве не выделяет в воздух токсины, способные нанести вред здоровью человека.

Любопытно, что срок годности мертеля практически не ограничен, главное — соблюдать правила хранения:

  • температурный диапазон от -50 до +50 градусов Цельсия;
  • влажность не выше 60%.

Еще одно преимущество — простота использования. Для приготовления материала не требуется специальное оборудование. Достаточно воспользоваться строительным миксером или обыкновенной дрелью со специальной насадкой для перемешивания сухих смесей.

Как с ним работать?

Чтобы получить максимально прочный шов, необходимо смочить мертель водой. В противном случае конструкция получится не достаточно прочной, так как кирпич заберет у состава всю влагу, в результате чего значительно уменьшается вяжущая способность. Ни в коем случае не стоит использовать мертель шамотный при кладке из щелевого или силикатного кирпича.

Допускается эксплуатация кирпича, бывшего в употреблении. Однако в этом случае необходимо полностью очистить старый материал от загрязнений (следы сажи, известковый налет и проч.).

Готовим раствор

Чтобы приготовить состав, смесь обильно смачивают водой, пока не получится консистенция густой сметаны. Затем его перемешивают специальным инструментом или вручную. Состав, выполненный качественно, устойчив и податлив одновременно. При сдавливании он должен заполнят все складки. При этом перемещение изделий по раствору также должно быть свободным, чтобы исправить неровности в случае их появления. Нельзя допустить, чтобы раствор расслаивался до окончания процесса возведения, он должен сохранять пластичность.

Маркировка мертеля

На сегодняшний день в продажу поступают материалы с различной маркировкой. Огнеупорный шамотный мертель бывает 2 типов:

  • воздушнотвердеющим;
  • термотвердеющим.

В маркировке сухих смесей используются литеры «МШ» — мертель шамотный. Рядом указывается число, например:

  • МШ-39;
  • МШ-36;
  • МШ-31;
  • МШ-28.

Цифры указывают на содержание оксида алюминия в процентном соотношении. Выше были приведены наиболее распространенные марки шамотного мертеля. В продаже встречается смесь с маркировкой МШБ-35, указывающей, что смесь содержит боксит.

Маркировка шамотного мертеля необычайно важна, поскольку по ней можно определить максимальный порог огнеупорности материала:

  • МШ-39 — 1730 градусов Цельсия;
  • МШ-36 — 1710 градусов Цельсия;
  • МШ-31 — 1690 градусов Цельсия;
  • МШ-28 — 1650 градусов Цельсия.
Читайте также:
Французские двери на балкон или лоджию: раздвижные, гармошкой, монтаж с фото и видео

По приведенной таблице видно: чем ниже содержание оксида алюминия, тем ниже порог огнеупорности. Учитывайте это при выборе мертеля.

Полезные советы

Опытные строители экспериментируют с шамотным мертелем. Они добавляют в него различные компоненты, таким образом, добавляя исходному материалу дополнительные полезные свойства. Представим несколько наиболее распространенных и проверенных способов улучшения мертеля.

  1. Чтобы увеличить прочность раствора, можно добавить глиноземистый цемент в соотношении 9:1. Особенность полученного состава заключается в том, что использовать его необходимо крайне быстро, так как уже в течение первых 35-40 минут он начнет твердеть и потеряет вязкость. Просроченный раствор лучше утилизировать и приготовить новый. Конструкцию из такого материала будет сложнее ремонтировать.
  2. Еще один способ повысить прочностные характеристики конечного изделия – добавление синей кембрийской глины. Состав готовится в соотношении: 1 часть глины, 1 часть мертеля, 4 части шамотного песка. Значительное преимущество такого раствора перед предыдущим заключается в неограниченном сроке эксплуатации.
  3. Замещение мертеля глиной. Весьма распространенный способ приготовления раствора для кладкипечи. Шамотная глина является альтернативой мертелю. В сочетании с кембрийской глиной шамотная дает привлекательные эксплуатационные характеристики.

Только вам решать, пользоваться ли этими советами. Однако если вы новичок, лучше воспользуйтесь стандартными решениями, которые предусмотрены производителем шамотного мертеля.

Технические характеристики

В целом технические характеристики огнеупорного шамотного мертеля являются общими, вне зависимости от марки. Содержание влаги в общей массе не превышает 5%. Температура использования варьируется от +5 до +25 градусов Цельсия. Остальные характеристики выглядят следующим образом:

  • водозатворение — 40-45%;
  • водопоглощение — 7-7,8%;
  • толщина слоя при кладке — 1-10 мм;
  • средний расход на 1 куб. м — около 100 кг.

Отдельного упоминания заслуживает процент потери массы при прокаливании. Мертель марок МШ-28 и МШ-31 утрачивает примерно 1,3-3,0%, а МШ-36 и МШ-39 — 1,3-3,2% соответственно.

Данная смесь рекомендуется для применения со следующими кирпичами огнеупорных марок:

  • ША;
  • ШБ-5;
  • ПБ;
  • ПВ-5.

Для удобства хранения и транспортировки мертель шамотный фасуется в пакеты и бумажные мешки (как и другие сухие смеси) массой 25 и 50 кг. Также предусматривается вариант фасовки в бочки весом 1000 и 1200 кг.

Виды растворов

В зависимости от консистенции, мертельные растворы бывают:

  • жидкими;
  • густыми;
  • полугустыми.

Жидкий раствор получают при замешивании 20 килограмм смеси и 13,5 литров, полугустые — из аналогичного количества мертеля, но с использованием 11,8 литров, а густые — 8,5 литров воды. Тип применяемого раствора обусловлен тем, какие швы выполняют при кладке. Если толщина шва не превышает 0,2 см, то используют жидкие или полугустые растворы. Когда кладка выполняется со швом, толщина которого равна 0,3-0,4 см, то необходимо замешивать густой раствор, похожий на вязкую сметану.

Инструкция по применению

Мертель обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Смесь помогает создать кладку, практически не имеющую ограничений по периоду эксплуатации, но чтобы добиться такого результата, необходимо правильно приготовить раствор. Немаловажную роль играет и порядок выполнения работ.

Приготовление смеси

Замешивание материала не вызывает трудностей, но имеет ряд тонкостей, которые необходимо принимать во внимание.

Для приготовления смеси используется:

  • вода — используется в тех случаях, когда предполагается твердение смеси при тепловой обработке кладки;
  • жидкое стекло или фосфат алюминия — обеспечивают эффективное отверждение при естественных условиях, когда температура воздуха составляет +10… +30 градусов Цельсия.

Немаловажным фактором является консистенция. Если предполагается, что швы будут толстыми (более 2 мм), то смесь шамотного мертеля должна быть густой, а если тонкие (менее 2 мм), то средней вязкости или жидкой. Правильно рассчитать количество воды (или иных жидкостей) поможет следующая таблица:

  • густая смесь — 8,5 литров;
  • средняя — 11,8 л;
  • жидкая — 13,5 л.

Для частного использования (создания небольшого очага, печи или камина) рекомендуется использовать мертель марок МШ-28 и МШ-39. Выбор обусловлен хорошими показателями огнеупорности, а также умеренной стоимостью.

Замешивать смесь необходимо до получения однородной массы. После этого крайне важно закрыть емкость и дать мертелю настояться, выждав около 1 часа. Это поможет усилить технико-физические показатели состава, сделав его наиболее эффективным. После можно приступать непосредственно к кладке.

Обратите внимание, что указанное требование справедливо для термотвердеющих смесей. Если раствор твердеет при контакте с воздухом, то его необходимо использовать сразу после замешивания.

Некоторые производители продают уже готовую, замешанную смесь. Она представляет собой пластичную массу, удобную в использовании. Данный вариант подходит для выполнения небольших работ, однако при сооружении крупных печей или каминов рекомендуется прибегать к сухим смесям, что помогает правильно рассчитать расход материала и сэкономить средства на его покупке.

Читайте также:
Угловая шлифмашина: устройство, характеристики и принцип работы

Добавки в мертель

Нередко профессиональные печники используют всевозможные пластификаторы, позволяющие улучшить потребительские свойства мертеля. Конечно, в этом случае приготовление раствора влечет за собой дополнительные затраты, но зато позволяет получить смесь с необходимыми характеристиками.

Мастера зачастую прибегают к силикатному клею, добавляя не более 5% от общей массы, а также 15% портландцемента. В этом случае повышаются показатели расширения при нагреве, а керамическая пленка образуется значительно быстрее.

Чтобы снизить вероятность растрескивания швов в готовой кладке, специалисты рекомендуют применять шамотный песок. В этом случае используется 1 доля мертеля на 2 доли песка.

Следует избегать добавления строительного цемента в раствор мертеля. Ошибочно полагать, что он поможет усилить связующие показатели смеси. В этом случае можно снизить естественные характеристики шамотного мертеля, сделав смесь непригодной для печной кладки.

Расход смеси для кладки

Как отмечалось выше, на 1 кубометр кладки требуется около 100 кг смеси. Разумеется, что расход напрямую зависит от густоты раствора, что нужно учитывать при предварительном расчете. В среднем пакета на 20-25 кг хватает на 40-50 кирпичей.

Порядок выполнения работ

Крайне важно окунать шамотные кирпичи в воду перед нанесением раствора, поскольку в противном случае они будут впитывать влагу непосредственно из мертеля, снижая его эксплуатационные показатели. Если этого не сделать, то в кладке неизбежно появятся трещины.

При нанесении раствора на кирпичи необходимо следить за равномерностью заполнения. Все полости должны быть полностью забиты смесью. Это поможет добиться максимальной сцепки, а также исключит образование пустот. Цельные швы получаются более качественными, лучше выдерживают нагрузки и высокую температуру.

Обратите внимание, что при печной кладке можно использовать не только новые, но и старые кирпичи, что обеспечивает экономию денежных средств. Однако нужно учитывать ряд требований:

  • кирпичи должны быть целыми, не растрескавшимися, прочными;
  • следует полностью удалить старый раствор;
  • каждый кирпич необходимо очистить от сажи и налета извести.

Особенности кладки

Готовый раствор можно класть только на поверхность, предварительно освобожденную от следов старых кладочных смесей, других загрязнений, следов выпадения известкового налета. Недопустимо применять такие составы в сочетании с кирпичом пустотного типа, силикатными строительными блоками. Кирпич перед укладкой шамотного мертеля тщательно увлажняют.

Если этого не сделать, связующее будет испаряться быстрее, снижая прочность соединения.

Порядок кладки имеет следующие особенности:

  1. Топка формируется по рядам, согласно заранее подготовленной схеме. Предварительно стоит выполнить тестовую укладку без раствора. Начинают работы всегда от угла.
  2. Обязательно используется мастерок, расшивка.
  3. Заполнение швов должно происходить по всей глубине, без образования пустот. Выбор их толщины зависит от температуры горения. Чем она выше, тем тоньше должен быть шов.
  4. Выступающие на поверхности излишки раствора сразу же удаляют. Если этого не сделать, отчистить поверхность в дальнейшем будет достаточно сложно.
  5. Затирка выполняется при помощи влажной ветоши или мочальной кисти. Важно, чтобы все внутренние части каналов, топливников, других элементов были максимально гладкими.

Рекомендуем: Заменитель бетона: применение и разновидности

По завершении кладочных и затирочных работ шамотный кирпич на растворе из мертеля оставляют для просушивания в естественных условиях.

Режимы сушки мертеля

Это крайне важный этап, заслуживающий вашего внимания. Избегайте розжига печи, камина или очага сразу после кладки, поскольку на стенках образуется большое количество влаги. Просушивать ее необходимо постепенно, не интенсивно, умеренно. Первый розжиг рекомендуется производить спустя 24 часа после окончания кладки, причем будет вполне достаточно сжечь несколько сухих веток или обыкновенных щеп. Розжиг не должен быть долгим.

Полноценная сушка занимает 1 неделю, причем каждый день необходимо разводить огонь не менее 1-2 раз. Требования к огню аналогичные: пламя не должно быть сильным и жарким. Вполне достаточно сжигать небольшие дощечки, что поможет постепенно испарить всю влагу в кладке. Так мертель приобретет керамическую структуру, а очаг прослужит долгие-долгие годы.

Что такое мертель? Описание, виды, применение и цена мертеля

Mortarium — латинское словосочетание, ставшее основой для немецкого понятия «мертель». Переводится, как «известковая смесь». Так ли это по факту?

Что такое мертель?

Внешне мертель — серый порошок. Его частицы в диаметре от 0,1 до 2 миллиметра. При применении разводится водой, подобно цементной смеси. Ее основа — не известь, как намекает название, а оксид алюминия. Его в мертеле минимум 35,5%, а зачастую больше половины.

Оксид алюминия именуется глиноземом и, как видно из названия, является составной глины. Она-то и присутствует в мертели. Берутся огнеупорные сорта глины, поскольку итоговая смесь призвана скреплять огнеупорные материалы, в первую очередь, шамотный кирпич.

Читайте также:
Туи (36 фото): как выращивать дерево? Особенности ухода за декоративным растением. Как развести тую на Урале? Как выглядит покрытосеменная туя?

Он, как известно, тоже состоит из насыщенной оксидами металлов глины. То есть, по факту, смесь мертель — измельченный бой кирпича. Его 1 часть. Еще столько же в смеси чистой глины. Берется белый каолин. Вот и получается коричнево-серый цвет.

В некоторых мертелях известь все-таки присутствует, не более 3%. В этом случае кладочный материал делается не только из глины и кремнезема, то есть диоксида силициума. Сочетание 97% кремнезема с 3% извести называется динас. Так же именуется гора в Уэльсе, где материал найден в природной среде.

Мертель огнеупорный не с проста соответствует составу блоков, которые скрепляет. У клеевой смеси должны быть те же показатели расширения при нагреве, та же стойкость к жару, а это минимум 1580 градусов Цельсия. Иначе, материал не считается огнеупорным. Фасуют мертель в мешки, подобно штукатурке или цементной смеси.

Виды и марки

Деление мертелей по составу — один из поводов для классификации. Шамотная и динасовая смеси самые распространенные. Первая, как говорилось, нужна для кладки огнеупорного кирпича. Из него, в частности, слагают воздухонагреватели и доменные печи. Если делается коксовая печь, берется динасовая мертель. Реже, пригождаются:

  • Магнезиальные смеси, относящиеся к мертелям нового поколения и используемые для сводов сталеплавильных печей, магнезиальных футеровок. Основа таких мертелей — оксид и диоксид магния.
  • Муллитовые мертели, минимальная огнеупорность которых равна 1790-та градусам. Такие смеси делают из минерала муллита. В нем есть оксиды железа, кремния и алюминия. Мертель пригождается в сталеразливочных ковшах.
  • Муллитокорундовые смеси. В них кроме муллита есть еще минерал корунд. Он тверд почти наравне с алмазом, по составу является одним из оксидов алюминия. Мертель с ним выдерживает минимум 1770 градусов Цельсия. Корунда в смеси около 97%. Остальное — полифосфат натрия.
  • Цирконовые мертели. Для них используется оксид циркона. Этот металл относится к жаропрочным, поэтому используется в некоторых промышленных печах.
  • Углеродистые порошки и пасты. Такие мертели содержат графит или кокс. В их составе есть углерод. Отсюда название смесей. Графитовые стержни и прочие конструкции есть, к примеру, на атомных станциях. При установке или ремонте требуются углеродистые мертели.
  • Нитридные мертели. В них присутствует нитрид кремния. Такие смеси нужны на предприятиях по сжиганию отходов и в металлургических цехах.
  • Окисные смеси. В таких присутствуют окиси церия, тория, бериллия. Подобные мертели, зачастую, нужны на атомных предприятиях.

Мертель алюмосиликатный или любой другой может выпускаться в виде порошка, или будучи разведенным. Последний вариант пастообразный.

Мертель в замешанном виде перед кладкой кирпича

Основных марок мертеля 14. Это:

  • МПК-18. Иначе называется полукислой. В мертелях марки оксида алюминия может быть около 20%.
  • МШ-28. Здесь оксида алюминия уже 28%. Соответственно, понятна роль цифр в маркировке. Такой мертель относиться к шамотным. На это указывает вторая буква аббревиатуры МШ. Мертель — расшифровка первой буквы. Шамотный — значение второго знака.
  • МШ-31.
  • МШБ-35. Кроме 35% оксида алюминия в смеси присутствует боксит — один из видов алюминиевой руды.
  • МШ-36.
  • МШ-39.
  • ММКРБ-52. Это муллитокремнеземистые смеси, тоже с примесью боксита. Оксида в таких мертелях 52%.
  • ММКРБ-60.
  • ММЛ-62. Это чисто муллитовые смеси с 62-процентным содержанием оксида алюминия.
  • ММК-72. Маркировка указывает на муллитокорундовые мертели с 72% оксида алюминия.
  • ММКБ-75. Здесь больше оксида и есть боксит.
  • ММК-77. В этих муллитокорундовых мертелях масса оксида доходит минимум до 77%.
  • ММК-85.
  • ММКФ-85. Это муллитокорундовые смеси на связке из фосфатов.

Чем больше в смеси оксида алюминия, тем большие температуры выдерживают швы из нее. Соответственно, МПК-18 — низкотемпературная марка, а мертели с отметкой «85» максимально надежны.

Перечисленные марки соответствуют ГОСТу 6137-37. Но иногда огнеупоры производят в соответствии с ТУ, то есть техническими условиями определенного предприятия. Чаще всего применяют ТУ 14-194-180-95, 14-194-204-93 и 1521-006-00188162-96. В соответствии с ними признаны марки МБ-50, МБ-56, МБ-60, МШБ, МШК-28.

Мертель в мешках по 25 кг

Еще мертели подразделяют по типу затвердевания. У одних завязка химическая. У других затвердевание гидравлическое или керамическое. Еще глина мертель различается по диаметру частиц. Есть мелко-, средне-, и крупнозернистые смеси. Разнообразие связано с необходимостью соотношения ширины шва и размеров частиц связующего материала.

Применение мертели

Применение мертеля во многом зависит от его вида. Если смесь, к примеру, воздухоотвердевающая, требуется 10-процентная добавка жидкого стекла. Оно предварительно разбавляется водой. Надо получить плотность 1,4 см на кубический сантиметр.

У применения огнеупоров с жидким стеклом есть ограничения. Метод подходит для низкотемпературных мертелей. Такие используют для кладки печей с рабочей температурой не более 1000 градусов Цельсия. Если добавлять стекло для кладок с большим нагревом, высок риск разрыва, растрескивания швов.

Читайте также:
Этапы монтажа внутренней и наружной канализации

Строительство печи с применением мертели

Еще в мертели добавляют портландцемент. Его берут 15% сверх сухой массы огнеупора. Иногда цемент заменяют речным песком. Если огнеупор не продается уже разведенным, порошок разбавляют непосредственно перед началом работ. Это могут быть:

-кладка печей, каминов, барбекю

-облицовка печей, каминов

-ремонт и обмазка агрегатов

В порошок надо порционно добавлять горячую воду. Температура не должна быть ниже 50-ти градусов. Воду вливают до полного растворения каолина. Раствор отстаивают 3 часа. Потом продолжают доливать воду, пока консистенция не станет сметанообразной. Потом смесь выстаивают еще 2—3 недели.

Кирпичи или прочие блоки перед кладкой слегка увлажняют. Так мертель шамотный не будет отдавать влагу кирпичу. Это упрочнит кладку. Производить ее рекомендовано при температуре от +5-ти до 25-ти градусов. Тогда раствор мертеля затвердевает с оптимальной скоростью, проявляя свойства огнеупора по максимуму.

Цена мертеля зависит от его вида, марки, места производства и именитости производителя, а так же, фасовки. Так, мешок весом 20 килограммов стоит в среднем около 500-от рублей. Если же покупать сразу тонну порошка, цена будет 11000-48000 рублей.

Последний ценник относится к узкоспециализированным огнеупорам нетипичной зернистости, то есть мелкой или крупной. Средний расход мертеля равен 100 кило на кубометр кладки. Исходя из этого и закупают огнеупор.

Плюсы и минусы

Иногда огнеупор называют мертель терракот. Терракот — одно из названий глины, точнее, ее разновидности. Впрочем, не важно, какая глина используется в огнеупоре. В любом случае, это горная порода. Значит, порошок экологически безопасен. Это плюс. Впрочем, безопасность мертеля относительна. Если кладка осуществляется в непроветриваемом помещении, желательно пользоваться респиратором.

Средства индивидуальной защиты носят и на производстве огнеупоров. Их главная составная — оксид алюминия в виде пыли проникает в дыхательные пути, нанося вред. Будучи же затвердевшим, огнеупор абсолютно безопасен. К этому добавляется ряд плюсов в виде:

  • простоты использования
  • доступной цены
  • идеального сочетания с огнеупорными формовочными материалами, то есть кирпичом и прочими строительными блоками

Все это привело к широкому использованию мертелей еще в Древнем Египте. Там, 1500 лет до нашей эры начали производить изделия из стекла. Для этого требовалась огнеупорная футеровка. Вот и пригодились первый мертели.

Шамотный мертель: особенности и способ применения

Кладка печей и каминов — особый случай. Требуются огнеупорный материал, способный выдерживать максимально высокие температуры, и особая кладочная смесь. Профессиональные печники используют шамотный мертель, об особенностях которого вам подробно расскажет сайт RMNT.

В статьях о том, как правильно обложить металлическую печь кирпичом и об особенностях кладки для каминов, портал Rmnt.ru упоминал о шамотном мертеле. Это готовая огнеупорная смесь, которая продаётся в мешках весом обычно 20, 25, 50 килограммов и разводится водой до нужной консистенции. В состав шамотного мертеля входят:

  • Белая глина, она же каолин.
  • Шамотный порошок.

Сухая смесь имеет коричневатый оттенок, есть серые включения, фракция не больше 2 миллиметров.

Характеристики у мертеля шамотного следующие:

  • Выдерживает температуры до +2000 °C.
  • Влажность сухой смеси не превышает 4,3%.
  • Усадка в процессе прокаливания печи и сушки составляет от 1,3 до 3%.
  • На 1 м 3 кладки уходит до 100 килограммов сухой смеси.

В использовании мертель куда удобней шамотной глины. Да, в его составе она тоже есть, но уже с добавкой. Если же применять только глину, то это полуфабрикат, огнеупорные свойства которого ниже.

Важно! Используется мертель только при кладке шамотного кирпича! У этих материалов одинаковая плотность, что исключает растрескивание.

Есть следующие разновидности шамотного мертеля:

  • МШ-28. Наиболее востребованный состав для бытовых каминов и печей. Содержание оксида алюминия — 28%. Фракция самая крупная из всех — до 2 миллиметров.
  • МШ-31. Цифра в названии означает, что оксида алюминия не больше 31%. Тоже применяется только в быту.
  • МШ-32. Не регулируется ГОСТом, только техническими условиями.
  • МШ-35. Изготавливается на основе боксита, нет углекислого натрия и лигносульфатов.
  • МШ-36. Самый популярный состав среди профессиональных печников. Выдерживает температуры до +1630 °C, влажность не больше 3%, а размеры фракции не превышают 0,5 мм.
  • МШ-39. Термостойкость уже +1710 °C, оксида алюминия 39%.
  • МШ-42. Тоже не нормируется ГОСТом, но может выдерживать температуры до +2000 °C.

Специалисты советуют разбавлять шамотный мертель водой, сначала насыпав сухую смесь в ёмкость. Вода добавляется порционно, состав смешивается строительным миксером или вручную до нужной консистенции, которая зависит от толщины шва:

  • Три-четыре миллиметра. Требуется достаточно густой состав. Примерно 8,5 литра воды на 20 килограммов мертеля.
  • Два-три миллиметра. Воды уже больше — до 11,8 литра, состав полугустой.
  • Один-два миллиметра. Для таких тонких швов раствор нужен жидкий, количество воды увеличивается до 13,5 литра.
Читайте также:
Технология отделки цоколя панелями под камень + виды цокольных плит

Густые составы доводятся до нужного состояния вручную, с жидкими проще работать миксером. Перед тем как начать кладку, готовый раствор оставляют настояться примерно на полчаса.

Важно! Раствор должен получиться одновременно упругим и податливым, чтобы было удобно работать.

Инструменты для кладки на шамотный мертель используются те же, что и при возведении стен и перегородок из кирпича. Обязательно нужны мастерок и расшивка. Шамотный кирпич перед нанесением раствора смачивается водой, чтобы связующее не испарялось слишком быстро.

Просушивается шамотный мертель благодаря неоднократной растопке уже готовой печи. Первый раз печь разжигают через сутки и не более чем на час. Потом в течение недели нужно проводить растопку по два раза в сутки с небольшим количеством топлива. Шамотные мертель и кирпич спекутся, кладка будет максимально прочной.

Видео по теме

Мертель шамотный от печного дома “МАКАРОВЫХ”

Мертель шамотный — это тонкоизмельчённая огнеупорная смесь, готовый состав для огнеупорной кладки. В состав мертеля входит огнеупорная глина и шамот — молотый огнеупорный кирпич.

Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1350 град.С.

Мертель шамотный от печного дома “МАКАРОВЫХ”

Мертель шамотный — это тонкоизмельчённая огнеупорная смесь, готовый состав для огнеупорной кладки. В состав мертеля входит огнеупорная глина и шамот — молотый огнеупорный кирпич.

Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1350 град.С.

Характеристики Мертель шамотный
на керамическом связующем
от печного дома “МАКАРОВЫХ”

Назначение: Смесь предназначена для приготовления кладочных огнеупорных растворов.
Состав: Глина огнеупорная, порошок шамотный молотый,керамическое связующее.
Свойства смеси: Жаростойкая экологически чистая смесь. Пластична.
Технические характеристики: Огнеупорность 1350 град.С
Фракция наполнителя 2 мм
Толщина слоя 2-3 мм
Цвет смеси бежевый
Влажность сухой смеси не более 6%
Расход воды около 21-23л/100кг.
Упаковка: В мешках по 25 кг
Цена: 897 руб

Характеристики Мертель шамотный
на гидравлическом связующем
от печного дома “МАКАРОВЫХ”

Назначение: Смесь предназначена для приготовления кладочных огнеупорных растворов.
Состав: Глина огнеупорная, порошок шамотный молотый, гидравлическое связующее.
Свойства смеси: Жаростойкая экологически чистая смесь. Пластична.
Технические характеристики: Огнеупорность 1350 град.С
Фракция смеси 0,1-1,2 мм
Толщина слоя 2-3 мм
Цвет смеси серый
Влажность сухой смеси не более 6%
Расход смеси: 25 кг на 65-75 кирпичей.
Упаковка: В мешках по 25 кг
Цена: 3600 руб

Мертель выпускается по ГОСТ 6137-97

Вы оптовый покупатель нашей продукции?

Печной дом “МАКАРОВЫХ” всегда идет на встречу своим клиентам. При оптовой покупке наших смесей вы получите специальную цену зависящую от объема заказа. Печной дом “МАКАРОВЫХ” всегда открыт новым лицам и сотрудничеству.

При заказе менеджер произведет расчет специальной цены и сделает вам предложение, от которого трудно будет отказаться

Как купить мертель шамотный МШ ?

Воспользоваться формой заказа или позвонить нам по номеру
+7 920 644 4700.

Ответить на простые вопросы менеджера (при необходимости получить консультацию)

Вы получаете качественный товар от производителя, а мы довольного сотрудничеством клиента

Что такое межфазное короткое замыкание — понятие и причины

При эксплуатации высоковольтных электрических цепей нередко явление, определяемое нормативными документами как межфазное замыкание. Такое отклонение от нормального режима работы систем электроснабжения связано с неисправностями питающих линий, последствия которых бывают непредсказуемыми. Особо опасный характер возможных повреждений вынуждает разобраться с рядом вопросов, касающихся того, что собой представляет это явление, к каким неприятностям оно приводит и как их избежать.

  1. Понятие и причины замыканий
  2. Виды аварийных замыканий
  3. Последствия КЗ
  4. Междуфазные замыкание высоковольтной линии: способы защиты
  5. Профилактические меры

Понятие и причины замыканий

Причиной замыкания, как правило, становится нарушение изоляции проводов

Межфазным замыканием электричества в многофазных цепях называют непреднамеренное соединение между собой изолированных проводников с поврежденным защитным покрытием.

В отдельных случаях оно проявляется как однофазное замыкание на землю или корпус работающего электрооборудования.

Такое состояние электрической сети является нарушением нормального режима работы системы и трактуется как аварийное. В этом случае в местах замыкания двух проводников или в точках их контакта с землей величина тока существенно возрастает. Максимальное его значение достигает порой нескольких тысяч Ампер. Неуправляемые потоки электричества способны привести к разрушительным последствиям.

Причинами возникновения аварийных ситуаций в высоковольтных электрических сетях являются:

  • Повреждение защитной изоляции каждого из фазных проводников из-за нарушений правил эксплуатации кабельных линий.
  • Случайный обрыв одной из жил воздушного кабеля и его замыкание на другой провод или землю.
  • Замыкание провода с поврежденной изоляцией на корпус действующей электроустановки.

Каждый из случаев возникновения короткого замыкания является следствием грубейшего нарушения правил эксплуатации электрооборудования и в соответствии с требованиями нормативных документов нуждается в тщательном расследовании.

Виды аварийных замыканий

По типу электропитания все короткие замыкания делятся на повреждения, произошедшие в однофазных или в трехфазных цепях, а по их количеству – на одиночные и двойные КЗ. Самый простой случай – однофазные линии, в которых возможно только одиночное замыкание фазы на нейтраль или землю. Трехфазное короткое замыкание отличается большим вариантом возможностей, поскольку число проводов в кабеле увеличивается до 3-х. При этом возможны следующие варианты повреждений:

  • Замыкание двух высоковольтных проводов между собой.
  • КЗ одного провода на нейтраль или землю (однофазные короткие замыкания).
  • Контакт сразу двух проводников с поверхностью грунта.
Читайте также:
Совмещенная гостиная с балконом дизайны интерьера и советы по правильному оформлению

В каждом из этих случаев, включая двухфазные КЗ на землю, рассматриваемая неисправность проявляется особым образом, характеризуясь токами растекания и распределениями аварийных потенциалов. Помимо этих факторов, текущий процесс описывается таким показателем, как напряжение прикосновения. Указанный параметр представляет собой напряжение, прикладываемое к телу человека между двумя точками прикосновения к оголенному проводу.

К тому же типу опасных воздействий относят разность потенциалов, появляющуюся между частями тела, соприкасающимися с оголенным проводом, замкнутым на землю. При однофазных КЗ особый интерес представляет вопрос, какой величины достигает напряжение прикосновения при замыкании фазы. Согласно положениям ПУЭ этот показатель зависит от расстояния между контактными зонами и увеличивается с его повышением.

В отдельных случаях, когда сопротивление растеканию тока на землю в слишком высоко, напряжение соприкосновения достигает опасной для человека величины.

Последствия КЗ

К опасным проявлениям межфазного замыкания трехфазной цепи (как и однофазного) относят последствия, связанные с протеканием в линии токов предельно больших значений. Они закономерно становятся причиной следующих аварийных ситуаций:

  • Возникновение пожара из-за расплавления и сильного нагрева изоляции фазных проводников.
  • Выход из строя подключенного к поврежденной линии силового оборудования.
  • Электрический удар током человека, случайно оказавшегося на участке аварийного замыкания.

При перемещении в этой зоне важно учитывать так называемое «напряжение шага», образующееся из-за растекания тока утечки в почву между ногами человека. Этот показатель отсчитывается между его ступнями при перемещении около упавшего на землю кабеля. Он также может достигать опасного значения, особенно при авариях в высоковольтных воздушных линиях 6,3-10 кВт. Поэтому ПУЭ предписывают передвигаться в этих зонах характерным гусиным шажком: ступня вплотную приставляется к ступне.

Основным условием надежной защиты от однофазных и двухфазных замыканий в силовых линиях 220/380 Вольт является качественная изоляция, способная выдерживать тестовые напряжения до 1000 Вольт. Величина ее сопротивления, согласно ПУЭ, должна составлять не менее 0,5 Мом для каждой из фаз. Для предотвращения пожаров и поломок оборудования в цепях питания устанавливаются специальные защитные устройства, обеспечивающие мгновенное отключение линии при появлении КЗ. К таким приборам относят:

  • Предохранители линейные автоматические.
  • Токовые пробойники и высоковольтные реле.
  • Автоматы токовой защиты и другие.

С их помощью удается предотвратить разрушительные последствия фазных замыканий, которые порой происходят по независящим от человека причинам.

Благодаря своевременному принятию соответствующих мер удается сохранить в целостности материальные ресурсы, а также защитить от поражения электрическим током обслуживающий оборудование персонал.

Междуфазные замыкание высоковольтной линии: способы защиты

В питающих цепях с рабочим напряжением свыше 1000 Вольт не допускается применять автоматические разъединители, так как при размыкании их силовых контактов образуется дуга большой мощности. В этом случае для коммутации линий используются масляные, вакуумные или газовые выключатели.

Для защиты высоковольтных сетей применяются также релейные схемы. Они отличаются простой исполнения и представляют собой преобразовательные устройства, работающие по закону индукции Фарадея — наведения э/м поля. В основе релейной аппаратуры, обеспечивающей защиту высоковольтных линий от перенапряжений, лежит токовый трансформатор. С его помощью удается контролировать величину тока в аварийной линии и при достижении им предельного значения вырабатывать сигнал, поступающий на обмотку мощного электромагнита. Этот защитный прибор после своего срабатывания отключает всю питающую цепь от источника энергоснабжения.

Независимо от наличия коммутационной аппаратуры основным способом защиты от междуфазных и трехфазных КЗ является использование кабельной продукции с качественной изоляцией. При соблюдении этого условия любая высоковольтная линия способна выдерживать токи КЗ, многократно превышающие допустимую норму.

Профилактические меры

Силовой трехжильный кабель ВВГнг

Самый действенный и надежный способ предупреждения коротких замыканий – профессиональный подход к решению следующих технических и организационных вопросов:

  • Выбор подходящего силового кабеля, способного выдерживать большие перегрузки по току.
  • Строгое соблюдение правил монтажа и эксплуатации электрических сетей, а также подключаемых к ним машин и аппаратов.
  • Наличие актов приемки системы электроснабжения при сдаче ее в эксплуатацию.
  • Использование современных видов защитного оборудования, гарантирующего моментальное отключение линии при возникновении аварийной ситуации.
Читайте также:
Характеристики керамической плитки

Особое внимание уделяется профилактическим мероприятиям, проводимым в строгом соответствии с требованиями действующих нормативов. Согласно положениям, касающимся обслуживания электрических сетей, профилактика проводится по заранее составленному плану, утвержденному руководителем конкретного подразделения. При его реализации необходимо различать следующие виды профилактического обслуживания:

  • Визуальные осмотры.
  • Текущие и планово-предупредительные ремонты.
  • Тестовые испытания электрооборудования при его приемке и в ходе эксплуатации.

Замыкание электрических проводов на землю – очень опасное явление, способное привести к возгоранию и последующему за ним пожару. Кроме того, оно чревато возможностью поражения обслуживающих установки людей высоковольтным напряжением. Все это в конечном итоге вынуждает принимать специальные меры защиты, обеспечивающие нормальную эксплуатацию сетей в отсутствии критических режимов.

Что такое межфазное короткое замыкание: как обычно происходит и где, способы защиты

Замыкание это самая распространённая проблема во время проведения аварийной деятельности. Короткое замыкание может быть как в цепочке беспрерывного, так и временного электричества.

Во временном электричестве короткие замыкания могут быть и в однофазной проводке, и в трёхфазной цепочке.

Межфазные КЗ являют собой связь двух разных периодов, ну а самым встречающимся есть перенапряжение в 380Вт между периодами.

Однофазные короткие замыкания свойственны для проводки где присутствует отдельная нейтраль. Помимо этого они являют собой разъединение фазовой сети и нуля либо же периода на заземление.

Но чаще всего понятия «на заземление» и «на нуль» в изолированных нейтралах считают одним и тем же. Такие явления имеют название межфазного КЗ.

Причина возникновения и где это чаще всего происходит

Короткие межфазные замыкания, могут возникать в разных связках электрических установок:

  • Если попадет вода или же случится поломка в изолирующем уплотнителе либо части каркаса, то явление произойдет в потребителе;
  • Если же произойдет пробивание замкнутости обмотки мотора на каркас. Другими словами, это «сгорание двигателя», но так как самостоятельно этого произойти не может, то данное явление можно объяснить одним. Показатели электричества, которое протекает через обмотку, превышаются, что в последствии вызывает межфазные замыкания. Тогда КЗ происходит в электрическом движке;
  • Точно так же, как и в предыдущем пункте, происходит межфазное короткое замыкание в обивке преобразователя;
  • Также может произойти КЗ во вводно-распределительном устройстве, а точнее в его конкретных деталях;
  • Помимо этого, межфазные короткие замыкания могут произойти на высоковольтных связях.

На сегодняшний день есть много разных вариантов почему происходят межфазные КЗ. Выделяют такие самые частые причины: засорение, проникновение стальных элементов, пыли, которая проводит ток.

Можно сделать вывод, что если чужеродные объекты будут попадать в сортировочный шкафчик, то случится межфазное замыкание.

Если же он находится ближе к земле, то на неё, а если не возле земли, то каркас попадёт под небезопасный заряд.

Именно он в случаи контакта человека со шкафчиком приведёт к несчастью с током.

Мы предлагаем разобрать виды и положения межфазного замыкания короткого , так как от него зависит напряжение электричества.

  • Стальное замыкание происходит, если соединить две части разных периодов с помощью стального объекта (детали сломанных стальных установок, стальные приборы, которые уронили во время производства кабеля). В такой момент стальные части будут приставать к резине и как результат дуга не образуется. Напряжение достаточно большое, но его ограничивает противодействие электропровода, обивка преобразователя и детали, которые перемыкают их.
  • Дуговое разъединение произойдёт в случаи наличия воздуха между частями с током. Такое может случиться во время неаккуратного замера перенапряжения высоковольтным индексом либо во время короткого переключения междуфазового промежутка.

  • Тлеющее происходит в проводных связях, возможно из-за грязной катушки. Ток, который идёт нагревает промежуток, где есть межфазное короткое замыкание, впоследствии чего может быть два результата. Первый это то, что межфазное внезапное короткое замыкание пройдёт само, а второй –только усилится, тогда последствия будут как в предыдущем виде.
  • При наличии пробивания полупроводящих деталей, к примеру диодного мостика. Во время стального межфазного замыкания тока короткого будет выше, чем во время такого.

Для того чтобы сократить электричество межфазного короткого замыкания можно использовать реактор – электроаппарат, который ограничит ток короткого замыкания и будет поддерживать достаточное напряжение.

Она представляет собой соленоид, который благодаря сильному противодействию выполнит свою работу. Достаточно важными есть свойства кабеля: чем он длиннее и чем меньше его разрез, тем более маленьким будет электричество короткого разъединения.

Что происходит от короткого замыкания и как их предотвратить

КЗ можно охарактеризовать прохождением достаточно высоких показателей тока. Его высокие показатели небезопасны для всех видов объединений и электропроводов. Такое типично для лавинных накоплений результатов разъединения.

Читайте также:
Стеклокерамическая электроплита: описание с фото, отзывы, советы

Провод может отгореть от объединений, которые самостоятельно нагреваются, впоследствии чего их распадение происходит быстрее. Как результат может загореться электрическая проводка и случится пожар.

С целью предотвратить плохие результаты между фазовых разъединений в цепочках 220/380 можно использовать топкие вставления, электропредохранители и механические переключатели.

Если в электропредохранителях будет течь ток со значениями выше обозначенных, то они перегорят и разомкнут цепочку. Но в случае если вы не избавились от разрывания, оно может повторяться ещё и ещё.

Если вы хотите увеличить срок эксплуатации и условия действия, то необходимо использовать механические переключатели. Они будут отвечать на любые повышения тока как на сильные, так и на небольшие.

При межфазном разъединении либо между периодом и грунтом механический переключатель расцепится и это называют «выбил автомат». Чтобы опять восстановить подключение напряжения нужно повторно поднять ручку механизма.

Защита при межфазных разъединениях высоковольтных связей

В цепочках с мощностью выше 1000 Вт нельзя применять механические размыкатели, ведь по время разъединения операционного прибора под тяжестью формируется дуга, для этого можно использовать сальные, диффузионные или гексафторидные переключатели.

Для того, чтобы защитить высоковольтные связи, необходимо применять релейные чертежи, ведь они очень логические и лёгкие.

Жилка высоковольтного провода либо шины пересекает преобразователь тока, который позволяет вымерять показатель тока благодаря магнитному полю вокруг кабеля.

Относительно значениям проходящего тока на концах преобразователя тока возникает повторный ток меньшего показателя, который соответствует силе тока в определяемой цепочке.

Во время кратковременного замыкания ток увеличивается, в результате чего начинает работать релейная линия чертежа, которая даёт сигнал для отключения системы.

Хотим подытожить и сказать, что междуфазные недлительные разъединения опасны, так как влекут за собой риск пожара. Именно из-за этого стоит придерживаться правил самозащиты.

В идеале могут перегореть провода, если приборы предотвращения не отреагировали, ну а в худшем случае случится пожар и удар током человека, который был рядом.

Мы рассчитываем, что данная статья была вам полезна и помогла вам узнать всё про короткие замыкания и их виды.

Межфазное замыкание — причины возникновения и способы защиты

Коротким замыканием называется нештатное соединение двух точек электрической сети, обладающих разными потенциалами. При этом явлении происходит нарушение нормальной работы цепи, не предусмотренное конструкцией оборудования. Такая ситуация может возникать при повреждении изоляции проводников или прикосновении оголенных их частей. Резкое падение сопротивления нагрузки при подключении к сети также относится к короткому замыканию.

Что такое межфазное замыкание?

Это аварийный режим работы электросети, вызванный электроконтактом разноименных фаз. В качестве примера приведем типовые виды замыканий.

Виды коротких замыканий

Обозначения:

  1. Трехфазные КЗ.
  2. Замыкание двух фазных проводов.
  3. КЗ на землю при двухфазном замыкании.
  4. Фазное (однофазное) КЗ. Замыкание может происходить с землей или нулевым проводом в системах с изолированной или заземленной нейтралью.

Как видно из рисунка, под определение межфазного замыкание подходит пункт 2. Заметим, что при определенных условиях 1 и 3 также можно рассматривать как частный случай межфазного КЗ.

Природа негативного явления

Чтобы лучше понять происхождение этого явления, следует сделать короткое замыкание своими руками. Для этого нужно собрать простейшую электрическую цепь из батарейки, лампочки и оголенных проводов. Как только будут соединены проводами источник питания и устройство, то по цепи пойдет ток, и лампочка загорится. Провода, идущие к лампочке, необходимо замкнуть любым металлическим отрезком. Ток начнет проходить по новому проводнику и через лампочку.

Но так как сопротивление провода очень мало, то весь ток будет протекать через него. Если говорить простым языком, короткое замыкание — это кратчайшее прохождение электрического тока по пути, где наименьшее сопротивление в цепи. Проводок сильно нагреется, так как, согласно Закону Ома из физики, по нему потечет ток большого значения. В результате сильного нагрева возможен обрыв проводов или их возгорание. В больших масштабах часто из-за этого явления возникают пожары.

Причины возникновения

Считается, что короткое замыкание (КЗ) — явление случайное, которое может произойти в любое время. Существует ряд прямых и косвенных причин, приводящих к этому негативному событию. К ним относятся:

  1. В процессе длительной эксплуатации большой износ энергетических систем или бытовой электрической сети. Провода со временем теряют качество изоляции, что приводит к непреднамеренным соединениям. Проверяется такая ситуация в местах соединения электрической проводки по степени ее нагрева. Если происходит большой нагрев проводников, значит, где-то произошло нарушение изоляции.
  2. Часто причиной короткого замыкания считается удар молнии в высоковольтную линию. Происходит кратковременное перенапряжение сети с последующим замыканием. Если даже молния ударила рядом с линией, все равно это вызывает ионизацию воздуха, что приводит к увеличению электрической проводимости. Вследствие чего образуется дуга, соединяющая линии электрических передач.
  3. В бытовых условиях происходит механическое повреждение изоляции. Особенно часто такая ситуация возникает во время проведения ремонта.
  4. Возможно попадание на токоведущие элементы посторонних металлических предметов. Такая ситуация говорит о неудовлетворительном уходе за электрическим оборудованием.
  5. Подключение к сети неисправных приборов, у которых низкое внутреннее сопротивление.
Читайте также:
Этапы монтажа внутренней и наружной канализации

Кроме того, большое значение имеют действия человека, которые иногда могут привести к замыканию. Особенно такие моменты часто происходят при неправильном монтаже электрической проводки.

Где возникает и почему?

Теоретически КЗ может образоваться в любой точке сети. Этот процесс носит случайный характер, за исключением тех случаев, когда короткое замыкание вызывается принудительно, при помощи короткозамыкателя для оперативного отключения высоковольтных линий электропередач.

Короткозамыкатель КЗ-110

Непреднамеренное КЗ может возникнуть в следующих местах:

  • На изоляторах, как проходных, так и опорных, используемых для токоведущих частей.
  • Между фазными обмотками электрических машин и электромагнитных устройств, например, трансформаторов тока, двигателей или генераторов.
  • В воздушных и кабельных линиях электропередач.
  • В коммутаторах электрических цепей, например, разъединителях, рубильниках, автоматических выключателях и т.д.
  • В цепях оборудования или других потребителей электроэнергии.

Причины КЗ могут быть вызваны различными условиями, перечислим наиболее распространенные электрические соединения:

  • Металлический контакт межфазных напряжений с минимальным переходным сопротивлением и исключением электрической дуги.
  • Дуговые замыкания. Между фазными проводниками протекают сильные токи нагрузки даже при воздушном зазоре.
  • Тлеющие КЗ, как правило, возникают в силовых КЛ при разрушении или повреждении изоляции токопроводящих линий. В результате на участке сети между фазными проводниками может образоваться зона с малым сопротивлением, что приводит к перегреву изоляции.
  • Пробой силовых полупроводниковых элементов, например, тиристоров.

Защита от ОЗЗ

Факторы, влияющие на работу защит

  1. Вид замыкания (металлическая связь, замыкание через переходное сопротивление, замыкание через дугу);
  2. Устойчивость замыкания (устойчивые и неустойчивые: прерывистое замыкание и замыкание через перемежающуюся дугу);
  3. Наличие небалансов в сети;
  4. Переходные процессы схожие с процессами при ОЗЗ (включение линии, наводка от других ЛЭП при ОЗЗ на них и т.д.).

Виды защит от ОЗЗ

Виды защит от ОЗЗ подразделяются на два больших класса — это индивидуальные и централизованные защиты.

Индивидуальные защиты

Такой вид защиты считается достаточно простым, но при этом часто дает ложное срабатывание.

Подвиды индивидуальных защит

  • токовая защита нулевой последовательности;
  • токовая направленная защита нулевой последовательности;
  • защита по активной мощности нулевой последовательности;
  • защита нулевой последовательности на токах высших гармоник;
  • защита, реагирующая на наложенный ток.

Среди прочих недостатков индивидуальных защит выделяют вероятность отказа в срабатывании при ОЗЗ через переходные сопротивления, нестабильность состава и уровня высших гармоник в токе НП, снижение чувствительности РЗА, отказ в срабатывании при перемежающихся дуговых ОЗЗ.

Централизованные защиты

Защиты на централизованном принципе лишены недостатков индивидуальных защит, таких как ложные срабатывания, связанные с переходными процессами на неповрежденных линиях. В централизованных защитах в основном применяют сравнение амплитудных или действующих значений токов нулевой последовательности. Для расширения области применения на подстанциях с большим числом присоединений, возможно введение в такие защиты дополнительной информации, которая позволяет произвести отстройку от действия в некоторых сложных режимах, например, получение информации о напряжении нулевой последовательности с другой секции шин подстанции может повысить чувствительность. Представителем таких защит являются защиты типа Геум, которые используют в своей работе несколько алгоритмов: штатный алгоритм, алгоритм суммарного тока, фазный и логические алгоритмы.

Подвиды централизованных защит
  • централизованная защита с поочередным опросом каналов;
  • централизованная защита с параллельным опросом каналов;
  • централизованная защита с параллельным синхронизированным опросом каналов.

Последствия КЗ

К опасным проявлениям межфазного замыкания трехфазной цепи (как и однофазного) относят последствия, связанные с протеканием в линии токов предельно больших значений. Они закономерно становятся причиной следующих аварийных ситуаций:

  • Возникновение пожара из-за расплавления и сильного нагрева изоляции фазных проводников.
  • Выход из строя подключенного к поврежденной линии силового оборудования.
  • Электрический удар током человека, случайно оказавшегося на участке аварийного замыкания.

При перемещении в этой зоне важно учитывать так называемое «напряжение шага», образующееся из-за растекания тока утечки в почву между ногами человека. Этот показатель отсчитывается между его ступнями при перемещении около упавшего на землю кабеля. Он также может достигать опасного значения, особенно при авариях в высоковольтных воздушных линиях 6,3-10 кВт. Поэтому ПУЭ предписывают передвигаться в этих зонах характерным гусиным шажком: ступня вплотную приставляется к ступне.

Основным условием надежной защиты от однофазных и двухфазных замыканий в силовых линиях 220/380 Вольт является качественная изоляция, способная выдерживать тестовые напряжения до 1000 Вольт. Величина ее сопротивления, согласно ПУЭ, должна составлять не менее 0,5 Мом для каждой из фаз. Для предотвращения пожаров и поломок оборудования в цепях питания устанавливаются специальные защитные устройства, обеспечивающие мгновенное отключение линии при появлении КЗ. К таким приборам относят:

  • Предохранители линейные автоматические.
  • Токовые пробойники и высоковольтные реле.
  • Автоматы токовой защиты и другие.
Читайте также:
Технология отделки цоколя панелями под камень + виды цокольных плит

С их помощью удается предотвратить разрушительные последствия фазных замыканий, которые порой происходят по независящим от человека причинам.

Благодаря своевременному принятию соответствующих мер удается сохранить в целостности материальные ресурсы, а также защитить от поражения электрическим током обслуживающий оборудование персонал.

Междуфазные замыкание высоковольтной линии: способы защиты

В питающих цепях с рабочим напряжением свыше 1000 Вольт не допускается применять автоматические разъединители, так как при размыкании их силовых контактов образуется дуга большой мощности. В этом случае для коммутации линий используются масляные, вакуумные или газовые выключатели.

Для защиты высоковольтных сетей применяются также релейные схемы. Они отличаются простой исполнения и представляют собой преобразовательные устройства, работающие по закону индукции Фарадея – наведения э/м поля. В основе релейной аппаратуры, обеспечивающей защиту высоковольтных линий от перенапряжений, лежит токовый трансформатор. С его помощью удается контролировать величину тока в аварийной линии и при достижении им предельного значения вырабатывать сигнал, поступающий на обмотку мощного электромагнита. Этот защитный прибор после своего срабатывания отключает всю питающую цепь от источника энергоснабжения.

Независимо от наличия коммутационной аппаратуры основным способом защиты от междуфазных и трехфазных КЗ является использование кабельной продукции с качественной изоляцией. При соблюдении этого условия любая высоковольтная линия способна выдерживать токи КЗ, многократно превышающие допустимую норму.

Способы защиты

Мы уже рассматривали ранее способы защиты от КЗ, но учитывая актуальность данной темы, будет полезным напомнить о них. В быту для этих целей используются автоматические выключатели, встроенная в них электромагнитная защита реагирует на токи замыкания, и снимает нагрузку при межфазных, однофазных и других замыканиях.

Селективность устройств защиты в бытовых и распределительных сетях позволяет локализовать аварийный участок, оставив подключенными потребителей, запитанных от неповрежденных фаз.

Для защиты электроцепей с классом напряжения более 1-го киловольта не применяются АВ или аналогичная коммутационная аппаратура. Это связано с тем, что даже при нормальных режимах работы величина нагрузки может привести к образованию дуги, с которой не справятся дугогасящие катушки. Именно поэтому в высоковольтном оборудовании применяется релейная защита, управляющая вакуумными, масляными и элегазовыми разъединителями.

Методы защиты

Так как возникновение этого явления полностью нельзя исключить, поэтому все меры защиты основаны на профилактике и предупреждении КЗ. Основной задачей считается применение мероприятий, понижающих вероятность возникновения аварийной ситуации. К ним относятся:

  1. Наблюдение за состоянием изолирующего материала на токоведущих элементах или линиях электрических передач. Раз в три года проводятся испытания изоляции электрических проводов в производственных помещениях, а в бытовых магистралях определение ее надежности осуществляется согласно сроку эксплуатации. Для медного провода он составляет 40 лет.
  2. Перед проведением ремонтных работ, связанных со сверлением стен, необходимо с помощью специального прибора определить месторасположение скрытых проводов.
  3. Отказаться или минимизировать использование электрического оборудования в ванной комнате и в других помещениях с повышенной влажностью.

Для обеспечения безопасности электрического оборудования проводится установка автоматических выключателей как на ввод, так и на каждую внутреннюю линию. Выключатель срабатывает при протекании через него большого тока, который образуется в результате замыкания в электрической сети или бытовом приборе.

В некоторых распределительных устройствах используются плавкие предохранители, рассчитанные на определенную силу тока. На производстве для защиты электрических двигателей устанавливается специальное реле, которое разрывает цепь при замыкании якоря или обмотки статора устройства.

Применение короткого замыкания

Помимо негативных характеристик, это явление широко применяется в некотором электрическом оборудовании. По этому принципу работают короткозамыкатели, которые представляют собой быстродействующие приводы.

Используются они для создания преднамеренного замыкания с целью вызвать защитное отключение. Такие приборы применяются при аварийных ситуациях в высоковольтных линиях. При поломке силового трансформатора устройство вызывает замыкание между фазами в электрических магистралях до 35 кВ или фазой и землей при напряжении от 110 кВ.

Прибор включается как автоматически, так и вручную, если есть необходимость. На основе замыкания работает электродуговая сварка, которая позволяет получить крепкие металлические соединения. Чаще всего такое устройство используется для соединения кузовных деталей автомобилей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: