Мангал с электроприводом для шашлыка: из чего состоит, как сделать своими руками, явные преимущества и недостатки

Мангал для ленивых с электрическим приводом для вращения шашлыков. Ну куда уже проще?

У совершенства нет границ. Различные модификации мангала все больше привлекают любителей побаловать себя вкусной едой, приготовленной на свежем воздухе. Электропривод на мангале действительно позволяет расслабиться и набраться сил перед трудовыми днями всем участникам пикника.

Конструктивные особенности электрического мангала

Идею автоматического вращения шампуров начали обсуждать народные умельцы на форумах примерно 8–10 лет тому назад. Параллельно стали появляться видео, демонстрирующие различного рода конструкции мангалов с электрическим приводом. Подобные мобильные шашлычницы запускали в производство еще в советское время, но они были маломощны и требовали усовершенствования, так и не получив особого спроса со стороны покупателей.

Массовый интерес к электромангалу стал проявляться сравнительно недавно – несколько лет тому назад. Стандартный технически усовершенствованный мангал оборудован:

Электрическим двигателем 12 вольт, с блоком питания или без.
Приводом, позволяющим одновременно вращать все находящиеся на мангале шампуры.

Учтите! Нагрев углей снизу при автоматическом вращении должен быть одинаков по всему корпусу мангала. Иначе мясо на одних шампурах будет уже готово, а на других – нет.

Делаем своими руками

Электрооборудование в настоящее время достаточно легко приобрести как через интернет-магазины, так и в торговых отделах. Но сделать своими руками – заманчивее. Можно выделить несколько основных этапов работы:

Подбор электродвигателя

Мощность 12 v признается оптимальной. Народные мастера богаты на идеи и щедро делятся ими. Используются моторчики:

от стеклоподъемников и дворников машин;
от микроволновых печей;
от аккумуляторных шуруповертов;
изменения фазы ГРМ;
от старых электроплит с функцией гриля и т. д.

Многие в шутку и всерьез вспоминают о двигателе Стирлинга, так как у мангала есть его необходимые составляющие: нагреватель (угли) и охладитель (атмосферный воздух).

Внимание! Необходимо подумать об источнике питания двигателя: батарейки, аккумулятор или электрическая сеть. И не забыть в первом или во втором случае взять заряженными с собой на природу.

Сборка привода шампуров

Концы шампуров вставляются в центр вращающихся шестеренок, которые соединены между собой в одну систему.

Существуют две основные разновидности передачи от шпинделей (валов электромотора), применяемых для механического вращения шпажек:

зубчатая. К ее недостаткам относят жесткость передачи, необходимость смазывания и шум во время работы;
с применением гибких элементов (например, цепь от велосипеда, ремень, лента, шнур). К ее слабым сторонам относят возможность проскальзывания ремня, повышение нагрузки на валы и опоры, увеличенные размеры в сравнении с зубчатой передачей, недолговечность ремня.

Принципы кручения зависят от предпочтений исполнителя. Центральная шестеренка может приводить в движение другие, находящиеся по сторонам от нее, или одна из боковых крутит примыкающую, а та, в свою очередь, следующую.

При последнем варианте все шампуры переворачиваются в одном направлении, что позволяет избежать задевания соседних кусков, а сок от них будет попадать на кусочки, оставляя их поверхность сочной. Когда кручение шпажек происходит в разном направлении, возрастает возможность трения и падения шампура – возможно, в минуту отсутствия наблюдения.

Особенность! Шестеренки должны располагаться строго перпендикулярно, малейший перекос приведет к заклиниванию.

Крутящийся механизм каждый представляет по-своему, главными критериями выступают доступность исполнения, низкий уровень финансовых и трудовых затрат. Свои варианты умельцы предлагают один за одним, восхищая смекалкой.

Шампуры могут крутятся в одном направлении и в разных, есть возможность замедлять или подкрутить их по отдельности. Регулирование силы трения пасика или тросика происходит за счет жесткости пружин на крайнем шкиве.

Задача одновременного вращения решается также шатунной передачей, что актуально для принципа вращения колес поезда. Шатуны, находящиеся на осях, смещены на 90 0 . Одна из осей ведущая, вторая – ведомая.

Простота мысли нашла воплощение в следующей схеме. Катушки выполнены из капролона, а подшипники взяты от трамблера «Жигулей». Ремень использован от нерабочего принтера.

Важно! Все вращающиеся части самокрута для соблюдения техники безопасности необходимо скрыть под корпусом! Первыми интерес к движущим деталям проявят дети.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Полноценный отдых без постоянного присутствия у мангала.

Во время жарки сок не капает, а скользит по поверхности продукта, смачивая корочку.

Получение гарантированно вкусного мяса, не пригоревшего снаружи и не сырого с какого-либо бока (при определенной сноровке).

Одобрение сторонниками здорового образа жизни: жир не капает на угли и не образует канцерогены.

Готовка зимой облегчается, можно не сидеть все время на морозе, отмораживая ноги.

Применение электричества требует дополнительных мер безопасности.

Не рассчитав правильно скорость вращения, можно получить не прожаренный внутри шашлык.

Кулинарная особенность! Шеф-повара отмечают, шашлык должен получить ударную порцию жара в первые 2–3 минуты готовки. Для этого мясо вручную подогревается вначале на одной стороне, а затем – на другой. Это приводит к образованию корочки, которая предотвратит вытекание сока. Только затем шампуры присоединяются к движущемуся механизму, и начинается равномерная обжарка со всех сторон без вмешательства человека.

Вариант 1:

Вариант 2:

Заключение

Воплотить идею мангала с электроприводом возможно как начинающему самоделкину, так и опытному мастеру. Обдумывание подходящего принципа работы механизма и подбор нужных деталей приведет к несомненному успеху.

В первое время все же не стоит полагаться целиком на чудо техники – есть риск получить недожаренный шашлык. Отрегулировав скорость вращения, определив оптимальные размеры мяса и необходимое количество углей, можно вполне насладиться всеми преимуществами прогресса.

Делаем стационарный мангал для дачи своими руками

Из всех видов открытого очага мангал, наверняка, наиболее популярный. Его можно даже изготовить из подручных материалов — главное, чтобы они были жаростойкими. В большинстве случаев мангал делают из металла. Обычно он переносной, а иногда даже разборный.

Разборный мангал Gratar Размеры: — ширина 36 см — высота 15 см — длина 60 см — вес 14 кг Толщина стали — торцы — 3 мм — борта — 2 мм

Владельцы же домов и дач могут соорудить стационарную печь для шашлыка, используя кирпич или природный камень. Но в любом случае конструкция должна отвечать нескольким простым правилам.

История мангала
Особенности устройства
Вариации размеров: ширина, глубина и длина
Мангал из газового баллона
Подготовительные мероприятия
Простая конструкция
Мангал-барбекю
Мангал из листового металла
Мангал из кирпича
Временный мангал
Простой мангал

История мангала

У истории мангала есть несколько версий. Они отличаются временем появления этой жаровни, «национальностью» и конструктивными особенностями.

Древний восточный мангал изготавливали из меди, жаровня была в виде полусферы и имела крышку, а угли внутрь помещали в глиняном горшке. Такие особенности объяснимы тем, что железо в это время было еще не «освоено» (кроме метеоритного), было оно многократно дороже серебра (не говоря о меди), а проблемы с дровами на Ближнем и Среднем Востоке были всегда. И мангал в то время был, пожалуй, единственным видом переносной жаровни, которую могли использовать кочевые народы.

Позже мангал стали изготавливать в виде металлического ящика, а дно и стенки ковали из железа или отливали из чугуна. В России и на Кавказе не было проблем с дровами, и в угли их пережигали в самом мангале, поэтому в стенках появились отверстия, чтобы процесс шел быстрее.

Затем подошел черед листовой стали, которая уже более ста лет служит основным материалом для изготовления переносных мангалов. Но и чугунное литье не потеряло актуальности благодаря своим уникальным жаропрочным свойствам.

Особенности устройства

Современный мангал чаще всего представлен в форме прямоугольного невысокого ящика, а полусфера «закрепилась» за другим видом переносной жаровни — барбекю.

Объяснение такому разделению можно найти в особенности приготовления продуктов, точнее — в аксессуарах, с помощью которых их готовят.

В мангале мясо и овощи нанизывают на шампура, а они лучше всего размещаются на бортах жаровни прямоугольной формы. При этом одновременно на огне жарят несколько одинаковых порций, поэтому важно, чтобы жар как можно равномернее распределялся по всей длине шампура и во всей зоне готовки, что в сферической жаровне осуществить невозможно.

В барбекю продукты выкладывают на решетку. Максимальный жар от углей сосредоточен в центре, но этот недостаток, с точки зрения мангала, оборачивается достоинством для барбекю — изменяя положение продуктов на решетке, можно регулировать температуру тепловой обработки, или степень обжарки. Особенно это важно для стейков — одного из «фирменных» блюд барбекю.

Есть и другие отличия двух самых популярных видов жаровни:

Мангал, как правило, не имеет крышки, а у барбекю она обычно есть.
В мангале чаще используют дрова, которые пережигают до состояния угля, а для ускорения процесса горения в стенках устраивают отверстия. Кроме того, используя древесины разных пород, можно добиваться в каждом случае разных ароматов и оттенков вкуса.
В барбекю закладывают древесный уголь, для горения которого не нужно большого поступления воздуха. Поэтому в стенках жаровни нет отверстий. Кроме того, для получения древесного угля используют березовые дрова, и такой «стандарт» топлива не влияет на вкусовые оттенки.

Но есть и «компромиссный» вид, который сочетает признаки мангала и барбекю — его жаровню делают в форме полого цилиндра с открывающейся крышкой. Именно эту форму имеет самодельный мангал из старого газового баллона или емкости от водонагревательного бойлера.

Вариации размеров: ширина, глубина и длина

Ширина жаровни должна быть меньше на 10-15 см длины шампура (без учета размера его ручки). С точки зрения рационального использования тепловой энергии для прямоугольной формы оптимальной считается ширина 35-40 см. С учетом особенностей геометрии цилиндрической формы жаровни, ее ширину можно увеличить до 45 см.

Глубина жаровни в виде ящика обычно составляет 15-25 см. Из них минимум 5 см приходится на слой углей, который необходим для нормальной тепловой обработки одной порции мяса. А для последовательной жарки двух порций слой должен уже быть в 1.5-2 раза больше. При этом расстояние от поверхностей углей до мяса примерно равно 8-10 см. И еще надо учитывать размеры кусков шашлыка и глубину прорезей для шампуров (если они предусмотрены конструкцией).

Длина жаровни зависит от количества порций и размеров кусков мяса. Для нормальной прожарки баранины, свинины или телятины оптимальной формой кусков считается кубик с размерами ребер 3-5 см. Но это утверждение справедливо только для мякоти. При запекании мяса на косточке (на ребрах) кусок имеет неправильную форму, и если толщина остается в прежних размерах, то ширина куска может достигать 8-10 см. Кроме того надо учитывать зазоры между снаряженными шампурами, между крайними порциями и боковыми стенками жаровни. Поэтому принято считать, что в среднем на один шампур должно приходиться около 10 см рабочей длины жаровни.

Мангал из газового баллона

Старый газовый баллон в какой-то мере можно считать «полуфабрикатом» жаровни мангала. Для этих целей используют баллоны для бытового сжиженного газа на 50 л диаметром 299 мм и толщиной стенки 3 мм или диаметром 292 мм и толщиной стенки 2.5 мм.

Еще больший выбор подходящих размеров диаметра можно найти у цилиндрических автомобильных газовых баллонов: 300 мм, 315 мм, 360 мм, 400 мм и 450 мм. Даже при минимальной емкости баллона ГБО из этого ряда (35 л), его длины 531 мм вполне достаточно, чтобы изготовить мангал для одновременной закладки не менее пяти шампуров. А единственное отличие между этими видами заключается в расположении вентиля.

Подготовительные мероприятия

Когда переделывают баллон, в котором еще недавно были углеводородные сжиженные газы, полученные при переработке нефти, надо помнить, что они тяжелее воздуха, даже при открытом вентиле из баллона полностью не улетучиваются и представляют опасность.

Поступают следующим образом:

Открывают вентиль, выпускают остатки сжатого газа, выравнивая давление внутри и снаружи.
Отходят подальше от жилых построек, огорода, сада и прочих сельхозугодий. Сливают конденсат.
Вывинчивают вентиль.
Заливают в баллон воду, которая вытесняет газ.
Дают воде отстоятся около суток.
Сливают воду.

Подробная видеоинструкция с размерами и рекомендациями:

Простая конструкция

Из одного баллона можно сделать два простых мангала:

У баллона для бытового газа срезают башмак.
На корпусе емкости, параллельно оси, отмечают линию, которая делит баллон на два одинаковых полуцилиндра.
Разрезают корпус болгаркой на две половинки.
Обрабатывают напильником края разреза, убирая острую кромку.
Вдоль днища, с двух сторон заготовки жаровни, сверлят несколько небольших отверстий для притока воздуха. Диаметр и расположение отверстий выбирают таким образом, чтобы угли не просыпались на землю.
Из кусков арматуры гнут две скобы буквой П.
Приваривают скобы снаружи по торцам корпуса жаровни. Они нужны для удобства переноски мангала.
Из арматуры, уголка или профильной трубы небольшого сечения изготавливают ножки. Лучше если они будут соединены в одну устойчивую независимую конструкцию.
Крепят ножки к корпусу.

Мангал-барбекю

Жаровня с крышкой и дымоходом имеет более широкие возможности. Если предусмотреть возможность установки решетки, то мангал можно использовать как барбекю или коптильню.

Процесс переделки баллона в мангал-барбекю выглядит так:

На корпусе отмечают контур крышки. По стенкам цилиндра, вдоль оси, чертят две параллельных линии, делящих его пополам. От нижнего днища и верхнего днища (формулировка ГОСТ 15860-84) отступают по 5 см, отбивают две линии перпендикулярных оси баллона до пересечения с продольной разметкой.
По каждой линии, начиная от ее середины, болгаркой делают четыре сквозных пропила. Каждый разрез не доводят до угла разметки приблизительно на 5 мм.
Металл в углах дорезают лобзиком. Снимают вырезанный кусок — заготовку крышки.
Обрабатывают острые кромки напильником.
С одного из продольных краев крышки, посередине, прикручивают винтами или приваривают ручку. С другого края, снаружи — две петли.
Изнутри баллона, по контуру отверстия, приваривают стальные полосы таким образом, чтобы они выступали за края на несколько миллиметров. Этот внутренний бортик, по аналогии с дверью, выполняет роль притвора — закрывает щель и не дает крышке проваливаться внутрь. Как вариант, такой бортик можно приварить по внешнему контуру крышки.
Кладут крышку на бортик, выставляют равномерные зазоры по контуру, приваривают ответные части петель снаружи корпуса жаровни.
Из трубы или уголка изготавливают опорную конструкцию. Из арматуры гнут две ручки для переноски мангала.
Крепят ручки к корпусу или к ножкам мангала.
Устанавливают корпус жаровни на ножки. Прикрепляют сваркой.
Приваривают со стороны петель к баллону или опорной конструкции два упора из трубы или уголка. Расположение и размеры упоров подбирают таким образом, чтобы крышка при открывании не уходила за границу периметра опор мангала, и не опрокидывала его.
Из стальной бесшовной трубы с внутренним диаметром 100-125 мм варят колено с углом 90°. Приваривают его к отверстию от вентиля баллона таким образом, чтобы свободный конец торчал вверх.

Мангал из листового металла

Еще один распространенный вид самодельного мангала представляет собой сварную конструкцию из листового металла и уголка. Алгоритм изготовления выглядит так:

Рисуют общий эскиз мангала. Глубина жаровни — до 25 см. Ширина зависит от размера шампуров, длина — от количества одновременной закладки порций. Высота наземного варианта — около 100 см, настольного — 15-25 см.
Рисуют эскизы деталей. Учитывают угловые нахлесты и особенности опорной конструкции.
Изготавливают заготовки для мангала. Детали корпуса делают из листовой стали толщиной 3-4 мм, ножки — из равнополочного уголка толщиной 3-4 мм с шириной полки 25-35 мм. В длинных боковинах в 2-3 ряда сверлят в шахматном порядке отверстия диаметром 10-12 мм.

Заготовки для двухуровневого мангала

Варят стенки жаровни. Приставляют короткую заготовку к длинной, фиксируют с помощью пары магнитных уголков, прихватывают сваркой, снимают уголки, варят первый угол жаровни. Подобным образом делают другой угол. Затем составляют две образовавшиеся детали вместе прямоугольником, проверяют диагонали, варят другие углы.

Варят жаровню целиком. Стенки накладывают на заготовку днища, прихватывают по каждой стороне в нескольких точках, сваривают вместе.

Приваривают ножки. У наиболее простой конструкции ножки как-бы охватывают мангал с четырёх углов. Для этого корпус жаровни переворачивают вверх дном, и к ребрам приваривают уголки. А чтобы обеспечить конструкции жёсткость, можно из полосы сделать нижнюю обвязку или закрепить в качестве полочки решетку из сварной сетки.

Эту же конструкцию можно взять за основу для изготовления мангала с крышей. Достаточно для опор использовать уголки или трубы длиной более двух метров, жаровню закрепить на стандартной высоте, вверху приварить раму, на которую закрепить обрешетку для профлиста или металлочерепицы.

Мангал из кирпича

Если не принимать во внимание размеры и «архитектурные» отличия, из кирпича можно сложить три принципиально разных конструкции:

временный мангал;
простой мангал;
мангал с дымоходом.

Но последний вариант обустраивают уже не как мангал, а как многофункциональную садовую печь.

Временный мангал

Если приготовление шашлыка носит эпизодический характер, то для устройства временного очага понадобится всего лишь несколько кирпичей, уложенных без раствора, насухо. Ниже приведен пример мангала на четыре порции:

На ровном участке с площадки 0.5х0.8 м снимают дерн.
Утрамбовывают землю.
Ставят на ложок два кирпича с зазором между тычками в 1 см. Перпендикулярно к ним, буквой П, ставят ещё два кирпича, и другой парой замыкают прямоугольник.
Ставят второй ряд, который отличается от первого только отсутствием зазоров по длинным сторонам.

Таким образом, из 16 кирпичей получится мангал глубиной и шириной 25 см, с рабочей длиной жаровни 37 см.

Простой мангал

Простым называют кирпичный мангал без дымохода, с открытой сверху жаровней. По форме он напоминает кирпичную коробку без крышки, у которой может полностью или частично отсутствовать передняя стенка.

Порядовка зависит от размеров и конструкции выбранного варианта, а алгоритм строительства в общем виде выглядит так:

Готовят площадку под фундамент.
Насыпают подушку из песка, укладывают слой рулонной гидроизоляции, ставят опалубку, вяжут армирующий каркас, заливают бетонную плиту.
Из кирпича кладут заднюю и боковые стенки на высоту расположения жаровни.
Формируют подовую плиту. Это может быть лист металла толщиной 3-4 мм или один ярус из шамотного кирпича, уложенного на вмурованные в боковые стенки уголки.
Надстройку над подом делают в один кирпич в виде закрытой или открытой топки. В первом случае первые два ряда кладут с зазорами между тычками, без раствора в вертикальных швах, третий и четвёртый ряды выкладывают как обычно. Во втором случае кладку продолжают в виде буквы П, на уровне четвёртого ряда кирпичей в боковые стенки вмуровывают два параллельных уголка для шампуров или решётки, сверху кладут ещё 1-2 ряда.

В качестве улучшенного варианта вместо подовой плиты устраивают выдвижной ящик для сбора золы, а над ним — колосниковую решетку для разведения огня.

Самостоятельное изготовление шашлычницы

Видео по теме “Самостоятельное изготовление холстов для живописи”

Прежде чем изготовить шашлычницу, рекомендуется выбрать наиболее подходящее место для ее строения.

Видео по теме “Изготовление мангала в домашних условиях”

При этом следует учитывать требования пожарной безопасности и существующие строительные нормы. Идеальным местом считается та часть участка, на которой нет деревьев и прочих зеленых насаждений.

Шашлычница своими руками может быть изготовлена в различной форме и из разных материалов:

кирпича;
камня;
металла.

Видео по теме “Мангал. Гриль. Шашлычница. Своими руками”

Необходимые инструменты и материалы

Порядок кладки мангала.

Видео по теме “Правельное изготовление мангала для шашлыка”

Чтобы соорудить шашлычницу, потребуются следующие инструменты и материалы:

уровень;
шпатель и кельма;
рулетка;
лопата;
емкость для раствора;
металл;
щебенка;
песок.

Видео по теме “Улучшенный мангал изготовление металлической крышки в дачной мастерской для мангала”

Важным этапом в данном вопросе является выбор фундамента. Зачастую сооружается ленточное и монолитное основание. Для первого случая потребуется вырыть котлован, для второго – траншею, глубиной в 20-30 см.

На дно высыпается песок и хорошо утрамбовывается. Сверху насыпается щебень и укладывается арматура. Далее сооружается опалубка высотой в 10-20 см над уровнем земли. Залить готовую опалубку нужно бетонным раствором, который готовится из песка, цемента и щебня, взятых в пропорции 3:2:1. Получившаяся конструкция должна отстояться в течение 7 дней.

Шашлычница обычно изготавливается из кирпича. Одна ее сторона должна быть открытой. Для этого остальные 3 стороны выкладываются высотой в 7-9 кирпичей. Для четвертой стороны данный показатель составляет 3 кирпича.

Очаг сооружается из огнеупорного аналогичного материала. На основании конструкции потребуется уложить арматуру, закрепив на ней с помощью цементного раствора плоскую плитку. Она также выполняется из огнеупорного кирпича. Последующие ряды кладки выполняются из аналогичного материала, при этом в боковых стенах выкладывается по 2 кирпича поперек. Такой шаг необходим для обустройства решетки.

Как только последующие 2 ряда будут выложены, можно расшивать швы. Решетка для шампуров изготавливается из металлических уголков. Они крепятся на штыри, заранее вмурованные в стены.

Конструктивные особенности

На дно очага рекомендуется положить металлические листы. Это необходимо для легкого убирания золы. При заливке фундамента следует использовать уровень. Таким образом, основание шашлычницы в каждой точке будет горизонтальное. Выкладывать кирпич нужно после затвердения раствора.

После прокладки первого ряда из кирпича рекомендуется уложить проволоку на 2-3 мм. Это придаст кладке дополнительную прочность и не позволит ей разъехаться. Второй ряд сооружается с учетом перевязки с первым. Для этого используется половинка кирпича.

Первоначально в шашлычнице следует сделать углы из кирпича. Они проверяются на вертикальность с помощью строительного уровня. После их изготовления по всем точкам проверяются углы на горизонтальность. На 6-м и 10-м ряде на боковых стенах укладывается кирпич поперек. На каждую стену идет по 2 кирпича. Это позволит установить на них решетку для дров, на которой позже будет готовиться пища.

Расшивка швов осуществляется с помощью стального прута либо арматуры, которая прокладывается по всем швам кладки. Как только строительство шашлычницы будет завершено, ей потребуется время для усадки. По его истечении конструкцию можно облицовывать различными декоративными материалами, к примеру, фаготом или облицовочным кирпичом.

Как сделать мангал из металла своими руками

Любим мы, если погода позволяет, с друзьями пожарить на открытом воздухе шашлыки. Впрочем, если погода не позволяет, тоже…жарим. Но в любую погоду шашлыки без мангала — дело несерьезное. Если есть у вас частный дом или дача, сделать можно стационарную солидную установку, совмещающую мангал и барбекюшницу. Их делают обычно частично из кирпича или природного камня, частично из металла. Если нет желания возводить нечто серьезное, можно сварить жаровню из металла и поставить недалеко — на заднем дворе под навесом, в гараже, в кладовке и т.д. Если вы любитель отдыха на природе в любом виде, вам без переносного мангала не обойтись. Причем такого, который удобно будет переносить/перевозить. Вот о том, как сделать мангал из металла своими руками и пойдет речь дальше.

Шашлыки жарим и когда погода позволяет, и когда нет… потому и мангал нам нужен в любое время года

Размер мангала из металла

Из всех параметров металлических жаровен более-менее постоянной величиной остается только высота стенок (бортика): она обычно находится в пределах 13-15 см. Если сделать меньше, близко расположенные угли будут жечь мясо, если поднять выше, для нормальной прожарки понадобится много углей. А у нас не всегда есть возможность или желание ждать, пока приготовится достаточно большое их количество. Так что 13-15 см — самый разумный выбор.

Все остальные размеры мангалов из металла выбираете исходя из ваших личных предпочтений или обстоятельств:

Ширина зависит от размера используемых шампуров. Она должна быть на 8-10 см меньше. Если шампуры у вас 50 см (без учета ручек), соответственно, ширина мангала — 40-42 см.
Длинна мангала зависит от того, сколько одновременно шашлыков вы планируете жарить. Расстояние между ними — порядка 8-10 см. Вот и считайте. Если одновременно нужно уложить 8 шампуров, то нужна 72-90 см длинна — в зависимости от того через 8 или 10 см будете их размещать. В самодельных мангалах в длинных стенках часто делают выемки под шампур. Выемка может быть треугольной или округлой — кто как приспособится.

У всех свои представления о том, какой мангал лучший, но есть безусловно красивые варианты. Иногда красота сочетается с практичностью (как на фото в центре). Автор действительно мастер (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Высота ножек — дело сугубо индивидуальное. Кто-то не любит наклоняться, и ему требуется высота около 70-80 см, а кто-то может жарить сидя на корточках. Высокие ножки чаще делают у сварных мангалов, которые стоят возле дома или на даче. У переносных моделей, в целях экономии, они чаще небольшие — около 20-30 см.

Толщина металла. И снова-таки два подхода. Если вы собираетесь сварить мангал и поставить его, можно использовать более толстый металл — 3 мм и больше. Если же это будет сборная модификация, которую перевозят в багажнике или вообще несут в руках, то использовать лучше не более 2 мм. Если вам кажется, что это слишком мало, можно дно сделать из 3-ки, а остальные стенки из более тонкого металла.

Еще иногда делают на дно вторую пластину с продольными отверстиями по типу колосников. Наверное, это нужно для того, чтобы не выгорал металл на дне, но вполне можно обойтись и без этой детали.

Конструкции мангалов из металла особым разнообразием не отличаются. Это жаровня на ножках. Габариты жаровни и высота ножек — это все изменения. Есть, конечно настоящие произведения искусства, а есть варианты попроще, для выезда на природу.

Мастерим стационарные модели

Есть несколько способов. Они не очень сильно отличаются, но все-таки разница есть.

Способ первый: с минимумом сварных швов

Его можно использовать если у вас есть достаточно большой кусок металла, на котором поместится вся «развертка». В этом случае размечаете все выясненные выше размеры, вырезаете «лишние» углы. Потом места сгиба аккуратно подрезаете болгаркой: легче будет сгибать.

Далее, начинаем работать сварочным аппаратом. Для сварки металла 2-3 мм лучше всего подходит инверторные сварочные аппараты. Наверное, мангал — лучшее изделие для начинающего сварщика. Тут не нужна герметичность швов. Дырки даже приветствуются — через них будет поступать воздух для горения. Наложив четыре шва, получаем готовый короб мангала.

Сгибаете заготовку, потом завариваете швы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Если металл использован тонкий — 1,5-2 мм, дно и стенки может выгнуть. Чтобы этого не произошло, их можно усилить уголком или профильной трубой.

Дно и стенки можно усилить — чтобы их не выгибало от высоких температур

Далее осталось приварить только ножки. Они могут быть из уголков, или труб. Варианты разные, но оба можно использовать. Как приварить к металлическому мангалу ножки из труб смотрите на фото. Кстати, по такому же принципу можно сделать ножки у разборного мангала — подобрать диаметры так, чтобы они плотно входили. Или приварить ко дну гайки, а на гладкой арматуре соответствующего диаметра нарезать резьбу.

Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из труб (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Еще один способ сделать ножки из уголков или профильной трубы. Тут все еще проще: привариваете в углах.

В качестве ножек для мангала можно использовать железный уголок или профильную трубу небольшого сечения

Способ второй: сварки много

Этот случай вам подходит, если у вас есть металл, но он в наличии небольшими кусками. Тогда просто нарезаете необходимые заготовки, а потом их свариваете. В этом случае, конечно, накладывать сварные швы нужно более качественно: их протяженность гораздо больше.

Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сварить (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

После того как короб собран, остается приварить ножки. Тут никаких отличий нет. Несколько вариантов описано выше.

Как сделать беседку из металла для посиделок с шашлыком читайте тут.

Способ третий: на каркасе из уголков

От второго варианта отличается последовательность действий. Возможно, это более правильный способ: тут есть каркас, который не даст металлу выгнуться. Вообще, такой самодельный мангал получается более прочным. После последовательность работы такая:

свариваете каркас из уголков (на фото слева) или профильной трубы (на фото справа)
к нему привариваете дно, и после — стенки.

Эти мангалы из металла сделаны на каркасе

Ну, и если делаете мангал для себя, своими руками, может имеет смысл предусмотреть для комфорта столешницу и/или раму для укладки шампуров, как на фото ниже. Жаровня по верхнему краю усилена профильной трубой. Усиление сварено так, чтобы можно было вставлять «дополнения». Так что и столик и подставка под шампура — может вставляться или нет по желанию.

А для тех, кто любит все делать основательно, есть идея железного мангала под навесом. Замечательно сделано. Такой металлический мангал с крышей своими руками сделал начинающий сварщик. Этот проект он использовал для тренировки: учился варить инверторной сваркой. Очень хорошая идея, да и исполнение неплохое.

Самодельный мангал под навесом с «кухонным» уголком (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Если вам интересны мангалы, которые быстро изготавливаются и не требуют особых навыков, обратите внимание на мангалы из газовых баллонов.

Разборной мангал из металла своими руками

Для поездок на природу, на охоту или рыбалку больше подходит легкий переносной сборно-разборный вариант. Есть подобные изделия в магазинах, но они сделаны из совсем тонкого металла и надолго их на хватает. Потому и переносной мангал лучше сделать своими руками.

Они есть нескольких видов:

раскладные;
сборные.

Раскладные (складные) мангалы в чемодане и без

Раскладные мангалы выполнены чаще всего в виде чемоданчика. Некоторые — сразу с ручками для переноски. Для других требуется отдельный чехол или какой-то дипломат-чемодан.

Мангал в чемоданчике — хорошая идея (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

В данном варианте хозяин под имеющийся чемодан сделал мангал из металла. Крепятся части на металлических дверных петлях. Их приварили ручной электродуговой сваркой. Конкретно у этой модели ножки больно уж тонкие, но это — издержки компактности.

Еще один вариант переносного походного мангала. Его тоже можно «упаковать» в чемодан, но можно сшить и сумку из брезента: дешево и сердито.

Еще один мангал, который можно уложить в чемодан (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

В этом варианте сделано дно со складывающимися ножками. Остальные части укладываются внутрь по отдельности. Между собой боковины скрепляются за счет пропилов, которые идут до середины высоты в разных направлениях.

Еще одна конструкция складного мангала показана в видео-формате.

Разборные мангалы

От предыдущих отличаются тем, что они состоят из отдельных, ничем не скрепленных частей. Собираются на месте. Способы сборки разные — где-то это несколько болтов, где-то — пазы и пропилы. При изготовлении сварка не нужна, зато потребуется болгарка с алмазным диском или пила по металлу.

Представленный на фото сборный мангал из металла напоминает детский конструктор. Идея интересная, реализация — на высоте. Сварка не нужна, зато необходимо виртуозное владение болгаркой. Если навыка такого уровня нет, можно самые сложные места доработать пилой по металлу. Если решите сделать что-то подобное своими руками, предварительно сделайте макет в картоне. Его желательно брать такой же толщины, как будете использовать металл. Готовый макет соберите, подгоните его так, чтобы все было идеально. Потом можете переносить выкройки на металл.

Мангал из металла без сварки сделан из нержавеющей стали (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Следующие разборные мангалы сделаны по типу тех, что продаются в магазинах. В них ножки сделаны из уголков, в ножках сделаны пропилы в виде язычков. Эти язычки чуть отогнуты. В боковинах под эти выступы сделаны отверстия. При сборке боковушки «насаживаются» на язычки.

Разборный мангал из металла — такой несложно сделать своими руками (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Дно в такой модели сборного мангала ничем не фиксируется. Нижняя часть боковин загнута внутрь на 3-4 мм. После закрепления их на ножках по периметру получается бортик. Дно укладывается на этот бортик. Имея опыт эксплуатации именно такой модели могу сказать, что конструкция получается достаточно шаткая и вести себя с ней нужно аккуратно: установив, вы ее уже не подвинете, иначе все может развалиться. Но наш мангал сделан из очень тонкого металла в 1 мм. Возможно, если использовать большую толщину, проблемы не будет.

Еще один вариант сборного мангала отличается от предыдущих тем, что ножки у него кованные. На них за счет специальных пластин крепятся боковины.

Разборный мангал на кованых ножках (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

И самый простой из металлических мангалов вы увидите на фото ниже. При наличии двух кусков уголка и болгарки его можно сделать за несколько минут. Если согнуть не получится, можно просверлить отверстия и скрепить болтом с гайкой.

Самая простая шашлычница из металла. Своими руками можно сделать за несколько минут

Устанавливают его над кострищем, забивая ножки в грунт. Не очень удобно, зато очень просто. На «пожарный» случай сойдет.

Чем покрасить мангал из металла

Если вас сильно смущает ржавчина на металле, вам придется счищать ее вручную. Желательно никаких химических средств не использовать, работать только щетками, шкурками. При желании его можно покрасить. Но краски должны быть термостойкими, а еще лучше — жаростойкими, потому что только они выдерживают температуру горения дров. Есть несколько вариантов:

термостойкая краска CERTA (Церта) выдерживает до +900°С, есть другое название у той же краски ОС-82-03Т;
эмаль термостойкая Rust-oleum, может использоваться до +1093°С, матовая, бывает в белом, сером, черном цвете;
термостойкая эмаль ( краска) «КО-8101» выдерживает нагрев до +650°C, есть двенадцать базовых цветов;
эмаль термостойкая КО-8111 Термика имеет также антикоррозионные свойства, выдерживает нагрев до +600°C.

Если хотите чтобы мангал был красивым, присмотритесь к кирпичным. Они создают прямо-таки монументальное впечатление. Даже самые простые. На простых моделях можно и попрактиковаться.

Чертежи

И напоследок несколько чертежей. Размеры меняйте по своему усмотрению, никакого криминала в этом нет.

Чертеж железного мангала на высоких ножках Чертеж мангала-чемодана из металла (в помощь тем, кто хочет сделать своими руками) Чертеж разборного мангала

Кран ПНД: особенности конструкции и сфера применения

Устройство крана

Полиэтиленовый затвор по устройству мало чем отличается от аналогов из других материалов. Литой корпус, внутри которого размещен запорный механизм, управляемый ручкой в виде рычага. Герметичность корпусу придают полимерные уплотнители.

В большинстве своем используются шаровые краны, запирающее устройство которых состоит из шара с прорезью, штока и уплотнительных седел, соприкасающихся с запорным элементом. Схема такого устройства изображена на фото.

Особенности использования систем ПНД

Бестраншейная рокладка трубопровода методом горизонтального направленного бурения

Прокладка трубопроводов из полиэтиленовых труб может осуществляться открытым способом (традиционным) или реинновационным методом – используется технология направленного подземного бурения или технология протягивания новой пластиковой конструкции с внутренней стороны старой металлической трубы. Благодаря этим способам, нет необходимости вскрывать грунт, демонтировать старые сети.

Особенно наличие полиэтиленовых изделий ПНД широко используется в коттеджном строительстве. Благодаря своим возможностям (линейное растяжение, удлинение, выдерживаемое давление, простота монтажа), они являются достойным конкурентом металлу для наружного применения.

Регулирующие или запирающие элементы в шаровом кране обладают формой тела вращения: двигаются вокруг своей оси.

На смену традиционным задвижкам и вентилям приходит шаровый кран. Их выпускают отечественные и зарубежные фирмы. Соединяется шаровый кран с трубопроводом посредством сварки или фланцев. В основном шаровый кран, диаметр которого достигает 15 см, выполняется ручным приводом, а с большим диаметром – с редуктором, электро- или гидроприводом.

Регулирующие или запирающие элементы в шаровом кране обладают формой тела вращения или же его частей: двигаются вокруг своей оси, относительно потока рабочей среды располагаются перпендикулярно.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы полиэтиленового крана.

К достоинствам покупатели относят:

полную антикоррозионность изделия;
легкий вес, что важно для магистралей из пластика;
простоту и удобство монтажа;
невысокую цену, которая обусловлена относительно низкой себестоимостью продукции.

У данного вида арматуры, как и у многих фитингов ПНД, имеются и недостатки:

работать могут только в среде с температурой не выше 45 (не путать с полипропиленовыми затворами, которые способны работать в системе отопления);
управляющая ручка нередко теряет фиксацию и начинает проворачиваться;
быстро мутнеет и теряет цвет под воздействием солнечных лучей;
по расчетному рабочему давлению уступает металлическим аналогам.

Применение компрессионных кранов

В водопроводах из ПНД труб шаровые краны используют как запорную арматуру, перекрывающую подачу воды. Компрессионное соединение позволяет легко и быстро установить кран ПНД без специальных приспособлений. С помощью телескопических удлинителей возможно использование кранов на подземных водопроводах.

В силу особенностей конструкции шаровые краны предназначены для полного перекрытия потока, их использование для частичной регуляции может привести к деформации шара и сокращению срока службы.

Виды и конструкции

Различают виды полиэтиленовых затворов по способам присоединения к трубам рабочих магистралей.

Компрессионные краны (на фото). Произвести их монтаж своими руками под силу любому дачнику. Не нужно оборудования, достаточно на всякий случай разводного ключа и острого ножа или напильника. Трубу срезают под фаску, вставляют в цангу и корпус до упора, закрепляют соединение обжимной гайкой. Такую состыковку используют в слабо напорных системах.

Приварные краны (на фото). Соединяют с трубами ПНД сварочным аппаратом. Используют, когда необходима особо прочная герметизация стыков. Рекомендуется в подземных проводках.

Резьбовые соединения в затворах из полиэтилена весьма популярны. Они применяются в сочетании с переходными фитингами, в частности с тройниками. Выпускают краны с различной резьбой по обеим сторонам.

Кран муфта-внутренняя резьба:

Затвор, у которого резьба внутренняя-внутренняя:

Фланцевое соединение применяют в трубопроводах больших типоразмеров.

Отвод ПНД для полиэтиленовых труб

Отвод ПНД для полиэтиленовых труб используется в тех случаях, когда требуется изменить направление полиэтиленовой коммуникации. Поворот системы можно выполнить под разным углом, используя отвод для ПНД трубы. Наиболее распространёнными считаются отводы под ПНД трубы, имеющие угол 45 и 90°. Реже используют отводы с углами 15 или 60°.

Полезная информация! Стоит также отметить, что некоторые компании выпускают нестандартные фасонные элементы по индивидуальным заказам. Это позволяет расширить эксплуатационную область такого литого соединительного элемента.

Отвод ПНД изготавливается из полиэтилена низкого давления — прочного и надёжного материала, который способен выдерживать довольно высокое давление. Как правило, для производства этих фасонных частей применяют две марки полиэтилена:

ПЭ 80;
ПЭ 100.

По своим конструктивным особенностям эти секционные элементы подразделяют на:

односегментные;
двухсегментные;

Кроме этого, в случае необходимости можно заказать приваривание под отводы других комплектующих (фланцы для ПНД труб, втулки). Это необходимо в том случае, когда нужно состыковать отвод ПНД с запорным приспособлением.

Советы по выбору

Устройство должно соответствовать типоразмерам и техническим параметрам, которые характерны для трубопровода, где оно будет установлено. Типоразмеры, в первую очередь сечение, шаг резьбы, а также показатели рабочего давления и температуры крана и труб магистрали должны совпадать. Данные сведения указываются в маркировке изделия.

Важно подобрать арматуру из того же материала, той же марки, из которого изготовлен трубопровод. К трубам ПЭ лучше выбрать именно этот полимер.

Полиэтилен низкого давления – оптимальный материал для проведения воды в дом из колодца или скважины.

Покупать устройства нужно в специализированных магазинах, где в наличии широкий каталог от различных производителей.

Выбор и нюансы монтажа

Вентили могут устанавливаться на любые армированные или неармированные полипропиленовые трубы. Но для повышения эксплуатационных свойств задвижек для каждого вида конструкций (ПВХ или ПНД) используют разные краны.

Эффективность эксплуатационных свойств задвижек во многом зависит от грамотного выбора конструкции. Покупая кран для пластиковых труб, учитывают следующие критерии:

Критерии выбора крана для пластиковых труб.

Материалы, из которых изготовлены и устройство, и трубопровод, должны быть одинаковые.
Выбор проходного диаметра крана зависит от сечения трубы, на который будет устанавливаться механизм.
Необходимо проверять маркировку на корпусе изделия, где должны быть указаны все характеристики.
Устанавливая металлопластиковые разводки, обязательно используют металлические затворы.

Перед установкой крана необходимо удостовериться, что выбранный механизм подходит к трубопроводной системе. Резьба на запорной конструкции и трубе должна совпадать. Краны монтируют так, чтобы можно было свободно управлять рукояткой.

Затворы присоединяют к трубам сварочным методом, проведя предварительную разметку. Вторую сторону подсоединяют с помощью муфты-«американки».

Компрессионные шаровые краны смонтировать намного проще, используя только цангу — фиксирующее приспособление, и обжимную гайку.

Правила монтажа и эксплуатации крана

Установка полиэтиленовой арматуры проста и доступна для любого домашнего мастера. Сложность представляет только сварочное соединение, где необходимо оборудование и определенный опыт.

Перед установкой затвора ещё раз убеждаются в том, что он подходит по всем параметрам к действующей магистрали. Если предстоит пайка, трубы и клапан должны быть из одного материала.

Место для монтажа выбирают таким образом, чтобы кран был доступен для управления рукояткой и оперативного демонтажа.

Полиэтиленовые запоры стойко переносят морозы, но их периодически необходимо осматривать и подтягивать гайки.

Необходимые инструменты и материалы

При компрессионных соединениях потребуется нож для обрезания фаски трубы.
Для монтажа в капельные системы нужны будут дрель и сверло требуемого диаметра.
Для пайки потребуется специальный паяльник, ножницы по пластику.
Из материалов понадобится только само устройство.

Ход работ

Обрезают концы труб строго под прямым углом. Это лучше всего сделать с помощью специальных ножниц для резки пластиковых труб, которые гарантированно обеспечивают перпендикулярность.

Ножом снимают фаски с обоих торцов. Убирают мусор.

На каждый патрубок надевают зажимную гайку, затем цангу (зажимное кольцо), уплотнительное кольцо и вставляют трубу в корпус крана до упора.

Обжимные гайки закручивают сначала вручную, затем с помощью ключа.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

паяльник утюг;
труборез;
карандаш строительный;
сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

пластиковая труба;
тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Как выбрать и правильно самостоятельно установить ПНД Кран на полиэтиленовую трубу?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Кран пнд — один из самых дешевых и простых среди пластиковых аналогов. Познакомимся с ним поближе, выясним, как устроен, где применяется.

Что это такое и для чего он нужен

Относится устройство к изделиям запорной арматуры, предназначено для перекрытия движения среды в трубопроводе.

Обзорное видео о клапане ПНД:

Назначение и область применения

Подобный вид пластика применяется только там, где температура содержимого трубопровода не превышает 45°, величина давления не более 20 бар. Поэтому сфера применения затворов и фитингов из ПНД ограничена системами орошения и полива, безнапорного холодного водоснабжения. Ставятся также на трубопроводы из ПНД в наружных и подземных водопроводных системах.

Характеристики

Параметрами, по которым полиэтиленовые запоры различных марок ПЭ отличаются друг от друга, являются:

диаметр условного прохода ДУ;
рабочее давление.

Рабочая температура для всех видов ПНД составляет 45 градусов.

Из каких материалов изготавливают

Полиэтилен низкого давления представляет собой один из видов полимера, отличающийся высокой плотностью.

Изделия из него обладают более твердой и матовой поверхностью, чем другие пластики, маркировка ПЭ-80 и ПЭ-100 указывает на плотные и прочные по характеристикам виды.

Из ПНД выполняется корпус устройства, запорный механизм делают из более прочного полипропилена или латуни, нержавейки.

Устройство крана

Принцип работы

Приводят устройство в действие рукояткой управления, которая поворачивается на 90 градусов до упора. Через шток усилие передается на шар, который вращаясь вокруг своей оси либо перекрывает собой проход, либо открывает отверстием путь движению потока.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы полиэтиленового крана.

К достоинствам покупатели относят:

полную антикоррозионность изделия;
легкий вес, что важно для магистралей из пластика;
простоту и удобство монтажа;
невысокую цену, которая обусловлена относительно низкой себестоимостью продукции.

У данного вида арматуры, как и у многих фитингов ПНД, имеются и недостатки:

работать могут только в среде с температурой не выше 45 (не путать с полипропиленовыми затворами, которые способны работать в системе отопления);
управляющая ручка нередко теряет фиксацию и начинает проворачиваться;
быстро мутнеет и теряет цвет под воздействием солнечных лучей;
по расчетному рабочему давлению уступает металлическим аналогам.

Отличия крана от задвижки

Конструкция рычажного управления арматурой, присущая кранам, позволяет быстрее совершать перекрытие каналов, чем у задвижек. Это имеет значение во внештатных ситуациях.

Сегодня шаровый клапан все больше вытесняет старую задвижку, его конструкция модернизируется, и в бытовых коммуникациях он применяется повсеместно.

Виды и конструкции

Различают виды полиэтиленовых затворов по способам присоединения к трубам рабочих магистралей.

Кран муфта-внутренняя резьба:

Затвор, у которого резьба внутренняя-внутренняя:

Фланцевое соединение применяют в трубопроводах больших типоразмеров.

Срок службы

Сам материал ПНД очень долговечен, способен не изменять свойства 50-60 лет.

Но на срок работы механизма влияют не только условия эксплуатации, но и конструкция затвора, качество материала разных производителей, правильная установка арматуры.

По отзывам специалистов, в среднем полиэтиленовые краны способны работать до 25 лет.

Советы по выбору

Полиэтилен низкого давления – оптимальный материал для проведения воды в дом из колодца или скважины.

Примерная цена

С ценами на изделия можно ознакомиться в интернете. Стоимость полиэтиленовых конструкций зависит от типоразмеров.

Так, компрессионный кран шаровый ПНД 25×25 стоит 125 рублей, 32×32 – 300 рублей, а 63×63 уже 708 рублей.

Турецкий клапан с внутренней резьбой на 4 дюйма и условным проходом ДУ 100 мм стоит 2030 рублей.

Правила монтажа и эксплуатации крана

Место для монтажа выбирают таким образом, чтобы кран был доступен для управления рукояткой и оперативного демонтажа.

Необходимые инструменты и материалы

При компрессионных соединениях потребуется нож для обрезания фаски трубы.
Для монтажа в капельные системы нужны будут дрель и сверло требуемого диаметра.
Для пайки потребуется специальный паяльник, ножницы по пластику.
Из материалов понадобится только само устройство.

Ход работ

Ножом снимают фаски с обоих торцов. Убирают мусор.

Обжимные гайки закручивают сначала вручную, затем с помощью ключа.

Видео по монтажу

Установка клапанов и фитингов в трубах ПНД

Сборка двухстороннего компрессорного клапана:

Особенности эксплуатации

Если шарнирные краны длительное время находятся в одном положении, их нужно время от времени проворачивать, чтобы избежать залипания запорного элемента.

Конструкция шаровых затворов предназначена для выполнения запорных функций. Для регулирования напора воды устанавливают вентили.

Частые ошибки и проблемы при установке

Течет компрессионное соединение. Здесь возможно несколько ошибок.

Трубу не до конца, не до упора ввели в корпус арматуры.
Вставили трубу, уперев её в резиновую прокладку. На самом деле она должна проходить дальше, до упора в выступ корпуса. Для этого у неё на конце снимают фаску, придают конусообразный вид и силой задвигают в корпус.
Использовали фум ленту при введении, в чем компрессионное устройство не нуждается.

Советы специалистов

Сварка встык может получиться только у труб и арматуры, изготовленных из одного вида полимера, в данном случае – полиэтилена низкого давления.

Чтобы труба легче входила в корпус компрессионного клапана, её достаточно просто смочить водой.

Заключение

Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

Кран шаровый ПНД с вентилем для труб и его свойства

В современном строительстве бытового и промышленного назначения идет переориентация на производство труб, сделанных из полиэтилена низкого давления. Это очень удобный для монтажа материал, обеспечивающий конструкциям надежность. Благодаря ему срок службы этих изделий увеличивается. Кран ПНД представляет собой запорное устройство, которое можно быстро и легко смонтировать.

Устройство крана

Конструкция кранов компрессионных полиэтиленовых

Все конструктивные элементы кранов полиэтиленовых шаровых из пластика изготавливаются из термостойкого качественного полимера. Из него делают:

корпус;
запирающий шар с цилиндрическим проходом для прохождения среды;
пробку шара и кольца для уплотнения;
пружинные крепежи, благодаря которым шаровая пробка плотно и надежно прилегает к седелкам.

Для закрытия/открытия имеется ручка на корпусе, которая поворачивается на 900.

В зависимости от конструктивного оформления концов изделия, полиэтиленовые шаровые краны бывают:

Компрессионными или цанговыми, у которых компрессионная муфта плотно обжимает трубу, благодаря чему и обеспечивается, таким образом, надежная герметичность;
С резьбовым внутренним или наружным окончанием. Такой кран может напрямую соединяться с трубой, уже имеющей резьбу, или с резьбовыми элементами водопроводной сети: фильтрами, счетчиками, клапанами и прочее;
Комбинированными, у которых с одной стороны резьбовое, а с другой обжимное окончание.

Диапазон использования вышеназванной продукции очень широкий:

системы тепло- и газоснабжения;
инженерно – коммунальные сети;
перекачивающие магистрали на газовых и нефтяных производствах.

Также они могут быть задействованы в работе систем канализации, для полива приусадебных участков и орошения сельскохозяйственных площадей.

Как и полиэтиленовые трубопроводы низкого давления, краны ПНД не предназначены для контактирования со средой опасной для целостности полимерного материала.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы полиэтиленового крана.

К достоинствам покупатели относят:

полную антикоррозионность изделия;
легкий вес, что важно для магистралей из пластика;
простоту и удобство монтажа;
невысокую цену, которая обусловлена относительно низкой себестоимостью продукции.

У данного вида арматуры, как и у многих фитингов ПНД, имеются и недостатки:

работать могут только в среде с температурой не выше 45 (не путать с полипропиленовыми затворами, которые способны работать в системе отопления);
управляющая ручка нередко теряет фиксацию и начинает проворачиваться;
быстро мутнеет и теряет цвет под воздействием солнечных лучей;
по расчетному рабочему давлению уступает металлическим аналогам.

Достоинства и недостатки устройства

Как все пластиковые изделия, запорный механизм ПНД устойчив к коррозийным процессам, инертен по отношению к различным химическим соединениям, на нем не образуется осадок.

Изделие может работать до 25 лет и более при нормальных условиях использования. Кран ПНД популярен благодаря маловесности и прочности, а также непроницаемости и простоте.

Рекомендуем ознакомиться: Вакуумный клапан для систем канализации

Слабое место арматуры — невозможность применения устройства для регулирования потока.

Кран рассчитан на работу в условиях более низкого давления и температуры, нежели шаровые краны из металла.

Главный недостаток таких изделий — ограниченность в использовании труб по диаметру. Чем больше диаметр трубы, тем сложнее подобрать кран нужного размера.

Обратите внимание! Для правильной эксплуатации важно учитывать технические характеристики изделия, чтобы срок его службы не сокращался.

Виды и конструкции

Различают виды полиэтиленовых затворов по способам присоединения к трубам рабочих магистралей.

Кран муфта-внутренняя резьба:

Затвор, у которого резьба внутренняя-внутренняя:

Фланцевое соединение применяют в трубопроводах больших типоразмеров.

Кран шаровой ПНД подземный

Главная Каталог Фитинги ПНД Электросварные фитинги Кран шаровой ПНД

Полиэтиленовый шаровой кран является изделием, чье предназначение заключается в перекрытии потока рабочей среды. Такие краны используются в современных водо- и газопроводах, проложенных на определенной глубине под землей. В основе задействованного в производстве материала присутствует высококачественный полиэтилен, гарантирующий беспрепятственную работу системы при температуре не выше +40 градусов Цельсия.

Основные монтажные работы полиэтиленовых шаровых кранов выполняются с задействованием электросварных или компрессионных фитингов и полиэтиленовой трубы. Однако следует помнить, что использование компрессионных фитингов обосновано только в тех случаях, когда речь идет о монтаже крана на трубопровод, обеспечивающий подачу воды в здание или в комплекс сооружений.

Особенности конструкции шарового крана

Как правило, описываемая продукция чаще всего используется при прокладке трубопровода для коттеджных поселков, при подключении к магистральным сетям или разветвлении системы. В основе подземного крана ПНД лежит прочная конструкция из герметичного корпуса и полиэтиленовых патрубков. Центральный сегмент, выполненный в виде шара, производится из пропилена, а его форма подразумевает наличие сквозного отверстия, через которое транспортируется газ или вода под давлением. Такие краны не относятся к категории арматуры, а выполняют исключительно роль перекрывающего механизма.

Помимо прочего, в корпусе полиэтиленового газового шарового крана предусмотрено наличие упора для фиксации в положение устройства «открыто» и «закрыто». Сверху у крана присутствует специальный разъем для установки телескопического штока для удобного управления. Главная особенность изделия – отсутствие металлических элементов, которые со временем могут ржаветь или гнить. Данное условие делает кран долговечным и практичным устройством, гарантирующим беспрепятственное использование трубопровода на долгие годы.

Основные технические характеристики крана ПНД

Итак, основными техническими особенностями полиэтиленовых шаровых кранов является следующее:

Отсутствие потребности в постоянном уходе или техническом обслуживании в процессе эксплуатации;
Обеспечение максимально быстрого перекрытия подаваемой через трубы рабочей среды под давлением;
Продукция производится из полиэтилена марки ПЭ 100;
Краны поддерживают рабочее давление в пределах 1.0 МПа для газовой среды и 1.6 МПа – для водной;
Предполагаемый срок эксплуатации изделия – 50 лет.

Правила эксплуатации подземных шаровых кранов ПНД

Некоторые потребители сталкиваются с определенными проблемами во время эксплуатации подземных кранов из полиэтилена. Большинство неисправностей вызвано тем, что устройство после установки долгое время простаивает и не используется, из-за чего происходит залипание запорного механизма. Чтобы этого не допустить, рекомендуется периодически проворачивать кран, дабы запорный элемент не выходил из строя.

Регулирование напора воды или количества подаваемого газа по трубопроводу подземным краном выполнять не рекомендуется. Для этих целей следует дополнительно установить вентили, дабы не нагружать механизм, не предназначенный для таких целей.

Одним из главных правил при монтаже путем сварки встык и эксплуатации подземных кранов с трубопроводом является то, что трубы и арматура должны быть изготовлены из одного материала. В нашем случае речь идет о полиэтилене низкого давления, который должен присутствовать в основе каждого элемента водной или газовой системы.

Где купить шаровой кран ПНД

Если вы планируете купить подземный кран ПНД для монтажа в питьевом, газовом или хозяйственном трубопроводе, рекомендуем ознакомиться с продукцией, представленной в нашем каталоге. Вашему вниманию «АЛЬФАВОДОСТРОЙ» предлагает лучшие изделия, произведенные из высококачественных материалов, способных выдерживать серьезное давление и регулировать подачу рабочей среды в нужных нормах.

В случае возникновения любых вопросов, вы можете обратиться к специалистам нашей компании по телефону +7 (812) 326-05-72 или по электронной почте: [email protected]. Мы обеспечим вас всем необходимым для того, чтобы провести ремонтные или монтажные работы максимально быстро и без лишних расходов!

Советы по выбору

Полиэтилен низкого давления – оптимальный материал для проведения воды в дом из колодца или скважины.

Кран ПНД: назначение, особенности устройства

Кран ПНД применяется для перекрытия потока транспортируемой жидкости. Конструкционно представляет собой механизм в форме шара с отверстием, через которое жидкость поступает в трубу, когда оно открыто. При перекрытии отверстия, поток останавливается. Механизм запорного устройства приводится в движение с помощью рычага или (в больших конструкциях) с помощью автоматического привода, при этом шар поворачивается на 90°. Управление производится с помощью гидравлического, пневматического или электрического механизма.

Корпус детали изготавливается из того же материала, что и трубы — из полиэтилена низкого давления, запорный механизм — это деталь из пластика.

Кран устанавливается на стыке труб. Для установки используют как сварку, так и муфтовое и фланцевое соединение, как правило, для труб большего диаметра. Иногда применяют и комбинированные методы.

Обратите внимание! Важным аспектом при установке является выбор места монтажа, чтобы в случае поломки кран находился в свободном доступе.

Правила монтажа и эксплуатации крана

Место для монтажа выбирают таким образом, чтобы кран был доступен для управления рукояткой и оперативного демонтажа.

Необходимые инструменты и материалы

При компрессионных соединениях потребуется нож для обрезания фаски трубы.
Для монтажа в капельные системы нужны будут дрель и сверло требуемого диаметра.
Для пайки потребуется специальный паяльник, ножницы по пластику.
Из материалов понадобится только само устройство.

Ход работ

Ножом снимают фаски с обоих торцов. Убирают мусор.

Обжимные гайки закручивают сначала вручную, затем с помощью ключа.

Виды кранов для труб ПВХ и ПНД

Хотя обе эти модификации труб выполнены из пластика, каждая из них имеет свои особенности. И это касается не только самого материала, но и сферы применения, диаметров, способа монтажа и т.д. Поэтому рассматривать виды кранов на пластиковую трубу ПВХ и ПНД мы будем отдельно.

Для труб ПВХ

Данные запорные механизмы могут устанавливаться на любую пластиковую трубу, как не армированную, так и армированную. Шаровой механизм такого крана изготавливается из нержавеющей стали, которая так же не подвержена коррозии и засорению.

Краны ПВХ рассчитаны на температуру до 95ºC и давление до 20 бар.

Применяются такие краны для монтажа водопроводных и отопительных систем. Вмонтировать запорный механизм в систему можно тем же способом, что и остальные элементы, с помощью специального паяльника для труб ПВХ.

Виды запорных шаровых кранов для ПВХ труб под пайку (прямые и угловой)

При покупке крана нужно обращать внимание на следующее:

кран должен быть выполнен из того же материала, что и остальные элементы трубопровода;
диаметр запорного устройства должен соответствовать диаметру труб;
характеристики температуры, давления и внешней среды должны соответствовать реальным параметрам, в которых он будет эксплуатироваться.

Запорная арматура для труб ПВХ изготавливается в следующих модификациях:

Двухсторонняя – с обеих сторон крана выведены пластиковые концовики для пайки в систему трубопровода. Применяется для перекрытия потока горячей или холодной воды в водопроводных или отопительных системах. Монтируется на трубу в вертикальном или горизонтальном положении.
Односторонняя – с одной стороны находится пластик для пайки, а с другой – резьба. Односторонние краны используют в тех случаях, когда нужно соединить трубопровод ПВХ с элементами из другого материала. К примеру, при монтаже отопления, подключить батарею к трубам.
Пластиковый вентиль используется в системах отопления и водоснабжения, по которым проходит горячая или холодная вода для ограничения потока. Данное устройство отличается от шарового механизма тем, что позволяет регулировать напор, а не только открывать или закрывать его.

Обзор пластиковых шаровых кранов для труб ПВХ (видео)

Телескопический шток

Телескопический шток или удлинительный шпиндель предназначен для обеспечения открывания и закрывания крана. Шток устанавливается непосредственно на кран, а его верхушка выводится на поверхность земли в ковер (защитный лючок) и управляется Т-образным ключом. Такая конструкция управления краном позволяет отказаться от создания технических колодцев.

Конструктивно технологический шток состоит из двух составных частей: стержня штока, который сделан из металла и защитного кожуха, выполненного из ПНД. Телескопический кожух предназначен для защиты стержня от заваливания землей. Это обеспечивает свободный ход закрытия и открытия крана, заложенного на глубине 1,2 – 2,0 метра.