Схема монтажа: характеристика и основное применение

КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЦЕСС МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Монтаж строительных конструкций представляет собой сложный комплекс связанных между собой процессов и является комплексномеханизированным процессом поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления.

Монтажный процесс состоит из подготовительных, основных и вспомогательных процессов.

Подготовительные процессы — транспортирование, складирование и укрупнительная сборка. Основные процессы — подготовка к подъему конструкций, выверка и временное закрепление, замоноличивание стыков, швов, антикоррозийная защита сварных соединений и конструкций. Вспомогательные процессы — обслуживание, ремонт различных приспособлений, оснастки, установка якорей, испытание грузозахватных приспособлений и кранов и пр.

Методы и способы монтажа строительных конструкций

Методы монтажа строительных конструкций предопределяют последовательность сборки зданий и сооружений и способы установки конструкций в проектное положение. Выбор метода монтажа зависит от объемно-планировочных и конструктивных решений зданий, а также от конкретных условий строительства.

Организационные методы определяют направление монтажа, последовательность установки конструкций и характер подачи их к подъемному механизму (рис. 5.1).

При продольном направлении монтажа кран перемещается вдоль пролетов, а конструкции последовательно монтируются в каждом из них. При поперечном направлении монтаж ведется поперек здания. Конструкции устанавливаются поочередно сначала в первых секциях всех пролетов, а затем — в последующих. Комбинированный продольно-поперечный метод представляет собой сочетание двух предыдущих. При круглом, овальном или многоугольном очертании здания в плане используется кольцевой метод, предполагающий ведение работ по ходу часовой стрелки либо наоборот.

Рис. 5.1. Схема организации монтажа

Вертикальное направление монтажа применяется при возведении высотных зданий, а горизонтальное — для линейно-протяженных зданий и сооружений. Очередность монтажа назначается с учетом требований устойчивости конструкций в процессе выполняемых работ.

Раздельный (дифференцированный) метод предусматривает последовательную установку однотипных конструкций в пределах всего здания или отдельной захватки и только после этого установку конструкций другого типа одним или несколькими кранами. Например, сначала монтируются колонны по всему зданию, затем подкрановые балки, а после этого — элементы покрытия.

Применение раздельного метода целесообразно при больших объемах строительства и при монтаже одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом, где на последовательность монтажа конструкций влияет необходимость замоноличивания стыков между колоннами и фундаментами.

Комплексный метод предполагает последовательный монтаж всех разнотипных конструкций в пределах каждой монтажной ячейки (одной или нескольких) за одну проходку крана. Например, сначала устанавливаются четыре колонны, затем последовательно две подкрановые балки, две фермы и элементы покрытия. Преимущество этого метода заключается в возможности освободить фронт для ведения последующих работ, например навески стенового ограждения, устройства кровли и монтажа технологического оборудования.

Этот метод применяется при монтаже многоэтажных зданий, а также одноэтажных промышленных зданий тяжелого типа, например мартеновских цехов.

Комбинированный метод предусматривает сочетание двух предыдущих, т. е. одна часть конструкций устанавливается раздельным методом, а другая — комплексным. Например, колонны и подкрановые балки ведутся раздельным (дифференцированным) методом, а конструкции шатра покрытия — комплексным.

В зависимости от организации подачи конструкции под монтаж различают следующие методы: монтаж с предварительной раскладкой конструкций у места монтажа с приобъектного склада (рис. 5.2, а), транспортных средств (рис. 5.2, б) или конвейерной линии.

Рис. 5.2. Схемы организации монтажных работ:

а — с приобъектного склада; б — с транспортных средств; 1 — склад конструкций; 2 — транспортирование конструкций; 3 — разгрузка с транспортных средств; 4 — стреловой кран; 5 — кассета для хранения конструкций; 6 — башенный кран; 7 — монтируемый элемент

Подача конструкций под монтаж может осуществляться с транспортных средств (с колес), транспортное средство устанавливается в зоне действия крана. Этот метод позволяет исключить предварительную раскладку элементов, т. е. разгрузка совмещается с монтажом. Разновидностью этого метода является подача конструкций с конвейерной линии, на которой поочередно осуществляется ряд операций по укрупнению.

Предварительная раскладка элементов у мест монтажа выполняется обычно при возведении одноэтажных промышленных зданий или, например, когда элементы находятся на приобъектном складе или предварительно укрупняются, оснащаются и подготавливаются к установке на специально отведенной площадке.

Методы выполнения монтажных операций зависят от степени укрупнения конструкций перед подъемом. Монтаж из отдельных отправочных марок (россыпью) производится в случаях, если их вес близок к грузоподъемности применяемого механизма или если из-за малого количества элементов укрупнение оказывается экономически нецелесообразным.

В зависимости от степени укрупнения существуют следующие методы монтажа: мелкоэлементный, поэлементный, блочный и целыми сооружениями (рис. 5.3).

Рис. 5.3. Схемы методов монтажа в зависимости от степени укрупнения

При поэлементном и мелкоэлементном монтаже последовательно устанавливаются конструктивные элементы или отдельные их части: колонны, балки, фермы. Эти методы широко распространены при монтаже зданий из сборных железобетонных элементов.

Эффективность монтажа возрастает, если он ведется блоками конструкций, которые включают в себя два или несколько элементов, или конструктивно-технологическими блоками, состоящими из строительных элементов и определенного оборудования (электрического, механического и др.), или целыми сооружениями, заключающийся в сборке их на земле с последующим подъемом и установкой в проектное положение.

Читайте также:
Фотографии кирпичных беседок

При блочном монтаже конструкции до подъема укрупняются в блоки (плоские, пространственные, блоки полной готовности и т. п.) массой 40. 60 т и более на сборочных конвейерах. Технологические блоки до подъема оснащаются технологическим оборудованием (системы вентиляции, пылеудаления, освещения). Степень укрупнения в блоки зависит от грузоподъемности монтажных машин. При таком методе монтажа сокращаются количество подъемов, объем работ, выполняемых на высоте, трудоемкость и сроки работ. Этим методом монтируются покрытия промышленных зданий.

Монтаж целыми сооружениями — наиболее совершенная форма блочного монтажа. При этом методе сооружение укрупняется до полной монтажной готовности на земле и в проектное положение поднимается целиком собранным. Этот метод монтажа сопряжен с большими затратами на устройство временных стендов. Применяется такой метод при монтаже инженерных сооружений малой площади опирания: дымовых труб, радиомачт, опор линий электропередач.

Монтаж отдельных конструкций решает более узкие задачи технологического характера в зависимости от конкретных условий строительной площадки, размеров конструкций, применяемых монтажных машин и оснащения.

Способы монтажа отличаются технологическими приемами при возведении зданий и сооружений тем или иным методом. При этом учитываются конкретные условия строительной площадки, размеры конструкций, используемые монтажные машины и механизмы.

Известны следующие способы монтажа конструкций: наращиванием, подращиванием, подъемом со сложным перемещением в пространстве; поворотом; поворотом со скольжением; надвижкой и вертикальным перемещением (рис. 5.4).

Рис. 5.4. Способы монтажа:

а — наращиванием; б — подращиванием; в — подъемом со сложным перемещением в пространстве; г — поворотом; д — поворотом со скольжением; е — надвижкой; ж — вертикальным перемещением; 1 — начальная стадия монтажа; 2 — промежуточная стадия монтажа; 3 — завершающая стадия

При монтаже наращиванием вышележащие элементы конструкций последовательно устанавливаются на ранее смонтированные. При этом высота подъема крюка должна быть больше высоты подъема монтируемой конструкции (рис 5.4, а).

Сущность способа подращиванием заключается в том, что вначале на земле у места монтажа собирается верхняя часть сооружения и поднимается на уровень, несколько превышающий высоту нижележащего элемента. Затем на освобожденное место подводится следующая от верха часть сооружения и она соединяется с ранее поднятой и установленной. Монтаж ведется чаще всего с помощью двух кранов, мачт или шевров. При этом грузоподъемность монтажного механизма должна быть больше массы всех блоков конструкции, кроме нижнего блока. Этот метод применяется в основном при монтаже башен, высоких резервуаров и в некоторых случаях и при возведении зданий (рис. 5.4, б).

При монтаже способом подъема со сложным перемещением в пространстве монтируемая конструкция или ее часть поднимается, перемещается и опускается на проектную отметку. Высота подъема крюка крана при монтаже этим способом должна быть больше высоты здания (рис. 5.4, в).

При монтаже способом поворота конструкция в процессе ее подъема опирается на заранее подготовленное основание. Поворот происходит относительно грани опирания или шарнира, закрепленного на опоре. По мере подъема нижняя часть остается на месте, а верх постепенно занимает нужное положение. Этот способ применяется для монтажа тяжелых колонн, мачт, труб, опор и т. п. Для монтажа применяются краны, мачты, шеврет т. п (рис. 5.4, г).

При монтаже способом поворота со скольжением нижний конец конструкции опирается на опорную тележку, оборудованную шарниром. В процессе перевода конструкции из горизонтального положения в вертикальное нижний конец конструкции вместе с тележкой перемещается к месту ее установки. При этом конструкция совершает поступательное передвижение, а кран остается на месте (рис. 5.4, б).

При монтаже способом надвижки предварительно в стороне от места монтажа собираются укрупненные блоки или сооружения целиком и с помощью специальных устройств их перемещают к месту установки. Этот метод используется при монтаже покрытий промышленных зданий, пролетных строений мостов и т. п. Применение метода надвижкой позволяет значительно сократить сроки строительства и затраты труда (рис. 5.4, е).

Сущность способа вертикального подъема заключается в том, что конструкции поднимаются и устанавливаются на опоры без перемещения по горизонтали. Для подъема используются подъемники (ленточные или гидравлические), монтажные мачты и порталы (рис. 5.4, ж).

Вертикальный подъем выполняется в следующей последовательности. После подъема конструкции на заданную отметку под нее подводится опора, и после достижения необходимой прочности в стыке монтируемый элемент опускается на проектную отметку.

В зависимости от приемов наводки монтируемых элементов на опоры (проектные отметки) и применяемых при этом технических средств различаются следующие способы монтажа: свободный, ограниченно свободный, ограниченный и принудительный.

Читайте также:
Стоимость проекта частного жилого дома – цены на коттеджи из разных материалов

При свободном способе, наиболее распространенном, конструкции устанавливаются на опору при ее свободном перемещении без использования каких-либо устройств, ограничивающих ее положение. Точность установки конструкций зависит от опыта монтажников: сначала точность проверяется визуально, а затем с помощью геодезических приборов.

При ограниченно свободном методе, также широко распространенном, применяются несложные приспособления для облегчения наводки, частично ограничивающие перемещение монтируемых конструкций в одном или нескольких направлениях (ориентиры, фиксаторы, ловители и т. п.).

Ограниченный метод связан с использованием различных кондукторных устройств, препятствующих смещению монтируемых элементов во всех направлениях.

Принудительный метод требует необходимой точности изготовления устанавливаемых элементов и соответствующих конструкции опорных узлов. Требуемая точность достигается благодаря дополнительным приспособлениям и кондукторам. Разновидностью принудительного метода является безвыверочный метод, например колонны, подкрановые балки устанавливаются на заранее выверенные опорные поверхности.

Контроль точности установки может быть визуальным (отвес и т. п.) и инструментальным (теодолит, нивелир и т. п.).

Схема монтажа: характеристика и основное применение

В конструкторских документа к различному электротехническому снабжению обязательно прилагается схема монтажа. Эта документально зафиксированная информация представляет собой чертеж и даёт возможность сотрудникам, которые обслуживают или эксплуатируют оборудование, проводить его адекватное обслуживание, контролировать работу, иметь возможность быстро починить, разобравшись в системе подключения благодаря наглядному руководству по расположению его главных узлов.

  • Назначение чертежной документации
  • Порядок создания сборной электросхемы
  • Расположение проводов по чертежам

Назначение чертежной документации

Для техобслуживания, проведения ремонтных работ, установки или настройки оснащения требуется понимать как алгоритм его функционирования, так и метод работы. Именно поэтому сопроводительная документация готовой продукции в обязательном порядке включает схемы-чертежи, где в точном соответствии с реальным положением вещей показаны условные обозначения составляющих и компонентов узлов конструкции, а также имеющиеся между ними связи.

Создание таких схем производится по нормам ЕСКД, регулируемым соответствующим ГОСТом. Такие чертежи особенно актуальны на стадии создания проекта, выпуска, а также в ходе использования оборудования. Исходя их назначения электрические схемы классифицируют по типам:

  • Структурные. Применяются для установки центральных функциональных узлов конструкции, отображения имеющихся связей между ними и основного назначения.
  • Функциональные. Заключают описание проходящих в местах цепи процессов. На стадии разработки дают возможность составить аналитический шаблон установки, который может дать информацию о функциональном назначении какого-либо раздела. В ходе использования благодаря такой схеме объясняется действие оснащения, что значительно облегчает диагностические работы, настройку и при необходимости исправление.
  • Принципиальные. Отражают элементную базу и соединение всех составляющих между собой. Именно эти схемы являются ядром для процесса создания электрооборудования.
  • Монтажные. Удостоверяют геометрическое расположение каждого элемента узла, а также иллюстрируют связи между ними, которые выполнены связующими компонентами. На базе схем этого типа происходит сборка электроприборов или их составляющих.
  • Общие. Этот вид чертежей даёт возможность наглядно дать информацию об узлах и взаимосвязях между всеми частями, что упрощает понимание установки составного объекта.

Без такого рода чертежной документации не только нельзя собрать качественное и безопасное оборудование, но и трудно осуществлять его адекватное обслуживание.

Порядок создания сборной электросхемы

Применяется несколько методов разработки монтажной электрической схемы, подбор того или иного из них может зависеть как от способа монтажа составляющих, так и от операторного предназначения оснащения. К примеру, для изображения коммутации вторичной цепи применяется адресная маркировка.

Первым делом на чертеж наносят контур устройства, куда вписывают применяемые в оборудовании детали, к примеру, клеммники или опоры с зажимами. Масштаб здесь можно не выдерживать. Свыше чертежа (над контуром) уточняется, что именно обозначено на схеме, например, «Передняя стенка ящика».

Каждый указанный в схеме компонент приобретает уникальный адрес. Чтобы его наглядно представить, наносят окружность диаметром 10−12 мм, поделенную в горизонтальном расположении надвое. В верхнюю сторону окружности заносится номер элемента, в нижнюю — условное обозначение, соответствующее элементу схемы. К примеру, для клеммовой колодки, которая состоит из 10 зажимов, в сборной схеме каждому можно присвоить индивидуальный адрес.

Следует отметить, что деталям, переключающим силовые цепи, выдается лишь условное обозначение, которое не имеет уникального номера компонента.

Создание схемы должно начинаться с формирования заготовки в соответствии с правилами. После ее создания можно приступать к обозначению узлов, при этом применяются адреса, а не линии. Такой подход к маркировке даёт возможность свободно определять направления проводки, что значительно облегчает процесс монтажа.

Расположение проводов по чертежам

Электромонтажник, как правило, работает со сборкой деталей в блоке шкафа между проводами. Однако в круг обязанностей некоторых входит и размещение компонентов внутри шкафа.

Читайте также:
Установка закладных деталей в бетон: сквозная, слепая

Производить монтаж следует, придерживаясь следующих правил:

  • прежде чем начинать монтаж, необходимо прикинуть, как будут прокладываться провода внутри шкафа;
  • нет необходимости прокладывать слишком много проводов, если в схеме сборки есть элементы, которые стыкуются друг с другом экранированным проводом — их следует пролагать отдельно, а экранные жгуты необходимо соединять с общим питанием или землей;
  • силовые жгуты рекомендуется закреплять после проведения основной сборки.

Провода для установки чаще всего выдаются в катушках, развертывать их нужно осторожно и не отрезать по нескольку концов, а выверять сразу нужную длину. Для удобства их располагают в специальных подставках для быстрой размотки.

Не рекомендуется терять табличку, прилагаемую к проводу, поскольку на ней указывают данные по сечению провода, а также другие важные данные. Если потерять эти сведения, то в дальнейшем будет сложно установить его характеристики.

Нельзя терять и кембрики: они необходимы для указания на них маршрута, а также для заглушки неиспользуемых концов провода. Указание маршрутов будет кстати, если проводов много и легко запутаться, где какой. Указав маршрут, можно избежать необходимости постоянно прозванивать их. К тому же таким образом упрощается поиск поломок и отладка работы устройства.

Порядок разработки монтажной схемы, её назначение и сфера применения

В конструкторской документации к любому электротехническому оборудованию в обязательном порядке включается монтажная схема. Давайте рассмотрим, насколько важен этот чертеж, что он позволяет понять персоналу, обслуживающему или эксплуатирующему оборудование, то есть его прямое назначение. Ознакомимся с примерами и принципом построения.

Назначение

Начнем с базисной основы. Для обслуживания, ремонта, монтажа или наладки оборудования необходимо понимать как алгоритм его работы, так и принцип действия. С этой целью в сопроводительную документацию изделий включаются схемы, представляющие собой чертежи, на которых отображаются условные обозначения компонентов и составных узлов устройства, а также существующие между ними связи.

Построение схем выполняется по нормам ЕСКД, которые регулирует соответствующий ГОСТ. Данные чертежи востребованы на этапе проектирования, производства, а также в процессе эксплуатации оборудования. В зависимости от назначения электрические схемы принято классифицировать по типам. Они бывают:

  1. Структурными. Используются для определения основных функциональных узлов устройства, отображения существующих взаимосвязей между ними и общего назначения.
  2. Функциональными. Содержат описание протекающих в участках цепи процессов. На этапе разработки позволяют составить аналитическую модель устройства, дающую представление о его функциональном назначении того или иного узла. В процессе эксплуатации на основании такой схемы обосновывается поведение оборудования, что существенно облегчает диагностику, отладку и ремонт. Пример функциональной схемы управления скоростью вращения двигателя асинхронного типа
  3. Принципиальными. Отображают элементную базу и связь всех компонентов между собой. Именно принципиальные схемы являются базисной основой для процесса разработки электрооборудования. Пример такой схемы показан ниже. Схема управления реверсом двигателя асинхронного типа
  4. Монтажными. Указывают геометрическое положение всех компонентов узла, а также отображают соединения между ними, выполненные связующими элементами. На основе схем данного типа производится сборка электрооборудования или его составных узлов. Рисунок ниже демонстрирует пример монтажной схемы запуска двигателя под управлением реверсивного магнитного пускателя, позволяющей наглядно представить подключение кнопочного поста. Управление реверсом (красным выделен кнопочный пост и магнитные пускатели)
  5. Схемами подключений, отображающих подключение внешних устройств.
  6. Схемами расположений, в отличие от монтажных показывают только положение элементов узла без отображения связей.
  7. Общими, этот тип схем позволяет получить наглядное представление об узлах и связях между всеми элементами, что облегчает понимание устройства сложного объекта.

Подведем итог, без перечисленных выше схем, не только невозможно создать качественное и надежное оборудование, но и затруднительно организовать его квалифицированное обслуживание.

Порядок разработки монтажной электрической схемы

Практикуется несколько способов разработки схем данного типа, выбор того или иного из них зависит как от типа монтажа элементов, так и функционального назначения оборудования. Например, для описания коммутации вторичной цепи используется адресная маркировка. Поскольку данный способ наиболее распространен, распишем порядок его разработки.

В первую очередь на чертеж наносится контур устройства, в который вписаны используемые в оборудовании элементы, например, клемники или рейки с зажимами. Масштаб при этом можно не соблюдать. Сверху чертежа (над контуром) указывается вид, в приведенном ниже примере это надпись «Задняя стенка ящика».

Каждый задействованный в схеме элемент получает уникальный адрес. Для его отображения чертят окружность (диаметр которой от 10 до 12мм.), разделенную горизонтально напополам. В верхнюю часть разделенной окружности заносится номер компонента, а в нижнюю условное обозначение, в соответствии с элементной схемой. Например, для клеммной колодки, состоящей из 10 зажимов, в монтажной схеме каждому из них допускается присвоить уникальный адрес.

Читайте также:
Стена из белого кирпича

Заметим, что элементам, коммутирующим силовые цепи, присваивается только условное обозначение, то есть без номера компонента.

Разработка схемы начинается с составления заготовки, согласно описанным выше правилам. Когда она готова, приступают к обозначению соединений, при этом используются адреса, а не линии. Такой принцип маркировки позволяет легко определять направления проводов, что существенно упрощает процесс монтажа.

Монтажно-коммуникационная схема ящика управления

Для более детального объяснения принципа построения монтажных схем рассмотрим несколько примеров.

Пример: монтажная схема электропроводки 1 комнатной квартиры.

На рисунке ниже приведена типовая схема электрической проводки. Глядя на графическое изображение, становится понятно, что она включает в себя две ветви. Первая обеспечивает поступление электричества в зал и прихожую, вторая предназначена для санузла, кухни и ванной комнаты. При этом обе линии одновременно запитывают как освещение, так и розетки для подключения электроприборов.

Пример монтажной схемы проводки

Безусловно, такой принцип подключения иррационален, поскольку в случае КЗ обесточится полностью помещение. Помимо этого, если планируется установка таких мощных потребителей электроэнергии, как кондиционер, бойлер или электропечь, для каждого из них желательно проводить отдельную линию питания.

Данная схема приведена в качестве примера, чтобы наглядно показать, как имея перед собой графическое изображение проекта, определить его слабые стороны.

Пример монтажной схемы теплого водяного пола в квартире.

Схема соединений может применяться не только для электрооборудования, как видно из рисунка ниже, она отлично отображает структуру теплого пола, подключенного к контуру центральной отопительной системы.

Монтажно-технологическая схема теплого пола

Условные обозначения:

  • 1 – вентиль шарового типа, установленный на подающую линию;
  • 2 – вентиль шарового типа, на выходе;
  • 3 — очищающий фильтр;
  • 4 – клапан на обратную линию;
  • 5 – трехходовая смесительная запорная арматура;
  • 6 – клапан для перезапуска;
  • 7 – насос, обеспечивающий циркуляцию рабочей жидкости;
  • 8 – кран, перекрывающий обратный коллектор;
  • 9 – запорная арматура, перекрывающая вход в подающий коллектор;
  • 10 – корпус обратного коллектора;
  • 11 – подающий коллектор;
  • 12 – запорная арматура шарового типа, перекрывающая обратку;
  • 13 – вентили для перекрытия подачи;
  • 14 – кран для стравливания воздуха;
  • 15 – дренажная запорная арматура;
  • 16 – батарея центрального отопления.

Данная схема приведена в качестве примера, не следует воспринимать такую организацию как эталонную. Если вы хотите сделать водяной теплый пол по такому принципу, то в первую очередь необходимо согласовать свой проект с компанией, предоставляющей услуги центрального отопления.

И в завершении приведем пример грамотно составленной монтажной схемы системы отопления на базе конвектора с термостатом.

Схема соединений отопительной системы с использованием конвекторов

Как правильно читать монтажные схемы.

Для понимания схем необходимо знать условные графические изображения компонентов, их буквенно-цифровые обозначения. Понимание принципа действия и алгоритма работы элементов будет существенно способствовать процессу сборки и отладке. В качестве обоснования таких требований приведем для примера монтажную схему базовой платы коротковолнового трансивера.

Монтажная схема КВ трансивера «Дружба М»

Как видно из рисунка, к схеме прилагается пояснение, в котором содержится необходимая для монтажа информация. Но ее будет явно недостаточно при отсутствии базовых знаний, в результате можно ошибиться с полярностью электролитических конденсаторов или диодов, и собранное устройство не будет функционировать.

Ради справедливости необходимо заметить, что подобную оплошность может допустить и специалист, именно поэтому на монтажных платах, изготовленных промышленным способом, принято наносить расположения элементов и указывать их полярность (см. рис. 9). Это существенно снижает вероятность ошибок при сборке.

Фотография фрагмента монтажной платы, на которою нанесены места «посадки» элементов

Методы и способы монтажа строительных конструкций

Методами монтажа называются наиболее характерные принципиальные решения в производстве монтажных работ при возведении зданий или сооружений, направленные на достижение определенного технико-экономического эффекта.

В зависимости от организации подачи элементов под монтаж различают два метода: с предварительной раскладкой элементов в зоне действия монтажного крана и непосредственно с транспортных средств. Последний метод более экономичный, но требует очень четкой организации и согласованности монтажного и транспортного процессов, что практически трудно осуществить в первую очередь из-за ведомственной разрозненности организаций-участников строительства.

В зависимости от характеристики сборных элементов рассматривают следующие методы монтажа: мелкоэлементный, поэлементный и блочный, а также монтаж готовыми сооружениями.

Мелкоэлементный монтаж применяют при установке в проектное положение отдельных деталей конструкций. Такой метод наиболее трудоемкий. Он характеризуется значительным количеством подъемов, многочисленными стыками, большим объемом вспомогательных работ по устройству лесов, подмостей и временному раскреплению конструкций.

Поэлементный монтаж предполагает установку в проектное положение конструктивных элементов или их крупных частей (колонн, балок, ферм и т. п.). Этот метод широко применяется при монтаже различных видов зданий и сооружений.

Читайте также:
Французские натяжные потолки. (14 фото)

Блочный монтаж предусматривает предварительное укрупнение отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки. Блоки могут быть собраны на заводе — изготовителе конструкций или на площадке укрепления, предусмотренной на территории строительства. Данный метод широко используется при строительстве как подземных, так и наземных сооружений. Он эффективен и позволяет максимально механизировать сборочные работы и устройство стыков, сократить трудоемкость и продолжительность монтажа, полнее использовать грузоподъемность монтажных кранов, уменьшить объем вспомогательных работ.

Для ведения монтажа целыми сооружениями их предварительно (у места монтажа на уровне земли) собирают полностью с устройством стыков и выдерживают ли приобретения ими проектной прочности. После этого сооружения устанавливают соответствующими монтажными механизмами в проектное положение.

В зависимости от направления развития монтажного процесса — вдоль или поперек сооружения, здания, пролета, — учитывающего направление технологического функционирования объекта, различают продольный или поперечный монтаж.

С учетом последовательности возведения зданий или сооружения по высоте различают методы: наращивания, когда первоначально монтируют нижележащие конструкции (ярусы, этажи), а затем наращивают вышележащие; подращивания, когда сначала монтируют конструкции верхнего яруса (этажа) и затем поднимают на некоторую высоту, далее ведут монтаж нижележащего по отношению к верхнему яруса, поднимают его и соединяют с верхним. Так последовательно монтируют все остальные ярусы.

В зависимости от приемов, обеспечивающих степень свободы и очередность установки конструкций в проектное положение, различают методы: свободный, принудительный, ограниченно свободный, дифференцированный, комплексный, комбинированный.

Свободный метод монтажа предполагает свободное перемещение в пространстве и точность установки конструкции в процессе выверки и визуального сопоставления положения смонтированного элемента с показаниями измерительных инструментов и геодезических приборов.

Принудительный метод монтажа предопределяет точное проектное положение монтируемых элементов за счет стыков специальной конструкции, а также применения на монтаже специальных монтажных приспособлений и такелажной оснастки.

Ограниченно свободный метод монтажа позволяет в процессе выверки конструкции исключить одно или несколько перемещений путем устройства специальных приспособлений, являющихся частью конструкции.

Дифференцированный метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания или участка монтажа и только после этого — установку конструкций другого типа. Например, сначала монтируют колонны по всему зданию, подкрановые балки, затем фермы и элементы покрытия.

Комплексный метод предполагает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему. Так например, первоначально устанавливают четыре колонны, затем последовательно две подкрановые балки, две фермы и элементы покрытия.

Комбинированный метод представляет собой сочетание дифференцированного и комплексного методов монтажа. В отличие от методов способы представляют собой характерные технологические решения по монтажу, зависящие от вида и размеров конструкций, условий строительства и применяемых монтажных машин. Существуют следующие основные способы монтажа: наращиванием, подращиванием, подъемом со сложным перемещением, поворотом, поворотом со скольжением, надвижкой, навесной сборкой, вертикальным подъемом или опусканием и др. На рис. 7.4 приведены схемы технологической последовательности различных способов монтажа конструкций. Наряду с рассмотренными применяют также комбинированные способы.


Рис. 7.4. Схемы способов монтажа отдельных конструкций
а — наращиванием; б — подращиванием; в — поворотом; г — поворотом на весу; д — поворотом со скольжением; е — подъемом со сложным перемещением; ж — надвижной; з — вертикальным подъемом; и — вертикальным опусканием; к — навесной сборкой

Как сделать потолок из МДФ панелей

Древесноволокнистые панели представляют собой листовой материал средней плотности. МДФ панели для потолка изготавливают из отходов деревообрабатывающей отрасли, которые спрессовывают с добавлением карбамидных модифицированных смол. Процесс происходит при высокой температуре и давлении.

  1. Особенности потолочных панелей из МДФ
  2. Размеры
  3. В каких помещениях используются
  4. Разновидности панелей
  5. Шпонированные
  6. Ламинированные
  7. Водостойкие
  8. Крашенные
  9. С бумажным покрытием
  10. Дизайн
  11. Цвета
  12. Критерии выбора
  13. Инструкция по монтажу МДФ на потолок
  14. Подготовительные работы
  15. Инструменты и материалы
  16. Этапы монтажа
  17. Установка плинтуса
  18. Примеры оформления потолков

Особенности потолочных панелей из МДФ

Трансформированные смолы с добавкой меламина приостанавливают эмиссию формальдегида. Материал выделяет ядовитые компоненты на уровне класса Е1, поэтому его применение разрешено в жилых комнатах. Панели не нужно обрабатывать перед установкой.

Плиты МДФ имеют среднюю стоимость, они дороже бюджетных ДВП изделий, но отличаются хорошими эксплуатационными качествами. Готовую отделку не отличить от природного дерева. Покрытия на листах выполнены в нескольких вариантах.

Размеры

Промышленность выпускает различные типы плит МДФ, которые отличаются размерами. Их подбирают в зависимости от поверхности, сложности потолка, количества ярусов.

Стандартные размеры панелей:

  • ширина 56, 238 и 250 мм;
  • длина почти всегда 2600 мм.

Несмотря на то что производители на основе ГОСТов и норм разрабатывают собственные технические условия (ТУ), размеры панелей не отличаются, являются универсальными.

В каких помещениях используются

Потолочные панели МДФ красиво и уместно смотрятся в различных помещениях. При выборе учитывают характеристики и внешний вид.

Читайте также:
Теплый пол электрический под плитку: плюсы и минусы

Варианты применения:

  • в детской комнате подходят окрашенные плиты, создающие красочный дизайн;
  • материал с имитацией дерева применяют для оформления потолка в коридоре, кухне;
  • в гостиной или спальной комнате используют панели с глянцем светлого колера, чтобы не утяжелять пространство;
  • в санузле ставят только влагостойкий тип отделки МДФ.

Блестящая поверхность сочетается со встроенными светильниками различного типа, зрительно увеличивают высоту комнат. Помимо жилых помещений, такие потолки монтируют в офисах, на производствах, в общественных зданиях. Для оригинального дизайна специалисты комбинируют несколько типов панелей, применяют другие материалы.

Разновидности панелей

Материал выпускают в форме дощатых узких полос, напоминающих вагонку, также в продаже имеются наборные панели в виде отдельных плиток, чаще квадратной формы. Присутствуют варианты листов, в виде фанеры с различным рисунком на поверхности.

По типу покрытия на лицевой стороне различают:

  • плоские изделия, с одной стороны которых наклеена пленка из поливинилхлорида (ПФХ), слой называют ламинированием;
  • листы со шпонированным покрытием;
  • рельефная продукция с тисненым рисунком, который залакирован для повышения восприятия;
  • ровные плиты, поверхность которых окрашена цветными составами.

Есть материал, в состав которого внесены гидрофобизаторы против впитывания воды, а также материал с покрытием в виде бумажного слоя.

Шпонированные

Дорогостоящая разновидность на поверхности имеет древесный тонкий слой, сделанный из ценных пород дерева. К листам его надежно фиксируют влагостойкими клеями. Несмотря на небольшое количество древесных расцветок, шпонированная продукция выглядит стильно, и не отличается от природного материала.

Отличие от панелей из натуральной древесины:

  • изделия не коробятся, не дают усадки;
  • не рассыхаются со временем;
  • снижена возгораемость, повышена влагостойкость.

Шпонированный материал от натурального дерева можно отличить только при близком рассмотрении.

Ламинированные

Пленку ПВХ окрашивают в разные колеры, с ее помощью имитируют мрамор, базальт, гранит, другие природные камни. Поверхность выполняют под дерево, солому, плетеную ткань, она бывает матовой или с блеском.

Характеристики плит с ламинированием:

  • повышенная водостойкость;
  • красивый вид;
  • стойкость к свету, некоторым химикатам.

От толщины покрытия зависит рельефность текстуры. Толщина около 200 мкм позволяет сделать тиснение, подчеркнув, например, волокна дерева на рисунке. Такие плиты смотрятся естественно и дополняют любой интерьер.

Водостойкие

Продукция подходит для ванной комнаты, где есть пар и водяные брызги, ими подшивают плиты на открытых и закрытых балконах. В кухне также применяют влагостойкие панели на потолок. Как и все виды, гидрофобная продукция отличается разнообразной расцветкой.

Отличительные черты:

  • капли воды на поверхности не портят изделие;
  • панели не деформируются при повышенной влажности воздуха;
  • поверхность легко моется, не требует сложного ухода.

Водостойкий вариант на потолке прослужит около 10 лет, при этом сохраняются заявленные качества.

Крашенные

От ламинированных отличаются тем, что на плоскости нет пленочного слоя, поэтому снижена влагостойкость материала.

Плиты с красочным покрытием применяют в сухих помещениях:

  • в спальнях, залах, гостиных, кабинетах;
  • в офисах, торговых павильонах, библиотеках, холлах.

Отличается яркостью по сравнению с имитацией природных материалов, поэтому находит свою нишу при оформлении помещений с оригинальным дизайном. Поверхность можно несколько раз перекрашивать, если изменяется концепция помещения, нужно обновить цвет.

С бумажным покрытием

Такую продукцию изготавливают нанесением бумажных пленок с рисунками материалов, древесины, каменной кладки, кафельной плитки. Чтобы слой не распадался под действием атмосферы, бумагу предохраняют защитным слоем.

Свойства бумажного покрытия:

  • не выгорает на солнце;
  • хорошо сохраняется в сухих помещениях;
  • потолок из МДФ панелей с бумажным слоем отличается самой невысокой ценой.

В комнатах с повышенным содержанием паров в атмосфере такие плиты не применяют. Например, в кухне и ванне они быстро разбухнут и потеряют вид.

Дизайн

Чаще панели МДФ имитируют природную древесину. Потолок в зале, комнате для приема гостей отлично украсят потолки под сосну, сакуру, клен, красное дерево, ольху. Есть варианты, с ЗD эффектом, на плоскости может быть применен способ фотопечати.

Есть варианты продукции, которая имитирует стеклянную бесшовную поверхность, такие потолки визуально увеличивают пространство. Для стиля хай-тек ставят потолочные покрытия, листы которых выполнены под металл. Есть продукция с ажурным узором, которая также хорошо смотрится в помещениях.

Цвета

Огромное разнообразие оттенков, колеров позволяет подобрать нужный цвет при оформлении потолка. Есть окрашенные листы МДФ, которые смотрятся ярко. Цвет дерева также бывает розовый, коричневый, с зеленым или желтым оттенком. Есть панели под выбеленное или черное дерево.

Читайте также:
Чертежи крыш домов: как продумать план и конструкцию кровли, фото инструкции и видео

От цвета изделий на потолке зависит ощущение и настроение человека:

  • зеленые потолки успокаивают, поэтому их ставят в кабинете, спальне;
  • коричневый используют светлых тонов, т. к. насыщенный подавляет;
  • сиреневый цвет увеличивает активность, его холодные оттенки придают уверенности;
  • фиолетовые оттенки подходят к разным помещениям, но нужно сочетание с другими колерами в интерьере.

Универсальные МДФ панели для потолка: сущность материала и этапы монтажа

По сравнению с синтетическими отделочными материалами, МДФ панели для потолка более презентабельны и экологичны, а от натурального дерева их отличает доступная стоимость, малый вес и практичность. Древесноволокнистые плиты имеют в основе стружку, которая прессуется под давлением, на одной стороне досок сформированы шипы, на другой – высечены пазы.

Плюсы и минусы отделки потолка МДФ панелями

Чтобы обосновать целесообразность применения рассматриваемого материала, нужно подчеркнуть его сильные стороны:

  • экологичность. Для изготовления плит применяется древесная стружка, подвергаемая горячему прессованию. Безопасность планок подкрепляется тем, что в их составе нет связующих токсичных смол;
  • богатый ассортимент фактур и оттенков, возможность отделки помещения реалистичной имитацией натурального камня, дерева;
  • легкость работы – можно своими руками выполнить монтаж МДФ панелей на потолок;
  • «сухой» процесс установки, отсутствие пыли и грязи;
  • оптимальные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • возможность выполнения локального ремонта;
  • неограниченность направлений применения – материал активно используют при обустройстве офисных, жилых, торговых, производственных объектов;
  • нетребовательность в уходе;
  • долговечность.

Недостатки, обусловленные спецификой материала:

  • недопустим прямой контакт с водой и паром, это чревато разбуханием и деформацией плит;
  • в процессе ухода за поверхностью нельзя использовать агрессивную бытовую химию.

Сырье относится к категории легко воспламеняющихся, помимо неосторожного обращения с огнем фактором риска являются неисправности проводки.

Виды МДФ панелей

Потолок из МДФ панелей

Основные группы потолочных планок:

  • водостойкие панели с ламинированной поверхностью. Их лицевая часть покрыта полимерной пленкой, которая защищает материал от контакта с влагой. Часто они имитируют такие природные фактуры, как мрамор и дерево;
  • модели с бумажным покрытием нельзя использовать в комнатах с высоким уровнем влажности – ванных, кухнях. Продукция отличается доступностью, поэтому она востребована для отделки потолка в прихожей;
  • линейки с лицевым покрытием из шпона относятся к премиум-классу, так как при изготовлении задействовано натуральное дерево. Если рассматривать фото шпонированных потолков из МДФ панелей средней плотности, сразу бросаются в глаза оттенок и фактура готовой поверхности – их не отличить от полновесной деревянной отделки;
  • планки под покраску имеют незначительную защиту от влаги, их можно очищать с помощью щадящих моющих средств. Встречается матовое и глянцевое лицевое покрытие. С помощью монохромных панелей легко обустроить яркий интерьер, их часто используют в отделке детской.

Бюджетные вариации – под покраску и с бумажным слоем, самый дорогой сегмент – шпонированные линейки.

Размеры МДФ панелей для потолка

Габариты панелей МДФ для отделки потолка не имеют стандартных значений, они разнятся в зависимости от марки и особенностей материала. Для общего представления о размерах продукции стоит привести наиболее часто встречающиеся наименования.

Длина австрийских планок KRONOSPAN составляет 260 см, и чем больше ширина, тем толще продукция. Эти показатели возрастают от 15,3 и 0,7 см к 20 и 1,4 см соответственно.

Продукция марки HDM привлекает высокими показателями влагоустойчивости, поэтому она востребована для оформления потолков в ванных комнатах. Ширина и толщина в этом сегменте однообразны – 16,8 и 0,6 см, представлены 2 вариации длины – 130 и 260 см.

Изделия российской компании «Союз» имеют длину 260 см, дощечки толщиной 0,7 см обладают шириной 23,8 см. Украинский Коростеньский завод предлагает планки длиной 280 см с богатым выбором вариаций ширины.

Монтаж МДФ панелей на потолок

Выполнение потолка из МДФ панелей своими руками не требует сложной подготовки, главное – убедиться в прочности базовой поверхности. Нужно аккуратно простукать молотком основание, если штукатурка или побелка осыпается, ее придется полностью снять. Если покрытие целое (обои, краска, к примеру), его можно оставить нетронутым.

Перед тем, как обшить потолок МДФ панелями по типу реечной конструкции, нужно тщательно обработать всю активную зону антисептическим составом. Пока поверхность сохнет, можно подготовить материалы и инструменты:

  • для составления разметки пригодятся уровень, линейка, карандаш, рулетка;
  • установка обрешетки и древесноволокнистых плит будет осуществляться с помощью шуруповерта, перфоратора, ножниц для работы с металлом;
  • каркас выполняется из деревянного или металлического профиля, подвесных деталей, шурупов;
  • для декоративной части закупаются плиты, заглушки, плинтусы, соединители.

В отдельных случаях пригодится прибор для поиска скрытой проводки.

Читайте также:
Уход за электронной сигаретой

Создание каркаса

Для обрешетки целесообразно использовать металлический профиль, имеющий качественное цинковое покрытие (деревянный меняет размеры в зависимости от влажности, готовый потолок может перекосить). Работа начинается с разметки основания: проводят замкнутую линию на стенах по периметру помещения на уровне 5 см от потолка. Ровность по горизонтали контролируют с помощью строительного уровня.

Необходимо проверить стены в зоне охвата на присутствие скрытой проводки – участки, где она присутствует, нельзя сверлить.

Стартовый профиль подгоняют под параметры комнаты, прикладывают его к разметке и выполняют отверстия с шагом в 30-40 см. Устанавливают профиль с помощью дюбель-шурупов по всему периметру.

Каркас из металлического профиля

Далее проводят линию вдоль центра потолка и на нее монтируют профиль так, чтобы его концы были заведены в стартовую деталь. Оставшееся пространство таким же образом заполняют обрешеткой, если материала не хватает, для сборки каркаса можно использовать обрезки – для них существуют специальные соединительные элементы.

Отделочный материал фиксируется на каркасе через деревянные прокладки, на этом же этапе занимаются дополнительной тепло- и звукоизоляцией, обустраивают инженерные коммуникации. Расстояние от стен до крайних брусьев, должно составлять не менее 50 мм. Также важно принимать во внимание габариты плинтуса, который будет внедрен впоследствии.

Установка плит

Перед тем, как крепить МДФ панели на потолок, стоит приобрести специальные держатели – они в разы облегчают и ускоряют монтажные работы. Планки соединяются друг с другом через связку шип-паз.

Монтаж МДФ плит на потолке

Первый элемент фиксируют с помощью гвоздя или самореза так, чтобы шип был направлен в сторону угла. Минимальный шаг для распределения крепежей – 20 см. На первом этапе может показаться, что соединители визуально не вписываются в общий облик потолочного покрытия, но с помощью плинтуса этот недостаток легко маскируется. Для подгонки размеров изделий лучше использовать электрический лобзик – он дает ровный срез, не разрушает структуру материала.

Каждая последующая планка соединяется с пазом предыдущей. С обратной стороны плита укрепляется кляймером – на крепежных элементах предусмотрен специальный язычок. После того, как будет набран весь потолок, устанавливают уголки, заглушки.

При прокладке коммуникаций на этапе подготовки подпотолочного пространства прокладывают провода к местам будущей установки светильников. Для их закрепления на каркасе предусматривают пластиковые стяжки. Во время облицовки потолка в панелях выполняют соответствующие отверстия – обычно они круглые, приспособленные под встраиваемые точечные светильники. Их вырезают дрелью с круглой насадкой. После завершения сборки щель между потолком и стеной прикрывается потолочным плинтусом.

Монтаж панелей легко выполнить собственноручно даже без строительных навыков – залог успеха заключается в качестве материалов и наличии набора удобных инструментов. Немаловажен и тот факт, что материал изначально приспособлен для любительской сборки.

Как крепить МДФ панели на потолок: монтаж кляймерами своими руками

Многие считают, что заниматься ремонтом самостоятельно сложно. Но это не так, важно четко определить цель и подойти к делу тщательно. Для начала определиться с материалом которым вы отделаете помещение. Особой популярностью сегодня на рынке пользуется мдф панели.

Этим стройматериалом можно отделать не только стены комнат, но и потолки. Подобный декор позволяет расширить возможности для воплощения самых необычных дизайнов. К тому же мдф листы обеспечивают дополнительную защиту и утепление помещения.

Еще одним важным плюсом выбора мдф панелей является легкость установки, не прибегая к помощи наемных работников. Монтаж мдф для потолка листами позволяет улучшить освещение в помещении, равномерно распределив светильные лампы по всему периметру.

Вопросы о том, как крепить мдф панели на потолок? Какие нюансы стоит знать перед проведением работ? Каков набор инструментов? Как закрепить мдф панели на потолок лучше на клей или саморезы? И где применять клеевой состав? В статье вся информация, которая поможет даже новичку провести все монтажные работы.

Преимущества

Обладая рядом достоинств все больше ремонтников обделывают потолки в помещениях мдф панелями. Главное определиться, какие характеристики вам подходят. На сегодняшний день к выбору клиента есть:

  • влагостойкие панели. Они специально разработаны для использования даже в ванных комнатах и кухнях;
  • обычные не влагоустойчивые панели.

Разница между ними как в стоимости, так и характеристиках.

Выбирая влагостойкие панели вы дополнительно получаете защиту от повышенной влажности до 80 %.

Материал идеально подойдет для отделки потолка ванной в необычные декор, с возможностью нанесения на стены и потолок различного рода рисунков, например на морскую тему.

Второй вариант подойдет для обычных сухих помещений, его стоимость ниже, чем у предыдущего. И можно сэкономить на отделочных материалах.

Срок службы панелей от 5 до 10 лет в зависимости от эксплуатации.

Только хозяевам комнаты следует учитывать, что мыть обычные стеновые панели не стоит, может испортиться внешний вид.

Читайте также:
Французские натяжные потолки. (14 фото)

В этом значительное отличие их от влагостойкой модели мдф листов, проведя монтаж мдф панелей на потолок, вы можете легко удалять грязь, используя бытовые химические веществ, которыми моете посуду или пол.

У некоторых типов мдф панелей есть несколько недостатков, их стоит брать во внимание при выборе материала:

  • шпонированная модель панелей мдф. Их изготавливают из дерева без дополнительного пленочного слоя поверх панели, поэтому их стоит устанавливать в обычных спальнях, где сухо;

  • цена, чем она ниже, тем хуже и качество материала, поэтому ориентируйтесь и на этот критерий во время покупки;
  • мдф панели сделаны из деревянных стружек прессованных по специальной технологии, так что огнеустойчивость их практически нулевая. При этом, если возник пожар, в воздух начнут выделяться ядовитые пары, которые повредят здоровью человека оказавшегося в это время в горящем помещении.

Стоит отметить еще одно преимущество потолков из мдф панелей.

Гораздо проще установить светодиодные лампы по все комнаты, что очень удобно, если отделывается ванная комната.

Здесь о мебели для ванной. Срок службы таких светильников значительно дольше, также они экономят электричество и дают больше света.

Монтаж

Предварительная подготовка

Любая работа начинается с подготовки всего, что может понадобиться при установке панелей мдф на потолок. Итак, вот перечень подручных материалов:

  • черный или простой карандаш. Он понадобится для нанесения разметки;
  • молоток или шуруповерт. Зависит от того, на что вы будете крепить каркас и панели;

  • дрель или перфоратор. Зависит от стен повешения, из чего они сделаны;

  • мелкозернистая ножовка, чтобы срезы были более ровные и чистые. Понадобится для корректировки мдф листов. Если вы будете устанавливать металлический каркас, то пригодится и ножовка по металлу;

  • крепления, дюбеля или шурупы;
  • уровень, чтобы определять равномерность крепления, лучше строительный;

  • прямой уголок, чтобы разметка была точной.

Чтобы избежать дефектов во время работы по установке каркаса, следует заранее зачистить всю поверхность потолка и желательно обработать растворами от образования грибков и плесени.

Для каркаса потребуются специальные металлические профиля крепления. Не стоит забывать и о подвесах, на которые будут крепиться панели. Поперечные каркасные детали могут быть из деревянных брусков их можно купить готовые, либо сделать самим.

Монтаж мдф панелей на потолок осуществляется с использованием саморезов, поэтому стоит их приобрести заранее, а также крепления к ним. Не стоит использовать клей для крепления потолочных панелей мдф, велика вероятность, что состав отойдет и конструкция рухнет.

Клей лучше использовать на угловых частях стен, чтобы скрыть швы после установки. Клеевой раствор также стоит купить, он очень эффективен при маскировке стыков и швов между стеной и потолком. Когда используются саморезы для крепления широких плинтусов, это выглядит не очень элегантно и портит весь эффект от дизайна.

Описание каждого этапа работы

Чтобы во время работы не возникало различных нюансов, следует пошагово выполнять все нужные манипуляции:

  • составить подробный план с указанием размеров мдф всех деталей. Также обозначить места, где будут вырезаться отверстия пол светильники;
  • нанести точную разметку на потолок, по всему периметру, где проходит каркас;
  • подготовить все необходимые инструменты для работы, чтобы не отвлекаться;
  • установить каркас на потолок для мдф панелей;
  • установить панели на закрепленный каркас;
  • не забудьте заранее вырезать все места, где будут располагаться светильные лампы, чтобы не пришлось разбирать конструкцию;
  • наклеивание ламинированных плинтусов и декоративных панелей, чтобы замаскировать швы и стыки на углах, а также установка светильников.

Теперь стоит расписать и сам процесс.

Разметка потолка

Размечать потолок следует с линии, по которой проходит его плоскость. Здесь следует предусматривать, что в оставленном пространстве необходимо будет размещать всю проводку, требуемую для светильных аппаратов, а также иные проводимые коммуникации, например воздуховод.

После этого разметка наносится на плиту потолка, в итоге должна получиться сетка, с квадратами, чья сторона равна 1 метру.

На пересечении линий квадрата установятся крепежные подвесы, для фиксирования поперечных реек. Количество поперечных частей зависит от ремонтируемой квадратуры помещения.

Если комната большая, то необходимо больше поперечных деталей, чтобы итоговая конструкция была крепкой. Крепление мдф панелей к потолку и стенам осуществляется на размеченное место. Здесь о обшивке стен мдф. При этом необходимо обозначить, где пройдет первая обрешеточная планка по горизонтали или вертикали.

Следите за перпендикулярностью установленной первой планки, она должна соответствовать длине прикрепляемых планок. Например, если каркасная обрешетка выполнена горизонтально установленными рейками, то крепить мдф панели нужно будет вертикально. Как только разметка закончена, можно переходить к установке самой обрешетки.

Читайте также:
Теплый пол электрический под плитку: плюсы и минусы

Установка деревянного каркаса

Существует несколько способов крепления каркаса:

  • расположение металлического профиля в основу потолка, из которого в будущем формируется каркас;
  • расположение деревянной обрешетки непосредственно на потолке.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы.

Используя деревянные брусья как основу для каркасной конструкции, вы рискуете в будущем потерять презентабельный вид потолка из-за деформации дерева.

Подобное часто встречается в помещениях с высокой влажностью и регулярными перепадами температуры.

Устанавливая деревянный каркас, есть еще один неприятный нюанс. Это дополнительная установка подложки, чтобы зафиксировать каркас. При этом она может быть разной толщины, на это тратятся дополнительное время и силы. На фоне деревянной основы под мдф панели металлический каркас существенно выигрывает.

Железо защищено от влаги, поэтому исключена усадка конструкции. Также устанавливать ее можно даже в помещении с высокой влажностью, никакой деформации панелей не произойдет.

Единственный его недостаток – это стоимость на металл выше, чем на дерево.

Установка металлического каркаса

Для этого проводится ряд работ:

  • по всему периметру комнаты следует провести линию, где в последствие начнете устанавливать металлическую основу. Необходимо выровнять потолок, для этого выбирается самая нижняя точка в комнате, от нее отступается 6 см вниз и проводится линия;
  • после чего устанавливается металлическая основа. Крепить ее следует на саморезы или дюбели зависит от стены. Расстояние между дюбелями не должно превышать 40 сантиметров;

  • перед проведением крепежных работ проверьте, не расположена ли на пути проводка. Если у вас нет схемы электропроводки, можно использовать специальный прибор для поиска;
  • затем на расстоянии шага в 40-60 см закрепляются специальные подвесы, на которые крепятся направляющие профиля;

  • каким образом установить профиля зависит от длины материала, но чаще всего их устанавливают между стенами, которые расположены ближе друг к другу;
  • после чего на установленные профиля крепятся специальные кляймеры. Эти специальные крепления помогают эстетично скрыть крепежную систему;
  • теперь можно устанавливать мдф панели;

  • последним штрихом в установке мдф является маскировка швов и углов специальными плинтусами, которые можно посадить на клей, чтобы сохранить элегантный вид. Конечно клей требует дополнительной фиксации пока не высохнет. Использование саморезов конечно облегчит задачу, но не придаст красоты декору;
  • заключительным этапом необходимо разместить все лампы и светильники, а также подключить их к электропроводке. На сегодняшний день популярными считаются мелкие лампы со светодиодами.

Более подробно о монтаже мдф на потолок смотрите на видео:

Крепление

Как крепить мдф на потолок?

Главным нюансом при выполнении работ является возможное крепление потолочных панелей не только под прямым углом, но и равным 45 градусам.

Крепление мдф панелей происходит в несколько этапов:

  • после установки каркаса следует разметить места, где будет установлены крепления для саморезов. Это выполнять следует, предварительно прикладывая панель и отмерив, необходимое расстояние обозначить все карандашом;
  • удобнее всего заранее разместить все крепления на рейках каркаса, чтобы не отвлекаться. Специальные кляймеры для фиксации мдф панелей очень удобны и незаметны;

  • как прикрепить панель мдф к потолку? Для этого можно использовать саморезы, если обрешетка выполнена из дерева. Для металлического каркаса применяются специальные кляймеры. Также панели выполнены так, чтобы удобно собираться, как пазл. Это еще одни плюс;
  • как крепить листы мдф к потолку? Здесь потребуются саморезы. Так как потолок получится собранным из частей, то швы маскируются специальными декоративными панелями. Мдф потолок на клей лучше не садить, но можно дополнительно фиксировать места крепления, если каркас деревянный.

Выполняя установку панелей, не забывайте об осветительных приборах, их желательно провести и частично установить в период установки мдф панелей. Окончательно подключить их можно уже после завершения работы.

Заключение

Как видите, ничего страшного и хитрого нет в установке потолочных мдф панелей. Многое зависит от вашего желания и усердия. Просто внимательно проводите расчеты и хорошо фиксируйте каркасную установку и результат будет радовать вас не один год.

Выбирая древесину под каркас на потолок обратите внимание, чтобы она была хорошо просохшая, иначе готовый потолок из мдф панелей может деформироваться, когда дерево даст усадку.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: