Прогрев бетона электродами: технология и особенности

Технология прогрева бетона электродами в зимнее время

Автор: Игорь

Дата: 21.01.2019

Статья
Фото
Видео

Технология, применяемая в сложных условиях для приобретения бетоном необходимых физико-механических свойств, называется прогрев бетона электродами. Метод получил распространение благодаря простому оборудованию, которое основано на способностях электрического тока при прохождении через какое-либо вещество выделять тепло. Прогрев бетона в зимнее время электродами очень производителен, он охватывает рабочий объем 100 м³ при t -40 °C. Исходя из особенностей конструкции и уличной температуры, подбираются технологические режимы, учитывающие:

расстояние между электродами при прогреве бетона, их тип;
силу тока;
стадийность процесса в зависимости от использования изотермического «одеяла».

Чтобы обеспечить прогрев бетона электродами, расчет должен быть точным. Зависит он от следующих параметров:

форма, толщина и общая площадь заливки;
мощность трансформатора;
толщина электрических проводников;
сила тока;
время, выдержка и продолжительность нагрева.

Схема подключения электродов для прогрева бетона

Особенности методики и виды прогрева

Важно! В ходе процедуры важно обеспечить равномерность нагревания и невысокую скорость — 8-15 °С в час, а остывания — 5-10 °С

На сегодня самый эффективный способ не привязывать строительные работы к определенному времени года, трудиться в дождливых условиях, а также суровом климате — это проводить прогрев бетона электродами, технология может состоять из нескольких стадий:

нагрев и выдержка;
нагнетание температуры с последующим охлаждением при термоизоляции;
нагрев, выдержка и остывание.

Прогрев бетона с помощью электродов могут дополнять использованием термоизолирующей конструкции, которая снижает скорость охлаждения или позволяет выдерживать однородную температуру во время операции. Это наиболее эффективный метод нагрева. Кроме этого, сам трансформатор может оснащаться модулями:

подогрева почвы;
сушки электродов;
стабилизации напряжения;
генератором.

Разновидности применяемых электродов

Прогрев стен бетона электродами обеспечивается с помощью специальной установки или сварочного аппарата, состоящего из трансформатора и нагревательных элементов. Разные типы конструкций определяют форму электродов, применение которых наиболее целесообразно.

Электроды для прогрева бетона

Существует 4 типа нагревательных элементов: 2 варианта предназначены для внутреннего напряжения и 2 для поверхностного. Первые изготавливаются из арматуры в бунтах или прутьях. Маркируется проволока ВР1, а электроды для прогрева бетона ВР 4/ 5/ 3 обозначают диаметр проволоки. Вторые из пластин разных размеров. За основу берется листовая или кровельная сталь до 4 мм толщиной.

Электроды для внутреннего напряжения:

Стержневые. Для изготовления используется арматура диаметром 6-12 мм, длиной до 2 метров. Располагаются по «телу» бетона. Подходят для больших площадей, при этом используется индивидуальная технологическая карта прогрева бетона электродами. Площадь должна соответствовать мощности трансформатора. Шаг прутьев варьируется от 60 до 100 см, но расстояние между рядами должно быть не менее 200-400 мм; до каркаса — 50-150 мм; до шва конструкции — более 100 мм.
Струнные. Используются для вертикальных конструкций (колонны, арки). Представляют собой арматуру диаметром до 15 мм и длиной 2-3 метра. Один устанавливается по центру (может применяться каркасная арматура), в качестве второго используется опалубка из токопроводящего материала.
Пластинчатые. Представляют собой пластины, которые устанавливаются между опалубкой и бетоном с разных сторон и создают электрическое поле.
Полосовые или нашивные. Похожи на пластинчатые, но имеют более компактную ширину (20-50 мм) и толщину до 4 мм, располагаются по сторонам стяжки. Шаг электродов при прогреве бетона составляет 100-400 мм. Их применяют для небольших площадей, плит перекрытия и бетона, соприкасающегося с грунтом.

Чтобы обеспечить эффективный прогрев бетона электродами, схема подключения должна учитывать толщину бетонной смеси. В случаях с пластинчатыми изделиями это имеет основное значение: подсоединяются они периферийно (при толщине смеси более 300 мм) или односторонне (при толщине до 300 мм).

Обвязка электродов для прогрева бетонного фундамента

Советы по реализации

Важно! Применять можно только переменный ток. Постоянный приведет к активизации электролиза. Также нерационально использовать этот метод для конструкций большой толщины

Электроды устанавливаются в бетон в порядке, при котором после подключения к трансформатору создается электрическое поле. Регулируя параметры трансформатора, достигается необходимая t нагрева и выдержки. Интенсивность нагрева должна быть невысокой, максимальная t выдержки зависит от марки бетона и составляет не более +55-75 °С. Во время прогрева участок должен быть покрыт изолирующим верхом (рубероид, специальные маты). Зимний прогрев бетона электродами должен учитывать при охлаждении перепад t между уличной и рабочей — не более 20 °С.

Поскольку при изменении структуры меняется сопротивление, то необходимо следить за силой тока: установить в цепь приборы, контролирующие параметры тока, температуры, проверять степень застывания бетонной смеси. Изменение сопротивления происходит не линейно, а параболически, также на этот показатель влияют марка бетона и производитель (компоненты состава меняют свойства в зависимости от места добычи).

Задаваясь вопросом, как прогреть бетон электродами, важно обеспечить безопасность технологии, поскольку здесь присутствуют такие энергоносители, как вода и электрический ток. При невозможности изоляции электрических проводников обычным способом, они защищаются эбонитовыми трубками. Также категорически запрещается соприкосновение изделий с армирующим каркасом из-за короткого замыкания.

Ток для прогрева бетона электродами используется как 1-фазный, так и 3-фазный. Но в первом случае конструкция должна быть небольшой, без армирующей сетки, а также не контактировать с другими элементами построек. В остальных ситуациях используется напряжение 380 В.

Заключение

К особенностям этого метода относят одноразовость использования электродов: после затвердевания они остаются частью конструкции. При этом стоимость расходников низкая, а сами они широко доступны, поэтому технология вполне оправдывает себя.

Технология прогрева бетона электродами

Бетонирование – один из основных строительных процессов. Замерзание незатвердевшей бетонной смеси ведёт к значительной потере прочности готового строения, так как кристаллы льда вызывают расширение и разрушение структуры. Прогрев бетона электродами даёт возможность проводить строительные работы в зимнее время без ухудшения качества готовой конструкции.

Электродный метод не требует применения сложного оборудования. Принцип работы основан на свойствах электрического тока – при прохождении через влажную среду выделяется тепло, которое и способствует прогреванию бетонной смеси и её равномерному застыванию.

Режимы прогрева бетона электродами

Режим выбирают исходя из массивности и геометрии конструкции, марки бетонной смеси, погодных условий, эксплуатации возводимой конструкции. Электродный прогрев бетона проводят по одной из следующих схем:

две стадии: прогрев бетонной смеси и последующая изотермическая выдержка;
две стадии: нагрев и остывание с полной теплоизоляцией или сооружением греющей опалубки;
три стадии: прогрев, изотермическая выдержка, остывание.

При прогреве бетона электродами критично важно соблюдать температурные параметры. Процесс начинают с +5 градусов, затем увеличивают температуру со скоростью 8–15 градусов в час. Максимальные допуски зависят от марки бетона и составляют +55… +75 градусов. Для контроля проводятся периодические замеры температуры.

Время изотермической выдержки определяется на основании лабораторных исследований кубиковой прочности при сжатии. Зависит от типа цемента, температурного режима нагрева и требуемой прочности готового бетона.

Допустимая скорость остывания 5–10 градусов/час. Точный параметр зависит от объёма конструкции. Повторная теплоизоляция после распалубки требуется, если разница температур окружающего воздуха и бетонных поверхностей более 20 градусов.

Разновидности электролитов для прогрева бетона

В зависимости от вида и геометрии конструкции используются различные электроды для прогрева бетона. Для каждого из них разрабатывается своя схема подключения:

Струнные.
Стержневые.
Пластинчатые.
Полосовые.

Струнные. Изготавливают из арматуры длиной 2–3 м диаметром 10–15 мм. Используют для колонн и других подобных вертикальных конструкций. Подключают к разным фазам. В качестве одного из электродов может использоваться армирующий элемент.

Стержневые. Представляют собой куски арматуры толщиной 6–12 мм. Располагаются в растворе рядами с расчётным шагом. Первый и последний электрод в ряду подключают к одной фазе, другие – ко 2-ей и 3-ей. Используются для участка любой сложной геометрии.

Пластинчатые. Подвешиваются на противоположные края опалубки без заглубления в раствор и подключают к разным фазам. Электроды создают электрическое поле, которое и прогревает бетон.

Полосовые. Выполняются в виде металлических полосок шириной 20–50 мм. Их располагают на поверхности раствора с одной стороны конструкции и подключают к разным фазам. Используют для плит перекрытий и других элементов в горизонтальной плоскости.

Способы установки электродов в конструкцию

Электродный прогрев бетона используется при возведении стен, колонн, диафрагм и других вертикальных элементов. Этот способ не подходит для изготовления плит.

В залитый раствор вставляют электроды с рассчитанным шагом (60–100 см), в зависимости от геометрии конструкции и погодных условий. Локальные перегревы отрицательно влияют на качество бетона, поэтому размещение электродов должно быть равномерным. Проект расстановки составляется с учётом основных норм:

минимальное расстояние между электродами 200–400 мм;
расстояние от электродов до стержней каркаса 50–150 мм;
расстояние от электрода до технологического шва конструкции – не менее 100 мм;
расстояние от крайнего ряда до опалубки – не менее 30 мм.

Если выдержать эти требования невозможно из-за размера или конструктивных особенностей прогреваемых поверхностей, электроды на опасных участках необходимо изолировать эбонитовой трубкой.

После заливки бетона нужно укрыть прогреваемый участок рубероидом, плёнкой или другим теплоизоляционным материалом – без дополнительного утепления проведение обогрева не имеет смысла.

Через понижающий трансформатор, подключенный согласно схеме, на электроды подаётся однофазный или трёхфазный переменный ток. Использовать постоянный ток нельзя, так как он запускает процесс электролиза. В электроцепь обязательно включают приборы контроля – по мере застывания требуется проводить корректировки параметров подаваемого тока.

Правила безопасности при электродном прогреве

Использование технологии прогрева бетона электродами на стройплощадке требует повышенного внимания к соблюдению правил безопасности:

Прогрев заливки с армирующей конструкцией проводится при пониженном напряжении (60–127 В).
Использование напряжения до 220 В возможно для прогрева локального участка, который не содержит никаких токопроводимых элементов (металлического каркаса, армирования) и не связан с соседними конструкциями.
Прогрев напряжением до 380 В допустим в исключительных случаях для безарматурных участков.
Электроды должны быть установлены в строго определенных проектом местах. Категорически нельзя допускать их соприкосновения с армирующими элементами – это приведёт к короткому замыканию и выходу из строя оборудования.

Электродный прогрев бетонной смеси необходимо выполнять в строгом соответствии с технологией. Нарушение временного или температурного режима, схемы расстановки электродов может привести к местным перегревам и недостаточному набору прочности, что впоследствии приведёт к появлению трещин в конструкции и возможному разрушению. При правильно выполненной работе раствор твердеет с равномерной усадкой, что обеспечивает однородную структуру полученного материала и прочность изделия при эксплуатации.

Видео по теме: Электропрогрев бетона

Схема подключения и технология прогрева бетона электродами

Чтобы бетон во время твердения правильно набрал прочность, в зимнее время его обогревают различными способами. Технология прогрева бетона электродами является одним из них. Процесс этот можно проводить как самостоятельно, так и в комплексе с другими методами обогрева. Особенно актуально электродный метод применять при заливке раствором монолитных вертикальных конструкций.

Необходимость прогрева в зимний период

Работы, связанные с заливкой бетонного раствора, строители проводят в любое время года. Одним из компонентов, необходимых для набора прочности бетоном, является вода. Если в теплое время твердение материала проходит естественным способом, так как гидратация цемента протекает успешно, то зимой это невозможно. При низких температурах в бетоне происходят следующие процессы:

Вода замерзает и перестает взаимодействовать с цементом. В итоге процесс твердения бетона практически останавливается.
Лед, постепенно увеличиваясь в объеме, снижает плотность застывающего раствора, и при оттаивании бетон начнет просто крошиться.
В связи с образованием наледи, в месте соединения арматуры с раствором происходит снижение прочности.

Поэтому стоит задача остановить эти процессы, чтобы получить качественный бетон, способный выдержать любые нагрузки. Обычно для этих целей применяют комплексные меры, чтобы достичь наилучшего результата. При минусовых температурах в бетон добавляют вещества, способные предотвращать замерзание воды, но при сильных морозах без обогрева раствор все равно замерзнет. Поэтому дополнительно используют обогрев с помощью электродов, между которыми в жидком бетоне появляется электрическое поле и он начинает нагреваться.

Виды электродов

В зависимости от расположения прогревочных электродов различают поверхностное и погружное их использование. В первом случае на поверхность раствора накладываются пластины, к которым присоединяют провода.

После окончания процесса такие электроды можно использовать повторно на других объектах. При втором способе электроды погружают в раствор, в дальнейшем они в нем остаются.

Всего различают 4 вида электродов:

пластинчатые;
полосовые;
струнные;
стержневые.

Технология электропрогрева бетона электродами, сделанными в виде пластин, заключается в том, что они размещаются между внутренней стороной опалубки и бетонным раствором. К каждой пластине подключают провода, подходящие к разным фазам трансформатора.

В результате между пластинами образуется электрическое поле и раствор начинает прогреваться. Применяется такой способ в основном при небольших объемах заливки. Полосовые электроды представляют собой металлические пластинки шириной не более 50 мм. Располагают их на поверхности раствора и подключают через одну к одной фазе, а оставшиеся — к другой.

Их используют для обогрева плоских и невысоких изделий. Струнные проводники используют при заливке высоких цилиндрических конструкций, например, колонн. В центр конструкции помещается электрод, а сама опалубка охватывается токопроводящим листом. Лист и центральную струну подключают к разным фазам.

В качестве стержневых проводников используют нарезанные арматурные прутья диаметром от 7 до 11 мм, которые заглубляют в раствор согласно рассчитанному расстоянию. Таким образом осуществляют прогрев сложных конструкций.

Технология прогрева

Все работы строители проводят, опираясь на технологическую карту прогрева электродами монолитных конструкций. Сам процесс происходит при низком напряжении и высокой силе тока. Обеспечивает эти показатели использование масляного прогревочного трансформатора, работающего от сети 380 В. Очень часто для этого применяют передвижные электрические станции, которые можно доставить до самого отдаленного объекта.

Схему подключения электродов при прогреве бетона осуществляют проводами, способными выдерживать мощность 80 Вт на 1 м его длины. Ими подключают три звена электродов к каждой фазе трансформатора так, чтобы они не касались деталей опалубки и арматуры каркаса. Контакт между проводами и электродами должен быть надежным, желательно использовать для этого резьбовое соединение.

Как только закончится заливка раствора, начинают процесс прогрева. Регулируется он с помощью трансформатора. Когда раствор жидкий, то для прогрева достаточно будет тока равного 250 А. Этот показатель достигается установлением на выходе трансформатора 100 В. По мере застывания бетонного раствора, силу тока необходимо увеличивать, для этого в трансформаторе имеются 4 ступени.

Диапазон регулировки силы тока составляет от 250 до 450 А. При отсутствии трансформатора, для этого процесса можно использовать сварочный аппарат. Во время прогрева обязательно каждый час проводят замеры температуры бетона и выходной силы тока и затем записывают показания в соответствующий журнал прогрева.

Прогрев бетона электродами: технология, минусы, плюсы и особенности

Опубликовал: Сергей Черномордов 0 696 Просмотров

Минусами метода считают

Значительные трудозатраты на подготовку прогрева
Необходимость индивидуальных расчетов на каждую конструкцию: с разработкой электрической схемы и расстановкой электродов, а также с корректировкой по температуре наружного воздуха в процессе обогрева
Требуется электроэнергии больше, чем при прогреве проводом – от 850 кВт на 3 м3 уложенного бетона
Сложно применить для фундаментных плит: приходится применять одновременно поверхностный и периферийный прогрев
Требуется дорогостоящее и массивное оборудование – комплектная трансформаторная подстанция (КТПТО – 80) наружной установки или трансформатор для условий работы при температурах от -45⁰С. Практически все модификации станций прогрева оборудованы средствами автоматики и контроля, могут работать в авторежиме, имеют защиту от перегрузок.

Суть метода электродного прогрева – электроды различного типа, конфигурации и материала вживляют в бетон или устанавливают на поверхностях забетонированной конструкции. Реже используют в качестве электродов армокаркас, поскольку экономия на расходных электродах не восполняет энергозатрат, которые при таком способе значительно выше.

После подключения к источнику переменного напряжения (через понижающий трансформатор) образуется трехфазная цепь, в которой одним из проводников является бетонная смесь. При прохождении тока образуется электрическое поле и происходит выделение тепловой энергии, которая и требуется для обогрева бетонной конструкции. Количество электродов рассчитывают предварительно, а температуру бетона и корректировку прогрева (в том числе и по погодным условиям) производят подбором и регулировкой выходных параметров трансформатора. Необходим постоянный контроль работы оборудования, температуры наружного воздуха и поверхности бетонной конструкции.

В процессе твердения бетона его электрическое сопротивление изменяется, в сложной нелинейной зависимости. Начальное сопротивление зависит от вида бетона, водоцементного отношения и от активности вяжущего – цемента. Цементы разных заводов дают значительные вариации удельного электросопротивления приготовленных бетонов — от 8,5 до 16,5 Ом. Зависимость прохождения тока и нагрева от фазы твердения бетона также учитывается при расчетах схем и нагрузок.

Практически все несущие конструкции, применяемые в частном строительстве, армируются стальной стержневой арматурой – прутком, а данный вариант определяет максимально разрешенное напряжение 127В. Использовать напряжение более 127В разрешено только при техническом обосновании, на локальных участках и при наличии специальных проектных разработок.

Тмо для прогрева бетона назначение, характеристики,

Обогрев бетона ТМО – это разработка, разрешающая создавать литьё и укладку товарного бетона в монолитном постройке при отрицательных температурах без нарушения технологического процесса, снабжающего материалу твердения и нормальные условия созревания. Мы желаем поведать о характеристиках и назначении оборудования для трансформаторного прогрева бетона.

Методы

Существуют разные методы обогрева бетона для литья и зимней укладки.

С разной частотой применяют такие технологии:

Сооружение укрытий, теплушек, прочих конструкций и надстроек, мешающих прямому контакту рабочей территории с холодным воздухом. Довольно часто используется совместно с обогревателями на электрическом, твердотопливном, дизельном либо газовом питании. Относится к дорогостоящим и малоэффективным методам, негодным для масштабных объектов;
Применение опалубки с подогревом. Предполагает наличие особого оборудования для сооружения опалубки с обогревающими элементами, и комплекса соединительных и питающих проводов, трансформаторов и защиты системы и автоматики управления. Подходит для маленьких конструкций, стен и других стандартных элементов;
Электродный обогрев бетона. Основан на тепловом эффекте, характерном для прохождения электрического тока через проводник с сопротивлением, лишь проводником тут есть сам раствор. Отличается низким КПД и громадными затратами энергии, пригоден для заливки вертикальных стен, колонн и диафрагм;
Прогрев бетона посредством провода ПНСВ (1, 2). В опалубки укладывается особый провод, который нагревается при прохождении через него электрического тока. Прогрев бетона ТМО и проводами отличается высоким КПД и низкими затратами энергии, подходит для разных, а также массивных и нестандартных конструкций, отличается сложной подготовкой;
Инфракрасный нагрев. Тут раствор подогревают особыми излучающими матами, но существует неприятность испарения воды. Метод пригоден для плит и маленьких горизонтальных и тонкостенных конструкций;
Индукционный обогрев. Основан на явлении электромагнитной индукции: катушка с проводником формирует переменное электромагнитное поле, которое наводит ток в арматурном каркасе конструкции, в следствии чего она нагревается. Отличается сложным расчётом и дорогим оборудованием теплового эффекта и количества витков.

Обратите внимание! Анализ всех способов увеличения температуры раствора разрешает выделить обогрев посредством проводов как наиболее универсальный и действенный, актуальный для конструкций разных форм и размеров и пригодный для работы с громадными объемами бетона. Потом мы рассмотрим главный источник питания для систем электрического обогрева бетона – станции и трансформаторы, снабжающие преобразование сетевого напряжения до приемлемых значений, и регулировку и подачу рабочего тока на объекте.

Потом мы рассмотрим главный источник питания для систем электрического обогрева бетона – станции и трансформаторы, снабжающие преобразование сетевого напряжения до приемлемых значений, и регулировку и подачу рабочего тока на объекте.

Требования безопасности при электродном прогреве

Прогрев конструкций, армируемых стержневой арматурой, выполняют при пониженном напряжении – от 60 до 127В. Чтобы прогревать густоармированные конструкции при более высоких напряжениях, требуется отдельный расчет и проект. Подключают напряжение выше 127В в отдельных случаях:

Бетонный элемент не включает армокаркас
Участок прогрева локальный, конструкция отдельно стоящая и никак не связана с арматурными каркасами, закладными деталями и любыми токоведущими элементами соседних конструкций
Конструкции могут быть прогреты электродным методом при напряжении питания до 380В только в тех случаях, когда невозможно короткое замыкание на армокаркас (то есть массив состоит только из бетона). Прогрев на высоком напряжении может быть разрешен по расчету только для конструкций без арматуры. Работы по прогреву или обогреву армированного бетона и грунтов с применением напряжения 380В запрещены

При всех работах по электропрогреву обязательны к выполнению правила электробезопасности.

Технические условия прогрева

Необходимо соблюдать следующие требования к проводам:

минимальная температура для использования кабелей и специальных мер по утеплению зимой составляет +5°С;
рекомендуется обогрев смеси до +8°С (не более +50°С);
следует подбирать с такими параметрами, чтобы раствор не терял влагу;
важен постоянный контроль температурного режима;
при температуре окружающей среды ниже -30°С становится неэффективным;
после бетонирования прогрев следует выполнять в течение 5-7 суток.

Важно использовать качественный провод при бетонировании:

ПНСВ – нагревательный кабель с оцинкованной стальной жилой в поливинилхлоридной изоляционной оболочке;
ПТПЖ – двухжильный, аналогичный первому виду, но с полиэтиленовым покрытием.

ПНСВ выпускается с широким выбором поперечных сечений жил от 1,0 до 6,0 мм2, что позволяет выбрать и купить подходящий вариант для проведения бетонирования зимой по оптимальной цене. По гибкости он относится к самому низшему классу, третьему, но его вполне достаточно, так как предельный радиус изгиба составляет 5 диаметров от толщины провода.

ПВХ оплетка весьма эффективна, так как даже на предельных токовых нагрузках она не плавится, не искрит и сохраняет герметичность. Толщина – от 0,4 до 1 мм, ПНСВ выдерживает нагрев до +80°С, которого с запасом хватает для основной сферы его применения. Удельная мощность тепловыделения – от 20 до 40 Вт/м2, зависящая от сечения жилы.

Срок эксплуатации составляет не менее 16 лет при условии соблюдения технических требований. К основным преимуществам можно отнести стойкость к повышенной влажности, кислотной и щелочной средам. Сначала рассчитывают количество и параметры кабеля ПНСВ, чтобы достичь необходимого теплового режима. В нем учитывается среднесуточная температура, время прогрева и схема укладки. Решение этой комплексной задачи следует доверять только специалистам.

Монтаж провода марки ПНСВ выполняется в такой последовательности:

определяется оптимальная длина отрезка 17-28 м, при которой будет обеспечена необходимая тепловая мощность, а максимальный ток равнялся 15 А;
равномерно укладываются участки в виде петли или змейки с интервалом 5 см так, чтобы концы выходили на одну сторону плоскости;
нельзя допускать, чтобы кабель касался других материалов;
осуществляется подключение к одно- или трехфазной (по схеме звезды или треугольника) сети электропитания посредством ПВ1;
необходимо, чтобы стык нагревательного и соединяющего проводов находился на бетонной поверхности в целях обеспечения техники безопасности.

Прежде чем купить кабель ПНСВ, важно обратить внимание на наличие оцинкованных жил, так как иногда производители в целях удешевления делают обычные стальные, которые в условиях повышенной влажности окисляются и теряют свои свойства.

Чтобы обеспечить нагрев до заданной температуры, обычно требуется 1,2-1,3 кВт для провода сечением 1,2 мм2. Поэтому применяют понижающие трансформаторы для получения напряжения 70 Вт и силы тока в интервале 14-18 А. В некоторых случаях используют подключение к сварочному аппарату, при условии внесения соответствующих изменений в схему и правильной настройке параметров питания.

Использование провода ПТПЖ эффективно при температурах окружающей среды выше -15°С. Пиковый нагрев – до +60°С. Максимальное напряжение, на которое рассчитаны жилы – 1,5 кВ, срок эксплуатации – до 10 лет.

Данный кабель имеет ряд особенностей, касающихся укладки и подключения:

соединительные провода для подключения ПТПЖ должны иметь «холодные» концы, то есть меньшее удельное сопротивление;
минимальный шаг между линиями нагрева – 15 мм;
если не соблюдать температурный режим, то изоляция может повредиться и возникнет короткое замыкание;
для повышения качества прогрева кабели оборачивают фольгой, увеличивая тем самым его площадь;
схема укладки аналогичная, но можно соединять две жилы на одном из концов, создавая таким образом петлю, но мощность тока придется снизить, так как велика вероятность локального перегрева раствора;
при монтаже при температуре ниже -10°С важна аккуратность, так как велика вероятность повреждения изоляционной оплетки.

Для снижения стоимости стяжек применяют кабеля с сечением 0,6 мм, которые легко укладывать, радиус их изгиба минимален, а также невысокие требования к питанию.

Установка электродов в конструкцию

Местные перегревы бетона крайне негативно влияют на его итоговую прочность, поэтому все электроды вне зависимости от их типа устанавливают наиболее равномерно. Минимальные расстояния по осям электродов при использовании выходного напряжения трансформатора 65В – 200 мм; при напряжениях от 85 до 120 В – минимум 350-400 мм. Чтобы минимизировать риск местного перегрева, применяют групповые схемы расстановки электродов, и подключают на одну фазу электропитания сразу группу электродов. Распределение электродов в группе и интервалы определяются проектом.

Установку и крепление электродных групп и отдельных электродов выполняют с учетом безопасных расстояний до армокаркаса. Недопустимы смещения и соприкосновения токопроводящих частей и стальной арматуры. В случае, если на арматуру окажутся замкнуты два электрода, подключенных на разные фазы, обеспечено К/З, результатами которого будут перегорание проводов тоководов, возможен расплав и поломка деталей трансформатора.

Процесс бетонирования – укладку и уплотнение бетонной смеси – выполняют с осторожностью, чтобы не допустить смещения электродов от проектного положения и их касания к арматуре.

Минимальные расстояния от электродов до арматурных стержней каркаса во время выхода на режим прогрева при напряжении:

55 В – 50 мм.
65 В – 70 мм.
85 В – 100 мм.
110 В – 150 мм.

Если не выдерживаются минимальные расстояния, то местные перегревы бетона неизбежны. Поэтому в случаях, когда по габаритам конструкции или по схеме минимум разделения обеспечить невозможно, то выполняют электроизоляцию тех участков электродов, которые приходятся на опасно малое расстояние от арматуры. Изоляцию делают, надевая на электрод эбонитовую трубку. Металл полосовых электродов обворачивают рубероидом в два слоя, при этом длина изоляции – 100-120 мм.

Все поверхности прогреваемого бетона должны быть теплоизолированы, прогрев без укрытия не допускается.

Если массивные и протяженные конструкции (модуль поверхности до 6) обогреваются электродами периферийно, по внешним граням и выдерживаются термосом, то минимальное расстояние при любой расстановке полосовых электродов по углам конструкций – 200-220 мм; на прямых участках – до 300-350 мм.

Режим и расстановку электродов назначают согласно расчетов, и нарушения проекта и технологии прогрева могут привести к местным или обширным пережогам бетона или перегревам бетонной смеси выше ста градусов, что для бетона может стать фатальным – не просто привести к недостаточному набору прочности, а вызвать глубокие трещины в конструкциях.

При выполнении режима прогрева необходим строгий контроль температуры бетона. На практике регулируют режим прогрева, включением и отключением групп электродов или прогрева полностью, при этом стремясь к плавным изменениям температур. Станции прогрева бетона оборудованы КИПами для автоматического контроля силы тока, напряжения и температуры бетона. Первые три часа после выхода на режим прогрева проводят контроль температуры один раз в час, затем – один раз в два –три часа. Также периодически проверяют состояние теплоизоляции конструкций.

Режимы электропрогрева могут быть различны

Двухстадийный прогрев – нагрев уложенной смеси и изотермическая выдержка. На момент отключения питания бетон должен набрать определенную прочность (устанавливается проектом в процентах от марочной прочности и зависит от ответственности, нагрузок, условий работы будущей конструкции, вида бетона и пр.). Прогрев в две стадии с изотермией назначают для конструкций, имеющих модуль поверхности больше 15.
Трехстадийный прогрев – нагрев, изотермическая выдержка и остывание. Требуемая прочность будет обеспечена к моменту остывания прогреваемых конструкций. Применяют режим для элементов, имеющих степень массивности от 6 до 15.
Две стадии – нагрев и остывание с выдержкой термосом, с полной теплоизоляцией конструкции и/или применением греющей опалубки, в зависимости от значений минусовых температур атмосферного воздуха. Критическая прочность обеспечивается к завершению остывания бетона. Режим назначают для элементов, имеющих степени массивности до 6.

После уплотнения бетона в конструкции подключают питание электродов, при этом минимум температуры бетонной смеси составляет +5⁰С. Затем нагрев увеличивают, при этом скорость повышения температуры следует держать не больше 8 градусов в час при прогреве элементов со степенью массивности от 3 до 6, 10 градусов в час – соответственно для конструкций со степенью массивности от 6, и 15 градусов в час – для стоечно-балочного каркаса и тонких стен (120 – 150 мм) протяженностью до 5,75-6,0м.

Для различных видов цемента рассчитаны предельные допуски температур бетона при любых режимах электропрогрева. В частном строительстве в основном применяют портландцемент ПЦ400 и ПЦ500 (быстротвердеющий). Для данных марок цемента установлены пределы температур при модулях поверхности соответственно:

От 16 до 20 — +55⁰С.
От 10 до 15 — +65⁰С.
От 6 до 9 — +70⁰С.

Время изотермической выдержки зависит от вида вяжущего (активности цемента), температурных параметров прогрева и назначенной проектом прочности бетона. Это время определяется по видам бетонов и проверяется лабораторно – испытанием кубиковой прочности на сжатие. Скорость остывания бетонной конструкции должна быть минимальная, предел составляет для элементов с модулем поверхности:

От 6 до 10 — 10 градусов/час.
От 10 и выше — 5 градусов/час.

Распалубку бетона выполняют не ранее, чем поверхность его остынет до +5⁰С, но при этом нельзя допускать смерзания опалубки с бетоном. После распалубки бетон повторно теплоизолируют в случаях, когда разница температуры атмосферного воздуха и бетонных поверхностей больше 20 градусов.

Как сделать шкаф для сушки посуды своими руками

Шкаф для сушки посуды является составной частью встроенной кухни. Такой шкаф обычно располагается над мойкой. Рассмотрим конструкцию шкафа для сушки посуды и собственно сами сушки.

Виды сушек для посуды

Есть два основных типа сушек для посуды, которые встраиваются в шкафы для посуды:

Сушки с полимерным покрытием, обычно белого цвета

Это недорогие сушки, что называется эконом вариант. Снабжается такая сушка одним поддоном для стекающей с посуды воды.

Сушки более 600 мм прогибаются, да и не долговечны они, со временем начинает проступать ржавчина, поддон легко ломается. Монтаж белой сушки простой, сверлится 8 отверстий диаметром 8 мм, в которые устанавливаются пластмассовые втулки.


Рис. 1. Сушки с полимерным покрытием белого цвета

Сушки с гальваническим покрытием, обычно цвета хром

Более дорогой, разница в цене 5-10 раз, но и более долговечный вариант сушки для посуды.


Рис. 2. Сушки с гальваническим покрытием цвета хром

Ширина сушек для посуды

По ширине сушки выпускают на 400, 450, 500, 600, 800, 900 мм. Размер даётся для размера шкафа, в который будет встраиваться сушка. То есть, сушка на 400 мм означает, что она будет устанавливаться в шкаф шириной 400 мм.

Есть тут такой нюанс, бывают сушки, которые устанавливают или в корпус из ДСП толщиной 16 мм или толщиной в 18 мм, а есть универсальные, которые подходят как для ДСП 16 и 18 мм за счёт применения специальных прокладок, обратите на это внимание при покупке сушки.

Оптимальным является размер 600 мм, 400-500 мм мало, а 800-900 мм начинают прогибаться под весом посуды, да и сам шкаф для сушки посуды получается тяжелым в нагруженном состоянии при такой ширине.


Рис. 3. Размеры сушек для посуды на примере продукции Rejs

Разновидности сушек для посуды:

Конструкция шкафа для установки сушки

В целом, по конструкции шкаф для сушки соответствует обыкновенному шкафу, за исключением дна шкафа. Дело в том, что в шкафу для сушки посуды повышенная влажность и необходима дополнительная вентиляция. Для решения этой задачи дно в таком шкафу не делают или делают в виде двух планок шириной 100 мм.

Конструкцию шкафа для сушки с дном из двух планок делают для дешевых белых сушек и для сушек, у которых нет паза в задней части для установки задней стенки из ДВП.

В варианте конструкции без дна, дном является нижняя часть сушки, вернее её рамка. То есть, сама сушка обеспечивает нужную жесткость конструкции. Хотя, по моему мнению, так следует делать, когда шкаф для сушки находится между другими шкафами кухни. Следует делать так, потому что под весом посуды крепёж сушки не выдерживает, и корпус сушки в нижней части начинает разъезжаться в стороны.


Рис. 8. Корпус шкафа для сушки посуды с дном из двух планок


Рис. 9. Корпус шкафа для сушки посуды без дна

Для примера, интересная сушка для посуды VARIANT от итальянского производителя VIBO. Такую сушку можно установить как в шкаф с дном, так и без дна.

Минимальная глубина корпуса для сушки 283 мм. В основе конструкции сушки рама алюминиевая с телескопическим держателем задней стенки, который позволяет увеличивать глубину корпуса для сушки до 391 мм.

Сушки VIBO, в отличии от универсальной сушки Rejs, продают отдельно для корпуса изготовленного из ДСП толщиной 16 мм и отдельно для толщины 18 мм.


Рис. 10-11. Сушка Vibo с телескопическим держателем задней стенки


Рис. 12. Корпус шкафа для сушки посуды без дна, установлена сушка Vibo

Обычная стандартная высота корпуса шкафа для посуды 720 мм, а глубина 320 мм. Конечно, бывают и выше и ниже, и глубже. Меньше по глубине лучше не делать, а то сушка может и не встать, будете делать меньше изучите минимальные и максимальные пределы по глубине корпуса для установки сушки. К примеру, как озвучено ранее, у Vibo минимальная глубина корпуса 283 мм.

Информация по установке сушок!

При высоте шкафа 600, 720 мм и более можно установить обе части сушки – сушку для тарелок и сушку для чашек. Такие сушки называют двухуровневыми.

При высоте шкафа для сушки в 360 , 400, 450 мм устанавливается только сушка для тарелок. Сушка в таком случае называется одноуровневой.

Монтаж сушки для посуды в шкаф

Первое, что надо сделать при установке сушки это изучить прилагаемую инструкцию, потому что есть небольшие различия при установке сушек разных производителей.

В нашем распоряжении оказалась двухуровневая сушка хром на 600 мм производства Rejs, пожалуй, одна из лучших сушек на российском рынке.


Рис. 21. Cушка хром на 600 мм производства Rejs

Сушка хром универсальная, как для ДСП толщиной 16 мм, так и 18 мм, за счёт прокладок на фото внизу. В комплект входят евровинты для крепления пластмассовых креплений сушки, тонкие саморезы для фиксации телескопических частей в нижней части сушки, маленькие винты для соединения квадратных штанг с пластмассовыми креплениями нижней части сушки.


Рис. 22. Прокладки для установки сушки при разной толщине ДСП

Сборка сушки для посуды производилась согласно схемы сборки.


Рис. 23. Схема сборки сушки для посуды Rejs

Первоначально сверлим отверстия диаметром 5 мм для пластмассовых креплений сушки, первое отверстие от края 69 мм, расстояние по высоте и вторую точку можете разметить приложив крепление к боковой стенке или сделав замеры.


Рис. 24. Сверление отверстий для крепления сушки

Вставляем в пластмассовые крепление квадратные алюминиевые штанги, фиксируем их маленьким винтами к пластмассовым креплениям сушки, по засверленным отверстиям евровинтами крепим сами крепления к боковым стенкам.

Выдвинув на нужную глубину сзади и спереди раздвигаемые части крепления, фиксируем их тонкими саморезами из комплекта.

Спереди признаком достаточного выдвижения является выравнивание квадратной штанги с передней кромкой.

Сзади квадратная штанга с пазом выдвигается назад на глубину до упора в ДВП, если дно шкафа состоит из планок ДСП, или до совмещения с пазом в боковых стенках, если шкаф по конструкции без дна.


Рис. 25. Сушка установлена не в совсем “правильный шкаф”, который огибает выступ на стене

Для определения высоты установки сушки для чашек возьмите самую большую тарелку, которую вы собираетесь ставить и установите её в сушку. Сушка для чашек не должна касаться тарелки, первая точка сверлится также диаметром 5 мм на расстоянии 69 мм от передней кромки, вторую точку определите померив расстояние между двумя отверстиями на пластмассовом креплении.

Сушилка для посуды в шкаф: варианты шириной 40, 45, 50, 60, 70, 80 см из нержавейки и других материалов

Каждая хозяйка старается оборудовать кухню максимально функционально. В этом помещении размещаются оборудование и предметы, которые необходимы не только для основного процесса — приготовления пищи, но и позволяющие повысить комфорт при нахождении и работе. На любой кухне должно найтись место для конструкции, предназначение которой — сушить посуду и столовые приборы.

Сушилка для посуды в шкаф

Производителями предлагается большое разнообразие моделей, различающихся местом установки, габаритами, конструкцией, материалом изготовления и эксплуатационными характеристиками. Они позволяют не только разместить посуду для просушивания, но и организовать место хранения наиболее часто используемых предметов.

Какие требования предъявляются к сушилкам

После мойки посуда должна просохнуть. Ее можно насухо вытереть вручную или оставить сушиться на столе, но удобнее разместить в специально предназначенной для этого сушилке, где она устанавливается на ребро или верх дном. Там она высохнет быстро и никаких усилий для этого прикладывать не придется. На естественным образом высохших тарелках и стаканах не останется разводов или пятен.

Сушилка для кухонного шкафа

К посуде и инвентарю, использующемуся при приготовлении пищи, предъявляются строгие санитарные требования, так как от их чистоты зависит здоровье людей. Поэтому и к оборудованию места, где они хранятся, следует подходить ответственно. Необходимо учитывать и эстетический аспект, и основное предназначение сушилок.

Несмотря на простоту устройства, некоторые нюансы при их выборе важно учитывать.

Все элементы конструкции не должны быть подвержены воздействию воды. Их покрытие обязано обеспечивать отсутствие коррозионных проявлений.
Должна быть предусмотрена хорошая вентиляция размещенной посуды.
Под большинством систем для сушки должен быть установлен поддон для стока воды, который необходимо периодически мыть. Для этого он должен быть мобильным. Особенно важно, чтобы материал, из которого поддон выполнен, не поддавался влиянию влаги. Также он должен иметь покрытие, препятствующее размножению микроорганизмов.
Сушилка должна гармонично вписываться в интерьер кухонного помещения.
Конструкция должна быть надежной, прочной и долговечной.

Немаловажным моментом, на который необходимо обратить внимание — габариты модели и ее устройство.

Сушилка для посуды двухуровневая с поддоном, длина 40 см

Сушка для посуды Tecnoinox Inoxmatic K/5 45 см

Важно обеспечить возможность размещения такого количества посуды, которое постоянно требуется для семьи. При расчете требуемых размеров следует принимать во внимание разнообразие используемой посуды.

Сушилка для посуды 50 см в шкафу с петлями

В сушилке размещаются глубокие и мелкие тарелки, салатники, блюдца, кружки и т.д.

Сушилка с пластиковым поддоном, 60 см

Для примера: один уровень модели шириной 600 мм может вмещать 8 больших неглубоких, 8 глубоких тарелок и 6 блюдец.

Сушка для посуды с прозрачным поддоном, 70 см, серая

Сушилка белая для посуды в шкаф 80 см

Разновидности конструкций

При выборе конструкции приходится учитывать особенности оформления помещения, количество проживающих, предпочтения хозяйки и финансовые возможности. На кухне можно установить открытую конструкцию или убранную в шкаф. Для экономии места используются угловые сооружения.

В зависимости от способа размещения можно выделить несколько видов сушилок.

Трофлексы

Самый простой вид изделий представляет собой решетку или доску с перфорацией небольшого размера, устанавливающуюся на мойку.

Сушилка для посуды на раковину

При использовании таких устройств вода с посуды стекает непосредственно в раковину. Выпускаются и модели, которые могут складываться в рулон, что облегчает их хранение при отсутствии в них надобности. Они могут быть выполнены их пластика или металла.

На такой сушилке можно установить на просушку немного посуды, но для одного или двух проживающих в доме этого бывает достаточно. Помимо предметов сервировки, здесь можно выкладывать и свежевымытые продукты. Трофлексы выглядят довольно просто, выбирать их можно, особо не привязываясь к стилю оформления кухни.

Настольные

Выпускается множество моделей, устанавливаемых на горизонтальные поверхности. Они могут быть отдельными модулями для сушки столовых приборов, чашек или тарелок. Более функциональны комбинированные системы, имеющие отделения для размещения всего ассортимента используемой посуды. Выпускаются как стационарные изделия, так и складывающиеся. Конструкции можно с легкостью передвигать при необходимости, ими легко пользоваться — посуда всегда под рукой. Но установленные на столешнице или рядом с раковиной системы хранения загромождают пространство. К тому же на вымытую посуду оседают частицы грязи, находящиеся в воздухе.

С целью экономии свободного пространства и создания комфортных условий для хозяйки стационарную конструкцию для сушки посуды можно встроить и за мойкой.

Настенные

Подвесить сушилку можно в любом свободном месте на стене (как правило, на фартуке) или внутри гарнитура, недалеко от мойки. Такой способ организации места для хранения мокрой посуды позволяет освободить рабочую поверхность. Однако он не обеспечивает предметам для сервировки стола необходимую защиту от пыли и грязи.

Встраиваемые

Чаще всего в современных кухонных гарнитурах для размещения вымытой посуды предполагается установка специальных сушильных шкафов. Эти модули могут находиться и на нижнем ярусе, и над мойкой. Наиболее функционально расположение места хранения мокрой посуды в выдвижном ящике. Обычно он находится внизу. Как правило, рядом с посудомоечной машиной.

Большое преимущество закрытых конструкций — защита находящейся в них посуды от пыли и жира, образующегося в процессе приготовления пищи. Немаловажно и то, что такой способ позволяет освободить место на кухне и скрыть столовые принадлежности за фасадом, что более эстетично. Но именно при хранении мокрой посуды в шкафу или выдвижном ящике требуется особое внимание уделить его вентиляции. Это важно как для тарелок с кружками, так и для долговечности кухонного гарнитура, так как сырость на него губительно действует.

Сушильный шкаф для посуды

Стандартная глубина элементов кухонного гарнитура — 600 мм. Это следует учитывать при выборе модели встраиваемой сушилки, чтобы не возникло проблем с ее установкой.

Важно! При приобретении встраиваемой конструкции особое внимание следует уделить качеству креплений. Вес сушилки с размещенной в ней посудой — приличный. Необходимо исключить риск ее падения вместе с предметами для сервировки.

Сушилки могут быть одноярусными или иметь несколько уровней, что позволяет размещать в них и тарелки, и чашки, и столовые принадлежности. Такие системы более функциональны — они не занимают лишнего места, на небольшой площади можно высушить большое количество посуды. Но недостаток большинства многоярусных моделей состоит в том, что вода с предметов, размещенных сверху, попадает на находящиеся на нижних уровнях, что не слишком гигиенично.

Из каких материалов производятся сушилки

Системы для просушки посуды могут быть изготовлены из различных материалов.

Металлические конструкции

Самыми распространенными являются металлические конструкции. При этом материал должен пройти обработку — гальванизацию или покрытие эмалью. Это важно при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Сушка для посуды металлическая

Чаще всего используется нержавеющая сталь, которая имеет защищающее ее от коррозии покрытие (важно, чтобы не было сколов и других дефектов). Такие сушилки служат в течение длительного времени, они прочны и функциональны. Большинство стальных моделей смотрятся очень стильно. Но системы из нержавейки стоят недешево. Применяется при производстве сушилок и алюминий. Большой плюс — уход за металлическими изделиями практически не требуется.

Пластмассовые изделия

Пластмассовые изделия стоят дешевле, чем металлические (особенно из нержавейки). Из этого материала производятся стильные, яркие предметы интерьера. Важно то, что модели из полимеров совершенно не подвержены влиянию воды, коррозии и гниению. Но остальные их характеристики часто оставляют желать лучшего.

Механическая прочность пластмасс — низкая. Со временем пластик теряет свой внешний вид. В образующихся на поверхности царапинах и сколах собирается грязь.

Деревянные изделия

В некоторых интерьерах (например, кантри или прованс) сушилки из нержавейки или пластика будут смотреться нелепо. В этом случае не обойтись без деревянных конструкций.

Встроенная в шкаф деревянная сушилка для посуды на две полки

Несмотря на то, что древесина в значительной степени подвержена воздействиям воды, пара и температурных колебаний, при проведении грамотной предварительной обработки изделий они приобретают необходимую стойкость к воздействиям и достойную долговечность. Конечно, желательно непосредственный контакт с водой таких сушилок свести к минимуму.

Деревянная сушилка для посуды

Также при изготовлении сушилок используются и комбинации материалов.

Выбор вида сушилки — сугубо индивидуален. Главное, чтобы конструкция была удобна в использовании и ее внешний вид не вызывал диссонанса с оформлением кухонного помещения. На стоимость модели оказывают влияние и материал, из которого она произведена, и ее размер, и устройство.

Важно! Изделия, произведенные под известными брендами, обходятся потребителю существенно дороже тех, чья марка не слишком раскручена.

Посудосушитель в шкафу

Чаще всего при установке сушилки выбирается модуль, находящийся над мойкой. Это значительно упрощает жизнь хозяйке.

Конструкции в шкафу могут:

устанавливаться на раме или без нее;
иметь один или два уровня для размещения посуды (верхнего — для чашек и стаканов, нижнего — для тарелок).

Одноуровневые модели, как правило, закрепляются в навесных полках с открывающейся вверх дверцей либо без дверей.

Сушилка для кухонного шкафа одноуровневая

Чтобы обеспечить хорошую вентиляцию внутри шкафчика, зачастую в них не предусматривается установки нижней грани. К тому же, при размещении сушильного модуля над мойкой можно обеспечить сток капель воды непосредственно в раковину, что упрощает уход за гарнитуром. Если дно у шкафа есть, для устройства вентиляции требуется проделать отверстия в двух боковых стенках.

Вентиляционные отверстия в верхней стенке шкафа

Стандартные сушилки производятся длиной 400, 500, 600, 700 и 800 мм. Между двумя уровнями необходимо предусмотреть расстояние не менее 300 мм для хранения разных видов посуды. Перед приобретением изделия необходимо выяснить точные габариты модуля гарнитура, куда оно будет устанавливаться, причем обращать внимание нужно не на внешние размеры, а на внутренние.

Инструкция по установке сушилки в шкаф

Как правило, изготовители в комплекте с изделиями предоставляют крепеж и инструкцию по установке. В том случае, если ни того, ни другого нет, смонтировать посудосушитель можно и самим, вооружившись рулеткой с карандашом и шуруповертом.

Предлагается инструкция по установке сушилок шириной 25 см в шкаф глубиной 30 см.

Таблица. Необходимые для работы материалы и приспособления.

Наименование	Иллюстрация
Две сушилки (верхний и нижний уровень)
Саморезы с широкой шляпкой длиной 25 мм (4 шт.)
Шуруповерт
Рулетка
Карандаш

Важно! Саморезы нужно выбирать такой длины, чтобы они не проходили насквозь стенки шкафа. В нашем случае толщина стенок — 19 мм, но для крепления полок необходимо, чтобы шляпка самореза выступала над поверхностью. Поэтому крепеж длиной 25 мм подойдет.

Таблица. Установка сушилки в шкаф.

Сушилка для посуды в шкаф: советы по выбору и 70 практичных вариантов для современного интерьера

Светлая и просторная кухня с практичным кухонным гарнитуром: встроенная сушилка для посуды над раковиной и крючки для сковородок над газовой плитой обеспечат максимальное удобство в эксплуатации

Сушилка для посуды в шкаф – неотъемлемый элемент кухни , который должен присутствовать в любом помещении, предназначенном для готовки блюд и приема пищи. Учитывая разнообразие моделей, видов и конфигураций, для правильного выбора необходимо учитывать достаточно много нюансов. В данной статье мы постарались собрать все самое нужное и полезное о сушилках для кухни.

Простая, но в то же время достаточно оригинальная идея сушилки для столовых приборов

Светлая кухня с аккуратными полками для хранения посуды

Сушилки для посуды, встроенные в кухонный гарнитур из темного дерева с подсветкой, что придает комнате необычайного уюта

Виды сушилок

Существует несколько моделей сушек на кухню. По способу монтажа их можно разделить на четыре категории:

Оригинальная сушилка для посуды встроенная в рабочую поверхность стола у раковины

Обратите внимание : можно купить сушилку, выполненную из металла и силикона. Ее можно применять даже для горячей посуды.

Встроенная в шкаф деревянная сушилка для посуды на две полки

Оригинальная кухня с настольной сушилкой у раковины и дополнительной полкой над ней

Навесная многофункциональная сушилка для посуды

Сушилка может иметь один или два яруса. Более сложные модели часто оборудуют дополнительными отсеками: так, если в одноуровневые сушилки можно складывать только тарелки, в многоуровневой сушке поместятся все кухонные предметы.

Шкаф для монтажа сушилки

Самый лучший вариант – установка над мойкой или в непосредственной близости от нее, так не придется совершать лишних движений при мытье посуды. Можно ставить сушилку в шкаф, который не имеет дна: здесь вода сразу стекает в раковину, и поддон не нужен.

Двухъярусная сушилка для посуды над мойкой, встроенная в конструкцию настенных шкафчиков кухонного гарнитура

Не очень хорошо устанавливать сушилки для посуды в напольном шкафу : придется совершать много лишних движений (например, наклоняться за посудой).

Кухонные шкафы и уголки с сушилкой должны соответствовать определенным правилам:

Вентиляция . Чтобы в шкафу не появилось запаха, нужно обеспечить хорошую воздушную циркуляцию. Достаточно просверлить с боков пару отверстий.
Расстояния. Важно, чтобы расстояние от посуды до дверцы было не менее 30 см, а от поддона до нижнего яруса – не менее 7 см.
Герметизация нижней стенки шкафа. Чтобы не повредить гарнитур, лучше всего обработать его силиконом, он защитит материалы от воздействия влаги.

Создать соответствующее настроение на кухне вы также сможете с помощью правильного подбора цветовой гаммы посуды

Сушилка для посуды в шкаф: материалы для изготовления сушек

Существует несколько материалов, из которых изготавливают сушки для посуды:

Металл. Обычно сушки выполняются из стали, которая затем покрывается антикоррозионным покрытием.

С виду очень простая, но на самом деле достаточно вместительная и удобная в использовании конструкция металлической сушилки для посуды

Сушка из нержавейки . Данное изделие будет стоить на порядок дороже, чем металлическая сушка, однако прочность, долговечность и прочие качества стоят того. Вам не нужно будет дополнительно красить изделие, так как на нем не появляются следы коррозии.

Аккуратная сушилка для посуды из нержавейки подойдет для кухни практически в любом стиле

Пластик. Из данного материала изготавливают самые дешевые сушки для посуды. К тому же, материал будет нести опасность для вашего здоровья. Внешний вид изделия очень быстро теряется, на поверхности сушки образуется налет, потеки.

Оригинальная пластиковая настольная сушилка в необычном исполнении разбавит настроение вашей кухни

Дерево. Такая сушилка всегда считалась предметом роскоши, но она способна вписаться не в каждый интерьер. Чтобы изделие прослужило долго, дерево покрывают специальными лаками. Доказано, что лучше всего деревянная сушка годится просто для хранения посуды в сухом виде.

Аккуратная настенная сушилка для посуды из светлого натурального дерева отлично дополнит интерьер в нейтральной цветовой гамме

Совет: на сегодняшний день практически любую сушилку можно купить в магазине или заказать через интернет. Качество напрямую влияет на стоимость изделия. Преимущество следует отдавать моделям, которые выполнены из натуральных и безопасных материалов.

Классификация сушилок для посуды

Традиционная сушилка для посуды имеет два отдела: в первом хранятся тарелки , во втором – чашки. При изготовлении элементов системы используются прочные, водостойкие материалы. Для выполнения легкой чистки поверхность покрывается эмалью или краской . Также может использоваться резиновое покрытие, которое снижает шум от посуды во время эксплуатации.

По виду сушилки делятся на следующие категории:

Независимые модели – производятся в виде отдельных систем;
Модели, устанавливаемые в кухонную мебель или внизу мойки.

Встроенная в шкаф открытая модель сушилки для посуды на кухне в теплых тонах с главным акцентом на ярком красном кухонном гарнитуре

Существуют еще открытые сушилки, их нужно крепить на стену над мойкой или непосредственно на раковину, чтобы остатки воды, которые остались на посуде в результате мытья, стекали в чашу мойки или в специально предназначенную подставку.

Открытая сушилка для посуды над раковиной на небольшой кухне в светлых тонах

Преимущества открытых сушилок:

Установка может производиться в любом месте, посредством крепления к стене или обычной установкой на другой поверхности.
В эксплуатации изделия характеризуются нетребовательностью и простотой.
Модели дешевле других видов сушилок.

Удобная в использовании открытая деревянная сушилка для посуды

Сушилки, устанавливаемые в мебель , делятся на следующие категории:

Одноярусные. В них сушатся только тарелки;
Двухъярусные (двухуровневые) – можно сушить любую посуду, кроме вилок и ложек;
Сушилки специального назначения – для посуды и столовых приборов.

Трехъярусная, встроенная в шкаф кухонного гарнитура, сушилка для посуды

Навесные системы

Подобные модели приобрели особую популярность и распространение. Навесная сушилка может быть двух видов:

Независимая конструкция;

Также вместо полноценной сушилки вы можете разместить над раковиной пару полок в общем стиле кухни

Изделие, встраиваемое в кухонную мебель .

Практически незаметная в общем интерьере кухни встроенная в навесной гарнитур сушилка для посуды

Конструкции второй категории в зависимости от формы и конфигурации бывают:

С рамой или без нее;
В один или два яруса;
Угловая сушилка для посуды.

Интересен третий вариант, правда, действительно практичные модели (в которых на стыке сторон посуда не мешается друг другу) обычно большие, поэтому угловая сушилка подходит для установки в больших кухонных гарнитурах, с большим навесным шкафом.

Небольшая на первый взгляд конструкция углового шкафа со встроенной сушилкой для посуды, на самом деле, достаточно практичная и вместительная

Встраиваемые в шкаф сушилки должны крепиться в соответствии с определенными правилами. Основное условие – качественное вытяжное отверстие шкафа, чтобы внутри не скапливалась влага, которая наносит вред мебели. Чтобы обеспечить хорошее проветривание, с противоположной стороны шкафа следует просверлить две дырки. Лучшее место для отверстий – по бокам шкафа, так как через верхние или нижние отверстия посуда запылится.

Небольшой настенный шкафчик кухонного гарнитура со встроенной сушилкой для посуды

Сушилки трофлекс

Это модели нестандартной формы, которые предназначены для украшения интерьера. Другое достоинство системы – возможность установки в любом месте на кухне. Оптимальный вариант – стол или крыло раковины.

Утонченный вариант металлической сушилки для посуды станет не только декоративным элементом на вашей кухне, но и достаточно функциональной конструкцией, удобной в эксплуатации

Правильный выбор сушилки для посуды на кухню

Перед покупкой следует определиться с местом размещения изделия. После этого необходимо измерить промежутки до стены. Если покупается модель для установки в навесной шкаф, размеры замеряются изнутри. Стандартные параметры встраиваемых сушилок – от 400 мм до 800 мм, самый распространенный вариант – сушилка для посуды в шкаф 60 см.

Сочетание закрытого шкафа для размещения в нем сушилки для посуды и дополнительных декоративных полок снаружи вдоль стены над рабочей поверхностью стола — оригинальное решение для небольшой светлой кухни

Размеры необходимо вымерять очень точно. Большую роль играет расстояние между чашками и тарелками : промежуток должен составлять не меньше 300 мм. Надо учитывать, что отделение для чашек размещается в верхней части – такое расположение защищает посуду от попадания воды. Между поддоном и нижним отделом промежуток должен составлять около 70 мм.

Наличие поддона обязательно, он защищает мебель от попадания воды. Желательно иметь сушку с поддоном съемного типа — его легче мыть.

Достаточно большая конструкция сушилки для посуды с выдвижным поддоном для накапливания воды

В небольших кухонных гарнитурах посуда может располагаться в выдвижных сушилках. Они устанавливаются в ящиках, находящихся возле мойки. Преимущество этого варианта перед другими в том, что из него легче доставать посуду, так как изделие расположено внизу, а ящики легко выдвигаются.

Небольшой уголок на кухне для сушки и хранения разнообразной посуды — удобное решение для комнат с большим пространством

Независимо от того, какой вид сушилок используется, необходимо помнить, что при перегрузке конструкция может сломаться. Так, вариант размером 50 см предназначен для 15 тарелок.

Чем отличается фиксированная сушилка от съемной модели

Все модели сушилок имеют два варианта крепления: надежная фиксация или съемная конструкция.

Большой плюс съемной сушилки в возможности ее перестановки – при возникновении непредвиденных обстоятельств изделие можно поставить даже на поверхности стола . Другое достоинство – простота ухода, для мытья и выполнения дезинфекции можно просто вынимать сушку наружу.

Не бойтесь экспериментировать,проявляя свою оригинальность. Попробуйте различные варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий к вашему интерьеру

Но съемная конструкция может представлять и неудобства, из-за несовпадения размеров посудосушилки и шкафа – во время эксплуатации она может двигаться внутри шкафа.

Однако большая часть современных моделей сушилок приспособлены к стандартной ширине кухонной мебели. Нестандартные гарнитуры выполняются под заказ, обычно это происходит, когда размеры мебели не соответствуют общепринятым параметрам.

Что касается зафиксированных сушилок, то они хорошо держатся в шкафу, отсутствует возможность падения конструкции, посуда остается целой и невредимой. Это главное преимущество таких сушилок, по остальным критериям съемные модели являются более практичным вариантом: шкаф можно использовать для других целей, сушилку (да и стенки самого шкафа) проще мыть.

Небольшая, встроенная в композицию полок сушилка для посуды

О стоимости сушилок

Учитывая разнообразие моделей, цена изделий формируется из множества факторов: материала изготовления, конструктивных особенностей, размера, дизайна, возможности использовать только для посуды или также для столовых приборов.

Попробуйте сделать сушилку для посуды из подручных материалов (например, из деревянных ящиков) и ваш уникальный вариант оформления кухни создаст нужную вам атмосферу

Другое важный фактор – производитель. Продукция отечественного изготовления обычно дешевле, при этом по качеству модели практически не отличаются от зарубежных изделий. Однако импортные сушилки обычно имеют более изысканный дизайн, и чаще характеризуются нестандартной конфигурацией.

Навесной шкафчик из натурального темного массива со встроенной сушилкой для посуды на кухне в теплых тонах

Стоимость одной и той же модели может отличаться в разных магазинах, поэтому грамотный выбор сушилки – это еще и мониторинг цен. При этом купить сушилку можно в интернет-магазине, при прочих равных цены там обычно ниже.