Выбираем шлифмашину

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Нужно быстро зачистить большую поверхность без особых требования по качеству, снять большой объем материала, выбираем ленточную шлифмашинку.
Требуется постоянно обрабатывать мелкие детали или шлифовать различные углы, выбираем дельтавидную шлифмашину.
Нужен универсальный инструмент для шлифования большого количества различных материалов, выбираем плоскошлифовальную машину.
Если инструмент должен быть универсальный, но есть высокие требования к качеству шлифования делаем выбор в пользу эксцентриковой шлифмашинки.

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Разнообразие шлифовальных машинок — какие для чего удобнее?

Содержание

Производители инструмента предлагают несколько модификаций шлифовальных машин — ленточные, эксцентриковые, вибрационные, щеточнные, прямые и дельташлифовальные. Они предназначены для выполнения схожих операций — зачистки поверхностей. Однако конструктивные отличия разных моделей шлифовальных машин разграничивают область их применения.

Какие работы выполняют шлифмашины

Шлифовальные машинки подходят для обработки деревянных заготовок, плитных материалов, пластика, металла, искусственного камня, бетона, кирпича и оштукатуренных поверхностей. С их помощью можно выполнять разные виды работ:

выравнивание и шлифовка плоских поверхностей;
закругление, выравнивание и шлифование торцов деталей;
удаление с поверхностей краски, загрязнений, гнили, ржавчины;
обработка торцов внутри отверстий, прорезей и углублений.

Успешное выполнение запланированных работ во многом зависит от правильного выбора инструмента. В домашних условиях при помощи шлифовальных машин чаще всего приводят в порядок деревянные поверхности — крышки столов, верстаков, дверные коробки и полотна.

Теоретически эти работы можно выполнить как ленточными, так и эксцентриковыми или вибрационными машинками. Но рассмотрим возможности, а также плюсы и минусы каждого вида шлифовального инструмента.

Ленточные шлифовальные машины

Ленточные машины бывают одно- и двуручными. Их основа — твердая массивная подошва, двигатель и два вращающихся ролика. Они подходят для обработки плоских поверхностей и торцов.

Оснастка для этих моделей представляет собой замкнутую ленту из наждачной бумаги — отсюда и название инструмента. Ее приводит в движение один из роликов, который соединен с двигателем. Для фиксации оснастки предусмотрен специальный рычаг, разводящий ролики в противоположные стороны и натягивающий ленту. Такой способ крепления позволяет очень быстро заменить оснастку.

Плюсы

Машинки этого вида — достаточно мощный инструмент, который подходит для выравнивания значительных неровностей и работы с твердыми материалами. Ими можно обрабатывать плоские поверхности и торцы. В умелых руках этот инструмент способен творить чудеса. При использовании крупнозернистой оснастки он способен заменить электрорубанок.

Также шлифовальные машины ленточного типа можно использовать в качестве инструмента для быстрой заточки ножей или сверл. При необходимости с их помощью получится оперативно убрать ржавчину, старую краску или лак.

Они позволяют быстро укоротить заготовки, когда под рукой нет подходящего режущего инструмента. Например, электролобзиком сложно аккуратно убрать несколько миллиметров, и в таких случаях выручает ленточная шлифмашина. Легкая и быстрая замена ленты — еще одно достоинство этого инструмента.

Минусы

Основные достоинства ленточных машин (мощность и производительность) при неумелом обращении и из-за невнимательности могут моментально превратиться в недостатки инструмента:

если прижать подошву сильнее, чем требуется, машинка моментально оставит глубокие борозды на обрабатываемой поверхности;

при работе на высоких оборотах инструмент может вырвать из рук, нередко из-под ленты вылетает и сама заготовка, которая иногда способна травмировать стоящих рядом людей;
при шлифовании с большой скоростью вращения ленточные модели перегревают обрабатываемую поверхность, что может привести к ее потемнению или выделению в воздух вредных веществ.

Необходимо учитывать конструктивные особенности ленточных моделей, которые не позволяют машинке добраться до всех мест поверхности заготовки.

Вибрационные машинки

Шлифовальный инструмент этого вида представляет собой компактный корпус с ручкой и двигателем. Внизу на нем закреплена плоская прямоугольная подошва. После включения машинки она начинает вибрировать. Подошва одновременно движется вверх-вниз, вправо-влево и вперед-назад. Благодаря одновременным колебаниям в нескольких плоскостях вибрационная машинка качественно зачищает обрабатываемую поверхность.

Плюсы

При работе с вибрационными машинками не нужно прилагать усилия для удержания инструмента или закреплять заготовки. Прямоугольная форма подошвы обеспечивает доступ почти во все зоны даже в тех случаях, когда у обрабатываемых изделий имеются бортики. При работе вибрационными моделями тяжело испортить заготовку. Нужно сильно постараться или надолго задуматься, чтобы сделать на поверхности выщерблины и значимые углубления.

Минусы

Этот инструмент предназначен в большей мере для чистовой обработки. Выровнять с его помощью рельефную поверхность со значительными дефектами и выщерблинами вряд ли получится. Как минимум на шлифовку в таком случае придется потратить много времени. Кроме этого вибрационные машинки не подходят для шлифования радиусных торцов. То есть этот инструмент имеет серьезные функциональные ограничения. Дополнительный минус — неудобная замена оснастки.

Эксцентриковые машинки

Этот вид шлифовального инструмента уместно назвать гибридом ленточной и вибрационной машинки. Разработчики смогли совместить в этой модификации два способа шлифования — при помощи вращательного и поступательного движения.

Конструктивно эксцентриковая машинка напоминает вибрационную, но имеет круглую подошву. Оснастка для шлифования крепится на ее основание при помощи липучек. Такие машинки чаще всего имеют одну ручку, но некоторые модели оснащены дополнительным захватом. Наличие еще одной ручки облегчает работу и позволяет лучше контролировать инструмент.

Плюсы

Эксцентриковые машинки эффективнее и удобнее вибрационных. Мощной моделью с регулировкой оборотов и функцией отвода пыли можно выполнить большой объем работ с минимальным риском испортить поверхность. Этот инструмент очень удобен и прост в использовании. Легкая смена насадок на подошве с липучкой облегчает работу с такой машинкой.

Минусы

Круглая форма подошвы ограничивает доступ к угловым зонам у изделий с бортиками. Эксцентриковые машинки хорошо подходят для предварительной зачистки и финишного шлифования, но ими трудно выровнять поверхности с ярко выраженным рельефом. Если сильно давить на машинку при удалении глубоких выщерблин, можно испортить инструмент. К тому же эксцентриковые модели, как и вибрационные, не годятся для обработки радиусных торцов.

Дельташлифовальные машинки

Инструмент предназначен для выполнения деликатных работ. Основание дельташлифовальной машинки по форме напоминает подошву утюга. Благодаря этому можно легко обработать труднодоступные для других моделей зоны. Они помогут зачистить как горизонтальные, так и вертикальные поверхности. Принцип работы у дельташлифовальных моделей такой же, как и вибрационных машинок.

Плюсы и минусы

Основное достоинство этого инструмента — деликатная шлифовка. По остальным характеристикам дельташлифовщики не отличаются от вибрационных машинок, включая недостатки базовых аналогов.

Прямые и щеточные машинки

Эти инструменты имеют узкую область применения и не годятся для восстановления поверхностей с большой площадью. Прямыми шлифовальными моделями обычно обрабатывают торцы отверстий и прорезей, а также места стыков на трубах. Иногда их используют, чтобы зачистить поверхности в труднодоступных местах. Щеточные машинки предназначены для снятия с плоских поверхностей ржавчины, краски, налета и отслоившегося со временем материала.

Системы для отвода и сбора пыли

Во время шлифования любой машинкой образуется много пыли. Причем ее количество зависит не от вида инструмента, а от толщины снимаемого с заготовки слоя. Пыль появляется всегда. Она быстро забивает оснастку, ухудшает визуальный контроль качества шлифования и вредит здоровью, а также требует тратить много времени на уборку.

Подавляющее большинство современных моделей имеет системы для отвода и сбора пыли. Разница заключается в их эффективности. У бюджетного инструмента эти системы практически не работают. Большая часть пыли не вытягивается, а остается на обрабатываемой поверхности и разлетается по помещению.

Максимальный эффект обеспечивает подключение инструмента к пылесосу. В этом случае нежелательно использовать бытовые модели. Для отвода пыли при выполнении шлифовальных работ необходим специальный строительный пылесос. Только он сможет обеспечить эффективный и герметичный сбор пыли.

Оснастка для шлифовальных работ

В зависимости от модификации инструмента для шлифования используют ленты, круги или прямоугольные полотна. Все они изготовлены из наждачной бумаги с разной зернистостью. На их обратной стороне проставлена маркировка, облегчающая поиск нужной оснастки для шлифовки деревянных изделий. Чем меньше значение, тем грубее работы можно выполнять:

P100 — зачистка грубых срезов, глубоких выщерблин;
P120 — обработка строганных поверхностей;
P180 —удаление шероховатостей;
P240 — чистовая обработка.

Если требуется идеально гладкая поверхность, по которой будут скользить предметы, можно воспользоваться абразивом с зернистостью до P400. При подборе оснастки для вибрационных и эксцентриковых машинок желательно отдавать предпочтение оснастке с отверстиями для отвода пыли. Ведь без них оснастка будет быстро забиваться и требовать частой замены, что негативно повлияет на эффективность работы. У ленточных машин другая система отвода пыли, поэтому для их оснастки отверстия не нужны.

Какую машинку выбрать

При помощи ленточной модификации можно выполнить максимальное количество операций, но это под силу опытным мастерам. Люди без практических навыков не смогут воспользоваться широкими возможностями этого инструмента. Поэтому целесообразно иметь в своем арсенале и ленточную, и эксцентриковую модели. А в идеале — еще и вибрационную машинку (вернее, ее модернизированную версию — дельташлифовальную машинку).

Шлифовальная машинка. Виды и работа. Применение и как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шлифовальная шкурка, которая выполняет плоскопараллельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

Ленточными.
Виброшлифовальными.
Эксцентриковыми.
Дельташлифовальным.
Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:

Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как выбрать

При выборе устройства определитесь, для каких операций шлифовальная машинка будет применяться. Для полирования потребуется один тип инструмента, для снятия ржавчины совершенно иной. Если Вы сомневаетесь, то следует посоветоваться с консультантом.
Лучше всего не только смотреть на инструмент, но и поддержать его в руках. Агрегат должен быть удобным в работе. При длительных операциях руки не должны быстро уставать.
Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен агрегат. Желательно, чтобы они были качественными.
Шнур машинки должен обеспечивать свободное использование агрегата, но при этом не мешаться. Поэтому нужно рассчитать оптимальную длину шнура. Рекомендуется наличие защитной накладки на шнуре, чтобы жилы не обрывались.
Обратите внимание на мощность агрегата. Именно она определяет производительность работы. Для небольших домашних работ вполне хватит мощности до 1 КВт. Для профессиональной работы потребуется на порядок большая мощность.
Подумайте, нужны ли Вам дополнительные функции. К примеру, наличие плавного пуска позволит Вам избежать резкой нагрузки на электрическую сеть, резких рывков и излома обрабатываемой детали. Эти функции смогут облегчить жизнь, однако их наличие сделает инструмент несколько дороже. Антивибрационная ручка обеспечит комфорт и удобство в работе.

Выбираем шлифмашинку: какими они бывают и для чего применяются?

Шлифование — один из видов кузовных работ. Учитывая большую площадь поверхности кузова, выполнять их вручную неэффективно, следовательно, требуется автоматизация труда. В данной статье рассмотрено, как выбрать шлифовальную машинку.

Два класса шлифмашинок

Выбор рассматриваемого устройства следует основывать, прежде всего, на его назначении. То есть нужно определиться, для чего нужна машинка и какая лучше подойдет. При этом учитывают, какие работы планируется выполнять с ее применением и сколько ей пользоваться. На основе этих параметров выбирают между профессиональными и бытовыми моделями.

Профинструмент

Основное отличие между названными типами состоит в том, что первые шлифмашины рассчитаны на продолжительную, непрерывную работу в сложных условиях. Их высокая надежность и выносливость обусловлены тем, что при производстве таких моделей применяют высококачественные материалы. К тому же они характеризуются высокой мощностью. Это обуславливает большую массу и высокую стоимость таких инструментов. Запчасти к шлифовальной машинке профессионального типа включают ролики, абразивные ленты и насадки, втулки, ходовые части и прочие элементы.

Бытовые устройства

Основным преимуществом таких вариантов является стоимость. Хотя среди них встречаются достаточно высокопроизводительные устройства, их возможности все же уступают характеристикам профессиональных аналогов. Однако для нужд обычных пользователей этого должно быть достаточно. Для редкого осуществления работ не целесообразно приобретать дорогое и сложное устройство. Однако нужно учитывать, что такие шлифмашины способны функционировать примерно 20 минут, после чего требуется перерыв той же продолжительности. Более того, для выполнения разовых работ можно взять инструмент напрокат.

Что учитывать при выборе?

Выбор конструкции инструмента осуществляют на основе особенностей работ. При этом учитывают тип материала и поверхности. Наиболее проста в обработке плоская поверхность. Перед выбором следует посмотреть отзывы, видео обзоры, рейтинг производителей и рейтинг моделей. Они могут многое рассказать о конкретных моделях инструмента. Причем полезен как рейтинг качества, так и популярности.

Также нужно учитывать не только то, сколько стоит сам инструмент, но и также стоимость компонентов и запчастей к шлифовальным машинкам. В цену содержания входят абразивные элементы, например шкурка для шлифовальной машины. Такое оборудование использует плоская машина, для прочих вариантов требуются диски, щетки.

Классификация

Существует несколько типов шлифовальных машин, выделяемых на основе конструкции.

Угловые

Шлифмашины данной конструкции наиболее обширно распространены. Их называют болгарками. Популярность таких моделей объясняется тем, что данные шлифовальные машинки универсальны. Они подходят не только для полировки и шлифовки поверхностей из различных материалов, но также и резки и обработки металла и камня.

При выборе таких инструментов нужно ориентироваться, прежде всего, на мощность и диаметр диска. Простые варианты имеют мощность в 600 — 1000 Вт, обеспечивающую скорость вращения до 6000 об/мин. Ими можно выполнять шлифовку, полировку и резку на небольшую глубину. Для таких работ, как резка камня, потребуются шлифмашины мощностью около 2000 Вт с той же скоростью вращения диска.

Также важен диаметр круга, однако производители выпускают устройства под стандартные размеры абразивных элементов, что упрощает выбор. Они составляют от 115 до 230 мм. Также существует два варианта диаметра посадочных отверстий: 22 и 32 мм.

К тому же следует выбрать шлифовальную машину с регулировкой оборотов, так как устройства, не имеющие данного приспособления, способны осуществлять не все виды шлифования, однако подходят для резки различных твердых материалов.

Прямые

Такие инструменты применяют для осуществления мелких работ, требующих высокой точности. Например, ими выполняют шлифовку небольших по площади поверхностей вроде перемычек и планок, а также кромок и углов. К тому же, используя специализированные насадки, которыми укомплектовано большинство шлифовальных машин рассматриваемого типа, можно разрезать различные материалы небольшой толщины и наносить гравировку.

Многие прямые шлифмашины характеризуются небольшой массой и рассчитаны на удержание одной рукой. Еще одной важной конструктивной особенностью инструментов данного типа является расположение шпинделя параллельно корпусу.

Ленточные

Основным назначением таких инструментов является первичная обработка поверхностей большой площади. Так, с их применением осуществляют грубое шлифование, выравнивание, обдирку, удаление лакокрасочного покрытия. Ленточные шлифовальные машины наиболее востребованы профессионалами, хотя встречаются и бытовые варианты.

Абразивный рабочий элемент шлифовальных машин данного типа представлен склеенной в кольцо лентой из наждачной бумаги. Большинство инструментов оснащено лентой шириной в 4 0 — 120 мм, хотя встречаются варианты шириной менее 40 мм, предназначенные для обработки сложных поверхностей. В любом случае рабочий элемент вращается на двух концевых роликах. Более подробно узнать о принципе функционирования таких инструментов можно из видео. Внешне они напоминают электрический рубанок.

Большая плоская рабочая поверхность шлифмашины ленточного типа обеспечивает наибольшую производительность. Однако качество работ при этом невысоко.

Основными параметрами таких устройств являются скорость движения ленты, наличие пылесборника и системы плавного пуска.

Вибрационные

Такие машины называют также плоскошлифовальными. Плоская модель служит для окончательной предпокрасочной обработки поверхностей, а также удаления наплывов лакокрасочного материала перед повторной покраской. К тому же плоская шлифовальная машина подходит для обработки таких материалов, как древесина, металл, камень, пластмасса, композиционные материалы.

Плоская шлифовальная машина функционирует на основе того, что плоская подошва совершает возвратно-поступательные движения высокой скорости и небольшой амплитуды. Наглядно наблюдать, как работает плоская машина можно в видео.

Основными параметрами, которыми характеризуется плоская модель, являются мощность и амплитуда колебаний.

Эксцентриковые (планетарные, орбитальные)

Шлифмашины данного типа универсальны, то есть имеют обширную сферу применения. Так, их используют для шлифования, чистки, полировки поверхностей из металла, пластмассы, древесины, а также для тонкой шлифовки. К тому же они подходят для обработки криволинейно-выпуклых изогнутых поверхностей.

Принцип функционирования эксцентриковых инструментов состоит в совершении рабочей поверхностью вращательных и колебательных движений. Увидеть, как функционирует круговая машина можно на многих видео. Основные параметры рассматриваемых устройств — амплитуда колебаний и мощность.

Щеточные

Название данного типа шлифовальных машин обусловлено тем, что абразивный элемент представлен металлической щеткой. Встречаются прямые одноручные варианты небольшого размера, а также модели большего размера, похожие на ленточные шлифмашины, с двумя металлическими щеточными валиками. Их удобно использовать в качестве шлифовальной машинки для стекла.

Дельта

Данное оборудование применяют для обработки мелких деталей и труднодоступных мест. По принципу функционирования данные устройства схожи с вибрационными инструментами и отличаются от них вынесенной вперед подошвой, схожей по форме с рабочей поверхностью утюга, и меньшими размерами.

Полировальные

Такие шлифмашины применяют в основном для полировки металла. Помимо этого, они могут функционировать с отрезными дисками. По конструкции эти устройства очень схожи с угловыми.

Многофункциональные

Многофункциональные шлифовальные машинки совмещают в корпусе вибрационную, полировальную и дельта шлифмашины. Они находят широкое применение в ремонтных и отделочных работах. Многофункциональные шлифовальные машинки универсальны благодаря возможности замены насадок.

Роторные

Данное оборудование применяют в основном для шлифовки и полировки камня. Принцип функционирования их состоит во вращении абразивного элемента вокруг вертикальной оси, что можно наблюдать на видео. Для различных работ роторная машина может быть оснащена разными кругами.

Торцевые

Торцевые шлифовальные машинки в основном используют для отделочных работ. Это объясняется тем, что торцевые шлифовальные машинки хорошо подходят для шлифовки и полировки поверхностей из таких материалов, как металл, гранит, мрамор. Торцевые шлифовальные машинки рассчитаны на удерживание двумя руками.

Обычно скорость вращения их рабочего элемента составляет 5000 об/мин, благодаря чему торцевые шлифовальные машинки обеспечивают хорошее качество обработки.

Отдельно следует упомянуть о шлифовальных машинках для стекла. При производстве применяют специализированные станки. В домашних условиях роль шлифовальной машинки для стекла может выполнять даже дрель, оснащенная специальными насадками.

Устройство болгарки и характеристика основных ее моделей

Устройство угловых шлифовальных машин для всех ее типов практически одинаковое, все они имеют одни и те же узлы и компоненты. Основные отличия моделей заключаются в наличии дополнительных компонентов, выполняющих разные функции. Для полного понимания рассмотрим устройство болгарки и основные ее характеристики более подробно.

Составляющие компоненты болгарки

Болгарка состоит из таких компонентов:

Ударопрочный пластиковый корпус. Конструкция состоит из двух элементов, соединенных между собой шурупами. На участке расположения двигателя имеются отверстия для своевременного его охлаждения.
Электродвигатель УШМ, состоящий из таких элементов:

Статор — состоит из двухполюсных катушек с обмоткой из медной проволоки. Катушки имеют определенное количество витков, согласно техническим характеристикам электротехники.
Ротор — расположен внутри статора и крепится путем подшипникового соединения. Один подшипник находится внутри редукторного корпуса, второй — рядом с коллектором и зафиксирован прямо в пластмассовом корпусе. Изготавливается ротор из электротехнического железа с прорезями для расположения проводов обмотки. Число пазов и шаг обмотки влияют на скорость производящихся оборотов.
Электрощетки — обеспечивают подвод электричества от кабеля к коллектору. При нормальной работоспособности они имеют ровное свечение, которое виднеется сквозь вентиляционное отверстие. Если замечены перебои в свечении или его отсутствие, это первый признак их поломки.

Корпус редуктора состоит из алюминиевого прочного сплава, который отлично проводит тепло. Служит он для крепления элементов редуктора. Он имеет отверстия для установки дополнительной рукоятки, которая создает удобство в процессе работы.
Редуктор предназначен для подачи энергии к обрезному диску от вращающегося якоря, обеспечивая тем самым его вращение. Именно редуктор отвечает за количество оборотов шлифовального круга.

Механизм самого редуктора:

На оси имеются два подшипника, на которых вращается ведомая, планетарная шестерня.
Один конец вала содержит резьбу для гайки, которая зажимает обрезной диск.
На ось якоря электрического двигателя запрессована солнечная шестеренка, являющаяся ведущей по отношению к конической шестерне.

Муфта расцепительная — это устройство, предназначенное для предотвращения обратного удара в случае заедания шлифовального диска в процессе работы. Состоит она из двух дисков, плотно прижатых друг к другу, предотвращающих резкую остановку вращающегося вала ротора и нагрузки, возникающие при этом.
Устройство регулировки оборотов шпинделя. Но такое приспособление есть не у всех моделей УШМ.
Кнопки запуска двигателя и плавного пуска прибора в работу. Такая кнопка позволяет набирать скорость оборотов шпинделя постепенно, что снимает нагрузку с электродвигателя и предотвращает возможные травмы.
Система SJS предназначена для защиты электрического двигателя от перегрузок, которые возникают, если круг застрянет в стройматериале. Не все модели оснащены такой системой.
Кнопка для удобного съема и замены диска, блокирующая планетарную шестерню в редукторе в процессе откручивания гайки в креплении диска.
Цилиндрическая гайка для крепления шлифовального круга. Зажим производится при помощи специального ключа.

Характеристика основных моделей болгарок

По характеристикам прибора определяется его прочность, функциональность и надежность.

Диаметр обрезного круга

Это один из самых важных критериев при выборе угловой шлифовальной машины. Данный параметр влияет на то, какую толщину материала он способен разрезать. Диаметр насадки варьируется от 115 до 230 мм.

Важно! Выбор диаметра обрезного круга зависит от мощности болгарки. С большим диском способно работать только мощное устройство.

УШМ с диском 115 мм применяется для самых простых работ. В основном используется для шлифовки поверхности. Мощность прибора для этой насадки должна быть от 0,6 до 1,0 кВт.
Круг на 125 мм используется как для резки, так и для шлифовки в бытовых условиях. Для применения этого диска угловая шлифовальная машина может работать, имея небольшие размеры и неплохие эксплуатационные данные при мощности от 0,75 до 1,5 кВт. Для толстых деталей такая модель не подходит.
Болгарки с дисками на 150 и 180 мм применяются не только для работы в домашних условиях, но и на профессиональном уровне. Такие круги способны резать трубы, плиты и другие толстые материалы. Мощность прибора для таких насадок должна быть в пределах 1,5–2,7 кВт.
Круг с диаметром в 230 мм позволяет без затруднений разрезать любой толстый стройматериал – такой как камень, плитка, трубы и др. Использовать такую насадку для шлифовальных работ нежелательно, так как болгарка под этот диск обладает большим весом и мощностью, что в процессе шлифовки может пагубно отразиться на результате. Подходит для профессиональных строителей, которые занимаются строительством и ремонтом на постоянной основе.

Мощность

Мощность устройств находится в диапазоне от 0,6 до 2,7 кВт.
Маломощные машинки малофункциональные, их не рекомендуется применять для длительной работы.
Для резки камня, труб и других толстых и твердых материалов мощность УШМ должна быть не меньше 2 кВт. А для шлифовки или резки тонкого материала достаточно 0,7–1,0 кВт.
Временной ресурс болгарки зависит от значения ее мощности: чем оно больше, тем дольше можно ею работать.

Важно! Выбор мощности болгарки производится в зависимости от сложности и длительности работ, а также диаметра используемого обрезного круга.

Скорость дискового вращения

Этот показатель указывает, сколько оборотов в минуту делает шпиндель. Значение может быть в пределах от 2,8 до 11 тыс. об/мин. Чем меньше диск, тем больше оборотов. Например, с кругом 115 мм можно работать на скорости 11 тыс. об/мин., а 180–230 мм – на скорости 6 тыс. об/мин.
Практически все модели оснащены устройством регулировки скорости вращения круга, которая осуществляется при помощи установленного регулятора, позволяющего уменьшить или увеличить количество оборотов в минуту.

Важно! Превышение скорости вращения может привести к выходу из строя прибора или деформации насадки.

Дополнительные функции моделей

Количество дополнительных устройств влияет на стоимость прибора.

Перечень распространенных функций:

Устройство для плавного включения шлифовальной машины, позволяющее постепенно набирать скорость оборотов в минуту. Эта функция исключает резкие скачки при включении болгарки, что увеличивает срок ее эксплуатации.
Функция защиты механизма болгарки от заклинивания диска, при появлении которого инструмент автоматически выключается.
Возможность отрегулировать расположение рукоятки, что очень удобно для левшей.
Регулировка количества оборотов шпинделя. Такая функция позволяет выставить определенное число оборотов, необходимое для разных видов работ, экономя при этом электричество и расходные материалы.
Функция защиты болгарки от повторного включения, которая необходима в случае временного отключения электроэнергии, когда прибор забывают выдергивать из розетки.
Поддержка постоянной скорости. Такая функция нужна при проведении длительных и трудоемких работ.
Гашение вибрации устройства в процессе его работы. Делает работу прибора наиболее комфортной.
Устройство для быстрой смены обрезного круга.

Виды угловых шлифовальных машинок

Болгарки делятся на два основных вида:

Бытовые имеют небольшие размеры, вес и мощность. Функциональность таких приборов ограничена, из-за чего снижена их производительность, так как, работая болгаркой, необходимо постоянно ее останавливать для остывания механизма.
Профессиональные болгарки имеют большую мощность и оснащены дополнительными функциями, позволяющими использовать прибор на протяжении длительного периода. В связи с этим профессиональные болгарки имеют высокую стоимость.

Особенности профессиональной УШМ:

большая мощность прибора – от 1,5 кВт до 2,7;
хорошая износоустойчивость составляющих элементов агрегата, увеличивающая тем самым срок его эксплуатации;
отсутствие вероятности перегрева механизма болгарки;
профессиональные болгарки имеют большой вес, что обусловлено наличием дополнительных компонентов и каркаса из высокопрочного материала;
многофункциональность болгарки, благодаря чему упрощается работа шлифовальной машины.

Болгарки также делятся по количеству ручек:

Одноручные УШМ — мощность такого прибора не превышает 1500 Вт. Применяются как для отрезных работ, так и шлифовочных. Некоторые виды имеют модификацию по регулировке количества оборотов. К особенностям таких моделей относится:

мобильность;
хорошее качество;
небольшая стоимость;
легкость в процессе эксплуатации прибора;
возможность использования устройства для шлифования или резки материала.

Двуручные модели имеют большую мощность – от 2000 до 2700 Вт, позволяющую выполнять работы по резке твердых и толстых стройматериалов.

К особенностям двуручных моделей относится:

многофункциональность;
большой вес;
высокая цена;
возможность использовать прибор в профессиональных целях.

Подводя итог, можно отметить, что устройство болгарок, независимо от их разновидностей, практически одинаковое и отличается только функциональными особенностями. Рассмотрев все виды и характеристики устройства, становится ясно, что для бытовых нужд можно использовать болгарку с небольшой мощностью, а для профессиональных целей приобретать следует мощный агрегат, который способен работать по твердому и толстому материалу.

Угловая шлифмашина (Болгарка). Виды и устройство. Работа

Угловая шлифмашина представляет электрический инструмент, который предназначен для абразивной обработки. Их также называют болгарками. Это одна из разновидностей шлифовальных машин. Угловыми их называют из-за особенности конструкции — вал электродвигателя и рабочий вал располагаются под прямым углом. Такие машины незаменимы при необходимости обработки твердых материалов – в особенности металла и камня, обдирки и зачистки заготовок от дефектов и заусенцев, шлифовке декоративных покрытий и плитки. К преимуществам этого инструмента можно отнести многофункциональность и сравнительно невысокой цены в зависимости от выбираемой модели.

Угловые шлифовальные машины могут быть:

Бытовыми.
Профессиональными.

Для личных нужд вполне достаточно бытового инструмента средней ценовой категории. Для постоянных и объемных работ потребуется профессиональный инструмент.

Угловая шлифмашина также разделяется по мощности и размеру. Условно выделяются три вида:

Маленькие болгарки с диаметром отрезного круга 125 и 115 мм. Подобные УШМ имеют мощность до 1500 Вт. В большинстве случаев подобный электроинструмент удобно применять как отрезной или шлифовальный для проведения точных и мелких работ.

Средние болгарки имеют мощность в пределах 1500-2000 Вт. Данный инструмент является более универсальным. Диаметр отрезного круга у него составляет 180 и 150 мм.

Большие болгарки имеют мощность свыше 2000 Вт. Отрезной круг имеет диаметр 230 мм. Поэтому указанным инструментом удобнее резать более объемные предметы. В качестве шлифовального круга его будет проблематично использовать.

По типу питания угловая шлифмашина может быть:

Аккумуляторной.
Сетевой.

Также они могут быть двурукими или однорукими. Дополнительно могут оснащаться рукояткой, которую для удобства работы можно переставлять.

Устройство

К основным элементам болгарки можно отнести:

Электродвигатель. Выполнен конструктивно по классической схеме: термозащита, контактные колодки, щетки, статор и ротор. Электродвигатель передает вращающий момент на ведомую шестерню редуктора.
Корпус болгарки выполнен из высококачественного ударостойкого пластика. В нем размещаются электродвигатель, колеса регулировки оборотов, кнопки пуска, фиксации электрокабеля и другие элементы. Состоит из двух частей, которые скрепляются саморезами. В месте нахождения электродвигателя в корпусе предусмотрены прорези для его охлаждения.
Механизм редуктора. Включает ведомую коническую шестерню планетарного вида, вращающуюся на двух подшипниках, а также ряд других шестерен.
Колесо регулировки оборотов. Обеспечивает управление реостатным сопротивлением, благодаря чему электродвигатель вращается с необходимой угловой скоростью.
Кнопка пуска. Обеспечивает пуск электродвигателя и его выключение.
Кнопка быстрой замены диска. Обеспечивает удобную и быструю смену диска. При откручивании гайки крепления диска она блокирует планетарную шестерню редуктора.
Защитный кожух. Защищает пользователя от возможного травмирования при разрыве диска.
Силовой кабель. Обеспечивает подачу напряжения на щетки электродвигателя через реостатное сопротивление.

Принцип действия

Угловая шлифмашина имеет следующий принцип работы:

Электродвигатель с блоком управления и передает крутящий момент на редуктор.
Редуктор обеспечивает вращение зажимного узла и соответственно шлифовальный камень или отрезной диск.
Пуск практически всегда выполняется при помощи контрольного устройства, который обеспечивает защиту от случайного включения. С этой целью применяется двухступенчатая клавиша или несколько клавиш.
Контроль частоты вращения производится при помощи реостата, который встроен в корпус инструмента.
Главным инструментом в болгарке являются насадки. Все они крепятся на шпиндель, а диски дополнительно фиксируются при помощи прижимной гайки и фланца. Для каждого вида работ применяется свой абразивный инструмент.

Применение

Угловая шлифмашина предназначена для следующих видов работ:

Для резки камня и твердых металлов.
Шлифовки поверхностей.
Зачистки, обдирки поверхностей.
Штробирование и так далее.

Штробирование представляет частный вид резки бетона. Часто используется электриками при необходимости монтажа электрической проводки в квартире или частном доме.
Зачистка. Операция обеспечивается специальной насадкой в виде металлической щетки, позволяя снимать старую краску с бетонной стены или ржавчину с металла.
Резка – операция, позволяющая разрезать дерево, камень, стекло, пластик, кирпич, бетон и металл.
Шлифовка – позволяет справиться даже с наиболее крупными дефектами на поверхностях разных типов;
Полировка. С этой целью на болгарку устанавливается специальный мягкий полировочный круг. С помощью этой операции можно бережно ухаживать за автомобилем.

Как выбрать

При выборе болгарки необходимо обратить внимание на определенные параметры:

Мощность инструмента. Данный параметр определяет продуктивность работы инструмента. Если перед Вами стоит задача работа в пределах квартиры или частного дома, то рекомендуется выбирать болгарку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. При необходимости работ по бетону или постоянных шлифовальных работ, стоит присмотреться к устройствам с мощностью от 1,5 КВт.
Число оборотов диска. Разные модели могут иметь диски с частотой вращения 2700-11000 оборотов в минуту. Меньший диск обеспечивает более высокую скорость работы и наоборот. Но превышение допустимой скорости чревато изломом насадки и травмой мастера.
Диаметр диска. Подбирается в зависимости от толщины обрабатываемого материала. При необходимости применения большого диска требуется выбирать более мощную модель. Для бытовых нужд желательно выбирать модели с диском 125 мм, они позволяют удовлетворить все потребности.
Плавный пуск инструмента – дает возможность избежать резкой нагрузки на электрическую сеть. Также он позволяет избежать резких рывков в период включения инструмента. Это снижает риск излома обрабатываемой детали, а также получения травм пользователем.
Эргономичность инструмента, то есть удобство использования болгарки. Необходимо обратить внимание на наличие антивибрационной ручки и вес, что будет способствовать более приятной и комфортной работе.
Быстросъемный защитный кожух. Дает возможность установить в необходимое положение без применения дополнительных инструментов.
При подборе болгарки нельзя забывать и выборе рабочего инструмента устройства. В большинстве случаев это абразивный диск для шлифовки или резки определенного типа материала. Следует помнить, что каждый конкретный диск необходимо использовать строго для конкретного материала. В противном случае появляется высокая вероятность получить травму и лишиться диска.

Усовершенствованные болгарки хоть и увеличивают цену, однако оснащаются полезными опциями. Подобные нововведения облегчают работу и увеличивают срок службы.

Угловая шлифмашина: устройство, характеристики и принцип работы

Угловая шлифмашина или, как ее еще называют, болгарка — это универсальный и удобный в использовании инструмент, который используется как профессионалами, так и обычными домовладельцами.

Универсальность этого инструмента позволяет использовать его для работы с различными материалами:

Устройство углошлифовальной машины
Характеристики угловых шлифмашин
- Скорость вращения
- Показатели мощности
- Диаметр оснастки
Дополнительные функции угловой шлифмашины
- Ограничение пускового тока
- Поддержание постоянных оборотов диска
- Блокировка повторного включения
- Защита от перегрузки электродвигателя
- Система защиты от пыли

Цветными и черными металлами.
Искусственным и природным камнем.
Силикатным и керамическим кирпичом.
Бетоном.
Керамической плиткой.
Древесиной.

Угловая шлифовальная машинка может применяться как для разрезания таких материалов, так и их шлифовки или обработки. Необходимо лишь правильно выбирать используемые круги, которые предназначаются для работы с камнем, бетоном или деревом. Большинство домовладельцев использует болгарки для шлифовки и резки пиломатериалов. В этом случае необходимо использовать специальные насадки для дерева, при этом болгарки должны поддерживать работу на минимальных оборотах.

Устройство углошлифовальной машины

Большинство моделей такого электроинструмента состоит из следующих элементов:

Корпуса, который изготавливается из металла, армированных полимеров или пластмассы.
Электрического двигателя, получающего энергию от встроенных или внешних аккумуляторов и от бытовой сети.
Одноступенчатого углового редуктора, который изготавливается из алюминиевых или магниевых сплавов. Наличие такого редуктора позволяет болгарке работать на различных оборотах, соответственно обеспечивается возможность применения инструмента для работы с деревом, обработки и разрезания керамической плитки, бетона и металла.
Шпинделя, состоящего из метрической резьбы, вала и гаек крепления для отрезного диска.
Съёмной рукоятки, которая может монтироваться в различном положении, что позволяет с удобством пользоваться таким инструментом.
Защитного кожуха, позволяющего защитить работающего с болгаркой человека от снопа искр и стружки, появляющейся во время работы инструмента.

Принцип работы таких углошлифовальных машин чрезвычайно прост. Электрический двигатель через соответствующий редуктор приводит в движение шпиндель. На шпиндель насажен отрезной диск или любая другая оснастка, что и позволяет выполнять обработку или же разрезание различных материалов.

Приобретая модели болгарок для домашнего использования необходимо обратить внимание на наличие у инструмента возможности изменения скорости оборотов шпинделя, что позволяет использовать такой инструмент для работы с различными материалами. А вот при выборе профессиональных моделей углошлифовальных машин нужно обратить внимание на наличие расщепляющей муфты, которая устанавливается между редуктором и двигателем. Такая муфта позволяет исключить вероятность появления обратного удара, который может отмечаться при заклинивании диска на высоких оборотах шпинделя.

Характеристики угловых шлифмашин

При выборе электроинструмента необходимо обращать внимание на такие характеристики, как диаметр оснастки, мощность, диапазон оборотов, а также возможность их регулировки.

Скорость вращения

Важнейшим параметром инструмента является скорость вращения яруга, зависящая непосредственно от диаметра используемых насадок. Для бытового использования рекомендуется выбирать модели болгарок, у которых линейная скорость вращения круга составляет 80 метров в секунду. При большей скорости использовать обычные бытовые насадки на болгарку не представляется возможным, так как круг будет просто разрушаться по причине повышенной нагрузки. А вот при меньшей частоте вращения отмечается быстрый износ дисков, а работать с таким инструментом зачастую бывает невозможно.

Показатели мощности

В продаже можно найти болгарки, мощность которых колеблется в диапазоне 650−2700 Вт. Показатели мощности будут зависеть не только от предназначения конкретного инструмента, но и от диаметра используемых дисков. Например, модели, которые предназначаются для дисков большего диаметра, имеют мощный привод, развивающий 2 тыс. Вт и более. Подобное оборудование относится к категории профессиональных, оснащается надежными мощными приводами и имеет соответствующую стоимость.

А вот бытовые модели шлифмашин, диаметр диска у которых обычно составляет 125−150 миллиметров, имеют мощность не меньше 750 Вт. Для использования в бытовых целях можем порекомендовать выбирать такие углошлифовальные машинки с мощностью 750−1500 Вт и при этом помните, что, чем больше круг и диск вы планируете использовать для работы, тем выше должна быть мощность такого инструмента.

Диаметр оснастки

Ещё перед покупкой вам необходимо определиться с диаметром оснастки, которая будет использоваться с выбранной вами болгаркой. Такой диаметр показывает максимальный размер круга для использования с конкретной моделью болгарки.

В том случае, если вы выбираете такой инструмент исключительно для работы с пиломатериалом, то будет достаточно диаметра оснастки в 125 или 150 миллиметров. А вот если вы планируете использовать углошлифовальную машину для разрезания бордюрных камней и других материалов, имеющих большую глубину, то следует выбирать такой инструмент, у которого максимальный диаметр оснастки составляет 200 миллиметров и более. Отметим, что модели с диаметром оснастки более 200 миллиметров относятся к профессиональным и имеют соответствующую стоимость.

Если вам необходимо подобрать такой инструмент для использования в бытовых целях, то следует определиться с режимом эксплуатации, а также с работами, для которых вы и приобретаете угловую шлифмашину. Бытовые модели болгарок отличаются простотой конструкции, мощностью на уровне в 1000—1500 Вт и размером оснастки, который обычно не превышает 150−175 миллиметров. Исходя из этих двух характеристики и следует выбирать углошлифовальные машинки для дома.

Профессиональные модели болгарок имеют размер оснастки 200 миллиметров и более, их показатели мощности превышают 2 тыс. Вт. Инструмент оснащен защитой от пыли, вибрации и способен эксплуатироваться в максимально жестком режиме. Такая техника долговечна, но при этом она имеет высокую стоимость, что объясняется сложностью конструкции и использованием высокотехнологичной начинки.

Дополнительные функции угловой шлифмашины

Широкое распространение и функциональность такого инструмента во многом обеспечивается за счет наличия различных дополнительных систем, функций и возможности такого оборудования.

Ограничение пускового тока

Беспроблемность эксплуатации и долговечность болгарки будет во многом зависеть от качества тока в электросети. При включении двигателя может отмечаться скачкообразное увеличение нагрузки, что приводит к быстрому выходу из строя электрооборудования в углошлифовальной машине. Для предупреждения подобного такое оборудование оснащается системой ограничения пускового тока, что позволяет обеспечить долговечность и беспроблемность эксплуатации профессиональных и бытовых болгарок.

Поддержание постоянных оборотов диска

В момент соприкосновения рабочего диска и обрабатываемой поверхности может снижаться частота вращения инструмента, одновременно возникшее трение увеличивает нагрузку на двигатель. Используемая система поддержания постоянного числа оборотов способна компенсировать такое сопротивление, обеспечивая постоянную скорость резания. Подобными системами оснащаются профессиональные модели болгарок, что позволяет такому инструменту отличаться долговечностью, а угловая шлифмашина гарантирует качество проводимых работ.

Блокировка повторного включения

Наличие подобной системы исключает вероятность повторного запуска двигателя болгарки, что обеспечивает безопасность использования такого электроинструмента. Система блокировки повторного включения является обязательной функцией для профессиональных и бытовых моделей.

Защита от перегрузки электродвигателя

При эксплуатации болгарки на ее двигатель может приходиться повышенная нагрузка, что отрицательно сказывается на долговечности привода. Такая система защиты двигателя от перенапряжения позволяет исключить длительную нагрузку на инструмент, а вы будете полностью уверены в долговечности используемого оборудования.

Система защиты от пыли

На сегодняшний день углошлифовальные машины могут иметь следующие технологические и конструктивные решения по защите от пыли:

Использование подшипников закрытого типа.
Наличие мелкой сетки на вентиляционных отверстиях.
Использование шнуровых бандажей у ротора и бронирование обмоток стартера.
Заливка обмотки стартера эпоксидной смолой.

Наличие подобной системы защиты от пыли позволяет продлить срок службы инструмента, при этом не требуется регулярно вскрывать болгарку, очищая ее от пыли.

Машинка углошлифовальная — это популярный сегодня электроинструмент, который с одинаковым успехом используется обычными домовладельцами, профессиональными отделочниками и строителями.